江苏省燃煤电厂入炉煤汞含量水平浅析（含5篇）

第一篇：江苏省燃煤电厂入炉煤汞含量水平浅析

江苏省燃煤电厂入炉煤汞含量水平浅析

[摘要]煤中汞含量由于在样品数量、所选煤种、分析方法等方面的选择存在差异，不同研究结果给出的煤中汞含量差异较大。本文基于江苏省9家燃煤电厂入炉煤相关实测的数据，得出了江苏省燃煤电厂入炉煤中汞含量在0.0545～0.297mg/kg，并对影响煤中汞含量的因素进行了分析。

[关键词]燃煤电厂 入炉煤 汞

[中图分类号] TQ533 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-7-265-2

1前言

煤中汞含量是影响大气汞排放的重要参数之一，不同地区、不同煤种的煤含汞量是不同的。现有的研究结果由于在样品数量、所选煤种、分析方法等方面存在差异，导致煤中汞含量的测试结果有所差异。根据美国新泽西环境保护组织（NJ DEPE）（1993）统计表明煤中汞的平均含量在0.12～0.28mg/kg范围内。根据中国矿业大学张军营990个样品的测试结果，我国煤中汞含量在0.003～10.5mg/kg范围内，算术平均值为0.158mg/kg[1]；王启超等人也对我国主要产煤省份煤炭的汞含量进行了测定，结果表明我国的煤炭中平均含汞量为0.22mg/kg[2]；浙江大学任建莉认为，我国大多数煤中自然含汞量不高，平均汞含量取0.15mg/kg为宜[3]。

江苏省现有装机容量30万千瓦以上燃煤电厂共43家133台机组，不论机组数量还是装机总量都位于全国前列。因此，选择具有代表性的燃煤电厂进行入炉煤的测试对判断江苏省燃煤电厂的煤中汞含量情况具有重要意义。

2研究对象的选择

为了保证研究结果具有代表性，选取了9家分布于江苏省境内的南京、扬州、无锡、泰州、徐州等不同区域的电厂作为研究对象，单机容量涵盖50MW、135MW、300MW、320MW、600MW、1000MW等机组，能全面表征江苏省境内燃煤机组煤中汞含量情况，研究对象具体分布见图1。

3入炉煤中汞含量的分析

对所选择的9家燃煤电厂的入炉煤进行取样，煤粉样品采自炉前煤，炉前煤为经过破碎研磨的煤粉。样品采集后装入自封袋编号送上海市环境监测中心进行分析，分析仪器采用RA-915M汞分析仪，该仪器不使用汞齐法，而是采用塞曼效应背景校正原子吸收光谱技术，使用更方便更可靠。每份样品进行平行样分析，分析结果见表1。

江苏省燃煤电厂的燃煤来源主要有内蒙的神华煤、山西、印尼、安徽淮北淮南、山东、江苏徐州、陕西、山东、河南等省及部分国外进口煤炭。燃煤来源较多且每家电厂的燃煤构成也不同，往往一家电厂从几个地方采购煤炭混合使用，这样就造成入炉煤质不稳定，无法精确的统计和辨别入炉煤的确切来源和比例。表1中所列举的燃煤来源为该电厂所用燃煤比例最高的煤炭产地。

从统计结果可以看出，不同电厂选用的燃煤中汞含量存在一定的差异，煤中汞含量最低为0.0545mg/kg，最高为0.297mg/kg，符合我国多数煤汞含量的分布范围0.003～1.0mg/kg。

据资料统计：世界范围内煤中汞含量平均为130 ng/g，我国煤中汞平均为220 ng/g。江苏省9家燃煤电厂煤中汞含量在54.5～297 ng/g，平均为139 ng/g，见图2。

