第一篇：门窗幕墙：土建施工全流程
门窗幕墙：土建施工全流程
垫层
【大猫网】熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层混凝土→拆模→清理
打垫层要注意的问题：
1)打垫层前要控制好模板的高度、标高、平面尺寸等，土不能超挖，也不能少挖。
2)在现场或施工过程中要抽查垫层混凝土的坍落度，看其与配合比单是否一样。
3)要留混凝土试块、垫层混凝土配合比单以及石子、砂子的检查复试报告等。
4)混凝土在施工时，要观察其表面的平整度，不平整务必刮尺刮平。
5)打混凝土时，要考虑备用电源、备用振动棒等工具。
6)浇混凝土时，监理一般要在场。
基础
基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础混凝土→拆模→清理→基础验收→土方回填
外架搭设
技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收
主体
主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→混凝土浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→混凝土强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装
砌体
砌 体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎混凝土→砌底砖→预制混凝土过梁和混凝土配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→ 窗台压顶混凝土→窗台压顶拆模→砌预制混凝土配块→弹建筑1米线→安放混凝土过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱混凝土→构造柱拆模→清理
抹灰(油漆)
技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆
技术交底→内墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→水电预埋→补线槽→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆
技术交底→一遍保温→二遍保温→抗裂砂浆→网格布→抗裂砂浆→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打→底漆→一遍面漆→二遍面漆
技术交底→安装伸缩缝→去保护膜→挂钢丝网→扫浆→抹灰→油漆或贴砖→电梯井拆架→井道交接→电梯安装→电梯门收口→清理
外架拆除
例会告知→技术交底→拉结点内拉→结构拉结点凿打→氧割结构拉结点→细石砼修补→补砖、补漆→拆除安全网→检查外立面→外墙验收→外架报拆→拆除外架→清理
栏杆
技术交底→结构预埋→立挺安装→挂片安装→木扶手安装→木扶手油漆→清理
屋面
技术交底→水电安装→吊洞→人工清理→R角→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→砂浆找平→保温板→PVC透气管安装→内设￠4@200×200钢筋网→留缝宽10@6000×6000(周边必须留缝)→C20细石混凝土→留缝处灌油→清理
地坪
技术交底→水电打压→地坪机械清理→湿水→灰饼→扫浆→浇注→养护→清理→地板安装
墙砖
技术交底→水电打压→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理→厨卫间吊顶→洁具安装→橱柜安装→小五金安装
地砖
技术交底→水电打压→水电安装→吊洞→大理石门坎石安装→人工清理→R角(有防水要求)→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理
户内门
技术交底→打眼→钉木塞→安装底框→安装门套→安装贴脸→安装门扇→安装门锁→清理
吊顶
技术交底→水电打压→弹线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→刷防锈漆→安装压条→清理
人货梯拆除
人货梯(报拆)拆除→收口
进户门
技术交底→打眼→钉螺丝→安装门框→安装门扇→安装门锁→清理
水电
技术交底→基础预埋→主体预埋→砌体开槽→安装线盒、线管、水管→补线槽→打压→安装立管→吊洞→室内穿钢丝→室内穿线→安装灯具→电测试
物业验收
分项验收→瓷片→油漆→地坪→吊顶→塑钢门窗→户内门→进户门→橱柜→栏杆→大理石→专项验收→打压→通球→闭水→淋水→电测试
管网施工→园建施工
交付前验收
备案→预验收→整改→工地开放→整改→验收合格→收钥匙
交付
交付许可证→确定交付时间→安排各工种人员、工具→交付→整改→交钥匙
来源：大猫网
第二篇：工程部门窗幕墙项目施工材料管理规定
工程技术部门窗幕墙项目施工材料管理规定
工程技术部按项目工程施工方案、中标预算文件中材料项目，制定具体的工程项目采购供应计划和工程项目材料使用计划，工程项目材料的使用计划、材料调拨由工程技术部直接负责，各项目经理部各自上报，根据施工进度需要的原材料、辅助材料的使用计划。由工程技术部综合平衡调配工程材料物资。基本原则是科学合理调配，适应施工进度需要。应集中统一运输，减少运输次数，降低运输成本。为了减少原材料、辅料在施工过程中的丢失浪费及不必要的损失，减少因原材料、辅助材料丢失损耗造成对工期进度的影响、合理控制工程成本，制定如下规定：
一、明确原材料、辅助材料使用目标，按计划提取材料，严格执行材料定额制度。
二、材料提取；必须使用材料计划调度单，填写清楚使用目标、用途、施工图编号及部位，由专项管理人员签字；报工程技术部负责人或公司规定的负责人签字生效发出。
三、工程施工材料进入施工现场后，首先由项目部负责人或材料员、质检员负责对材料进行质量检验，检验标准执行公司质检部制定的检验标准。
四、经质量检验合格认可后，履行交接手续，质量问题执行公司制定的质量管理制度。
五、工程项目较大的根据实际情况和现场条件设立仓库，由专职材料员负责仓库管理，建立原材料、辅助材料台账。
材料员应严格执行公司关于施工材料现场管理的规章制度，进入工地仓库的材料，均填写入库单据，并记入台账。
六、凡领出材料必须填写出库单，并由项目经理签字后方可出库。领料人同时履行出库手续并签字。
七、凡工程项目施工现场设立原材料、辅助材料仓库的，均设立现场仓库管理制度，未经项目经理许可材料员不得私自发放各种原料、辅料。
