祁南煤矿机电设备管理规定

第一篇：祁南煤矿机电设备管理规定

祁南煤矿机电设备管理规定

为加强我矿机电设备管理，理顺管理体制，明确管理职责，整合管理资源，提高设备周转利用率，减少设备总量，降低维修费用，形成科学合理的机电设备管理机制，特制定祁南矿机电设备管理规定。

第一章 成立机电设备管理领导小组

组 长：矿长、矿党委书记

副组长：机电矿长、采煤矿长、掘进矿长、总工程师、经营矿长、机电副总；

成 员：机电科长、计划科长、审计科长、财务科长、设备组长； 领导小组下设办公室，对领导小组负责，办公室设在机电科，机电科长兼办公室主任。

第二章 管理职责

第1条 机电科是全矿机电设备管理的职能单位，负责全矿机电（包括综采、综掘、“一通三防”、防治水等）设备业务管理工作，下设设备管理组，配备专职设备管理员。

第2条 机电科设备管理职责

1、负责全矿机电设备的调拨、修理、报废、保管、发放及现场使用监督检查，并做好与集团公司设备管理中心及有关单位的协调沟通工作。综采、综掘设备的申请、调拨、维修等相关业务由机电科负责办理，具体业务由分管矿长负责，机电矿长协调。

2、负责各种设备计划的汇总、报批。

3、负责新购设备、大修设备、升井待修设备检查、检验、入库。

4、按质量标准化及ISO国际质量体系认证的要求对设备进行统一编号，登记台帐、建立卡片和微机管理，做到帐、卡、物相符。每季与财务核对一次设备固定资产帐，保证资产的真实准确。

5、积极引导推广应用新技术、新工艺、新装备。

第3条 综采、综掘设备的申请、调拨、维修等相关业务自本规

定下发之日起全面移交机电科。液压支架、单体支柱等支护设备的相关业务由支护科负责，乳化泵站等综采、综掘小修由机厂负责。其它任何单位和个人不得干涉正常的设备管理，否则后果由责任单位或个人承担，同时矿将严肃追查处理。

第4条 综采预备区负责综采设备入井前的组装、调试、入井、安装、拆除、送交入库。各综掘设备使用单位负责所使用综掘设备的入井前的组装、调试、入井、安装、拆除、送交入库，其它普采设备由各相关领用单位负责，电气设备的试验及入井前防爆检查由领用单位提出申请，机电科配合完成。各领用单位必须按机电科要求配合做好设备的领用、试验、回收、清理及摆放，不按要求的机电科不予开票并按规定处罚，并报领导小组责成责任单位主要领导现场督促，按时整改。

第5条 机电科配合使用单位协调有关厂家及局有关部门进行现场技术指导及有关应急事故技术支持，提供说明书等相关技术资料，同时加强自身业务学习，做好服务指导工作。

第6条 综采工作面安装前由综采预备区；综掘工作面安装前由各综掘区根据矿生产技术安排，把所需设备、电缆、胶带、纵梁H架、托辊架、溜槽等计划经分管领导批准后及时报机电科按要求准备。

第7条 机电科应定期向领导小组汇报设备管理工作，及时做好设备管理的总结、分析、汇总并及时向相关单位通报设备管理及奖罚情况。

第8条 各设备使用单位要配备兼职设备管理网员，名单报设备组备案。全矿要形成一个专职与兼职相结合的设备管理体系。

第9条 各单位设备的领用、回收、销帐由兼职设备管理网员到设备组办理，兼职设备管理网员要妥善保管设备回收、销帐单据。

第10条 各单位兼职设备管理网员要对本单位的设备登记台帐、建卡，并于每月26日—30日到设备组核对一次。

第11条 机电科负责机电设备的完好检查，确保设备完好无缺陷；运管办负责全矿运输设备及安全设施的检查；安监处负责机电设备安全设施及安全使用的监督检查，各采掘自管设备纳入采掘标准化检查内容进行考核。

第三章 设备的调拨、采购、验收入库及库存设备管理 第12条 设备采购由机电科负责按计划与集团公司有关部门协调进行，其它任何单位和个人无权私自联系或采购设备。否则机电科不予办理验收手续，计划、财务不予办理资产划拨或转帐手续。

第13条 局管设备的调拨由机电科根据年度设备计划和矿井生产安排分月实施，及时做好设备的申请、调拨、报废等具体工作。综采、综掘设备的调拨、送交、维修、报废由分管领导负责，机电科牵头分别由综予区及综掘库具体负责，相关手续、资料必须由机电科统一办理、汇总、存档。

第14条 统管设备的采购必须根据年度资金计划，由机电科、计划科编报月度采购计划分管领导审查报矿办公会研究批准后报供应处采购。较大型设备和重要生产环节设备的采购必须由机电副总或机电科牵头组织使用单位进行论证和供应处入围的生产厂家签定技术协议，报机电矿长审查、矿办公会研究批准后，由机电科报供应处采购。并报集团公司业务部门审查，机电科负责每月更新改造计划的跟踪落实，催收设备，其它任何单位不允许私自接收设备。

