钻井实习指南

第一篇：钻井实习指南

钻井实习指南

QHSE监督站 二〇一二年三月四日

一、实习目的及意义

以相国寺储气库项目为契机，分批派遣非钻井专业监督人员驻井交流学习，熟悉井队日常生产情况、了解钻井作业程序，学习钻井作业知识，拓宽监督人员知识面，提升监督站业务水平。

二、实习内容、方式和人员

实习内容：了解井场布局、钻井设备、钻井设计、井控管理制度，熟悉井控设备、安防设施及环保设施，学习钻井工艺流程、安全生产知识、钻井规章制度等基础知识。

实习方式：分批驻井实习，跟随钻井技术员和钻井监督学习，理论与实际结合。

实习人员：非钻井专业年轻监督人员8名。

三、实习时间和地点

实习时间：03月05日-03月26日，每组7天，按井队作息时间白班跟班实习。

实习地点：相国寺储气库相储8井（川庆50655队）。

四、实习要求

1.实习期间，服从钻井队管理，遵守井队管理制度，严格按生产操作规范进行生产操作，规范穿戴安全防护用品，加强自身的安全防范。

2.实习期间，应尊师重教，虚心学习，服从钻井队领导和指导师傅的安排，未有安排，不得擅自操作钻井队的设备。

3.实习期间，严格遵守钻井队劳动纪律，遵守“反违章十条禁令”，如要请假，必须经监督站领导同意后向井队书面请假方可离开。

4.实习完成后，应根据个人实习情况，3天内完成实习总结。

五、其他事项

1.实习前请准备好个人生活用品，安排个人近期工作，做好工作交接。

2.实习前请熟读本指南，并学习川东钻探公司安全实习协议，清楚本次实习的各项要求。

3.实习期间钻井队提供伙食，费用由实习人员负责，住宿地点为蓝天池会所，实习期间费用按出差报销。

六、附件

附件一：川东钻探公司安全实习协议 附件二：钻井试修管理规范

第二篇：钻井作业指令参考指南

塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

指令内容：全井通用指令

为了安全、快速、优质地钻完该井，现提出全井通用的常规措施及要求，在施工过程中必须严格执行。

1.每天下午7:00，平台正副经理、钻井工程师、泥浆工程师参加由项目组长主持的生产协调会。

2.钻井工程师每天11:00前提供钻井工程日报2份，每装井口试压结束，每使用完一只钻头，正常作业以外的特殊作业，均应准确及时填写相关资料。每月底统计上报月度资料。

3.严格执行塔里木油田分公司本公司有关的规章制度，严格执行各项操作规程，确保安全生产。

4.全井工作必须严格按钻井工程师下达的任务书进行。5.刹把只限于司钻、副司钻操作。

6.正常钻进及电测时，钻台至少留一人值班。7.不准用转盘卸扣。

8.下钻遇阻不超过100千牛，上提遇卡不超过200千牛（5 7/8“井眼遇阻50千牛，遇卡100千牛），下钻遇阻以上提为主，上提遇卡以下压为主。

9.钻具在井内静止时间，不超过3分钟。

10.每起5柱钻杆或一柱钻铤，往井内灌满钻井液一次。11.如要停钻检修或保养设备，必须将钻头下至或起到套管鞋处

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

进行，平时检查保养设备利用交叉作业时间进行。

12.钻杆、钻铤及套管，必须使用专用密封脂按标准上扣。13.钻具按编号顺序入井，不得倒错位置。

14.特殊工具入井前要检查质量、丈量尺寸并绘制草图。15.起下钻铤、取心筒等无台阶钻具必须上好安全卡瓦。16.钻铤提升短节必须用大钳上紧，防止脱扣。

17.钻井液净化设备必须保持完好，正常运转，保证钻井液性能符合设计要求。

18.钻进、起下钻时，钻井液工认真观察好钻井液液面，并做好记录，发生溢流，按“四七”动作实施关井。

19.井场禁止吸烟，动用明火必须遵照公司三级动火制度，并做好防火工作。

20.甲方材料到井，组织人员卸车，并按规定位置摆放整齐。在装卸、搬运、保管及使用过程中，严禁人为损坏和浪费甲方材料。

21.套管到井及时安排好卸车通径、清洗及检查工作。22.按生产进度，提前做好下步工序的准备工作。23.按塔里木油田分公司环保标准做好全井的环保工作。24.严格按照钻井液工程师的指令，按顺序和速度，加足要求加入的钻井液材料。

25.加强地质意识，听从地质工程师关于地质循规环及要求取心的安排。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

指令内容：一开钻进

一.钻具结构：

26”Pc2+730*NC610+9”减震器+9”LDC*2+26”扶正器+9”LDC*1+26”扶正器+731*630+8”LDC*13+8”随钻+8”LDC*3+NC561*410+5”钻杆

二.正常钻进参数: 钻压1-15t，转速70-75rpm，排量50-55l/s。

三.注意事项：

1.所有钻具扣必须按额定扭矩上扣。

2.前50米采用排量30-35l/s，转速60-65rpm，以防止排量过大而冲塌井壁，造成圆井或钻机基础下沉。

3.钻完50米后起钻，按正常钻具结构接好26”扶正器，钻进参数调整到正常钻进参数，起钻时必须始终灌满泥浆。

4.每接1根9”钻铤增加2吨钻压，每接1根8”钻铤增加1.5吨钻压。5.每300米测斜一次，根据测斜情况及时调整钻井参数，并确定是否加密测斜，山前井按钻井设计执行。

6.树立安全第一的思想防止一切事故发生，特别防止掉落物入井。7.如果接26”扶正器多次调整参数而无法钻进，则甩掉26”扶正器。8.每打一单根划眼一次。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

指令内容：下

20”套管、下插入管串固井

1.一开完井深度为211.80米，钻至211.80米，循环45-60分钟，观察振动筛面基本干净后，起下钻通井。

2.通井时起钻和下套管前起钻必须始终灌满泥浆。通井下钻要探井底沉砂，然后开泵循环45分钟，排量50-55l/s。

3.做好下20”套管一切准备，20”浮鞋和20”浮箍丝扣清理干净，在地面分别接在1#和2#套管公扣上，余3-4扣以便下套管时涂套管丝扣胶。

4.前3个扣抹套管丝扣胶。20”套管结构为：20”浮鞋+20”J55*12.7 1根+20”浮箍+20”J55*12.7 18根，井口座一个20”套管吊卡。5.20”套管涂抹丝扣油均在地面进行，20”套管内不得有任何杂物，不得掉入任何物体。

6.20”上扣按额定扭矩上扣，上扣至套管公扣上“△”底端面正负1扣。每下1根套管灌满泥浆一次，最后两根套管不灌泥浆。7.20”*26”扶正器每2根套管装1只。

8.接入管串结构：平板式插入接头+5”加重钻杆*15+5”钻杆+5 1/4”方钻杆。5”*20”扶正器3只分别安装在第1、2根加重钻杆上。9.插入管串下到20”浮箍上加重5-8吨，开泵检查看是否有泥浆从套管内返出，如无，以固井排量循环。10.固井时听从固井工程师指挥。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

