质量总结

第一篇：质量总结

北京**酒业有限公司

质量管理工作总结

在当前激烈的市场竞争以及白酒消费行为的挑剔性和多元性带来的压力下，优质的白酒产品是赢得市场的前体，是企业市场竞争能力的集中表现。产品质量不仅是企业联系市场的纽带，而且更是企业生存、发展壮大的保障，建立起有效的企业质量管理体系，激发企业全体员工以强烈的质量意识和较高的工作质量去完成每项产品形成的质量活动，优质的产品才能得以形成，并具有较强的市场竞争能力占领市场、开拓市场。

在质量管理工作上从适应到纯熟，我可以说是获得了质的飞跃。过去的三十多年，我获得了领导的指导及同事们的帮助，不断把工作做好的同时，也在努力汲取业务知识和积累经验，在所有人的关心帮助下,凭着一股热情,尽职尽责,并取得了一定的成绩。现将我在质量管理工作的情况总结如下：

我公司领导层特别重视质量管理，在思想上牢固树立“质量是企业的生命，质量是竞争的核心”的质量意识，把顾客满意度作为不懈的追求，始终把质量管理当作头等大事来抓。公司不断加大质量投入比重，逐步健全完善质量体系，以提高产品质量为重心，强化公司的质量管理，不断提高产品质量，向社会稳定提供了满足用户要求的优质白酒产品，深受社会欢迎和消费者青睐。在相关国家部门对我公司的现场检查及对产品的抽查中，受到了有关领导的一致称赞，这为我公司取得了一定的社会效益和经济效益。以下是我公司的具体做法：

一、加强全员的质量教育，强化质量意识

优质的产品是人们智慧的结晶，市场竞争与其说是产品质量的竞争，不如说是人的综合素质的较量。随着国家《商标法》《食品安全法》等一

质量管理工作总结

系列法律条例的颁布与实施以及国家食品药品监督管理总局的成立与其职能的行使，如何提高公司的综合实力，提高全员的积极性、创造性，就必须把人的教育作为首要任务来抓。为了加强质量管理人员的质量意识及一线岗位工的技术水平、业务素质，我公司以质量管理知识、岗位技能、思想教育为内容进行宣传教育并进行考核。如此，公司员工质量意识大大增强，更深刻地认识到质量是公司的生命及质量管理在公司的重要性，并主动加入到质量管理的行列中来，极大地调动了积极性、创造性，起到了层层负责，人人把关的质量管理作用。

二、健全规章制度，严格质量管理

在宣传教育提高全员质量管理意识的基础上，树立质量法制观念，从而使质量管理工作有法可循、有法可依，就必须完善质量管理工作的规章制度及工作条例，使监督执法有法可依、有据可查，生产岗位有章可循、一目了然。为此，我们制定了各项（原辅料、半成品、产品等）检验标准、各生产环节的记录等一系列规章制度，使质量管理进入了正规化程序，这对保证产品质量起着决定的作用。各道工序按照技术要求严格执行，不合格的半成品下道工序不予接受，问题反映出来马上就能得以解决，这就形成了不合格的半成品不流入下道工序，不合格产品不出厂的全方位质量管理控制体系。

为了使各项制度及质量管理控制能有效进行并坚持不懈地执行下去，我公司知道了严格的现场管理制度与劳动纪律，并与经济效益挂钩，从而使每位员工都能再自己的岗位上尽职尽责，使产品质量有了充分的保障。

三、强化过程管理，保证产品质量

为了实现把产生不合格品的隐患减少到最小程度，提供给顾客满意的

北京**酒业有限公司

产品这一目标。在我所负责的技质部，从原材料进厂以及半成品、成品出入库等都进行严格的感官鉴定、理化分析、质量监督检查，并制定了不合格品管理办法和纠正措施，做到防患于未然，以保证产品出厂合格率达到100%。

在原材料方面：按照采购控制程序，技质部负责记录其每批供货质量状况，确保了进厂原材料质量达到我公司标准要求。

在生产过程的控制方面：半成品的出入库都有鉴定、检斤过磅清单，生产的每批产品都有生产过程记录，并对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制，确保成品质量达到我公司标准要求。

