A排外施工段安全施工技术措施[精选多篇]

第一篇：A排外施工段安全施工技术措施

浙江火电大唐乌沙山电厂土建工程

A排外施工段

安 全 施 工 技 术 措 施

编制人： 审核人： 批准人：

台州市第一建筑安装有限公司温电三期项目部

二00三年二月十六日

一、土方开挖

1、遵守安全生产六项纪律和项目有关各项安全预防措施。

2、按施工方案施工作业指导书做好本职安全岗位工作。

3、进入工地必须戴好安全帽，系好帽带。

4、施工前，向建设单位及监理单位弄清场地内管道、电缆以及其它埋设物等情况。

5、在挖土发现管道、电缆、障碍物等应及时报告，并要注意地上、地下构筑物及各种沟道、管道的保护，不得擅自处理。

6、挖土方严格遵照方案施工，基槽边清理平整，不得堆土，四周设安全栏杆。

7、遵循先整平后开挖的施工顺序。在开挖时，须遵循由上而下的开挖顺序，在基槽开挖后，基槽上口两端设置防护拦，防止人员坠落损伤，在道路口及主要通道处，设立明显标志和安全警示牌，夜间挂置红灯泡。

8、对工程机械和车辆应经常检查维修，对驾驶人员经常进行安全意识教育和交通规则教育，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，杜绝交通事故，确保行车安全。

9、坡顶设置排水沟排除地表面积水，坡面、坡内用塑料管留设排水孔，基坑内用污水泵抽水，要连续抽水到基坑回填前。

10、挖机进入基坑内开挖时，要垫路基板，防止机身下陷。

11、挖机开挖前要发出规定的音响信号。

12、挖机行走或工作时应遵守下列规定：a、任何人不得在伸臂及挖斗下面通过或逗留；b、任何人不得进入斗内，利用挖斗递送物件；c、任何人不得在挖机的回旋半径内进行各种辅助工作或平整场地。

