第一篇：压力管道安装人员培训
压力管道安装人员培训、考核及管理程序 16.1 目的
提高员工素质，有效落实质量方针，持续改进发展。
本程序是手册中《人员培训，考核及管理》要素的支持性文件。16.2 适用范围
参与压力管道安装所有人员。16.3 职责
质保工程师负责办公室组织，各职能部门实施。16.4程序内部（1）培训对象
①持证技术工人：焊工、NDT人员，质检员，理化试验员，管工，电工，起重工等，将要定期参加质量技术监督机关制定的培训考核机构学习考取证件外，也要参加单位组织的相关培训考核活动。
②质量保证体系的责任人、法人、质保工程师，各质控系统责任人
③质保体系相关人员、采购员、合同签约人，库管员，办公室、责任人等。（2）培训、考核内容与方式
①内容：包括法规标准规范，质保体系中自己岗位的职责与其具体规定。
新技术，新技能新方法；质保体系出现问题产生原因的分析与纠正措施的 施工中的技术交底，安装交底等。
②方式： A 派出培训考试取得相应资格证；
B 外出参观学习
C内部组织培训，现场质量会议。
D自学
E竞赛
（3）培训计划
①年度计划
A 持证技术工人有效期到期前安排培训考核取证；
B 质保体系各责任人的培训计划
C 操作工人的培训计划
②新职工进厂培训计划： 厂规厂法、质保体系教育； 安全教育； 技能培训；
③开工前培训
A 技术交底；
B 安全操作、规程；
C 安全施工交底；
（4）培训、考核的要求与管理
①各项培训应有教学计划，教师、教材考核等
②培训、考核均有应有记录，每次培训将其记录资料移交办公室入培训档案中。
A 培训、考核教材、教案、学时记录、考卷等资料。
B 自学的自学笔记与心德。
C 外出考察学习内容、照片等记录。
D 竞赛的纪要等。E 参加专业培训考核得到证件的复印件等。
（5）人员管理 聘用、借调、调整、解聘的规定。
①凡到我单位的工作人员，要签订聘用合同与保险合同；
②应聘人员应交其身份证，最终毕业证书，职称证书，单位复印存档，以便管理‘
③因种种原因不原先本单位工作或被解聘，应签订解聘合同；解除了相应的保险合同，同事单位应将该人的所有个人证件的复印件给解聘人员。
④ 凡借调，调整工资均要有总经理签署命令。
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第二篇：压力管道作业人员培训
压力管道安全管理人员和操作
人员考核大纲
Examination Requirements for Safety Administrator and Operator of Pressure Pipe(TSG D6001-2006)前 言
2005年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达了《工业管道安全管理人员和操作人员考核大纲》、《公用管道安全管理人员和操作人员考核大纲》、《长输管道安全管理人员和操作人员考核大纲》3个考核大纲起草任务书。2005年5月，中国特检中心按任务书的要求组织成立起草组，形成了该3个考核大纲的草案。2005年6月初，在北京召开了起草工作会议，就起草的划案分别进行了研讨，并提出了修改意见。经修改与完善，形成了该3个大纲的征求意见稿。2005年6月下旬，中国特检中心向特种设备局上报了该3个考核大纲的征求意见稿。特种设备局以质检物函[2005]35号文件对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见，根据片求的意见，起草组进行修改，形成该3个考核大纲的送审稿。2005年9月，特种设备局将该3个送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照审议意见修改，形成该3个考核大纲报批稿。经特种设备局局务会讨论，将该3个考核大纲合并为《压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲》。2006年4月19日，由国家质检总局批准颁布。
本考核大纲明确了压力管道安全管理人员和操作人员考核的基本要求，包括压力管道基本知识、专业知识、安全知识和法规知识等，为规范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工作提供了依据。
参加本考核大纲工业管道部分的主要起草单位和人员如下：
上海市质量技术监督局特种设备安全监察处 王善江、周 华 上海华东理工大学 黄雪坤 上海市特种设备监督检验技术研究院 杨惠谷 广东省佛山市顺德区特种设备检验所 杨树斌 北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂 王庆生 北京化二股份有限公司动力部 尹 华 广东省锅炉压力容器监测所 朱利洪 北京石化建压力管道安装评审中心 张西庚 石油天然气管道局职教中心 黄春芳 参加本考核大纲公用管道部分的主要起草单位和人员如下：
上海市质量技术监督局特种设备安全监察处 王善江、周 华 上海华东理工大学 黄雪坤 上海市特种设备监督检验技术研究院 杨惠谷 中国市政工程华北设计研究院 江 孝 天津煤气工程设计院 胡仁升 广东省锅炉压力容器监测所 朱利洪 新奥燃气控股有限公司杨俊杰
石油天然气管道局职教中心 黄春芳、贺红萍 参加本考核大纲长输管道部分的主要起草单位和人员如下：
石油天然气管道局职教中心 李建军、黄春芳、贺红萍 北京华油天然气有限责任公司
中国石油管道局技能鉴定中心
北京石化建压力管道安装评审中心 董绍华、李保锐 赵忠文 张西庚 目 录
压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲……………………………………（1）附件A 工业管道安全管理人员理论知识 ………………………………………（5）附件B 工业管道操作人员理论知识 ……………………………………………（8）附件C 工业管道操作人员实际操作技能 ………………………………………（11）附件D 公用管道安全管理人员理论知识 ………………………………………（12）附件E 公用管道操作人员理论知识 ……………………………………………（15）附件F 公用管道操作人员实际操作技能 ………………………………………（18）附件G 长输管道安全管理人员理论知识 ………………………………………（19）附件H 长输管道安全管理人员实际操作技能 …………………………………（26）附件I 长输管道操作人员理论知识 ……………………………………………（28）附件J 长输管道操作人员实际操作技能………………………………………（35）
压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲
第一条 为了保障压力管道的安全运行，规范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。
第二条 压力管道安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》所规定的压力管道使用单位的专职或兼职从事管道设备、运行、技术安全管理的人员（以下简称安全管理人员）和操作维护人员（以下简称操作人员）。本大纲适用于以下人员的考核：
（一）工业管道使用单位的安全管理人员和操作人员；
（二）公用管道使用单位的安全管理人员和操作人员；
（三）长输管道使用单位的安全管理人员和操作人员。第三条 压力管道操作人员划分为6个级别。级别划分及允许操作的压力管道级别如下：
（一）Ⅰ—1级，允许操作工业管道的级别为GC1、GC2、GC3；
（二）Ⅰ—2级，允许操作工业管道的级别为GC2、GC3；
（三）Ⅰ—3级，允许操作工业管道的级别为GC3；
（四）Ⅱ—1级，允许操作公用管道的级别为GB1；
（五）Ⅱ—2级，允许操作公用管道的级别为GB2；
（六）Ⅲ级，允许操作长输管道的级别为GA1、GA2。压力管道管理人员不分级别。
注：工业管道、公用管道、长输管道定义及其级别划分按照《压力管道安全管理与监察规定》和《压力管道安装单位资格认可实施细则》执行。
第四条 压力管道的安全管理人员应当具备以下条件：
（一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含60周岁）；
（二）身体健康，能够胜任本岗位工作；
