商品混凝土质量管理手册

第一篇：商品混凝土质量管理手册

商品混凝土质量管理手册

1、商品混凝土生产工艺流程图

2、质量控制点分布

2.1商砼质量控制从原材料进厂、检验、上料、配合比、搅拌、到施工现场质量管理六大环节共14个质量控制点。

2.2为确保质量全过程控制，设臵监控录像加强质量管控，设臵位臵及监控范围、内容如下：

1）混凝土搅拌站前侧及混凝土成型室监控点。监控范围及内容：监控混凝土取样员取样工作。2）混凝土搅拌站两侧及后侧监控点。

监控范围及内容：监控水泥、粉煤灰、矿粉取样。3）砂、石料仓顶端及砂、石取样地点监控点。

监控范围及内容：监控砂、石入场外观质量验收及收料员取样工作。4）中控室监控点。

监控范围及内容：监控中控员配合比输入过程。5）混凝土出口监控点。

监控范围及内容：监控混凝土出口质量。

3、质量控制

3.1质量控制点1：原材料进厂外观质量验收

3.1.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站 质量控制岗位：收料员、检斤员 3.1.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站 质量监督考核岗位：工艺技术员、质量管理 3.1.3岗位质量控制工作标准

1）检斤员负责对进场原材料进行检斤，对每车货物检完毛重后，应先开据调配单，待收料员签字后将调配单收回，进行回皮检斤，打印检斤单。

2）收料员对比标准样品，对每车进场原材料外观质量进行检验，中砂运输车有大量水从箱体流出，含有较多杂物的，予以拒收；碎石含有杂物、视针片状、粒径大小情况之一的，予以拒收。

3）粉煤灰进场时先取样检测细度，矿粉进场时先取样检测比表面积和外加剂适应性，必须待检验结果合格后方可入罐。

4）收料员根据场地情况进行料场管理，坚守岗位，不漏检、不误验。调配单本人亲笔签名，来料及时指挥铲车攒料。

5）原材料堆场必须堆放整齐、标识清楚、界限分明、取送方便，杜绝混料，已检验合格品必须与待检区分存放，确保先检验、合格后使用。

6）对外观验收不合格的原材料，收料员第一时间向技术主管（质检工段长）汇报，给予让步接收或返厂处理，并要求送货司机在不合格品拒收单上签字确认，上报物资管理部门经理。3.1.4部门质量监督考核标准

1）工艺技术员每日对入场原材料外观质量验收进行日常进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容

①每日对检斤调配单及时性、完整性进行检查，对检查中存在问题立即落实整改措施。

②每日通过调取监控记录对进厂原材料外观质量验收进行检查。

③通过对原材料堆场巡检，抽查原材料外观质量，对检查中存在问题立即落实整 2

改措施。

④每日对检验区与待检区管理进行检查，保证原材料先检验、合格后使用。⑤每日对粉煤灰、矿粉先检验后入罐进行检查。3.1.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理每旬对进场原材料外观质量日常工作进行检查，形成检查记录，通过质量旬报通报。2）监督检查内容

①对工艺技术员日常检查记录信息完成性、及时性进行检查，对存在问题立即落实整改措施。

②每旬对原材料外观质量进行抽查并记录，对存在争议必要时查验调配单、调取监控记录予以确认。

③对原材料先检验后使用情况进行检查。3.2质量控制点2：日常检验控制 3.2.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：取样员、试验员、技术主管（质检工段长）3.2.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站

质量监督考核岗位：质量管理、技术主管（质检工段长）3.2.3岗位质量控制工作标准

1）取样员按照相关国家标准规定的取样方法和取样数量对砂、石、水泥进行取样，粉煤灰、矿粉、外加剂一车一取，填写进厂原材料的取样记录，并按取样单要求填写货物名称、产地、进厂时间、取样人姓名等。

2）试验员按照相关国家标准规定，对原材料试样进行检验，每日以质量日报的形式对原材料质量进行反馈。

3）若原材料检验结果为不合格，经让步不影响混凝土的规定指标要求时，按企业工作流程，办理“让步接收”手续；不能让步接收的，则由物资管理部门做返厂处理。

4）试验员须对日常使用检测设备的维护工作，发现设备故障及时上报技术主管 3

（质检工段长）并联系生产工段维修班组进行维修。3.2.4部门质量监督考核标准

1）技术主管（质检工段长）每日对日常检验工作进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容

①每日对取样员取样及时性、频次进行检查，必要时调取监控记录予以确认，对检查中存在问题立即落实整改措施。

②每日对试验员实验记录、质量日报、让步申请单进行审核。3.2.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理每旬对日常检验工作进行检查，形成检查记录，通过质量旬报通报。

2）质量管理部门质量管理每月对取样、日常检验工作进行突击抽检两次，形成检查记录，以月通报形式在企业经分会上通报。3）监督检查内容

①对技术主管（质检工段长）日常检验管理记录进行检查对存在问题立即落实整改措施。

②对取样员取样及时性、频次进行抽查，必要时调取监控记录予以确认，对检查中存在问题立即落实整改措施。

③对试验员实验记录、质量日报、让步申请单等进行抽查。3.3质量控制点3：日常检验监督控制 3.3.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：技术主管（质检工段长）3.3.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站 质量监督考核岗位：质量管理 3.3.3岗位质量控制工作标准

1）技术主管（质检工段长）负责日常监督检查试验室试验仪器、设备的维护、保养及维修。

2）为了确保检验数据的准确性和可靠性，技术主管（质检工段长）对各检验岗位人员要组织内部密码抽查每人每旬不少于2个样品,并形成记录。3.3.4企业质量监督考核标准

1）由质量管理部门质量管理每旬对日常检验监督控制工作进行监督和检查，采取密码抽查方式，对密码抽查结果与原试验结果偏差较大的，通过质量旬报通报。2）质量管理部门质量管理每月对各站技术主管（质检工段长）密码检查记录检查，对存在问题落实整改措施，以月通报形式在企业经分会上通报。3.4质量控制点4：配合比设计与执行 3.4.1质量控制责任部门及岗位

质量控制部门：质量管理部门、各搅拌站

质量控制岗位：副总工程师、质量管理部门经理、质量管理、技术管理、技术主管（质检工段长）、工艺技术员、审核员、试验员、中控员。

3.4.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站

质量监督考核岗位：副总工程师、质量管理部门经理、质量管理、技术管理、各搅拌站技术主管（质检工段长）、工艺技术员 3.4.3岗位质量控制工作标准

1）质量管理部门技术管理按国家标准规定设计配合比；各搅拌站技术主管（质检工段长）和相关人员配合。

2）质量管理部门技术管理每年对计划配合比按照国家和行业相关规范进行复核、优化，根据顾客需求随时设计特殊型号混凝土配合比，下发至各搅拌站。3）质量管理部门审核员每月审核计划配合比和特殊型号配合比。

4）副总工程师、质量管理部门经理负责对计划配合比和特殊型号配合比的审核批准工作。

5）各站及分公司技术主管（质检工段长）按下发的计划配合比和特殊型号配合比制作施工配合比。

6）质检工段审核员负责对施工配合比进行审核。

8）中控员负责向中控室电脑中录入配合比，质量管理部门质量管理和各站工艺技术员负责对录入配合比进行核查。

9）中控员负责将质检工段下发的施工配合比输入搅拌机控制电脑，保证输入的

配合比准确无误。

10）工艺技术员负责对中控员输入的配合比进行日常检查，保证输入的配合比准确无误。

11）质量管理部门质量管理负责对中控员输入的配合比进行抽检，保证输入的配合比准确无误。

12）技术主管（质检工段长）和工艺技术员有调整水、骨料、砂率、外加剂掺量权限；中控员有调整用水量权限；技术主管（质检工段长）、工艺技术员和中控员均无权调整混凝土密度，胶结材用量。3.4.4部门质量监督考核标准

1）技术主管（质检工段长）每日对配合比执行情况进行检查，并形成检查记录。2）监督检查内容

①检查施工配合比是否经过审核。

②调取中控系统配合比，检查是否与下发执行配合比一致，是否超越调整权限。3.4.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门经理每年12月份对计划配合比按照国家和行业相关规范进行复核，并签发配合比。

2）质量管理部门质量管理每旬对配合比执行情况进行全程监督和检查，形成检查记录，在质量旬报中进行通报。3）监督检查内容

①对技术主管（质检工段长）每日对配合比执行情况进行检查，对存在问题立即落实整改措施。

②调取中控系统配合比，检查录入配合比准确性。③对配合比调整权限进行检查。

④对各站配合比审批过程规范性进行检查。3.5质量控制点5：上料（入罐）质量控制 3.5.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：铲车司机、收料员、检斤员、收料员 3.5.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站 质量控制岗位：质量管理、工艺技术员 3.5.3岗位质量控制工作标准

1）铲车司机按照工艺技术员与调度指令将砂、石等原材料倒入指定料仓，待检原材料不得入仓。

2）收料员对进厂原材料数量及粉状、液状物料入罐进行控制，防止出现打错料的现象。所有粉状、液状物料罐锁，由收料员负责管理钥匙。每车粉状原材料进厂后，检斤员将对应物料罐的钥匙交与粉状物料运输车司机，司机开锁、上锁，做到一车一锁、一车一开。

3）收料员每日对粉状、液状物料入罐情况进行抽查，保证各罐上锁，粉状、液状物料准确入罐。

4）外加剂按厂家、品种（高强、普通、抗渗等）入罐，不得入错罐。更换外加剂厂家时，放净原罐内外加剂。

5）对现场大宗原材料进行标识和定位管理，须堆放整齐、标识清楚、界限分明、取送方便。经外观验收合格后的原材料收料员指定位臵卸车、堆放，不能混堆、混料。

3.5.4部门质量监督考核标准

1）工艺技术员每日调取监控记录对原材料上料、入罐情况进行监督检查，必要时调取监控记录进行确认，形成监督检查记录并由接授检查人员签字确认。2）监督检查内容

①对原材料现场管理进行检查，对存问题及时整改。

②检查外加剂是否严格按厂家、品种入罐，更换厂家是否将原罐内外加剂放净。3.5.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理每旬对上料、入罐、原材料现场管理进行检查，形成监督检查记录并由接授检查人员签字确认，通过质量旬报通报。