在技术文件控制方面：本部门严格控制外来及公司内部技术文件的分发、修改、评审、存档等，保证了采购、生产、服务的有序进行。

产品实现各过程的检验标准及管理标准已建立并实施，质量管理人员及生产工人检验均有工作依据，有章可循。检验有记录，并把统计技术作为质量管理的工具，使质量管理工作量化，进一步提高了质量管理的指导性。

四、完善质量管理体系，保证售后服务

目前市场经济的发展，让人们对产品的质量要求不仅仅是技术、管理问题，而且与社会需求有着十分密切的关系，我们认为及时捕捉用户需求信息以及消费者要求，认真做好产品的售后服务工作也是当前公司质量管理工作中必不可少的一项重要工作，我们始终本着对顾客负责，对本公司信誉负责的态度，建立和保持为顾客提供快速反应的服务系统，按规定程序实施、验证和改进服务工作，不断满足顾客需求。在主动听取顾客意见，迅速解决顾客投诉、有效提供服务和不断改进与努力实现顾客需求等方面

质量管理工作总结

与顾客建立并保持了良好的关系。

通过总结多年来的工作，我得出的体会是：质量管理工作是公司生产经营管理的基础，它对完善公司的经济责任制，改善公司的经营管理，推动公司的进步，提高产品质量，降耗节能，提高经济效益有着极其重要的作用。

回顾过去的工作，我虽然个人认为取得了一点成绩,但仍有不足之处，还需要认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作

总之，在今后的工作中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，坚定不移地贯彻上级单位的安排部署，求真务实搞管理，过程控制抓落实，注重科技创新和品牌建设，走质量效益型道路，为公司的发展壮大奉献自己的力量，尽力为消费者提供优质的白酒产品和满意的服务！

第二篇：2008质量总结

2008质量管理工作总结

2008年青岛宝龙城市广场项目的质量管理工作坚持走质量效益型的发展道路，不断地完善和改进基础管理工作，大力开展“降废减损提制，节能降耗增效”活动，创质量效益型项目，以创新而务实的态度做好各项质量管理工作。严格依照质量体系控制程序开展质量控制，年初制定和分解部门新的一年各项质量管理工作目标，抓好过程质量监督检查与指导工作，加强过程质量控制力度，确保项目质量管理措施的有效执行；落实过程精品，强化岗位责任，全面开展质量管理工作，严格按制度做好月度检查监督检查、季度考核、主体、装修阶段验收工作，参与组织迎接公司、局组织的专项检查10余次，当地建设行政主管部门组织的综合大检查15余次，结合实际开展召开项目质量例会及质量专题会，定期集中检查和日查抽查相结合，有针对性对重点项目进行的抽检与培训，及时消除质量问题隐患和苗头，确保了项目整体施工质量处在良好的受控状态，项目质量管理整体水平稳步提高，现将今年质量管理工作完成的主要情况汇报如下：

一、今年主要质量工作完成情况：

（一）今年质量工作目标完成情况

1、项目质量目标指标完成情况

本项目合同质量目标为合格，今年结构检测工作全部完成，07年检测选点298个点，共计检测47680个数据，今年完善剩余检测选点669个点，共计检测107040个数据，合格率100%，7月23日完成主体结构验收工作并顺利通过，并配合甲方圆满完成主体结构工程的质量验收备案工作；B、C区开业区域在各方的大力配合下，通过项目部的精心组织，已于近期办理完初验收及竣工验收备案。由于甲方发文明确要求工程不创优，创优费用较高，项目部最终也放弃了工程开工伊始定下的质量创优目标，但项目部在实际工作中，在一些细部做法及关键部位仍按照创优策划的要求进行了组织施工。

2、质量过程控制目标完成情况

青岛宝龙城市广场项目经理部于2008基本完成公司下达的质量目标，本工程1#商业区建筑面积405351㎡，2#楼酒店式公寓建筑面积30793㎡，3#楼酒店建筑面积38163㎡，4#楼酒店式公寓建筑面积30605㎡，全场分为4个单体工程。其中，1#商业楼总共有802个检验批，验收合格802个检验批，2#楼酒店式公寓总共有188个检验批，验收合格188个检验批，3#楼酒店总共有201个检验批，验收合格201个检验批，4#楼酒店式公寓总共有188个检验批，验收合格188个检验批，施工资料及时、准确、齐全，无漏项，与工程进度同步，反映了工程实际。各个单体工程的分项分部工程验收一次验收合格率均达到100%，整体观感质量较好。完成工程质量状况良好，全部处于受控状态。