（三）具有相关的压力管道安全管理知识和技术知识；
（四）长输管道安全管理人员应当具有工程技术专业大专以上（含大专）文化程度，并且具有3年以上（含3年）长输管道运行工作经历；
（五）工业管道、公用管道安全管理人员应当具有中专以上（含中专）文化程度，并且具有2年以上（含2年）从事相关工作的经历。
第五条 压力管道操作人员应当具备以下条件：
（一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含60周岁）；
（二）身体健康，能够胜任本岗体工作；
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容。
（三）具有相关的压力管道安全技术知识的操作技能；；
（四）工业管道Ⅰ—
3、Ⅰ—2级操作人员应眼具有初；
（五）公用管道操作人员应当具有初中以上（含初中）；
（六）长输管道操作人员应当具有高中以上（含高中）；第六条工业管道、公用管道安全管理人员只进行理论知；第七条压力管道操作人员考核分为理论知训和实际操作；第八条压力管道安全管理人员理论知识考试采用笔试，；
（一）基本
（三）具有相关的压力管道安全技术知识的操作技能；
（四）工业管道Ⅰ—
3、Ⅰ—2级操作人员应眼具有初中以上（含初中）文化程度，工业管道Ⅰ—1级操作人员应当具有高中以上（含高中）文化程度，在本岗位从事相关操作实习半年以上（含半年）；
（五）公用管道操作人员应当具有初中以上（含初中）文化程度，在本岗位从事相关操作实习1年以上（含1年）；
（六）长输管道操作人员应当具有高中以上（含高中）文化程度，在本岗位从事相关操作实习2年以上（含2年）。
第六条 工业管道、公用管道安全管理人员只进行理论知识考试，考试内容按本大纲附件A、附件D的规定；长输管道安全管理人员考核分为理论知识和实际操作技能两部分，考试内容见本大纲附件G、附件H的规定。
第七条 压力管道操作人员考核分为理论知训和实际操作技能两部分，考试内容按本大纲附件B、附件C、附件E、附件F、附件I、附件J的规定。第八条 压力管道安全管理人员理论知识考试采用笔试，各部分知识所占例如下：
（一）基本知识，占30%；
（二）安全知识，占30%；
（三）法规知识，占40%。
第九条 压力管道操作人员理论知识考试采用笔试，各部分知识所占比例如下：
（一）基本知识，占40%；
（二）专业知识，占40%；
（三）法规知识，占20%。
第十条 本大纲由国家质量监督检验检疫总局负责解释。第十一条 本大纲自2006年7月1日起施行。附件A 工业管道安全管理人员理论知识 A1基本知识
A1.1压力管道的基本结构和组成；
A1.2管子、管件、法兰、阀门、安全保护装置、支吊架、隔热材料、附属设施的种类和选用；
A1.3管道组成件的压力等级； A1.4工业管道识图基础知识； A1.5工业管道的伴热、热补偿； A1.6工业管道的防护技术；
A1.7工烽管道常见缺陷、换效形式及缺陷处理的一般要求； A1.8无损检测技术基础知识和检验方法； A1.9工业管道检修维护常识； A1.10工业管道的工艺流程；
A1.11管道材料的力学性能、强度、工艺性能基础知识。A2安全知识
A2.1压力管道的分类分级方法和安全监察范围。A2.2工业管道介质的分类、危害程度和火灾危险性划分。
A2.3工业管道常用介质的主要物理化学特性及其对安全使用的影响。A2.4管道识别色、识别符号和安全标识。
A2.5工业管道的安全使用管理 A2.5.1压力管道使用单位的职责； A2.5.2压力管道管理人员的职责； A2.5.3工业管道的安全管理制度； A2.5.4安全保护装置的安全管理； A2.5.5工业管道的技术档案管理。
A2.6压力管道的事故分类、判断及处理方法 A2.6.1工业管道的失效破坏形式； A2.6.2工业管道危险源的识别； A2.6.3工业管道事故应急预案； A2.6.4事故的预防和处理方法； A2.6.5人员自救和防护； A2.6.6典型事故案例分析。A3.法规知识
A3.1《中华人民共和国安全生产法》； A3.2《特种设备安全监察条例》； A3.3《压力管道安全管理与监察规定》；
A3.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》；
A3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》；炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》；
A3.7《压力管道使用登记管理规则》； A3.8《在用工业管道定期检验规程》； A3.9《压力管道安装安全质量监督检验规则》；
A3.10《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》； A3.11《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》； A3.12《压力管道安装单位资格认可实施细则》；
《锅 A3.6A3.13SH 3501《石油化工有毒、可燃介质管理工程施工及验收规范》； A3.14GB50316《工业金属管道设计规范》；
A3.15GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》； A3.16相关行业工业管道安全管理与操作的关规定。附件B 工业管道操作人员理论知识 B1基础知识
B1.1工业管道安全操作技术与要求 B1.1.1操作人员岗位职责； B1.1.2管道安全操作规程；
B1.1.3管道的使用、维护和保养方法。
B1.2工业管道操作参数控制，包括压力、温度、介质、流量控制等基本知识。
B1.3管道介质的危害程度、火灾危险性划分。
B1.4常用介质的主要物理化学特性及其对安全使用的影响。B1.5工业管道的事故判断与处理方法
B1.5.1压力管道事故分类及事故对环境的影响； B1.5.2工业管道一般常见故障处理； B1.5.3工业管道事故的应急预案； B1.5.4人员自救和防护；
B1.5.5工业管道突发事件和事故的判断与处理方法； B1.5.6典型事故案例分析。
B1.6工业管道识别色、识别符号和安全标识。B1.7安全保护装置的操作和维护。B2专业知识
B2.1压力管道的基本结构和组成；
B2.2管子、管件、法兰、阀门的种类、作用及简单工作原理； B2.3管道的支吊架、隔热的类别、作用及简单工作原理； B2.4工业管道伴热和热补偿类别、作用及简单工作原理； B2.5管道安全附件类别、作用及简单工作原理； B2.6工业管道附属设施的作用和简单工作原理； B2.7工业管道的艺流程。B3法规知识
B3.1《中华人民共和国安全生产法》； B3.2《特种设备安全监察条例》； B3.3《压力管道安全管理与监察规定》；
B3.4《国务院关于特大安全事故 行政责任追究的规定》；
B3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》； B3.6《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》； B3.7《压力管道使用登记管理规则》；
B3.8《在用工业管道定期检验规则》；
B3.9相关行业工业管道安全管理与操作的有关规定。
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容。
工业管道操作人员实际操作技能；C1工业管道现场运行安全检查和不安全因素的排除；C2工业管道启动和停运操作程序及注意事项；C3工业管道的工艺操作参数的调整；C4工业管道安全保护装置的检查；C5工业管道运行操作和事故模似处理操作；C6工业管道吹扫、清洗和置换；公用管道安全管理人员理论知识；D1基本知识；D1.1压力管道的基本结构和组成；；D1.2管子、管件、法兰
工业管道操作人员实际操作技能
C1工业管道现场运行安全检查和不安全因素的排除。C2工业管道启动和停运操作程序及注意事项。C3工业管道的工艺操作参数的调整。C4工业管道安全保护装置的检查。
C5工业管道运行操作和事故模似处理操作。C6工业管道吹扫、清洗和置换。公用管道安全管理人员理论知识 D1基本知识
D1.1压力管道的基本结构和组成；
D1.2管子、管件、法兰、阀门、安全附件、支吊架、隔热材料及附属设施的种类和选用；