2）质量管理部门质量管理每月不定期抽查2次对上料、入罐、原材料现场管理进行突击检查，形成监督检查记录并由接授检查人员签字确认，在企业月经分会上通报。3）监督检查内容

①检查工艺技术员日常检查记录及时性、完整性，对存在问题落实整改措施。②调取监控记录对上料过程控制进行检查。③对铲车上料准确性现场检查。④对原材料堆场管理现场检查。3.6质量控制点6：生产设备精度控制 3.6.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：生产主管、中控员、设备技术员。3.6.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站。

质量监督考核岗位：质量管理部门经理、质量管理、各站站长、生产主管（生产工段长）。

3.6.3岗位质量控制工作标准

1）各站生产主管每年申请法定计量检定部门对计量设备进行一次检定，并将检定证书归档保存。

2）正常生产情况下各站生产主管对计量设备的日常检测和维护工作每月自检不少于一次，重点是外加剂秤和水秤（其传感器易受潮、腐蚀等）及水泥秤和掺合料秤（重点是软接头）、骨料秤（经常振动，传感器接头易松）等，并做好记录。3）中控员接班秤量前，应对计量设备进行零点校准，保证计量精度。当校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，申请由法定计量部门重新检定。3.6.4部门质量监督考核标准

1）各站站长每年对法定计量检定部门检定证书有效性进行检查，每旬对生产设备精度控制进行监督检查，形成记录。2）监督检查内容

①每年按实际检定周期对法定计量检定部门检定证书有效性进行检查。②每旬对生产设备精度控制进行监督检验，重点检查日常维护记录，是否存在漏检现象。

③调取监控记录对中控员接班计量设备零点校准进行检查。3.6.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门经理每年对各站检定证书有效性进行检查，并形成检查记录，对存在问题立即整改。

2）质量管理部门经理每旬对生产设备精度控制工作的监督，形成检查记录。3）监督检查内容

①对各站检定证书归档以及有效性进行检查。②每旬各站站长日常检查记录进行监督检验。③对中控员接班计量设备零点校准进行现场抽查。3.7质量控制点7：试验设备精度控制 3.7.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：技术主管（质检工段长）、试验员 3.7.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站

质量监督考核岗位：质量管理部门经理、各搅拌站站长 3.7.3岗位质量控制工作标准

1）技术主管（质检工段长）负责每年申请市级计量检定部门对试验仪器检定，并将检定证书归档保存。

2）试验员每日到岗对试验仪器进行检查，操用时对试验设备校零，保证试验设备精度。

3.7.4部门质量监督考核标准

1）各站站长每年对检定证书有效性进行检查，每旬对实验设备精度控制进行监督检查，形成记录。

2）技术主管（质检工段长）每日对实验设备零点校准进行检查，对存在问题立即整改，并形成检查记录。3）监督检查内容

①每年按实际检定周期对各站试验室检定证书归档、有效性进行检查。②每旬对试验设备精度控制进行监督检验，重点检查日常维护记录，是否存在漏检现象。

3.7.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门经理每年对法定计量检定部门检定证书有效性进行检查，并形成检查记录，对存在问题立即整改。

2）质量管理部门经理每旬对实验设备零点校准进行检查，重点检查查日常零点校准记录，是否存在问题，并形成检查记录。3）监督检查内容

①对各站检定证书归档以及有效性进行检查。

②对技术主管（质检工段长）日常检查记录进行监督检查。3.8质量控制点8：搅拌过程和混凝土外观质量控制 3.8.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：中控员、工艺技术员、取样员 3.8.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站

质量监督考核岗位：工艺技术员、技术主管（质检工段长）、质量管理 3.8.3岗位质量控制工作标准

1）每班生产前，中控员应对称量系统进行检查校核，发现异常立即排除。2）中控员负责搅拌过程中各项工作的具体操作，搅拌控制时注意以下两点：一是当采用搅拌运输车运送混凝土时，其搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定，并且每盘搅拌时间（从全部材料投完算起）不得低于30S，在制备C50以上强度等级的混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂、防冻剂时应相应增加搅拌时间。二是当采用翻斗车运送混凝土时，应适当延长搅拌时间。

3）混凝土在搅拌过程中，工艺技术员与中控员密切配合，中控员做好混凝土搅拌过程中各种原材料上料与下料情况的监督工作，工艺技术员监视混凝土坍落度和搅拌电流，根据电流变化情况，调整砂石含水，保证混凝土出厂坍落度满足施工要求。

4）中控员随时监控出厂混凝土的和易性，根据出厂混凝土的和易性变化随时调整砂、石、含水率等数据。

5）取样员在取样过程中如发现混凝土和易性不符合要求，立即通知工艺技术员。6）每日工艺技术员对每个工地、各型号进行开盘鉴定。

7）对重点工地要车车查看出厂坍落度，不满足坍落度要求不出厂，对合格的混

凝土要检测其和易性、坍落度、温度及含气量。3.8.4部门质量监督考核标准

1）工艺技术员每日对搅拌过程和混凝土外观质量控制工作进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容

①对称量系统进行监督检查，通过监控记录对中控操作进行监督检查，如搅拌时间、坍落度等。

②每日对取样员在取样过程监督检查。③对当日开盘鉴定记录进行检查。④对中控员搅拌操作进行检查。3.8.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理每旬对艺技术员日常检查记录进行检查，形成检查记录，通过在质量旬通报。2）监督检查内容

①对称量系统精度、开盘鉴定记录进行监督检查。

②对各施工现场混凝土和易性、坍落度进行检查，对存在问题以录像、照片等形式做为检查记录。

③对取样员在取样过程监督检查。④中控员负搅拌操作进行检查。

3.9质量控制点9：出厂检验质量分留样控制 3.9.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站 质量控制岗位：取样员

3.9.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站 质量监督岗位：质量管理、工艺技术员 3.9.3岗位质量控制工作标准

1）取样员负责按照国家及行业相关标准规定的取样方式和留样数量进行取样。-2）混凝土的质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作由企 11

业承担；交货检验的取样试验工作由需方承担。

3）混凝土强度检验试样每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

4）检验混凝土拌合物的含气量，氯化物总含量等其他质量指标时，检验项目、频次按合同规定进行。

5）有抗渗（抗冻）要求的混凝土进行抗渗（抗冻）检验的试样，用于出厂及交货检验的取样频率均应为同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。留臵组数可根据需要确定。

6）取样员取样后填写混凝土取样记录，标明型号、日期、工程名称、车号、站别并签字。

3.9.4部门质量监督考核标准

1）工艺技术员每日出厂检验质量分留样进行日常检查，必要时调取监控记录予以确认，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容

①对取样方式和留样数量进行检查。②对拌合物的含气量实验记录进行检查。③对混凝土取样记录规范性进行检查。3.9.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理每旬对工艺技术员日常检查记录进行检查，形成检查记录，通过质量旬报通报。

2）质量管理部门质量管理每月出厂检验质量分留样控制工作进行突击抽检两次，形成检查记录，以月通报形式在企业经分会上通报。3）监督检查内容

①对工艺技术员每日出厂检验质量分留样日常检查记录进行检查，对存在问题立即落实整改措施。

②对取样方式和留样数量进行抽查。③对拌合物的含气量实验记录进行抽查。④对混凝土取样记录规范性进行抽查。3.10质量控制点10：出厂混凝土质量检验控制

3.10.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：工艺技术员、试验员 3.10.2质量监督考核责任部门及岗位 质量监督部门：质量管理部门、各搅拌站、质量监督岗位：质量管理、技术主管（质检工段长）3.10.3岗位质量控制标准

1）工艺技术员按照“送货单”进行检验，看送货单是否有误；出厂混凝土进行目测，检测其坍落度是否满足要求，和易性是否良好，特别是对于每一批次的前几盘混凝土应密切关注。发现质量波动对生产配合比进行调整，调整时应保持水灰比不变，根据试验室提供的砂、石含水率进行砂、石含水率调整，根据砂的细度模数调整砂率，保证坍落度、和易性满足要求。

2）试验员负责对出厂混凝土力学性能及长期性能和耐久性能进行检测。3）混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国家标准《混凝土拌合物性能试验方法》GB/T 50080 的有关规定。4）混凝土拌合物应具有良好的和易性，不得离析或泌水。5）混凝土拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能要求。3.10.4部门质量监督考核标准

1）技术主管（质检工段长）每日对出厂混凝土质量控制工作进行监督检查，是否出厂的混凝土存在漏检现象，监控记录做为监督检查依据。

2)技术主管（质检工段长）每日对出厂混凝土质量随时抽查，主要查看和易性、坍落度，检查结果做为监督检查依据之一，并形成检查记录。3.10.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理负责每日对出厂混凝土质量控制工作的监督抽检工作，发现问题随时调整，并形成记录。

2）质量管理部门质量管理每旬调取监控记录，查看是否出厂的混凝土存在漏检现象，形成检查记录，通过质量旬报通报。3.11质量控制点11：运输过程质量控制 3.11.1质量控制责任部门及岗位

质量控制部门：各搅拌站

质量控制岗位：运输车司机、生产调度 3.11.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督部门：质量管理部门、生产运输部门、各搅拌站 质量监督岗位：运输工段长、调度长、质量管理、泵车司机 3.11.3岗位质量控制工作标准

1）混凝土在运输过程中司机应保证混凝土在规定的时间内准确的送达施工地点，生产调度负责合理调配车辆，质量管理部门质量管理和各站工艺技术员负责对运输过程质量控制进行监督检查。

2）运输车司机及时清理搅拌罐内外粘结的残留混凝土，按站内生产调度指令进站装料，装料前排净罐内积水。

3）司机接料后认真复核预拌混凝土送货单，及时更换标识牌。

4）工地卸料前，司机采取有效方式将混凝土的型号、技术要求等通知泵工，如为自卸混凝土，通知工地施工队相关人员。

5）供货单所注明的部位必须与实际浇筑的部位一致，不一致司机立即与调度室联系。

6）不得向罐内私自加水，如施工单位人员强行加水，司机可将混凝土运输车暂时熄火，同时通知生产调度。

7）混凝土出厂C10-C20超过5小时、C25以上超过4小时，立即报告站内调度员，站内调度员同工艺技术员协商处理，形成《质量控制日志》。

8）混凝土采用搅拌运输车运送至浇筑地点，在卸料前应采用快档旋转搅拌罐不少于20s。因运距过远、交通或现场等问题造成坍落度损失较大而卸料困难时，可采用在混凝土拌合物中掺入减水剂，水泥重量的0.2%减水剂并快档旋转搅拌罐的措施。