八、仓库储存材料的保管、存放，要符合相关的管理规范，注意防火、防潮，易燃品、第1页
共3页 易碎品要有包括措施。
九、仓库严格执行保管、保护制度，材料员及仓库保管员，要坚守岗位，由于不坚守岗位，失职造成原材料损失，要负经济责任。
十、各工程项目经理部要严格执行工程部材料管理调动计划，不私自调配原材料、辅助材料，不在现场积压大批不能及时使用的材料，项目经理应负责材料根据施工进度合理的调配，施工现场库存的原料、辅料，不积压浪费。
十一、工程项目经理部严格管理、控制各分包施工队的原材料、辅助材料的使用，严格按照施工进度计划，调动使用各种原材料、辅助材料，未经许可不得私自更改材料使用方案和材料使用数量，由于私自更改使用方案、材料数量的首先追究项目经理的责任，并对该分包施工队给予经济处罚，对造成工程项目经济损失的要给予赔偿。
十二、分包施工队不得私自储存该项工程施工使用的原料、辅料，应认真执行工程项目规定的材料定额标准。丢失、损坏、超定额均负经济责任，赔偿损失。
十三、各工程项目经理部要严格执行公司工程部制定的材料定额标准，对于工程材料的使用，有仓库的和直接管理的要账物相符，实行日统计周汇报、月总结，有日报、周报、月报。
十四、项目经理部要严格执行与分包工程队制度的分包合同。凡合同注明由施工队负责保管的原材料，由分包施工队自行保管，损失自负，并不能因个人保管不当造成损失，而影响工程施工进度。
十五、公司实行严格的工程原材料、辅助材料管理制度，所有参与项目管理人员均应严格执行，对于材料丢失、浪费要追究失职责任，对于由于内部人员参与配合造成外部人员盗窃的行为将追求其刑事责任。
十六、项目经理部管理人员不准接受施工队及外部人员吃、请、接受礼物行为，发现该方面问题给公司造成经济损失的将给予处罚。
第2页
共3页 上述各项条款，经公司有关领导批准后将严格执行，工程技术部将是第一责任人负责监督执行。
工程技术部 2011年4月28日
第3页
共3页
第三篇：门窗幕墙质检规范流程要点-门窗篇
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门窗幕墙质检规范流程要点-门窗篇
【门窗幕墙】铝合金门窗工程质量检验标准
目的
为统一铝合金门窗工程质量检验的方法，保证铝合金门窗工程质量，制定本标准。
范围
本标准适用于铝合金门窗的原材料及制作与安装的质量检验。
本标准规定了铝合金门窗工程主要材料的检验指标及铝合金门窗制作与安装工程的质量标准。
本标准规定了铝合金门窗工程的检验方法及包装、标志、运输、贮存。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。
GB/T5823—1986 建筑门窗术语
GB/T5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关的标志符号
GB/T7108—2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法
GB/T7106—2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法
GB/T8484—2002 建筑保温性能分级及检测方法
GB/T7107—2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法
GB/T5237—2000 铝合金建筑型材
GB/T8479—2003 铝合金窗
GB/T8478—2000 铝合金门
GB/T8482 铝合金地弹簧门
JGJ113 建筑玻璃应用技术规程
GB11614—1999 浮法玻璃
GB/T7020 中空玻璃测试方法
GB/T11944—2002 中空玻璃
QB/T3882—1999 窗纱型式尺寸(原GB8379——87)
QB/T3883—1999 窗纱技术条件(原GB8330——87)大猫网www.xiexiebang.com
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QB/T3884—1999 地弹簧(原GB9296——88)
QB/T3886—1999平开铝合金窗执手(原GB9298)
QB/T3888—1999 铝合金窗不锈钢滑撑(原GB9300)
QB/T3892—1999 推拉铝合金门窗用滑轮(原GB9304)
JC/T635—1996 建筑门密封毛条技术件
GB/T14683—1993 硅酮建筑密封胶
GB12002—89 门窗用密封条
GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准
GB/T6388 运输包装收发货标志大猫网整理分享
材料的检验
4.1 一般规定
4.1.1 原材料入库检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少5件。
4.1.2 当有一个试样件结果不合格时，则从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复检验，重复检验合格，则全批合格，如果重复检验仍有不合格时，则全批报废或逐根检验，合格者入库。
4.1.3 铝合金门窗工程所用的原材料应符合国家标准及本标准之中的规定，不合格原材料坚决不得入库。
4.2 铝合金型材
4.2.1 铝合金门窗工程使用的铝合金型材应依据长沙振升铝材有限公司的铝合金型材质量检验标准进行检验，符合相应的国家标准及长沙振升铝材有限公司企业标准。
4.2.2 铝合金型材表面质量，应符合下列规定:
4.2.2.1 型材表面应清洁，色泽应均匀一致。
4.2.2.2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、流痕、发粘及膜(涂)脱落等缺陷存在。
4.3 玻璃
4.3.1 铝合金门窗工程中所使用的玻璃应符合GB/T7020、GB9962、GB/T9963、GB/T11944、JGJ113之中的规定。
4.3.2 检验玻璃厚度的方法是：
玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被抽检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点原二位。
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4.3.3 玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：
