爆破设计及案例

第一篇：爆破设计及案例

案例

1、提高我国岩巷孔的相关参数，掏槽效工之前，应制定出严格础上，尽量缩小每次爆响正西，以减少飞石滚掘进速度的技术措施有： 果的好与坏，直接影响的施工组织图；施工时破规模，减小爆破振动石对周围环境和建筑到每循环进尺量。其次，责任到人，协调好各。2）控制最大同段药物的影响。(8）安全

环节之间人员、设备的量。爆破振动的强度与防护。在开挖区和保护（1）采用中深孔光面爆选择正确的光面孔参破技术，在岩巷掘进过数及装药结构、装药量调配，认真按施工组织最大同段药量成正比，对象之间采用预裂爆程中，尤其是在大断面、起爆顺序等，并根据图施工。并在施工过程所以通过采用逐孔起岩巷掘进时，采用中深岩性，选择合适的炸药中根据现场实际情况

破，事先形成预裂缝，爆，甚至是单孔起爆，从而可以大大低主爆

区爆破时对保护对象孔爆破技术，可减少钻，以达到满意的爆破效灵活应变，将安全、效可以有效地减少最大孔数目，提高钻孔效率果，加快施工速度和质率、效益集中体现出来同段药量，达到降低爆的振动影响。，增大一次进尺量。加量。(3）设备因素，最大限度也提高施工破振动的目的。(3）例4 : 快掘进进度。采用光面采用大型钻眼台车和

进度。

优化爆破参数。可通过采用以下方法可以控减小爆破参数（缩小直制块度级配和降低粉爆破技术，可以提高壁重型凿岩机具。采用中案例2 : 可根据经验面质量，减少超挖、欠深孔进行岩巷掘进时，法确定炮孔深度。当断径，减小孔网参数）, 矿率：(l）装药结构挖量，减少支护量，加由于炮孔直径加大，钻面面积s >12平方米 ,改善爆破效果，避免大。采用空气间隔装药，速施工进度，提高掘进孔时的阻力加大，所以，岩石坚固性系数7-20 块的产生。同时，可以可以降低炮孔中炸药速度，将中深孔爆破技应研制新型大型钻眼术和光面爆破技术结合起来运用到岩巷掘

时，炮孔深度

降低同段药量，达到降爆炸时在孔壁上产生台车和重型凿岩机具，=1.5-2.2m。本题中s = 低爆破振动的目的，并的峰值压力，压缩圈半并应用到实际钻进工.16m ,f=14，所以控制飞石的产生。(4）径，降低粉矿率。(2）进中，可以大大提高掘作中，以便加大钻进动选择炮孔深度为2.1m 起爆网路。采用逐孔起线装药密度．通过采用进速度。（2）影响岩力，以适应实际需要，是合理的。在已知巷道爆技术或单孔起爆，控不耦合装药结构，适当巷掘进中深孔爆破速加快钻进速度，缩短钻断面面积和岩石坚固

制最大同段药量和抛

减小线装药密度，降低度和质量的技术因素，孔时间，提高掘进速度性系数的前提下，可以掷方向，控制飞石和爆孔壁峰值压力。可以降岩石的性质是决定中深孔钻进速度和质量。(4）加强施工组织用下述公式计算出合破振动的强度。

低粉矿率(3）单位炸管理。在巷道掘进过程理的炮孔数目：N=3.3(5）炮孔填塞。采用药消耗量。适当地减小

大密度物质作为炮孔

单位炸药消耗量，可以的决定性因素。所以，中，通常要经过钻孔、（fs2）1/3=3.3*（在施工之前必须做好装药、连线起爆、通风14*12.16*12.16）的填塞物，减小填塞长增大爆破后岩块的块度，提高装药高度，降度，减少粉矿率。（4）炸药爆速。采用低爆地质调查工作，掌握岩除尘、撬顶除碴等工艺1/3=42个，实际布孔体的物理力学性质及环节，有的还需要支护41个，与计算值接近，低包孔口部位产生大天然的断层、解理、裂。由于工艺环节繁多，所以布置41个是合理块的几率。(6）间隔速的炸药，同样可以降隙等清况。根据岩性，所以施工组织管理工选择适合特定性性的的。

装药。适当地采用间隔低孔壁上的峰值压力，装药结构，使炸药在炮减少矿粉的产出率，增孔中分布得更均匀，改加块石的产出率。(5）作显得尤为重要。施工案例3 ' 钻机（台车），进行钻组织得好，各环节之间为了有效降低爆破振孔 , 提高钻孔精度和衔接得好，可以节省时动效应、防止飞石滚石善爆破质量，攀低大块抵抗线和孔间距。为了速度，保证钻孔的质量间，缩短每循环周期，和确保爆破块度均匀，率，减小爆破振动。(7 增大矿石的块度，可以。爆破参数对岩巷中深加快施工进度。反之，取得满意的爆破效果，）工作线的布置方向。通过增大抵抗线和孔孔爆破速度有很大影不但施工进度慢，而且还可以采取以下措施：通常爆区的抵抗线方

(l）控制爆破规模。向产生的个别飞石最

间距，达到弱松动爆破的效果，从而增加块石响，所以应优化设计参会造成巨大的时间和数，尤其是设计好掏槽资金浪费。所以，在施在满足生产需要的基远，所以抵抗线方向应的产出率。以上的措施应综合考虑，统一实施计与施工的方案审查压力，降低对岩块的破，单位炸药消耗量应控（25-45)d，对于灰，以达到生产对块度的与监理制度；爆破技术碎和推移作用，使岩块制在0.4kg/m，为宜，岩，可取35d , b = 3 要求，同时又要考虑施人员的分类管理与培工的方便性和生产成本。的移动速度与底部岩

而该设计选为l

.2m，按三角形布孔，训体系；爆破作业与爆块移动速度基本一致，.2kg/m，高出太。三是a = 1.15 b=3.7m。(3 破安全的管理与奖惩

块度破碎更均匀。为了单孔装药量高：对于孔）孔深过大，一般来讲达到同样的效果，可以深从0.6m 到5.6m 的，炮孔深度与炮孔一直

径成正比关系，对于直案例5 :（参见220-制度等。

221 页）在实际爆破工案例6 :(l）控制全采取以下措施：一是选炮孔，平均每孔装药程设计与施工中，通过耦合装药长度的方法：择低威力炸药，即选择22.7/1436=15.8kg，径为90mm 的炮孔，孔以下几个方面体现精首先确定全耦合装药

爆速低、密度小的炸药炸药单耗又高，所以单深不宜超过8m ．该爆细爆破理念：(l）定长度。通常底部全耦合，降低炸药爆炸时的威孔装药量也高，致使爆破设计中全部炮孔孔量化的爆破设计。包括装药段的长度不小于

力。二是减小炸药装填破地震效应等有害效

深都为10m，显然偏大：爆破设计理论和方法1.3 倍底盘抵抗线，即密度，在炸药威力一定应突出。四是起爆器材，而且爆破后，台阶平；爆破效果的预测；爆l.3X4 = 5.2m，选取的情况下，减少装药密选用导爆索：爆破时共面不平整，所以应该根破负面效应的预测预为6m。其次根据炮孔度，同样可以降低炮孔消耗导爆索9600m，其据地形高差的变化，调

整每个炮孔的深度，最大不能超过8m，并保报。(2）精心施工。直径、长度计算出装药中峰值压力，达到同样中地表敷设4000m , 包括：精确地测量放样量。第三采用散装炸药的爆破效果。三是采用导爆索本身具有很强与钻孔定位；基于现场．第四在装药过程中控空气间隔装药和全长爆破条件的反馈设计的起爆能力，所以敷设证孔底在同一水平面制装药量，并实时测量不耦合装药，根据破在地表，会产生强烈的上．

(4）装药过程中，工与施工优化；精心的装药高，控制（2）上部碎岩体所的装药量，确冲击波和爆破噪声以药、填塞、联网和起爆装药量减半，对爆破效定空气间隔装药的间

及爆破振动。五是齐发人将整包炸药直接倒作业等。(3）精细化果影响如下：在炮孔不隔长度，或是确定不耦起爆，同段药量过大：入孔内，操作方法不当管理。包括两一是实时同深度对应的岩体受

合装药合不耦合系数，该次爆破共消耗22.7t · 装药时应根据设计

炸药，使用导爆索连接定量装药，而且装药过监控，二是科学管理。到的约束是不一样的，分别采用空气间隔装实时监控包括：爆破块在底盘抵抗线附件，岩药和不耦合装药，都可网路，属于齐发起爆，程不能过快，应缓慢地度和堆积范围的快速体受到的夹制作用最

以达到降低炮孔孔壁

同段药量过大，造成民进行.(5)采用石渣量测；爆破影响深度的大，阻力也高，所以应峰值压力的目的，从而房受损等爆破危害。案进行炮孔的填塞，填塞及时检测：爆破振动、加大装药量，通常采用减小单孔装药量，确保例8 :该爆破设计与施质量得不到保证，爆破冲击波、噪声和粉尘的全耦合装药，而在中上爆破质量案例7 : 跟踪监测与信息反馈；部的岩体，由于台阶坡本设计中存在的不中炸药与起爆器材性能

工工艺存在以下不合时容易产生飞石，而且

理和不安全因素：(1 会影响爆破效果。应选面的存在，提供了自由之处有以下几点：一是）开挖过程中，同段孔用细沙、尾砂、沙土，参数的检测；爆破监控面，岩体受到的阻力较孔网参数过小：采用直数多，同段药量大，每等物质进行填塞。(6)信息的及时反馈等。科小，需要炸药的能量较径150mm 钻机，孔距为次爆破时对附近水库

起爆时，两排为一段，学管理的内容包括：建低，所以降低装药量，2.3m，排距2.0m，爆破的坝体等建（构）筑物共十四排，分别采用M1立考虑爆破工程类型、避免爆破后，该部位的对象是砂岩，属于中硬产生较强的振动，严重引至MS7 段导爆管雷规模、重要性、影响程岩块过分粉碎或过分度和工程复杂程度等因素的爆破工程分级

