第一篇：宝源路市政工搅拌桩施工方案
搅拌桩施工组织设计（喷浆）
一、工程概况
拟建中的宝安大道位于宝安区面北部，道路总体走向呈近南北向，南起福永镇，北止沙井南环路，全长约5865.7米，设计宽度100米。其地貌单元属河口段潮间带海地势地洼，下卧地基强度不满足设计强度要求。由冶建筑研究总院深圳分院设计K0+000~K0+510采用搅拌桩对该路基进行加固处理。为了保证工程施工质量，做到事事有章可循，特编制本施工组织设计，以明确设计技术要求、施工艺技术要求，便于施工质量管理和安全生产管理的有序进行。
二、场地工程地质条件和水文地质条件
（一）场地地形地貌
拟建场地地貌单元属于河口段潮间带海冲积滩涂，地势低洼，地下水丰富，水位与水深直接受潮汐控制。
（二）地层、属性
根据深圳深圳市勘研院2000年3月提供的《深圳市宝安规划国土分局宝安道北段K0+000~K5+865工程地质详细勘察报告》揭示，场地自上而下有如下岩土层：
1、人工填土层（Qm+l）
2、第四系海积层（Qm）
3、第四系冲积层（Qal+pl）
4、第四系冲淤积层（Qal+h）
5、第四系冲洪积层（Qal+pl）
6、第四系坡残积土层（Qdl+el）
7、第四系残积土层（Qel）⒏震系混合岩（Z）
（祥细情况参见地质报告）
三、搅拌桩软土加固设计技术参数及设计工作量
（一）设计技术参数
1、水泥搅拌桩设计桩径∮=550mm，有效桩长6~8.50m。
2、材料水泥采用32.5R普通硅酸盐(或早强型)水泥。
3、水泥土桩身强度: 淤泥层内不小于0.8MPa, 其它土层内不小1.0MPa。
4、水泥掺入比在10％～15％之间选取，施工前现场取代表性土样，按不同的水泥掺入比进行试验，以确定最佳水泥掺入比。
5、坐底时间: 不小于30S。
6、水灰比0.5-0.55。
7、经处理后复合地基承载力fsk≥140Kpa，地基变形沉降差应满足现行规范要求。
8、布桩方式祥见大样图。
（二）施工技术要求
1、搅拌桩垂直度偏差小于1.5％，桩位偏差不大于40mm，桩径偏差不得大于1.5％。
2、施工过程中，对于桩位、水泥用量、外加剂用量、下沉和提升速度、喷浆时间等应有详细完整的记录，并应及时检查，对施工中出现的异常现象，应及时分析，对不合格桩体，应根据具体情况采取补强、补桩或其它补救措施。
3、搅拌桩质量检验可用单桩或复合地基载荷试验检验其承载力，载荷试验应在成桩28天后进行，检验点数不应少于总桩数0.5％，且不少于3点。
4、搅拌桩施工前，应彻底翻挖回填土中的块石，以保证搅拌桩桩身垂直度。
（三）设计工作量一
本项目设计搅拌桩约230000.0延米。
四、施工工艺
深层水泥搅拌法是将特制的搅拌钻具钻入地下，将液体加固材料（水泥浆）通过机械挤压使浆体具有一定压力喷入地下并与地基土原位强制搅拌，经过一系列的物理化学作用形成具有整体性和一定强度的桩体，对周围土体具有一定的改良作用，最终通过桩体和土体共同作用形成比原软弱地基土承载力有较大提高的复合地基。
（一）工艺流程
定桩位搅拌机就位喷浆搅拌下沉搅拌提升 配制水泥浆
重复搅拌提升重复喷浆搅拌下沉
（二）主要工艺要求参数如下： 项目
参数
备注
钻进速度（m/min）
0.8；1.47
II、III档
提升速度（m/min）
0.4；0.8 I、II挡
搅拌速度（m/min）
28；47
I、II挡
搅拌次数（次）4
搅拌深度同桩长
喷浆次数（次）
喷浆深度同桩长
五、施工技术指标及要求
（一）施工技术指标 指标名称
单位
指标值
允许 偏差
指标名称
单位
标准
允许 偏差
定位
mm 准确
桩径
mm 550 ±20
桩机就位
mm 准确
桩深
cm 设计
±10
桩位
mm 准确
水泥量
Kg/m 60 ±1
垂直度
% 重直
1.5
复喷搅深度
cm 设计
±10
水泥型号
普硅32.5R
钻头直径
mm 550 ±20
（二）施工操作要求
（一）、施工准备
1、施工组织设计及相关图表制作
根据场地工程地质条及工程设计要求，我公司编制了《深圳市宝安宝安大道（K0＋000~0＋510）水泥搅拌桩软基加固处理施工组织设计》，对其工艺流程、质量、安全保证措施作出了明确详细的规定，完成了桩位平面图及编号，工程量统计表，晴雨表等相关图表的制作。
2、水泥土试块制作及水泥掺量确定
根据设计要求，开工前现场采取淤泥软土按13%、15%、17%、水泥掺入量进行水泥土配比试验。根据水泥土7天龄期抗压试验报告确定水泥掺入比。
3、试桩及桩长的确定 开工前施工一组试桩，每组3条。在试桩进程中参照地质报告及桩机电流变化量确定施工时桩长。（详见试桩纪要）
4、挖除场地高出搅拌桩设计工作面的土方及原建路面，对填土中的石块预以清除。
5、现场搭水泥存放台，水泥台高出地面不小于30cm，周围布置排水沟；水泥台要求能防雨防潮。
6、开工前对机具设备进行全面检查维修，做好安全检查，预备足够零配件，以保证施工顺利进行。
7、测量放线及布桩
放样出道路中心线及左、右边线，我公司根据放样出来的轴线控制桩按设计图纸布设施工桩位，并用竹签定出，撒上白灰作出明显记号。
8、技术交底
根据工程设计要求，我公司在开工前召开了技术交底会议，由工程技术负责人重点介绍本工程特点、地层情况、设计要求、施工技术指标、安全质量要求，办理了技术安全交底卡手续，对全体施工人员进行质量安全意识教育。
六、施工管理措施
为了保证施工质量和工程顺利进行，特成立工程项目部，负责工程管理和协调各种关系。
（一）质量管理措施
1、开工前对全体施工人员进行一次质量安全意识教育，严格按设计要求和施工规程施工。
2、施工员实行跟班制，检查当班各桩机施工质量。检查内容为： ①桩深、桩长 ②复搅情况 ③桩机对位 ④喷浆量
⑤有无喷浆中断现象 ⑥班报表记情况
3、严格控制材料质量，进场水泥要有深圳地区建材准用证和生产厂家质量化验单，每批水泥要抽样送检，不合格水泥不准使用。
4、每天对各桩机工程量和水泥用量进行统计，发现各桩的喷浆量不足或超量时，及时采取补救措施或提出相应警告。
5、随时检查钻头直径，小于550mm时立即更换，并及时堆焊修复。
6、垂直度控制：以水平尺加重锤吊线予以控制，待桩机水平后方可施工成桩。
7、因地下障碍物、停电或机械故障等原因造成施工不能一次成桩施工人员应及时通知施工员以便及时采取补救措施。如成桩中途堵管断灰，疏通管道后重新钻进成桩时停灰段重叠长度不得小于0.5m。
8、建立、建全质量奖罚制度。
（二）安全文明生产措施
1、工地成立安全管理领导小组，项目部配备专职安全员，各机台设兼职安全员，实行全员管理，制定安全管理制度，严格遵守总公司《喷粉桩施工安全规程》和其他安全操作规程规范。每周开展一次安全活动日。
