压力管道评审准备工作

第一篇：压力管道评审准备工作

审核准备工作

1、压力管道安装GB1（PE）、GB2（2）、GC2级。执行标准

2、压力管道安装现场评审：

⑴安装（工程）批号是完成工程（GB1(PE)、GB2（2）、GC2级、工程资料、拍片、监检等）。

3、原材料堆放整齐、分类清楚、标识清楚。

4、原材料检验记录要规范填写。材料质保书盖好材料确认章同时签字。（原材料供应单位：必须是合格供方名单上生产企业。钢制无缝钢管、锻件、管件、法兰、阀门、膨胀节、标准件等必须要有特种设备制造许可证的企业）（原材料质保书合格供方单位盖质检原公章、复印件无效）（焊材质保书）（供方名单、采购计划、供方质量保证调查、采购合同等）

5、工程所有安装过程控制记录，检验记录填写完整规范。

6、安装现场整理清洁、堆放整齐、标识清楚。

7、材料批号（编号）、安装（工程）批号（编号）一定要有可追溯性。

8、受检工程的合同按照（工程）标准签订。

9、仓库原材料整理材料质保书，检验记录。

10、公司员工的劳动合同签订，社保相关材料，工资发放表（日期2015.1～目前）

11、安装设备、安装检测设施一定满足压力管道安装许可规则。

12、产品相关标准整理齐全。（最新版标准）

13、建立技术资料、文件资料、工程归档，焊工档案、档案室。

14、焊接工艺评定（试件标识清楚）

15、检验、试验区域标识清楚（合格品区、不合格品区、待检品区）

16、焊材库（焊接是工程主要工序，应当有专用的焊接材料库，有确保焊接材料湿度、温度符合要求的吸湿机设备；应当有焊接材料烘干设备3台，适应制造需要的焊条保温桶。（吸湿机、温湿表、烘箱、保温桶、相关记录）

17、焊接试焊室

（1）试件的保管（登记台帐，存放在柜子中、试件标识清楚）

（2）焊接工艺评定资料（材料、焊接位置、产品（试件）材料规格）。（检查是否遗漏项目）

（3）焊接通用工艺卡。（根据安装工程编制）

（4）现场焊接样品准备常规的产品。（评审现场焊工考试）（5）焊条的规格要齐全并与现场的一致。（6）焊接试验室：配备焊机、试样存放框

18、评审现场焊接工考试，准备好理论、实际考试。

19、检测设备、安装监控设施（市计量检验所检定合格证书）20、检验、试验区域标识清楚（合格品区、不合格品区、待检品区）

21、安装工程现场不能有焊条随便摆放。

22、焊接工艺评定试件理化检测委托机构必须有资质单位（签订分包协议）

23、工程焊接的无损检测委托机构必须有资质单位（签订分包协议）

24、工程图纸设计单位委托设计必须有资质的机构（签订分包协议）

25、原特种设备安装许可证上产品（GB1（PE）、GB2（2）、GC2）所有进货检验记录、材料质量证明书（盖材料确认章），安装过程控制记录，检验记录、成品检验、合格证（质量证明书）填写完整规范。（日期：2011年取证以后～目前《抽查例年安装工程档案》，按月归档或合同归档）（以上安装工程（产品）的订货合同或特检院监检报告）

26、设备台账、日常维护保养记录、维修计划、档案等。

27、计量器具台账、（检定合格证）档案等。

28、员工能力评定表、档案、培训等。

第二篇：压力管道元件评审指南

南京海轩企业管理咨询有限公司

压力管道元件评审指南

1、压力管道元件指《特种设备安全监察条例》所适用范围内的压力管道的连接或装配成压力管道系统的组成件，具体分类按照《许可规则》的规定。

2、制造单位指压力管道元件的制造单位，又称申请人。

3、《条例》是《特种设备安全监察条例》的简称。

4、《监督规则》是《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》的简称。

5、《许可规则》是TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》的简称。

6、《评审细则》是TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》的简称。

7、《基本要求》是TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的简称。

8、《型式试验规则》是TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》的简称。

9、《制造许可证》是《特种设备制造许可证》的简称。

10、受理机构指按《许可规则》的规定受理制造单位相应级别的制造许可申请的国家或省质量技术监督局特种设备安全监察机构。

11、审批机构指按《许可规则》规定，负责对A、B级制造许可进行审批的国家或省质量技术监督局特种设备安全监察机构。

12、制造许可指压力管道元件制造单位，向规定的受理机构提出

南京海轩企业管理咨询有限公司

书面申请，申请被受理，并按规定经评审机构评审，对符合《许可规则》的制造单位由质量技术监督行政部门审批颁发《制造许可证》和授权使用“许可标志”的全过程。

13、省特检院是山东省特种设备检验研究院的简称。

第三篇：压力管道管理评审报告

管理评审报告

审核人:

2010年12月22日 批准人:

2010年12月22日

**公司

一、管理评审的目的

公司通过压力管道安装、维修许可证取证以来，各项管理工作已步入正常程序并有了很大的提高。公司的贯标运行工作正在有条不紊的开展。

公司的近几年的生产经营规模在不断的扩大，产值在不断的提高，各项生产经营指标不断被刷新，社会知名度也不断增强。为适应社会发展的需要和上级有关部门的指标，公司于完成了改制工作并对公司的机构进行了重新设置。为了能够更好的适应市场发展的需要，根据公司机构调整情况和内部审核中发现的不足，需要对管理体系文件进行修正，以适应企业发展的需要，提高公司工程质量、安全生产的能力，特召开本次管理评审会议。

二、管理评审的内容

1、公司组织机构的适合性。

2、质量方针是否持续运行，能否满足未来质量战略发展的需要。

3、目标、指标的完成情况，方案是否可行，目标、指标是否需要重新调整。

4、法律、法规的符合性状况，确定需要改进和加强的领域。

5、从内部审核所反映出质量保证体系的薄弱环节、体系有效性领域。

6、从相关方要求的质量事项的分析，寻找体系改进的领域。

7、面对变化的市场条件和社会信息，质量保证体系是否仍然适用。

8、体系今后发展努力的方向和建议评审后需要完善的工作。

9、其它必要的评审事项。

三、评审时间、地点及参加评审人员

1、时间：

2、地点：

3、参加人员：集

四、评审的内容及结论性评价

1、评审的方法

（1）由质量技术科事先向各相关部室、单位发出进行管理评审的通知，要求各单位、各部室准备好评审资料，准备输入管理评审。（2）管理评审会会议由公司总经理延华利主持，首先任命**同志担任管理者代表。然后总经理针对公司的质保体系运行工作和管理评审工作做了要求，要从思想上重视公司体系运行工作。就当前安装行业市场情况和公司的未来发展做了分析，要求各单位、各部门针对质量保证体系运行过程中存的一些不足提出合理的建议和意见，以更与更好的完善管理体系文件，使其更利于公司各项管理工作的开展，以此来推动公司各项管理工作不断地提高。

2、评审的主要结论

(1)经过评审，会议认为：公司的机构设置适合可行的，是有利于公司未来发展的需要。

(2)经过评审认为：质量方针“塑精品，创一流”是适应当前公司发展的，可以继续持续运行，能够满足未来质量战略发展的需要。

（3）经过评审认为：对于质量目标中“顾客满意率不低于99%”能够适应当前社会发展的需要。

（4）公司现有的各项管理工作，基本符合有关法律、法规的要求，但需要继续加强特种设备安装方面法律、法规的配置。

（5）从内部审核总结来看，公司质量保证体系运行正常，但也存在一些薄弱环节，需要我们在下一步的工作改进，促进公司工程质量不断提高，提高安全生产的能力。（6）各单位、各部室从相关方获得的信息来看，现在市场对工程质量要求越来越高，人们的环境意识和安全意识也在不断的加强，在今后体系改进过程中应更加注重对工程质量、环境保护、安全生产方面的要求。

（7）虽然社会信息更新比较快，市场条件变幻莫测，但当初我们的质量保证体系制定的标准也比较高，所以说管理体系对于当前公司发展和社会需求还是适用的。

（8）各单位、各部门在今后的发展中，应多从社会中获取相关信息使我们的管理体系文件得到不断的更新，以更好的适应公司公司的发展需要。

五、存在问题和改进建议

1、公司的规模不断发展,各单位提出的特种作业人员持证上岗问题,人力资源部应加大对特种作业人员的培训,以满足特种作业人员持证上岗。

2、根据公司经营范围需要进一步拓展，由GB1、GB2、GC2调整为GB1、GB2（1）、GC1、GC2

3、对于过程验收时报技术资料，多数单位提出过程 验收时报送资料由于试验并未出齐，是一份不完整的资料，质量技术科可根据工程的进度情况随时对技术资料进行检查，以保证技术资料的齐全完整。