及以下岩体，孔网参数时会造成坝体产生裂

管，实施孔内分段延时前抛，适当减少中上部明显太小。二是炸药单纹等缺陷，影响坝体的起爆，起爆网路设计不装药量，可以降低炸药耗过高：对于中硬岩体稳定性。(2）孔网参合理。首先不应该将两，进行露天浅孔爆破时数偏小，取排距b = w =排作为同段起爆，十四管理办法；爆破工程设爆炸时炮孔中的峰值排炮孔至少要分十四

径相匹配，属于中深孔

段延时起爆，即实现排爆破时，应调整起爆顺爆破掘进，进尺大，效

间微差起爆。其次排间序，改变抛掷方向，减率高。其次，炮孔布置

微差起爆时间应随排轻爆破对边坡的影响。参数非常合理。掏槽时

数的增加而增大，不能为了减小爆破对边坡采用两阶掏槽，一阶孔都使用相同的时间间的影响，应采取以下措深2.5m 二阶孔深5.2m 所以在邻近边坡进行

隔，考虑到水库坝体等施：(l）控制邻近边，比其他炮孔深0.2m。构筑物的安全，应采用坡的爆破规模，减少一掏槽孔间距选择较小逐孔起爆，降低同段药次起爆药量和最大同

值，有利于掏槽腔的形

量，减小爆破振动等有段药量，降低爆破对边成。对于辅助孔而言，害效果。案例9 : 爆破坡的影响。(2）邻近由于掏槽腔的形成为对边坡的稳定有以下边坡爆破时，在边坡界其提供了自由面，所以影响：(l）邻近边坡线处采用预裂爆破，先爆破条件较为有利，选爆破时，爆破后岩体中形成预裂缝，降低主爆择较大的孔间距也是的裂缝会延伸到边坡区爆破时对边坡的损

合理的。周边孔的间距

中，对边坡岩体造成永伤。(3）改变起爆顺最小，主要是为了形成 久性损伤。这种损伤程序，使爆破的抛掷方向光面爆破的效果，保证度随着爆破规模的增与边坡走向平行，减小井壁平整，并减小对井

壁的损害。

大而增加，随着爆源距爆破振动对边坡的影离的缩小而增加。(2）响。(4）对于边坡上再次起爆顺序合理，按爆破产生的振动会对存在贯通节理、断层等照掏槽孔― 辅助孔―

边坡产生累积损伤，这缺陷时，可以采取打抗周边孔，从里到外一层 种损伤累积到一定程滑桩、用长锚索锚固等层顺序起爆，符合爆破

度时，也会造成边坡的增加边坡阻滑力措施。规律，可以达到较理想 位移，甚至是滑坡等危也可以清理边坡上部的爆破效果。炸药单耗

害。爆破振动对边坡的不稳定的被断层、节理为2.1kg /m3，也在情影响程度也随着爆破割裂的岩体，减少下滑理之中。虽然该竖井的规模的增大而增加，随力，保证边坡的稳定性断面尺寸较大，炸药单着爆源距离的缩小而增加。案例10 : 对于竖井耗应该小些，由于钻孔掘进，炮孔利用率达90 深度大，岩石受夹制作

(3）起爆顺序和地质％以上，说明该工程爆用增大，所以炸药单耗 条件对边坡承受爆破损伤的能力有较大影破参数的选择较为合相应增加。

理，爆破效果较理想。

响。当岩体抛掷方向与首先对于井筒断面较台阶坡面垂直向外时，大的竖井掘进，选择在爆区的后方（边坡）YGZ-70 型凿岩机进行产生的振动强度最大，钻孔，孔径选择合理。对边坡的影响也最大。孔深为5m，与炮孔直

浅孔分层台阶爆破，边（2）预裂爆破参数设严格控制最大同段药坡采用预爆。

计

量不超过0.5kg，预裂

将7.5m分5层进行爆d=40mm,a=（8～12）d，爆破和台阶爆破时都破，每层H=1.5m。

取10d=10×40=0.4m

采取单孔顺序起爆。为

（1）由于是浅孔爆破，预裂孔采用垂直孔了防止爆破时产生飞所以选

d=40mm，L=1.7m

石，在每个炮孔孔口用

Q=0.45kg﹤0.5kg,药L线=250～350g/m，由沙袋压盖，在被保护的卷直径32mm，长度于炮孔较浅，取小值，石碑和凉亭用草帘或200mm，单卷药量150kg故L线=250g/m 的炸药。L1=3×200=0.6m

帆布进行防护，以防个

L2=（10～20）d 取15 别飞石飞溅到石碑和d=0.6m

凉亭上时对他们造成W=（24～45）d或W=L1=L-L2=1.7-0.6=1.1损伤。（0.4～1）H W=0.8H=0.81.5=1.2m Δ

h=(0.1m

设计2简述你曾参与的×Q=L1×L线=1.1×预裂或光面爆破工程250=275g

技术设计。。。

～装药结构：不耦合装从以下几方面阐述：

0.15)H=0.15～0.225,药。底部0.2m采用加（1）控制预裂或光面取0.2m L=H+Δh=1.7m

强装药L线=400g/m，爆破地段的地质情况： 装药量80g，中间0.6m（2）控制爆破参数：

采用三角布孔，正常装药L线=250g/m，（3）起爆方式： m=a/b=1.15

装药量150g，上部0.3m（4）爆破效果：

由于Q=q·a·b·H,将采用减弱装药L线（5）爆破设计的调整 已知数据代入算出=150g/m，装药量45g.爆破后出现下列现象，b=0.85m a=1.15b=1m 填

塞

长

（3）起爆网路设计

分析原因并说明如何

每个台阶爆破时，预裂调整爆破设计

度孔先爆，由于受同段最（1）表面未产生裂缝

L2=L-L1=1.7-0.6=1.1大药量的限制，预裂孔原因：孔间距大、装药m

起爆时按单孔起爆。正量不足、岩石坚硬。调

装药结构：连续装药。常台阶浅孔爆破时也整爆破设计的方法：缩即每个炮孔从孔底向采用单孔起爆。主炮预小孔间距，增加线装药上连续3个药卷装入，裂缝形成的条件下，按密度。

（2）孔口破坏严重，壁面也有破损 原因：设计1某风景区改建对装药长度0.6m，其余单孔顺序起爆。山坡开挖。。。采用1.1m 全部用于填塞。（4）安全防护措施 线装药密度大、填塞长总体方案：采取全断面(66－4)×2.8=185.6m 总装药量Q=81.15kg 岗岩，属硬岩，K和a度小、岩体完整性差。开挖，垂直孔掏槽，中每次循环爆破方量V=S单位体积消耗量分别取100和1.4，调整爆破设计的方法：间魏89mm空孔，在周×L

进=23.6×q=Q/V=81.15/59=1.38R=20m。可得：

kg/m3

钻孔量（4）起爆网路图

Q=2.95kg 从计算结果分析一次开挖4m可降低线装药密度，孔口围均匀布置4个掏槽2.5=59m3 部位的线装药密度降孔，周边孔使用光面爆每低得多些，增加填塞长破。度。

m

3=185.6/59=3.15m/m3 每个炮孔内装一发导行。

（1）掏槽孔数N1=4个，取掏槽孔填塞长度为爆管雷管，段别与图3（1）沟槽爆破参数

（3）孔口破坏严重，辅助孔数N2=32个，周装药长度的0.25 倍，中炮孔顺序一致。孔外采用垂直浅孔松动爆下部壁面质量正常 边孔N3=30个，炮孔总辅助孔和周边孔的填使用瞬发导爆管雷管破，爆破参数选取如原因：上部线装药密度数N=66个。掏槽孔布塞长度为装药长度的进行网路连接，采用下： 大、填塞长度小。调整置如图，4个掏槽孔均0.3倍，则有

“大把抓”的方式，将d=40mm，h=(0.1～爆破设计的方法：减小匀布置在半径为20mmL2掏=3×0.25/（1＋每8～10个左右的导爆Δ上部线装药密度，增大的圆上，拱顶a顶0.25）=0.6m 填塞长度。=0.55m,边墙a边L1掏=3－0.6=2.4m

管绑扎在1个连接雷管0.15)H=0.4～0.6,取上，再将连接雷管连接0.5m（4）孔口破坏严重，=0.65m，底边孔a底L2辅、周=2.8×0.3/在1个总起爆雷管上即L=H+Δh=4.5m 但下部未出现裂缝 =0.6m，辅助孔a辅（1＋0.3）=0.6m

可。

ƒ=16

q=0.5～1.2kg/m3，取原因：孔口部位岩体解=0.75m，光爆层厚度L1辅、周=2.8－设计4沟槽 理裂隙发育或线装药0.61m，周边孔的炮孔0.6=2.2m

总体方案：为了保证在0.9 kg/m3 密度大了或填塞长度密集系数m周=0.9，周掏槽孔和辅助孔都采沟槽开挖过程中，爆破采用三角形布孔，不足，下部线装药密度边孔距开挖轮廓线用Φ32×200mm，质量时在住宅楼产生的震m=1.15 小了。调整爆破设计的0.1m，外倾角4º，使孔150g的药卷。周边孔线动不超过《爆破安全规填塞长度L2=（20～30）方法：减小孔口线装药底在轮廓线外0.1m。装药密度取值为程》允许标准（一般砖d=0.8～1.2m，为控制密度，增加填塞长度，（2）总钻孔数：

320.3kg/m 房v=2.5cm/s）,所以采飞石，取L2=1.1m，用增大下部线装药密度。N=3.3√（ƒs）= 68 实Q掏=4×2.4/0.2×用预裂爆破、松动爆破炮泥进行填塞。（5）下部壁面很好，际布置炮孔数为66个，0.15=7.2kg

和毫秒延期起爆技术。L1=4.5－1.1=3.4m 但表面未产生裂缝 与计算结果相近，比较Q辅=32×2.2/0.2×为了加快开挖进度，开采用药卷直径32mm，长原因：下部药量不足。合理。设炮孔利用率为0.15=52.8kg 调整爆破设计的方法：90％，已知每循环进尺Q