指令内容：安装21 1/4”井口

一.安装21 1/4” 井口准备

1.固井完后，起出插入管串，并及时灌满泥浆（20”套管内），注意20”套管是否上窜，如上窜应用钢丝绳（3/4”或7/8”）固定在转盘大梁上。

#2.清洗高压管汇内可能的水泥，清洗高架泥浆管、1罐内的水泥，清理圆井，并架好工作台。

二.安装21 1/4”井口

1.从井架两侧放喷管线出口底端面中心拉一直线在Ф720导管上做好两个记号，从Ф720导管记号处在Ф720导管上向下量2.55米并做好记号，从此处割断Ф720导管，要求割平，吊起Ф720导管。

2.如果水泥凝固，则可从Ф720导管割断处平面在20”套管上向上量59cm处（在20”套管圆周做记号）割断20”套管，甩掉20”套管与Ф720导管，要求割齐。如水泥未凝固，则用环形钢板将20”套管与Ф720导管焊接好，或者松掉20”吊卡，看20”套管是否下行，不下行则可割断20”套管。

3.精割20”套管，并割成45º*10的外坡口，用砂轮打磨光滑，涂上黄油。

4.将211/4”套管头“BT”密封装好（两个），涂上润滑油，吊平套管头，慢慢座在20”套管上。211/4”套管头上两侧阀门出口方向与放喷管线出口方向必须一致，在一条直线上，阀门手轮向前大门，特别注意座装要轻，以防损坏“BT”密封圈。

5.通过调节21 1/4”套管上下法兰螺丝找平，找平后锁紧（用锁紧螺丝）。

6.先注塑，后试压。将注塑孔螺帽卸掉（两端对称），接注塑枪接头注塑，对面注塑孔流出密封塑料脂后，上好螺帽，继续注塑压力为4.0MPa，试压30分钟不降为合格；对“BT”密封试压，从试压孔试压，压力为4.0MPa，试压30分钟不降为合格。7.注塑、试压合格后，对称地上紧卡瓦、上紧螺丝。上扣力扭为20kN.m，用电焊点焊使套管头法兰与Ф720导管连接固定。8.安装211/4井口，升高短节与钻井四通、防喷器为法兰连接，钢圈为R73，5个R73钢圈。

9.安装顺序为211/4” 升高短节（长0.98米）、211/4”（长0.65米）、接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

钻井四通、单阐板防喷器、环形防喷器。

10.螺栓要对称紧好、紧平，其它安装见操作说明书。

三.试压（防喷器组）

1.不得在试压前安装泥浆防溢管（20”）。

2.211/4”试压塞与5”钻杆连接，2柱5”钻杆+211/4”试压塞+1柱5”钻杆，将试压塞座入211/4”套管头内，打开211/4”套管头两侧阀门，试压时专人观察是否有清水流出，如有说明试压塞未座好，提起重新座入。

3.环形试压10MPa，闸板试压14 MPa，30分钟压降≤0.7 MPa为合格，先环形，后试闸板。

4.不得打开防喷器泄压，从防喷管线阀门（打开）泄压。全部阀门试14MPa，30分不降为合格，放喷、压井（放喷）管线试压10MPa，试压合格后，装好防溢管，准备二开钻进。

15.注意应先装21/4”防磨套，并用211/4”套管头上法兰上的顶丝顶死，退出防磨套送入工具，方能装20”防溢管。

指令内容：二开钻进

1.钻具结构：171/2”GA114+730*NC610+9“减震器+9”LDC*1+171/2“扶正器+9”LDC*1+171/2“扶正器+9”LDC*1+NC611*630+8“DC*14+8”随钻+8“DC*3+631*520+5 1/2”钻杆+5 1/2“方钻杆

2.钻头型号：17 1/2”GA114，编号12575，水眼L16*2+L18 3.正常钻进参数：钻压15-24t，转速75-120rpm，排量45-65L/s，泵压8-16MPa 4.注意事项：

5.由于固井时平板插入头刺漏，水泥进入20“套管内，采用从井口开泵划眼下放，接钻杆打替根。

6.钻水泥塞参数为：钻压5-8t，转速65-70rpm，排量45-50L/s。7.钻入新地层30m后，起钻组合正常钻进的钻具结构。钻新地层30m参数为：钻压8-12t，转速70-75rpm，排量45-50L/s。

8.组合新钻具结构后采用15吨钻压钻进50-70m后吊测井斜，如正常，增加钻压，由钻井工程师通知。

9.可能钻遇浅层气，加强座岗，如发现溢流立即关井，上报公司应急办公室，听从应急小组的指挥，现场组织加重作业。10.精心操作，严防各种事故发生。

11.每打一单根划眼一次，短起下等临时作业由钻井工程师通知。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

指令内容：电测作业

一.钻至井深1804.60米，二完。

二.电测前的通井

1.2.3.4.5.钻至二完井深1804.60米，充分循环两周。循环排量：正常钻进排量。

循环时上下活动钻具，活动幅度不小于3米。循环至振动筛干净后短起至20”套管鞋。（重要）下钻到井底并提离井底1-2米，充分循环两周后用配好的高粘泥浆循环一周后起钻。

6.起钻时连续灌泥浆，直到出口流出。

7.起钻遇卡不超过20t，下钻遇阻不超过10t，否则划眼通过。8.起钻时控制速度，注意指重表变化，防止抽汲使井壁垮塌。

三.电测

1.电测期间与电测队人员配合好。测井人员必须将应急工具放在钻台上，并会使用。

2.电测期间钻台必须留人看好井口，严防物体落入井内，并观察液面，如看不到液面立即灌入泥浆。

3.电测期间做好下套管前的准备工作。

指令内容：通井、下3/8”套管、固井

一.电测完后通井

1.通井钻具组合为原钻具组合，钻头171/2GA114，不装水眼。

2.下钻时控制下放速度，遇阻不超过10t，遇阻以上提为主，不得强行下压，否则划眼通过。

3.下钻到底开泵要慢，小排量开泵，直到出口有泥浆返出后，再逐渐把排量开上去。

4.循环排量55l/s，循环时上下活动钻具。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

5.循环两周（振动筛干净为准），打稠泥浆垫底后起钻。6.起钻时连续灌泥浆，并认真计量起出钻具体积与灌入泥浆体积是否相符。

7.起钻遇卡不超过20t，并以下放为主。8.控制起钻速度，防止抽汲使井壁垮塌。9.起钻完后取出防磨套。

二.下13 3/8”套管前的准备工作

1.套管认真丈量长度，并用红油漆编号，入册。

2.套管丝扣用柴油清洗干净，前三根和浮鞋用砂子将油污擦干净。3.所有套管必须逐根通径。

4.套管吊卡、大钳做好保养工作。

三.下套管

1.管串结构：浮鞋+13 3/8”套管（3根）+浮箍+13 3/8”套管（89根）+分级箍+13 3/8”套管75根。2.套管扶正器每三根套管加一个，并在分级箍和最后3根套管连续加两个。

3.扶正器加在套管接箍上。

4.每下3根灌一浆泥浆，分级箍以上5根灌一次，最后10根不灌，灌泥浆用水龙带。

5.每根套管在地面将丝扣搞干净，不得有砂子等杂物。在接箍母扣上涂抹套管密封脂，涂抹均匀。

6.前3根在钻台上扣时在公扣上涂抹丝扣胶。

7.套管在上钻台时必须戴好护丝，护丝扣必须洗干净。8.吊套管的绳套和尾绳必须牢固，与吊车配合好。9.下套管时严防在套管内掉入棉砂、手套等异物。

10.下套管与套管队人员配合好，按规定上扣，注意安全，严防违章、违规操作。

11.下套管时下放要均匀，严禁猛提猛刹。12.下套管必须由司钻操作刹把。13.固井时听从固井工程师的指挥。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