第15条 机电科负责全年设备更新资金计划、设备修理费用的控制，既要保证各单位设备的合理供给又要严格执行集团公司和矿设备管理制度，控制设备资金计划的完成。

第16条 新进设备或修复的设备，必须入库统一管理，任何单位和个人不得存放和保管闲臵设备。新设备、大修后的设备到矿后，由机电科牵头组织计划科、档案室、财务科等相关单位验收，符合要求方可入库。新设备资料交档案室保存。设备组要及时对新设备进行登

记、编号，建立帐、卡并及时和计划科、财务科进行资产核对。

第17条 验收合格的设备，入库前设备组要填写机电设备入库验收单，参加验收人员共同签字。

第18条 库存设备要分类摆放，保持库存设备及库房的整洁，按照质量标准化要求进行管理。

第19条 库存设备必须成套领出和使用，严禁拆套。特殊情况急需配件而物管科库房又无货时，使用单位写出申请报告，经分管矿长、机电矿长批示后，由使用单位人员向设备库要求拆套，满足生产要求。拆套后的设备由使用单位负责限期恢复。

第20条 保运一区要明确一名技术人员负责本单位大型固定设备的配、备件计划，编制上报及图纸资料收集，报分管领导审批后上报，并配合机电科做好验收确认工作，重要备件需集团公司要求备足。

第四章 设备的领用与入井

第21条 生产单位需领用设备时，要持技术科批复的技术措施由设备管理网员提前办理申请手续，否则不予发放，申请单经单位领导签字后报机电科，设备组根据申请及时准备，皮带机提前一个月，其它设备提前七天申请。

第22条 设备组管理人员根据井下现场情况审批后，库管员方可发放设备。任何单位和个人不得以任何理由干涉正常的设备管理程序。各领用单位要按完好标准要求使用设备，机电科设备组负责监督检查。

第23条 设备出库时，使用单位、设备组、电管队必须在现场鉴定、试验，保证零部件齐全，贴防爆证后、填写入井证，三方签字后方可出库，坚决杜绝不完好的设备投入使用。各单位所领设备24小时内到达使用地点，使用地点必须和领用单据填写的使用地点一致，台帐必须和现场一致，不得放臵单位库房或其它地点，井下需要转用、借用设备时，必须由使用单位设备管理网员通知设备管理员，并及时办理转用手续，否则按《祁南矿2011年生产设备使用管理考核办法》

进行处罚。

第五章 设备的使用管理

第24条 井下、地面固定车间的设备，设备组要贴上设备标志牌，统一编号、登卡、建帐，实行微机管理，定期巡查随时了解设备的润滑、日检记录、配件、防腐等使用状况，并随时把设备使用情况报分管领导。

第25条 设备组及时与各单位核对使用设备详细数量（包括自购），办理设备使用交接单。使用单位必须积极配合设备组的核查工作。

第26条 各单位领用设备后，要精心使用和维护，严格按操作规程操作，按质量标准化要求进行管理。出现违章使用、操作，造成设备损坏及打运设备过程中造成损坏的，根据情况对设备领用单位除进行原值赔偿。

第27条 电脑、空调等非生产设备的采购、维修按生产设备程序办理，由机电科统一验收入库。电脑由安全信息中心统一领用、发放、管理，空调由办公室统一领用、发放、管理，机电科负责跟踪监督检查。

第28条 新型设备投入运行前，各使用单位应制定出操作规程、维修制度、检修标准，组织操作、维护人员学习、经考核取得操作证后，方可操作。

第29条 运转中的设备，必须严格执行操作规程和交接班制度。主要生产车间的设备应认真填写运转日志及交接班记录。锅炉、压力容器、起重、运输设备应严格按照国家特种设备管理规定要求使用管理，必须按规定周期由技术监督局进行检验，取得的合格证由使用单位挂在设备本体上，检测报告归档。机电科负责建卡、设档和跟踪落实。

第六章 主运系统设计及设备安装与移交

第30条 采区机电、运输系统设计

生产技术部对采区及采掘工作面设计时必须征求机电部门意见，机电运输方案必须报机电矿长组织使用、安装、设计等单位会审确立方案，未经批准的采区及采掘工作面设计，机电部门不予供电及安装，影响由生产技术、施工部门负责。机电矿长或机电副总组织机电科、保运一区、保运二区、运输区、生产技术部对采区供电系统、主运轨道绞车、架空乘人器、主运强力皮带的具体设计。需要委托设计院设计的，上述部门要给予积极配合，并参与设计方案的技术交底、设计方案的审核、施工过程的监督、竣工验收（包括矿建工程和机电安装工程）。对于机电运输主运系统以外的机电设计，由各单位技术员具体负责。

第31条 主运系统移交管理

井下各采区机电运输主运系统投入使用前及使用过程中的验收移交必须由使用单位写出书面报告，机电矿长或机电副总组织相关单位验收移交，其他任何单位和个人不得私自组织移交。

第32条 大型设备外委安装

所有外委设备安装要严格按矿规定程序进行，机电科为具体业务主管部门，各设备使用单位为施工安全管理的责任主体，负责施工全过程质量、进度、安全等监管；安监处对安全管理进行监督检查。矿内的大型设备在外委安装必须由机电矿长或机电副总组织相关单位进行技术交底，告知承揽方要最终达到的效果并以技术协议或合同的方式进行书面记录。我矿提供原材料时，必须指定主管单位留有发放记录，同时对拆除的材料经机电科组织验收后移交使用单位保管，施工结束后统一验收、鉴定、处理，以备工程验收结算。因未移交或保管不力造成丢失，由承揽单位、主管单位负责一切后果。承揽单位必须提供以下资料：

