大体积砼施工(地铁)

第一篇：大体积砼施工(地铁)

大体积砼施工技术措施

泌水处理

大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。

浇筑方法

采用一次性斜面分层连续浇捣方案，共分三层浇筑，每层约400mm厚左右。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：5左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。

混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，插入深度为550mm。每次振捣时间以20～30S为宜，（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，振捣棒每次移动距离为400mm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。

表面防裂施工技术要点

大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面刮拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木楔全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。

应注意的质量问题

专人（试验员）负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，按照图纸要求，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。

应注意的质量问题

1.严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。

2.止水带位置周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。3.为保护钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、钢筋。

4.在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏止水带。

5.提前掌握天气预报信息，尽可能避开雷雨天气施工，施工现场准备覆盖塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。

6.雨季施工期间要认真勤测混凝土粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的含水量（由商混凝土站控制）。

2010年6月11日

第二篇：大体积砼专项施工方案(含降温措施)

XX项目 大 体 积 混 凝 土 专 项 施 工 方 案

编制单位：XX建设有限责任公司 编制人员： 审核人员： 编制时间：

目 录

一、工程概况………………………………………………………1

二、混凝土裂缝分析………………………………………………1

三、施工准备………………………………………………………2

1、现场准备………………………………………………………2

2、人员、机具准备工作………………………………………3

四、混凝土施工工艺………………………………………………3

1、混凝土降温措施………………………………………………4

2、混凝土浇注措施………………………………………………4

3、混凝土测温措施………………………………………………5

五、混凝土养护………………………………………………6

六、质量保证体系………………………………………………7

七、安全生产保证体系………………………………………8 大体积混凝土专项施工方案

一、工程概况

本工程为康定县XX，位于四川省甘孜州康定县XX。建筑面积：XX㎡；建筑层数：地下一层，地上十一层；建筑高度：37.3m；建筑结构类型：剪力墙结构；基础类型：筏板基础，筏板厚度为1.1m，筏板基础混凝土强度等级：C35抗渗砼，P6。

二、混凝土裂缝分析

本工程筏板基础厚度为1.1m厚，筏板面积为1500㎡左右（一、二单元共计），筏板基础施工属于大体积混凝土施工范畴。本工程筏板基础混凝土施工在2013年11月，根据甘孜州康定县地区近10年气温统计数据，11月月平均气温最高为3.3°，最低为﹣0.2°，均低于5°。大体积混凝土施工产生裂缝有多重原因，主要原因是温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性，次要原因是结构不合理、原材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。裂缝产生的次要因素比较容易控制，而主要因素的控制较为困难，同时也极为重要，我公司对于产生裂缝的次要因素有较为完整的管理方针和技术措施，并成熟的应用于大体积混凝土施工和质量控制中，对于控制裂缝产生的主要因素也在不断修改和完善相关措施，保证大体积混凝土施工质量达到设计和相关规范要求标准。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基坑或混凝土的约束，会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大 的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即出现裂缝。许多混凝土的内部温度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1/10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6~1.0）×104，长期加荷时的极限拉伸变形也只有（1.2~2.0）×104，由于原材料不均匀、水灰比不稳定及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，造成抗拉能力低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝土的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或只出现很小的拉应力，但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其他外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

本工程从施工角度对大体积混凝土的温度、湿度、混凝土质量、模板变形和浇注混凝土工艺方面控制大体积混凝土的裂缝，以达到设计图纸和《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》的要求。

三、施工准备

1、现场准备

（1）基础筏板钢筋及墙柱插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）将筏板基础表面标高抄测在侧模、柱筋、墙筋上，并作明显标记，以供浇注混凝土时找平使用。

（3）浇注混凝土前预埋好混凝土降温PVC管、测温管，混凝土到场时对降温PVC管、测温管的安装再次进行检查，保温所需的塑料薄膜、草帘子等应提前准备好。

（4）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣、水泵及施工照明用电。

（5）提前联系商品混凝土生产单位，提交混凝土计划单，以保证混凝土运输和浇注能够连续、不间断进行。

（6）管理人员、施工人员、后勤人员和保卫人员要求现场值班监督混凝土浇筑，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇注的顺利进行。

2、人员、机具准备工作

本工程筏板基础大体积混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土运输罐车的配备、商品混凝土供货速度、混凝土罐车进场和运输路线、浇筑队伍及振捣手、振捣机具安排、混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，以确保混凝土连续浇注施工。

（1）泵车一辆、混凝土运输罐车6辆。

（2）浇注混凝土工人组织两个班组，实行两班倒，每班10人，振捣手每班2人，保证混凝土浇注连续进行。

（3）振动棒5跟（备用2根）。

四、混凝土施工工艺

1、混凝土降温措施

本工程筏板基础为大体积混凝土，筏板厚度为1.1m，计划采用预埋Ф50PVC管的方式对混凝土内部进行降温，降低混凝土水化热温度，使混凝土浇注、凝固时内外温差较小，避免混凝土成型后产生裂缝。

在混凝土内水平预埋Ф50PVC管，预埋PVC管方式为： 筏板基础混凝土量大，项目部分两次完成全部筏板基础混凝土浇注，充分利用本工程设计后浇带的特点设置施工缝，避免对结构性能的影响。

（1）一单元沿横坐标方向进行预埋，预埋高度距筏板基底0.5m，与筏板内纵筋连接稳固，两端距离边模0.5m，PVC管使用专用胶水粘接牢靠不漏水，PVC排距为2m，每排PVC管相互进行串联，使所有PVC管线连接成一个排水系统。留置一个进水口和两个出水口，进水口与施工场地自来水给水管道连接，并设置一个水闸进行控制，出水口连接至施工场地排水沟内。

（2）二单元沿纵坐标方向进行预埋，预埋高度距筏板基底0.5m，与筏板内纵筋连接稳固，两端距离边模0.5m，PVC管使用专用胶水粘接牢靠不漏水，PVC排距为2m，每排PVC管相互进行串联，使所有PVC管线连接成一个排水系统。留置一个进水口和两个出水口，进水口与施工场地自来水给水管道连接，并设置一个水闸进行控制，出水口连接至施工场地排水沟内。

2、混凝土浇注措施 本工程使用商品混凝土，特点是混凝土质量可靠、供应混凝土连续性好，筏板基础厚度为1.1m，面积较大，为保证混凝土的施工效果和成品质量采取以下措施对混凝土的浇注进行控制：

（1）混凝土浇注前对筏板基础的钢筋、模板支设进行检查，查看是否符合设计图纸要求。

（2）做好混凝土浇注人员安排，提前准备施工机具并测试是否正常运行。

（3）与商品混凝土供应单位协商混凝土的运输相关问题，增加混凝土运输罐车，保证混凝土运输、浇注连续进行不间断。

（4）混凝土浇注分层进行，分层厚度为0.3m，浇注时由底层开始，浇注至一定距离（距离远近根据最前面已浇注混凝土距离初凝时间而定）后浇注第二层，浇注下一层时必须在上一层混凝土初凝前完成，并振捣密室。

（5）混凝土振捣手振捣混凝土时振捣密室，每次振捣点之间间距不能过大，不可振捣漏点。

（6）混凝土收面时牵线进行，严格按照施工员提供的标高点牵线，不可凭眼观收面。

（7）收面完成后铺设一层塑料薄膜，在铺设一层草帘子对混凝土进行保护和养护。

3、混凝土测温措施

为保证已浇注混凝土的质量，便于细致的控制混凝土内部温度和及时调整施工方法，避免大体积混凝土的温度裂缝，需严格对混凝土 进行温度控制。

（1）混凝土浇注前在筏板基础内竖向预埋Ф50PVC管作为温度测试点，与筏板内纵筋链接牢靠。预埋管底距离筏板基底0.2m，预埋管长1.1m，预埋管顶高出筏板面层0.2m，温度测试点纵横间距为4m。

