电装个人实习总结

电装个人实习总结范文1

一、实习单位及公司简介:

瑞仪光电(苏州)有限公司于20xx年2月成立，总厂设于台湾，占地31600平方公尺，建筑面积5200平方公尺，主要以液晶显示器光电元件为主，如背光板模组(b/l)、精密光电导光板(lgp)、膜片的组立，裁切。公司总投资金额计美金3580万元，注册资本额1500万美元。公司位于江苏省吴江松陵镇经济开发区江兴东路1621号。公司的主要客户有:友达光电、松下电器、三星等等。公司品质政策:注意源头、关心过程、追求卓越。公司的经营理念:一流的员工、一流的产品、一流的设备。公司产品的进出口都按照国家有关规定进行办理，在税收方面做到，不偷税、不漏税，严格按照财政有关政策进行纳税。

在20xx年5月19日至20xx年9月15日，我院组织我们进行了顶岗实习。

实习单位:瑞仪光电(苏州)有限公司，本次实习主要有两个方面:一、参观实习并从基层做起、二、锻炼在工作中不怕苦、不怕累的精神及坚强的意志，坚持不懈的工作风貌。

这段时间，我经过顶岗实习这段过程，我收获颇多，为了给自己的工作做一个交待，也为了给日后写实习报告带给素材。我将顶岗实习报告写下，敬请各位老师及同学提出宝贵意见。

二、实习目的:

生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的潜力和方法为目标。培养我们的团队合作精神、牢固树立群体意识，及个人智慧只有在融入团体中才能限度的发挥作用。

1、透过这次生产实习，使我在生产实际中学到了背光板模组的全部操作流程以及技术管理知识，背光板模组的组装过程知识是我们在学校无法学到的实践知识。在向老员工学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风，谦虚谨慎的工作态度。在生产实践中体会到了严格遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所务必的。从而进一步的提高了我们的组织观念。

2、透过这次生产实习，对我们巩固和加深所学的理论知识，培养我们的独立工作潜力和加强劳动观念起了重要作用。

三、实习任务:

1、较全面、综合的了解企业的生产过程和生产技术，较深入、详细的了解生产的设备、工艺、产品等相关知识，了解了企业的组织管理、企业文化与销售等方面的知识和运作过程。

2、在实习过程中，积累了必须的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作潜力等方面都有所提高。逐步掌握了从学生到员工的主角转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

四、实习的基本要求:

1、在实习期间我们严格遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅自离岗，有特殊状况需向我们的直接领导人请假或是获得指导老师的一致同意。

2、在实习期间我们严格遵守岗位操作流程和安全管理制度，严防工作职责事故和人身安全事故的发生。

3、务必遵纪守法，不违反厂纪厂规、校纪校规所不允许的各种活动。

4、努力工作，用心完成领导所安排下来的任务，虚心主动的向他人学习、全身心的投入到工作中去。

5、和领导及员工之间多进行沟通，沟通才能理解，使全体员工意识到沟通的重要性。

透过在瑞仪的四个月的实习过程中，我收获颇多，虽说是很苦很累，但最终还是受益匪浅。

实习期间我操作的具体工作是确认四角，看我们所做的产品是否合格，看panel是否完全卡入到mf中，同时个性注意我们的产品有无欠品，看panel有没有broken、crack、chipping，这些知识对以后的作业有很大的指导好处，在日常生活中有着更现实的好处。然后这次实习对自己的动手潜力是个很大的锻炼，实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的，没有足够的动手潜力就没有未来的科研成就，在实习中，我锻炼了自己的动手潜力及技巧，提高了自己解决问题的潜力。

五、实习感悟:

我出来学校的`四个月，已经是半个社会人了，不能再像学生那样，某些时候能够随心所欲。校外企业顶岗实习，为我们带给了一个很好的实践机会，能够让我们更好地把理论应用于实践，在实践中领悟理论。在实习过程中，我渐渐的认识到，每一份工作或是每一个工作环境都无法尽善尽美，但每份工作都有许多宝贵的经验和资源，如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴等等。这些都是工作成功者务必体验的感受和必备的财富。在工作中每一天始终怀着一颗感恩的心，你必须会收获颇多，同时你还会发现自己已经在锻炼中变得勇敢、坚强、豁达。这样的你已是不断前进在成功的路上了。

最后感谢这一段曲折的时光;感谢企业对我们的重视和培养;感谢我们所遇到的同事们的一路支持和帮忙，让我们在前进的道路上充满了激情和勇气;感谢渝州科技学院，让我们在大学生涯中结识到很多良师益友，让我们在知识的海洋里不断吸取知识和完善自己;感谢我的指导老师动的辛勤付出与教导，给我们无微不至的呵护，让我们在工作中振作起来并找到了迷茫的出口。

