防止瓦斯煤尘的安全技术措施[精选合集]

第一篇：防止瓦斯煤尘的安全技术措施

防止瓦斯煤尘的安全技术措施

一、瓦斯防治安全技术措施

1、采煤面瓦斯防治安全技术措施：

（1）每月20-23日由通通风队根据采场的瓦斯涌出、采场配风状况，对采场的通风能力进行核定，并将核定结果报生产科。生产科根据采场通风能力安排下一月的产量。杜绝组织生产时超通风能力，杜绝组织突击生产，达到平稳、合理生产。

（2）采煤队必须根据矿下达的生产任务，合理组织生产，时刻做到平稳生产，不突击生产。

（3）通风队合理分配采煤面风量，并每月末根据实际情况核定一次。（4）并针对每一地点制定专项安全技术措施，认真贯彻执行。（5）通风队监测队按规定与要求，组织对采场瓦斯进行监控，回风瓦斯传感器报警浓度：≥0.7%、断电浓度：≥0.8%、复电浓度：<0.7%；回顺中工作面瓦斯传感器、机尾瓦斯传感器报警浓度：≥1%、断电浓度：≥1.3%、复电浓度：<1%；运顺瓦斯传感器报警浓度、断电浓度：≥0.5%、复电浓度：<0.5%；回风瓦斯传感器、回顺中工作面瓦斯传感器、机尾瓦斯传感的断电范围为工作面与回顺中全部非本安电源；运顺瓦斯传感的断电范围为运顺中全部非本安电源。

（6）通风队瓦检队对每一回采中的采煤工作面每班至少安排一名专职瓦斯检查人员跟班专门检查采场瓦斯及其它“一通三防”状况。瓦斯检查人员要在工作面后三角点交接班，交接相关情况，并填写有关记录与牌板。

（7）采煤面跟班瓦斯检查人员认真做好现场瓦斯检查，把好瓦斯安 全最后一道关口，严格履行对瓦斯超限涉及的范围停止作业、撤出人员、责令停电、设置栅栏的职责。

（8）通风队测风员认真及时测定采煤面风量，发现问题及时汇报通风瓦斯技术员及相关人员，并进行必要的临时处理。

（9）通风队及时掌握顶板周期来压情况，采取措施预防来压期间的瓦斯事故。

（10）通风队制定措施做好初采、后期回采期间的瓦斯管理，防止瓦斯事故。

（11）采煤队干部、班组长、电钳工等下井时必须随身携带便携式瓦斯检测报警仪，随时检查作业地点瓦斯。在采场形成瓦斯检查人员检查、爆破工检查、瓦斯监控系统监测、瓦斯便携仪监测的多方位检查网。

（12）采煤面放炮作业时必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮制”。

（13）消除采场两顺槽外帮的壁龛、硐室及探煤道。一旦出现，必须在距工作面煤壁3米外由采煤队负责对其内填满岩石，消除瓦斯积聚空间。

（14）采场两顺槽采用锚杆支护时，采煤队在两三角点顶板压力不大的情况下，必须回收帮顶锚杆，处理掉锚锁锁头。工作面尾部两支架顶梁、前梁垫大拌接顶，且大拌厚度大于锚杆外露长度。必须降架拉移两支架，严禁拉架时支架摩擦帮顶锚杆。

（15）做好瓦检员安全思想教育与业务培训，不断增强瓦检员责任心，提高其业务水平。

（16）严格执行上级部门及矿制定的关于回采面瓦斯管理的其它各项规定。（17）安监人员认真监督检查回采面瓦斯管理规定的落实情况，发现问题严肃追查处理。

2、局部通风地点瓦斯防治安全技术措施：

（1）降低局部通风地点有计划停风现象。有计划停风后要及时恢复通风。

（2）消灭局扇循环风现象。消灭局部通风巷道风量低于配风计划现象。

（3）掘进临时停工地点，停工不停风。

（4）对每一局扇通风地点实行“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”；一旦局扇出现停风，由瓦检员、安监员、施工单位干部立即撤出掘进巷道内的所有人员，道口设置警旗，防止人员进入，并责令切断掘进道内一切非本安电源。

（5）通风队瓦检队每班对每一局部通风地点至少安排一名专职瓦斯检查人员跟班检查瓦斯及其它“一通三防”状况。

（6）掘进工作面爆破必须认真执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，严格放炮管理。

（7）巷道贯通时必须制定相应的通风、瓦斯管理措施，各部门会审、总工程师批示后严格执行。

（8）对每一局部通风地点，要及时根据该地点的瓦斯涌出变化情况调整局部通风风量，及时开启对旋“双机”、更换大能力局扇。

（9）局扇通风巷道停风后恢复通风时，必须严格执行排放瓦斯的有关要求。

（10）严格执行上级部门制定的、我矿制定的关于局部通风地点瓦斯 管理的其它各项规定。

（11）安监人员认真监督检查局部通风地点瓦斯管理规定的落实情况，发现问题严肃追查处理。

二、防治煤尘

一）、转载点喷雾和净化水幕的安设

1、井下各转载点必须安设固定的喷雾装置，喷头喷出的水要成雾状，且喷射位置正确。

2、皮带头备有不少于20米的胶管，班班洗尘。

3、主要进风大巷、入风（斜井）、采区入风及回风巷道、采煤工作面入风及回风巷道、掘进工作面回风都要安设净化水幕。

4、采煤工作面净化水幕距工作面上下出口不大于30m，掘进工作面净化水幕距工作面不大于50m。

5、炮掘工作面安设放炮喷雾装置，距工作面不大于30m。

6、所有净化水幕和放炮喷雾必须形成雾状，封闭全断面，灵敏可靠，使用正常。

二）、采掘机喷雾使用规定

1、采煤机必须安装内外喷雾装置和水压表，必须使用高压喷雾泵。

2、采煤机截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa。如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。

3、采煤工作面破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置（或除尘器）。

4、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，并安设水压表，内喷雾装 4 置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾的使用水压不得小于1.5MPa。如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘风机。

