二00五年度生产部部门工作总结

第一篇：二00五年度生产部部门工作总结

二00五年度生产部部门工作总结

时间就象流水一样，悄悄地从我们指甲缝里流走了，转眼间我们从二 00 五年的新年伊始那天又走到了二 00 五年岁末。以此同时我们将送走金鸡报晓的鸡年，即将迎来新的又一年。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结，同时祝愿我们江西省力菲克药业有限公司明年会更好，事业蒸蒸日上，鸿图大展。

一、产品产量方面 在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，使得我们公司产品生产从老厂房、老工艺到新工艺、新设备的平稳过渡，基本完成了公司年度生产任务的各项指标，满足公司销售部门的产品销售要求。共生产 208 批次完成产量 5757335 盒，其中片剂类 81 批次 3246625 盒，散剂类 30 批次 1428755 盒，丸剂类 49 批次 717917 盒，口服液体制剂 48 批次 3183378 瓶(含大容量)，全年中药提取处理量达 130 余吨。

二、产品质量方面 在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，做到全年成品入库合格率在 99% 以上，只有酊剂十滴水的总固体含量不合格和治咳枇杷露的微生物限度不合格。我们始终坚信药品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，从而实现质量缺陷为零的目标。

三、工程设备管理方面 在这二 00 五年的一年里，公司各种生产设备运转完好率据统计已达 95% 以上，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是能按照设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年共安排 三 次较大规模的设备检修保养，且有相应的记录，同时做到了设备管理的五定、三过滤，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。

四、人员管理方面 在二 00 五年上半年，因公司生产任务的急剧增加，新招聘员工很多，共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位，给车间管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，各车间还是坚定地进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作。

五、安全生产方面 在过去的一年里，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够定期对各车间员工进行安全知识的教育，工程部门定期对各种管线、电器线路等进行严格的巡查，发现问题及时处理。全年度未发生重大人身伤害、设备损环之类的安全事故，只有在六月十八日晚发生了一起热风循环烘箱部分部件被烧坏的设备事故，针对此件事，对当事人及相关管理责任人进行了严肃的经济处罚和详尽的安全警示教育。生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：

一、生产现场管理方面 各车间的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的状态标志时有时无或者是过期的，各种物料的摆放不整齐，没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生等各种工艺卫生很差，换批换品种的清场意识薄弱，特别是中药前处理车间和片散剂车间。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体由质量部 QA 人员进行监督检查。

二、人员管理方面 由于企业地处落后的地区，招聘的员工普遍文化素质较低，加之生产管理人员在管理方面的松懈，致使员工的责任意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约水电能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、培训，继而进行系列的检查督促（包括经济处罚），不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。

三、设备管理方面 公司自异地改建以来，新购设备较多，部分设备还是人机界面，采用了较先进的电子控制技术。现有设备工程人员的知识显然与这些新设备不能相适应，需要他们进行知识的更新，也就是说要进行充电，但从目前工程人员的年龄结构来讲，知识老化对今后的设备管理必然会带来一定的困难。特别是在设备革新和改进方面，我们欠缺这类人才。另外设备维修人员跟班生产的状况不够好，对设备的备品配件不够熟悉。

四、物料消耗及生产成本的控制方面 由于没有对各岗位班组的物消耗情况进行考核，出现了料多的物料浪费或物料消耗过大的现象，生产员工的大脑里缺少成本观念。这里面有部分是物料原因，特别是原材料这块，由于中药材水份过高或杂质偏多，造成批与批之间的出粉量相差较大，最后成品率也就相差甚远。建议从源头即材料进厂开始然后层层分解，将物料消耗落实到车间班组，首先由生产车间会同其他部门制定合理的消耗定额，按标准定额进行考核，实行节约奖励制度，奖励金额按节约的 30%，对于超过部分分析原因，按责任比例全额赔偿。

五、安全生产方面 安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们公司我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是相关安全知识大部分员工了解不多，一旦有突发事件根本无法处理。为此我建议公司应实行安全例会制度，至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议，同时人力资源部定期进行一些安全小知识的讲座。另外结合各生产车间在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作再上一个新台阶。

