工程爆破技术员培训班设计题

第一篇：工程爆破技术员培训班设计题

工程爆破技术员培训班设计题

岩土爆破设计题

（初级选2题，中高级全选）

1．某水厂通水工程，需要开挖一沟槽长300m，深4.0m，上口宽4.0m，下底宽2.0m，开挖边线离民房为20m，岩石为中风化岩。请设计爆破作业方案。

解答：1 爆破方案

为了保证爆破不对建筑物造成破坏，主爆破体采用2台阶浅孔松动法进行爆破施工、边坡控制采用预裂爆破技术。为降低爆破振动对周围建筑物的影响，采用毫秒分段爆破，严格控制单段最大起爆药量和一次起爆药量。为防止飞石对周围建筑物造成危害，必须加强防护。开挖从两端开始向中间推进。

钻爆破器材 :YT-24，乳化炸药，导爆管雷管 2 爆破参数 2.1 台阶高度H 根据爆破体的状态、周围环境和爆破要求，取H=2m 2.2主体岩石爆破参数

(1)炮孔直径D：浅孔爆破一般选用Ф38～42mm孔直径，本爆破选D=40mm。(2)最小抵抗线W：W=0.9m；(3)炮孔间距a: a=1m；(4)炮孔排距b: b= W= 0.9m；(5)炮孔倾角α: 钻垂直炮孔；(6)炮孔超深Δh: 取Δh=0.2m；(7)炮孔深度L: L=H+Δh=2.2m；

(8)炸药单耗q：根据松动爆破的要求，炸药单耗取q=0.5kg/m3；(9)单孔装药量Q: Q=qabH=0.5×1×0.9×2=0.9 kg(10)装药结构：主爆炮孔采用连续装药结构；

(11)填塞长度L2:爆破施工采用的装药为Φ32mm药卷，其长度为200mm，每卷重0.15kg，装药长度L1为1.2m

3.3边坡预裂爆破参数

(1)炮孔直径D：预裂孔选D=40mm。(2)炮孔间距a: a=0.4m；

(3)炮孔倾角α: 炮孔倾斜角度和沟槽的坡面一致（α≈800）；(4)炮孔超深Δh: 取Δh=0.3m；(5)炮孔深度L: L=H+Δh=2.3m；(6)线密度q线：取q线=0.15kg/m(7)单孔装药量Q: Q=q线L=0.15×2.3=0.345 kg

(8)装药结构：预裂炮孔采用空气柱间隔装药结构，孔底装药0.15 kg，中间装0.12 kg，距离孔口0.5m装0.075 kg；三段装药用导爆索串接，中间空气柱距离相同。

(8)填塞长度L2: L2=0.5m。4炮孔布置图

主炮孔平面布置图(其中一段)和剖面图1和图2所示

图1 炮孔布置平面图

图2 炮孔布置剖面图

5起爆网路

采用导爆管非电起爆系统，复式联接，毫秒延期起爆网路。在距离建筑物较近处，为了保证最大段起爆药量不超过计算药量，采用逐孔起爆，随着爆破点远离建筑物，可逐步增加每段起爆炮孔的数目。

预裂炮孔要超前主爆炮孔，用低段雷管（1段），主爆炮孔用高段雷管（2～10段）。

由下面爆破振动校核计算的数据可知，在距离建筑物20m时，最大段起爆药量可达8kg，所以在上述计算参数条件下，分段延期起爆，每段可以起爆2排炮，孔。为了达到降振效果，实际施工时每段起爆1排炮孔，每次其爆的排数根据防护材料的多少和施工能力确定，但最多不超过10排。爆破振动校核

炸药在岩土介质中爆炸，其释放的一部分能量以波动形式沿地面传播，形成了爆破的地震效应，振动速度计算公式如下：

VK（Q1/3/R）

式中：R为建（构）筑物距爆破点距离，m ；Q为炸药量，kg 齐发爆破取总炸药量，微差爆破或毫秒爆破取最大一段药量；V为质点振动速度，cm/s，按国家相应标准对于框架结构建筑物为V 3.54.5cm/s；K、分别为与爆破地形、地质条件有关的系数和衰减指数。参照同类工程经验K取150，按硬岩远区取1.7，V按建（构）筑物允许振动速度，取3cm/s。

7安全防护措施 7.1防冲击波措施

严格控制单孔装药量，保证炮孔堵塞质量和长度，防止产生冲炮，可有效控制冲击波的强度。

7.2防飞石措施

严格控制单孔装药量和确保炮孔堵塞质量，采用沙袋、运输胶皮带、钢板、炮被等对爆破部位进行多层、多种防护材料防护，可有效控制飞石的产生。

2．长江某支流航道因扩大航运能力，要炸礁7200m2，长30m，宽40m，平均深度为6.0m。请设计水下钻孔爆破方案（其中单耗q2.0kg/m3，钻孔直径为100mm）。

解答：（1）钻爆器材的选择

采用CQ风动钻机，钻孔直径为100mm。采用水胶炸药，采用外径为80mm的PVC管装药，药卷长度为0.5m，导爆管毫秒延期雷管起爆。

（2）爆破参数

抵抗线W1.5m，眼间距a(1.25~1.5)W，取a2.0m 排距b(1.2~1.5)W，取b1.8m 钻孔超深h2.0m，炮孔深度Llh，l为爆破岩层厚度，m； 单孔装药量：QqabL22.01.8L8.2L，（3）起爆体（或起爆雷管）和爆破网路

采用8号金属壳导爆管毫秒延时雷管，起爆体采用80mm500mm的药卷，在药卷内安放2发雷管引爆；采用复式爆破网路。

3．巢湖某水泥厂生产石料30万m3/年，有效工作日300天，每天两班。石灰石坚固性系数f=8～10，选用浅孔钻，孔径100mm，钻孔速度为30m/台·班，要求逐孔起爆。请设计爆破方案。

解答：水泥厂露天矿山一般采用台阶爆破，设计按台阶高度15m计算。

（一）爆破材料

采用岩石粉状乳化炸药和毫秒导爆管雷管。为了改善爆破效果，减低爆破振动，设计采用多排分段孔内微差起爆技术，并适当延长段间延迟时间，实际采用的雷管段别为1、3、5、7、9、11、13、15。

（二）爆破参数（1）钻孔直径

孔径主要取决于梯段的台阶高度、岩石性质、钻孔机械类型和破碎程度和施工速度。一般钻机型号确定了，其钻孔直径也就确定了，本工程采用炮孔直径为100mm。

（2）梯段（或台阶）高度H

结合现场实际情况，实际选用的台阶爆破爆高H=15m，最高不要超过18m。（3）底盘抵抗线Wd

根据现有经验公式，当钻孔直径为d＝80mm~150mm时，底盘抵抗线Wd与台阶高度H的关系式为：

Wd≤（0.28~0.35）H

Wd值也可按下式计算：

WdKd

考虑到本矿山岩石为Ⅱ级石灰岩，岩石的坚固性系数较大f=8~12，可取K=37，代入上式计算结果为Wd =37×0.95=3.5m。

综上两式的计算，并经现场爆破后调整后的底盘抵抗线为Wd =3.0m~3.5m（4）孔距a和排距b

采用梅花形交错布孔，多排多段微差爆破时，可取 b=2.5m~3.0m，将b=3.0m，d=100m代入上式计算后并结合现场情况综合区取a=3.0m~4.0m，b=2.5m~3.0m。（5）超深h

超深的作用是克服底盘岩石的夹制作用，使爆后不留根底。钻孔超深度取决于岩性、岩石的层理、节理等，并与抵抗线、台阶高度等参数有关，由经验公式计算：

h=（0.15~0.35）Wd

h=（0.1~0.2）H

以上公式，当岩石松散、节理发育时，可取小值；当台阶高度大、抵抗线大，岩石坚硬时，可取大值。

根据上述两公式，并结合实际条件，取h=1.0m~1.5m。（6）孔深L

本工程拟采用垂直钻孔法进行施工，孔深根据下式计算：

L=H+h=16m~16.5m（7）单孔装药量Q

在深孔爆破中，单位耗药量q值，一般根据岩石的坚固性、炸药种类、施工技术和自由面数量等因数综合确定。而单孔装药量与炸药的单耗有关。

对于多排微差爆破，每孔装药量由下式计算： 第一排：

QqaW Hd第二排：

QKqab H式中q为单位耗药量，kg/m3，q0.45kg/m3；K为考虑受台阶各排孔的岩渣阻力作用的装药量增加系数，一般取1.1~1.2。

（8）装药结构

装药结构采用耦合装药，根据现场实测，按此设计的爆破参数，单孔连续装药后，孔口尚有3.5m~4.0m，正合炮孔堵塞长度的要求，堵塞材料可就地取材，用岩粉和黄土即可。

用规格为φ32mm×180mm×150g的药卷制作起爆药包，每组两卷，分别插入一发非电雷管，然后固定结实牢靠。

根据本工程要求和设备状况，每天爆破方量不小于1000m3，按所选的爆破参数，每天需要炮眼数目不小于8个。

（三）爆破网路

本工程对爆破震动控制严格，一次采用多段微差逐孔爆破，这种爆破的特点式：能降低爆破地震效应，爆岩块度均匀、大块率低、爆堆比较集中，爆破网路可靠。其起爆顺序及布孔方式如图1所示：

图1 炮孔布置及起爆顺序图

4．某风景区要爆破开挖一山坡地，长22m，宽6.5m，平均高7.5m，距开挖区1m外有围墙，4m外有一碑亭，属重点文物保护区，请用浅孔爆破方法设计爆破方案。

解答：

（一）爆破总体设计原则

根据工程特点和周围环境，拟采用如下总体设计原则：（1）采用分层爆破，分层最大厚度为4.0m；

（2）爆破顺序：由爆破体外边缘向围墙边缘推进爆破；（3）采用非电起爆系统以求安全可靠；

（4）为了降低爆破震动作用和空气冲击波强度，设计采用毫秒爆破技术，多打眼，少装药和分次爆破，并严格控制同段起爆药量和一次爆破总药量；

（5）采用严密的防护措施，多种防护材料多重覆盖，先用钢板，其上用多层胶带严盖，不允许碎石飞出，同时还降低了空气冲击波和爆破噪音等爆破危害的强度。

（二）钻眼爆破器材

根据现场的具体情况，采用YT-24型气腿式凿岩机凿眼，选用φ42mm的一字型硬质合金钻头。炸药选用水胶炸药；雷管选用毫秒延期非电导爆管雷管。

（三）爆破参数（1）炮眼布置及眼深 炮眼布置参数如下： 炮眼深度：L＝0.6~4.0m 最小抵抗线：W＝0.6~0.8m 炮眼间距：a＝0.6~0.8m 炮眼排距：b＝(0.8~1.0)a＝0.5~0.8m（2）炮眼装药量

采用体积药量计算公式求定炮眼装药量。

单眼装药：QqabL，q为单位耗药量，q0.5kg/m3。

实际施工过程中各炮眼具体装药量应视炮眼布置和炮眼深度计算确定。

（四）爆破网路

采用“大把抓”爆破网路，每“大把抓”20～30发雷管，用2发雷管引爆。

（五）爆破安全设计（1）爆破震动

爆破产生的质点振动速度必须小于重点文物允许的振动速度，确保文物的安

V全。因此，一次最大齐爆药量可按下式计算：QR3K3/，其中R为爆点到碑亭的距离，R4m；V为碑亭允许的质点振动速度，根据《爆破安全规程》，V0.3cm/s；K、为与爆破至计算点间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，K150，1.5。由一次齐爆最大药量，计算出一次爆破炮眼数目。

（2）爆破飞石控制

爆破产生的个别飞石的飞散距离可按下式计算：R20kn2W。通过优选抵抗线方向来控制爆破飞石的抛散方向，采用钢板、胶带多层防护材料覆盖，可有效控制爆破碎块的飞散，确保邻近建筑物和构筑物的安全。

（3）空气冲击波强度控制

本工程为分散填塞装药，少药量多次爆破，又有覆盖物防护，可有效控制空气冲击波强度。

拆除爆破设计题

（初级选2题，中高级全选）

1．某铁路大桥因建设需要，决定爆破拆除。桥全长约240m，宽约8m，桥墩台共13个，跨长20m，桥墩顶部横截面为2.2m×3.4m，平均高度5m。要求桥梁隔跨断一切口，桥墩（钢筋混凝土）全部炸毁，请设计爆破方案。设计： 拆除爆破方案

1）延期爆破方案设计：用爆破方法“切梁”、“断墩”，在拆除部分的中间先起爆，依次炸倒两边桥墩。切断桥梁，实现逐跨倒塌。利用桥体塌落碰撞进行二次破碎。

2）技术要点：

① 充分破坏桥墩立柱及其支撑结构，使桥在其自重作用下失稳塌落，起到二次破碎的效果；

② 采用隔跨爆破切断，彻底破坏桥面梁结构，在重力作用下使钢筋变形失稳。爆破形成“铰”，利用牵引作用，使桥梁充分塌落； ③采用由中而外、由上而下的起爆顺序，使爆破部分沿预定的方向倒塌。利用爆破缺口的高度来控制倒塌速度，以加大桥体的塌落压力进行二次破碎。爆破参数设计

2.1 爆破切口高度

1）桥墩的失稳切口高度

HminKhgB，hg=50d

式中，Hmin为钢筋混凝土失稳的最小切口高度；K为系数，1.5~2.6；B为承重桥墩截面的最大边长；d为主筋直径。

按上式计算，切口高度不小于2.6~ 4m。2）桥墩形成“铰”的爆破切口高度

H=(1.0~1.5)B=3.4~5.0m，这里爆破切口高度取4m。2.2 爆破参数

1）最小抵抗线W，取0.5m，进行多层多排布药。2）炮孔间距a和排距b 间距：a=Ka×W 排距：b=Kb×a。

式中，Ka、Kb分别为系数，Kb=0 8~1.0；Ka =1.8~2.0。3）炮孔布置

桥墩布孔如图1所示。在桥墩底部，离地面0.5~0.7m处开始布孔，按孔距a=0.6m，排距b=0.5m布置梅花孔，共布置8排。用风钻打水平孔，孔深1.7m，每个炮孔分两端装药。

50***6050

图2 桥墩布孔、装药示意图(单位： cm)对于桥面，在每跨桥面上布置2~3道爆破切割线，每条切割线垂直于桥延长线，由3排孔距a=0.6m，b=0.5m的梅花孔组成，用风钻垂直于桥面打孔，孔深0.6m，每条切口共32孔。桥面布孔、装药如图2所示。

图2 桥面布孔、装药示意图

4)药量计算

采用乳化炸药炸药，单个药包药量按下式计算

Q=KBab 式中，K为单位炸药消耗量，取500g /m3；B为桥墩短边长度。对于桥墩：Q=500×2.2×0.6×0.5=330g 对于桥面：Q=500×0.6×0.6×0.5=90g 桥墩炮孔采用分2层装药，每层装药量为165g，装药层间距为650mm。5)爆破网路设计

为使桥梁充分解体，充分利用微差爆破技术，以满足工程要求。爆破网路采用孔内和孔外延时相结合的方法实现微差爆破。要求在第一段装药起爆时，其余各段必须进入孔内延时，绝对保证各起爆网路不受破坏。安全防护

控制爆破对周围环境造成影响的主要因素有爆破飞石、爆炸冲击波、爆破振动和塌落振动等。为把各影响因素控制在安全范围以内，应采取积极有效的措施：

1）通过控制一次齐爆药量减弱爆破振动；

2）通过控制桥墩、桥梁的塌落时差降低塌落振动； 3）在爆破部位覆盖防护材料，减少飞石； 4）按设计要求精心施工，保证质量。爆破振动

根据周围环境情况，以爆区最近目标评估振动速度，并由此确定一次最大齐爆药量。用以下公式计算振速

1vKKQ3R ,a本工程中系数可选取为：K =200，α=2，K,=0.5。经验算，本工程爆破引起的最大震动速度v<5cm /s；加之在地表以上装药，采用分段起爆，不会对周围建筑物引起危害。

2.马鞍山钢铁公司某车间因改造需要爆破拆除6条钢筋混凝土基础，每条基础长50m，宽2m，深2m。车间周围要保护的设备最近距离仅10m。请设计爆破拆除方案。设计： 爆破方案设计

由于基础处于钢铁公司车间，因此环境较复杂，必须对爆破震动、空气冲击波和飞石要进行严格控制。故采用开挖防震沟和毫秒微差爆破技术，雷管段数为1～10，并严格控制一次齐爆药量。爆破参数设计

2.1 炮孔布置参数和装药参数

根据基础的结构特点（长50.0m、宽2.0m、高2.0m）进行炮孔布置参数设计，具体为：

炮孔间距a=0.5m，炮孔排距b=0.5m，炮孔深度L=1.7m。单孔装药量Q按体积药量公式计算：

Q=KabH=1.0×0.5×0.5×2.0=0.5kg 3 爆破网路设计

为减少振动，保证计算机房和紧邻厂房不受任何影响，决定选用单孔单段孔内外毫秒延期的起爆系统，每次起爆最大一段药量控制在1kg左右，一次起爆用药量为208kg。爆破安全技术 4.1 爆破振动速度检算

采用多段毫秒延期爆破方式和深孔间隔装药等措施，控制同段最大用药量（最大同段药量1kg）。由《爆破安全规程》中的爆破安全允许振速公式检算如下：

Q1/311/3VK100R101.43.9cm/s

根据类似工程经验，对计算机房的设备不会造成有害影响。

对埋入地表以下的基础，为保证爆破效果和减小地震危害，应用挖掘机或人工对基础四周挖开1m左右的宽度、深度视基础高度而定的防振沟。4.2 爆破飞石、冲击波及噪音

每次爆破时采用草袋对爆破体进行覆盖，随即用沙袋压重，其上再铺上胶带，最上层再压沙袋，通过四层严密防护，并严格按照设计钻孔、装药，可以有效地控制爆破飞石、冲击波及噪音的影响。3.某砖厂一废旧砖烟囱需爆破拆除，高75m，烟囱距地面上1.5m处直径6m，壁厚1m，要求定向倒塌爆破拆除。请设计爆破拆除方案。设计 1 爆破方案

根据待拆烟囱的周围环境确定倒塌方向。2爆破切口设计 2.1 缺口形状

根据烟囱周边环境，为严格控制烟囱的倒塌方向并防止后坐对后侧架空电线产生影响，本次爆破切口设计时采用正梯形。2 2 缺口弧长

根据烟囱的结构特征，布孔自距地面1.5m的部位开始。缺口孤长取周长S的0.60倍，即L=0.60×18.849m=11.309m。根据以往经验及理论分析，这样的开口长度，足以破坏烟囱的稳定性，导致整个结构失稳，重心产生偏移。烟囱在自重作用下形成倾覆力矩，迫使烟囱按预定的方向倒塌，较小的切口能有效防止烟囱后坐。2.3 缺口高度

对于砖砌水泥砂浆结构的烟囱，爆破缺口高度h0，一般取烟囱壁厚的1.5~2.0倍，即可使烟囱在自身的重力下失稳，并形成充分的倾覆力矩，保证顺利倒塌。切口处烟囱筒壁1.0m，因此，设计切口高度h0= 1.8 m，足以使烟囱顺利倾倒。3 爆破参数

爆破缺口区的炮眼采用梅花形方式布孔。具体布置参数见图2。采用岩石炸药。单孔药量烟囱按体积数量计算原理确定，计算公式：

qKab

式中：K—装药单耗系数，取K=1000g/m3。经计算后选定单孔药量q=360g。

图2 切口展开示意图(单位：m)表1 炮孔布置参数及药量

采用每孔内装2发1段导爆管雷管，自定向中心向外用1、3、5段毫秒雷管引爆，装药采取连续柱状装药方式。装药堵塞完毕后，就近将20左右根导爆管捆成一束，每束用2发瞬发电雷管捆扎，串联电爆网络路，发爆器起爆。4 定向窗开设及内衬处理

因烟囱壁厚较大，且砌体强度较高，若全用人工机械时时间较长，对施工进度产生影响，对周边环境进行分析后，决定先采用在在两侧定向窗范围内各钻 3孔进行爆破松动，再人工、机械进行修整，定向窗几何尺寸为宽1.4 m，高1.4 m。

在开设定向窗时，对烟囱的耐火材料内衬进行处理，使其不影响烟囱的定向倒塌，切口内若仍有人工处理不完全的内衬，可在夹层中放置少量炸药，炮泥糊实，与切口同时爆破已彻底炸断之。5 安全校核

5.1 爆破振动安全计算

根据爆区环境可见，爆破震动对周边的影响是较复杂的。周边居民楼房距待爆烟囱较远，允许的震速[V] = 3cm /s，所允许的齐发最大装药量为Q，由下式确定：

3VQRK3/

式中，R为爆破中心到建筑物的距离m，本设计中以烟囱西面居民楼为对象，R = 45 m； [V]为建筑物安全振动速度，取[V]=3cm/s，K，为地震波传播的介质的系数，根据工程实际，类比相关工程，取=2.0，K = 200，K’为衰减系数，由于装药比较分散，取K’=0.5。

Q=453[ 3/(0.5×200)]3/2=473.50kg 而本次烟囱爆破单响药量不足20 kg。再者，本工程在地表以上装药，且又采用分段微差起爆，总的起爆药量很小，经验算后证明周围建筑物不会因爆破震动而损坏。地面为松软土，烟囱落地时对地面的冲击作用震动强度不高。可见烟囱爆破时产生的震动不会对周边保护物造成危害。5.2飞石防护

设计警戒范围200m.防护设计：采用多层潮湿的草袋和竹篱笆等防护材料用铁丝捆绑在切口处的烟囱筒身进行覆盖防护，近体防护，再在切口方向上搭设成竹排架，斜靠在烟囱上，把竹排架串联在一起，并在排架外侧悬挂帆布，其长度大于切口长度。如此严密防护，可有效控制爆破碎块的飞散。5.3 冲击波和爆破噪音

本工程为分散填塞装药，又有覆盖物防护，冲击波的作用强度较低，噪音不高，不会对周围人员和建筑物造成危害。

4.某8层砖混结构楼房平面为“L”形结构，总高27m，其中1区长27m，宽11m，2区长53m，宽10m，承重墙为24cm砖。请设计定向倒塌方案。设计： 1 爆破方案

在确定爆破方案时，根据楼房结构特点及周边环境，应注意以下几点：

①该楼西侧距高压电杆和变压器较近，应予以重点保护； ②楼房整体刚性较强，根据其宽高比应注意时差上尽量缩短； ③因一区后部有重叠部分，对一区的炸高要提高至3层。

因此，根据待拆楼房的结构特点及周边环境情况，决定采用大楼整体“向北定向倒塌”爆破倒塌方案。2 预拆除

①预先对非承重墙体进行最大限度的拆除，同时为减少爆破钻孔量，对部分承重墙采取“化墙为柱”，以减少爆破工程量，墙体处理至4层。

②为保证楼房倒塌时能充分解体，对所有楼梯人工拆除至4层。③对切口区的构造柱在打孔前人工将其剥离出来，使其成为一独立柱。3 爆破参数 3.1 炮孔布置参数

各种结构炮孔布置方式及参数如下：

①砖结构的墙体（24砖墙采用“梅花型”布孔，横纵墙交汇处布倾斜炮孔。）孔距a = 30cm，排距b=25cm，孔深（l垂直）= 16cm，孔深（l倾斜处）=22cm。②构造柱采用沿中心线或左右相切布孔

排距b= 25cm，孔深l垂直 = 17cm，单耗q= 1200g/ m3。3.2 装药参数

根据体积药量公式计算单孔药量计算：

Q =q·V

式中：Q为单孔药量，g；q为炸药单耗，g/ m3；V为单孔破坏介质体积，m3。

①墙体：单耗q=1200g/m3，按上式计算得：Q = 21.6g，实取25g；倾斜孔实取30g。②构造柱：按上式计算得：Q = 22.5g，实取25g。装药采用密实装药结构，装药后，炮孔全封泥。3.3 起爆网路及起爆顺序

①起爆方式：采用导爆管雷管和电雷管相结合的起爆方式，孔内采用导爆管雷管起爆，每20~25发孔内导爆管用两发2段导爆管接力出来集中一起用两发电雷管起爆，全部电雷管连接成串联网路，用高能起爆器起爆。

②区段划分及延时间隔：孔内采用毫秒导爆管雷管实现排间、层间毫秒延时起爆。时差分区方案如图2所示。

图2 时差分区示意图 爆破安全与校核 4.1 爆破震动效应

为控制爆破震动效应，应严格控制最大单响起爆药量：

QmaxVRkk33/

式中：Qmax为一次单段齐爆药量，kg；R为保护日标至爆点距离，m；V为允许的振动速度，cm/s；k，为与地震波传播地段的介质性质及距离有关的系数，取k=100，=2.0；k为修正系数，取k= 0.5。.以居民楼作为保护目标，取安全距离为[R]= 20m，允许振动速度[v]=3cm/ s，计算求得允许的一次单段齐爆药量Qmax117kg。本次爆破最大一次齐爆药量为58kg，另本工程分数装药，且药包位置均在地表以上，因此爆破震动对周边建筑不会产生影响。4.2 塌落震动效应

楼体在塌落过程中冲击地面产生震动，其强度比爆破震动要大、频率要低，对四周建(构)筑物危害更大，必须引起足够重视。为降低塌落震动效应的危害，应尽量防止构件同时触地，而采用分段分区使构件依次触地来控制塌落震动，同时采用多种有效措施控制塌落震动。

塌落震动由下式验算：

(mgH/)1/V R式中：V为塌落引起的地表振速，cm/s；m为下落构件质量，t；g为重力加速度，m/s2；H为构件中心的高度，m；为地面介质的破坏强度，一般取l0MPa；R

为衰减参数，=1.66。为观测点至冲击地面中心的距离，m；分别取=3.37，、大楼的总质量约为6500t，大楼倾倒时并非自由落体，故按总质量的1/3估算；重心落差H取12m，R取35m。计算得出在居民楼处塌落震动引起的地表振速为2.51cm/ s，小于国家规定的安全标准。4.3 飞石的防护措施