D1.3管道组成件的公称压力； D1.4管道识图基本知识； D1.5管道的热补偿；
D1.6压力管道常见缺陷、失效形式及缺陷处理的一般要求； D1.7无损检测技术基础和检验方法； D1.8埋地管道的防护及其检验技术； D1.9公用管道的检修维护常识； D1.10公用管道的工艺流程；
D1.11管道材料的力学性能、工艺性能的基础知识。D2安全知识 D2.1压力管道的分类分级方法和安全监察范围。D2.2管道介质的危害程度和火灾危险性划分。
D2.3燃气和蒸汽的主要物理化学特性及其对安全使用的影响。D2.4管道识别色、识别符合和安全标识。D2.5公用管道使用管理
D2.5.1压力管道使用单位的职责； D2.5.2压力管道管理人员的职责； D2.5.3公用管道的安全管理制度； D2.5.4安全保护装置的安全管理； D2.5.5压力管道的技术档案管道。
D2.6压力管道的事故分类、判断及处理方法 D2.6.1公用管道事故的预防； D2.6.2公用管道事故的应急预案； D2.6.3公用管道危险源的识别； D2.6.4人员自救和防护； D2.6.5事故紧急处理和抢修方法； D2.6.6典型事故案例分析。D3法规知识
D3.1《中华人民共和国安全生产法》； D3.2《特种设备安全监察条例》； D3.3《压力管道安全管理与监察规定》；
D3.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》；
D3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》；炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》；
《锅 D3.6D3.7《压力管道使用登记管理规则》； D3.8《在用工业管道定期检验规程》； D3.9《压力管道安装安全质量监督检验规则》；
D3.10《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》； D3.11《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》； D3.12《压力管道安装单位资格认可实施细则》； D3.13CJJ28《城市供热管网施工及验收规范》； D3.14CJJ33《城镇燃气输配工程施工及验收规范》； D3.15GB50028《城镇燃气设计规范》； D3.16CJJ34《城市热力网设计规范》。附件E 公用管道操作人员理论知识 E1基础知识
E1.1公用管道安全操作技术与要求 E1.1.1操作人员岗位职责； E1.1.2管道安全操作要求；
E1.1.3公用管道的检修、抢修、使用、维护和保养方法。
E1.2公用管道的操作参数控制，包括压力、温度、介质、流量控制等基本知识。
E1.3燃气等介质的危害程度和火灾危险性划分，燃气、蒸汽等常用介质的主要物理化学特性及其对安全使用的影响。
E1.4公用管道的事故判断与处理方法
E1.4.1压力管道的事故分类及事故对环境的影响； E1.4.2公用管道一般常见故障处理； E1.4.3公用管道事故的应急预案； E1.4.4人员自救和防护；
E1.4.5公用管道突发事件和事故的判断与处理方法； E1.4.6典型事故案例分析。
1.5管道识别色、识别符号和安全标识。E2专业知识
E2.1压力管道的基本结构和组成；
E2.2管子、管件、法兰、阀门的种类、作用、简单工作原理及其完好要求； E2.3管道的支吊架、隔热的类别、作用及其完好要求；
E2.4管道安全保护装置的类别、作用、简单工作原理及其完好要求； E2.5公用管道附属设施的作用、简单工作原理及其完好要求；
E2.6埋地管道的防护和测试； E2.7公用管道的工艺流程。E3法规知识
E3.1《中华人民共和国安全生产法》； E3.2《特种设备安全监察条例》； E3.3《压力管道安全管理与监察规定》；
E3.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》；
E3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》； E3.6《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》； E3.7《压力管道使用登记管理规则》；
E3.8《在用工业管道定期检验规程》；
E3.9燃气、热力管道行业安全管理和操作的有关规定。
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容。公用管道操作人员实际操作技能；F1公用管道现场运行安全检查和不安全因素的排除；F2公用管道启动和停运操作程序注意事项；F3公用管道的工艺操作参数的调整；F4公用管道安全保护装置的检查；F5公用管道运行操作和事故模拟处理操作；F6公用管道的吹扫、清洗和置换；长输管道安全管理人员理论知识；G1基础知识；G1.1石油、天然气的物理化学性质；G1.1.1石油的汽化性
公用管道操作人员实际操作技能
F1公用管道现场运行安全检查和不安全因素的排除。F2公用管道启动和停运操作程序注意事项。F3公用管道的工艺操作参数的调整。F4公用管道安全保护装置的检查。
F5公用管道运行操作和事故模拟处理操作。F6公用管道的吹扫、清洗和置换。长输管道安全管理人员理论知识 G1基础知识
G1.1石油、天然气的物理化学性质 G1.1.1石油的汽化性质和馏程测定；
G1.1.2石油的密度、标准密谋及其测量与换算； G1.1.3石油的流动性能和粘度；
G1.1.4油品含水天然气水露点及其测量；
G1.1.5石油、天然气的闪点、自燃点、爆炸极限等燃烧特性及消防基本常识； G1.1.6石油的低温性能，浊点、结果点、析蜡点、凝点。
G1.2管道材料
G1.2.1管材壁厚及管道强度计算；
G1.2.2石油天然气储罐壁厚的计算，储罐强度和刚度、稳定性的计算； G1.2.3管道及油（气）罐腐蚀裕量确定； G1.2.4补偿器、阻火器、过滤器、安全阀及阀门等的选用； G1.2.5金属材料屈服强度、抗拉强度、持久强度；
G1.2.6管道防腐和阴极保护，管道和阀门的高温蠕变、低温脆性概念及压力—温度等级。
G1.3输送工艺基础知识
G1.3.1原油管道输送工艺基础知识
G1.3.1.1从罐到罐、旁接油罐和密闭输油三种输油工艺的特点； G1.3.1.2等温输送和加热输送两种输油方式的目的、特点；
G1.3.1.3管道进、出站压力和温度的确定，热油管道最小起输量的确定； G1.3.1.4输油泵并联、串联运行的目的、特点，工况点的确定，并联、串联运行方式的选择；
G1.3.1.5先泵后炉和先炉后泵运行方式的特点及安全注意事项； G1.3.1.6高粘、易凝原油的不加热输送工艺及安全注意事项。G1.3.2成品油管道输送工艺基础知识
G1.3.2.1不同油品在同一管道同时输送时，输油批次、批量的确定； G1.3.2.2不同油品在同一管道同时输送时，输油顺序的确定；
G1.3.2.3不同油品在同一管道同时输送时，影响混油量的主要因素及混油量的监控；
G1.3.2.4高寒地区管道冰堵的原因及冰堵点的判断与处理； G1.3.2.5混油处理及油品质量控制。G1.3.3天然气管道输送工艺基础 G1.3.3.1管输天然气气质要求； G1.3.3.2输气干线基本技术指标； G1.3.3.3管线输气量计算； G1.3.3.4输气管线压力变化曲线； G1.3.3.5管道末端储气量的计算； G1.3.3.6管道末端储气罐容积的确定； G1.3.3.7输气管线的调峰及调度方法； G1.3.3.8输气管道水合物的堵塞原因及处理。G1.4站场主要设备 G1.4.1输油站场主要设备
G1.4.1.1原油长输管线清管设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.1.2过滤器的作用、结构及其维护与管理； G1.4.1.3输油泵结构、原理及其维护与管理； G1.4.1.4原油管道加热炉结构、原理及其维护与管理； G1.4.1.5油罐结构及其维护与管理。G1.4.2输气站导播主要设备