1、工程开工报告；

2、施工组织设计及工程概况；

3、工程竣工报告；

4、工程竣工验收证书；

5、施工记录；

6、隐蔽工程检查验收记录；

7、移交设备明细；

8、工程质量检查记录；

9、接地电

阻试验报告（有电气时）；

10、设备试运转记录；

11、分项工程质量评定表；

12、分部工程质量评定表；

13、单位工程质量事故处理记录；

14、质量保证资料核查表；

15、单位工程质量综合评定表以上项目认真执行，最终形成资料交给机电科存档。

第33条 机电安装、维修内部工程承包的管理同外委工程同等管理，劳务费用按外委工程费用的30%支付。

第34条 设备组必须按矿计划要求把安装面（头）、峒室等所需设备准备齐全，安装单位要按规定时间完成设备的安装任务。

第35条 设备安装竣工后，机电矿长或机电副总牵头组织安监处、安装单位、使用单位、设备组、电管队共同现场验收，并进行轻重负荷试车，全部合格后，验收人员和交接单位现场办理设备交接单，设备才可投入使用。井下各采区机电运输主运系统投入使用前及使用过程中的验收移交必须由使用单位写出书面报告，机电矿长或机电副总组织相关单位验收移交，其他任何单位和个人不得私自组织移交。

第36条 凡在申请或在规定时间内移交验收不合格的，按以下规定处理：

1、采掘新工作面（头）的安装，移交验收不合格的，除要求限期整改外，对安装单位罚款200元，不能按期整改合格的每超一天罚款1000元。

2、其它设备的安装、移交、验收，根据工作量的大小，凡第一次验收不合格的罚安装单位100元/台次，第二次开始加倍处罚。

第37条 安装过程中，损坏设备、丢失部件，由安装单位承担相关费用。

第七章 设备的拆除与升井

第38条 各使用单位设备损坏后，要在3天内升井交设备组，大型设备可申请延长，烧坏电机24小时内升井交设备组。每条巷道使用刮板机二部以上的，机头壳齿箱、电机、机尾壳、二接等备用设备均

不超过一台，备用设备更换后必须以旧换新。

第39条 完好设备在井下预计闲臵超过一个月以上，必须升井入库保管否则必须报矿主要领导批准。

第40条 凡不是使用单位负责拆除的设备，拆除前由使用单位向设备组提出书面申请，由设备组组织使用单位、拆除单位共同在井下现场交接。

第41条 在施工过程中，因施工地点和施工单位需变更时，从移交单签署之日起考核接受单位，所移交设备必须保持完好。但经现场检查存在的问题由交接双方认定后，限期处理，对不按规定处理，对影响移交的罚责任单位1000元、移交人200元。交、接方单位未按矿规定时间、地点到现场的罚单位1000元、责任人200元。接方单位未到现场，并默认为接方无条件接收，所有设备由机电科划转到接收方，接方承担所有安全管理责任及费用。交接时，拆除单位应自带摇表鉴定出电机的好坏，若井下鉴定为好电机，拆除升井后是烧坏电机或缺件，责任由拆除单位承担。

第42条 设备的拆除和打运升井过程中，拆除单位必须保证设备的完好状态和零部件齐全。第43条 设备打运升井后，拆除单位负责将设备运到设备组指定地点，经过鉴定验收后，由设备组安排修理。

第44条 设备升井完毕后，由设备组按移交单核对后，给拆除单位开具设备回收单，损坏丢失的按规定开具罚款单。

第八章 设备的更新改造

第45条 各设备使用单位10月份要把次年更新改造所需的设备计划报机电科设备组，由机电科汇总整理后，报分管领导审批，交计划科。

第46条 新设备的推广试验由生产厂家持供应处产品入围证明，出示矿用产品“三证”，经机电矿长批准，到机电科备案后办理入井使

用手续，试用成功后由使用单位出具书面使用证明，经机电矿长批准后机电科根据有关规定办理相关手续，不能满足安全生产需求的，由厂家自行运回。

第47条 大型、特种设备的更新改造必须由矿统一安排，任何单位不得私自改变其结构、性能，否则严肃追查处理。特种设备安装前，机电科在审验施工单位编写的施工组织措施，和经淮北市技术监督局批准的开工报告方可安排施工单位施工。施工完成后，机电科要组织施工单位、使用单位、淮北市技术监督局等进行竣工验收，并在技术监督局出具合格的验收报告后，各类资料要一起交机电科档案室，方可验收。

第九章 设备的修理

第48条 待修设备要单独存放，及时安排修复备用。

第49条 矿井一切设备的修理必须由机电科统一办理。其它单位私自安排修理的，除修理费用由本单位承担外，因修理不当造成设备寿命缩短，或危及矿井安全的，追究当事人及单位负责人责任。

1、局管设备的大修，由机电科设备组负责向集团公司设备管理中心申报，经集团公司设备中心批准后，机电科按计划安排送修。全年生产设备大修费用由分管矿长分别承包控制；其中综采设备的大修由生产矿长承包综采预备区具体办理；综掘设备的大修由掘进矿长承包综掘库具体办理；普采设备的大修由机电矿长承包，机电科具体办理；承包人要保证全年所承包费用指标的完成。

