第一篇：风电检修员论述题
.1.6 论述题
La3F3001 请阐述风的测量及自动测风系统的主要组成部分。
答：风的测量包括风向和风速测量。风向测量是指测量风的走向，风速测量单位时间内空气在水平方向所移动的距离。
自动测风系统主要由六部分组成。即传感器、主机、数据存储装置、电源、安全与保护装置。
传感器分风速传感器、风向传感器、温度传感器、气压传感器、输出信息为频率（数字）或模拟信号。
主机利用微处理器对传感器发送的信号进行采集、计算和存储，由数据记录装置、数据读取装置、微处理器、就地显示装置组成。
Je5F2002 试述风力发电机组巡视检查的主要内容、重点和目的。
答：风力发电机组巡视检查工作主要内容包括：机组在运行中有无异常声响、叶轮及运行的状态、偏航系统是否正常、塔架外表有无油迹污染等。
巡视过程中要根据设备近期的实际情况有针对性地重点检查：
（1）故障处理后重新投运的机组；（2）起停频繁的机组；
（3）负荷重、温度偏高的机组；（4）带“病”运行的机组；（5）新投入运行的机组。
若发现故障隐患，则应及时报告和处理，查明原因，从而达到避免事故发生，减少经济损失的目的；同时要做好相应的巡视检查。
Je4F3003 风力发电机组因异常情况需要立即应如何操作？
答：风力发电机组因异常情况需要立即停机时，其操作的顺序是：
（1）利用主控计算机遥控停机；（2）遥控停机无效时，则就地按正常停机按钮停机；
（3）当正常按钮仍无效时，使用紧急按钮停机；
（4）上述操作仍无效时，拉开风力发电机组主开关或连接此台机组的线路断路器，之后疏散现场人员，做好必要的安全措施，避免事故范围扩大。
Je5F2004 试述风力发电机组手动启动和停机的操作方式有哪些？
答：手动启动和停机有四种操作方式：（1）主控室操作。在主控室操作计算机启动键和停机键。
（2）就地操作。断开遥控操作开关，在风电机组的控制盘上，操作启动或停机按钮，操作后在合上遥控开关。
（3）远程操作。在远程终端上操作启动键和停机键。
（4）机舱上操作。在机舱的控制盘上操作启动键或停机键，但机舱上操作仅限于调试时使用。
Lb5F2005 什么事图标？图标的主要内容包括哪些？
答：图标又称为标题栏，一般在图样的右下角，其内容主要包括：图名、图号、工程名称、设计单位、设计、制图、描图者、审批及批准者，以及比例、单位、日期等。
Lb4F1006 试述电气图的主要特点。答：电气图的特点主要有：（1）其主要表达形式是简图；
（2）其主要表达内容是元件和连接线；
（3）其组成的主要要素是图形符号与文字符号；
（4）电气图中的元件都是按正常状态绘制；（5）电气图往往与主体工程及其他配套工程的图有密切关联。
Lb5F2007 电工测量仪表有哪几方面的作用？
答：电工测量仪表有三方面作用：
（1）反映电力装置的运行参数，监测电力装置回路的运行状况；
（2）计量一次系统消耗的电能；
（3）保证一次系统安全、可靠、优质和经济合理的运行。
Lb5F3008 为什么三相照明负载要采用三相四线制？假若中线断开时，将有什么问题出现？
答：三相照明负载属于不对称负载，且它的额定电压为相电压。采用三相四线制（有中线）是为了各相负载电压对称，使其正常安全工作。若中线断开，则各相电压不对称，有的相电压低于额定值，不能正常工作；有的相电压则高于额定电压，将损坏负载。
Lb3F2009 在三相全控桥整流装置中，若改变电网电源进线程序，则可能会出现什么情况？
答：电路工作不正常，直流输出电压波形不规则、不稳定、缺相、移相等，调节控制不能进行。
Lb4F3010 试述低压保护的种类及其基本概述。
答：低压保护一般分为：短路保护、过负荷保护和漏电保护（即触电保护、接地保护）三种。短路保护是由熔断器或自动开关中的电磁脱扣器来实现；过负荷保护一般是由热继电器、过流继电器或自动开关中的热脱扣器来实现；漏电保护一般是由漏电继电器或自动开关中的漏电脱扣器来实现。
Lc4F2011 为什么在电力安全生产中一定要始终贯彻“安全第一”的方针？
答：（1）电力生产的特点是高度的自动化及产、供、销同时进行，许多发电厂、输电线路、变电站和用电设备组成一个电网联合体整体运营，这类生产本身就要求具备极高的可靠性；另外电能不能大量储存，所以电力生产安全的重要性远大于其他行业。
（2）就电力企业在国民经济中所处的地位来说，它即为各行业提供动力，又是一个广大人民群众所离不开的服务行业。它一旦发生事故，不仅是影响电业本身的职工人身安全和设
备安全，而且还可能造成重大的社会影响，所以电力生产“安全第一”的方针不是暂时决定的一项方针，而是由电力生产的客观规律所决定的。
（3）从电力企业本身来说，生产不安全，就不可能做到满发、稳发、多供、少损和文明生产，就不能创造出好的经济效益，所以电力生产必须要始终贯彻“安全第一”的方针。
La5F1012 在拥有了自己的电子邮箱后，应如何收发电子邮件？
答：收发电子邮件主要有以下几个步骤：（1）使用浏览器登录到邮箱。在自己所属的网络电邮选项区内输入用户名和密码，单击“登录”按钮，即可打开邮箱页面。
（2）阅读收取邮件。单击左边的“收邮件”或“收件箱”超级链接，在右侧的网页中将会打开“收邮件”中的内容；单击相关邮件的超级链接，即可打开该邮件，再单击“文本正文”或“相关附件”就可以进行阅读邮件正文或查看附件。
（3）撰写并发送邮件。收到电子邮件后，可以对其进行回复，也可以撰写新的电子邮件：单击“回复”超级链接，就会打开“发邮件”页面；若写新的电子邮件，可单击“发邮件”超级链接，也可进入“发邮件”页面。在“收件人”文本框中输入收件人的电子邮件地址，在“主题”文本框中输入这封电子邮件的主题。如果要在邮件中添加附件，可以单击“附件”按钮，新的页面打开，单击“浏览”按钮，在用户的计算机上选择需要作为附件的文本并单击“确定”。有些电子邮箱还需要进行“附加文件”，按提示操作即可。
（4）电子邮件写好后，单击“发送”按钮即可将其发送出去。
Lb3F3013 为什么要采用三相交流电？三相交流电是如何产生的？
答：采用三相交流电能够使发电机的体积造的小一些，从而节约材料；在输电方面若选用截面相同的输电线，采用三相交流电能够使导线的根数减少；在用电方面，使用三相电源供电的三相电动机比单相电源供电的电动机结构简单、价格低、性能稳定。
三相交流电是由三相交流发电机产生的，在发电机的定子上装有三个几何形状、尺寸与匝数都相同的绕组，当转子磁场按顺时针方向均匀转运时，相对而言，绕组作切割磁力线的运动，在每个绕组中将感应出一个交流电动势，这样就产生了三相交流电。
Lc5F1014 《电力法》的基本原则包括哪些内容？
答：《电力法》的基本原则包括：
（1）电力事业应当根据国民经济和社会发展的需要，适当超前发展。
（2）国家鼓励国内外经济组织和个人依法投资开发电源、兴办电力生产企业，实行谁投资、谁受益原则。
（3）电力设施和电能受国家保护的原则。（4）电力建设和电力生产要依法保护环境防止公害。
（5）国家鼓励和支持利用可再生资源和清洁能源发电。
（6）电力企业依法实行自主经营、自负盈亏，并接受电力部门的监督。
（7）国家帮助和扶持少数民族地区、边远地区和贫困地区发展电力事业。
（8）国家鼓励采用先进的科学技术和管理方法发展电力事业。
Lb4F2015 什么叫污闪？哪些情况下容易发生污闪？
答：瓷质绝缘表面由于环境污秽和潮湿而引起瓷表面沿面放电以致发生闪络的现象，通常称为污闪。一般为毛毛雨、大雾、雪淞等气候条件下容易发生污闪。
Lb4F1016 电力变压器的正常巡视检查项目有哪些？
答：变压器的正常巡视检查项目有：（1）声响、油位、温度是否正常；
（2）气体继电器是否充满油，变压器外壳是否清洁、有无渗漏、防爆管是否完整、无裂
缝。
（3）套管是否清洁、无裂缝、无打火放电现象：引线接头是否良好，有无过热现象。
（4）冷却系统是否正常，吸湿器是否畅通，吸湿剂有无潮体。
（5）负荷是否正常，有载调压装置的运行是否正常，分接开关的位置是否符合电压的要求。
Lb5F4017 电气绝缘材料在电工技术中有何作用？
答：电气绝缘材料在电工技术中的作用如下：
（1）使导电体与其他部分相互隔离；
（2）把不同电位的导体分隔开；（3）提供电容器储能的条件；
（4）改善高压电场中的电位梯度。
Jd2F3018 试述按电压损失选择导线的步骤有哪些？
答：步骤如下：
（1）计算电抗压降△Uz=0.4QL∕Ur。（2）根据允许电压损失△U，求出电阻压降△UR=△U-△Uz。
（3）计算导线截面 S=PL /△UR △Ur
式中 Q———无功功率，Kvar L¬———线路长度，Km Ur———额定电压，kv ———电阻率，欧姆﹒m P———有功功率，kw（4）选择准截面。
Lb3F2019 试述补偿电容器采用星形、三角形连接各有什么优缺点？
答：补偿电容器采用星形、三角形连接的优缺点是：
（1）星形连接的补偿效果，仅为三角形连接的1/3，这是因为：
1）在三相系统中采用三角形连接法时，电容器所受的为线电压，可获得较大的补偿效果；
2）当采用星形接法时，电容器所受电压为
相电压，其值为线电压的1/√3，而无功出力与
电容器电压平方成正比，即Qc=U2c∕Xc。故星形接线的无功出力将下降1/3（2）星形连接时，当电容器发生单相短路，短路相电流为未短路两相电流的几何和，其值不会超过电容器额定电流的三倍；而三角形连接发生单相短路时，短路电流会超过电容器额定电流的很多倍，易引起事故的扩大。故从短路方面考虑，采用星形接线比较合理。
Je5F3020 试述电气设备接地装置的巡视内容。
答：电气设备接地装置的巡视内容如下：（1）电气设备接地线、接地网的连接有无松动、脱落现象；
（2）接地线有无损伤、腐蚀、断骨、固定螺栓是否松动；
（3）人工接地体周围地面是否堆放或倾倒有易腐蚀性物质；
（4）移动电气设备每次使用前，应检查接地线是否良好；
（5）地中埋设件是否被水冲刷、裸露地面；
（6）接地电阻是否超过规定值。
Lb4F4021 试述1000V以上电气设备的接地情况？
答：凡电压在1000V以上的电气设备，在各种情况下，均应进行保护接地，而与变压器或发电机的中性点是否直接接地无关。
Jd3F022 试述液压油的分类及它们的基本情况。
答：液压油分矿物油型、乳化型和合成型。矿物油型又分机械油、汽轮机油、通用液压油、液压导轨油和专用液压油。专用液压油有：耐磨液压油、低凝液压油、清净液压油和数控液压油。乳化型又分油包乳化液和水包油液。合成型又分磷酸酸基液压油和水-二元醇基液压油。
Lb2F2023 试述液压系统中滤油器的各种可能安装位置。
答：滤油器在液压系统中各种可能的安装位置有：
（1）液压泵回油管路上；（2）系统压力官道上；（3）系统旁通油路上；
（4）单独设立滤油器管路上。
Jd2F3024 流量阀的节流口为什么通常要采用薄壁孔而不采用细长小孔？
答：通常要采用薄壁孔而不采用细长小孔的原因如下：
（1）薄壁孔的流量特性好（薄壁孔节流指数m=0.5，而细长小孔m=1）。
（2）薄壁孔不容易堵塞，可以获得最小开度，故可以获得比细长小孔更小的稳定流量。
（3）薄壁孔的流量公式中不含黏度参数，流量受温度的影响小。
Lb3F4025 试述直流电磁换向阀和交流电磁换向阀的特点。
答：交流电磁换向阀用交流电磁铁：操作力较大，启动性能好，换向时间短，但换向冲击和噪声较大，当阀芯被卡阻时，线圈容易因电流增大而烧坏，换向可靠性差，允许的换向频率低。而直流电磁换向阀频率高、冲击小、寿命长、工作可靠，但操作力小、换向时间长。
Lb2F4026 何谓液压系统的“爬行”现象，如何寻找产生爬行的原因？
答：液压传动系统中，当液压缸或液压马达低速运行时，可能产生时断时续的运动现象，这种现象称为“爬行”。产生爬行的原因首先是和摩擦力特性有关，若静摩擦力与动摩擦力相等，摩擦力没有降落特性，就不易产生爬行，因此检查液压缸内密封件安装正确与否，对消除爬行是很重要的。
爬行的产生与转动系统的刚度有关。当油中混入空气时，则油的有效体积弹性系数大大降低，系统刚度减小，就容易产生爬行，因此必须防止空气进入液压系统，并设法排出系统中的空气。
另外，供油流量不稳定，油液变质或污染等也会引起爬行现象。
Lb4F4027 试述液压传动的工作原理。答：液压传动的工作原理就是利用的液体的压力传递运动和动力。先利用动力元件（液压泵）将原动机械能转换为液体的压力能，再利用执行元件（液压缸）将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液压系统工作时，还可利用各种控制元件（如溢流阀、节流阀和换向阀等）对油液进行压力、流量和方向的控制与调节，以满足工作部件对压力、速度和方向上的要求。
Lb3F5028 与其他传动方式相比，液压传动有哪些优缺点？
答：（1）液压传动主要优点有： 1）传动平稳，易于频繁换向；
2）质量轻体积小，动作灵敏； 3）承载能力大；
4）调速范围大，易实现无级调速； 5）易于实现过载保护；
6）液压元件能够自动润滑，元件的使用寿命长；
7）易于实现各种复杂的动作； 8）简化机械结构；
9）便于实现自动化控制；
10）便于实现系列化、标准化合通用化。（2）主要缺点有；
1）液压元件制造精度要求高； 2）实现定必传动困难； 3）油液易受温度的影响； 4）不适宜远距离输送动力；
5）油液中混入空气容易影响工作性能； 6）油液容易被污染；
7）发生故障不容易检查与排除。
Lb4F4029 液压泵的分类和主要参数有哪些？
答：液压泵：按其结构形式分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵；按泵的流量能否调节，分为定量泵和变量泵；按泵的输油方向能否改变，又分为单向泵和双向泵。
液压泵的主要参数有压力和流量。
Lb2F5030 液压基本回路有哪几大类？它们各自的作用是什么？
答：液压基本回路通常分为方向控制回路、压力控制回路和速度控制回路三大类。
（1）方向控制回路其作用是利用换向阀控制执行元件的启动、停止、换向及锁紧等。（2）压力控制回路的作用是通过压力控制阀来完成系统的压力控制，实现调压、增压、减压、卸载和顺序动作等，以满足执行元件在力或转矩及各种动作变化时对系统压力的要求
（3）速度控制回路的作用是控制液压系统中执行元件的运动速度或速度切换。
Lb4F5031 弹性元件的常用材料有哪些？ 答：弹性元件的常用材料有：
（1）弹簧钢。如优质碳素弹簧钢丝、65Mn、60Si2Mn等，常用于制造螺旋弹簧。
（2）黄铜。如H62、H80等，用于制造荷载较小时的弹簧或膜片等。
（3）青铜。如锡青铜有QSn4-
3、QSn6.5-0.1等；铍青铜有Qbe2等，前者的耐蚀性好，后者则是一种综合性能优良的弹性材料。
（4）不锈钢。如1Cr18Ni9用于制造耐高温、耐腐蚀性能好的小弹性元件，此外还有橡胶、石英灯非金属材料。
Jd3F4032 试述识读装配图的目的、一般方法和步骤。
答：（1）识读装备图的目的是：通过对图形、尺寸、符号、技术要求及标题栏、明细栏的分析，了解装配件的名称、用途和工作原理；了解各零件间的相互位置及装配的关系、调整方法和拆装顺序；了解主要零件的形状结构以及在装配体中的作用。
（2）识读装配图的一般方法和步骤是： 1）概况了解。从标题栏中了解装配体的名称、大致用途，由明细栏了解组成装配体零件的数量、名称和材料等。
2）原理分析。要看懂一张装配图，必须了解图中所标示的机器或部件的工作原理。复杂
图形，需配合说明书或其他技术资料进行读图。
3）视图分析。看装配图中各视图间相互关系和作用，并对各视图进行全面的分析。
4）分析并读懂零件的结构。在分析零件的结构时，要根据装配图上所反映出来的作用和装配关系等内容进行。
Lb5F5033 如何识别滚动轴承代号？滚动轴承一般用什么表示？其构成是什么？