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****年**月**日

指令内容：下钻探水泥塞、钻13 3/8”套管水泥塞及附件

一.钻具组合

1.钻具组合：12 1/4”H136钻头+12 1/4”随钻捞杯+631*730+9”减震器+NC610*731+9“DC*3+NC611*NC560+8”DC*13+8“随钻+8”DC*3+NC561*410+5”加重*15根+5“钻杆+5 1/4”方钻杆（带上下旋塞）

2.钻头水眼：12 1/4”H136，编号00252，水眼K24*2+K16*1

二.探水泥塞

1.二级水泥塞位置在800米左右，下钻到此位置，控制下放速度，探水泥塞位置并记录。

2.一级水泥塞位置在1750米左右，注意探水泥塞。3.遇阻不得强行下压，防止插入混浆和未凝固的水泥浆，发生卡钻事故。

三.钻水泥塞

1.钻水泥塞参数：钻压8-10t，转速60-65rpm，排量35-45l/s，每钻1根单根划眼1次。

2.钻附件，钻压3-5t , 转速60rpm，排量35-45l/s，每钻1只附件，划眼2-3次，直至畅通。3.钻套管鞋，钻压要小，不得强压。钻至承托环，做套管试压15MPa，30分钟不降为合格。

4.钻完水泥塞及附件，三开钻进50米，参数：钻压12-16t，转速65-70rpm，排量35-45l/s，每钻1根单根划眼1次。

5.钻过套管鞋50米，做地破试验（或出套管鞋第一个砂层）。6.地破压力18MPa，不破即可。

7.钻进至出套管鞋50米，循环起钻，起钻时投测一次井斜。8.起钻时灌满泥浆，起至套管鞋位置注意控制速度。9.任何时候，严防井下落物。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

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****年**月**日

指令内容：下12 1/4”PDC钻头钻进

一.地层提示

1.地层为吉迪克组。

2.4321-4650米为褐色泥岩、蓝灰色泥岩夹膏质泥岩。严防膏岩缩径卡钻。下间可能有粉砂岩、盐水岐，防盐水污染泥浆卡钻。

二.钻具组合

121/4”PDC钻头+631*730+9“减震器+NC610*731+9”DC*3+NC611*NC560+8“DC*13+8”随钻+8“DC*3+NC561*410+5”加重钻杆*15根+5”钻杆+5 1/4"方钻杆（带上下旋塞）

三.下钻

1.下钻抓紧时间，在套管内下钻不低于20柱/小时。

2.下钻遇阻不超过10t，否则活动钻具。

3.最后5柱放慢下放速度，如遇阻划眼通过。4.下钻严防井内落物，盖好井口。

四.钻进

1.井底造型：下钻到底离井底0.5m循环5分钟后逐步加压造型，造型0.5m，钻压2-3t，转速60rpm，排量35-40l/s。

2.正常钻进：钻压6-8t，转速90-120rpm，排量35-40l/s。钻进300m测斜。

3.根据测斜情况增减钻压并确定测斜是否加密。

4.钻进送钻必须均匀，如进尺快将钻压加压6t，防止井斜。5.短起下根据不同地区随机掌握。

6.根据套管长度决定最后井深，口袋为2-3m。

五.注意事项

1.严防井内、水眼内任何落物，防止堵水眼。

2.如井下蹩钻扭矩大，泵压升高，即可上提钻具，防止盐膏层缩径卡

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

3.4.5.6.7.8.钻。

如钻时加快，泵压下降，即可停止钻进，有可能有盐水进入井眼。快到中完，严防各种事故的发生。

座岗必须认真，泥浆罐认真计量，严防盐水进入井眼。做好下套管的准备工作。

提前做好转换盐水泥浆的准备工作。

认真做好冬季防冻保温工作，保证各种设备的正常运转。

指令内容：短起钻、起钻

一.短起下

1.2.3.4.5.6.钻至井深4654m，三完。

钻完井深循环一至二周，循环时开启转盘开大排量。短起至13 3/8”套管鞋（1800m）。

短起时前10柱必须缓慢起，防止抽汲使盐水进入井眼。

短起下，遇卡不超过20t，下放遇阻不超过10t，否则划眼通过。下钻时最后10柱放慢下放速度，如遇阻不得硬压，划眼通过。7.短起下钻到底，循环两周，振动筛干净后起钻。

二.起钻

1.2.3.4.5.起钻时前10柱缓慢起，防止抽汲造成膏泥岩缩径和盐水进入井眼。起钻时认真连续灌满泥浆并认真计量。

起钻遇卡不超过20t，否则活动钻具（以下放为主）通过。起钻至扶正器前卸开防磨套顶丝，带出防磨套。起钻必须抓紧时间，在套管内不少于20柱/小时。6.起下钻和其它作业时严防井内落物，盖好井口。

指令内容：堵漏

一.准备工作

1.堵漏浆40方，2.2g/cm3，20%泥浆，泥浆密度2.2g/cm3。

2.拆掉泥浆泵排水滤子。

3.水龙带试压20MPa，10分钟不降。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

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****年**月**日

4.井控系统状况良好，开关灵活。

二.堵漏

1.钻具在套管内。

2.关井打堵漏浆20方，控制套压2-3MPa。打入10方堵漏浆后可开井。

3.替浆22方。

4.关井挤20方泥浆。5.蹩压5MPa堵漏。

三.注意

1.关井挤泥浆时，排量15-20l/s，最后2方排量6-8l/s。

2.关井蹩压5MPa，若压力下降，30分钟补挤一次。

3.蹩压期间，钻台、罐上留人，场地工观察压力变化，录井队做好全过程记录，其余人员配泥浆。

4.若有其它情况，按工程师口头指令执行。5.全过程按有关操作规程执行操作，注意安全。

指令内容：下8 1/2”S248钻头磨牙轮

一.钻具组合 1/2”S248钻头+捞杯+原钻具以上组合

二.磨进参数

钻压2-4t，转速60-80rpm，泵压19-20MPa。

三.措施

1.2.3.4.每磨30分钟（或0.2米），上提划眼。磨进时，注意扭矩的变化，扭矩不超过1600KN.m，否则上提划眼。上提不超过20t，否则倒划眼。

如钻时快，每接一单根划眼两次，扭矩大的地方反复划眼。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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公司

****年**月**日

5.送钻要均匀，加强责任心，严防卡钻事故发生。

6.认真观察返出岩屑中铁屑返出情况，以判断磨的效果。7.磨进时必须保证上部井眼畅通无阻。

指令内容：下光钻杆打水泥塞

一.钻具结构：铣齿接头+光钻杆

二.下钻位置：5250米

三.下钻

在套管鞋位置顶通水眼一次，下钻完后循环一周，彻底清洗井底和井眼。

四.打水泥塞前准备工作

1.认真检查两台泵，清洗上水滤网。

2.检查电路，防止停电，保证连续作业。

五.打水泥塞

1.下钻完接一立柱在坡道。

2.打水泥塞时听从固井工程师指挥，司钻必须在钻台上。3.替泥浆用单泵，泵压21MPa，保持平稳。

4.替泥浆时严密监视出口管，严防混浆和水泥浆进入泥浆中污染泥浆。

六.起钻

1.替完泥浆，立即起钻16柱，井口配合好，起钻速度要快。

2.16柱后接方钻杆循环，泵压21MPa，循环一周起钻。3.起钻每2-3柱灌泥浆一次，并认真计量。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