三）、湿式作业的规定

1、井下必须严格执行水打眼。

2、炮掘工作面必须安设灌水炮泥装置，且放炮时必须使用水炮泥。

3、放炮工作面设置放炮喷雾装置，坚持炮前、炮后消尘洒水制度；

四）、清洗煤尘的规定

1、洗尘制度

（1）、生产科根据生产动态及时调整井下洗尘责任区。（2）、各队负责本队区域的洗尘工作。

（3）、机电设备设施的除尘由维护单位负责完成。（4）、通风队负责监督洗尘工作的完成情况。

（5）、安监部门负责追查处罚洗尘工作的失职单位及人员。

五）、隔爆设施的安设及检查

1、隔爆设施的安设标准

①主要入风大巷与回风大巷、相邻采区间的集中运输巷道与回风巷道、相邻煤层之间的运输石门与回风石门，都要设置主要隔爆设施，其水量按每平方米巷道断面400升计算。主要隔爆水袋规格要大于40L。

②采煤工作面进风巷道与回风巷道，超过200米煤与半煤岩掘进巷道，都要设置辅助隔爆设施，其水量按每平方米巷道断面200升计算。

③隔爆水棚安设标准：主要隔爆总长度不少于30米，辅助隔爆总长度 不少于20米，水棚距轨面高度不少于1.8米，首排水棚距工作面必须保持在60～200米之间。水棚要封闭全断面。

④水棚与巷道的交岔口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50米。

2、隔爆设施的检查

①通风队必须每周至少检查1次隔爆设施的质量。

②发现隔爆水袋有掉钩、破损、缺水情况及时通知维护单位进行维护。③当隔爆水袋距采掘工作面距离超过规定时，必须提前通知救护队进行移设。

六）、粉尘的测定

1、通风队设专人负责测尘工作。

2、定期定点进行粉尘浓度测定。采掘工作面每月测定不少于两次，地面产尘点每月测定不少于一次。

3、测尘仪器仪表由专人负责维护和保养，并按规定及时校验。

4、凡井下产尘地点每月测定二次粉尘浓度，地面选煤厂每月测定一次粉尘浓度，每半年测定一次游离SiO2含量，每半年测定一次粉尘分散度；在变更工作面时也必须测定一次粉尘浓度。

5、测定数据必须准确，不准假检假测假报表，并做好数据记录，按月向上级报表。

七）、其他防尘措施

1、各单位行政正职是本单位防尘工作的第一责任者，负责落实防尘工作的各项要求、任务，并对本单位防尘工作负责监督检查。

2、对不遵守防尘要求的单位和个人，由安监处严肃追究责任；对故意 损坏防尘设施的单位及个人除赔偿损失外，还应对其进行加倍处罚。

3、对井底车场及水平大巷每年必须刷白。

4、加强个体防护，直接接触矿尘的人员作业时必须佩戴防尘口罩，否则由监察部门予以处罚。

5、对接尘人员定期进行职业健康检查，检查时必须做胸肺影像，并建立职业健康档案，此项工作由矿保健站负责。

6、对在岗接触矿尘作业人员，岩石掘进工种每2-3年拍片检查一次；混合工种的每3-4年拍片检查一次；纯采煤工种每4-5年拍片检查一次。

第二篇：通风防瓦斯、防煤尘、防灭火、安全技术措施

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

通风、防止瓦斯、防治煤尘、防灭火

安全措施计划

河南地煤集团建生煤业有限公司

2012年1月

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

通风安全措施计划

为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，强化集团公司“一通三防”管理工作，防止 “一通三防”事故的发生，根据《煤矿安全规程》和国家相关行业标准的要求，特制订建生煤业通风计划：

1、须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

2、采掘工作面、硐室及其它地点风量符合配风计划风量，不得小于配风计划风量。

3、每10天对全矿井各点进行一次测风。对采掘工作面或其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并填写在测风地点的记录牌上，有测风旬报表。

4、巷道贯通前，必须提前做好调风准备工作。综合机械化掘进巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前必须停止一个工作面作业，做好调风准备。停掘的工作面必须保持正常通风，设置柵栏及警标，经常检查风筒完好状况及工作面回风流中甲烷浓度，严禁有害气体超限。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面必须专人警戒。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可工作。

5、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局扇通风

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

6、永久性通风设施必须有施工设计，其主要内容包括：设施材料、设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。有通风设施施工安全技术措施。有通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格贯彻执行。矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m厚的永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。采空区封闭必须砌筑永久防火密闭。

7、主要通风机双回路供电线路上都不应分接其它负荷。必须有保证主要通风机连续运转的措施，因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。主要通风机装置有电机过流保护、无压释放装置、轴承超温指示和警报信号、开停监测装置和停风报警装置，且安全保护装置合格率为100%。每季度至少检查一次反风设施，并有检查记录。

8、局部通风机必须设有风电闭锁、瓦斯电闭锁及风机开停监测装置且灵敏可靠。并实现双风机、双电源自动切换。局部通风机供电电源应直接引自变压器，供电线路设专用馈电开关，该供电线路不得分接任何负荷。

9、风筒接口严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风）无破口（末端20m除外）无反接头，软质风筒接头需反压边。

10、每月绘制电子版通风系统图，图上需标明测风站、风流方向、风量，密闭、风门等设施的安设地点和有关数据，每季出一次通风系统图。

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

11、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空（有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管），溜煤眼不得兼作风眼使用.12、矿井每年应进行1次救灾反风演习，反风演习前，由矿总工程师负责组织编制反风演习计划，报公司通风管理部审批；矿井反风演习后，应在1周内形成反风演习报告，报通风处备案。

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

防治煤尘安全措施计划

1、完善防尘供水系统。

2、矿井主要进、回风大巷，主要运输巷、带式运输机巷、盘区进、回风巷，采掘工作面所属各巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、转载点等地点必须敷设防尘供水管，有完善的喷雾装置，并安设支管与阀门（胶带运输机巷每50m、其它巷道每100m设置一个三通）。

3、矿井防尘供水管路应根据供水距离、水量、水压等因素合理选择管路直径，当供水压力不能满足要求时，应设置加压泵。

4、防尘供水系统中，应安装水质过滤装置，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6～9.5的范围内。