答：滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成，其排列方式如下： 前置代号 基本代号 后置代号 滚动轴承一般用基本代号表示。基本代号由类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成，其排列方式如下：
轴承类型代号 尺寸系列代 内径代号 当轴承的结构、尺寸、公差、技术要求等有改变时，可在基本代号前、后添加补充代号。
前置代号用字母表示，后置代号用字母（或加数字）表示。
Jd2F5034 试述齿轮的点蚀现象。
答：齿轮的点蚀是齿轮转动的失效形式之一。即齿轮在传递动力时，在两齿轮的工作面上将产生很大的压力，随着使用时间增加，在齿面上便产生细小的疲劳裂纹。当裂纹中渗入润滑油，在另一轮齿的挤压下被封闭在裂纹中的油压力就随之增高，加速裂纹的扩展，直致齿轮表面有小块金属脱落，形成小坑，这种现象被称为点蚀。齿轮表面点蚀后，造成传动不平稳和噪声增大。
齿轮点蚀常发生在闭式传动中，当齿轮硬度不高，且润滑油稀薄时尤其容易发生。
Je3F4035 什么是变桨距控制？它有哪些特点？
答：变桨距控制主要是通过改变翼型迎角，使翼型升力发生变化来进行输出功率（以不超过允许值）的调节。
变桨距控制风轮的特点如下：（1）优点：
1）启动性好；
2）刹车机构简单，叶片顺桨及风轮转速可以逐渐下降；
3）额定点前功率输出为饱满； 4）额定点后输出的功率平滑； 5）风轮叶根承受的静动载荷小； 6）叶宽小、叶片轻、机头质量比失速机组小。
（2）缺点： 1）由于有叶片变距机构，轮毂较为复杂，可靠性设计要求高，维护费用高；
2）功率调节系统复杂，费用高。
Je3F5036齿轮箱常见故障有哪几种？ 答：齿轮箱常见的故障有：
（1）齿轮损伤。
（2）齿轮折断（断齿）。断齿又分过载折断（包括冲击折断）、疲劳折断以及随机断裂等。
（3）齿面疲劳
（4）胶合。
（5）轴承损伤。（6）断轴。
（7）油温高等。
Je4F3037 如何检查齿轮箱异常高温？ 答：首先要检查润滑油供应是否充分，特别是在各主要润滑点处，必须要有足够的油液润滑和冷却；再次要检查各传动零部件有无卡滞现象，还要检查机组的震动情况，前后连接接头是否松动等。
Je3F3038 风力发电机组的整体检查包括哪些内容？
答：风力发电机组的整体检查包括：（1）检查法兰间隙。
（2）检查风电机组放水、防尘、防沙尘暴、防腐蚀情况。
（3）一年一次风电机组防雷系统检查。（4）一年一次风电机组接地电阻检查。（5）检查并测试系统的命令和功能是否正常。
（6）检查电动吊车。
（7）根据需要进行超速试验、飞车试验、正常停机试验；安全停机、事故停机试验。
（8）检查风电机组内外环境卫生状况。
Je3F3039 风力发电机组机械制动系统的检查包括哪些项目？
答：检查项目包括：
（1）接线端子有无松动；
（2）制动盘和制动块间隙，间隙不得超过厂家规定数值；
（3）制动块磨损程度；
（4）制动盘有无磨损和裂缝，是否松动，如需更换按厂家规定标准执行；
（5）液压系统各测压点压力是否正常；（6）液压连接软管和液压缸的泄露与磨损情况；
（7）根据力矩表100%紧固机械制动相应螺栓；
（8）检查液压油位是否正常；（9）按规定更新过滤器；
（10）测量制动时间，并按规定进行调整。Jd5F2040 哪些事故出现，风力发电机组应进行停机处理？
答：遇到下列情况之一，风力发电机组应进行停机处理：
（1）叶片处于不正常位置或位置与正常运行状态不符时；
（2）风电机组主要保护装置拒动或失灵时；
（3）风电机组因雷击损坏时；（4）风电机组发生叶片断裂等严重机械故障时；
（5）出现制动系统故障时。
Jd5F3041 如何处理风力发电机组故障性自动停机？
答：对由故障引起的不定期自动停机，即操作手册规定外的停机。操作者在重新启动风电机组前，应检查和分析引起停机产生的原因，对这类停机都应认真记录，而未造成临界安全损伤的外部故障，如电网无电后又恢复的情况，在完成停机检查程序后，运行其自动回复到正常状态。
Jd3F3042 试述风力发电机组（WTGS)机械系统组成。附属装置的驱动方式有哪些？
答：WTGS机械系统包括：
（1）传动系统，即主轴、齿轮箱和联轴器；（2）附属装置，如制动器、叶轮、桨距控制其、偏航驱动器等。
附属装置可由电气、液压或气动的驱动方式来驱动。
Je2F4043 WTGS在控制和保护系统中有哪些基本的要求？
答：WTGS控制保护系统的基本要求：（1）手动和自动的介入，应不损害保护系统功能，允许手动介入的装置设置处应有清晰可辨的相应标记。
（2）控制和保护系统的复位应能自由进行，不受干扰。
（3）控制系统承受件或活动件中任何一件单独失效不应引起保护系统误动作。
Je3F3044 WTGS控制系统可控制范围应包括哪些基本参数？
答：WTGS控制系统可控制范围应包括以下基本参数：
功率范围；
风轮转速；
接通电负荷；
启动或关机过程；
电网或负荷亏损时的关机；
电缆线严重缠绕；
风力机对风调解；
具备远程通信和监控功能。
Lc4fF2045 为什么风场要进行运行分析？ 答：风电场进行运行分析主要是对风电设备的运行状况、安全运行、经济运行以及运行管理进行综合性或专题性分析，通过分析可以摸索出运行规律，找出设备的薄弱环节，有针对性地制定防止事故的措施，从而提高风电设备运行的技术管理水平和风电场的经济效益。
Lc4F3046 试述风力发电对环境的影响。答：（1）优点：风力发电利用的是可再生性的风能资源，属于绿色洁净能源，它的使用对大气环境不造成任何污染；从另一角度来看充分利用风力发电，也可降低矿物燃料的使用，从而减少污染物的排放量，相应地保留了矿物质等一次性能源。风力发电对场内的土地利用不受限制，未占的大面积土地仍可按计划急需留做他用。
（2）缺点：视觉侵扰、噪声、电磁干扰及对微气候和生态影响都是风力发电的不足之处，但这些负面的影响可以通过精心设计而减少。
Je3F4047 试述风力发电机组的调试项目。答：按风力发电机组生产厂暗转及调试手册规定，通常包含一下项目：
检查住回路相序、空气开关整定值、接地情况；
检查控制功能，检查各传感器、电缆解缆功能及液压、润滑等各电动机启动状况
调整液压压力至规定值；
启动主电机；
叶尖排气；
检查润滑；
调整刹车间隙；
设定控制参数；
安全链测试。
Je5F1048 风力发电机组的日常运行工作内容主要包括哪些？
答：风力发电机组的日常运行工作内容主要包括：
通过中控室的监控计算机，监视机组的各项参数变化及运行状态，并按规定认真填写《风电场运行日志》，当发现异常变化趋势时，应对该机组的运行状态实施连续监视，并根据实际情况采取相应的处理措施。
遇到常规故障，应及时通知维护人员，应根据当时的气象条件做相应的检查处理，并在《风电场运行日志》上做好相应的故障处理记录及质量验收记录。
对于非常规故障，应及时通过相关部门，并积极配合处理解决。
Je4F1049 风力发电机组的巡视检查工作重点应是哪些机组？
答：在风力发电机组巡检工作中，要根据设备近期的实际情况有针对性地重点检查：
故障处理后重新投运的机组；
启停频繁的机组；
负荷重、温度偏高的机组；
带“病”运行的机组；
新投入运行的机组。
Je2F2050 风力发电机组因液压故障停机后应如何检查处理？
答：风力发电机组因液压故障停机后应检查：
油泵工作是否正常；
液压回路是否渗漏；
若油压异常，应检查液压泵电动机、液压管路、液压缸及有关阀体和压力开关等，必要时应进一步检查液压泵本体工作是否正常；
待故障排除后再恢复机组运行。
Je4F2051 当风力发电机组在运行中发生主开关跳闸现象，应如何检查处理？ 答：当风力发电机组在运行中发生主开关动作时，应当做好以下工作：
目测检查主回路元件外观及电缆接头处有无异常；
在拉开台变侧开关后应当测量发电机主回路绝缘以及可控硅是否正常，若无异常可重新试送电；
借助就地监控机提供的有关故障信息进一步检查主开关动作的原因，若有必要应考虑检查就地监控机跳闸信号回路及主开关自动跳闸机构是否正常；
经检查处理并确认无误后，才允许重新启动风电机组。
Je4F3052 当风力发电机组发生事故后，应如何处理？ 答：发生事故时，值班负责人应当组织人员采取有效措施，防止事故扩大并及时上报有关部门及人员，同时应保护事故现场（特殊情况除外），为事故调查提供便利。
事故发生后，运行人员还应认真详细记录事件经过，并及时通过风电机组监控系统获取反映机组运行状态的各项参数记录及动作记录，组织有关人员研究分析事故原因，总结经验教训，提出整改措施，汇报上级部门。
Lc5F3053 试述风电场的安全管理。答：安全管理是所有企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。风电场因其所处行业的特点，安全管理涉及生产的全过程，必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，这是由电力企业生产性质所决定的，因为没有安全就没有生产，就没有经济效益。同时安全工作要实现全员、全过程、全方位的管理和监督，要积极开展各项预防性的工作，以防止安全事故发生。所有工作均应安照标准和规程执行。
Lc4F3054 风电场安全管理工作的主要内容是什么？
答：风电场的安全管理工作主要有以下几项内容：
根据现场实际，建立和健全安全监督机构和安全管理网络；
安全教育要常抓不懈，做到“全员教育，全面教育，全过程教育”，并掌握好教育的时间和方法，达到好的教育效果；
严肃认真地贯彻执行各项规章制度；
建立和完善安全生产责任制；
事故调查要坚持“四不放过”的原则；
要认真编制并完成好安全技术劳动保护措施计划和反事故措施计划（即“两措”计划）。
Jd4F3055 试述风电场备品配件管理的意义和目的。
答：风电场备品配件管理的意义是：备品配件的管理工作是风电设备全过程管理的一部分，技术性很强，做好此项工作对设备正常维
护，提高设备健康水平和经济效益，确保设备安全运行至关重要。
风电场备品配件管理的重要目的是：科学合理地分析风电场备品配件的消耗规律，寻找出符合生产实际需求的备件管理方法，在保证生产实际需求的前提下，减少库存，避免积压，降低运行成本，从而提高风电场的经济效益。
Jd3F4056 不同系列润滑油的基础油和添加剂种类是有很大区别的，至少是部分不相同。如果混用，轻则影响油的性能品质，严重时会使油品变质，特别是中、高档润滑油，往往含有各种特殊左右的添加剂，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的使用性能，甚至使添加剂沉淀变质，因此不同系列的润滑油决不能混合使用，否则将会严重损坏设备。
Jd3F3057 何谓电气设备的热备用状态、冷备用状态和检修状态？
答：电源设备的断路器在断开位置，但隔离开关在合闸位置，电源设备一经合闸即可带电工作的状态称为热备用状态。
设备本身无异常，但所有隔离开关和断路器都在断开位置等待命令合闸，这种状态称为冷备用状态。
设备的所有隔离开关和断路器都已断开，设备与电源分离，并挂标识牌、设遮拦和挂地线，检修人员在停电设备上工作称为检修状态。
Lb2F4058 什么是变压器的并列运行？简述变压器并列运行有那些优点。
答：并列运行是指两台变压器一次母线并列运行，正常运行时两台变压器通过二次母线联合向负荷供电，或者说二次母线联络断路器总是接通的。变压器并列运行优点有：
保证供电的可靠性；
提高变压器的总效率；
扩大传输容量；
提高子金的利用率。
Lb3F4059 针对高压断路器有哪些要求？ 答：（1）在正常情况下能断开和关合电路，能断开和关合负载电流，能断开和关合空载长
线或电容器组等容性负荷电流，以及能开断空载变压器或高压电动机等电感性小负荷电流。
（2）在电网发生故障时能将故障从电网上切除。
（3）要尽可能缩短断路器切除故障的时间，以减轻设备损坏和提高系统稳定性。
（4）能配合自动重合闸进行多次关合和断开。
Je5F4060 简述风电场在哪些情况下要进行特殊巡视？
答：风电场在下列情况发生后要进行特殊巡视：
设备过负荷或负荷明显增加时；
恶劣气候或天气突变过后；
事故跳闸；
设备异常运行或运行中有可疑的现象；
设备经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行；
阴雨天初晴后，对户外端子箱、机构箱、控制箱是否受潮结露进行检查巡视；
新安装设备投入运行；
上级有通知及节假日。Jf2F2061 风电场必须建立哪些技术档案？
答：风电场必须监理以下技术档案：
设备制造厂家使用说明书；
设备出厂实验记录；
安装交接的有关资料；
设备的改进、大小修施工记录及竣工报告；
设备历年大修及顶起预防性试验报告；
风电设备事故、障碍及运行分析专题报告；
风电设备日常运行及检验报告；
风电设备发生的严重缺陷、设备变动情况及改进记录。
Jf3F4062 风电场的运行管理包含哪些主要内容？
答：风电场的运行管理主要包含以下三大管理内容即：
设备管理：含设备巡视、验收、缺陷、日常维护、评级等；
技术管理：含技术资料、技术档案、技术培训等；
日常管理：含各项规章和制度等，属于行政范畴。
Jd2F4063 试述风力发电项目在竣工前各主要实施阶段的各称及内容。
答：风力发电项目在竣工前各主要实施阶段的名称及内容如下：
招（投）标说明：
风力发电机设备；
风力发电机基础；
土建工程（建筑、道路等）；
电气工程。
合同谈判：就合同的有关技术、经济和合法性进行协商。
生产与施工：风力发电机组（塔筒）的生产、现场施工。
安装：风力发电机的组装与安装、高、低压电气设备的安装。
测试：包括性能测试和安装检查。
试运行：试验运行达标后，正式移交。
Jd2F4064 试述风电场选址时应考虑哪些重要因素？
答：风电场选址应考虑以下重要因素：
经济性，包括风场的风能特性和装机成本等主要指标；
环境的影响，包括噪声、电磁干扰、对微气候和生态的影响；
气候灾害，如结凇、台风、紊流、空气盐雾、风沙腐蚀等；
对电网的动态影响。
Jd3F5064 比较风力发电机采用同步发电机和感应发电机时的有缺点。
答：风力发电机采用同步发电机，较感应发电机的效率高，无功电流可控，同时同步发电机能以任意功率因数运行；采用感应发电机时，感应电机与电网的连接可以认为是一个缓冲器，它有一定的滑差，易产生过电压等现象，且启动电流大。
第二篇：风电考试论述题
论述题
★★
1、试述液压系统中滤油器的各种可能安装位置。
答：液压泵回油管路上；系统压力管道上；系统旁通油路上；系统回油管路上；单独设立路由器管路上。★★
2、齿轮箱常见故障有哪几种？
答：齿轮损伤；齿轮折断，断齿又分过载折断、疲劳折断以及随机断裂等；齿面疲劳；胶合；轴承损伤；断轴；油温高等。
★★
3、风力发电机组的巡视检查工作重点应是哪些机组？
答：故障处理后重新投运的机组；起停频繁的机组；负荷重、温度偏高的机组；带病运行的机组；新投入运行的机组。
★★★
4、风电场的运行管理包含哪些主要内容？
答：设备管理，含设备巡视、验收、缺陷、日常维护、评级等；技术管理，含技术资料、技术档案、技术培训等；日常管理，含各项规章和制度等，属于行政范畴。★★★
5、试述风电场选址时应考虑哪些重要因素？
答：经济性，包括风场的风能特性和装机成本等主要指标；环境的影响，包括噪声、电磁干扰、对微气候和生态的影响；气候灾害，如结淞、台风、空气盐雾、风沙腐蚀等；对电网的动态影响。★★★
6、风力发电机组因异常情况需要立即停机应如何进行操作？
答：风力发电机组因异常需要立即停机时，其操作的顺序是利用主控计算机遥控停机；遥控停机无效时，则就地按正常停机按钮停机；在正常按钮无效时，使用紧急按钮停机；在上述操作仍无效时，拉开风力发电机组主开关或连接此台机组的线路断路器，之后疏散现场人员，作好必要的安全措施，避免事故范围扩大。★★★
7、试述液压油的分类及他们的基本情况？
