中小企业生产部PMC职责分工

第一篇：中小企业生产部PMC职责分工

生产计划员

一、每日查看车间生产所需物料的到达情况，对未能及时到达物料进行预警，并协助跟催物料。

二、每日查询销售订单，并据此排定生产计划，对销售紧急订单，及时修正计划，以提高准时交付率。

三、每日车间员工的工资核算和统计工作，并在月底进行汇总，及时公布，上报，保证工资发放的及时；

四、每日将车间内人员、产出、投入物料、工时的录入电脑，将相关数据填写看板，促进员工自我管理；

五、每日将所统计数据按照ERP要求，录入系统。

六、每日汇总生产实际情况，并在上午将每日生产报表，上报相关部门；报表中需对生产过程中的异常问题记录清楚。

七、负责本部门办公用品的领用；车间文具的领用及发放，做好记录；

八、月底做好盘点、对账工作，并完成月产量、成本、损耗等分析报表；每月末的生产月报，应于下月5日前上报公司。

九、车间文件的发放、存档记录，公共性张贴文件的管理；

十、负责车间各项生产数据（产量，生产工时，人数及物料等）的原始记录资料的收集；

十一、将本车间的花名册更新，并统计考勤情况；

十二、完成车间主任布置的其他任务； 生产部调度

1、每日根据销售部订单以及公司库存计划，组织安排生产运行，确保生产计划准确及时。

2、每日对公司生产计划进行各车间分解并监控各车间生产运行情况，发现进度不能达成及时上报。

3、每日对生产过程中所需原材料的核定，按照生产计划制定重点物料采购计划，并对水、电、汽、风等的平衡调度。

4、负责组织编制重点设备大修计划，并制定大修停工方案及组织实施。

5、负责原料进厂、产品出厂的衔接工作，重点关注车间之间计划的衔接，降低库存。

6、对每日各车间生产完成情况，各库库存情况，根据相关报表进行汇总，形成生产日报，上报公司领导就，对过程中出现的异常情况进行记录统计。

7、每日与有关业务部门的进行主动联系、互相协作，促进订单的及时交付。

8、当生产装置出现异常时，立即采取有效措施，主动协助生产装置解决处理问题。

9、每周协助组织生产调度会议，检查监督生产调度会议决议执行实施情况。

10、每月末组织相关单位进行月度盘点，并组织进行盘点差异的分析，保证帐物一致。仓管员岗位职责：

1.每日需认真入库手续，物料或成品进仓时，仓管人员要核实数量、规格、种类是否与货单一致，物料入库时还要核对是否按采购订单的数量和要求的交货日期交货。

2.每日需检查入库的物料和成品摆放情况，堆放整齐，杜绝不安全因素;并每种物料设物料卡，标识清楚。.每种存货入库后应及时入账，准确登记。.对每一次领用物料，都需要要求领用单位开具领料单，若需配套领料时，应配套领用;仓管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料。

5.成品库须按发货单发货，手续不全不与发货;如遇特殊情况，则须获得公司领导同意后方可发货，事后应补方可发货。6.车间领用物料或成品发货后应及时登记有关账卡。

7.仓管人员应坚持日清月结，凭单下账，不跨月记账，按时上交报表，做到账、物、卡一致。

8.为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。

9.随时了解仓库的储备情况，有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象的发生，并即时上报。.定期上报不合格存货资料，并根据有关规定即时处理。

11.做好5S，及防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通;12.上下班前应做好门、窗、电、水的开关工作。13.仓管人员要妥善保管好原始凭证，账本以及各类文件，要保守商业秘密，不得擅自将有关文件带出厂外。

14.仓管人员调动或离职前，首先办理账目移交手续，要求逐项核对点收;如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及上级主管人员必须签字确认。