2、开工前工地配备一些必要的安全设施，如灭火器、蹬高安全带等。
3、进入施工地场，必须带好口罩和防护镜，上塔高空作业要系好安全带，严禁酒后上岗。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，并定期检查，发现隐患及时整改。
5、桩机作业时，严禁在钻塔立和走动，以防链条突断时发生意外。
6、开工前、停工后要泵送清水，保持管道畅通。
7、无证电、焊工、驾驶员不能操作。
8、夜间施工必须有充足照明。
9、遵守《治安处罚条例》和甲方有关规章制度，做好工地治安保卫工作。
10、搞好施工交接班工作，交接内容： ①设备运转状况 ②工具清点
③施工图和现场桩位、施工路线 ④施工班报表 ⑤水泥消耗及存量
11、对监理、设计院、质检部门、甲方及有关其他单位来检查工作的同志要热情接待，并指定专人如实汇报施工情况。
（三）材料的供应和管理
1、材料进场必须严格履行验收手续。
2、对进材料的随机抽样、送检必须有监理在场。
3、材料员对各台桩机水泥用量要及时记录，做好日水泥用量统计工作，以供项目部及时了解施工用料情况。
4、正常施工计划每天水泥用量：
材料员应根据工程进度情况及时调整供应量，每台桩桩机水泥备用量不少于15吨。
5、水泥计划
合计水泥用量：230000.0m×0.06吨/m=13800.0吨
七、施工部署与进度计划
（一）施工准备
1、技术准备
技术准备工作在开工前完成，该项工作由工程技术负责组织实施，包括资料收集、配比试验、图纸会审、施工组织编写、施工图表制作、测量放线及布桩等工作。（1）、资料收集
①施工场地工程地质勘察报告 ②施工平面图 ③桩位布置图
④地下管道及障碍物分布图（2）、配比试验
现场采取原土样，按土容重13%～17%的掺入比，配制成水泥土样，制成7×7×7cm3的试块，按规定进行保养，7天后送质量检测中心做无侧限抗压强度试验，以确定适合本工程的最佳水泥掺入比，以保证施工桩身强度满足设计要求。（3）、试验性施工
桩机正式施工前应施工试桩作成桩试验，以调试桩机及配套设备性能；参照地质报告与实际钻进成桩情况修正设计施工参数，确保在大面积施工过程中成桩质量满足设计要求。（4）、图表制作
施工前准备足够的施工记录班报表、施工工程量汇总表、工程联系单及开工、竣工和验收的签证单等，另现场办公室尚应挂设如下施工图表： ①施工期间天气晴雨表 ②施工桩位平面图 ③工程量进度统计表 ④工程进度形象进度图（5）、技术交底
施工前由公司总工程师向项目技术负责交底，项目技术负责向全体施工人员进行技术交底。内容包括：有关工程概况、设计要求、施工技术参数和施工参数、班报表记录要求、施工质量奖罚制度和安全管理制度。（6）测量放线及布桩
测量工作由专职测量技术人员承担，精度必须满足设计要求。开工前五天应由甲方提供道路中心线、边线，约20m左右设一组控制桩，施工中由施工员在测量技术员指导下定桩位，并用竹签明显标记出来，定位偏差不得大于50mm，在施工过程中要经常对桩位进行复核。
2、人员组织、设备与主要材料计划
（1）工地设立项目部，人员组织见（附表一）。
（2）工地投入搅拌桩桩机4台，桩机及相应的配套设备见（附表二）。（3）主要材料计划见（附表三）。
3、施工准备
（1）要求甲方在开工前五天做好场地的“三通一平”工作，并排除地下障物和空中电缆线等。
（2）开工前乙方自备1-2台桩机所需发电机组，额定功率为250KW。
（3）现场设置临时水泥存放台，水泥台面高于地面0.5m，并铺设木板，周围设置排水沟。（4）开工前校正钻机深度计或在机架上标记出钻进深度刻度，并对钻杆长度进行校核。
4、现场布置
根据现场场地、电力分布具体情况，场区内桩机具体摆布、水泥台、配电柜的位置按现场实际情况确定。
（二）机械设备维修保养计划
①开工前对桩机及其配套设备进行一次彻底的检修，对常用零配件作好计划，由材料员在开工前采购齐备。
②工地安排3名专职机修工，负责机械设备进行一次彻底检修。对常用零配件作好计划，由材料员在开工前采购齐备。
③施工中遇未清除尽地下障碍物时不得强行钻进，以损坏机械。④当班生产人员要注意设备的保养，关键部位要及时上油，交接班应包含设备状况的交接情况。
（三）施工顺序
根据现场实际情况，以方便桩机施工和成桩后的后续工作为原则来安排现场施工顺序。
（四）施工进度计划
根据总进度计划，工程自开工之日起，2个月完成。若因场地障碍物、停电、停料、暴风雨等因素影响施工，工期顺延。亦即有效工期2个月。
计划投入的4台搅拌桩机，实行两班制24小时连续作业。
八、工程竣工资料
工程结束后，对资料分类归档，并于完工1个月内提交下列资料：
1、有关工程设计书、图纸、文件
2、施工组织设计
3、测量放线图
4、配比试验报告
5、轻便探检测记录和有关质检单位的质量检测资料
6、施工工程桩位图
7、竣工桩位图
8、竣工报告
9、工程验收单
10、水泥质保单、检验单、准用证
11、有关工程会议纪要、设计变更通知单、工程联系单 施工现场平面布置图（略）
施工现场平面布置以方便桩机施工为原则现场调整。人员分工表 附表一 项目
岗位名称
人员
职责范围
管理
项目经理
工程全面负责
技术负责
生产技术、测量放线、资料整理、验收
技术员
测量技术员 测量
施工 施工员
各桩机生产、定桩位、质量安全生产、安全检查
质检员
安全员
生产人员
桩机、喷粉桩、空压机操作加料
后勤
材料员
材料联系、采购、进场、分配管理及机修、电气安装
修理工
炊事员
伙食、烧水、住房卫生
合计
主要机械设备、仪器一览表 附表二 序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
搅拌桩机
PH-5 台
经纬仪
J6 台
水准议
S3 台
发电机
KMS 台
材料计划 附表三 序号
材料名称
规格
单位 数量
备注
水泥
普硅32.5R T
3050.5
含0.5%的损耗
桩钻头
直径550 个
配电柜
标准
个
与桩配套
电缆
25㎜
m
按实际需要配制
碘钨灯
只
油料
液压油
T 3
机油
柴油
木桩
10×50cm 支
按实际需要配备
竹签
3×40cm 支
按实际需要配备
目录
一、工程概况
二、场地工程地质和水文地质条件
三、搅拌桩软基加固设计技术参数及设计工作量
（一）、设计技术参数
（二）、设计施工要求
（三）、设计工作量
四、施工工艺
（一）、工艺流程图
（二）、主要工艺参数要求
五、施工技术指标及操作要求
（一）、施工技术指标
（二）、施工操作要求
六、施工管理措施
（一）、质量管理措施
（二）、安全文明生产
（三）、材料供应与管理
七、施工部署与进度计划
（一）、施工准备
（二）、机械设备维修保养计划