电装个人实习总结范文2

实习项目：电话控制灯延时开关的制作

电话控制灯延时开关的工作情况：

这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端，在不影响电灯正常照明的前提下，使其具有电话控制自动延时点亮功能，给夜晚人接电话带来方便。当电话铃响起或拿起听筒拨打电话时，这种开光便自动点亮：铃停或挂机后，经过约1040s，电灯自动熄灭。另外该灯还增设了一个清触按钮开关，只要触动开关，也能使被控电灯点亮延时50s左右。设计制作过程：

开关电路图与电路板图的制作，实习材料中已经给出了我们所需要的电路图，利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。但是，在画电路图的过程中需要注意的是，软件里面会找不到那几个比较特别的元件，所以，我得观察其引脚布局，用其他引脚布局类似的元件代替。在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负，由于之前不是很认真，在画电路板图的时候我就吃了苦头，由于一两个元件的错误，就使得快要做好的电路板图给浪费了。在弄电路板图的时候也要注意，拿到元件，用元件与电路板图对比，引脚与封装对了才算成功，之后就可以打印了。

电路板的.制作，用打印好的电路板图印在电路板后，就可以用氧化剂腐蚀了，在腐蚀过程中，要随时在旁边看着，有些同学不注意，板子在氧化剂里面久了，使得整个板子的铜都没了，制作就失败了。之后就是打孔了。孔打好后就开始焊接，由于在去年我们就接触过焊接，所以在这一步是很快给弄好了。但我们还是要注意，不能再焊接的使不该连的地方给连起来了。

调试，整个电路板制作完成，下面就开始调试，我们班有同学自己制作了调试工具，我拿过去接上电路，电路一接上灯就亮了，看来不成功，仔细分析了，发现是一个三管给接错了，自己回去重新接好，再接上电路不亮，按下开关，灯亮了，成功了一半。在把光敏电阻遮挡起来，灯也亮了。最后是只把光敏电阻的大部分遮起来，这才不亮，用一块电池给电路通一下电，这时灯亮了。

实习总结;

这次实习给了一给我们自己画电路图自己手工制作电路板的机会，以前没自己亲手做过电路板都觉得很难很难，但是，当自己做过后，感觉自己还是有能力完成一块简单电路板的制作的。在实习过程中我们应该具有分析问题的能力，在失败的过程中不断总结，找出问题所在，然后把问题解决。

电装个人实习总结范文3

一、实习内容：

使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。

二、实习器材及介绍：

1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。

2.钳子、镊子各一把。

3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观

4.印刷电路板(pcb板)：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

5.细铜丝。

三.原理简述：

电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四.实习步骤：

步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物

步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开

步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开

五、实习小结及心得：

电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短，以免造成虚焊。元件的'腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。

电装个人实习总结范文4

一、实习内容：

根据电路图，自主绘制印制电路板图。

二、设计要求

1.印制电路板图的大小为100mmx100mm;

2.插孔直径为1mm，焊盘直径为1.5mm-2mm，铜箔宽1mm;

3.根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度(1mm宽导线可按2ma电流量计算);

4.设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便;

5.印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框;

6.电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线;

7.布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角;

8.输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕;

9.高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些;

10.公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。

三、实习步骤：

1.认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和大概的位置，并对照要求的电路板大小来确定大致的`电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。

2.整体布局与印制板结构的确定。

3.根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。

4.根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。

四、实习小结及心得：

本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础;也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。

电装实习总结

电装实习总结1

上一周实习已经完毕，这一周就在今天做个总结，实习这次完全就是练你的动手能力，看你干活漂不漂亮，实习第一天，老师给每人发了个小板，上面都是小孔，练得就是你的焊接技术，我数了数，上面有579个孔，老师说全部焊完，我就偷偷的隔一个焊一个，就这样有的还是连在了一块，第二天不经意间老师看见了我们焊的东西，眼中那个鄙视啊，真是没得说，老师说，你怎么隔着啊，我说这不为了美观吗？

