2017年聚合车间工作总结

第一篇：2017年聚合车间工作总结

2017年工作总结

1.上一阶段工作计划的完成情况 1.1完成的工作。

自17年10月23日进入我们公司进行工作，10月23日-11月1日在聚合车间现场实习，11月2日-11月4日在聚合车间中控室，聚合中控操作工岗位实习，在实习过程中，我发现我们公司虽然在管理上有点欠缺，但是人员潜在能力、公司的发展前景、公司的实力都是无可比拟的，所以我决定留下来、拼尽全力，给自己一个交代，给东临一个交代。在实习期间发现的问题：

①员工的安全意识有待提高，部分员工对于车间的应急预案、消防设施不熟悉。②从开始到结束的大部分工作都没有流程，各项工作未形成复核，导致出错几率较大。

③质量方面设施需要提升，现在的设备存在问题，需要进行改造，通过设备改造，减少员工出错的几率，提升产品稳定性。

④现场物品存放比较乱，车间内的工具、用具、小料等物品随手放置。⑤成本方面，因为设备存在问题，异常问题增多、员工绕弯路、生产效率不高，成本较高。

对于发现的问题，这段时间进行了一些工作：

①制订主要流程10个：《罐区原材料卸车流程》、《罐区异常问题处理流程》、《罐区应急预案汇总》、《聚合车间DCS系统分料流程》、《聚合车间PLC系统1#-6#釜分料流程》、《聚合车间PLC系统东反应分料流程》、《聚合车间分料过程中异常问题处理流程》、《聚合车间反应工序应急预案汇总》、《聚合车间下釜、清釜流程》、《聚合车间中控操作工反应操作流程》。其中培训了的流程6个：《罐区原材料卸车流程》《聚合车间DCS系统分料流程》、《聚合车间PLC系统1#-6#釜分料流程》、、《聚合车间PLC系统东反应分料流程》、《聚合车间分料过程中异常问题处理流程》、《聚合车间反应工序应急预案汇总》。通过流程的制订，发现了部分设备、安全设施配备方面的问题，将问题与聚合车间闫主任、设备动力部高志刚进行了沟通，初步达成共识，需要进行整改的方面已经逐步开始落实。通过流程的培训，员工对工作有了新的认识，对各项工作进行了梳理，对员工的操作技能、质量意识提高有了一定的帮助。

②对车间现在配备的灭火器、消防栓、防化服、空气呼吸器等应急设备的日常检查和具体的使用方法进行了讲解、使用演示，让员工对于公司配备的各种应急设施有了深入的了解，明年会通过消防演练让员工逐步的提升安全操作技能水平。③对车间主要工作原料罐区物料存储、聚合反应制订了应急处置方案，对聚合反应应急处置方案进行了演练，通过演练，让员工在出现应急情况时能冷静、合理的采取最恰当的措施，遏制应急情况的扩大。同时在演练时也发现流程制订、设备方面、人员演练过程中存在的问题，对流程、设备问题进行整改，对演练过程中存在的问题进行了通报，让员工在以后的演练时自己能发现自己的错误，逐步提升。

④现场问题，设备方面，人员配置、岗位划分方面的问题，与闫主任进行了沟通，通过沟通确认了部分内容，后面会逐渐的进行完善，⑤对近期出现的异常结合现场，进行了分析并提出了一些切实可行的解决措施，然后进行培训，对措施执行情况进行了检查。通过异常问题纠正措施实施表的整理，逐步的将车间出现异常问题的地方进行关闭。

⑥对车间的分料管道、打料管道各法兰静电跨接情况进行了检查并进行了沟通。⑦对聚合车间各计量称重罐电子秤进行了校验，其中V101B误差较大，已经重新标定。

⑧对现在的7#-12#釜DCS自动化程序参数与工艺科进行试验并论证，将各项参数交给了设备动力部，由设备动力部协调外协单位对DCS自动化程序进行调整，调整后进行试用并逐步完善。1.2未完成的工作。

①车间主要工作流程还未制订完毕：《聚合车间现场巡检工岗位操作流程》、《聚合车间放料工岗位操作流程》。车间其余的诸如《小料分料、加料流程》、《行车使用流程》等一些非主要工作的流程约计10个，还未制订完毕。