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****年**月**日

指令内容：下9 5/8”套管刮壁器刮壁及称重

1.2.3.4.5.钻具组合：刮壁器+配合接头+5”钻杆 入井钻具标准紧扣。

入井钻杆逐柱用通径规通径，通不过去的不入井。盖好井口以防通径规落井。

视井下情况，中途进行循环，刮壁深度4650米，不出9 5/8”套管鞋4450-4650米多提拉几次，充分循环，筛面无杂物后起钻。6.起钻4500米（坐挂位置）进行称重，记录各种数据：不接方钻杆时大钩悬重，接方钻杆后大钩悬重，开泵后悬重，转动时倒转圈数等数据，固井工程师必须在场指挥。7.起钻按规定3-5柱钻杆灌满泥浆一次。8.做好各项安全工作，井口严禁落物。

指令内容：下8 1/2”G437BF钻头扩眼

1.钻具组合：钻头+原钻进钻具。

2.入井钻头、接头、钻具标准紧扣，以防刺漏。3.下至4650米顶通水眼（不能转动钻具），记录钻具在套管内的摩阻吨位和裸眼段摩阻吨位。

4.进入裸眼控制下放速度，时刻注意遇阻情况，遇阻不超过5吨（正常摩阻除外），否则扩划眼通过。

5.5090-5115米井段不要动转盘，以防进老眼。

6.扩划眼时首先采取试验，转速先低些，扭矩控制在1700KN.m，泵压20MPa，根据试扩眼情况随时改变参数。7.刹把操作平稳，慎重小心。

8.开泵原则：排量由小到大，注意泵压变化和泥浆返出情况，防开泵排量过大蹩漏地层。

9.钻具在裸眼段内静止时间不超过3分钟，上下活动时幅度大于5米。

10.井下情况复杂，时刻注意井下安全，严防井口落物。

指令内容：下5 7/8”SC777钻头取心

一.井眼准备

1.取心前井眼无挂卡、井漏、井涌等井下复杂情况。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

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****年**月**日

2.取心前井底干净，泥浆性能好，循环均匀。

二.钻具组合 7/8”SC777+4 3/4”取心筒+钻进时钻具

三.取心工具的检查

1.2.3.4.5.6.7.在地面测量内外径和丈量长度。内外筒弯曲度不超过二千分之一。内外筒无注咬扁、砸扁等伤痕。

悬挂轴承转动灵活，内筒在外筒内无磨擦。

在钻台上所有的扣必须重新全面检查，涂油和紧扣。检查水眼畅通，球座内不能有球。

将取心工具平稳吊上钻台，放入井口，卡好安全卡瓦，链钳三人推紧，液压大钳按标准扭矩紧扣。

8.调节卡箍座与钻头台肩之间间隙8-12mm。

四.下钻

1.下钻操作平稳，严禁猛放猛刹。

2.下钻最后一单根接方钻杆循环下放。

3.如遇阻可轻压慢转划眼到底，但特别注意扭矩变化。

五.取心钻进

1.下钻到底，实探井底，校正方入。

2.提离井底0.5-1m，循环30分钟后卸方钻杆投球。3.投球15分钟后（球座到球座上），校好指重表，调整好转速、泵冲后，下入钻具树心。

4.树心：钻压1-2t，转速50-55rpm，排量8-12l/s，树心0.3-0.5m。5.取心钻进：钻压3-5t，转速50-60rpm，排量8-12l/s，取心进尺最多9.20m。

6.取心钻进只能由正副司钻操作，均匀送钻，注意各参数的变化，出现异常及时报告。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

六.割心起钻

1.取心到最后，钻压加至5-6t。

2.割心上提不能超过原悬重15t，否则可提高泵冲，猛合猛停泵，震断岩心。

3.起钻操作平稳，不猛提猛刹，起钻时连续灌泥浆。

4.如遇井涌、井漏等井下复杂应及时割心，执行钻井队相应的预案。5.注意泵压变化，泵压发生异常应立即起钻。6.严防井下落物等各种事故的发生。

指令内容：下G434DX钻头侧钻钻进。

一.钻具组合 7/8”G434DX钻头+330*310+4 3/4”钻铤（11根）+4 3/4”随钻+4 3/4”钻铤（3根）+3 1/2”钻杆+310*311+下旋塞

二.下钻

1.下钻时保护好钻头，严防碰伤。

2.下钻至侧钻井段，应放慢速度，缓慢下放，如遇阻以上提下放活动通过，开泵下放。

3.下放遇阻不超过10t，初次不超过5t，上提如不遇卡，下放可增加2t，如此慢慢下放通过，划眼钻压不超过2t。4.最后两根单根接方钻杆开泵下放到底。

三.钻进

1.钻进参数：钻压5-6t，转速75-80rpm，泵压21MPa。

2.钻进时严禁吊打，严禁划眼，如遇阻遇卡，以上下活动为主，每打完一根单根上提下放一次正常后方可接单根。3.钻进至井深5768m循环起钻取心。4.起钻前循环两周。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

四.起钻

1.在裸眼中起钻应放慢速度，防止抽汲。

2.起钻遇卡不超过10t，否则上下活动或倒划眼通过。3.起钻每3柱灌泥浆一次并认真计量。

4.起钻前量好方入，校对井深，为取心作好准备。

五.注意事项

1.侧钻后钻进严防键槽卡钻，如在侧钻段遇阻遇卡，可将钻具转方向上下活动。2.严防井内落物。

3.严防各种事故的发生，尤其注意泵压的变化，防止钻具现时漏，严防钻具事故。

4.起钻时钻具进行探伤。

指令内容：注酸顶替泥浆处理卡钻

一.准备工作

泥浆加重至1.52g/cm3，循环均匀。

施工前卸掉下旋塞，捆好大钩、吊环。注酸自反循环管线压井管汇处注入。

施工前管汇试压25MPa，10分钟不降为合格。5.施工前配前后隔离液各5方。1.2.3.4.二.施工

1.用700型压裂车注酸4方，其中注前置液1方。

2.替泥浆18方，注后置液1方。

3.替泥浆后，每20分钟顶替一次，每次0.2方，每小时0.60方，预计泡6小时。

4.泡酸期间每半小时活动钻具一次。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

三.注意事项

1.替酸期间，钻台水龙带及立管附近不要站人，司钻要有防护面罩，防止酸液伤人。

2.替酸施工中，管线附近不能有人，防止伤人。3.排酸时不开振动筛，防止喷溅。4.泡酸期间刹把不得离人。

5.不活动钻具时，钻具下压至50t。6.处理事故期间特别注意安全。

7.泡酸期间，井口认真坐岗，发现外溢立即关井，防止盐酸上窜泡不到卡点。

8.顶替时不能放回压。

9.泡酸期间如发现悬重有变化时应立即汇报。

接受人（签字）：

工程师（签字）：

第三篇：钻井工程师岗位作业指南

技术员（技术副队长）

岗位作业指南

技术员主要承担着钻井施工技术管理工作。同时参与井队的日常管理工作。

⒈岗位基本能力要求

⑴具有从事野外坚苦环境工作的良好身体条件。

⑵受过钻井专业系统教育，从事钻井工作两年以上的经历，熟悉钻井工艺流程。

⑶有实习技术员一年的经历，经过考核合格。

⑷接受过QHSE取证培训，并取得高级井控操作证、急救培训合格证，中级计算机操作证、硫化氢防护知识培训合格证等上岗资质。⒉岗位基本职责

⑴全面负责井队的技术管理、井控技术管理、钻井工具和钻具管理及指重表、压力传感器的维护、维修、校正与检查工作，按照钻井队HSE和质量管理体系标准与“两书一表”规范操作。