（2）混凝土到场浇注前将测温管内灌注满清水（自来水即可），再使用电工专用封口胶将测温管口进行密封，防止泵车卸料时将混凝土浇注于测温管内。

（3）混凝土浇注完成，工人收面、抹面时拆除测温管口的封口胶，安装温度测试元件（煤油温度计）。抹面完成后铺设一层塑料薄膜，薄膜上再铺设一层草帘子。

（4）安排专人每半小时对温度测试元件进行读数，并记录读数值。如混凝土内外温差过大，打开降温管道水闸，对混凝土内部进行降温，直至混凝土内外温差在规范要求的范围内，再关闭水闸继续观察。

五、混凝土养护

养护控制的原则：一是混凝土面要保持湿润；二是混凝土表面与外界温差小于25°。养护时间一般不少于14天。

考虑到筏板基础大体积混凝土浇注在11月份，根据甘孜州康定县地区历年气温统计数据来看，11月份月平均气温最高为3.3°，最低为-0.2°，故严重的低温对筏板基础大体积混凝土的养护极为不利，因此为保证已浇注好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并 防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。本工程筏板基础混凝土浇注完毕后，在筏板混凝土面上铺设塑料薄膜一层，再铺设草帘子一层，做好混凝土养护工作。

六、质量保证体系

（1）认真组织施工人员进行图纸学习、自审和专业图纸会审，进行设计和施工技术交底和培训，使全体施工人员对整个工程施工部署、施工方法、施工要点和应注意事项有一个全面得了解，使能切实掌握操作要求并严格执行。

（2）进场的原材料均应按照规范要求进行复检，合格后方准使用。不合格材料清退出场，避免混用。

（3）做好现场商品混凝土全过程的质量管理，对商品混凝土质量和配合比、塌落度、浇注高度、振捣、试块制作、测温、养护等的全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理试块，以保证商品混凝土质量。基坑内设专人指挥下放料，严格控制浇注厚度和浇注次序、振捣和接搓方法，认真做到分层分段连续浇注，防止出现施工缝。设专人查看模板、钢筋、预埋降温水管，随时检查，发现有变形、移位现象，应立即纠正整改。实行二班倒作业，严格执行交接班制度。浇注商品混凝土完毕，及时进行保湿、保温养护和测温控制。对商品混凝土的施工质量进行跟踪检查和监督。

（4）严格按照施工技术方案组织施工，按质量标准操作。现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况，出现问题及时处理纠正，以保证工程质量。（5）商品混凝土浇注完成后及时覆盖保温养护材料。保温层和模板的拆除，应报告并经现场技术负责人批准后方可按要求实施。

七、安全生产保证体系

（1）严格遵循安全生产制度、安全操作规程以及各项安全技术措施和操作规程，做好安全技术交底，加强安全检查。

（2）凡进入现场施工人员，应经过安全教育，具备一定安全知识，并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同。

（3）电焊、气焊等严格执行动火制度，明火作业设专人看守。（4）泵送浇注混凝土，要加强操作控制，防止爆管。现场应保持交通畅通，防止撞车。

（5）基坑内操作人员要戴安全帽，穿长筒胶鞋。往模板内浇注混凝土时，设专人调度，确保底下操作人员安全。

第三篇：超长厚筏板大体积砼温控施工总结

因看到大体积砼的资料较少，故发一个大体积砼温控总结，目的是为了和大家相互交流，以增长见识，请多提意见，不胜感谢。认为好的帮我顶一下啊

一、工程概况……………………………………………………....3

1、工程概况……………………………………………………3

2、施工概况………………………………………………...….3

3、工程质量情况………………………………………….……4

二、超长大体积砼温控措施……………………………………….4

1、砼最高温升及内外温差计算……………………………..4（1）砼块中心最高温升计算……………………… …….….4（2）内外温差计算………………………………… ………..6

2、控制砼最高温升………………………………… ………..6（1）优化配合比，减少水化热温升措施…………………….7（2）采取降温措施，尽量降低砼出机温度和浇灌温度……..7

3、砼中掺加微膨胀剂（UEA）……………………………….8

4、蓄热保温，控制内外温差………………………………….8

三、温度监测系统及成果……………………………………… 10

1、测温点位置………………………………………………..10

2、测温系统…………………………………………………...10

3、温度监测成果…………………………………………… 11

四、几个问题的探测…………………………… ………………12

1、砼最高温升的计算………………… ……………………12

2、降温速率的控制………………………………………… 12

3、蓄热保温…………………………………………………..13

4、关于“超长钢筋砼结构无缝设计”……………………….13

附件：

1、4#测点测温曲线图…………………………………………15 2、8#测点测温曲线图…………………………………………15 3、9#测点测温曲线图…………………………………………16

4、公寓楼底板砼温差控制情况表……………………………17

5、测温点平面布置图…………………………………………18

6、测温点系统图………………………………………………19

7、砼级配单……………………………………………………20

8、水化热检测表………………………………………………21

一、工程概况

1、基础底板设计：某工程地下室底板，在二幢公寓楼，二幢写字楼基础部分，设计采用2 m厚钢筋砼筏板结构。公寓楼底板设计宽38.6 m、长52.4 m，二幢连在一起长104.8 m。底板上下各配双层双向Φ25间距120钢筋，砼设计标号为C45S8。

公寓楼基础筏板设计要求连在一起浇灌，中间不设施工缝与后浇缝。采用中国建材科学院“超长钢筋砼结构无缝设计”专利技术。为防止超长基础厚底板开裂，设计规定砼中掺加微膨胀剂（UEA），并在块长度中间设计一条2 m宽微膨胀加强带（掺加15%UEA）。即在底板砼收缩拉应力最大部位，用微膨胀加强带进行补偿收缩，防止产生结构性裂缝。

2、施工情况：公寓楼底板大体积砼施工正赶上六月份高温季节。基坑开控四月底完成，五月开始施工基础垫层砼及底板浇灌准备工作。底板外侧模板采用24 cm厚砖模，块中心电梯井坑及集水坑均采用木模板。与裙房分开的后浇带使用永久不拆模板。钢筋数量较大，面层钢筋绑扎采用L50×5的钢支架支撑。砼使用省构生产的商品砼，用12-15台6 m3/次搅拌车运送工地，三台砼泵输送下仓。

仓内布置三条ø125砼导管（每条间距10 m左右）顺块长方向布置，从北侧短边方向开始平行向南浇灌。仓内用斜面薄层浇灌法进行。砼浇灌从五月二十九日开始至六月一日结束，历时100个小时，浇灌砼7100 m3。由于省构商品砼厂基本上按浇灌方案配置搅拌车和砼泵，砼供应强度达到了70-100 m3/小时，保证了仓内连续浇灌。整个浇灌方案是正确的，组织也是好的，虽然砼浇灌时日气温达400C，但仓内没有出现初凝冷缝。浇灌质量是好的。

3、质量情况：该基础底板厚2m超长大体积砼，又正值高温季节浇灌，加上施工采用泵送商品砼，设计砼标号也高，因此温控难度较大。施工前各方面都很重视，在建设、设计、监理等单位指导下，我们认真编制了温控方案，并请有关专家进行了咨询论证。最后确定的温控方案是正确可行的。达到了尽量降低砼最高温升、控制好内外温差（<250C）的目的。大底板砼浇灌完28天后，对其进行了初步检查，除有表面干缩裂缝和个别几条表面裂缝外，没有发现深层对结构有害的裂缝。在武汉夏季高温期浇灌超长大体积砼筏板“温控”取得了成功。

二、2m超长大体积砼温控措施

1、砼最高温升和内外温差计算：

根据TBJ224-91技术规程要求，应对大体积砼的温度、温差、温度应力进行计算，确定控制指标，制定相应的技术措施。（1）砼块体中心最高温升计算：

计算数据按照经优化后的砼配合比、水泥用量、粉煤灰用量及经长办试验测定的水化热值。主要用了三种计算公式： a、理论计算公式： △T（t）=WcQ(t)/cρ

式中：△T（t）—不同天数的最高温升值，0C； Wc—砼级配中水泥用量：（Kg）取380 Kg； Q(t)—不同时间的水化热值，Kj/Kg，三天取224； c—砼质量密度（Kg），取2400 Kg/m3;ρ—砼热比，取0.96j/KgK。△T（3）= 380×224/2400×0.96 =36.9 0C b、经验公式： △Tmax= Wc /10+FA/50