第二篇：PMC部工作职责

PMC部工作职责

一． 主管工作职责

1．负责“合同完成一览表”生产进度的跟进，协调各生产部门的生产安排、落实； 2．负责跟进所有外发生产物料的进度，满足生产需要；

3．及时了解生产和物料供应状况，并进行合理的调整与协调，确保各车间能按时按质按量完成生产任务；

4．召开生产例会，对生产中出现的异常问题协调解决并对当前生产进度进行检视和提请各生产部门注意；

5．PMC部门发出的制令单、需求表及文件之审核；生产部门发出的＜补料、退料、报废＞等单据的审核；

6．负责本部门人员未能解决的问题提供解决之道并协助圆满完成； 7．协助完善ERP系统（功能、流程等方面）

二．文员1（订单管理）

1．按ORF单之MFR＃内容使用ERP系统录入输出＜生产单＞，依据＜生产单＞进行MRP计算后制定压铸/整理/静电/手喷/移印/装配的＜制造通知单＞，经审核后复印分发各跟单PMC文员；MFR＃内容有以下变更情形时，须重新核对已下达之＜生产单＞，需修改时，须重新输出＜制造通知单＞并分发：

ａ、MFR＃内容变更

ｂ、订单数量变更

ｃ、产品组合变更

2．按ORF单之MFR＃内容，计算地图胶片的需求，下达采购单＜地图胶片需求表＞并跟催返料进度；制定＜丝印地图生产通知单＞并分发移印部、纸品部、包装部；

3．按下达装配部的＜制造通知单＞，凡车仔需用招纸的，计算招纸的需求量并结合现有仓存及未领招纸的合同需求数，制定需申购招纸的种类及数量，并跟催返料进度；审批装配部之招纸＜领料单＞；

4．收到＜排货单＞时，须与最新的ORF单核对MFR＃内容及批量、产品特别组合；有不符时即时向上级报告以尽快处理；

5．制作＜每月授权报数表＞：根据船务部每月提供的＜出货单＞，以月份或年份为界，按合同号、货号、产品编号分类统计需报数车仔或货号的走货数量反馈回船务部； 6．对新MFR＃，尚未有BOM资料的，需以邮件形式通知工程部尽快出资料，通知内容包括：合同号、MFR＃、货期等；并跟进工程部的回复结果；货期前30天还未有BOM资料时，需即时向上级报告以尽快处理；

7．对BOM资料错漏影响出单的，及时反馈给工程部跟进并追踪处理结果； 8．统计KPI指标：＜出单变更次数＞、＜工程资料异常次数＞、＜工程资料及时次数＞以供BSC核心小组分析及制定KPI目标。

三．文员2（塑胶件出单物控）1．塑胶件出单 ａ、大件塑胶

按ORF单之MFR＃内容，使用ERP系统录入＜生产单（大件塑胶）＞（订单编号规则：合同号+“ZB”），进行MRP计算后输出大件塑胶的＜制造通知单＞，查仓并扣除实余仓存数，制定大件塑胶的＜制造通知单＞，经审核后由文员4复印分发塑胶部、货仓部、手喷部或移印部（需要手喷或移印的）；MFR＃内容有以下变更情形时，须重新核对已下达之大件塑胶的＜制造通知单＞，需修改时，须重新输出＜制造通知单＞并分发：

①、MFR＃内容变更

②、订单数量变更

③、产品组合变更

ｂ、小件塑胶

根据＜生产单＞，输出小件塑胶的＜生产制造通知单＞，由文员4查仓后扣除实余仓存数，制定＜小件塑胶制造通知单＞，经审核后由文员4复印分发塑胶部、货仓部；

ｃ、从＜小件塑胶制造通知单＞中抽出需电镀之塑胶，独立制定＜电镀外发计划表＞，经审核后由文员4复印分发塑胶部、货仓部、采购部；

ｄ、根据＜生产单＞，输出打辘部需生产之＜打辘部制造通知单＞，经审核后由文员4复印分发打辘部、货仓部；

2．电镀外发（包括合金件与塑胶件）出入账目的登记及管理，以及月底与财务月结对帐； 3．物控（塑胶原料及色粉的订购）

ａ.依据塑胶件之＜制造通知单＞所计算的原料及色粉，结合现有仓存及历史用量评估需求数，制定＜塑胶原料需求表＞及＜色粉需求表＞，经审核后下达采购部，并跟催返料进度；

ｂ.审核塑胶原料及色粉之＜领料单＞、审核装配部、包装部之大件塑胶＜领料单＞； ｃ.跟进装配、包装部之大件塑胶扣数与欠料回复；

4．扣数异常，及时向上级报告并追踪处理结果；对BOM资料错漏影响出单的，及时反馈给工程部跟进并追踪处理结果；

5．统计KPI指标：＜外发物料（电镀件）准时交货率＞，以供BSC核心小组分析及制定KPI目标。

三．文员3（纸品、吸塑出单）

1．依据＜合同完成一览表＞之生产顺序，按ORF单之MFR＃内容，使用ERP系统导出BOM资料，筛选纸品或吸塑部分，制定＜纸品部生产通知单＞和＜吸塑部生产通知单＞，查仓并扣除实余仓存数，经审核后分别下发纸品部，吸塑部、货仓，并跟进纸品部、吸塑部的生产进度并及时调整；