⑵负责钻井施工中的质量管理并做好施工监测、监控。

⑶认真执行钻井设计，负责钻井施工前的作业技术交底，制定切实可行的施工措施与技术方案，负责处理钻井作业过程中的一切工程事故及复杂事故，协助队领导做好管理工作。

⑷负责钻井队工程报表、工程资料、井史的填写与上报。

⑸负责对岗位人员进行技术、井控培训与资料管理。

⑹禁止违章、违纪、违规作业与指挥。⒊岗位工作内容

⑴钻前技术准备工作；

在开钻前，钻井工程师根据《钻井设计》、《QHSE作业指导书》及相关技术管理条例，做好以下工作：

①井架立起后，吊一根钻铤检查校对天车、游车和转盘的中心是否在同一铅垂线上，偏差不超过10mm，否则应重新调校中心。明确从一开到完井各个阶段的施工进度，编制施工运行大表。

②了解单井质量标准，包括做大井斜、井径扩大率、全角变化率、井底水平位移、固井合格率、取芯收获率以及一开、二开等钻具组合，确定钻压、钻速、泵压等钻井参数，制定技术措施。

③在开钻前的技术交底会上，将单井的工期、质量目标、分段技术参数、分段技术难点及控制措施、井下可能的复杂情况预报和预防措施、井下各类事故的预防措施、邻井资料、井控技术措施向全体员工进行交底，明确施工中的注意事项。

④编制套管、套管头和采油树计划。并按照检查、验收标准进行逐一验收。根据套管头的长度、钻台高度（补心高）和采油树的安装要求（设计上）确定表套的联入和联项节长度。通常情况下联入=套管头的长度+补心高；联项节长度=联入+吊卡高度+联项节节箍长度+0.10--0.15米。

⑤检查套管的完好情况，并将规格、型号、壁厚、扣型、长度等相关数据记录在套管记录本上。

⑥检查、丈量、登记钻具和接头、钻井工具，内容包括规格、型号、钢级壁厚、扣型、长度和内外径、厂家、领用时间，相关数据结果记录在钻具和工具管理台账上。

⑵钻井施工中技术措施的落实

①在钻进施工中，钻井工程师按照“作业计划书”的要求选择钻井参数，落实技术措施。

②下达给生产班组的工作任务、技术要求等措施内容要明确，在召开班前会之前填写在“生产记录本中”。

③督促岗位人员收集齐全原始资料，及时采集工程技术数据，填写在班报表中。

④在进行领眼钻进、取芯、下套管、固井、安装井控装置、试压等施工中，要进行技术指导和现场把关。表层套管固井结束后立即检查套管圆与转盘圆是否同心，其同心误差不超过10mm，否则应立即调校。防喷器安装好后，立即检查防喷器内通径圆与转盘圆是否同心，其同心误差不超过10mm，否则应立即调校。

⑤当钻井设计中的相关技术参数、措施不符合实际情况时，向上级业务部门提出“变更申请”并履行变更程序。

⑥在井下出现复杂。发生工程事故时，要及时按照程序请示汇报。

⑶质量检测工作：

①井身质量检测工作：

a.在钻井施工中按照《钻井设计》和《QHSE作业计划书》的要求及时进行单点测斜，跟踪测量井身质量，发现井眼油增斜超标的趋势，要立即采取措施纠斜。

b.负责测斜仪的使用、维护保养、保管、数据分析和记录工作。

②取芯质量检测工作：

a.按照《钻井设计》和《QHSE作业计划书》的要求提前做好取芯工具的送井、回收计划。

b.负责取芯工具的现场验收、保管、使用和管理。

c.负责取芯工具下井前的组装、调试、检查，严格执行取芯技术措施，收集、保存好取芯资料。

d.严格执行取芯作业技术要求，复核钻具长度、方入，合理调整取芯钻井参数，确保取芯质量。

③固井质量检测工作：

a.对送井套管按技术要求逐根通径、清洗、丈量、查钢级、查壁厚、查弯曲、查外伤、查椭圆八道工序进行细致检查，按下井顺序编号登记造册，并填写固井责任卡相应部分内容。

b.下套管过程中，现场把关，监督、检查下套管的每个工序的作业。

c.下完套管后，必须清点井场剩余套管数量，核对套管实际下入深度，并提供准确的入井套管数量的和准确的接箍位置。

④井控设备的检查验收。

井控设备送井后，钻井工程师应进行严格检查，主要内容包括：

a.防喷器的压力级别、工作通径和组合形式是否符合工程设计要求。

b.节流、压井管汇的压力级别和链接形式与全井防喷器最高压力等级是否相匹配，是否有试压合格证。

c井控装置、附件，包括闸阀、钢圈、螺栓、法兰、液压管线等部件是否齐全完好。

d.检查是否有井控装置、附件的试压单、出厂合格证、仪表检测合格证。

⑤井控设备维护保养得监督；

井控设备在使用过程中，每天监督检查维护保养情况，维护保养达到以下标准：

a.远控房电路、气路专线控制；自动打压装置工作工作；储能器压力、汇流管压力正常；

b.液压油量符合标准；防喷器开关控制手柄位置正确；液压管线密封良好。

c.防喷器固定良好，螺栓紧固，无摆动现象。

d.节流、压井管汇个闸阀待命工况正确，开灵活。

e.手动锁紧装置手轮转动灵活。

f.放喷管线管线畅通，固定牢靠。

g.回收管线畅通，牢固可靠。

h.加重漏斗内无杂物，管线畅通，接头无松动。

⑥打开油气层前的技术交底与申报

a.打开油气层前向全队职工进行地质、工程、钻井液和井控装置、惊恐措施等方面的技术交底，并将交底内容填写在《井控技术交底记录表》中。

b.每口井在打开油气层前，组织专项检查，填写《打开油气层审批报告》，上报审批部分检查验收。

⑦完井技术管理工作；

a.在完井阶段，按《固井设计》要求上报管材及工具附件计划。负责验收相应的合格证及试压证明。

b.按照八道检查工序仔细做好套管的准备工作；做好完井工具的准备工作和井眼的准备工作。

c.严格按照《固井现场办公会》的要求做好各项工作。全面负责下套管作业的技术措施，下套管后，立即复查套管实际下入根数和深度，给固井技术员提供准确的数据资料。

d.设备封存期间及时做好各种工具、设备的回收计划，在现场封存的工具、设备按照《钻井队开钻、封停验收管理办法》的要求做好清洗、保养工具。

⑧完井资料的填写与上报。

完井后，钻井工程师按照上级部门的要求和资料填写规定，及时收集、整理各种资料，按时上报。

第四篇：钻井实习报告

钻井实习

1、主要目的和任务：了解钻井过程概况和各种录井方法，使我们对学校所学理论知识有更深刻的认识，并了解石油各个方面的生产环节。通过实习，了解专业，增强感性认识，学习基本技能，深化已学的知识，并以现场实际操作来培养我们动手动脑能力，增强我们对石油钻井技术更感性的认识，了解我国石油工程的现状，激发我们热爱专业，勤奋学习的热情。

