第一篇:地质勘查工程测量控制程序
地质勘查工程测量控制程序
1目的
为了确保地质勘查工程测量形成合格的产品,使施工过程在受控状态下有效的运行,特制定本程序。2 适用范围
本程序适用于总队地质勘查项目工程测量施工过程,技术报告编写和资料汇交的控制。3 职责
3.1总工程师办公室
负责总队地质勘查项目测量资料的三级检查验收,参与对二级单位地质勘查测量技术考评工作。3.2总队地勘分院
测量项目的上一级管理机构,负责测量工作的质量检查和管理。负责测量任务通知书的审批和测量任务的调整。负责总队地质勘查项目测量资料的二级检查验收。3.3地质项目负责人
a.根据地质勘查项目需要下达测量通知书; b.负责地质勘查项目相关测量资料归档。3.3测量项目负责人
a.根据地质勘查测量通知书和相关规范,负责组织编制测量设计书。主持项目施工全过程、组织实施、产品检查,及时向项目提交测量成果; b.对测量项目质量、进度全面负责;
c.负责测量项目工作总结、检查报告的撰写及组织测量资料的一级检查验收。3.4测量技术人员
a.按时、按质、按量完成项目负责人交给的测量生产任务; b.记录并保存所有测量记录; c.确保测量依据准确; d.对所完成的测量质量负责; e.对测量资料,成果负有保密责任; f.负责对所完成的测量成果、资料整理上交; g.负责测量仪器的使用、保养、标识。4工作程序 4.1施工前准备
a.组织项目成员学习测量通知书,熟悉工作思路; b.根据项目要求准备各种材料、仪器设备及其他相关物资;
c.搜集工作区内各类技术资料。包括工作区已有地形图,已有控制点等资料并分析资料可靠程度。
4.2野外施工作业
野外施工测量包括控制网布设,地质勘查工程测量,野外数据处理和野外检查验收等方面。4.2.1控制网布设 4.2.1.1 坐标系统
应采用国家坐标系或独立坐标系.高斯正形投影;采用独立坐标系时均应和国家坐标系联测。
4.2.1.2控制网的布设原则
平面控制点的布设,应遵循从整体到局部、从高级到低级,分级布网的原则.也可越级布网。
4.2.1.3平面控制测量的方法
平面控制测量可选用三角测量、导线测量、GPS定位测量等方法.4.2.1.4施工要求
具体要求细则执行GB/T18341—2001《地质矿产勘查测量规范》和GB/T 18314-2009 《全球定位系统(GPS)测量规范》要求 4.2.2 地质勘探工程测量
地质勘探工程测量包括勘探线剖面测量、勘探工程点定位测量、勘探网测量、物化探网(点)测量、勘探坑道测量等。4.2.2.1 勘探线剖面测量
剖面的布设是由地质人员在1/2000地形地质图上量取端点坐标,由测量人员将坐标改算到勘探线正线上,然后采用全站仪极坐标法布设剖控点并以设计方位进行施测。具体操作和精度要求按照GB/T18341—2001《地质矿产勘查测量规范》执行。4.2.2.2勘探工程点定位测量
勘探工程点包括钻孔、探槽、坑口、和地质点等。其中钻孔测量根据工程进度又分为初测、定测和封孔测量。工程点测量具体操作和精度要求按照GB/T18341—2001《地质矿产勘查测量规范》执行。4.2.2.3勘探网测量
勘探网点的布设,可在勘探网设计图或地形地质图上,选定同一勘探线上相距较远的两个交叉点,经地质人员实地指定,埋设标志,经联测后作为勘探网的起算数据。勘探线端点、工程点、剖面控制点(以下简称剖控点)的理论坐标,自起算点按各点间的距离及方位用解析法推算。勘探网测量具体操作和精度要求按照GB/T18341—2001《地质矿产勘查测量规范》执行。
4.2.2.3物化探网(点)测量
物化探网(点)测量具体操作和精度要求按照DZ/T 0153—95《物化探工程测量规范》和GB/T18341—2001《地质矿产勘查测量规范》执行。在满足精度条件要求下,物化探网(点)测量应积极采用测量新技术新方法。例如 GPS RTK技术等方法。4.2.2.4 勘探坑道测量
勘探坑道测量包括近井点和坑口点的测设、坑道定向测量、竖井投点及连接测量、坑道导线测量和贯通测量等几个方面。勘探坑道测量具体操作和精度要求按照GB/T18341—2001《地质矿产勘查测量规范》执行。4.2.3 测量资料的整理
a.一切原始的观测值和记事项目,必须现场用铅笔或钢笔记录在规定格式的记录纸或手簿中。
b.观测工作结束后,应及时整理和检查外业观测手簿。确认观测成果全部符合规范的要求后,再进行内业计算。4.2.4 野外检查验收
野外工作结束后一个月内进行项目野外验收,由地勘分院或总工办组织验收。具体按《项目检查及考核控制程序》及相关作业指导书的项目检查、验收标准执行。4.3技术总结和资料汇交 4.3.1 测量技术总结编写
测量技术总结通常包括概述、技术要求执行情况、成果(或产品)质量说明和评价、上交和归档的成果及其资料清单情况等方面。具体要求参照CH/T 1001-2005《测绘技术总结编写规定》执行。4.3.1 资料汇交