5、运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机口处必须安设转载点喷雾。

6、采煤工作面进、回风顺槽必须每隔200m安装一道风流净化水幕，顶头水幕距工作面上下出口的距离不得大于30m。

7、掘进巷道内必须必须每隔200m安装一道风流净化水幕，顶头水幕距迎头不大于50m，并应定期清扫或冲洗煤尘，清除堆积的浮煤。

8、掘进工作面采用爆破落煤时，爆破前后附近50m的巷道内，必须洒水降尘。

9、掘进面工作面风速在0.25m/s——4m/s之间。

10、井下煤仓和溜煤眼放煤口安设喷雾装置。

11、所有水幕灵敏可靠雾化好，封闭全断面，使用正常。

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

12、有综合防尘制度，并配有足够的防尘专业人员。有防尘工岗位责任制和技术操作规程，并严格执行，有综合防尘措施，并组织实施。有粉尘测定制度，并严格执行。有定期冲洗巷道制度，并严格执行。

13、有已揭露煤层的煤尘爆炸性鉴定报告。有防尘系统图、防尘设施管理牌板；有防尘、隔爆设施检查记录、巷道冲洗记录、岩粉撒布记录；测尘报表。所有图纸、牌板、记录和报表与实际相符，且图纸和报表上报及时。

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

防治瓦斯安全措施计划

1、严格执行矿井有害气体检查制度。

2、每年必须对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定，并将鉴定结果上报。

3、矿长、总工程师、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工以及独立的排水工、安监员、通风工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，随时检查瓦斯。瓦斯检查员必须携带光学瓦斯检测仪，当班有瓦斯检查手册。

4、瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。瓦斯检查应做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口。

5、井下无瓦斯积聚、无瓦斯超限现象。

6、矿井因主要通风机停止运转或采掘工作面及其他地点因故造成瓦斯积聚的，必须制定排放瓦斯安全技术措施，严格按措施进行排放。

7、瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯含量，监管好各作业地点的各种传感器（CH4、CO、温度、风流传感器及风机开停传感器）

8、瓦斯检查地点的设置及检查次数符合《煤矿安全规程》规定。

9、瓦斯日报每日必须上报矿长、总工程师审阅。

10、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏、警示标志。

11、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《规程》规定开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

12、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，由通风部门采取安全措施后负责就地排放。

13、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订排放瓦斯安全技术措施报矿总工程师批准，并由矿总工程师组织排放。

14、只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

15、长期停风区必须及时完毕，当停风区内CH4浓度大3%或其他有害气体浓度超过《规程》规定不能立即处理时，在24h内封闭。

16、排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等应符合防爆要求。

17、排放瓦斯工作必须在确认回风系统的人员及车辆已撤退完毕，电源已全部切断（由指定人员负责），并已设置警戒栅栏、警标和停电牌等，方可在现场负责人的统一指挥下排放瓦斯。

18、排放瓦斯应合理控制风量，严禁“一风吹”，确保排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%。

19、每次排放瓦斯都应做好记录，建册登记。

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

防灭火安全措施计划

1、健全地面消防水池和井下消防管路系统并符合《煤矿安全规程》第二百一十八条的规定。

2、编制相应的防灭火设计，防止自然发火，井下每个生产水平、井上必须健全消防材料库，并配备足够的消防器材。

3、严格人员入井验身制度，所有人员熟悉安全出口。杜绝带电检修电气设备，杜绝违反规程停电、送电或充放电，严禁非机电作业人员操作电气设备。

4、建立了消防设施定期检查制度，有检查表和记录，实施不合格项限期整改、跟踪验证管理。有矿井防灭火系统图。有防灭火检查记录、地表塌陷裂隙回填记录、油脂使用和回收记录。

5、有井上、下防火措施，井下和井口房内严禁从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，特殊情况时，有经矿长批准的安全措施，并严格执行。

6、井下爆破作业由专职放炮员担任。爆破作业人员无违章装药、连线、爆破。严格“一炮三检”炮前炮后洒水灭尘制度

7、井下胶带运输机头、各种硐室内配齐灭火器、沙箱、沙袋，严禁存放汽油、煤油、变压器油。制定废油、棉纱、布头易燃物品管理制度；有防止油脂泄漏和废油回收的设施或装置；现场无油脂洒落或随意倾倒现象；废弃油品有明显标识。

8、采掘工作面作业规程中必须有防止煤层自然发火的专门措施，并严格执行。

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

9、健全束管监测系统，按规定配齐人员，做好各种记录。

10、每周至少对采空区防火墙、永久密闭、临时密闭、废弃巷道、采煤工作面回风隅角、回风巷以及其它可能发热地点的气体成分、密闭内外压差、气温、水温以及漏风情况等观测预报1次。采空区密闭内及其它地点无超过35℃的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限的超限点（火区密闭内除外）。并记录建立档案保存。

11、采掘工作面及其它巷道的浮煤要及时清理干净，不得将工作面浮煤留至采空区。

12、采煤工作面在回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭；已经报废或无用的井巷均应用不燃性材料及时充填或封闭。

13、对采空区地表塌陷产生的裂缝应及时填堵，最多不得滞后工作面300m。回采工作面结束后应在10日内对地表裂隙进行全部填堵，填堵后出现裂隙的应进行再次回填，并做好记录。

14、应建立采空区技术管理档案，档案应记录密闭施工地点、施工时间、施工负责人、密闭的规格及隐蔽工程检查记录等内容，并附采空区封闭（包括与其相通的巷道）位置关系示意图。

15、井巷内浮煤(矸)厚度不超过100mm，工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。

16、火区的管理应按公司批准的措施执行，并遵守《煤矿安全规程》相关规定。每一处火区都必须建立符合《煤矿安全规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。

第三篇：2018年通风、防瓦斯、防煤尘、防灭火安全技术措施

2018年矿井通风、防煤尘、防瓦斯、防灭火

安全技术措施

一、通风安全技术措施

为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，强化集团公司“一通三防”管理工作，防止 “一通三防”事故的发生，根据《煤矿安全规程》和国家相关行业标准的要求，特制定板石煤矿矿井通风安全技术措施：

1、必须按照实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

2、采掘工作面、硐室及其它地点的实际风量应符合配风计划配置风量，不得小于配风计划风量。

3、每10天对全矿井各点进行一次测风。对采掘工作面或其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并填写在测风地点的记录牌上，有测风旬报表。

4、巷道贯通前，必须提前做好调风准备工作。综合机械化掘进巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前必须停止一个工作面作业，做好调风准备。停掘的工作面必须保持正常通风，设置柵栏及警标，经常检查风筒完好状况及工作面回风流中甲烷浓度，严禁有害气体超限。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面必须专人警戒。贯通后，必须停止采区内的 一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可工作。