根据本工程实际情况，并结合以往在闹市区进行类似爆破拆除楼房成功的经验，对飞石的防护措施拟采用“覆盖防护、近体防护和保护性防护”相结合的综合防护方案。

①对飞石采用近体防护，在距楼房周围1.5m处搭设排架，排架上挂两层竹笆，西侧靠小区在排架内侧挂一层草袋。

②对大楼东北侧12m处的变压器采用双层竹笆近体覆盖防护。③在西侧围墙下设一道高1.2m、宽l m的沙袋墙防止爆碴挤垮围墙。

第二篇：工程爆破

浅谈爆破技术在实际工程中的应用

资源与安全工程学院

爆破作为一种科学技术，应用很广，但在工程上的应用无疑是最重要、最常见的，采矿开山，修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道，水利工程上也用一些，城市里面也使用了，拆除楼房。利用炸药爆炸产生的巨大能量破坏某种物体的原结构，这种’破坏‘效果不是其他方法能代替的，它虽然不是独立完成一个工程，但却是一个重要的工序，特别是石方开挖、矿山开采等工程缺少了这个工序还不行。本文将针对隧道爆破、拆除爆破两个方面，浅谈爆破技术在实际工程中的应用。

一、隧道爆破施工技术

隧道是人们利用地下空间的一种形式，广泛应用于铁路、公路、水利水电、矿山、市政、人防等部门，在国民经济建设中起着重要的作用。随着我国各项建设事业的发展，隧道工程越来越多，规模越来越大，类型越来越广，所遇到的岩体地质条件和环境越来越复杂，施工难度越来越大。由于钻眼爆破法对地质条件适应性强，开挖成本低，特别适合于硬岩石隧道、破碎围岩隧道及大量短隧道的施工，所以它仍是目前和将来一定时期内隧道掘进的主要手段。

（1）岩石隧道钻眼爆破的特点、要求

爆破的临空面较少，岩石的夹制作用大，耗药量大，而且对钻眼的爆破质量要求很高，既要保证隧道的开挖方向满足精度要求，又要使爆破后隧道断面达到设计标准，不能超、欠挖过大。另外 爆破时要防止飞石崩坏支架、风管、水电、电线等，爆落的岩石块度要均匀，便于装渣运输。交通隧道的断面一般比较大，造价高，服务年限长，因此在施工中必须确保良好的工程质量。隧道施工中新奥法的应用，要求施工中尽量减少爆破对围岩的扰动，确保围岩的完整，以充分利用围岩自身的承载能力。隧道爆破的施工方法、施工机具和设备的选择主要取决于开挖断面的大小和隧道所处的山体位置。此外，变化复杂的围岩级围岩的结构、强度、松动成都、耐风化性、初始地应力方向、隧道的跨度和地下水活动情况对钻爆施工也有较大的影响。而且由于滴水、潮湿、噪声、粉尘等影响，钻眼爆破作业条件差，加之与支护、出渣运输等工作交替进行，增加了爆破施工的难度。（2）炮眼的种类及作用

隧道掘进对爆破的要求：开挖出的断面符合设计要求，周边平整，最大限度地降低对围岩的破坏，炮眼利用率高，以及提高隧道掘进的循坏进尺；爆破的岩石块度要均匀，爆堆集中，以提高装岩效率。

隧道爆破工作面上的炮眼，按其位置和作用的不同分为：掏槽眼、辅助眼、周边眼。周边眼又分为顶眼、帮眼和底眼。掏槽眼一般布置在工作面的中下部。其作用是在一个自由面的情况下，首先爆出一个槽腔，为其他炮眼的爆破增加新的自由面，以减小岩石的夹制作用，提高爆破效果。因此，掏槽眼是最先起爆的炮眼。为了充分发挥掏槽眼作用，掏槽眼比其他炮眼神15-25cm，装药量增加15%-20%，采用连续装药结构。周边眼是指沿隧道周边布置的最外一圈炮眼，其作用是控制隧道断面的成形轮廓。周边眼装药量最小，且多采用不耦合装药或间隔装药。辅助眼是指介于掏槽眼和周边眼之间的所有炮孔，他可以是一圈或几圈炮眼，一般根据隧道断面大小来确定。辅助眼的作用是扩大掏槽眼爆出的槽腔，为周边眼的爆破创造有利条件。辅助眼装药量介于掏槽眼和辅助眼装药量之间，多采用连续装药结构。

由各类炮眼的作用可以看出，隧道爆破效果的好坏主要决定于掏槽眼和周边眼的爆破，掏槽眼爆破直接影响着炮眼利用率或循环进尺，周边眼的爆破效果直接影响着隧道断面的成形质量及围岩的稳定和完整程度。根据掏槽眼与工作面的相对关系以及掏槽眼在被爆岩体中的排列形式，可将掏槽眼分为三种：斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽。

（3）周边眼的控制爆破

在隧道爆破施工中，首要的要求是开挖轮廓的尺寸准确，对围岩扰动小。所以，周边眼的爆破效果反映了整个隧道爆破的成洞质量。实践表明，采用普通爆破方法不仅对围岩扰动大，而且难以爆出理想的开挖轮廓，故目前采用控制爆破技术进行爆破。隧道控制爆破主要是光面爆破和预裂爆破。

1)隧道光面爆破是通过合理确定爆破参数和施工方法，使爆破后的围岩断面轮廓整齐，最大限度地减轻爆破对围岩的扰动和破坏，尽可能地保持原岩的完整性和稳定性的爆破技术。隧道光面爆破效果用黄面爆破的标准来评价。

光面爆破的标准为：开挖轮廓成形规则，岩面平整；围岩壁上保存有50%以 上的半面炮眼痕迹，无明显的爆破裂痕，超欠挖尺寸符合规定要求，围岩面上无危石。

隧道光面爆破具有如下几方面的特点：对围岩的扰动小，可提高围岩的自身承载能力、能有效减少应力集中现象，减少落石和塌方的发生，提高施工安全度、减少了超挖和回填量，若与锚喷支护相结合，能节省大量混凝土，降低工程造价，加快施工速度、可降低工程造价，加快施工速度，降低爆破震动有害效应。

2)预裂爆破是由于首先起爆周边眼，在其他炮眼未起爆之前先沿着开挖轮廓线爆破出一条用以反射爆破地震应力波的裂缝而得名。预裂爆破的目的与光面爆破相同，只是在炮眼的爆破顺序上下不同。光面爆破是先引爆掏槽眼，再引爆辅助眼，最后引爆周边眼。而预裂爆破则是首先引爆周边眼，使沿周边眼的连心线炸出一条平顺的预裂缝。由于这个裂缝的存在。对后爆的掏槽眼、辅助眼的爆轰波能起反射和缓冲作用，可以减轻爆轰波对围岩的破坏影响，保持岩体的完整性，是爆破后的开挖面整齐规则。

合格的预裂面应当满足如下要求：不平整度不超过15cm，半孔率80%—90%，预裂面岩石完整且无明显爆破裂痕。

由于成洞过程和破岩条件不同，在减轻对围岩的扰动程度上，预裂爆破较光面爆破的效果更好一些，所以，预裂爆破很适用稳定性较差而又要求控制开挖轮廓的软弱围岩，但预裂爆破的周边眼距和最小抵抗线都要比光面爆破小，相应地要增加炮眼的数量，钻研工作量也相应增大。

理想的欲裂效果应保证在炮眼的连线上产生贯通裂缝，形成光滑的岩壁。但预裂爆破时只有一个临空面，因此，其爆破技术较光面爆破更为复杂。影响预裂爆破效果的因素很多，如钻孔直径、孔距、装药量、岩石的物理力学性质、地址构造、炸药结构以及施工因素等，而这些因素有事相互影响的。

确定预裂爆破参数的方法主要有理论计算方法、经验公式计算法和经验类比法三种。就目前的状况来说，对预裂爆破的理论研究还很欠缺，设计计算方法也不很完善，大多需通过经验类比初步确定爆破参数，再有现场试验调整，才能有满意的结果。表1-1【1】给出了隧道预裂爆破的参考数值可供选用。

表1-1预裂爆破参数

岩石类别 炮眼间距E/cm 至内排崩落眼间

距/cm

装药集中度、（kg.m-1）0.30～0.40 0.20～0.25 0.07～0.12 硬岩 中硬岩 软岩

40～50 40～45 35～40

40 35

二、拆除爆破

拆除爆破是采用控制有害效应的措施，按其要求用爆破方法拆除建（构）筑物的作业。拆除爆破是是控制爆破技术的一项分支。它很据拆除对象的结构特征，采用合理的爆破方法和爆破参数。同时采取必要的防护措施，控制爆破飞石、冲击波和爆破震动等消极作用，保证爆点周围非爆破部分建（构）筑物、设备和人员。

使用爆破方法可以拆除各种类型的建（构）筑物、房屋基础和机器设备基础。目前，拆除爆破已经成为一项成熟的技术，在城市改造、工矿企业改扩建等方面发挥着重要作用。拆除爆破作业环境复杂、安全要求高。拆除对象一般位于居民区或厂矿区，周围有各种生产、生活设施。爆破时必须严格控制飞石、冲击波和震动的作用范围，确保周围人员、建筑物和设施的安全。另外，随着社会的发展，人们对生活环境和工作环境的要求愈来愈高，控制爆破噪声、爆破灰尘、爆破震动等消极方面对正常生产、生活的干扰，也将成为爆破工作者必须重视的一个课题。

（1）拆除爆破原理

1)松动爆破原理：利用炮眼将炸药均匀地装填到拆除物内部，依靠群药包的共同作用是拆除物疏松。根据介质的破碎程度，拆除爆破应该控制在装药内部作用、减弱松动或正常松动范围内。基础的拆除爆破一般利用的就是松动爆破原理。

2）失稳破坏原理：利用爆破作用破坏建（构）筑物的承重部位，使之丢去承载能力；建（构）筑物在自身重力作用下，沿设计方向倾倒或坍塌过程；伴随着倒塌过程，建（构）筑物各部分相互挤压、剪切，最后撞击地面而破坏。这一 拆除原理成为建（构）筑物失稳破坏原理。失稳部位的爆破一般要达到介质破碎、疏松，部分碎块飞散（或逸出钢筋笼）的效果，因此属于加强松动或减弱抛掷爆破。在拆除爆破中，烟囱、水塔、框架及砖混结构等高大建（构）筑物的整体拆除，主要利用的及时失稳破坏原理。

松动爆破原理和失稳破坏原理的区别在于：松动爆破是在整个拆除物内部均匀布置药包，利用群药包的共同作用破坏介质，爆破块度应满足清理要求。失稳破坏是在建（构）筑物的关键部位实施爆破，使其失稳倒塌，依靠建（构）筑物倒塌过程中的内力作用和触地撞击作用来破坏结构，爆破后结构应充分结题，构件大小适合于吊装运输。

（2）烟囱、水塔的爆破方式

爆破拆除烟囱、水塔这类高耸建（构）筑物时，有‘定向倒塌’、‘折叠倒塌’、‘原地倒塌’三种方式。下面就前两种爆破方式进行简单介绍。

（1）定向倒塌：烟囱、水塔定向爆破时倒塌的范围与其本身的结构、刚度、风化破损程度以及爆破参数等多种因素有关。对于钢筋混凝土或者刚度较大的砖砌烟囱、水塔，其倒塌的水平距离约为高度的1.0-1.1倍；对于刚度较差的砖砌烟囱、水塔，其倒塌的横向宽度可达到爆破部位外径的2.8-3.0倍。因此，采用控制爆破方法定向拆除烟囱、水塔时，一般要求场地长度不小于构筑物高度的1.0-1.2倍，宽度不小于爆破部位外径的2.0-3.0倍。

（2）折叠式倒塌：折叠式倒塌与定向倒塌的原理基本相同，除了在构筑物底部炸开一个切口外，还需在此上部的适当部位炸开爆破切口，使购物物从上部开始逐段朝相同或相反方向折叠，倒塌在原地附近。折叠式倒塌适用于周围场地狭窄，在任何方向都不具备定向倒塌条件的工程。

三、总结

当代许多工程中都能看到爆破的影子，然而，随着工程技术的不断发展和新的项目的开展，以前的爆破技术并不能很好的解决实际工程中的问题。所以，爆破技术也需要在原有的基础上创新和发展。工程上的许多爆破难题并不能单纯的靠改变改变爆破参数和爆破方式来解决。提高爆破材料的爆破性能同样也很重要。

另外，关于爆破对环境的影响也是我们在爆破过程中要考虑的问题，减小震 动和减小对环境的影响是爆破过程中要注重考虑的问题。爆破施工安全也是人们比较关心的问题。所以说，无论今后爆破技术如何发展，都必不可少的要考虑到以上三个方面。

第三篇：爆破工程

第一章

1、名词解释

缓慢分解：所谓分解是指一种物质变为几种(二种或二种以上)物质的过程,缓慢分解是指变化的过程缓慢。

氧平衡：炸药内含氧量与所含可燃元素充分氧化所需氧量相比之间的差值。

爆轰产物：在炸药爆炸反应过程的研究中，把炸药爆轰时，化学反应区反应终了瞬间的化学反应产物叫做炸药的爆轰产物。

爆炸压力：当爆炸结束，爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后的流体静压值。

猛度：指爆炸瞬间爆轰波和爆轰产物对邻近的局部固体介质的冲击、撞碰、击穿和破碎能力，它表征了炸药的动作用。

聚能效应：利用爆炸产物运动方向与装药表面垂直或大致垂直的规律，做成特殊形状的装药，也能使爆炸产物聚集起来，提高能流密度，增强爆炸作用，这种现象即是。

管道效应：当药卷与炮孔壁间存在有月牙形空间时，爆炸药柱所出现的自抑制——能量逐渐衰减直至拒（熄）爆的现象。

临界直径：随着药包直径的减小，爆速逐渐下降，一直到药包直径降到d临时，如果继续缩小药包直径，即d＜d临，则爆轰完全中断，d临即是。

极限直经：随着药包直径的增大，爆速相应增大，一直到药包直径增大到d极时，药包直径虽然继续增大，爆速将不再升高而趋于一恒定值，亦即达到了该条件下的最大爆速。d极即是。

理想爆轰：当任意加大药包直径和长度而爆轰波传播速度仍保持稳定的最大值时。

5、试述殉爆距离的测定方法、影响因素及研究意义。

答：方法：将沙地铺平，用直径35mm，长度不小于600mm的木制圆棒在沙地上压出一个半圆形凹槽。在主发装药的捏头端插入一支8号雷管，插入深度为雷管长度的三分之二，将主发装药、被发装药（被测药卷）置于凹槽内，引爆主发装药后，根据放置被发装药的地方有无残药或是否产生深坑，判断是否殉爆。找出三次试验都能殉爆的最大间距，即为该药卷的殉爆距离。

研究意义：a.生产/贮存/运输过程中必须防止炸药发生殉爆；确定炸药生产工作间或库房的安全距离；b.工程爆破中可以提高炸药起爆和传爆的可靠性；c.在爆破工程中保证同一炮眼/药室内的炸药完全殉爆，以防止产生半爆，降低爆破效率。

8、请描述爆轰波传播过程和绘制爆轰波结构。

答：炸药一旦起爆，首先在起爆点发生爆炸反应而产生大量高温、高压和高速的气流，在炸药中激发冲击波。冲击波强烈压缩邻近的炸药薄层引起炸药反应，产生大量气体与大量热。反应所释放出来的热量的一部分足以补偿冲击波传播时的能量损耗，因此，冲击波得以维持固有波速和波阵面压力继续向前传播。其后紧接着引起炸药进行化学反应，并以同等速度向前传播。第二章 4.试述乳化炸药的主要成分和特点

主要成分:①氧化剂（主体部分），常用的是硝酸铵②油包水型乳化剂③水，与氧化剂组成内相④油相材料，形成外相⑤密度调整剂⑥少量添加剂

主要特点：a.爆炸性能好b.抗水性能强c.安全性能好。机械感度低，爆轰感度较高d.环境污染小e.原料来源广泛，加工工艺较简单f.生产成本较低，爆破效果好

5.煤矿许用炸药有什么特点？在什么情况下必须使用煤矿许用炸药？

特点：①煤矿许用炸药的能量要有一定的限制，其爆热，爆温，爆压和爆速都要求低一些②煤矿许用炸药应有较高的敏感度和较好的传爆能力③煤矿许用炸药的有毒气体生成量应符合国家规定，其氧平衡应接近于零④煤矿许用炸药组分中不能含有金属粉末，以防爆炸后生成炽热固体颗粒

井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管 6.请把RDX（黑索金）与乳化炸药的性能进行比较

黑索金为白色晶体，熔点204.5℃，爆发点230℃，不吸湿，几乎不溶于水。热安定性好，爆热值为5350kj/kg，爆力500ml，猛度0（25g药量）16mm,爆速8300m/s 乳化炸药爆炸性能好，抗水性能强，安全性能好，环境污染小。

第三章 3.1试述导火索、导爆索、导爆管的异同点。

答:导火索是在一定时间内将火焰传递给火雷管或黑火药包，使它们在火花的作用下爆炸，它还在秒延期雷管中起延期作用。

导爆索：经雷管起爆后，导爆索可直接引爆炸药，也可以作为独立的爆破能源。

导爆管起爆方法灵活，样式多样，可以实现多段延时起爆；由于导爆管内的炸药量很少，形成的爆轰波能量不大，不能直接起爆工业炸药，而只能起爆火雷管或非点延期雷管。

3.4试述电雷管最高安全电流的定义和工程意义。

答：给单发电雷管通恒定电流电5min，20发测试雷管均不会起爆的最高电流称为电雷管的最高安全电流。

最高安全电流的实际意义在于保证爆破作业的安全进行；在设计爆破专用仪表时，作为选用仪表输出电流的依据。3.5试述成组电雷管的准爆条件。

答：①成组电雷管同网起爆时，流经每个电雷管的电流应满足：一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A。

②各雷管的电阻差值一般不得大于0.25Ω。

③在混合电爆网路中要求各串（并）组电阻差值一般不得大于5%

第四章、爆破工程地质

4如果传播中应力波为纵波，垂直入射交界面，第二种介质波阻抗大于第一种介质波阻抗，其传播规律有何特点？

当柔2cp2大于柔1cp1时，则西格玛r大于0，西格玛t大于0，说明在交界面上有反射波，也有透射波。

5如果传播中的应力波为纵波，交界面俩边的波阻抗相等，且垂直入射，其传播规律有何特点？

当俩种介质的波阻抗相等，即柔1cp1等于柔2cp2时，西格玛r等于0，西格玛t等于西格玛i，说明透射波与入射波性质完全一样，并全部通过交界面进入第二种介质，不产生波的反射。第五章

2.试述最小抵抗线原理及应用

破碎抛掷和堆积的主导方向是最小抵抗线方向这种抛掷堆积同最小抵抗线的关系称为最小抵抗线原理

应用：如果要求多个药包暴落的岩石像某处集中抛掷堆积则应尽可能选择和利用凹形地形合理布置药包如果地形条件不利可用辅助药包及采用不同的起爆顺序以改变最小抵抗线和爆破抛掷方向。3.作图说明爆破漏斗的构成要素相互关系划分类型

构成要素：自有面

最小抵抗线

爆破漏斗半径R 爆破作用半径K 爆破漏斗深度H 爆破漏斗可见深度h 爆破漏斗张开角O此外爆破 工程中还有一个经常使用的指数爆破作用指数3）/2）划分类型：

标准爆破抛掷漏斗：这种漏斗的漏斗半径和最小抵抗线相等漏斗张开角为90 加强爆破抛掷漏斗：r大于w角度大于90 减弱抛掷爆破漏斗: r小于w角度小于90爆破作用系数在0.75在1之间

松动爆破漏斗：药包爆炸后只是岩石破裂几乎没有抛掷外表看形不成可见爆破漏斗此时爆破作用系数小于或等于0.75 4.毫秒爆破作用机理：

应力波相互干涉

形成新的自由面

剩余应力叠加

严块碰撞辅助破碎

毫秒爆破减震作用 5.利文斯顿爆破原理

药包在岩体内爆炸时传给岩石的能量多少和速度取决于岩石的性质炸药性能药包大小和药包埋深等因素岩石性质一定的条件下，爆破能量的多少取决于药包重量能量释放速度取决于炸药传爆速度，如将药包埋置在地表以下很深的地方爆炸，则绝大部分爆炸能量被岩石吸收如果将炸药逐渐向地表移动爆炸时传给岩石的能量将逐渐降低，传给空气的能量比将升高 第六章

1.何为预裂爆破，作用效果，何为光面爆破，作用效果两者异同点？ 预裂爆破：沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装低微力炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区与保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆区爆破时对保留岩体的破环并形成平整的轮廓面的爆破技术 作用效果：减弱主爆区爆破时对保留岩体的震动影响，防止主爆区裂缝伸展到保留岩体内开挖边形成平整轮廓面 光面爆破：沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低微力炸药在主爆区之后起爆以形成平整轮廓面的爆破作业

作用效果:周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其他四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应波的叠加，并产生切向拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线的中点，由于岩石抗拉强度远小于抗压强度，当岩体的极限抗拉强度小于拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心线上形成裂缝随后爆炸气体的膨胀合裂缝进一步的扩展，形成爆裂面。

异同点:都是控制轮廓成形的爆破方法，它们都能有效的控制开挖面的超欠挖，二者的区别主要在两方面，其一预裂爆破是在主爆破之前进行光面爆破则在其后进行，其二，预裂爆破是在一个自由面条件下爆破所受夹制作用很大，而光面爆破则在两个自由条件下爆破，受夹制作用小

第七章 井巷掘进爆破

2.试述掏槽眼的形式和适用条件。

答：掏槽眼的排列形式种类繁多，归纳起来有三种：倾斜眼掏槽、平行空眼直线掏槽和混合式掏槽。

1）倾斜眼掏槽通常分为单向掏槽、锥形掏槽和楔形掏槽。适用于软岩或具有层理、节理、裂隙或软夹层的岩石中。

2）平行空眼直线掏槽通常可以分为龟裂掏槽（适用于工作面有较软的夹层或接触带相交的情况，将掏槽眼布置在较软或接触带附近的部位）桶形掏槽（适用范围广泛，大、中、小断面均可采用）螺旋形掏槽（适用于较均质岩石）渐进式螺旋掏槽（主要适用于中软岩层）3）混合式掏槽是指两种以上掏槽方式混合使用再遇到岩石特别坚硬或巷道断面较大时，可以采用桶形与锥形混合掏槽。第八章

8.10 什么是vcr法？

垂直深孔球状药包后退式崩矿方法的简称，是利用利文斯顿漏斗爆破理论基础上研究创造的，以球状药包爆破方式为特征的新的采矿方法，它的实质和特点是在上切割巷道内按一定孔距和排距钻凿大直径深孔到下部切割巷道，崩矿时自顶部平台装入长度不大于直径6倍的药包，然后沿采场全长河全宽按分成自下而上崩落一定厚度矿石，逐层将整个采场采完，下部切割巷道成为出矿巷道（百度）8.11 简述挤压爆破的定义和机理

为了提高炸药能量利用率和改善破碎质量，人们创造出不留足够补偿空间的爆破，这就是挤压爆破.机理：挤压爆破跟一般爆破不同，爆破前在自由面前方留有一定厚度的爆堆由于自由面前松散的矿石波阻抗大于空气的波阻抗因而反射波的能量将减小，而投射波的能量增大，这部分透射波能量被爆堆碎石所吸收不利于矿石充分破碎。但是从另一方面来看由于松散介质的阻挡补偿空间要靠碎快矿石的动能来撞击和挤压爆堆才能形成这样就延长了高压气体产物膨胀做功的时间有利于裂隙的发展可以提高爆炸能量利用率。

第四篇：爆破技术员培训题库

1-1-

1、填空题（2分一道题

选10道题共计20分）

1、爆破安全技术包括爆破施工作业中的安全问题和爆破对周围建筑设施与环境安全影响两大部分。

2、长期研究和应用实践表明：工程爆破的发展前景正朝着精细化、科学化、数字化方向发展。

3、爆破器材的发展方向是高质量、多品种、低成本、高安全和生产工艺连续化。

4、小直径钎头，按硬质合金形状分为片式和球齿式。

5、手持式凿岩机可钻凿水平、倾斜及垂直向下方向的炮孔。

6、目前常用的空压机的类型是内燃空压机、电动空压机。

7、选择钎头时，主要根据凿岩机的类别，钻凿炮孔的直径，再根据所钻凿矿岩的岩性、节理裂隙的发育情况，确定钎头类型和规格。

8、潜孔钻机是将冲击凿岩的工作机构置于孔内，这种结构可以减少凿岩能量损失。

9、潜孔钻机通过其风接头，将高压空气输入冲击器，依靠机械传动装置，可确保空心轴输出的扭矩传递给钎杆。

10、牙轮钻机以独具特色的碾压机理破碎岩石，它的钻凿速度与轴压之间具有指数关系，增大轴压可以显著提高凿岩速度。

11、影响炸药殉爆距离的因素有装药密度、药量、药径、药包外壳和连接方式。

12、雷管和小直径药包底部有一凹穴，其作用是为了提高雷管和药包的聚能效应。

13、炸药爆炸必须具备的三个基本要素是：变化过程释放大量的热、变化过程必须是高速的、变化过程能产生大量气体。

14、炸药化学反应的四种基本形式是：热分解、燃烧、爆炸和爆轰。

15、引起炸药爆炸的外部作用是：热能、机械能、爆炸能。

16、炸药爆炸所需的最低能量称临界起爆能。

17、炸药爆炸过程的热损失主要取决于爆炸过程中的热传导、热辐射、介质的塑性变形。

18、炸药的热化学参数有：爆热、爆温、爆压。

19、炸药的爆炸性能有：爆速、炸药威力、猛度、殉爆、间隙效应、聚能效应。20、炸药按其组成分类有：单质炸药、混合炸药。

21、炸药按其作用特性分类有：起爆药、猛炸药、发射药、焰火剂。

22、营业性爆破作业单位应当按照其资质等级承接爆破作业项目。爆破作业人员应当按照资格等级从事爆破作业。

23、工业炸药按其主要化学成分分类，可分为硝铵类炸药、硝化甘油类炸药、芳香族硝基化合物类炸药。

24、水胶炸药与浆状炸药没有严格的界限，二者的主要区别在于使用不同的敏化剂。

25、硝化甘油炸药具有抗水性强、密度大、爆炸威力大等优点。

26、工业炸药检验项目有：外观检验、爆炸性能检验和物理化学安定性松。

27、瞬发电雷管有两种点火装置：直插式、引火头式。

28、允许在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井所使用的炸药称为煤矿许用炸药。

29、导爆索是传递爆轰的起爆器材，其索芯是太安或黑索今。

30、电雷管的最高安全电流是指给电雷管通以恒定直流电，在一定时间（5min）内不会引燃引火头的最大电流。

31、电雷管的最低准爆电流是指给电雷管通以恒定直流电，能将全部试验雷管点燃引火药的最小电流强度。

32、电爆网路的导通与检测，应使用专用的导通器和爆破电桥。

33、起爆电源功率应能保证全部电雷管准爆，流经每个雷管的电流应满足：一般爆破，交流电不小于2.5Ａ，直流电不小于２A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A。