4影响煤中汞含量的因素

汞是稀有的分散元素，地壳中汞含量平均为77ng/g，煤中汞含量相对富集。不同植物中汞含量差别很大，陆生植物中汞含量为0.0002～0.086ug/g，水生和湿地植物中汞含量为<0.01～2.2 ug/g，浮游生物中汞含量为0.01～3.8 ug/g，淡水藻中汞含量为0.53～25ug/g，海洋藻类中汞含量为0.003～20 ug/g，苔鲜植物中汞含量为0.06～13500 ug/g。因此不同的成煤植物形成的煤中汞含量有差别。由于汞的电离势高，高电离势决定了汞易变为原子的特性，因此汞易迁移，难富集。这样陆源物质不同对煤中汞含量变化影响，主要是影响泥炭沼泽介质中汞的浓度，从而影响泥炭沼泽中成煤植物中汞的含量，以及同生硫化物中汞的含量。后期地下水淋溶作用可使部分汞沉积于煤层裂隙的后生矿物中。

从表1可以看出，宜兴协联热电有限公司所发电使用的安徽淮南、淮北煤中汞含量为国内最低，为63.5 ng/g；而徐矿发电有限公司和徐州??城电力有限公司主要的燃煤来源同为江苏本地，但是煤中汞的含量差异较大，分别为104 ng/g和297 ng/g。这说明即使同一地区，由于成煤植物的不同，煤中汞的含量也会存在较大的差异。从分析结果看，铜山华润电力有限公司和江苏扬州发电有限公司所用的山西省煤中汞含量比较稳定，分别为128ng/g和130ng/g，这个数据也与清华大学的研究结果较为一致（150ng/g）。

从同一煤粉两组分析结果来看，同一种煤样测定结果也存在很大差异这也表明煤粉中汞含量存在分布不均匀现象，这与煤炭的组成结构存在一定的关系。

宁成浩等人利用煤的浮沉实验结果表明，硫化物含量一般随灰分样密度的增大而增大，并在大于1.8g/cm3密度段富集，而高密度段（>2.0g/cm3）显著富集，因此硫铁矿在煤种的分布是不均匀的[4]。由于煤中汞主要是赋存于黄铁矿中，并且司荣军等研究发现，汞在黄铁矿中的分布是不均匀的，所以汞在黄铁矿中的存在形式不是固溶体，而是细小的机械包裹物（辰砂）。在进行煤样的测量过程中由于煤样的机械研磨颗粒粒径较大，很难将汞平均分配与测试样中，因此，即使同一种煤在进行汞测试过程中也会存在一定差异。

5结论

通过对江苏省9家燃煤电厂的入炉煤进行分析得出，苏省9家燃煤电厂煤中汞含量在54.5～297 ng/g，平均为139 ng/g，符合我国多数煤中汞含量的分布范围0.003～1.0mg/kg，平均值低于全国煤中汞220 ng/g的平均值。

参考文献

[1]张军营，任德贻，许德伟，等.煤中汞及其对环境影响[J].环境科学进展，1999，7（3）：100-104.[2]王起超，康淑莲，陈春，等.东北、内蒙古东部地区煤炭中微量元素含量及分布规律[J].环境化学，1996，15（1）： 27-35.[3]任建莉，周劲松，骆仲泱，等.燃煤电站汞排放量的预测模型[J].动力工程，2005，25（4）：587-591.[4]宁成浩，陈贵锋.我国煤矿低浓度瓦斯排放及利用现状分析[J].能源环境保护，2005，19（4）1-4.

第二篇：电厂入炉煤煤质在线检测的解决方案

电厂入炉煤煤质在线检测的解决方案

在线检测煤质成分，实时监控入炉煤质，锅炉节能的助力器 锅炉煤燃烧的守护神 锅炉非停监控的眼睛 电厂煤场管理的保障

特点：

1、检测快速快，提高入炉煤检测质量和水平

2、全煤流检测，避免采制样误差，减少人为因素影响

3、全指标检测，除工业指标外，还可检测灰成分及煤质特性等指标

4、在线跟踪监控磨煤机进出口、燃烧出口煤质

效益：

减少非停、熄火等事故。该装置可实时在线检测入炉煤煤质，运行人员可根据煤质及时调节配风，避免机组非停、锅炉熄火等事故的发生。

提高锅炉效率。该装置可实时在线检测入炉煤质，运行人员可根据煤质及时调节配风，确保锅炉在最佳工况下运行。

减少稳燃油用量。采用入炉煤在线检测装置，运行人员可根据燃料成分、煤质特性及时调整锅炉燃烧，确保锅炉在最佳工况下运行，不投助燃油或者减少助燃油用量。

减少机组电耗。采用入炉煤在线检测装置，运行人员可根据煤质特性及时调整制粉系统磨煤机、风烟系统风机、除尘系统除尘器、灰水系统灰渣泵等设备的运行参数，确保设备处在最佳工况下运行。