（三）、施工序顺
（四）、施工进度计划
八、工程竣工资料 附：
表一：人员分工表
表二：主要机械设备、仪器一览表 表三：材料计划表
第二篇：搅拌桩施工方案
从 化 市 太平镇 污 水 处 理 厂 工 程
施工单位：广州自来水专业建安有限公司
深 层 搅 拌 桩 专 项 施 工 方 案
2009年10月
编写人：
核对人：
审核人：
审批人：
1、工程概况：
1.1从化市太平镇污水处理厂位于……
1.2 本工程采用水泥搅拌桩复合地基，基础持力层为耕土，承载力特征值为掺 早强剂三乙醇胺，水泥重量的0.05％；掺石膏，水泥重量的1％。水泥掺和比为15％。
1.3水泥搅拌桩桩径D=500mm，桩长L=6m（底板以下长度，不包括凿桩0.5m），单根承载力特征值为130KN，置换率m=0.20，复合地基承载力特征值fspk=140Kpa。
1.4荷载试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28天后进行，检验数量为成桩总数的0.5％～1％，且每个单体工程不应少于三点。1.5本工程水泥搅拌桩约1634根，按每根桩6米计算，总的工程量约为9804米。
2、设备选型及施工前期准备
2.1主要施工设备及其技术参数
根据设计要求，本工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。
1.1.1桩机型号：PH-5A型深层搅拌机 1.1.2搅拌头转速：60 r/min 1.1.3最大施工深度：18 m 1.1.4额定扭矩：24.05KNM 2.2施工前期准备
2.2.1清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等），将施工场地填垫平整。
2.2.2保证进场临时道路畅通，施工用电采用发电机，开工前在现场打一定数量的大口井提供施工用水。
2.2.3组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。2.2.4根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。2.2.5测量现场地面标高，确定桩顶标高。
3、施工工艺及质量保证措
3.1施工工艺流程
3.1.1桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。3.1.2喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速1.0-1.2m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。
3.1.3搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。3.1.4重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。3.1.5移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。3.2质量保证措施
3.2.1施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。
3.2.2根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。
3.2.3搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。
3.2.4施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。
3.2.5制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。
3.2.6前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。
3.2.7后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时，将输浆管拆下，妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。3.2.8当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶1－1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷浆口至桩顶标高时，宜停止提升，搅拌10秒-20秒，以保证桩头密实均匀。
3.2.9当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管
3.2.10当输浆管道过长，沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压。3.3管理保证措施
3.3.1加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。3.3.2各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。3.3.3施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。3.3.4强化工序管理、严格工序控制。
4、秋季施工保证措施
4.1注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。
4.2人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石，保证工地整洁、文明。4.3怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。
4.4施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。
4.5考虑到冬季施工的特点，合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。
5、安全保证措施及安全保证体系
5.1安全生产保证体系及管理制度
贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，赋予安全员四项权力。5.1.1对施工生产有安全监督检查权 5.1.2遇有危险有停工权
5.1.3对违章作业、违章指挥人员有处罚权 5.1.4对安全质量有否决权 5.2安全生产管理制度
遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度： 5.2.1安全生产负责制
在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。
管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。5.2.2建立安全教育制度
对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机长进行安全施工教育。5.2.3坚持安全交底制度
技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。5.2.4安全预防制度
在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。
5.2.5对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。5.2.6坚持安全检查制度
每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。5.2.7安全事故处理制度
现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。5.3安全保证措施 5.3.1一般规定
5.3.1.1进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚。5.3.1.2高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。5.3.1.3进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。5.3.2施工用电安全
5.3.2.1所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
5.3.2.2、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。
5.3.2.3现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。
6、环境保护及消防安全措施
6.1环境保护
成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保护规划并严格执行。6.1.1粉尘控制措施
6.1.1.1现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。6.1.1.2严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。6.1.1.3装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。6.1.1.4严禁向现场周围抛掷垃圾。6.1.2噪声控制
6.1.2.1加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。6.1.2.2夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。
6.1.3进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。6.1.4污水控制
食堂采用燃气灶，现场设电开水炉，减少废水污染。6.2现场文明施工
6.2.1做好现场施工平面布置的管理
施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。6.2.2现场文明施工
6.2.2.1建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。
6.2.2.2施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。
6.2.3施工现场食堂等卫生管理
6.2.3.1宿舍区设一个食堂，确保符合卫生标准。生、熟食分开，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人员通过健康检查后上岗。6.2.3.2生活区垃圾由专人清理，达到日产日清。
6.2.3.3施工现场设电开水炉随时供应开水，防止职工中暑及食物中毒。6.3消防安全措施 6.3.1保证措施
6.3.1.1成立以项目经理为组长的消防领导小组，制定各级消防管理责任制，确定消防责任人。
6.3.1.2严格执行消防安全规定，消除安全隐患，预防火灾事故的发生。6.3.1.3发动和依靠全体员工做好消防工作，经常进行有计划、有目的的消防教育和训练，确保工地放火安全。
6.3.1.4定期进行防火安全检查，及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理。
6.3.2现场消防安全措施
6.3.2.1各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置。
6.3.2.2电气设备在工作结束后及时切断电源。
6.3.2.3电、气焊操作人员持证上岗，经消防培训且考试合格。
6.3.2.4配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。
6.3.2.5各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一闸、一漏保”。
第三篇：搅拌桩施工合同书
水泥搅拌桩施工合同书
发包方（甲方）： 承包方（乙方）：
根据本建设工程的需要,经甲乙双方友好协商,就基础桩工程承包事项订立本合同。
第一条 工程项目
㈠、工程名称： ㈡、工程地点： ㈢、工程内容: 双轴水泥搅拌桩工程
㈣、承包范围：按甲方提供的支护施工图纸进行施工。
㈤、承包方式：根据甲、乙双方商定，乙方按照包工、包料、包机械、包工期、包质量、包安全和包文明施工方式承包本工程。
第二条 工程造价
㈠、按照第五条的承包方式条件，经甲、乙双方商定，乙方施工的搅拌桩实桩单价为 元/m,空桩不计费。本工程搅拌桩方量按甲方与建设方结算结果为依据进行结算。
㈡、结算时，单价不作任何调整。第三条 工期