②虽然对流程制订了，但是执行情况如何，执行中存在什么问题，是否有改进的地方还未进行落实。

③车间消防设施进行了培训、演示，员工还未实际操作演练，对消防设施知道怎么检查，怎么用，但是运用起来不熟练。

④车间记录方面还未检查，记录是否全面，存在的记录是否符合要求，均未进行检查。

⑤罐区应急预案还未进行培训、演练，聚合车间反应工序停电应急预案已经演练完毕，但是员工操作起来还是不熟练。

⑥车间现有设备存在的问题，已经部分给出了整改的建议，但是还未进行落实整改的具体方案。

2.建议、困难、问题、不足、改进措施极其需说明的情况。

2.1 车间内的现场巡检工岗位划分存在问题，虽然有划分，但是工作起来乱了，部分时间操作平台上都见不着人，都去放料、清釜了，这样容易出现异常，并且清釜类的工作都是现场巡检工去干，放料工闲着也不去干，现场反应釜得不到及时的巡检，这样易发生异常事件，不利于安全按、质量的保证。

2.2 车间的计件模式存在问题。①一个班10个人，吃大锅饭，一个班挣多少钱，10个人平分，这样虽然能从一定程度上提高员工的积极性，但是也给一些工作不积极的人提供了便利，班组内的其它人员意见比较大。②通过产量分工资，员工每个班挣的钱都是同分值核算的，但是分值对应多少钱是不固定的，到月底再给核算分值对应的钱数，给员工一种，公司给多少钱就拿多少钱的意向，不利用积极主动的去工作。

建议：车间内的每件工作都单独核算出具体的钱数，岗位进行划分，谁干了就给谁钱，谁干了什么就对应的给多少钱，能调动每个岗位上的人员的积极性。2.3 车间气动阀门损坏的较多，很多气动阀门关不严、打不开，只能进行人工开关手动阀门，现场工作量增大，自动化操作变得更难实现。

2.4 车间部分应急物资配备不全，主要是室外消防栓需要配备消防箱。其余的应急物资，诸如空气呼吸器、全面罩等这些已经使用，但是未进行充装、补齐。3.下一阶段工作计划：

3.1 12月底将车间剩余的流程全部制订完毕，1月份对流程进行培训、考核，实施后对流程存在的问题进行细化、补充，使流程更加贴合实际，使各项工作得到有效的复核，减少异常问题的发生。

3.2 12月下旬对罐区应急预案进行培训、演练，通过演练找出预案中、设备、人员方面存在的问题，对问题、解决措施、演练报告利用班前会进行培训完毕。3.31月份对聚合车间所有的记录进行检查，对检查结果、修改的建议与闫主任进行沟通并落实。

3.4 车间内存在的设备问题，与设备动力部、闫主任共同确认整改方案，并逐步实施，对整改后的使用效果进行评价，形成书面报告，确认是否能符合使用要求。3.5 车间现场问题逐步的和闫主任进行沟通落实，让车间内的各个现场问题得到提升。

3.6 定期对车间应急预案、消防设施的使用进行演练，对演练过程形成报告，让员工应急处置能力、安全意识得到提升。

3.7 积极协调并按时完成生产部下达的各项任务，确保各项工作的顺利进行。

聚合车间：闫军伟

2017年12月13日

第二篇：聚合车间工作计划

聚合车间工作计划

聚合车间工作计划 ××××年是聚合车间最为关键的一年，沉重的生产任务，计划不可能完成的产品合格率，而目前面对的是产品不连续，喉管的清理周期越来越短，亟待提高的班组力量，极端匮乏的后备力量，而面对更大的生产任务，安全问题也日益严峻。面对这些困难，××××年我们怎么办？这是我们今年更应该清醒认识，要求我们要以更加清醒的头脑和更加细化的工作和更加严格的管理手段，来逐步实现我们的目标。没有压力就没有动力，在今年我们更应该加强技术创新，加强产品质量，加强生产和设备管理，杜绝浪费，杜绝安全事故，开源节流，降本增

效，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年产量突破××××吨，达到××××吨，为此，我将认真做好以下几方面工作：