第三篇：入炉煤监督方案（范文）

入炉煤煤质监督方案

一、入炉煤监督任务：

负责本发电公司入炉煤质量监督，一方面保证发电机组安全、经济运行，另一方面，通过煤质特性检测，提供计算电厂最重要经济指标—标准煤耗的煤质参数。

二、入炉煤监督内容：

发电用煤的质量，直接对电厂的安全经济运行产生重大影响，做好煤质监督是电厂燃烧全过程管理中的一个重要环节。

1、入炉煤煤质检测，项目有煤的工业分析、煤的发热量测定、煤中全硫测定。

2、煤粉细度测定。

3、飞灰、炉渣可燃物含量测定。

4、配合热力试验进行煤质、大渣样分析。

三、入炉煤监督人员配备；

1、采制样工配备2人

（1）具有初中以上文化程度，经大唐公司培训考试、考核合格，取得上岗资格持证上岗；熟练掌握国标采样、制样方法以及相关知识，严格按国标要求采样、制样。

（2）维护发电公司的利益，确保所采煤样的代表性，杜绝所采煤样失真，拒绝左右煤样行为的人。

（3）对本人失职造成的后果负责。

2、化验员配备4人

（1）工业分析2人（2）发热量1人（3）元素分析1人 要求：

（1）具有高中以上文化程度，熟练掌握入炉煤所需分析的所有项目，严格按《火力发电厂燃料试验方法》进行检验，对所有监督项目的意义、原理、操作应制应会。经大唐公司培训考试、考核合格，取得上岗资格持证上岗。（2）拒绝更改分析数据，确保化验数据的可靠性。（3）对本人失职造成的后果负责。

四、入炉煤监督需配备的试验室及要求：

1、采制样室（40 m2）（1）试验楼一层。

（2）不受风雨、热源、光照及灰尘影响。（3）有排尘、清扫设备。

（4）水泥地面且配有厚度6mm以上的钢板至少10m2。

（5）制样室内应安装380V的交流电源，电源容量要满足制样设备的需要，要有可靠的接地线，各种制样设备应安置于水泥台座上，用地脚螺丝固定好。（6）有上下水设施。

2、煤样储存室（15 m2）（1）室内干燥。

（2）有存样柜，且摆放整齐，并且标签规范。（3）不设加热设备，避免阳光直射。

3、天平室（15 m2）

（1）天平室应选择在不受震动影响得地方。

（2）恒温、恒湿，室温应保持在15℃—30℃，空调不直吹天平。（3）操作台牢固、稳定、抗震。

（4）禁止使用加热设备或进行其它试验。

4、工业分析试验室（30 m2）

（1）试验台选用大理石台面，坚固耐酸耐碱、绝热，操作方便。（2）电源安全可靠，有接地线。（3）有良好的排风设施。

5、发热量试验室（20 m2×2）

（1）应为单独房间，设在避免阳光照射的地方。

（2）室温保持相对稳定，每次测定时室温变化不大于1K。（3）室温应保持在15℃—35℃，空调不直吹热量计和天平。（4）室内应无强热源、无强通风设备，测试中避免开启门窗。（5）测热室应设为套间，氧气瓶与热量仪分屋放置。（6）有上下水设施。