5、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局扇通风

6、永久性通风设施必须有施工设计，其主要内容包括：设施材料、设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。有通风设施施工安全技术措施。矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于1m厚的永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道厚度不低于0.8m的无压风门，并确保风门连锁可靠。采空区封闭必须砌筑永久防火密闭。

7、主要通风机双回路供电线路上都不应分接其它负荷。必须有保证主要通风机连续运转的措施，因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。主要通风机装置有电机过流保护、无压释放装置、轴承超温指示和警报信号、开停监测装置和停风报警装置，且安全保护装置合格率为100%。每季度至少检查一次反风设施，并有检查记录。

8、局部通风机必须设有风电闭锁、瓦斯电闭锁及风机开停监测装置且灵敏可靠。并实现双风机、双电源自动切换。局部通风机供电电源应直接引自变压器，供电线路设专用馈电开关，该供电线路不得分接任何负荷。

9、风筒接口严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风）无破口（末端20m除外）无反接头，软质风筒接头需反压边。

10、每月必须绘制通风系统图，图上需标明测风站、风流方向、风量，密闭、风门等设施的安设地点和有关数据，并即时打印。

11、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空（有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管），溜煤眼不得兼作风眼使用.12、矿井每年应进行1次反风演习，反风演习前，由矿总工程师负责组织编制反风演习计划，并进行审批；矿井反风演习后，应在1周内形成反风演习报告，报集团公司通风部备案。

二、防煤尘安全技术措施

1、完善防尘供水系统。

2、矿井主要进、回风大巷，主要运输巷、带式运输机巷、盘区进、回风巷，采掘工作面所属各巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、转载点等地点必须敷设防尘供水管，有完善的喷雾装置，并安设支管与阀门（胶带运输机巷每50m、其它巷道每100m设置一个三通）。

3、矿井防尘供水管路应根据供水距离、水量、水压等因素合理选择管路直径，当供水压力不能满足要求时，应设置加压泵。

4、防尘供水系统中，应安装水质过滤装置，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6～9.5的范围内。

5、采煤机有内、外喷雾装置，割煤时必须喷雾降尘，在静水压达不到喷雾要求时，设置加压泵，内外喷雾系统完善，雾化效果好。

6、综采工作面安设自动架间喷雾系统，合理设定喷雾时间，保证自动喷雾系统的正常使用，架间喷雾能正常使用。

7、运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机口处必须安设转载点喷雾。

8、采煤工作面进、回风顺槽分别安装两道风流净化水幕，并定期对进、回风顺槽进行防尘。

9、掘进巷道内必须安设两道净化水幕，并定期对掘进工作面巷道进行防尘。

10、综掘机掘进时，必须使用机组喷雾，并定期对其喷雾进行检 修，确保喷雾完好。

11、掘进工作面采用爆破落煤时，爆破前后附近50m的巷道内，必须洒水降尘。

12、掘进面工作面风速必须符合《煤矿安全规程》规定要求，防止巷道内煤尘飞扬。

13、井下煤仓和溜煤眼放煤口安设喷雾装置。

14、所有净化设施必须保证灵敏可靠雾化好，且能封闭全断面，正常使用。

15、编制综合防尘制度，并配有足够的防尘专业人员。有防尘工岗位责任制，并严格执行，有综合防尘措施，并组织实施。有粉尘测定制度，并严格执行。有定期冲洗巷道制度，并严格执行。

16、有已揭露煤层的煤尘爆炸性鉴定报告。有防尘系统图；有降尘、隔爆设施检查记录、巷道冲洗记录、测尘报表。所有图纸、牌板、记录和报表与实际相符，且图纸和报表上报及时。

三、防瓦斯安全技术措施

1、严格执行矿井有害气体检查制度。

2、每年必须对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定，并将鉴定结果上报。

3、矿长、总工程师、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、安全管理人员、班长、流动电钳工以及独立作业的水泵工、安监员、通风工等下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，随时检查瓦斯。瓦斯检查员必须携带光学瓦斯检测仪，当班有瓦斯检查手册。

4、瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查日报手册和检查地点的记录牌上。瓦斯检查应做到井下记录牌、检查手册、瓦斯日报三对口。

5、井下无瓦斯积聚、无瓦斯超限现象。

6、矿井因主要通风机停止运转或采掘工作面及其他地点因故造成瓦斯积聚的，必须制定排放瓦斯安全技术措施，严格按措施进行排放。

7、瓦斯检查员必须在井下指定地点交接班；严禁出现假、漏检现象。监管好各作业地点的各种传感器（CH4、CO、温度、风流传感器及风机开停传感器）

8、瓦斯检查地点的设置及检查次数符合《煤矿安全规程》规定。

9、瓦斯日报每日必须上报矿长、总工程师审阅。

10、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏、安设警示标志。

11、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦 斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《规程》规定开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

12、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，由通风部门采取安全措施后再进行瓦斯排放。

13、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订排放瓦斯安全技术措施报矿总工程师批准，并由矿总工程师组织排放。

14、只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电设备。

15、长期停风区必须设置栅栏及警示标，当停风区内CH4浓度大于3%或其他有害气体浓度超过《规程》规定不能立即处理时，必须在24h内将停风区域封闭。

16、排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等应符合防爆要求。

17、排放瓦斯工作必须在确认回风巷道内的人员已全部撤退完毕，电源已全部切断（由指定人员负责）后，并在巷道交叉岔口处设置警戒栅栏、警示标后，方可在现场负责人的统一指挥下进行排放瓦斯。

18、排放瓦斯应合理控制风量，严禁“一风吹”，确保排出的瓦 斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%。

四、防灭火安全技术措施

1、健全地面消防水池和井下消防管路系统并符合《煤矿安全规程》第二百一十八条的规定。

2、根据《煤矿安全规程》第二百四十条规定，在采区开采设计中，必须预先选定构筑防火门的位置。当采区或工作面形成生产和通风系统后10天内，必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门门墙（套），同时储备足够数量的封闭防火门的材料，并与采区同时移交和验收。

