大河煤矿瓦斯防治专项检查工作方案

第一篇：大河煤矿瓦斯防治专项检查工作方案

大河煤矿瓦斯防治专项检查工作方案

为提高我矿瓦斯治理能力，构建通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位的瓦斯综合治理体系有效化矿井。根据《关于开展全市煤矿瓦斯防治专项检查工作的通知》（六盘水安监通（2016）26 号）要求，进一步加强我矿瓦斯治理，有效遏制煤矿瓦斯事故，现制定大河煤矿瓦斯防治专项检查工作方案。

一、成立领导检查小组

2016年4月10日，我矿成立瓦斯防治专项检查领导小组，全面、专项、有针对性的组织瓦斯防治专项检查工作。组长：李刚华

副组长：张忠强、郭启兵

成员：朱长贵、张长发、冯佳、何方、徐贤富、鄢威巍、石满江、唐春、周作伍、余浪、文永厚、赵友平、冯泽华、王仕祥

二、检查小组职责

组长：负责全矿瓦斯防治专项检查工作的人、财、物协调； 副组长：负责全矿瓦斯防治专项检查工作方案的编制及审批，对查出的安全隐患制定措施及时整改，并且督促检查瓦斯治理工作的开展情况。

成员：负责全矿瓦斯防治专项检查工作方案的具体工作；负责检查排查矿井通风系统，防尘系统，供水系统，排水系统安全隐患及问题；负责检查全矿瓦斯治理所需设施设备的管理工作；负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。

三、检查内容。

严格按照《盘县煤矿瓦斯防治专项检查重点内容》（盘安监管通字【2016】40号附件）的规定要求，结合我矿实际认真进行瓦斯防治专项检查工作，对照检查内容对我矿井下进行隐患全面排查。

四、工作安排

从201 6 年4 月10 日起，分三个阶段完成大河煤矿瓦斯防治专项检查工作。

1、自查自改（第一阶段，4月10日至4月12日）。我矿要结合实际，对本矿瓦斯治理各环节的工作开展不留死角、不留盲区的大排查，找出瓦斯治理工作的薄弱环节，坚决堵住安全生产漏洞。全面的进行隐患排查

2、编制大河煤矿瓦斯防治专项检查隐患整改方案（第二阶段，4月13日至4月24日）。对排查出的隐患及问题，制定整改方案；确定整改责任人、整改资金、整改工作人员；按照“五定、五真”要求落实整改销号工作。

3、复查验收及总结（第三阶段，4月24日至4月27日）。整改完成后由大河煤矿瓦斯防治专项检查工作领导小组进行复查验收；对整改不合格的规定时间内整改。在规定时间内再次整改不合格的追究相关责任人，根据情况予以500-5000元处罚；复查验收合格后由领导小组提出自查报告，在4 月28 日前报县煤矿瓦斯防治专项检查工作领导小组办公室。

4、做好行管部门对我矿瓦斯防治专项检查隐患整改复查验收的迎检工作。将需要检查的相关资料、文件专门存档 以便检查。

四、工作要求

1、我矿要立足于查大系统、除大隐患、防大事故，高标准，严要求对矿区内进行全覆盖检查，对查出的安全隐患按照相关要求整改完毕，重大隐患要建档立案。做到排查不留死角、整改不留后患。为大河煤矿安全生产提供保障。

2、严格隐患整改落实。对在专项检查中查出的安全隐患要限期整改完成，明确整改内容、整改时限和复查销号程序，确保每一条安全隐患都整改落实到位。明确专人跟踪督促整改，确保隐患及时消除。

3、做好复查验收总结工作。认真对每条隐患整改情况进行复查验收，做到“五定、五真”整改销号工作。做好此次瓦斯防治专项检查工作总结。

4、积极配合行管部门的检查、复查验收工作。矿办公室主任准备好迎检场所的文明卫生，招待的相关物品，下井衣裤等。

附：《盘县煤矿瓦斯防治专项检查重点内容》

1、矿井和采区生产布局合理，回采工作面采用正规采煤方法，矿井、采区采掘工作面数量符合相关规定要求；突出矿井的运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山（盘区大巷）等主要巷道要布置在岩层或非突出煤层中．

2、优化通风系统、完善通风设施，保证矿井和各用风地点风量充足、风流稳定，实现通风可靠。突出矿井井巷揭穿突出煤层前，必须具有独立的、可靠的通风系统；矿井、采区、采掘工作面必须具有独立的回风系统，采区回风巷必须实现专用回风。

3、矿井要建立通风设施日常检查和维护制度，保持通风设施完好可靠；防突风门的砌筑要进行专门设计，其设置的位置、质量、强度必须满足防突的要求。废弃巷道、采空区、盲巷和暂时不用的巷道要及时进行封闭；总回风巷、主要回风巷不得设置风流控制设施；井下密闭必须挂牌、上图，启封密闭必须编制专门措施。

4、矿井供风量必须满足所有采掘工作面及硐室的风量需求，严禁超通风能力生产；矿井主要通风机必须满足用风需要，实现双回路供电，并具备反风功能；保证井下巷道断面及高度符合要求，各用风点的风量充足、风速符合规定。

5、掘进工作面必须采用局部通风机通风或全风压通风，局部通风机及附属设施的安装要符合《煤矿安全规程》的规定，杜绝循环通风；高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”，并实现主、备风机自动切换；局部通风机要保持连续运转，不得随意停开，并有专人负责，实行挂牌管理；临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内；杜绝无风、微风和瓦斯超限作业。