13、挖机暂停工作时，应将斗放到地面上，不得使其悬空。

二、基坑支护

1、遵守安全生产六项纪律和项目有关各项安全预防措施。

2、按施工方案施工作业指导书做好本职安全

岗位工作。

3、作业前检查所使用的钻孔机械、空压机、喷注泵等工器具是否完好，不准带病运转。

4、作业人员一定要戴好安全帽，系好帽带，不准赤脚、不准赤膊。

5、施工用的电源线是否老化、破损、漏电，开关是否灵敏可靠，做到随时检查，发现问题立即整改。

6、电焊、气割、操作规程，做到“十不烧”的原则，特殊工种持证上岗。

7、边开挖、边注浆、边修整，作业人员不准近挖机旋转的范围内进行作业，做到互相配合，步调一致。

8、喷射砼、注浆喷头不准对人，防止混 凝土伤人。

9、喷射砼、注浆作业人员要穿靴，戴绝缘手套。

10、钻孔作业平台要稳定牢固。

11、造孔时，注意左右钢筋撞箍伤人。

12、钻孔时，有人指挥。

13、接钻孔杆时，要停止转动，防止钻孔伤手。

14、不准移动坡边安全栏杆，确与生产受阻，经有关部门同意后拆除，以后复原。

15、注意土壁，坡边土层的变化，发现有裂缝向有关领导反映，立即撤离现场。

16、不准在徒土壁下部

17、地面不准向下掷物。

18、作业人员上下走通道。

19、保护沉降、移位仪器测试点。

20、支护基坑（槽）钢管、木头桩，不可任意锯断或碰撞。

21、开好站班会，班组长交待注意安全事项。

22、文明施工，材料堆放整齐，做到工完料尽场地清。

23、钻孔拉钻杆人员，使用的绳索牢固可靠。

24、土钉（钢筋）搬运、卸，步调一致。

25、夜间作业，照明光线充足。

浙江火电乌沙山电厂

四工区项目部 二00五年四月六日

第二篇：施工安全技术措施

中铁二十五局集团有限公司株攸电厂铁路专用线工程项目部

施工安全技术措施

施工安全技术措施

一、文明施工的技术组织措施

（一）入口处设置“五牌一图”，标明工程简介、入场须知及现场平面布置图。

（二）施工现场地面硬化，保证运输。

（三）成立施工现场管理监督小组，定期组织检查，制定奖罚制度，重点强化及整改。

（四）临道施工，制定相邻道路保护措施。

（五）树立标准化管理，加强文明施工，杜绝脏乱差施工，现场实行现代化科学先进管理办法，保证达到定下“三清六好”要求的各项指标，创建文明施工工地。

1、三清

A、下工活具清；B、工完场地清；C、料具底数清。

2、六好

A、现场管理好；B、安全管理好；C、工程质量好；D、完成进度 好；E、生活管理好；F、宣传教育好。

二、安全生产技术组织措施

（一）高空作业安全技术措施

1、单位工程负责人要对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应责任制。施工前逐级进行安全措施教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工，对高空作业人员 中铁二十五局集团有限公司株攸电厂铁路专用线工程项目部

施工安全技术措施

进行体检，合格后才能上岗作业。

2、高处作业的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好后方能投入使用。

3、高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证上岗。

4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

5、施工作业场所有可能坠落的物件，一律先行撤除或加以固定；高处作业中的物料，应堆放平稳，不得防碍通行和装卸；作业中的走道、通道板、登高的工具要随时清理干净；拆除下的物件及余料、废料均要及时清理干净运走，不得任意乱置或向下丢掉；传递物件禁止抛掷。

6、雨天进行高空作业时必须采取可靠的防滑措施，遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与高空作业。雨雪过后，要对高空作业安全措施逐一检查，发现松动、变形、损坏和脱落现象，修整完毕后再施工作业。

7、因作业必须临时拆除或变动防护措施时，必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。

8、在建筑物周围通高设置密目式安全网，随外脚手架同时架设，地面通道安装安全防护走廊。

9、各种垂直运输接料平台，除两侧设围护栏之外，台口还要设置安全门。中铁二十五局集团有限公司株攸电厂铁路专用线工程项目部

施工安全技术措施

10、搭设防护栏杆时，防护栏由上下两道横杆及栏杆组成，下杆离地面高1.2米，下杆离地0.5米，并加挂安全网。

11、模板未固定前，不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同垂直面上装拆模板。

12、各种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

13、在进行高处作业时之前，要进行安全防护设施的各项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。

14、安全防护设施的验收应按其类别逐项查验，并作出验收记录，凡不符合规定者经修整合格再进行检验，施工工期内应定期进行抽查。

三、施工现场临时用电安全技术措施

1、施工现场配电

施工现场用电采用220/380三相五线制供电，为TN-S系统，采用三级配电两级保护。开关箱采用：一机、一闸、一漏、一箱。

2、施工用电安全技术措施

（1）使用设备前必须佩戴好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病作业。

（2）安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成，电工等级应同工程的难易和技术复杂性相当。

（3）对停电的设备拉闸断电，锁好开关箱。指定专人对所有设备的负荷线、保护零线、开关箱进行维护、检查，发现问题及时报告解决，安全技术档案由主管现场电技术人员负责建立与管理。中铁二十五局集团有限公司株攸电厂铁路专用线工程项目部

施工安全技术措施

（4）对临时用电工程要定期进行检查，施工现场每日检查一次，检查工作按分部分项工程进行，对不安全因素必须及时处理，履行复查手续，搬迁和移动电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

（5）保护零线除必须在配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路的中间和未端重复接地。

（6）每一根接地装置的接地线要采用两根以上导体，在不同地点与接地装置做电气连接，不得用铝导体作接地体或地下接地线，垂直接地要采用扁钢、钢管或圆管，不得用螺纹钢材。

（7）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，架空线必须设在专用电杆上，严禁设在脚手架上。

（8）插入振动器、水泵等的漏电保护器应符合规定要求，而其负荷线必须采用耐气候型的橡皮套软线，此线不得承受任何外力。

（9）动力配电箱与照明配电箱分别设置，总配电箱设在靠电源的地区，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地区，配电箱、开关箱采用定型专作的金属配电箱。配电箱的金属箱体、金属电器安装板、金属底座、外壳等必须做保护接零。

（10）每套用电设备应有各自一开关箱，必须实行一机、一闸，严禁同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备，开关箱开关电器必须用在任何情况下都可以使用电设备与电源实行分断。