（二）、完善质量管理制度，做好质量管理基础工作

1、质量管理标准工作的推进工作

（1）进行质量标准化管理制度建立工作

本项目的质量控制以公司的《程序文件》和《工程质量管理办法》为依据，结合项目工程实际编制了《质量责任制》、《质量管理制度》等一系列的工程质量管理办法和制度，责任落实到人，根据现场实际情况及时下发《工程质量通报》，让每一位员工及时掌握本工程的质量状况，总结经验，吸取教训，不断提高工程的施工质量，提高企业在青岛市建筑市场的市场竞争力。项目部质检员人数在原来5人的基础上，逐渐调离，目前还有2人。

（2）继续加强项目后期工程收尾质量工作

前期项目已完成工程主体结构及B、C区开业区域的精装修、设备安装施工任务，各项合同质量目标已经实现，其它区域装修施工也接近尾声，尽管很多专业装修工程的施工不是由项目自行分包，但作为总承包单位，必须承担起综合监督检查管理工作，实现整体质量目标及工程的顺利交工验收，前期对甲指分包的监督管理工作做得很好，有效规避了作为总包单位的质

量监管责任，后期还将进一步加强对分包单位的监管力度。

2、质量业务系统培训计划的制定与实施工作

项目部自成立之日起，组织了一系列的质量业务系统培训工作，利用业余时间及项目部办理的职工夜校，召集项目全体管理人员，通过投影、讲座等不同的培训方式，向大家宣贯质量知识、法律法规及各种规范标准等，使得大家对质量知识有了一个更高层次的认识，也促进了现场质量管理的力度和效果，后续质量管理工作取得的成绩也证实了这一点。

（三）、过程工程质量控制工作

坚持预防为主，事先控制，将可能出现的质量通病控制在萌芽状态，避免事后整改、返工返修的过程发生。坚持执行“三检制”，严格按照公司的过程控制程序把好质量关，每道工序必须事先由施工班组进行自检，自检合格后再报专业分管工长进行互检交接检，经检验合格后，再由工长报项目专业质量检查员进行专检验收，验收合格后由质检员报监理进行验收；验收不合格，则由质检员按照公司的不合格品控制程序下发《质量整改通知单》，督促整改，整改完后进行复查验证，直至符合验收规范要求和设计要求，再报监理检查验收。一年来，共查出大小问题383个，监督现场整改383个，整改率达到100%，质检部共下发《质量整改通知单》312份，跟踪复查验证312次，验证合格312次；监理单位下发的《监理工程师通知单》48份，整改完毕复核48次，给监理单位回复的《监理通知回复单》48份；区质量监督站到项目检查10次，下达《建设工程（质量）整改通知单》6份，现场整改完毕复核6次，给区质量监督站回复的《建设工程（质量）整改报告》6份；给甲方传发的关于质量问题的《工作联系单》37份，明确甲方直接分包的相关单位的质量职责及其现场存在的质量问题及隐患，提醒甲方督促相关分包单位进行整改，确保了工程的施工质量符合质量验收规范要求。9月份项目部响应全国“质量月”及局和公司“质量月”口号，组织开展了一系列的质量月活动，大力宣传质量知识，现场悬挂质量宣传标语共8幅，起得了很好的社会影响力，并

进行了多次质量大检查与评比，促进了现场各片区质量大比拼，使得现场施工质量明显提高，赢得了监理及业主的一致好评。

（四）加强工程验收管理的力度，强化验收，保证放行工程的施工质量

质量验收是保证工程施工质量的有效手段，项目质检部严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》及14套验收规范，认真验收，未达规范要求及标准的分项分部工程，坚决不予通过，强化验收质量，保证了经验收通过的工程是符合国家验收规范要求的合格工程。

二、2009年质量管理工作计划：

（一）质量基础管理工作及过程监督检查工作

针对过去一年中存在的问题和不足，进一步加强质量基础管理工作，弥补不足，不断提高。加强过程监督检查工作，落实质量计划，保证有效实施，持续改进。让质量效益型项目从这里得到有力体现，为企业、为社会奉献更多、更好的精品工程，用丰硕的成果报效社会。