9）出现混凝土异常情况（如坍落度过大或过小等），司机不许强行卸料，立即将混凝土的异常现象通知泵车司机和生产调度。

10）混凝土运送时间是指从混凝土由搅拌机卸入运输车开始至开始卸料为止。运送时间应满足合同要求。当合同未作规定时运送时间不宜超过1.5小时内卸料（当最高气温低于25度时可延长0.5h）。如需延长运送时间，则应采取相应的 14

技术措施，并应通过试验验证。

11）混凝土的运送应保证施工现场泵送、浇筑的连续进行，符合合同的规定同时，现场不许大量压车。

12）混凝土运输至施工现场后，施工单位现场授权人应确认混凝土的数量及强度等级，并在供货单上签字。

14）泵车到达现场须要求施工现场填写《混凝土生产委托单》由首车混凝土罐车带回，供调度员确认，非泵送混凝土，首车混凝土到达现场后，由首车罐车司机负责要求施工现场填写并带回。3.11.4部门质量监督考核标准

1）运输工段长负责混凝土运输过程质量控制的日监督检查工作，并形成检查记录。

2）监督检查内容

①重点检查混凝土运输车罐内是否有积水现象，可采用现场抽查以及调取监控记录两种方式进行监督检查。

②每日对运输车内放臵混凝土标识牌进行检查，要求整齐放臵在前风挡正中央靠下位臵。

③每日抽查司机运单的混凝土型号与混凝土标识牌是否一致。3.11.5企业质量监督考核标准

1）生产运输部门经理和质量管理负责每旬对运输过程质量控制的监督检查，每月抽查，并形成检查记录，通过质量旬报通报。2）监督检查内容

主要检查各站日常检查记录信息完整性，同时随机抽查车辆，形成记录并由接授检查人签字确认，做为监督检查依据。

①对运输工段长日常检查记录进行检查，检查中存在问题立即整改。②现场检查运输车罐内是否有积水。

③现场检查运输车内放臵混凝土标识牌是否符合要求。④现场检查司机运单的混凝土型号与混凝土标识牌是否一致。3.12质量控制点12：泵送过程质量控制 3.12.1质量控制责任部门及岗位

质量控制部门：质量管理部门、各搅拌站 质量控制岗位：泵车长、泵工、调度、工艺技术员 质量管理部门经理

3.12.2质量监督考核责任部门及岗位

质量监督部门：质量管理部门、生产运输部门、各搅拌站 质量监督岗位：运输工段长、调度、质量管理 3.12.3岗位质量控制工作标准

1）泵工负责对混凝土输送泵的操作，质量管理部门质量管理和工艺技术员负责对混凝土泵送过程的监督检查工作。

2）泵车车长、地泵泵工在泵送时复核（口头复核有效）混凝土供货单，确定工程名称、型号、特殊技术要求、浇注部位等信息，检查坍落度，满足要求时方可泵送。

3）坍落度过小时车长或泵工立即通知调度室，调度员做好专项《质量控制日志》记录，并通知工艺技术员。

4）工艺技术员在15分钟内出具处理意见，进行实际调整。如调整不利，立即上报技术主管（质检工段长），技术主管（质检工段长）在15分钟内不能出具处理意见须立即上报质量管理部门经理。

2）坍落度损失过大时可在现场二次流化，加入流化剂约为水泥重量的0.2%，混凝土运输车快转2-3分钟，满足泵送条件可泵送，如无法调整返回搅拌站处理。7）当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时，应分工明确、互相配合、统一指挥。

8）炎热或冬期施工时，应采取专门技术措施。冬期施工尚应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。

9）混凝土泵送宜连续进行。混凝土运输、输送、浇注及间歇的全部时间不应超过国家现行标准的有关规定；超过规定时间时，应临时设臵施工缝，继续浇注混凝土，并应按施工缝要求处理。

11）工地自备泵或外租泵在签订合同时，须约定遵守企业相关质量规定，由于其违反质量制度造成的经济损失自行承担。3.12.4部门质量监督考核标准

1）运输工段长负责每日对施工现场混凝土泵送过程监督检查，并形成记录。2）工艺技术员负责每日对调度员《质量控制日志》进行检查，并形成检查记录。3）监督检查内容

①检查泵车车长、地泵泵工在泵送时是否对供货单信息确认。

②检查工地自备泵或外租泵是否与合同约定一致，遵守企业质量管理要求。3.12.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门质量管理负责每旬混凝土泵送过程质量控制工作的检查工作，不定期抽查，并形成检查记录。2）监督检查内容

①每旬现场抽查相关人员是否对供货单信息确认。

②检查施工现场泵送连续性，是否符合国家现行标准的有关规定。③炎热或冬期施工时，是否应采取专门技术措施。

④自备泵或外租泵工地是否存在不符合企业质量管理现象。

⑤工艺技术员是否每日对调度员《质量控制日志》进行检查并形成记录，对存在问题落实整改措施。

3.13质量控制点13：浇筑质量控制 3.13.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：质量管理部门、各搅拌站 质量控制岗位：质量管理、工艺技术员 3.13.2质量监督考核责任部门及岗位 质量监督部门：质量管理部门、各搅拌站

质量监督岗位：质量管理部门经理、技术主管（质检工段长）3.13.3岗位质量控制工作标准

1）质量管理部门质量管理负责编制《混凝土技术交底》，各站工艺技术员负责向各工地发放，并随时处理施工方在混凝土浇筑过程中遇到的问题，质量管理部门经理及技术主管负责检查、指导各工地混凝土浇筑工作，工艺技术员每旬各工地进行技术回访一次。

2）浇筑混凝土前，应确认模板内以及垫层上无杂物；表面干燥的地基土、垫层、木模板应浇水湿润。

3）在浇筑过程中，应有效控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土应连续浇筑使其成为连续的整体。

4）泵送混凝土的浇筑顺序，宜由远而近的浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。

5）夏季混凝土拌合物入模温度不应高于35℃，宜选择晚间或夜间浇筑混凝土；冬期施工混凝土拌合物入模温度不应低于5℃，并应有保温措施。

6）混凝土输送泵的泵压应与混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的输送管道应支撑稳定，不漏浆，冬期应有保温措施，夏季施工现场最高气温超过40℃时，应有隔热措施。

7）当混凝土自由倾落高度大于3.0m时，宜采用串筒、溜管或振动溜管等辅助设备。

8）浇筑竖向尺寸较大的结构物、大体积混凝土时，应分层浇筑；对于清水混凝土浇筑，可多安排振捣棒，边浇筑混凝土边振捣，宜连续成型。

9）应根据混凝土拌合物特性及混凝土结构、构件或制品的制作方式选择适当的振捣方式和振捣时间。

10）在混凝土浇筑及静臵过程中，应在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理。11）混凝土构件成型后，在强度达到1.2MPa以前，不得在构件上面踩踏行走。12）浇筑过程中，企业对于混凝土浇筑过程的混凝土性能应做到充分了解，必要时（技术复杂条件下或重点工程）派工艺技术员现场进行技术指导及服务。3.13.4部门质量监督考核标准

1）由技术主管（质检工段长）负责每日对混凝土浇筑过程质量控制工作进行检查工作，形成记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容

①每日对工艺技术员技术回访记录内容进行检查，对存在问题立即落实整改措施。

②对在浇筑过程中，混凝土浇筑连续性、浇筑顺序进行检查。③炎热或冬期施工，对混凝土拌合物温度进行检查。

④对混凝土输送泵的泵压与混凝土拌合物特性和泵送高度是否匹配、混凝土自由倾落高度、进行检查、振捣方式和振捣时间进行检查。

⑤对竖向尺寸大的结构、大体积混凝土、清水混凝土浇筑进行检查，是否符合技术要求。

⑥监督检查施工方支模质量，混凝土构件成型后未达到强度前，是否有踩踏现象。3.13.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门经理负责每旬对混凝土浇筑过程的监督检查，并形成检查记录，在质量旬报通报。2）监督检查内容

①对技术主管（质检工段长）混凝土浇筑过程质量控制日常检查记录信息完成性、及时性进行检查，对存在问题立即落实整改措施。

②对施工现场浇筑控制各环节进行抽查，如连续性、浇筑顺序、支模质量、踩踏现象、泵压匹配性、大体积浇筑等。3.14质量控制点14：养护质量控制 3.14.1质量控制责任部门及岗位 质量控制部门：各搅拌站 质量控制岗位：工艺技术员

3.14.2质量监督考核责任部门及岗位 质量监督部门：质量管理部门、各搅拌站

质量监督岗位：质量管理部门经理、各站技术主管（质检工段长）3.14.3岗位质量控制工作标准

1）工艺技术员负责随时处理施工方在混凝土养护过程中遇到的问题，质量管理部门经理及各站技术主管（质检工段长）负责检查、指导各工地混凝土养护工作。2）工艺技术员负责巡检施工现场结构实体养护监督，并做好巡检记录，督促施工方做到：

①做好遮阳防风工作避免早期失水过快形成

②混凝土终凝后（混凝土开始泛白、用手指按不出印）督促施工方派专人浇水养护，浇水次数应以能保持混凝土表面湿润为准。有条件是最好能采用围边蓄水养护的方法。

③抗渗、膨胀混凝土应采用蓄水养护或湿麻袋养护，养护时间不少于14天。④地下室外墙、剪力墙、柱等竖向结构由于养护水分容易散失，可以在24小时 19

后将侧模松开5～10mm，然后经常从顶部淋水，使水从板缝中流入湿润整个结构侧面。或者采用挂湿麻袋的方法进行养护。

3）对于大体积混凝土，养护过程应进行温度控制，混凝土内部和表面的温差不宜超过25℃，表面与外界温差不宜大于20℃。

4）混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可撤除养护措施。3.14.4部门质量监督考核标准

1）由技术主管（质检工段长）负责每日养护质量控制进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。2）监督检查内容