答：液压油分矿物油型、乳化型和合成型。矿物油型又分为机械油、汽轮机油、通用液压油、液压导轨油。专用液压油有耐磨液压油、低凝液压油、清洁液压油和数控液压油。乳化型又分油包水乳化液和水包油乳化液。合成型又分磷酸酸基液压油和水-二元醇基液压油。★★★
8、液压泵的分类和主要参数有哪些？
答：按其结构形式分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵；按泵的流量能否调节，分为定量泵和变量泵；按泵的输油方向能否改变，分为单向泵和双向泵。液压泵的主要参数有压力和流量。★★★
9、如何检查齿轮箱异常高温？
答：首先要检查润滑油供油是否充分，特别是在个主要润滑点处，必须要有足够的油液润滑和冷却；再次要检查个传动零部件有无卡滞现象，还要检查机组的震动情况，前后连接接头是否松动等。★★★
10、风力发电机组的整体检查包括哪些内容？
答：检查法兰间隙；检查风电机组防水、防尘、防沙暴、防腐蚀情况；一年一次风电机组防雷系统检查；一年一次风电机组接地电阻检查；检查并测试系统的命令和功能是否正常；检查电动吊车；根据需要进行超速实验、飞车实验、正常停机实验、安全停机、事故停机试验；检查风电机组内外环境卫生状况。★★★
11、哪些事故出现，风力发电机组应进行停机处理？
答：叶片处于不正常位置或位置与正常运行状态不符时；风电机组主要保护装置拒动或失灵时；风电机组因雷击损坏时；风电机组发生叶片断裂等严重机械故障时；出现制动系统故障时。★★★
12、试述风力发电机组机械系统组成。附属装置的驱动方式有哪些？
答：包括传动系统，即主轴、齿轮箱和联轴器；附属装置，如制动器、叶轮、浆距控制器、偏航驱动器等。附属装置可由电气、液压或气动的方式来驱动。★★★
13、试述风力发电机组的调试项目？
答：检查主回路相序、空气开关整定值、接地情况；检查控制功能，检查各传感器、电缆接缆功能及液压、润滑等各电动机启动状况；调整液压力至规定值；启动主电机；叶尖排气；检查润滑；调整刹车间隙；设定控制参数；安全链测试。
★★★
14、简述机舱地面组装包括哪些内容？
答：小吊车组装、油冷风扇组装、油冷管路连接、机舱罩组装、水冷管路连接、防冻液添加、风速风向仪安装、避雷针连接、机舱内接地线连接等。
★★★
15、简述偏航噪音及偏航功率调整方法？
答：偏航噪音及偏航功率调整方法：旋松锁紧螺母并将所有预紧螺栓打松，然后手动带紧预紧螺栓，并用扳手将每个螺栓旋转4个面，最后根据偏航功率大小作微调；锁紧锁紧螺母（300Nm）。★★★
16、G52机组主要部件名称？及作用？
答：叶轮吸收风能对功率的调节-----主轴卸载轴向、径向的硬力------齿轮箱增速传递机械能-----制动器故障刹车-----液压系统变桨刹车调速----发电机产生电能-----偏航解缆对风。★★★★
17、阐述风力发电机组手动启动和停机的操作方式有哪些？
答：主控室操作，在主控室操作计算机启动键和停机键；就地操作，断开遥控操作开关，在风电机组的控制盘上，操作启动停机按钮，操作后再合上遥控开关；远程操作，在远程终端上操作启动键和停机键；机舱上操作，在机舱的控制盘上操作启动键或停机键，但机舱上操作仅限于调试时使用。★★★★
18、试述液压传动的工作原理？
答：液压传动的工作原理就是利用液体的压力传递运动和动力。先利用动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，再利用执行元件将体液的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液压系统工作时，还可利用各种控制元件对油液进行压力、流量和方向的控制与调节，以满足工作部件对压力、速度和方向上的要求。★★★★
19、与其他传动方式相比，液压传动有哪些优缺点？
答：优点有传动平稳，易于频繁换向；质量轻体积小，动作灵敏；承载能力大；调速范围大，易于实现无级调速；易于实现过载保护；液压元件能够自动润滑，元件的使用寿命长；容易实现各种复杂的动作；简化机械结构；便于实现自动化控制；便于实现系列化、标准化和通用化。缺点有液压元件制造精度要求高；实现定比传动困难；油液易受温度影响；不适宜远距离传动动力；油液中混入空气容易影响工作性能；油液容易被污染；发生故障不容易检查和排除。
★★★★20、什么是变浆距控制？它有哪些特点？
答：变浆距控制主要是指通过改变翼形迎角，使翼形升力发生变化来进行输出功率的调节。变浆距控制风轮的特点，优点有启动性好；刹车机构简单，叶片顺浆及风轮转速可以之间下降；额定点前的功率输出饱满；额定点后的输出功率平滑；风轮叶根承受的静动载荷小；叶宽小、叶片轻、机头质量比失速机组小。缺点有由于有叶片变距机构，轮毂较复杂，可靠性设计要求高，维护费用高；功率调节复杂，费用高。★★★★
21、风力发电机组机械制动系统的检查包括哪些项目？
答：接线端子有无松动；制动盘和制动块间隙，间隙不得超过厂家规定数值；制动块磨损程度；制动盘有无磨损和裂缝，是否松动，如需更换按厂家规定标准执行；液压系统各测点压力是否正常；液压连接软管和液压缸的泄漏与磨损情况；根据力矩表100％紧固机械制动器相应螺栓；检查液压油位是否正常；按规定更新过滤器；测量制动时间，并按规定进行调整。
★★★★
22、如何处理风力发电机组故障性自动停机？
答：对由故障引起的不定期自动停机，即操作手册规定外的停机。操作者在重新启动风电机组之前，应检查和分析引起停机产生的原因，对这类停机都应认真记录，而未造成临界安全损伤的外部故障，如电网无电后又恢复的情况，在完成停机检查程序后，允许其自动恢复到正常状态。★★★★
23、为什么风电场要进行运行分析？
答：风电场进行运行分析主要是对风电设备的运行状况、安全运行、经济运行以及运行管理进行综合性或专题性分析，通过分析可以摸索出运行规律，找出设备的薄弱环节，有针对性地制定防止事故的措施，从而提高风电设备运行的技术管理水平和风电场的经济效益。★★★★
24、试述风力发电对环境的影响？
答：优点是风力发电利用的是可再生性的风能资源，属于绿色洁净能源，它的使用对大气环境不造成任何污染；从另一角度来看充分利用风力发电，也可降低矿物质燃烧的使用，从而减少污染物的排放两，相应保留了矿物质等一次性能源。风力发电对场内的土地利用不受限制，未占的大面积土地仍可按计划继续留做他用。缺点是视觉侵扰、噪声、电磁干扰及对微气候和生态影响都是风力发电的不足之处，但这些负面的影响可以通过精心设计而减少。★★★★
25、风力发电机组因液压故障停机后应如何检查处理？
答：应检查油泵是否工作正常；液压回路是否渗漏；若油压异常，应检查液压泵电动机÷液压管路、液压缸及有关阀体和压力开关等，必要时应进一步检查液压泵本体工作是否正常；待故障排除后再恢复机组运行。★★★★
26、当风力发电机组在运行中发生主开关跳闸现象，应如何检查处理？
答：目测检查主回路元件外观及电缆接头处有无异常；在拉开台变侧开关后应当测量发电机主回路绝缘以及可控硅是否正常，若无异常可重新试送电；借助就地监控机提供的有关故障信息进一步检查主开关动作的原因，若有必要应考虑检查就地监控机跳闸信号回路及主开关自动跳闸机构是否正常；经检查处理并确认无误后，才允许重新启动风电机组。
★★★★
27、简述风电场在哪些情况下要进行特殊巡视？
答：设备过负荷或负荷明显增加时；恶劣气候或天气突变过后；事故跳闸；设备异常运行或运行中有可疑的现象；设备经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行；阴雨天初晴后，对户外端子箱、机构箱、控制箱是否受潮结露进行检查巡视；新安装设备投入运行；上级有通知及节假日。★★★★
28、风电场必须建立哪些技术档案？
答：设备制造厂家使用说明书；设备出厂试验记录；安装交接的有关资料；设备的改进、大小修施工记录及竣工报告；设备历年大修及定期预防性试验报告；风电设备事故、障碍及运行分析专题报告；风电设备日常运行及检修报告；风电设备发生的严重缺陷、设备变动情况及改进记录。
★★★★
29、比较风力发电机采用同步发电机和感应发电机的优缺点？
答：风力发电机采用同步发电机，较感应发电机的效率高，无功电流可控，同时同步发电机能以任意功率因数运行；采用感应发电机时，感应电机与电网的连接可以认为是一个缓冲器，它有一定的滑差，对电网冲击小。缺点是感应电机是根据有功功率输出来吸收无功功率，易产生过电压等现象，且启动电流大。★★★★30、简述现代变速双馈风力发电机的工作原理？
答：现代变速双馈风力发电机的工作原理就是通过叶轮将风能转变为机械转距（风轮转动惯量），通过主轴传动链，经过齿轮箱增速到异步发电机的转速后，通过励磁变流器励磁而将发电机的定子电能并入电网。如果超过发电机同步转速，转子也处于发电状态，通过变流器向电网馈电。
★★★★★
31、何谓液压系统的爬行现象，如何寻找产生爬行的原因？
答：液压传动系统中，当液压缸或液压马达低速运行时，可能产生时断时续的运动现象，这种现象称为爬行。产生爬行的原因首先是和摩擦力特性有关，若静摩擦力与动摩擦力相等，摩擦力没有降落特性，就不易产生爬行，因此检查液压缸内密封件安装是否正确，对消除爬行是很重要的。爬行的产生与转动系统的钢度有关。当油中混入气体时，则油的有效体积弹性系数大大降低，系统钢度减少，就容易产生爬行，因此必须防止空气进入液压系统，并设法法排除系统中的空气。另外，供油流量不稳定，油液变质或污染等也会引起爬行现象。★★★★★
32、论述风力发电机组巡视检查的主要内容、重点和目的？
答：风力发电机组巡视检查主要内容包括：机组在运行中有无异常声响、叶轮及运行的状态、偏航系统是否正常、塔架外表有无油迹污染等。
巡视过程中要根据设备近期的实际情况有针对性地重点检查故障处理后重新投运的机组；起停频繁的机组；负荷重、温度偏高的机组；带“病”运行的机组；新投入运行的机组。
若发现故障隐患，则应及时报告和处理，查明原因，从而避免事故发生，减少经济损失的目的；同时要作好相应的巡视检查记录进行备案。
★★★★★
33、液压基本回路有哪几大类？它们各自的作用是什么？
答：液压基本回路通常分为方向控制回路、压力控制回路和速度控制回路三大类。方向控制回路其作用是利用换向阀控制执行元件的启动、停职、幻想及锁进等；压力控制回路的作用是通过压力控制阀来实现系统的压力控制，实现调压、增压、减压、卸荷和顺序动作等，以满足执行元件在力或转聚及各种动作变化是对系统压力的要求；速度控制回路的作用是控制液压系统中执行元件的运动速度或速度的切换。★★★★★
34、试述齿轮的点蚀现象？
答：齿轮的点蚀是齿轮传动的失效形式之一。即齿轮在传递动力时，在两齿轮的工作面上将产生很大的压力，随着使用时间的增加，在齿面便产生细小的疲劳裂纹。当裂纹中渗入润滑油，在另一个轮齿的挤压下被封闭的裂纹中的油压力就随之增高，加速裂纹的扩展，直至轮齿表面有小块金属脱落，形成小坑，这种现象被称为点蚀。轮齿表面点蚀后，造成传动不平稳和噪声增大。齿轮点蚀常发生在闭式传动中，当齿轮强度不高，且润滑油稀薄时尤其容易发生。
★★★★★
35、风力发电机组的日常运行工作内容主要包括哪些？
答：风力发电机组的日常运行工作内容包括通过中控室的监测机算机，监视机组的各项参数变化及运行状态，并按规定认真填写《风电场运行日志》，当发现一场变化趋势时，应对该机组的运行状态实施连续监视，并根据实际情况采取相应的处理措施；遇到常规故障，应及时通知维护人员，应根据当时的气候条件做相应的检查处理，并在《风电场运行日志》上做好相应的故障处理记录及质量验收记录；对于非常常规故障，应及时通知相关部门，并积极配合处理解决。
★★★★★
36、当风力发电机组发生事故后，应如何处理？ 答：发生事故时，值班负责人应当组织人员采取有效措施，防止事故扩大并即使上报有关部门及人员，同时应保护事故现场，为事故调查提供便利。事故发生后，运行人员还应认真详细记录时间经过，并及时通过风电机组监控系统获取反映机组运行状态的各项参数记录及动作记录，组织有关人员研究分析事故原因，总结经验教训，提出整改措施，汇报上级部门。
★★★★★
37、试述风电场的安全管理？
答：安全管理是所有企业生产管理的总要组成部分，是一门综合性的系统学科。风电场因其所处行业的特点，安全管理涉及生产的全过程，必须坚持安全第一、预防为主的方针，这是由电力企业生产性质所决定的，因为没有安全就没有生产，就没有经济效益。同时安全工作要实现全员、全过程、全方位的管理和监督，要积极开展各项预防性的工作，以防止安全事故发生。所有工作均应按照标准和规程执行。★★★★★
38、不同系列的润滑油为什么不能混用？
答：不同系列润滑油的基础油和添加剂种类是有很大区别的，至少是部分不相同。如果混用，轻则影响油的性能品质，严重时会使油品变质，特别是中高档润滑油，往往含有各种特殊作用的添加剂，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的实用性能，甚至使添加剂沉积变质，因此不同系列的润滑油决不能混合使用，否则将会严重损坏设备。
★★★★★
39、风电场安全管理工作的主要内容是什么？
答：根据现场实际，建立和健全安全监督机构和安全管理网络；安全教育要常抓不懈，做到全员教育，全面教育，全过程教育，并掌握好教育的时间和方法，达到好的教育效果；严肃认真地贯彻执行各项规章制度；建立和完善安全生产责任制；事故调查要坚持四不放过的原则；要认真编制并完成好安全技术劳动保护措施计划和反事故措施计划。
★★★★★40、简要介绍变桨轴承检查包括哪几个方面？ 答：（1）防腐检查
检查变桨轴承表面的防腐涂层是否有脱落现象，如果有，按《涂漆规范》及时补上。（2）检查变桨轴承表面清洁度
由于风力发电机长时间工作，变桨轴承表面可能因灰尘、油气或其它物质而导致污染。
变桨轴承影响正常工作。首先检查表面污染物质和污染程度，然后用无纤维抹布和清洗剂清理干净。（3）变桨轴承密封检测
检查变桨轴承（内圈、外圈）密封是否完好。（4）检查变桨轴承齿面
检查齿面是否有点蚀、断齿、腐蚀等现象，发现问题立即修补或更换新的变桨轴承。（5）检查变桨轴承噪音
检查变桨轴承是否有异常噪音。如果有异常的噪音，查找噪音的来源，判断原因进行修补。★★★★★
41、简述风机并网中变频器的工作过程？
答：风机并网过程：闭合预充电单元，直流电压975V，转子接触器同步，直流电压900V，在滤波回路有一定压降，电流为57A，滤波回路可以滤掉3k以上的谐波。如果没有预充电环节，直接吸和网侧接触器，（较大的电势差使转子接触器造成较大的冲击，形成瞬间过电流）。启动LSC，直流电压1050VDC，断开预充电单元接触器，网侧变频器电流80A左右，电机侧变频器电流20A左右。风机转速达到1200-1400rpm，电机侧变频器注入140A电流，电机定子侧电压达到定子接触器闭合。定子电压幅值、相位、频率与电网电压一致，定子接触器闭合，风机并网发电。★★★★★
42、G52风电机齿轮箱的维护检查项目有哪些？ 答：（1）检查齿轮箱油位；（2）检查齿轮箱有无泄漏；（3）检查、清洁齿轮箱油冷却风扇及其电机；（4）齿轮箱油泵运转是否正常；（5）检查油的情况；（6）提取油样；（7）检查更换齿轮箱油泵滤芯（一年一次）；（8）检查滤清器指示器；（9）检查齿轮转动时有无异常声音；（10）检查齿轮箱齿面有无磨损、窜动、崩齿现象；（11）更换齿轮箱油；（12）收缩盘检查；（13）弹性支撑检查；（14）温控阀检查；（15）齿箱机械泵压力测试。★★★★★
43、G52风电机液压系统的维护检查项目有哪些？ 答：（1）检查液压站有无泄漏；（2）检查液压站油位；（3）更换液压油；（4）更换液压油滤芯；（5）检查液压泵启停压力；（6）检查调整溢流阀动作值；（7）刹车系统压力测试；（8）检查S202刹车系统蓄能器压力开关；（9）检查S208刹车系统安全压力开关值；（10）检查调整变桨蓄能器（变桨氮缸）预充压力（（20℃）；（11）检查调整刹车蓄能器（刹车氮缸）预充压力（20℃）。