从公司整体方面，我们有以下几点建议：

第一、公司在新产品（药品）开发方面没有一点力度，据我们所知江西的各大药厂都在大力开发新品，包括仿制或增加药品规格。因为每个产品都有它的生命周期，不可能经久不衰，没有新品的支撑，公司就没有发展的后劲，也就不可能有可持续增长，如果不增长那就意味着后退，正如“逆水行舟，不进则退”。

第二、公司在物料管理方面较差，因为我们是中成药生产企业，我们的主要原料是中药材，而中药材的养护就显得非常的重要，有时可能是计划性不够，造成个别物料积压过多，而我们的库容并不是太大，且隔断出来的大仓库不具备通风换气设施，在这种情况下对仓库管理员的管理压力应该是大得多，因此加强必要的巡查是非常需要的，同时质量部 QA 也应一同参予定期的检查。另外在这一年多来，物料供应的不顺畅导致的部分车间生产停工事件也较多，也许这里面有采购资金不足的因素。

第三、公司在技术人员的培养和留用方面跟大企业有很大的差距，现代企业的竞争归根结底是人才的竞争，谁拥有了人才谁就是赢家。但我们企业专业技术人员的流动较大，上至公司高层下至车间主管一般管理人员都有辞职。我想这一点公司董事会、老板、总经理、人力资源部应该要理一理，总结一下究竟其原因何在。

第四、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白，企业文化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而巨大的效益。

第五、公司的几个产品质量隐患问题 由于设备选型和厂房布局存在缺陷，现有净料药粉的粉碎实际生产一直在一般生产区（按照工艺要求应在洁净控制区），生产环境的洁净度无法控制，对药粉的微生物限度合格难以保证；还有是丸剂车间产尘量大的操作间没有直排，粉尘无法排至室外，造成车间环境卫生难以清洁，特别是回风墙内部，加之空调系统无内置臭氧消毒车间洁净度的微生物指标难以达标。另外公司现有生产的品种中，部分产品因工艺技术落后，工艺质量可控性较差，如散剂手工分装的装量差异从历年来的生产情况来看，都无法保证全部合格；还有塑料瓶装的酊剂装量也很难控制，这也是真空灌装的一个缺陷；再者就是口服液体制剂的沉淀问题，希望公司能组织相关人员或成立攻关小组进行技术攻关，同时加强对上述产品的质量监控和质量稳定性考察，以此来降低产品质量抽检的不合格率，减少质量损失。

面对即将到来的二 00 六年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！

生 产 部

二 00 六年十 二月十日

第二篇：2013生产部工作总结及新工作计划

包装车间2010工作总结及新工作计划

2013的工作已经悄然结束，新的工作即将启航，回顾这过去的一年包装车间的工作历程，艰辛中伴随着喜悦，坎坷中孕育着希望；我们不断总结过去得失，也不断的在持续改进，找出差距，定准目标，以便在新里，向着公司及部门的目标乘风破浪，一往无前。现将2013的工作总结与新工作计划提交生产部审议：

2013工作总结

一、人员管理

1、团队管理：在过去的一年里，包装车间管理团队由原来13个压缩到10人，细化了各管理人员的工作职责与目标，并签订责任目标书。但由于执行力度不强致使部分目标未能达成。在新的里各级管理人员必须转变思想观念，严肃工作作风，将领导转变为引导，将管理转变为服务，不断学习提高管理水平，创造学习型团队；因地制宜，因事而变，制定“自己跟自己干”的机制、用活头脑、用对方法，为新工作目标的圆满达成不断努力。

2、员工管理：“人”是生产活动中最基本的要素，如何留住人、培养人一直是我们研究的课题，去年人员的频繁流失造成计划难以达成，后抽调公司行管人员突击，又造成诸多的质量事故；通过总结分析后，我们意识到以下不足：A、新进员工培训体系不健全，B、部分管理人员没有给予新来的员工多一点关心、帮助与跟踪。在今后的工作中我们将建立新员工培训体系，推行师徒文化，用“水”的性格，以柔克刚，感动人、改变人、塑造人；让他们快速融入这个团队，增强她们对公司的归属感、企业文化的认同度。