G1.4.2.1天然气长输管线清管设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.2.2过滤器的作用、结构及其维护与管理； G1.4.2.3压缩机设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.2.4分离器设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.2.5储气库设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.2.6天然气管调压器结构、原理及其维护与管理。G2安全知识
G2.1输油（气）安全设施
G2.1.1管道安全阀、紧急切断阀、高（低）压保护阀等各种阀类设备的结构、原理、操作及其维护与管理；
G2.1.2可燃气体报警仪的结构、原理、操作及其维护与管理；
G2.1.3站场消防和灭火施的结构、原理、操作及其维护与管理。G2.2安全监护与管理 G2.2.1安全管理各项制度；
G2.2.2输油站场动火管理与审批量生产；
G2.2.3管线投产时管线超压、介质泄漏、凝管、堵塞、变形、拱起等事故的监控；
G2.2.4管线清管时压力、流量、温度、泄漏的监控，清管排出物的控制与处理；
G2.2.5管线及设备的腐蚀量检测； G2.2.6压力管道使用登记的要求； G2.2.7压力管道及设备定期检验的要求。G2.3风险识别、预防和控制
G2.3.1人为管理造成的失效风险的预防与控制； G2.3.2环境影响造成的失效风险的预防与控制； G2.3.3腐蚀因素造成的失效风险的预防与控制； G2.3.4石油天然气管线泄漏后受影响区域半径预测。G2.4事故应急预案
G2.4.1输油、输气管道常规抢险应急应程序；
G2.4.2储气库、输气站场、阀室泄漏及火灾爆炸事故抢险抢修应急预案； G2.4.3穿越公路、铁路管段事故应急响应方案；
G2.4.4穿越隧道管段事故应急响应方案； G2.4.5穿越河流管段事故应急响应方案； G2.4.6地震应急响应方案；
G2.4.7山体滑坡和泥石流造成管道事故应急响应方案； G2.4.8石油天然气管道在人口稠密区泄漏事故预案； G2.4.9一般油气管道干线事故抢修预案； G2.4.10油气管道开孔盗油（气）抢修方案； G2.4.11冰堵的处理及预防措施；
G2.4.12原油管道初凝事故的预防与处理； G2.4.13油气中毒事故预防与抢救。G3法规知识
G3.1《中华人民共和国安全生产法》； G3.2《石油、天然气管道保护条例》； G3.3《特种设备安全监察条例》；
G3.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》； G3.5《压力管道安全管理与监察规定》；
G3.6《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》； G3.7《压力管道使用登记管理规则》；
G3.8《压力管道安装安全质量监督检验规则》；
G3.9《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》； G3.10《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》； G3.11《压力管道安装单位资格认可实施细则》； G3.12GB50251《输气管道工程设计规范》；
G3.13GB50253《输油管道工程设计规范》；
G3.14SY0401《长输管道线路工程施工及验收规范》； G3.15GB50183《原油天然气工程设计防火规范》； G3.16SY/T5922《天然气管道运行规范》；
G3.17SY6186《石油天然气管道安全规程》； G3.18SY/T6457《含硫天然气管道安全规程》； G3.19SY5737《原油管道安全规程》。
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容
长输管道安全管理人员实际操作技能；H1主要事故应急预案的编制；H2着火、爆炸、水击、泄漏、停电等站场事故的紧急；H3站场动火方案的制定与实施；H4站场工艺流程操作（计算机仿真和模拟实验管道操；H5安全阀、放空阀操作（计算机信真和模拟实验管道；H6输气管线工作调压阀、监控调压阀、安全截断阀和；H7输气管线工作调压阀失灵、监控调压阀、安全截断；H8分离器堵塞事故
长输管道安全管理人员实际操作技能 H1主要事故应急预案的编制。
H2着火、爆炸、水击、泄漏、停电等站场事故的紧急（计算机防真和模拟实验管理操作）处理。
H3站场动火方案的制定与实施。
H4站场工艺流程操作（计算机仿真和模拟实验管道操作）。H5安全阀、放空阀操作（计算机信真和模拟实验管道操作）。
H6输气管线工作调压阀、监控调压阀、安全截断阀和备用调压系统压力值在线设定和调整（模拟实验管道操作）。
H7输气管线工作调压阀失灵、监控调压阀、安全截断阀、备用调压系统在各种事故工况下的自动启动操作（模拟实验管道操作）。
H8分离器堵塞事故和分离器排污操作（模拟实验管道操作）。
H9输油、输气管道不正常工况的判断与紧急处理（计算机信真和模拟实验管道操作）。
长输管道操作人员理论知识 I1基础知识
I1.1石油、天然气的物理化学性质 I1.1.1石油的汽化性质；
I1.1.2石油的密度、标准密度及其测量与换算； I1.1.3油品含水、天然气水露点及其测量；
I1.1.4石油的燃烧性能，闪点、燃点、自燃点和爆炸极限； I1.1.5石油的凝固。I1.2输送工艺基础知识
I1.2.1原油管道输送工艺基础知识
I1.2.1.1从罐到罐、旁接油罐和密闭输油三种输油工艺的特点； I1.2.1.2等温输送和加热输送两种输油方式的目的、特点； I1.2.1.3管道进、出站压力和温度的确定； I1.2.1.4输油泵并联、串联运行的目的、特点；
I1.2.1.5先泵后炉和先炉后泵运行方式的特点以及安全注意事项。I1.2.2成品油管道输送工艺基础知识
I1.2.2.1不同油品在同一管道同时输送时输油顺序的确定；
I1.2.2.2不同油品在同一管道同时输送时影响混油量的主要因素及混油量的监控；
I1.2.2.3高寒地区管道冰堵的原因以及冰堵点的判断与处理； I1.2.2.4混油处理和油品质量控制。I1.2.3天然气管道输送工艺基础知识 I1.2.3.1天然所管道输送的气质要求； I1.2.3.2输气干线基本技术指标； I1.2.3.3输气管线压力变化曲线； I1.2.3.4输气管线的调峰与调度方法； I1.2.3.5输气管道水合物的堵塞原因与处理。I1.3输油（气）站场主要设备 I1.3.1输油站场主要设备
I1.3.1.1原油输管线清管设备结构、原理、操作； I1.3.1.2过滤器的作用、结构和维护； I1.3.1.3输油泵结构、原理、串并联； I1.3.1.4原油管道加热炉设备结构、原理； I1.3.1.5油罐结构和安全保护装置。I1.3.2输气站场主要设备
I1.3.2.1天然气长输管线清管设备结构、原理、操作和维护； I1.3.2.2过滤器的作用、结构、操作和维护； I1.3.2.3压缩机设备结构、原理和常见事故； I1.3.2.4分离器设备结构、原理；
I1.3.2.5储气为设备结构、原理、操作和维护； I1.3.2.6天然气管道调压器和安全截断阀结构、原理。I1.4防腐和阴极保护
I1.4.1管道腐蚀的原因、腐蚀种类与特征； I1.4.2腐蚀防护常用方法； I1.4.3常用管道外涂层种类； I1.4.4阴极保护种类及设备操作； I1.4.5排流措施；
I1.4.6管道仍极保护和外覆盖层的检测与巡线方法。I1.5安全知识 I1.5.1安全标志 I1.5.1.1禁止标志； I1.5.1.2注意标志； I1.5.1.3必须标志； I1.5.1.4其他标志。I1.5.2安全设施的使用与维护 I1.5.2.1名项管理制度； I1.5.2.2管道安全阀、干线紧急切断阀、高（低）压保护阀的使用与维护； I1.5.2.3可燃气体报警仪的使用与维护；
I1.5.2.4站场消防和灭火设施的使用与维护。I1.5.3防火、防爆、防毒、防静电、防雷击基本知识 I1.5.3.1输油、输气站为防火、防爆基本知识； I1.5.3.2油气的毒定及防毒措施；
I1.5.3.3油气储运工作中的静电及静电事故预防； I1.5.3.4雷电基本知识及站为雷击事故的预防； I1.5.3.5油气储运工作中的安全用电常识。I1.5.4突发事故与自然灾害的应急措施