挖顺序从两端向中间度200mm，单卷药量的炸药，×

周=30×2.2×同时推进，但两端不能150kg增加下部线装药密度。L进=2.5m，所以炮孔深0.3=19.8kg 设计3隧道

同时起爆。开挖时，深Q=L1/0.2度为L=2.5/90％=2.8m,为了将爆破后的岩渣方向一次爆破高度4m，0.15=2.55kg

W=（24～45）d或W=绘出隧道断面形状，经掏槽孔深度比其他孔抛出，每个底部1卷药，即台阶高度H=4m。

1/3计算断面的面积加深0.2m，即为3m。9个共增加1.35kg炸有公式V=K（Q/R）ª,（0.4～1）H S=23.62m2 总钻孔量L总=4×3＋药。

爆区岩石为中风化花W=0.8H=0.8

×1.5=1.2m Q=L1×L线=3.7×行布置炮孔，在沟槽的b=a/m=2.2/1=2.2m 药。炮孔直径65mm，药采用三角布孔，250=0.925kg m=a/b=1.15

中心线上钻一排稍密d：按照b=w=（25～45）卷直径58mm。

由于允许的最大同段的炮孔其他炮孔参数d，岩性中等硬度，故（2）爆破网路设计

由Q=q·a·b·H,将已药量为2.95kg，所以预正常。起爆时，预裂孔取35d，则d=b/35=63mm,采用逐孔起爆，选用高知数据代入算出裂孔同段孔数为起爆后中心线的主炮选用HCR-C180型潜孔精度导爆管雷管，孔内b=0.80m a=1.15b=0.9m 2.95/0.925=3个

孔先起爆，之后中心线钻机，钻孔直径采用200ms高段延期导

爆管雷管，孔外主控排装药结构：不耦合装两侧炮孔依次起爆。d=65mm.注：布置炮孔时，保证药。将药包捆绑在导爆设计5巷道（与设计3Δh：Δh=(8～10)d取中间孔先起爆，相邻之主炮孔孔底与预裂孔索上，用孔内导爆管雷类似，直孔掏槽改斜孔9d=9×65=0.6m 之间保持0.2m的距离。管引爆导爆索，导爆索掏槽）

L:L=H+Δh=7.6m

间保持17ms延期间隔，排间延期时间间隔为装药结构：连续装药。长度与装药长度一致。总体方案：全断面开L2=（20～30）d=25×25ms。起爆网路如图 每次单孔装药量与最（4）起爆网路

挖，采用复式锲形掏65=1.6m，设计7：爆破治理某地的危岩体 大允许同段药量接近，沟槽开挖时，每个开挖槽，周边采用光面爆L1=7.6－1.6=6m 所以采用单孔起爆，每段内先起爆预裂炮孔，破。掏槽孔布置如图 炸药：由于炮孔直径较总体方案：采用定向崩次起爆最多30个孔。3个预裂孔为一段顺序设计6地下厂房

小，选用改性铵油炸药塌控制爆破，采用台阶（3）预裂爆破参数设起爆。再起爆主炮孔，按题意要求，开挖区为药卷，药卷密度中深孔（必要时采用浅计 主炮孔单孔起爆，最多第二层中间的槽挖部1g/cm3，药卷直径孔）松动爆破处理危岩d=40mm,a=（8～10）d，不超过30个，考虑到位，为了保护岩锚梁岩58mm，长度400mm，单体E块和D块，采用扇取10d=10×40=0.4m 每排炮孔为4个，所以台，两侧留3～4m，则卷药量1kg

形中深孔定向坍塌危预裂孔倾角：与开挖沟每次起爆以7排为宜。开挖的宽度为33.4－2 Q= L1/0.4×1=15kg 岩体A块和B块。钻孔槽边坡的角度一致，与（5）安全防护 水平的夹角为80º Δh= 0.5m

×3.5=26.4m，高度为q·a·b·H,将已知数时，避免站在AB块的据代入算出b=0.80mƒ上方直接钻孔，以防危

岩滚落。

Q/ 处理危岩体的顺序是：为了保证爆破时住宅7m。

楼的安全，减少爆破震总体开挖方案：采用垂=16 预裂孔深度:L=H＋Δh 动和飞石的危害，采取直深孔台阶松动爆破，q= =4.5m,预裂孔长度L预预裂爆破和微差爆破在开挖连线设置预裂(a·b·H)=0.44kg/m3，从上向下，逐层处理。=L/sin80º=4.6m 技术，填塞时保证填塞炮孔。

爆破区段为软硬相间具体地讲，在任何一个L线=250～350g/m，由的长度和填塞质量，使（1）梯段爆破参数设的砂岩和泥岩，所以炸南北垂直剖面上，保留于炮孔较浅，取小值，用炮泥进行填塞。并采计 故L线=250g/m

药单耗应介于0.4～A块不动，先处理E块取以下防护措施：采用a：由于每排布置12个0.5 kg/m3之间，因此和D块的上部，当处理

孔，所

以取

到A块的中部时（此时L2=0.75～1.0m 取汽车外胎覆盖爆区，并炮0.9m 用沙袋压在轮胎上面。a=26.4/13=2.2m q= 0.44kg/m3比较合A块已高出DE块），在A块北侧上部的岩壁上L1=L-L2=4.6-0.9=3.7注;沟槽开挖时，也可b:采用正方形布孔，适 m 采用直线掏槽方式进m=

1，装药结构：不耦合装钻垂直扇形孔，然后，再降低D、E块的高度，的选择 水下4米，所以爆孔上5---10昼夜铲装要求，＊H=435m

一次应起爆的总孔数：

总

3再在A块北侧下部的岩由于在水下爆破，所以面的水可以起到填塞取6天

壁上钻垂直扇形孔。将选用抗水型的乳化炸的作用，不用其他填塞每天爆破规模：n=VD、E块处理完毕后，在药震源药柱，直径材料进行填塞了。B块上钻扇形炮孔，将90mm，长度600mm,每个（3）B块一次处理掉。处理药卷质量4kg，选用导顺序如下图所示：

Vg=6667＊6=40000m

3/V=40000/435=92个

起爆体和选择单位炸药消耗量求出最大d洞段装药起爆网络 q=0.4kg/m3(f=8左右)Qmax:

抗

线

：由公式V=K(Qmax/R)导出Qmax=R(V/K)式

33/a 1/3

a爆管进行爆破网路的每个炮孔中采用两发抵扇形孔爆破参数设计：连接和起爆。孔径D=60MM（一般50～（2）75mm）;孔深采用

高段别的导爆雷管进W=(25-45)d=30d=5m 爆破参数行起爆，孔外（水面）排间距：b=W=5m 的确定

中

相邻孔之间采用短延采用三角形布孔：R=300m,V=1.0cm/s,对

于中硬岩石，K=200,a=1.65,將已知12m(一般为10～15m);由题意可知，期雷管连接，以实现逐m=a/b=1.15 最小抵抗线W（一般H=2.2m,q=2.0kg/m;

孔起爆。a=1.15b=5.8 25～35d）采用1.4米；孔径直径d,选用潜孔（4）炮孔间距:a=(1.1～钻机进行钻孔，1.5)w或a=mw,式中md=115mm

爆破施工h=(8-12)d=10d=1.6m 数据代入上式，计算得工艺流程 L=H+b=1.6m(垂直深Qmas=1769kg

钻孔平台进行施工现孔)最多洞段孔数n洞密集系数的选用常根超深h,h=(8-12)d,取场——确定孔位——L1=(20-30)d=25＊=QmaxQ=1769/174=10据经验来确定，扇形孔10d,得h=1.2m;时密集系数为0.9～孔

下套管——钻孔——165mm=4.1m

个

深装炸药——拔套管—Q1=q＊V=q＊a＊b＊（2）最低爆破振

动的技术措施 a、采用毫秒延期爆破，尽量减少最大洞段装药量，將其控制在1769kg以内，即最多同段孔数控制在10个以内。

b、每次起爆4排，长

度每排23个炮孔，总孔1.5,以1.0～1.3较多，L=H+h=2.2+1.2=3.4m;—连接爆破网路——H=0.4＊5.8＊5＊因此选用m为1，炮孔装药长度Lc,每个炮孔钻孔平台撤离——起15=174kg 间距a=1.3m；单位炸药装4卷炸药，爆——移动钻孔平台选择铵油炸药，装药密

至新的位置。

度0.8g/cm耗量根据经验查表选Lc=4*0.6=2.4m;用0.5 kg/m,先算出每-3孔装药量设计9：露天深孔爆破每米炮孔装药量设计

Q1=(d/2)＊3.14＊100

2每排孔的装药量，Q=4*4=16kg;QP=qWS 再按照每排长孔距a和排距b,采用爆破方案：露天深孔松＊0.8、1000 度和总填塞长度，求出三角形布孔，动爆破，为了降低爆破Q1=17.1kg/m 每1m孔的装药量。（具a=mb=1.15b.体略）Q=q*a*b*H,由震动，采用逐孔起爆。装

药的（1）露天深孔台L2=Q/Q1=174/17.1=10.数为92个。这些炮孔

阶爆破设计 2m

可

间

隔

长

采用Orica高精度导爆度管雷管进行网路连接：设计8：航道治理炸醮Q=1.15*q*b*H,将数据工程 代入，解

得H=15m,d=165mm 总体方案：采用钻孔爆b=1.8m,a=1.15b=2.1m每天爆破规模：L3=L-L1-L2=16.6-4.1-孔内统一采用400ms延破船进行钻孔、装药。.（1）

200/300=6667m

310.2=2.3m 期间隔，孔外主控排相爆破器材填塞方式：由于礁石在每天爆破量满足单孔爆破方量：V=a＊b邻孔之间采用25ms等间隔，排间采用50ms每天爆破方量V天=30潜孔钻机所需数量)等间隔，实现逐孔起万方m3/（实方），L每班需钻孔米数

η—班工作时间利用系数，取值60%。将数据代入上式，20t

T自卸汽车班工作时间，取值8.爆，使最多同段炮孔数每次爆破量满足5—10=39.3m 降低到4个，最大同段天，铲装要求，取7。5Pi钻机台班效率30m/Vb=715.2m3/（台。班）。k1自卸汽车载重系数药量降低为696kg。天，则一次爆破规模台班

