化工企业实习报告

第一篇：化工企业实习报告

实

习

报

告

实习内容：□ 认识实习（社会调查）

□ 教学实习（□生产□临床□劳动）□ 毕业实习

实习形式：□ 集中 □ 分散

学生姓名： XXX 学 号： XXXXXXXX 专业班级： XXXXXXXXXXXXX 实习单位： 赣州华劲纸业有限公司

实习时间：

201X年 X 月 XX 日

前言

随着社会的高速发展，当代社会对即将毕业的大学生要求越来越高。而对于我们即将毕业的大学生来说，为了更好的适应社会严峻的就业形势以及更快更好的融入到现代这个高速发展的社会，同时为了能够让我们在步入社会打下坚实的基础，我学院组织班级到赣州华劲纸业有限公司进行为期一星期的毕业实习。

毕业实习是每个大学生必须拥有和经历的一个过程，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心，经历了一连串的实习之后，我努力调整观念，正确认识了单位和个人的地位以及发展方向，我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为社会公认的人才。

一、实习目的

了解现代企业先进方式的安全管理和现代化安全技术措施，提高调查研究、文献检索和搜集资料的能力，提高理论与实际相结合的能力，提高协同合作及组织工作的能力，培养独立分析问题和解决实际问题的能力。其主要可以总结为以下几个方面：

(1)巩固课堂教学知识，加深对安全管理学、安全学原理、安全系统学等学科的基本理论的理解，能够用有关理论指导作业实践，做到理论与实践相统一，提高分析问题、解决问题的能力，从而对安全管理学、安全学原理、安全系统学等学科的基本内容得到一次实际应用，使所学知识进一步巩固、深化。

(2)通过实习，熟悉并掌握现代安全管理的基本方式以及安全基础技术措施。(3)掌握用安全评价学原理对一些基础事故进行事故分析的基本技能。(4)通过完成对现场实际事故的锻炼，提高独立提出安全防范措施的计划、组织与管理能力，培养良好的品质和职业道德。(5)熟悉企业安全文化的的基本构造。

(6)学习在企业生产安全管理中处理事故危害的基本技能。

二、实习内容

1、实习时间

201X年X月18日～20XX年X月25日

2、实习地点

赣州华劲纸业有限公司

3、实习部门

安环部

4、实习安排(1)公司简介

赣州华劲纸业有限公司是华劲集团股份有限公司的下属子公司，2001年3月正式成立。公司占地面积近1000亩，员工1600人，总资产16亿元，年销售收入亿元，年创税利2亿元。公司以竹子为生产原料，主要生产“华劲”牌高级生活用纸厚纸，高百胶版印刷纸、彩色双胶纸等高档文化用纸，年产量15万吨，产品畅销华南、华中、华中等地。

公司在2009年开始进行生产8.5万吨浆技改扩建项目，总投资6.5亿元，自备热电站实行热电联产，项目引进奥地利、意大利、美国等世界一流的装备和技术，项目于2013年9月正式投产，实现了低能耗清洁生产、各项环保指标优于国家最新要求，达到欧美发达国家水平。

赣州华劲纸业有限公司组织架构主要有行政部、企业管理部、人力资源部、财务部、安全环保部、保安部、供应部、品管部、工艺技术部、设备技术部等部门组织构成。其建设项目有热电厂、碱回收厂、制浆厂、造纸一厂和造纸二厂、后加工厂。(2)了解过程

以前在学校学习的时候，也不知道工厂制度和企业文化是什么意思。但是来了赣州华劲纸业有限公司后，才发现一个企业的文化影响着这个企业未来的发展。只有真正的了解了这个企业的文化后才能更好地为这个企业做好应有的贡献，才能实现自我价值。

在华劲企业文化中，其核心价值观是：严谨、务实、创新、追求卓越。因此在实习期间，华劲纸业有限公司特别安排了专门的公司人员对我们讲述该企业的文化，以及着重介绍了企业在用人这方面的人才观。

当然对于我们安全工程的学生们来说，其重点则是这个企业在安全管理上面的一些技术措施，以及如何处理危险事故。其华劲纸业有限公司也安排了他们公司安环部的主管来为我们细心地解说，以及给我们讲述他们公司发生的安全事故，还有他们如何来处理这些危险事故，最后则是他们将来为防止同类事故的发生，制定如何的安全防范措施。都为我们一一的解答。最后还把贵公司特别拍摄的安全宣传片播放给我们看，普及如何使用安全器材，发生了危险事故我们该如何的逃生以及如何正确的使用安全器材对危险事故进行处理。