2．根据＜纸品部生产通知单＞中纸品（如纸板、纸筒、纸盒、纸条、纸兜等）的物料需求（大纸板），查仓并扣除实余仓存数，制定＜纸板需求表＞，经审核后下达采购部、货仓部，并跟踪物料按期到厂；

3．吸塑部计算的每月吸塑胶片需求，结合现有仓存及当月未领的吸塑胶片制定需申购吸塑胶片种类及数量，并跟催返料进度；

4．PMC部的人事考勤管理，内部/外部文件的分发及整理、归档；PMC部辅料耗材的领取及发放；

5．PMC部5S维护及打印机需维修之申请及碳粉申购；

6．统计KPI指标：＜员工流动率＞、＜库存扣数异常次数＞，以供BSC核心小组分析及制定KPI目标； 7．样板单的跟进； 8．完成临时指派的工作。

四．文员4（塑胶跟单）

1．小件塑胶的查仓扣数及生产进度跟进，大件塑胶的生产进度跟进；

2．跟进手喷/移印/装配/打辘部塑胶件的领料状态与生产进度；审批手喷/移印/装配部塑胶件之＜领料单＞的扣数与需生产数；

3．＜大件塑胶生产通知单＞、＜小件塑胶生产通知单＞、＜电镀件外发计划表＞、＜打辘部生产通知单＞、＜手喷、移印大件塑胶件生产通知单＞的发放和电镀件回厂的进度跟进；

4．手喷、移印、装配、包装部塑胶件欠料的确认回复与跟进；

5．发现塑胶品质及生产异常影响生产进度时，及时向上级报告并跟进处理； 6．扣数异常或BOM资料有错漏时，及时向上级报告并追踪处理结果；

五．文员5（压铸、整理、静电跟单）

1．跟进压铸、整理、静电部的生产进度，按＜合同完成一览表＞及时调整部门的生产，以配合后工序生产部门；

2．计划整理外发：根据现有订单合理安排整理外发，充分有效利用人力资源；手喷外发计划的落实：根据现有订单合理安排压铸、整理、静电生产手喷外发物料； 3．整理外发出入账目的登记及管理，以及月底与财务月结对帐； 4．跟进压铸、整理外发电镀件，并通过采购按期追回外发物料；

5．下发＜压铸/整理/静电制造通知单＞并负责对合金仓静电、整理物料实余仓存扣数，以减少仓存量；

6．跟进手喷部门的欠料，并及时回复静电部的完成期；

7．按压铸部日用合金量评估现有合金仓存可用天数，及时申购合金料并跟进合金及时回厂；

8．依据＜合同完成一览表＞，按＜静电制造通知单＞计算所需静电油漆，结合现有仓存制定＜静电油漆需求表＞，经审核后下达采购部，并跟催返料进度；

9．统计KPI指标：＜外发物料（整理车壳）准时交货率＞、＜合同交期达成率（压铸部）＞、＜生产计划达成率（压铸部）＞，以供BSC核心小组分析及制定KPI目标。

六．文员6（手喷跟单）

1．跟进手喷部的生产进度，按＜合同完成一览表＞及时调整部门的生产，以配合后工序生产部门； 2．计划手喷外发：根据现有订单及手喷部产能负荷合理安排手喷外发并制订＜手喷外发计划表＞，经审核后分发压铸、整理、静电、手喷、移印、货仓、采购、品管；手喷外发计划的落实：根据＜手喷外发计划表＞跟进外发日期、数量及返厂日期、数量、品质状态；若有异常时，需即时向上级报告以尽快处理；