玻璃厚度 允许偏差L≤1000 1000 5、6 ±1 +
1、-2 +
1、-3 8、10、12、+
1、-2 +
1、-3 +
2、-4
长度 允许偏差<1000 +1.0-2.01000——2000 +1.0-2.5>2000——2500 +1.5-3.0
4.3.3.3 特种玻璃将依据设计要求及国家标准进行检验。
4.3.4 中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：
4.3.4.1 玻璃厚度及空气隔层的厚度，应符合设计及标准要求。
4.3.4.2 中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%。
4.3.4.3 中空玻璃的内外表面不得有妨碍透视的污迹粘剂飞溅现象.。
4.3.5 中空玻璃质量的检验应采用下列方法:
4.3.5.1 在玻璃安装或组装前，以分值为1mm的直尺或分辨率为0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层和胶层厚度。
4.3.5.2 以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。
4.3.5.3 观察玻璃的外观质量情况。
4.4 主要五金件及其它配件
4.4.1 五金配件、附件、紧固件应满足功能要求，符合下列规定:
4.4.1.1 推拉铝合金门窗滑轮(依据QB/T3892)
4.4.1.1.1 铆接头头部应圆整。
4.4.1.1.2 装配牢固、滚轮转动灵活，无卡阻
4.4.1.1.3 产品形状应规正，表面无毛刺。
4.4.1.1.4 滚轮槽面应光滑。无毛刺，凹陷。
4.4.1.1.5 镀层色泽应均匀，表面无起泡、泛黄、锈渍。
4.4.1.1.6 推拉铝合门窗滑轮的机械性能及技术指标，应符合GB/T3892之规定。
4.4.1.2 铝合金门锁(依据QB/T3891-1999)
4.4.1.2.1 钥匙转动锁头灵活。
4.4.1.2.2 拨出钥匙后摇动锁头无弹子响声。
4.4.1.2.3 铝合金门锁必须符合设计要求、满足使用功能。
4.4.1.2.4 产品外形应完整，无明显影响美观的缺陷。
4.4.1.2.5 铝合金门锁的相关配件必须齐全。
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4.4.1.2.6 铝合金门锁的机械性能及技术指标，应符合QB/T3891-1999之规定。
4.4.1.3 铝合金窗锁(依据QB/T3890-1999)
4.4.1.3.1 钩形锁舌应紧固在扳手上，不得有松动现象。
4.4.1.3.2 扳手、面板、弹簧的铆合应牢固，不能接脱落。
4.4.1.3.3 开启灵活、无卡轧现象。
4.4.1.3.4 镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。
4.4.1.3.5 铝合金窗锁的相关配件必须齐全。
4.4.1.3.6 铝合金窗锁应符合设计要求，满足使用功能。
4.4.1.3.7 铝合金窗锁的机械性能及技术指标，应符合QB/T3890-1999之规定。大猫网整理分享
4.4.1.4 铝合金窗不锈钢滑撑(依据QB/T3888)
4.4.1.4.1 连接处铆钉端部必须圆正光滑，铆钉端部不应高出组合件表面，两端处铆钉除外。
4.4.1.4.2 所有铆接点应牢固、启闭灵活、滑块与滑轨有调整余量。
4.4.1.4.3 表面光洁、不得有疵点、划痕、锋棱和毛刺等缺陷。
4.4.1.4.4 铝合金不锈钢滑撑，应符合设计要求，满足使用功能
4.4.1.4.5 铝合金不锈钢滑撑的机械性能及技术指标，应符合QB/T3888之规定。
4.4.1.5平开铝合金窗执手(依据QB/T3886)
4.4.1.5.1 装配牢固，转动灵活、无卡阻。
4.4.1.5.2 产品形状规正，表面无裂纹，无明显麻点、毛刺及机械损伤。
4.4.1.5.3 镀层装饰面应无明显的起泡、脱落、锈渍等缺陷。表面应无明显色差。
4.4.1.5.4平开铝合金窗执手，应符合设计要求，满足使用功能。
4.4.1.5.5平开铝合金窗执手的机械性能及技术指标，应符合依据QB/T3886之规定。
4.4.1.6 地弹簧(依据QB/T3884-1999)
4.4.1.6.1 贮油部件不允许有渗、漏现象。
4.4.1.6.2 使用时运转平稳、灵活、无噪音。
4.4.1.6.3 产品面板平整、光洁、字迹及图象完整、清晰。
4.4.1.6.4 埋设地下部份的外表必须有防锈保护层，不得露底。
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4.4.1.6.5 产品外观，不应有影响其性能及寿命的缺陷。
4.4.1.6.6 产品规格应符合设计要求。
4.4.1.6.7 地弹簧的机械性能及技术指标应符合QB/T3884-1999之规定。
4.4.1.7 硅酮建筑密封胶(依据GB/T14683-2003)
4.4.1.7.1 产品应为细腻，均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。
4.4.1.7.2 产品的颜色应符合设计要求，与样品相比，不得有明显差异。
4.4.1.7.3 产品的化学成份与物理性能应符合GB/T14683-2003之规定。
4.4.1.8 门窗用密封条(依据GB12002-89)
4.4.1.8.1 外观应光滑，平直无扭曲变形，表面无裂纹，边角无锯齿及其它缺陷。
4.4.1.8.2 密封条的规格、颜色应符合设计要求。
4.4.1.8.3 密封条的化学成份与物理性能应符合GB12002-89之规定。
4.4.1.9 建筑门窗密封毛条(依据JC/T635-1996)
4.4.1.9.1 绒毛应均匀致密，毛簇挺直，切割平整，不得有缺毛及凹凸不齐现象。
4.4.1.9.2 底板表面光滑平直，平得有裂纹，气泡、粘合不牢固等缺陷。
4.4.1.9.3 拼接：最短段不得短于2M;每50M密封毛条允许4段拼接。
4.4.1.9.4 不允许有油污、脏物。
4.4.1.9.5 毛条的规格应符合设计要求。
4.4.1.9.6 密封毛条的其它技术要求和性能应符合JC/T635-1996之规定。
4.4.2 铝合金门窗所采用的其它配件，必须符合国家标准及行业标准中的相关规定，应满足各自的使用功能。
4.4.3 门窗可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大于0.037g/cm3。