2、矿管设备的大修由使用单位提出申请，机电科设备组汇总报分管领导审查，经领导小组批准后，由分管矿领导牵头，机电科设备组具体负责按相关程序实施。

（1）设备修理前机电科牵头组织计划、审计、财务、使用单位对需维修设备进行修前鉴定，由机电矿长审核后报管理小组批准进行维修，并经法顾室办理维修合同。

（2）维修费用超过十万元以上的必须由法顾室按规定报集团公司备案。

（3）设备维修结束后，由机电科牵头组织计划、审计、财务和使用单位进行验收，办理验收手续作为结帐依据。

（4）对矿井安全生产有重大影响的重要设备（主提升机、扇风机、变压器、锅炉房等）的修理方案要上报集团公司业务主管部门。

第50条 各单位要根据安全生产实际需要及时上报维修申请，机电科及时按程序办理，生产设备的应急性抢修，经领导小组批准后可先行维修，问题解决后，再按程序补办相关手续。

第51条 在质保期内设备因产品质量问题引起的维修，一律由生产厂家按购货合同免费维修、并赔偿损失。

第52条 修理厂要根据合同要求的修理内容进行维修，如发现新问题或设备老化需报废时要及时通知机电科设备组，再次组织相关单位鉴定后确定。设备维修时厂方要严把维修质量关，保证设备原有的性能及安全要求，自验合格，确认能达到完好标准后，及时通知机电科组织验收。

第53条 设备修复验收后，承修厂要将设备及时送交设备组办理入库手续，电器设备入库前必须做试验和防爆检验合格后，方可入库。承修厂家不得私自发放给生产单位，否则按丢失设备进行处罚。

第54条 生产设备的日常维修厂点确定的原则应在保证质量、安全的前提下，参考修理价格，优先保证矿机厂工作量满，机厂确实无法修理的或积压设备太多影响设备周转备用的，设备组可安排其它厂家修理。

第55条 修理结束后，财务科必须根据维修合同验收记录等相关手续，报领导小组批准后方可结算、付款。

第十章 其它规定

第56条 加强设备出矿管理，杜绝国有资产流失。

1、全矿所有设备、报废的设备残体必须由机电科设备组办理出矿申请，写清原因（修理、调出、借用、退货、调换等），经机电科科长审核报矿主要领导批准后办理出门证。机电科要建立专门的设备出矿台帐，备查。

2、综采、综掘专用设备出矿由综采预备区、综掘库办理出矿申请，写清原因（调出、修理、调换、借用等），机电科审核后，按同样程序办理出门证。综采预备区、综掘库要建立专门的设备出矿台帐，备查。

3、综管科在为所有外委施工单位的设备办理出门证前，应通知机电科设备组鉴定是否是矿设备，确认清楚后，方可办理出门证。

第57条 设备损坏由机电科牵头组织鉴定，分清设备损坏原因，损坏程度及责任：

1、厂方责任由设备组负责找厂家处理或索赔。

2、属使用单位责任的，按设备损坏程度进行罚款，烧电机按50元/千瓦进行罚款。

3、属电源原因造成设备损坏的以同等力度处罚检修单位。第58条 设备验收工作由机电科具体负责,验收人员的组成：

1、绞车、扒矸机、皮带机等生产设备参验人员由综管科、机电科设备组、保运二区、安监处及使用单位组成；

2、开关、电机等电气设备参验人员由综管科、设备组、电管队、安监处、保运二区及使用单位组成；

第59条 维修单位在设备验收前应先做好自验工作。验收成员单位接到通知后，要及时派人参加验收工作，首先要检查厂方的维修记录及自验记录，然后对设备进行试运转，测试其技术参数，按完好标准进行严格验收。验收合格的，现场开据验收交接单。第一次验收不合格，限期整改；第二次验收不合格，按100元/台进行处罚。对经常发生不能按期完成维修任务的厂家将减少修理额度，直至取消修理资

格。

第60条 矿内机厂必须保证生产所需，特殊情况时必须加班加点，无条件服从矿的统一安排。影响生产按影响生产来追查责任，严重影响的可扣当月产值的2%。

第61条 各单位设备网员每周必须到井下使用设备现场对帐一次，少一次罚网员100元。拆套后的设备由使用单位负责限期恢复，每拖一天罚使用单位1000元。配件材料费由配件使用单位承担，拆套一次罚该单位1000元。

第62条

1、综掘机蜂鸣器和紧急开关不灵敏可靠、在非司机侧无急停按钮、机前照明不合格的，每项罚款300元；不按规定设臵栅栏门、不闭锁或不正常使用的，罚款200元。

2、对容易碰到、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分没有加装护罩或遮拦等防护设施的，罚款200元。

3、扒装机安全设施(包括卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯)不齐全或不合格的，罚款200元；扒装机机绳有结，每个罚款100元；上、下山使用扒装机时无防滑装臵的，罚责任单位1000元；

4、工作面倾角12°以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装臵；刮板输送机液力耦合器使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片，否则罚责任人100元。

5、设备必须挂牌管理，备用设备要上架管理，需要封堵的必须按要求封堵，否则罚款100元／台。

6、设备拆除交接手续必须在当天办理交接手续，拖延一天罚责任单位100元/台。拆除单位必须在规定期时间内将拆除的设备（包括改造后的设备包括残体）交到设备库，每拖延一天罚责任单位100元/台。