3．手喷外发出入账目的登记及管理，以及月底与财务月结对帐；

4．下发＜手喷制造通知单＞并负责对合金仓手喷物料实余仓存扣数，以减少仓存量； 5．跟进手喷部门的欠料，并及时回复移印部欠料手喷部生产完成期；

6．依据＜合同完成一览表＞，按＜手喷制造通知单＞计算所需手喷油漆，结合现有仓存制定＜手喷油漆需求表＞，经审核后下达采购部，并跟催返料进度；

7．跟进手喷部生产物料的领料状态与生产进度；审批手喷部合金件之＜领料单＞的扣数与需生产数；

8．统计KPI指标：＜外发物料（手喷车壳）准时交货率＞，以供BSC核心小组分析及制定KPI目标。

七．文员7（移印跟单）

1．跟进移印部的生产进度，按＜合同完成一览表＞及时调整部门的生产，以配合后工序生产部门；

2．手喷外发物料返料后生产计划的落实：按＜合同完成一览表＞合理安排移印部对手喷外发已返物料的及时生产；

3．下发＜移印制造通知单＞并负责对合金仓移印物料实余仓存扣数，以减少仓存量； 4．跟进移印部门的欠料，并及时回复装配部欠料移印部的完成期；

5．依据＜合同完成一览表＞，按＜移印制造通知单＞计算所需移印油漆，结合现有仓存制定＜移印油漆需求表＞，经审核后下达采购部，并跟催返料进度；

6．合金仓物料（移印OK）实余仓存与呆料仓存的调度：依＜合同完成一览表＞顺序，充分、合理利用现有仓存，及时申请处理（转用）库存呆料，以逐步降低库存；

八．文员8（装配、包装跟单）

1．跟进装配、包装部的生产进度，按＜合同完成一览表＞适时调整部门的生产，以确保生产计划按质按量的完成；

2．下发＜装配制造通知单＞并负责对车仔仓物料实余仓存扣数，以减少仓存量；跟进装配部生产完成之物料入仓情况；

3．跟进装配部门的欠料，并及时回复包装部欠料装配部的完成期以及装配、包装部欠料的协调处理；

4．依据常用化工品历史周用量，估算所需常用化工品之周用量，结合现有仓存制定＜常用化工品需求表＞，经审核后下达采购部，并跟催返料进度；

5．车仔仓物料实余仓存与呆料仓存的调度：依＜合同完成一览表＞顺序，充分、合理利用现有仓存，及时了解、申请处理（转用）库存呆料，以降低库存； 6．跟进包装部包材到位状况，及时反馈欠料情况并即时沟通解决。