在贵公司对我们上岗之前的培训，使我们充分的了解了贵公司可能发生的危险事故，以及教授我们如何对工艺过程进行安全管理以及制定相应的防范措施。使我们充分的做好上岗的准备。(3)摸索过程

在对该企业的文化进行了足够的了解后，以及贵公司对安全管理的重视。使我们充分的了解到一个大的安全环境给一个企业能带来巨大的经济效益，然而要保证一个大的安全环境，则必须保证每一个小的环节足够安全。因此我们不得不了解华劲纸业有限公司的生产工艺流程。下图则是赣州华劲纸业有限公司的生产工艺流程图。

原料在备料车间切片后，经过制浆厂（化学制浆）的蒸煮、筛洗、漂白后制成白浆，分别供给造纸二厂一抄车间、二抄车间和三抄车间，造纸一厂抄纸车间。各抄成车间将白浆按工艺打磨，再根据生产纸种及产品质量要求将纸浆抄造成供印刷的文化用纸和供人们日常使用的卫生纸原纸，纸机抄造出来的文化纸下机后，根据客户要求把成纸分切成不同规格的平板纸或卷筒纸，经打包后入库，生活用纸则经过复卷后以原纸或进行后续加工制成卷筒纸、抽纸、手帕纸的方式包装入库。碱回收厂将制浆厂蒸煮车间送来的黑夜进行蒸发、燃烧、苛化等处理，产生的农白液（碱液）再返送回制浆厂循环使用。另外碱回收厂及热电厂的碱炉和锅炉产生的蒸汽在经过汽轮机发电后送往各车间使用。

在熟悉生产工艺过程后，其探究可以发现该公司在安全管理上主要有以下几个方面需要注意：

A、公司生产工艺涉及到的特种设备主要是锅炉，因此为防止发生重大的危险事故，则要对锅炉进行必要的安全检查。B、工艺过程中另一大安全隐患则电气安全，项目生产加工涉及到较多的电气设备，因此必须要求操作人员具有熟练的操作技巧以及划定好足够的安全区域。C、在原料切片后，堆放在一起容易发生火灾事故，则必须要有足够的消防设备，同时要在该区域拒绝一切的火源。

D、该工艺过程涉及到强腐蚀性物质碱液，其需要在储运工程需要特别的标明。同时要防止其泄露，对其进行定期的检查。(4)实际操作

在后面的实习过程中，公司为了让我们更好地了解公司在生产过程的一些安全管理办法，同意让我们进入到一线的生产场所进行锻炼，让我们更好的了解了公司的生产工艺，以及在生产过程中我们需要注意的问题，还有公司制度对我们的要求。

在公司一线工作的这几天，经过对现场工作场所的观察，以及公司安全主管的介绍让我们对公司的安全环境有了一个很大的了解。以下一些图片是公司的一些安全防范与安全管理措施。

该图片是公司原料经过切片后的原料堆放场地，该公司在对该场地进行安全管理的措施主要是：第一是在原料堆放场地的四周设有必备的消防设备；第二则是在这片区域消除一切火源，对违规者进行重罚；第三是对这片区域进行不定的检查。

该图片是公司一些压力管道的排布，其公司对该片区域的安全管理措施有：第一是合理规划建设区域，有必要的安全防护措施；第二是在特定的管道上有安全标识，起到提醒员工的作用。第三是定期有安全检查人员对这些设备进行检查。

该图片工作时的机器，贵公司的安全管理措施有：第一是设定防护栏杆，禁止人们近距离靠近；第二是选用熟练的操作工人对机器进行操作；第三是定期的对机器进行检查维修。由此可以看见公司对于区域、设备等都有严密的安全管理办法，从而使事故降低到最低的限度。从而使我们也很好的学到了在现实生产过程中的一些安全管理措施。再加上自己的一些摸索，从而能对安全管理这方面能有更好的了解，使我们更好地适应以后的工作。

三、实习总结

通过这次实习，我觉得我收获很大，首先，我知道了大学生实习报告怎么写，同时，在老师的指导下，我也知道了毕业论文怎么写。这次实习使我明白走向社会工作是一件多么不容易的事。在以后的工作中，我一定会珍惜机会，争取将工作做得更好。以下是我的毕业实习个人总结：