就怕连一块，老师笑了，隔着不也焊到一块了，唉！人技术高，鄙视就鄙视吧，也就老师鄙视了，其他人还不敢呢，就这么招，老师又教了我们一遍，但是后面我们都是隔着弄得，被默认了，接着就每人充电器的装置，开始了干正活，这期间，我弄得挺慢，和我旁边那姐妹差不多一速度，我俩基本上是最后弄完的，但是我这是一次成功，其他人别看弄得早，最后还是在那修改，这就是要慢中求稳，我那姐妹可就不一样了，人家是最后，本来可以上交了，焊接完了，可刚到老师那，发现排线坏掉了，没办法，回来接着焊，还不自己弄，去折腾其他人，好不容易弄完了，发现又坏掉了，唉，一波几折啊，最后还是找了那位暗恋她的'那位给弄好的，那男生下午可是以50赫兹的频率再回头看这姐妹，终于没忍住，还是来了，看着俩人在这晒幸福真恶心我，最终还是弄好了，一天就这样过去了，最后收获就是充电器，第三天就是收音机，这电路板相对于充电器简单了好多，没有几个东西，上午开始弄，下午三点就弄完了，好真不赖。

我这个能收5个台，回家给我奶奶用，第四天就是所谓的验收，就是老师看看这东西怎么样，然后问你一些相关的问题，别提了，我着回答，有点雷死老师，不管怎么样还是放了我一马，最后就是所谓的小彩灯，纯碎啊，失败啊，什么都弄好了线路也对，就是不亮，老师说焊点问题，我就焊了两遍，最后还是不管用，唉真悲哀，竟然也没个候补人员帮我看看，不过，这么说来，我是完全靠自己完成的，挺高兴，流水程又完了，现在想想实习还挺好玩！总结完毕！

电装实习总结2

实习项目：电话控制灯延时开关的制作

电话控制灯延时开关的工作情况：

这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端，在不影响电灯正常照明的前提下，使其具有电话控制自动延时点亮功能，给夜晚人接电话带来方便。当电话铃响起或拿起听筒拨打电话时，这种开光便自动点亮：铃停或挂机后，经过约1040s，电灯自动熄灭。另外该灯还增设了一个清触按钮开关，只要触动开关，也能使被控电灯点亮延时50s左右。设计制作过程：

开关电路图与电路板图的制作，实习材料中已经给出了我们所需要的电路图，利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。但是，在画电路图的过程中需要注意的是，软件里面会找不到那几个比较特别的.元件，所以，我得观察其引脚布局，用其他引脚布局类似的元件代替。在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负，由于之前不是很认真，在画电路板图的时候我就吃了苦头，由于一两个元件的错误，就使得快要做好的电路板图给浪费了。在弄电路板图的时候也要注意，拿到元件，用元件与电路板图对比，引脚与封装对了才算成功，之后就可以打印了。

电路板的制作，用打印好的电路板图印在电路板后，就可以用氧化剂腐蚀了，在腐蚀过程中，要随时在旁边看着，有些同学不注意，板子在氧化剂里面久了，使得整个板子的铜都没了，制作就失败了。之后就是打孔了。孔打好后就开始焊接，由于在去年我们就接触过焊接，所以在这一步是很快给弄好了。但我们还是要注意，不能再焊接的使不该连的地方给连起来了。

调试，整个电路板制作完成，下面就开始调试，我们班有同学自己制作了调试工具，我拿过去接上电路，电路一接上灯就亮了，看来不成功，仔细分析了，发现是一个三管给接错了，自己回去重新接好，再接上电路不亮，按下开关，灯亮了，成功了一半。在把光敏电阻遮挡起来，灯也亮了。最后是只把光敏电阻的大部分遮起来，这才不亮，用一块电池给电路通一下电，这时灯亮了。

实习总结;

这次实习给了一给我们自己画电路图自己手工制作电路板的机会，以前没自己亲手做过电路板都觉得很难很难，但是，当自己做过后，感觉自己还是有能力完成一块简单电路板的制作的。在实习过程中我们应该具有分析问题的能力，在失败的过程中不断总结，找出问题所在，然后把问题解决。

电装实习总结3

一、实习目的与要求

1.实习目的

（1）学习并掌握收音机的工作原理。

（2）掌握电烙铁的正确使用方法和手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

（3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及使用范围。

（4）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，组装收音机并掌握其调试方法。

2.实习要求

（1）焊接时不能出现有假焊、气孔的现象。焊接要均匀美观。

（2）正确放置元器件并完成电路板的焊接。

（3）正确组装收音机并且调试收音机正常工作。

二、收音机工作原理

1.超外差收音机原理

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。超外差式收音机的基本组成如图所示：

图

1 超外差式收音机基本组成

HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图如下：

图2 HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图

（1）输入调谐（即选台）与变频

由于同一时间内广播电台很多，收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号，是很多个电台的信号。由于各个电台发射的载波频率均不相同，收音机的选频回路通过调谐，改变自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率相同时，即可选中该电台的无线信号，从而完成选台。