6、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须建立和完善瓦斯抽采系统，实施瓦斯抽采；瓦斯含量达到或超过8.0m3／t 的煤层（区域）、瓦斯压力达到或超过0.74MPa 的煤层（区域）必须预抽煤层瓦斯，消除瓦斯隐患后，再安排采掘作业，预抽范围和效果必须符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》的规定；水平延伸、采区接替要保证瓦斯预抽时间和整个抽采作业过程的安全技术要求，实现先抽后采。煤层经预抽瓦斯后，抽采防突效果指标、抽采率指标和可解吸瓦斯含量指标要达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。新建的煤与瓦斯突出矿井，瓦斯抽采系统必须在井筒揭穿煤层前安装完毕并能正常使用。

7、要确保矿井瓦斯抽采与采掘布局协调、平衡，使采掘活动始终在抽采达标的区域内进行。煤层瓦斯抽采工作要做到超前勘查、超前规划、超前设计、超前施工，确保煤层瓦斯预抽时间和预抽效果；矿井生产计划的编制应以矿井瓦斯抽采达标煤量为限，计划开采的煤量不得超出瓦斯抽采达标的煤量；高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井生产安排必须与瓦斯抽采达标的煤量相匹配，保持生产准备及回采煤量和抽采达标煤量平衡．

8、矿井必须做好抽采半径、抽采孔径、抽采负压等瓦斯抽采参数的优化工作，确保抽采区域不留空白带；矿井要制定可靠的监督保障机制，确保瓦斯抽采工程（钻孔）按设计施工，确保工程量与封孔的真实性、有效性和可靠性。

9、加强瓦斯抽采系统的维护、管理，要设专门的维护、放水和检测人员，每天对抽采系统进行检查维护，对放水装置进行放水，以增大抽采负压，对抽采参数进行检测，及时掌握抽采浓度、流量、负压等相关参数，对浓度低、流量小，抽采效果不好的抽采钻孔要及时撤除，停止抽采，提高瓦斯 抽采率。

10、划定为突出危险区域内的矿井，必须进行煤与瓦斯突出危险性鉴定或按煤与瓦斯突出矿井设计、管理；突出区域以外与突出矿井或发生过瓦斯动力现象矿井相邻、开采同一构造单元、相同煤层的矿井必须进行煤与瓦斯突出危险性 鉴定或按煤与瓦斯突出矿井设计、管理。

11、突出矿井必须认真按照《防突规定》的要求，编制矿井、采掘工作面专项防突设计，坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。区域措施强制推行可保必保、应抽尽抽。确保采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。

12、突出矿井要优先选择开采保护层，要对保护层的保护效果进行评价，同时抽采被保护层的瓦斯。过地质构造带或揭煤必须按有突出危险性制定防突措施、揭煤设计，并严格执行。

13、突出矿井必须做好区域消突评价和采掘工作面区域验证，预抽后煤体残余瓦斯压力小于0.74MPa 或煤体残余瓦斯含量小于8.0m3／t，严格执行采掘工作面批掘制度，确保采掘工作在消突控制区域内作业。

14、突出矿井要做好瓦斯地质与测量工作，及时编录采掘工作面瓦斯地质资料，采用物探与钻探相结合的方法查明采掘工作面前方地质情况，准确掌握采掘前方瓦斯地质情况，防止误揭误穿突出煤层。

15、突出矿井的采区必须设置采区避难所，掘进工作面反向风门外必须设置避难硐室。避难硐室与避难所的长度、宽度、高度符合要求，设置向外开启的隔离门和与矿调度室直通的电话；安设供给空气的设施，如果用压缩空气供风时，设有减压装置和带阀门控制的呼吸嘴；掘进工作面放炮必须在避难所或避难硐室内进行。

16、加强防突培训工作，突出矿井的区（队）长、班组长、安全员、瓦检员、打钻工和防突员必须按《防突规定））进行防突知识培训，经考试合格后方可上岗作业。

17、安全监控系统运行稳定，传感器数量充足，安装位置正确，建立日常管理和维护、调校制度，实现安全监控系统数据准确，报警及时，断电可靠。传感器按规定时间进行调校。监控主机能显示所有传感器的信息，信息能真实反映监测对象的数值或状态。

18、高瓦斯和突出矿井必须建立专门的瓦斯抽采和防突队伍，按标准配足“一通三防”工程技术人员、专职瓦检员、安全员、防突员；建立健全各岗位、各工种防突安全责任制；明确煤矿法定代表人（实际控制人）、矿长是瓦斯治理第一责任人，总工程师是瓦斯治理的技术负责人。

19、制定四量平衡工作方案，建立健全四量平衡各项工作制度，落实四量平衡管理责任，将四量平衡列为煤矿安全例会的内容定期分析研究，保障四量平衡工作所需的人力、财力和物力投入。20、严格落实“十个必须”、“十个严禁”、“十个防止”和“十项攻坚”等瓦斯治理攻坚措施，煤矿采掘规划、年度生产计划、采掘接替计划、瓦斯治理规划等相互衔接、部署合理，保证瓦斯治理时间充足。

六盘水恒鼎实业有限公司 盘县淤泥乡大河煤矿

瓦 斯 防 治 专 项 检 查 工 作 方 案

2016年4月日

第二篇：瓦斯防治专项检查工作方案

******煤矿

瓦斯防治专项检查工作方案

（2014年2月）

******煤矿瓦斯防治专项检查工作方案

为认真贯彻落实贵州省《关于开展煤矿瓦斯防治专项检查工作的通知》（黔安监煤矿函[2014]2号）、毕节市《关于开展煤矿瓦斯防治专项检查工作的通知》（毕安监[2014]10号）、大方县《关于印发大方县煤矿的通知》（方安办发[2014]8号）文件精神，确保我矿杜绝瓦斯及其他生产安全事故，现结合我矿实际，特制定《******煤矿瓦斯防治专项检查工作方案》。