式中：FA—粉煤灰重量（Kg），以100Kg计算； 则： △Tmax =380/10+100/50 =400C

C、按王铁梦《工程结构裂缝控制》书中，根据最近几年来的现场实测数据，经统计整理水化热温升状态，直接应用类似工程进行计算。

查表3.3.91，当块体厚2m，夏季施工（30~350C）时，水化热温升值为200C； 查表3.3.92，计算各项调整系数： K1=1.13（水泥标号修正系数）K2=1.0（水泥品种修正系数）

K3=380/275=1.38（水泥用量修正系数）K4=1.4（木模板修正系数）

则： △Tmax =20×1.13×1.0×1.38×1.4 =43.60C 作温控方案时，取用了较大值：43.60C(2)内外温差计算：砼内外温差指块体中心最高温度和砼表面温度之差，表面温度无保温措施时，可按外气温计算。

本底板浇灌砼期间（6月上旬）日平均气温300C左右，日平均高气温（指白天）350C，低气温（夜间）250C左右。

内外温差计算应取日平均低气温值250C。

砼入模温度按250C-350C计算，计算砼最高温度应取350C，则砼最高温度Tmax(t)= △Tmax×ξ+T0

式中：△Tmax(t)—不同龄期水化热最高温升值； ξ—2m厚砼筏板散热系数，取0.84； T0—砼入模温度，取350C。砼最高温度Tmax =43.6×0.84+35 =71.60C 内外温差为：砼最高温度-日平均低气温。=71.60C-250C =46.60C 以上计算均为三天龄期时温差，砼三天时达到最高温度。

经过以上计算，内外温差大大超过了允许标准值250C。因此必须采取温控措施。

2、尽量降低砼最高温度

（1）优化砼配合比，尽量减少砼最高温升： 温控计算表明，温控的关键问题是严格控制砼在硬化过程中，由于水泥水化热而引起的内部温升过大，以减少内外温差。因此，首先要优化砼配合比，选用低热水泥，减少水泥用量并在砼中掺加粉煤灰及减水剂（双掺）。

A、筏板砼设计标号为C45S8，为尽量减少水泥用量，设计标准强度采用60天龄期。使用525#低水化热矿渣水泥（3天水化热为224Kj/Kg），水化热比普硅低10%左右（普硅三天水化热251 Kj/Kg）

B、掺加粉煤灰：砼中掺加粉煤灰可以提高砼密实度和增加砼流动度利于泵送砼施工。同时由于它们早期不参与水化反应，因此可降低水泥早期的水化热。本工程要求掺入10~15%粉煤灰。

C、掺加高效减水剂：砼中要求掺加萘系高效减水剂MF-5R，掺量为水泥用量的1.5~2%。减水剂标准应符合GB8076-97标准。加入减水剂减水率可达到15%左右，并可延长砼凝结时间。

按以上要求配制的砼，称“双掺”砼，有利于泵送施工，减少水泥用量，亦有利于大体积砼的温控。

（2）采取降温措施，尽量降低砼出机温度和浇灌温度。

商品砼厂生产的砼，要采取粗骨料遮阳及淋水，以降低骨料温度。拌和时用冷水（深井地下水）或冰水拌和，以降低砼出机温度。砂、石、水、水泥每升10C会使砼出现温度升高0.250C、0.340C、0.310C、0.080C。石子比热较小，但占的比例较大，水的重量虽只占8%左右，但比热大，二者都是影响内部温升的主要因素。所以采取对石子进行喷水降温，拌和加冰水的办法，能有效降低砼的出机温度。要求砼出机温度不得大于300C。

3、砼中掺加UEA膨胀剂，制成补偿收缩砼。本基础筏板设计要求砼中掺加12%微膨胀剂UEA（水泥重12%内掺）是有利于裂缝控制的，砼中掺加微膨胀剂UEA后生成膨胀性结晶水化物（钙矾石），使砼产生微量膨胀。膨胀砼在钢筋及邻部约束下，在结构中产生0.2~0.7Mpa予压应力。该压应力可抵消砼在硬化过程中产生的收缩拉应力，从而防止或减少砼收缩开裂。

在大体积砼施工中，由于砼中心温度与外温差较大，引起的温度收缩应力大，加入UEA后砼的微膨胀对温差收缩进行补偿，减少砼由于温差引起的开裂。理论上讲，掺加UEA的砼，可以适当放宽内外温差控制的标准。但本工程由于属于超长大体积砼，温控仍按不大于250C为标准，亦不计算利用补偿温差。

4、蓄热保温，控制内外温差：

采取上述措施后，内外温差仍大于250C，最后一个措施是，蓄热保温，控制内外温差。即砼浇灌完成后（终凝）在砼表面覆盖一层塑料薄膜，上部盖二层麻袋（或二层草袋），顶上再盖一层塑料膜。对砼块进行蓄热保温，达到控制砼表面温度，控制降温速率，减少温度梯度（温度梯度控制，按JBJ224-91规程规定，砼浇灌块体的降温速度不宜大于1.50C/d。因为砼总体降温缓慢，可充分发挥砼徐变特性，减低温度应力）。使砼表面温度与砼中心温度差始终控制在250C以内。为达此目的，要及时对砼温度进行测量，随时测量内外温差，以调整覆盖保温层厚度。当内外温差少于250C时，则可以逐步拆除保温层。（1）覆盖保温材料厚度计算： δ=0.5λH（Ta-Tb）K/λ1(Tmax-Ta)式中：δ—保温层厚度（m）;λ—保温材料的导热系数（W/MK）草袋为0.14;λ1—砼导热系数（W/MK）取2.3;Tmax—砼最高温度，取72.10C；

Ta—砼与保温材料接触面的温度，取470C； Tb—大气温度（可以按平均气温）取250C； K—传导系数修正值，取1.3； H—砼板厚度（m）δ=0.5×2×0.14×(47-25)×1.3/2.3×(72.1-47)=4.004/57.7 =0.06m =6cm 采用二层塑料布，二层麻袋可以。（2）蓄热保温时间计算：

按砼最高温度72.10C计算，砼浇灌好后半个月内日平均低气温（夜）250C计算，拆除保温层时间以砼块中心温度与外气温差小于250C标准。则：块体中心最高温度应降到：250C +250C =500C以内 最高温度降低数为：72.10C-500C =22.10C 按平均日降温1.50C计，则22.1 /1.5 =14.6天

故保温时间不得少于14天，具体应以实测温度计算温差后决定。

鉴于本工程的重要性，底板超长体积厚大，又正值高温季节浇灌。因此建设、设计、监理、施工等单位都对温控方案十分重视。曾经考虑过埋设冷却水管、搭保温棚、通蒸汽和电热、及砼面上蓄水保温等几个方案。经过技术可行性、节省投资、现实性比较，最后决定选用覆盖蓄热保温，基本上达到了温控目标。覆盖层按温度监控数据，还可按实际温差进行调整，易操作和花费少。取得了一定的经验，是成功的。

三、温度监测及测温成果：

1、测温点布置：

（1）在整个底板砼中埋设9根测温电缆。每根测温电缆配有三个温度传感器（测温点），块体中心一只，距表面200mm处一只、距底部500mm处一只，总共27个测温点。（2）在砼表面放置三根测温电缆，每根设一个温度传感器，用于量测砼表面温度（放在覆盖保温层下面）。

2、温度监测系统：

（1）用三个CWS-901A控制器对12根测温电缆进行检测。用一台CWS-901网络控制器和一台KD电源进行网络通讯。用一台PⅡ计算机带485通讯卡配合自动温度检测软件对砼进行24小时不间断的自动测控。

（2）系统的温度传感器是采用进口传感器与集成电路为一体的器件。它将传感器与放大器合二为一，其传输的信号电压无须经过中间环节，便可直接进入控制器。因此各传感器之间互不影响。不会因为一个传感器损坏而影响其它传感器正常工作。系统的精度和可靠性高，误差小，线性度好，而且不需要校正。