★★★★★
44、SL1500风电机变桨系统的维护检查项目有哪些？ 答：（1）变轴承检查；（2）变轴承螺栓检查；（3）变浆电机检查；（4）变浆齿轮箱与变小齿轮检查；（5）变齿轮箱螺栓检查；（6）加润滑油；（7）变浆控制检查；（8）变控制柜螺栓紧固；（9）检查备用电池；（10）限位开关检查。★★★★★★
45、简述叶轮吊装的主要步骤？ ⑴ 把工具通过机舱的小吊车吊进机舱。⑵ 主副吊车就位，挂好吊具。
⑶ 利用手动变桨控制盒把与主吊车吊具相连的2 个叶片的薄面转到下面，在变桨小齿轮与变桨轴承处用方木卡住防止转动，并各拉2 根150M 风绳； ⑷卸下运输支架上的螺栓；
⑸主副吊车同时启动，起升吊钩，卸下运输支架；
⑹停吊车，用砂纸和汽油清理轮毂的法兰面，在叶片上装好定位销，把定位用的螺栓上好，通过调整臂架的长度使第三个叶片处于垂直位置后，卸下副吊车的吊具；
⑺ 大吊车继续提升吊钩，直到叶轮的中心和主轴平行后，对接叶轮和机舱，等所有的固定螺栓都对进后，穿上机舱里准备好的安装螺栓，带上垫片和螺母，取下定位销换成安装用的螺栓； ⑻ 用电动扳手依次紧固螺栓，解开大吊车的吊具； ⑼ 用液压扳手打螺栓力矩。
★★★★★★
46、简述制动器分配间隙的调整过程（如有必要，可以画出简图）1）松开主定位系统、辅助定位系统的螺栓、螺母。
2）检查滑动轴是否滑动顺畅。应能够用手指推动滑动轴上下运动。若滑动不畅则可以松开顶部的螺栓进行微调。（产生原因为：拧紧安装螺栓（或螺母）时液压扳手有可能会带动AWA的安装基板产生位移。）同时检查滑动轴与定位轴之间的平面的间隙。
3）手动加压8～10次，注意：任何情况下手动加压的次数不应少于8次，目的是为了将制动器的制动间隙调整为2mm。间隙全部位于被动钳一侧制动间隙2mm 4）泄压后使制动器进入闭闸状态。5）主定位系统应处于下图状态
6）锁紧夹紧螺栓，拧紧力矩17Nm。
7）松开定位螺栓，使螺栓与定位销之间有1mm的间隙。8）拧紧定位螺母。9）拧上定位销螺母。
10）手动加压使制动器完全打开，调整辅助定位系统的双螺母使其与制动器的被动钳存在0.5mm的间隙，并互锁。(建议在运行稳定后再调整)★★★★★★
47、我们在远程监控时，通过远程监控软件发现风力发电机一直处于S5和S7交替状态。通过故障现象说明状态交替的原因和最可能损坏的部件。叶片变桨角度ω与时间t 的一组数据为：
时间（s）
„ 叶片1角度
„ 叶片2角度
„ 叶片3角度
...状态
s5
s5
s5
s7
s7
s5
s5
s5
s5
s7
...答：风机叶片从86度到-1度，处于正常工作状态，风机叶片到一定角度后，发电机转速达到并网要求后进入S7状态，在40-50S时间内1 号叶片丢失信号，叶片1迅速顺桨，此时转速降低，不足以并网。转变为S5状态，当叶片变桨到55度时叶片1变桨信号恢复，此时2，3叶片顺桨变化，1号叶片向工作位置变化，当三个叶片角度到达一个交点t=80 时角度相同，三个叶片同时向工作位置变桨，当转速达到要求时并网S7。
第三篇：风电检修管理
风电检修管理
XX年XX月XX日
目录 范围......................................................................4 2 规范性引用文件............................................................4 3 术语和定义................................................................4 3.1 状态监测...........................................................4 3.2 计划检修...........................................................4 3.3 状态检修...........................................................4 3.4 非计划检修........................................................4 3.5 大型部件检修......................................................4 4 总则.....................................................................5 4.1目的.................................................................5 4.2原则和方针..........................................................5 4.3内容.................................................................5 5 计划检修管理.............................................................5 5.1计划检修等级的划分..................................................5 5.2计划检修的策划与准备...............................................6 5.3计划检修实施与控制..................................................9 5.4计划检修总结与评价.................................................10 6非计划检修管理............................................................11 6.1缺陷等级的划分.....................................................11 6.2非计划检修准备工作.................................................11 6.3非计划检修实施与控制..............................................13 6.4非计划检修总结与评价..............................................14
前 言
本标准依据《标准化工作导则：标准的结构和编写》给出的规则编写。
本标准的制定和实施对提高XXX公司所属风力发电场设备的安全性、经济性，加强风力发电场检修工作具有重要意义。
本标准是XXX公司所属风力发电场检修工作的主要管理及技术依据，是强制性企业标准。本标准由XXX公司提出。本标准由XXX公司归口并解释。本标准起草单位：XXX公司。本标准主要起草人： 本标准主要审定人： 本标准批准人： 本标准首次发布。
风力发电场检修管理 范围
本标准规定了XXX公司（以下简称公司）所属风力发电场（以下简称风电场）检修管理工作的内容、流程和基本要求。
本标准适用于公司所属并网型陆上风电场。
各风电公司及风电场可根据本标准，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 7777传感器通用术语
GB/T 27387风力发电机组运行及维护要求 DL/T 393输变电设备状态检修试验规程 DL/T 773电力变压器检修导则 DL/T 797电力设备预防性试验规程 DL/T777风力发电场运行规程 DL/T727互感器运行检修导则 DL/T 797风力发电场安全规程 DL/T 797风力发电场检修规程 DL/T 838发电企业设备检修导则 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1 状态监测
通过对运行中的设备整体或其零部件的状态进行监测，以判断其运转是否正常，有无异常与劣化的征兆，或对异常情况进行跟踪，预测其劣化的趋势，确定其劣化及磨损程度等行为。3.2 计划检修
以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的计划检修方式，包括风力发电机半年期、一年期定期检修和升压站定期检修。3.3 状态检修
指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。风力发电机三年期、五年期检修均参考每年定期检修情况开展状态检修。3.4 非计划检修
指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。3.5 大型部件检修
风电机组叶片、主轴、齿轮箱、发电机、风电机组升压变压器等的修理或更换。4 总则
4.1目的
为加强公司风电场设备检修管理工作，规范检修管理工作内容、流程和要求，提高设备安全可靠性，有效控制生产成本，根据国家有关政策法规、电力行业相关标准、公司电力检修管理办法、公司预算与综合计划管理暂行规定等，制定本标准。4.2原则和方针
检修管理应以定期检查、检测和状态监测为基础，按照预防为主、计划检修和状态检修相结合的原则，以确保设备正常运行状态和健康状况、延长设备使用寿命为目标，推进全面、科学、有效的检修方法，提高设备检修维护水平。设备检修应贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。4.3内容
检修管理主要包括检修策划与准备、检修实施与控制、检修总结与评价。计划检修管理
5.1计划检修等级的划分
风电场设备的检修方式分为状态检修、计划检修两类。计划检修是指在规定的时间间隔内对风电场设备开展的检查、保养、测试、预防性试验、检修、更换等工作。状态检修是指根据状态监测结果和运行状况及计划检修情况，对部件进行专项检修工作。
风电场设备的计划检修依据投运时间及运行状态分为A级、B级、C级、D级四个等级。5.1.1 A级检修
风电设备指对投产运行满五年或距上次A级检修满五年的风力发电机组开展的计划检修(也可根据C级、D级检修情况开展状态检修)，内容包括对叶片、轮毂、偏航、主轴、齿轮箱、发电机、塔架等设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。
电气设备指对主变及主要电气设备进行有计划的、全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。原则上10-15年安排1次A级检修。5.1.2 B级检修
风电设备指对投产运行满XX年或距上次B级检修满XX年的风力发电机组开展的计划检修(也可根据C级、D级检修情况开展状态检修)，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。
电气设备指对在C级检修的基础上，针对主变及主要电气设备存在问题，对主变及主要电气设备进行解体检查和修理。B级检修在项目安排上有针对性地实施A级检修项目或定期滚动检修项目。一般在两次A级检修间隔期中间结合设备具体状况安排XX次B级检修。5.1.3 C级检修
风电设备指对投产运行满一年或距上次C级检修满一年的风力发电机组开展的计划检修，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。
电气设备指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对主变及主要电气设备进行检查、评估、修理、清扫。可进行设备的零部件更换、消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。原则上每年安排一次。5.1.4 D级检修
风电设备指对投产运行风力发电机组每半年开展一次的计划检修，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。
电气设备指当主变及主要电气设备总体状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。除进行消缺外，可根据设备状态评估结果，安排部分C级检修项目。可视情况在有C级检修的年份安排一次D级检修；设备状况较好时，可以用D级检修代替C 级检修。5.2计划检修的策划与准备 5.2.1总体要求
计划检修策划与准备阶段的工作内容主要包括：制定计划检修目标、编制准备工作计划、策划计划检修项目、编制计划检修技术文件、选择确定计划检修队伍、准备材料及备件、进行人员培训等。通过细致的计划检修策划与准备工作以保证风电场计划检修的安全、质量和进度。5.2.2计划检修组织机构及职责
风电场应设立计划检修组织机构，全面负责及组织风电场计划检修工作，对计划检修工作的准备、组织实施、启动和总结进行总体协调，对存在的重大问题及时做出决策。5.2.3计划检修前运行检修分析报告
计划检修立项前XX天，风电公司及风电场应向公司相关部门提交检修工作申请表，公司批准后根据风电场设备的运行情况，仔细查看运行参数、月度缺陷分析、可靠性分析等，发现可能存在的需要停机、停电处理的设备问题和设备性能劣化情况，提出处理建议。修前分析应从上次计划检修投运开始，根据需要也可追溯到几年前及首次投运时的情况。分析报告内容包括： 5.2.3.1 风电场运行数据、主要监测指标状况。
5.2.3.2 上次计划检修投运以来，发生的重要异常情况及由此可能对设备、系统产生的影响。5.2.3.3目前设备存在的主要问题和缺陷及处理意见，上次计划检修遗留问题及处理措施，分析重点缺陷和问题，提出解决方案。
5.2.3.4按照上级公司下发的《风力发电场技术监督标准》，提出计划检修中应进行的技术监督项目及监督建议和要求。5.2.3.5反事故措施规定的内容。
5.2.3.6移交生产验收、安全性评价、安全生产标准化查评、技术监督等各类专项检查发现问题和历史遗留问题的整改措施。
5.2.3.7编制汇总缺陷统计清单，明确缺陷处理责任人，确定消缺措施。5.2.3.8分析设备状态，提出拟取消的设备检修维护项目及原因。5.2.3.9对设备计划检修工作的建议。5.2.4技术监督计划
计划检修立项前XX天，风电公司技术监督负责人应组织专业人员，进行计划检修前技术监督活动，完成计划检修中实施的技术监督项目计划编制工作。5.2.5计划检修项目编制与审核
5.2.5.1计划检修前应充分研究分析设备状态，以提高设备安全稳定运行水平为重点，积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新产品，参照公司《风力发电场检修技术》中的检修项目表，进行项目的策划和编制工作，充分考虑： a）计划检修前分析报告结果； b）技术改造项目要求；
c）技术专家、专业机构和制造厂的建议和要求。5.2.5.2计划检修项目表编制要求：
a）应包含项目名称、项目类型、主要工作内容、项目负责人、工日（工时）或预估费用等项目； b）项目计划检修编制流程应按照风电场编制——风电公司生产管理部门组织审核——风电公司生产主管领导批准的流程；
c）项目类型包括标准项目、特殊项目、技术改造项目、移交生产验收项目、安全生产标准化查评项目、安全性评价项目、反事故措施项目、技术监督项目等； d）项目应明确是否外包。
5.2.5.3风电公司生产主管领导在批准计划检修项目前，应组织风电场和生产管理部门有关专业人员，召开项目计划检修审查会，会议主要内容包括： a）讨论和审核计划检修项目；
b）确定需编制技术措施和方案的重点项目； c）主要备品备件、配件和材料的供应； d）确定拟外包的检修项目；