（11）焊接机械应设置在防雨通风良好的地方，焊接现场不准堆放 中铁二十五局集团有限公司株攸电厂铁路专用线工程项目部

施工安全技术措施

易燃物品。使用焊接机机械必须按规定穿戴防护用品。

（12）手持式电动工具外壳手柄、负荷线、插头开关必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常方可使用。现场电源用低压安全电源。

（13）打夯机必须装设漏电保护器，使用夯土机必须使用绝缘用品，并有专人调整电缆线。

四、消防措施

施工现场施工员和施工队长领导现场保卫，防火小组负责消防保护工作，进行监督检查教育人员认真执行各项消防保卫管理制度。奖勤罚懒，避免失盗着火。易燃物品堆放地设立防火标志，对库房、堆料场地加强巡守保护。施工现场需点火作业时，应提前办理动火证，经确认后方可动火。完善消防器具，设置明显标志并设专人管理。

五、特种作业人员的作业要求

特种作业人员，是指直接从事特种作业的从业人员。本工程的特种作业人员有：电工、电（气）焊工、起重司机、架子工、（推、挖、装、铲）司机。

1、特种作业人员的条件

（1）特种作业人员必须持有效证件上岗；（2）年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄；

（3）身体健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷； 中铁二十五局集团有限公司株攸电厂铁路专用线工程项目部

施工安全技术措施

（4）具有初中及以上文化程度；

（5）具备必要的安全技术知识与技能；

（6）相应特种作业规定的其他条件。

2、对特种作业人员的管理

（1）收集特种作业人员的身份复印件和岗位资格证复印件；（2）对特种作业人员进行安全培训，经考试合格后上岗；（3）对特种作业人员进行安全技术交底。

第三篇：大施工安全技术措施

大模板施工安全技术措施

目前，大模板施工已成为高层和超高层剪力墙结构工业化施工的主导方法，由于大模板施工技术难度较大，稍有疏忽，便会导致重大安全事故。因此，大模板施工前和拆模前，现场施工负责人应向操作人员将大模板堆放、吊装、支设、拆除及运输保管过程中的每一步骤，每一细节进行具有时效性、针对性的安全技术交底。强化安全管理，确保施工安全。

1.熟悉大模板构造，杜绝安全隐患

大模板按其结构形式的不同可分为整体式、拼装式和模数式等，每种均由模板、支撑系统及操作平台组成。施工前，首先根据设计图纸绘制配板图进行模板设计，力求模板拼装和拆除的方便性，支撑的牢固性，同时保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。并且，须对主要项目进行验算：①混凝土浇筑时的侧向张力；②穿墙螺栓的抗拉强度；③模板弹性模量的侧向变形和整体稳定性；④大模板的自重荷载及起吊、起装时对节点及支承点的强度、刚度要求。

1.1大模板吊环

大模板吊环的构造形式因模板形式也不尽相同。拼装式大模板使用组装式吊环，整体式大模板的吊环直接焊在模板上。但无论何种吊环，设计时均应按吊环受力状况进行强度设计，并留有足够的安全储备。整体式大模板吊环的位置、数量、安装方法和焊缝长度均须满足设计要求，拼装式吊环的连接螺栓型号及双螺母紧固，也应满足设计要求。施工过程中，应经常检查吊环、若发现螺母松动或其被吊环碰撞而损坏时，应立即紧固或更换。

1.2大模板斜支撑的地脚螺栓

施工过程中大模板经多次起吊和落地，由于未能轻吊轻放，地脚螺栓中的螺母在多次反复冲击下焊缝可能会开裂。堆放时一旦受外界荷载干扰，螺母脱落，致使大模板倾覆。因而设计时增加双面护板，延长焊缝，使用中尽量避免着地时冲撞地脚螺栓。

1.3大模板外挂三角架

1.3.1外挂三角架是大模板工艺的配套技术的产品。外挂架的挂钩是主要受力构件，其材质必须符合国家标准。外挂架提升时，检查挂钩外伸悬臂是否过大，安装时检查外挂架是否在冲击力作用下发生挂钩弯曲变形。