3、防火门门墙（套）位置选择应遵循的原则：

（1）低瓦斯火区的防火墙位置应尽可能地接近火区，以缩小火区封闭范围；高瓦斯火区应根据具体情况而定，具有瓦斯爆炸危险时，可适当扩大火区封闭范围；构筑防火墙的位置应尽可能地设在坚实的岩石巷道内，当岩石巷道离火区较远时，可将防火墙设在煤巷或无裂缝的巷体上，但是要把防火墙周围巷道壁加固、喷涂加以严密的封闭；防火墙构筑在新鲜风流能够到达的地方，便于日后火区观测，以免形成“盲巷”，防火墙要设立在运输巷附近，便于运料施工，以免引起运输不便而延误时间，使火势扩大。

（2）综采工作面防火门门墙（套）具体位置设置在两顺槽端口处内侧（距两顺槽口6米）。

4、防火门门墙（套）的构筑应符合下列要求：（1）防火门门墙（套），必须采用不燃性材料建筑；（2）墙体厚度不得小于600mm；（3）墙体四周应与巷壁接实，其掏插深度不得小于300mm；（4）墙体无重缝、干缝，灰浆饱满，不漏风；（5）防火门门口断面符合行人、通风和运输要求；

（7）封闭防火门所用的板材其厚度不得小于30mm，每块板材宽度不小于300mm，拆口宽度不小于20mm，并要外包铁板；

（8）封闭防火门用的木板要逐次编号排列，摆放整齐，指定人员负责定期进行检查，发现如有变形或丢失要及时更换和补充。

5、防止自然发火，井下每个生产水平、井上必须健全消防材料库，并配备足够的消防器材。

6、严格人员入井验身制度，所有人员熟悉安全出口。杜绝带电检修电气设备，杜绝违反规程停电、送电或充放电，严禁非机电作业人员操作电气设备。

7、建立了消防设施定期检查制度，有检查表和记录，检查出不合格的消防设施必须项限期整改、跟踪验证管理。有矿井防灭火系统图；有防灭火检查记录。

8、有井上、下防火措施，井下和井口房内严禁从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，特殊情况时，有经矿长批准的安全措施，并严格执行。

9、井下爆破作业由专职放炮员担任。爆破作业人员无违章装药、连线、爆破。严格“一炮三检”炮前炮后要及时洒水降尘。

10、井下胶带运输机头、各种硐室内配齐灭火器、沙箱，严禁存放易燃易液体。

11、采掘工作面作业规程中必须有防止煤层自然发火的专门措施，并严格执行。

12、每周至少对采空区防火密闭、采煤工作面上隅角及其它可能发热地点的气体成分进行化验。采空区密闭内及其它地点无超过35℃的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限的超限点（火区密闭内除外）。并记录建立档案保存。

13、综采工作面回采时应尽可能不留顶煤，留顶煤时应控制在30cm以内。采掘工作面及其它巷道的浮煤要及时清理干净，不得将工作面浮煤留至采空区。

14、采煤工作面在回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭；已经报废或无用的井巷均应用不燃性材料及时充填或封闭。

15、应建立采空区技术管理档案，档案应记录密闭施工地点、施工时间、施工负责人、密闭的规格及隐蔽工程检查记录等内容，并附采空区封闭（包括与其相通的巷道）位置关系示意图。

16、井巷内不许有厚度超过100mm浮煤(矸)。

17、火区的管理应按集体公司批准的措施执行，并遵守《煤矿安全规程》相关规定。每一处火区都必须建立符合《煤矿安全规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。

18、矿井应建立注氮系统，当发现尾巷、采空区或密闭内有温度、一氧化氮等数值有异常升高趋势时，应立即向该处进行注氮工作。

19、矿井井下应设有移动注浆泵，对发现有异常情况的尾巷、采空区、密闭内进行注浆工作。

第四篇：排放瓦斯安全技术措施

XX煤矿

排放瓦斯安全技术措施

编 制： 通 防 科

审 核：

签发人：

XX煤矿

二0一七年三月二十日

排放瓦斯安全技术措施

一、排放瓦斯前的准备工作

1、排放瓦斯前，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除安全科安全员、瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统。

2、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗或睡觉，防止闲杂人员进入回风巷。警戒位置由安全科安全员现场指定。

3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。

4、排放瓦斯前，瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。

5、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。

6、排放瓦斯时，必须采取限制向独头巷道内送入风量，严禁“一风吹”。

二、瓦斯排放时的工作

1、限制风量排放瓦斯。排放瓦斯时，应安排专人控制排放瓦斯风量和检查排放处的瓦斯瓦斯浓度，应使排放瓦斯回风全风压汇合处瓦斯、二氧化碳浓度均不得超过1.5%。

2、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。

3、排放瓦斯后，经过检个独头巷道内风流中瓦斯浓度

不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。

4、巷道恢复正常通风后，必须由排放该区域的电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由调度室通知电工实施供电。

5、排放后，掘进工作面迎头风筒必须按规定悬挂好。

三、参加排放瓦斯人员组成及职责

1、由安全科安全员负责现场全面指挥工作。

2、安全科安全员1人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。

3、排放瓦斯区域的单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。

4、瓦斯排放的人员组成：安全科安全员1名，通风科瓦检员1名，瓦检员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作，排放瓦斯区域的电工一名。

5、排放瓦斯前，必须组织排放人员学习《排放瓦斯安全措施》，组织人员由矿安全科负责，严格按措施执行。

6、所有参加排放人员应在措施上签字。

四、安全技术措施

1、排放瓦斯现场指挥或排放瓦斯现场负责人应听从总指挥或矿调度指挥，按措施要求或采取措施排放瓦斯，严禁违章排放瓦斯，否则，一经发现，严肃追究责任。

2、多个掘进面需同时排放瓦斯时，不得同时排放两个及其以上 掘进面瓦斯，当掘进面回风相互有影响时，应先排放瓦斯影响掘进面瓦斯，再排放被影响掘进面瓦斯，且排放瓦斯前，应执行区域性停电、撤人措施，排放瓦斯回风流系统应撤人，禁止人员通行，并应在通往排放瓦斯回风系统的所有通道上设置警戒。

3、排放瓦斯期间，回风井口地面附近20m范围应设置警戒，禁止人员通行，并应排查、清除一切火源隐患。

4、排放瓦斯地点附近进风流中应设置电话并确保畅通，以便统一指挥排放瓦斯。

5、排放瓦斯前，排放瓦斯人员应认真检查矿灯和甲烷报警仪，杜绝矿灯失爆，确保甲烷报警仪完好。

6、排放瓦斯前应先检查局扇及开关附近10m内风流中的瓦斯，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开启局扇，排放瓦斯时局扇应开一级，不得同时开启两级，以免增加控风难度，甚至导致瓦斯“一风吹”。