6、元素分析试验室（15 m2）

（1）有安全可靠且充足的电源。（2）有上下水设施。（3）有良好的通风设备。（4）试验台面应耐酸、碱。

7、资料室（15 m2）

室内干燥，配备适量的资料柜，放置各种技术资料；煤质分析台帐；入炉煤分析原始记录；热容量标定原始记录；标样校正仪器记录；大唐公司、电科院、本发电公司文件等等。

8、办公室（15 m2）

按专业特点要求布置。

五、入炉煤煤质监督需配备的仪器设备

1、热量计2台

2、分析天平3台（已有一台用于灰渣测定）：感量为0.1mg

3、工业天平2台：用于测全水分工业天平，载量4~5kg、感量0.1g，用于测发热量称内筒水用工业天平，载量4~5kg、感量1g。

4、高温炉2台（已有一台用于灰渣测定）

5、鼓风干燥箱2台（已有一台用于灰渣测定）

6、测硫仪1台

7、镍铬坩埚架：用于测灰分的2个，用于测挥发分的2个

8、不锈钢盘或搪瓷盘大、中、小各10个：用于制备煤样、测定全水分用

9、采样工具

（1）采样铲宽≥250mm，长≥300mm，且牢固耐用。（2）采样桶带盖且严密，桶盖有把手。

10、密封锤式破碎缩分机（250×360）1台：出料粒度＜13mm

11、密封锤式破碎缩分机（150×180）1台：出料粒度＜1~3mm

12、颚式破碎机1台：出料粒度＜3~13mm

13、密封式制样粉碎机（单头）2台：出料粒度＜0.2mm

14、增砣磅称1台

15、筛分设备（制样时破碎设备出现故障时用）

（1）测煤的最大粒度要配备孔径为100mm、50mm、25mm木制框方孔筛一套。（2）制样要配备孔径为13mm、6mm、3mm、1mm、0.2mm方孔筛、3mm圆孔筛一套，其中13mm、6mm、3mm筛子的直径可为500mm铜制框，1mm、0.2mm为标准筛。

16、缩分设备

（1）二分器（大中小）一套：用于煤样粒度＜13mm缩分（2）十字分样板：用于堆锥四分法缩分煤样

入炉煤自动采煤样装置出现故障，不能正常运行时，需人工采样，为保证分析试样的可靠性，需配备密封锤式破碎缩分机（250×360）、密封锤式破碎缩分机（150×180）、颚式破碎机、增砣磅称等采制样设备。再者，入炉煤自动采煤样装置需要校对时，需要人工采样对比分析进行校准，各坏节要求都非常严格，必须配备各种设备达到检测标准。

第四篇：入炉煤管理办法

入炉煤管理办法

1.依据：

《入厂入炉煤热值差管理标准》、《燃料质检部工作标准》、《燃料质检部管理细则》、《燃料质检部考核管理办法》。2.目的：2105190 1965923 2.1.为规范入炉煤的人员及设备管理，加强入炉煤采样管理。

2.2.根据国标和公司有关制度，严把入炉煤的质量关，做到“及时、准确”，及时完成入炉煤的采样工作。2.3.加强入炉煤人员及设备的安全管理不发生人员及设备事故。3.内容

3.1.入炉煤人员要严格执行交接班制度，交班人员必须向接班人员交代当前设备的状况，有无检修工作，当班期间设备出现的问题及处理方法。接班人员清楚无误且工器具（手电、三轮车、二分器）完好，采样间内的文明卫生良好后方可接班，若工器具损坏或丢失做好记录，并及时汇报入炉煤主管人员。3.2.入炉煤当班人员对入炉煤采样的准确性负责，接到上煤通知后及时启动采样设备，并对采样设备进行巡查，发现设备故障或堵煤情况及时汇报入炉煤主管人员及检修人员。3.3.入炉煤采样人员必须确保煤样的真实可靠，不得弄虚作假，不得丢弃及掺合煤样，一经发现严肃处理。3.4.入炉煤采样人员要及时检查样桶，样桶装满后及时卸样并封好（一期入炉煤要进行缩分，不同时段的煤样缩分次数要保持一致），并严格按照规定在3：00、12：00、21：00将入炉煤样封装并送至制样间。3.5.入炉煤采样人员要做好日常工作记录，包括上煤时间、卸样时间、设备状况、检修情况以及日常的其他工作（样本见附页）。3.6.进入厂区必须按规定着装，佩戴安全帽和工作标识牌严格按照安全规程开展工作。3.7.入炉煤采样人员必须服从入炉煤主管人员的工作安排，认真做好班长安排的各项工作。