在地质勘查项目结束后应提交以下资料: a.测量技术总结 b.勘查区测量实际材料图 c.各类原始记录手簿 d.勘查区测量成果表 5引用技术文件
(1)《地质矿产勘查测量规范》GB/T18341—2001(2)《全球定位系统GPS测量规范》GB/T 18314-2009(3)《物化探工程测量规范》DZ/T 0153—95
(4)《全球定位系统实时动态(RTK)技术规范》GH/T 2009—2010(5)《测绘技术总结编写规定》CH/T 1001-2005(6)《项目检查及考核控制程序》(7)《档案管理控制程序》(8)《地质勘查过程控制程序》
第二篇:地形测量、地质勘查工程测量及其质量评述
7.3 地形测量、地质勘查工程测量及其质量评述
7.3.1控制测量的等级和实测精度
1、平面控制测量
首级控制以矿区附近的三个国家Ⅳ等点(大东沟、尖山沟脑、甲山)为起算点,实测一级光电测距导线3条,布设一级导线点12个,均埋设固定标石,导线总长17.20千米。控制面积约18平方千米。
观测采用瑞士WILDT16型经纬仪和AGA—112型光电测距仪进行,水平角按方向观测法观测6个测回,垂直角按中丝法观测4个测回,边长按单向观测2个测回,每测回度数4次。
2、高程控制测量
高程采用等外水准测量方法,使用DS3型水准仪从二等水准点“洛卢段第18号”向“大东沟”三角点引测等外水准1条,中间增设3个等外水准点,形成4个闭合环,路线全长13.2千米。
3、实测精度
平面控制计算采用单一附合导线平差法,由2名测量技术人员分别计算。实测精度:测角中误差±3.50″,允许±5.0″;导线全长相对闭合差最大为1/29000,允许1/20000。
高程控制采用附合路线加权平均配赋法进行平差计算。平差后,每公里单位权中误差±2.2㎝,允许±5.0㎝。
4、加密控制测量
在首级一级导线点的基础上加密图根控制测量,外围控制点采用 GPS-RTK测量方法,仪器标称精度平面10㎜+2×10-6×d,高程20㎜+2×10-6×d。共布设一级图根点51个,二级图根点73个,均埋设标石。采用光电测距附合导线和线性锁的方法进行施测。
实测精度:导线方位角闭合差均小于规范允许值,70%小于允许值的1/4;导线全长相对闭合差均小于1/4000,90%小于限差的1/2;测角中误差±3.20″。高程路线闭合差均小于±0.6m限差的1/4。7.3.2采用的平面坐标和高程系统
平面坐标系统采用1954年北京坐标系,高斯正形投影,统一3°分带,中央子午线111°。
高程系统采用1985国家高程基准。7.3.3地质勘查工程的测量方法及精度
1、勘探线剖面测量
勘探线剖面比例尺为1:1000。实测剖面28条,总长度18288米,定测剖控点56个,每条剖面均有2个埋石点。
剖控点的测量采用全站仪定测法或GPS-RTK测量方法,仪器标称精度平面10㎜+2×10-6×d,高程20㎜+2×10-6×d。剖面测站点埋设木桩,距离用全站仪施测,往返测定,天顶距观测一测回。剖面点测量,在剖控点和测站点上进行,以一个读盘位置测定距离和天顶距,长度不超过100m。在GPS-RTK作业模式下,基准站架设于地势较高位置,通过数据链将其观测值和测站坐标信息一起传送给流动站,流 2 动站放在待测点上,不仅通过数据链接收来自基准站的数据,还要采集GPS观测数据,并在系统内组成差分观测值进行实时处理。流动站距基准站小于7km,图根点观测2次,剖面点测量一次。
质量:剖面实测的距离及高差,用剖控点间或端点与剖控点解析的距离及高差检核剖面测量精度。长度相对闭合差在1/371~1/5602之间,小于限差1/300,65%的闭合差小于1/600。高程闭合差均小于1/3等高距的限差,70%小于限差的1/3。实测的方位与设计值之差均小于:0.6mmM,(式中:L—两点间距离,单位米;M—地L形地质图比例尺分母;—206265″),82%的方位角闭合差小于限差的1/2。GPS-RTK测量主要精度:
一、二控制点两次观测点位平面和高程互差均小于3㎝,图根点两次观测平面和高程互差均小于5㎝。
2、坑道测量
近井点距坑口不超过50m,采用光电测距时不超过240m,点位埋设标石或大木桩。近井点的平面位置及高程的测定,按照图根点有关规定施测。
坑内导线采用复测量距支导线法施测,导线点设在顶板,用木桩固定。水平角用J6型经纬仪往、返各观测一测回,以导线延伸方向为准,往测为左角,反测为右角,左右角之和与360°之差均小于±60″。边长用经过鉴定的钢尺往、返各两次丈量,读至1㎜,两次互差均小于10㎜。
复测支导线分别按左、右角推算各边方位角,用往、返边长分别计算各点坐标,最后取两组结果的中数;高差采用往、返中数,顶底 板高采用三次丈量中数(前视、测站、后视)。
精度:导线全长相对闭合差最大为1/5927,允许1/4000;角度闭合差均小于40n″;终点点位中误差均小于限差0.5m的1/7。
3、钻孔的布设、校正和定测