7、排放瓦斯时通风系统必须可靠，排放瓦斯时，排放瓦斯人员应注意观察局扇与排放瓦斯汇合段风量及风向情况，严禁局扇发生循环风，否则，必须立即停止排放瓦斯工作，待处理好后，方可继续进行排放。

8、应采用三通法、风筒接头放风法或捆扎风筒法排放瓦斯，不得间隙点动局扇排放瓦斯，严禁“一风吹”排放瓦斯。

9、排放瓦斯时，应分别安排人员控制风量和检测排放瓦斯风流全风压汇合处的瓦斯浓度，使全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，同时，应在全风压风流充分混合处悬挂便携式甲 烷报警仪适时监测瓦斯。

10、排放瓦斯操作人员应在排放瓦斯全风压汇合处附近的新鲜风流中控风排放瓦斯，人员不得进入排放瓦斯回风流中。

11、排放瓦斯时，人员应在进风流中控制风流排放瓦斯，不得在排放瓦斯巷道或其回风流中实施排放工作（需由救护队延接风筒排放瓦斯的除外）。

12、为使排出的高浓度瓦斯能尽快、充分被稀释，可控制排放瓦斯地点通风设施，适当掺入一定量新鲜风。但控制通风设施时，应避免破坏矿井通风系统，同时，还应仔细观测风向变化，杜绝局扇循环风。

13、无特殊情况，任何人员不得进入瓦斯浓度超过3%的巷道进行探查，确需进行时，应由矿山救护队佩戴氧气呼吸器按规定进行。

14、排放瓦斯过程中，发生异常情况时，必须立即停止排放瓦斯工作并立即向指挥部或矿调度汇报。

15、所有参加排放瓦斯人员必须提前20分钟到达指定位置，等候指挥部指挥。必须听从现场指挥的统一指挥。

16、当排放工作未严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥和安全监督人员必须立即予以纠正或停止排放。

17、排放瓦斯时，除救护队员和瓦检员外，其它人员严禁进入排放瓦斯区域及流经路线。

18、排放前救护队现场负责人都要向现场指挥汇报，确保安全排 放。排放结束后经指挥部意后，人员方可撤离现场。

19、瓦斯排放结束后，由指挥部通知机电组恢复供电。20、在进行排放瓦斯之前，必须撤出井下的所有人员，不准任何人进入。

21、其它未尽事项严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

22、本措施由安全科负责严格监督执行。

第五篇：瓦斯治理安全技术措施

一、说明

按照珲春矿业（集团）公司通字[2007]68号（转发吉林省煤炭工业局《关于八连城煤矿按高瓦斯矿井管理的通知》的通知）的文件精神，根据煤矿安全生产的第446号令以及《吉林省瓦斯综合治理实施细则》的有关规定，结合我矿的实际，为切实抓好瓦斯治理工作，确保全矿的安全生产，特编制《八连城煤2017瓦斯治理安全技术措施》。

二、为切实抓好瓦斯管理工作，矿成立瓦斯治理领导小组：

组 长：方岸滨 吴焕章

副组长：肖守仁 常福营 王玉民 李长顺 张荣财

于跃东 赵启本 魏俊学 田 野 李守峰 肖建国 纪洪生 丁跃文 刘 敬

组 员：唐中伟 阚成文 何清朝 毕铁成 杨连生

三、成立通风专业队伍

1、通风科： 通风 科长：阚成文

主任工程师：孙 锋

科 员：王常龙

2、瓦斯研究室：瓦斯研究室主任：何清朝

科员：孙中华 李 彬 吕祥刚 张忠枢 杨 磊

3、通风区：区 长：杨晓辉 书 记：于双业

副 区 长：王成志 于德发 李朋朋

技 术 员：于海波

通风区下设五个瓦斯治理专业队伍，分别为瓦检队、综合队、扫尘队、砌筑队、防火队。

瓦 斯 队：队 长：于立春 综 合 队：队 长：高海峰

扫 尘 队：队 长：赵立亮

砌 筑 队：队 长：赵汉伟（兼）

防 火 队：队 长：尹红星

3、抽采区：区 长：王起安

书 记：张维强

副 区 长：付 华 吴连闯 刘广权

赵铁功 于始许

技 术 员：薛彦功

抽采区下设九个瓦斯治理专业队伍，分别为瓦斯抽放1队、瓦斯抽放2队、瓦斯抽放3队、瓦斯抽放5队、地质队、瓦检队、综合队、机电队、监测队。

瓦斯抽放1队：队 长：杨文会 瓦斯抽放2队：队 长：杨文会（兼）瓦斯抽放3队：队 长：郎晓伟 瓦斯抽放5队：队 长：李大鹏 监 测 队： 队 长：孙殿清

地 质 队： 队 长：于治林

瓦 检 队： 队 长：初文杰 综 合 队： 队 长：张传勤 机 电 队： 队 长：王兆海

四、全矿各级领导和员工在瓦斯治理工作中承担如下职责：

1、行政矿长是企业法定代表，是本企业瓦斯治理工作的第一责任者，对本单位瓦斯治理工作负全面责任。

2、矿总工程师是瓦斯治理工作的直接领导者，对瓦斯治理工作负业务、技术管理责任；每月组织召开“一通三防”专业会议，研究解决瓦斯治理存在的问题。

3、通风副矿长、安管科，对瓦斯治理工作所采取措施的实施负监督检查责任；负责每月组织全矿性的通风安全生产标准化检查评比活动。

4、各副矿长对其分管范围内的瓦斯治理工作负责。

5、通风科、瓦斯研究室负责全矿的瓦斯治理业务指导工作。及时提出解决矿井瓦斯治理问题的建议和意见，研究解决瓦斯治理问题；及时传达局、矿领导对瓦斯治理工作的指示和要求，及时处理瓦斯治理重大安全技术措施，做好上传下达工作。

