第一篇：钢结构点支撑的玻璃幕墙施工技术分析
钢结构点支撑的玻璃幕墙施工技术分析
作者：庄初慎 单位：深圳市科源建设集团有限公司
摘要：玻璃幕墙是现在建筑工程中常见的一种表现形式，现在其施工技术日趋成熟，面对新型技术以及材料的提出，玻璃幕墙也逐渐发展到一个新的阶段。点支撑玻璃幕墙施工技术在近年来得到了广泛的应用，不同施工技术管理重点不同，为保证施工质量必须要加强对其的研究。本文对钢结构点支撑玻璃幕墙施工要点进行了分析，并结合实例对其改进措施进行了研究。
关键词：钢结构；点支撑玻璃幕墙；施工技术
点支撑玻璃幕墙即由玻璃面板、支撑结构以及点支撑装置构成的玻璃幕墙，以支撑结构来划分包括：点支撑玻璃幕墙、索杆结构点支撑玻璃幕墙、钢结构点支撑玻璃幕墙以及玻璃肋支撑点支撑玻璃幕墙，而按照玻璃面板支撑形式可以分为四点支撑、六点支撑、多点支撑、夹板支撑以及托板支撑等，现在已经被广泛的应用于建筑工程中[1]。为保证施工质量满足建设要求，需要对其施工技术进行综合分析。
一、钢结构点支撑玻璃幕墙特点
点支撑玻璃幕墙的支撑结构主要包括横梁与立柱，部分建筑工程因需求也会只设计立柱。杆件的选择为单根形式，可以将其设计成拉杆、桁架以及空腹桁架等形式。在整个系统中横梁与立柱结构组成了受力支撑体系，来完成对玻璃自重以及外界荷载的承载。在进行点支撑玻璃幕墙施工时，必须要加强对支撑结构的管理，因其可以将各种承载压力传递给主体结构，通过有效的设计来提高其强度，以便满足结构的承重需求。拉杆式点支撑玻璃幕墙的承重主要是通过玻璃与钢索共同实现，组合形式具有多样化，通过合理的设计可以丰富结构的造型，使立面效果更加丰富。并且承重结构受力能力强，可以独立完成整个建筑外立面幕墙结构。另外，对于钢结构点支撑玻璃幕墙来说，其更适用于新建、改建、扩建等工程，并且要求建筑高度＜150m，非抗震设防和抗震设防烈度在6~8的民用以及工业建筑玻璃幕墙的安装[2]。对于不同形式的点支撑玻璃幕墙，其承重结构设计不同，应结合工程建设的实际需求来进行选择，保证结构设计能够满足建设要求。
二、钢结构点支撑玻璃幕墙施工要点
1.校准与埋件
在玻璃幕墙正式安装前，需要对建筑主体结构进行测量，根据施工控制线校准预埋件，如果发现位置偏斜以及遗漏等埋件，需要按照设计要求进行处理。另外，对于后置埋件应尽量选择用化学锚栓来对埋件进行固定，避免对结构受力筋造成损伤。如果预埋件管理不当将会产生较大的安全威胁。
2.钢支撑安装
钢支撑安装时，应提前准备好吊车，以其来对钢支撑进行临时固定，并调整好垂直与间距。如果在施工过程中发现钢支撑间距相对较远，可以选择结构层外伸横梁来对其进行加固，其中要将横梁与钢支撑之间的距离控制在两条螺丝以上，提高结构的安全性。另外，对于桁架式支撑杆一般选择焊接的方式进行处理，并且将焊缝高度控制在6mm以上，焊接时应直接在钢管节点来进行，其中主管不能进行穿孔，而对于只管的穿孔则需要保证其不会穿到主管当中[3]。
3.玻璃面板安装
在玻璃面板安装施工时前，应对玻璃以及吸盘做好全面清洁，并以玻璃的重量来确定最终所需的吸盘数量。在正式安装时，要求必须要通过机械或者人工的方式将玻璃通过吸盘提起来，因此只有这样才能保证驳接头固定杆能够成功穿到驳接爪中，然后通过螺栓对其做进一步的固定。在玻璃面板安装完成后，还需要对其位置做一下调整，确保其没有偏差后才可用螺栓将固定。
4.驳接系统安装
在将驳接爪插进驳接座前，需要用水平尺来对其水平度进行校准，并且为减少因为结构温差造成的变形，应以三维方式来对驳接爪进行调整，并固定其定位销。对于需要安装的玻璃也应提前进行架构，即在玻璃四周钻孔，孔径为20mm，其中要保证定位的准确定，并且固定点数至少为4个，保证钻孔位置、边长、孔距以及对角线差等都控制在偏差允许的范围内[4]。将驳接头穿入到玻璃孔时，应用扳手将其拧紧，确定好驳接头定位距离。另外，在正式安装之前，需要对驳接头螺栓松紧度、配套件等进行详细检查，确保其不存在质量问题。
5.板缝耐候胶处理