一、组织领导

矿成立瓦斯防治专项检查工作领导小组，组成人员为：

组长：

副组长：

成员：

二、检查内容

我矿瓦斯防治专项检查以“查死角、堵漏洞、除隐患、严管理、强技术”为主线，严格按照《贵州省煤矿瓦斯防治专项检查重点内容》进行重点排查治理。

三、进度安排

我矿瓦斯防治专项检查从2014年2月开始，至2014年4月结束，分3个阶段完成我矿瓦斯防治专项检查工作。具体为：

1、自查自纠阶段（2014年2月）。此阶段主要任务为：成立瓦斯防治专项检查领导小组，召开瓦斯专项检查专题会议，制定瓦斯专项检查工作方案，并针对矿井各个环节、系统开展全面自查自纠；对

自查出的问题和隐患，制定整改措施，形成自查自纠报告上报县安监局备案。

2、迎接“专家会诊”和整改治理阶段（2014年3月）。此阶段主要任务为：迎接瓦斯防治专家对我矿瓦斯防治工作“会诊”，针对我矿自查和专家会诊所排查出的隐患和问题，严格按照预案、责任、资金、措施、时限“五落实”要求进行整改。

3、深化瓦斯整治阶段（2014年4月）。通过我矿自查自纠自改和“专家会诊”。进一步深化我矿瓦斯防治工作，促进我矿建立健全瓦斯管理制度，落实好各项防范措施，提升我矿瓦斯防治理念、管理、技术和装备水平，确保我矿瓦斯防治工作全面达标。

四、工作要求

（一）、高度重视，加强领导。要充分认识瓦斯防治专项检查对做好我矿安全保障工作的重大意义，把整章建制、完善措施、系统和隐患排查治理作为当前我矿安全生产的重要任务，加强领导，认真抓实抓好。

（二）、精心组织，务求实效。要改进方式方法，增强针对性和实效性，确保瓦斯防治专项检查全面彻底、不走过场。

（三）、严格抓好煤矿各项安全管理制度的执行。要抓好职工上岗前安全教育培训，着力提高从业人员安全意识和安全生产技术水平。

（四）、以瓦斯防治为重点，各单位和负责人要对分工范围内的隐患进行全面排查，必须做到发现一处、整改一处、落实一处，达标一处，坚决做到不留死角，不留隐患。

（五）、要周密安排，细化任务，落实责任，按照规定期限和质量

要求进行整改，要按照隐患整改“责任、期限、措施、资金、预案”“五落实”要求进行布置安排，确保整改责任人、整改达标时间、验收标准、资金保障和预案措施到位。

（六）及时对我矿瓦斯防治专项检查各阶段工作向上级职能部门衔接汇报。

二0一四年二月十日

第三篇：关于瓦斯防治专项检查汇报材料

关于瓦斯防治专项检查汇报材料

一、矿井概况：

二、瓦斯防治专项内容：

1、自检自查工作的开展和整改落实情况（安全办）

2、辽宁煤监局、省煤管局转发《国家安全监管总局国家煤矿安全监察局关于加强煤与瓦斯突出事故监测和报警工作的通知》（辽煤安办字［2013]42号）落实情况（安全办）

3、矿井生产、通风系统合理，按规定进行通风能力核定情况： 井下现配风地点有：一个综放工作面，一个安装工作面，三个掘进工作面，7个机电硐室（一个电车库，一个火药库，东一700采区变电所，760变电所，东一车房，760制氮硐室，850泵房）、9组风门、及西一采区轨道上山，以上各地点需风总量为4010 m3/min。矿井通风系统：

矿井通风方式为中央分列式，通风机的工作方法为抽出式，通风机型号为FBCDZ No24 /2×200，其风量范围为3000-8700 m3/min，静压范围为600-4400 pa，现井下入风量为4350 m3/min，静压为215mmH2O,等积孔为1.89m2，通风难易程度为中等。

针对我矿降低矿井通风阻力方面主要采取措施为：对-700m轨道运输巷的个别地段失修较为严重或是通风断面满足不了通风要求的地方通过套修扩大断面来满足通风要求。

通过自检自查，我矿能够保证通风系统满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求。

4、矿井通风设施完备可靠，定期检查维护。

各地点的密闭、风门等通风设施全都是使用料子石建筑，其标准能够满足需要。凡是在主要的进回风巷间设置的风门都安设有闭锁装置及风门开关传感器。

5、我矿瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，其绝对涌出量为1.83m3/min，相对涌出量为0.83 m3/t，并严格按照瓦斯等级进行管理。

6、我矿安全监测监控系统为KJ90NB煤矿监控系统，对井下所有采掘工作面、主要回风巷、采区回风巷及主要的机电硐室等地点进行时时监控。针对采掘工作面的瓦斯、温度、风速、一氧化碳等共计63个传感，其报警、断电设置符合《煤矿安全规程》中的有关规定，并有专人维护及维修，局部通风机设有“三专两闭锁”功能齐全完备。凡是下井的机电设备，在下井前都由防爆人员进行详细认真地检查，不符合相关防爆要求的坚决不准入井。