I1.5.4.1油气库、输油气站场及阀室泄漏和火灾爆炸事故抢险抢修应急措施； I1.5.4.2地震、洪水、雷击等自然灾害造成管道事故应急反应措施； I1.5.4.3石油、天然气管道泄漏事故应急措施及现场控制和事故控制； I1.5.4.4油气管线冰堵的处理及预防措施；
I1.5.4.5原没管道初凝事故的预防与处理； I1.5.4.6站场停电时的应急措施。I1.5.5人员伤害防护与自救
I1.5.5.1油气烧伤人员的现场处理及自救和互救； I1.5.5.2油气中毒人员的现场紧急抢救； I1.5.5.3触电人员的现场紧急抢救；
I1.5.5.4蚊虫呆咬中毒人员的自救、互救及紧急处理。I2专业知识
I2.1输油（气）站场及主要设备安全运行操作规程 I2.1.1输油站场及主要设备安全运行操作规程 I2.1.1.1密闭输油工艺安全运行规程； I2.1.1.2输油管道调度条例；
I2.1.1.3原油站为管网运行管理规定；
I2.1.1.4石油计量化验工作中的安全与质量控制； I2.1.1.5原油长输管线清管、试压安全操作规程； I2.1.1.6输油泵安全操作规程；
I2.1.1.7原油管道加热炉安全操作规程； I2.1.1.8油罐安全操作规程；
I2.1.1.9长输管道首、末站石油装（卸）车（船）安全操作规程。I2.1.2输气站场及主要设备安全运行操作规程
I2.1.2.1输气工艺安全运行规程； I2.1.2.2输气管道调度条例；
I2.1.2.3天然气化验和流量计量操作与维护； I2.1.2.4天然气长输管线清管、试压安全操作规程； I2.1.2.5压缩机及配套设备安全操作规程； I2.1.2.6分离器安全操作规程； I2.1.2.7储气为安全操作规程；
I2.1.2.8天然气管道调压器安全操作规程。I2.2站场设备的维护管理规程
I2.2.1输油站场及订设备维护管理规程 I2.2.1.1输油泵保养、维修、维护规程；
I2.2.1.2原油管道加热炉保养、维修、维护规程； I2.2.1.3油罐保养、维修、维护规程；
I2.2.1.4阀门保养、维修、维护堆积； I2.2.1.5清管设备保养、维修、维护规程。I2.2.2输气站场及主要设备安全运行操作规程
I2.2.2.1压缩机及配套设备保养、维修、维护规程； I2.2.2.2分离器保养、维修、维护规程；
I2.2.2.3储气库（罐）保养、维修、维护规程； I2.2.2.4天然气管道调压器保养、维修、维护规程；
I2.2.2.5天然气长输管线清管设备保养、维修、维护规程。I3法规知识 I3.1《中华人民共和国安全生产法》； I3.2《特种设备安全监察条例》； I3.3《石油、天然气管道保护条例》； I3.4《压力管道安全管理与监察规定》。
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附件J；长输管道操作人员实际操作技能；J1安全标志的辨认；J2保护电位、电流的测试；J3输油泵、加热炉、压缩机的启动和紧急停运（计算；J4消防设施的正确使用；J5着火、爆炸、水击、泄漏、停电等站场事故的紧急；J6工艺流程操作（计算机信真和模拟实验管道操作）；J7安全阀、放空阀操作（计算机仿真和模拟实验管道；J8输气管线工作调压阀失灵、监控调压阀、安全截断；J
附件J 长输管道操作人员实际操作技能 J1安全标志的辨认。J2保护电位、电流的测试。
J3输油泵、加热炉、压缩机的启动和紧急停运（计算信真和模拟实验管道操作）。
J4消防设施的正确使用。J5着火、爆炸、水击、泄漏、停电等站场事故的紧急（计算机仿真和模拟实验管道操作）处理。
J6工艺流程操作（计算机信真和模拟实验管道操作）。J7安全阀、放空阀操作（计算机仿真和模拟实验管道操作）。
J8输气管线工作调压阀失灵、监控调压阀、安全截断阀、备用调压系统在事故状态下的自动启动操作（模拟实验管道操作）。
J9分离器堵塞事故和分离器排污操作（模拟实验管道操作）。
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第三篇：压力管道安装施工方案
压力管道安装施工方案
一、工程概况
1、建设单位：中国电子科技集团重庆声光电有限公司
2、工程名称：中国电子科技集团重庆声光电有限公司压缩空气管道安装工程
3、建设规模：165米
4、设计压力：0.9 Mpa
5、使用压力：0.8Mpa6、施工地点：重庆市沙坪坝区西永镇西园一路367号
1、《特种设备安全检查条例》2009版。
2、《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001—2009
3、《工业金属管道规程施工及验收规范》GB50235—2010
4、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011
5、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999
6、《室内管道支吊架》05R417-1
三、施工内容
压缩空气管道的安装
四、安装前准备工作
（一）技术准备
1、技术人员和施工技术人员同工人进行技术交底，组织学习有关施工规范和要
求。
2、清点技术文件及图纸
A、工艺流程图
B、设计施工说明书
C、材料及器材的的材质书、合格证。
3、校验仪表和阀门
A、确保检验用的仪表在有效期内。如果不确定，送检验单位校验后方可使用。
B、采购的阀门必须经过强度试验和气密性试验，合格后方可使用，并做好试验
记录。
4、重点审查项目
焊材、管材、受压管件、阀门的合格证和生产厂家制造许可证。如果有安全阀，需
检验安全阀的合格证及检验报告。
（二）施工准备
1、施工现场的水电、交通、照明、吊装和安全设施。
2、施工人员、施工机具齐全。
3、按技术资料和图纸、清点核对原材料、配套件的规格、数量和质量。
五、现场制作与安装
(一)、基础验收
1、检查建设单位或基础施工单位提供的基础质量合格证明书、测量记录，基础上应
明显地画出标高基准线纵横中心线。
2、基础的外观不得有裂纹、蜂窝、空洞或露筋等缺陷。
（二）、设备的安装
确认设备安装方向、位置、高度准确。
(三)、管道的安装
1、确认阀门按要求进行水压试验合格后，方可安装在管道上。
2、管线安装要求做到横平（坡度）竖直、支点牢固。
3、管道安装前应逐根清扫、除锈、管内不得有浮锈、铁锈、焊渣等杂物。
（四）焊接施工
1、管道焊缝应避开焊缝区。直管的两环焊缝间距离应大于100mm，管道环焊缝
距离穿墙套管的净间距应大于100mm。
2、管道在安装前应清除锈蚀、油污和杂物，管材切割应采用砂轮切割机，切口的平面倾斜的偏差不应超过管道外径的1%，要求平整，无缩口、裂纹或毛
刺。
3、管子破口用角磨机打磨，焊缝接头的坡口形式，采用V型坡口，角度α为75°，间隙0-2mm,管口端内外侧不小于100mm的范围内的油污、毛刺应清理干净。
4、管子组对时，要求内壁平整，其错边量不得超过管壁厚度的10%，且不超过
2mm。
5、焊条使用前应烘干，烘干温度为150℃，时间不低于1小时，领用和退还应
有记录。
6、钢管的焊接采用氩弧焊打底，手工焊盖面。
7、法兰连接时应保证平齐，其偏差不大于法兰外径的1.5%或2mm,不得用强紧螺
栓的方法消除偏斜。
8、管子对接时应保证同轴度和平行度，在距管口两边各200mm范围内测量，偏
差不得超过1mm,全长不得超过10mm。不得采用加热或加垫铁等强力方法来
消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
9、管段焊缝位置，焊缝间距离不应小于150mm。当公称直径小于150mm时，不
得小于管子外径。
10、管段的焊缝应便于检修，距支吊架不应小于100mm。
11、施焊须有持有压力容器管道焊的焊工资格证的焊工执行。焊接前应做焊接试
验，焊条在保温调价下使用，施焊环境温度不低于5℃,风速不得高于8m/s,氩弧焊时风速不高于28m/s。
（五）、管道系统的无损检测
1、安照设计文件和标准，填写无损检测申请单。
2、标记需要无损检测的焊口。
3、配合无损检测人员完成检测，并做好记录。
4，如果需要返修，按工艺返修后再次检测，（参照标准）。
（六）、管道系统压力试验
1、试压前施工人员需熟悉管路图纸、技术要求、实际管路走向、加压和排放口。