①每日对工艺技术员养护巡检记录及时性、完整性进行检查，对检查中存在问题立即落实整改措施。

②现场抽查混凝土终凝后施工方是否浇水养护，抗渗、膨胀混凝土养护是否符合技术要求等，并以电子录像、照片等形式留存检查记录。③检查大体积混凝土温度控制。3.14.5企业质量监督考核标准

1）质量管理部门经理负责每旬对养护质量日常检查工作进行监督检查，形成检查记录，通过质量旬报通报。2）监督检查内容

①对技术主管（质检工段长）混凝土养护质量日常检查记录信息完成性、及时性进行检查，对存在问题立即落实整改措施。

②对施工现养护控制各环节进行抽查，对存在问题以电子录像、照片等形式留存检查记录，并落实整改措施。

第二篇：云浮市(商品)混凝土质量管理规定

云浮市预拌(商品)混凝土质量管理暂行规定

第一章 总 则

第一条 为加强预拌（商品）混凝土质量管理，确保建设工程质量，根据国家、省、市有关规定，结合本市实际，制定本规定。

第二条 本规定所称预拌（商品）混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺和料等按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

第三条 凡在本市范围内生产、使用预拌（商品）混凝土及实施对预拌（商品）混凝土质量监督管理的质量监督机构，必须遵守本规定。

第四条 市城区范围内的预拌（商品）混凝土质量监督工作由云浮市建设工程质量监督站（以下简称市质监站）负责具体实施，其他各市、县（区）的预拌（商品）混凝土质量监督工作由当地建设工程质量监督站参照本规定具体实施。

第二章 预拌（商品）混凝土质量控制

第五条 预拌（商品）混凝土企业必须在核准的营业范围内进行生产、经营，严格执行国家的有关技术规范、标准，建立和健全各项规章制度及质量保证体系，生产工艺设备、计量检测手段、工序质量控制等必须符合相应的要求。

第六条 预拌（商品）混凝土企业应按规定进行原材料、混凝土拌合物和混凝土力学性能检测。本市城区范围内预拌（商品）混凝土生产企业按以下规定向市建设工程质量检测站送检：

一、原材料检验：水泥按《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204）第7.2.1规定取样送检，粉煤灰或其他掺合料每200吨取样送检不少于一次，砂、碎石每2000立方米或小于2000立方米时，每周取样送检不少于一次，外加剂每批不多于100吨取样送检不少于一次。

二、混凝土配合比验证：当季使用等级的配合比每季不少于一次。

三、混凝土强度检验：用于出厂检验混凝土强度的试件，每幢号工程、每使用等级的混凝土试件送检不少于一次。

第七条 预拌（商品）混凝土企业应对不同原材料、不同技术要求的混凝土先做原材料和配合比试验，并根据气候变化、工地施工情况、运输时间调整混凝土的初凝时间。对于有控制混凝土收缩和水泥水化热要求的混凝土，应做干缩试验和水泥的水化热试验，防止混凝土出现开裂。

第八条 混凝土的生产和运输应符合《预拌混凝土》（GB14902）的要求。

第九条 预拌（商品）混凝土企业应单独建立不合格试验项目台帐，当出现不合格的检验项目时，应及时向企业的技术主管领导报告，并采取必要的措施防止质量不合格的混凝土出厂。

第十条 市质监站对预拌（商品）混凝土生产企业每季度不少于一次定期监督检查，并根据客观情况，进行不定期的监督检查，定期和不定期监督检查的情况每季度向社会公布。监督检查的主要内容包括：

（一）企业资质证书；

（二）企业生产条件和质量保证体系；

（三）原材料质量；

（四）混凝土配合比设计；

（五）混凝土拌合物质量和混凝土强度抽验；

（六）试验资料；

（七）混凝土生产过程质量控制；

（八）原材料出厂质量证明书和复验报告；

（九）计量系统误差检查；

（十）其他需要检查的内容。

第十一条 市质监站按工程质量监督工作方案对进入施工现场的商品混凝土进行监督抽查。

第十二条 施工企业应保证商品混凝土从搅拌运输车卸出至浇筑完毕不超过《混凝土质量控制标准》（GB50164）规定的时间。

第十三条 施工企业进行混凝土浇筑和养护，应符合国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204）、《混凝土质量控制标准》（GB50164），并应采取措施防止产生裂缝。

第十四条 在混凝土浇筑过程中，旁站监理人员必须实施全过程的跟班监督，并做好旁站记录。

第十五条 发生下列情况之一时，预拌（商品）混凝土企业、施工企业应立即向该工程的质监员口头报告，并在三天内以书面形式报告市质监站。

（一）商品混凝土的凝结时间、和易性不符合要求导致施工现场无法施工。

（二）商品混凝土强度达不到设计要求。

第三章 预拌（商品）混凝土使用的质量管理

第十六条 预拌（商品）混凝土生产企业在供应预拌（商品）混凝土时应向施工单位提供下列资料：

（一）预拌（商品）混凝土配合比报告

预拌（商品）混凝土生产企业在供应混凝土前应向施工单位提供预拌（商品）混凝土配合比报告，包括经验证的基准配合比和当班的现场配合比。

（二）预拌（商品）混凝土发货单

预拌（商品）混凝土发货单应做到一车一单，随混凝土送料车一起送到工地，作为预拌（商品）混凝土交货验收的依据。

（三）预拌（商品）混凝土出厂质量证明书及原材料复验报告 预拌（商品）混凝土出厂质量证明书按批次签发，单位工程内同一分部工程、强度等级相同、配合比相同、一次连续供应的混凝土为一批次。混凝土出厂质量证明书应在该批次混凝土强度检验后 5 日内送施工单位，有抗渗或其他要求的预拌（商品）混凝土应在有关项目检验后 5 日内送施工单位。预拌（商品）混凝土生产企业在向施工单位提供出厂质量证明书的同时应提交该批次混凝土所用原材料（水泥、砂、石、外加剂等）的复验报告。

（四）按规范要求需要提供的其他资料。

第十七条 施工单位应在约定交货时间前完成浇筑准备工作，并在监理单位的监督下，会同预拌（商品）混凝土生产企业完成对进场的每一车预拌（商品）混凝土进行交货验收。验收内容包括：

（一）查验预拌（商品）混凝土类别、数量和配合比。

（二）查验预拌（商品）混凝土的拌和时间，记录搅拌车的进场时间。预拌（商品）混凝土的运输时间超过技术标准或合同规定时，应当退货。

（三）目测预拌（商品）混凝土拌合物的性能。

（四）测定预拌（商品）混凝土的坍落度。坍落度的偏差范围应符合《预拌混凝土》（GB14902）规定。坍落度不能满足施工要求时，预拌（商品）混凝土生产企业应根据规范进行调整，但必须保证混凝土质量，经调整后仍不能满足施工要求的，该车混凝土不得使用。施工单位认为合同规定的坍落度无法满足泵送要求而需增大坍落度时，应征得监理（建设）单位同意后书面通知预拌（商品）混凝土生产企业调整。

验收合格后，施工、监理（建设）及预拌（商品）混凝土生产企业应在预拌（商品）混凝土发货单上会签。交货验收手续完成后应立即组织卸料。

第十八条 商品混凝土供货量的计算应按《预拌混凝土》（GB14902）第8条的规定执行。

第十九条 预拌（商品）混凝土企业除按规定做好商品混凝土的出厂检验外，还须对混凝土进行交货检验，出厂检验的取样试验工作由预拌（商品）混凝土企业承担，交货检验的取样试验工作由需方承担。

第二十条 在监理（或建设）单位见证人员见证的情况下，由预拌（商品）混凝土企业和施工企业的代表对商品混凝土的坍落度进行检查、留取混凝土试件和合同中规定的其他指标进行检验，具体按《预拌混凝土》（GB14902）第10条的规定执行。

留取的混凝土试件经预拌（商品）混凝土企业代表、施工企业代表和见证人员确认及做好标记后，由施工企业负责进行标准养护或同条件养护，到规定龄期后在监理人员的见证下送市建设工程质量检测站检验。

施工现场取样制作混凝土试件的数量，具体按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）第7.4.1条的规定执行。

第二十一条 预拌（商品）混凝土企业供应的混凝土质量必须满足《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）要求。

第二十二条 预拌（商品）混凝土企业代表、施工企业代表和监理（建设）单位见证人员应在交货检验单上将检查结果和留样情况详细记录，并签名确认。当标准养护的试件不合格时，由预拌（商品）混凝土企业负责，当标准养护的试件合格而同条件养护的试件不合格时，由施工单位负责。

第二十三条 预拌（商品）混凝土企业或施工企业一方不履行交货检验的工作，因混凝土质量所造成的损失由不履行的一方负责。

第四章 附 则

第二十四条 商品混凝土在使用过程中如发生质量争议，应委托有资质的检测单位对混凝土质量进行技术检测。

供需双方根据检测报告，对各自应承担的经济责任进行协商解决。如协商不成，可向仲裁机构申请仲裁或直接向人民法院提出诉讼。

第二十五条 本办法自颁布之日起施行

第三篇：预拌商品混凝土质量管理暂行规定

城市预拌混凝土管理规定

第一章 总 则

第一条 为加强我市预拌混凝土质量管理，确保建设工程质量，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程质量检测管理办法》、《建设工程质量检测管理实施细则》等有关法律、法规及相关技术标准，结合我市实际，制定本规定。

第二条 凡在我市行政区域内从事预拌混凝土生产、使用和监督管理活动的，适用本规定。

第三条 本规定所称预拌混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物，是建筑结构工程主要的组成部分。

第四条 预拌混凝土生产企业是有独立法人资格，已取得住房城乡建设行政主管部门颁发的混凝土专业企业资质并通过住房城乡建设行政主管部门对其混凝土企业专项实验室的现场能力确认，在资质许可的范围内从事混凝土生产活动的企业。