4、对于招标文件和合同的评审仍由经营计划科按照程序文件的要求进行严格评审。

5、要确保质量保证体系在我公司持续、有效运行

二○一○年十二月二十二日

第四篇：压力管道安装许可证评审程序

压力管道安装许可证评审程序

评审工作分为条件初审、安装质量评审和联审：

条件初审由评审机构组成审查组，审查组由经国家质量技术监督局注册的评审员及特邀专家（必要时）组成，审查人员一般不得超过4人，审查组长由具有3年以上评审经历的人员担任。审查时间一般不超过3日。

条件初审应全面审查安装单位应具备的条件，重点是对管理者代表、责任师及项目负责人的审核、人员条件和设备条件的审查、质量体系的建立与运行情况及质量体系文件的审查。

评审机构应将条件初审情况及发现的问题形成书面报告，交给申请单位，同时报送受理机构。受理机构根据评审机构的意见，签发《准许试验安装压力管道通知书》，通知申请单位准备提交安装质量评审的压力管道安装工程。

安装质量评审应在条件初审后进行，由评审机构组成审查且，审查组由经国家质量技术监督局注册的评审员及特邀专家（必要时）组成。由评审机构视具体情况，可分次进行，每次审查人员一般不得超过2人。一次审查时间一般不超过3日。

安装质量评审主要审查申请单位安装压力管道的能力。重点是对材料、焊接、无损检测、检验等过程的审查和质量体系运行情况的审查。

评审机构应将安装质量评审情况及发现的问题形成书面报告，交给申请单位，同时报送受理机构。

联审由评审机构协助受理机构组织，联审组由受理机构代表、评审员和特邀专家（必要时）组成，受理机构代表任组长，审查组人员一般不得超过5人。

联审应对条件初审和安装质量评审结果进行复核，重点审查条件初审和安装质量评审发现问题的整改情况。受理机构代表在联审时应对评审机构的工作情况进行检查评价。联审的审查时间不超过2日。

对GB类、GC2、GC3级安装资格的申请单位，联审时，申请单位所在地（市）质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构应派1名代表参加。3.联审结束时，联审审查组应出具联审报告。

联审报告的主要内容包括：申请单位基本情况、审查工作概况、审查内容、专业小组审查意见、评审的许可证级别及安装范围、审查组评定意见、审查组成员名单（注明工作单位、技术职称、职务等）。

4.审查组评定意见分为具备条件、基本具备条件和不具备条件三种：

第五篇：压力管道安装监督检验前准备工作要求

压力管道安装监督检验前准备工作要求

发布： admin 发布时间： 2010-10-08 14:11:53 浏览次数： 933 次

压力管道安装监检是在压力管道安装施工过程中，在安装单位自检合格基础、建设单位验收合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。安装监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。建设单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位，必须接受并配合监督检验工作，并应承担安装安全责任。

1.1、施工前，必须提供以下资料（原件、复印件要清晰加盖红章，其中带A的项目，检验未确认，不能进入下道工序。）。

1.1.1、安装告知书、设计图纸（设计变更等）。

1.1.2、设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格，及除设计单位外其他单位的合同。

1.1.3、建设单位提供：a备案手续;b组织设计交底、施工图审查资料;c对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容的见证资料;d材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。

1.1.4、安装、防腐单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。健全的质量管理体系；b明确项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员任命文件和相应资格证件；c、在焊接管理制度、焊接工艺评定（A）、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目；d签字批准的施工组织设计或施工方案（能针对该工程贯彻执行）；e各种检验、试验等记录；f材料验收记录。

1.1.5、监理单位提供：备案手续人员配备、单位及相关人员资格，施工合同。质量管理体系，监理计划、监理过程的相关见证材料等。

1.1.6、检测单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。质量管理体系;b检测计划；c及时提供射线报告和底片。