2、划分安全施工区域，无关人员禁止进入试压管道旁10M以内。
3、关闭试压管段两端的阀门。在两端装上密封用的盲法兰和密封垫，并螺栓紧固。
4、准备加压管道和加压机具，加压管道要安全可靠，检查压力表有效可靠。
5、检验水中氯离子含量不超过25ppm。
6、从管道低处向管道充入洁净水，同时在管道最高处排空，保证管道空气排尽。
7、缓慢向试压管道加压至0.05Mpa,稳压15分钟，检查管道应无泄露、无可见变
形、无异常响声，合格后，依次将压力提高到0.6 Mpa,稳压30分钟检查；0.7
2Mpa, 稳压30分钟检查；0.84 Mpa, 稳压30分钟检查；0.96 Mpa, 稳压30分
钟检查；1.08 Mpa, 稳压30分钟检查；最后提升到1.2 Mpa，稳压40分钟检
查；检查管道应无泄露、无可见变形、无异常响声，可判定压力强度试验合格。
8、强度试验合格后，将压力降到0.8 Mpa,进行管道严密性试验，稳压120进行
分钟，检查管道应无泄露、无可见变形、无异常响声，而且压力不下降为合格。
9、管道严密性试验合格后，缓慢泄压到常压，打开管道上部封口盲法兰，接好
排水管道，将管道中水排至用户指定地点。
10、认真如实填写试验记录和试压报告。
11、在试压过程中发现有泄漏，不得带压处理，须将压力完全降到零后方可处理。
11、用0.3 Mpa的压缩空气从管道上方向下吹扫管道，尽量将管道中的水分吹出。
12、立即通知管道吹扫工序操作人员进行吹扫。
（七）、管道的吹扫清洗
1、吹扫前施工人员需熟悉管路图纸、技术要求、实际管路走向和排放口。
2、划分安全施工区域，特别是气体出口方向20M以内严禁有人。
3、关闭试压管段两端的阀门，隔离其它设备；不要安装调节阀、孔板、安全阀、其它重要阀门和仪表等。
4、检查管道的支架和吊架，应牢固可靠。
5、准备氮气、减压装置、连接软管、检查用的靶板。
6、向管道充入0.8 Mpa干燥氮气进行管道吹扫20分钟以上，直至排出口无烟尘。
7、在排出口用贴白布或涂白漆的靶板检验，在5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，判定为吹扫合格。
8、回复管道阀门或法兰连接。
9、认真如实填写吹扫记录。
（八）、管道的防腐
管道的外表面涂三道防腐底漆，外表面根据用户或设计要求涂刷面漆。
六、安全文明施工措施
1、施工前的安全教育。
2、施工前须办理动火证，配备灭火器、并专人监护，明确安全通道、设置安全
照明等安全措施。
3、佩戴个人安全防护装置（安全帽、鞋，护目镜等）。
4、施工前进行简单必要安全急救知识的培训。
七、工程交工的验收
1、建设单位根据总体工程进度相有关部门申报竣工验收，并有建设单位组织验
收会议的有关工作。
2、验收后必须有监检部门及建设单位的签字。
3、整理全部安装资料，移交给甲方。
八、注意事项
1、每一工序完工后，应进行质量自检，合格后按要求叫监检单位或建设单位检
查签字验收。
2、液压试验、密封性试验应请当地特检中心管道部到场监检。若当地质检部门
委托建设单位执行时，建设单位应在试验记录表上签字。
3、安全阀的校验报告、压力表的鉴定证书应由重庆市有资格的单位进行校验、鉴定。
4、管道焊接应做好焊接记录。
重庆欣雨压力容器制造有限责任公司
2012年 5月30 日
第四篇：压力管道安装许可规则
TSG特种设备安全技术规范 TSG D3001-2009
压力管道安装许可规则
Pressure Pipe Installation Licensing Regulation
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2009年5月8日
特种设备安全技术规范
TSG D3001-2009
压力管道安装许可规则
第一章 总
则
第一条 为了规范压力管道安装许可工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院令第412号）定，制定本规则。
第二条 凡是在中华人民共和国境内从事压力管道安装的单位，其安装许可按照本规则实施。
第三条 压力管道安装许可按照压力管道的类别及其级别确定许可范围。压力管道的类别及其级别划分为GA类、GB类、GD类，具体划分见附件A。
第四条 国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理压力管道安装许可工作。
国家质检总局负责GA类[含长输（油气）管道带压封堵、管道现场防腐蚀作业（甲级）]、GC1级和GD1级压力管道安装许可的受理、审批、发证，省级质量技术监督部门负责本辖区内其他级别压力管道安装许可的受理、审批、发证。
《特种设备安装改造维修许可证》（压力管道安装）有效期为4年。第五条 从事压力管道安装许可鉴定评审的机构（以下简称鉴定评审机构），由国家质检总局公布。
第二章 安装许可的基本条件和要求
第六条 安装单位应当具有法定资格，取得工商行政管理部门营业执照。集团公司申请安装许可，应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。如果以分公司名义申请安装许可，必须取得总公司的授权。
第七条 安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收标准（以下简称相应标准）从事压力管道安装。
安装单位应保证其所安装的压力管道的安全性能符合压力管道安全技术规范的要求。特种设备安全技术规范
TSG D3001-2009 第八条 安装单位应当具备压力管道安装要求的能力，其人员、条件和检测手段等资源条件应当符合以下基本要求：
(一)有与安装相适应的管理人员，包括管理人员、专业技术人员、检验检测人员和技术工人；
(二)有与安装向适应的安装条件，包括办公条件、安装设备与工艺装备、试验用的厂房场地、原材料和管道元件存放保管场地；
(三)有与安装相适应的检测手段，包括检测仪器、无损检测设备、理化检验设备、计量器具和试验条件；
(四)具备主要的安装生产工序和完成最终检验工作的能力。
理化检验、无损检测分包时，应当有与专业检验、检测机构签定的分包协议。
首次取证和增项（或者升级）的安装单位，应当通过试安装证明其具备安装符合要求的压力的能力。
具体资源条件见附件C。
第九条 安装单位应当按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定，结合本单位具体情况建立、实施、保持和持续改进与许可项目相关的质量保证体系，对压力管道安装工程项目和重点过程实施质量控制，并且形成质量保证体系文件。
第三章 安装许可程序
第十条 压力管道安装许可程序包括申请、受理、试安装、鉴定评审、审批、发证。
第十一条 申请安装资格的单位（也称安装单位），应当向国家质检总局或者省级质量技术监督部门（以下简称许可审批机关）提出安装许可申请，提交以下申请资料，并且按照要求进行网上申报：
(一)特种设备安装改造维修许可申请书（一式四份）；(二)单位概况；
(三)工商营业执照（复印件）； 特种设备安全技术规范
TSG D3001-2009(四)组织机构代码证（复印件）；
(五)已获得的认证或者其他资质证书（复印件）；(六)质量保证手册；
提供的复印件应当加盖安装单位的公章。
第十二条 许可审批机关对安装单位提交的申请资料进行审查。在收到申请资料后5个工作日内确定是否予以受理。
第十三条 对符合申请条件的安装单位，许可审批机关应当在申请表上签署受理意见，将两份申请表返回安装单位（其中一份交鉴定评审机构），一份申请表交许可审批机关的下一级质量监督部门的特种设备安全监察机构，一份申请表由许可审批机关存档。
对有下列情况之一的安装单位，其申请不予受理：
(一)申请资料不能证明安装单位已经达到第二章规定的基本条件和要求的；
(二)隐瞒有关情况或提供虚假申请资料的；
(三)处于对办理《特种设备安装改造维修许可证》有不利影响的法律诉讼等司法纠纷或者正在接受有关司法限制与处罚的。
对不予受理的，许可审批机关应当在申请书上签署不予受理意见，并且出具不予受理决定书。
安装单位隐瞒有关情况或者提供虚假申请资料的，1年内不得再次申请。由于申请单位原因，18个月内未能完成许可工作的，安装单位应当根据单位条件变化情况重新提出申请。