6、各级区（队、班、组）长对其所辖范围内的瓦斯治理工作负责。

7、工人对所在岗位的瓦斯治理工作负责。

五、在瓦斯治理工作中，全矿各级领导和员工认真执行以下几项规定：

1、认真贯彻落实煤矿安全生产的法律、法规和煤矿安全生产的第446号令以及《吉林省瓦斯综合治理实施细则》和《煤矿安全规程》的有关规定。

2、认真贯彻执行本矿下达的有关瓦斯治理各项规定和制度。

3、认真履行“一通三防”责任制。

4、认真执行八连城煤矿“一通三防”管理制度。

5、矿井通风管理

（1）主要通风机房严禁兼作他用，设施必须符合《规程》第一百二十一条。

矿井采用机械通风，矿井主扇必须保证连续正常运转，备扇必须保证能在10min内开启。主扇因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风安全措施，报矿总工程师和机电矿长批准、签字。

新安装的主扇运行前必须进行性能测定和试运行工作，以后每5年进行一次扇风机性能测定。

矿井主扇装置应加强管理和维修，外部漏风不得超过15%，矿井每年要进行一次外部漏风测定。

（2）矿井主要扇风机及其反风设施要按《规程》规定定期检修，每年进行一次反风演习，反风量不应小于正常风量的40%，并且按《规程》要求做好反向风门的安装和维修，防止反风时风流短路。

（3）通风系统的建立应以“简单、稳定、合理、可靠”为原则，最大限度地减少通风设施（特别是风门）数量，减少内部漏风，提高有效风量利用率。

（4）巷道及采区设计施工要充分考虑通风因素，各采掘巷道的布置必须符合《规程》和“一通三防”有关规定，达到合理、稳定、可靠的通风要求，做到采掘系统布局合理，通风网络简单，避免角联支路，巷道设计、施工、验收的全过程，必须有“一通三防”专项内容，并征得通风技术管理部门的同意。

（5）在准备采区时，必须按设计先在采区内构成通风系统以后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须在构成全风压通风系统后，方可回采。

（6）矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风道。（7）采区进、回巷必须贯穿整个采区，严禁一段作为进风巷、一段作为回风巷。

（8）建立合理的、有利于通风的采掘生产布局。一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面；一个采区同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤面同时作业。

（9）矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统（包括一翼或一个水平、一个采区）时要编制通风设计和安全措施，报集团公司批准。

（10）所有通风设施必须严格按质量标准施工和维修，每组风门均要安设风门联锁装置，主要进、回风石门之间的联巷以及采区进、回风上山(石门)之间的联巷，不通风行人的必须在联巷两端砌筑永久挡风墙隔开，如需使用，至少要用一组永久风门隔开，每组风门不少于两道。

（11）井下所有作业人员必须爱护通风设施。严禁任何人随意损坏通风设施或将一组风门同时打开，造成风流短路。风水管线必须从风门墙预留孔中通过，通风设施损坏时通风区必须及时修复。井下各作业区域内的通风设施，生产单位负有监护责任，损坏时要及时汇报。属瓦斯循环检查路线内的通风设施，瓦斯员每班至少检查一次，发现通风设施损坏，必须立即汇报调度，并要求调度通知相关单位人员进行追查，同时通知通风区及时修复。

（12）通风系统必须稳定可靠，合理畅通，巷道断面满足通风要求，严禁风速超限。

所有采煤工作面上、下出口向外20米内的巷道采煤区负责，巷道高度、断面必须符合相关规定。综采工作面上、下出口，净断面不得小于5m2。

矿井每年由技术科、通风科负责组织一次巷道鉴定，风道风速超限时必须进行巷道维修，扩大断面，保证矿井回风道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。通风部门负责每3年进行一次矿井通风阻力测定；矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。

（13）生产水平和采区应实行分区通风。准备采区必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他的巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。

采掘工作面采用独立通风。如确需串联通风时，串联通风不得超过1次。实行串联通风时必须制定安全技术措施，报矿长批准并报

集团公司备案。严禁采煤工作面利用局扇通风，严禁不合理的扩散通风和老塘通风。

井下炸药库、充电硐室、采区变电所、抽放泵站等必须有独立的通风系统。

（14）实行计划供风、以风定产，采掘工作面严禁无风、微风作业。回采工作面、备用工作面、回撤工作面和硐室供风量要符合配风要求，各用风点配风量不得小于《作业规程》规定的配风量。

通风区要按月编制配风计划，严禁超通风能力生产。（15）建立定期测风制度。通风区每旬对矿井进行一次全面测风，采掘工作面根据需要随时进行测风，每次测风结果都应写在测风地点的记录牌上和测风台帐上，并按旬报矿总工程师（通风科）审阅。通风区要根据测风结果，采取相应措施，完善或调整通风系统，确保通风系统稳定可靠，矿井风量分配合理，有效风量利用率不得低于85%。

井下测风站设置必须符合有关规定。测风记录牌前后10m内不能有淤泥、积水以及影响测风断面的货物。

（16）对盲巷、采空区密闭外或其它通风不良的巷道，通风区要设置栅栏，揭示警标，除通风检查人员外，其它任何人不得进入栅栏内、不得损坏栅栏和密闭。

6、加强巷道贯通管理。

(1)巷道贯通要有专门的安全技术措施和管理台帐，贯通措施报矿总工程师批准，严禁无措施施工。

(2)按设计需要贯通的两个掘进工作面必须连续作业直至按贯通措施贯通，中途不准停工。

(3)巷道贯通相距20米(综掘50米)前，地测部门下达贯通通知单，通知施工单位及机电、通风、安管等部门，并向矿总工程师报告。

(4)一般贯通巷道相距20米(综掘50米)时，只准一个工作面施工，停掘的工作面必须保持正常通风，切断电源，设置栅栏，揭示警标，并保持经常检查。停掘的工作面及其回风流中的瓦斯浓度超限或存在其他隐患时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下且无其他安全隐患时，掘进的工作面方可割煤或进行爆破。

综掘工作面每次检查停掘的工作面情况时，掘进的工作面必须停止综掘机割煤，并派专人和瓦斯检查工共同进入停掘的工作面。

炮掘工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度及通风、顶板、水等情况。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。

(5)通风区接到贯通通知单后，要按措施规定提前做好调整风流的准备工作，准备工作未做好不准贯通。贯通后，必须停止采区内的一切工作，通风区立即调整通风系统，并测定风量、检查瓦斯，只有风流稳定，且贯通巷道风流中瓦斯浓度小于0.8%，且无瓦斯积聚时，方可恢复工作。