CWS-901控制器是一个标准的密封型金属外壳，外部接线采用密封接头，达到IEC529标准中的IP68等级，不仅便于安装和拆卸，而且具有防水、防腐、防粉尘功能，适宜于室外安装。系统采用模块化设计，其内部可以根据需要安装不同性能模块，实现不同精度要求的温度测量。

详见测温系统方案框图（附后）。

3、温度监测及成果：

测温从底板砼浇灌开始，24小时连续不断监测，每间隔10分钟计算机自动打印一次各测点温度。总共连续测温21天，积累了大量的测量数据，随时提供各点最高温度与砼表面温度值，为作好温控工作提供了非常有用的数据。

从4#、8#、9#三个测点整理出的测温曲线分析，砼中心最高温度内外温差基本上与温控计算接近。砼表面温度线基本居中，温差控制比较理想。只有6月3-4日降大雨气温骤降5-80C，保温层没及时加厚，造成局部温差超过250C，但对砼结构没造成影响。详见附录：三点测温曲线图。

四、几个问题的探讨：

1、砼最高温升计算：砼最高温升受砼强度等级、平面尺寸、浇灌厚度、散热条件、浇灌气温等多种影响。最高温升计算，现在一般使用理论及经验公式。

（1）当使用理论公式时，块体最高温升须乘以散热系数（ξ）。砼厚度、砼平面尺寸、砼散热条件及浇灌温度均对散热系数有直接影响。因此取散热系数比较困难。如当采用覆盖蓄热保温时，事实上控制了散热速度。因此现用的散热系数不适用。因此当用理论公式计算最高温升时，会产生差异。

（2）经验公式中，没有考虑到块体各种砼厚度及散热等条件，属只能参考性数据。重大工程作温控方案时，只宜作参考。

（3）我们的经验认为：王铁梦“工程结构裂缝控制”书中堆荐计算最高温升式，基础是统计了大量实际资料，计算出成果更符合实际温度值。是值得推荐的实用公式。本工程温控实测温度再次证明了这一点。

2、降温速率控制：按JBJ7224-1规程规定，砼浇灌块体的降温速度不宜大于1.50C/d。因为砼总体降温缓慢，可充分发挥砼徐变特性，减低温度应力。事实上控制降温速率比控制内外温差不大于250C更困难些。尤其是在高温季节浇灌的砼，温升很高开始降温前几天，降温快，容易大于1.50C /日。本工程6月2日砼温度达到峰值，3月开始降温前五天平均2.10C/日。统计15天平均日降温1.770C。详见下表：当降温速率在20C 左右。早期强度较高的砼不会开裂。

日期 6月 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 日降温数（0C）

1.7 2.4 2.6 2.7 1.5 3.5 1.2 1.6 2.3 1.2 0.9 1.3 1.2 1.3 1.2

3、覆盖型蓄热保温：

蓄热保温通常有二种型式，一是搭设保温棚，在棚内设置电热（如大碘弧灯）或通热蒸汽，提高棚内养护温度（按内外温差不大于250C进行控制）但费用较大。像本工程块体面积3500m2，搭保温棚费用较大，加温费用也较高。面覆盖蓄热保温则省钱。只要有测温设施，能及时掌握内外温差则可以及时调整保护层厚度，可以取得同样效果，是个省钱易行的好办法。须要注意的一个问题就是要注意蓄热保温和浇水养护的关系。当养护水温较低时，养护浇水必须在白日气温较高时，掀开覆盖层淋水后及时覆盖好。

4、关于“超长钢筋砼结构无缝设计”

二幢公寓楼底板总长104.8m，设计采用“超长钢筋砼结构无缝设计”专利技术。整个底板砼掺加12%UEA。取消底板后浇带，用UEA膨胀加强带代替后浇带。即在结构收缩应力最大的地方，多掺加UEA产生相应较大的微膨胀（膨胀率4-6×10-4）来补偿结构的收缩。加强带位置设计在浇灌块中间部位（原设计后浇带位置上）宽度2m，加强带增加4Ф20间距200温度筋。加强带设计要求掺加15%UEA。施工时底板连续浇灌，先浇带外侧砼，浇到加强带时改换成掺加15%UEA配合比砼，为防止不同砼混淆，在加强带二侧，用ф6钢筋 网分隔。

采用“超长钢筋砼结构无缝设计”专利技术，对砼的温度控制、设计要求保证砼内外温差控制在250C之内。确保砼施工养护时间不少于14天，以保证超长钢筋砼结构的安全和使用功能。

超长结构无缝设计核心技术，一是砼中掺加UEA，利用砼微膨胀进行补偿收缩控制砼开裂。二是加设大膨胀剂的加强带扩大补偿效果。理论上是可以说得通的，也已有些工程进行了实践。但加强带应设多少？效果到底如何？如何进一步从理论上说的更清楚。某国际会展中心地下室大底板加强带按40m间距设计。本工程设计一条后浇带，请专家咨询时建议设二条后浇带，最后只设了一条。应该通过多个工程实践进一步探讨。

第四篇：大体积砼温度裂缝控制措施及其

大体积砼温度裂缝控制措施及其

在工程施工中的运用

[摘 要]在实际工程施工中，根据现有的理论和实践经验总结出来的具体措施，可以控制和减少大体积砼温度裂缝的发生。由于各种客观条件的限制，采取哪些控制措施，要根据具体的实际情况决定取舍。[关键词] 大体积砼 裂缝 控制措施 运用

在现代工业与民用建筑中，超长、超厚的大体积砼基础已屡见不鲜，但其裂缝的产生时有发生。如何控制大体积砼裂缝的产生，是一项国际性的技术问题。根据现有的理论和实践经验，在实际工程中，也可以控制和减少大体积砼裂缝的发生。一 大体积砼结构温度、收缩裂缝产生的原因

大体积砼裂缝主要分为两大类：一类是荷载引起的裂缝（约占20％），一类是变形（温度、收缩、不均匀沉陷）引起的裂缝（约占80％）。由于荷载引起的裂缝通过常规的应力计算可以得到很好控制，这里着重探讨由于温度、收缩引起的变形裂缝。

在大体积砼浇筑后，由于其表面系数小，体积大，水泥的水化热量较高，水化热聚积在内部不易散发，砼内部温度将逐渐增高，而表面散热很快，形成较大的内外温差，内部产生压应力，外部产生拉应力。若在砼表面附近存在较大的温度梯度，就会引起较大的表面拉应力，由于此时的砼的龄期很短，抗拉强度很低，如果温差产生的拉应力超过此时砼的极限抗拉强度，就会在砼表面形成表面裂缝。这种裂缝一般多发生在砼浇灌后的升温阶段，如果此时砼的表面不能保持潮湿的养护条件，则砼表面由于水分蒸发较快而使初期的砼产生干缩，将加剧裂缝的产生。砼浇灌后，由于温升影响产生的表面裂缝也叫第一种裂缝。2 温升影响产生的第二种裂缝是收缩裂缝。它产生在砼的降温阶段，即当砼降温时，由于逐渐散热而产生收缩，再加上砼硬化过程中，由于砼内部拌合水的水化和蒸发，以及胶质体的胶凝等作用，促使砼硬化时收缩。这两种收缩，在收缩时受到基底或结构本身的约束，会产生很大的收缩应力（拉应力），如果产生的收缩应力超过当时的砼极限抗拉强度，就会在砼中产生收缩裂缝，这种裂缝有时会贯穿全断面而成为结构性裂缝。

大体积砼，升温阶段内外温差过大，会造成表面裂缝；降温速率过大，会造成贯穿性冷缩缝。表面裂缝虽不属于结构性裂缝，但在砼收缩时，由于表面裂缝处断面被削弱且存在应力集中，促使砼收缩裂缝的开展，所以大体积砼施工中既要防止表面裂缝的产生，又要防止收缩裂缝的出现。