4.4.4 门窗宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料。大猫网整理分享
4.5 检验方法及检验规则
4.5.1 将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少于5件。
4.5.2 采用的检验器具：游标卡尺、外径千分尺、钢直尺、钢卷尺、钢角尺、万能角尺。
4.5.3 外观和规格的检验一般采用，目测、手感和装配试验进行检测。
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4.5.4 如对机械性能或技术指标的参数质量表示怀疑的产品，将直接送国家质量技术监督部门进行检测。
4.6 质量保证资料
4.6.1 铝合金型材的检验，应提供下列资料:
4.6.1.1 型材合格证。
4.6.1.2 型材质量保证书。
4.6.1.3 型材检验报告。
4.6.2 玻璃的检验，应提供下列资料:
4.6.2.1 玻璃的产品合格。
4.6.2.2 中空玻璃的检验报告及质量保证书。
4.6.2.3 镀膜玻璃的检验报告及质量保证书。
4.6.3 玻璃胶及密封材料的检验，应提供下列资料:
4.6.3.1 每批胶的质量保证书和产品合格证。
4.6.3.2 进口胶应有国家商检部门的商检证。
4.6.4 五金件及其他配件的检验，应提供下列资料:
4.6.4.1 产品合格证
4.6.4.2 性能检测报告
4.6.4.3 钢材产品合格证及检测报告。
4.6.4.4.质量保证书。
门窗检验标准(补充1)铝合金门窗制作质量检验
5.1 一般规定
5.1.1 铝合金门窗的构件(型材、玻璃、五金件及其它配件)，必须经检验,合格后方可加工制作。
5.1.2 铝合金门窗在制作前应认真阅读设计图纸及技术交底等资料，在制作过程中必须符合设计要求。
5.1.3 铝合金门窗质量检验批次划分与抽样检验率，应符合下列规定:
5.1.3.1 铝合金门窗的检验应将同一项工程、窗型、色泽、系列、规格的成品作为一个检验批。
5.1.3.2 每一个检验批应随机抽样20%且总数不得少于20樘，不足20樘的全数检验。
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5.1.3.3 每一个检验批应如实作好检验记录，不合格的产品应下达整改通知书，责令整改直至达到合格。
5.2 检验项目
5.2.1 铝合金门窗制作质量的检验指标，应符合下列规定:
5.2.1.1 型材切割及玻璃划配的质量要求：
5.2.1.1.1 型材的型号、规格、颜色、数量应符合设计要求。
5.2.1.1.2 型材下料的长度误差应控制±1mm以内。
5.2.1.1.3 型材的截面应平整，无毛刺。
5.2.1.1.4 非90度截面切割角度误差应控制在±0.5mm以内。
5.2.1.1.5 玻璃的品种、规格、性能应按技术要求选用。
5.2.1.1.6 裁片尺寸的误差应控制在±1mm，以内。
5.2.1.1.7 加工面应平整，无毛刺，无楞角。
5.2.1.1.8 镀膜玻璃切割时，玻璃面和切桌面接触，应保持工作台面清洁，无杂物。大猫网整理分享
5.2.1.2 划线部位的质量要求：
5.2.1.2.1 划线部位必须符合设计要求。
5.2.1.2.2 划线定位尺寸应控制在±0.5mm以内
5.2.1.2.3 划线要清楚，不得损伤表面。
5.2.2 机加工件的质量要求：
5.2.2.1 型材加工件的孔位必须符合设计要求。
5.2.2.1.1 加工面应平整准确，无毛刺配合间隙，不能大于0.5mm。
5.2.2.1.2 加工位置与划线部位相符，不能多钻多铣，少钻少铣。位置误差应控制在±0.5mm以内。
5.2.2.1.3 表面不得有加工痕迹。
5.2.2.1.4 孔加工质量要求：孔经公差±0.2mm，孔组距为400mm——500mm内，孔中心距公差为±1mm。
5.2.2.2 组装质量检验要求：
5.2.2.2.1 附件必须齐全。
5.2.2.2.2 各节重要牢固、平整，配合间隙应≤0.2mm。
5.2.2.2.3 胶条安装应平整，不得有松动，起翘的现象。
5.2.2.2.4 密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。
5.2.2.2.5 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。
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5.2.2.2.6 密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求。
5.2.2.2.7 构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。结构胶应打注饱满，不得使用过期的结构胶。
5.2.2.2.8 铝合金门窗框尺寸偏差要求:(见下表3)
表3(单位：mm)
项目 尺寸
(mm)等级
优等品 一等品 合格品
门窗框槽口宽度，高度 ≤2000 ±1.0 ±1.5 ±2.0>2000 ±1.5 ±2.0 ±2.5
门窗槽口对边尺寸之差 ≤2000 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5>2000 ≤2.5 ≤3.0 ≤3.5
门窗槽口对角线尺寸之差 ≤2000 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5>2000 ≤2.5 ≤3.0 ≤3.5大猫网整理分享
5.2.2.2.9 门窗框，扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差要求:(见下表4)
表4(单位：mm)
项目 等级
优等品 一等品 合格品
同一平面高低差≤ 0.2 0.3 0.4 装配间隙≤ 0.2 0.4
5.2.2.2.10 门窗框扇应配合严密，间隙均匀，其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm
5.3 铝合金门窗外观质量应符合下列规定:
5.3.1 门窗表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤，划伤的规定:(见下表5)
表5(单位：mm)
项目 等级
优等品 一等品 合格品