本工程总工期为 天，工期从甲方确定的开工日期起计（按照甲方要求的时间进场，进场开始算工期）至完成最后根桩为止。在履行过程中，根据变更设计影响的工期或甲方责任、不可抗力等因素所延误的工期，经甲、乙双方签证认可后，顺延竣工日期。
第四条 材料供应
工程所需水泥标号应符合设计要求，并由乙方负责购买进场。
第五条 工程款支付和结算 ㈠、工程结束后完成正负零封顶工程量支付 工程进度款。㈡、开挖后付至完成工作量 %。
第六条 双方责任 ㈠、甲方责任
1、向乙方提供有关施工图、施工技术方案和有关技术资料，同时做好技术交底工作。
2、向乙方下达施工进度计划和各部位工程工期要求。
3、负责支付工程进度款和工程竣工结算。
4、协调业主、监理、设计等有关单位的工作关系。㈡、乙方责任
1、严格执行甲方各项规章制度，服从甲方管理。在工期得不到保证时，应及时增加机械、确保按期完成。乙方自带设备55KW动力头搅拌桩设备进场施工，保证其机械设备性能的良好。进场施工人员持证上岗，按甲方指定要求统一安全帽和工作服，费用乙方自理。
2、乙方收到施工图纸后，保证按时开工，开工前配合甲方技术人员放线定位，乙方负责填写施工记录。
3、按施工技术方案和施工规范、施工质量、凡施工期间发生的施工质量、由乙方负责一切责任。
4、施工中如发现设计错误和严重不合格，应及时以书面方式通知甲方。乙方应服从甲方管理人员的指导和对工程的总体安排，接受技术指导。如有违章作业，甲方有权按章罚款，停工整顿。现场人员应与建设单位代表、监理协同工作，接受指导。
乙方代表应在现场指挥生产。若由于乙方代表失职造成甲方不必要损失，甲方有权扣除不必要损失。
乙方应及时报告施工中的异常情况，以便及时处理，必要时临时停工，不得在无把握时强行施工。
5、保证100%达到质量要求，如果出现止水缺陷，乙方必须当天采取补救 措施，达到质量要求。
由于非乙方原因停工，延期而造成乙方的损失，由甲乙双方协商解决，如果甲方能得到补偿，甲方给予乙方相应的补偿。
6、按时发放民工工人工资。第七条 工程验收 ㈠、工程验收施工图及说明书、图纸会审记录、有关变更的书面文件、国家颁发的施工质量验收规范、质量检验标准为依据。
㈡、隐蔽工程在乙方自检后填制记录表（范围、数量、质量等），持表通知甲方检查。甲方接通知后两天合同监理、建设单位等有关部门到场验收，经检验合格并符合设计要求时，由双方签字后进行下一工序的施工。
㈢、工程（搅拌桩）竣工前三天，由乙方通知甲方验收，直至符合要求为止，并按最后验收合格的工期为竣工日期。
第八条 争议解决方式
发生纠纷时，双方协商解决，协商、调解不成时，报请施工所在地经济仲裁委员会仲裁。
第九条 其它
㈠、本合同自签订之日生效，至工程竣工验收和结清工程款之日自然失效。
㈡、本合同一式两份，双方各执一份。
甲方： 乙方：
甲方代表： 乙方代表：
身份证： 身份证：
联系电话： 联系电话：
2015年 月 日
第四篇：深层水泥搅拌桩施工方案
金乡镇涌金花苑（原中国台挂历商编制人：审核人：审批人：贸城）1号楼工程
水泥 搅 拌 桩 施 工 方 案
职务 项目技术负责人
职务
安全科科长
职务
技术负责人
浙江玉苍建设工程有限公司
年 月 日
水泥搅拌桩施工方案
一、工程概况
金乡涌金花苑（原中国台挂历商贸城）1号楼工程工程；本工程建设地点：龙金大道东侧；属于框架剪力墙结构；总建筑面积：12525平方米；地上9层；地下1层；本工程基础分为两种，一种为有地下室，另一种为无地下室，有地下室的为（9轴至13轴）地下室标高为-3.65米；无地下室的有（1轴至8轴）与（14至16轴）标高为-0.030;本工程建筑高度为：36.20m。
本工程由温州锦洲房地产开发有限公司投资建设，沈阳建筑工程学院建筑设计院设计设计，华东勘察设计研究院地质勘察，浙江大成工程项目管理有限公司监理，浙江玉苍建设工程有限公司组织施工。
二、设备选型及施工前期准备
（一）、主要施工设备及其技术参数
根据设计要求，本工程选用7.0X3.4X21.0型搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。
1、桩机型号：7.0X3.4X21.0搅拌机
2、搅拌头转速：60 r/min
3、最大施工深度：12 m
4、额定扭矩：8500 N.m
（二）、施工前期准备
1、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等），将施工场地填垫平整。
2、保证进场临时道路畅通，施工用电采用发电机，开工前在现场打一定数量的大口井提供施工用水。
3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。
4、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。
5、测量现场地面标高，确定桩顶标高。
五、施工工艺及质量保证措施
（一）、施工工艺流程
1、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
2、部分内容省略，如需完整版请升级为vip会员，到资源中心下载。
3、喷搅下沉：开启搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观 察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。
4、搅拌提升：搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。
5、重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。
6、移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。
（二）、质量保证措施
1、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。
2、根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。
3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。
4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。
6、制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。
7、前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。