34、导爆索网路可用于深孔爆破、预裂和光面爆破。而拆除爆破、复杂环境深孔爆破、城镇浅孔爆破不应采用导爆索网路。

35、塑料导爆管的引爆方法有：击发笔引爆、雷管引爆、导爆索引爆。

36、塑料导爆管起爆网路产生串段、重段的主要原因是：毫秒延期雷管自身的延时偏差和网路自身的延时性。

37、向多个起爆药包传递起爆信息和能量的系统称为起爆网路，包括：电力起爆网路、导爆管起爆网路、导爆索起爆网路、电子雷管起爆网路和混合起爆网路。

38、敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破工程技术人员实施，并实行双人作业制。

39、导爆管起爆网路通常由以下四种元件组成：击发元件、传爆元件、起爆元件和连接元件。

40、切割导爆索应使用锋利刀具，不就用剪刀剪断导爆索。

41、与爆破关系密切的地形地质条件是：地形地貌、岩性、地质构造、水文地质和特殊地质条件。

42、岩石介质对爆破作用的抵抗能力和其性质有关。从根本上说，岩石的基本性质决定其生成条件、矿物成分、结构构造状态和后期地质的营造作用。

43、影响爆破效果的岩石物理性质主要有：密度、孔隙率、波阻抗和风化程度等。

44、影响爆破效果的岩石力学性质主要有：岩石的变形特征、岩石的强度特征和岩石的动态特性等。

45、在岩石的动态特性中，动载强度大于静载强度，动载抗拉强度随加载速率的增大而增大。

46、对爆破作用有影响的岩体地质构造主要有：断层、层理、节理、裂隙、褶皱、不整合面等。

47、描述岩体结构产状的三要素是：走向、倾向和倾角。

48、岩溶（溶洞）欢爆破的不利影响主要是：改变最小抵抗线的方向、引起冲炮造成事故、影响爆破效果、增加爆破施工难度和影响爆后边坡的质量。

49、爆破施工过程中，如发现地形测量结果和地质条件与原设计依据不相符时，应及时修改设计和采用相应的补救措施。50、传播途径不同，应力波分为两类：在介质内部传播的应力波称为体积波；仅在介质表面一定深度内传播的应力波称为表面波。

51、爆炸载荷为动载荷，在爆炸载荷作用下，岩石中引起的应力状态表现为动的应力状态。它不仅随时间变化，而且随距离远近面化。

52、当炸药装置于无限均质岩石中爆炸时，在岩石中将形成以炸药为中心的由近及远的不同破坏区域，分别称为粉碎区（压缩区）、裂隙区（破裂区）及弹性振动区。

53、影响爆炸作用的因素很多，归纳起来主要有四个方面，即炸药性能、岩石特性，爆破条件和爆破工艺。

54、爆炸压力的大小取决于炸药爆热、爆温和爆轰气体的体积。

55、根据起爆药包在炮孔中安置的位置不同，有三种不同的起爆方式：第一种是反向起爆；第二种是正向起爆；第三种是多点起爆。

56、平巷掘进爆破掏槽孔的形式可分为倾斜孔掏槽、平行空孔直线掏槽、混合式掏槽。

57、井筒掘进爆破掏槽孔最常用的有圆锥形掏槽和直孔筒形掏槽两种形式。

58、地下矿山开凿在岩体或矿层中不直通地表的水平巷道，称为平巷；在地屋中开凿的直通地表的水平巷道称为平硐。

59、平行空孔直线掏槽有龟裂、筒形、螺旋式三种类型。

60、隧道开挖常用的方法有全断面开挖法、半断面开挖法、分部开挖法。

61、在露天深孔爆破中，装药结构分为连续装药结构、分段装药结构、孔底间隔装药结构和混合装药结构。在预裂和光面爆破中，采用不耦合装药结构。62、地下采场深孔爆破，深孔布置方式有两种：平行布孔和扇形布孔。63、露天台阶爆破多排孔布孔方式有方形、矩形、三角（梅花）形。64、浅孔爆破的炮孔孔径小于或等于50mm，孔深小于或等于5m。

65、预裂爆破的成缝机理，包括以下几种解释：应力波干涉破坏理论、以高压气体为主要作用的理论和爆炸应力波与高压气体联合作用理论。66、预裂爆破钻孔质量的好坏取决于：钻孔机械性能、施工中控制钻孔角度和工人操作技术水平。

67、预裂爆破时，预裂缝形成后的作用是：防止主爆区的破裂缝伸向保留区和减小主爆区保住区的振动影响。

68、城镇大规模岩土爆破时，起爆技术至关重要，根据炮孔距保护物的远近，采用数孔一响、一孔一响或一孔内2~3响的不同起爆方式。

69、爆破现场混制铵油炸药品种，仅限于多孔粒状铵油炸药和重铵油炸药。

70、水下爆破作业船上的工作人员作业时，应穿好救生衣或应备有相应数量的救生设备，无关人员不准许登上爆破作业船。

71、水下爆破中的导爆索起爆网路应在主导爆索上加系浮标，使其悬吊；应避免导爆索网路沉入水底，造成网路交叉，破坏起爆网路。

72、水下裸露药包应有足够的配重，使其能顺利自沉，药包表面应包裹良好，防止与礁石（或被爆破物）碰撞、摩擦损坏。

73、水下电爆网路的导线，应采用有足够抗拉强度且防水性和柔韧性良好的绝缘胶质（导）线，不应采用铝芯（导）线或带接头的铜芯（导）线。

74、水下电爆破工作船（平台）及其辅助船舶，应按规定悬挂信号（灯号）。75、水下钻孔爆破，应采取隔绝电源和防止错位等安全措施，才准许边钻孔边装药。76、潜水爆破应在潜水员离开水面，并将作业船移至安全地点后，才准起爆。77、在露天石方工程中，推土机的作用是：平场、撮堆、修路、短途推运。78、移动式液压破碎机由反铲改造而成，起直接破碎作用的机头名称是破碎冲击器。79、液压破碎机除了用于二次破碎外，通过更换不同形式的钎头，还可用于开沟、破路面、拆除、清理隧道及岩石开挖等作业。

80、按行起方式，装载机分为履带式和轮胎式，当前发展较快的是履带式。81、土石方工程的运输道路按使用年限分为固定路、半固定路和临时路。82、爆破作业可能产生的公害有爆破振动、爆破冲击波、爆破飞散物、有害气体、爆破噪声和爆破烟尘。

84、标志爆破振动强度的主要特征参数是地表质点峰值振动速度和主振频率。85、爆破振动强度随炸药量的增加而增大，随离爆源距离的增大而减小。86、常用工业炸药爆炸产生的有害气体主要是一氧化碳和氮的氧化物。87、为防止炮烟中毒，露天爆破时人员应位于上风方向。

88、实施电起爆出现拒爆时，必须立即切断电源，并将网路主线短接。89、岩土爆破时，大量飞石主要是顺着最小抵抗线方向向外抛撒的。

90、遇雷雨时，爆区所有人员应立即撤离危险区。撤离前应将电爆网路导线与大地绝缘，并禁止将其构成闭合回路。

91、露天爆破飞散物对人员的最小安全允许距离是：浅孔爆破大块300m；浅孔台阶瀑布200m（复杂地质条件下或未形成台阶工作面时300m）；深孔爆破按设计确定，但不少于200m；硐室爆破按设计确定，但不少于300m。

92、为安全实施爆破作业，两人以上共同作业时应指定一人为负责人。

93、导致爆破事故的人为因素主要是爆破作业人员安全技术差、安全意识淡薄和违章作业。

94、《爆破安全规程》规定：B、C、D级一般岩土爆破工程遇下列情况应提高一个爆破工程的管理等级。

距爆区1000m范围内有国家一、二级保护文物或特别重要的建（构）筑物设施； 距爆区500m范围内有国家三级保护文物、风景名胜区，重要的建（构）筑物设施； 距爆区300m范围内有省级文物、医院、学校、居民楼、办公楼等重要保护对象。95、爆破设计人员应持有爆破工程技术人员安全作业证、并吸能从事作业证上规定的范围、级别内的爆破工程设计（参加设计的非主要设计人员可以适当放宽）。

96、A、B级爆破工程设计及在城区、风景名胜区、距重要设施500m范围内实施的爆破 工程设计，应经所在地市级公安机关批准。

97、爆破设计由设计单位编制，施工组织设计由施工单位编写，设计、施工由同一爆破作业单位承担的爆破工程，允许将施工组织设计与爆破技术设计合并。98、与建设程序相对应的工程造价分为投资估算、概算、预算、竣工结算四种。1-1-2（抽考5道题

每题10分必须答够6分一题，有一道题不够6分视为不及格

共计50分）必答题

1、项目技术负责人的岗位职责有哪些？ 答：项目技术负责人的岗位职责包括：

（1）监督爆破作业人员按照爆破作业设计施工方案作业；

（2）组织处理盲炮或其他安全隐患；（3）全面负责爆破作业项目的安全管理工作；（4）负责爆破作业项目的总结工作。

2、爆破作业的单位应具备什么条件？

答：（1）从事的爆破作业属于合法的生产活动；（2）有健全的安全管理制度和岗位安全责任制度；

（3）设置技术负责人、项目技术负责人、爆破员、安全员和保管员等岗位，并配备相应人员。

3、民用爆炸物品从业单位的业务内容是什么？如何做好民爆物品的安全管理工作？ 答：民用爆炸物品从业单位是指民用爆炸物品生产、销售、购买、运输和爆破作业单位，其主要负责人是本单位民用爆炸物品安全管理责任人，对本单位的民用爆炸物品安全管理全面负责。

民用爆炸物品从业单位是治安保卫工作的重点单位，应当依法设置治安保卫机构或者配备治安保卫人员，设置技术防范设施，防止民用爆炸物品丢失、被盗、被抢。

民用爆炸物品从业单位应当建立安全管理制度，岗位安全责任制度，制订安全防范措施和事故应急预案，设置安全管理机构或者配备专职安全管理人员。

4、根据《爆破安全规程》的规定，安全评估应包括哪些内容？ 答：安全评估的内容应包括：（1）设计和施工单位的资质是否符合规定；（2）设计依据资料的完整性和可靠性；（3）设计方案和设计参数的合理性；（4）起爆网路的准爆性；（5）设计选择方案的可行性；

（6）存在的有害效应及可能影响的范围；（7）保证工程环境安全措施的可靠性；

（8）对可能发生事故的预防对策和抢救措施是否得当。

5、为什么要对重要爆破工程实行爆破安全监理？

答：建设监理是建设工程项目实施过程中一种科学的管理模式，目前已经形成国际惯例。在重要爆破工程中实施爆破安全监理，通过对爆破作业程序，爆破作业人员资格，爆破器材使用及爆破施工过程有效控制，达到安全实施爆破的目的，对保障爆破工程安全，提高爆破工程管理水平，有着重要意义。

根据《爆破安全规程》规定，凡按规定应报公安机关审批设计文件的爆破工程均应由建设单位委托具有相应资质的监理单位实施安全监理，承担爆破安全监理的人员应持有相应安全作业证。

6、根据《爆破安全规程》的规定，爆破安全监理内容有哪些？ 答：爆破安全监理的主要内容有：

（1）爆破项目设计、安全评估、批准程序的合法性；（2）审验爆破从业人员的资格，制止无证人员从事爆破作业；（3）爆破作业单位是否按照审批的爆破设计施工；（4）爆破有害效应是否控制在设计范围内；

（5）监督爆破作业单位不得使用不合格的爆破器材，监督检查爆破器材的领取、使用和清退制度；（6）制止违章指挥和违章作业；（7）与爆破安全有关的其他事项。

7、爆破安全监理由什么单位承担？承担爆破安全监理的单位应如何配备人员实施爆破安全监理？

答：爆破安全监理由营业性爆破作业单位承担，应按单位作业范围、资质等级及爆破工程技术人员资质和作业范围承接相应等级和范围业务。

爆破安全监理单位应设立与爆破规模相适应的监理组织机构，配备监理人员，并实施总监理工程师负责制；项目总监理工程师应持有相应作业范围的爆破工程技术人员安全作业证和建设部颁发的监理证。

8、爆破设计应包括哪些内容？

答：爆破技术设计分说明书和图纸两部分，应包括以下内容：

（1）工程概况，即爆破对象，爆破环境概述及相关图纸，爆破工程的质量、工期、安全要求；

（2）爆破技术方案，即方案比较，选定方案的钻爆参数及相关图纸；（3）起爆网路设计及起爆网路图；（4）安全设计及防护、警戒图；

复杂环境爆破技术设计应制定应对复杂环境的方法、措施及应急预案。

9、在露天深孔台阶爆破中，常用的装药结构有哪几种？空气间隔装药中，空气的作用是什么？

答：常用的装药结构有连续装药结构、分段装药结构、孔底间隔装药结构和混合装药结构4种。

（1）连续装药结构。炸药沿着炮孔轴向方向连续装填，当孔深超过8m时，一般布置两个起爆药包（弹），一个放置距孔底0.3~0.5m处，另一个置于药柱顶端0.5m处。优点是操作简单；缺点是药柱偏低，在孔口未装药部分易产生大块。（2）分段装药结构。将深孔中的药柱分为若干段，用空气、岩渣或水隔开。优点是提高了装药高度，减少了孔口部位大块率的产生；缺点是施工麻烦。

（3）孔底间隔装药结构。在深孔底部留出一段长度不装药，以空气作为间隔介质；此外尚有水间隔和柔性材料间隔。在孔底实行空气间隔装药亦称孔底气垫装药。（4）混合装药结构。孔底装高威力炸药，上部装普通炸药的混合装药。空气间隔装药中，空气的作用有三：

（1）降低了爆炸冲击波的峰值压力，减少了炮孔周围岩石的过粉碎；

（2）岩石受到爆炸冲击波的作用后，还受到爆炸气体所形成的压力波和来自炮孔孔底的反射波作用，当这种二次应力波的压力超过岩石的极限破裂强度（表示裂隙进一步扩展所需的压力）时，岩石的微裂隙将得到进一步扩展；

（3）延行了应力的作用时间，冲击波作用于堵塞物或孔底后又返回到空气间隔中，由于冲击波的多次作用，使应力场得到增强的同时，也延长了应力波在岩石中作用时间（作用时间增加2~5倍）。若空气间隔置于药柱中间，炸药在空气间隔两端所产生的应力波峰值相互作用可产生一个加强的应力场。

正是由于空气间隔的上述三种作用，使岩石破碎块度更加均匀。

10、什么叫殉爆？什么是殉爆距离？它在工程爆破中有何作用？

答：一个药包（卷）爆炸后，引起与它不相接触的邻近药包（卷）爆炸的现象，称为殉爆。殉爆在一定程度上反映了炸药对冲击波的感度。通常将先爆炸的药包称为主发药包，被引爆的后一个药包称为被发药包。前者引爆后者的最大距离叫做殉爆距离。一般以厘米计，它表示一种炸药的殉爆能力。在工程爆破中，殉爆距离对于确定分段装药，盲炮处理和合理的孔网参数等都具有指导意义。在炸药厂和危险品库房的设计中，它是确定安全距离的重要依据。

11、工程爆破对工业炸药有哪些基本要求？

答：（1）具有较低的机械感度和适度的起爆感度，既能保证生产、贮存、运输和使用过 程中的安全，又能保证使用操作方便，能顺利起爆；

（2）爆炸性能好，具有足够的爆炸威力，以满足不同矿岩的爆破需要；

（3）其组分配比应达到零氧平衡或接近于零氧平衡，以保证爆炸后有害气体生成量少，同时炸药中应不含或少含有毒成分；

（4）有适当的稳定贮存期。在规定的贮存时间内，不应变质失效；（5）原料来源广泛，价格便宜；（6）加工工艺简单，操作安全。

12、什么是硝铵类炸药？工程上常用的硝铵类炸药有哪几种？

答：硝铵类炸药是以硝酸铵为其主要成分，加上适量的可燃剂、敏化剂及其附加剂的混合炸药，称为硝铵类炸药。它是目前国内外工程爆破中用量最大、品种最多的一大类混合炸药。工业上常用的有膨化硝铵炸药、铵油炸药和含水炸药（浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药）。

13、含水炸药包括哪些品种？乳化炸药的组分是什么？

答：含水炸药包括：浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药。乳化炸药（粉状乳化炸药）的组分是以无机含氧酸盐水溶液作为分散相，悬浮在含有分散气泡或空心玻璃微球或其他多孔性材料的似油类物质构成的连续介质中，形成一种油包水型的特殊乳化体系。而粉状乳化炸药其最终产品的外观状态不再是乳胶体，而是以极薄油膜包覆的硝酸铵等无机氧化剂盐结晶粉未。

14、爆破器材外观检查项目应包括哪些？ 答：（1）雷管体不应变形、破损、锈蚀；

（2）导爆索表面要均匀且无折伤、压痕、变形、霉斑、油污；

（3）导爆管管内无断药，无异物或堵塞，无折伤、油污和穿孔，端头封口良好；（4）粉状硝铵类炸药不应吸湿结块，乳化和水胶炸药不应稀化或变质；（5）电线无锈痕，绝缘层无划伤、开锭。

15、常用起爆网路有哪几种？各有哪些特点？

答：常用起爆网路有电爆网路、导爆索网路、导爆管网路、电子雷管网路、混合网路。

电爆网路起爆顺序及其时差能准确控制；爆破效果较好；可用仪表对网路进行检测，可靠性高；当爆破降振要求高时，一次分段数量受到限制。导爆索网路简单、可靠，但不能用仪表检测。

导爆管网路起爆顺序及时差能准确控制，爆破效果好；一次爆破分段数量不受限制；目前尚无仪表对网路实施检查。

混合网路具有电爆网路和塑料导爆管网路的某些特点，使用上更具有灵活性；网路中除电爆网路部分可检查外，导爆索和导爆管网路尚无仪表检查。

电子雷管网路延时准确、可调，可用仪表检测，但目前价格较高。

16、采用导爆索起爆网路时怎样保证网路的质量？

答：（1）在网路敷设前应对导爆索进行外观检查，包缠层不得出现松垮、涂料不均以及折断、油污等不良现象。

（2）连接导爆索时应避免打结、扭折、拐死弯。交错敷设导爆索时，应在两根导爆索之间放一厚度不小于10cm的垫块。搭接时导爆索的搭接长度不小于15cm；搭接时角度不能大于90o。

（3）起爆用的雷管要绑在距端部15cm处，聚能穴要朝向导爆索的传爆方向。

17、用雷管起爆导爆索网路时，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向，为什么？ 答：雷管聚能穴的作用是为了提高雷管的起爆能力和炸药的爆炸效果。当雷管爆轰波传到聚能穴锥体部分，其爆轰产物则沿着锥孔内表面垂直的方向飞出，由于飞出速度相等，药形对称，爆轰产物便聚集在轴线上，汇聚成一股速度和压力都很高的气流，称为聚能流。这种高速、高压、高能量密度的聚能流与导爆索传爆方向一致，有利于导爆索的起爆和传爆。

18、运输民用爆炸物品，收货单位应当向运达地县级人民政府公安机关提出申请，并应 提交哪些材料？ 答：提交的材料包括：

（1）民用爆炸物品生产企业、销售企业、使用单位以及进出口单位分别提供的《民用爆炸物品生产许可证》、《民用爆炸物品销售许可证》、《民用爆炸物品购买许可证》或者进出口批准证明；

（2）运输民用爆炸物品的品种、数量、包装材料和包装方式；（3）运输民用爆炸物品的特性、出现险情的应急处置方法；（4）运输时间、起始地点、运输路线、经停地点。

19、经由道路运输民用爆炸物品时，应当遵守哪些规定？ 答：根据《民用爆炸物品安全管理条例》规定：（1）携带《民用爆炸物品运输许可证》；

（2）民用爆炸物品的装载符合国家有关标准和规范，车厢内不得载人；

（3）运输车辆安全技术状况应当符合国家有关安全技术标准的要求，并按照规定悬挂或者安装符合国家标准的易燃易爆危险物品警示标志；（4）运输民用爆炸物品的车辆应当保持安全车速；

（5）按照规定的路线行驶，途中经停应当有专人看守，并远离建筑设施和人口稠密的地方，不得在许可以外的地点经停；

（6）按照安全操作规程装卸民用爆炸物品，并在装卸现场设置警戒，禁止无关人员进入；（7）出现危险情况立即采取必要的应急处置措施，并报告当地公安机关。

民用爆炸物品运达目的地，收货单位应当进行验收，之后在《民用爆炸物品运输许可证》上签注，并在3日内将《民用爆炸物品运输许可证》交回发证机关核销。禁止携带民用爆炸物品搭乘公共交通工具或者进入公共场所。

禁止邮寄民用爆炸物品，禁止在托运的货物、行李、包裹、邮件中夹带民用爆炸物品。20、购买民用爆炸物品有哪些规定？ 答：根据《民用爆炸物品安全管理条例》规定：

（1）民用爆炸物品的购买应持有公安机关开具的《民用爆炸物品购买许可证》，还应提供经办人身份证明。

（2）购买民用爆炸物品应当通过银行账户进行交易，不得使用现金或实物进行交易。（3）应当自民用爆炸物品买卖成交之日起3日内，将购买的品种、数量向所在地县级公安机关备案。

21、试列举运输民用爆炸物品时，常见的违反《爆破安全规程》的一些现象：

答：（1）运载工具不符合国家有关规定。运载汽车没有高挡板、灭火器、危险品标志，柴油车运载时，没有防火罩。

（2）使用翻斗车、自卸车、拖挂车、独轮车、自行车、摩托车、机动三轮车和电瓶车运载民用爆炸物品。

（3）同车运载性能相抵触的民用爆炸物品，或搭乘其他无关人员，同载其他物品。（4）装载民用爆炸物品高于车厢挡板，对感度较高的炸药、雷管没有在底部垫软垫，雷管倒置，运载车辆没有用网罩或篷布覆盖牢固。

（5）运输车辆行驶速度过快，两辆以上运载民用爆炸物品的车辆，行驶中前后车距少于50m，上下坡时车距小于100m。

（6）遇雷雨时，民用爆炸物品（特别是电雷管）运输车辆仍在运行（应停放在人烟稀少的空旷地带）。

（7）运载民用爆炸物品车辆运行中随车人员吸烟。

以上所列，都是民用爆炸物品运输中的不安全因素，必须予以纠正和制止。

22、简述爆破器材储存中违反规定的一些现象。

答：（1）混存。同一库房内存放两种及两种以上不符合允许共存范围的爆破器材或爆破器材与其他危险物品同库存放。

（2）超量。库内储存的爆破器材超过公安机关核准的数量。（3）乱存乱放。爆破器材不储存在专用库房内或其他指定的安全地点。（4）看守不严。库房无人看守、看守人员不称职或离岗。

（5）制度不严。爆破器材的入库与发放没有严格手续，没有账目或账物不符。（6）失效变质。爆破器材过期失效或安定性降低等影响运输、储存和使用安全。（7）库内杂乱。码放的爆破器材不符合规定，库内有昆虫和动物或库内不整洁。（8）结构缺陷。库房年久失修，屋盖、墙体、门窗不严，土堤塌陷不符合规定。（9）设施不良。照明、防雷、消防、报警系统不符合规定。

23、试述手持式、气腿式、向上式（伸缩式）和导轨式凿岩机的特点和应用条件。答：（1）手持式凿岩机冲击和扭矩都较小，凿岩速度低，劳动强度大，钻孔直径以40mm以下为宜，钻孔深度以2~3m为宜，适宜凿垂直或向下的斜孔。一般用于小台阶和小型地下硐室爆破钻孔。

（2）气腿式凿岩机劳动强度比手持式凿岩机低，钻孔参数与手持式凿岩机相类似，但凿岩速度比手持式凿岩机要高。适宜于打水平或小倾角的炮孔。

（3）向上式凿岩机适宜于打向上60o~90or的炮孔。一般用于采场和天井（反井）的凿岩作业。钻孔深度2~5m，孔径以36~48mm为宜。

（4）导轨式凿岩机钻孔直径一般为50~80mm，钻孔深度一般为5~8m，最大达30m。理论上可钻各个方向的炮孔，要视凿岩台车或支架的性能而定。

24、销毁爆破器材有哪几种方法？哪些爆破器材禁止用焚烧法销毁？

答：销毁爆破器材的方法有爆炸法、焚烧法、溶解法和化学分解法四种，选择时应视爆破器材的性质、种类和当地具体条件而定。一般情况下，雷管、继爆管、起爆药柱、射孔弹和爆破筒不应用焚烧法销毁，应采用爆炸法销毁。

25、露天临时堆放爆破器材必须遵守哪些规定？

答：（1）堆放场地要安全，并经所在地县、市公安局许可；悬挂醒目标志（白天插红旗，晚上挂红灯）；（2）要严加看管和昼夜有人巡逻警卫；（3）场地不准堆放任何杂物；

（4）炸药与雷管不应混存，其间距不得小于25m；（5）爆破器材要堆放在垫木上，不应直接堆放在地上；（6）在爆破器材堆上，应覆盖帆布或搭简单的帐篷；（7）距存放场周边50m范围内严禁烟火。

26、为满足爆破工程设计和施工的实际需要，对爆破工程地质勘察提供的工程地质资料有哪些基本要求？

答：爆破工程地质勘察的目的是要全面、正确地了解工程范围内的爆破对象，以便采取合理的爆破设计和施工方法，完成相应的工程任务。因此，对其提供工程地质资料的基本要求是：

（1）能充分论证爆破设计施工方案的合理性和可靠性；

（2）在爆破设计时便于选择恰当的爆破参数和合理确定允许的爆破规模；（3）能指导爆破施工；

（4）为正确估计爆破效果和取得良好的技术经济指标提供依据；（5）能根据提供的资料论证爆破前后对地质条件的影响和提出相应对策。

27、试以图1-1说明爆破漏斗的几何参数。答：有下列几个参数：

（1）自由面——被爆破的岩石与空气接触的面叫做自由面，又叫临空面，如图1-1中的AB面；

（2）最小抵抗线W——自药包重心到自由面的最短距离，即表示爆破时岩石阻力最小的方向；

（3）爆破漏斗半径r——爆破漏斗的底圆半径；

（4）爆破作用半径R——药包重心到爆破漏斗底圆圆周上任一点的距离，简称破裂半径；（5）爆破漏斗深度D——自爆破漏斗尖顶至自由面的最短距离；

（6）爆破漏斗的可见深度h——自爆破漏斗中岩堆表面最低洼点到自由面的最短距离；（7）爆破漏斗开角θ——爆破漏斗的顶角。

28、试分析光面爆破和预裂异同点。

答：光面爆破和预裂爆破的相同点包括：光面爆破和预裂爆破均是边坡控制爆破的方法，通过控制能量释放，有效控制破裂方向和破坏范围，使边坡达到稳定、平整的设计要求。光面爆破和预裂爆破的不同点包括：