二、质量管理

1、质量汇总：如下为品控部对包装车间2013（2012年8月份——2013年8月份）与2012（2011年8月份——2012年7月份）对比质量趋势曲线图：

***72、质量分析

2.1、通过品控部对包装车间2012以及2013的质量统计，2012综合合格率为95.9%，2013综合合格率为96.7%比上年上升了0.8个百分点，与年初制定的——包装成品一次性合格率在98%以上的目标差距甚远；造成合格率偏低的原因主要体现在：A、包装产品不过秤造成的少袋或计量不准；B、操作人员的质量意识不强造成的破口、漏码、斜口、装箱不规范的现象；C、因自动设备保养不到位出现设备异常造成的质量问题等；在今后的工作中还需继续加强过程的监控，确保目标的达成；

2.2、通过查阅2010的市场投诉，共出现因质量问题的大小投诉12起，均为产品中

混有杂物（纸屑、烟头、玻璃碎片、卫生纸、头发）、批次日期早产、双日期等现象，这暴漏出我们包装车间在管理中的薄弱环节。

3、改进措施

在生产活动中人、机、料、法、环五大因素直接影响着产品质量，在新的里如何有效提高产品的一次性合格率，降低市场投诉是摆在我们每一名包装车间管理人员面前重中之重的工作，我们必须加强细节管理，常言道“细节决定成败”，在新，包装车间全体管理人员将工作下沉，扎扎实实从基础出发，从实处着手，深化工作的每个细节，运用“包产到户、勤劳致富”的法则，切点划片，责任到人，制定行之有效考核机制不断提高产品质量。如下为新质量保证的改进措施：

三、计划执行

一直以来我们包装车间都视订单为命令单，为了保证计划的顺利达成，我们合理计划，各方衔接、保证计划达成，做到了既不积压又能保证物流需求，抱着这种工作态度我们每天深入各个岗位，详细了解物料的需求及订单的轻重缓急，切实做到保证供货需求、保证每日、每月、每季度的生产计划，适时提前运作做好适量库存；特别是在春节前期，主动计划、提前安排，保证春节销售供应没有打乱仗。故凡做任何事情都必须有计划，但在执行计划时不能死搬硬套，因为计划没有变化快，要因地制宜，因势利导去实施；计划生产的方向是正确的，但执行计划必须随时调整，避免订单积压时生产手忙脚乱，从而造成产品质量的波动，造成经销商抱怨、消费者投诉。所以提高计划的准确性是我们下一步工作的重点之一。

四、成本控制

本包装车间将成本控制纳入月度绩效考核，各区域责任人成本控制的意识大大提高，各区域都在想方设法寻找降低生产制造成本的方式与方法，取得了一定的成绩，如下为2010与2009成本控制目标的差异分析：

从上表可以看出，包装成品费用经过提高自动化设备的利用率得到有效的降低，而手选费用由于使用流水线进行手选，工作强度及效率有所提高，但年初目标可能定得过高未能达成。在新的里，如何将生产包装成本进一步降低需要我们认真的思考，现在将个人不成熟的想法有与各位进行分享：

1、一次性做对成本最低，避免了因质量不合格出现的拆袋、返工造成物耗、人工费用的损耗，所以我们必须将物耗成本纳入成本控制目标中；

2、继续引进全自动包装设备，将每一套设备固定生产一到两个单品提高包装效率从而减低包装成本；

3、将新车间大楼的包装设备配合手选流水线周密设计，将手选合格的产品直接输送到包装设备的储料斗中，从而节约手选灌装人员3名、包装上料3人，同时也降低了员工的劳动强度。

包装车间2014年工作计划

为了在新的里，包装车间的各项管理工作再上一个新台阶，我们包装车间管理团队必须做好十件重点工作，才能确保新目标的圆满达成：

1.以区域管理为中心的管理模式不变（大包装、小包装、手选），将各区域管理员的职责进一步明确细化。

2.精兵简政，降低成本，认真评比，考核更加细化，实行末位淘汰制；制定“自己跟自己干的”的考核机制，签订目标责任书，严格执行；

3.节约人力资源，调动员工的工作积极性，挖掘其潜力，做到人尽其才，物尽其用；

4.重抓基础和细节管理，对现场管理重点整治，建立每日检查制度，每周评比，每月考核体系，努力改善现场环境；

5.对生产的每个环节、流程的正确理解与运用，严格落实：“下道工序是上道工序的客户”的指导思想，改变过去那种各自为政的松散型的管理模式，上道工序的质量未达到要求的，下道工序的操作员要坚决拒收，谁接受谁负责；严抓产品质量，不合格的产品坚决不出车间，将一次性合格率提高到98%以上。