钻孔的布设,由其附近的控制点用光电测距极坐标法或利用剖面线上的剖控点、测站点设站,用经纬仪视距支导线法沿剖面方向布设钻孔位置,天顶距观测一测回,视距正倒镜两次读数。在地形困难地区采用GPS RTK测量方法,仪器标称精度平面10㎜+2×10-6×d,高程20㎜+2×10-6×d。
钻孔的校正,在平整好机场平台后,按布设方法进行检查,沿剖面方向误差在±0.4m以内确定钻孔位置。
钻孔的定测,平面以封孔后的标石中心为准,高程测至标石面,并量取标石面至地面的高差。采用交会法和光电测距极坐标法定测。
精度:矿区定测钻孔44个,点位中误差均在±0.3m限差的1/2以内;高程误差均小于±0.25m限差的1/5;两组坐标较差均小于±0.4m限差的1/2。其余各项技术指标均符合设计和《规范》要求。
4、探槽和地质点的测量
探槽和地质点采用光电测距极坐标法和经纬仪视距极坐标法测定坐标和高程。一个度盘位置施测水平角、天顶距和距离,变动照准高两次测定,计算出坐标和高程。部分工程采用GPS RTK测量方法,仪器标称精度平面10㎜+2×10-6×d,高程20㎜+2×10-6×d 精度:两次观测平距较差均小于1/150。点位中误差小于0.3m,高程中误差小于1/6等高距。7.3.4地质勘查工程的测量质量评述
1、测区首级控制和加密控制,控制网布设合理,平差计算正确,点位均匀,密度适当,施测精度较高。
2、各类原始记录经过100%~200%的检查,记录清楚,计算正确,限差符合设计和规范要求。
3、全部计算资料经过100%的自检和互检,计算结果正确,各项误差均在限差之内。
4、各类工程测量,施测方法正确,测量精度符合《规范》和设计要求。
5、综上所述,提供本报告的成果和图件,精度、展绘内容和数学精度均符合《规范》和设计要求,能够满足地质勘查工作的需要。
第三篇:煤田地质勘查测量技术探讨论文
摘要:
在煤田地质勘察过程中,技术人员必须要重视数字测量技术的应用,保证可以提升煤田地质勘察工作质量。本单位主要开展地面勘察工作,不涉及井下施工工作,因此,文中针对地面勘察技术开展分析工作,提出几点技术应用措施,以供参考。
关键词:
煤田地质勘查;数字测量技术;应用措施
在煤田地质勘察期间,技术人员必须要重视数字测量技术的应用,充分发挥GPSRTK技术的应用作用,制定完善的煤田地质勘察工作方案,提升自身的工作质量与工作有效性,达到预期的勘察目的。
1煤田地质勘察现状分析
目前,我国煤田地质勘察工作还存在较多不足之处,影响着煤田地质勘察工作质量,难以提升其工作效率。具体表现为以下几点:
第一,缺乏高素质人才队伍。我国部分煤田地质局在实际发展的过程中,不重视人才队伍的建设,不能聘用专业素质较高且具备丰富经验的勘察工程师,只能聘用一些技术人员,无法提升勘察工作质量,不能增强其工作效果。
第二,煤田地质勘察测绘技术滞后。在煤田地质勘察期间,地质局没有意识到先进技术的应用重要性,不能积极引进各类先进技术,无法提升其工作质量,难以完成大规模的煤田地质勘察工作。同时,在煤田地质勘察期间,相关部门不重视全站仪与GPS技术的应用,无法发挥数字化技术的应用作用,影响着煤田地质勘察工作质量,甚至会出现一些难以解决的问题[1]。
第三,缺乏正确的观念。相关部门在煤田地质勘察期间,没有树立正确的工作观念,不重视勘察工作质量。一方面,勘察工程师不重视自身工作,不能及时发现煤田地质勘察中存在的问题,难以应用先进技术处理问题,导致勘察工作质量降低。另一方面,由于技术滞后,在煤田地质勘察的过程中,很容易出现数据信息不准确的现象,影响着煤田地质勘察工作的正常开展[2]。
2数字测量技术在煤田地质勘察中的应用措施
在我国煤田地质勘察过程中,相关部门必须要重视各类技术的应用,转变传统的工作观念,逐步提升自身工作价值,并且积极建设高素质人才队伍,聘用专业素质较高且掌握先进工作技能的工程师,保证可以提升数字测量技术的应用效率,增强其发展效果。
2.1GPSRTK数字测量技术分析
煤矿地质勘察工程师必须要重视此类数字测量技术的应用,发挥其应用作用。GPS技术,是现代化全球卫星定位系统,在实际工作期间,可以通过卫星的运动为人们提供准确的信息数据,将空间距离测量技术作为依托,明确观测点的相关位置。GPS技术与其他定位技术相比,具有一定的优势,主要因为此类技术可以利用全过程定位与高精度定位方式开展相关工作,具有耗时短、操作简单等特点。
对于RTK技术而言,是一种动态控制系统,是GPS数字测量系统中的重要组成部分,适合应用在野外测量工作中,可以有效拓宽定位规模,提升定位精确度,甚至可以测量出厘米级别的位置。在应用RTK技术的时候,工程师可以利用动态性的分析方式开展相关工作,提升煤田地质勘察中放样与地形测图等工作质量,增强野外测量工作效果,达到预期的数字技术应用目的[3]。
2.2数字测量技术的应用
煤田地质勘察工程师在应用GPSRTK数字测量技术的过程中,必须要制定完善的工作方案,明确数字测量技术的应用功能,保证可以提升自身工作质量与工作效率。