第三篇：PMC部工作职责

PMC部工作职责

PMC部经理的工作职责：

1.负责仓库及PMC的日常管理工作；

2.负责编写部门相关的程序文件、工作流程及相关表单的设计；

3.负责编制部门每月的工作计划及每月的工作总结；

4.负责制定《排产计划》并每周更新；

5.负责审核《物料需求计划》，并结合《排产计划》控制物料的来货时间及来货数量；

6.负责追踪物料的进度，每日发出《欠料报告》给相关部门跟进；

7.负责进仓单及出仓单的审批工作，监督进出仓是否按计划进行；

8.负责对每份订单进行单清单结，统计每份订单实际材料用量汇报到财务部；

9.负责组织每月实物盘点工作；

10.根据每月盘点结果列出《呆料清单》及《报废清单》，按批复意见作相应的处理；

11.负责供应商的退货监管工作；

12.负责仓库的作业安全、防火安全、防盗管理工作；

13.负责仓库现场的合理布局，落实“6S”管理及评比工作；

14.负责部门人员培训及考核工作；

负责完成上级的其它工作安排。

PMC的工作职责

1.负责根据销售订单编制订单《物料需求计划》并下单至采购

2.负责追踪物料的进度，每日发出《缺料报告》给相关部门跟进

3.负责制定《销售订单跟进表》并每周更新 4.负责对生产部生产进度状况进行跟踪

5.负责对生产部生产损耗物料进行管控

仓库文员岗位职责

1、负责仓库进出仓物料的单据输入以及成品的收货、管理、发料工作

2、负责对每月仓库进出数据进行汇总成《仓库进销存帐》交于仓管进行月底盘点，核对完成后再交于财务

3、负责仓库每天进出仓单据的汇总并于当天下班前并于财务

4、负责对仓库每天的收、发物料进行汇总成《仓库收、发日报》

5、负责定期对成品仓进行整理、清扫，保持仓库成品摆放整齐美观，对成品进行分类摆放，存放整齐，数量准确。

6、负责每月月底仓存成品的盘点及核对进销存工作

7、负责搞好仓库的安全管理工作，检查仓库的防火、防盗设施。

8、负责仓库仓管员的月考勤记录工作

9、完成上级的临时工作安排

包装仓仓管岗位职责

1、负责仓库包装类、线型、硅胶、皮具、辅料类的收货、管理、发料工作（即除塑胶件、塑胶原料、五金、元器件外所有物料）

2、负责对每天所收、发物料进行手工记帐

3、负责随时掌握包装仓物料库存状态，保证物料的及时供应，充分发挥周转效率。

4、负责定期对包装仓进行整理、清扫，保持仓库物料摆放整齐美观，对物料进行分类摆放，存放整齐，数量准确。

5、负责搞好仓库的安全管理工作，检查仓库的防火、防盗设施。

6、负责对周转箱、周转袋的周转进行记帐

7、每周负责对仓库待退物料进行清查并列出《应退未退物料明细》

8、负责每月月底仓存物料的盘点并核对进销存工作

9、完成上级的临时工作安排

塑胶仓仓管岗位职责

1、负责仓库塑胶半成品、原材料的收货、管理、发料工作

2、负责对每天所收、发物料进行手工记帐

3、负责随时掌握包装仓物料库存状态，保证物料的及时供应，充分发挥周转效率。

4、负责定期对包装仓进行整理、清扫，保持仓库物料摆放整齐美观，对物料进行分类摆放，存放整齐，数量准确。

5、负责搞好仓库的安全管理工作，检查仓库的防火、防盗设施。

6、负责对周转箱、周转袋的周转进行记帐

7、负责每月仓库塑胶二手料、水口料进行汇总交于仓库主管

8、每周负责对仓库待退物料进行清查并列出《应退未退物料明细》

9、负责每月月底仓存物料的盘点并核对进销存工作

10、完成上级的临时工作安排

五金仓仓管岗位职责

1、负责仓库五金类、元器件的收货、管理、发料工作

2、负责对每天所收、发物料进行手工记帐

3、负责随时掌握包装仓物料库存状态，保证物料的及时供应，充分发挥周转效率。

4、负责定期对包装仓进行整理、清扫，保持仓库物料摆放整齐美观，对物料进行分类摆放，存放整齐，数量准确。

5、负责搞好仓库的安全管理工作，检查仓库的防火、防盗设施。

6、负责对周转箱、周转袋的周转进行记帐

7、每周负责对仓库待退物料进行清查并列出《应退未退物料明细》

8、负责每月月底仓存物料的盘点并核对进销存工作

9、完成上级的临时工作安排

第四篇：PMC PE 生产部工作职责

PE部工作职责：

1、负责制定生产工艺技术标准和生产工艺流程；

2、进行生产工艺参数与技术参数的设计、调整和修改；

3、负责制定或修改工艺、技术规程，编制工艺操作方法，对生产工艺进行培训和指导；

4、协调解决生产过程中出现的工艺与技术问题，保证生产正常进行。

5、根据公司产品有设备实际情况，优化车间布局和设备配置

6、改善和优化生产工艺，提高生产率，对生产标准工时时行测量、修改和更新。

7、负责对新厂房与新生产线的设计布局和规划，对生产线产能进行测算。

8、负责车间需求的工装治具的设计、制作。

9、负责新产品的小批量试产，解决量产过程中的工艺技术问题。

PMC部工作职责：

1、根据销售部门提供的销售计划，对生产作业计划进行策划；

2、负责核算生产能力，统计月、日成品库存量，收集与生产计划相关文件与资料。

3、制定周生产计划，并对生产计划的实施进行检查和监督；