7、严格现场瓦斯管理，按规定设置了瓦斯检查点，采煤工作面和煤层掘进工作面配有专职瓦斯检查工，岩掘工作面及各主要硐室等配有巡视瓦斯检查工，瓦斯检查工的配置能够满足瓦斯管理工作的需要；同时也建立健全了“一炮三检”、“三人连锁”等瓦斯管理制度并对相关责任落实到各办或每个人身上，没有出现过瓦斯超限现象，上报数据真实可靠。

第四篇：煤矿瓦斯防治专项行动汇报材料

关于开展煤矿瓦斯治理专项行动

汇 报 材 料

********有限公司 二○一七年十一月

尊敬的各位领导，大家上午好：

欢迎各位领导不辞辛苦莅临我矿检查指导工作！

现将我矿矿井基本情况、“一通三防”系统简介以及瓦斯治理专项行动的开展情况向各位领导作简要汇报。

一、矿井基本情况

1、基本概况

****是**省兼并重组整合单独保留矿井。2007年2月2日批准开工建设，2011年12月31日矿井竣工验收。井田面积44.9676km2，矿井批准开采1-5号煤层，设计生产能力210万吨/年。

2、生产系统简要情况

矿井开拓方式为斜井开拓，共有四个井筒：主斜井、副斜井、进风立井、回风立井。井田共划分五个采区，目前开采一采区。矿井单水平开采，开采水平为+485m水平，现开采煤层为5（4+5）号煤层。

采掘布局为：一采区为首采区，二采区为开拓准备采区，回采工作面采用走向长壁综合机械化开采，掘进工作面采用综合机械化掘进。一采区布置有一个回采工作面5111工作面，面长207m、走向1443m，现剩余可采454m；布置有两个掘进工作面，分别为5107皮带顺槽和5109轨道顺槽掘进工作面，5107皮带顺槽现已掘进203m，5109轨道顺槽现已掘进386m。

二、“一通三防”系统简介

1、通风系统

矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，采用“三

进一回”通风系统，主斜井、副斜井及进风立井进风，矿井总进风量为13333m³/min，其中主斜井进风2347m³/min，副斜井进风5586m³/min，进风立井进风5400m³/min。回风立井配备两套同等能力的隔爆对旋轴流式通风机，型号为FBCDZNo37，电机功率2*710kw，运行角度-3°，负压为2162Pa，总回风量为13424m³/min，有效风量为12518m³/min，有效风量率为93.89%，等积孔为5.4㎡，矿井通风处于容易时期。

矿井现布置有1个回采工作面，即5111回采工作面。工作面采用 “U”型全负压通风方式，其中皮带顺槽进风，轨道顺槽回风。5111回采工作面计划风量为1995m³/min，实际风量为2268m³/min。

掘进工作面均使用两套同等能力的防爆对旋轴流式通风机，采用压入式通风方式，型号为FBDNo7.6，电机功率为2*45kw，风筒采用φ1000mm胶质风筒，综掘工作面局部通风机全部实现“三专两闭锁”、双风机、双电源及自动切换功能。5109轨道顺槽掘进工作面计划风量330m³/min，实际风量639m³/min；5107皮带顺槽掘进工作面计划风量351m³/min，实际风量648m³/min。

井下采区变电所和无极绳绞车硐室全部实行独立通风。

2、瓦斯抽采系统

2017年7月由**省煤炭测试中心对我矿进行了瓦斯涌出量测定，矿井绝对瓦斯涌出量49.74m3/min，相对瓦斯涌出量为11.26m3/t，为高瓦斯矿井。我矿瓦斯抽采方法有本煤层预抽、邻近层抽采以及采空区抽采三种，地面建立永久瓦斯抽放泵站分源抽采系统，其中：

高负压抽采系统安装两台2BEC-62型（一备一用）水环式真空泵，电机功率450kW，额定抽气量为366m3/min，转速350r/min。目前抽采浓度7.21%，抽采纯量为7.74m³/min。

低负压抽采系统安装两台2BEC-80型（一备一用）水环式真空泵，电机功率800kW，额定抽气量为628m3/min，转速240r/min。目前抽采浓度9.13%，抽采纯量为18.92m³/min。

矿井瓦斯抽采量为26.66m³/min,抽采率为53.60%。5111回采工作面目前绝对瓦斯涌出量为10.39m³/min，抽采量为6.71m³/min，抽采率为64.58%。矿井及工作面瓦斯抽采达标。

我矿配备有完善的瓦斯抽采管网系统，抽采管路全部使用螺旋焊缝钢管管路。其中：主管路：高负压：φ529mm*2860m；低负压：φ720mm*600m+φ630mm*2260m；支管路: 高负压：φ250mm*5600m；低负压：φ315mm*2780m。

3、综合防尘系统

2017年由**公信安全技术有限公司对我矿5(4+5)号进行了煤层爆炸性的鉴定，煤层具有爆炸性。

矿井有完善的防尘洒水系统。在地面工业场地东侧高山上设有容量为800m3和500m3的两个水池，作为井上、井下防尘、消防蓄水池。采用静压供水方式，能满足井下最高作业点用水的需要。井下消防、防尘管路与供水主管路共用，主管为D157×4.5，支管为D108×3.5的钢管，分接到各采掘面及固定场所，并且按规定安装三通阀门，便于随时接管和喷雾洒水防尘。

我矿采取了煤层注水、湿式作业、粉尘监测、风流净化、洒水降

尘及个体防护等综合防尘措施，井下各转载点、采煤机及掘进机喷雾齐全，使用正常。

4、防灭火系统

2017年由**公信安全技术有限公司对我矿5(4+5)号进行了煤层自燃性的鉴定，自燃倾向性为Ⅱ级，属于自燃煤层。

矿井建立了完善的消防洒水系统，井上、下设置了消防材料库。按照矿井初步设计、安全专篇、矿井防灭火设计，我矿采煤工作面主要采取喷洒阻化剂和注凝胶两种防灭火方法，并配备JSG-8型自燃发火束管监测系统。