在打胶之前，应对玻璃进行全面清洁工作，并调整好板缝，要求其在10mm以上。在进行处理时，应保护好紧邻玻璃板缝两测黏贴保护胶纸，要求胶纸与胶缝应保持平整，这样才能够更好的使耐候胶填满板缝。在打胶完成并且没有凝固时，需要用工具将其压平、压实以及压光滑，保证胶体表面成型均匀、平整、严密不会流淌出来，提高工作面的美观性以及实用性，最后待胶凝固后还需要对施工面做好清理。
三、钢结构点支撑玻璃幕墙施工实例分析
1.工程概述
以某市建筑工程为例，建筑面积为26534m2，大厅在整个建筑的中部，直径为25m，高10m，玻璃展开面积为1658m2的圆柱形玻璃体，其表面由315片10FT+2.28PVB+10FT圆弧形曲面钢化夹胶玻璃组成。玻璃幕墙的主要支撑结构为φ18mm不锈钢铰线经预张拉形成的悬索桁架，圆柱顶部由235片异形钢化夹胶玻璃与16扇同材料排烟窗组成，幕墙玻璃总重量为153吨。
2.工程施工技术分析（1）施工要点
预应力悬索桁架为柔性结构，其支撑刚度主要通过预应力的施工来实现，在索桁架形状确定后，由施加与应合理值与预应力是否均衡来决定，支撑刚度的大小以及每榀索桁架的刚度是一致。悬索桁架空间定位以及预应力的均衡施加，是保证玻璃安装精度与受力平衡的重要施工工艺，是此项工程施工的重点。
（2）施工工艺
主要工艺流程：测量防线-确定尺寸精度控制单元-安装耳板固定撑杆-调整受力索-承重索安装-检测索内力-安装水平索-玻璃安装-打胶收口-验收。
第一，确定索桁架预应力。建筑大厅索桁架支撑体系由43条φ18mm垂直承重索、50条φ18mm竖向前后受力索以及452条φ10mm水平稳定所组成。影响竖向前后受力索预应力值设定有效性的因素包括：温度变化应力、保持索桁架刚度松弛应力、受最大荷载作用时反向索力大于零的应力以及保持索桁架刚度的应力等。通过电算软件对平面以及空间整体进行计算得出：当合拢温度在18~23℃时，前后受力索预应拉力为P1=26KN，垂直承重索预应拉力为P2=30KN。
图1 索桁架预拉力分布图
第二，预应力施加。应严格控制前、后受力索预应力值误差在1.5KN以内，而钢索预应力误差则需要控制在2.5KN以下。在对预应力进行施加时，需要以单根索通过的固定支点数量为依据，以其损失的内力值来确定超张拉力，在经过12h持荷后将超张拉值松弛到设定的预拉力值后达到内力平衡。其中在预应力张拉时，应先安装垂直索并尽量一次将预应力施加到位，然后在进行受力索安装，要求前后受力索应在同一端张拉。
第三，索桁架检测。以尺寸控制单位为依据，对预张拉后的索桁架全面尺寸精度进行检测，确保其安装精度满足要求。索内预拉力值检测应使用索内力测定仪对其进行100%检测，并记录检测结果以便于后期跟踪。结束语：
钢结构点支撑玻璃幕墙被广泛的应用到建筑工程中，为了保证其施工质量满足要求，必须要加强对其施工技术的研究。确定其施工要点，并针对施工技术、工艺等方面进行分析，以求能够不断改善施工技术，提高工程质量。参考文献：
[1] 李红标.钢结构点支承玻璃幕墙施工技术[J].山西建筑.2011,(27):59-60 [2] 黎云,黎雷.高层建筑中玻璃幕墙施工质量控制[J].中国科技信息.2011,(09):26-27 [3] 赵霖.驳接爪点支式玻璃幕墙的安装施工[J].广西城镇建设.2010,(01):32-33 [4] 杜月胜.钢结构仿唐翼角椽施工技术[J].施工技术.2010,(S1):15-16
第二篇：钢结构玻璃幕墙施工方案
钢结构玻璃幕墙施工方案
1、加工准备及下料，测量放线，预埋件安装处理，防锈喷漆处理，夹胶玻璃制作安装，调整检验，上下打胶，修补检验，竣工验收。
2、施工工艺及施工要点
（1）加工准备及下料：按照施工图纸放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及喷防腐漆处理。
（2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