因此，控制砼结构浇筑实体因水泥水化热引起的温升、砼浇筑块体里外温差及降温速度，防止砼实体出现有害的温度裂缝（包括砼收缩）是施工技术的关键问题。4 在长期的实践中，人们发现一些规律：

① 砼强度等级越高，越易出现裂缝。② 泵送砼比半干性砼易出现裂缝，因其用水量大，粗骨料粒径较小，水泥用量大。

③ 温差和收缩越大越容易开裂，裂缝越宽、越密； ④ 收缩和温度变化的速度越快，越容易开裂； ⑤ 基底对结构的约束作用越大，越容易开裂：

⑥ 温度梯度越大、承受均匀温差收缩的厚度越小，越容易开裂；

⑦ 在一般情况下，结构的几何尺寸越大，越容易开裂，但这也不是绝对的。二 在工程施工中控制温度、收缩裂缝的措施

实践证明，一方面，如果将砼内部与其表面的温差、温降速度控制在一定范围内，砼就不至于产生表面裂缝（我国规范确定的这个温差限值为25℃、温降速度为1.5℃/d）；另 一方面，减小每次施工面积（设置后浇带），减小基底对结构的约束作用（设置可滑移垫层），加大加密配筋，均可增强砼结构对砼收缩的抵抗作用。前一方面是施工技术人员应解决的问题，后一方面主要由设计师根据实际情况决定。在工程施工中，温度、收缩裂缝控制的主要任务

降低砼内部最高温升，减少总降温差；提高砼表面温度，降低砼内外温差，减小温度梯度；延缓砼的降温速率，充分发挥砼的徐变特性；减少用水量，控制原材料质量。具体措施

2.1 选用中低热的水泥品种，从根本上减小水化热。选择中低热品种水泥（普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥），优先选用矿渣硅酸盐水泥。水泥越细，标号越高，其活性与强度随之增高，带来的副作用是砼自身收缩越大。能用低标号的水泥，尽量不用高标号水泥。

2.2 减少单位体积砼的水泥用量，也是减小水化热和砼收缩的根本途径。一般地，水泥量每增加10kg，水化热将升高1℃。可以通过以下措施减小单方砼水泥用量：

① 可以不采用泵送砼时，尽量不采用泵送。

② 在工期许可的情况下，经设计人员同意，充分利用砼后期强度，用R60或R90代R28作为设计强度。

③ 掺入一定比例的掺合料。砼中掺入磨细粉煤灰、矿渣粉、沸石粉、硅粉等掺合料，可以改善砼的工作性，提高可泵性，降低水化热，增加密实度，提高砼强度和耐久性，减少砼收缩。

④ 掺入高效减水剂，减少用水量，从而减少单方砼水泥用量。砼掺入减水剂，可以减少用水量，在保证水灰比不变的情况下，可以减少水泥用量，降低砼收缩。同时可减少砼中的自由水蒸发引起的收缩。

⑤ 控制粗细骨料质量。粗骨料粒径增大，可以减少用水量和水泥用量，从而可以减少砼的自身收缩。粗骨料必须是连续级配，针片状含量不超标，不仅能提高砼的可泵性，还可以减少砂率及细粉料含量，达到减少砼自身收缩的目的。但粗骨料最大粒径应满足结构钢筋净间距和砼泵送管径要求。细骨料级配合理，采用中砂比用细砂可降低用水量，从而降低砼的收缩值。粗细骨料含泥量必须控制在标准以内，含泥量增大，不仅增加砼收缩，还会降低砼抗拉强度，对砼抗裂十分有害。

2.3 降低砼的浇筑温度，减少总降温差。

① 降低进入搅拌机的温度。夏季在水箱内加冰块降低水温；粗骨料遮阳防晒，并洒冷水降温；细骨料遮阳防晒；散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高。

② 夏季，砼运输车加隔热套或对罐体喷淋冷水降温，砼泵送管道遮阳防晒。③ 砼浇灌作业面遮阳，减少砼冷量损失。

2.4 掺加缓凝剂，降低水化热峰值。掺加缓凝剂，能延缓水泥水化热的释放，延迟水化热的峰期，削减水化热的峰值。

2.5 掺UEA 膨胀剂。掺入UEA膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使砼体积微膨胀，补 偿砼早期失水收缩产生的收缩裂缝。

2.6 砼内部埋冷却水管进行强制降温。砼内部埋冷却水管进行强制降温，这也是有效的措施。一般地，这种方案较少采用，只有在砼厚度较大（≥2.5m），内部水化热温升偏高、内表温差和降温速率不易控制的情况下，才有必要采用。

2.7 采用二次振捣、二次抹压技术。砼入模振捣，在振捣时间界限以前，进行二次振 捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力。表面刮平抹压1～2h后，即在砼初凝前在砼表面进行二次抹压，消除砼干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加砼内部的密实度。但是，二次抹压时间必须掌握恰当，过早抹压没有效果；过晚抹压砼已进入初凝状态，失去塑性，消除不了砼表面已出现的裂缝。

2.8 加强养护。针对所施工的工程，按照施工季节、环境条件、施工方法，先进行热工计算。施工中及时掌握砼水化热升降规律，不同位置和深度的温度变化情况，随时调整养护措施。

①保湿养护：砼表面经过二次抹压后，立即覆盖塑料布，防止表面水分蒸发，保持砼处于潮湿状态下养护。特别是对于掺入UEA膨胀剂的砼，在最初14d内，必须潮湿养护，方能促使膨胀剂充分发挥膨胀作用。

②保温养护：砼表面蓄热保温，降低内外温差，减小温度梯度，延缓砼的降温速率。根据砼绝热温升计算，确定中心最高温度，按温控技术措施，确定养护材料及覆盖厚度和养护时间。保温养护的目的：减少砼表面热扩散，减小内外温差；延缓散热时间，控制降温速率，有利于砼强度增长和应力松弛，避免产生贯穿裂缝。养护一般不少于15d。

③在常温季节，砼终凝后也可采用蓄水养护的办法，替代前两种保湿保温养护办法。根据砼内外温差数据，及时调整蓄水高度，也能收到预期效果。浇水的水温与砼表面温度之差不超过15℃。

三 控制措施在工程施工中的运用

在实际工程施工中，由于各种客观条件的限制，往往不能按上述的措施面面都能做到，也并不要求面面都做到。采取哪些措施，这要根据实际情况决定取舍。

3.1 工程实例一 3.1.1 工程概况

##热轧板带工程轧机设备基础，其先施工的中心区基础底板，长为28m，宽为1 7.5m，厚1.9m、2.2m，砼量1100m，为大体积砼。砼强度等级为C30（P8）。由于本工程工期短，为抢工期，砼采用泵送浇灌。该时段，平均气温为15℃。为降低砼水化热及其峰值，一方面采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，降低水化热；另一方面掺II级粉煤灰，减少水泥用量；再一方面掺缓凝型减水剂，既可减少水泥用量又可降低水化热峰值。由于条件的限制，本地只有细山砂。为改善细骨料的级配，按1：0.82内掺石粉。砼配合比为——水泥：（山砂+石粉）：石子：粉煤灰（II级）：减水剂（缓凝型）：水=437：（356+292）：1094：46：1.09：190。

3.2 工程实例二 3.2.1 工程概况

**热轧板厂新增卷取机和钢卷运输链系统设备基础，也属大体积砼基础。为防止收缩限制产生拉裂纹，先按小于30m的间距划分了后浇带。其中最大的一块是卷取机基础（-8.5m～-10.15m）底板，其长为25.5m，宽为18.5m，砼量约为1400m，砼强度等级为C25（P6）。砼在8月份浇灌，本地8月气温在25~30℃（计算取27℃）。水泥为32.5级散装普通硅酸盐水泥，细骨料为中粗山砂，粗骨料为级配矿渣。经测定水泥（罐装）、砂（棚内堆放）、矿渣（棚内堆放）、水的温度分别为：34℃、25℃、24.5℃、23℃，砂、矿渣的含水率分别为：1.5％、1％（拌前湿水为4％），混凝土拌制好后采用砼运输罐车运至浇筑部位，从搅拌至浇灌成型约需一小时。如果采用泵送混凝土，其配合比为——水泥：砂：矿渣：II级粉煤灰：水：减水剂=400：687：1120：48：175：3.2。四 结束语