次=V

所需挖掘机数量1台。取0.85 c、采用气体间隔为天e废孔率3%～6%，取5% 选用自卸车进行运输，η自卸汽车班工作时代入上式N钻

车厢的容积与铲斗的间利用系数，取值器进行中间间隔装药，*7.5=7500M3；

底部装药高度4m，中间每次爆破岩石量Q次：=L/(Pi(1-e)=1.38台，容积比选为5，得车厢0.75。间隔2.3m。这样可以降设石灰石的密度 P岩取2台

低炸药爆炸时生产的=2.6 t /m3，则有：Q=V根据矿山规模，选用的容积为10m3，所以，t自卸车的运输周期，选用载重量为20t的汽min,该值对汽车的需峰值压力，从而进一步次×P岩=7500 ×2m3的挖掘机铲挖，其车。自卸车的需求量可求量影响很大，主要取降低爆破振动。2.6=19500 t;年产量生产效率V挖

用下式计算：

决于装车时间，行驶时d、合理布置采场Q年=30万m3×P岩=78=V·n·Kc/Ks N=(Qyk2)/(mNbQbk3)间，卸车时间，等待装

车时间。行驶时间取决工作线方向。爆破时，万t ＞50万t，属于式中：V挖--挖掘机生(1)抵抗线的方向与工作中型矿山。

产率m3/h

N自卸汽车需求台数 于运输距离和行车速

度。假设运输距离为3Km，汽车平均运行速线方向垂直或斜交。抵由于岩石是石灰岩 V—铲斗容积，取值为台 抗线方向产生的爆破F=8-10 属于中硬岩2，Qy露天矿车运输量

振动最小，相反方向生石，炸药单耗n—挖掘机每小时循环t/a,Qy=30×2.6=78万度为30kmH，则产的振动最大，而两侧q=0.4-0.5kg立方左次数，取值为160.t

t=18min。

将数据代入公式（1），计算得：QB=340t/（台班）。再将数据代入公式（1），计算得N=5.6台，取N=6.（2）爆破参数 孔径：d=100mm，超深生产的振动居中。但由右，根据爆破参数计算Kc—铲斗充满系数，对Qb自卸汽车的台班生于抵抗线方向易产生得炸药单耗q=0.46kg 于岩石取0.5~0.9，取产力 t/台班 飞石，不该直接对着保m3，选取台阶高度值0.7.护对象。所以，布置工H=10m,.Nb每日工作台班

Ks—松散系数，取1.5 Nb=2 作线时，应使民宅处于每次爆破所需总药量Q将数据代入上式，计算m矿山工作日总数 工作线的端部，即爆区总=qV次=0.46×的侧面，以降低爆破振7500=3450kg

得V挖=149m3/h。

m=300d

挖掘机的台班效率，按k2自卸汽车不均衡系动对其产生的影响。每次爆破所需总孔数n下式计算：VB=V挖Tη 数，=1.1～1.15，取1.1 h=（10-12）d，取10d，10.总体方案：露天深总=V次/（a·b·H）孔台阶松动爆破。（1）爆破方案：

式中VB—挖掘机台班

k3自卸汽车的出车率，得h=1m，孔深取0.75

L=H+h=11m，填塞长度

：Lt=（20-30）d=7500/（4×3.5×10）实际生产能力。=54个

V挖—挖掘机技术生产Qb用下式计算 能力。已知石灰石的松散系每次爆破所需总延米数Ks=1.5，年产量30数L总=×L=54×万方（实方）； 11=594m

Qb=60qTk1η/t 取28d=2.8m。装药长度

Lc=L-Lt=11-2.8=8.2m

T—班工作时间，取值(2)8.q自卸汽车载重量，t，无水的条件下可以采用銨油炸药，装药密度Rf=20KfnW

2一般民宅最小的允许为0.8，则每米长炮孔Kf安全系数一般取1～震动速度也在1，所以可装药7.85Kg。单孔装药量1.5，取Kf=1。25

该矿山的爆破不会对n爆破作用指数，该露周围的民宅及其他建Q=7.85*8.2=64.37kg；天爆破是松动爆破，n筑物产生破坏性影响，排距b=魏（25-45）d，应小宽孔距，小抵抗线距离较远时，甚至都感取35d，则b=3.5m。采方式，所以起爆时采用觉不到爆破震动。用三角形布置炮孔，的是于1，但由于n值

a=m*b=1.15*3.5=4.单应适当增大，取n=1 位炸药消耗量q=Q/W最小抵抗线 W=3.5m

（abH）=0.46kg/m3.将数据代入公式，得（3）起爆网络设计 Rf=87.5m<200m。所以每个爆区包括54个爆安全警戒距离可确定孔，分3排，每排18为200m，飞石不会超过个炮孔，采用孔内、外该范围。

毫秒微差斜线起爆（大（5）爆破震动影响分孔距、小抵抗线），起析

爆网络如下图所示。从起爆网路图可以看采用高精度导爆雷管出，最大同段孔数3个，起爆。孔内采用400ms最大同段药量延期的导爆管雷管。孔Qmax=64.3,7*3=193kg.外相邻之间统一使用考虑石灰石矿岩性属25ms延期雷管连接，连于中等硬度，所以爆破接方法如上图。（4）飞石安全距离 震动公式中的k和a取值分别为200和1.65，按照《爆破安全规程》警戒线位置距爆区的的规定，露天深孔爆破距离为R=200m，代入公时，个别飞石对人员的式V=K(Q的最小安全距离为(1/3)/R)，计算

a得V=0.577cm/s.计算200m.露天爆破个别飞结果表明，在警戒范围石安全距离可以参考硐室爆破个别飞石的以外任何位置所产生的爆破震动都小于0.6 安全距离计算公式： cm/s，而安全规程规定

第二篇：露天煤矿爆破事故案例分析

露天煤矿爆破事故案例分析

这是2013年发生的一起爆破事故，某露天煤矿一采区1440岩石平台 正常穿爆作业时，突然发生炮孔炸药非正常、非控制性急爆，碎石及爆炸冲击波将8号挖掘机和13号自卸翻斗车驾驶室损坏，导致挖掘机司机死亡，自卸车司机受伤，事故直接经济损失约壹佰陆拾万元。

事故发生后，该矿未在规定时间内上报安全生产事故，于2013年6月15日17时许向当地安监局报告，当地安监局随即报告上级监察分局（以下简称分局）。接到报告后，分局立即派人赶赴事故现场，并于2013年4月16日会同当地安全生产监督管理局、监察局、公安局、总工会等有关部门组成事故调查组，并邀请当地人民检察院派员参加，展开事故调查工作。同时，事故调查组邀请了市公安局、爆破专家和市防雷中心专家赴事故现场进行爆破原因调查分析。

（一）矿井概况

该露天煤矿面积为1.8553km2。0.6Mt/a的露天煤矿进行开采，属乡镇煤矿。事故发生前，该矿六证齐全，均在有效期内，属正常生产露天煤矿。

（二）事故地点概况

事故发生地点是某露天煤矿一采区山顶的第二作业平台，标高1425米，第二作业平台上方约15米处，有第一作业平台，第一作业平台为不规则平台，标高1440米，长度约为250米，宽度约为30米，事故发生前，该矿为降低第一台阶高度，在第一平台沿边缘走下，布置钻孔约100个，孔深8-9米，孔排距为4*4米，煤孔装药约50KG（公斤），本次共装药为5T，液压挖机和自卸车在第二平台进行装运扎实作业，距离爆破平台边缘倾斜距离约20米。

（三）事故发生及抢救经过

2013年6月14日上午11时左右，某爆破公司张某将爆破物品拉倒该露天煤矿爆破现场，组织煤矿爆破小队开始卸车，在卸车过程中，张某因腰部扭伤，向某爆破公司项目部经理张建某请假后回家，张某离开前未对作业现场做出任何停止装药爆破等相关知识，张建某也未安排其它专业技术人员到现场监督指导，煤矿爆破班长黄某带领人员向炮眼装药，同时装入了导爆管，大约16时30分完成装药封孔工作，并对起爆电雷管进行了连线。本次爆破采用电雷管角线串联的方式，共使用了十发电雷管，每发电离管绑定十根导爆索，引爆十个炸药钻孔，最后将连接好的角线进行了串接，完成准备工作后，黄某等所有装药爆破人员撤出了爆破区域，并在1440平台入口进行警戒，等待爆破时间，该矿规定，每天爆破时间为18点30—19点，17时左右开始下小雨，在另一采区的爆破管理人员夏某用对讲机通知施工队现场负责人梵某撤出现场人员和机械，此时，雨越下越大，并伴有雷电，大约17时30分左右，一声巨响，雷管和填装好的炸药被引爆，扬起的碎石及爆炸冲击波将1425平台正在撤离的8号挖掘机和13号自卸车驾驶室损毁，事故发生后，施工队现场负责人梵某，副队长刘某首先赶到事故现场，确认人员被困后，立即组织施工队张某某、刘张某、李某、杨某、聂某等人展开救援，救援人员首先将浮石拨开，用铁棍等工具撬开被石头砸坏的驾驶室门，约18时20分先后从撬开的驾驶室缝隙里将挖掘机司机和自卸车司机救出，因挖掘车司机陈某伤势较重，呼吸微弱，梵某立即将其送往市级医院进行救治，在送往医院的途中陈某死亡，于次日凌晨3时左右莫殡仪馆接收陈某遗体。自卸车陈善某被送往医院治疗，自此，救援工作结束。

（四）事故原因 某帮爆破公司违反爆破安全规程，雷雨季节使用电雷管进行爆破。在装药前，未按规定将无关人员和设备撤离到安全区域，因雷电引爆作业区域内已串接的炸药是事故发生的直接原因。

（五）事故防范和整改措施

1、该露天煤矿要认真贯彻《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）和《露天煤矿矿长保护矿工生命安全起跳规定》精神，健全煤矿安全管理机构、制度，将企业安全生产的主体责任落实到位。加强现场监督检查，认真执行各项安全管理制度和安全隐患排查制度，真正把煤矿安全生产各项规章制度和技术措施落实到位，强化外委施工单位的安全管理，理顺生产工序，有效防范和遏制事故发生。