（3）预埋件安装处理：定位预埋件安装位置（距台阶外沿50mm处），打孔安装，用12*60化学螺栓固定。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。（具体见施工详图）
250*250*10预埋板12*160化学螺栓
（4）防锈漆处理：应清除熔渣及飞溅物，表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。（5）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定偏差。安装时一定要平顺直立，与玻璃接触的器具均须有柔软构造，以防止玻璃额外的应力而破坏。密封部位的清扫与干燥，采用甲醛对密封面进行清扫，以保证清扫结果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的溶剂拭去，保持密封面干燥。注幕墙专用双面胶，注胶应均匀密实饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠，所有结合部位必须密封完整不渗漏。钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。（具体施工请见详图）
（6）调整检验：调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定偏差。
（7）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水，油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三面粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（8）修补检验：局部修补检验（9）竣工验收：竣工验收
3、质量控制
钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、加渣分层和大于1mm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm，焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%
4、安全措施
（1）安装雨篷用的施工机具在使用前必须进行严格检验。（2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。（3）防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。
（4）现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。
第三篇：钢结构施工技术
钢结构施工技术论文
北京交通大学海滨学院
土木1001班
摘 要：
钢结构建筑具有强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好等特点而被广泛应用于住宅、厂房办公、商业、体育和展览等建筑中，且发展迅速。钢结构作为现代的“绿色建筑”，施工过程是一项错综复杂的系统工程,而如何将钢结构在保证质量达标、满足使用性能的情况下进行绿色施工，实现环保，则是建筑业界各人士应深刻思考的问题。
关键词：施工技术；工艺流程；解决方案；绿色施工
钢结构因其自重较轻，强度较高，抗震性较强，隔音、保温、舒适性较好等特点而在建筑工程中得到了合理、迅速的应用，其应用标志着建筑工业的发展。伴随着我国社会经济的发展及科学技术的日趋完善，钢结构的生产也实现了质的飞跃。钢结构具备绿色建筑的条件，是有利于保护环境、节约能源的建筑，它顺应时代的发展和市场的需要，已成为中国建筑的主流，同时也为住宅产业化的尽早全面实现奠定了坚实基础。