（二）装修工作的全面监管，确保工程的顺利交工。

中建三局第三建设工程有限公

司青岛宝龙城市广场项目经理部

2008年12月4日

第三篇：质量专题总结

质量专题报告

关于压水：

根据施工技术方案的要求，所有的二序孔以及一序孔非单点法压水的孔外，均做简易压水。8m区和10m区的孔只在孔底段做一次简易压水。一般来说，离地表越近，岩石受风化、腐蚀的程度就越严重。通过对资料的整理分析，不难发现，大部分的孔口段的浆液注入率比孔底段大出很多。压水资料的结果不能准确的反应该孔的透水率的大小。考虑到简易压水只是为了大致的了解一下该孔的透水率，对岩层裂隙的大小做一个直观上的判断，本人认为，对于10m区和8m区的孔，建议全孔段做一次简易压水，而不仅仅局限于只在孔底段。关于纯压式灌浆：

坝区基岩主要以花岗岩和混合花岗岩为主，地表基岩由弱风化的长石、角闪石、石英、云母等变质岩。岩石强度较高，无大的裂隙，在9#坝段和11#坝段有较明显的断层，呈上下游的线性分布。根据施工方案的要求，5m的孔采用的是全孔段纯压式灌浆，8m和10m的孔采用分段次自下而上的循环式灌浆。纯压式灌浆的特点是：浆液进入孔内后，即不能再返回灌浆泵来。除被地层空隙吸收的以外，剩余的便留在孔中；在灌浆孔外和灌浆泵的附近，都要再装上2根回浆管，以便将剩余的浆液再循环回来，继续使用。在此裂隙并不发育的地层下，采用纯压式灌浆，对提高岩石的强度和整体性的效果有多少作用？值得探讨。在压水试验结束后，孔内裂隙被水占据，倘若此裂隙为闭合裂隙，胶球橡胶塞密封后，往孔内注浆，发现孔拒绝吃浆。本人认为，原因可能有三点。第一点：可能给浆管路并不畅通，当浆液在管路中流动中产生的水化热使浆液颗粒胶结沉积。第二点：进到孔内的那部分浆液再吃浆率较少时，流动缓慢，有可能促使稳定性差的浆液沉淀在孔内，堵塞缝口。第三点：在裂隙为完全闭合的情况下，待灌的孔在密封完好的前提下，形成了一个装满水的密封容器，在纯压式的灌浆方式下，在有限的压力下，是不可能将浆液输送到已经被水占据了的缝隙中。本人还是趋向于采用循环式灌浆，在尾巴管的作用下，浆液充分的在灌浆段内循环，可以很好的弥补由于纯压式灌浆带来的弊端，此外，还可以防止采取纯压式浆液停滞造成的管路堵塞。

第四篇：质量总结

xxxxxxxx

质量/职业健康安全管理体系工作总结

尊敬的各位领导、各位同事：

质量管理体系运行工作在市局（公司）领导的高度重视下，在贯标办的正确指导下，严格过程控制，注重阶段目标实现，追求目标的圆满完成，有效促进了控制、经营效果和工作标准的落实，促进了阶段性目标的较好实现。现将2011年1-9月份质量/职业健康安全管理体系的工作情况汇报如下：

各项工作严格按照质量管理体系文件规定的要求全面开展，着重解决同心烟草重点突出问题，力求使的各项工作在2011年得到进一步的提高。

一是进一步加大对质量管理体系标准的教育培训力度。强化培训效果，使全体人员都能正确理解贯彻质量管理体系标准的深层次内涵，自觉执行体系方针、目标和管理方案，熟记质量管理的方针、目标及本部门、本岗位应执行的程序文件、作业文件、岗位安全职责，做到学习与实施相结合，从而形成有效运行机制。

二是将体系文件与质量管理工作不断进行整合，使两者融为一体，同时在工作过程中及时发现问题，及时总结经验和管理方法，整理合并有关文件和制度，防止出现体系文件与管理工作“两张皮”的问题，切实做到简化程序环节，优化工作流程，加强基础管理，提高工作效率