1.3.2大模板起落时，应注意平衡，模板就位时应避免冲撞外挂架，模板提升时应注意不要剐碰与外挂架连在一起的外围护架及安全网。

1.3.3施工时，外挂架上只允许放置操作工具，工人使工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。严禁堆放施工材料，并避免多名操作人员集中在一处。

1.3.4外墙洞中处应该按要求设置附着，防止在风载作用下外挂架摆动和内倾。

1.3.5外挂架安装时，墙体混凝土强度不得小于7.5MPa，尤其在冬期施工，混凝土强度增长慢，外挂架 不宜提升过早。

1.4整体提升电梯井筒模的底模

整体提升电梯井筒模座落在底模上，底模又依靠钢爬梁或在下一层筒壁预留孔洞安装穿墙螺栓而托起。提升底模时，应检查底模与井筒壁四周的间隙，底模就位后须按施工图在底模四周用楔顶紧，防止小范围水平位移或晃动。并经常检查、清理底模，避免底模重心失稳。

2.大模板安装安全技术措施

2.1大模板安装操作人员应严格按照模板设计和工序要求进行施工。作业前，施工负责人应做好专项安全技术交底和安全教育工作。检查吊索、卡具及每块模板上的吊环是否有效，并设专人指挥。统一信号，密切配合。做到稳起稳落，就位准确。

2.2合模时，先将房间四角的角模安装到位，并将角模上口用8＜sup＞#＜/sup＞铅丝固定在剪力墙的暗柱钢筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。2.3将一个施工流水段的正号大模板吊至安装位置，初步就位后用撬棍按照墙体位置线，调整大模板位置，对称调整大模板的一对地脚螺栓，使其地面位置偏差符合规范要求。再安装反号大模板，校正垂直后，用穿墙螺栓将正反两块大模板锁紧。大模板没有固定前，不得进行下道工序施工。

2.4外墙大模板作业高度在4m以上或二层及二层以上，要按照高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在外挂三角架上设置防护栏杆，搭设水平兜网并满挂密目网。内墙大模板设置操作平台，其外侧设置栏杆和安全网。

2.5大模板安装完毕，由施工负责人按照设计要求对模板工程进行详细检查。对检查出的问题，施工班组应逐条整改，报请施工负责人复检，确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后，施工负责人签字认可，方可进行混凝土浇筑。

2.6混凝土浇筑时，应设专人观察模板及支撑系统变形情况。发现异常立即暂停施工，迅速疏散人员，排除险情，并经现场施工负责人检查同意后方可复工。

2.7雨季施工，高耸结构的大模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4Ω，五级以上大风不得进行大模板拼装及吊装作业。

2.8临街及交通要道地区，应设警示牌，避免伤及行人。

3.大模板拆除安全技术措施

3.1在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到要求后，方可继续拆除。

3.2拆模时严禁猛撬、硬砸，拆模若间歇停止，则须将拆下的模板首先运送到指定地点集中堆放。不得堆放在施工层上，更不得留下松动的模板。

3.3拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否全部拆净，模板与墙体是否完全脱离，并清除大模板操作平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜绊的地方，指挥塔吊至被拆除的模板正上方，将大模板吊出。

3.4在斜支撑的大模板应面对面堆放，自稳角为75°~80°无斜支撑的大模板应在现场搭设脚手架，将模板放入架子内，不得倚靠在其它模板或构件，以免下脚滑移、倾倒。

3.5大模板存放场地必须平整夯实，采取排水措施，并加设满足地面承载力要求的垫块；对湿陷性黄土，须有防水措施；对冻胀性土，须有防冻融措施；确保大模板堆放相对稳定。

3.6大模板拆装区周围应设置栏杆，并挂有明显的标志牌，禁止非作业人员入内

第四篇：施工安全技术措施

施工安全技术措施，只有遵循规范性、全面性、针对性、经济性的原则，才能使其真正成为工程施工安全管理工作的指令性文件。安全技术措施要有针对性，切不可随意、简单、应付了事。选择最佳施工方案，追求最佳经济效益；同时，还要保证施工准备阶段各项工作的顺利进行和各分包单位、各工种、各类材料构件、机具等供应时间和顺序，对一些关键部位和需要控制的部位，要提出相应的安全技术措施。安全技术措施的目的既然是保证施工安全，就要针对不同工程的特点，采用不同的施工方法。、煤矿措施的规范