一、不断加强安全生产管理工作

我们在吸取去年出现的××管线堵塞、××皮带断裂、××出口喉管堵死等这些事件教训的基础上，把安全生产工作作为重中之重来抓，采取以开展“精细生产，严把安全”等多种措施来保障安全生产无事故。为此，我将和车间安全员、工艺技术员一起在车间正主任的带领下继续开展安全培训工作。将操作规程、操作票、作业票和应急抢救知识作为培训的重点，不断强化安全意识。其次，在今年的安全工作中要突出重点，抓好安全薄弱环节的有效监控，做好中夜班的现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；重点抓好××工段危化品防护、××气治理和防护、废水外排监测，行车吊装等要害部位的管理工作，其次，坚持安全常规管理，对安全工作常抓不屑。健

全车间安全生产会议、巡班检查、设备检查、交接班记录等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题；再次，继续更新新一轮的风险源辨识，力争做到更贴近生产，指导生产。

二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高产品一次合格率

应对××××年聚甲醛产品质量管理上的一系列问题，我们将在正主任的带领下载××××年采取以下措施来保证产品质量，提高产品一次合格率。一是加强操作人员质量和业务培训，强化员工质量意识。我们将与质检、研发等单位合作，对操作人员进行定期培训，使员工明白质量的重要性，并对开停车操作票进行具体修订，使之更准确、实效；二是加强现场的巡检工作，避免质量事故发生，并要求其对当班质量情况详细记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理和研究；三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核办法，切实与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以

上措施保证全年产品一次合格率大幅提高。

三、开源节流、降本增效

节能降耗是×××厂长期发展的重要工作，节能降耗意味着增效，只有增效我们的企业才能有发展。××××年我们将在车间主任的带领下做好以下工作，以期进一步降低原辅材料和能耗消耗，为企业节省每一分钱，一是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象发生，力争将原辅材料消耗控制到最低；二是将消耗与员工的收益挂钩，使每个员工都有节约意识；三是继续加大开展无泄漏车间的创建工作，通过奖励发现装置隐患等活动，把员工的积极性充分调动起来，真正做到“以厂为家”；四是保证装置平稳率，众所周知，装置频繁开停车，对原辅材料和公用工程消耗最大，而且会造成产品成本急速增加，为此，我们将进一步加大监控班组当班劳动纪律，避免假记录、假巡检的事情发生。

四、保证工艺贯彻率

在××××年我们继续加大对员工的生产工艺技术培训，增强对员工对本岗位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，同时并通过阶段性的不同形式的考试，来督促员工认真学习，增强员工驾驭生产的能力，抵抗装置运行中出现风险的能力，真正能够将风险消除在萌芽状态中；同时结合厂和化工公司的政策，通过积极树立“优秀班组”、“优秀员工”、“金、银、铜牌员工”等评先争优活动来充分调动员工专研业务，班组之间良性竞争的“学习型”车间。

五、加强现场管理，推进6S管理

在××××年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划、生产组织、人员、设备、物料调配等方面不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，继续推进“6S”管理，力争在××××年生产管理工作不断提高，走上新台阶。

六、继续加大人才队伍的培养，建设车间梯队

随着马上进行的“五班三倒”，车间

明显感觉人才队伍极其匮乏，为此，我们在2012年将加大对班组业务突出人员的培养，为他们提供展示自己才华的平台，通过××××改性、技术攻关等研发活动积极吸收他们参与，动员他们集思广益，为车间的发展献言献策，真正把××车间变为“和谐、共进”的车间；二是加大对新来大学生和宁煤子弟的培养工作，使他们尽快的具备上岗操作的技能，利用他们年轻、思想活跃的优势为将来进一步优化工况作出贡献。总之，为了××××年预计目标，我们将上下一心、知难奋进、开拓进取；发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实的工作，实现××××年的各项生产任务，为××××厂交出一份满意的答卷。

×××× ××××年××月××日

第三篇：聚合车间一季度安全形势分析会2012范文

聚合车间一季度安全形势分析会

会议地点：聚合车间会议室

会议时间：2012年4月6日

主持人：

记录人：

参加人员：

会议内容：

1、对一季度安全工作情况进行汇报

目标、指标完成情况

我车间1季度在全体干部员工的共同努力下，顺利完成1季度安全生产任务，未发生各类安全生产事故，达到了不着一把火，不上一个人，未发生各类职业健康伤害事故，打到零事故的安全生产奋斗目标。

重点工作及特色活动情况

1季度公司和分厂重点工作安排较多，如元月开门红、春防工作、安全经验分享等多种形式的安全生产工作，按照各级领导和主管部门的具体要求，我车间严格落实文件规定要求，持续深化文件精神学习，落实基层安全培训，严格安全监管，确保各项活动的顺利开展。