7、造成设备损坏、部件丢失的，按设备损坏部件，丢失部件原值 的3-5倍进行处罚。

8、设备拆除前没办理交接手续的，刮板机、皮带机500元/部，其它设备按200元/台，处罚原在帐单位和盲目拆除单位。升井后丢失部分，共同承担责任。

9、由机电矿长或机电副总组织纪委、审计对机电科、综掘库、综预区设备台账进行检查，帐卡物与实际不符的罚款1000元/处（台）。丢失的罚款5000元/处（台）。

第63条 机电科设备组要保证充足的备用设备，以满足生产需要。

第64条 本规定解释权属矿设备管理领导小组，其它未尽事宜按集团公司设备管理有关规定及相关法律法规执行。

第二篇：煤矿机电设备管理规定

**煤矿机电设备管理规定

矿属各单位：

为进一步加强我矿机电设备管理，实现机电设备管理制度化、标准化，提高设备完好率，降低待修率、事故率，科学地管理好、用好设备，提高经济效益，根据我矿机电设备管理的现状特制定本规定：

一、组织机构

为了使机电设备管理工作的顺利进行，矿成立机电运输科，负责全矿机电设备的日常管理工作。由机电副矿长负责全矿的机电设备管理，并配备电器设备管理副科长一名，机械设备管理副科长一名，机电设备管理技术员一名。

二、机电设备的选型与购置

1、一般机电设备的选型要充分利用网络信息系统，结合实际使用要求，做好设备签报计划上报公司竞标采购，努力做到技术先进、质量优良、证件齐全、经济合理，大型固定设备及采掘设备（含主要配件）要优先选择原厂订购。

2、机电设备购置计划确定后，任何人不得擅自更改。否则验收人员不签字验收，并给予责任人200元罚款，情节严重的提交矿处理。

三、机电设备的领用

1、各队需要增用的机电设备应根据工作计划提前申请，注明设备使用地点及负荷情况送报机运科给予批复，由机运科发放设备。

2、电气设备在下井前应经全面检查、检修并经过试运检查、验收，开出入井合格证，方可入库、发放下井。

3、凡是进矿新设备及库存超过半年以上的设备下井前必须重新检查、通电试运后方可下井。

4、设备安装使用后，机运科技术人员应及时修改供电系统图，建立帐卡。

四、机电设备的验收

（一）、机电设备到货后，设备管理人员应联同生产运营科、供应部门根据购货合同和设备到货清单逐一进行清点验收，查设备是否符合使用性能，否则进行退货处理。

l、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；

2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；

3、设备内部是否损坏；

4、检修记录和验收手续是否齐全完整。

（二）、防爆设备有下列情况之一者，应作为非防爆设备处理： l、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证、检验合格证和防爆设备到货验收单等。

2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。

五、机电设备的使用、维护、定期检查、检修

1、设备使用单位人员必须严格遵照设备操作、使用、维护规程和完好标准进行使用、维护，凡本单位未使用过的新型设备必须在技术指导下进行技术培训，经考试合格后，方可操作使用。

2、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用谁维护，并实行专责制。设备实行包机制，实行定人定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。对生产的设备，必须执行设备交接班制度。

3、设备要严格执行日常保养和定期保养相结合的原则，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

4、主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定，发现性能较低和精度超限时，要进行调整或检修。

5、维修工作要实行区域维修负责制，对负责管辖内的设备要做好巡回检查、计划检修和故障维修，对重点设备关键部位要进行日常点检和定期检查，并做好记录。

6、机运科根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准，并纳入矿生产计划，验收工作由分管矿长组织进行。

7、根据“设备管理规程”的规定，每年应有12~15天停产检修日编制，由机电科编制检修计划报公司、矿领导批准后由机运科组织实施。

8、每天夜班00：30时-8：30时为全矿停产检修时间，对运输系统、供电系统全面检查检修。

9、各种设备按规定的日检、周检项目进行，由包机责任者逐一检查修复，并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报，并安排停产处理。

10、检修完毕应由运转人员及检修者对设备全面检查，拆除检修辅助设施并试车运转良好后，方可投入使用。

六、机电设备的移交

1、新安装的机电设备由生产运营科、机运科、安装单位、使用单位负责人进行交接。在交接单上注明设备的台数、五小及电缆数量等现场交接人员共同签字，机运科备案。

2、正使用的机电设备因生产需要进行移交时，由所在单位提出 申请移交。由生产运营科、机运科、现使用单位、接收单位分管设备负责人进行移交。如果所在单位没提出移交申请所属设备属于原单位并加以保管。没提出设备移交前对所交接的机电设备要全部进行维护保养保证机电设备台台完好，否则接收单位拒绝移交。现使用单位机电设备个别台次设备不完好，接收单位同意接收，遗留问题由现使用单位进行处理。

七、机电设备的回收

1、机电设备应按照谁使用谁维护谁管理谁回收的原则进行使用。

2、各单位要把回收的设备放至指定的地点。

3、回收的设备不得缺丝少件，否则按每件原值的2倍进行罚款。

八、机电设备检查评定办法

1、根据机电设备三率（完好率、待修率、事故率）95.3.1为基准每降1%分罚责任单位200元。

2、凡检查中设备有失爆，责任单位当旬完好率为0并罚1000元/台件（含责任人200元），维护班长100元；上级检查出现失爆加罚责任单位2000元/台件，加罚责任单位正职300元，维护班长200元。