擦伤，划伤深度 不大于氧化膜厚度 不大于氧化膜厚度的2倍 不大于氧化膜厚度的3倍
擦伤总面积，mm2 ≤ 500 1000 1500
划伤总长度，mm ≤ 100 150 200
擦伤或划伤处数 ≤ 2 4 6
5.3.2 门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
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5.3.3 门窗表面应无铝屑，毛刺、油斑或其它污迹，装配连接处外溢的胶粘剂，加工中应及时用浸清洁剂的擦布清洁干净。
5.3.4 铝合金门窗的性能应符合GB/T7108—2002、GB/T7106—2002、GB/T8484—2002、GB/T7107—2002之中的规定。
5.4 检验方法
5.4.1 尺寸偏差用卡尺、塞尺、钢卷尺进行检查。
5.4.2 外观质量按本标准中的规定同测检验。
5.4.3 性能试验应符合国家标准，检验项目及检验方法按国家标准规定进行。
5.4.4 产品检验不符合本标准要求时，应另外加倍复检，当复检仍不合格时则判为不合格产品。
5.5 包装、运输、贮存
5.5.1 包装应符合下列规定
5.5.1.1 产品应用无腐蚀作用的材料包装。
5.5.1.2 包装材料应有足够的强度，确保运输安装过程中不受损坏。
5.5.1.3 包装应完好，包装到位。
5.5.1.4 标识应清晰，不得误用。
5.5.2 运输过程应符合下列规定。
5.5.2.1 门窗在装运时底部应用不小于100mm高的枕木垫平。
5.5.2.2 门窗应竖直排放，并固定牢靠，门窗樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，以防相互摩擦及压坏五金配件。
5.5.2.3 玻璃运输时，应竖直紧靠放置并用木条和绳子固定，空隙应用软物填实，使玻璃在运输过程中不发生摇动碰擦现象。
5.5.2.4 搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰、击，确保几何形状不变形，表面完好。
严禁门窗同化学活性物质及潮湿性材料装在同一个车厢内运输。
5.5.3 贮存应符合下列规定：
5.5.3.1 产品应放置通风，干燥的地方，严禁与酸、盐类物质接触并防止雨水侵入。
5.5.3.2 产品严禁与地面直接接触，底部垫高大于100mm。
5.5.3.3 产品放置应用垫块垫平，立放角度不小于70度。
5.5.3.4 产品应按规格，型号分类存放，严禁乱堆乱放。
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大猫网-门窗幕墙B2B-免费供应商家入驻开店 铝合金门窗安装质量检验大猫网整理分享
6.1 一般规定
6.1.1 铝合金门窗工程安装所用的门窗(外框、内扇、窗纱)、玻璃、五金件及其它附件，必须经检验合格方可安装。
6.1.2 铝合金门窗工程安装前，应组织施工人员认真阅读设计图纸及技术交底的文件，熟悉各项技术、质量、要求，在安装过程中必须符合设计和质量要求。
6.2 检验项目
6.2.1 预埋件安装质量的检验指标应符合下列规定：
6.2.1.1 铝合金门窗预埋件的数量、埋设方法，及防腐处理应符合设计要求。
6.2.1.2 铝合金门窗框外侧距框边缘角180mm处用铆钉或螺钉将连接件固定在门窗框上,其余部件的连接件的固定间距不大于500mm。连接件应用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm金属件，其端部应伸出门窗框外，门窗框固定可采用焊接，膨胀螺栓或射钉等方式，但固定在砖墙上时，严禁采用射钉，以免砖墙碎裂而影响门窗的固定和造成墙面渗水的现象。
6.2.2 铝合金门窗安装质量的检验指标，应符合下列规定：
6.2.2.1 门窗安装前，应根据施工图在洞口部位标出门窗安装水平和垂直方向的控制标志线。
6.2.2.2 根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求，并适当调整连接件的位置。
6.2.2.3 铝合金门窗框就位后，必须对前后位置，垂直度、水平度进行总体调整，符合要求后方能固定，并应防止门窗框变形。
6.2.2.4 组合门窗与中竖(横)框，拼樘料应用螺钉连接固定，其间距不得大于500mm，严禁中竖(横)框、拼樘料两端未与墙体固定牢固而与门窗框直接连接。
6.2.2.5 门窗框与墙体连接固定后，必须检查预埋件，连接固定方法的质量是否符合要求，并做好隐蔽工程记录。
6.2.2.6 铝合金型材不得直接与水泥砂浆，混凝土接触。溅上的水泥砂浆应及时擦干净，以免水泥砂浆中的碱性物质对型材腐蚀。
6.2.2.7 门窗框四周外侧与墙面交接部位，门窗下槛两端与挺交接部位和下槛平面上螺钉尾(铆钉)部位均应用密封材料和密封胶密封。
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6.2.2.8 门窗扇推拉(启闭)应灵活、无卡阻、无噪声，关闭四周严密。安装五金件等附件时，位置应正确，齐全牢固，满足各自的使用功能。并具有足够的强度。
6.2.2.9平开门窗不得采用抽芯铆钉固定铰链，外墙面平开窗固定铰链的螺钉尾部不应露在室外，以防门窗关闭时仍可拆下门窗扇。
6.2.2.10平开门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂，翘曲或扭曲变形的现象。
6.2.2.11平开铝合金门窗的允许偏差限值和检验方法(见表6)，6.2.2.12 推拉铝合金门窗的允许偏差，限值和检验方法(见表7)
6.2.2.13 铝合金地弹门的允许偏差、限值和检验方法(见表8)
6.2.2.14 铝合金门窗安装质量要求及检验方法(见表9)
平开铝合金门窗安装允许偏差和检验方法寸 表6
项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm 2 用钢卷尺检查，量内角>2000mm 3大猫网整理分享 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺钢板尺检查 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线或多板尺检查
门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度 2 用1米托线板检查
门窗框(含拼樘料)的水平度 1.5 用1米水平尺和楔形塞尺检查