一、施工技术：
流程依次为: 准备、承插节点放样、胎具制作、牛腿部分组对、焊接、上下钢管柱下料、焊接内环板、开槽、组装上下钢柱及牛腿、焊接、探伤检验、进行验收、安装钢柱、校正、焊接、探伤检验以及验收。
二、钢结构的优点及其应用的必然性
钢结构建筑是以钢材作为建筑的主体结构，通常由型钢和钢板等钢材制成各种建筑构件，表现形式为钢梁、钢柱、钢桁架等，并采用焊缝、螺栓或铆钉的连接方式，将各部件拼装成完整的结构体系，再配以轻质墙板或节能砖等新型材料作为外围墙体建造而成。
当前，国家大力提倡构建和谐社会，发展节能省地型住宅，推广住宅产业化，特别是在一些大中型城市，更需要解决寸土寸金的实际情况及满足人们对生活空间、生存环境等提出的更高要求，人们在追求舒适性的同时越来越注重建筑的美观性及布局的独特性；另外，低碳经济已成为全球经济发展的新潮流，此趋势在我国也同样受到高度重视。综上所述，在这样的大背景下，在此形势的驱动下，钢结构因其自身独特的优点应运而生，并得到广泛使用，同时，利用钢结构，通过灵活设计来实现异形建筑则成为建筑中最好的选择。钢结构建筑承载力高、密闭性好，而且比传统结构用料省，易拆除，且回收率高，另外，此建筑的外围墙体也多采用如节能砖、防火涂料等环保材料，这大大降低了钢铁污染所带来的高风险，符合国家绿色环保、节能减排的政策；同时，多用于超高层及超大跨度建筑中的钢结构，符合可持续发展的理念，能够缓解人多地少的矛盾，拓展了人们的生存空间，提高了人们的生活质量。
三、绿色施工
建筑施工活动在一定程度上破坏了环境之间的和谐和平衡。近年来，环保一直作为热门话题贯穿于各个行业。在低碳建筑时代，在绿色意识不断强化的今天，建筑形成的每个流程包括建筑材料、建筑施工、建筑使用等过程，都应减少化石能源使用，提高能效，不断降低二氧化碳排放量，这已逐渐成为建筑业的主流趋势。作为绿色建筑的钢结构，其施工过程更应符合绿色环保。
相对于传统的施工活动，绿色施工是绿色建筑全寿命周期的一个组成部分，是随着绿色建筑概念的普及而提出的。绿色施工是指在建设中，以保证质量、安全等为前提，利用科学的管理方法和先进的技术，最大程度地节约资源，减少施工活动对环境的负面影响，满足节地、节能、节水、节材和环境保护以及舒适的要求。绿色施工同绿色建筑一样，是建立在可持续发展理念上，是可持续发展思想在施工中的体现。
四、钢结构建筑的绿色施工
实施绿色施工，应在设计方案的基础上，充分考虑绿色施工的要求，结合施工环境和条件，进行优化。绿色施工包括以下几个环节：施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等，各个阶段都要加强管理和监督，保障施工活动顺利进行。
1、资质审核
审查施工单位现场拼装、吊装和安装的施工组织设计，重点审查施工吊装机具起吊能力施工技术措施、垂直度控制方法和屋架外形控制措施，特殊的吊装方法应有详细的工艺方案。审查施工单位的焊接工艺评定报告、焊工合格证、工作人员资格证书，其中焊接工艺评定报告中的焊接接头形式、焊接方法及材质的覆盖性、焊工合格证的焊接方法、位置、有效期等方面的内容，都要符合施工规范要求，严禁无证上岗。特别应注意是焊接工必须有全位置焊接的证书，而不是一般水平位置焊工证书。
2、建筑设计
在钢结构设计的整个过程中都应该强调“概念设计”，它在结构选型和布置阶段尤其重要。在钢结构设计中应依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、震害、破坏机理、试验现象和工程经验中所获得设计思想，对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，要从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。另外，设计中应尽量使结构布置符合规则性要求，并作除弹性设计外的弹塑性层间位移验算。设计时可依据前期的计算机设计程序，将其各部分构件按生产标准进行后期制作拼装，将设计与生产完美结合，在丰富建筑风格的同时也提高了施工效率。