九、现场设备管理奖罚

1、各种保护（漏电、过流、接地、照明信号综保）保证灵敏可靠严禁甩掉不用。否则每处罚200元。

2、随意调整开关整定值每处罚50元。

3、用铜、铝、铁丝代替保险丝每处罚100元。

4、接地极的安装按《煤矿安全规程》规定进行安装，不符合规定的每处罚100元。

5、严禁带电搬迁电气设备、检修设备，否则按失爆论处。

6、在开关附近存放易燃、易爆物品罚款100元。

7、各种电气设备严禁全负荷起动违者处以50元罚款。

8、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧出线、负荷侧进线，真空起动器严禁小喇叭口引出动力线否则按失爆论处。

9、井下设备必须按照规定安装使用合格的安全保护装置、设施。

10、严禁井下防爆电气（包括五小）的机械闭锁不起作用，否则每处以100元罚款。

11、刮板机首尾及中部未按规定设置回煤坑或回煤未能清理，齿轮箱缺油罚200元，因缺油造成设备损坏按设备原值进行赔偿。机电设备缺护栏、护罩、护板每处罚200元。

12、机电运输设备用螺丝、铁销代替木销罚200元。

13、使用皮带、刮板机运送物料时，必须有经过批准的措施否则每次罚款200元。

14、绞车把钩工在每次提升前必须矿车、钩头、连接装置和保险绳等安全设施进行检查，矿车挂好钩头后，必须用信号给对方联系，上、下信号联系好后，无问题时方可提升或下放。

15、井下使用煤电钻电缆不得破损，否则按失爆论处。

16、各单位回收上井的开关、电缆（10mm2及以上）、负荷线、五小综保等应上交矿仓库，不得放在本工区。

17、玩忽职守对设备不按规定保养、维护或操作，致使设备损坏，处以100~500元罚款。

18、井下闲置的机电设备接到回收单后，三日内回收上井并送交机运科指定地点，并到机运科消帐，逾期每台件罚款50/天。

19、私自拆套使用设备，被拆部件按原值100%罚款。20、随意改动机电设备性能处以100-500罚款。

21、电缆从喇叭口截断的罚款200元/次，私截电缆以100-500罚款。

22、铁丝吊挂电缆，带电电缆盘圈8字型，电缆不按标准吊挂每处罚款50元。

23、各种电缆无护套砌入风墙，对施工单位罚款50元。

24、井下私自拆卸矿灯按失爆论处。

25、开关不上架、五小不上板每处罚款50元。

26、电机齿轮箱有积渣，溜头、溜尾没按规定打地锚压柱及不合格的每处罚款100元。

27、隐瞒机电事故，对维护班长、队长处以100-500元罚款。

28、烧毁电动机按处罚标准予以罚款。

29、不使用安全设施或对安全设施损坏的给予单位100-500元罚款。30、设备发现异常或启动时出现跳电的情况下，使用单位必须回报调度室否则给予100元处罚。

十、设备管理制度

1、例会制度：矿设备管理领导小组每月十、二十、三十日对矿井安全质量标准化及设备检查。于当日下午召开检查例会；每一季度召开一次设备管理工作会议。小组成员每天对设备巡查。

2、设备标志牌制度

各队的设备标志牌由机运科一次安装，需更改时由机运科进行更换标志牌，遗失或故意损坏每台次罚款50元。

十一、本文从下发之日起执行，解释权归矿设备管理小组。

**煤矿 20*年*月*日

第三篇：煤矿机电设备管理规定

煤矿机电设备管理规定

为认真落实《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，完善机电质量管理体系，加强自主管理，使我矿机电运输管理质量标准化工作，能够深入有序地开展，确保机电设备安全、合理、经济运行。根据田家煤矿矿区项目管理处目前的实际情况，为理顺管理职能，加强机电管理工作，使本处的设备、配件能最大限度地服务于生产，特制定本规定。