5、监测监控系统

矿井装备了KJ95N型煤矿综合监控系统一套，配备监控主机和监控备机，地面和井下共安装监控分站32台，传感器种类有15种，各类传感器共280台，其中甲烷传感器66台，一氧化碳传感器20台，温度传感器25台，风门传感器24台，风速传感器5台，烟雾传感器5台，粉尘传感器5台，氧气传感器5台，二氧化碳传感器5台，声光传感器8台，缺水传感器2台，负压传感器1台，水位传感器2台，开停传感器24台，具有馈电反馈功能的断电器18台，管道高浓度甲烷传感器13台，管道一氧化碳传感器13台，管道温度传感器13台，管道压力传感器13台，管道流量传感器13台。

矿井安全监控系统具备“风电、瓦斯电、故障”闭锁功能和实时上传监控数据的功能，安全监控设备的数量、种类、位置、报警浓度、复电浓度以及电缆敷设等符合《煤炭安全规程》规定，各类设备性能、仪器精度符合要求。

6、其他方面

1、经沈阳煤科院鉴定，我矿现采采区无煤与瓦斯突出危险性，鉴定日期为2015年4月-2016年6月，已出具报告，并经省煤炭工业厅晋煤瓦发【2016】497号文对鉴定结果进行确认批复。

2、我矿2017年矿井通风能力核定为 241万吨/年，严格执行“以风定产”，没有超通风能力生产现象。

3、我矿“一通三防”管理机构健全。按规定设有负责通风管理、瓦斯管理、安全监控、防尘、防灭火以及瓦斯抽采等工作的管理机构，各机构人员配备数量充足，满足生产需求。

三、瓦斯治理专项行动开展情况

为认真贯彻执行**省煤炭工业厅晋煤瓦发[2017]482号文件《关于开展煤矿瓦斯治理专项行动的通知的通知》、**市煤炭工业吕煤安发[2017]491号文件《关于在全市开展煤矿瓦斯治理专项行动的通知》以及**县煤炭工业局柳煤字[2017]374号文件《关于开展全县煤矿瓦斯治理专项行动实施方案》的要求，我矿高度重视，召开专题会议，及时贯彻文件精神，制定瓦斯治理专项行动实施方案，认真按照工作方案及时开展我矿的瓦斯治理检查工作，全面排查了矿井每个部位、每个环节、每个岗位的安全风险点和隐患。

（一）、“瓦斯治理专项行动”实施情况

1、矿成立“瓦斯治理专项行动”领导小组，组长由矿长担任，明确各分管领导、各部室职责，并于2017年10月25日开展了瓦斯

治理方面的全矿井自查工作，经排查发现一般隐患9条，无重大隐患，针对检查出的问题，及时安排相关队组于2017年10月26日到2017年10月27日对上述问题进行限期整改。并于2017年10月28日进行复查验收，问题已全部整改完成。

2、每旬由通风矿长牵头，通风部组织各专业管理人员进行“一通三防”隐患排查，至今已查出“一通三防”隐患265条，已全部整改完毕。

3、每周由矿长组织各分管副矿长、各部室、队组进行一次安全大检查，对矿井的每个系统、环节、场所、岗位、设备等无一遗漏进行全面细致检查，全程记录，排查出的安全隐患按照隐患整改“五落实”要求逐一验收销号，至今已查出各类隐患140条，已全部整改完毕。

4、今年以来，市、县两局以及县包保组对我矿进行了多次检查，检查出的各类安全隐患，已按规定期限全部进行了销号。

（二）“瓦斯治理专项行动”工作重点

牢固树立“瓦斯超限就是事故”的工作理念，要充分认识到瓦斯治理专项行动的重要性和紧迫性，坚决克服麻痹思想，时时刻刻要把瓦斯治理作为重要任务来抓。

1、建立健全《“一通三防”管理制度》和岗位责任制，规范了矿井通风瓦斯管理工作，构建了“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。制定了《“一通三防”绩效考核办法》，规范了现场作业行为，完善了“一通三防”责任追究和考核

办法。

2、优化矿井通风系统，通风部每旬组织一次全矿井通风系统的全面检查，确保通风系统正规合理、稳定可靠；采、掘工作面编制有专门的“一通三防设计”，各工作面风量满足设计要求，杜绝了风量不足或无风、微风作业；加强井下局部通风管理，局部通风机全部实现了“三专两闭锁”、双风机、双电源及自动切换，杜绝了无计划停风现象。

3、严格执行瓦斯检查制度，按照巡回计划图表规定的路线、地点、时间和内容认真检查所辖区域的瓦斯情况，做到了“三对口”，严格执行工作面现场交接班制度，杜绝出现空班漏检的现象。强化巷道贯通、排放瓦斯、系统调整、工作面开工收尾等特殊环节、特殊过程的管理，制定专项措施并严格贯彻执行。

4、加强矿井瓦斯抽采，编制瓦斯抽采达标规划和实施计划，确保“抽掘采平衡”，建立有瓦斯抽采达标评价工作体系，严格执行工作面“一面一策”和瓦斯治理方案，工作面从抽采设计、钻孔施工、封孔质量、管路连接等方面严格把关，保证抽采效果。工作面开采前编制有瓦斯抽采达标评判报告，做到瓦斯抽采不达标不进行采掘作业。