（1）炮孔起爆顺序不同，光面爆破是主爆区先爆，光爆孔后爆；预裂爆破是预裂孔先爆，主爆区后爆；

（2）自由面数目不同，光面爆破有两个自由面，预裂爆破只有一个自由面；

（3）单位炸药消耗量不同，光面爆破单位炸药消耗量小，预裂爆破由于药包受到的夹制作用较大，故炸药消耗也大。

29、平巷掘进工作面炮孔布置的原则和方法是什么？

答：（1）工作面各类炮孔布置的顺序是：首先选择适当的掏槽方式和掏槽位置，其次是布置好周边孔，最后根据断面大小布置辅助孔。

（2）掏槽孔的位置会影响岩石的抛掷距离和破碎块度，通常布置在断面的中央偏下，并考虑辅助孔的布置较均匀。

（3）周边孔一般布置在断面轮廓线上，按光面爆破要求，各炮孔要互相平行，孔底落在同一平面上，底孔的最小抵抗线和炮孔间距通常与辅助孔相同。为保证爆破后在巷道底板不留“根底”，底孔孔底要超过底板轮廓线。

（4）布置好周边孔和掏槽孔后，再布置辅助孔，辅助孔是以槽腔为自由面层层布置，均匀地分布在被爆岩体上，并根据断面大小和形状调整好最小抵抗线和炮孔密集系数。30试述倾斜孔掏槽和平行空孔直线掏槽的区别和适用条件是什么？

答：倾斜孔掏槽是指掏槽孔方向与工作面斜交的掏槽方法，通常分为单向掏槽、锥形掏 槽和楔形掏槽。

平行空孔直线掏槽亦称直孔掏槽，所有掏槽孔均垂直于工作面，且互相平行，通常分为龟裂掏槽、桶开掏槽和螺旋开掏槽。倾斜孔与直孔掏槽的适用条件如表1-1所示。

适用条件

倾斜孔掏槽

直孔掏槽

开挖断面大小

大断面较适用

大小断面均可以，小断面更优 地质条件

各种地质条件均适用

韧性岩层不适用 炮孔深度

受断面大小限制，不宜太深

不受断面大小限制，可以较大 爆破效果

抛渣远、易损坏设备

爆堆较集中

31.露天台阶爆破广泛地应用于矿山、铁路、公路和水利水电工程，其台阶要素有哪些? 答：深孔爆破的台阶要素如图1-2所示。H为台阶高度；W1为前排钻孔的底盘抵抗线；L为钻孔深度；L1为装药长度；L2为填塞长度；h为超深；α为台阶坡面角；a为孔距；b（图中未表示出来）为排距；B 为在台阶面上从钻孔中心至坡预线的安全距离。为了达到良好的爆破效果，必须正确确定上述各项台阶要素。32.简述预裂爆破的成缝机理。

答：关于预裂爆破成缝机理有不同的解释；（1）应力波干涉破坏理论；（2）以高压气体为主要作用的理论；

（3）爆炸应力波与高压气体联合作用理论。受到多数人认可的联合作用理论可以用以下粗略的模式来描述，爆炸应力波由炮孔向四周传播，在孔壁及炮孔连线方向出现裂缝，随后在爆炸气体作用下，使原裂缝延伸扩大，最后形成平整的开裂面。

上述模式将预裂成缝机理分为两个过程，即应力波的作用过程和高压气体的作用过程，它们有先后，但又是连续的不可分割的。第一个过程是应力波的作用，当它从孔壁向四周传开后，产生的切向拉应力超过岩石的抗拉强度而使岩石破裂。最初的裂缝出现在炮 孔壁向外的短距内，如果应力波在两孔之间能够发生叠加，那么，在此区段内，合成拉应力也能使岩石产生裂缝。这些裂缝给预裂面的形成创造了有利的导向条件。

爆炸高压紧接着应力波作用到孔壁上，它的作用时间比应力波要长得多。孔周围便形成准静态的应力场，相邻炮孔相互作用，并互位于应力场中。孔中连线方向产生很大的拉应力，孔壁两侧产生拉应力集中。如果孔的间距很近，则炮孔之间连线两侧全部是拉应力区，并达到足以拉断岩石的程度。爆炸气体作用是预裂缝最终形成的基本条件，起着主导的作用。

33.露天深孔爆破工艺包括哪些主要作业程序?要注意哪些安全技术问题？ 答：露天深孔爆破工艺包括装药前炮孔检查、装药、填塞、敷设网路和起爆。

（1）钻孔检查。必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞，孔壁是否掉块以及孔内有无积水和积水深度如何。孔位和浓度不符合要求时，应进行及时处理，补孔或透孔。

（2）装药。无论是人工装药还是机械装药都必须严格控制每孔的装药量，并在装药过程中检查装药高度。装药过程中发现堵孔时，应停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材前，可用木杆或竹竿处理。严禁用钻具处理装药堵塞的钻孔。

（3）填塞必须达到设计要求的长度，严禁不填塞爆破。填塞料多采用钻孔岩粉、黏土等，禁止使用石块和易燃材料。在有水炮孔填塞时，应防止填塞悬空。

（4）深孔爆破采用电力、导爆管起爆网路，雷雨季节宜采用非电起爆法。网路敷设所使用的爆破器材应事进行检查，按设计要求进行网路敷设，并严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定。经检查确认，起爆网路完好，具备安全起爆条件时方准起爆。

34.试述裸露药包爆破的特点及应用范围，在安全方面应注意哪些问题？

答：裸露药包爆破大多采用扁平形药包，放在被爆破的物体表面，利用炸药的猛度对被 爆物体的局部产生压缩、击穿和粉碎的作用。具有操作技术简单、不需要机械设备、工作灵活性大、施工快、节省劳力等优点。主要用于二次破碎、处理溜井堵塞、水下炸礁挤淤、夯实等。

在安全方面应注意：单个起爆时，药包之间要有适当距离，防止先爆药包影响邻近的药包；多个药包齐爆时，响声大，空气冲击波强烈，对周围设备要加强防护；爆破产生个别飞石距离较远，对人员的安全距离不能少于40m。35.水下爆破作业应考虑哪些因素？对爆破器材有何要求？

答：（1）水下爆破工作应根据爆破区的地质、地形、水位、水流、流速、流态、风浪和环境安全等情况安排爆破作业；

（2）水下爆破应使用防水的或经防水处理的爆破器材；

（3）用于深水区的爆破器材，应具有足够的抗水压性能，或采取有效的抗压措施；（4）水下爆破使用器材应进行抗水和抗压试验。36.水下爆破与陆地爆破相比有什么特点？ 答：水下爆破与陆地爆破相比主要有以下特点：

（1）由于水是近似不可压缩的介质，炸药包在水中爆炸后，其产生的冲击波传播速度比空气中的快，传播得更远，在水中的安全影响范围比陆上大；

（2）由于水的浮力、比重比空气大，因此水下爆破应该选择密度高，比重比水大的炸药;（3）必须使用抗水的或经防水处理的爆破器材，在深水区域爆炸时，还应选择有抗压性能的炸药品种和起爆器材；

（4）在水中爆破，受到水流、潮汐、风浪等影响，装药、药包定位、网路连接等都比陆上复杂和困难得多；

（5）由于水的比重大，水下爆破必须考虑水作为覆盖层的影响，因此药量等参数在参照陆上爆破时，都要作适当的调整。37.水下爆破作业时对起爆网路有何特定要求？ 答：（1）应采用抗水、抗压爆破器材。

（2）水下电爆网路的导线（含主线、连接线）应采用有足够强度且防水性和柔韧性良好的绝缘胶质线，爆破主体线呈松驰状态扎系在伸缩性小的主绳上；水中不应有接头。（3）不宜用铝（或铁）芯线做水下电爆网路的导线。（4）流速较大时宜采用导爆索起爆网路。

（5）导爆索起爆网路应在主爆线上加系浮标，使其悬吊：应避免导爆索网路沉入水底，造成网路交叉，破坏起爆网路。

（6）起爆药包使用导爆雷管及导爆索起爆时，应做好端头防水处理，导爆索搭接长度应大于0.3m。

（7）用电力和导爆管起爆网路时，每个起爆药包内安放的雷管数不宜少于2发，并宜连成两套网路或复式网路同时起爆。

38.写出实施爆破时应发出的三次信号的名称及其代表的意义是什么 ？ 答：第一次信号为预警信号。该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。

第二次信号为起爆信号。应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区、所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆。

第三次信号为解除信号。安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒区范围内检查确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。

39.试述浅孔爆破的盲炮处理采用什么方法？ 答：（1）经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆；

（2）可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3m：

（3）可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆；

（4）可在安全地点外用远距离操纵的风、水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取 措施回收雷管；

（5）处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管；

（6）盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况在现场交接清楚，由下一班继续处理。

40.试述深孔爆破的盲炮处理采用什么方法？

答：（1）爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新连线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连线起爆。

（2）可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆；爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。

（3）所有的炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后做进一步处理，但应回收雷管。41.什么是早爆？引起早爆的原因是什么？

答：炸药在预定的起爆时间之前起爆称为早爆。引起早爆的原因有：（1）爆破器材不合格；（2）炸药燃烧导致的自爆；

（3）由机械能作用（冲击、摩擦等）引起感度高的炸药或起爆器材的早爆；（4）外来电流，如雷电、静电、杂散电流、射频电和感应电引起的早爆；（5）人为破坏或误操作引起的早爆。

42.电起爆作业中怎样预防外来电引起的电雷管早爆事故？ 答：出现电雷管早爆事故是因存着外来电，其预防措施是：（1）避开外来电：

1）避开在雷电多发季节，每天常发时间段实施电起爆，发现雷雨先兆立即撤离，在爆区周围设置避雷针群;2)电雷管爆区与高压线、中长波广播电台（AM）、移动或调频（FM）发射机以及甚高频（VHF）超高频（UHF）电视发射机间的安全允许距离应满足《爆破安全规程》要求，进爆区前关闭手持式（移动式）等通讯设备；

3）爆破施工期间切断一切通往爆区的铁轨、金属管等导体。（2）控制外来电的产生与积累：

1）爆破作业人员不穿化纤服装，气动装药设备接地，采用半导体输药管，保持装药场所空气潮湿，向炮孔装药时不用非电套管；

2）电爆网路主线用双股线（或相互平行紧贴的单股线）顺直贴地布设，网路导线与电雷管脚线不准接触任何天线，不准一端接地;3）爆区邻近电力线与大地绝缘，专设连接所有用电设备金属框架的独立公用回流线，爆破场所电器、照明线路接地，增设电路故障的保护性断路装置，装填硝铵炸药时不准洒落在潮湿地面。

（3）采用对外来电钝感的防静电电雷管，防杂散电流雷管、电子雷管或电磁雷管。（4）改用非电起爆系统。

43.爆破安全技术包括哪些主要内容？ 答：爆破安全技术包括以下主要内容：

（1）外来电流的预防、主要是指雷电、杂散电流、感应电流、静电、射频电、化学电引起的电雷管或电爆网路的早爆事故；

（2）爆破地震波的控制与防护，防止对建筑物或构筑物的破坏；

（3）爆破空气冲击波和水中冲击波的控制与防护，防止对建筑物、构筑物、其他设施的破坏以及对有生生物的杀伤；

（4）爆破个别飞散物（飞石）的控制防护，防止对各种设施的损坏和对人畜的伤害；（5）爆破产生的有毒气体的中毒预防等；（6）爆破粉尘的有效防护，减少对环境的影响。44.怎样控制、预防爆破振动对建（构）筑物、设施的危害影响？ 答：控制、预防爆破振动的危害影响可采取以下措施；

（1）限制爆破振动源强度（一次爆破装药量），根据保护对象所在地面质点振动的安全允许速度和保护对象至爆心的距离，算出爆破振动安全允许装药量，作为本次爆破不产生爆破振动危害的极限用药量；

（2）分段延期起爆，降低单位时间内爆炸能量的释放，分散、均匀布药、分段延期（秒或毫秒）起爆；采用合理的分段数、起爆顺序和延期间隔时间，将每段药包的爆破振动控制在安全允许程度内；

（3）均匀释放爆破能量，降低峰值效应，采用低爆速、低威力炸药和不耦合装药结构，将炸药能量突然释放改为均匀释放，降低单个药包爆破振动峰值效应；

（4）阻碍、削弱爆破振动传播，在爆源、保护对象周围以及爆源与保护对象间打不装药的单（双）排防振孔，实施预裂爆破，或开挖减振沟，槽等；吸收爆破振动的能量；（5）加固保护对象，采取应急措施，根据保护对象不同，采取相应加固防护措施提高其抗振能力，重要目标要有防危害影响应急预案；如电力开关爆破时应做人工监护，出现受振跳闸时立即人工合闸，恢复供电。

45.采用炮孔法爆破岩体时，怎样预防爆破个别飞散物（飞石）危害？ 答：预防爆破个别飞散物（飞石）危害可采取以下措施：

（1）合理布孔、优化爆破参数，选定正确的最小抵抗线和单耗药量，单孔装药量。根据钻孔期间地形变化及时调整孔位，根据暴露的深层地质结构（钻孔速度变化及岩粉）调整单耗，通过试爆最终确定单孔药量。

（2）精心施工。逐个检查炮孔、孔位、孔径、孔深、倾斜角度，是否畅通，有无积水；发现问题及时补救。严格控制装药长度与单孔药量，确保填塞密实和填塞长度，填塞物内不含碎石；

（3）覆盖防护。按安全要求，单独或综合采用爆破体覆盖、爆破体与保护对象间遮挡以 及保护对象近体防护等三种方法预防爆破个别飞散物（飞石）危害。实施分段延期爆破时，要预防覆盖物受先爆药包爆破影响提前抛出散落的可能性；

（4）勘查爆点周围环境，消除诱发次生事故灾害隐患。要清除近处地面淤泥，垃圾等杂物，防止被爆破个别飞散物（飞石）溅起过远。对预计爆破个别飞散物（飞石）范围内建筑物的电源、水源、气源、火源，起爆前应临时关闸、断路；

（5）按设计提出的爆破个别飞散物（飞石）安全允许距离范围边界，设置警戒，严防无关人员进入爆区。

46.怎样防止爆破空气冲击波的有害影响？

答：防止爆破空气冲击波的有害影响可从“预防产生强烈空气冲击波”和“削弱空气冲击波传播”两方面采取措施。

（1）尽量不用裸露药包和裸露导爆索施爆，必须使用时应加覆盖或将导爆索埋入地表；（2）合理布药、优化参数，严控最小抵抗线和单耗，限制单孔药量和一次起爆药量；采用分段延期起爆技术，最大限度地减少炸药能量无效损耗；

（3）精心施工，严控装药长度与单孔药量，确保填塞长度与密实度;采用分段延期爆破时，要对药包进行试爆，了解先爆药包其爆坑对后爆药包最小抵抗线方向、量值的影响，据此调整药包间距和装药量以及起爆时差；

（4）爆破体表面覆盖草袋、沙包竹笆等，保护对象正面设置屏障，建筑物门、窗打开，造成空气冲击波强度急剧下降；

（5）地下巷道内建造阻波墙、阻波排柱、水袋墙等、阻挡、削弱空气冲击波的传播。47.炸药爆炸产生哪些有害气体？怎样防止其有害作用？

答：炸药爆炸产生的有害气体主要有一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）、三氧化二氮（N2O3）、二氧化硫（SO2）、硫化氢（H2S）、氨(NH3)等，预防其有害作用可采取以下措施：

（1）使用合格炸药，地下爆破时应使用零氧平衡专用炸药，控制有害气体产生；（2）做好爆破器材防水处理，确保装药填塞质量；（3）适当增大起爆能，确保炸药达到完全爆轰；

（4）加强通风洒水，地下爆破时特别要向巷道死角、盲区处引入风流；

（5）露天深孔爆破炮响后不少于15min，地下爆破炮响后经通风吹散炮烟后不少于15min，才准许爆破作业人员进入作业面。露天硐室爆破爆后24h内，应多次检查与爆区相邻的井巷，硐内有害气体浓度。48.爆破事故的应急措施包括哪些内容？

答：（1）爆破事故致灾状态的预估分析。爆破事故大体分为两类：一是爆破效果未达到设计要求造成的险象，如爆后岩体动而未塌、药包拒爆、建筑物炸而不倒、残楼断壁；二是爆破负面效应失控成灾，如露天爆破飞石毁物伤人、爆堆阻塞交通、地下爆破有害气体伤人、爆破造成供电、供气，以及给、排水系统故障等。要根据不同爆破类型和爆区实际，分析预估可能产生事故最大灾害状态，作为准备应急人力、物力方案的依据。（2）应急组织机构。由爆破领导人负责，下设专业组。技术组由设计、施工人员组成、负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理；工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具，负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材、负责现场警戒；通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。

（3）应急方法和原则。发生爆破事故后，爆破领导人应立即向上级报告，启动应急组织机构，各小组同步开展工作：1）封闭事故现场；2）以人为本，先抢救人员，再灭火抢险，减少人员伤亡和物资损失；3）抢险人员要有自我保护意识和护身装备；4)根据事故情况，沉着应对，果断处理；切忌惊慌失措，草率处理，以免发生新的事故；5）密切观察现场动态，严防事故处理中灾情扩大。49.怎样保护爆破事故现场？ 答：（1）立即对事故现场进行警戒与封锁；（2）进行录像、拍照、以固定现场原始状态；

（3）对现场散落、遗留的所有物品，应尽量保持原位，如因灭火、救护、排险等需要移位时、应记录原始状态；

（4）严格保护现场的痕迹和物证，非现场勘查人员不得提取或移动。

1.1.3简答题（5分一道题

抽考6道题

5分一道题共30分）

1、国家对民用爆炸物品的管理原则是什么？

答：国家对民用爆炸物品的生产、销售、购买、运输和爆破作业实行许可证制度。未经许可，任何单位或个人不得生产、销售、购买、运输民用爆炸物品，不得从事爆破作业。

严禁转让、出借、转借、抵押、赠送、私藏或者非法持有民用爆炸物品。

任何单位或者个人都有权举报违反民用爆炸物品安全管理规定的行为；接到举报的主管部门、公安机关应当立即查处，并为举报人员保密，对举报有功人员给予奖励。

2、爆破工程包括哪些类别？各分几个级别？

答：爆破工程分岩土爆破、拆除爆破和特种爆破三个大类。岩土爆破和拆除爆破分A、B、C、D四个级别；特种爆破分A、B、C三个级别。

3、什么是凿岩中的（卡钎）现象？如何处理这种故障？

答：在钻凿破碎岩层时，常常会遇到钎头在孔内既不能继续钻进，也不能后退，钎具又从孔内抽不出来的现象，称为（卡钎）现象。

这种故障，处理时应采取轻冲击、强冲洗措施，使凿岩钎具在孔内前后反复拉动，并使凿岩机左右晃动；同时，凿岩机在上述状态下运转一段时间后，改用停止冲击，强力吹洗孔内岩粉。凿岩机的上述两种工作状态，交替轮换，持续一段时间后，大多数“卡钎”故障均可被排除。

4、如何减少潜孔钻机的钻孔误差？

答：（1）正确的修建钻机平台。钻机平台是钻机作业的场地，平台修建是预防钻孔误差的重要环节。

（2）正确地架设钻机。钻机架设三要点为：对为准、方向正、角度精。

5、什么是炸药的做功能力？什么是炸药的爆力？爆力的测量方法是什么？ 答：炸药的做功能力是表示爆炸产物做绝热膨胀直到温度降至炸药爆炸前的温度时，对周围介质所做的功。它的大小取决于炸药的爆热、爆温和爆炸生成的气体体积。炸药的爆热、爆温愈高，生成气体体积愈大，则炸药的做功能力就愈大。爆力是表示炸药爆炸做功的一个指标，其测量方法有两种：（1）铅铸扩孔法；（2）爆破漏斗法。

6、什么是炸药的氧平衡？分那几种不同情况，各有什么含义？

答：氧平衡是衡量炸药中所含的氧与将可燃元素完全氧化所需要的氧两者是否平衡的问题。根据所含氧的多少，炸药氧平衡有零氧平衡、正氧平衡和负氧平衡之分。正氧平衡是指炸药中所含的氧将可燃元素完全氧化后还有剩余。负氧平衡是指炸药中所含的氧不足以将可燃元素完全氧化。零氧平衡是指炸药中所含的氧气正好将可燃元素完全氧化。

7、什么是爆炸？

答：爆炸是某一物质系统在有限时间和极短时间内，大量能量迅速释放或急骤转化的物理、化学过程。爆炸有化学爆炸、物理爆炸与核爆炸三种形态。

8、炸药起爆能有几种形式？

答：炸药起爆能有三种形式即：热能、机械能和爆炸能。

9、何为炸药感度？

答：炸药在外界能量作用下，发生爆炸反应的难易程度称为炸药感度。炸药感度与所需的起爆能成反比，就是说炸药爆炸所需的起爆能愈小，该炸药的感度愈高。

10、炸药猛度的定义是什么？一般采用的测量方法是什么？

答：炸药的猛度是指炸药爆炸瞬间爆轰波和爆炸气体产物直接对与之接触的固体介质局部产生破碎的能力。猛度的大小主要取决于爆速。爆速愈高，猛度愈大，岩石被粉碎得愈厉害。炸药猛度的实测方法一般采用铅柱压缩法。

11、聚能效应是如何产生的？

答：当爆轰波前进到锥孔部分，其爆轰产物则沿着锥孔内表面垂直的方向飞出。由于飞出速度相等，药型对称，爆轰产物则聚集在轴线上，汇聚成一股速度和压力都很高的气 流，称为聚能流，它具有极高的速度、密度、压力和能量密度。无疑，爆轰产物的能量集中在靶板的较小面积上，在钢板上形成了更深的孔，这便是锥孔能够增大破坏作用的原因。

12、炸药爆炸三要素是什么？

答：（1）化学反应过程大量放热。放热是化学爆炸反应得以自动高速前进的首要条件，也是炸药爆炸对外做功的动力。

（2）反应过程极快。这是区别于一般化学反应的显著特点，爆炸可以在瞬间完成。（3）生成大量气体。炸药爆炸瞬间产生大量高温气体产物，在膨胀过程中将能量迅速转变为机械功，使周围介质受到破坏。

13、爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸的原因是什么？ 答：（1）炸药爆炸时形成的空气冲击波的绝热压缩；

（2）炸药爆炸时生成炽热的或燃着的固体颗粒的点火作用；（3）炸药爆炸时生成的气态爆炸产物及二次火焰的直接加热。

14、导爆管毫秒雷管和毫秒延期电雷管的主要区别？

答：导爆管毫秒雷管是用塑料导爆管引爆而延期时间以毫秒数量级计量的雷管。毫秒延期电雷管通电后爆炸的延期时间也是以毫秒数量级来计算的。它们的主要区别在于：非电毫秒雷管不用毫秒电雷管中的点火装置，而通过一个与塑料导爆管相连接的连接套，由塑料导爆管的爆轰波来点燃延期药。

15、什么叫自由面？它与爆破效果有什么关系？

答;自由面又叫临空面，通常是指岩土介质与空气接触的交界面。

自由面的存在就能使炸药爆破破碎岩石容易，即节省炸药，效果又好。所以自由面是爆破破碎岩石必不可少的条件。一般来讲，随着临空面面积的增大及数量的增多，岩石爆破夹制作用将变小，也有利于岩石的爆破。

16、安全导爆索与普通导爆索的差异是什么？

答：普通导爆索能直接起爆炸药。但是这种导爆索在爆轰过程中，产生强烈的火焰，所以只能用于露天爆破和没有瓦斯或矿尘爆炸危险的井下爆破作业。安全导爆索专供有瓦斯或煤尘爆炸危险的井下爆破作业使用。

安全导爆索与普通导爆索结构上相似。所不同的是在药芯中或缠包层中多加了适量的消焰剂（通常是氯化钠），使安全导爆索爆轰过程中产生的火焰小、温度较低，不会引爆瓦斯或矿尘。

17、根据《民用爆炸物品管理条例》，申请从事民用爆炸物品销售的企业，应当具备什么条件？

答（1）符合对民用爆炸物品销售企业规划的要求；（2）销售场所和专用仓库符合国家有关标准和规范；（3）有具备相应资格的安全管理人员，仓库管理人员；（4）有健全的安全管理制度、岗位安全责任制度；（5）法律、行政法规规定的其他条件。

18、民用爆炸物品使用单位申请购买民用爆炸物品的，应当向所在地县人民政府公安机关提出购买申请，申请时应提交哪些材料？ 答：（1）工商营业执照或者事业单位法人证书；

（2）《爆破作业单位许可证》或者其他合法使用的证明；（3）购买单位的名称、地址、银行账户；（4）购买的品种、数量和用途说明。

19、对测量电雷管和电爆网路电阻的电表应有哪些要求？

答：为测量电雷管和电爆网路电阻而专门设计制造的专用电桥、欧姆表和导通器，按照《爆破安全规程》的要求，应满足以下条件：（1）输出电流必须不小于30mA；（2）外壳对地绝缘良好，不会将外来电引入爆破网路；（3）防潮性能好，不会因内部受潮漏电而引爆电雷管。

20、各类爆破作业应使用什么标准的爆破器材？在什么情况下方可在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和新仪表？

答：各类爆破作业应使用符合国家标准或行业标准规定的爆破器材。

工程爆破中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和新仪表应经有关部门或经授权的行业协会批准。

21、铵油炸药分哪几种？简述其主要用途是什么？

答：铵油炸药分为粉状铵油炸药（1号、2号和3号铵油炸药）以及多孔粒状铵油炸药。1号铵油炸药主要用于：露天矿或无瓦斯、无矿尘爆炸危险的矿井。2号铵油炸药主要用于露天矿中硬以下矿岩和硐室爆破工程。3号铵油炸药主要用于露天硐室爆破工程和地下中深孔爆破工程。

22、检测电力起爆网路时，发现电阻值时大时小、不稳定，原因是什么？如何纠正？ 答：用爆破电桥检测电爆网路时，电阻值不稳定，原因主要在于线路的接头有虚接或者是接头胶布没包好接了地，也有可能是有的接头受潮了。纠正方法是：