一、机电设备的管理组织机构：

（一）矿成立机电设备管理领导小组 组长：机电副矿长、生产副矿长 副组长：机电技术负责人、安全矿长

成成员：通风科长、设备使用队组队长、调度室主任、安全科长、物资供应科长、生产技术科科长、劳资科长及井下科室管理人员(二)下设机电设备管理办公室，办公室设在机运科

二、设备、器材管理办法

（一）领用和发放

1、领用新设备未按规定程序审批验收的，扣领用人50 元/台次；

2、防爆电气设备未经验收下井投入使用的，扣责任队组200 元/台次，并株连队组电工人员50 元/台次。

3、安装或施工队组未按施工要求领用设备，多领用的扣100 元/台次。

4、因生产急需临时领取的设备，次日使用队组必须及时补办正式手续，否则每推迟一天扣责任队组50 元/台次。

5、无手续、手续不合格，未经相关负责人批准，先发设备后办手续的扣发放人员100 元/台次，造成的后果由发放人员负责。

6、设备的领用和回收，料单上填写设备编号不准确的扣发放队组和使用队组各30 元/台次，发放无编号设备扣设备管理人员30 元/台次。

（二）使用维护及保养

1、设备使用队组要严格按照机电设备技术要求对所用设备进行维护和保养，搞好现场设备的质量标准化工作。

2、设备的润滑必须使用符合设备要求的油脂和合格的润滑油，并按规定定期对油脂进行加注和更换。

3、采煤机、掘进机截割头运行中截齿必须齐全、有效，对齿座连续损坏3 个截割齿座的必须进行更换。

4、采掘设备在运行过程中，遇到工作面地质条件发生变化有构造、煤层变薄、底矸增厚等，使用队组必须采取措施进行打眼放炮，不得强行截割，出现拼损设备现象。

5、设备主要部位的螺丝必须做到齐全、紧固、不能出现缺丝少垫、松动等现象，短缺、松动情况下严禁开机。

6、设备使用过程中，严禁带病运行，严禁超负荷运行，严禁甩保护运行，严禁占用设备的检修时间，严禁带负荷停机等。

7、不按设备技术要求使用油脂的扣100 元/次，设备使用油脂不合格扣50 元/次。

8、截齿短缺扣100 元/个，失效扣50 元/个，截割头齿座损坏超规定未及时更换继续使用的责任队组200 元/次，株连队组负责人50 元。

9、工作面条件发生变化未采取措施拼设备生产扣300 元/次，并株连队组有关负责人各100 元。

10、在设备附近放炮未按施工措施要求或未采取有效措施保护设备扣责任队组200 元/次，造成事故加倍处罚。

11、设备配件主要部位螺丝缺一条扣司机100 元，松动一条扣司机50 元（指传动部位的对口和主要部位的固定螺丝）。

12、设备带病运行，超负荷运行扣当班司机200 元/次，甩保护运行，未经批准占用设备的检修时间扣队组500 元/次。

13、每月月初前二天到机运科对上月所领设备，迟一天扣队组100 元/次

（三）设备、器材的井下移交

1、移交队组在确认所移交的设备达到《煤矿机电设备完好标准》后向机运科提出申请。

2、接到申请后，机运科会同相关部门（物资供应科、生产科）、移交队组、接收队组到现场移交。

3、现场移交时，移交队组、接收队组、双方要对设备的数量、质量问题现场认可签字，移交当班交给接收队组（一次移交不成功除外）。若涉及现场隐患整改，由移交队组负责当整改完毕。

4、移交结束3 日内，相关队组完成设备的过帐手续，迟一天扣50 元，依次累扣。

5、对移交过程中认证的设备损坏、丢失等情况，根据制度进行处罚。

（四）设备、器材回收

1、损坏与拆卸的设备、配件不按规定回收，每台次扣责任队组50 元/天。（1）烧损电机类备需于设备拆除后的1个工作日内运输出井。

（2）金属箱、单支、铰接顶梁、需于设备拆除后的5个工作日内运输出井。（井下备用数量除外）

（3）各类电缆、管道需于设备拆除后的2个工作日内运输出井。

（4）五小电器、挂钩、开关架等设备需于设备拆除后的3个工作日内运输出井。（5）开关类设备需于设备拆除后的2个工作日内运输出井。（6）各类停用采掘设备需于设备拆除后的5个工作日内运输出井。

2、设备回收料单迟交一天扣责任队组100 元。

（五）设备停用、存放管理

1、对停用的设备乱堆、乱放者扣责任队组100 元/台次。

2、未经有关领导批示对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸的扣有关责任队组500元/台次。

（六）设备、器材损坏、报废后处罚标准

经分析事故原因属正常磨损损坏的设备及配件，按设备价值5%－30%处罚责任队组。

三、设备现场管理考核办法

1、有下列情况之一者扣款50 元/次。

⑴ 螺栓少弹垫、平垫、螺栓未带满扣，设备一般部位螺丝松动的。⑵ 设备漏油、漏水、漏气、漏风。

⑶ 设备连接销缺挡圈的、缺开口销，U 型销单眼或用铁丝代替。⑷ 皮带园钢缺涨销，涨销不到位，截止阀门缺手把。⑸ 车辆轮对挡盖缺螺丝、插销无手提环。

⑹ 设备未上架、设备井下存放未垫起，设备井下堆放不整齐，无标志牌，油桶缺盖，小型备品备件未上货架。

⑺ 设备表面不卫生有煤泥等杂物，皮带滚筒清扫器煤堆满未清理。

⑻ 绞车护绳板变形，滚筒少压一道压绳板，绞车绳头不合格，挡道器缺手把。⑼ 缓冲托辊无皮，皮带各类清扫器失效。⑽ 皮带跑偏磨中间架，中间架垫的不平不直。⑾ 备用的高压胶管无防尘堵头。