6.订单就是命令单，严格执行销售订单，提前安排、合理库存，确保计划按时达成不断货；

7.重新调整员工的薪酬体系，以提高新员工的积极性、上进心，让其创造性的工作，从而培养大批的优秀的主力军，同时建立并完善新员工入职培训流程，推行师徒文化。

8.淡季的练兵问题：对车间员工进行三次以上的集体培训，以提高其员工对公司的忠诚度。重点加强员工的劳动技能培养、以及质量意识培训。管理人员加强自身学习提高自己的业务能力；

9.设备的维护、保养形成制度，落实到人，定期保养，建立设备台帐、完善设备操作规程、制定日点检表严格落实到人，以降低设备的返修率；

10.管理人员转变工作作风。作为公司的生产骨干和公司的心要贴得更近，时时为公司着想，处处为公司分忧，主动下沉一线，变管理为服务：

根据公司年初提出“质量年”的总体目标，包装车间全体管理员在此郑重承诺：2011年

产品包装合格率大于等于98％；

计划达成率大于等于98％；

每月市场投诉不超过1件。

特大安全生产事故为零；

包装成品费用不超过0.90元/件

手选人工费用不超过150元/吨

我们包装车间全体将士将紧密团结在生产部张经理为核心的领导周围，坚决服从命令、以认真务实的工作作风，为目标的达成齐心协力，卧薪尝胆、全力以赴，为客户提高优质的产品，行动、行动、立即行动！！

第三篇：生产部部门职责

生产部部门职责

1、严格按工艺、图纸、制度进行生产，确保产品符合要求;

2、负责生产现场“6S”管理,产品标识和可追溯性管理,做到文明安全生产，杜绝浪费;

3、负责生产所需设备、设施（如机床、物料车、推车等）的日常维护保养工作，确保满

足产品要求的生产能力等设备管理;

4、积极配合、参与对不合格品的评审、处置、控制工作;

5、认真做好关键特殊工序的控制（人、机、料、法、环、测）与管理工作;

6、负责对生产过程实施的控制,对生产的运作进行归口管理,进行生产调度,协调生产过

程中各部门上和技术上的接口,对生产安排不当和严重不均衡而造成的产品质量低劣

负责;

7、编制和上报各种生产报表;制定、季度和月度生产计划；

8、负责外协件外包加工,对外协件的质量负责;

9、监督检查生产现场;

10、负责生产物料采购及入库;

生产部经理岗位职责

1、负责主持生产部的全面工作，组织拟定本部门及下属各部室工段工作目标、工作计划，及时组织实施、指导、协调、检查、监督和考核工作；

2、负责组织生产、设备、安全检查、生产统计等管理制度的拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行；

3、负责公司生产流程的编排，管理模式的拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行；

4、负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全计划，并指导下属部门做好生产统计核算、设备点检等基础工作。重视生产用原始记录、台帐、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表；

5、与技术开发等其他相关部门密切合作参加产品质量改进、技术管理标准审定、生产工艺流程革新、新产品开发方案审定等工作，及安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竟争力；