安全技术措施包括：根据基坑、地下室深度和地质资料，保证土石方边坡稳定的措施；脚手架、吊篮、安全网、各类洞口防止人员坠落的技术措施；外用电梯、井架以及塔吊等垂直运输机具的拉结要求及防倒塌的措施；安全用电和机电防短路、防触电的措施；有毒有害、易燃易爆作业的技术措施；现场周围通行道路及居民防护隔离等措施。、煤矿措施的全面性

安全技术措施的交底制度是安全施工的重要保障，对减少生产安全事故起着重要作用。首先要明确安全管理组织机构，安全管理程序，安全检查控制，安全生产各项规章制度及操作规程，职工安全教育、培训的内容、形式和方法，安全考核奖惩制度及安全技术资料管理制度。其次要针对建设项目的自身特点和条件，规划施工现场平面布置，制定特殊工程安全技术措施，“三宝”、“四口”防护，高空作业安全要求，临边防护措施；大型机械设备及井架物料提升机安装、使用、拆除方案；制定中小型机械设备及手持电动工具使用防护措施；制定防火、防毒、防爆、防雷及职业卫生安全方案和现场临时用电安全技术方案，以及季节性施工作业安全措施等。施工安全管理工作主要为安全组织管理和安全技术管理两部分，只有从安全组织管理和安全技术管理两个方面，全面具体分析其不安全因素，制定全面安全防范措施，才能真正预防事故的发生。对于安全技术交底，应当做到：①项目经理部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员；②技术交底必须具体、明确、针对性强；③技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在隐含危险因素和存在问题；④应优先采用新的安全技术措施;⑤应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向工长、班组长进行详细交底；⑥保持书面安全技术交底签字记录。要做到：准备施工项目的作业特点和危险点的具体预防措施，应注意的安全事项、相应的安全操作规程和标准、发生事故后应及时采取的避难和急救措施等。

3、煤矿措施的针对性

施工安全技术措施是针对单位工程在施工生产过程中可能出现的不安全因素，依据施工安全技术管理规范和标准，在管理和技术方面制定具有针对性预防措施，确保在施工生产过程中，避免发生人身伤亡、机械事故，从而为企业风险经营提供可靠的安全保障。每项工程建设，无论建筑结构设计，还是施工组织设计采用的施工方法、机械设备以及建设场地的自然条件和场界条件，均具有自身的特点。、煤矿措施的经济性

安全生产责任制度也是促进安全生产，保障社会安定和经济发展的本质要求。施工安全技术措施是为了避免发生人身伤亡、机械事故，降低企业经营利润损失，因此经济上的投入是必然的。目前，施工企业经营状况均存在不同程度的困难，如果安全技术措施的制定不考虑其经济性，盲目套用其他地区或企业的做法，措施落实起来难度就会很大。为此，在制定安全技术措施过程中，必须从企业本身实际出发，对每项安全技术措施提出多种方案，并进行多方面论证，制定出既满足规范、规程和标准要求，又相对经济的防范措施，争取以较少的投入，做好安全管理工作，是实现安全生产工作制度化、规范化、科学化的重要手段，是搞好安全生产的基础。

以上只是我个人累积的一些小小煤矿技术措施。

第五篇：双排外脚手架施工方案

双排外脚手架施工方案

本工程双排外脚手架编制依据为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及《建筑施工计算手册》。

15．7．1施工方法

15．7．1．1双排脚手架立杆纵距1.5m大横杆步距1.8m，小横杆间距1.5m，立

杆横距1.2m。

15．7．1．2立杆距建筑物450mm，小横杆距建筑物350mm，脚手架下采用枕木铺平。在大横杆上绑扎立杆，在立杆上绑扎小横杆。

15．7．1．3每隔二层设吊筋，下部与大横杆及小横杆连接，上部固定在上层埋件钢管上，斜吊筋由φ12钢筋和紧线器构成，吊筋必须用紧线器拉紧。

15．7．1．4在架子外侧立面整个长度和高度上连续设置十字形剪刀撑，与地面成45。角，在相邻两排剪刀撑之间，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架大横杆扣紧，在其中增加3个扣件结点，剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1米。