在安全经验分享活动中，车间领导组织管理人员进行讨论和分析，结合车间生产实际情况，制定了班组每周一、周三四点班接班前，班组开展经验分享，每周二上午调度会管理人员开展经验分享的具体活动形式，并按照分厂要求及时上报宣传材料，及时录入HSE管理平台。

特种作业情况

一季度累计开具一级用火许可证1张，二级用火许可证2张，有限空间作业票5张。隐患治理排查情况

一季度隐患排查重点放在防化冻上，检查出原液操作间东侧门上方由于楼顶积水导致经常有冰溜子，为消除隐患，将此门封闭，待气温彻底转暖，无人身伤害风险时再打开。

聚合原液过道两侧下水管由于化冻频繁，下水管堵塞，导致下水管外壁冰溜子很多，为消除隐患，将聚合原液过道封闭，禁止人员通行，待冰溜子化净、下水管通畅后打开。现已拆除封闭道路设施。

一季度在车间范围内开展隐患调查，各班组下发隐患调查表由生产岗位人员进行申报，主管技术人员进行回复和处理，同时对积极申报隐患的人员进行了嘉奖。

安全监督检查情况

本季度累计开展12次常规检查，专项检查6次，检查问题9项，问题全部得到整改。

2、生产主任针对存在问题提出要求

针对春防工作要求和检查出的问题要认真整改，并举一反三查找类似问题，消除隐患。

3、车间主任对会议进行总结

以落实集团公司《反违章禁令》和《HSE九项管理原则》为统领，继续开展安全经验分享活动；进一步探索新的班组安全活动模式，改变现有活动形式；做好夏季安全生产管理工作，有针对性开展检查活动。

第四篇：聚合二部二车间工艺专业考试试题

聚合二部二车间工艺专业考试试题

2014.7.20

一、填空题（每空2分，共30分）

1、聚酯代号中PGG表、WCC表示PES表示 PGP表示。

2、球阀的代号是、新鲜乙二醇代号是聚酯熔体代号是。

3、切粒机所用的水是

4、热媒系统中17P01A/B和17P02是给

5、工艺塔分离的主要是和

6、压力表示中，1个大气压

7、三级喷射泵的位号是、位号13E02表示。

二、选择题（每题4分共20分）

1、催化剂是通过降低反应物（）来加快反应速度的。

A、浓度B、粘度C、真空度D、活化能

2、PTA料仓环吹氮气是采用（）吹扫方式

A、间歇式B、连续式C、半连续式D、脉冲式

3、酯化反应釜是一台（）反应器

A、只有液相热媒加热B、只有气相热媒加热

C、全夹套带搅拌，内部有加热盘管D、全夹套无搅拌，内部有加热盘管

4、启动离心泵前必须确认（）关闭

A、入口阀B、出口阀C、单向阀D、过滤器

5、在聚酯装置中，热媒系统管线法兰应使用（）

A、石棉垫B、金属缠绕垫C、石墨垫D、聚四氟乙烯垫片

三、简答题（每题10分共50分）

1、15乙二醇喷淋循环系统组成部分有哪些？请写出设备名称，并注明方向。

2请写出板式换热器A台切换至B台的步骤。

3、请简述切换热媒屏蔽泵的步骤

4、请简述打压检漏的基本步骤

5、请画出13m层平面布置图

第五篇：聚合工段岗位描述

聚合主控

所属部门：

聚氯乙烯分厂聚合工段 岗位职责：

我的岗位主要负责投料、汽提、废水汽提，在平时工作中的一些异常事故得处理等，比如：投料前的一些准备，检查各种原料及助剂的液位、温度是否在规定范围内，检修时的各种操作等。工作要求：

我工段的生产任务：是以合成工段生产的氯乙烯单体（VCM）为原料，以PVA物质为分散剂，以无离子水为分散和导热介质，借助强搅拌作用，使氯乙烯单体分散成无数的小液滴，悬浮与无离子水中，以过氧化物为引发剂进行链锁反应，生产符合国家标准的聚氯乙烯树脂。

生产原理：本生产装臵采用悬浮法聚合生产工艺，在悬浮法生产工艺中，VCM滴液分散在水相中，经聚合反应生成粒状PVC聚合物，水的作用是将热量导出，单体分散液通常用分散剂进行稳定，以防止颗粒聚结。