3、成本预算
首先，要降低材料损耗。要保证各种材料的有效利用，杜绝原材料不合理使用而造成浪费现象。其次，要加强定额管理。施工前由项目预算员测算出各工种、各部位的预算定额，然后由专业施工员根据预算定额，分任务给各施工班组，使每个工作人员明白施工目标，把经济效益与职工的劳动紧密地结合起来，充分调动职工的劳动积极性。
4、施工方法
在钢结构安装与防护工作中，应建立科学有效的保障体系和操作规范。施工中，必须保证钢构件全部安装，使之具有空间刚度和可靠的稳定性。在安装之前，准备工作要做充分，包括清理场地，修筑道路，运输构件，构件的就位、堆放、拼装、加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具的准备等。另外，钢结构的测量，这是钢结构工程中的关键程序，关系到整个工程的质量。测量的主要内容是：土建工序交接的基础点的复测和钢柱安装后的垂直度控制；沉降观测。
5、安全管理
贯彻国家劳动保护政策，严格执行施工企业有关安全、文明施工管理制度和规定。明确安全施工责任，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落实到实处。加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员；施工人员进入施工现场需配戴安全帽；施工机具、机械每天使用前要例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。
6、设备选用
施工单位应尽量选用高性能、低噪音、少污染的设备，施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，施工现场使用的热水锅炉等必须使用清洁燃料，市区(距居民区1000米范围内)禁用柴油冲击桩机、振动桩机、旋转桩机和柴油发电机，严禁敲打导管和钻杆，控制高噪声污染，综合利用建筑废料，照明灯须采用俯视角，避免光污染等。
7、环境保护
为了达到绿色施工的目的，首先，现场搭建活动房屋之前应按规划部门的要求取得相关手续，保证搭建设施的材料符合规范，工程结束后，选择有合法资质的拆除公司将临时设施拆除。其次，建设单位或者施工单位应当采取相应方法，隔断地下水进入施工区域，限制施工降水。最后，还要控制好施工扬尘，保持建筑环境的和谐。除了这些，施工单位还要做好渣土绿色运输、降低声、光排放等，保证建筑活动符合绿色要求。
绿色施工作为在建筑业落实可持续发展战略的重要手段和关键环节，已为越来越多的业内人士所了解、关注和重视。但是我国到目前为止仍没有专门的针对绿色施工的评价体系，缺乏确定的标准来衡量施工企业的绿色施工水平，这对绿色施工的推广和管理造成了障碍。作为建筑施工单位，需要打破传统的建筑观念，不断学习、不断探索、不断创新，充分发挥绿色建筑—钢结构的建筑优势，做好钢结构的绿色施工，努力推动我国建筑业的健康、持续发展。
参考文献：
[1] 刘春生.钢结构的耐火特性及钢结构防火涂料的应用.广东建材.2006年7期.[2] 绿色施工导则[J].施工技术.2007(11).[3] 高娟.浅谈钢结构工程施工质量控制要点.中小企业管理与科技.2008.12.[4] 张耀春 钢结构设计原理
2011.1
第四篇：外墙玻璃幕墙施工技术
外墙玻璃幕墙施工技术
摘要：作为建筑结构的组成部分的玻璃幕墙，构造相对复杂，同时对施工技术要求较高。玻璃幕墙承载着荷载、抗震的效用，在功用上有隔热功能、防风功能、防渗透功能、防噪音功能等多种功能，同时还对建筑物起到外观装饰作用。本文以对建筑外墙立面玻璃幕墙概述为切入点，借助对玻璃幕墙施工技术要求的阐释，探析了玻璃幕墙的施工工艺要点。
关键词：建筑外墙 玻璃幕墙 施工技术
0 引言