第五条 本规定所称混凝土企业专项实验室是指有资质的混凝土企业内部设臵的、负责质量检验、保证其质量体系符合相关规定的部门。第六条 本规定所称实验室现场能力确认是指住房城乡建设行政主管部门对混凝土企业专项实验室管理体系、人员资格、试验能力和环境条件已具备开展内部试验业务的确认。

第七条 城市住房城乡建设行政主管部门负责全市预拌混凝土质量的统一监督管理。

市直各行政主管部门负责对本行政区域内预拌混凝土质量的监督管理。

市直各行政主管部门可委托所属的建设工程质量监督机构具体负责对本辖区内预拌混凝土质量实施监督管理。

第二章 生产、运输管理

第八条 城市混凝土企业应通过住房建设行政主管部门的实验室能力认证并取得住房城乡建设行政主管部门颁发的资质证书后，在资质许可的范围内、按国家有关混凝土标准、规范要求组织生产经营活动。

第九条 城市混凝土企业应建立健全原材料使用管理制度。在原材料进场时做好原材料进场记录，并按照有关规范、标准要求进行抽样，检验合格后方可使用。

第十条 城市预拌混凝土原材料储存和使用应按照先进先出的原则,合理设计原材料储存位臵和仓位。原材料须按规定按照品种、规格分别堆放或贮存，并应建立定期抽查、检查及记录制度。

第十一条 城市预拌混凝土搅拌站（楼）必须符合《混凝土搅拌机》（GB/T9142）和《混凝土搅拌站（楼）》（GB/T10171）的规定。操作系统应能自动采集每盘混凝土各种原材料实际用量数据，并长期保存。

第十二条 城市预拌混凝土运输应满足以下规定：

（一）运输车在装料前应将筒内积水排尽；

（二）运输车在运送时应能保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象，并能保证施工所必须的和易性；

（三）运输车在冬季应有保温措施；

（四）运输过程中严禁在混凝土中加水；

（五）混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不应大于90分钟。

第十三条 城市预拌混凝土生产企业应建立健全企业质量管理体系，编制企业的质量手册、程序文件和作业指导书及各项规章制度、至少应包括以下内容：

（一）企业领导及部门岗位责任制和人员岗位职责、重要岗位持证上岗制度，人员技术培训制度；

（二）质量检查、技术管理和档案资料管理制度；

（三）原材料进场检验、混凝土配合比设计控制制度；

（四）混凝土出厂检验、运输、交货检验制度；

（五）计量系统的定期计量校验制度；

（六）配料计量控制制度；

（七）不合格品处理制度；

（八）其他必要的制度。

第十四条

城市预拌混凝土运输应满足以下规定：

（一）运输车在装料前应将筒内积水排尽；

（二）运输车在运送时应能保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象，并能保证施工所必须的稠度；

（三）运输车在冬期应有保温措施，夏季气温过高时应有隔热措施。

第十五条 城市预拌混凝土生产企业必须设立混凝土专项试验室，并按照有关标准、规范进行严格管理。二级预拌混凝土生产企业试验室向城市质监总站实施备案，三级预拌混凝土生产企业试验室向企业所在地设区市监督机构备案。

（一）预拌混凝土生产试验室应执行国家颁布的现行技术标准、规范和规程，承担本企业内部的试验工作并出具检验报告，不得对外承担工程质量检测业务；

（二）预拌混凝土生产企业试验室实行主任负责制、检测人员岗位责任制。

1、二级预拌混凝土生产企业试验室主任应具有5年以上试验室工作经历，具有相关专业高级以上技术职称并具备授权签字人资格；从事相关的检测项目工作3年以上，已接受相关检测技术培训并持有相应的检测岗位证书的专职检测人员应满足检测工作需要，且不少于6人。

2、三级预拌混凝土生产企业试验室主任应具有3年以上试验室工作经历，具有相关专业中级以上技术职称并具备授权签字人资格；从事相关的检测项目工作2年以上，已接受相关检测技术培训并持有相应的检测岗位证书的专职检测人员应满足检测工作需要，不少于4人。

（三）预拌混凝土生产企业试验室要建立完善的试验资料档案管理制度。原始记录、检验报告等检验资料应按统一分类、编号，编号应连续，不得随意抽撤、涂改，检验资料应及时归档；

（四）试验室的检验能力应与预拌混凝土生产企业的生产范围及能力相适应；

（五）试验室的仪器设备配臵应能满足相应检测能力的要求，应按规定进行检定或校准。

（六）试验室环境条件应符合有关规范、标准的要求；标养室面积应能满足生产和试验的要求，二级企业不少于20平方米、三级企业不少于15平方米；

（七）数据采集：预拌混凝土生产企业应建立数据自动采集系统，并与设区市监督机构联网，实现检测数据的传输。第十六条 城市预拌混凝土生产企业配合比设计、使用和管理应符合以下要求：

（一）预拌混凝土配合比设计应根据工程设计要求和工程实际条件，按照（或参照）相关标准及规范要求；

（二）预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土时应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求；

（三）用于实际生产的配合比必须由试验室签发，生产操作人员不得变更配合比数据。配合比调整必须由试验室下达指令，并留有配合比变更通知，存档备查。

（四）住宅工程使用的预拌混凝土中掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%；

（五）对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、使用单位和监理单位宜参与配合比设计。

第三章

检验与验收

第十七条

城市预拌混凝土生产企业供应预拌混凝土时，应向使用单位提供下列资料：

（一）预拌混凝土配合比（参考性数据报告）；

（二）预拌混凝土发货单（须做到一车一单，随送料车一起送到工地，作为预拌混凝土交货验收的依据之一）；

（三）预拌混凝土出厂合格证及原材料检验报告。

（四）预拌混凝土出厂检验强度报告。第十八条 城市预拌混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。

（一）出厂检验由混凝土企业负责。混凝土企业应按照《预拌混凝土》（GB/T14902）规定，按批次对出厂的混凝土质量进行检验，并及时出具预拌混凝土出厂质量证明书（见附件1）。

（二）交货检验应在施工现场混凝土运输车卸料点进行。对进场的每一车混凝土均应在施工企业、监理单位、生产单位的见证下进行交货检验。交货检验主要包括：

1．查验预拌混凝土的类别、强度等级、数量和配合比； 2．查验预拌混凝土的拌和时间，记录搅拌车的进场时间，计算运输时间；

3．检验预拌混凝土的和易性，并做好记录；

4．制作试块，检验预拌混凝土的强度、耐久性及长期性能。预拌混凝土交货验收后，在监理、混凝土企业的见证下，由施工企业按照规范要求在混凝土浇注的工程部位随机取样并制作试块，经各方签字认可。施工企业应按照有关规范要求对试块进行标准养护（或三方约定的其他单位养护）。试块应在监理单位、见证取样员的见证下共同送至有检测资质的机构进行试验，试块接收记录由三方共同会签。试块接收记录及见证记录归入施工技术档案并长期保存。第十九条 工程竣工前，混凝土企业应按混凝土分部工程向需方提交完善以下技术资料：

（一）企业营业执照、资质证书及实验室能力认证证书复印件（须加盖企业公章）；

（二）预拌（商品）混凝土出厂质量证明文件（强度、耐久性及长期性能等）；

（三）原材料复试报告；

（四）混凝土配合比报告；

以上资料不完善的，工程不得竣工验收、备案。

第二十条

本市施工单位应在约定的交货时间前完成浇筑准备工作，对进场的每一车预拌混凝土在监理（建设）单位的见证下进行交货检验和验收。验收项目主要包括：

（一）查验预拌混凝土类别、数量和配合比；

（二）查验预拌混凝土的拌和时间，记录搅拌车的进场时间。预拌混凝土的运输时间超过技术标准规定或合同约定时间的，不得使用；

（三）检查预拌混凝土拌合物的和易性；

（四）交货检验的有关内容；

（五）坍落度不能满足合同约定和规范要求时，可在不改变水灰比情况下由预拌混凝土生产企业技术人员作一次性调整并记录。在调整完毕经再次测定仍达不到要求的，该车预拌混凝土不得使用。经验收合格的，使用单位、监理（建设）单位和预拌混凝土生产企业应在发货单上签字。

第四章

质量控制

第二十一条

城市预拌混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。

出厂检验由预拌混凝土生产企业负责。预拌混凝土生产企业应按照《预拌混凝土》（GB/T14902）规定，对出厂检验的混凝土强度试件进行留样、制作、养护和试验，并出具混凝土强度试验报告。

交货检验应由监理（建设）单位组织使用、生产单位在施工现场混凝土运输车卸料点进行。交货检验项目包括现场三方见证取样检测的混凝土坍落度和混凝土抗压强度等，标准养护试件和同条件养护试件必须在施工现场见证取样、制作和养护，不得以预拌混凝土生产企业制作的出厂检验混凝土试件或其他未标识混凝土试件代替施工现场制作的混凝土标准养护试件和同条件养护试件，见证记录归入施工技术档案。

第二十二条 城市混凝土企业应设立质量管理部门，负责企业的质量管理工作。质量管理工作的主要内容和要求：

（一）根据产品质量要求，制定原材料、生产过程和半成品、成品的关键控制点和内控技术指标，并检查落实；

（二）对企业各种计量器具和装臵的管理；

（三）监督检查实验室生产配合比的验证、确定和使用情况；

（四）应对有特殊要求预拌混凝土产品的设计和开发全过程进行控制管理；

（五）负责质量事故的分析和协助相关部门进行处理。

第二十三条 城市混凝土企业如对所供应的混凝土浇注和养护有特殊要求的，应对施工企业作出书面技术交底，施工企业、监理单位应将交底文件存档，并按照交底要求组织施工。

第二十四条 我市施工企业应根据混凝土的特点按照有关规范确定混凝土的浇筑及养护方案并严格实施，同时要确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并对施工质量负责。预拌混凝土进入施工现场卸料点后，施工企业严禁加水，严禁将已经初凝的预拌混凝土用于工程。

第二十五条 城市监理单位应当查验工程所用混凝土企业的资质证书。对预拌混凝土的生产配合比进行审核，参加预拌混凝土的交货验收，对混凝土试块的取样和送检实施见证，并履行签字职责。监理单位可以对混凝土的生产配合比设计及试配、运输方式、运输时间、生产质量控制等实施延伸监理。