门窗框标高 5 用钢板尺检查与基准线比较 双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心 4 用钢板尺检查推拉铝合金门窗的允许偏差，限值和检验方法 表7 项次 项目 允许偏差限值(mm)检验方法
门窗槽口两对角线长度差 ≤2000mm ≤2 用钢卷尺检查量内角>2000mm ≤205 门窗槽口宽度，高度差 ≤2000mm ±1.5 用钢卷尺检查>2000mm ±2 门窗框，扇装配间隙 <0.4 用塞尺检查 门窗框(含拼樘料)正，侧的垂直度 ≤2 用1米托线检查
门窗框(含拼樘料)的水平度 ≤1.5 用1米水平尺检查
门窗框标高 ≤5 用钢板尺与基准线比较 双层门窗内外框，挺(含拼樘料)中心距 ≤4 用钢板尺检查
门窗扇与框或相邻立行平等度 2 用钢板尺检查
框与扇，扇与扇竖向缝隙差 ±1 用塞尺检查
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大猫网-门窗幕墙B2B-免费供应商家入驻开店 门窗扇开启力限值 扇面积<1.5平方米 ≤40N 用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次，取平均值。
扇面积>1.5平方米 ≤50N
铝合金地弹门的允许偏差、限值和检验方法 表8
项次 项目 允许偏差限值(mm)检验方法 门框槽口两对角线长度差 ≤2000mm ≤2 用钢卷尺检查量内角<2000mm ≤2.5 门框槽口高度，宽度差 ≤2000mm ±1.5 用钢卷尺检查>2000mm ±2 门框，扇装配间隙 <0.4 用塞尺检查 门框(含拼樘料)正，侧面的垂直度 ≤2 用1米托线检查
门框(含拼樘料)的水平度 ≤1.5 用1米水平尺
门框标高 ≤5 用钢板尺与基准线比较
框与扇，扇与扇竖向缝隙差 ±1 用塞尺检查 门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值 2-4 用楔形塞尺检查
门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查
门扇与地面间隙留缝限值 2-7 用楔形塞尺检查
6.2.2.15 门窗玻璃在裁割时应比固定玻璃框(扇)内口尺寸小4-6mm但每边嵌入深度不小于8mm。玻璃底部应设橡胶垫块，其位置宜距角端1/4边长部位，玻璃与框(扇)内外侧间隙不应小于2mm，并且密封胶条或密封胶固定，使玻璃四边受力均匀。
a-------玻璃前部余隙或后部余隙;
b-------玻璃嵌入深度;
c-------玻璃边缘余隙;
玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸(单位为毫米)表9
玻璃厚度
密封材料
密封胶 密封胶
a b c a b c 5、6 ≥5 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 ≥5 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 ≥5 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
3+3 ≥7 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 大猫网www.xiexiebang.com 12
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4+4 ≥8 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
5+5 ≥8 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
a-------玻璃前部余隙或后部余隙;
b-------玻璃嵌入深度;
c-------玻璃边缘余隙;
A------空气层厚度(A为6、9、12);
中空玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸(单位为毫米)表10
玻璃厚度 密封材料
密封胶 密封条
a b c a b c
4+A+4 ≥5 ≥15 ≥7 ≥5 ≥15 ≥7
5+A+5
6+A+6
8+A+8 ≥7 ≥17
6.2.2.16 当门窗玻璃采用密封胶条时，密封胶条应比装配边长20-30mm在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免密封胶条收缩产生缝隙或脱落。
6.2.2.17 当门窗玻璃打胶时，密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处的厚度和颜色应一致，同时注胶应饱满，平整、密实、无缝隙。
6.2.2.18 装配连接处应用密封胶密封，不得有胶剂外溢的现象。
6.2.2.19 门窗外侧与墙面交界处应打密封胶，密封胶应具有一定的弹性和足够粘结强度。以免出现裂缝造成渗水。
6.2.3 铝合金门窗的清洁、卫生，应符合下列规定：
6.2.3.1 玻璃内外表面面不得有妨碍透视的污迹及胶剂飞溅的现象。
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第四篇：门窗幕墙行业认识
初学门窗幕墙的认识和总结
(2010-07-26 16:23:50)转载 标签：
杂谈
认真看了张经理的培训视频，看了21门窗幕墙网的评文和上网或看书之后，我对门窗幕墙和我们的网站有了以下认识和观点，错误之处，望谅解，请指正。
对于门窗幕墙的认识
门窗幕墙行业，分开来就是门窗和幕墙，均属于建筑类行业。除却家庭个人建筑的门窗，大部分的门窗其实属于幕墙中的组成部分。门窗涵盖玻璃、铝材铝板、五金配件、封胶等子行业；幕墙则涵盖设计、装饰工程等，幕墙的特点是几乎不给建筑加力，就如人穿薄衣一样。门窗幕墙行业在中国市场庞大，企业多，产值小，龙头企业少，和其他传统制造行业一样，国内门窗幕墙行业也存在复制多、创新少的产业缺陷。国内著名企业有的幕墙工程的有远大和江河，搞五金配件的东莞坚朗和德国诺托，国内玻璃品牌主要有南玻、上海耀皮、东莞信义、三鑫等，铝型材方面有兴发铝业、亚铝、凤铝、坚美铝业等，而建筑硅酮胶企业除却杭州之江、郑州中原、广州白云之外，均是多而杂的小企业。
以上关于幕墙行业的认识是结合张经理培训视频及其他资料所知。张经理的培训视频主要介绍了幕墙和门窗的一些基本知识，也讲解了网络媒体的一些知识。在视频中，我自认为消化了大部分内容，从中学习到幕墙的基本构造、性能指标、幕墙材料以及门窗的一些类别知识。