由于我们采用的是超外差式收音机，选出的信号并不立即送到检波级，而是要进行频率的变换（即变频，目的是让收音机整个频段内的电台放大量基本一致，因为频率稳定放大倍数也就相对稳定）。利用本机振荡产生的频率与外来接收到的信号进行混频，选出差频，即获得固定的中频信号。

变频级担负着把输入的广播电台高频载波信号变为465kHz的中频载波信号的重要任务。它的工作正常与否及指标优劣将直接影响后级电路和整机的性能，因此它是收音机的关键部分。

（2）中频放大与检波

将选台、变频后的中频调制信号（调幅为465kHz，调频为10.7M）送入中频放大电路进行中频放大，然后再进行解调，取出低频调制信号，即所需要的音频信号。

中级放大级是指变频输出至振幅检波器之间的电路，其作用是放大中频信号，它是收音机的“心脏”。收音机的灵敏度、选择性及音质都有直接影响。

在调幅超外差式收音机中，检波器的作用是从中频调幅信号中检出低频（音频）信号，送到低频放大器进行放大。检波级输出的拨动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中级的增益。这样可使高频信号强时中级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中级工作稳定，性能提高。

（3）低频放大与功率放大

解调后得到的音频信号经低频和功率放大电路放大后送到扬声器或耳机，完成电声转换。

检波器与功率放大器之间的电路称为低频放大器，主要作用是放大低频信号，激励功率放大器，使功率放大器有足够的输出功率。

功率放大器是收音机的最后一级，主要任务是把低频放大器送来的信号进行功率放大，以足够的功率输出去推动扬声器。

2.超外差式收音机的优点

（1）中放可采用窄带放大器。可以较容易地实现很高的增益，工作也比较稳定。能获得较高的灵敏度和稳定性。直接放大式的高放必须采用宽带放大器，在增益要求较高的情况下其实现较为困难，而工作也不稳定。

（2）中放级采用窄带放大器，经多个谐振回路选择。有较强的选择性和较高的信噪比。

（3）由于不论哪一个电台的广播信号，在接收中都变成固定频率的中频信号在放大，因此，对不同电台具有大致相同的灵敏度。

三、整机组装与系统调试

1.焊接

（1）电烙铁的使用

电烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W-50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把电烙铁头两边修一修。并将电烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头则无需加工。电烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给电烙铁头部上锡，使电烙铁上粘附一层光亮的锡，电烙铁就可以使用了。

（2）焊接基本步骤

①准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。

②加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。

③送入焊锡丝：加热焊件达到一定温度后，焊锡丝电烙铁从对面接触焊件。 ④移开焊锡丝：当焊锡丝融化一定量后，立即移开焊锡丝。

⑤移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开电烙铁。

（3）焊接注意事项

①在焊接前，电烙铁应充分加热，达到焊接的要求。

②用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，锡接时焊锡丝的量要适中。

③焊接时两手各持电烙铁、焊锡丝，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡丝均匀覆盖焊盘和元器件管脚后，撤出焊锡丝并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。

④每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（最多三秒）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。

（4）焊接质量要求

良好的焊点要求焊料用量恰到好处，外表有金属光泽，无拉尖、桥接等现象，并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件，良好的外表是焊接质量的反映。表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标志，这不仅仅是外表美观的要求。典型焊点的外观应该是：外形以焊接导线为中心，匀称成裙形拉开；焊料的连接呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小；表面有光泽且平滑；无裂纹、针孔、夹渣。

要求焊接的质量是为了避免出现焊料引起导线间短路（即桥接）、虚焊导致焊接不牢松动、焊盘剥落等现象，造成安全事故。为之后收音机的组装提供更好的前提条件。

2.收音机的组装

HX203T FM/AM 装配图如下图所示：

图

3 HX203T FM/AM 装配图

（1）元器件的检测：装机之前，对所使用的每个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件。

（2）元器件的'安装：先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置，然后按照电路图将剩下的电阻、电容等元器件焊到指定位置，遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外的原则。插元器件时，要注意电解电容的极性以及二极管的管脚，防止插错。

（3）将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。要注意使电位器处于一个平面内。

（4）最后将扬声器和电源线焊好。

（5）检查焊接是否正确。元器件装插正确，不能有插错，漏插；焊点要光滑、无虚焊、假焊和连焊。

（6）安装焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。

（7）再把天线，螺丝之类的都装上，再把外壳弄好。

3.收音机的调试

收音机组装后都应当按照调试工艺规程进行调试，以保证其各项性能指标达到要求，避免出现故障。收音机调试的主要内容包括各级中周的调整、频率范围的调整和同步跟踪调整等内容。