（1）分段检测网路，找出引起电阻不稳定的所在段，把这一段的接头打开，重新连接好，包好胶布，做好绝缘，再进行检测。

（2）为防止这种现象产生，在连接网路时，应把电雷管的脚线裸露部分用砂纸打磨去锈或剪去一段剥出新线再进行相互连接。在连接时，脚线之间、脚线与导线之间或者是导线之间都应绞接紧密，再用胶布包裹好，不得有假接或虚接，在有水的地方要把接头垫起来，不要浸水。

23、什么电源可以作为电爆网路起爆电源？对煤尘（含矿尘）和气体爆炸危险的矿井的起爆有什么特殊规定？

答：一般情况下可采用动力电、照明电和经鉴定合格的起爆器作为电爆网路的起爆电源。有煤尘（含矿尘）和气体爆炸危险的矿井采用电力起爆时，只准使用防爆型起爆器作为

起爆电源。

24、在大型电起爆网路中，通常将导线按其位置和作用划分为几种？对导线有何要求？ 答：在大型电起爆网路中常将导线按其位置和作用划分为端线、连接线、区域线和主线。电爆网路中使用的网线一般采用绝缘良好的铜线。

25、电力起爆法施工工序有哪些环节？

答：除在起爆药包加工、装药、填塞时要保护好电爆网路外，电力起爆法的主要工序为：电爆网路的连接、导通、网路检查、电阻平衡、合闸起爆。

26、导爆索网路的起爆优点及其适用范围是什么？

答：导爆索网路的优点是安全性好、操作简单、使用方便、传爆稳定、快捷，一般不受外来电的影响。可用于深孔爆破、预裂和光面爆破、硐室爆破。

导爆索网路不能用仪表检查。露天爆破时噪声大，在人口稠密地区不宜采用。

27、导爆管拒爆的原因有那几点？ 答（1）管内断药超过20cm；

（2）破裂口大于1cm，或有水渗入管内；（3）管内有异物或涂药结节。

28、深孔台阶爆破时导爆管起爆网路中，简单串联或并联或单一的并串联网路的运用并不多，应用较多的是那种起爆网路？

答：应用较多的是多排孔毫秒延期起爆网路。它又分为孔内毫秒延期起爆网路和孔内、外毫秒延期起爆网路。

29、爆破地振波对导爆管起爆网路是否有影响？

答：过去有人认为网路的拒爆是爆破地振波造成的。爆破地振波引起的质点振动对起爆网路没有影响，只有导爆管严重被拉断才有可能造成爆轰终止。但是地振波引起地表位移量仅为毫米级，而地表导爆管网路的连接都较为松弛，毫米级的位移量不会拉断任何网路。

30、爆破空气冲击波对导爆管起爆网路有何影响？

答：在露天台阶爆破中，只要对炮孔进行合理的填塞，爆破空气冲击波强度一般都很小，不会对导爆管地表接力网路构成危险。但是，在隧洞开挖爆破中，先响炮孔产生的空气冲击波对后爆炮孔的孔外接力网路的破坏影响是存在的。一般情况下，在隧洞全断面开挖时应在掏槽孔起爆前，所有炮孔内雷管均被点燃。至于光爆孔，当采用导爆索连接时，宜采用双向连接，形成环形导爆索网路，起爆雷管可设置3-5个，以保证所有光爆孔全爆。

31、在何种条件下个别飞石对导爆管起爆网路有影响？如何避免？

答：网路延时选择不当时，先爆孔产生的飞石有可能破坏后响炮孔的起爆网路。因此，选择首响孔起爆时间具有重要意义。当先响孔爆破时，地表传爆雷管应将后响炮孔内所有起爆雷管点燃，是最安全的一种网路。如果炮孔较多而不能做出上述安排时，必须将未爆破的传爆雷管远离先响炮孔。

32、为了保证导爆管起爆网路的准爆性，网路敷设时应注意哪些问题？ 答：导爆管起爆网路敷设时应注意以下问题：

（1）所有操作人员必须熟悉导爆管起爆系统的性能和敷设工艺，经考核合格后，方能从事网路连接工作；

（2）设计与敷设前应对使用雷管的准爆率和延期时间进行检测和对外观质量进行直观检查；

（3）正确的连接网路。

33、常用的混合网路起爆法有那三种形式？

答：电雷管-导爆管混合网路；导爆索-导爆管混合网路；电雷管-导爆索混合网路。

34、岩石是一种或几种矿物组成的天然集合体，其种类很多，按其成因可分成哪三大类？另外，第四纪以来经各种地质作用形成未硬结成岩的堆积物，统称为什么？

答：岩石按其成因可分成岩浆岩、沉积岩和变质岩三大类。第四纪以来形成未硬结成岩的堆积物统称为松散沉积物。

35、岩浆岩的坚固性与那些因素有关？

答：岩浆岩的特性与其产状和结构构造密切相关。其中侵入岩由结晶的矿物颗粒组成，一般来说，结晶颗粒越细，结构越致密，则其强度越高，坚固性越好。

36、沉积岩是地表母岩经风化剥离或溶解后，在经过搬运和沉积，在常温下固结形成的岩石，其坚固性与那些因素有关？

答：沉积岩的坚固性除与矿物颗粒成分、粒度和形状有关外，还与胶结成分和颗粒胶结的强弱有关。

37、变质岩是由已形成的岩浆岩、沉积岩在高温、高压或其他因素作用下，其矿物成分和排列经某种变质作用而形成的岩石，其坚固性与那些因素有关？

答：变质岩的坚固性一般来说，变质程度越高，矿物重新结晶越好，结构越紧密，其坚固性越好。

38、何为岩石的风化程度？它对岩石的性质有什么影响？

答：岩石的风化程度是指长期在地质内外力及外界水、风和温度等自然环境作用下发生破坏疏松的程度。一般来说，随着风化程度的增大，岩石的孔隙率和变形性增大，其强度和弹性性能降低。因此，同一种岩石常常由于风化程度的不同，其物理力学性质的差异很大。

39、何谓岩石的强度特征？衡量岩石强度特征的主要指标有哪些？

答：岩石的强度特征是指岩石在受外力作用下发生破坏前所能承受的最大应力，通常采用岩石试件在单轴静态荷载作用下承受的最大抗力来鉴别。

衡量岩石强度特征的主要指标有：单轴抗压强度、单轴抗拉强度和单轴抗剪强度。40、何谓岩石可钻性？简述其可钻性分级在凿岩工程中的作用是什么？

答：岩石的可钻性是表示钻凿炮孔难易程度的一种岩石坚固性指标。例如东北工学院（现东北大学）根据多年的研究，提出以凿碎比能（冲击凿碎单位体积岩石所消耗的能量）作为判断来表示岩石的可钻性。岩石可钻性分级表可用于钻孔凿岩时指导钻机类型选择、36 钻进效率预测和作业消耗、劳动生产定额的编制。

41、何谓岩石可爆性？简述其可爆性分级在爆破工程中的作用是什么？

答：岩石可爆性（或称爆破性）表示岩石在炸药爆炸作用下发生破碎的难易程度，它是动载作用下岩石物理力学性质的综合体现，通常可将一个或几个指标作为岩石可爆性分级的判据。

在爆破工程中，岩石可爆性分级可用于预估炸药消耗能量和制定定额，并为爆破设计提供基本参数。

42、简述地质构造中的薄弱带（面）对爆破的影响和作用是什么？ 答：由于薄弱带（面）的存在，其对爆破的影响可能有以下几个方面（1）在薄弱带（面）处存在爆破应力集中作用；

（2）爆破应力波有可能在薄弱带（面）上产生反射增强作用；（3）爆破应力波透射薄弱带（面）时，对能量有吸收作用；

（4）当薄弱带（面）穿过爆源通向自由面时，可能产生泄能作用，影响爆破效果；（5）高压爆炸气体侵入薄弱带（面）时，可产生楔入作用，加剧薄弱带的破坏；（6）当爆破漏斗范围内存在较大薄弱带（面）时，可能改变爆破漏斗的形状。

43、为什么要进行炮孔填塞？影响填塞长度的主要因素是什么？

答：炮孔填塞是爆破作业重要工序之一，填塞的目的在于使炸药爆炸的能量得到很好的利用，改善岩石爆破破碎效果。

填塞长度主要与炮孔孔径、最小抵抗线有关。钻孔直径大 则填塞长度大，一般来说，台阶爆破的填塞长度为20-30倍孔径。

44、在作爆破设计时，影响爆破效果的主要因素有哪些？ 答：（1）炸药性能；

（2）装药结构，如药包形状、间隔装药方式、起爆药包位置等；（3）岩石性质和地质构造；

37（4）爆破参数的选择，如最小抵抗线、装药量、孔间距、时差安排、炸药单耗等；（5）施工工艺方法，如装药、填塞、起爆网路等。

45、什么是应力波？什么是爆炸应力波？

答：在介质中传播的扰动称为波。由于任何有界或无界介质的质点是相互联系着的，其中任何一处的质点受到外界作用而产生变形和扰动时，就要向其他部分传播，这种在应力状态下介质质点的运动或扰动的传播，称为应力波。炸药在岩石和其他固体介质中爆炸所激起的应力扰动（或应变扰动）的传播，称为爆炸应力波。

46、自由面对爆破应力波的传播有何影响？ 答：自由面对爆破作用的影响表现在以下三点：

（1）反射应力波，当爆破应力波遇到自由面时发生反射，压缩应力波变为拉伸波，引起岩石的片落和径向裂隙的延伸；

（2）改变岩石的应力状态，因自由面的存在而形成爆破漏斗范围内岩石破碎；（3）自由面处在最小抵抗线方向，应力波抵达自由面后，在自由面附近的介质运动因阻力减小而加速，随后而到的爆炸气体进一步向自由面方向运动，形成鼓包，最后破碎、抛掷。

47、井巷掘进爆破的特点是什么？

答：井巷掘进爆破的特点是只有一个自由面，同时炮孔深度受到断面大小的限制，一般孔深只有1.5-3.0m。

48、掘进爆破时，若采用平行空孔直线掏槽，空孔的作用是什么？

答：平行空孔直线掏槽亦称直孔掏槽，所有掏槽孔均垂直于工作面，且相互平行，其中几个不装药的空孔，可作为装药炮孔爆破时的辅助自由面和破碎体的补偿空间。

49、平行空孔直线掏槽按其爆破过程分为哪两个阶段？

答：平行空孔直线掏槽爆破过程分为两个阶段：第一阶段是装药炮孔在爆炸冲击波的作用下使岩石破碎，并向空孔方向运动；第二阶段是由于爆炸气体的膨胀作用使破碎岩石

沿槽腔向自由面方向运动、抛掷。50、炮孔深度和炮孔长度的概念相同吗？

答：不相同。炮孔深度是指孔底到工作面的垂直距离。炮孔长度是指炮孔方向的实际长度。

51、什么是竖井掘进？什么是斜井掘进？

答：所谓竖井就是服务于各种工程在地层中开凿的直通地面的竖直通道，而斜井是在地层中开凿的直通地面的倾斜巷道。为了开凿竖井和斜井而进行的掘进工程分别称为竖井掘进和斜井掘进。

52、什么是隧道的全断面开挖法？

答：全断面开挖法是在地质条件较好的隧道施工中，沿开挖全断面布孔、钻孔、装药、填塞、起爆网路连接，一次完成整个断面开挖，并以装渣、运输机械完成出渣作业的方法。

53、什么是隧道爆破的分部开挖法？

答：在隧道断面上，先以小型断面进行导坑掘进，然后分成若干部位，逐步扩大到设计断面的开挖方法，分部开挖各部的位置、尺寸、顺序及开挖前后间距需根据围岩情况、机械配备、施工习惯等灵活掌握。

54、地下大跨度硐室主要是指哪些地下工程？

答：主要是指地下电厂、油库、炸药库、地铁站以及地下矿山的调车场、车间、库房等。

55、露天深孔爆破平面的布孔方式有几种？

答：布孔方式有单排布孔和多排布孔两种。多排布孔又分为方形、矩形及三角（梅花）形三种。

56、露天深孔爆破的孔径是由哪些因素决定的？

答：露天深孔爆破的孔径主要取决于钻机类型、台阶高度和岩石性质，以及工程要求与配套装载的能力。孔径的选择还要考虑对保留岩体的破坏范围与破坏程度。

57、什么是合理的填塞长度？

答：填塞能降低爆炸气体能量损失，延长高压气体的作用时间，合理的填塞长度即能保证不冲炮又能保证孔口不出大块。

58、什么叫良好的填塞质量？

答：良好的填塞质量是指尽量增加爆炸气体在孔内的作用时间和减少空气冲击波、噪声及个别飞石的危害而必须保证的施工质量。

59、炮孔密集系数和炮孔邻近系数相同吗？

答：炮孔间距与最小抵抗线的比值称为炮孔密集系数，过去有人称为炮孔邻近系数。二者的含义是一样的。但是，根据全国自然科学名词审查委员会公布的煤炭科技名词，应称为炮孔密集系数。60、何为装药不耦合系数？

答：炮孔直径与装药直径的比值称为装药不耦合系数。61、何为单位炸药消耗量？

答：爆破单位体积岩石所消耗的炸药量称之为单位炸药消耗量。62、何为毫秒延期爆破？

答：相邻炮孔或药包群之间的起爆时间间隔以毫秒计的爆破称之为毫秒延期爆破。63、露天浅孔台阶爆破与露天深孔台阶爆破的不同点是什么？

答：露天浅孔台阶爆破与露天深孔台阶爆破，二者的基本原理是相同的，工作面都是以台阶的形式向前推进；不同点仅仅是前者孔径不大于50mm、深孔不大于5m，爆破规模比较小。

64、何为控制爆破？

答：控制爆破是指对爆破介质的破坏方向、范围、程度和爆破有害效应进行严格控制的爆破技术。

65、预裂爆破形成的预裂缝起何作用？

答：预裂缝的作用主要是减弱主爆区爆破时对保留岩体的振动影响，防止主爆区裂缝伸展到保留岩体内，开挖边线形成整轮廓面。66、间隙效应和沟槽效应是一回事吗？

答：当炮孔直径与药（卷）包直径之间的间隙效应在一定范围内时，造成长柱装药传爆中断的现象，称为间隙效应或沟槽效应。间隙效应和沟槽效应是一回事。过去曾称为管道效应。

67、预裂孔与主爆区炮孔一次起爆时，二者是同时起爆还是延期起爆？

答：当预裂孔与主爆区炮孔一次爆破时，预裂孔应在主爆孔爆破前引爆，其时间差应不小于75-110ms。

68、在预裂爆破中，是否应该限制预裂孔爆破的单响药量？为什么？

答：应该限制预裂孔爆破的单响药量。因为预裂孔距被保护的重要设施和待保留的岩体很近，在装药量相同时，比主爆孔所产生的爆破振动更大。69、何为光面爆破？

答：沿开挖边境布置密集炮孔，采用不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，已形成平整轮廓面的爆破作业，称为光面爆破。70、何为复杂环境深孔爆破？

答：在爆区边缘100m范围内有居民集中区、大型养殖场或重要设施的环境中，采取控制有害效应措施所实施的深孔爆破作业，称为负责环境深孔爆破。71、爆破产生的有害效应有哪些？

答：有害效应包括爆破振动、爆破冲击波、爆破个别飞散物（飞石）、爆破有害气体、爆破噪声和爆破烟尘。

72、浅孔二次爆破对钻孔有什么技术要求？ 答：（1）单孔孔底应穿过或达到大块质心；

（2）多孔爆破时，孔底距与孔底处的最小抵抗线应相等或相近。

73、浅孔二次爆破对装药有什么技术要求？ 答：（1）单耗控制在70-150g∕立方米之间；（2）一般大块，把药包装到孔底，孔口填塞；

（3）柱形大块，应分段装药，将计算药量按段均分，间隔段及孔口均应填塞；（4）同一岩块有多个钻孔时，应按总体积计算药量，再按孔数均分，孔口填塞。74、浅孔二次爆破对起爆有什么技术要求？

答：单孔多药包或同一岩块有多个钻孔时，一般所有药包应同时起爆。75、何谓水下爆破？水下爆破分为哪些类型？

答：凡爆源（药包）处于水中或水域制约区内与水体介质相互作用的爆破，统称为水下爆破。按药包在水中的位置和水域条件的差异，水下爆破可分为深水爆破、浅水爆破、近水面爆破、水底裸露爆破、水底钻孔爆破、水下硐室爆破以及挡水体爆破。76、水底裸露药包爆破法与钻孔爆破法相比，有哪些优缺点？

答：水底裸露药包爆破法与钻孔爆破法相比，具有施工简单、机动灵活、易于掌握、无需特殊设备等优点。同时具有单位炸药耗药量大、效率低、爆破准确性及效果差、有害效应较大，施工不安全及受水文气象条件限制等缺点。77、水下作业时对起爆网路有何特定要求？ 答（1）应采用抗水、抗压爆破器材；

（2）水下电爆网路的导线（含主线、连接线）应采用有足够强度且防水性和柔韧性良好的绝缘胶质线，爆破主体线路呈松弛状态，扎系在伸缩性小的主绳上；水中不应有接头。

（3）不宜采用铝（或铁）芯线做水下电爆网路的导线。（4）流速较大时宜采用导爆索起爆网路。

（5）导爆索起爆网路应在主爆线上加浮标，使其悬吊；应避免导爆索网路沉入水底，造成网路交叉，破坏起爆网路。

42（6）起爆药包使用导爆管雷管及导爆索起爆时，应做好端头防水处理，导爆索搭接长度应大于0.3m。

78、在水深不大于30m的水域内进行水下爆破时，水中冲击波对水中人员的安全允许距离与哪些因素有关？

答:水中爆炸冲击波对水中人员和水面船只的安全距离，与炸药量大小、装药方式及人员状况有关。

水中裸露爆破较水下钻孔或药室装药爆破的水中冲击波更为强烈，因此要求对人员的安全允许距离更大。

无论何种水中装药爆破，水中冲击波对潜水人员的安全允许距离比对游泳人员都要大。

79、试述水下沙、土地基爆炸压密原理，主要方法有哪些？

答：其基本原理为利用水中爆炸产生的水中冲击波对水下沙、土地基的扰动与冲击振动作用，破坏沙、土颗粒骨架，使饱和沙、土发生变化与重新排水固结，起到压密的作用。其主要方法有：

（1）水中悬挂药包爆炸压密法；（2）深埋土层封闭爆破法；（3）表面接触爆炸压缩法。

80、试述正铲、反铲、拉铲的作业特点是什么？

答：（1）正铲主要用来挖掘停机面上的土石方（液压正铲也可下挖），它的动臂较短，其作业应与运输车配合；

（2）反铲主要用来挖掘停机面以下的土石方，适合挖掘直径在其最大挖掘半径以内的沟槽和基坑，一般与运输车配合；

（3）拉铲和抓铲均为悬挂设备，长吊杆无斗柄，可以自停机面以上一直挖到较深的位置（以停机面以下为主），抓铲只能垂直下挖。拉铲和抓铲均可进行水下土石方的挖掘。

81、露天深孔爆破工程在选择钻机型号时应考虑哪些因素？

答：选择钻机应考虑的因素有生产规模、岩石可钻性及可爆性、大块标准、管理水平等四个方面，在此基础上综合分析钻、爆成本，在满足产量及质量的前提下，选择钻爆成本最低的钻机型号及钻孔孔径。此外，一个工地选用的钻机型号不宜太多。82、岩体爆破中出现爆破个别飞散物（飞石）过远的原因有哪些？ 答：岩体爆破中出现爆破个别飞散物过远的原因是：

（1）爆破参数不当，炸药单耗与单孔炸药量过大，药包最小抵抗线过小；（2）填塞质量差、长度不够；

（3）药包位于不均匀爆破介质的软、硬界面或混凝土浇筑结合面处；

（4）内部药包邻近有薄弱结构面、空穴（溶洞）等，改变了设计抵抗线方向机量值；（5）先爆药包的爆坑改变了后爆药包抵抗线，掀翻后爆部位覆盖物。83、实施爆破作业炮响后应怎样进行现场检查？

答：现场检查应指派有经验的人员担任，在起爆后15min，等待爆岩体、残架（件）塌落稳定后，才准进入工作面。发现有盲炮或尚未塌落稳定的岩体及爆破体时，应立即划定危险范围，设置标志，并派专人看守，无关人员不得接近；同时报告爆破负责人，制定处理方案，指定专人处理。发现有残留爆破器材时，应在以后的清渣过程中指派专人负责配合，继续查找残留爆破器材，按《爆破安全规程》规定集中销毁。84、使用乳化炸药时，为什么不应随意揉捏、改变原包装装填炮孔？

答：乳化炸药只有在原包装的最佳组成配比和装药密度下，才能发挥说明书规定的爆炸性能指标和爆炸威力，得到应有爆破效果。任何揉捏破坏原包装，就会改变原始爆破条件，影响其正常起爆感度和爆破威力，降低爆破效果。85、怎么安全实施爆破作业？

答：每次爆破作业都要有专人负责指挥。根据爆破设计，确定爆破的安全允许距离，在危险区边界设置警戒岗哨和标志，禁止无关人员进入。实施爆破过程应有严谨操作程序

和信号规定，爆前应公布信号的方式及所代表的意义，让爆区内外人员知晓。86、在城镇实施爆破时，怎样控制爆破噪声？

答：《爆破安全规程》规定，城镇爆破时噪声应控制在120dB以下。为此，可采取以下措施：

（1）不用裸露药包和裸露导爆索；

（2）严格控制炸药单耗、单孔炸药量和一次起爆总药量；（3）实施多段毫秒延期爆破；（4）确保填塞质量和长度；（5）覆盖爆破物表层。

87、靠近水域处实施岩土爆破时，怎样预防涌浪危害？

答：靠近水域场所实施岩土爆破时，应调查岩滩的坡度、坡底及水深情况，预估涌浪对岸边建筑物、水上船舶、设施的影响程度和范围。在爆破设计中应尽量减少向水域抛落爆岩的总量和一次抛落量。爆前应会同各有关单位协商制定各项预防措施和应急措施。、88、独头巷道掘进爆破时，应怎样保证安全？

答：独头巷道掘进爆破时，主要是预防有害气体。为此，应规定危险区范围，掘进工作面与新鲜风流巷道间应保持畅通。炮响后应充分通风，并用水喷洒炮堆。等待至少15min后，作业人员才能进入工作面。89、地下爆破时，应怎样设立警戒岗哨？

答：地下爆破时，应在爆区周围有关通道上设置警戒哨位。回风巷道设置木板交叉订封（或支架路障）并挂设“爆破危险区，不准入内”的标志。爆破结束经充分通风后，方可拆除路障，恢复正常作业。

90、预防爆破飞散物抛散过远，对爆破体应怎样实施覆盖防护？ 答：覆盖爆破物时应注意以下几点：

（1）覆盖材料要防止滑落，应能阻止飞石飞行过远；

45（2）不能影响、破坏起爆网路正常工作；

（3）分片、分段延期起爆时，后爆部位的覆盖要预防被先爆药包掀翻。91、怎样确定爆破对人员和其他保护对象的安全允许距离？

答：根据不同情况，按爆破振动、爆破冲击波、爆破飞散物、有害气体扩散的安全距离公式，分别计算出安全允许距离；然后取其中的最大值，作为本次爆破保护对象的安全允许距离。

第五篇：爆破技术员试题(高级)

第3章 申请高级作业级别的试题

1.岩石受到冲击荷载作用时，应变率如何表示？

答：应变率是岩石受载后单位时间内的应变量，数学表达式为：

式中 d——应变量； dt——单位时间，s。应变率的单位是s-1。

岩石在承受诸如凿岩、爆破、振动和碎矿这样冲击荷载作用时，从承受荷载开始到破坏的荷载周期仅有410～210，s即使在这样短暂的时间内，载荷仍然随时间而变化。因此，岩石单元体实际上是处于随时间而变化的动态变化过程中。

2.岩石受冲击动荷载作用于静载作用相比，有何特点？ 答：（1）冲击动荷载作用下形成的应力场（应力分布及大小）与岩石性质有关；静载作用则与岩性无关。

（2）冲击动荷载是瞬时性的，一般为毫秒级，而静载则通常超过10s。与前者相比，后者的变形和裂纹发展比较充分。

（3）爆炸荷载在传播过程中，具有明显的波动特性，其质点除失去原来的平衡位置而发生变形和位移外，尚在原位不断波动。因此，岩石在动载作用下，其变形特征同静载变形有本质区别。

（4）通常，岩石的冲击动载强度比静载强度高，高出的比例依岩石性质和应变率不同而异。

3.岩石按其成因，分为岩浆岩、沉积岩和变质岩三大类，试简述这三类岩石的成因和特征。每一类岩石各举1～2例。

答：（1）岩浆岩。岩浆岩是由埋藏在地壳深处的岩浆（主要成分为硅酸盐）上升冷凝或喷出地表形成的。直接在地下凝结形成的称为侵入岩；喷出地表形成的叫做火山岩（喷出岩）。侵入岩的产状多为整体块状，火山岩的整体性较差，常伴有气孔和碎屑。常见的岩浆岩有花岗岩、闪长岩等。

（2）沉积岩。沉积岩是地表母岩经风化剥离或溶解后，再经过搬运和沉积，在常温常压下固结形成的岩石。沉积岩的特点是，其坚固性除与矿物颗粒成分、粒度和形状有关外，还与胶结成分和颗粒间胶结的强弱有关。从胶结成分看，以硅质成分最为坚固，铁质成分次之，钙质成分和泥质成分最差。常见的沉积岩有石灰岩、砂岩、页岩、砾岩等。

（3）变质岩。变质岩是由已形成的岩浆岩、沉积岩在高温、高压或其他因素作用下，其矿物成分和排列经某种变质作用而形成的岩石。一般来说，它的变质程度越高，矿物重新结晶越好、结构越紧密、坚固性越好。常见的变质岩有大理岩、石英岩等。

对三种不同成因的岩石而言，一般来说岩浆岩可爆性较差（对爆破作用的抵抗能力最强），沉积岩和变质岩的可爆性较好。

4.何谓岩体结构面？岩体结构面对爆破效果的影响是什么？

答：一个天然岩体，从宏观上来说，它是由节理或裂隙切割成一块一块的、相互排列与咬合着的岩块所组成。由于节理或裂隙的存在，造成了介质的不连续，因此，岩体内存在的各种各样的节理裂隙称之为结构面。