5、加强监测监控系统的管理，确保了监测监控数据真实有效，传输准确，运行正常，数据实时上传；传感器数量满足矿井需求，传感器的安设、标校，报警值、断电值、断电范围以及甲烷风电闭锁功能符合相关规定,实现了断电灵敏可靠；仪器仪表的检修和标校符合

相关要求，做到了定期标效和定期鉴定。

各位领导，我矿将根据上级文件精神，继续深入开展“一通三防”专项治理和隐患排查工作，深刻吸取近期晋煤王台铺矿“8.26”窒息事故、同煤同生同基煤业“10.26”窒息事故和五矿集团西石门铁矿“11.6”中毒窒息事故，加强“一通三防”特殊环节特殊过程的管控，确保措施到位，现场落实到位。进一步加强职工安全培训、提高职工素质和专业技能，树立瓦斯超限“零”容忍理念，做到“人人都是通风员”。加大瓦斯治理资金投入，保障瓦斯治理资金满足需求，确保瓦斯综合治理工程顺利进行，杜绝瓦斯事故的发生，确保通风系统可靠，瓦斯抽采达标，监控系统有效，管理到位。

汇报不足之处，敬请批评指正！

谢谢大家！

***************有限公司

二〇一七年十一月

第五篇：20140516--张集煤矿瓦斯防治专项检查汇报材料

二、建立健全专门机构，满足瓦斯治理需求

矿井按照防突规定等相关文件要求设立了专职通防、地质副总工程师，成立了独立的防突机构防突科，负责矿井防突工作管理与协调。

1、瓦斯防治专业队伍

通防工区共有人员206人，其中：瓦斯检查工48人、安全监测工14人、瓦斯抽采工37人、预测校检工4人、安监员16人、救护队员14人。通防科现有管理人员3人，均按要求配备，并能满足生产要求。

2、专业队伍技术培训

矿井专业队伍职工上岗前，均进行了业务培训和复训，2014年上半年共进行专业技术培训3批次，累计12人次。

3、特种作业人员持证上岗

矿井安全监测监控、瓦斯检查、安全检查、瓦斯抽采、防突等特种作业人员均持证上岗。2014年上半年共培训通防各类人员累计 人次,防突知识培训845人。

三、瓦斯抽采工程、计划

（一）完善瓦斯抽采设备设施配备

1、围绕北翼抽采井下临时系统的建立，购臵了2套2BE1-355型水环式真空泵以及相关安全监测监控装臵。通过-1260m临时抽采系统的建立，进一步完善了北翼延深地区的抽采设施。

2、为提高深部-1260m采区打钻瓦斯抽采效果，我矿积极实施防突打钻装备的提档升级，实现深孔钻进。淘汰原ZDY型低于1900n.m的钻机，现北翼地区4个掘进头全部使用CMS1-6200/80型大功率钻车，根据生产布局及上报计划七月份将再购进一台。同时，将原用于局部防突措施孔施工的电动防突轻型钻机全部改为ZQJC-360/7.1型架柱式气动钻机（共5台）。目前，大功率钻车在94102两道和94103材料道施工顺层抽采钻孔，在-16°～-20°以上大倾角坡度巷道施工孔深能够达到65m以上。

（二）超前工程规划，确保目标实现

1、围绕北翼延深深部瓦斯治理，结合矿井生产布局，与中国矿业大学安全学院合作编制《徐矿集团张集煤矿“十二五”瓦斯综合治理与利用规划》，指导矿井长远防突工作。

2、为了提高瓦斯防治工作的计划性，我矿编制了《2014瓦斯抽采达标规划和实施计划》。

2014瓦斯防治的总体目标

（1）瓦斯事故控制目标：杜绝瓦斯事故，实现零死亡。

（2）瓦斯抽采目标：积极采取分源瓦斯抽采措施，提高瓦斯抽采量，确保抽采瓦斯62.3万m3，实现“抽、采、掘”平衡。

（3）防突打钻工程量：施工1580个钻孔，钻进量8.5万m。

（4）安全监管体系建设目标：进一步完善矿井的安全执法体系，配齐安全执法人员，加强执法队伍自身建设，尤其要加强区域瓦斯治理措施的落实和质量检查。

保障措施

（1）牢固树立“瓦斯是可防可治”的安全意识，“一切服从瓦斯治理工作需要，一切工作让位于防突管理”安全理念，构建“齐抓共管大通防”的和谐局格，正确处理好瓦斯治理与安全高效生产之间的矛盾。

（2）认真落实双“四位一体”综合防突措施，坚决做到：不掘突出头，不采突出面。

（3）严格按《煤矿安全规程》要求，合理布局，合理组织生产，确保矿井接替有序，做到“抽、采、掘”的平衡。

（4）认真执行《瓦斯治理责任制》、《防治煤与瓦斯突出岗位责任制》，保障防突措施和安全投入到位。

（5）地质保障，准确掌握矿井瓦斯地质变化情况、瓦斯赋存和涌出规律。（6）坚持瓦斯治理工程的“三同时、一超前”和“六纳入”，严格执行瓦斯治理准入制，确保抽采达标、安全工程到位。

（三）优化工程设计，提高施工质量

1、编制了《张集煤矿瓦斯抽采达标工艺方案设计》

为了指导防突工程的科学施工，提高瓦斯抽采工程的有效性，结合深部区域瓦斯赋存的实际情况，从瓦斯抽采工艺方案、工序安排、组织管理、安全技术保障措施等方面对瓦斯抽采工程进行全面设计。