在高层建筑施工建设的过程中，在很多地方需要用到玻璃幕墙施工技术。玻璃幕墙的艺术效果比单纯的实物墙体要好得多，并且幕墙的质量相对于混凝体墙体来说，也比较轻，在很多高楼大厦装修时，对玻璃幕墙的需求越来越高，可以说玻璃幕墙施工技术，在建筑业中有着非常广泛的应用。玻璃幕墙概述
所谓的玻璃幕墙，即是指建筑外墙立面用作装潢的外层镜面玻璃，通过在浮法玻璃内加入少量钴、铁、硒以及镍等元素，并借助钢化处理后，便可制作出透明色的板状玻璃，它通过对红外线的有效吸收，降低透过玻璃到达室内的太阳光线，并形成室内降温的效果。从现阶段玻璃幕墙的实际施工方式来看，其使用的骨架一般都是金属材料的，在这种金属骨架的基础上通过使用玻璃对其进行封闭，这样就形成了一种玻璃结构墙体。目前比较常见的幕墙结构是由双层和单层两种玻璃材质构成的。这种结构的墙体，其整体性能良好，具有很强的直观视觉美，室内的光线充足，亮度较好。幕墙施工的选材
施工材料的选择，对于建筑物的质量，有着基础性影响。一些幕墙结构建筑物，出现的质量问题，大多与施工材料有关。因此，在实际施工过程中，一定要对施工材料进行严格把关。对玻璃、铝材及相关墙玻璃，具有的胶质材料，要严格按照施工的技术标准进行检测。例如，质量好的结构胶，可以很好的相容镀膜真空，并且其密封性良好，在一定程度上可以实现热量和温度的调节。优质的铝材，自身质量较轻，隔热性能较好，强度好，可以满足施工过程中的承重和拉伸。在选择密封胶时，要选择粘性大，粘贴强度高的，保证良好的粘贴强度，防止相关的材料，由于粘贴强度不够，而造成脱落。玻璃幕墙的施工技术
3.1 测量放线技术 对玻璃幕墙的安装测量，要密切配合主体结构的测量，在反复测量校对的基础上，确定好幕墙的基准轴线，并在基准轴线的基础上确定关键点，在确定关键点时，要从关键层中寻找，一般来说，关键点也不一定必须在基准轴上，但是基准轴线上的关键点，不应低于两个。防线时，要以关键点为起点，从顺序上来看，要先进行水平放线测量，再进行垂直放线测量。要注意放线测量时，一定要准确全面，对于玻璃幕墙结构的各个层次，层高、总高度、垂直落差等，要测量准确，减少测量误差。
3.2 预埋件处理技术要点 预埋件的主要功能在于固定那些连接件，通过预埋件和连接件，使得幕墙结构可以和主体砼结构实现稳固的连接。在主体结构每层进行混凝土浇筑时，按照相应的预埋件使用规格，埋置一定数量的预埋件。在实际连接过程中，主要是使用角钢连接件和预埋件进行连接，注意焊接牢固，在连接好角钢之后，再把螺栓和竖向的龙骨进行连接。在幕墙的主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，然后在连接时，使用镀锌螺栓把角钢连接件和“T”形槽进行连接。在玻璃幕墙的安装过程中，紧固件的安装是主要环节，因此安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行校正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。角码120mm×50mm×80mm安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度180mm。
3.3 幕墙主龙骨的安装 主龙骨在玻璃幕墙的主体结构中，起着非常重要的支撑作用。主龙骨的安装是否合理，对于玻璃幕墙的承重能力和平整度有着直接的影响。在实际安装过程中，若是以竖向龙骨为主龙骨，则在要注意保持幕墙的边界竖挺，在调整其位置时，要严格依照主体工程施工的基准线，在必要时，要使用水准仪、天顶仪、经纬仪等测量工具较正边界竖挺位置，尽可能达到安装质量的要求标准。