根据我在企业中实习期间的观察和跟企业员工和管理人员的聊天所知道，所感觉到的。企业的核心价值观是负责，总结起来说就是：对产品负责，对企业负责，对自己负责，对上级负责。这个负责也是保证产品质量，维护工厂的正常运行的保证。其中办公室的人员还有对工作环境负责，生产线和工人的这种管理制度，这让我想起了管理学上的6S。这种方法在海尔的管理原则上也明确提出。虽然管理者可能不知道6S到底是什么，也不知道国际的大企业也正在用他为自己创造的管理方法。也可能在本企业运用这种方法也有不完善的地方。但是可以确定的是，管理者正在运用这种方法管理自己的员工，这也三产品质量的一个很好的保证，尤其相对于工艺品来说，也是客户满意的保证。

6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养。是源于车间生产现场的一种基本管理技术。中国企业根据实际需要，增加了第六个S——安全。为了应对日益激烈的竞争环境，企业对现场管理的要求在不断提高。1.整理（SEIRI）：及时将无用的物品清除现场。2.整顿（SEITION）：将有用的物品分类定置摆放。

3.清扫（SEISO）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备等清扫干净。4.清洁（SEIKETSU）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产。5.素养（SHITSUKE）：养成自我管理、自我控制的习惯。

6.安全（SAFETY）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保自身、设备、设施安全，严守国家机密。

这次实习就达到了目的，我们不仅学到一些新的知识，也巩固了在校期间所学到的理论知识。以前对一些安全管理技术要点，只是粗略地知道其要点，而其具体的实施环节，具体的管理步骤如何，却是知之甚少，但现在实习结束了，对我们这段时间所看到的那些安全管理技术，它们的具体环节及详细步骤，我们应该可以掌握了，这样就提高了自己的理论水平，也增强了自己的实际操作能力。通过实习，增强了自己对专业的热情，让自己更有兴趣将来能在安全行业开创天地。实习结束了，我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西，也相信自己在下一次实习中将会更好。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力！

这样的认识实训我感受颇多。就比如拿其中的某些厂区建设来说吧，有的杂物乱堆乱放，这样一来会给后期的事故应急预案等工作带来麻烦，我个人认为要及时清理垃圾和杂物。只有注重细节才会有章序。

我想实训只是实训啊，不可能什么都知道的，我会通过本次的认识实训在今后的工作中努力做到步步有工作的依据，争取把工作做的更好，少犯错误。这样会给工程带来更大的效益。

这次实习对我来说收获非常大，真是学有所用，我可以把以前书本上学到的知识和实际工作结合起来，使我对我所学的专业技术有了更大的兴趣，也学到了一个科研工作者应该有的态度，就应该是脚踏实地，吃苦耐劳。在以后的学习生活中我一定要积极主动学习老师同学的优点和长处。本次实习相信对我以后的工作会有很大帮助，是我走向社会的最后一堂很有意义的实践课。

以上也算是我的实习工作总结，最后，我感谢学校给我们这次实习的机会以及精心指导和陪伴我们实习的老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。

第二篇：化工企业实习总结报告

重庆科技学院

学生实习（实训）总结报告

院（系）:____化学化工学院________ 专业班级:__精化08___ 学生姓名:_殷德洪_________ 学

号:_2008631032__ __ 实习(实训)地点:___ _重庆紫光国际有限公司________ __ 报告题目:___关于“重庆紫光国际化工有限公司”的实习报告 报告日期： 2011 年 1月 6 日

指导教师评语: _______________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

成绩（五级记分制）:______ _______

指导教师（签字）:_____________________

关于“太化集团工程建设有限公司”的实习报告

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有两个月的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.这次实习的地点是太化集团工程建设有限公司。太化集团工程建设有限公司，在建工程是化工厂。化工厂是以天然气为主要原料，生产剧毒物质氢氰酸，最后产品为原甲酸二佳脂。在实习期间，我们进行了2天的安全培训，然后就分组分别到各个车间进行参观学习。

6月27日，我们来到厂里进行安全培训，在培训期间（27号到28号），厂里的领导及工人师傅给我们分别讲了安全知识，环境保护，职业卫生，机械设备4个方面的安全知识。

6月29日，我们第1小组参观了一车间，一车间为氢氰酸生产车间，氢氰酸生产原料为天然气，液氨，空气，甲醛。其性质为无色气体，苦杏仁味，剧毒。氢氰酸中毒的症状为：轻微为咽喉发苦。重者全身无力，昏迷猝死。主要解毒物质为硫代硫酸钠等。另外，我们还知道了在生产时的注意事项及其生产流程。