2、实习地点及方式：地点：华东石油局——新疆井场。

方式：实践。

3、具体内容3.1井场的组成及钻井过程概况3.1.1、井场概况井场是在陆地上打井时为便于钻井施工，在井口周围平整出来的一片平地，面积根据钻机钻探能力的大小而定，钻6km深井的钻机约需120×90m2，钻3km井深的钻机约需100×60m2，再小于此的钻机，井场可小到60×80m2。井场用于放置钻井设备如井架、动力机、泥浆泵及循环系统、以及存放钻杆、套管等管材，放置水罐、油罐、洗井液罐及堆放洗井液材料、各种配件等。并设有值班房、发电房、库房等临时建筑。

井场的空场大小应能满足搬家、安装、固井及处理事故等作业时大批车辆进出、摆放的需要。

井场的形状大体上为长方形，可因地制宜以减少土方量。但公路应从井架大门前方通入井场，不应从钻井设备后部通入（即所谓倒井场），油罐等也不应放于井场入口附近，以免井场上出现井喷、失火等险情时抢险车辆无法进入井场。

对离矿区较远的探井，尚需有生活设施如宿舍、厨房、饭厅等。

图1 钻井井场及设备示意图

1．天车 11．鼠洞（接单根用）21．管子坡道 31．（脱泥机）泥浆过滤设备

2．井架 12．鼠洞（放方钻杆用）22．管架 32．脱砂机

3．二层台 13．固定大钳 23．井架底座 33．离心机

4．游动滑车 14．接管用大钳 24．泥浆返回管线 34．泥浆泵

5．大钩 15．绞车 25．泥浆振动筛 35．干水泥储备罐

6．水龙头 16．指重表 26．节流管汇 36．储水罐

7．吊卡 17．司钻控制台 27．泥浆-天然气分离器 37．发电机

8．方钻杆 18．井场值班室 28．脱气装置 38．防喷器组

9．方钻杆补心 19．水龙带 29．泥浆储备池

10．方补心 20．蓄能装置 30．泥浆池

3.1.2、钻井工具及用途简介方钻杆

规格：方钻杆电钻杆长2～3米；壁厚是普通钻具厚的4～5倍材料；优质合金钢、截面是正方形、方边形。

特点：方钻杆上下扣都是母扣，方钻杆有保护接头下面是正扣，上面是过渡接头—反扣。

作用：

1、传递扭矩

2、承载具的重量

3、输送钻井液

方钻杆运输、使用中的注意事项：放在鼠洞内，防弯曲、防生锈。

钻铤

作用：

1、施加钻压

2、防止井斜 钻铤尺寸不同钻具组合不同

3、不断延续加深井眼

4、输送钻井液

结构：①光本体 ②壁厚③重量是钻杆的4～6倍,大约为 600～800斤 ④正旋螺纹⑤优质合金钢

钻杆

钻杆多为一侧公扣,一侧母扣。现在用的钻杆为5寸，127毫米直径，真空无缝钢管制成。

作用：

1、传递扭矩

2、输送钻井液

3、不断延续加深井眼

维护方法：防止放在场地泥水里。

钻杆检查：

1、本体是否弯曲

2、水眼是否畅通

3、公母扣是否完好

4、公径扣台阶完好

钻头

钻头为井底破碎岩石的工具。

作用：

1、破碎岩石

2、形成井眼

钻头的分类：

1、从结构上可分为以下四种：

⑴牙轮钻头

①结构：由壳体、牙爪、牙轮、水眼、储油密封系统等组成。

②工作原理：1>牙轮的纵振及其对地层的冲击作用。

2>牙轮的滑动产生对地层的剪切作用。

⑵刮刀钻头

①结构由上钻头体、下钻头体、刀翼、水眼四部分组成。

②上钻头体：位于钻头的上部，车有母螺纹，与钻头柱相连、侧面有深槽、用于安装刀翼。

③下钻头体：用于水眼的设计、安装、喷嘴。

④工作原理： 切削、剪切、挤压。

⑶金刚石钻头

⑷pdc钻头

①结构由钻头体、保修面、切削面、水眼、接头。

②原理：pdc颗粒具有极高的强度和硬度、刀口锋利。

2、从功用上分为以下两种种：全面钻进钻头、全径钻头。

节流管汇与压井管汇

1、节流与压井管汇的作用

当井涌关井后，利用节流阀启、闭程度的不同，控制一定的套管压力，维持稳定的井底压力，避免地层流体进一步流入井中。当不能通过钻具进行正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入钻井液，以便恢复和重建井底压力平衡。

2、节流、压井管汇的工作压力

根据sy/t5323-92《压井管汇与节流管汇》的规定，节流压井管汇的最大工作压力分别为5级：

14mpa、21mpa、35mpa、70mpa、105mpa。目前，国产节流压井管汇，除105mpa压力等级都已研制成功。

井场所装设的节流压井管汇，其压力等级必须与井口防喷器组一致。通常，管汇压力等级的选定以最后一次开钻时井口防喷器组的压力等级为准。避免了由于井口防喷器组压力等级的改变而频繁换装管汇。

3、节流管汇的作用

通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井里被污染的泥浆，同时控制井口套管压力与立管压力，恢复泥浆液柱对井底的压力控制，制止溢流。

过节流阀的泄压作用，降低进口套管压力，将是实现“软关井 ”。

通过放喷阀的大量泄流作用，保护井口防喷器组。

4、节流管汇的类型

①手动节流管汇:

管汇中常用与备用两个节流阀都是手动节流阀

②液动节流管汇:

管汇中常用与备用两个节流阀都是液动节流阀

5、压井管汇的作用

压井：强行灌重泥浆(全封闸板封井)

防止燃烧起火：强行注清水(发生井喷时)

协助灭火：强行注灭火剂(井喷着火时)

3.1.3钻井过程一口井从开始钻凿到完成，要经过很多道工序，现分述之。

（1）准备工作

①定井口位置 地质师根据地质上或生产上的需要确定井底位置。当井身轴线按铅垂线设计时，井口中心与井底中心位置在同一铅垂线上，这就是直井。如果井身轴线对铅直线而言是斜的或是曲线形状，则井口中心位置将不与井底中心在同一铅垂线上，这就是定向井。

②修公路 为了将各种设备与物资运入井场，需要修公路。因有时满载车总重可达30~40t或更多，公路应能通行重车。公路不平将减小车速，并使车辆过早损坏。

③平井场 在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异，大型钻机约需120×90m2，中型钻机约为100×60m2，形状大致呈长方形，可因地制宜。