为了让受培训者了解幕墙的具体作用和存在方式，张经理从力学、建筑学等大的物理基础知识讲起，我从此处初步了解了诸如杆件、铰链、自由度以及五力（拉力、压力、剪力、弯矩、扭矩）的相关知识，当然也包括关于幕墙或建筑的梁柱、预埋件的知识等。逐一解释，即是杆件、铰链、自由度就向三维空间的XYZ轴，它们是力学中的三维，而五力则作用于杆件、铰链和自由度；梁柱则是则是建筑物的纵横，柱是纵，梁是横，它们组成了建筑物的基本结构，而幕墙则在梁柱结构的基础上加上玻璃、封胶以及五金配件等形成的，预埋件则是幕墙连接主体建筑物的连接器件，是幕墙最关键的受力点。张经理对于相关的物理基础知识普及目的是想总结出关于幕墙的基础结构认知，即幕墙是连接在主体建筑物的、可移动的（可承受建筑应力释放）的外围物结构，关键词有仨，即连接、可移动、外围物。
幕墙性能指标则是抗风性、气密性、水密性三大性加上噪声、保温节能、抗震等，在视频中张经理还特别具体讲解了等压舱原理。
幕墙材料包括玻璃、铝材、硅酮胶等。玻璃方面，了解了浮法、钢化、夹胶等不同类型的玻璃区别和构造。铝材方面，铝材有强硬度高、质轻、可塑性强等特点，张经理还介绍了铝合金的发展历史，即从二战军用到民用的过程，在此不加以赘述。
读我网站原创文章后感
看了我们网站的原创文章后，我觉得文章形成方式应该是跟踪时事热点话题确定主题后，根据主题搜集相关资料，包括市场动态、行业背景、企业现状等方面的资料，必要时咨询相关行业企业老总或专家行家获取相关最新产业动态、资讯和数据，最后进行撰写编辑整理而成。
文章紧跟时事热点或冷点话题对整个门窗幕墙行业或具体某个行业企业做分析并偶尔做预测，地域范围主要针对国内行业，文章的受众群主要是企业或相关行业从业者、研究人员，文章的价值主要体现在撰写新观点、提供新数据、透露新动态并作判断或预测，为企业或个人提供决策参考和意见。我觉得正是有这些原创文章，才能体现我们幕墙网的价值所在，这是21世纪幕墙网区别于中国幕墙网等其它幕墙专业媒体的关键。
在百度中搜索幕墙，看到21世纪门窗幕墙网的搜索条上写着“门窗幕墙行业深度分析报导”，这很准确定位我们网站的功能和特征，一是为门窗幕墙行业的行业专业网站，二是网站内容以深度分析报导为主。从二我推测，我们网站主要以发表独家原创的、有深度见解的行业热点重点评论文章为切入点，吸引行业企业关注，以此争取广告、咨询、中介等服务，从而达到盈利。所以原创的分析评论文章是我们网站的主要价值体现。
在培训视频中的内容主要是幕墙相关技术专业基础知识，市场方面很少提及，而在这些原创文章中我收获到视频中很少提及的关于门窗幕墙市场方面的知识，包括股市公司股市上市、市场营销、行业发展、企业情况，甚至行业个人情况。从这些原创文章里我了解到了注重研发创新、产品策略的罗普斯金建筑铝材经营模式，三鑫转战玻璃和金刚回归玻璃战术转移分析，除此之外还有远大和江河的龙虎之争，硅酮胶企业多且杂的现状，金融风暴下的门窗幕墙行业经济生存状况与对策等。
对于21世纪幕墙网的认识
张经理在视频中说过，利用网络媒体的优势为门窗幕墙这一传统行业服务。我的理解是通过网络媒体的传播广、关注度高、互动性强，讯息新的特点，为幕墙传统行业做咨询和宣传服务，其运行大致是以网络技术为支持，以内容吸引网络用户关注点击并提高知名度，以点击量和知名度吸引广告投放和会员注册咨询服务，从中获取利润，体现网站价值。
“酒香也怕巷子深”，市场客户开拓也是非常重要的，有了好的网站内容后，还要让别人知道我们的网站，只有行业的人来看了，才知道我们网站，才能品尝这“酒香”的好，我们的网站的价值才能体现出来或者充分体现出来。而市场的开拓方式，可通过举办展会，论坛推介，搜索置顶等。
这是大的方面，小的方面我们可以通过各大小行业展会交换名片，通过展会论坛方式和行业人员交流，一方面可为分析报导收集资料，一方面可以认识新企业新老总；在积累客源的基础上联系企业，进行登门串访，一方面可以了解行业新动态新思想，一方面也可以争取客户广告投放和会员注册。
对于整个网站页面，我视觉感受是立体感很强，广告虽多，却杂而不乱，层次分明，是一个精且细的行业专业网站。
第五篇：幕墙门窗工程施工总结
幕墙工程施工技术总结
一、工程概况
1.1 工程名称：
1.2 工程地址：
1.3 建设单位：
1.4 施工单位：
1.5监理单位：
1.6 施工部位：中控楼、综合楼、门卫室
1、门卫室2的铝板幕墙以及全部楼层的铝合金窗工程的制作、安装、调校及维修服务。
1.7 工程规模：铝板幕墙3200平方米，铝合金窗150平方米 1.8 质量标准：合格
二、施工情况
铝板幕墙工程于2014年5月1日开始施工，2014年8月30日 结束；铝合金门窗工程于2014年5月1日开始施工，2014年8月20 日结束。
推拉窗采用JMD81系列铝型材，窗型材壁厚为1.4mm；玻璃为 5+12A+5普通中控玻璃。
铝单板为2.5mm厚单层铝板，铝板外表面采用氟碳喷涂处理；铝单板内衬50mm厚的保温岩棉板。
施工现场的组织保障措施 1.由现场项目经理进行进度管理，科学编排施工进度计划，进行严格控制。
2.材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。为避免出差错，对于这种大型工程，我司充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材料均可得到优先供应。
3.本项目执行项目经理负责制，按合同工期严密组织施工确保工程按期完工并达到优良。科学地管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓库、安装、成品保护等各个环节处于正常工作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。4.加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。
施工现场质量控制措施 以人的工作质量确保工程质量
我公司对工程质量的控制始终“以人为本”狠抓人的工作质量，避免人的失误，充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，增强人的质量观和责任感，根据本工程的特点成立质量管理组织机构，使每个人牢牢树立“百年大计，质量第一”的思想，认真负责的做好本职工作。全面控制施工过程，重点控制工序质量