3.8.采制样人员在工作期间恪尽职守，对态度不端正，不遵守公司、部门及班组制度的人员经部门评议后予以辞退。3.9.缩分煤样及存放煤样必须放臵在指定位臵，不得离开监控。

3.10.未经允许采样机不得打至手动，严禁采用各种方式减少采样机的采样量，已经发现严肃处理。3.11.夜间采样时，采样人员必须保持清醒，严禁采样期间打瞌睡和做与工作无关的事情。3.12.工作场所禁止吸烟和喧闹，禁止上班期间喝酒、离岗、打牌等与工作无关的事。3.13.入炉煤采样人员必须遵守公司制度，不得迟到早退，严禁脱岗。确因有事需要请假必须告知主管人员，经许可后方可离开；因故请假，必须告知主管人员。短期内请假（请假一个班），请假人自行找人代班，若请假时间较长（两个班以上），告知部门主管人员后，由部门指派人员代班。3.14.入炉煤采样人员要负责采样设备区域的文明卫生，包括控制室内的文明卫生，操作台、空调、更衣柜要及时擦拭，如若接班人员发现入炉煤采样间文明卫生差可拒绝接班。3.15.若接到上煤通知后因设备故障或检修造成的采样机无法正常运行时，汇报入炉煤主管人员，经入炉煤主管人员同意后方可人工采样。人工采样时要防止设备跌落及其他人身伤害。

3.16.在接到部门开会通知后，如有事请提前向入炉煤管理人员请假。没有请假或无故不参加者，考核50元/人〃次 4.奖惩措施

4.1.未认真填写工作日志或记录不详实，考核当班人员10元。

4.2.对于不服从主管工作安排的人员，视情节予以100元的处罚，情节严重者予以辞退。

4.3.对于因工作马虎造成混样、煤样遭到污染的情况，处罚责任人50元/次。4.4.对班组管理及采制样管理中提出好的建议，经部门采纳后对相关人员予以50-100元的奖励。4.5.迟到、早退者考核50元/人次，未请假或未经班长许可擅自离岗者考核100元/人次。

4.6.工作期间违反劳动纪律考核当事人20元/次。

4.7.未严格履行交接班制度而接班人未及时汇报部门，导致接班后发生设备及人员事故者，由接班人承担相应经济损失的80%责任，交班人员承担20%责任。4.8.接班人员未对工器具进行检查，导致上班期间无法正常开展工作，由接班人员承担工器具的赔偿或相应的检修费用。4.9.采制样人员不得为供应商提供采制样方面的信息，一经发现，无条件辞退同时扣罚当月工资。4.10.因采样人员人为因素影响煤样代表性的，考核当事人100元。

4.11.班组劳动竞赛中，表现突出的人员，按照竞赛相关奖励办法进行奖励。4.12.采制样工具、公用设备因人为因素故意损坏或丢失，由当班人予以赔偿。4.13.机械采样时，必须按照自动方式进行采样，未经审批随意更改手动方式，处罚采样人员50元/次。