1.1.7、提供压力管道元件（管材（A）、焊材、保温材料、弯头、法兰、阀门、补偿器等）质量证明文件，及相关制造单位的压力管道元件制造许可证（A），保留齐全清晰元件表面标识。螺旋管、PE燃气管还需提供特种设备监检证书（A）。提供材料验收记录（建设单位、监理单位、安装单位验收签字盖章）。应按设计及标准要求，明确各元件的数量、规格型号，材质、验收结果等内容。材料代用证明，合金材料需提供复验报告。

1.2施工中，及时做好各种检验与试验记录。按照《压力管道监督计划》中A类项目至少提前一到二天通知监检人员施工进度，现场根据记录验证实际工作。该工程的记录要齐全准确。例如管道加工预制记录、管道敷设和安装记录、阀门与安全附件安装、附属设施安装记录、支吊架的安装记录、焊接记录、焊缝外观记录、阀门试压记录（A）、管沟开挖及验收记录、隐蔽工程记录、穿跨越工程安装质量记录（A）、补偿器安装记录、热处理报告、安全附件校验报告、无损检测报告（注意规程要求建设方、安装方质检人员共同指口，每个焊工、活动口固定口等比例）及射线底片、单线图（准确标明焊、缝位置、焊缝编号、焊工号、无损检测方法及位置、热处理编号等）、电火花检测记录、防腐保温记录、压力试验记录、泄漏性试验记录（需提供试验前按规范标准要求已具备的资料）（A）、吹扫、清洗记录等相关记录。各个受检单位质量管理情况，及到位情况，发现问题处理情况等）。

1.3、工程结束后，受检单位10日内报送齐全合格的竣工资料（A）（签字、盖章）和自检合格报告（工程概况明确，结论明确，建设方、安装方、监理等部门盖章确认）。安装质量证明书、安装压力管道汇总表。对不能及时提供资料或提供资料不符合要求而无法出具报告的，检验机构概不负责。1.4、未尽事宜按照设计及有关规范、标准要求实施。

1.5、检验人员认为需要做好的其它配合工作，具体请咨询压力管道检验室（电话：3388617）

压力管道检验

发布： admin 发布时间： 2010-10-08 14:06:47 浏览次数： 1637 次

一、检验依据

《特种设备安全监察条例》 《压力管道安全管理与监察规定》 《在用压力管道定期检验规程》 《压力管道安装质量监督检验规则》 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》

二、检验程序

客户报检→业务下达→检验前准备→实施检验→出具检验报告→校核、审核检验报告→签发检验报告→报告盖章发送（出具）。

三、申报材料

1、申请压力管道定期检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖使用单位公章）、特种设备注册登记表、最近一次的在线检验报告和全面检验报告、压力管道安装监检报告（首次全面检验提供）、检验费；

2、申请压力管道安装监督检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖安装单位公章）、检验费、特种设备安装修理改造告知书；

3、申请压力管道修理改造监督检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖修理、改造单位公章）、检验费、特种设备安装修理改造告知书、特种设备注册登记表等其它资料。

四、承诺时限

自收到检验申请之日起2个工作日内与申请者约定现场检验时间。

五、受检单位检验前应做好的准备工作

（一）、申报定期检验需要准备的工作

1、运行参数等技术资料、管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录。历次检验报告；管道重大修理改造方案、改造施工记录、检验报告、竣工图、管道故障处理记录等。

2、检验员认为检验所需要的其他资料 3．全面检验时，应符合下列条件：

3．1将管道内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志； 3．2对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道，应进行置换、中和、消毒，清洗。对于输送易燃介质的管道，严禁用空气置换；

3．3进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定；检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和校验合格后方可使用。3．4内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。

3．5需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清理打磨。4检验中的安全事项应达到以下要求：

4.1影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除； 4.2为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作；

4.3高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温，防止造成损伤； 4.4检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志； 4.5如需现场射线检验时，应隔离出透照区，设置安全标志；

5、要提供符合要求的水源、电源。配备辅助人员现场做好辅助工作（拆保温、开挖、打磨、摆放脚手架等）

6、准备好做压力试验的条件和设备

7、其他临时性工作

（二）、申请监督检验需要准备的工作

1、压力管道安装监检是在压力管道安装施工过程中，在安装单位自检合格基础、建设单位验收合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。安装监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。建设单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位，必须接受并配合监督检验工作，并应承担安装安全责任。