e）确定外包项目承包商人员数量、技能水平及特殊工种人员的需求； f）协调检修准备阶段的各类问题； g）拟定安全、质量、进度控制目标。5.2.6计划检修计划及费用管理
5.2.6.1计划检修费用实行预算管理，成本控制。风电公司编制次年计划检修项目计划，依据公司《生产运行维护及修理成本管理》编制检修费用计划，报公司审批，生产费用计划包括修理费、生产运行维护费、技改费用等三大部分。
5.2.6.2检修费用的使用、管理应严格按照公司规定执行，实行专款专用，不应挪作他用。5.2.6.3检修费用应按预算指标严格控制，如遇到不可抗力及设备出现重大缺陷，造成预算与实际执行出现较大偏差时，风电企业应提出正式申请，经公司审批后实施。5.2.7计划检修外包项目及物资需求
5.2.7.1开工前风电场应根据检修项目编制外包项目需求。
5.2.7.2风电场应同时提出备品备件、配件及材料需求计划及质量要求，按照内部控制流程进行采购，确保满足检修要求。
5.2.7.3为保证检修计划的顺利实施，应提前采购进口备品备件及供货期较长的备品备件、配件和材料。
5.2.7.4风电场应建立备品备件储备定额并有相应人员负责备品备件的管理，建立备品备件出入库登记表、备品备件使用统计表、备品备件维修记录表等。
5.2.7.5风电场备品备件应按照不同属性分类保管，及时更新和补充备品备件库资料，做到账、卡、物相一致，并实现备品备件的信息化管理。
5.2.7.6风机设备在质保期内，风电场应对设备厂家备品备件种类、数量和周转时间实施合理、有效的监督管理。
5.2.8计划检修目标制定和工期控制
5.2.8.1设备检修的安全、质量目标至少应达到检修项目完成率XX%、设备缺陷消除率XX%、风电机组一次并网成功、保护及自动装置投运率XX%、机组修后无故障运行时间不低于XX(从机组修后首次投运到首次故障停机的统计时间），确保设备温度、振动、油质、压力等关键技术指标合格，修后半年内设备平均缺陷率低于修前半年内平均故障率的XX%。
5.2.8.2风电公司生产管理部门和风电场应根据电电量计划、电网调度输电线路检修计划、气候条件、营销计划等，编制风电机组的检修计划、工期及进度。
5.2.8.3风电场根据检修计划，确定月度检修项目及工期，并制定详细项目进度。5.2.8.4对于重大计划检修项目，风电场应编制详细的项目进度计划。5.2.9计划检修技术文件准备
设备计划检修开工前XX天，应按要求完成下列修前技术文件准备：
a）检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序（验收）卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化；
b）设备异动申请单； c）检修安全措施；
d）检修用各类现场记录表格等。5.2.10计划检修考核
风电公司应按照相关规定，设立检修专项奖，制定奖惩细则，主要考核以下内容： a）检修过程中发生人身伤害、设备损坏、火灾、环境污染等不安全事件； b）大型部件故障发生率，修后设备缺陷发生率；
c）保护及自动装置投入率及其他设备关键指标，如振动、温度等； d）计划检修的工期控制等。5.2.11计划检修项目招标与管理
设备计划检修开工前XX天，应按公司招投标管理制度的要求完成外包项目的招标工作。风电公司应根据《安全工作规定》，要求中标单位按规定提供合格的现场项目负责人、专（兼）职安全员、质检人员、特种作业人员。组织对承包商进行资质审查，要求其提供企业资质文件、人员技能和特殊工种等书面证明材料，并检查是否在有效期内。风电公司在项目外包时应优先选择资质合格、业绩良好、熟悉风电场设备及运行维护工作和有风电场设备检修业绩的承包商，尽可能减少现场外包队伍的数量。
5.2.12计划检修工器具及辅助设施准备
设备计划检修开工前XX天，应按检修技术导则的要求完成如下工作：
a）常用工具、专用工具、安全器具、测量仪器等的检查和标定，工程机具和车辆的准备和检验等；
b）检修电源、电动葫芦、排水、消防等重要检修保障设施的修前试验和检查、检修工作。5.2.13计划检修前准备检查会
计划检修组织机构应在开工前组织召开检修前准备会，内容包括：
a）备品备品、配件及材料订货、到货情况，并及时补充采购计划检修所需的备品备件、配件及材料；
b）计划检修工器具、故障设施的检查修理和保养情况； c）技术措施、安全措施、检修文件包等检修文件准备情况； d）计划检修项目调整情况；
e）人力资源、后勤服务和宣传等方面的工作准备情况。5.2.14其他
5.2.14.1安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。
5.2.14.2计划检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理（安全、质量、计划）规定、文件包、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。
5.2.14.3风电场应按调度规程要求向调度机构报计划检修申请，并向上级公司报告开工情况。5.3计划检修实施与控制 5.3.1总体要求
计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括：检修人员根据检修技术内容进行设备检修工作；质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导；安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核；确保设备检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成设备检修工作。5.3.2计划检修开工准备
5.3.2.1进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标识装设等现场工作。
5.3.2.2对计划检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。5.3.2.3办理开工手续等。
5.3.2.4检查和配备个人安全防护用品。5.3.3计划检修过程控制
5.3.3.1组织召开计划检修例会。计划检修全过程必须定期召开计划检修例会，并根据检修进展情况进行调整。参会人员至少应包括风电公司生产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：
a）各项检修工作情况汇报及后续检修工作的安排，对检修工作进行宏观控制和协调； b）对重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督； c）协调有关备品备件到货、人力资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作；
d)生产管理部门对会议要求闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理及发布。
5.3.3.2组织召开专题会。对计划检修过程中发现的重大设备问题，生产管理部门应组织专业技术人员、技术专家、设备制造厂技术人员进行分析，提出解决方案和措施。
5.3.3.3计划检修项目变更。如计划检修项目发生变动，应按提出申请。项目调整批准后各相关部门按照项目变动情况，对其进度控制、人力资源、备件材料做相应变更调整。
5.3.3.4主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术措施是否落实到位。5.3.4计划检修安全管理
5.3.4.1计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。
5.3.4.2严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理，认真做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施；严格执行公司《安全工作规定》和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保人身及设备安全。
5.3.4.3所有参加设备检修的人员，严格遵守DL/T 797和安全生产责任制，执行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和设备安全。
5.3.4.4风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措施。5.3.4.5做好计划检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。5.3.5计划检修质量监督
5.3.5.1风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、检修技术导则等文件，做好检修技术培训工作。
5.3.5.2风电公司生产管理部门应制定质量管理措施并监督风电场执行。5.3.6计划检修工期控制
5.3.6.1检修中统筹管理检修进度，既要保证施工安全和检修质量，又要提高工作效率，有效控制检修停用时间。
5.3.6.2风电场应掌握整体检修工作的进展情况，跟踪分析，及时修正检修的控制进度。5.3.6.3检修中发现重大设备问题，风电场要立即向上级公司汇报，上级公司应帮助风电场制定解决方案，并对有关问题进行协调解决，必要时应向当地电网调度部门申请延期。5.3.7计划检修后投运 5.3.7.1检修后启动。
风电机组计划检修后启动应具备以下条件： a）计划检修项目完成并验收通过； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施己拆除，工作票已办理终结。5.3.7.2风电机组大型部件检修后启动。风电机组大型部件检修后启动应满足以下条件： a）按照厂家的要求对单台机组进行调试并验收合格； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施已拆除，工作票已办理终结。5.3.8计划检修后总体验收
检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收”：
a）各级验收均应事先准备好相关资料。风电场验收：由风电场场长验收，验收时检修项目负责人应同时参加验收：至少有生产管理部门技术专工参加验收。
b）验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。
c）技术监督项目的验收，应有技术监督网络的相关专业人员参加。5.4计划检修总结与评价 5.4.1总体要求
计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备计划检修总结报告，整理归档计划检修资料，修订检修规程、图纸、检修文件包等检修文件。5.4.2计划检修总结与评价
5.4.2.1计划检修结束后XX天内，检修组织机构召开检修总结会，分析检修效果，说明设备遗留的主要问题和预控措施。编制风电场检修总结，检修总结包含的内容有：
a）设备概况及计划检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修前设备重大问题处理情况； b）本次计划检修主要项目、检修目标及完成情况、特殊项目执行情况、检修中发现的重大问题及采取的处理措施、安全管理情况；
a)检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修效果评价、检修后还存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。
5.4.2.2检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。5.4.3计划检修文件整理
5.4.3.1检修结束后XX天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对检修文件包进行修订和完善，按设备异动管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。
5.4.3.2计划检修结束后XX天内，应对检修中消耗的备品配件、配件、材料及工时进行分析，不断完善备品备件、配件、材料、工日定额。
5.4.3.3计划检修结束后XX天内，应按要求，完成检修记录及有关检修资料的整理、归档工作及台账录入工作。
6非计划检修管理
6.1缺陷等级的划分
设备缺陷是指影响风电场设备安全经济运行，影响建(构)筑物正常使用和危及人身安全的异常现象。如风机的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、渗漏、缺油、不准、失灵，建(构)筑物设施及附件的损坏、安全消防设施损坏，以及由于设备异常引起的参数不正常等。
风电场设备的缺陷等级依据停运时间和严重程度分为危急缺陷、重大缺陷、一般缺陷。6.1.1 危急缺陷
指直接威胁设备和人身的安全，随时都有发生事故的可能，需要立即处理的缺陷。6.1.2 重大缺陷
指对设备和人身安全有一定的威胁，设备可以带病运行，或采取防止事故发生的临时措施，但必须列入近期停电计划来消除的缺陷。
6.1.3 一般缺陷
指对设备和人身安全威胁不大，可借设备停电检修机会，再行处理的缺陷。6.2非计划检修准备工作 6.2.1总体要求
非计划检修原因分析与准备工作内容主要包括：非计划检修组织机构及职责、故障情况的分级汇报、非计划检修的原因分析及技术文件准备、编制非计划检修工作计划及物资供应、非计划检修考核等。通过考虑周全的非计划检修分析与准备工作以保证故障风机的检修的安全、质量和及时恢复运行。
6.2.2非计划检修组织机构及职责
风电公司和风电场应设立故障检修组织机构，全面负责及组织风电场日常故障检修工作（对于风机停机超过XX小时不能恢复或电气设备故障、及其他导致风机一条集电线路停电及以上的故障，风电场应启动应急预案），对故障检修准备、组织实施、启动和总结进行总体协调，对存在的重大问题及时做出决策。6.2.3故障情况的分级汇报
6.2.3.1风机故障发生XX分钟内，值班员对可复位故障进行复位启机，XX分钟内，将复位不能解决的缺陷通知风电场检修人员；风电场检修人员在接到通知XX小时内，到达现场进行检查、确认、消缺。
6.2.3.2风机故障发生XX小时内不能消除，技术专责汇报XXX，XXX组织人员及备件进行故障检修。
6.2.3.3风机故障发生XX小时不能消除，汇报XXX，组织协调消缺工作。6.2.3.4风机故障发生XX小时不能消除，汇报项目单位XXX。
6.2.3.5以下情况应在故障发生后第一时间汇报：全场停电、主要设备故障停运、单条及以上集电线路故障跳闸等。
6.2.4故障原因分析及技术文件准备
6.2.4.1风电公司和风电场对停机超过XX小时的风机故障，应组织现场检修人员、风电场场长对故障原因进行认真分析，主要分析故障风机故障前XX小时有没有异常状态，是否频繁发生启停及复位，风机有没有存在批量性的问题，是否为大部件损坏等。
6.2.4.2设备非计划检修前，应按管理要求，完成下列检修前标准检修文件包准备：
a）检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序（验收）卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化；
b）检修安全措施；
c）检修用各类现场记录表格等。6.2.5非计划检修工作计划编制及物资供应