第五篇：质量总结

生产工段质量总结

产品质量是企业的生命线，质量是企业的根，只有大家一起把质量搞好，才能让在根上面的树枝长得更茂盛，企业才能长久发展下去，我们产品才能有品牌效应。九月份是“质量月”回顾这一年来，班组在实际操作过程中，出现了一系列问题。譬如，在产量增加时，产量会与质量发生冲突，而质量监控又不能及时反映质量状况，质量状态缺乏有效的数据评价，导致在生产过程中不清楚质量水平。

一、针对诸多问题工段在工艺质量不足之处作以下总结：（1）、炭块：炭块上架过程中，存在部分炭块掉角掉棱,碳碗有破损现象，碳碗填充料比较多。

（2）、浇铸成品组装块有少量超高或不满，组装块表面碎铁电解质清理不干净，浇铸面钢爪上有碎铁.组装块脱焊等导致我们的质量有所下降。

（3）、组装块导杆清洗存在遗漏和清洗不到位，经周期使用导杆导电面有少许卡痕、污点，在倒运和使用过程中造成少数导杆表面破损、导杆弯曲。

（4）、铁水成分配比，班组存在对铁水成分配比不及时或未按要求进行配比，并及时取样化验，导致在浇铸后的铁环不光泽。

（5）、因我们使用的炭块有一个运输的过程，导致碳碗受潮比较严重，无法一次成型，需二次浇铸，造成铁环有分层现象发生，导电电阻增大，钢爪变形数量增加。

为响应国家质量月的号召、公司开展质量月活动的宗旨，组装车间生产工段根据以上的产品质量问题，在现有的产品质量上做进一步的突破，工段在这段时间一直不断查找质量隐患、分析质量原因、解决质量问题的方式，用准确的数据预测点解使用组装的情况。对应这种想法，工段主动采取一系列措施：

二、质量防止措施：

（1）、炭块上架过程中定制专人配合检查，要求叉车人员提高技能。（2）、碳碗填充料用风管吹干净。

（3）、严格把关中频炉岗位人员控制铁水温度，避免低温浇铸，控制铁水流量，避免超高。

（4）、改进浇铸方法、避免铁水直接冲刷钢爪，加强铲铁人员和清扫人员对炭块表碎铁清理清扫，采取二次清理方法。

（5）、认真落实导杆清洗检查，对清洗不干净导杆用钢丝刷打磨，对导电面破损的导杆在插杆过程中认真检查，不合格的修复合格在使用。

（6）、铁水成分是浇铸的关键，要求岗位人员认真学习岗位专业知识，工段不定时抽样检验，并要求班组每天取样化验，及时调整化验结果。

（7）碳碗潮湿和积水的炭块，工段定制专用地点摆放，经凉干以后再用，浇铸时采用一次成型，避免铁环分层。钢爪变形导杆，经校直后在使用。

（8）因工段在调整产量时，班组忙于赶产量导致质量方面出现的问题，工段即使与质检相互沟通加强质检力度，积极做好班组员工思想工作。

（9）以“强化管理、狠抓质量”为切入点，工段将组织全员开展好本月质量活动，组织大家学习相关质量方面的知识。

（10）为从根本上解决问题，工段根据各班实际情况进行了班组间的人员调整，旨在加强员工间相互学习力度、共同努力提高生产工段阳极炭块质量水品。

三、质量月开展成果

通过采取一序列的措施，本月在质量方面取得了显著的成果尤其是在后半月。与过去的几个月相比，浇铸废块、浇铸超高、偏低的数量上明显下降，炭块表面碎铁清除、导杆清洗等方面的问题也得到了改善。

四、今后打算：

工段将采取全员参与质量管理的方法，解决潜在要发生的质量隐患；对整个生产过程进行有效跟踪和控制，强化、细化质量管理，建立整改制度，以增加检查的实效性，提高警示效果，及时堵塞质量控制上的漏洞，通过强化过程质量控制，坚持狠抓质量工作的落实，适时分析出质量的状态和要改进的方面；通过对工艺质量的认真检查，解决当前存在难点问题，使生产过程能够及时受到控制；将过去经常存在的问题警示化，以书面形式分发给各班组，强调质量控制的重要性。做到了：人员落实、制度落实、职责落实、任务落实、检查落实。牢固树立“质量在我手中、用户在我心中”“质量振兴，人人有责”的质量观念。