第一,建设专门的控制网络。工程师必须要针对数字测量技术建设专门的控制网络,在应用GPSRTL技术之前,实施现场勘察工作,保证可以更好的对各个区域进行控制测量,在取得测量结果之后,工程师需要利用控制网络开展地质剖面测量工作,明确煤田地质勘察工作位置。工程师必须要全面分析测量区域的相对高差与相对高程,按照相关标准严格实施各类工作,为其后续工作奠定良好基础。在此期间,工程师必须要保证控制网络的完善性,提升RTK数字测量技术的应用质量,突出控制点位,提升自身工作质量。
第二,设置地质平面图。煤矿地质勘察工程师必须要重视地质平面图的设置,利用地质平面图开展相关工作,提升其工作质量。平面图的比例可以设置在1:6000左右,保证可以提升其工作质量。同时,勘查局相关部门可以成立专门的测绘小组,积极利用全站仪等技术开展测绘工作,突出当地水文特征与地质特点,全面优化地质勘查工作体系,增强勘察工作精确度。
第三,制定完善的放样工作方案。煤矿地质勘察中数字测绘技术的应用,有利于提升放样工作质量。对于GPSRTK数字测绘技术而言,其比传统的勘探测量技术应用价值高,可以勘察大规模与大面积的地质,具有高精确度的优势,可以提升定位的精准度,实现连续作业,提高煤矿地质勘察工作质量。在传统的煤矿地质勘察工作中,工程师会利用经纬仪开展放样活动,或是应用全站仪边角对其进行放样处理,虽然可以取得一定的工作成果,但是,在实际工作期间,需要移动相关目标,并且需要三个工程师同时开展测绘工作,无法提升其工作效率与有效性,同时,工程师的测量工作还会遇到很多困难,无法增强煤矿地质勘察工作效果。因此,工程师必须要重视RTK技术的应用,不会受到各类植物或是地形地貌的干扰,逐渐提升设计工作质量,增强GPS技术的应用效果。在应用数字测绘技术之后,工程师可以快速开展放样工作,提升信息数据的精确性,减少人力资源的使用,除了可以降低成本之外,还能达到预期的勘察目的[4]。
3结语
我国煤田地质勘察局在实际发展期间,必须要制定完善的数字测量技术应用方案,逐渐创新其工作方式,减少其中存在的问题。同时,技术人员需要科学应用数字测量技术,减少各类技术问题,为其后续发展奠定基础。
参考文献:
[1]吕浩岩.煤田地质勘查中数字测量技术的应用探析[J].民营科技,2016(04):7.[2]洪杰萌.煤田地质勘查中数字测量技术的应用分析[J].科技与创新,2014(23):140,144.[3]王仁鹤.浅谈数字测量技术在煤田地质勘查中的应用[J].科技创新与应用,2015(08):193-193.[4]张旭霞,王国林.基于煤田地质勘查的3S技术应用探析[J].中国科技纵横,2013(20):124-124.
第四篇:地质勘查规范
地质勘查规范
我国的矿产资源勘查规范从1959年首次制定至今,有三次大的修改和重新制定颁布。现行的矿产资源勘查规范是以1999年发布的《固体矿产资源/储量分类》(国标)为主要依据编制的,包括了规范总则和17个分矿种规范。《矿业权评估指南》要求矿业权评估,特别是探矿权评估中的分析、判断、评述和测算时,选用作为依据的规范必须是评估基准日时现行的、有效的和最新版本的。现行的矿产资源勘查规范是2002-2003年发布实施的,具体包括:
《固体矿产资源/储量分类》
《固体矿产地质勘查规范总则》(国标,GB/T13908-2002)
《固体矿产勘查/矿山闭坑地质报告编写规范》(行标,DZ/T0033-2002)1《铀矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0199-2002)
2《铁、锰、铬矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0200-2002)
3《钨、锡、汞、锑地质勘查规范》(行标,DZ/T0201-2002)
4《铝土矿、冶镁菱镁矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0202-2002)5《稀有金属矿产地质勘查规范》(行标,DZ/T0203-2002)
6《稀土矿产地质勘查规范》(行标,DZ/T0204-2002)
7《岩金矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0205-2002)
8《高岭土、膨润土、耐火粘土矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0206-2002)
9《玻璃硅质原料、饰面石材、石膏、温石棉、硅灰石、滑石、石墨矿产地质勘查规范》(行标,DZ/T0207-2002)
《滑石矿产地质勘查规范》(DZ/T0207-2002)
10《砂矿(金属矿产)地质勘查规范》(行标,DZ/T0208-2002)
11《磷矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0209-2002)