结构面对爆破的影响可归纳为六种作用：（1）应力集中作用；（2）应力波的反射增强作用；（3）能量吸收作用；（4）泄能作用；（5）楔入作用；（6）改变破裂线作用。

5.影响爆破效果的三要素是什么？为什么说这三要素中岩体性质，特别是岩体结构面的影响最大？

答：影响爆破效果的三要素是炸药性能、岩体性质和爆破工艺。炸药爆炸时对岩石的破坏能量主要是爆炸冲击波和爆炸气体。由于岩体中存在大量断层、节理、裂隙、孔隙等结构弱面，使得爆炸冲击波在传播过程中急剧衰减，爆生气体大量外泄，造成能量损失和分布不均匀。裂隙岩体的室内试验和爆破漏斗试验均证明了这一点。而炸药性能的优良固然可以产生更多的破碎能量，若损失的能量太多，有效能量则大量减少。至于爆破工艺的改进也只是在一定能量的前提下进行的。

6.何谓炸药爆速？试分析影响爆速的因素有哪些？

答：爆轰波在炸药药柱中的传播速度称为爆轰速度，简称为爆速，通常以m/s或km/s表示之。必须指出，炸药的爆速与炸药的爆炸化学反应速度是本质不同的两个概念，即爆速是爆轰波阵面一层一层地沿炸药柱传播的速度，而爆炸化学反应速度是指单位时间内反应完成的物质的质量，其度量单位是g/s影响爆速的因素如下：

（1）药柱直径，随着药柱直径的增大，爆速也增大；

（2）约束条件，实践表明，在药柱直径较小的情况下，增强药柱的约束条件可以显著提高炸药的爆速，减少其临界直径值；

（3）炸药密度，概括地说，当炸药组分配比和工艺条件控制一定时，炸药的爆速随着密度的增加而增大；就工业炸药而言，当药柱直径一定时，存在有使爆速达最大值的密度值，即最佳密度，再继续增大密度，就会导致爆速下降，当爆速下降至临界爆速时，爆轰波就不再能够稳定传播，最终导致熄爆；

（4）炸药粒度，一般来说，减小炸药粒度能够提高炸药的反应速度，减小反应时间和反应区厚度，从而减小临界直径提高爆速。

7.何谓沟槽效应？试说明减少或消除沟槽效应的措施有哪些？

答：沟槽效应也称管道效应、间隙效应，即当药卷与炮孔壁间存在有月牙形空间时，爆炸产物压缩药卷与孔壁之间的空气会产生冲击波，它超前于爆轰波并压缩药卷，使其密度增加而抑制爆轰。另一种观点认为爆轰波波阵面前方有一个等离子层，对未反应的药卷表层产生压缩作用，妨碍该层炸药的完全反应，等离子波越强烈，这个表层穿透得就越深，能量衰减得就越大，造成药包爆轰熄灭。实践表明，在小直径炮孔爆破作业中这种效应相当普遍地存在着，是影响爆破质量的重要因素之一。

减少或消除沟槽效应的措施如下：

（1）加强外包装强度，选用不同的包装涂覆物，如柏油沥青、石蜡、蜂蜡等；（2）调整炸药配方和加工工艺，以缩小炸药爆速与等离子体速度间的差值；（3）堵塞等离子体的传播：

1）在炮孔中的每个药卷间插上一层塑料薄板或填上炮泥； 2）用水或有机泡沫充填炮孔与药卷之间的月牙形间隙； 3）增大药卷直径；

4）沿药包全长放置导爆索起爆；

5）采用散装技术，使炸药全部充填炮孔不留间隙，当然就没有超前的等离子层存在。

8.什么是爆轰压力？什么是爆炸压力？其作用是什么？

答：爆轰压力是指炸药爆轰时爆轰波波阵面中的C—J面所测得的压力，当爆轰波传到炮孔孔壁上时，在孔壁的岩石中会激发成强烈的冲击波和应力波。这种冲击波在岩石中，特别是在硬岩中会引起炮孔周围岩石出现粉碎和破裂，它为整个岩石破裂创造了先决条件。爆轰压力与炸药的密度的一次方和爆速平方的乘积成正比关系。所以在爆破坚硬致密的岩石时，以选用密度大和爆速较高的炸药为宜。

爆炸压力又称炮孔压力，它是爆轰气体产物膨胀作用在孔壁上的压力。在爆破破碎过程中爆炸压力对岩石起胀裂、推移和抛掷作用。一般来说。爆炸压力越高，说明爆轰产物中含有的能量越大，对岩石的胀裂、推移和抛掷的作用越强烈。

9.试分析露天深孔台阶爆破不合格大块产生的部位和原因。

答：大量的统计资料表明，不合格大块主要产自台阶上部和台阶的坡面、同一爆区软、硬岩的分界处、爆区的后部。其原因是：

（1）为了克服底盘抵抗线的阻力，炸药主要置于炮孔的中、底部，使其沿炮孔轴线方向的炸药能量分布不均，孔口部分能量不足，岩石破碎不均匀；

（2）台阶前部，即邻近台阶坡面的一定范围内，岩石受前次爆破的破坏，原生弱面张裂，甚至被切割成“块体”，爆破时这部分“块体”易整体振落，形成大块多；

（3）同一爆区硬岩和软岩分界部分，有时从爆区表面就可看到大块条带，易于跨落；（4）爆区的后部与未爆岩石相交处（沿爆破塌落线）也会产生一些因爆破而振落的大块。

所谓根底就是爆破后电铲难以挖掘的凸出采掘工作面一定高度的硬坎、岩埂。对于台阶高度12m的矿山，凸出采掘工作面标高1.5m以上的硬坎、岩埂称为根底。

10.计算装药量的体积公式如何表示？试分析其适用条件。

答：单个药包在自由面附近爆炸时形成爆破漏斗，在这种情况下，可用体积公式计算单个药包装药量。体积公式的实质是反映装药量的大小与岩石破坏范围的相互关系。即装药量的大小应与被爆破的岩石体积成正比，故体积公式的形式为：

QqV

式中 Q——装药量，kg；

q——爆破单位体积岩石的炸药消耗量，kg/m3； V——被爆破的岩石体积，m3。由上式看出：（1）装药量Q与岩石体积V成正比；（2）爆破单位体积岩石的炸药消耗量q不随岩石体积V的变化而变化。应该指出，体积公式只有当介质是松散的或者黏结很差的情况下，以及最小抵抗线W变化不大时才是正确的。实际上，在很多情况下，药包爆炸时产生的能量，不仅要克服岩石的重力，也要克服岩石的抗剪力、惯性力等。因此，装药量与被爆破岩石体积的关系还应根据现场试验和工程类比来确定。

11.什么是炸药起爆的灼热核理论？

答：灼热核理论认为，当炸药受到撞击、摩擦等机械能的作用时，并非受作用的各个部分都被加热到相同的温度，而只是其中的某一部分或几个极小的部分，例如个别晶体的棱角处或微小气泡处，首先被加热到炸药的爆发温度，促使局部炸药首先起爆，然后迅速传播至全部。这种温度很高的微小区域，通常被称为灼热核。研究表明，灼热核的形状一般近似于球体，其直径比分子直径大得多。即每一个灼热核起爆实际上是为数众多的炸药分子同时起爆。这种局部炸药起爆后，又会在其附近形成众多新的灼热核，呈连锁反应，迅速传播开来，在极短暂的时间完成整个爆炸过程。

12.阐述炸药在岩石中爆炸时岩石破坏过程。

答：多数人认为岩石爆破破坏过程分为以下三个阶段。第一阶段为炸药爆炸后冲击波径向压缩阶段。炸药起爆后，产生的高压粉碎了炮孔周围的岩石，冲击波以3000～5000m/s的速度在岩石中引起切向拉应力，由此产生了径向裂隙向自由面方向发展，冲击波由炮孔向外扩展到径向裂隙的出现需1～2ms。此时产生的与压缩应力波作用方向相反的向心拉伸应力，岩石质点产生反向的径向运动，形成环状裂隙。

第二阶段为冲击波反射引起自由面处的岩石片落。第一阶段冲击波压力为正值，当冲击波到达自由面后发生反射时，波的压力变为负值，即由压缩应力波变为拉伸应力波。在反射拉伸应力的作用下，岩石被拉断，发生“片落”。此阶段发生在起爆后10～20ms。

第三阶段为爆炸气体的膨胀，岩石受爆炸气体超高压力的影响，在拉伸应力和气楔的双重作用下，径向初始裂隙迅速扩大，破裂的岩块被抛出。

应该指出的是，如果从能量观点出发，第一、二阶段均是由冲击波的作用而产生的，而第三阶段原生裂隙的扩大和碎石的抛出均是爆炸气体作用的结果。

13.炸药在岩体中爆炸时其能量分配包括哪些有效能和无益能消耗？如何提高炸药爆炸有效能量的利用率？

答：有效能包括：

（1）破坏岩体结构，克服岩体中的凝聚力，使岩体压缩、粉碎和破裂；（2）克服岩体中的凝聚力和摩擦阻力，使爆破区的岩石从母岩体中分离出来；（3）对破碎后的岩块产生推移和抛掷作用。

无益能包括：形成爆破地震波、空气冲击波、噪声、个别飞散物以及热能损失。提高炸药有效能量利用率的途径：充分利用临空面布置药包、选用与岩体波阻抗相匹配的炸药品种、确定合理爆破参数、选择合理的装药结构和不耦合系数、正确安排起爆顺序和延期时间以及保证填塞质量等。

14.什么是数码电子雷管？你认为数码电子雷管的应用前景如何？ 答：数码电子雷管最核心的元件是微型电子定时器（集成电路块），它取代了普通电雷管中的延期药与电点火元件，不仅使延期精度有很大提高，而且控制了通往引火头的电源，从而最大限度地减少了由引火头能量需求而引起的误差。每只雷管的延时可在0～20s范围内按毫秒量级编程设定，其延时精度可控制在1ms以内。

数码电子雷管起爆网路的高精度、高可靠性、延期时间的灵活性，对射频电、杂散电流的可控性，使之成为起爆器材领域中最引人注目的进展。

“数码电子雷管的应用前景”可自由发挥。15.试述煤矿爆破危害与安全防护措施。答：煤矿爆破容易形成爆破地震效应、空气冲击波、个别分散物、爆破噪声和爆破有害气体等爆破危害，另外还容易崩倒支架，引起冒顶等次生灾害。煤矿爆破危害主要从以下几方面进行防护：

（1）控制一次爆破的最大用药量。根据周围被保护对象的要求计算出允许最大药量，当设计药量大于允许最大药量时，就必须采取可靠的降振措施，或者采用分次爆破来控制一次爆破的最大用药量。

（2）采用毫秒延期爆破，合理安排起爆顺序。实践证明，延期爆破比齐发爆破能明显起到降振效果，但在井下有瓦斯与煤尘爆炸危险的工作面爆破时，从起爆到最后一段的延期时间不得超过130ms。

（3）采用预裂爆破。在主爆区边界钻凿一定深度、间距和孔径的单排或多排隔振孔，可以降低爆破振动对保护区岩体的破坏。

（4）根据需要采用空气间隔装药结构或者使用做功能力低、爆速低的炸药。（5）从装药位置、起爆顺序上将总装药量平均分配到各个爆破部位，以防产生强烈的振动和空气冲击波。

（6）采用薄膜水袋阻波墙可减弱空气冲击波、降低爆破粉尘，稀释有毒气体。（7）空气冲击波、噪声、有毒气体和个别飞散物等更要加强相应防护。16.在导爆管起爆网路中，孔内、孔外雷管段位选择的原则是什么？为什么？ 答：在导爆管起爆网路中，一般孔内用段别高、延期时间长的导爆管雷管，孔外用段别低、延期时间短的导爆管雷管作接力管。由于孔内延期时间比孔外接力雷管的延期时间长许多，当前面炮孔内的炸药爆炸后，起爆信号已传入后面相当距离外爆孔内的雷管，使爆孔内雷管已点燃但延期体仍在燃烧而未产生爆炸，这样即使这些炮孔发生错动，由于孔内雷管的延期体已被点燃，雷管仍能起爆并引爆炸药。

如果炮孔内外雷管段别选择不当，先爆孔引起的介质错动而将地表网路切断或拉断，从而出现孔外接力雷管传爆中断，造成后面爆孔的拒爆现象。

17.试分析预裂爆破与地质条件的关系。

答：一般而言，岩石愈完整均匀，愈有利于预裂爆破；非均质、破碎和多裂隙的岩层则不利于预裂爆破。对于破碎的岩石，预裂壁面的不平整度往往不由爆破参数决定，而由破碎面控制。甚至预裂面也沿裂隙面或破碎面形成。当裂隙率达到5%时，预裂爆破有时难以按设计成缝；当裂隙率为1.5～5%时，采用小孔距预裂往往收到良好效果。

高倾角裂隙对预裂面不平整度的影响较之倾角为45°～60°时小得多。与预裂面大致平行，位于保留区而距设计预裂面不太远的高倾角裂隙，爆破时该面与预裂面之间的岩石有时很难留住，由此造成超挖。但是，该裂隙面的面积假若很大，沿该面滑下形成的保留面，对边坡稳定有时很有利。总之这种情况下，设计应根据高倾角的构造情况调整预裂缝的位置。

与预裂垂直的裂隙，往往使预裂缝不能连接起来，构成齿状缝面，形成超欠挖；与预裂面斜交的裂缝，又易使裂缝偏离中心线，顺裂隙延伸一段距离后与其他预裂孔连起来，形成更严重的超欠挖。

岩石的非均质性也影响裂缝的形成。某工程试验证明，顺岩层走向易成缝，而垂直岩层走向难成缝。单孔爆破试验表明，顺岩层走向裂缝长度是垂直岩层走向的2～3倍。

对于水平层状岩石，层厚不大时，预裂爆破经常造成孔口抬动。可通过减少顶部装药量、减小孔距和减少填塞长度予以调整。

由上可知，必须在预裂爆破前及实施少数几次爆破后，在弄清地质状况的基础上及时调整预裂爆破参数。不管地质状况如何变化，减小孔距总可以获得较好效果。

18.深孔台阶爆破排间毫秒起爆的延期时间如何确定？ 答：深孔台阶爆破作用过程大约分为三个阶段：

（1）应力波作用时间，一般指应力波从爆源体传到自由面再反射所需时间；（2）爆炸气体作用的破坏过程及破裂岩体与保留岩体开始脱离的时间；（3）爆炸气体继续作用使破裂岩体移动0.1～0.3m所需时间。

以上时间的累积便是所选合理延期时间，这是从有利于爆破破碎效果考虑的。排间毫秒延期有许多计算法，但都不可能达到非常精确的程度。这里介绍一种经验估算法：



式中 t ——合理毫秒延期时间，s；

W ——抵抗线值，m；Vp ——岩体弹性纵波波速，m/s；

K1 ——表示岩体受高压气体作用后在抵抗线方向裂缝发展的过程，一般可取为 2～3；

Cp ——裂缝扩展速度，与岩石性质、炸药特性及爆破方式等因素有关，一般中 硬岩石约为1000～1500m/s，坚硬岩石为2000m/s，软岩石为1000m/s以下； S ——破裂体与母体脱离后移动速度，一般取0.1～0.3m；

V ——破裂体运动的平均速度，m/s。对松动爆破，V约为10～20m/s。

19.试说明预裂（光面）爆破对炸药性能的要求。

答：根据爆轰波理论，入射压力与炸药密度、炸药爆速、不耦合系数有关。为了减小入射压力对孔壁的破坏，应采用低密度、低爆速炸药，采用适宜的不耦合系数。根据目前的技术水平，具体的要求是：

（1）低密度，密度可达到0.4～0.8kg/m3,低密度炸药可减少药卷单位长度的药量，从而减少单位长度上的炸药能量；在一定密度范围内，炸药的爆速与密度之间存在着良好的线性关系，爆速随着密度的减小而降低，因此，降低炸药的密度必然减小炸药的爆速和威力；

（2）低爆速，爆速要求在1600～2500m/s范围内，最好控制在1800～2000m/s之间；（3）低猛度，低猛度炸药可减轻对围岩的过度破坏，在光面爆破中科使光爆孔造成的裂缝控制在允许的范围内；

（4）小的临界直径，临界直径小有利于增大不耦合系数，减少炸药对围岩的直接破坏。

20.试述深孔爆破在改善爆破质量、降低爆破有害效应和提高爆破技术经济指标等方面要达到什么要求？

答：（1）在改善爆破质量方面，应做到破碎质量好，破碎块度符合工程要求大块率低；无根坎；爆堆集中且具有一定松散度，能满足铲装设备高效率的铲装要求。

（2）在降低爆破有害效应方面，应做到防止或减少爆破振动、冲击波、个别飞散物和噪声的危害；减少后冲、后裂、侧裂和提高边坡的稳定性。

（3）在提高爆破技术经济指标方面，应做到提高钻孔延米爆破方量，确定合理的炸药单耗，充分发挥机械效能，使工程的综合成本最低。

21.预裂爆破作为一项控制爆破技术，其设计原则是什么？ 答：设计原则概括起来如下：（1）选用低密度、低爆速的炸药品种；

（2）采用连续不耦合装药结构形式，在孔底段适当加强装药，近孔口段适当减少装药后加以填塞；

（3）通常预裂孔深度与主炮孔相同，但各部门在应用时尚有差异，水电工程有时要求预裂孔深度与主炮孔深度相同或略小于主炮孔深度；交通土建工程的预裂孔深度则大于主炮孔爆破的破坏深度；

（4）直径宜小不宜大，但要满足药包的不耦合系数大于2的要求；（5）孔距视地质构造和节理裂隙条件而定，坚硬完整岩石，孔距可适当增大至1.0～1.5m，裂隙发育的岩体，一般不宜超过1.0m。

22.影响爆破开挖边坡稳定性的因素是什么？减小爆破振动的主要措施是什么？ 答：主要影响因素是：

（1）地形地质条件，山体高陡、地应力高时容易在开挖爆破时产生岩爆现象；岩层走向与边坡平行，且倾向外侧缓倾角岩层时，容易产生顺层滑坡；卸荷裂隙发育的岩体爆后容易引起裂隙张开而产生坍塌现象；

（2）爆破施工条件，爆破台阶过高过陡，爆破参数、爆破分段和起爆顺序不合理，爆破振动作用强烈等都容易引起边坡失稳。

防止边坡失稳的主要措施包括：合理选择边坡爆破开挖设计参数；采用预裂爆破和光面爆破技术；采用毫秒延期起爆技术，降低一次起爆炸药量；必要时采用边挖边锚和加强排水等加固处理措施。

23.为保障爆破安全，对爆破工程施工组织工作有什么规定？为什么说“精心设计、严格施工、精细化管理”是保障安全的、必不可少的三要素？

答：（1）A级、B级岩土爆破工程和A级拆除爆破工程，都应成立爆破指挥部，全面指挥和统筹安排爆破工程的各项工作。

指挥部的设置及职能为：

1）指挥部应设指挥长一人，副指挥长若干人；指挥长全面负责指挥部的工作并对副指挥长工作进行分工；

2）指挥部应设置设计施工组、起爆组、物资供应组、安全保卫与警戒组、安全监测组、后勤组等，各职能组的具体设置、人员配备及职责范围由指挥长确定；

3）指挥部和各职能组的每个成员，都应分工明确，职责清楚，各尽职责。其他爆破应设指挥组或指挥人，指挥组应适应爆破类别、爆破工程等级、周围环境的复杂程度和爆破作业程序的要求，并严格按爆破设计与施工组织计划实施，确保工程安全。

（2）精心设计是安全的基础，将安全隐患消除于萌芽中；严格施工是关键，是实现设计要求的保证；精细化管理是一种管理理念和管理方法，是通过管理的制度化、标准化和信息化等手段，使组织各单元的管理精确、高效、协同和持续运行，精细化管理强调的是执行力。故“精细设计、严格施工、精细化管理”是保障安全的，密不可分、缺一不可的三要素。

24.何谓硐室爆破技术？简述硐室爆破技术设计的基本内容、方法和步骤。

答：硐室爆破是将大量炸药填于按设计开挖成的药室中，达到一次起爆完成大量土石方开挖、抛填任务的爆破技术。

硐室爆破技术设计的基本内容、方法和步骤如下：

（1）药包布置与设计。根据爆破方案规划原则，将药包布置在地形图和剖面图上的坐标位置，然后逐排逐个对药包进行设计计算。按每个药包的爆破漏斗参数，在地形图上绘出各药包爆后漏斗地形变化图，为后一排药包设计提供新的临空面地形，作为后排药包设计依据。

（2）爆破漏斗绘制。根据各排各个药包的参数分别在地形图上切取的最小抵抗线剖面上，进行爆破漏斗剖面设计。并绘出各爆破漏斗地形边界范围和总漏斗边界图。

（3）计算爆区爆破方量。对爆破漏斗总图切取若干剖面，计算出爆破总方量。（4）通过爆破抛掷率和抛掷堆积计算，确定爆破方案的有效方量。

（5）对爆破设计方案进行安全校核分析计算，确定其安全可靠性。安全校核项目包括：爆破振动效应、个别飞石、空气冲击波、基岩破坏深度范围和各药包侧向逸出影响等。

（6）进行爆破施工组织设计。包括导硐药室布置、起爆网路设计、装药填塞设计和施工总进度安排等。

（7）对爆破设计方案进行综合经济分析评价。

根据设计方案的优缺点和存在问题，重新调整药包布置和参数选取。重复上述各步骤，设计出另一爆破方案进行比较。最后确定正式爆破选用方案。

25.水对爆破工程有什么重要影响？ 答：（1）爆破器材受潮浸水后可以产生拒爆、半爆或降低爆炸性能；

（2）电爆网路接头、破皮处浸水，容易产生多点接地，引起严重的拒爆、半爆事故；

（3）爆破作业扰动地下水系统或破坏地表贮水、水利系统，可能引起灾难性事故；（4）水下爆破作业可以引发水中冲击波、动水压力、涌浪，对人员、船舶、港口设施安全产生重大影响；

（5）爆区附近岩土含水量多，达到饱和状态时，会加强爆破振动作用，并可能造成基础液化；

（6）水可影响爆破施工工作，使爆破工艺复杂化，安全问题复杂化；

（7）由于水的存在，爆区表面形成冰封或冻土层，冰层和冻土层的爆破已形成专项的爆破技术；

（8）水可以降温，是高温爆破保证安全的重要手段；

（9）水能有效地、均匀地传递爆轰压力，常用作水压爆破、爆炸成型等作业的传压介质。

26.水下爆破时，水深对炸药性能有何影响？

答：随着水深的增加，水的压力也增大。因此，在水下爆破，特别是深水中的爆破，水压对爆破器材的影响必须引起足够的重视。试验表明：水压对炸药的爆速和猛度会产生明显的影响，爆速和猛度随着水压的增加而下降。当水深为10m时，爆速下降11%，猛度下降10%；当水深增加到30m时，爆速平均下降26%，猛度下降33%，爆破效果明显降低，会导致起爆器材失效而拒爆。故用于深水区的爆破器材，必须具有足够的抗压性能，或采取有效的抗压措施。

27.什么是水下岩塞爆破，它有什么特点？

答：在湖泊或已建水库上，为泄洪或向下游供水发电，需挖隧道，通常在隧道进水口预留一段岩体作为挡水之用，称为岩塞，待整个隧道基本完成，闸门及设备安装完毕后，将预留段岩体爆破通水，这种方法称为水下岩塞爆破。它的特点如下：

（1）水下岩塞爆破一般紧靠各种水工建筑物、山坡，有的还靠近拦河大坝，而且是在深水压力下施工作业，故安全问题十分突出，必须保证爆破的绝对安全。

（2）水下岩塞只能一次爆通成形，而且要求进水口有良好的成型和围岩稳定，因此爆破必须精心设计、精心施工，否则很难在水下进行补爆或修理。

28.水压爆破施工作业中应注意哪些问题？

答：水压爆破作业中应注意的事项如下：

（1）要认真做好开口（如工事门）的封闭处理，封闭处理应尽可能提前完成，并做到不渗水和有足够的强度，可采用钢板锚固在构筑物壁面上，并用橡皮作垫层以防漏水；也可以用砖石砌筑、混凝土浇筑等，封闭处理的部位应加强防护；

（2）对不拆除，但与爆破体有联结的结构，应事先将其联结构件切断；

（3）注意开创好爆破体的临空面，否则会影响爆破效果，作为临空面用的壕沟内，不应充水；

（4）重视水压爆破对环境的安全影响，除应防止飞石、爆破振动等的影响外，还应重视爆后大量水的排泄渠道。

29.爆破工程中存在哪些危险源？都可能造成什么事故？ 答：爆破工程中存在的危险源包括：（1）杂电、静电、可能引起早爆；

（2）地质和构造，可能引起塌方、岩爆、滑坡；（3）岩土中的积水，可能因爆破而突出，造成水灾；

（4）岩土中的瓦斯，可能因爆破而释放，进而造成瓦斯爆炸；（5）可燃物微尘，因爆破而弥散，进而造成粉尘爆炸；

（6）岩土爆堆，可以掩埋农田、建筑、构筑物及设施，甚至形成泥石流，造成严重的次生灾害；

（7）建（构）筑物本身的隐患，可能造成预拆除时倒塌，爆破时改变倒塌方向，酿成事故；

（8）爆破个别飞石，可能损伤人员、设备、建筑物、农田，甚至砸坏电线、电缆，造成严重的次生灾害；

（9）爆破对象的高温可以引起早爆；

（10）爆破对象内存有残眼、残药，因钻孔差错钻到这些部位，可以引起早爆事故。

30.试述挡水围堰及岩坎类结构物拆除爆破的特点。答：岩坎爆破和围堰拆除工程施工都需要充分破碎岩坎和围堰体，这样才能有利于后续的水下挖渣清除作业。岩坎爆破和围堰拆除工程施工一般采用常规的钻孔爆破法施工，根据围堰的结构特点，也有采用集中药室和水平深孔相结合的爆破拆除方法的。

围堰主体爆破拆除时，不能采用分次爆破方法，因为部分爆破后，围堰残体将成为不稳定的障碍物，再次进行爆破施工是困难和不安全的。因此围堰主体拆除时的一次爆破工程量大。

围堰主体拆除爆破时，如果围堰内充水，爆破产生的水中冲击波和动水压力以及地震荷载对主体建筑及其设施的影响都比不充水的情况要强烈。围堰爆破破碎体落入水中还将产生波浪效应。

在不充水的情况下试试爆破拆除时，围堰外水体将突破爆破口下泄，携带大量堰体破碎物涌进堰内基坑。因此，无论围堰内充水与否，爆破时都应分别采取相应的安全保护措施。比如，用气泡帷幕削减水中冲击波；用临时屏障阻挡泥沙、碎石直接灌入进水口门等。