在实际工程施工中，根据现有的理论和实践经验总结出来的具体措施，可以控制和减少大体积砼温度裂缝的发生。由于各种客观条件的限制，采取哪些控制措施，要根据具体的实际情况决定取舍，但要经计算验证，确保满足规范要求。

第五篇：砼施工合同

篇一：混凝土施工合同(标准)混凝土分项工程劳务分包合同 甲 方： 乙 方： 工程地址： 工程名称：

甲方将承建的工程混凝土分项工程承包给乙方，根据《经济合同法》、《建筑法》、《劳动法》有关条款，本着公平、互利的原则，甲、乙双方经协商达成以下协议：

一、工作内容、自备机具：

1、本工程设计施工图纸范围内的基础、主体结构（包括砖砌体的构造柱）、设计变更、技术核定单以及甲方临时安排的附属设施等主体封顶前的所有砼工程的浇筑，水平运输、楼层找平、养护、砼振捣。

2、自拌零星砼时，原材料的冲洗、上料、水平运输、砼振捣、浇筑、找平、收料。

3、所有楼层砼碴料的清扫、转运，并按指定地点堆放。

4、除搅拌机、垂直运输机械外的斗车、铁铲、赶枋、振动器、振动棒，养护用的水管、广线、排刷、灰桶、手锤、手套、水鞋、雨具、草袋、安全帽、安全带、塑料薄膜、沙板等低值易耗品均由乙方购买。

5、砼浇筑时泵管水平脚手架的搭拆。

6、所有操作人员的劳保用品购置均由乙方负责。

二、承包方式：人工费承包

三、承包单价

本工程所有混凝土工程量以m3计算，工程量以乙方实际施工完成工程量为准。承包单价为____元/m3。其中：

1、基价为____元/ m3；

2、施工安全奖为____元/ m3；

3、质量奖为____元/ m3；

4、工期奖为____元/ m3；

5、文明施工奖为____元/ m3。

四、价款的结算

1、如工程质量未达优良，只按基价的量达到优良，按基价的100％结算，并全额获得优良奖。

2、凡施工期间无经济损失1000元以上的安全事故可全额获得安全奖；反之，不能获得安全奖。

3、凡基础、主体工期能按项目要求总工期完成时，可获得进度奖；反之不能获得进度奖。

4、凡标准化文明施工能通过验收可全额获得文明施工奖；反之不能获得文明施工奖。

五、价款的支付

甲方按乙方每月完成的工程量结算一次，并按完成额的 %支付。预留的人工费待工程完工，经业主验收合格，乙方又未在合同期内发生违反合同规定的行为，余款待竣工后 个月内付清。

六、质量要求

1、本工程砼浇筑振捣必须密实，不能有蜂窝麻面，严禁出现露筋、狗洞、过振或漏振现象，表面平整、成型良好且必须达到国家的验收标准，并严格按技术交底执行。若出现上述质量隐患时，每点处以300元罚款。

2、所浇筑砼楼面必须保证楼面厚度以及砼表面不再做找平层的平整度要求，平整度用2m靠尺全数检查，每点不超过5mm，且在同一标高的楼板面，每间屋的板面高差不超过5mm，全数检查，且合格率90%以上。超过上述规定点时，处以50元的罚款。要求经相关部门及人员检查签字认可后，方能结算砼工程完成量。

3、楼板面砼表面按设计要求拉毛，做到纹路大小一致，均匀、顺直不允许出现大面积的色彩不均匀，全部原料压实；同时要求乙方所用赶枋上配水平尺，拉毛工具自备。

4、凡出现以上列举以外的所有不符合砼规范验收要求的操作行为或质量问题，将给予100元/点的罚款。

5、砼养护时必须派专人养护，冬季施工须采用喷雾器加热水养护或其它有效方法。

七、工期要求

工程施工时，乙方按照甲方编制的每天工作任务单必须按时合格完成，未完成时按300元/天进行处罚，不足一天者按一天计算。

八、安全要求为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据中华人民共和国《建设工程安全生产管理条例》和国家有关法律法规，明确安全生产中各自的权利、义务和责任，内容如下：

1、甲乙双方必须认真贯彻国家、省、市的劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产、消防工作的方针、政策，严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。

2、乙方应严格遵守甲方制订的各项安全操作规程，特种作业人员的审证考核制度；安全生产岗位责任制度安全检查制度；安全生产奖罚制度；安全教育制度等。

3、甲乙双方的有关人员必须认真对本单位职工进行安全生产制度及安全技术知识的教育，增强法制观念，提高职工的安全生产思想意识和自我保护的能力，督促职工自觉遵守安全生产纪律、制度和法规。

4、施工前，甲方应对乙方的管理、施工人员进行安全生产进场教育，介绍有关安全生产管理制度、规定和要求。乙方应组织召开施工人员安全生产教育会议，并通知甲方委派有关人员出席会议，介绍施工中有关安全、防火等规章制度及要求，乙方必须检查、督促施工人员严格遵守、认真执行。

根据工程项目内容、特点，甲乙双方应做好安全技术交底，并有交底的书面 材料，履行签字手续，交底材料归档备查。每周项目召开安全例会制并作好记录。

5、施工期间，乙方指派 负责本工程项目的有关安全、防火工作，甲方督促、检查和指导。甲方有协助乙方搞好安全生产、防火管理以及督促检查的义务，对于查出的隐患，乙方必须在限期内整改，过期不整改者，将按每次 元罚款。

6、在生产操作过程中的个人防护用品及保健用品，必须具有“三证”(即：生产许可证、产品合格证、产品检测报告)。甲方应督促乙方施工现场人员正确穿戴好防护用品，如乙方违者按每人／次30元罚款。

7、乙方人员对所处的施工区域、作业设施设备、工用具等必须认真检查，发现隐患，应立即停止施工，并由有关单位落实整改后方准施工。一经施工，就表示该施工单位确认施工场所、作业环境、设施设备、工具等符合安全要求和处于安全状态，乙方对施工过程中由于上述因素不良而导致的事故后果负责。

8、乙方应严格按甲方安全技术交底进行操作，如乙方野蛮、擅自施工所发生安全事故由乙方负责。

9、乙方在施工期间所使用的各种设备以及工具等均应由乙方自备。如乙方需借用或租赁，应由双方有关人员办理借用或租赁手续，制订有关安全使用和管理制度。甲方应保证借出的设备和工具完好并符合安全要求，乙方必须进行检查，并做好书面记录，乙方一经接收，设备和工具的保管、维修应由乙方负责，并严 格执行安全操作规程。由于设备、工具因素或使用操作不当而造成伤亡事故，由 借入使用方负责。

10、乙方人员对施工现场的脚手架，各类安全设施、安全警告牌、不得擅自拆除、更动。如确实需要拆除更动的，必须经工地施工负责人和甲方指派的安全管理人员的同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。乙方人员擅自拆除所造成的后果，要追究当事人的责任，造成的工伤事故，均由乙方负责。

11、特种作业必须执行《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经特种作业安全技术考核后持证上岗。中、小型机械的操作人员必须按规定做到“定机定人”和有证操作；起重吊装作业人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证操作，严禁不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。

12、乙方必须严格执行各类防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火手续。严格遵守“十不烧”规定，严禁使用电炉等大容量餐具做饭和取暖，冬季施工如必须采用明火加热的作业时必须落实防火加热的防冻措施时，应取得工地主管人员同意，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。

13、乙方需用甲方提供的电气设备，在使用前应先进行检测，并做好检测记录，如不符合安全规定的应及时向甲方提出，甲方应积极整改，整改合格后方准使用，违反本规定或不经甲方许可，擅自乱拉电气线路造成后果均由乙方负责。

14、乙方在施工中，应注意地下管线及高压架空线路的保护。甲方对地下管线和障碍物应详细交底，乙方应贯彻交底要求，如遇有情况，应及时向甲方和有关部门联系，采取保护措施。