8、后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时，将输浆管拆下，妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。
9、当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶1－1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷浆口至桩顶标高时，宜停止提升，搅拌10秒-20秒，以保证桩头密实均匀。
10、当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管
当输浆管道过长，沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压。
（三）、管理保证措施
1、加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工 艺要求。
２、各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。
３、施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。４、强化工序管理、严格工序控制。
（四）、质量保证体系
（五）、冬季施工保证措施
注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。
1、人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石，保证工地整洁、文明。
2、怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。
3、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。
考虑到冬季施工的特点，合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。
六、安全保证措施及安全保证体系
（一）、安全生产保证体系及管理制度
1、安全生产保证体系 安全保证体系详见下图：
贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工 特点，建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，赋予安全员四项权力。
（1）、对施工生产有安全监督检查权（2）、遇有危险有停工权
（3）、对违章作业、违章指挥人员有处罚权（4）、对安全质量有否决权
2、安全生产管理制度
遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：
（1）、安全生产负责制
在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。
管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。
（2）、建立安全教育制度
对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机长进行安全施工教育。（3）、坚持安全交底制度
技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。
（4）、安全预防制度
在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。
对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。
（5）、坚持安全检查制度
每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。
（6）、安全事故处理制度
现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。
（二）、安全保证措施
1、一般规定
（1）、进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。
（2）、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。
2、施工用电安全
（1）、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
（2）、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。
（3）、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。
七、环境保护及消防安全措施
（一）、环境保护
成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保护规划并严格执行。
1、粉尘控制措施
（1）、现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。（2）、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。（3）、装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。（4）、严禁向现场周围抛掷垃圾。
2、噪声控制（1）、加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。
（2）、夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。
3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。
4、污水控制
食堂采用燃气灶，现场设电开水炉，减少废水污染。
（二）、现场文明施工
1、做好现场施工平面布置的管理
施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。
2、现场文明施工
（1）、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。
（2）、施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。
3、施工现场食堂等卫生管理