2、砌筑反向风门，完善防突地区的通风系统

严格按照防突安全防护措施的要求，在北翼-1250轨道石门、94102材料 道石门、-980车场绕道设臵6道反向风门，建立健全了北翼地区的通防系统。

3、引进先进技术，优化防突工艺

结合北翼延深采区煤巷防突掘进工作面采用高压水排渣打钻工艺，灵活运用水力射流切割防突机理，进行每次防突打钻钻孔出煤量、钻孔半径的计算、统计和防突效果考察，将每次大循环防突措施孔由原来的29个优化成19个孔，使打钻时间缩短3-5天。

4、优化劳动组织，提高防突效率

围绕加快北翼延深94102双煤巷防突打钻掘进进度，对防突打钻施工工艺、工序、工效、装备水平、技术条件等方面影响因素进行综合分析，在大循环掘进到第4个小循环出现钻屑量超标时，采用上钻车、一次打25ｍ局部措施钻孔进行消突的方法。

2014年上半年，94102两道防突工程打钻562个，钻进量19729m；94103材料道打钻264个，钻进量11144m。

（四）瓦斯抽采计量和指标、参数测定

严格按防突规定，完善抽采泵站的计量装臵，实现抽采参数自动监测。泵站测定瓦斯抽采参数的流量、浓度、负压、温度及一氧化碳浓度安全监测监控装臵齐全，在抽采泵站管路的正、负压侧均按要求安装“三防”装臵。同时，在进入掘进头的分支管路都装有电子自动监测装臵，对抽采系统的运行状态进行实时监测。

（五）坚持效果评价，确保抽采达标

我矿严格按照抽采达标要求，建立了《张集煤矿瓦斯抽采自我评价体系》，并严格按评价体系进行每次抽采后的效果评价，抽采效果评价不达标严禁恢复生产掘进。

具体抽采指标情况：94102首采工作面两道及94103材料道瓦斯抽采总量为5.8万 m3、排放瓦斯14.05万 m3，瓦斯抽采率为34.5%。经抽采后，煤层瓦斯残余量在2.1～3.8m3/t，残余瓦斯压力为0.27～0.53MPa，均小于《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定的煤层瓦斯含量临界值8m3/t和压力临界值0.74MPa。今年，94102运输机道已施工防突措施4个大循环、掘进170m，94102联络巷 施工防突措施3个大循环掘进120m（已透窝），94103材料道掘进7个大循环、掘进280m，94102材料道（新）掘进1个大循环、掘进40m，所有巷道掘进没有发生炮后瓦斯超限及动力现象。

（六）上半年计划完成情况

1、杜绝了瓦斯事故的发生。

2、抽放瓦斯标量为：5.8万m3。

3、已施工防突各类钻孔792个,完成防突打钻工程进尺2.06万m。

四、完善瓦斯抽采系统，满足达标要求

目前，我矿拥有地面永久抽采和井下临时抽采两套抽采系统。地面瓦斯抽采系统于2011年10月建成。抽采泵站建立在矿井工业广场内，安装2BEY67型的水环式真空泵两台，一用一备，管路直径530mm，电机功率均为500KW，抽采能力415m3/min，经核定抽采能力能够满足矿井可以满足北翼延深地区年产63万吨的瓦斯抽采达标的要求。

北翼延深下山-1260m临时抽采泵站建有型号为2BE1-355的水环式真空泵两台，一用一备，电机功率均为200KW，抽采能力为100m3/min。抽采泵安设在北翼延深采区水仓外段巷道中，具有独立通风系统。抽采管路支管直径为8寸,抽采管路总长度为850m，系统抽采负压达30-50KPa，流量为60-69m3/min，抽采参数可以满足北翼延深地区4个煤巷掘进头抽采达标的需要。

五、严格执行“两个四位一体”综合防突措施

2014年全面进入北翼延深防突地区后，我们严格执行防突规定，在生产计划安排上首先给瓦斯抽采留有足够的时间和空间，加强地质预测预报，严格执行先探后掘、不探不掘制度，煤层赋存不清、断层产状不明，严禁采掘，不断加强防突措施的管控，确保双“四位一体”的防突措施的落实兑现。

（一）煤巷掘进的双“四位一体”的防突措施

1、区域措施

北翼延深采区为两层煤。其中，因延深区域山西组7煤受火成岩侵入为不可采，因此，北翼延深为单一的9煤层开采，不具备保护层开采。执行《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条第五款，顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔的条带长度不小于60m，两帮为巷道轮廓线外至少15m；区域 效检合格后，允许掘进40m。

2、局部措施

目前，采用风动钻机或大功率钻车施工超前排放钻孔的局部防突措施。局部防突措施执行《防治煤与瓦斯突出规定》第五十八条，即区域验证有突出危险时执行局部综合防突措施。

（二）石门揭煤的双“四位一体”的防突措施

1、区域措施

在岩巷掘进工作面迎头距煤层法线距大于7m（地质构造复杂时法线距10-20m）施工穿层抽采钻孔，执行《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九中第四款，钻孔控制范围为前方揭煤处巷道轮廓线外12m，同时还保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5m，严格按防突规定进行打钻超前抽采卸压，达到消突的目的。

2、局部措施

当岩巷掘进工作面迎头距煤层最小法向距5m时，采用工作面预测的方法进行最后的验证。在指标超限时，实施局部防突措施，当工作面掘进至煤层最小法向线距1.5m时，进行最后得验证，合格后进行至远距离放炮揭开煤层。