12月30日，我们参观了七车间，机电车间，在这里，我们看到了很多台大型机泵在不停的运转，而且噪音很大，因此，次车间的控制室都有隔音措施，采用双门式结构。在这个车间，工人师傅们都很和蔼，对我们都特别好。在这里，我了解到机器设备可能出现的故障及其处理方案，例如：吸气过滤器堵塞，处理方案为拆下吸气过滤器自过滤网清洗。

12月31日，我们组参观的是环保车间。环保车间为废气处理和废液处理。废气处理采用燃烧的方法排放。在次方法过程中，鼓风机鼓风作用引入空气，锅炉最高温度不大于1000度，锅炉三大安全：安全阀，压力表，水合计。废液处理通常采用活性污泥法。

2011年1月1日，我们组参观了“紫光化工”的6车间，次车间为高氰岗位。其主要是提纯氢氰酸，氢氰酸浓度高达99.5%。高氰车间比较危险，是高浓度的氢氰酸，生产时需严格按照规程操作。在这个车间，我学到了氢氰酸是如何提纯的，以及高氰岗位生产的工艺流程及其注意事项。实习时我们也是特别注意。

2011年1月2日，我们参观了三车间，三车间为YC-12生产车间。在本车间，我们了解到这个车间的生产工序流程。车间主要原料为其他车间提供的氢氰酸。另外，算操作系统中，一车间提供的硫酸，其浓度为1400g/L左右，楼顶高位槽液位不操过80%，其加算量为400L，主要目的是调节pH值，控制在3.5左右，宠儿调整YC-216产品的光泽与色度，加酸时，不用的阀门应全部关闭。

2011年1月3日，我们参观了二车间，二车间为甲酸钠生产车间。其生产流程为：有水甲醇→提纯（水含量<0.04）→反应塔与碱反应→甲醇钠。注意，此流程为连续精馏操作。反应式：NaOH+CH3OH→CH3ONa+H2O.固体碱→溶解→沉淀﹁

｜→反应器 甲醇→精馏塔提纯 」 ▏

↑▁甲醇回收提纯▁▏

完全反应指标：1.塔底温度〉90度，2.甲醇钠含量〉90%，3.游离碱含量19%～20%。

2011年1月4日，我们参观了DHP生产车间，此车间生产4，6―二羟基嘧啶，一般做有机物合成中间体，在工业中用来生产磺胺类药物。在此车间，我们看到许多的反应器，他们都是连续操作的。

2011年，1月5日，我们在厂里的职工会议室举行了实习期间成果总结报告以及相关的答辩。

这次考察，虽然有点短，但自己却收获很多，我们在学校只能学习到不连续的设备，工艺流程，而现在我能够从整个流程，及应用的设备，对一个工艺的深入了解，对于理论与实际的结合应该是很好的契机点，更好运用自己学的专业知识。靠我们在学校所学到的基本知识，在到工厂后再进行扩展。在工厂里，我还能接触到了许学校里没能使用到的设备，使自己的眼界得到了提高。但在这一段时间里，我不仅很好地运用了所学的专业知识，而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道，阔大了知识面，也丰富了社会实践经历，为我即将踏入社会奠定了很好的基础。

在实习考察过程中也认识到，正确处理人与人之间的关系也很重要。既然是实习考察，发现在工作，不紧紧要运用专业上的知识，你还要知道怎样去融入这个大家庭中。毕业生面临的是就业，也是融入社会，独立自主的生活。生活，就要经常与人打交道。如何处理好人与人之间的关系，这个就是实习中要学习的又一个关键。在实习考察中，自动控制室——一个关键的位置，决定生产工作的顺利进行，不仅要靠控制室各个工作人员协作，同时还要靠各个车间之间合理的联系合作。在这之间，各主管的统筹安排起到了不小的作用。主管与主管之间，主管与下属之间，主管与上级之间的交流也是必不可少的。

第三篇：化工企业火灾事故报告

火灾事故报告

一、事故发生地点

公司车间××××××××工段板框压滤机处，该工段当前每班投料8锅，每2锅料作为一批进行压滤，共压滤4批料。

二、事故经过

2011年3月17日傍晚18:10左右，该工段操作工人在压滤第3批料过程中，当将第1锅打入压滤机，在打第2锅料5分钟左右时，操作工发现板框下方盛有乙醇和硫酸混合液的料斗内突然着火，并迅速扩大，烧坏压缩空气阀门处的垫片后，造成压缩空气泄漏，发出“吱吱”的响声，并引燃了压滤机顶棚的玻璃钢屋面，产生大量的浓烟。险情发生后，现场操作工立即用灭火器、消防水带进行了扑救，邻近的溴素车间、化验室职工发现火警后也都积极投入到了扑救火灾的工作中，最终通过公司人员的积极扑救，在18:23将大火扑灭。本次事故造成压滤机北端物料管线、阀门被烧毁，部分电缆被烧毁，车间生产造成中断，无人员伤害发生。