（1）、宿舍区设一个食堂，确保符合卫生标准。生、熟食分开，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人员通过健康检查后上岗。（2）、生活区垃圾由专人清理，达到日产日清。
（3）、施工现场设电开水炉随时供应开水，防止职工中暑及食物中毒。
（三）、消防安全措施
1、保证措施
（1）、成立以项目经理为组长的消防领导小组，制定各级消防管理责任制，确定消防责任人。
（2）、严格执行消防安全规定，消除安全隐患，预防火灾事故的发生。
（3）、发动和依靠全体员工做好消防工作，经常进行有计划、有目的的消防教育和训练，确保工地放火安全。
第五篇：深层水泥搅拌桩施工方案
深层水泥搅拌桩施工方案（试桩）
一、工程概况
京津高速公路天津西段第二十标工程，为防止桥头、通道及填土超出4.5m高涵洞因高填土使原天然地基产生较大附加荷载，致使施工后填土及天然地基产生的复合沉降和不能满足设计要求，对设计方案经过经济技术比较，确定地基处理施工方案采用深层水泥搅拌桩，地基处理设计单位为天津市市政工程设计研究院。为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试桩，以确定施工参数，用以指导地基处理施工。
二、试桩要求
试桩位置定在A1匝道桥桥头A区。
分两个部分进行：单桩承载力试验和复合地基承载力试验，试验数据以单桩承载力试验为准，复合地基承载力试验作为校核。单桩承载力试桩桩位布设采用一字形布置，桩间距4.2m。复合地基承载力试桩桩位采用正三角形布置，共7根，其中一根利用单桩桩位。本次试验共打试验桩12根。固化剂材料采用冀东集团生产的“盾石”牌P.O32.5普通硅酸盐水泥。
水泥搅拌桩试桩数量为12根，桩径Φ500mm，有效桩长10m，施工桩长根据施工现场标高具体确定。单桩竖向承载力特征值不低于120KN。
水泥掺入比不低于15%，单桩承载力试验采用三种水泥掺量，分别为58kg/m, 59kg/m, 60kg/m，每种掺量各施工2根搅拌桩，水灰比均为0.5。复合地基承载力试验采用58kg/m一种水泥掺量
三、试桩目的
1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。
2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。
3、确定灰浆稠度（水灰比）。
4、根据不同掺入比（58kg/m, 59kg/m, 60kg/m）确定技术参数。
5、确定工作压力。
6、确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。
7、检验施工设备及选定的施工工艺。
8、根据单桩承载力试验确定施工掺入比。
9、校核复合地基承载力。
四、设备选型及施工前期准备
（一）、主要施工设备及其技术参数
根据设计要求，本工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。
1、桩机型号：SJB深层搅拌机
2、搅拌头转速：60 r/min
3、最大施工深度：18 m
4、额定扭矩：8500 N.m
（二）、施工前期准备
1、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等），将施工场地填垫平整。
2、保证进场临时道路畅通，施工用电采用发电机，开工前在现场打一定数量的大口井提供施工用水。
3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。
4、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。
5、测量现场地面标高，确定桩顶标高。
五、施工工艺及质量保证措施
（一）、施工工艺流程
1、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
2、部分内容省略，如需完整版请升级为vip会员，到资源中心下载。
3、喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。
4、搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。
5、重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。
6、移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。
（二）、质量保证措施
1、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。
2、根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。
3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。
4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。
6、制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。
7、前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。
8、后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时，将输浆管拆下，妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。
9、当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶1－1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷浆口至桩顶标高时，宜停止提升，搅拌10秒-20秒，以保证桩头密实均匀。
10、当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管
当输浆管道过长，沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压。
（三）、管理保证措施
1、加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。