为确保双“四位一体”的综合防突措施落实到位，采用多种途径进行超前设计和过程控制。

一是，针对我矿北翼延深地区大埋深、高瓦斯、低透气性的煤层赋存特点，进行了《张集煤矿瓦斯抽采达标工艺方案》设计。在每次石门揭煤前和盘区煤巷掘进工作面掘进前，都进行单一防突工程的专项设计并报集团公司审批。

二是，加强石门揭煤的超前预控和过程管理，稳步实施延深揭煤防突工程。石门揭煤前，超前进行突出危险性各种不安全要素的辨识和隐患排查，超前制定预控管理措施，使防突安全处于可控之中。

三是，在石门揭煤过程中，严把探煤、预测、防突措施、措施效果检验、验证、揭煤、过煤门等各个环节的防突现场安全管理，确保万无一失。同时，不断探索深部延深揭煤防突的新途径，积极应用钻孔水力射流切割煤体的防突新技术，提高打钻卸压抽放效果，达到安全快速消突的目的。

四是，始终坚持“先抽后采”制度，在排定生产计划时，优先安排瓦斯抽 采工程，确保“抽、掘、采”平衡，为瓦斯抽采留有充分的时间和空间。为确保抽采达标，矿建立了抽采达标自我评判体系，每次防突大循环措施的效果检验都严格按照规定进行抽采达标的评判，评判报告经总工程师审核矿长批准，指标不合格严禁生产，做到“先抽后掘”。经打钻抽采后迎头瓦斯浓度在0.3%以下，掘进过程中均未出现瓦斯超限现象，实现了防突条件下的安全生产。

五是，加强地质预测预报工作，严格按“先探后掘、不探不掘”的原则，探清工作面前方地质构造及距煤层最短法向距离，防止逾越“警戒线”。在-1260m运输大巷和-1235m回风大巷的开拓掘进过程中，首先施工超前长钻，超前进行地质构造和煤层产状分析判断，即地质情况不清不施工。

1、防突、抽采工程技术人员配备数量不足，后劲不足，未按标准配齐配强技术人员。新分配大学生流动性太大，难以培养通防后备技术力量。

2、防突打钻抽放人员数量不够，年龄结构不合理，且呈老年化，文化程度、专业技能整体综合素质不高，和中间断档现象比较突出，没有形成合理的梯次互补结构。目前，防突共有37人（45岁以上人员占2/3）。其中，2013年新分来的技校生13人（6人已不正常上班），能打钻人员13人，且钻机维护力量基础薄弱，难以满足4台大功率深孔钻机日常维修的需求。

3、北翼地区地质条件复杂，地质基础薄弱，不能起到地质“预测、预报、预警”先行的保障作用，难以保证基础资料的完整、可靠，对防突缺乏有效的分析和指导，安全生产地质保障体系工作难以从宏观上保障深部延深防突安全

4、矿井瓦斯基础参数（瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量，瓦斯储量及可抽量，煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数）的测定需与科研院校合作投入人力、物力做大量细致的基础工作。应客观真实地反映矿井瓦斯涌出量、抽放量的实际，这才有利矿井瓦斯的治理。

5、深部受岩浆岩侵蚀影响地段，尤其向东部地应力集中，9煤层瓦斯体积受高温和地压力与瓦斯耦合影响，瓦斯压力传递显现偏高趋势。同时深部受大断层影响，伴生构造复杂，隐蔽性构造多，瓦斯异常，特殊地段的煤与瓦斯突出问题严重。而防突打钻存在赶时间，不能保证足够的抽采时间、空间问题，需明确每次打钻的最低天数限制，不能突破防突打钻的底线。

6、深部受瓦斯赋存差异性和围岩温升梯度影响，在打钻过程中，仍然存在因喷孔造成瓦斯瞬时超限现象。

保障措施

1、着力解决管理人员中间断档现象，配齐配强管理和工程技术人员。同时，加强钻机机电维护员的培养，与钻机生产厂家合作制定培训计划和学习方案，确保每台钻机不少于1名机电维护员。

2、全面掌握瓦斯基本参数。成立瓦斯实验室，按规定测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数，建立矿井瓦斯基础资料数据库，充实工作面瓦斯地质图和防突预测图，为瓦斯治理提供技术支持。

3、由地质副总牵头负责尽快探明深部采区煤层赋存状况及相关地质构造等基础参数，打造透明地质平台，防止误进入地质构造带，和瓦斯赋存构造带，为防突打钻和方案设计提供地质保障。

4、在集团公司科学论证的基础上，与科研院校合作，围绕深部延深防突技术难题，有效进行大埋深高瓦斯低透气性松软煤层的快速打钻消突卸压技术的研究应用，突破防突打钻的瓶颈制约、加快北翼延深掘进速度。重点根据深部煤层瓦斯赋存规律，优化钻孔设计，运用防突打钻新技术，提高打钻速度和抽采效果。进行“钻、割、压、抽”四位一体新技术工艺效果的考察与成果应用。

5、制定《深井突出煤层卸压抽采快速掘进技术研究》，合理进行防突打钻技术方案和钻孔优化设计，充分利用时间、空间，保证单位时间内的钻孔施工数量、质量，提高打钻工效和抽采效果，实现每月单头掘进进尺80～100m的目标。

6、抓好瓦斯治理。以防瓦斯超限为重点，不断强化安全管理，认真落实好瓦斯治理各项措施，开展好深孔钻进工艺和高负压射流防喷自动分离装置项目的课题公关，力求有所突破，减少打钻过程中的瓦斯超限次数，扭转瓦斯制约安全生产的被动局面。