第十四条 许可申请被受理的安装单位，应当按照所受理的级别进行试安装（试安装期一般不超过半年）。试安装按照监督检验的要求，接受安装监督检验。
第十五条 安装单位应当约请有资格的鉴定评审机构进行压力管道安装许可鉴定评审。
受约请的鉴定评审机构应当按照《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》的要求，安排鉴定评审工作，确定评审时间和鉴定评审组成员，并且将《特种设备鉴定评审通知单》抄送许可审批机关及其下一级质量技术监督部门。
第十六条 鉴定评审组按照《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》和本规则第二章的要求，对安装单位进行鉴定评审，并且包括以下内特种设备安全技术规范
TSG D3001-2009 容：
(一)核查实际情况是否与申请资料相符合；
(二)查看资源条件和其他必备条件是否满足所申请许可级别的要求，检验检测手段是否与所申请许可安装级别相适应；
(三)对所申请的各个级别的试安装项目进行安装质量评审；
（四)通过审查试安装工程的技术资料、工作记录等，核查质量保证体系能否正常运转；
(五)确定许可范围。
第十七条 鉴定评审组完成对安装单位的鉴定评审后，应当及时出具鉴定评审报告，提出鉴定评审意见。鉴定评审机构应当在鉴定评审工作结束后的20个工作日内出具评审报告，作出鉴定评审结论意见，需要申请单位整改的，自整改结果确认后的10个工作日内出具鉴定评审报告，作出鉴定评审结论意见。
第十八条 鉴定评审报告应当经过鉴定评审机构技术负责人审核、鉴定评审机构负责人后，上报相应的许可审批机关。
第十九条 许可审批机关在接到鉴定评审报告后，应当在30个工作日内完成审查、批准、颁发许可证等工作。
第二十条 获得安装许可证的安装单位，如果在安装许可证有效期内需要增加安装许可类别、级别，应当办理增项的许可申请手续，其申请程序和要求与首次申请一致。
第二十一条 获得安装许可证的安装单位，在许可证有效期満后需要继续从事安装工作时，应当在许可证有效期满6个月前，向许可审批机关提出申请。超过许可证有效期未换证的，原许可自动失效。
第二十二条 安装单位提出拘留证申请时，在许可证有效期内应当有安装业绩，没有相应类别、级别安装业绩的，不允许换证。
换证申请时，安装单位除提供本规则第十一条规定的资料外，还应当提交以下资料：
(一)安装质量事故处理情况；
(二)原《特种设备安装改造维修许可证》(复印件)；(三)持证期间的业绩清单。
第二十三条 换证程序按照本规则第十一条至第十三条、第十五条至第十九特种设备安全技术规范
TSG D3001-2009 条的规定。换证评审除包括本规则第二章规定的内容外，还应当包括以下内容：
(一)核查压力管道有关法规、安全技术规范及其相关标准的执行情况；(二)核查所有安装项目接受安装监督检验的情况；(三)检查所有安装项目接受安装监督检验的情况；(四)检查质量保证体系实施情况；
(五)枍许可项目有关的重大质量事故、用户反馈意见的处理；(六)核查资源条件情况；
(七)现场抽查压力管道安装质量；(八)核查质证期间压力管道安装业绩。
第四章 监督管理
第二十四条 安装单位应当对采购的原材料、零部件以及压力管道元件进行抽查，并且对其质量负责。压力管道安装工程中，由安装单位采购或者用户自行采购的属于《压力管道元件制造许可规则》管辖范围的原材料、零部件以及压力管道元件，其制造单位应当具有压力管道元件制造许可资格。
当无损检测分包时，承担无损检测工作的无损检测机构应当具有国家质检总局核准的无损检测机构资格，并且具有相应的无损检测项目。
第二十五条 安装单位应当在压力管道安装施工(含试安装)前履行告知手续。承担跨省长输管道安装的安装单位，应当向国家质检总局履行告知手续；承担省内跨市长输管道安装的安装单位，应当向省级质量技术监督部门履行告知手续；其他压力管道的安装单位，应当向设区的市级质量技术监督部门履行告知手续。
第二十六条 获得安装许可证的安装单位，在生产经营活动中应当遵守以下规定：
(一)不得违反国家相关法规和安全技术规范的要求；
(二)不得涂改、伪造、转让或者出卖《特种设备安装改造维修许可证》；(三)不得超过许可范围安装和管道；
(四)不得非法提供（出卖）质量证明书、合格证； 特种设备安全技术规范
TSG D3001-2009(五)不得向未取得许可的安装单位进行管道安装工程分包；(六)不得向用户隐瞒有关情况或提供虚假文件资料。
第二十七条 获得许可证的安装单位，当单位名称、地址等发生变化时，应当办理许可证变更手续。当更换法定代表人(主要负责人)、更换质量保证工程师时，应当在变更生效后30日内书面告知发证机关和当地质量技术监督部门。变更分包的专业检测机构时，应当在变更生效后的30日内书面告知发证机关和鉴定评审机构。
第二十八条 由于改制、搬迁等特殊情况需要延长许可证有效期时，获得许可证的安装单位应当在有效期届满30日前向发证机关提出书面申请，提供需要延长许可证有效期的理由和证明资料，许可延长期一般不超过一年，并且根据情况缩短新许可证的有效期。
第二十九条 以下单位或者机构不得申请压力管道安装许可：(一)学会、协会、专业咨询公司；(二)检验检测机构；
(三)压力管道设计、元件制造和安装许可的鉴定评审机构以及有关型式试验机构。
第四章 附
则
第三十条 本规则由国家质检总局负责解释。
第三十一条 本规则自2009年8月1日起施行。2006年6月8日原国家质量技术监督局发布的《压力管道安装单位资格认可实施细则》同时废止。特种设备安全技术规范
TSG D3001-2009 附件A 压力管道安装许可类别及其级别
A1 GA类[长输(油气)管道] 长输(油气)管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送(油气)商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
A1.1 GA1级
根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。A1.1.1 GA1甲级
符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1甲级：
(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于10MPa的；
(2)输送距离大于或等于1000km，且公称直径大于或者等于1000mm的。A1.1.2 GA1乙级
符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1乙级：
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于4.0MPa、小于10MPa的；
(2)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于6.4MPa、小于10MPa的；
(3)输送距离大于或者等于200km，且公称直径大于或者等于500mm的。A1.2 GA2级
GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。A2 GB类(公用管道)
公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
A2.1 GB1级 燃气管道为GB1级。A2.2 GB2级
热力管道为GB2级，并且分为以下两类：(1)设计压力大于2.5MPa； 特种设备安全技术规范
TSG D3001-2009(2)设计压力小于或者等于2.5MPa。A3 GC类(工业管道)
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
A3.1 GC1级
符合下列条件之一的工业管道为GC1级：
(1)输送GB 5044-1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；
(2)输送GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者 甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；