15．7．1．5跳板每层4块，立杆间距内布置4块跳板，跳板长4m。每层楼的外架子绑扎完毕后，外侧及时挂密目安全网。

15．7．1．6上料平台高度1m,栏杆高1m,3根栏杆居中布置 ,挡脚板高度200mm。15．7．1．7在各层楼板窗口处打入φ18膨胀螺栓埋件与斜杆焊接(详见附图)。15．7．2保证质量技术措施

15．7．2．1所有钢管、扣件必须刷防锈漆。

15．7．2．2脚手架各杆件相交处，伸出端不小于100mm，防止杆件滑脱。15．7．2．3大横杆、立杆相邻对接接头错开1500mm，并且不在同一步架内。15．7．2．4扣件安装时螺拴朝上，对接扣件开口向架子内侧。

15．7．2．5扣件的螺拴必须放正拧紧，扭动力矩在40~50N.m之间，并且不大于60N.m

15．7．2．6安装时设专人监督，保证同一排立杆在同一平面内，垂直度偏差不得在于架高的1/200，小横杆高低差不大于50mm。

15．7．2．7与埋件连结的斜支杆必须层层设立，且不得在同一层上少设或漏设，以保证外脚手架整体稳定。

15．7．2．8将相邻步架的大横杆交替设于立杆的内侧和外侧，多层作业时，不要都处于外传递（内传递）的一步架上，使其构成偏心荷载的作业层减到最小。15．7．3安全技术措施

15．7．3．1施工班组在作业时应严格执行有关安全技术操作制度及规程，并按本方案的要求进行绑扎。

15．7．3．2绑扎前严格检查杆件、扣件、跳板及安全网等，如有变形和损坏的，不得使用。

15．7．3．3小横杆上铺设的跳板和架子处挂的安全网要牢固、严密。跳板不得有探头的现象，所有安全网要用8#铁线绑扎牢固。

15．7．3．4脚手架多层作业使用时，每一作业层下的水平防护增设一道密目安全网防止坠物伤人。

15．7．3．5在脚手架搭设和使用期间，严禁与带电体接触，施工中使用动力线和照明线等，如必须穿过脚手架，需严格检查，并采取相应的绝缘措施。15．7．3．6遇有大风天应停止绑扎作业，防止刮落物品伤人。

15．7．3．7严禁吊车碰撞架子。

15．7．3．8施工人员必须戴安全帽，高空作业系安全带。

15．7．3．9脚手架搭投完毕后必须经项目经理、施工员、安全员、技术员、质检员检查合格后方可投入使用。

15．7．3．10本脚手架设计操作层为三层，均布施工荷载为2.0KN.M严禁超设计集中堆料或集中站人。

15．7．3．11脚手架在绑扎及使用期间发现杆件松动及变形等现象应及时通知项目部人员处理。

15．7．3．12严禁未经允许任意拆除吊筋、斜支杆,小横杆以及其它杆件。15．7．3．13每次大风、大雨过后，认真检查一遍脚手架，发现问题及时处理。做到安全生产,不安全不生产。

15．7．4防雷措施

15．7．4．1在施工期间如遇雨天，脚手架上的作业人员立即离开，防止雷击。15．7．4．2用φ25~32壁厚不大于3mm的镀锌钢管制做避雷针,设在架子四角的立杆上，高度不小于1米。

15．7．4．3接地极采用L50×5角钢制作，长1.5~2.5米，埋入地下，且将地夯实，不得埋在干燥土层内。

15．7．4．4接地线用φ10圆钢与接地极焊接，焊缝60mm。

15．7．4．5避雷接地装置由电工制作安装，任何工种在架子使用过程中不得破

坏避雷设施。

15．7．5脚手架的拆除

15．7．5．1划出工作区标志，禁止本工种以外的人员进入和穿行。15．7．5．2拆除作业时，应统一指挥，上下呼应，动作协调。

15．7．5．3严格遵守拆除顺序，做到后绑者先拆，先绑者后拆。

15．7．5．4必须在吊筋底部以上杆件全部拆除后，方可切断吊筋或松开紧线器。15．7．5．5在拆除过程中，最好不要中途换人，如必须换时，应将拆除情况交待清楚，以防发生事故。