（6）贯通期间必须由通风区领导跟班，在现场统一指挥；施工单位要有领导跟班；安管科派人员现场监督、检查。

(7)贯通期间，施工单位要严格工程质量和顶板管理，严禁空顶作业。

(8)间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须按以上规定执行。

7、局部通风管理

（1）掘进工作面《作业规程》中必须有局部通风设计(包括通风系统、风量计算、局扇选型、风筒选择及通风瓦斯管理等专项内容)，掘进工作面必须严格按掘进安全系列化标准进行装备。施工过程中巷道支护、断面、施工方式和工序发生变化时，施工单位要提前书面通知通风区进行局部通风设计变更，并由通风区制定专项措施进行现场系统调整。

（2）掘进工作面临时停工要有停工报告，并通知通风部门。临时停工地点局扇不得停风，并由施工单位看管，通风部门正常检查通风瓦斯情况。因停电或其它原因致使局扇停止运转的，在恢复通风前首先必须检查瓦斯，如瓦斯超限必须按《规程》规定编制排放瓦斯措施。

（3）掘进工作面开工（复工）前，施工单位要有开工（复工）报告，并提前报送通风、机电、安管等部门。通风部门根据开工（复工）报告上的时间准备好各种“一通三防”设施，否则不得开工（复工）。

（4）局扇位置由通风区负责划定，局扇及其启动装置必须安设在全负压通风的新鲜风流中，距回风口不小于10米，且不得发生循

环风，风量、风速满足局部通风设计和《规程》要求。

（5）局扇必须由专人看管。局扇电缆必须敷设在进风流中，严禁任何人随意停开局扇，除经通风部门签字同意的计划停风外，所有无计划停电、停风均要追究相关单位和人员的责任。

（6）局扇必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”，主、备局扇必须实现自动切换。严禁2台以上的局扇同时向同一个工作面供风；不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

（7）加强局扇通风管理，风筒不能“倒接”、“花接”、“反接”，不能出现破口和风筒接头漏风等现象，严禁任何人随意损坏风筒。风筒距迎头的距离按作业规程执行，风筒出口风量满足设计要求，并保证工作面及回风流瓦斯不超限，巷道风速符合《规程》要求。

8、防治瓦斯措施：

（1）所有采掘工作面，必须配备专职瓦斯员，每小班至少检查3次，并汇报调度；

（2）备用采煤工作面和临时停工的采掘工作面，每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每小班至少检查1次；临时停工停风的掘进工作面，闭前的栅栏处每小班检查1次瓦斯、二氧化碳和氧气。

（3）机电硐室、火药库、充电室、瓦斯泵站、小绞车硐室、进、回风流和专供行人的通风巷道，每天至少检查1次瓦斯和二氧化碳。其它可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，每班至少检查1次。矿井一翼，总回风流，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。

（4）永久、临时封闭墙内、外和挡风墙外每周至少进行一次瓦斯和二氧化碳检查；若有异常情况，随时检查。

（5）高瓦斯矿井应建立瓦斯管理制度。

（6）杜绝局扇无计划停风，所有的掘进工作面必须安装双风机双电源，并保证自动切换，风筒使用直径不小于Ф600㎜的风筒，掘进工作面必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置，定期检查试验并保证灵敏可靠。

（7）采煤、掘进工作面设置专职瓦斯检查员，每班瓦斯至少检查3次，发现异常，随时检查，汇报通风调度，及时采取有效措施进行处理；回采工作面尾巷要及时回撤，上顺回风巷超前放顶线2.0米的顶锚盘全部卸掉，剪断锚网及锚带，如尾巷冒落不充分，在瓦斯浓度不超《规程》规定时，采取爆破方法强制放顶，避免上尾巷留有空间造成瓦斯积聚；利用钻场抽放、尾巷埋管抽放、上隅角浮抽等有效措施将上隅角瓦斯浓度控制在1.0%以下，尾巷瓦斯浓度控制在1.5%以下。

（8）瓦斯监测系统按照高瓦斯矿井管理的相关规定进行设置，定期检验、校正瓦斯传感器及断电装置，必须保证灵敏可靠。

（9）每名入井人员必须佩带自救器；矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班组长、流动电钳工必须佩带便携式甲烷检测报警仪。

（10）加强瓦斯抽采管理，严格按瓦斯抽采设计施工，提高瓦斯抽采率；加强回采工作面、上隅角及回风顺槽的瓦斯治理，杜绝瓦斯

积聚现象。

（11）加强瓦斯抽采管路检查，发现问题及时处理；做好瓦斯抽采管路防止砸坏措施，保证瓦斯抽采工作安全正常进行。

（12）临时停工的地点不得停风，如必须停风时，要有停风停电措施和恢复通风排放瓦斯、安全送电的措施，做好排放瓦斯工作。

（13）各采掘工作面甲烷传感器的安设要符合国家安全规范标准，应设率要达到100％，监测队确保传感器灵敏可靠，采掘工作面专职瓦斯员负责看管，严禁随意损坏和甩掉瓦斯断电装置。

（14）加强通风设施管理。各地点的风门要设闭锁装置，确保通风系统的稳定。

（15）加强采场回撤时的通风瓦斯管理，未回撤结束，不准撤掉甲烷传感器。

（16）加强盲巷和密闭管理。

（17）采煤机、综掘机司机必须佩带便携式瓦斯检测报警仪，开器前必须由专职瓦斯员检查采煤机、综掘机20m范围内风流中的瓦斯浓度，只有在瓦斯不超限时，方可开器；采煤机、综掘机要按规定安设瓦斯报警断电装置，并保证灵敏可靠。

（18）井上、下煤仓设置瓦斯传感器并连入监控系统，随时监测监控井上、下煤仓瓦斯情况；井下煤仓设置排放瓦斯系统，地面煤仓利用引排风机安设引排瓦斯系统，随时调节排放瓦斯，确保瓦斯浓度符合规定要求。

（19）在瓦斯抽采钻场内进行打钻作业时，要设置瓦斯传感器或

瓦斯检测报警仪，瓦斯超限要停止作业，切断钻机、泥浆泵等电气设备的电源。

（20）发生瓦斯事故，井下所有作业人员在不能尽快撤离井下时，西部区人员进入西部避难硐室，中央区人员进入北翼避难硐室，等待救援。