④打基础 为了保证设备在打井过程中不会因下陷不均匀而歪斜，要打基础（或称基墩）。小些的基础可用方木或预制件，大型的基础则在现场用混凝土浇灌。

⑤安装 立井架，安装钻井设备、泥浆泵，安放或挖掘泥浆池、泥浆槽等。

图 2 钻井设备布置情况

a-地面以上；b-钻台以下；1-天车台及天车；2-钢丝绳；3-游动滑车；4-大钩；5-水龙头；6-方钻杆；7-水龙带；8-钻台；9-转盘；10-井架；11-二层台；12-洗井液返出管线；13-司钻工作位置；14-滚动筛；15-绞车；16-发动机；17-底座；18-转盘驱动链条；19-动力机到绞车和泵的传动件；20-泥浆泵；21-泵上水池；22-转盘驱动链条；23-防喷器；24-水泥环；25-钻杆；26-钻头；27-方钻杆；29-转盘；29-接钻台；30-洗井液返出管线；31-振动筛；32-防喷器；33-接节流管汇；34-表层套管；35-钻铤；36洗井液返出管线

（2）钻进

当前世界各地普遍使用的钻井方法是旋转钻井法（或称转盘钻法），此法始于19XX年。

①钻进 直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎井底岩石，井就会逐渐加深。加到钻头上的压力叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量（即钻柱在空气中的重量减去在洗井液中的浮力后的重量）的一部分产生的。

钻柱把地面上的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面一直延伸到井底的，井有多深，钻柱就有多长。随着井的加深，钻柱也逐渐增长，其重量也逐渐加大，以致于会超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏，所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上，如图3所示。形成钻压的部分钻柱处于受压缩应力状态，被吊悬部分受拉伸应力。当井刚开钻时，由于井很浅，钻柱重量小于钻压，所以井内钻柱全部受压；当井变深，钻柱重量超过钻压需要时。上部钻柱被吊悬而处于受拉状态，下部仍处于受压状态。

钻柱在洗井液中的重量称为悬重，大干钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重，亦即：

钻压=悬重-钻重

井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数，即每小时进尺数，通常简称钻速。钻时是每进尺lm所需分钟数。

（1）

图3 洗井液循环图

1-钻柱；2-钻头；3-洗井液

式中 ──钻速，m/h；h──为时间t内的钻头进尺数，m，t单位为h。

（2）

式中，tm──钻时，min/m；

h──t时间内的进尺数，m；

t──钻进h所用时间，min。

③接单根 在钻进过程中，由于井在不断加深，钻柱也要及时接长，每次接入一根钻杆叫做接单根。打一口井要接很多次单根。

④起下钻 为了更换磨损了的钻头，需将全部钻柱从井中取出，换了新钻头以后再重新下入井中，叫起钻和下钻。一口井要用很多只钻头才能钻成，所以起下钻的次数是很多的。为了提高效率，节省时间，起下钻时不是以单根钻杆为单位进行接卸，而是以二或三根钻杆为一接卸单位，称为立根。立根长度一般为24~28m。为了配合这么长的立根，井架高度一般为41m左右。

也可能是其它原因，如打捞落入井中的物件，解决卡钻等工作也需要进行起下钻的操作。

⑤固井 一口井在钻凿过程中，要穿过各种性质不同的地层：有的地层岩石坚硬，井眼形成以后可以维持较长时间而不致坍塌；有的地层则很松软、破碎，形成的井壁不稳定，井壁上的岩石极易坍塌落入井内；有的地层内含有高压油、气、水等流体；有的地层强度不高，易被压裂、造成洗井液漏失；有的地层含有某些盐类，会使洗井液性能变坏等等。尽管地层复杂多变，还是得设法将这些地层钻穿，否则无法继续向下钻进。当这些地层被钻穿以后，上述的各种复杂情况有的可能消失，对以后的钻井工作不再造成危害，而有的则继续给钻井工作造成麻烦，也许会形成隐患。为了保护已钻成的井眼和使以后的钻井工作顺利进行，或为生产造成通路，防止各层间串通，应当在适当的时候对井眼进行加固，称为固井。固井的方法是将称为套管的薄壁无缝钢管下入井中，并在井眼与套管之间灌注水泥浆以固定套管，封闭环形空间，隔开某些地层。这就是下套管，注水泥作业。一口井从开始到完成，常需下入多层套管并注水泥，即需进行数次固井作业。

⑥事故处理 如物件落入井内，需进行打捞，钻杆断在井内也要打捞；钻柱被卡在井内时则要设法解除卡钻。除落物外，引起井内复杂情况而需要处理的原因多系洗井液性能不符合要求所造成的。

⑦其它作业 在钻井过程中要进行钻屑录井、气测井、电法测井以及地层测试；交井以后还可能有射孔、替喷、试油、酸化压裂等项作业。

3.2完井地质报告的编制 井完钻以后，必须全面、系统地整理和分析在钻井过程中所取得的各项资料，综合判断地下地质情况和油、气、水层，编写完井报告。

完井地质报告是一口井钻完后的文字总结。报告主要包括以下内容中：

（1）序言

简明扼要地阐述该井钻井过程，录井工作的概况，资料的可靠程度及基本经验教训等。

（2）地层简述

本井钻穿地层层序、井深、厚度、各组段地层的主要岩性，可供对比的标准层和标志层特征，以及与邻井、邻区的对此情况。有些内容可以列表说明。

（3）油气水显示情况

首先，按深度顺序将发现的油、气、水层的各种原始资料及解释情况进行分级描述，如分为主要油气层及次要油气层。将油（气）层岩性、各种录井显示，测井解释结果等详细叙述，做出有科学根据的评价。

（4）试油、气层位盘见

主要是提出供试油、试气的层位、井段、厚度，同时提出完井方法及试油方法和步骤。

（5）总结与建议

应针对主要问题进行总结。如对本井的地层、构造、油气层和其它有待讨论的问题，进行专题论述。要以充分的事实，论证过去结论中的正确与错误，并阐明新的认识，提出切实可行的建议。

第五篇：钻井实习总结

实习工作总结

一、自我介绍

我叫000于中国地质大学（武汉），所学专业是地质学。2009年7月，我怀着无比激动的心情，从母校来到我的工作单位——钻井四公司，这里将是我人生工作生涯的开始，我暗下决心，我将踏着铁人的脚步，在这片土地上努力经营自己的事业，发挥自己所学的知识，开创自己的未来，为祖国的石油事业奉献自己的青春。

二、实习工作经历和体会

时间如白驹过隙般转眼就是一年过去了，这一年是我人生旅途中难以忘怀的一年。这一年也让我从刚走出校门的略显稚嫩的大学生成长为可以在钻井生产的岗位上独挡一面，对钻井生产的各个程序都有了相当的了解的光荣的钻井人。一年后的今天，我静心回顾这一年的工作生活，收获颇丰。1、2009年10月—2010年1月 15504队外钳工： 2009年10月28日，我被分到***钻井队实习，第一个班是四点班，初到井队，我和其他的毕业生一样感到非常茫然，认为我们所学专业与钻井根本是风马牛不相及的，看着井场上的各种设备和泥泞的场地，我害怕了，一切都是陌生的，一切都是疑问。出于安全考虑，队长没有安排我上钻台，而是在下面挂单根，站在井场上看他们在钻台上干活。班里的同事们还不时的问我累不累，要换我去休息一会，让我很是感动，感到了井队的温暖，我坚持没有休息，同事们也都夸我象个干活的样，没有大学生的娇嫩，这对我是一种鼓励，我下定决心，一定要不怕苦不怕累，完成自己的实习任务，多学些知识，把实践和理论知识结合在一起。