15．7．5．6拆除下的杆件都不得堆放在楼板上，由吊车或井架运下，严禁人工

抛下。

15．7．5．7杆件拆除应注意保护窗户，不得碰撞窗扇及窗框。

15．7．5．8拆除脚手架时设专人监督，各通道做好指示标牌。

15．7．6双排脚手架计算书

15．7．6．1小横杆计算：

（1）δ=MX/WN≤f =205N/mm2

Mx=1.2MGK+1.4 MQK

=1.2×0.25×1.22/8＋1.4×3×1.22/8=0.81KN/m2

Wn查附表得5.05cm2

δ=MX/WN =0.81KN/m2/5.08×10－6m3

（2）挠度验算

ω=5ql2/384EI=5×3.75×1.22/384×2.06×105×12.19=1/357≤1.5/150

经以上验算小横杆满足要求。

15．7．6．2大横杆计算

因相邻立杆之间不设小横杆，故不验算。

15．7．6．3脚手架搭设最大高度及立杆计算

15．7．6．3．1脚手架搭设最大高度：HMAX=H/1＋H/100 H= KAΨa f－1.3×(1.2NGK2＋1.4NQK)/1.2NGK1×h

=0.85×60－1.3×(1.2×1.95＋1.4×2.2)/1.2×0.442×1.2=48.89 m HMAX=H/1＋H/100=48.89/1＋0.489=49.4m

15．7．6．3．2按组合风荷载计算:

N=1.2(nNGK1＋NGK2)＋1.4NQK

=1.2×(27×0.442＋2.95)＋1.4×4.2=19.6KN

15．7．6．3．3计算ψ值，由b=1.2m,H1=3.6m，λx= H1/b/2=686 由b、H1查表得μ=25

λ0x=μλx=25×6.86=171.25

再由λ0x查表得ψ=0.242

15．7．6．3．4M= ql2/8=0.6×3.62/8=0.97

查表得b1=1.08A1=489mm2

KH=1/1＋H/100=1/1＋63/100=0.61

又因用单管做立杆,所以KA=0.85

N/ψA＋M/ b1 A1=19600/0.242×2×489＋9.7/4.89×1.08=84.5 N/mm2 KA×KH×f =0.85×0.61×205=106.3 N/mm2 ＞84.5 N/mm2 故经验算立杆合格

15．7．6．4.连墙件计算

δ=NtNc/An≤0.85f

NtNc=1.4H1L1W=1.4×3.3×1.5×0.5=3.465KN

An查表得4.89 cm2

δ=NtNc/An=3.465/4.89 cm2=70.9＜0.85×205=174.2

经验算连接件抗拉抗压强度满足要求.15．7．6．5上料平台支撑系统验算

15．7．6．5．1荷载的计算

15．7．6．5．1．1平台自重及栏杆自重

钢管：（0.875×4＋1.2）×3.84=18kg=0.18KN

扣件：1×4=4 kg=0.04KN

15．7．6．5．1．2封闭竹笆自重

（0.875×1.2＋1.25×1.2）×3.5=9 kg=0.09KN

15．7．6．5．1．3跳板自重0.875×1.25×50=5.5 kg=0.55KN

15．7．6．5．1．4材料自重，按整个平台受料重量为1000kg计算（10×0.875×1.25）/(2.5×3.5)=1.25KN

15．7．6．5．1．5施工人员及运输工具荷载

按整个平台受活荷载400kg计算

（4×0.875×1.25）/(2.5×3.5)=0.5KN

斜杆所受压力

N=(0.18＋0.04＋0.09＋0.55＋1.25)×1.2＋0.5×1.4=3.232KN 15．7．6．5．2内力计算

N1= N/sinθ=3.232/2/3=4.848KN

15．7．6．5．3斜杆稳定性验算

H0= 42＋52/2=3.2m

i=0.01578m

λ= H0/ I=3.2/0.01578=202

杳表ψ=0.172A=489×10-4 m2

δ=N/ψA=4.848/0.172×489×10-4=576N/ m2＜[δ]=1700 N/ m2 故经验算斜杆稳定.其它验算同上

经计算本双排脚手架符合规范及施工要求。