6.2.5.1非计划检修参照公司《风力发电场检修技术》，进行检修项目的策划和编制工作。6.2.5.2非计划检修项目表编制要求：
a）应包含故障名称、故障类型、故障处理主要工作内容、项目负责人、工日（工时）及费用、故障检修时间、存在的主要问题、需要上级部门协调的事宜、安全风险点等项目；
B）预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并组织风场相关人员审核。预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产管理部门审核。预计XX小时以上的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产主管领导组织相关人员审核后批准；
6.2.5.3各级在审核故障检修简要工作计划时，应组织风电场生产管理部门有关专业人员，召开项目非计划检修审查会，会议主要内容包括：
a）讨论和审核故障检修工作计划； b）确定技术措施和方案的重点项目； c）主要备品备件、配件和材料的供应； d）协调检修准备阶段的各类问题； e）拟定安全、质量、进度控制目标。
6.2.5.4风电场应在故障检修工作计划中明确备品备件、材料需求计划及质量要求。6.2.5.5对于设备故障的原因分析清楚后，按照备品备件的渠道供应，风电场应对库房现有的备品备件进行查询，如备品备件供应不满足要求，应向物资主管部门及时汇报，物资主管部门按照内部控制流程进行采购，对于大部件损坏备品备件金额超过XX万元以上的故障，可按照应急抢修机制，报公司批准后走询价采购程序，按照从快的原则，确保满足检修要求，尽早恢复设备的运行。
6.2.5.6风电场应建立备品备件维修记录表并有相应人员负责备品备件的管理，并实现备品备件的信息化管理。6.2.6非计划检修考核
应按照相关规定对风电场非计划检修工作进行考核。6.2.7其他
6.2.7.1安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。
6.2.7.2故障检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。
6.2.7.3风电场应按调度规程要求向调度机构报风机故障检修申请，并向上级公司报告抢修准备情况。
6.2.7.4现场应对非计划检修工器具、保障设施的检查修理和保养情况进行检查。6.2.7.5现场应对技术措施、安全措施、检修方案等检修文件准备情况进行把关。6.3非计划检修实施与控制 6.3.1总体要求
非计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括：检修人员根据检修内容进行设备检修工作；质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导；安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核；确保设备故障检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成设备检修工作。
6.3.2非计划检修开工准备
6.3.2.1进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标识装设等现场工作。
6.3.2.2对检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。6.3.2.3办理开工手续等。
6.3.2.4检查和配备个人安全防护用品。6.3.3非计划检修过程控制
6.3.3.1组织召开非计划检修例会。非计划检修全过程必须定期召开检修例会，并根据检修进展情况进行调整。XX小时以内故障参会人员至少应包括风电场负责人、专工、值长、检修人员、设备制造厂相关人员等。XX小时以上故障参会人员至少应包括生产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：
a）非计划检修工作情况汇报及后续抢修工作的安排，对非计划检修工作进行宏观控制和协调；
b）对抢修工作存在的重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督；
c）协调有关备品备件到货、资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作； d）会议组织者对会议内容闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理及发布。
6.3.3.2主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术措施是否落实到位。6.3.4非计划检修安全管理
6.3.4.1非计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。
6.3.4.2严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理，认真做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施；严格执行公司《安全工作规定》和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保人身及设备安全。
6.3.4.3所有参加故障检修的人员，严格遵守DL/T 797和安全生产责任制，执行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和设备安全。
6.3.4.4风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措施。6.3.4.5做好故障检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。6.3.5非计划检修质量监督
6.3.5.1风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、检修技术导则等技术文件，做好日常故障检修技术培训工作。
6.3.5.2风电公司生产管理部门应按要求，制定质量管理措施并监督风电场执行。6.3.6非计划检修工期控制
6.3.6.1非计划检修中统筹管理检修进度，既要保证施工安全和抢修质量，又要提高工作效率，有效控制故障停用时间。
6.3.6.2风电场应掌握整体检修工作的进展情况，跟踪分析，及时修正检修的控制进度。6.3.6.3故障抢修中发现重大设备问题，风电场要立即向上级公司汇报，上级公司应帮助风电场制定解决方案，并对有关问题进行协调解决。6.3.7非计划检修后投运 6.3.7.1检修后启动。
风电机组非计划检修后启动应具备以下条件：
a）故障检修项目完成并验收通过； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施己拆除，工作票已办理终结。6.3.7.2风电机组大型部件故障抢修后启动。风电机组大型部件故障抢修后启动应满足以下条件：
a）按照厂家的要求对风电机组进行调试并验收合格； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施已拆除，工作票已办理终结。6.3.8 非计划检修后验收
检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收”：
a）各级验收均应事先准备好相关资料。风电场验收：由风电场场长验收，验收时检修项目负责人应同时参加验收：至少有生产管理部门技术专工参加验收。
b）验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。6.4非计划检修总结与评价 6.4.1总体要求
非计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备非计划检修总结报告，整理归档非计划检修资料，修订检修规程、图纸、故障检修文件包等文件。6.4.2非计划检修总结与评价
6.4.2.1非计划检修结束后当月月底，检修组织机构召开非计划检修总结会，重点分析停机时间24小时以上的故障检修效果，说明故障设备存在的主要问题和预控措施。参照附录J “检修总结”模板，编制风电场非计划检修总结，总结包含的内容有：
a）设备概况及检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修前设备重大问题处理情况； b）本次非计划检修主要项目、目标及完成情况、特殊项目执行情况、安全管理情况； c）非计划检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修效果评价、检修后还存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。
6.4.2.2检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。6.4.3非计划检修文件整理
6.4.3.1非计划检修结束后XX天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对非计划检修文件包进行修订和完善，按设备故障管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。
6.4.3.2非计划检修结束后XX天内，应对检修中消耗的备品配件、材料及工时进行分析，不断完善备品备件、材料、工日定额。
6.4.3.3故障检修结束后XX天内，应按要求，完成非计划检修记录及有资料的整理、归档工
第四篇：风电检修工作总结
风机检修员工作总结
时间一晃而过，转眼间到公司三年多了，伴随着公司的飞速发展我也在不断的进步着，因为我知道只有不断的学习，不断的完善自己的水平，才能从公司脱颖而出，成为一名合格的检修工人，综合自己三年来的工作，作出如下总结。
一、通过培训学习和日常工作积累使我对公司有了一定的认识。风力发电是最近几年的新兴产业，没有成熟的管理的运行经验，只有在不断的工作和学习当中积累、总结，才能更好的完成风机的日常维护检修任务和变电站的工作，才能最大限度的完成公司下达的各项指标。只有不断的总结才能不断的提高自己的专业技能，才能成为公司的骨干力量。
二、遵守各项公司的规章制度，认真工作，使自己个人素养不断得到提高。爱岗敬业、恪尽职守的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。在这三年的时间里，我能遵守公司的各项规章制度，兢兢业业做好本职业工作，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，在班组遇到班组缺少人员时坚持在本职岗位上，努力工作，克服自身困难，认真仔细的巡检，不放过现场任何一个细小的设备缺陷。始终以积极进取的心态对待工作。用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务，认真履行岗位职责，平时生活中团结同事、不断提升自己的团队协作精神。一本《少有人走的路》让我有了一种积极豁达的心态、一种良好的习惯。这本书让我对自己的人生有了进一步的认识，渴望突破的我，将会在以后的工作和生活中时时刻刻勉励自
己，以便在自己以后的人生道路越走越精彩。
三年来我最大的收获不是学习多少专业技能和知识。而是，思想观念的转变。在三年的工作实践中，自己深深认识到，只有政治上的坚定和思想上的清醒，才能保持良好的工作作风和忠于职守、爱岗敬业的勤奋精神。因此在平时的工作和生活中，自己更注重不断地补充自己，提高自己的政治和理论素养。一是抓好学习，尤其是理论学习，用正确的理论来指导工作，在学习中，自己一方面按照规定的学习制度参加集体学习，记好学习笔记和心得体会，还利用工作和业余时间抓好自学，注意拓宽学习面，提高自己的综合知识水平。另一方面就是要注重实践。毕竟说的好不如做的好是古人教给我们的人生哲理。在每一次工作中，我都会严格要求自己要不畏辛苦，不怕困难，勇于钻研，让学习和实践切实地得到结合，让自己的思想觉悟真正地得到提高。
三、认真学习岗位职能，工作能力得到了一定的提高。根据目前工作分工，我的主要工作任务是：协助班长做好风电机组日常的检修工作。通过长期以来的工作，使我认识到一个称职的检修人员应当具有精湛的技术技能、较强的组织协调能力、灵活的处理问题能力和丰富的专业知识。若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，运行、检修亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。工作三年的经验告诉我只有做到活学活用，才能更好地干好工作。
虽然来公司三年多，也可以称的上一个老员工了，但对工作的规划尚未形成。随着对风电场风电机组检修工作的进一步掌握，我会不断提高自己的工作水平和工作效率。“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中我要不断学习专业知识，通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。我将坚持不懈地努力学习电气知识，并用于指导实践。在今后工作中，要努力当好班长的左膀右臂，把自己的工作创造性做好做扎实，为风电场的发展贡献自己的力量。人生经验的积累需要一个人用一生的时间践行，工作经验的积累需要在工作中细致入微，明察秋毫，从小细节入手，进行发散性的思考，不断积累，不断总结，充分丰富自己的工作经验。在工作中我充分认识到自己应该发挥什么样的作用，并且努力践行。立足于本职工作，努力提升自己。
总而言之我会更加的努力学习专业知识，在未来的日子里我还为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明天会有更多的机遇和挑战在等着我。要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步，争取更好的工作成绩，为公司又好又快的发展增砖添瓦。
第五篇：变电检修论述题
初级工、论述题(请填写答材料塑性越大，挤压突出越关的保护误动作，仪表无指杆、收紧器等，除做静负荷功.基本功过不过硬，也是操案，每题5分，共10题)多.(2)如果螺纹牙顶与丝锥示，影响系统安全，所以电试验外，还应做动负荷试验.作成败的关键.再好的工具，1.高压验电有什么要求？齿根没有足够的空隙，就会压互感器二次不能短路.静负荷试验，是使用专用加如果没有熟练的操作者去掌答：高压验电的要求是：(1)使丝锥轧住.所以攻丝前的10.电流互感器二次开路后载工具(或机具)，以缓慢的速握运用，将不可能发挥其应必须使用电压等级与之相同底孔直径应大于标准螺纹内有什么现象及危害？为什度给被试品施加荷重，并维有的效率.因此，操作者熟练且合格的接触式验电器，在径，这样，攻丝时螺孔内的么？ 持一定加载时间，以检查被地掌握工具的性能和操作方装设接地线或合接地开关处金属变形就不会使丝锥轧答：电流互感器二次开路后试品变形情况为目的的试验法，练就过硬的基本功是十对各相分别验电.(2)验电住，而且可以获得完整的螺有两种现象：(1)二次线圈产项目.试验施加的荷重为被分重要的.前，应先在有电设备上进行纹.生很高的电动势，威胁人身试品允许使用荷重的2.57.什么是塑性材料、脆性材试验，保证验电器良好.(3)6.起重挂索的安全作业要设备安全.(2)造成铁芯强烈持续时间为5min，卸载后试料，各有什么特点?