2、某爆破公司必须加强现场管理，强化现场安全监督检查，制定切实可行的爆破作业方案和安全措施，严格执行“三大规程”、《爆破安全规程》和“爆破一体化”相关要求，坚决杜绝“三违”现象。

3、该露天煤矿和爆破公司要加大对安全生产的投入力度，配备配齐专业技术人员，加强对从业人员的安全教育和培训，杜绝无证人员上岗作业。

4、当地煤矿安全监管部门要加大漏填煤矿雷雨季节的停产撤人及火工品使用 的监督管理，雷雨天气严禁进行采剥或爆破作业。

5、针对爆破公司在露天煤矿进行爆破施工引发的安全生产问题，建议当地公安局加强对辖区内爆破公司的日常监督管理工作。

（六）责任认定和处理

（一）对事故有关责任人的责任认定及处理

1、陈某，群众，施工队挖掘机司机，未取得特殊工种操作资格证，在装碴作业时，为追求装碴车次数量，在下雨时接到撤人命令后，未立刻撤出，盲目冒险作业，违反劳动纪律，对事故发生负直接责任，因在事故中死亡，不予追究。

2、陈某，群众，施工队自卸车司机，在运碴作业时，为追求云碴车次数量，在下雨时接到撤人命令后，未立刻撤出，盲目冒险作业，违反劳动纪律，对事故发生负直接责任，给予开除处分。

3、黄某，群众，该露天煤矿爆破班长，协助爆破公司技术人员实施爆破作业。实际履行职责中，具体组织人员装药、连线作业，对事故发生负直接责任，给予开除处分。

4、樊某，群众，施工队现场负责人，负责采区安全生产工作。实际履行职责中，现场管理不到位，对作业现场存在的安全隐患未进行排查和处理，在未与爆破单位联系情况下，盲目安排人员在1425平台装运碴石作业，对事故的发生负主要责任。依据《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条的规定，处以罚款人民币五千元。

5、杨某，群众，施工队队长，负责采区采剥工作。实际履行职责中，对作业现场存在的安全隐患未进行排查和处理，现场监督管理不到位，对事故的发生负重要责任。依据《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条的规定，处以罚款人民币六千元。

6、张某，群众，某爆破公司安全技术员，负责该露天煤矿爆破安全技术工作。实际履行职责中，未严格执行《爆破安全规程》在装药前未联系督促施工队人员、设备撤到安全区域，且违规在雷雨季节使用电雷管爆破，对事故发生负重要责任。依据《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条的规定，处以罚款人民币六千元。

7、张某，中共党员，某爆破公司项目部经理，负责该露天煤矿爆破施工全面工作。在实际履行职责中，未严格执行《爆破安全规程》及“爆破一体化”要求，在雷雨季节违规审批使用电雷管起爆，对事故发生负有重要责任。依据《安全生产违法行为行政处罚办法》在四十四条的规定，处以罚款人民币八千元。

8、金某，群众，该露天煤矿技术副矿长，负责煤矿采剥技术工作。在实际履行职责中，对爆破公司制定的技术措施审配不严格，未严格监督爆破公司执行“爆破一体化”要求，对作业现场存在的安全隐患未进行排查和处理，对事故发生负有重要责任。依据《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条的规定，处以罚款人民币柒仟元。

9、苏某，群众，该露天煤矿生产副矿长，负责全矿生产工作。实际履行职责中，对爆破公司监督管理不严格，对煤矿施工队与爆破单位组织协调不力，没有采取有效安全措施，消除爆破作业安全隐患，现场安全生产管理不到位，对事故发生负有重要责任。依据《安全身缠违法行为行政处罚办法》第四十四条的规定，处以罚款人民币柒仟元。

10、吕某，群众，该露天煤矿安全副矿长，负责煤矿的安全管理工作。实际履行职责中，对爆破公司监督管理不严格，对煤矿施工队与爆破单位组织协调不力，没有采取有效安全措施，消除爆破作业安全隐患，现场安全生产管理不到位，对事故发生负有重要责任。依据《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条的规定，处以罚款人民币柒仟元。

第三篇：爆破设计与施工

爆破设计与施工

一、爆破技术的现状与发展

爆破技术是一门相当古老的技术，有着悠久曲折发展的历史。爆破技术是利用炸药爆炸能量，使爆破对象发生变形、破碎、移动和抛掷，达到预期目地的一门技术，其理论基础是炸药及其爆炸理论、固体中的应力波理论、岩石动力学等，内容十分广泛。爆破技术不仅在土木工程施工中得到广泛应用，而且在采矿、水利水电、国防、军事等多领域中也得到广泛应用。在未来一定期间内，爆破技术仍然是岩石开挖的主要手段。

二、爆破工程主要研究的内容

1、技术可行：

技术可行是指爆破设计方案所采用的各项技术在施工中是可行的，通过精心设计，能够达到预期的工程目标和各项要求。

2、经济合理：

经济合理是指爆破工程设计和施工不仅能够实现工程项目提出的主要技术和质量指标，而且有可能降低爆破成本，避免因爆破不当引起额外和后期的工作项目。

3、安全可靠：

安全可靠是指采取必要的安全防护和检测措施，保证爆破作业与环境安全，把爆破底座、空气冲击波、个别飞散物、有害气体、噪声、粉尘和对环境的不良影响限制在允许范围以内，保证施工与爆破安全。

三、爆破方法和爆破技术的分类 爆破方法即爆破作业的步骤，是指首先要在爆破的介质中钻出炮孔、开挖药室或在其表面敷设炸药，然后放入起爆雷管引爆。根据敷设炸药方式的不同，爆破方法主要分为以下三大类。

1、炮孔法

在介质内部钻出各种孔径的炮孔，经装药、放入起爆雷管、堵塞孔口、连线等工序起爆的，统称炮孔爆破法爆破。炮孔法是岩土爆破技术的基本形式。

2、药室法

它是先在山体内开挖坑道、药室，然后装入大量炸药的爆破方法，主要优点是其一次性爆下的土石方数量几乎不受限制，药室爆破法主要用于露天开挖堑壕、填筑路堤、基坑等工程，能够缩短工期，节省劳动力，需要的机械设备少、不受季节和地形条件限制。

3、裸露药包法

它是一种不需要钻孔，直接将药包贴放在被爆物体表面进行爆破的方法，主要用于清扫地基破碎大孤石和对爆下的大石块做二次爆破等工作。

按药包空间形状，爆破方法分为以下四种

1、集中药包法

当药包的最长边长不超过最短边长的四倍时，称为集中药包。其主要应用在药室爆破和药壶爆破中。集中药包起爆后产生的冲击波以均匀辐射状作用到周围介质。

2、延长药包法 当药包最长边长大于最短边长或者直径的四倍时，称为延长药包。实践中，其长度要大于十七倍的药包直径，延长药包经常适用于深孔爆破、浅孔爆破和药室中的条形药包爆破中。其特点是起爆以后爆炸冲击波以柱面波的形式向四周传播，并作用在介质上。

3、平面药包法

当药包直径大于其厚度的3~4倍时，称为平面药包，通常用于机械零件的爆炸加工。平面药包起爆后，大多数的能量散失到空气中，只有与炸药接触的介质表面才受到爆炸作用，爆炸冲击波近似于平面波。

4、异形药包法

为达到某种特定的爆破作用，可以将炸药做成特定的形状，这种药包应用较少，所以进行了解即可。爆破技术的分类主要有以下几种

1、毫秒延期爆破

毫秒延期爆破是20世纪40年代出现的爆破技术。他利用毫秒延期雷管或连接在起爆网路上的延期装置，可以实现延期时间间隔，一般以13 ~25ms为一个间隔时间段。通过不同时差组成起爆网路。一次起爆后可以按照设计要求顺序使各炮孔内的药包依次起爆，从而获得良好的爆破效果。

毫秒延期爆破的特点是各药包的起爆时间相差很小，被爆破的岩块在移动的过程中相互撞击，形成了及其复杂的能量再分配使岩石破碎均匀，缩短抛掷距离，减弱地震波和空气冲击波的强度。在采矿和采石工程中使用广泛。

2、光面爆破和预裂爆破

光面爆破和预裂爆破是20世纪50年代末期出现的一种密集钻孔、小装药量的爆破技术，在露天堑壕、基坑和地下工程的开挖中，采用光面爆破和预裂爆破可使边坡形成较陡峻的表面使地下开挖的坑道面形成预计的端面轮廓线，避免超挖和欠挖，并保持围岩的稳定。

3、定向爆破

定向爆破是利用最小抵抗线在爆破作用中具有方向性的特点设计时利用天然地形或人工改造后得地形使最小抵抗线指向需要填筑的目标。这种技术以经广泛的应用在水利筑坝、矿山尾矿坝、和填筑路堤等工程上，它突出的优点是在极短的时间内通过一次爆破完成土石方的挖、填、运、装等多道工序，节约了大量的机械和人力，费用省、功效高；缺点是后续工程难以跟上，而且受到某些地形条件的限制。

4、拆除控制爆破

它不同于一般的爆破工程，对由爆破作用引起的危害有着更加严格的要求，多用于城市或人口稠密、附近建筑群集的地区拆除房屋、烟囱、水塔、桥梁以及厂房内部各种构筑物基座爆破，因此又称为城市拆除爆破。