31.爆破振动与天然地震有何异同？

答：爆破地震波与天然地震波最大的区别之一就是频域特性的差异，地震频率低，一般主振频率为0.5～5Hz，而爆破地震波频率较高，一般主振频率为5～500Hz。地震的主振频率更接近建筑物的固有频率，引起结构共振的可能性大，其破坏性强；而爆破振动的频率较高，破坏性相对较弱。爆破振动与地震的另一重要区别在于时域特征，地震振动持续时间较长，一次振动能持续几秒至十几秒；而爆破振动持续时间很短，一次振动只有几十毫秒至几百毫秒，即使对于多段岩石爆破，其振动时域也在秒的量级中，所以地震的破坏能量比爆破振动大得多。

地震的震源比爆破要深得多，其地震波的幅值衰减相对较慢，因此其影响范围也要比爆破振动大得多；另外，爆破是可控的活动，可以通过计算预测并采取减振措施，因此爆破振动是可以控制的。

32.爆破振动可能造成什么危害？如何预防？你自己的亲身经历有哪些？

答：爆破振动达到一定强度会造成严重的危害：（1）地表建筑物破坏、损伤；

（2）地下构筑物、隧道、巷道、地下采矿场区受到破坏；（3）矿山边坡或道路边坡受破坏，发生滑坡；

（4）水库大坝等重要设施受损，甚至可引发重大次生灾害；

（5）地下油管、水管、气管等国计民生设施受损，可以造成重大损失和影响；

（6）大量爆破可以将其临近山体振出裂缝，重者甚至影响山体稳定。预防方法有三个方面：

（1）控制一次爆破量和单响爆破药量，从而控制爆破振动强度和影响范围；（2）对爆区周围建（构）筑物、重要设施在爆前进行全面详细的调查，按其承受能力制约爆破设计，有必要时可事先对建（构）筑物、设施进行支护、加固；

（3）在保护建筑物和爆区之间作隔振、减振工程，例如预裂爆破、挖减振沟等。

33． 试述噪声控制标准和常用的控制噪声的工程措施？

答：在城镇中爆破时，每一个脉冲噪声应控制在120dB以下，复杂环境噪声控制由安全评估确定。

控制爆破噪声的措施有：

（1）不用导爆索网路，地表空间不应有裸露导爆索；（2）不用裸露爆破；（3）保证填塞质量；

（4）严格控制最大一段起爆药量；

（5）实施毫秒延期爆破；（6）加强覆盖。

34.评价爆破工程效果的主要技术经济指标有哪些？ 答：评价爆破工程效果的主要技术经济指标主要有：

（1）炸药单耗，指爆破1m3或1t矿岩消耗的炸药用量，单位为kg/m3,或kg/t；（2）延米爆破量，指1m炮孔所能崩落的岩石（或矿石）的平均体积或质量，单位为m3/m或t/m；

（3）炮孔利用率，一般用于地下井巷和隧道掘进爆破，指一次爆破循环的进尺与炮孔平均深度之比，单位为%；

（4）大块率，指一次爆破后所产生的不合格大块在总爆破岩石量中所占的比率，单位为%；

（5）爆破成本，指爆破1m3岩石所消耗的与爆破作业有关的材料、人工、设备及管理等方面的费用，单位为元/m3。

除上述指标外，还采用岩石松动、抛掷堆积效果，光面、预裂爆破的半孔率、保留边坡、围岩的稳定性，爆破对周围环境的安全影响等来评价爆破的技术效果。

35.隧道爆破是交通建设的重点和关键工程，试述钻爆开挖法通常有哪几种？

答：隧道钻爆开挖法主要依隧道地质条件、机械设备、技术水平及工期而定，目前常用的开挖方法有三种。

（1）全断面开挖方法。全断面开挖法是在地质条件较好隧道施工中，采用凿岩台车，集钻孔、装药、填塞、起爆网路连接，一次完成整个断面开挖，并以运输机械完成装渣、出渣作业的方法。

全断面开挖法施工场地宽敞，工作面空间大，便于大型机械作业；只有一道开挖工序，工序集中，干扰少，开挖工效高；而且最大限度地减少了开挖过程中对隧道围岩的扰动。国内铁路系统如：秦岭隧道施工采用全断面开挖法，成功地实现了月掘进350m以上，最高达450m以上。实践证明，全断面开挖法是隧道掘进方法中，一种先进的开挖方法。

（2）半断面开挖方法。半断面开挖法是以上半断面或弧形导坑快速贯通或掘进到一定里程停止前进，然后用大型机械一次扩大为全断面的开挖方法。半断面或弧形导坑法可以实现快速掘进，从而起到提早探明地质、提早处理特殊地质、提早贯通以利通风排水的作用。将全断面分两次爆破，也起到降低爆破振动强度的作用。同时，创造临空面，减少了正洞钻孔数量，改善了爆破效果。半断面开挖法在工期短、地质复杂、中短长的隧道施工中得到了广泛的应用。

（3）分部开挖法。在隧道断面上，先以小型断面进行导坑掘进，然后分多部，逐步扩大到设计断面的开挖方法。分部开挖各部的位置、尺寸、顺序、开挖间距需根据围岩情况、机械设备、施工习惯等灵活掌握。

分部开挖法由于工序繁多，对围岩的多次扰动，开挖面长时间暴露，隧道塌方的几率大大增加；而且作业空间狭小，施工环境差，工效低。在隧道施工中应用较少。

36.试说明露天深孔台阶爆破不合格大块率的测量方法。答：不合格大块率是衡量爆破效果的重要指标，如何正确地测量不合格大块率就成为我们非常关心的问题。不合格大块率的测量方法有以下几种：

（1）直接量测法，采用皮尺、钢尺直接测量不合格大块的几何尺寸，通常以长、宽、高中最大的一个尺寸作为标准；

（2）称重法，选取一定重量的岩块样本，用磅秤称量不同粒级块度的重量和百分比；（3）摄影-图像分析法：1）在待测爆堆岩块表面拍摄一定数量、有代表性的岩块照片；2）用图像分析技术识别和检测照片上岩块轮廓的面积；3）用计算机统计、计算岩块的面积分布；4）最终给出爆堆岩块体积（重量）分布的推断；

（4）间接测量法，电铲铲装装置推压电流换算法；二次破碎雷管使用量换算法。

37.试述降低大块率的措施有哪些？

答：降低大块率的措施是多方面的，归纳起来包括三条：正确的设计，严格的施工和科学的管理。

（1）正确的设计就是要确定合理的爆破参数，特别要注意的是： 1）选准前排孔抵抗线； 2）控制最后排孔的装药高度； 3）控制合理超深和余高； 4）选取与岩石特性相匹配的炸药，增强底部炸药威力； 5）选取合理的毫秒延期间隔时间；6）爆区有明显结构面时，要根据岩体结构面特征，决定起爆顺序；7）在适宜地点采用大孔距、小抵抗线爆破和压渣爆破。

（2）严格地施工。主要指钻孔、装药和填塞三方面的作业，一定要按设计要求施工。（3）科学管理。对施工作业人员和各工序环节做到分层管理，责任到人。并严格执行质量管理体系和质量监控网路。

38.工程爆破效果的好坏，应从哪些方面进行评价？

答：爆破效果就是在爆破实施后，对被爆对象的破坏状态、破坏范围以及爆破对周围环境影响等的综合评价。评价工程爆破效果的好坏，主要是看其爆破结果是否与预期的效相符，通常应从以下几方面进行评价：

（1）爆破破碎的控制，爆破后的破碎情况，如块度的大小、级配率、形状等是否符合工程的要求；爆破破碎是否超出了设计范围，对于应保护的边坡和圬工是否造成损害；

（2）爆破堆积范围的控制，如爆破后的堆积物是否集中便于装载，堆积范围、形态和堆积位置是否符合工程目的；

（3）爆破安全的控制，爆破的有害效应如地震效应、爆破飞散物、爆炸冲击波、噪声、有毒气体和粉尘等是否得到了有效的控制，有否伤害到人和物，周围建筑物（构筑物）和设施是否安全。

如果某个爆破工程在上述几个方面都能与设计预期的目标相符，那么爆破效果应该是好的或圆满的。尤其在爆破安全上必须保证没有任何事故发生，否则即使是在爆破破碎和堆积范围上都控制得很好，但是综合评价仍然是不成功的。

39.试说明毫秒延期爆破作用原理。答：毫秒延期爆破作用原理有四。

（1）应力波叠加作用。如图3-1所示，先爆的炮孔产生的压缩应力波，使自由面方向及孔与孔之间的岩石强烈变形和移动，随着裂隙的产生和爆炸气体的扩散，孔内空腔压力下降，作用力减弱。这时相邻药包起爆，后爆药包是在相邻先爆药包的应力尚未完全消失时起爆的，两组深孔的爆炸应力波相互叠加，加强了爆炸应力场的做功能力。

（2）增加自由面的作用。如图3-2所示，先爆的深孔刚好形成了爆破漏斗，新形成的爆破漏斗侧边以及漏斗体外的细微裂隙对后爆的炮孔来说，相当于新增加的自由面。

（3）岩块相互碰撞作用。根据南芬露天铁矿高速摄影观测结果，爆后150ms左右岩石解体，岩块开始进入弹道抛掷和塌落阶段。而岩块移动的初速度为14.6～25m/s，平均速度为11.3～12m/s。这样，当第一响炮孔起爆后，破碎岩块尚未回落到地表时，相邻第二响、第三响炮孔已经起爆，岩块在空中相遇，产生了补充破碎作用。

(4)减少爆破振动作用。由于毫秒延期爆破显著地减少了单响药量，因此无论在时间上，还是空间分布上都减少了爆破振动的有害作用。如果毫秒延期间隔时间选择得当，错开主震相的相位，即使初震相和余震相叠加，也不会超过原来主震相的最大振幅。

实测资料表明，毫秒爆破与一般爆破相比，其振动强度可降低1/3～2/3。

40.何谓宽孔距爆破？宽孔距的密集系数（m）如何选取？

答：宽孔距爆破是在保持炮孔负担面积不变的前提下，加大孔距、减少抵抗线，即增大密集系数的一种爆破技术。该项技术早期由瑞典U.兰格福斯（Langfors）提出，20世纪80年代开始我国也进行了研究和推广，至今已取得明显的效果。国内外研究表明：该项爆破技术无论在改善爆破质量，还是降低炸药单耗、增大延米爆破量方面都表现出巨大的潜力。

关于密集系数（m）值得选取，目前尚无统一的计算公式，可根据类似工程的成功事例或本工程的试验值选取。一般认为m=2～6都可取得良好的爆破效果，个别情况m=6～8也是可行的。但是，在工程实施上有两点需要特别注意：

（1）保证钻孔质量（孔位、孔深）；（2）定好第一排孔的m值至关重要，通常，先定好第一排炮孔的参数，确保不留根底；然后再依次布置m值增大的第二排、第三排等炮孔。

41.试叙述导爆管网格式闭合网路的特点。

答：从网格式闭合网路的构成可看出，它与常用的导爆管起爆网路相比，其准爆性、可靠性和安全性要高得多。

（1）网格式闭合网路实现了网路内无雷管连接，在整个网路的连接过程中，可以采用电灯照明，不会因通讯电网、高压电网等杂电干扰引起早爆、误爆事故。传爆过程中声响小，无破坏作用。

（2）由于每个导爆管雷管至少有两个方向来的爆轰波能使其引爆，即一个导爆管雷管起到了复式网路中两个导爆管雷管的作用。

（3）整个网路是网格状多通道的，传爆方向四通八达，个别导爆管雷管或局部导爆管的缺陷不影响整个网路的准爆性，不会出现成片药包拒爆的情况。

（4）在网路连接过程中，通过连接技巧可以把封闭的网格网路无限扩展，因而起爆的药包数量不受限制。

（5）在网路上选任意点击发起爆，整个网路中的药包就全部引爆，通常可以用电雷管多点激发，提高网路激发的可靠性。

（6）网路连接操作简单，检查方便，网路无需进行计算，只需掌握基本要领，任何爆破工都可以直接进行操作。网路的连接可以分区同时进行，网路清晰，检查时一目了然，能大大节省网路的连接时间。

42.试述地下采矿爆破特点。答：根据矿体赋存情况和设备能力条件，地下采矿爆破按孔径和孔深的不同可分为浅孔、深孔和药室爆破三种方法，其中，药室爆破在矿山已经很少采用。

对地下采矿爆破的质量要求是：爆破作业安全，每米炮孔的崩矿量大，大块少，二次爆破量小，粉矿少，矿石贫化和损失小，材料消耗量低。

地下采矿爆破与露天爆破相比其明显的特点是工作空间比较狭小，爆破规模小，爆破频繁；地质条件对地下工程影响更大，在施工过程中，岩体的性质和构造是选择开挖方式、开挖程序、爆破方式与支护手段的基本依据；地下采矿爆破所采用的凿岩、采掘机械由于受作业空间的限制，与露天矿山相比，其生产能力小，自动化程度低。

地下采矿深孔爆破，炮孔数目有时达到上万发，崩矿面积和爆破量都比较大，一次爆破用药量大，爆破方案的选择和起爆网路的设计比较复杂，在狭小的空间进行如此规模的爆破，爆破时的组织工作显得更为重要。

43.光面爆破的参数如何确定？

答：光面爆破是在主爆区完成以后爆破的，它有两个自由面，它比预裂爆破所受的夹制作用小，因此在同样岩石和装药条件下，它的爆破参数与预裂爆破有所不同：

（1）最小抵抗线W。一般为正常深孔爆破最小抵抗线的0.6～0.8，可取W=(10～20)d；式中d为孔径，m。

（2）孔距a。光面爆破的孔间距可比预裂爆破大10%～20%，通常取主爆孔孔距的1/2～1/3，具体可按下式确定：a=(0.6～0.8)W。

（3）装药量：

1）单孔装药量，可按照下式计算： QqaWL 式中 W——最小抵抗线，m； a——孔距，m； L——孔深，m； q——单位体积装药量，q=0.15～0.25kg/m3，硬岩取大值，软岩取小值。

2）线装药密度，按照经验，在不耦合系数为2～5时，线装药密度=0.8~2.0/qkgm线。

44.什么是预装药？预装药应遵循哪些规定？

答：所谓预装药技术就是在大量深孔爆破时，在全部炮孔钻完以前，预先在验收合格的炮孔中装药或炸药在孔内放置时间超过24h的装药作业。进行预装药作业，应遵守以下规定：

（1）进行预装药作业，应制定安全作业细则并经爆破工作领导人批准；（2）预装药区域设专人看管，并插红旗作警示标志，无关人员和车辆不可进入该区；（3）预装药所使用的爆破器材包括炸药、导爆管、导爆索、起爆药柱、雷管以及雷管的引出导线都要有防水防腐蚀性能；

（4）预装药的填塞作业应在当班进行，填塞后要注意观察炮孔内装药长度的变化； 电雷管脚线要短路，导爆管端口要密封，预装药期间不应连接起爆网路；（5）预装药时间不宜超过7天；（6）雷雨季节露天爆破不宜进行预装药作业；高温、高硫区不应进行预装药作业；（7）正在钻进的炮孔和预装药孔之间，应有10m以上的安全隔离区。45.什么叫压渣爆破？它有什么特点？

答：在多排孔毫秒延期爆破时，为了加快工程进度，在工作面上先爆孔的爆堆尚未全部清理完毕，就进行爆破的方法叫做压渣爆破。它有以下特点：

（1）不受钻孔、爆破、装运工序的相互制约，大大减少了相互等待而影响生产的时间，提高了生产效率；

（2）能充分利用岩块的相互碰撞和挤压，改善破碎效果；

（3）爆堆比较集中、规整，铲、装、运效率高，缩短了机械停、断时间，提高了运输效率；

（4）压渣爆破要适当增加单位炸药消耗量，比一般毫秒延期爆破要增多10%～20%；（5）进行毫秒延期压渣爆破时，要注意爆堆厚度和高度对爆破质量的影响，一般矿山压渣厚度为10～20m，孔网参数小的可取大值；爆堆高度应视台阶高度和铲装设备条件确定，台阶高度为15m左右时，如果采用3～4m3的挖掘机作业，堆渣高度不大于20m，而铲装设备容量小，则应减少堆渣高度。一般认为，压渣爆破适合于低台阶爆破。

46.炸药的氧平衡与炸药爆炸时产生有害气体有什么关系？ 答：我们知道，以炸药元素组成讲，通常是由碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）四种元素组成，其中碳、氢是可燃元素，氧是助燃的，氮一般是载氧体。炸药爆炸的过程就是可燃元素与助燃元素发生极其迅速和猛烈的氧化燃烧反应，反应的结果必然出现三种情况：有时氧较多而剩余，称为正氧平衡；有时碳、氢元素较多而氧不足，称为负氧平衡；有时正好吻合，即氧完全氧化，与碳原子生成CO2，与氢原子生成水，则称为零氧平衡。正氧平衡过大的炸药爆炸时，过剩的氧将使氮元素氧化成氧化氮（NO2、N2O3）；负氧平衡过大的炸药爆炸时，由于氧不足，碳原子不能完全氧化，因而生成较多的一氧化碳（CO）。因此，在工程爆破中，使用零氧平衡的炸药，产生的有害气体最少。但由于爆炸时周围介质也会参加反应及整个过程的复杂性，仍然会生成一定数量的有害气体。

47.巷道掘进爆破的爆破参数如何确定？

答：巷道掘进爆破应确定的爆破参数有以下几项。

（1）炮孔直径。目前国内井巷掘进爆破大多采用手持式凿岩机（可带气腿）钻孔，炮孔直径有两种：一种是普通型的，其直径在40～42mm，使用药卷直径在32～35mm；另一种是小直径型的，其直径在34～35mm，使用药卷直径在25～30mm。对于大断面隧道使用凿岩台车钻孔时，炮孔直径约为48～52mm，使用药卷直径在32～35mm。

（2）炮孔深度。孔深大小不仅是影响每班掘进循环次数的主要因素，而且还影响爆破效果和掘进进度，在目前采用手持式凿岩机（可带气腿）钻孔的情况下，对于硬岩（f=7～20），孔深取1.2～2.2m；中硬岩（f=4～6），孔深取1.5～2.5m；软岩（f=1.6～3），孔深取2.0～3.5m；上述孔深大小的选取，对断面大，岩石软的巷道取大值，反之，取小值。使用凿岩台车钻孔时，孔深可大到3.5～4m。

（3）炮孔数目。炮孔数目与断面大小、岩石性质、炮孔直径和炸药性能等因素有关。确定炮孔数目的原则是在保证爆破效果的前提下，尽可能减少炮孔数目。通常按下式估算：

21/3N3.3()fS 式中 N——炮孔数目，个； f——岩石坚固性系数； S——巷道断面面积，2m。

（4）单位炸药消耗量。单位炸药消耗量与炸药性能、断面大小、岩石性质、炮孔直径和深度等因素有关。在实际工程中，大多采用经验公式和参考国家定额标准来确定。

48.爆破工程存在哪些风险？为什么要制定爆破安全事故处理预案？ 答：爆破是有风险的工作，安全失控有可能引发事故。如早爆、拒爆、爆破失控造成人员伤亡、附近建（构）筑物、通讯、电力或其他设施损坏，还可能发生有害气体中毒。对露天爆破，边坡塌滑、堆积体超出设计范围，也可能引起交通阻断，设施损坏；对地下爆破，应预防引发瓦斯、煤尘爆破及透水事故；对建筑物拆除爆破，也有可能出现爆而不倒等意外。总之，爆破安全管理，除通过采取各种措施，最大限度地避免发生各种事故外，还应当对可能发生的意外事故，特别是重大事故，制定应对预案，这样，才能减少可能引发事故时的损失。

49.试述定向爆破的基本原理。答：（1）最小抵抗线原理。根据爆轰理论，单药包爆破时，岩土向最小抵抗线方向隆起，形成以最小抵抗线为对称轴的钟形鼓包，然后向四周抛散，爆堆分布对称于最小抵抗线的水平投影，在最小抵抗线方向抛掷最远。抛掷堆积与最小抵抗线的这种关系，称为最小抵抗线原理。

（2）群药包作用原理。两个并列的等量对称药包爆破时，其中间的岩土一般不发生侧向抛掷，而沿着两药包抵抗线的方向抛出，形成条带状。非等量对称群药包之间的岩土会发生一定的侧向抛掷，但是其大部分或绝大部分运动情况是沿着几个药包联合作用所决定的方向抛出。此种布置定向药包的设计方法，称为群药包作用原理。

（3）重力作用原理。在陡峭而狭窄的山界，定向爆破可以不用抛掷方法，而是布置松动爆破药包，将山谷上部岩石炸开，靠重力作用使爆松的岩土滚落下来，形成堆石坝体，这种利用重力作用的方法，称为重力作用原理。

50.进行机械化装药时，应该采取哪些措施来防止爆破作业的静电事故？ 答：应该采取的预防静电早爆的措施有以下几项。

（1）爆破作业人员禁止穿戴化纤、羊毛等可能产生静电的衣服。

（2）机械化装药时，所有设备必须有可靠的接地，防止静电积累。粒状铵油炸药露天装药车车厢应用耐腐蚀的金属材料制造，厢体应有良好的接地；输药软管应使用专用半导体材料软管，钢丝与厢体的联接应牢固。小孔径炮孔及药壶爆破使用的装药器的罐体应使用耐腐蚀的导电材料制作，输药软管应采用半导体材料软管。在装药时，不应用不良导体垫在装药车下面；输药风压不应超过额定风压的上限值；持管人员应穿导电或半导电胶鞋，或手持一根接地导线。

（3）在使用压气装填粉状铵类炸药时，特别在干燥地区，为防止静电引起早爆，可以采用导爆索网路和孔口起爆法，或采用抗静电的电雷管。

（4）采用导爆管起爆系统。

51.在城镇及复杂环境中实施石方浅孔控制爆破如何确定爆破方案？ 答：首先应确定开挖程序：

（1）确定开挖工作面，应使爆破最小抵抗线指向环境安全及施工条件较好的方位；确定是否分期、分段、分层开挖，这些是编制爆破和施工组织设计的依据；

（2）应确定一次爆破规模。

与爆破方案紧密相关的首要设计参数，是一次爆破允许的最大用药量，即爆破规模。爆破规模受到以下两个方面的制约：

1）爆破振动对临近建筑物及设施的安全影响；

2）允许的坍塌范围，爆破落石不能覆盖、挤压邻近爆破区的建筑物、行车路线、通讯设施等。当爆破振动影响或坍塌宽度不能满足条件要求，则需进一步控制爆破规模，减少一次爆落方量，采取分段毫秒延期爆破、转移坍塌方向或采取其他技术措施。

在考虑爆落岩石的坍塌影响时，还应注意到可能产生的飞石和滚石影响，必要时要采取阻石和防护措施。

52.爆炸法处理软基有哪些方法？

答：应用爆炸法处理，针对不同性质的软基，主要有如下两类。（1）爆炸法处理水下淤泥软基。

1）水下爆夯法（图3-3（a）），该法先在淤泥地基上抛填砂石垫层（厚度由工程要求确定），用网格形点阵式群药包，悬挂在水中离垫层一定高度起爆。在爆炸荷载作用下，石块间空隙减少，淤泥被挤入石块间隙或被挤出垫层以外，从而提高了地基的承载能力和抗滑稳定性。

2）爆炸排淤填石法（图3-3（b）），该法先在淤泥地基上抛填堆石料层（厚度由工程要求确定），然后将 炸药包埋在堆石体前面的淤泥层中一定深度后引爆，将淤泥和上面水层抛出，形成空穴，使堆石体前沿失稳下塌，滑入空穴内，达到以石换泥、加强承载力的目的。

（2）爆炸加密饱和砂基。

1）水下爆夯法，与处理淤泥地基类似，此法只是在饱和砂基上，用网格形点阵式群药包，悬挂在水中离垫层一定高度起爆。

2）砂基钻孔爆炸法，在饱和砂基内，按一定间距，布置成正方形和三角形，钻孔装药爆破。

这两种方法的作用原理都是在爆炸荷载作用下，使饱和砂基中的空隙水被挤出，并产生振动液化，造成结构重组，形成新的加密砂层，达到提高地基承载能力的目的。

53.试述破冰爆破应遵守的事项有哪些？ 答：（1）破冰爆破应由具有破冰经验的爆破员担任。

（2）破冰爆破应用耐冻和抗水的爆破器材，否则应进行防水处理。

（3）保护物周围的冰层应用人工破碎。特殊情况应经主管部门批准和有关单位同意才可使用小药包爆破。

（4）用爆破法排除保护物附近的阻塞冰块、冰排时，一次爆破的炸药量应根据保护物的坚固性和安全距离确定。

（5）由船跨至冰层上作业的爆破员应穿好救生衣，并携带杆子和木板。54.拆除爆破其周围环境的复杂性表现在哪些方面？设计时要注意哪些问题？

答：拆除爆破时周围环境的复杂性主要表现在：

（1）拆除对象多位于闹市区、厂区和交通要道地区，社会影响大；（2）拆除对象与需保留（或保护）的建筑物毗邻，或者在结构上相互连接在一起；（3）拆除对象的地表、地下或周围空间布有各种管道、线路等市政设施；4）有的拆除对象附近可能还有易燃、易爆气体的管道和危险品库房；（5）爆破时要对邻近居民楼的住户进行撤离和疏散。

因此，在制订爆破拆除方案和设计前，除认真分析拆除结构本身的特点、爆破场地条件和允许倒塌方向的范围外，还应对拆除体周围环境、设施进行详细的调查、登记，并做出爆破安全性评估和应采取的防患措施。

55.拆除爆破技术设计包括哪些主要内容？ 答：拆除爆破技术设计是在总体爆破设计方案确定后编制的具体方案，主要内容有：（1）工程概况，爆破拆除的建（构）筑物的基本情况、结构特点、主要尺寸、材质等；周围环境状况、地面和地下建（构）筑物的分布，交通及其他重要设施的相关情况；

（2）爆破设计方案，详细描述设计方案的思想和方案的内容，如选择定向倒塌方案的依据、倒塌方向确定的原则、爆破部位的确定、起爆先后次序的安排等；

（3）爆破设计参数选择是爆破设计的基本内容，它包括：炮孔布置、各个药包的最小抵抗线、药包间距、炮孔深度、药量计算、填塞长度等参数的确定；

（4）爆破网路设计，起爆方法的确定、网路设计计算和连接方法等；

（5）爆破安全设计及防护措施，根据保护对象允许的地面质点振动速度确定最大一段起爆药量及一次爆破的总药量；预计拆除物塌落触地振动和飞溅物对周围环境的影响及应采取的减振、防溅措施；对烟囱水塔类构筑物爆破后可能产生的后坐及残体滚落、前冲采取的防护措施；爆破体表面的覆盖或防护屏障的设置；减少和防护爆破粉尘的措施。