三、事故原因分析

1、板框压滤机使用的电缆2002年安装，原先供离心机使用的电缆，由于受到原料、环境的的腐蚀作用，绝缘层老化现象严重，而且现场环境潮湿，造成电器线路打火，是造成本次事故的直接原因。

2、该工段的板框压滤机是非镶嵌式的，密封性能差，压滤过程中存在大量的溶剂泄漏现象，造成了乙醇的挥发，在现场空气中形成了爆炸性混合气体。当含有乙醇的爆炸性混合气体遇到电器线路打火时，就凑成了燃烧的条件，造成了火灾的发生，是造成本次火灾的另一重要原因。

3、用压缩空气作动力对含有乙醇的物料进行压滤和吹扫，当火灾发生时切断不及时就形成了向火源提供氧气的作用，促进了火势的发展，严重不符合安全生产的相关标准和规定。

四、防范措施

1、对老化的电气线路进行更换，并严格按照防爆车间规范要求进行安装。

2、采用新型压滤设备，杜绝工作过程跑、冒、滴、漏现象的发生，避免生产现场空气中形成爆炸性混合气体。

3、对含有火灾爆炸危险性为甲、乙类物质的物料，一律不得使用压缩空气作动力进行压滤，全部更换为氮气作动力。

五、培训教育

对此工段职工进行岗位操作规程培训。

第四篇：化工企业实习总结报告

重庆科技学院

学生实习（实训）总结报告

院（系）:____化学化工学院________ 专业班级:__精化08___学生姓名:_殷德洪_________ 学号:_2008631032____ 实习(实训)地点:___ _重庆紫光国际有限公司__________ 报告题目:___关于“重庆紫光国际化工有限公司”的实习报告报告日期： 2011年1月6 日

指导教师评语: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

成绩（五级记分制）:______ _______

指导教师（签字）:

关于“重庆紫光国际化工有限公司”的实习报告 这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.这次实习的地点是重庆紫光国际有限公司。重庆紫光化工股份有限公司，由重庆化医控股（集团）公司、江苏泰丰化工有限公司等股东共同发起设立，公司得西南地区天然气资源之优势，承继天然气化工摇篮之底蕴，继往开来，致力于天然气精细化工产品的研发、生产和销售。公司成立于2000年12月，注册资本1.8亿元，总资产25亿元，现有7家全资或控股子公司，员工2500余人，形成了集团化经营架构。

重庆紫光国际有限公司是以天然气为主要原料，生产剧毒物质氢氰酸，最后产品为原甲酸二佳脂。在实习期间，我们进行了2天的安全培训，然后就分组分别到各个车间进行参观学习。

12月27日，我们来到厂里进行安全培训，在培训期间（27号到28号），厂里的领导及工人师傅给我们分别讲了安全知识，环境保护，职业卫生，机械设备4个方面的安全知识。

12月29日，我们第1小组参观了一车间，一车间为氢氰酸生产车间，氢氰酸生产原料为天然气，液氨，空气，甲醛。其性质为无色气体，苦杏仁味，剧毒。氢氰酸中毒的症状为：轻微为咽喉发苦。重者全身无力，昏迷猝死。主要解毒物质为硫代硫酸钠等。另外，我们还知道了在生产时的注意事项及其生产流程。

12月30日，我们参观了七车间，机电车间，在这里，我们看到了很多台大型机泵在不停的运转，而且噪音很大，因此，次车间的控制室都有隔音措施，采用双门式结构。在这个车间，工人师傅们都很和蔼，对我们

都特别好。在这里，我了解到机器设备可能出现的故障及其处理方案，例如：吸气过滤器堵塞，处理方案为拆下吸气过滤器自过滤网清洗。

12月31日，我们组参观的是环保车间。环保车间为废气处理和废液

处理。废气处理采用燃烧的方法排放。在次方法过程中，鼓风机鼓风作用引入空气，锅炉最高温度不大于1000度，锅炉三大安全：安全阀，压力表，水合计。废液处理通常采用活性污泥法。