第二十六条 工程竣工时，使用单位应将以下资料作为预拌混凝土质量保证资料：

（一）预拌混凝土生产企业及其专项试验室备案资格证书复印件；

（二）预拌混凝土配合比通知单；

（三）预拌混凝土所有原材料的合格证和检验检测报告；

（四）预拌混凝土强度检验检测报告。其他有特殊性能要求的检测报告如：抗渗、抗冻、耐酸、耐碱、耐热等；

（五）预拌混凝土出厂质量合格证。

第五章

质量责任

第二十七条 城市预拌混凝土生产企业有下列行为之一的，建设行政主管部门责令限期整改，并记入企业信用档案。

（一）超出资质范围从事预拌混凝土生产活动的；

（二）未按国家有关标准和规定进行预拌混凝土生产或检测的；

（三）未按规定对计量设备、试验仪器进行检定或使用不符合要求的设备进行检测的；

（四）出具虚假检测报告；生产过程随意调整配合比的；对检验样品弄虚作假的；替代施工单位制作和检验工程标准养护试件和同条件养护混凝土试件的；

（五）隐匿建设行政主管部门为收集证据需要保存的有关试样和检测资料的；

（六）质量管理体系和质量检测活动在生产过程中无法正常和有效运行，造成规定的程序和流程运转不完整、签字手续不全、资料混乱、数据无法追溯等问题的；

（七）企业相关部门或人员不到位或未能正常履行其职责，导致预拌混凝土产生质量问题或致使工程发生质量事故的；

（八）企业使用不合格及已淘汰或禁止使用的原材料的；

（九）未依法签订供需合同向使用单位供应产品的；

（十）运输过程中任意加水、拌筒不按规定低速转动的。

第二十八条 城市建设单位有下列行为之一的，住房城乡建设行政主管部门及监督机构应责令限期整改，认定上报其不良行为记录，并承担相应的经济赔偿和法律责任。

（一）指定施工企业使用无资质或处于停业整顿期内的混凝土企业生产的混凝土；

（二）指定或暗示混凝土企业使用不合格材料、出具虚假质保书、篡改或伪造质保书。

第二十九条 城市施工企业有下列行为之一的，住房城乡建设行政主管部门或所属的监督机构应责令限期整改，认定上报其不良行为记录，并承担相应的经济赔偿和法律责任。

（一）施工企业未与混凝土企业签订采购合同的；

（二）采购合同中未载明混凝土技术和质量内容或采购合同中载明的技术和质量内容违反相关规范、规程、标准的；

（三）未按规定对进场混凝土进行交货验收、见证取样、标准养护、见证送检的。

（四）浇注、振捣、养护违反有关规范、规程、标准的。

（五）对进场的预拌混凝土加水、二次运转、二次搅拌的，将已经初凝的预拌混凝土用于工程的。

（六）使用无资质或处于停业整顿期内的混凝土企业生产的预拌混凝土的。

第三十条 城市监理单位有下列行为之一的，住房城乡建设行政主管部门或其所属的监督机构应责令限期整改，认定上报其不良行为记录，并承担相应的经济赔偿和法律责任。

（一）对预拌混凝土交货检验及泵送、浇筑过程未采取旁站、巡视和平行检验等形式实施监理的；

（二）对交货检验流于形式，让不符合标准和合同要求的混凝土使用于工程的；

（三）未按规定进行开盘鉴定的；

（四）不按规定执行见证取样制度的；

（五）发现质量事故隐患未及时要求施工企业、预拌混凝土企业整改或停止施工的；

（六）未依照法律、法规要求实施监理、或因监理的失职造成预拌（商品）混凝土质量事故的。

第三十一条 城市混凝土生产与销售企业有下列行为之一的，住房城乡建设行政主管部门或其所属的监督机构应责令予以查封处理，认定上报其不良行为记录，并承担相应的经济赔偿和法律责任。

（一）超出资质许可范围从事预拌混凝土生产活动的；

（二）质量保证体系不健全，人员、设备、管理手段不能满足预拌混凝土生产要求的；

（三）使用不合格的原材料或使用已淘汰、禁用原材料的；

（四）未按照规范要求的批次及批量对原材料进行试验的；

（五）配合比的设计不严谨或不按照设计配合比进行生产，偷工减料的；

（六）未按规定对计量设备、试验仪器进行检定或使用不符合要求的设备进行试验的；

（七）出具虚假试验报告、生产过程随意调整配合比、对检验样品弄虚作假、替代施工企业制作检验工程标准养护试件和同条件养护混凝土试件的；

（八）无法提供住房城乡建设行政主管部门需要查验保存的有关试样和试验资料的；

（九）质量管理体系和质量试验活动在生产过程中无法正常和有效运行，造成规定的程序和流程运转不完整、签字手续不齐全、技术资料混乱、有关数据无法追溯等问题的；

（十）企业相关部门或人员不到位或未能正常履行其职责，导致预拌混凝土产生质量问题或致使工程发生质量事故的；

（十一）未签订销售合同向使用单位供应产品的；

（十二）其他影响质量的行为。

第六章

监督管理

第三十二条 城市监督机构应加强对预拌混凝土生产、运输和施工质量的监督管理。对预拌混凝土生产企业的生产过程、使用单位的施工情况和预拌混凝土的质量进行巡查和抽查。主要检查以下内容：

（一）企业是否超资质范围从事生产活动，是否有涂改、倒卖、出租、出借或者以其他形式非法转让资质证书的行为；

（二）企业制定的质量管理体系和质量检测活动在生产过程中是否正常和有效运行；

（三）企业的质量管理部门能否正常履行职责；

（四）质量控制过程记录是否齐全，技术资料是否按规定归档；

（五）预拌混凝土的生产、运输和施工质量是否符合相关标准和合同的要求；

（六）原材料的进场检验是否按规范、标准的要求执行；原材料是否经进场复验合格后使用；

（七）应定期检定的计量设备、试验仪器是否定期通过法定部门检定；试验室的仪器设备及环境条件是否符合规范、标准的要求；

（八）试验室是否按有关技术标准和规定进行检测，检测报告是否真实；

（九）检测资料是否按年分类流水编号，是否存在抽撤、涂改现象，是否按规定签字盖章；

（十）人员资格条件是否满足相关规定的要求，人员是否到位；

（十一）预拌混凝土进入施工现场各方进行交货验收、检验是否符合相关规定。

第三十三条 城市监督机构对预拌混凝土生产质量和施工质量监督检查时，有权采取下列措施：

（一）对预拌混凝土生产企业质量管理体系运行情况进行生产场内或场外的检查。必要时，可抽查其生产过程的相关资料和数据等；

（二）要求预拌混凝土生产企业提供相关的文件和资料；

（三）组织试验能力验证及原材料和混凝土强度抽样检验；

（四）对预拌混凝土施工质量进行监督抽查；

（五）对以下内容可跟踪见证抽检：

1、预拌混凝土出厂、交货时的坍落度；

2、预拌混凝土出厂、交货时的试件留臵及强度检验；

3、用于预拌混凝土的水泥、集料、水、外加剂、矿物掺合料的质量情况。

（六）发现不符合国家有关法律法规和标准要求的问题，应责令改正；

（七）其他需要采取的措施。

第三十四条 城市住房城乡建设主管部门或其委托的监督机构对预拌混凝土质量和施工质量监督检查时，有权采取下列措施：

（一）对混凝土企业质量管理体系运行情况进行检查，必要时，可调取其相关文件和资料；

（二）组织试验能力验证；

（三）对混凝土施工质量进行监督抽查；

（四）对以下内容可跟踪见证抽检：

1．预拌混凝土出厂、交货时的坍落度；

2．预拌混凝土出厂、交货时留臵试件的制作及强度检验； 3．预拌混凝土的水泥、集料、水、外加剂、矿物掺合料的质量情况。

（五）发现不符合国家有关法律法规和标准要求的问题，应责令改正；

（六）对实验室人员的上岗资格和能力进行抽查；

（七）其他需要采取的措施。第三十五条 本市对拒不整改、在限期内整改达不到要求的混凝土企业，监督机构应报请住房城乡建设行政主管部门依法对其作出停业整顿或吊销资质的行政处罚。因预拌混凝土质量问题造成工程质量事故的，由住房城乡建设行政主管部门根据《建设工程质量管理条例》等有关法规予以处罚。

第三十六条 本市对混凝土企业生产活动中的违法违规行为，任何单位和个人均有权向住房城乡建设行政主管部门或监督机构投诉或举报。接到投诉或举报的住房城乡建设行政主管部门或监督机构，应按有关程序和规定进行调查取证，并根据查实的情况进行处理。

第七章 附 则

第三十七条 本规定由城市住房城乡建设厅负责解释。

第四篇：东营市预拌商品混凝土质量管理实施细则

东营市预拌商品混凝土质量管理实施细则

第一章 总则



第一条 为加强东营市预拌商品混凝土质量的管理，提高预拌商品混凝土质量，保证建设工程结构的安全。依据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关的法律法规以及《预拌混凝土》（GB14902）强制性标准条文，特制定本细则。

第二条 凡在本市行政区域内从事预拌商品混凝土的供需活动的单位，均应遵守本细则。

第三条 东营市建设工程质量监督站（以下简称市质监站）负责对本市行政区域内从事生产经营预拌商品混凝土和与之有关的各方实施质量监督的日常管理工作。

第二章预拌商品混凝土生产企业

第四条 预拌商品混凝土生产企业必须按建设部建建〔2001〕第82号文件《建筑业企业资质等级标准》规定取得相应的资质等级证书，并在规定的范围内生产经营。新建、迁建以及临时性集中搅拌混凝土生产企业也应按规定报批并经审查通过，方可生产经营。

第五条 为保证预拌商品混凝土质量，生产所需要的原材料不得由需方供应，所需用的水泥、骨料、外加剂及其他掺合料等组分材料必须由预拌商品混凝土生产企业自行采购。预拌商品混凝土生产企业不得接受来料加工业务。

第六条 预拌商品混凝土生产企业必须建立健全质量保证体系，建立与生产质量控制相适应的预拌商品混凝土搅拌站试验室，试验室应取得省建管局颁发的《预拌商品混凝土搅拌站试验室》资质。