高压验电时必须戴绝缘手领是什么？ 过热，烧损电流互感器.因为品各部件无永久变形为合格具有一定的弹性，在施加一套.(4)对无法进行直接验电答：电流互感器二次回路闭合在进行静负荷试验时，加载定外力后，试件产生变形且的设备，可以进行间接验电(1)往吊钩上挂索时，吊索不时，一次绕组磁势I1N1大部方式为：将工具组装成工作在外力消失后不能恢复原状
2.维修工作中常用来进行得有扭花，不能相压，以防分被二次绕组磁势I2N2所补状态，模拟现场受力情况施的材料叫塑性材料.在施加清擦和清洗的材料有哪些？压住吊索绳扣，结头超过负偿，故二次绕组电压很小.加试验荷重.动负荷试一定外力后，不会产生变形规格有哪些？ 载能力被拔出而造成事如果二次回路开路，I2=0，验是检验被试品在经受冲击只能发生断裂的材料叫脆性答：常用的清擦材料及其规故.(2)挂索时注意索头顺则一次电流I1全部用来励时，机构操作是否灵活可靠材料.塑性材料的特点是断格如下：(1)在检修作业中经序，便于作业后摘索.(3)吊磁，使二次绕组产生数千伏的试验项目.其所施负载量裂前会有信号(屈服变形)，故常需要清擦一些金属件，常索在吊伸的过程中，不得用电动势，会造成人身触电事不可太大，一般规定用1.5一般安全系数取得比较小.用来进行清洁擦拭的材料是手扶吊索，以免被拉紧的吊故和仪表保护装置、电流互倍的使用荷重加在安装成工脆性材料的特点是破坏前毫棉丝头、布头和绸头等.(2)索伤手.(4)挂索前应使起重感器二次绕组的绝缘损坏.作状态的被试品上，操作被无信号，说断就断，因此安常用来进行清洗零件的是煤机吊钩对准吊物中心位置，另外，一次绕组磁势使铁芯试品的可动部件(例如丝杠全系数取得比较高.油、汽油和酒精等.(3)常用不得斜吊拖拉.(5)起吊时，磁通密度增大，造成铁芯过柄、液压收紧器的扳把及卸8.叙述哪些工作需要填写来进行打磨的材料是砂纸、作业人员不能站在死角，尤热，最终烧坏互感器，所以载阀等)，操作三次，第一种工作票?哪些工作需砂布.砂布分为00、0、1、2其是在车内时，更要留有退不允许电流互感器二次开失灵及其他异常现象为合要填写第二种工作票?等号，号越大的砂粒越大，让余地.路.格.以下工作需要填写第一种工越粗糙.砂纸有普通砂纸、金7.使用电动卷扬机应注意中级工、论述题(请填写答5.断路器在什么情况下需作票：(1)高压设备上工作需相砂纸，什么？ 案，每题5分，共24题)要进行临时检修，其具体检要全部停电或部分停电者.如嫌细度不够，可用金相砂答：(1)电动卷扬机应安装在1.试述带电作业工器具的修项目有哪些?(2)高压室内的接线工作和照纸进行打磨.视野宽广，使用、运输原则.临时检修分两种情况：明等回路上的工作需要将高
3.安装软母线两端的耐张尽量利用附近建筑物或地锚带电作业工器具出库前必须(1)断路器切断故障电流的次压设备停电或做安全措施者.线夹时有哪些基本要求？ 使其固定，固定后卷扬机不用专用清洁帆布袋包装，长数较多，则需要进行临时检以下工作需要填写第二种工答：(1)断开导线前，应将要应发生滑动或倾覆.(2)卷扬途运输应配备专用工具箱，修.通常根据安装地点的短作票：(1)带电作业和在带电断开的导线端头用绑线缠机前面第一个转向轮中心线以防运输途中工器具受潮、路容量与断路器实际能达到设备外壳上工作.(2)控3～4圈扎紧，以防导线破应与卷筒中心线垂直，并与污秽的侵袭，同时也防止由的开断容量的百分比来决定制盘和低压配电盘、配电箱、股.(2)导线挂点的位置要对卷筒相隔一定距离(应大于于颠簸、挤压使工具受损.检修周期.(2)当断路器切断电源干线上的工作.(3)准耐张线夹的大头销孔中卷筒宽的20倍)，才能保证现场使用工器具时，在工作短路故障后，部分元件损坏二次接线回路上的工作，无心，缠绕包带时要记住这个钢丝绳绕到卷筒两侧时倾斜现场地面应放苫布，所有工被迫退出运行时，应安排临需将高压设备停电者.位置，包带缠绕在导线上，角不超过1°30′，这样钢丝器具均应摆放在苫布上，严时检修.临时检修项目，对(4)转动中的发电机、同期调两端长度应能使线夹两端露绳在卷筒上才能按顺序排禁与地面直接接触；每个使第一种情况应放在断路器本相机的励磁回路或高压电动出50mm.包带缠绕方向应与列，不致斜绕和互相错叠挤用和传递工具的人员，无论体上，第二种情况应视损坏机转子电阻回路上的工作.导线外层股线的扭向一压.起吊重物时，卷扬机卷筒在塔上，还是地面，均需戴的部件而定，但一般不应低(5)非当值值班人员，用绝缘致.(3)选用线夹要考虑包带上钢丝绳余留不得少于3干净的手套，不得赤手接触于大修的标准.其具体的项棒和电压互感器定相或用钳厚度.线夹的船形压板应放圈.(3)操作前应检查减速箱绝缘工器具；传递人员传递目包括：(1)形电流表测量高压回路的电平，U形螺栓紧固后，外露的油量，检查滑动轴承是否工具时要防止与杆塔磕碰.换油(少油断路器)或滤油(多流.的螺扣应有3～5扣.(4)母已注黄油.(4)开车前先空转外出连续工作时，还应配带油断路器)；(2)动、静触9.试分析绝缘材料的绝缘线较短时，两端线夹的悬挂一圈，检查各部分零件是否烘干设备，头检修，灭弧室清洗检修；电阻.孔在导线不受力时应在同一正常，制动装置是否安全可要对所带绝缘工器具进行一(3)外部检查，瓷件清理，导从理论上讲，绝缘材料在外侧.靠.(5)卷扬机的电气控制器段时间的烘干，已备次日使电连接部分检查；(4)操动机施电压作用下，绝缘体不应
4.使用绝缘电阻表(摇表)测要紧靠操作人员，电气开关用.构检查；(5)组装调整并进行有任何电流流过，但实际应量绝缘电阻时，应注意哪些及转动部分必须有保护罩，2.在变电设备检修中，带电机械、电气测量试验；(6)整用的许多绝缘材料在外施电事项？ 钢丝绳应从卷筒下方卷入，作业有哪些优点?组操作试验、验收.压下总有一些泄漏电流流过.答：应注意事项有：(1)测量卷扬机操作时周围严禁站优点有：带电作业提高了供6.试述影响地电位作业法因此，若使此泄漏电流达到设备的绝缘电阻时，必须切人，严禁任何人跨越钢丝绳电可靠性，加强了检修计划工效的因素.极小值，绝缘材料则应具有断设备电源，对具有电容性8.在绝缘子上安装矩形母性，在地电位作业中，人的作业很大的绝缘电阻.取一段绝质的设备(如电缆)必须先进线时，为什么母线的孔眼一节约了投资.目的是通过绝缘工具，特别缘棒，给其施加电压为U(单行放电.(2)检查绝缘电阻表般都钻成椭圆形？ 3.带电作业的分类有哪几是通过手持工具来完成的.位为V)，则外施电压U与流是否好用，绝缘电阻表放平答：因为负荷电流通过母线种形式?因此，地电位作业法的工效过绝缘棒的泄漏电流I(单位时，指针应指在“∞”处，慢时，会使母线发热膨胀，当带电作业的分类方法一般可将取决于下列因素：(1)为A)之比，即为该段绝缘棒速转动绝缘电阻表，瞬时短负荷电流变小时，母线又会归纳为两种：一种是根据人检修设备的电压等级.的总电阻R＝U／I(单位为接L、E接线柱，指针应指变冷收缩，负荷电流是经常体与带电体间相互关系来分检修设备电压等级的高低，Ω).进一步说，绝缘电在“0”处.(3)绝缘电阻表引变动的，因而母线就会经常类，也就是按人体直接接触决定了人与带电体之间的安阻由体积电阻RV和表面电线应用多股软线且绝缘良地伸缩.孔眼钻成椭圆形，就被检查设备与否，可分为人全距离，同时也决定了操作阻RS两部分并联构成.绝缘好.(4)测绝缘时应保持转速给母线留出伸缩余量，防止体直接接触被检查设备的直者所使用工具的长度和重量材料质量的好坏，一般用体为120r/min，以转动1min后因母线伸缩而使母线及绝缘接作业法，通过绝缘工具间设备电压等级越高，人体对积电阻率ρV和表面电阻率读数为准.(5)测量电容量大损坏.接接触被检查设备的间接作带电体的安全距离越大；安ρS来恒量.ρV和ρS越大，的设备，充电时间较长，结9.电压互感器二次短路有业法，以及邻近带电体作业全距离越大，表明绝缘材料的质量越好.束时应先断开绝缘电阻表什么现象及危害？为什么？ 法三种方法.另一种分类方其重量越大.这将增加操作绝缘材料内部击穿与ρV有线，然后停止摇动.(6)被测答：电压互感器二次短路，法是按作业人员人体的电位人员的负担，影响作业的安关，而沿表面放电则与ρS设备表面应清洁，会使二次绕组产生很大短路来分类，全和工效.(2)操作项目有关.同样的绝缘材料，由于影响准确度.(7)绝缘电阻表电流，中间电位作业法和等电位作的复杂程度.作业项目使用、保管条件不同，其ρV引线与带电体间应注意安全以至会引起一、二次击穿，业法.操作的复杂程度和工具性能和ρS值也会发生很大的变距离，防止触电.使有关保护误动作，仪表无4.带电作业工具的机械试的好坏决定了操作者的操作化.因此，在使用和保管绝缘
5.为什么攻丝前的底孔直指示.因为电压互感器本身验内容有哪些?具体检查项时间.手持工具是人体手臂工器具时应特别注意.径必须大于标准螺纹小径？阻抗很小，一次侧是恒压电目标准如何?的延长，答：攻丝前的底孔直径必须源，如果二次短路后，在恒带电作业工具的机械试验分手不好使，干什么工作都困
大于标准螺纹小径，原因有压电源作用下二次绕组中会静负荷试验和动负荷试验两难.因此，要求操作工具具有
以下两方面：(1)因为攻丝产生很大短路电流，烧损互种.有些带电作业工具，如绝良好的操作功能和灵活性.时，丝锥不仅起切削作用，感器，使绝缘损害，一、二缘拉板(杆)、吊线杆等，只做(3)操作人员的技能和熟练程
而且对材料产生挤压，因此次击穿.失掉电压互感器会静负荷试验；而可能受到冲度.操作人员的技能和熟练 螺纹顶端将会突出一部分，使有关距离保护和与电压有击荷重作用的工具，如操作程度，也就是常说的“基本”
10.工作负责人应负哪些安免脱钩.使用吊钩式滑轮，必于螺栓是由下向上穿的，因损严重或端面上有灰尘、油到高压油中，也会引起机构全责任? 须采用铁线封口.(5)滑轮在而螺栓将向下落或松动，这垢等时，中的孔径仅有0.3mm的阀体
(1)正确安全地组织工作.使用过程中应定期润滑，减便于及时发现，不致于扩大产生振动加大噪声.(2)另外通道(管道)堵塞或卡涩，使
(2)结合实际进行安全思想教少轴承磨损和锈蚀.事故.为了防止交流电过零值时，液压装置不能正常工作.如育.(3)督促、监护工作人员15.在带电作业中，如何进21.带电检测绝缘子时，被引起衔铁跳跃，常采用在衔果破坏密封或密封损伤造成遵守《电业安全工作规程》.行各类工具材料的传递? 测绝缘子表面如有污秽应如铁或铁芯的端面上装设短路泄漏，也会失掉压力而不能