12《硫铁矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0210-2002)
13《重晶石、毒重石、萤石、硼矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0211-2002)14《盐湖和盐类矿产地质勘查规范》(行标,DZ/T0212-2002)
15《冶金、化工石灰岩及白云岩、水泥原料矿产地质勘查规范》(行标,DZ/T0213-2002)16《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0214-2002)17《煤、泥炭地质勘查规范》(行标,DZ/T0215-2002)
18《煤层气资源/储量规范》
第五篇:cfqpxy地质勘查(推荐)
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懒惰是很奇怪的东西,它使你以为那是安逸,是休息,是福气;但实际上它所给你的是无聊,是倦怠,是消沉;它剥夺你对前途的希望,割断你和别人之间的友情,使你心胸日渐狭窄,对人生也越来越怀疑。
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地质勘察是由专门的勘察单位来进行的,地勘单位勘察过现场,出具地质勘查报告,设计单位根据地勘报告对地下扰动、抗震等进行设计。钎探则是由施工单位来完成,根据现场实际情况排钎探图,根据钎探图进行机械、人工打钎,通过钎探点的打钎次数对比地勘报告,判断施工现场实际与地勘报告是否符合。地基验槽时,勘察院是要看钎探记录的,根据钎探记录判断地下土层的均匀程度,是否存在扰动等。如果钎探记录反应的施工现场实际情况存在疑问,勘察院在验槽时会提出相关意见的。如:钎探记录中某几个临近钎探点击打次数过少,说明土质较软,勘察院一般会让把该区域挖开,根据实际情况下挖至多少,采用砼、级配石等回填。用来增加地基稳定性。
钎探就是在土方挖到比设计标高高一点,捡底之前的时候,用10kg的榔头锤击直径20或22的约2m钢筋,通过钢筋的下沉速度来反映地基土质情况。就是在验槽前应该完成,在验槽时出具,并几方认可
地基钎探
交底提要:地基钎探的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
一、材料要求
砂:一般为中砂
二、主要机具
机械打钎(轻便触探器、推荐使用)
穿心锤重1Okg,尖锥头、触探器钎杆Φ25钢筋,长度1.5~1.8m。其他有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。
三、作业条件
1、基土已挖至设计基坑底标高,表面应平整,轴线及坑宽符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
3、按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。
4、杆上预先划好30cm横线。
5、钎探孔的排列方式根据槽宽确定,槽宽大于200cm时采用梅花型排列方式,间距1.5米,孔深2.0米。
四、操作工艺
工艺流程
确定打钎顺序——就位打钎——记录锤击数——整理记录——拔钎盖孔——检查孔深——灌砂
1、钎探孔位置平面布置图放线,孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤落距50cm,把触探杆竖直打入土层中。
3、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm,记录一次锤击数。按地基钎探记录执行。
4、拔钎:用铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入铁管,利用杠杆原理将钎拔出,拔除后用砖盖孔。
5、移位:将触探杆搬到下一个孔位,以便继续打钎。
6、灌砂:打完的钎孔,经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后,即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右,可用钢筋捣实一次。
7、整理记录:按孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内,字迹清楚,经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。
8、如工程在冬季施工,每打1孔及时覆盖保温材料,不能大面积掀开,以免基土受冻。
五、质量要求
1、钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假钎。