第七条 预拌商品混凝土搅拌站所有计量设备必须按检定周期进行校检，并取得合格证书后方可使用。

第八条 主要设备的操作人员必须熟悉设备性能、操作方法并取得相应的上岗资格。预拌商品混凝土的分类、标记、技术要求、试验方法、检验规则及定货与交货必须符合国家、省、市有关标准、规范和规定。

第九条不得使用混凝土使用单位供应的原材料。

第十条 预拌商品混凝土质量控制分为原材料质量控制、混凝土配合比和拌合物性能控制、混凝土生产过程质量控制、混凝土产品质量控制四个分项，其质量控制参照本细则附件执行。



第三章建设、施工、监理单位

第十一条混凝土使用单位不得供应预拌商品混凝土生产所用原材料，提供混凝土配合比；不得明示或暗示施工企业、预拌商品混凝土生产单位使用不合格的预拌商品混凝土原材料。

第十二条施工单位必须按照工程图纸设计要求、施工技术、工程验收标准和合同约定，对预拌商品混凝土质量进行检验，检验应当有书面记录和专人签字，未经检验或检验不合格的，不得使用。

第十三条对涉及结构安全的预拌商品混凝土试块、试件等，施工单位应当在建设单位或工程监理单位监督下按工程施工质量验收标准和工程见证取样的有关规定现场取样，并送当

地工程质量检测站进行检测。

第十四条监理单位应当依照法律、法规及有关技术标准、规定，代表建设单位对预拌商品混凝土现场施工质量实施监理，并承担监理责任。未经监理工程师签字，不得在工程上使用。

第十五条监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对预拌商品混凝土在建设工程中的使用与记录实施监理。

第四章预拌商品混凝土的质量监督

第十六条市质监站要定期组织预拌商品混凝土生产单位产品质量监督检查工作，对其人员素质、工艺条件、技术装备、管理制度、质保体系进行考核。预拌商品混凝土生产企业必须接受市质监站对其产品的质量监督管理，并支持与配合。对市质监站提出的质量问题必须在规定的期限内认真整改，并写出“质量问题整改报告”报市质监站。

第十七条市质监站应对预拌商品混凝土按下列内容进行审查与监督检测管理：

1、所用原材料是否符合有关标准的规定，是否按有关标准的规定进行检验、复试，存放是否符合要求等。

2、混凝土的配合比是否符合有关标准及产品性能的要求。

3、预拌商品混凝土的制备、运输及检测是否符合标准要求。

4、预拌商品混凝土的生产及运输设备的状况是否满足相关标准要求。

5、有关的技术资料是否齐全。技术资料主要包括原材料合格证、批量检验报告；平行比对试验、单位工程混凝土配合比通知单；按规定留置的试件强度和性能检验报告；生产过程混凝土配合比调整通知单；反映预拌商品混凝土质量的统计资料；市质检站按规定对预拌商品混凝土用原材料、生产产品质量的抽检报告等。

6、已输送到工地（浇筑现场）的产品质量。

7、质量保证体系是否完善，试验室的作用是否得到有效的发挥。加强试验室的人员和技术投入，所有从事预拌商品混凝土生产质量控制的检测试验人员必须持证上岗，试验室技术负责人须精通预拌商品混凝土搅拌生产和质量控制技术，具有预拌商品混凝土搅拌站试验室管理能力并具有工程专业中级以上专业人员担任，必须专职不得兼任。

8、对于预拌商品混凝土生产使用的外加剂必须根据工程设计和施工要求选择，通过试验和技术经济比较确定；不同品种外加剂复合使用时，应进行相容性试验，满足要求后使用。选用的外加剂要有产品说明书，并标明产品主要成分；出厂检验报告及合格证，掺外加剂混凝土性能检验报告，以及对水泥适应性检验报告。严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。

第十八条预拌商品混凝土生产质量的监督管理实行备案和月报告制度。供应前，供、需双方须签订合同，并在签订合同后15日内报市质监站备案；每月10号前应如实向质量监督部门统计上报生产、销售和产品质量情况。

第十九条各级工程质量检测机构应加强对拌制商品混凝土所用原材料和产品的抽样检验(抽检数量不少于生产批30%)，抽检报告应存入工程建设和监督档案，作为工程隐蔽、结构验收和备案的依据。

第二十条市质监站要定期组织预拌商品混凝土生产经营技术管理人员的培训和标准宣贯工作，帮助企业提高技术管理水平，为企业服务；检测站要定期组织预拌商品混凝土企业质保比对，及时公布本市预拌商品混凝土质量状况和原材料、产品的抽样检测情况。

第二十一条本市行政区域内预拌商品混凝土搅拌站质量监督及合同备案管理由市质监站负责，县（区）质监站应配合做好本辖区内预拌商品混凝土生产现场和工程施工现场产品

质量的抽检工作。

第五章罚则

第二十二条预拌商品混凝土生产单位违反本细则规定有下列行为之一的责令停止生产、销售，并处违法生产、销售产品金额等值以上三倍以下的罚款；情节严重的，责令停业整顿，降低或吊销资质等级证书，造成损失的承担赔偿责任；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

1、使用不合格的预拌商品混凝土原材料的。

2、预拌混凝土生产质量低劣的。

3、造成建设工程质量不符合规定的质量标准的。

第二十三条预拌商品混凝土生产单位违反本细则规定有下列行为之一的，责令改正，通报批评，记入企业信用档案；

1、生产管理不善，质保体系不健全，生产工艺、技术、质量不符合有关规定的。

2、使用建设单位或者施工单位供应材料的。

3、合同未备案的。

4、其他违反规定的。

第二十四条违反本细则规定，施工单位使用不合格的预拌商品混凝土，处工程合同价款2%以上4%以下的罚款；未对预拌商品混凝土进行现场取样与检验的，责令改正，处10万元以上20万元以下罚款；情节严重的，责令停业整顿，降低资质等级或吊销资质证书，造成损失的，依法承担赔偿责任。

第二十五条使用单位明示或暗示预拌商品混凝土生产单位使用不合格预拌商品混凝土原材料的，责令改正，并处20万元以上50万元以下的罚款。

第二十六条 违反本细则规定，工程监理单位未履行职责的，依照有关法律、行政法规，责令改正，不良行为记入信用档案。造成损失的，承担连带赔偿责任。

第二十七条质量监督检测机构工作人员在预拌混凝土质量监督管理工作中玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊，构成犯罪的，依法追究刑事责任；尚构不成犯罪的，依法给予行政处分。

第六章附则

第二十八条本细则由市建设行政主管部门负责解释。

第二十九条本细则自发布之日起执行。

预拌商品混凝土质量控制方法

一、预拌商品混凝土质量等级划分

1、预拌商品混凝土控制分为原材料质量控制、混凝土配合比和拌合物性能控制、混凝土生产过程质量控制、混凝土产品质量控制四个分项。原材料质量、混凝土配合比和拌合物性能、混凝土生产过程质量、混凝土产品质量四个分项应达到合格标准。

2、预拌商品混凝土质量等级按批进行评定。验收批由其强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。验收批的划分及评定方法根据相应规范标准执行。当原材料质量、混凝土配合比和拌合物性能、混凝土生产过程质量、混凝土产品质量四个分项全部合格，质量保证资料基本符合时，该批预拌混凝土质量等级评为合格；当四个分项中有一个分项以上（含一个）不合格，或质量保证资料不合格时，该批预拌混凝土质量

等级评为不合格。

3、原材料质量、混凝土配合比和拌合物性能、混凝土生产过程质量、混凝土产品质量四个分项分别有保证项目和基本项目。（详见本附则二至五项）

二、原材料质量

4、保证项目

4.1预拌商品混凝土的原材料质量必须符合现行标准、规范的规定。原材料进场必须根据国家标准、规范的要求按批取样、检验。检验的结果必须符合有关标准、规范和配合比设计要求。

4.2拌制商品混凝土所用原材料的品种及规格必须符合混凝土施工配合比的设计的规定。原材料出厂合格证、检验报告等和原材料实物必须一致，并能符合混凝土配合比设计的规定。

4.3工程质量检测站要加强对拌制商品混凝土所用原材料抽样检测，水泥和外加剂的抽样数量每月不少于一次，骨料和掺和料的抽样数量每季度不少于一次。

5、基本项目

混凝土所用原材料，应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志。

5.1水泥筒仓必须有醒目的标示，标有生产厂家、水泥品种、等级、出厂日期等；不同的水泥严禁混仓。同一工程连续拌制混凝土时，应使用同一厂家相同品种、等级的水泥；水泥贮存期超过三个月时，使用前必须重新检验，并按复试结果使用，水泥贮存时应保持密封、干燥、防止受潮。

5.2掺和料必须设置专用筒仓，并有醒目的标示，标明品种等。掺和料贮存时应保持密封、干燥、防止受潮。

5.3砂、石必须按品种规格分别存放，堆放和运输场地必须硬化，并有醒目的指示铭牌，标明规格、品种。

5.4外加剂的包装及存放条件必须符合有关标准的规定，标志要清晰，不得混放。外加剂的使用要严格遵照使用说明书和检验报告的要求。

三、混凝土配合比和拌合物性能

6、保证项目

混凝土配合比和拌合物性能必须符合国家现行有关标准、规范的规定以及合同的要求。当出现下列情况之一时，应对混凝土配合比进行重新设计或调整。

⑴、合同有特殊要求时；

⑵、原材料的产地或品种有显著变化时；

⑶、根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时；

⑷、该配合比的混凝土生产间断半年以上时。

7、基本项目

7.1预拌商品混凝土生产应根据生产实际储备一定数量的混凝土配合比及相关资料。

7.2混凝土配合比使用过程，应根据混凝土质量的动态信息，及时调整并作好记录。

7.3预拌商品混凝土生产企业应将混凝土配合比统一编号，汇编成册。每年应根据上一的实际生产情况和资料对各种混凝土配合比进行验算、设计、试配、确定，并重新汇编成册。

四、混凝土生产过程质量

8、保证项目

8.1拌制商品混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。混凝土配合比通知单应包括日期、工程名称、混凝土强度等级及耐久性的要求、坍落度的要求、混凝土配合比编号、原材料名称、品种规格、配合比和每盘混凝土所用原材料的实际用量等内容。生产过程中发生各种变化需要对混凝土配合比进行调整时，应有试验室人员负责，并重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录。