15、贯彻谁施工谁负责安全的原则。乙方人员在施工期间造成伤亡、火警火灾、机械等重大事故等由乙方负责，甲方应协力进行紧急抢救伤员、保护现场，并按程序逐级上报。

16、乙方必须向甲方提供施工管理人员和现场工人名单和相关证件，包括作业人员身份证复印件及有关证件，人员确定后人员应相对稳定，凡需变动，必须及时通知甲方，征得同意后方可变动。

17、凡发生工伤事故，按照“四不放过”的原则进行调查处理，由责任方承担一切经济损失和相应的法律责任。

九、材料要求

十、文明施工现场及标准化工地要求

1、乙方现场使用的所有材料必须做到工完场地清。

2、凡乙方有违反文明施工的现象发生，甲方按50元/次处罚乙方。

3、当甲方项目需要统一服装时，乙方承担80％费用，甲方项目部补助20％费用。

4、每间工人宿舍内的被盖、碗、鞋、毛巾必须整齐，生活垃圾必须按指定地点堆放。

5、乙方应自行完善其它标化文明施工要求的工作。

十一、甲乙双方职责

1、甲方及时提供甲方应该提供的材料。

2、甲方为乙方提供食宿条件，原则上乙方自备生活费，但甲方工长可以视工程量完成情况酌情借给饭菜票，其费用在乙方人工费结算中扣出。

3、甲方管理人员应尽最大努力，组织好交叉施工，防止或尽量减少乙方窝工。

4、甲方提供塔机及夜间照明设施。

5、甲乙双方在签订劳务合同的同时，必须签订安全施工合同，此合同方能生效。

6、甲方项目部组织会议时，乙方负责人必须参加，否则甲方以缺席每次100元，迟到每次50元处罚乙方。

7、乙方及时提供机具及其它材料、工具，确保工程顺利施工。

8、乙方负责人（或指定专人）必须24小时坚守现场（特殊情况须向主办工长及分管工长请假），否则甲方以每次100元处罚乙方。

9、甲方为了项目整个工程顺利施工的需要，乙方必须服从甲方项目部安排、调整，否则按拖延工期处罚。

10、乙方所有提供机具材料应具有合格证明书交甲方项目部存档。

11、乙方的暂住证、务工证、身份证、计划生育证由乙方自行解决。

12、乙方负责人必须陪同甲方项目经理、主办工长、工长一起参加质检站的质量检查并作好记录，如有缺席甲方按每次200元处罚乙方。

13、如因乙方不听从甲方安排，甲方有权随时勒令班组退场，并不予结算所有工程量。篇二：混凝土浇筑施工合同 混凝土浇筑施工合同

甲方（下称甲方）：光和商业广场万宇城i期项目经理部乙方（下称乙方）：

经甲方研究，同意由乙方对光和商业广场万宇城i期工程中的部分商品混凝土浇筑施工实行技术责任、经济责任、安全责任承揽，经甲、乙双方协商一致，同意签订如下合同条款，双方共同遵守执行。

第一条承揽原则

乙方在甲方现场管理人员的指挥、监督、管理下，保质保量、保工期、保安全，独立核算，自负盈亏。

第二条 承揽形式：包工包机械（甲方提供商品混凝土及泵送到施工工作面,其他施工机具设备全部由乙方自理）

第三条 承揽内容：a1#-

1、a1#-

2、a3#、a2#-1混凝土浇筑（包括基础、主体结构、二次结构及其它构件的混凝土浇筑、养护、楼层清理、文明施工。

第四条 承揽单价

（一）在完成承揽内容的前提下，不论层高、施工难度及每次工作量多少，一律按优质优价的原则进行结算，具体价格为：

1、基础部分按方量计算，60元/立方米；

2、正负零以上按建筑面积7元/平方米计算。以上价格已综合了安全生产保障费用、风险、利润及其它费用等。

（二）工程质量的核定以混凝土结构工程施工验收规范为准。工程质量必须达到合格，如未达到，造成返工的一切费用（工资、材料等）由乙方全部负责。

第五条 质量

乙方应按施工图要求及施工规范精心施工。为确保工程质量达到合格，乙方在施工中必须按下列要求实施：

1、乙方应确保项目部编制的总进度网络及进度计划，在规定的期限内完成，以便和其他工种衔接。必须严格服从现场施工人员的管理，大面积浇筑提前一天预约，小面积浇提前半天预约，做到随叫随到，确保劳动力充足，保质保量按时完成任务。

2、浇筑时应严格遵守施工操作规程保证混凝土的浇捣密实性，结构体不得有漏振、蜂窝、麻面等缺陷、楼板面施工应严格控制板厚以及平整度，一旦发生上述缺陷不得私自修补，应进行通告，在技术人员指导下进行处理，并视情况进行材料赔偿和责任处罚。每施工班次前应对道路铺设及安全防护措施进行检查，发现隐患及时进行排除；乙方在施工过程中必须严格执行施工安全操作规程进行施工，若违章作业造成乙方人员伤亡事故由乙方自行负责

3、混凝土浇捣时乙方须有专人跟随管理，防止漏棒等情况，同时应派专人负责清理洒落的混凝土防止材料浪费。

4、如果由于乙方技术力量或者劳动力不足，不能满足甲方施工要求，甲方有权责令乙方立即退场，并更换其他施工队伍，由此给甲方造成的一切损失和费用，均由乙方全部承担，甲方不付给乙方任何费用。

6、浇筑柱混凝土时，每浇完一个应该立即清理干净，结在柱模和现浇板上的混凝土。如不清理由甲方派人清理，其人工费按双倍扣除乙方工程款。

8、施工完毕乙方应负责清理现场，所使用机具必须整理带离施工现场，不得影响下一工序施工。

第六条 工期

1、乙方应按甲方施工组织设计中的工期计划，合理组织劳力、机具进场施工，如乙方不能按进度计划要求组织劳力、机具进场施工，甲方有权解除合同或另行组织劳力进场施工。对于乙方原因造成的工期延误，按每延误一天罚款元的标准进行处罚。如乙方能提前完工，甲方按每提前一天不能满足进度要求导致甲方另行组织劳力进场施工的一切费用及损失，由甲方按实计算，乙方承担。在甲方另行组织劳力进场施工前，因乙方力量不足，发生工序颠倒，所产生的一切损失，也由甲方按实计算，乙方承担。

2、按工地进度需要保证施工工期，若晚上需要加班加点，乙方应无条件进行加班，甲方不补加班费用及伙食等任何形式的费用补贴。第七条 综合管理、安全生产、文明施工

1、乙方应严格遵守国家和当地政府的法律、法规，遵守公司和工地制定的一切规章制度，凡发生打架、斗殴、盗窃等违法及不文明事件，除视情况轻重由有产部门处理外，每发生一起，在工程款结算中扣罚乙方200-2000元。

2、乙方人员在进场前应自行办好外来人员暂住证、就业证、保险、计划生育等事项。甲方不承担乙方人员所办理以上的一切费用，施工人员不准进驻工地居住。（本价格已包含了工人租房的费用）

3、乙方班组人员进场前必须接受公司“安规”教育，熟悉建筑工程安全操作规程与公司安全规章制度，要熟悉工地安全施工方案、安全技术后才可上岗作业，作业时要服从施工中的指挥和管理。对于拒绝施工管理人员指挥，甲方有权对乙方进行经济处罚，视情节罚款20-300元。施工管理人员有权拒绝在结算书上签证、缓发工程款。

4、乙方所有进场人员要严格执行安全生产操作规程，安全生产管理条例，每进入工地施工人员必须配戴好安全帽及劳动防护用品，以及做好施工用电的安全措施。违者第一次每人罚款50元/次。第二次100元、第三次500元。

5、每天施工前必须检查机具、用电线路等，发现不安全隐患要及时整改，严禁机具带病作业，如乙方因安全设施做得不好，安全检查时，所有罚款由乙方负责。

6、凡在施工过程中违反操作规程所发生的一切事故，所造成的全部经济损失、责任均由乙方承担，甲方并不负一切法律责任。在施工中若违反操作规程所发生的一切工伤事故，所产生的医药、医疗费用，均由乙方负责，并不得追纠任何相关单位和个人的法律责任。