6、负责抓安全生产、现场管理等专项工作，如“6S”工作的监督、检查；推动“精益生产” 管理理念，并逐步合理运用到生产实践中，提高生产效率；

7、强化调度管理，科学地平衡综合生产能力，定期组织召开公司生产计划安排会，及时总

结工作进度，制订及实施库存和生产成本控制，落实安排生产计划；

8、抓好本部门人才队伍建设工作，配合行政人事部门做好本部门员工的任用、培训、评估

考核等各项工作；

9、保证ISO9001质量体系在本部门得到有效运行；

10、完成上级领导交办的其它各项工作任务；

车间主任岗位职责

1、根据生产部下达的生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划；

2、全面负责车间生产过程控制工作，督促车间员工严格执行工艺纪律，严格控制在制品，实施批次管理；

3、协助生产副经理完成年、季、月度生产、设备等有关统计报表的编制，对各种原始记录、台帐、报表进行管理并上报；

4、配合各部门完成新品开发、研制工作，保质保量如期完成本车间的新品任务；

5、配合各部门处理产品的质量问题，建立质量控制点，强化质量意识，提高产品质量、降低生产管理成本；

6、监督检查设备、工装、量具的正确使用、维护和保养；根据生产计划及时完成新工装的制作和验证；

7、开展本车间员工的素质、技能等培训工作和对下属员工的考核工作；

8、完成上级主管下达的追加任务和其它各项工作任务并及时采取应急措施及处理突发事件。

第四篇：生产部部门职责

生产部部门职责

1、根据销售计划，科学地编制、调整生产计划，满足销售的需要，保证市场供给。

2、配合财务部成本核算

3、配合技术部完善图纸

4、加强与部下的沟通、交流，力所能及地解除部下的后顾之忧，激励部下努力向上;悉心听取员工合理化建议，并应积极采纳。

5、加强与其它部门的协调关系，协助总经理搞好公司的生产经营

管理工作。

6、公司生产任务的准时完成7、成品交收合格率的控制

8、协助技术部进行生产工艺的改进,检查督促各项工艺指标的执

行情况。

9、各层次员工品质意识、安全意识、物料意识、节约意识的定期

灌输。

10、定期分析与品质目标的差异，并提出相应解决办法

11、在过程中，及时反馈原材料品质状况

12、做好生产物料的控制，认真做好物料标识和物料堆放。

13、定时检查作业人员对作业指导书的执行情况

14、生产线设备的保养和维护

15、提高物料的利用率和车间物料库存的有效控制

16、样品制作，样品信息的反馈

17、定期对员工进行技术培训、思想教育,对生产管理人员的专业培

训工作。

18、对公司制度、规范进行有效的宣传与控制。

19、协调两车间的生产及组织对两车间考核.20、生产现场工作环境管理，抓好劳动防护管理，严格推行“6S”管

理；

21、负责编制生产统计报表（生产产量、半产品、在制品量的统计）。

做好生产统计核算基础管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性；

22、生产流程的管制、工作调度、人员安排，制、修订各项产品工序

工时标准和劳动定额；

23、做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高调

度人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源；

24、生产部各类档案的整理和归类管理工作；

22、确定生产过程中的关键/特殊工序，并对这些工序进行监视和测

量，保存记录。

23、抓好节能降耗，严格控制各种消耗，保证各种消耗指标达到同

行先进水平。

24、做到安全、环保、节能生产，贯彻洁净生产管理模式。按照“三

不放过”原则，负责组织开好操作事故分析会。

25、设备主管部门为生产部，设备档案生产部管理。

第五篇：生产部部门职能

西安奇圣活动房屋有限公司部门职能文件

文件编号：QS-SC-003

生产部部门职能

拟定：

修订号：0 审核： 批准：

一、基本信息

部门名称：生产部部门作用：

直接上级：总经理部门负责人：生产部经理

直接下属部门：成都办事处、西安办事处

二、部门定位

组织公司产品生产过程，科学的制定和执行生产作业计划，进行加强安全生产教育，进行生产调度，以用最小合理的投入达到最大产出。

三、部门职能

1、负责拟定本部门目标、工作计划，组织实施、检查、监督及控制；

2、主持生产部的全面工作，全面负责本部门的产量、质量、现场、材料消耗、安全管理工作；

3、根据市场部的下单，合理编排生产计划，均衡生产、确保交期，科学合理搭配劳动力，确保生产进度顺畅；

4、严格执行《产品质量标准》文件，确保产品在整个生产过程中质量稳定达标，参与对质量事故的分析与处理，同时对不合格产品负有主要责任；

5、关注业界生产工艺流程的变化，取长补短，不断改善生产工艺流程，提高市场竞争力；

6、监督仓储定期编制产品入库、出库及库存量；

7、做好生产设备维护和保养管理工作、生产现场的环境卫生工作的日常管理工作；

8、负责抓好生产教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、人员伤亡事故的发生；

9、加强对员工成本意识管理的教育，及时了解员工的思想动态，有针对性引导和教育员工，激发员工的工作责任心和劳动积极性，从而提高企业的凝聚力；

10、负责生产物流的联系和安排工作。