本岗位的工艺流程是入料前先进行涂釜操作，涂釜主要是涂在聚合釜内表面及内部结构件表面，用于抑制聚合反应时物料粘在釜壁上，涂完釜后进行入料操作，入料操作启动后先加缓冲剂，缓冲剂主要是使反应期间反应体系PH值保持近似中性，有助于树脂胶体稳定，再加软水，软水程序启动后启动单体程序，软水和单体同时加完后混合两分钟，再启分散剂，分散剂主要是控制PVC树脂的颗粒大小和孔隙率，提高反应体系的稳定性，分散剂加完后，开始加引发剂，引发剂的作用是提供活性自由基，以引发VCM聚合反应发生，用于聚合反应的诱导引发，加完引发剂后开始聚合反应，反应时间大概在四小时左右，反应完成后加入终止剂，终止是终止聚合反应，终止剂加完后。进行出料回收操作，出料时为了减少泡沫产生，在出料管线上加入消泡剂，可以有效的减少回收带料和汽提塔汽水分离器带料，以提高汽提和回收的效果；回收时为了防止液态氯乙烯在回收系统自聚堵塞管道，在回收官道上加入阻聚剂，出料回收完成后，浆料中仍还有一部分VCM，这部分VCM必须经过汽提去除，汽提是用大量蒸汽浆料逆流接触，利用提高温度增加压差的方法，将吸附于PVC颗粒中的VCM驱赶出来，以降低PVC树脂中的VCM含量，然后送干燥的混料槽，使干燥后的产品中残存VCM含量符合国标要求，提高产品质量。

聚合反应的工艺指标：温度56.3±0.2度，最高温度58度，压力0.8--0.85Mpa,功率最高230KW，转速40—55转/分，油站压力1.2—1.6Mpa，无离子水的温度80—90度，聚合釜防爆膜的压力1.723Mpa，汽提塔顶温度90—110度，塔底温度105—115度，塔压差≤40Kpa，塔顶压力＜40 Kpa，汽提撤汽含氧量＜3%。

自控联锁：ESD系统与釜温、釜压搅拌功率联锁。T-306机封水回水槽液位联锁。T-904冷凝水槽液位联锁，废水池液位联锁。

我工段与上下工序的衔接：因为投料用的原料是单体来源于合成工段，单体槽、单体泵在他们工段，所以我们每次投料时需要他们为我们放单体槽的水，看单体泵运行情况，我们生产出来的PVC浆料要送到干燥工段进行干燥、包装。

本工段设备有很多，主要的设备有聚合釜、单体槽，比如动设备有：柱塞泵、水环泵、搅拌、喷淋等，静设备主要有容器、塔器、换热器和反应器，比如聚合釜、汽提塔、出料槽等，使用各种设备必须知道他的工作原理，比如：水环泵的工作原理：水环压缩机是对气体采用了叶轮在圆形泵壳中心偏离一定位臵上，工作泵内充入一定量的工作水，工作水在叶轮带动下，水在泵壳内叶轮转动，在离心力的作用下工作水形成水环，水环与叶轮筋版间形成一个封密的空间，由于叶轮与泵壳偏心位臵，水环压缩机是对气体介质进行传送并压缩，达到一定的压力。有机封的泵启泵时，必须先打开机封水，检查机封水是否畅通，压力是否在规定范围内，机封水的作用主要是润滑、冷却、冲洗、封堵，使用各种设备只要你懂得他的工作原理、机构就一定会操作使用。

设备的维护保养：使用设备必须要做到“四懂”“三会”才能正确地使用和维护保养好设备，四懂指：懂原理、懂结构、懂用途、懂性能，三会指：会使用、会维护保养、会排除故障，认真做好设备的润滑工作，填写好各种设备的运行记录，比如说，常见的故障有漏油、漏水、轴承温度高等，如果发现设备有不正常的情况要及时查找原因并汇报班长，以便及时处理消除隐患，维修人员检查维修设备时，要主动向操作者了解情况，做到安全对症，及时维修，保证保量完成维修任务，备用设备要定期检查维护保养，使备用设备时刻处于良好状态，设备管理人员要对设备的维护保养制度的执行进行监督检查。