2、施工前，必须提供以下资料（原件、复印件要清晰加盖红章，其中带A的项目，检验未确认，不能进入下道工序。）。

3、安装告知书、设计图纸（设计变更等）。

4、设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格，及除设计单位外其他单位的合同。

5、建设单位提供：a备案手续;b组织设计交底、施工图审查资料;c对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容的见证资料;d材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。

6、安装、防腐单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。健全的质量管理体系；b明确项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员任命文件和相应资格证件；c、在焊接管理制度、焊接工艺评定（A）、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目；d签字批准的施工组织设计或施工方案（能针对该工程贯彻执行）；e各种检验、试验等记录；f材料验收记录。

7、监理单位提供：备案手续人员配备、单位及相关人员资格，施工合同。质量管理体系，监理计划、监理过程的相关见证材料等。

8、检测单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。质量管理体系;b检测计划；c及时提供射线报告和底片。

9、提供压力管道元件（管材（A）、焊材、保温材料、弯头、法兰、阀门、补偿器等）质量证明文件，及相关制造单位的压力管道元件制造许可证（A），保留齐全清晰元件表面标识。螺旋管、PE燃气管还需提供特种设备监检证书（A）。提供材料验收记录（建设单位、监理单位、安装单位验收签字盖章）。应按设计及标准要求，明确各元件的数量、规格型号，材质、验收结果等内容。材料代用证明，合金材料需提供复验报告。

10、施工中，及时做好各种检验与试验记录。按照《压力管道监督计划》中A类项目至少提前一到二天通知监检人员施工进度，现场根据记录验证实际工作。该工程的记录要齐全准确。例如管道加工预制记录、管道敷设和安装记录、阀门与安全附件安装、附属设施安装记录、支吊架的安装记录、焊接记录、焊缝外观记录、阀门试压记录（A）、管沟开挖及验收记录、隐蔽工程记录、穿跨越工程安装质量记录（A）、补偿器安装记录、热处理报告、安全附件校验报告、无损检测报告（注意规程要求建设方、安装方质检人员共同指口，每个焊工、活动口固定口等比例）及射线底片、单线图（准确标明焊、缝位置、焊缝编号、焊工号、无损检测方法及位置、热处理编号等）、电火花检测记录、防腐保温记录、压力试验记录、泄漏性试验记录（需提供试验前按规范标准要求已具备的资料）（A）、吹扫、清洗记录等相关记录。各个受检单位质量管理情况，及到位情况，发现问题处理情况等）。

11、工程结束后，受检单位10日内报送齐全合格的竣工资料（A）（签字、盖章）和自检合格报告（工程概况明确，结论明确，建设方、安装方、监理等部门盖章确认）。安装质量证明书、安装压力管道汇总表。对不能及时提供资料或提供资料不符合要求而无法出具报告的，检验机构概不负责。

12、未尽事宜按照设计及有关规范、标准要求实施。

13、检验人员认为需要做好的其它配合工作，具体请咨询压力管道检验室。

八、联系电话

压力管道检验室：0633—3388617 综合业务部：0633—3388057

压力容器安装（维修）监督检验须知

发布： admin 发布时间： 2010-10-08 12:53:13 浏览次数： 1010 次

一、整体就位压力容器安装监督检验：

1、资料：

(1)特种设备安装改造维修告知书及安装监检申请书;(2)压力容器产品质量合格证复印件、监检证书复印件;(3)压力容器移装手续及移装前检验报告复印件;(4)安装（维修）许可证复印件;(5)安装（维修）施工人员证件复印件（焊工、管工、无损检测人员等人员证件）;(6)安装（维修）施工组织方案（须经审批且加盖单位章）;(7)安全阀、压力表校验报告复印件;(8)安装竣工资料（需甲乙双方盖章会签）

(9)安装（维修）单位质保体系及工程施工中运转情况;

2、安装（维修）过程监检停止点：

2.1、停止点必须经监检人员确认后方可进入下一道工序施工 2.2、施工到达停止点前三天通知监检人员。

2.3、安装（维修）停止点设置如下：a：出厂资料、安装（维修）资格审查停止点；b：安装就位停止点；c：气密试验停止点；

3、检验人员认为需要做好的其它准备工作。