2011年1月1日，我们组参观了“紫光化工”的6车间，次车间为

高氰岗位。其主要是提纯氢氰酸，氢氰酸浓度高达99.5%。高氰车间比较危险，是高浓度的氢氰酸，生产时需严格按照规程操作。在这个车间，我学到了氢氰酸是如何提纯的，以及高氰岗位生产的工艺流程及其注意事项。实习时我们也是特别注意。

2011年1月2日，我们参观了三车间，三车间为YC-12生产车间。

在本车间，我们了解到这个车间的生产工序流程。车间主要原料为其他车间提供的氢氰酸。另外，算操作系统中，一车间提供的硫酸，其浓度为1400g/L左右，楼顶高位槽液位不操过80%，其加算量为400L，主要目的是调节pH值，控制在3.5左右，宠儿调整YC-216产品的光泽与色度，加酸时，不用的阀门应全部关闭。

2011年1月3日，我们参观了二车间，二车间为甲酸钠生产车间。

其生产流程为：有水甲醇→提纯（水含量<0.04）→反应塔与碱反应→甲醇钠。注意，此流程为连续精馏操作。反应式：NaOH+CH3OH→CH3ONa+H2O.固体碱→溶解→沉淀﹁

｜→反应器

甲醇→精馏塔提纯」▏

↑▁甲醇回收提纯▁▏

完全反应指标：1.塔底温度〉90度，2.甲醇钠含量〉90%，3.游

离碱含量19%～20%。

2011年1月4日，我们参观了DHP生产车间，此车间生产4，6―二

羟基嘧啶，一般做有机物合成中间体，在工业中用来生产磺胺类药物。在此车间，我们看到许多的反应器，他们都是连续操作的。

2011年，1月5日，我们在厂里的职工会议室举行了实习期间成果总

结报告以及相关的答辩。

这次考察，虽然有点短，但自己却收获很多，我们在学校只能学习到不连续的设备，工艺流程，而现在我能够从整个流程，及应用的设备，对一个工艺的深入了解，对于理论与实际的结合应该是很好的契机点，更好运用自己学的专业知识。靠我们在学校所学到的基本知识，在到工厂后再进行扩展。在工厂里，我还能接触到了许学校里没能使用到的设备，使自己的眼界得到了提高。但在这一段时间里，我不仅很好地运用了所学的专业知识，而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道，阔大了知识面，也丰富了社会实践经历，为我即将踏入社会奠定了很好的基础。

在实习考察过程中也认识到，正确处理人与人之间的关系也很重要。既然是实习考察，发现在工作，不紧紧要运用专业上的知识，你还要知道怎样去融入这个大家庭中。毕业生面临的是就业，也是融入社会，独立自主的生活。生活，就要经常与人打交道。如何处理好人与人之间的关系，这个就是实习中要学习的又一个关键。在实习考察中，自动控制室——一个关键的位置，决定生产工作的顺利进行，不仅要靠控制室各个工作人员协作，同时还要靠各个车间之间合理的联系合作。在这之间，各主管的统筹安排起到了不小的作用。主管与主管之间，主管与下属之间，主管与上级之间的交流也是必不可少的。

第五篇：化工企业个人实习总结

个人实习总结

指缝很宽，时间太瘦，悄悄从指缝间溜走，转眼之间，十一月份又结束了。与上个月比较一下，感觉这个月的学习轻松了许多，能够将实践与理论相结合，加深理解。

在安全方面，我们学习了电梯安全、新《安全生产法》、《环境保护法》，还进行了消防演练，演练的内容有灭火器的使用、消防水带的连接等，在惠州炼化，齐欣工程师还给我们做了空气呼吸器、防毒面具佩戴的培训。通过学习，我们已初步掌握它的正确使用方法，对今后的工作有很大的保障。

在工艺方面，焦炭塔生产操作步骤、反应岗焦炭塔、放空塔、冷切焦流程及操作。先进行理论培训，然后进厂模拟操作，理论与实践的有效结合，能够更深层次地理解所学的知识。现在还存在的问题是云南的步骤跟惠炼的步骤有点混淆，在这方面我还需要多下点功夫，争取能明白各自的问题。

在设备方面，学习了计量泵以及泵的开停与切换。通过这一阶段的学习，我能够掌握一定的基础知识，但是还存在很多问题需要自己去查阅资料或向老员工请教，争取花更多的时间将学习的内容消化、掌握。

勤能补拙，要想取得好的成绩，学到更多的东西，就必须得抽出更多的时间、花更多的心思用到学习上。