拆除控制爆破要求控制的内容是：

（1）控制爆破破坏的范围，只爆破建筑物需要拆除的部位，保留其余部分的完整性；

（2）控制爆破后建筑物的倾倒方向和坍塌范围；

（3）控制爆破是产生的碎块飞出距离、空气冲击波的强度和声响强度；

（4）控制爆破所引起的建筑物地基震动及其对附近建筑物的震动影响。

（5）水下爆破（6）地下掘进爆破

四、爆破设计的流程

1、工程概况

首先对目标项目所处地的地质条件和周边环境进行详细勘察测量，并进行总结。

2、施工方案选择

根据施工所需达到的目的，进行施工方案的选择，在保证目标工程爆破效果的前提下，加快施工工期。

3、爆破参数的选择（1）计算炮眼数N

Nqs

N——炮眼数目

q——单位耗药量，一般取值 q=1.2~2.4kgms——开挖断面积

——装药系数，即装药长度与炮眼全长的比值

——每米药卷炸药质量

（2）炮眼深度L

L

l



L——炮眼深度，m；

l——每掘进循环的计划尺数，m；

——炮眼利用率，一般要求不低于0.85；

（3）炮孔直径

炮眼直径的大小直接影响钻眼速度、工作面的炮眼数目、单位耗药量、爆落岩石的块度和隧道轮廓的平整性。加大炮眼直径以提高装药量可使炸药能量相对集中，爆炸效果得以改善，但炮眼直径增大将导致钻眼速度明显下降，并影响岩石破碎质量、洞壁平整程度和围岩的稳定性。必须根据岩性、凿岩设备和工具、炸药性能等进行综合分析，合理选用炮眼直径。（4）炮眼的间距和排距

孔距a是指同排相邻炮孔中心之间的距离孔距按以下公式计算:

amWd

a——孔距

Wd——底盘抵抗线 一般根据孔的直径选取Wd（20~50）d

m——炮孔密集系数 一般选取0.9~1.4之间

排距b是指多排爆破中，相邻两排炮孔之间的距离，它与孔网布置和起爆顺序有关

采用等边三角形布网时，排距与孔距的关系

basin60=0.886a 多排孔爆破时，排距和孔距是一个相关参数，在给定孔径的前提下，每个孔都有合理的负担面积S，即

S=ab

bs m（5）装药量的计算

装药量是影响爆破效果的重要因素。药量不足，则炮眼利用率低或产生大块，甚至会出现炸不开的现象；药量过大，则会破坏围岩稳定，产生飞石，崩坏支架和机械设备，且抛渣分散。合理的使用药量应根据所使用炸药的性能和质量、地质条件、开挖断面尺寸、自由面数目、炮眼直径和深度及爆破质量要求来确定。目前大多采用的方法是，先用装药量体积公式计算出一个循环的总装药量，然后按照各种不同类型的炮眼进行分配，经爆破实践进行检验修正，直到取得良好的爆破效果为止。

Q=qv 式中Q——掘进每循环所需总炸药量，kg q——单位耗药量，kg/m

V——1个循环进尺所爆落岩石的总体积m

V=SLη

其中

S——横断面积

L——炮眼平均深度

——炮眼利用率，一般取0.8~0.95

33（6）炮眼的布置

布置炮眼时，必须保证获得良好的爆破效果，并考虑钻眼效率，除在开挖面上出现土石互层、围岩类别不同、节理异常等特殊情况外，一般按照以下原则布置；

1、先布置掏槽眼，其次是周边眼，最后是辅助眼。

2、周边眼应严格按照设计位置布置，断面拐角处应布置炮眼。

3、辅助眼的布置主要解决炮眼间距和最小抵抗线的问题

4、当炮眼深度超过2.5米时，靠近周边眼的内圈辅助眼应该和周边眼有相同的倾角。

5、当岩层层理明显时，炮眼方向应尽量垂直于层理面，如节理发育，炮眼应尽量避开节理，以防卡钻和影响爆破效果。（7）起爆网路的选择

导爆索起爆网路是由引爆雷管、导爆索和继爆管组成。继爆管是一种专门与导爆索配合使用，具有延期作用的起爆器材。导爆索与继爆管组合为起爆网路，可借助继爆管的毫秒延期作用实施毫秒延期爆破。常用的导爆索网路连接方式有开口网路和环形网路。

1、开口网路由一根主干索、若干并联的支索以及各孔中的引爆索组成，整个网路都是开口的，各孔的引爆索又并联在主干索上。主干索与支索或支索与引爆索之间的连接采用搭接法最方便。

2、环形网路

环形网路是一种闭口网路，这种网路的特点是各个炮孔或药室中的引爆索可以接受从两个方向传来的爆轰波，引爆索与支索以及支索与主干索之间必须采用三角形连接法。导爆索起爆法的特点：

1、操作简单，连接方便，易掌握，前期准备工作量少。

2、安全性好，药包内无雷管，不受外来电的干扰。

3、可使成组炮孔或药室同时起爆，而且同时起爆的炮孔数目不受限制。与延期雷管或继爆管配合使用，可实现齐发爆破或延期起爆。

4、由于导爆索的爆速高，故有利于提高被起爆炸药传爆的稳定性。导爆索起爆法的缺点是不能用仪表检查起爆网路的质量；导爆索的价格较高；在露天爆破时，噪声较大；不能用于城市控制爆破。导爆管起爆网路

在导爆管雷管连接网路中，最重要的也是最常用的网路有簇连网路、并联网路、岩石起爆网路和逐孔起爆网路等。

1、簇连网路（通俗成为大把抓）是将分组炮孔的导爆管各自集中成束捆绑在一起，用一发或者多发引爆雷管引爆。这种连接网路简单方便，多用于露天深孔比较密集的炮孔或孔内微差起爆的网路连接中。

2、并串联网路是只由导爆管传播的起爆能量，经由传播元件（雷管、连接块、四通等）逐级传递下去引爆药包中导爆管雷管的网路形式。

3、延期起爆网路

工程爆破中大多采用微差爆破技术，其有孔内微差和空外微差两种。（1）孔内微差爆破就是将各段别的炮孔内，以雷管的段别之差实现微差顺序爆破。而孔外传播一律用无延期装置的连接件或顺发雷管。（2）孔外微差爆破就是把不同段别的毫秒延期雷管作为传播雷管放在孔外，各个炮孔的响炮时间间隔和前后顺序由这些放在孔外的不同段别的传爆雷管控制，实现微差爆破。

第四篇：爆破设计及施工方案.doc封面

爆破设计及施工方案

工程名称：钢城区西外环公路土石方爆破工程爆破等级：C设计单位：莱芜市天盟爆破工程有限公司设 计 人：穆军审 核 人：设计日期：2014年1月22日

施工单位：莱芜市天盟爆破工程有限公司（章）

第五篇：2012年全国煤矿重大以上爆破事故案例汇总

2012-2014年全国煤矿重大以上事故案例汇总

2015年3月

目录

1、贵州省铜仁市沿河土家族自治县谯家镇新生煤矿“4·26”重大透水事故调查处理情况................................................................................3

2、河北省蔚县李家洼煤矿新井“7·14”特别重大炸药燃烧瞒报事故调查报告.....................................................................................................6

3、新兴煤矿“11·21”特别重大煤（岩）与瓦斯突出和瓦斯爆炸事故调查处理报告...........................................................................................16

1、贵州省铜仁市沿河土家族自治县谯家镇新生煤矿“4·26”重大透水事故调查处理情况

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）、《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》（安监总政法〔2008〕212号）、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）等有关规定，现将贵州省铜仁市沿河土家族自治县谯家镇新生煤矿 “4·26”重大透水事故调查处理的情况公告如下：

2012年4月26日10时08分，沿河土家族自治县谯家镇新生煤矿发生一起重大透水事故，造成11人死亡，直接经济损失1612万元。

一、事故单位基本情况

新生煤矿位于沿河县谯家镇境内，属私营合伙企业，整合技改矿井，设计生产能力9万吨／年。

该矿设计主井利用原土地堂煤矿主井改造，新掘风井形成系统；但实际施工中，该矿擅自改变设计，新掘主井，风井利用原新生煤矿6万吨／年主井进行改造；整合技改期间，该矿在风井区域南平巷非法布置了4条上山和2条下山进行巷采。

二、事故原因及性质

（一）直接原因 该矿井田内及周边存在采空区并大量积水，擅自开采隔水煤柱，在有透水预兆的情况下，违章指挥、冒险进行巷采出煤，放炮引发采空区积水涌出导致透水事故发生。

(二)间接原因

1、拒不执行监管指令，非法组织生产。2011 年7月下旬起，以维修巷道名义非法组织生产；2012年4月16日，被相关部门责令“立即停止与矿井建设无关巷道的施工并进行密闭”的情况下，仍继续在与建设无关的南平巷区域非法组织生产至事故发生。

2、防治水工作不落实。未成立防治水机构和配备探放水工作人员，无专用探放水设备，也未制定防治水专项设计和措施。

3、安全管理混乱。一是将不具备基本安全生产条件的风井发包给无资质的个人，以包代管，非法组织生产；二是未设置安全生产管理机构，管理人员和特种作业人员配备不足，无证上岗。

4、未按批准的设计组织施工。一是矿井未按批复的开采方案设计和安全专篇组织施工，擅自改变开拓布置；二是安全工程严重滞后于主体工程，未安装安全监测监控、通信等系统。

5、县相关部门履职不到位。一是对煤矿复工验收把关不严，在煤矿存在问题未整改完成的情况下通过验收；对检查出的问题未按要求督促企业落实；二是对未按批复的开采方案设计施工、擅自改变开拓布局的违法行为予以制止。

6、县乡政府安全监管不到位。镇政府未认真履行职责，对辖区内煤矿非法违法生产行为打击不力，未按规定严格落实煤矿包保责任制；县政府打非治违工作不力，造成部分煤矿非法组织生产。

（三）事故性质

经调查认定，这是一起责任事故。

三、对事故单位和事故有关责任者的处理

（一）对涉及违法的5名责任人员移送司法机关依法追究刑事责任（其中1人已在事故中死亡，不再追究其责任），并吊销资格证；移送检察机关立案侦察公职人员1人；12人分别给予记过、记大过、行政降级、撤职处分；并责成中共沿河县委、县人民政府分别向铜仁市委、市人民政府写出深刻书面检查。

（二）根据省政府《关于关闭铜仁市沿河土家族自治县新生煤矿的批复》（黔府函〔2012〕89号）决定，由沿河县人民政府按照关闭煤矿的标准和要求对新生煤矿实施关闭。

2、河北省蔚县李家洼煤矿新井“7·14”特别重大炸药燃烧瞒报事故调查报告

2008年7月14日9时30分，河北省张家口市蔚县李家洼煤矿新井发生特别重大炸药燃烧事故。事故发生后，矿主隐瞒不报，转移尸体、破坏现场、销毁证据、收买记者、高额赔偿遇难者家属；蔚县、南留庄镇党政主要负责人和部分工作人员组织或参与瞒报。经调查核实，事故造成34人死亡（其中1人为抢救人员）、1人失踪，直接经济损失1924.38万元。