第五篇：刮板式入炉煤机械采样装置技术标准

中华人民共和国能源部标准

SD 324—89

刮板式入炉煤机械采样装置技术标准

中华人民共和国能源部1989-03-27发布

1989-10-01实施 引言

1.1 适用范围

本标准是设计、生产入炉煤机械采样装置应遵循的基本文件，也是电厂验收 产品的依据。

1.2 意义

由于人工采样易引入人为的主观误差，而且操作危险，劳动强度大，火力发 电厂应采用机械装置采样，以保证入炉煤采、制样准确可靠。

1.3 要求

为了使采样装置主要参数符合设计要求，并使采样达到所要求的精确度，必 须遵循本标准。

所有安装入炉煤机械采样装置的单位，须按本标准对所使用的机械采样装置 进行技术鉴定。技术标准内容

入炉煤机械采样装置，应包括采样头、碎煤机、缩分器、余煤处理设备以及 其他附属设备。生产厂家在设备出厂时应标明该装置适应煤种及被采样品的水分 适用范围。标准总则

3.1 整套装置的主要参数应符合设计要求。采制样精确度A要过到：

当灰分小于20%时，A为±1%；当灰分大于20%时，A为±2%(按干燥基 灰分Ad计算)。

3.2 整套装置要有良好的严密性，水分损失应小于1.5%。

3.3 整套装置的各主要部分，均要采用电器控制。启动及停运应与输煤皮带联 动，实现与输煤系统同步运行，同步采制样。

3.4 整套装置应设计合理，运行可靠，操作简便，易于维修，其大修周期应长于 输煤系统的大修周期。采样头

4.1 在运行的输煤皮带上的采样

从运行的输煤皮带上采取煤流的整个截面作为子样，刮煤板的宽度不能小于 煤流中最大粒度的3倍。

4.2 刮煤板的采样速度与采样周期

刮煤板的采样速度(vs)应大于或等于输煤皮带的速度(vB)即vs≥vB，并保证所 采煤样全部落入集煤槽中。采样头的活动臂长度应与输煤皮带相吻合，在动作时 既不损伤皮带，又能全部刮出子样。采样头的采样周期应是可调的，其调节范围 根据应采的子样数确定，通常为2～10min一次，而子样数目由所用煤种的不均 匀度确定。碎煤机

5.1 碎煤机的研磨面不应发生粘附现象而影响破碎样品。

5.2 破碎后的出料粒度应符合试验室的粒度要求，其粒度大于3mm的不超过 5%。

5.3 碎煤机的磨煤部分应为耐磨材料，在破碎过程中，不应发生“过热”现象，转速不应大于200r/min。

5.4 碎煤机对进料中偶然进入的难碎异物应有自停或反排功能，以保护设备不受 损坏。缩分器 6.1 缩分器的缩分比应符合煤样缩制时最小重量与粒度的关系。

6.2 缩分器的精确度检验：缩分器要经过精确度检验，其方法是：把缩分器分离 出来的少量煤样和大量余煤，分别用二分器缩分，制备成分析试验煤样，再测定 水分、灰分，算出干燥基灰分(Ad%)，求出两者干燥基灰分的差值h，至少做20 个同种煤的煤样，连续10个h值的绝对值为一组(不能选择分组)，求出每组平均 差值，当连续两组的平均差值h小于0.37A，则认为煤样制备符合要求。如果有 一组的平均值h大于0.37A则不符合要求。

6.3 缩分器的系统误差检验：

缩分器要经过有无系统误差的检验，其方法是：算出至少20个煤样的各个干燥基 灰分的差值d(带正负号)，代入(1)式和(2)式求出平均差值d和方差Vd。

ddn(1)

2d2d/nVdn1(2)

式中： d——各个燥基灰差值的数的代数和;

n——差值的数目;

d——各个燥基灰分的平均值。

再把d、d和n代入式(3)求出tj值

tjdd/n

式中：tj——缩分器的置信因子。

查出自由度为n-

1、显著水平为0.05(见GB 474—83)的t值。如果tj＞t，则认为缩分器有系统误差。余煤处理

采样装置应配备余煤处理设备，将余煤全部送回输煤系统，并不得影响输煤 系统和采样装置的正常运行，该设备应结构简单，运行可靠，其检修周期应长于 采样装置的检修周期。采样装置的水分损失试验

采样装置的水分损失试验是将一批准备好的粒度在50mm以下、重量约50kg 的试验煤样，在铁板上堆锥、压平、用点攫法按9点取1kg左右煤样，迅速破碎 至13mm以下，作为试验煤样的全水分样品。然后，将试验煤样用塑料布盖上，以防止水分损失，并按每5kg左右，模拟采样过程倾入采样装置的制样部分，取 破碎、缩分后(3mm以下)的样品0.5kg测定水分含量。

13mm以下与3mm以下的样品全水分含量之差即为采样装置的水分损失，其 损失应小于1.5%。

附加说明：

本标准起草单位：四川省电力试验研究所，西北电力试验研究所。

本标准起草人：李智愚、杜惠敏、王蔓林。