⑿ 备用设备、配件外露齿未采取防护、防锈措施的。⒀ 待回收设备、材料、配件堆放不整齐。⒁ 皮带卡损坏100 毫米以上的。

⒂ 皮带超温保护探头，烟雾保护位置不当的。⒃ 设备仪表玻璃破的。⒄ 电焊机交回后短缺螺丝的。

⒅ 皮带底托辊下煤泥堆积影响托辊运行的。⒆ 接地螺丝生锈，接地扁铁截面不够大的。⒇ 电缆两处吊挂不符合要求的。

2、有下列情况之一者扣款50 元/次。⑴ 皮带托辊坏，短缺托辊。⑵ 管理板与实际不相符。⑶ 各类绞车手把变形。⑷ 刮板机缺刮板的。

⑸ 皮带承载部、储存部用背板或铁器别着防跑偏的。⑹ 设备一般部位缺螺丝。⑺ 绞车地锚螺丝松动。⑻ 潜水泵排水放在煤泥里。⑼ 各类设备台帐未按要求填写的。⑽ 设备仪表失效的。⑾ 锚杆钻机平放在巷道内的。⑿ 绞车钢丝绳压偏。

⒀ 三轮车存在一般隐患问题的。⒁ 溜子刮板、马蹄缺螺丝的。⒂ 车辆在井上、井下乱扔乱放的。⒃设备未上架。

3、有下列情况之一者扣款50 元。⑴电机散热片被煤泥或杂物堵塞的。

⑵井下胶带存放未垫起，放置地点有淋水、积水，未采取措施的。⑶设备安放地点有淋头水未采取措施的或措施失效的。⑷设备缺仪表的。

⑸电焊机绝缘板损坏，外罩变形，小车轮丢失。

⑹皮带机承载部缺缓冲架，缓冲架变形影响胶带运行拌卡的。⑺电机风叶损坏的。⑻绞车绳头磨电机端盖螺丝。⑼绞车无牌板。⑽绞车未固定使用的。⑾皮带机落煤点前后不清扫的。

⑿各类车辆碰头块失效、三连环变形严重、短缺插销，碰头块缺固定销的。轮 对缺轴承挡盖的。

⒀材料车、平板车车体断裂、开焊、变形严重还在使用的。⒁皮带落煤点挡煤皮失效、短缺。⒂行人过桥固定不牢固，过桥变形、开焊。⒃皮带涨紧开关手把未打零位。

4、有下列情况之一者扣款100 元。⑴溜子拉回煤严重，溜子漂链。⑵设备设施短缺防护罩或装置的。⑶无消防设施、无过桥或过桥不合格的。

⑷皮带电机未和大架固定的，40T 溜子机头、机尾未固定的。

第四篇：煤矿机电设备管理规定

煤矿机电设备管理规定

为加强我矿机电设备管理，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运转，根据上级有关部门的规定，结合我矿实际情况，特制定机电设备管理规定。

1、机电科时机电设备管理的职能部门，对全矿的机电业务实行统一管理，建立正常的机电工作秩序。

2、机电科每旬组织一次设备质量检查，汇总检查及时上报调度室，并落实责任人，及时排除隐患。

3、机电设备下井前必须持有“设备下井合格证”否则不准下井。

4、安装机电设备的巷道、硐室等，必须经过机电、生产、技术科联合验收。符合安装要求，方能进行机电设备安装施工。安装竣工后，机电科组织人员对机电设备进行试运行，查看设备运行情况。

5、机电设备坚持谁使用、谁管理，谁保养、谁维修的原则。

6、各单位对使用的设备不得损坏、埋设、丢失，否则按设备的价格及损坏程度进行赔偿。

7、各工区要加强设备的润滑管理，建立润滑“五定”（定人、定质、定点、定量、定期）制度，严格执行加油、换油制度，并有记录。确因设备润滑不到位，造成设备损坏者，照价赔偿。

8、设备检修分为日常检修、中修及大修三种。

（1）日常检修由使用单位维护员在生产间隙或尽量不影响生产的情况下，随时进行，主要提升设备执行每天两小时强制性检修。

（2）设备的中修、大修要按计划进行，此计划由使用单位提前两个月向机电科申请，经矿长鉴定同意后，交生产科纳入年、季度、月统一安排，并提前7天将计划下达到施工班组，确保设备修理顺利完成。

9、设备中修、大修后，检修单位要及时通知矿机电技术负责人，会同机电科对设备进行严格验收、试运转和性能鉴定，严把质量关。验收完成后，机电科应将检修内容详细记入设备档案，妥善保管。

10、经矿鉴定，确认已失效的机电设备应予以报废。

11、加强设备管理，严防设备被盗，对因保管不善或失职造成丢失者，按原价赔偿。

12、机电设备方面的技术资料，包括出厂说明书、产品合格证、防爆合格证、矿用产品安全标志、试验单、备件图纸、均应整理存档。大型固定设备必须一机一档专人管理，不得随意租借，杜绝丢失。

13、各级技术负责人要有计划，有步骤，有针对性的搞好专业培训，提高职工队伍的技术素质。

第五篇：煤矿机电设备管理（推荐）

煤矿机电设备管理

煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。

一、健全煤矿机电设备管理规章制度

一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。

二、加强机电设备前期规范化管理工作

一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。

三、注重机电设备的现场管理

要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。

四、落实机电设备的更新改造

机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础上，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。

五、提升机电设备管理队伍的综合素质

要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。

六、结语

总之，机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一，直接关系到安全生产，始终具有举足轻重的作用。渐渐，煤矿企业的机电设备管理一定要注重细节，从基础工作抓起，不断提高机电设备的安全性与可靠性，并以经济杠杆为基础落实煤矿的机电管理工作，从而努力消灭事故隐患，保障煤矿机电系统的安全与可靠，促进企业实现稳步发展。