事故发生后，国家安全监管总局、河北省人民政府及有关部门、张家口市人民政府、河北煤矿安监局陆续接到关于事故的举报。国家安全监管总局、国家煤矿安监局、河北省委省政府领导高度重视。国家安全监管总局、国家煤矿安监局立即责成河北煤矿安监局认真核查，并要求上报结果；河北省委省政府主要领导多次作出批示，要求张家口市认真核查。2008年7月16日至8月21日，河北煤矿安监局张家口监察分局会同张家口市安全监管局、公安局、国土局、工会等部门和组织先后组织了5次核查。矿主恶意瞒报，蔚县和南留庄镇党政主要负责人及一些工作人员组织或参与瞒报，弄虚作假，给核查工作设置种种障碍。在第4次和第5次核查中发现了一些事故迹象后，张家口监察分局随即向河北煤矿安监局作了汇报。8月18日至8月23日，河北煤矿安监局根据张家口监察分局的核查情况汇报，立即派员赴四川省调查核实，在四川煤矿安监局的支持和协助下，找到了2名遇难矿工家属，证实了部分瞒报事实。8月26日，河北煤矿安监局向河北省人民政府主管副省长作了专门汇报，主管副省长立即召见张家口市人民政府主要负责人，要求张家口市委、市政府对事故迅速进行彻底核查。张家口市委、市政府态度坚决，行动迅速，措施得力，于当夜成立专案组展开核查工作，并采取果断措施，对准备逃匿的矿主李成奎、李向奎、李发奎三兄弟（以下简称李氏三兄弟）实施抓捕。随后，张家口市先后从市属机关和其他县区的纪检监察、检察、公安系统抽调330多名工作人员开展核查工作，为彻底查清事故真相奠定了基础。

8月27日，温家宝总理对“河北省蔚县死亡37人特大矿难被瞒报”的举报信息作出重要批示。国家安全监管总局、国家煤矿安监局领导高度重视，时任国家安全监管总局局长王君同志，国家安全监管总局副局长、国家煤矿安监局局长赵铁锤同志立即研究部署，组织贯彻落实。赵铁锤同志紧急召集河北煤矿安监局、河北省安全监管局主要负责人，听取有关情况汇报，主持研究制定了进一步核查的工作方案。

9月3日，赵铁锤同志代表国家安全监管总局党组率有关人员专程赶赴石家庄市，与时任河北省代省长胡春华同志就贯彻落实温家宝总理重要批示精神召开会议进行研究，成立了由赵铁锤同志任组长，河北省副省长孙瑞彬、国家煤矿安监局副局长彭建勋任副组长，国家安全监管总局、国家煤矿安监局、河北省人民政府及有关部门负责人组成的联合工作组，并将张家口市先期成立的专案组并入联合工作组开展工作。从9月4日开始，联合工作组进驻张家口市。因矿主毁坏井口，破坏现场，销毁证据，核查工作困难很大。为尽快勘察现场，联合工作组协调指导张家口市政府从张矿集团、蔚县等单位抽调80多人分组作业恢复井筒提升、通风系统，调集张矿集团救护队对井筒进行了多次勘察，根据现场情况，经专家分析、论证，不具备下井勘察条件。联合工作组制定了严密的工作方案，全力以赴，连续作战，分赴河北、山西、重庆、四川、云南、贵州等地调查取证，调查走访遇难矿工家属、事故知情人近千人，重点审查矿主李氏三兄弟、销毁和协助销毁证据人员、有关殡仪馆人员，讯问煤矿其他人员等近百人，基本查清了非法生产导致事故、事故死亡人数及事故后瞒报情节，取得了重大突破和进展。

10月16日，根据核查情况，国家安全监管总局和河北省人民政府联合向国务院上报了《关于河北省蔚县李家洼煤矿新井“7·14”特别重大事故瞒报情况的核查报告》（安监总煤调〔2008〕185号），其中提出了成立国务院事故调查组的建议。

根据国务院领导同志重要批示精神，依照有关法律法规的规定，10月26日，成立了国务院河北省蔚县李家洼煤矿新井“7·14”特别重大炸药燃烧瞒报事故调查组（以下简称事故调查组）。事故调查组由国家安全监管总局、国家煤矿安监局、监察部、公安部、国土资源部、全国总工会和河北省人民政府组成，邀请最高人民检察院派员参加事故调查工作，并聘请有关专家参与了事故调查。事故调查组在联合工作组工作的基础上，进一步对事故进行了必要的补充调查和认定。经过现场勘察、调查取证和技术鉴定，查明了事故原因，认定了事故性质，分清了事故责任和瞒报责任，提出了对有关责任人员、责任单位的处理建议和防范措施，形成了事故调查报告。现将有关情况报告如下：

一、事故矿井基本情况

李家洼煤矿新井位于蔚县白草村乡政府所在地西南，在开滦蔚州矿业公司崔家寨井田范围内，距开滦蔚州矿业公司西细庄矿东500米，蔚县把该井划归南留庄镇政府监管。该井无任何审批手续，无任何证照，非法建设、非法生产，是盗采国家煤炭资源的独眼井。

该井由矿主承包给重庆籍包工队。2004年底开始非法建设，采用立井独眼井开拓，井深260米，巷道式采煤；无正规通风系统；自上而下开采9、6、5号三层煤层；低瓦斯矿井；煤层自然发火期2-4个月，为易自燃煤层；立井提升采用Φ2米双滚筒绞车，井下违规使用骡子车运输。

该井长期非法购买、储存、使用非煤矿许用炸药并存放于井下。2006年6月开始出煤，至事故发生前，共非法盗采煤炭11.39万吨，销售收入3052.48万元。

矿主是李成奎、李向奎、李发奎三兄弟，其中李成奎系蔚县政协常委、张家口市政协委员、张家口市工商联副会长，2005年被评为全国劳动模范。

二、事故经过及伤亡情况

（一）事故发生经过及抢救情况。2008年7月14日上午6时，早班班长邓开兴带领2名矿工下井到9号煤层维修巷道。随后，其他早班人员陆续下井，分别到5、6号煤层作业。当班共下井39人（有１人于事故前升井）。

10时许，在9号煤层作业的邓开兴等人发现井筒内充满白色烟雾，味道苦涩，意识到井下出事了，随即向地面求救。副矿长刘献银组织人员下井救援，救出邓开兴等3人；10时19分，刘献银电话通知李发奎矿井出事了，随后又通知松西煤矿二井、建强煤矿、福禄煤矿派人前来救援。李发奎得知消息后随即通知了李成奎、李向奎二人。抢救人员在下午6时救出1名受伤人员，救援工作持续到次日上午6时结束。该井为了隐瞒事故，没有联系专业救护队，而是组织松西煤矿二井等矿的非专业救护人员下井救援。在实施救援过程中，造成1名抢救人员死亡。

（二）死亡人数核查情况。

通过审讯矿主李氏三兄弟、矿井管理人员，调查走访矿井其他矿工及其同乡、遇难者所在街道、村委会，赴河北、山西、重庆、四川、云南、贵州等地与遇难矿工家属逐一见面核实，并根据遇难矿工尸体安葬、赔偿等情况以及死亡名单综合调查核实，现已查明这起事故共造成34人死亡（其中1人为抢救人员）、1人失踪（张代江，重庆籍，未找到尸体）。遇难及失踪人员中，重庆籍17人、四川籍9人、河北籍5人、山西籍3人、贵州籍1人。

三、瞒报事故情况

（一）矿主恶意瞒报事故。事故发生后，矿主为逃避法律制裁，恶意瞒报，秘密安排有关人员转移遇难者尸体至山西省广灵县和河北省阳原县处理。之后，为封堵遇难者家属之口，分别以31.5万元至100万元不等的金额，跟遇难者家属私下协商进行高额赔偿，总金额为1583.18万元。为进一步隐瞒事故真相，矿主派人遣散矿工，拆除设备，破坏现场，封堵井口，推倒房屋，销毁技术资料和各类账本；虚构《财产转让协议》，将该井所有产权转让给刘献银，企图一旦事情败露后，将责任推卸到刘献银身上。

（二）县、镇党政主要负责人及部分工作人员组织或参与瞒报事故。

事故发生当天，蔚县南留庄镇主管副镇长、镇长、镇党委书记，蔚县煤炭局局长、主管副县长、县长、县委书记，张家口市安全监管局局长等人均从不同渠道得知该井发生事故，但未采取任何措施，也未向上级报告。之后，县委书记召开内部会议要求“不能把事捅出去”，同时安排县委宣传部门牵头、南留庄镇配合、矿主出钱收买记者、封锁消息。县长指使主管副县长派人通知矿主尽快处理事故，销毁证据，主管副县长还与矿主见面密谋具体瞒报事宜。组织所谓的调查组，搞假调查，作假笔录，写假材料，用以欺骗上级。安排人员蓄意误导上级核查，贿赂核查人员。张家口市安全监管局局长收受矿主贿赂，明知发生事故却不报告、不按政府分管负责人要求组织核查。

据有关人员供述，事故发生后不久，先后有36家媒体单位、39批次、100多名记者来采访，要求了解报道事故情况。经调查，在蔚县、南留庄镇主要负责人和一些工作人员的授意或组织下，矿主共出钱260多万元，用来收买记者。

四、事故原因及性质

（一）直接原因。

井下违规存放非法购买的炸药，在潮湿、不通风的环境下热分解，形成自燃；燃烧产生大量一氧化碳、氮氧化合物等有毒有害气体，由于独眼井开采，通风混乱，导致井下作业的矿工中毒窒息死亡。