4、根据产品销售情况和生产计划实施情况，对生产计划进行调整和修改，对紧急生产计划进行安排；、5、对每月生产计划完成情况进行统计、总结、分析和评估，编制总结报告。

6、负责物料定额和消耗的测试、分析、标准审核，根据物料申购、库存情况对物料需求进行预算，制定物料需求计划并监督实施。

7、定期了解原辅材料的库存情况及生产和销售情况，及时调整或修改物料需求计划。

8、负责物料申购的复核、控制存量，物料到位情况的跟催。

9、物料使用过程的监督及指导，物料计划及跟催异常情况的处理及报告。

生产部工作职责：

1、执行生产前的一切准备工作，认真检查机台的运转情况，转换运转方式，试运行设备，并送检产品，保证质量指标；

2、执行PC下达的生产计划，合理调配现场设备、物料，确保生产进度和生产安排。

3、负责根据SOP规定焊接、组装各电子元件及结构件，将零、配件组成产品。

4、按照SOP操作规定，尽可能减少个岗位相关损耗，提高效益，降低成本；

5、认真做好工作记录，每天核实工作记录，检查数据的正确性，及时向领导汇报工作情况，按时上下班，督促辅助工的工作，保证生产的效率；

6、执行公司各项设备操作要求，确保所有的操作均无安全事故隐患；

7、收集、整理生产记录资料，对数据记录、报表等进行分析、处理、归类、归档，对生产成本和费用进行统计，编制生产分析报告。

第五篇：PMC部工作职责明细

pMC部工作职责明细

1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排，pMC部工作职责明细。

2、物料计划制定。

3、物料采购审核。

4、物料管理目标达成。

5、相关部门的沟通与协调。

6、订单评审。

7、ISO9000、5S的执行与督导。

8、部门人员的培训。

9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。

pmc跟单员

1、订单审核和编制生产指令单。

2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。

3、建立每月出货统计表。

4、出货交运安排。

5、跟催物料和生产进度。

6、物料计划实施与控制。

7、生产排程。

8、客人投诉的跟进。

9、平衡供与需之间的关系。

pmc采购

1、建立供应商评估资料及价格记录。

2、打办、询价、比价、议价、订购作业。

3、交料进度控制与逾交跟催。

4、进料品质、数量异常处理。

5、协助配合应付款整理、审查。

6、供应商考核提报。

pmc文员

1、部门人员考勤及加班申请。

2、部门文件的分发、整理、分类存放。

3、编写文件。(如：内部行文，会议记录等)，工作总结《pMC部工作职责明细》。

4、文件的签收、分发、传阅。

5、仓库月报表整理。

6、部门人员所需办公用品的申购与存放。

7、完成上级安排的工作。

pmc统计员

1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。

2、统计塑胶部与装配部的生产进度。

3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。

4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。

5、统计原料进出明细。

6、职员工考核的统计。

7、报表、文件的整理及分类存放。

8、服从、完成上级的安排。

pmc仓库主管

1、规划仓库物品摆放区域。

2、负责仓管工作之安排。

3、对每月库存盘点之数据负责。

4、对每日进出帐负责。

5、保持帐、物、卡一致。

pmc成品仓管

1、成品缴库之点收核对。

2、成品出库交运处理。

3、成品保管及帐务处理。

4、成品库位规划、整理与安全维护。

5、提供有关成品库存资料。

6、滞存品库存提报。

7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。

pmc五金、电子、包材仓管

1、进厂材料点收及不合格品退回。

2、材料发放批号管制，余料提报。

3、库位规划、整理与安全维护。

4、滞料及有价值废品之库存提报。

5、提供有关库存动态资料。

6、每月库存重点盘点与帐务核对。

7、服从上级安排，对仓库工作负责，指导下属规范作业。

pmc塑胶仓管

1、进仓胶件、喷油件点收及不合格品退回。

2、货仓依据生产指令单备料、发料、送料到车间交接。

3、当天的单据当天完成登入帐卡工作，并派发当天单证。

4、对货仓胶件进行分区、归类摆放以及防尘保护工作。

5、滞存品库存提报。

6、每月库存重点盘点与帐务核对。

7、必须经常帐务检讨，并保持帐、物、卡一致。

8、每天下班前对货仓进行检查，并做好安全维护工作。

9、服从上级安排，对仓库工作负责，指导下属规范作业。

pmc仓库搬运工

1、负责材料的搬运工作。

2、负责成品出货搬运工作。

3、协助仓库规划与管理。