(3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于400℃的管道。
A3.2 GC2级
除本规定A3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于A3.1规定的GC1级的工业管道为GC2级。
A3.3 GC3级
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa且设计温度高于-20℃、但是不高于185℃的工业管道为GC3级。
A4 GD类(动力管道)
火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。
A4.1 GD1级
设计压力大于或者等于6.3MPa，或者设计温度高于或者等于400℃的动力管道为GD1级。
A4.2 GD2级
设计压力小于6.3MPa，且设计温度低于400℃的动力管道为GD2级。A5 长输(油气)管道带压封堵 特种设备安全技术规范
TSG D3001-2009 长输(油气)管道的带压封堵许可划分为甲级和乙级。A5.1 甲级
符合以下条件之一的长输(油气)管道的带压封堵为甲级：
(1)输送可燃、易爆、有毒介质，设计压力大于或者等于2.5MPa的长输(油气)管道的带压封堵；
(2)设计压力大于或者等于2.5MPa，且公称直径大于或者等于300mm的长输(油气)管道的带压封堵。
A5.2 乙级
符合以下条件之一的长输(油气)管道的带压封堵为乙级：
(1)输送可燃、易爆、有毒介质，设计压力小于2.5MPa的长输管道的带压封堵；
(2)设计压力小于2.5MPa，或公称直径小于300mm的长输管道的带压封堵。A6 管道现场防腐蚀作业
压力管道现场防腐蚀作业划分为甲级和乙级。A6.1 甲级
GA、GB1、GC、GD类压力管道的现场防腐蚀作业为甲级。A6.2 乙级
GB2类压力管道的现场防腐蚀作业为乙级。注A：
(1)安装单位申请的许可项目中，同时含有“GA”、“GC1”、“GD1”、“长输(油气)管道的带压封堵”、“管道现场防腐蚀作业(甲级)”和其他类别的许可项目时，由国家质检总局统一审批；
(2)许可项目中，GA1甲级可以覆盖GA1乙级、GA2级，GA1乙级可以覆盖GA2级，GC1级可以覆盖GC2、GC3级，GC2级可以覆盖GC3级，GD1级可以覆盖GD2级，长输(油气)管道的带压封堵和管道现场防腐蚀作业许可的甲级 可以覆盖乙级；
(3)GC1级中空分装置专项条件按GC2级中的集中供气、制冷专项条件按GC3级；(4)输送距离，是指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质的管道长度；(5)管道现场防作业，是指在管道施工现场进行工厂化预制管道防腐层作业，不包括管道防腐层的现场补口补伤；
(6)GB1中设置PE管安装专项。
第五篇：压力管道安装通用施工工艺
压力管道安装通用施工工艺
1、管道的连接
1.1螺纹连接的要求：
（1）由于螺纹规格尺寸的影响，一般无缝钢管外径偏小无法进行螺纹加工，所以无缝钢管不能采用螺纹连接。
（2）当无缝钢管安装中碰到螺纹连接的阀门及配件时。假如管道的工作压力小于1.0MP时，可以局部采用一段焊接钢管加工成螺纹连接。当管道工作压力大于1.0MP或温度较高，可采用与管材相同的圆钢，加工成一端带螺纹，一端与无缝钢管内.外径相同的短管供安装使用，不得随意用焊接钢管代替。
（3）在公制螺纹或圆柱形管螺纹的连接中，不是依靠螺纹本身的密封来防止泄漏，而是依靠螺纹紧力来压缩密封垫达到密封作用的螺纹，螺纹上不答应缠绕任何填料。
1.2法兰连接安装的注重事项：
（1）管道安装过程中，法兰与设备接管或管道附件连接时，施工单位一定要预先注重核对，防止出现选用不同的标准或等级的问题。
（2）注重焊接钢管与无缝钢管外径不同，假如忽视这个问题，加工好的法兰有可能不能插人。
（3）采用法兰连接的管道，需要改变管径时，可采用异径法兰。但事先必需征得设计部门同意。
1.3管道对口质量要求：
（1）焊口位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理。
（2）管道组装前应将焊口表面及四周母材内外壁的油.漆.垢.锈等清理干净。
（3）对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏差不得超过规定。
（4）焊件对口时应做到内壁平齐，其错口值应符合GB50235的规定。
（5）焊接施工现场应采取防风.防雨.防寒.防雪等措施。
2、管道预制组装注重事项
（1）进入管道预制场的所有材料，需经认真检验，符合GB50235—97标准的规定。
（2）管道的加工，包括管子的切割.弯管制作.卷管加工.管口翻边.夹套管等的加工，按GB50235—97的规定进行。
（3）管道的预制.组装应以设计图为依据，但具体操作时，管段接口之间的几何尺寸，必须以现场实测的管段单线图为标准。
（4）对焊后热处理的管段，必需严格执行操作工艺的要求，应做出明显的标志，在热处理前不得搬动，防止应力变化产生裂纹。
（5）组装成型的管道，搬运时要有足够刚度，防止产生永久变形。
（6）对全部加工程序完毕的管道，及时做好标志，在统一设定的位置，用钢字码打好管道系统号和加工顺序号，便于核对防止出错。出场前认真清理管腔。
3、管道安装
3.1热力管道安装：
（1）热力管网材料大多选用无缝钢管，用焊接连接或法兰连接。只有在小直径或压力低于0.6MP时，才选用焊接钢管用螺纹连接。
（2）热力管网热应力较大，常采用U型补偿器，但焊接口不应放在补偿器平臂的中心，应放在垂直臂的中部。
（3）U型补偿器安装时，应采取冷拉措施。水平安装时，必需保持与管道相同的坡度；垂直安装时，应在两臂的最低点安装排水阀或疏水阀。
（4）管网采用蒸气冲洗时，应缓慢开启总阀门，小流量送蒸气。不断检查管道的工作情况，逐渐加大蒸气流量和压力。并注重经常检查管道支架，如有松动，停止冲洗。加固后再进行。
（5）采暖系统投入使用前，必需按设计文件或规范要求进行压力验收。
3.2高压管道安装.（1）按照施工图纸的要求，现场实地测量，绘制安装草图，尺寸误差不得超过正负5mm.此图是施工图纸上相对应的局部大样图，甚至是单根管线大样图。按管线的顺序编号，自由管段在前，闭会管段在后，按以上方法加工好管段。
（2）将高压螺纹法兰和管端螺纹，用煤油或柴油清洗干净，在螺纹上涂抹石墨粉加机油调制的润滑剂，将高压法兰旋入管端螺纹上，并使管口端面凸出法兰2“3mm。
（3）连接法兰，每对法兰在十字方向上测量两法兰间隙来检查平行度；用直尺贴靠的方法检查同心度。
（4）高压管道连接的的密封，是靠两法兰间的钢制球面垫圈即透镜垫实现的。安装透镜垫规定不准用金属丝吊放。
（5）连接高压法兰的高压双头螺栓，板紧时力度要均匀，板紧后两端外露的螺纹不应小于1～2扣，且露出长度应相等。
3.3不锈钢管道安装。
（1）主管上接支管，宜采用预制不锈钢三通，如需开孔接支管，应采用机械方法加工。如要用等离子切割，事后应打磨光滑。
（2）严禁用铁锤在不锈钢表面敲击；不锈钢管不得直接与碳钢支架接触，防止因渗碳和电位差而引起腐蚀。
（3）不锈钢管穿墙或楼板时，均应加套管，套管与管道之间的间隙不应小于10mm，并在空隙里面填加绝缘物。
（4）不锈钢管部件如需加热或是焊接过程，均需避免或是快速跨越450“850℃的敏感区，防止晶间腐蚀。
（5）不锈钢管道焊接完成后，应及时清除焊缝表面的熔渣及飞溅物。待无损检测或检验合格后，应对焊缝表面进行酸洗和钝化处理。
（6）不锈钢管道在焊后应对焊口进行消除应力处理。防止当输送介质中有氯离子或其它离子时，引起应力腐蚀。
（7）管道温度在0℃以下时不能施焊，环境温度低于-20℃时，即使有预热措施也不能施焊。
3.4压缩空气管道安装。
（1）凡属空气管道，安装前将管道内壁用圆钢丝刷把浮锈及杂物清刷干净。管道转向处，只要空间位置答应，尽可能采用煨弯，少用压制弯，以提高管道质量和保持美观。
（2）多级压缩机的管道，各级压力不同，使用管材要适应压力的要求，不要错用而发生事故。
（3）压缩空气管道在接支管时，要从主管道的上侧接出，防止冷凝水进入设备和用具。主管的坡度应坡向集水器，结水器的立管则由主管的底部接出。
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