3.4 次龙骨的安装技术 次龙骨是在安装前，加工好的，再主龙骨安装完成后，再对相应的次龙骨进行安装。在实际安装时，主要是通过角码与主龙骨连接在一起，其中需要注意的是，要在安装时仔细检查每一分格对角线的尺寸，对数据进行对比分析。如果数据存在较大的偏差，则会导致次龙骨出现扭曲、倾斜等现象。在主、次龙骨的接合部位，一般是垫上橡胶垫，并对其缝隙进行密封。在检查过后的主、次龙骨，如果确实没有发现任何问题，则可以把连接螺栓、地脚夹板、土建预埋件焊接在一起，通过这样，幕墙框架与主体结构形成一体。建筑物的防雷系统，也要和主体结构相连，在焊接时，要特别注意，不能破环防雷系统的磁场效应。
3.5 对龙骨框架、玻璃板的编号和尺寸进行复核 在幕墙的主、次龙骨安装完成并固定了幕墙框架后，进行幕墙板块的安装和玻璃嵌条的封闭，在进行有关隐蔽验收程序后，依据组合图及材料清单，调取已加工成形的玻璃板，核对龙骨框架、玻璃板的编号和尺寸。根据板块标志，找正首块安装位置，将板块上的固定件与幕墙框架固定，用经纬仪复核、矫正安装尺寸，然后依次安装其它幕墙板块，定位，调整缝隙均匀后固定。安装玻璃嵌条，装密封胶条，贴保护胶带，施胶。板块间的缝隙要用中性耐候硅硐密封胶封闭，内衬发泡垫杆或橡胶密封条，外用密封胶把缝隙填平。在施胶前，施胶部位用丙酮进行清洗，胶缝两侧贴保护带，施胶应均匀、平直。打胶后用圆弧形灰刀将胶缝压刮成弧面后，揭去保护胶带，清除胶迹。
3.6 密封胶的选择和使用 在玻璃幕墙施工技术工艺中，要用到密封胶，通过使用密封胶，可以对一些连接缝隙进行密封，提高玻璃幕墙的防水性和封闭性。建筑物的防水，对于建筑结构材料来说，显得非常重要，在雨季，如果玻璃幕墙的防水效果不好，就会导致雨水透过裂缝，进入墙体结构内部，会对一些建筑材料造成不良影响。因此，在选择和使用密封胶时，要特别注意，选择的密封胶应具备如下几个特点：粘接性良好、强度较大、有一定的位移能力、具备长期持久性。对于结构胶来说，在实际使用过程中，其强度会随着位移距离的变大而逐渐降低，因此，施工技术人员，就需要注意，合理把控其位移和强度之间的关系。耐候胶也应该具备4个基本特性，良好持久的粘结性，一定的模量，适当的位移能力，耐候耐久性及对建筑物外观的保护。总之，在玻璃幕墙的实际施工环节，对于密封胶的选择和使用，要根据具体缝隙的特点和不同性质密封胶的特点，合理搭配，尽可能提高墙体的密封性，提高密封效果。良好的密封效果，是玻璃幕墙建筑物质量的重要参考指标，密封性良好的建筑物，其防水性相对较好，可以减少因雨水的冲洗，导致的墙体材料受到侵蚀。
3.7 幕墙施工的最后一道工序即为幕墙清洗 幕墙清洗，是整个施工工艺的最后一个环节，也是呈现主体幕墙工程景观的主要措施。在对玻璃幕墙进行清洗之前，要先对玻璃板块上面的保护胶、施工时残留的污迹、灰尘等，进行清洁处理，要清理掉那些被污染的幕墙可视件，全面系统的做好幕墙的清理工作。可以说，幕墙的清洗工作，是实现玻璃幕墙美观价值的重要步骤，在清洗时，要认真做好清洗前的准备工作，通过正确的清洗方式，把玻璃幕墙的整体美观效应展现出来。结束语
玻璃幕墙是建筑物外墙立面的围护结构，其将建筑物的使用功能以及建筑物的装饰功能集于一身，在彰显实用性的同时，又使得建筑物外观的美学意义大幅度提升。但在建筑物外墙立面的玻璃幕墙施工过程中也暴露出了一些常见的质量问题，由于施工中质量控制不当就会给工程质量带来诸如坠落，透水，五金配件松动等安全隐患，施工过程中应严格按施工技术要求施工，确保施工质量。
参考文献：
[1]孙树蓉.高层玻璃幕墙中空玻璃与夹胶中空玻璃技术性能比较及幕墙体系选择[J].中外建筑，2011（05）.[2]闫颖.谈建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施[J].科技创新与应用，2012.01.[3]张焱.建筑工程玻璃幕墙施工技术要点分析[J].科技创新与应用，2014（7）.[4]陈蓬，翁杰，徐思锋.浅谈利用红外热像仪检测建筑外墙饰面砖粘贴质量缺陷[J].工程质量，2014（S2）.[5]贾照运，刘宝丰，梁爱菊.浅谈超大玻璃幕墙的设计与施工特点[J].门窗，2014（10）.[6]何盛辉.石材幕墙施工管理及质量、安全控制要点[J].江西建材，2015（02）.