作为有一名主控人员首先一定要有责任心，要时刻保持清醒。精心操作，坚守岗位，认真监控各项工艺指标参数和各项设备运行情况，严格遵守各项规章制度，按照指令完成岗位生产任务，认真做好安全生产工作，要及时发现个排除生产中的各种故障和隐患，正确处理问题，如实记录问题，不可发生因误操作导致他人的人身受到伤害等，在平时的工作中有不懂得地方要多问多想，不断的学习充实自己，加强自身的业务操作水平。风险及防范措施：

安全风险：我工段每年的检修任务比较多，有检修就存在的安全风险也比较多，所以每次检修前一定要做很多准备工作，把安全风险降到最低，甚至没有，把安全防护用品都准备充足。比如：聚合釜更换机封，大概一年一次，如果臵换前不排干净釜内的水，在检修过程中，当机封拆下的瞬间流出水，容易使电机和减速机进水，损坏设备，同时还容易对检修人员人身造成伤害，如果釜臵换不合格，容易使检修人员中毒和发生爆炸等危险，所以作为一名主控人员，在每次检修时，要确保釜内水排干净，釜臵换合格，确保没有安全风险，安全隐患存在。

在环保方面我公司做的很到位，不排放任何废水、废气、废渣，我们要时刻注意及时发现问题，正确处理问题，杜绝污染环境事件，减少跑、冒、滴、漏等发生；采取有效措施做好单体和各种助剂的保管和使用环节管理，杜绝污染周边环境，含VC废水经废水汽提装臵处理后达标排放，及时清理废水池，厂房地沟内沉积PVC物料并按要求妥善保管，处理，及时做好废油回收退库工作，确保完成公司下达的污染排放控制指标。

个人防护和消防：在上班期间必须按规定穿戴好个人防护用品，穿好工作服，戴好安全帽，进入厂房时必须把头发放入安全帽内，不能穿化纤衣服，不能穿钉子鞋，高跟鞋及携带与生产无关的物品，不能穿短裤裙子等。要会使用灭火器、消火栓等消防器材。

异常的应急处理：反应过程中，聚合釜搅拌突然停止，事故应急处理在反应过程，聚合釜搅拌突然停止，主控通知现场巡检立即检查，主控启动一次，如果正常启动，启动后 观察搅拌运行电流，听减速机、电机运行过程中有无杂音，有无明显的发热。如果运行正常则继续维持反应。主控、巡检加强对该釜各项指标的检测。如果不能正常启动则按照以下方法进行处理：

1、联系电工确认搅拌不能正常运行，2、主控根据聚合反应时间加入三倍的常规终止剂，3、打开釜上回收阀门，向出料槽泄压，使聚合釜内压力降低，让终止剂均匀分散到体系中，4、观察聚合釜压力变化情况，如果压力继续上升补加适量的终止剂后再次向出料槽泄压，5、当压力不在上升时，取釜下料，观察料的颗粒形态，做后续处理，6、如果事故 在反应三小时前，加入终止剂后回收至聚合釜压力0.15Mpa，出料至废料池，事故出现在反应三小时后加入终止剂后，取样合格，按照正常程序出料。

曾经发生的经典事件，二线聚合开车前期准备工作时，二线A釜打压，氮气手阀未关严，打水时氮气总管压力上升，氯乙烯窜入氮气管道内，在二线准备开车时，给A釜用氮气加压，当压力达到0.4MPa时，主控人员通知现场巡检釜压不再上升。（注：氮气总管压力约0.4Mpa多一点），巡检随即应答，关自控阀62.停止氮气打压。用软水继续打压到1.0Mpa，主控人员照做，用软水打压至1.0Mpa时，下一步就是泄压后抽真空，之后就准备打入单体进行升温臵换，就在主控一步步执行时，工段长在现场查看发现氮气管道上手阀未关，且氮气还连接至釜上单体管道打压用，工段长立即下令关闭氮气手阀，撤出氮气连接管道，所幸还未对聚合釜进行单体臵换，若打单体的话，单体管道压力高达2.0Mpa，就会使单体反窜入氮气管道，导致整个氮气系统进入氯乙烯，若有装臵用氮气保护进行动火作业则有可能引起爆炸，这件事件主要是现场作业管理混乱，作业人员粗心大意，没有严格执行打压试漏方案，差点酿成大祸。

在平时的工作中应多进行一下事故应急演练，比如：双电源停电，单体槽法兰泄漏，DCS电脑黑屏等，防止发生类似事件时我们能够正确的处理。