2、钎位基本准确,钎孔不得遗漏;钎孔灌砂应密实。
六、成品保护
钎探完毕后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查、有关工长复验,不得堵塞或灌砂。
七、应注意的质量问题:
1、基土受雨后不得钎探。
2、如打钎进行不下去时,应请示有关工长,适当移位打钎,不得不打钎而任意填锤击数。
3、记录和平面布置图的整理:在记录表上用有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分开。
4、在钎孔布置平面图上,注明过硬或过软孔号的位置,以便设计勘察人员分析处理。
八、安全标准
操作人员要专心施工,扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合,以防出现意外事故。
基土钎探工艺标准(103-1996)
范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。
施工准备
2.1 材料及主要机具
2.1.1 砂:一般中砂。
2.1.2 主要机具:
2.1.2.1 人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长1.8~2.0m;8~10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。
2.2.2.3 其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时,可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
操作工艺
3.1 工艺流程:
放钎点线 → 就位打钎 拔钎 灌砂
记录锤击数 检查孔深
3.2 按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎
3.3.1 人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50~70crn,将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时,记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时,一般按表l-6执行。
3.5 拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。
3.6 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
3.7 灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂;另一种是每天打完后,统一灌砂一次。
钎探孔排列方式 表1-6
槽宽(cm)间距(m)深度(m)
小于80 中心一排 1.5 1.580~200 两排错开 1.5 1.5
大于200 梅花型 1.5 2.0
柱基 梅花型 1.5~2.0 1.5,并 不浅于 短边
3.8 整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚,再经过打钎人员和技术员签字后归档。
3.9 冬、雨期施工:
3.9.1 基土受雨后,不得进行钎探。
3.9.2 基土在冬季钎探时,每打几孔后及时掀盖保温材料一次,不得大面积掀盖,以免基土受冻。
质量标准
4.1 保证项目:
钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假。
4.2 基本项目
4.2.1 钎位基本准确,探孔不得遗漏。
4.2.2 钎孔灌砂应密实。
成品保护
5.1 钎探完成后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查人员和有关工长复验,不得堵塞或灌砂。
应注意的质量问题
6.1 遇钢钎打不下去时,应请示有关工长或技术员:取消钎孔或移位打钎。不得不打,任意填写锤数。
6.2 记录和平面布置图的探孔位置填错:
6.2.1 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照,有无错误。发现错误及时修改或补打。
6.2.2 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。
6.2.3 在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软的孔号的位置,把枯井或坟墓等尺寸画上,以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
工程地质勘察报告。