２、各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。３、施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。４、强化工序管理、严格工序控制。
（四）、质量保证体系
（五）、冬季施工保证措施
注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。
1、人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石，保证工地整洁、文明。
2、怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。
3、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。
考虑到冬季施工的特点，合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。
六、安全保证措施及安全保证体系
（一）、安全生产保证体系及管理制度
1、安全生产保证体系 安全保证体系详见下图：
贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，赋予安全员四项权力。
（1）、对施工生产有安全监督检查权（2）、遇有危险有停工权
（3）、对违章作业、违章指挥人员有处罚权（4）、对安全质量有否决权
2、安全生产管理制度
遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生产负责制
在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度
对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机长进行安全施工教育。（3）、坚持安全交底制度
技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。（4）、安全预防制度
在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。
对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。（5）、坚持安全检查制度
每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。（6）、安全事故处理制度
现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。
（二）、安全保证措施
1、一般规定（1）、进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。（2）、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。
2、施工用电安全
（1）、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
（2）、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。（3）、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。
七、环境保护及消防安全措施
（一）、环境保护
成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保护规划并严格执行。
1、粉尘控制措施
（1）、现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。
（2）、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。（3）、装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。（4）、严禁向现场周围抛掷垃圾。
2、噪声控制
（1）、加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。（2）、夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。
3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。
4、污水控制
食堂采用燃气灶，现场设电开水炉，减少废水污染。
（二）、现场文明施工
1、做好现场施工平面布置的管理
施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。
2、现场文明施工
（1）、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。
（2）、施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。
3、施工现场食堂等卫生管理
（1）、宿舍区设一个食堂，确保符合卫生标准。生、熟食分开，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人员通过健康检查后上岗。（2）、生活区垃圾由专人清理，达到日产日清。
（3）、施工现场设电开水炉随时供应开水，防止职工中暑及食物中毒。
（三）、消防安全措施
1、保证措施
（1）、成立以项目经理为组长的消防领导小组，制定各级消防管理责任制，确定消防责任人。
（2）、严格执行消防安全规定，消除安全隐患，预防火灾事故的发生。（3）、发动和依靠全体员工做好消防工作，经常进行有计划、有目的的消防教育和训练，确保工地放火安全。
（4）、定期进行防火安全检查，及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理。
2、现场消防安全措施
（1）、各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置。（2）、电气设备在工作结束后及时切断电源。
（3）、电、气焊操作人员持证上岗，经消防培训且考试合格。
（4）、配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。
（5）、各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一闸、一漏保”。
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