8.2混凝土生产的主要设备必须符合国家现行标准《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）、《混凝土搅拌站》（GB10172）及《预拌商品混凝土专业企业资质等级标准》等的规定。

8.3搅拌台计量器具必须按规定定期检定、检查。搅拌台计量器具应每年不小于一次计量部门进行检定，当计量器具经过中修、大修或搬迁后也应进行检定。控制室微机操作人员经培训后持证上岗，对每一运输车混凝土生产要有记录保存。

9、基本项目

9.1混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。应包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土所用原材料称量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、拌和物稠度等。

9.2企业计量部门应加强对计量器具的日常检查、发现问题及时处理，并作好记录。

9.3每个工作台班称量前，应对计量设备进行零点校核并作好记录。

9.4拌制混凝土所用原材料的数量和质量应符合混凝土配合比通知单的规定，原材料的每盘计量允许偏差应符合下表规定。生产过程中应加强计量误差的抽查，发现问题及时处理。

原材料品种水泥集料水料外加剂掺和 每盘计量允许偏差（%）±2±3±2±2±2注：该项指标仅适用于微机控制计量的搅拌站。

9.5搅拌混凝土所用各种原材料的实际称量应逐盘记录。

9.6混凝土搅拌的最短时间、搅拌叶片的间隙应使混凝土拌和物搅拌均匀。

9.7混凝土的运送要符合有关标准规定要求。

五、混凝土产品质量

10、保证项目

10.1混凝土的取样应按生产台班进行，每个台班取样不少于一次，并对混凝土拌合物进行和易性、坍落度等项目检验。

10.2混凝土试件制作和留置也应按台班进行，每台班不少于两组试件、采用标准养护；其中每台班必须保证留置28d龄期试件；试验方法符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GB107)的有关规定。

10.3质检机构应随机抽检预拌商品混凝土搅拌站产品质量，做好搅拌地和浇筑点的结合，抽检数量每周不少于一次，同时做到单位工程混凝土试件抽检数量不少于五组。

11、基本项目

11.1混凝土拌和物的坍落度应符合混凝土配合比设计的要求和《预拌混凝土》（GB14902）的规定。预拌商品混凝土运至浇筑地点应对拌合物的性能进行检查，检查合格后，方可浇筑。

11.2混凝土拌和物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标，符合《混凝土质量控制标准》（GB50164）的规定，其检验频率按国家标准及合同进行。

11.3有耐久性要求的混凝土，还应进行耐久性试验。

第五篇：亳州市预拌商品混凝土质量管理暂行规定

关于印发《亳州市预拌商品混凝土质量管理暂行规定（试行）》的通知

亳建〔2008〕47号

各县、区建委，各有关单位：

为加强预拌商品混凝土的质量控制，防止质量问题的发生，根据有关法律、法规、规范和强制性条文，制定《亳州市预拌商品混凝土质量管理暂行规定（试行）》。现予印发，请遵照执行。

二○○八年三月十日

亳州市预拌商品混凝土质量管理暂行规定

第一条 为了进一步加强本市预拌商品混凝土质量的监督管理，提高预拌商品混凝土质量，确保建设工程质量，根据有关法律、法规、标准、规范制定本暂行规定。

第二条 本规定所称预拌商品混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组份按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。第三条 凡在本市范围内从事预拌商品混凝土生产、经营的企业（以下简称预拌商品混凝土生产企业）、预拌商品混凝土使用单位、监理单位及相关质量管理部门，应遵守本规定。

第四条 市建设委员会是本市预拌商品混凝土质量监督管理的主管部门；市质量监督站负责本市预拌商品混凝土质量监督的日常监督管理工作。

第五条 预拌商品混凝土生产企业必须取得相应资质证书，方可根据资质等级规定的范围组织生产。第六条 预拌商品混凝土生产企业必须配备与资质登记相适应的试验室，所有原材料在进入搅拌时，应当根据相关技术标准的要求按批进行验收和检验，并作记录，合格后方能使用。试验室应对混凝土配合比进行试配，对混凝土强度分批进行评定和统计分析，以此作为评价产品质量管理水平的依据。试验室应建立完整的检测试验台帐并应单独建立不合格试验项目台帐，当出现质量不合格的检验项目时，应及时报告企业的技术质量负责人，严禁质量不合格的混凝土出厂。

第七条 预拌商品混凝土生产企业必须在核准的营业范围内进行生产、经营，严格执行国家的有关技术规范、标准，建立和健全各项规章制度及质量保证体系，生产工艺设备、专项试验室、计量检测手段、计量设备检定程序、工序质量控制等必须符合相应的要求，混凝土的生产和运输应符合《预拌混凝土》（GB/T14902-2003）的要求。预拌商品混凝土生产企业对其生产的预拌商品混凝土质量负责。第八条 预拌商品混凝土掺用的外加剂应按进场批次抽样检验。其质量应用技术应符合《混凝土外加剂》（GB8076-1997）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ50119-2003）以及有关环境保护的规定，防止出现外加剂与水泥不相容的质量问题；混凝土掺合料应符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146-90）和《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》（JGJ28-86）的规定。

第九条 预拌商品混凝土在达到设计强度的基础上，还应注重优化配合比，以减少混凝土的收缩。对于有控制混凝土收缩和水泥水化热要求的混凝土，应做干缩试验和水泥的水化试验，防止混凝土出现开裂。第十条 混凝土的初、终凝时间必须满足强制性条文和施工要求，由供需双方合同约定。初凝时间应能满足混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间。

第十一条 预拌商品混凝土供需双方在商品混凝土使用前，应严格依法签订书面合同，对商品混凝土的技术性要求、质量标准要求、计量方法和供货时间以及其他特别要求，应在合同中予以明确。第十二条 混凝土拌和料出厂时，必须向需方提供相关资料： 交货时供方必须向需方提供每一运输车预拌混凝土的发货单。

供方应按工程名称、混凝土品种、强度等级向需方提供《预拌商品混凝土出厂合格证》和合同要求提供混凝土有关性能指标。

水泥、砂、石外加剂等原材料的合格证和检验报告及混凝土配合比设计资料等。混凝土的初、终凝时间。

第十三条 预拌商品混凝土生产企业应根据技术标准和合同的规定对出厂的混凝土的坍落度、拌和物性能和强度等进行出厂检验，检验结果应作记录并存档备查，坍落度不能满足合同要求时，商品混凝土不得使用。使用单位认为合同规定的坍落度无法满足泵送要求而需增大坍落度时，应当征得监理（建设）单位同意后书面通知生产单位调整。混凝土坍落度的实际值由使用单位在交货地点实测并经供方确认。混凝土强度的实际值由使用单位在浇筑地点经监理、供货方见证下取样、制作，拆模后送有相应资质的检测试验单位养护、试验，试验结果作为评定该批混凝土强度的依据。取样及实测方法应符合规范要求。混凝土出厂后，不得随意加水或任意改变水灰比。

第十四条 使用单位应按合同要求对每批进场的预拌商品混凝土进行进场检验，各项技术性能验收合格方能使用，并应对整个浇筑过程及浇筑后的混凝土质量进行控制和负责。

第十五条 使用单位进行预拌混凝土的浇筑和养护时，应符合《混凝土结构施工验收规范》（GB50204-2002）、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）的要求，为减少裂缝，对所浇筑的预拌商品混凝土应在初凝前进行第二次复振和表面磨平搓毛。

第十六条 使用单位应对浇筑后的预拌商品混凝土保湿养护不少于14天。可采用喷洒养护剂或蓄水、覆盖细砂、覆盖麻袋后浇水等方法进行养护；停止养护后不应立即曝晒，避免混凝土急剧干燥。

第十七条 监理单位在工程监理过程中，必须对与预拌商品混凝土有关的设计要求、品质和质量文件、施工单位的浇筑和养护过程进行全面监理。

第十八条 在预拌商品混凝土浇筑过程中，监理人员必须实施全过程的旁站监理，并做好旁站记录。发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，旁站监理人员有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向专业监理工程师或者总监理工程师报告，由监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施，确保商品混凝土的浇筑质量。对有特殊要求或大体积混凝土，应派专人对商品混凝土生产企业生产过程进行旁站监理。

第十九条 市质量监督站每年应组织对预拌商品混凝土生产企业进行专项监督检查，主要检查内容为混凝土生产企业资质状况、产品生产范围、质量保证体系的运转情况和混凝土技术资料；核查质量管理人员持证上岗、生产工艺设备的运行、质量检测的空白以及各项规章制度的建立和执行情况；检查专项试验室的运行和计量设备检定制度的执行情况；检查执行有关强制性标准、规范、规程情况；检查设计文件、生产方案、质量监控措施及各类技术交底资料等。

第二十条 市质量监督站结合预拌商品混凝土生产企业实际情况和原材料及预拌商品混凝土的质量状况，不定期组织对预拌商品混凝土生产企业和施工现场进行动态监督检查，动态监督检查的主要内容如下： 原材料的质量保证书和检验复试报告； 原材料质量抽检；

混凝土生产过程质量控制；

专项试验室运行和计量系统误差检查； 混凝土拌合物质量和混凝土强度抽检。

第二十一条 当预拌商品混凝土企业有下列情况之一的，可给予不良行为记录，并在网上公布。

企业质量保证体系、生产工艺条件、质量管理体系的运行控制情况不符合相关要求，造成产品质量低下或不稳定的；

经市质量监督站专项监督检查和动态监督检查两次（含两次）以上不合格的； 由于预拌商品混凝土质量不合格造成工程质量、安全事故的； 其它违反法律、法规、规章和强制性条文行为的。

第二十二条 当混凝土质量发生争议时，可以通过协商解决，也可由建设行政主管部门调解解决；当事人不愿协商、调解解决或者协商、调解不成的，可以依法申请仲裁或向人民法院起诉。第二十三条 本规定由市建设委员会负责解释。第二十四条 本规定自颁布之日起执行。