(4)负责检查工作票所列安全工具材料的传递包括设置传何区别处理? 环，运行中，如果短路环损正常工作.综上所述，液压机措施是否正确、完备和值班递绳，传递小型工具和传递绝缘子表面如有污秽可按下坏脱落，衔铁将产生强烈的构检修必须保证各部分密封员所做的安全措施是否符合长、大件导电物体等.带电作列两种情况区别处理：跳动发出噪声.(3)吸引线圈性能可靠，液压油必须经常现场实际条件.(5)工作前对业中小件工具材料的传递一(1)一般性污秽(例如尘土、烟上所加的电压太低，电磁吸保持清洁，清洁、密封两项工作人员交待安全事项.律使用特制的工具袋；传递灰等)，允许在绝缘子表面存力远低于设计要求，衔铁就内容贯穿于检修的全过程.(6)检查工作班人员变动是否较长的非绝缘物，应用绑扎在轻度污秽的条件下进行测会发生振动力产生噪声.7.通过电流1.5kA以上的穿合适.绳将其在无头绳上捆绑两量(但表面必须是干燥的).3.怎样判断断路器隔弧片墙套管，当装于钢板上时，11.举例说明什么是组合间点，并沿无头绳方向传递；(2)在具有导电微粒污秽源的组合顺序和方向标记是否为什么要在钢板沿套管径向隙?怎样确定组合间隙安全较长的金属线，应尽可能的(例如冶金厂、炭黑厂)正确？ 水平延长线上，切一条3mm距离?盘成线盘传递.必须先将绝缘子表面清拭干答：左右横缝？
带电作业时，在接地体与带16.带电作业使用的绝缘工净后才能进行测量.组合隔弧片以后各横吹口不答：在钢板上穿套管的孔，电体之间单间隙的基础上，具的存放、运输、使用有哪22.在电气设备上工作，保能堵塞，以保持吹弧高压油如果不切开缝，由于交变电由于人体的介入，将单间隙些要求? 证安全的组织措施是什么? 气通过油气分离器的孔道畅流通过套管而在钢板上形成分割为两部分，即人体对接带电作业工具应放在清洁、(1)工作票制度；(2)工作许可通为合适.对于纵向油吹式交变闭合磁路，可产生涡流地体之间和人体对带电体之干燥、通风的专用库房内，制度；(3)工作监护制度；灭弧室，隔弧片中心吹弧孔损耗，并使钢板发热.该损耗间的两个间隙，这两个间隙并做到与室外同温，库房应(4)工作间断、转移和终结制的直径依次变化，靠近定触随电流的增加而急剧增加，的总和，称之为组合间隙.设专人管理，出入库应做好度.头的隔弧片，有最大直径的而钢板过热易使套管绝缘介组合间隙是带电作业中经常登记.报废或淘汰的工具要23.要怎样解起重绳索? 中心吹弧孔，以下的隔弧片质老化而影响使用寿命.钢遇到的问题，例如在绝缘人清理出库，不得与可用工器(1)吊钩放稳妥后再松钩解索中心吹弧孔直径依次减小.板切缝以后，钢板中的磁通字梯、绝缘立梯或绝缘水平具混放.运输时应放入专用(2)若吊物下面有垫木或可抽4.220kV及以上大容量变压不能形成闭合磁路，钢板中梯上的中间电位作业以及在清洁帆布袋内或专用工具箱绳间隙时，可用人工抽索和器都采用什么方法进行注的磁通明显被减弱，使涡流等电位作业过程中进出电场内.现场使用时，工器具应放解索.(3)也可采用备用索具油？为什么？ 损耗大大下降.为了保证钢都存在着组合间隙问题.在铺好的帆布上，严禁与地抽头绳的方法.(4)一般说答：均采用抽真空的方法进板的支持强度，可将钢板上组合间隙是一种特殊的电极面接触.来，不允许用起吊钩的方法行注油.因为大型变压器体切开的缝隙用非导磁金属材形式.总的来说，组合间隙的17.进入高空作业现场及高硬性拽拉绳索.这样很可能积大，料补焊切口，使钢板保持它放电电压都比同等距离、同处作业人员应注意哪些事拉断绳索乃至拖跨货物或损不易排出，易使绝缘降低.的整体性，从而提高支撑套种电极型式的单间隙的放电项? 坏包装；也可能因绳索抽出抽真空可以将气体抽出来，管的机械强度.电压低20%左右.因此，在确进入高空作业现场，应戴安时弹出，造成机械或人身伤同时也可抽出因注油时带进8.断路器在没有开断故障定组合间隙安全距离时，以全帽.高处作业人员必须使亡事故.(5)若吊运钢材、原去的潮气，可防止变压器受电流的情况下，为什么要定单间隙的最小安全距离为基用安全带.高处工作传递物木、电杆等不怕挤伤的货物潮，所以采用真空注油.期进行小修和大修？
础，再增加20%左右.件，不得上下抛掷.遇雷电时，可以摘下两根索头后，5.SN10—10型断路器配答：断路器要定期进行小修
12.使用钻床时应注意哪些天气时，禁止在室外变电所用吊钩提升的方法直接从货CD10型电磁操动机构合不和大修，因为存在以下情况：事项?或室内的架空引入线上进行件下抽出绳索，但不能斜拉上闸及合闸速度偏低的原因(1)断路器在正常的运行中，使用钻床时，须把要钻眼的检修和试验.旁拽.是什么？如何处理？ 存在着断路器机构轴销的磨物体安设牢固后才可开始工18.带电作业应在什么天气24.起重挂索的安全作业要答：损；(2)润滑条件变坏；(3)作；情况下进行?什么天气情况领是什么?(1)电源压降太大，合闸线圈密封部位及承压部件的劣必须先停止钻头的转动；不下不宜作业?特殊情况下怎(1)往吊钩上挂索时，吊索不端电压达不到规定值，此时化；(4)导电部件损耗；(5)准用手直接清除铁屑；使用么办? 得有扭花，不能相压，以防应检查调整蓄电池电压或加灭弧室的脏污；(6)瓷绝缘的钻床不准戴手套.带电作业应在良好天气下进压住吊索绳扣、结头超过负粗电源线.(2)检查辅助开关污秽等情况.所以要进行定
13.为什么攻丝前的底孔直行.如遇雷、雨、雪、雾不得载能力被拔出而造成事故.在切换过程是否存在动静触期检修，以保证断路器的主径必须大于标准螺纹内径? 进行带电作业.风力大于5(2)挂索时注意索头顺序，便头未接触就进行切换的现要电气性能及机械性能符合攻丝时，丝锥不仅起切削作级时，一般不宜进行带电作于作业后摘索.(3)吊索在吊象，调整切换时间.(3)合闸铁规定值的要求.用，而且对材料产生挤压，业.在特殊情况下，在恶劣天伸的过程中，不得用手扶吊芯顶杆过短，9.电流、电压互感器二次回因此螺纹顶端将会突出一部气必须进行带电抢修时，应索，以免被拉紧的吊索伤手.使过冲间隙为1.0～路中为什么必须有一点接分.材料塑性越大，挤压突出组织有关人员充分讨论并采(4)挂索前应使起重机吊钩对1.5mm.(4)操动机构与断路地？
越多.如果螺纹牙顶与丝锥取必要的安全措施，经厂(局)准吊物中 心位置，不得斜吊器本身在合闸过程中有阻滞答：电流、电压互感器二次齿根没有足够的空隙，就会主管生产领导(总工程师)批拖拉.(5)起吊时，作业人员现象，则应采取慢合闸动作回路一点接地属于保护性接使丝锥轧住.所以攻丝前的准后方可进行.不能站在死角，尤其是在车来查找出阻滞原因而加以处地，防止一、二次绝缘损坏、底孔直径应大于标准螺纹内19.为什么母线的对接螺栓内时，更要留有退让余地.理.(5)“死点”过小或定位螺击穿，以致高电压窜到二次径，攻丝时螺孔内金属变形不能拧得过紧? 高级工、论述题(请填写答栓未上紧，合闸时，由于机侧，造成人身触电及设备损就不会使丝锥轧住，而且可螺栓拧得过紧，则垫圈下母案，每题5分，共10题)构振动，分闸铁芯跳起，撞坏.如果有二点接地会弄错以获得完整的螺纹.线部分被压缩，母线的截面型少油断路器大击分闸连板中间轴，造成合极性、相位，造成电压互感
14.使用滑轮组应注意哪些减小，在运行中，母线通过修要做的准备工作有哪些？闸不成功，应将过“死点”调器二次线圈短路而致烧损，事项?电流会发热；由于铝和铜的答：主要的准备工作有：(1)整为1.0～1.5mm，并将定位影响保护仪表动作；对电流
(1)使用滑轮组应严格遵守滑膨胀系数比钢大，垫圈下母查勘工作现场.(2)编制标准螺栓上紧.(6)互感器会造成二次线圈多处轮出厂允许使用负荷，不得线进一步被压缩，母线不能化作业指导书(卡).(3)根据即在合闸过程中，分闸线圈短接，使二次电流不能通过超载.如滑轮没有标注允许自由膨胀.此时如果母线电运行记录和经验，有电流，使分闸铁芯动作，保护仪表元件，造成保护拒使用负荷时，可按公式进行流减小，温度降低，母线的确定检修内容和重点检修项此时应按控制回路图检查接动，仪表误指示，威胁电力估算，但这种估算只允许在收缩率比螺栓大，于是形成目，编制技术措施.(4)组织线寻找原因.(7)机构支架变系统安全供电.所以电流、电一般吊装作业中使用.一个间隙，人力，安排进度，讨论落实形或受阻滞或复位弹簧力不压互感器二次回路中只能有
(2)滑轮在使用前应检查各部温度升高，接触面被氧化，任务.(5)准备记录表格和检足，致使支架不能复位，造一点接地.件是否良好，如发现滑轮和使接触电阻进一步增大，最修报告等有关资料.(6)准备成合闸不成功，应根据具体10.检修或施工前应做哪些吊钩有变形、裂痕和轴定位后使螺栓连接部分发生过热检修工具、材料、仪表、备情况加以修复.(8)连续短时管理准备工作？
装置不完善等缺陷时，不得现象.一般情况下温度低，螺品配件和氧气瓶等，并运到间内进行合闸操作，使合闸答：应做工作有：(1)成立检使用.(3)选用滑轮时，滑轮栓应拧紧一点，温度高，螺现场.(7)按安全工作规程要线圈过热，合闸力减小.(9)修或施工准备小组，并由专直径大小、轮槽的宽窄应与栓应拧松一点.所以母线的求，办理工作票和检修开工断路器内部故障，如触指脱人负责.(2)对工程进行全面配合使用的钢丝绳直径相适对接螺栓不能拧得过紧.手续.落，弧触指上铜钨合金块脱调查研究.(3)准备技术资应.如滑轮直径过小，钢丝绳20.为什么用螺栓连接平放2.哪几种原因使低压电磁落，卡住导电杆无法向上运料.(4)进行施工检修组织设将会因弯曲半径过小而受损母线时，螺栓由下向上穿? 开关衔铁噪声大？ 动，应对症处理.计，编制安全组织技术措伤.如滑轮槽太窄，钢丝绳过连接平放母线时，螺栓由下答：(1)开关的衔铁，是靠线6.为什么说液压机构保持施.(5)准备临时建筑、水和粗，将会使轮槽边缘受挤而向上穿，主要是为了便于检圈通电后产生的吸力而动清洁与密封是保证检修质量电源.(6)设备材料的运输准损坏，钢丝绳也会受损伤.查，并美观整齐.当母线和螺作，衔铁的噪声主要是衔铁的关键？ 备.(7)工器具的准备.(8)组在受力方向变化较大和高空栓因膨胀系数不一样或短路接触不良而致.正常时，铁芯答：因为液压机构是一种高织施工与分工.(9)编制施工作业中，不宜使用吊钩式滑时，在电动力的作用下，造和衔铁接触十分严密，只有液压的装置，预算.(10)图纸审核，技术交轮，应选用吊环式滑轮，以成母线间有空气间隙等，由轻微的声音，当两接触面磨即使是微小颗粒的杂质侵入底.
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