7、乙方在施工中不得随意拆除或破坏现场安全防护设施，若确实暂时需要拆除需经甲方同意后方可拆除，但事后必须重新做好。凡未经同意乙方私自拆除或破坏安全防护措施，甲方有权给予罚款500-1000元，并由此发生的一切事故由乙方承担。

第八条 付款办法及工程结算

2、当月结算的款项按70%预付，余款待和体验收后一个月内一次性结清尾款。

3、甲方应按合同规定的条款，竣工验收交付使用后，及时结清双方往来帐务，付清提留保证金。

第九条 施工机具、安全防护用品

1、施工所需的机具、安全防护用品、加固材料、雨具等，除安全网、升降机由甲方提供外，其余均由乙方自备。篇三：混凝土工程承包合同 混 凝 土 工 程 分 包 工程名称：

工程地点： 合 同 书生产区bop二次结构所有混凝土工程阳江核电厂一期工程

一、合同协议书

甲方：（以下称为甲方）乙方：（以下称为乙方）

为确保工程质量，保证安全文明施工，按期完成分包施工任务，本着平等自愿的原则，经双方协商，签定本分包合同。一.工作内容：

1．按照施工图纸及混凝土施工技术要求浇筑、收面、打磨、养护、保护、凿毛、预留施工缝及场地清理等有关工作；

2．对所出现的质量问题（露筋、蜂窝、麻面、孔洞）修补，打磨等。二．承包方式：

劳务计量承包。包质量、工期、安全生产、文明施工。三．单价及结算方式：

（1）单价：按构件浇筑后并经检验、试验合格的成品实体积计算，每立方砼 元/立方米（2）按每 层作为结算段，每层混凝土工程完成后，经验收合格，各方面工作都符合甲方要求后由项目部技术员核对工程量，签发结算书。领取工资时，乙方须由操作工人亲自签字按食指手印领取，严禁代领。

（3）按分项承包项目商定的综合单价(包安全、包质量、包文明施工、包工期等)计算。乙方不得以任何借口的形式增加单价或要求额外签工；

（4）凡乙方工作范围内不按时、按质完成的工作，如甲方另行安排其他班组去完成，则所有的用工从乙方工程款内扣除。如有违反甲方施工现场安全、质量规定，甲方有权对乙方进行罚款，罚金从工程款中扣除；

（5）本合同价款为综合单价，已含人工工资，停工期待料，超高补贴，高温补贴，工人退场车旅费等各项费用在内；

（6）本合同价款已包括夜间施工、交叉施工、非不可抗力恶劣自然条件下施工等的降效费；（7）本合同价款已包括工完场清的所有费用，并负责在各级政府及有关管理部门和甲方组织的各种检查或参观前，施工现场及所属管辖区内的住宿及施工现场场地清理；

（8）按照甲方有关现场施工管理规定应办理的进场证、工人保险金、安全帽、安全带、服装等由甲方统一办理，费用按人数从工程款中扣除；（9）根据本合同其他条款由乙方承担的其他费用。

四、工期要求

乙方应根据甲方的月、周施工进度计划和施工员下达的施工任务单所规定的期限内完成，如乙方逾期完成，甲方有权视情节轻重对乙方予以处罚。

五 第三条承包价格系乙方的施工质量达到甲方质量目标要求的完全价格。施工中甲方除向乙方提

四．甲方责任：

(1)负责审核乙方的签证单和预结算资料，及时发放生活费和办理进度款支部及结算；(2)负责现场的施工调度和管理，质量、安全 的检查监督和工程验收；(3)甲有权对乙方不能胜任本职工作或需调度的人员，随时清退出场，乙方应在该人员退场一周内提供补充人员。五.乙方责任：

乙方必须服从甲方统一调配，按照施工图纸、施工规范及甲方技术交底的要求认真组织施工，并达到规范验收标准。

各道工序完成后需报经项目部技术员验收同意后方可进行下道工序的施工。若验收不合格，整改时间耽误了工期计划，则该段工作量单价下调20% 砖墙基层表面的污染部分应清除干净，并浇水湿润，加气砼块抹灰前应将墙面清理干净。如违反规定，视情况轻重每次给予200—500元罚款。

乙方人员进场前必须体检，并出具体检证明，费用由乙方自行负责。

因乙方原因发生的安全责任事故以及罚款等，乙方应承担所有经济责任、损失和费用； 由于乙方使用、包管和维护不善甲方提供的临时设施、现场材料和设备，乙方应承担由此给甲方造成的损失；

对甲方提供的安全设施与施工机械，乙方经检查后方可使用，若发现有安全隐患时，乙方应及时向甲方反映，待甲方修复或更换后，方可进行使用；否则，由此造成的一切后果其责任均由乙方自行承担； 分段分项工程完成后，经现场监理工程师、甲方项目部经理、技术负责人及工长验收符合要求，并签字、认可后才能予以结算。六 安全文明施工要求及处罚措施：

(1).进入施工现场，必须戴好安全帽，使用安全带，违章者每人次罚款100元。

(2).使用机械设备必须要用有责任心、有经验得人来操作，操作人必须具有机械操作证，严禁违章作业及冒险蛮干。

(3).对于电动工具、电气设备、施工用电、生活用电，必须由项目部电工来维修，其他人员不得乱动，有问题马上找项目部经理或电工、安全员来处理，违章者每人次罚款100元。(4).高处作业时禁止打闹，所带工具用具必须有可靠的防掉落措施。(5).严禁酒后作业，违者每人罚款200元。七.违约责任：

1)若乙方在施工过程中不能按甲方制定的工程计划保质、保量完成形象进度和质量标准，甲方有权对乙方进行处罚直至终止合同。给甲方造成的经济损失由乙方负责赔偿。2)乙方在施工过程中达不到甲方的环保，职业健康安全和文明施工的要求，甲方有权按合同相关条款对乙方进行处罚。由此造成甲方的经济损失由乙方负责赔偿。

3)合同签订后，如需修改，须获得双方的同意，方能生效。否则给对方造成经济损失，由违约方负责。

4)合同履行中任何一方无正当理由而提出终止合同的，均属单方违约，违约方除承担给对方所造成的全部损失外，还必须向对方支付工程总造价的10%的违约金。八.争论

如甲乙双方发生争论，应本着实事求是，平等互利，协商一致的原则进行协商解决。如协商不成，可采用下列方式解决（只能选一种）：向工程所在地人民法院起诉或向工程所在地仲裁委员会申请仲裁；

5)发生争论后，除非出现下列情况的，双方都应继续履行合同，保持施工连续，保护好已完工程；

6)单方违约导致合同确已无法履行，双方协议停止施工； 7)调解要求停止施工，且为双方接受； 8)仲裁机构要求停止施工； 9)法院要求停止施工。

九．合同终止及终止后的结算：

甲乙双方协商一致，可以解除本合同；1)乙方无能力继续履行本合同时，本合同终止，按已完工程量结算，乙方应在接到甲方通知时妥善做好已完工程已购材料，设备的保护和移交工作，并尽快将其人员和设备撤离现场； 2)乙方未能按合同约定要求完成工程，经甲方督促，乙方在甲方规定时间整改后仍未达到合同要求时，甲方有权终止本合同，结算按已完工程的80%计算； 3)乙方单方要求终止合同，结算单价按合同单价的70%计算。另赔偿合同单价10%的违约金； 十．其他（1）、甲方委托 为现场负责人，负责处理与该工程施工相关的一切事务；除现场负责人外，其它现场人员在无该负责人授权时均无权向乙方发出指令或签署任何协议、同意合同外发生款项，除非甲方书面通知变更现场负责人。（2）、乙方委托为现场负责人，负责处理与该工程施工相关的一切事务。（3）、本合同一式三份，共4页，甲乙双方各执一份，上交总包一份存档。自双方签字之日起生效。

甲方： 乙方：

年月 日 年月 日