任何一个工程都是由若干分项、分部工程组成，要确保整个工程项目的质量，达到整体优化目的，就必须全面控制施工过程，就必须重点控制工序质量，对每一道工序质量都进行严格检查，当上一道工序质量不符合要求时，决不允许进入下一道工序施工。严把分项工程质量检验评定关
分项工程质量等级是分部工程、单位工程质量等级评定的基础，分项工程质量等级不符合标准，分部工程、单位工程的质量也不可能评为合格，而分项工程质量等级评定正确与否，又直接影响分部工程和单位工程质量等级评定的真实性和可靠性，为此，在进行分项工程质量检验评定时，一定要坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话，避免出现第一、第二判断错误。
工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。
项目部实行质量“一票否决制”。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度，执行工序检验的“三检”制度。贯彻以预防为主的方针
“以预防为主”，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，这是现代化管理的观念。预防为主就是要加强对影响质量因素的控制，对选用材料的控制就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的坚持啊、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查，这些是确保施工项目质量的有效措施。
三、施工中的问题及办法
1、铝板幕墙的控制
铝板幕墙的安装过程分以下几个步骤：放线定位、调试埋件、安装龙骨、安装铝板、胶缝注胶、清洗外装饰表面。
放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每块铝板的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。调试埋件：根据放线的位置对预埋件进行复核和调整，以备安装所用。根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足窗框的安装要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，清理表面的杂质。
立柱的安装：待钢支座安装校正后开始安装立柱，立柱的主要安装工艺如下：
a对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确；
b安装立柱，以确保立柱安装的安装误差符合规范要求，钢立柱与钢支座采用不锈钢螺栓栓接，以最底层立柱为基准柱，基准柱应高标准高精度定位，严格控制基准层安装质量（非标准层应区别处理）。
铝板安装：铝板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。
a.安装前应认真检查其编号、数量，分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动、不漏装。铝板组件在安装前应对铝板四周的铝框进行必要的清洁，以保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。b.铝板挂装后，安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数，安装时必须严格控制不锈钢自攻螺丝的底孔直径。
c.铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板间隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。
d.铝板上的保护膜应在拆除脚手架前揭去，条件允许时，也可在验收前再揭去。
2、铝合金外窗的控制
（1）.铝合金的施工处理措施，安装质量要求：
（1）框与墙间之距控制在15—20mm范围内。
（2）后将门窗框上墙安装，上墙安装时，注意铁脚安装不得有翘角现象，铁脚长短必须合理，不能过长过短现象。（3）框与墙之间先用发泡剂填充，后在室外留15—20mm用于砼填充，室内平齐。
（4）门窗框同墙体采用射钉联接。
（5）安装技术质量符合国标和张家港市有关规范。
(2)．门窗框被水泥砼污染，下轨被损坏，防止措施：
a.在安装外框时贴好粘结纸，全方位粘贴。
(3)．门窗渗水问题的防止措施：
a.下框用砼填充，边框、底框用发泡剂填充。
b.窗角在车间加工时，在反方向打好硅胶。螺丝连接时注胶。C.窗框在安装前，土建方在窗四周粗粉刷厚度15—20mm之间，框与墙之间距为20—25mm，此缝用于打发泡剂，后再用砼填充。
3、成品保护
a铝板安装前需在装饰面贴保护胶纸，防止表面损伤，工程完工后予以清除。
b铝板安装前，其它装饰单位应完成室内外湿作业。
c在铝板安装完成之后，严禁酸碱性或水泥砂浆与其接触；在外脚手架拆移时，要求小心操作，以免对型材、玻璃及铝板造成损坏碰伤。e设立成品保护监察员，加强巡视保护，遇见人为破坏及时制止并记录报告上级领导。
4、施工难点
（1），由于在现场施工中，铝合金窗是退到铝板幕墙里面的，所以需要对铝合金窗的四周进行包边处理，首先设计要计算好铝板幕墙到窗的包边距离；在现场的实际施工中，要注意对铝板的位置进行校正，确保铝板与窗之间的胶缝大小一致，同时还要使铝板有一定程度的倾斜，以便排水。
（2），本工程为化工工厂，安装了很多室外管道、设备，给铝板安装带来了较大的难度，外接设备、管道需要在铝板上开孔，这提高了现场的安装难度。在现场施工中，先计算好开孔的位置及大小，再由经验丰富的老工人使用专业的开孔仪器对铝板进行开孔及安装，并在洞口周围用密封胶封堵严实。
（3），龙骨安装时，因焊接时会产生大量火花和焊渣，采取必要的保护措施，防止火灾事故发生。现场电焊时安排专门的开火人员，并配备灭火器、防火布。
（4），由于现场管理比较严格，对安全的要求较高，一定程度上对施工的进度产生了影响，本公司为了加快工期，特地安排了更多的工人施工，加班加点赶工期。
四、施工结论
1．原材料送检合格。
2．各类隐蔽均按设计和验收规范的要求进行了检查和验收。3．本分部所含分项工程、检验批均自查合格。
4．观感好，垂直度、平整度、缝宽及缝格直线度均满足设计和验收规范的要求。综上所述，各项技术管理、质量保证、检验评定资料完整齐全。实体施工质量符合设计及施工质量验收规范要求，自评合格。
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