第五篇：点支式玻璃幕墙施工方案
点支式玻璃幕墙施工方案
1．施工前的准备工作：
为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。
2．结构的安装施工
（1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。
（2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。
（3）施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到：
① 幕墙面、作业面与轴线之间的距离；
② 对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；
③ 对照参考面找出安装角的间距；
④ 与控制标高之间的水平差；
⑤ 与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
（4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。
（5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时，要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。
（6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
（7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。
（8）对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。
（9）驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整：
① 如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力；
② 如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装点发生位移，所以，驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。
3．拉索点支式玻璃幕墙的施工
（1）放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。
（2）拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平整度，胶缝宽度及玻璃幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
① 安装顺序：在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“形式先上后下，先竖后横”的原则进行安装。
ⅰ.竖向拉索的安装：根据图纸设计的拉索长度加1mm-3mm从顶部结构开始拉索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。
ⅱ.横向拉索的安装：待竖向拉索安装调整到位后连接横向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸设计的长度尺寸加长1mm-3mm，呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。
② 悬空杆的定位、调整：在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准，确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面平整度的误差控制在≤5mm/3m。
在悬空杆调整时要采用“定位头”来保证悬空杆与玻璃的距离和中心位置的准确。
③ 拉索的预应力设定与检测：用于固定悬空杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须提前设置合理的内应力值，才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下结构变形在允许的范围内。
ⅰ.竖向拉索内应力值的设定主要考虑：一是玻璃与驳接系统的自重；二是拉索螺纹的摩擦阻力；三是拉索、锁头、销头所允许承受拉力的范围；四是支承结构所允许承受的拉力范围。
ⅱ.横向拉索内应力值的设定主要考虑：一是校准竖向拉索偏拉所需的力；二是校准竖向桁架偏差所需的力；三是拉索螺纹的摩擦阻力；四是拉索、锁头、销头、耳板所允许承受拉力的范围；五是支承结构所允许承受的拉力范围。
ⅲ.索的内力设置是采用扭矩通过螺纹产生力，用扭矩来控制拉杆内应力的大小。
ⅳ.在安装调整拉索结束后用扭力扳手进行设定和检测，通过对扭力表的读数来校核扭矩值。
（3）配重检测：由于玻璃幕墙的自重荷载和所承受的其他荷载都是通过悬空杆结构传递到主支撑结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装是拉杆系统的变形在允许范围内，必须对悬空杆进行配重检测。
① 配重检测应按控制单元设置，配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生的重力荷载乘1-1.2的系数，配重后的结构变形量应小于2mm。
② 配重检测时，配重物的施加应逐步进行，每加一级要对悬空杆的变形量进行一次检测，一直到全部配重物施加在悬空杆上，测出其变形值和卸载后复位情况，并详细记录。
4．玻璃的安装施工：
（1）玻璃安装的准备工作
① 玻璃安装前应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横粱的高度和水平度是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。
② 安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底，驳接玻璃底部的U型钢槽应加氯丁橡胶垫块于距玻璃边缘1/4宽度处。
③ 安装前，应清洁玻璃及吸盘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。
④ 安装前，应先检查驳接爪的安装位置是否准确。
（2）现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接头处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手。根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在两个驳接头上。
（3）现场安装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
（4）玻璃全部调整后，应进行整体立面的平整度的检查。
（5）玻璃打胶
① 打胶前应用“二甲苯”或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。
② 驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高8mm-12mm的打胶厚度。
③ 打胶前，在需打胶的部分粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。
④ 打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空、断缝、夹杂，若有应及时处理。
⑤ 隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次时打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。
⑥ 玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。
点击咨询 