（二）间接原因。

1.不法矿主在未经任何审批、没有任何证照情况下，开凿独眼井，长期非法盗采国家矿产资源。非法购买、储存和使用爆炸物品。伪造协议，行贿有关部门负责人，逃避矿井关闭。

2.蔚县、南留庄镇政府及有关部门明知该井属非法矿井，但在长达3年半的时间内，未依法对其进行查处和关闭。蔚县公安机关打击非法爆炸物品犯罪不力。蔚县供电分公司明知该井属非法矿井，却从2004年11月起擅自为其长期供电。

3.张家口市国土资源局未采取有效措施，督促蔚县政府取缔关闭该井。张家口市安全监管局虽对该井非法生产问题作出了处罚，并函告蔚县政府对其依法关闭，但未督促落实。

4.蔚县、南留庄镇党委、政府及市、县监管部门负责人与矿主搞权钱交易，致使监管失控。

（1）蔚县县委书记涉嫌严重经济违纪违法。

（2）张家口市安全监管局局长，蔚县县长、主管副县长及相关部门有关人员，在事故发生前多次收受过矿主送的钱物，有的在当地煤矿投资入股。

（3）张家口市国土资源局副局长收受贿赂、滥用职权，利用市政府副秘书长工作失察、轻率表态的机会，以市整顿办名义下发文件，把监管、关闭该井的责任主体由蔚县政府改为开滦蔚州矿业公司，导致这个非法矿井逃避了关闭。

（三）事故性质。

这是一起非法盗采国家资源、造成重大人员伤亡、恶意瞒报的责任事故。

五、对有关责任者的处理意见

共对张家口市市委常委、副市长等74位相关责任人进行处理。其中移送司法机关处理48人、给予纪律处分18人、给予政纪处分（处理）8人。

六、事故防范与整改措施

地方各级政府要认真吸取事故教训，举一反三，采取有效措施，坚决打击非法生产和瞒报事故行为，坚决遏制重特大事故。

（一）严厉打击非法生产和盗采国家资源的行为。要认真贯彻落实《国务院办公厅关于进一步推进安全生产“三项行动”的通知》（国办发〔2009〕32号），进一步强化政府统一领导、有关部门参与的联合执法机制，加大执法力度，明确职责，落实责任，严厉打击非法生产、盗采国家资源、超层越界开采等行为，加强对已关闭矿井、技改矿井、资源整合矿井和停产整顿矿井的检查和巡查，防止非法违法生产。加强社会监督，鼓励群众对非法违法生产行为进行举报。推进安全生产领域反腐败斗争，坚决打掉非法生产背后的保护伞和黑后台。

（二）加大对民用爆炸物品和煤矿供用电的监管力度。要加大对私制炸药以及非法买卖、运输、储存、使用火工品的查堵收缴力度，严厉打击非法倒卖炸药的行为。加强对煤矿企业购买、存储和使用炸药的监督检查，凡发现无证购买、存储和使用炸药的，要依法严肃查处。加强监督管理和联合执法，严禁向已公告关闭矿井及盗采国家资源等非法矿井供电。组织煤炭行业管理、电力监管和煤矿安全监管等部门加大对非法转供电的整治和打击力度。

（三）坚决依法惩处瞒报事故、责任人逃匿行为。要加大对发生事故后瞒报、逃匿行为的惩治力度，对造成伤亡事故或其他严重后果的，要依法严惩。要完善瞒报事故举报制度，高度重视举报事故的核查工作。对查处的瞒报事故及处理结果要在媒体上公开曝光，形成强大的社会监督和舆论监督氛围。严肃查处管理部门和相关责任人失察甚至纵容、包庇、参与瞒报事故的行为。

（四）继续加大煤矿整顿关闭工作力度。要进一步加大煤矿整顿关闭工作力度，对不符合安全生产条件的矿井，要坚决予以关闭。对允许保留的小煤矿要制定具体措施，进行彻底整治，全面提升煤矿安全管理水平。

（五）强化煤矿事故应急救援工作。煤矿发生事故后，要立即报告，并组织专业救护队进行救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。要按规定为矿井入井人员配备自救器，并加强自救培训。

3、新兴煤矿“11·21”特别重大煤（岩）与瓦斯突出和瓦斯爆炸事故调查处理报告

2009年11月21日1时37分，黑龙江省龙煤矿业集团股份有限公司（以下简称龙煤股份公司）鹤岗分公司新兴煤矿三水平南二石门15号煤层探煤巷发生煤（岩）与瓦斯突出，突出的瓦斯逆流至二水平，2时19分发生瓦斯爆炸事故，造成108人死亡、133人受伤（其中重伤6人），直接经济损失5614.65万元。调查认定，这起事故是一起责任事故。近日国务院批复同意对该起事故的调查处理意见，国家安全监管总局已按规定向黑龙江省人民政府印发了事故结案通知。根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号，以下简称《国务院通知》）关于“事故查处结案后，要及时予以公告，接受社会监督”的要求，现将事故调查处理结果通报如下：

一、事故矿井基本情况

龙煤股份公司隶属于黑龙江省龙煤矿业控股集团有限责任公司（成立于2008年4月，是黑龙江省国有资产监督管理委员会管理的大型国有企业，以下简称龙煤控股集团）成立于2009年4月，下辖鸡西、鹤岗、双鸭山、七台河4个分公司。鹤岗分公司由原鹤岗矿务局改制重组而成。

新兴煤矿始采于1917年，2007年核定生产能力145万吨/年。该矿采用分列压入式通风，1993年以来，矿井瓦斯等级鉴定（核准）结果一直为高瓦斯矿井，安装有移动瓦斯抽放系统和安全监测监控系统。该矿采用斜井开拓，分三个水平开采。事故前二、三水平同时生产，共有8个采区。

发生煤（岩）与瓦斯突出的区域为三水平南二石门后组15号煤层探煤巷（也称113工作面），该工作面采用钻眼爆破法破岩二次成巷工艺，利用局部通风机通风。发生事故时，该工作面没有按措施要求打超前钻，违章组织施工。

二、事故原因

（一）直接原因：该矿为高瓦斯矿井，在地质构造复杂的三水平南二石门15号煤层探煤巷，爆破作业诱发煤（岩）与瓦斯突出；突出的瓦斯逆流进入二段钢带机巷，在二水平南大巷与新鲜风流汇合，然后进入二水平卸载巷附近区域，达到瓦斯爆炸界限，卸载巷电机车架线并线夹接头产生电火花引起瓦斯爆炸。

（二）间接原因：新兴煤矿及其上级单位鹤岗分公司、龙煤股份公司拒不执行政府有关部门多次下达的停产指令，违法生产，安全生产管理混乱，安全生产责任制落实不到位；黑龙江省煤炭生产安全管理局安全监管责任落实不到位，在向新兴煤矿下达停产整改指令后，未督促企业整改落实到位；黑龙江煤矿安全监察局及鹤滨监察分局在多次向新兴煤矿下达停产整改指令后，未认真督促企业整改落实。

三、对事故有关责任人依法依纪进行了严肃处理

按照有关规定，对40名事故责任人进行了处理。其中，12名涉嫌犯罪的事故责任人被移送司法机关依法追究刑事责任，28名相关人员受到党纪、行政处分(具体处理情况见附件)。同时，责成黑龙江省人民政府向国务院作出深刻检查。由黑龙江煤矿安全监察局依法对龙煤股份公司处以400万元罚款。

四、深刻吸取事故教训，切实加强煤矿安全生产工作的有关要求 这起煤矿特别重大生产安全事故损失惨重、教训深刻、影响恶劣，充分暴露出事故单位在安全生产工作中存在的严重问题，反映出安全生产方针、政策措施在一些地方和企业没有真正落实，违法生产行为未得到有效遏制。各地区、各部门、各单位要深刻吸取事故教训，进一步增强做好安全生产工作的紧迫感、责任感和使命感，切实改进和加强煤矿安全生产工作，有效防范和坚决遏制重特大事故的发生，努力促进全国安全生产形势的持续稳定好转。

（一）认真落实安全生产主体责任。进一步贯彻落实《国务院通知》精神，牢固树立安全发展理念，坚定不移地抓好各项政策措施的贯彻落实工作。要在落实企业安全生产主体责任上下功夫，建立健全安全生产责任制度，严格执行政府有关部门的监管监察指令，杜绝违法违规生产经营行为；严格企业安全管理，认真落实领导干部带班下井制度；认真排查治理安全生产隐患，整改措施不落实、隐患不排除不得生产。

（二）全面推进瓦斯治理工作。要严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，紧紧抓住采掘布局、通风系统、瓦斯抽采、安全监控、现场管理5个重点环节，健全完善“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。煤与瓦斯突出矿井要严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号），严格落实“两个四位一体”综合防突措施，健全防突机构，充实防突人员，完善防突制度；在煤层顶、底板掘进巷道时必须探查清楚地质构造及煤层赋存情况，防止误穿突出煤层；揭煤及在断层、破碎带、火成岩侵入等地质构造区域施工时，必须制定有针对性的安全技术措施并严格落实。

（三）加强煤矿技术和基础管理。要进一步推广使用新技术、新装备，提高矿井防灾抗灾能力；加强对矿井开拓部署、采区设计、巷道布置及采掘接续等方面的管理。要深入开展煤矿安全质量标准化活动，大力推进安全高效矿井建设，推动岗位达标、专业达标、企业达标和煤矿安全示范工程建设。要深入推广“白国周班组管理法”，强化以班组为核心的现场安全管理。大力推进井下安全避险“六大系统”建设，不断提升煤矿安全保障能力。要针对自身灾害特点编制切实可行的应急救援预案，并定期进行演练，加强煤矿干部职工自救与互救知识的培训工作，提高煤矿企业整体应对灾害的能力。

（四）加大安全生产执法力度。目前正值岁末年初，历来是事故的多发易发期。各地区、各部门要切实加强安全监管，落实责任，堵塞漏洞，严防各类事故发生。要进一步建立健全联合执法机制，加大安全监管监察执法力度，严厉打击各类非法违法生产经营建设行为。要按照“四不放过”和“依法依规、实事求是、注重实效”的原则，严肃查处事故，追究相关责任单位和人员的责任，坚决惩处事故涉及的失职、渎职行为以及事故背后的腐败行为。