56.建筑物爆破拆除解体需要对每个构件实施爆破吗？建筑物失稳塌落通常有哪两种方式？

答：建筑物采用爆破方法进行拆除，原则上并不需要对其每个构件进行爆破。因为建筑物爆破拆除的设计原理在于通过爆破手段破坏它的刚度和稳定性，使结构物失去平衡，在自重作用下变形破坏而塌落，从而达到拆除解体的目的。

建筑物爆破失稳塌落通常有定向倾倒和逐段解体整体塌落两种方式。对于建筑物总体尺寸高宽比较大、一侧又有可供倒塌的场地时，往往采用定向倒塌的爆破拆除设计方案。当周围场地受到限制时，可逐段（或分层）对部分支撑构件实施爆破，利用建筑物的自重垂直下落，导致未爆部分的构件产生变形破坏，达到整体塌落解体的目的。

57.建筑物拆除爆破采用定向倒塌方案的条件是什么？

答：当楼房一侧有较为空旷的场地时，可以采用定向倒塌方案。对设计倒塌方向一侧的承重构件（墙、柱）实施爆破，炮孔布置高度从外向里逐排减小，形成一定形状的爆破缺口。最后一排墙柱的支撑结构不爆破或减弱爆破，爆破后楼房将在重力矩的作用下按设计指定的方向转动塌落。

定向倒塌拆除方案的优点是爆破工作量小，拆除效率高。要能实现定向倒塌的爆破拆除方案，关键是要使不爆破或弱爆破的承重构件在爆破缺口形成瞬间有足够的支撑强度，爆破缺口的起爆顺序和延迟时间要准确。

58.拆除爆破时要对爆区周围设施进行防护设计，其设计文件应编写哪些内容？ 答：拆除爆破防护设计的主要内容有：

（1）根据保护物允许的地面质点振动速度，限制最大一段起爆药量及一次爆破用药量；（2）预估拆除物塌落触地的振动和飞溅物对保护物的影响，及采取的减振、防振及缓冲措施；

（3）拆除烟囱、水塔等高耸建（构）筑物时，针对爆后筒体后坐、残体滚动、落地飞溅采取的安全防护措施；

（4）对爆破体表面进行的覆盖防护措施；对保护物设置防护屏障的设计和施工要求；（5）准备采用的防尘减尘措施。

59.试述拆除爆破设计药包最小抵抗线选取的原则，并举例说明。答：最小抵抗线是所有爆破工程设计中最基本的设计参数。在拆除爆破工程中，由于爆破的部位是建筑结构的构件，在大多数情况下最小抵抗线是由构件的几何形状和尺寸确定。同时，要考虑爆破体的材质、钻孔直径和要求的破碎块度大小等因素进行调整选定。

如爆破钢筋混凝土梁柱时，最小抵抗线就是梁柱断面中小尺寸边长的一半。如进行烟囱筒壁的爆破，为使爆破部位破碎均匀，药包至两侧临空面的抵抗线应不一样，药包指向外侧的最小抵抗线应大于指向内侧的最小抵抗线。

最小抵抗线的选择原则是在满足施工要求与安全的条件下，尽可能地选用较大值。

60.试述拆除爆破设计药包间距参数选取的原则，并举例说明。答：药包间距是相邻两个炮孔之间的距离，合适的炮孔间距可以获得两个药包共同作用的最佳破碎效果。炮孔间距与最小抵抗线有关，其比值m=a/W称为间距系数。它随W的大小、爆破体的材质和强度、结构类型、爆破后要求的破碎块度或是要求保留部分的平整程度等因素而变化。

为了获得良好的爆破破碎拆除效果，一般取a大于W。在满足施工要求和爆破安全的条件下，应力求选用较大的m值。因为比值m越大，钻孔工作量越小。

61.试述拆除爆破炮孔直径、炮孔深度及填塞长度参数选取的原则。

答：目前，在拆除爆破工程施工中，采用的炮孔直径d大多为38～44mm。炮孔深度是影响拆除爆破效果的一个重要参数。合理的炮孔深度可避免出现冲炮或坐炮，使炸药能量得到充分利用，以获得良好的爆破效果。设计的炮孔深度原则上应大于最小抵抗线W的长度，同时应尽可能避免钻孔方向与药包的最小抵抗线方向重合。实践表明，炮孔深的爆破效果好，炮孔利用率高，爆破破碎方量大。

炮孔装药后的填塞长度要大于或等于最小抵抗线W。

62.试述拆除爆破设计中，单位炸药消耗量参数确定的方法。

答：单位炸药消耗量是爆破单位体积岩石所消耗的炸药量。

（1）单位炸药消耗量的确定可采用单个药包药量计算与总体积炸药消耗量比较法：根据爆破体的材质、强度、最小抵抗线和临空面条件等，按参考书中单位炸药消耗量用表初步选取一q值，计算单孔装药量。然后对爆破部位所有炮孔的计算药量进行累计，求出爆破的总药量

，总药量

和相应炮孔爆破部位的体积V之比

，称为总体积炸药消耗量。比较

比值和初步选取的q值的大小，如果二者相近，便可采用所选取的q值。

（2）通过试爆根据其爆破效果确定炸药消耗量q值。尤其是对重要的拆除爆破工程，经常采用这一方法。

63.试述拆除爆破设计在什么情况下要采用分层装药结构，药量如何分配？

答：当炮孔深度l≥1.5W时，应设计分层装药。分层装药设计是将计算出的单孔装药量分成两个或两个以上的药包，使药量适度集中以利被爆体充分解体。

当炮孔深度l=（1.6～2.5）W时，将单孔药量分成两个药包，上层药包量为0.4倍单孔药量，下层药包为0.6倍单孔药量。

炮孔深度l=（2.6～3.7）W时，分成三个药包，三个药包药量比为0.25:0.35:0.4。设计分层装药时，要满足以下两个条件：一是炮孔口至最上层或外层药包的填塞长度不小于最小抵抗线，或等于炮孔间距；二是分层药包之间的距离应不小于20cm。

64.简述拆除爆破起爆网路设计的特点和要求。答：建筑物爆破拆除一般需要布置多个炮孔并根据结构特点和拆除要求进行分段延时爆破。拆除爆破起爆网路的特点是雷管数量多，起爆时间要求准确。为确保每个雷管能安全准爆，拆除爆破起爆网路设计一般采用电起爆网路和导爆管起爆网路。

拆除爆破采用电力起爆系统时要严格按设计网路施工，校核起爆电源的输出功率，确保流经每个雷管的电流强度要大于《爆破安全规程》的规定值和工程设计值。拆除爆破工程大多采用起爆器作为起爆电源。

导爆管起爆网路可起爆的雷管数量不受限制，网路连接施工方便。导爆管起爆网路大多数采用束（簇）接和四通连接的方法，大型起爆网路都要设计采用复式交叉的起爆网路。导爆管起爆网路的起爆点火可以采用电力起爆或导爆管击发点火方法。

65.试述拆除爆破时，建筑物塌落振动的特点。

答：建筑物爆破拆除后塌落至地面的撞击会造成地面振动。对于同一建筑物，采用不同的爆破拆除方案，塌落后的解体尺寸和下落过程都会在不同程度上影响塌落时的地面振动。

建筑物爆破拆除的塌落过程一般不是整体下落撞击地面，而是被分解成许多大小各不相同的破碎构件，依次下落至地面并相互撞击。上层构件的撞击作用要经过先着地的下层构件传给地面，下层构件则会吸收上层的部分冲击能量并进一步解体。

建筑物爆破拆除塌落造成的地面振动与结构的解体尺寸和下落的高度有关。为了减小对地面的撞击作用，要控制下落建筑物解体的尺寸。爆破振动的主频率一般为20～30Hz，而塌落振动波的主频率在10Hz左右，比爆破振动波的频率低。

66.试述防止飞石飞散的覆盖防护措施有哪些？

答：覆盖防护措施有以下几项。

（1）直接覆盖防护是指直接覆盖在爆破体上进行的防护。覆盖防护时，要用细铁丝将覆盖材料连接成一体，以增强防护效果。同时，要注意保护好爆破网路。

（2）近体防护是指在爆破体近距离处设置的防护，亦称间接防护，距离一般为1～3m。近体防护一般采用挂有防护材料的围挡排架。

（3）保护性防护是指在爆破危险区内或爆破点附近，对保护对象进行架空式的遮挡覆盖防护。

67.如何控制和减少拆除爆破产生的粉尘污染？ 答：要想完全克服和控制爆破粉尘的污染是困难的，但把粉尘污染控制在一定程度和范围内，减小粉尘污染是可能的。已有的一些降尘措施是：

（1）清除长期沉积在楼顶、地板上的尘土，包括预拆除施工中堆积的残渣、碎块、粉尘；

（2）对整个楼体，特别是对爆破的承重砖混墙体、地板进行淋水、喷洒，使其湿透，条件许可时，也可在楼顶、楼板地面进行蓄水降尘；

（3）在拟爆破的梁柱墙体的四周布设水袋，利用药包爆破击破水袋，产生喷流和雾化水吸附捕捉粉尘；

（4）炮孔充水爆破可以减少爆破炮孔周围介质过粉碎产生的粉尘。

68.试述采用定向爆破拆除烟囱、水塔对场地的要求。

答：烟囱水塔类高耸构筑物的特点是重心高、支撑面积小。采用爆破方法拆除这类构筑物时，最常用的是“定向倒塌”爆破拆除方案。烟囱爆破“定向倒塌”要求在设计的倒塌方向有一定范围的场地，一般不小于烟囱的高度，倒塌中心线两侧横向宽度不得小于烟囱或水塔底部外径的3倍。

质量良好的钢筋混凝土烟囱筒体一般不会折断，但有的烟囱顶帽在倒塌着地时会向前冲，因此要留有一定的空间。刚度差的砖砌烟囱在倾斜倒塌过程中将出现折断现象（也有多处折断的），其倒塌长度可能要比烟囱高度尺寸小些。由于折断的烟囱在重力作用下着地支点的随意性，设计倒塌方向的横向宽度则要大一些。

烟囱定向倾倒的塌落振动强烈，除圆形筒壁倒地砸扁破碎产生的飞散物外，也可能把地面的杂物或碎石溅起，成为飞石。因此，爆破前应对场地进行处理，并作好相应的安全防护措施。

69.试述基础类结构物拆除爆破的设计原则。

答：主要设计原则如下：

（1）大块体的基础构筑物一般采用浅孔爆破法，钻孔直径为φ35～42mm；在周围环境许可的条件下，也可采用深孔爆破法；如需局部拆除，则应在保留部分的界面采用切割爆破或光面预裂爆破；

（2）如采用浅孔爆破，当爆破体厚度较大时，宜分层进行爆破，分层高度一般不超过2.0m；破碎爆破宜选用较大的抵抗线和孔排距，按梅花形布置炮孔；

（3）对于浆砌片石和混凝土，宜按松动爆破计算炮孔装药量；对于钢筋混凝土可适当加大药量，最好通过试验爆破确定其单耗；地下基础的四周宜适当开挖露出基础形成自由面，以提高爆破破碎效果；

（4）在室内或周围环境恶劣的条件下爆破时，一次爆破的总药量不宜过大，可采用分段延时爆破技术控制爆破振动强度；加强填塞和采取覆盖防护措施，控制爆破时个别飞散物和空气冲击波的有害影响。

70.简述路面类薄板结构拆除爆破的特点和难度表现在哪些方面？施工中应注意哪些问题？

答：薄板结构是指公路路面、飞机跑道、广场地坪等混凝土或钢筋混凝土结构物。其特点为：面积大，厚度小；介质种类多，强度不均匀，钻孔作业困难；厚度小，炮孔浅，炮孔间距小，炮孔数量大；爆破时容易发生冲炮，既影响爆破效果又易发生事故；覆盖防护工作量大。施工中应注意以下几点：

（1）宜采用45°～60°的倾斜孔，以提高爆破效果；

（2）保证填塞质量，防止冲炮，要采用重型防护材料进行覆盖防护；（3）宜采用齐发爆破或分片齐发起爆。

71.试述水压爆破拆除设计的技术原理和适用范围。

答：水压爆破拆除设计的技术原理是利用水介质传递炸药的爆炸能量，破坏结构物。水中药包爆炸时，首先通过水击波导致充水结构物筒壁变形破坏，随后在爆炸高压气体膨胀作用下产生的水体动压力使筒体结构物进一步破坏。

水压爆破拆除适用于容器状的混凝土结构物，特别是难以布置炮孔的薄壁结构钢筋混凝土构筑物。经过防漏和堵漏处理后可充水的结构物，也可采用水压爆破进行拆除。

72.试述水压爆破拆除的适应范围及施工时的注意事项。

答：水压爆破主要用于拆除能够充水的容器状构筑物，如水槽、水罐、蓄水池、料斗、水塔和碉堡等。若构筑物经封堵施工能充水时，也可以采用水压爆破法进行拆除。

爆破拆除的构筑物，原则上应充满水；若不能充满水，则应保证水深不小于药包中心至容器壁的最短距离。

有时需拆除的容器并不是理想的贮水结构，多数情况下要对其进行防漏和堵漏处理。水压爆破拆除施工要注意的问题有：缺口的封闭处理、孔隙漏水的封堵、注水速度与停水时间、药包的加工和防水、爆破后的排水等。

药包安置可采用悬挂式或支架式，一般需要附加配重，防止药包上浮或移位。水压拆除爆破时，炸药爆炸引起的地面振动要比一般基础结构物爆破时要大，应根据周围建筑物的具体情况采取相应的减振、防振对策。

73.爆破破碎解体金属体时，个别飞散金属片对人员的安全距离如何确定？采用裸露药包和炮孔法爆破时，为避免金属片飞散应注意哪些事项？

答：个别飞散金属片对人员的最小允许安全距离分别为：

（1）在露天爆破场作业时，允许安全距离不得小于1500m；露天爆破场应设置操作人员的避炮掩体，掩体到爆炸点的距离按空气冲击波对人员的安全允许距离确定；

（2）在专用爆炸坑爆炸装置中作业时，允许安全距离不得小于150m；

（3）如必须在厂房内爆炸切割金属部件时，允许安全距离由设计确定，且应采取有效的覆盖防护措施。

爆破时为避免金属片飞散，除应由合理的爆破参数外，还应注意以下几点：

（1）裸露爆破时，药包应设置于部件表面，不应将其设置在部件之下或部件的空腔内；（2）采用炮孔法时，炮孔口部应采用微湿的黄沙黏土填塞，填塞长度为炮孔深度的1/3～1/2。

74.采用金属爆破破碎切割法拆船时，在作业安全上应注意哪些事项？

答：除遵循爆破操作规程外，在安全方面尚应注意以下事项：（1）置于拆船厂内的船体，不宜采用爆炸法破碎切割解体；

（2）油仓、机舱的爆炸切割，应事先将仓内残留的机油或燃油抽净，并向仓内注水后方可作业；

（3）浸没在水中的船体及构件应采用防水炸药，如采用普通炸药，则要做好防水处理；（4）切割用的药条应布放在工件两侧，并紧贴在工件表面；同次布设两个（或两组）以上的药条时，应同时引爆。

75.试述爆炸加工的常用炸药及其特性。

答：爆炸加工常用的炸药及其特性如下所述。

（1）传统的爆炸材料，如硝铵炸药、梯恩梯、胶质炸药和导爆索等。

（2）以猛炸药为主的混合炸药，如梯恩梯和黑索今、梯恩梯和太安的混合炸药，其密度在1.63～1.72g/mL之间，爆速约为7000～7500m/s。

（3）专用炸药，它又分为以下几种类型：

1）塑性板状炸药，它以黑索今作为爆炸组分，以环氧树脂作为黏结剂，再加入少量增塑剂等，呈白色，柔软性好，可弯曲成各种形状，密度大于1.4g/mL，临界厚度为1.5～2.0mm，爆速大于6500m/s；

2）橡胶板状炸药，它以黑索今作为爆炸组分，以天然橡胶乳作为黏结剂，呈白色（如加入红丹粉则呈红色），也可弯曲成各种形状，密度、临界厚度和爆速与塑性板状炸药相近，但抗冻性能较佳；

3）太乳炸药，主要组分为太安炸药、胶乳、四氧化铅或石墨，密度约0.9g/mL左右，爆速接近4000m/s，临界厚度为4.0mm，具有较好的挠性和延展性，在-24℃时仍能保持良好的传爆性能，它主要用于输电线的爆炸压接。76.野外爆炸加工的场地应如何选址？

答：根据《爆破安全规程》的规定，其选址应满足下述要求：

（1）爆炸加工场应建于空旷且有优越自然屏障条件的丘陵或山区，且应远离居民点、高压线、强射频台、桥梁、铁道、公路、水坝等设施；

（2）对设计确定的爆炸加工场安全范围，应设置围墙、篱笆或铁丝网，且只能有一条通往爆炸加工场的通道；

（3）最大装药爆炸时，作用在最近的工业及民用建筑物上的空气冲击波超压应小于0.02×105Pa，在最近村庄和居民区的爆炸噪声应小于120dB；

（4）爆炸加工场应设置有作业人员的避炮掩体，掩体到爆破点的距离按空气冲击波安全允许距离计算。掩体观察口应可视爆炸点全景，入口方向应与爆炸点相背。掩体的大小以能容纳三人为宜。

77.简述爆炸拉深成形的基本原理，按其成形过程通常分成哪两种类型？其主要装置有哪些？

答：爆炸拉深成形是利用炸药的爆炸荷载将金属板材拉深成凹形零件的一种加工方法。爆炸拉深成形按其成形过程，一般分为自由拉深和有模拉深两类。后者又可分为有模自然排气拉深和模腔抽成真空拉深两种。采用有模自然排气拉深时，必须保证模腔中的空气能从模具的排气孔迅速外泄。

爆炸拉深成形的主要装置包括：金属板材（毛料）、药包、传压介质（如水、沙）、护筒、卡具、模具、排气或抽气孔、压边圈。

78.简述影响爆炸拉深成形效果的主要因素。

答：影响爆炸拉深成形效果的因素很多，其选取是否恰当，不仅影响拉深成形零部件的质量和生产率，还会影响模具的使用寿命。

影响拉深成形效果的主要因素包括：

（1）药形，药包的形状决定了爆炸所产生的冲击波的形态；

（2）药位，药包中心至毛料表面的垂直高度，它影响爆炸荷载的分布；（3）药量，当药位一定时，它决定着作用在毛料上爆炸荷载的大小；（4）传压介质的边界条件，对拉深件的成形深度和外形平滑度有一定影响；（5）水深，药包中心至水面的距离，一定的水深有利于提高炸药爆炸的能量利用率；（6）真空度，一定的真空度，可保证获得外形良好的成形零件；（7）压边力，压边力的大小对拉深成形零件的质量有一定影响。

79.简述爆炸胀形成形法的基本原理，如胀形毛料有焊缝时，爆炸加工前应如何处理？ 答：爆炸胀形成形法的基本原理是，针对毛料胀形后需定性的形状，制作相应形状的药包，利用炸药爆炸产生的冲击波和高压气体载荷将金属筒状旋转体毛料加工成各种筒状零件的方法。

大多数胀形件的毛料都有焊缝，在爆炸成形过程中焊缝最易开裂。因此，毛料在焊接后和在焊炸胀形之前，要进行热处理，以消除焊接时产生的内应力，确保爆炸胀形的质量。

80.在进行爆炸胀形加工作业时，为保证部件的加工质量，药包的工艺参数应如何确定？

答：为保证爆炸胀形加工部件的质量，通常应慎重确定以下三个方面的药包工艺参数：（1）药包形状，用于爆炸胀形的药包，其形状应根据加工件的几何形状来确定，原则上应符合毛料各部位变形量的需要，并使模具受裁最合理，同时药包的制作应力求简单；（2）药包位置，对筒状旋转体而言，药包总是悬挂在筒体的旋转轴上，其吊挂的位置高低，应视被胀形部件具体情况而定；

（3）药包大小，爆炸胀形所需的药量，与加工件的大小、毛料的种类、材质、厚度和状态以及爆炸的边界条件等因素有关，通常可按功（毛料由初始状态到贴模成形所需的变形功）能（炸药用于爆炸胀形的有效能）平衡原理确定。

81.试述爆炸焊接的几种基本形式，平板爆炸焊接的主要装置，以及复板与基板间的安装方法。

答：通常爆炸焊接的基本形式有：板焊接（单层或多层）、管焊接（可分为内爆炸和外爆炸两种形式）；在结构和部件的局部长度或面积上的搭接焊、缝焊和点焊。

平板爆炸焊接的主要装置由雷管、炸药层、缓冲层、复板、基板和基础等组成。复板和基板间的安装方式，通常有平行法和角度法两种。平行法要求复板与基板之间保持严格的微小平行间隙；角度法中复板与基板之间有一定的角度，因其间隙位置逐渐变化，不宜用于大面积的板状焊接。

82.简述影响爆炸焊接效果的主要设计工艺参数。

答:影响爆炸焊接效果的主要工艺参数有以下几项。（1）初始参数，包括： 1）炸药的性能和药量； 2）复板与基板的物理机械性能； 3）复板和基板之间的安置状态。

（2）动态焊接参数，包括复板的动态弯折角、碰撞角、复板碰撞速度、碰撞点移动速度和复板的碰撞能等。

（3）结合区参数，如为波状结合时，其参数有结合界面的波高和波长，结合强度和熔化层厚度。

实际上爆炸焊接的上述三个参数是互相联系的，在初始参数确定后，动态参数与结合区参数也就相应确定。因此，爆炸焊接效果和质量主要取决于初始焊接参数的选取是否合理。

83.地震勘探爆破，理想的震源信号应满足哪些条件？衡量某种激发方式效果好坏的依据主要有哪三个方面？

答：爆破地震勘探的震源信号，应满足下述要求：（1）有足够的能量；

（2）持续时间要短，以便能分辨很近的两个波界面；（3）可重复性，每次激发后的波形及其频谱差别很小；（4）产生的噪声不影响反射波（有效波）的检测。衡量某种激发方式效果好坏的主要依据是：

（1）激发能量，其能量越高，爆破激震的效果越好；

（2）地震波的主频及频带，主频越高，频带越宽，爆破地震波检测的效果越好；（3）地震波的传播要有良好的方向性。

84.地震勘探爆破时，激发条件对激震效果的影响有哪些？ 答：激发条件对激发效果的主要影响有以下几项。

（1）激发岩性。爆炸地震波的频谱，在很大程度上取决于岩石的物理性质，通常选取潮湿的可塑性岩层作为激发岩性。

（2）药包埋深。药包宜设置在潜水面以下，以增强有效波的能量。同时，可根据波的频谱宽度及其平稳性来选取最佳激发深度。

（3）激发药量。在介质均匀、药包为球形的情况下，炸药爆炸产生的地震波能量和振幅与药包直径近似成正比关系，而频率则成反比关系。针对某一地区的具体条件，为获取理想的地震波信息，在勘探之前可通过爆破试验来确定激发药量。（4）药包形状。药包形状不规则，将影响到激震荷载的均布和地震波传播的方向性。理想的药包为球形，但在实际作业中往往采用近似具有集中药包特性的短柱药包。

85． 试述油气井爆破作业的特点？

答：油气井爆破是在井下套管内、指定油气层位的特定条件下进行的作业。因此，首先要求爆破器材的性能及其爆破装置能满足油气井施工的要求，同时要确保作业过程中的安全。

其作业的主要特点如下：

（1）外部环境复杂作业安全性要求高，稍有疏忽，就会发生井毁人亡的事故；（2）井下温度高，泥浆或井液压力大，因此对爆破器材的耐温耐压性能也有很高要求，并在一定时间内保持其性能的稳定；

（3）爆破装置应有良好的密封性能； 4）起爆技术必须绝对安全可靠。

86.装配有枪身和无枪身的射孔枪时，应遵守哪些规定？ 在井中上升和下放射孔枪的允许速度是多少？ 答：射孔枪装配时，应遵守下述规定：

（1）装有枪身的射孔枪时应用送弹器将射孔弹依次送入，导爆索应拉直，但不应用力过猛；上枪尾时，应用手托好定位；

（2）装无枪身的射孔枪时，内外传爆射孔弹的雷管必须捆系牢固，不应脱落、摩擦。射孔枪在井中的上升和下放的允许速度分别为：（1）有枪身的射孔枪不应超过8000m/h；（2）无枪身的射孔枪不应超过4000m/h。87.油气井采用爆炸灭火时，应遵守哪些规定? 答：应遵守以下规定：

（1）编写爆破灭火设计，呈报上级机关批准并向公安部门备案；（2）由企业主管生产的领导或主管工程师亲自指挥；

（3）地面装药作业地点应设在井口火源的上风侧，其距井口的水平距离不应小于100m，并设安全警戒；

（4）安装炸药的木箱内、外，应用耐火材料包裹并用石棉绳紧密缠绕；石棉绳应浸水（用于气井燃烧）或浸泡沫灭火剂（用于油井燃烧）；

（5）全部高压灭火水龙头应配足水源，并聚集在药箱和火苗与喷气界面处。爆破前，全部高压水龙头应固定在设计的位置。

88.处理油气井中爆炸装置的盲炮，应遵守哪些规定？

答：对于不同类型的爆炸装置，应遵守相应的规定。

（1）处理电缆布弹的盲炮：经检查是起爆线路不通时，关闭引爆开关，上提弹体（速度小于3000m/h），提至井口时，关闭井场电源，剪断引爆线。提出井口后拆除引爆体，确认造成盲炮的原因后，再做处理。

（2）处理撞击引爆的盲炮：先检查撞击棒是否卡住；投棒1h后未引爆，用水泥泵加压，冲洗投送管柱，使投棒解卡；或用投棒打捞器下井将投棒打捞上来，经洗井后再投棒，不应采用追加投棒处理法；当撞击器失灵不能引爆时，应提升管柱，将弹体提升到距井口约两根管柱长度时，由现场技术人员处理。已损坏的弹体应及时销毁。

（3）处理定时引爆的盲炮；应在井下放置观察24h，使定时器电源耗尽后，再做处理。

89．简述用石棉材料制作隔热药包的方法。答：石棉是良好的耐温隔热材料。制作隔热药包时，应用石棉布或石棉绳将药包和引爆线严密包缠起来与热源隔开。石棉层的包缠厚度一般为3～5mm．其外表再均匀涂上一层厚l～1.5 mm的耐火泥浆或黄泥浆，以增大隔热效果。

装药作业实施前，应做隔热药包的耐温性能试验。如果装入低于200°C的高温炮孔中，5 min内仍未自爆，则认为合格。否则应加厚石棉层，再做试验，直到合格为止。