先安排我实习外钳工，协助内外钳的工作。我的师傅是场地工，是个上班10年有着丰富现场经验的老工人了。在师傅的教导下，我对钳工的岗位责任以及技能操作有了深入的了解和掌握。师傅不仅教授我操作上的知识，还给我讲解了钳工的岗位风险的识别，比如，上扣卸扣必须扣上钳框，起下钻时身子要侧着，手不要把吊环太高，吊卡销子要插到位等等。这都让我受益匪浅，我的安全意识也有了提高。经过4天的锻炼，我已经可以独立顶岗外钳工。

2010年1月—2010年5月 15504场地工：

班里场地工出现空缺，队里安排我在技术员的指导下实习场地工。刚干场地的时候，我面对报表等资料有些迷茫，有种无从下手的感觉。在技术员的耐心指导下，我渐渐掌握了报表的记法。在通过场地工的实习，使我对钻具组合的设计，测斜仪器的使用有了比较熟悉的了解，工程报表的记录使我在数据的基础上对钻井生产有了进一步的认识。

我顶岗场地一直到现在，除了认真做好本岗工作以外，我还要求自己做到“一岗精，多岗通”，对架工岗，副司钻岗，司钻岗都主动的去接触，去学习。因为班里除了我师傅井架工，新人比较多，很少上过架子，有时需要上去帮忙，我就主动要求上架子，对起下钻作业时的一些操作要点向师傅请教，在师傅的带领下，我对二层台上的设备，操作绳，立柱的摆放有了初步的认识。在多次接触学习后，我已经可以独立在二层台进行起下钻作业了。我经常在挂完单根后，利用钻进时间去向副司钻讨教问题，了解泥浆方面的知识，学会了如何量泥浆比重、粘度，如何合泵，停泵，如何扒泵等等。我还经常到司钻房看司钻如何操作刹把，班长还教我如何看指重表等等。

在此期间，我最难忘得是2010年4月25号我们搬家遇到下大雨，但是为了不影响搬家任务，我们队长辛志峰带头在雨水中安装电缆线，安装钻台梯子等等，钻工们也都坚守岗位，雨水沿着帽檐往下流，衣服湿透了贴在身上冷冷的，但是大家都毫不退缩，钻工的工作情绪丝毫没有被雨水所影响，反而在雨水中更加坚强！最终我们把井架立了起来，并在预期时间内开钻了，并且在雨停后，不是首先考虑换件干净衣服，而是拿起抹布把设备擦的干干净净！也正是在一代又一代“铁人”无私奉献下，大庆取得了一个又一个的辉煌。他们的精神无时不刻的在鼓舞着我。

我和井队师傅们在一起工作、学习的日子是非常愉快的，我这才知道在他们粗犷的外表下跳动的是怎样一颗热情的心，他们为了让我尽快地适应井队的生活，实地为我讲解工序，并利用休息时间画出简图来让我更快明白钻井流程。当然，师傅们也是非常严厉的，记得有一次，我和师傅从钻台下来往值班房走去，由于天气热，出了很多汗，当时我想，反正也不在钻台上了就很自然地把安全帽拿了下来，不料我师傅看见了非常生气，当时就批评我，严厉的说：“虽然下了钻台，但危险还是存在，如果人人都不按安全操作规程，出事就后悔莫急了！”师傅就这样一句简单的话把我说的无地自容，自觉把安全帽带上。作为一名合格的钻工，不但要对钻井工艺流程有一定了解，更要对技术方面的问题和实际工作略知一二。在师傅们的严格要求下我很快熟悉了工作，正常钻进时能够及时向领导报告进尺，并准确记录工程报表。我认真工作的态度得到队里领导和钻工们的一定的认可。

2010年5月—至今 15546实习地质员：

今年5月，我来到了15546实习地质员，这时我的心情是激动的，因为这是我新的挑战。南二三区地下条件异常复杂，刚好我们就在这样的区块打井，这里多发生“井喷、井卡、井漏、井斜、油气侵和断钻具”等事故。就是在这样的环境下，在短短的时间内我就学到了很多很多地质方面的知识：

如果发生油、气、水浸显示我会搜集发生时间、井深、层位、钻井液密度、粘度、显示程度（油气浸、外溢、井涌、井喷等）、返出物、返出量、施工状态（钻进、静止、循环、起钻等）、恢复正常时的钻井液密度等数据, 还要学着原因分析。

如果发生井漏时我会收集井漏发生的时间、井深、层位、钻井液密度、漏失量、漏失速度、渗漏、返出量减少、漏时施工状态、恢复正常时的钻井液密度等数据，以及原因分析。

尤其是完井电测地质工作，我师父一遍一遍的给我强调说：“我们干地质员的一定要细心再细心，因为我们一出错有可能这口井就会报废，也就是说工人们的血汗就会白白的流。”我学会了丈量套管长度一定要“两丈量，两对口”，按要求设计套管串结构：不同钢级壁厚的下深、粘砂套管下深、封隔器位臵、阻流环位臵、控制水泥面接头位臵等。电测完后，拿到测井图首选要核对测井通知单、井径、井斜通知单和测井原图图头上的井号、队号是否正确，以及水泥返高是否和我们计算的一致。在这一年的时间里，我从实习外钳工，到实习场地工，到实习技术员，坚持脚踏实地，一步一个脚印，努力把自己所学的知识与生产实际相结合。不怕苦，不怕累，抱着我为祖国献石油的信念，坚持在一线岗位上，对钻井生产从刚来时候的茫然不知所措到现在的熟练操作。在工作之余，我仍然抓紧时间学习理论知识，把在学校学习的地质方面的专业书籍经常翻阅，结合生产实际，做到温故而知新，理论联系实际。在搞好技术理论学习的同时，我还加强自己的思想政治学习，以一名党员的标准严格要求自己，工作中不怕苦，不怕累，努力提高自己的专业技能。

三、自己的一点建议：

南二三区不同加密井网钻关时间和距离的调整

由于南二三区特殊地块，其地质条件复杂，多处存在高压层，钻井前，在规定的停注放溢时间内，很难将地层压力释放到所期望的压力范围内，因此在钻井生产过程中为了保持平衡，就提高密度（1.7—1.8），高密度出现的同时也增加了井漏，井涌，井喷等多种事故，为了钻井工作顺利进行，可以调整井网的钻关时间加长，由原来的15天增加到20天，萨葡井网和高台子井网可各增加50米的钻关距离，这样增加的数目不大，既保证了钻井工作的顺利进行，也保证了油量的稳产和高产。

四、总结

井队生活是辛苦的但也是锻炼自我的最好的舞台，在今后的时间里，我将更加努力的工作，不仅要做一个合格的钻井人，更要做一个优秀的钻井人，作为一名中国共产党员。在以后的工作生活里，我会更加努力的学习专业技能，提高自己的思想认识，用铁人精神，大庆精神激励自己为公司的发展，为祖国的石油事业做出自己应有的贡献。