（1）中频频率的调整

收音机的中频变压器的初级与槽路电容组成谐振回路，只有每个谐振回路都谐振与465kHz，才能保证整机具有良好的选择性和灵敏度。

如果收音机能收到电台，只是灵敏度低、收台少、声音小，可以在低端收到一电台，从后级往前级依次调整各中周，使收到的声音最大。再改收弱电台或改变收音机的方向，反复调几次就可以使各中周基本谐振于465kHz。

中频调好以后，可以在磁帽上滴几滴白蜡加以固定。

（2）调整频率范围（对刻度）

收音机每一个波段都有一定的频率范围，中波段收音机的频率范围为525-1605kHz。调整频率范围的目的就是要让调谐指针所对的频率刻度与接收到的电台频率对应。调整时一般先调低端频率，再调高端频率。

用一台频率范围正确的收音机做样进行调整，先将样机在低端收到一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，用无感起子调节振荡线圈的磁帽，直至被调机接收到与样机相同的电台。然后再将样机在高端选择一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，调节本机振荡电路中的微调电容，使被调机收到与样机相同的电台。反复调几次，就可使高低端的频率覆盖调好。

电装实习总结4

系部名称

学生姓名

专业名称

班 级

时间

通信与信息工程学院 20xx年10月8日至20xx年10月19日

实验一：焊接练习

一、实习内容：

1.拆卸旧电路板，利用可用铜丝和新铜丝进行焊接练习；

2. 学习基本焊接器件的使用

二、实习器材及介绍：

电烙铁，焊锡，新旧电路板，新铜丝，镊子，钳子等；

三、原理简述：

电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤：

步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物。

步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物。

步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解。

步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开。 步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开。

五、实习小结及心得：

要先把烙铁插上，给烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好45

度。焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也

不要过短，以免造成虚焊。焊接结束要先拿开焊锡丝在拿开再拿开烙铁。每次离开都要记得拔掉烙铁的插头。我曾经有还几次都没拔烙铁头，幸好没出什么问题 。我就得焊烙真的很有意思，我发现焊练习板时，从左向右焊不容易使焊接点连到一起，这算我发现的一个小技巧吧。通过这次焊接的实习，我学会了使用电烙铁，了解了焊锡丝的组成成分及一些特性，还知道了硬制电路板的样子及组成，并亲手焊接了好多铜丝进行练习。

在焊接的过程中，按照老师的讲解的一些注意，我基本焊接的比较顺利，但有时候会把印制板上的铜片焊掉，那样就焊不上锡了。在解焊旧铜丝时，我学到了一些方法，将烙铁平放着焊，可同时解焊两个甚至多个焊点，可以很方便的将铜丝解焊下来。

在使用烙铁的过程中，要不断的用金属绵擦拭烙铁头，以避免高温氧化而形成氧化层，使得烙铁头加热的功能变差，焊锡丝不易熔化。

在拆旧的.电路板时，会遇到多个焊点的集成电路，需将镊子和电焊铁同时使用才行，如果不用镊子取旧零件时，很有可能将手烫伤，现在我的手上还有伤疤。有的是取旧铜丝烫的，有的是用烙铁直接烫的，不过这些伤也让我牢记了焊接的方法和注意事项。

这次的实习，我学会了简单的焊接技术，只要掌握了基本技术，不急于求成，慢慢练习，就可以将每一个焊点焊好。在焊接过程中出现的那些坏的焊点 一 是由于自己急功近利， 二 是自己没有按照基本操作要求来。

总之，通过实习我学到了做什么事情都得有耐心，不要急于求成，对待事情也得有耐心，不要三天打渔两天晒网。做事情更得认真，不能马虎，有时因为一个零件装错就导致机器不能正常工作。检查找问题是很麻烦的事情，但我们不能因为麻烦而不自己亲自操作，这样是损失的是使自己不能更好的了解机器的工作原理。另外遇到问题不要马上问老师，自己先尝试着找出问题，之后和同学交流交流，这样彼此双方都可以得到锻炼。虽然焊接只是之后实习的基础，但我学到了好多基础打好后面的学习会比较轻松地。

实验二：组装收音机

一、实习内容：

组装一台收音机 （S205T调频调幅电视伴音收音机）

二、实习器材及介绍：

1.电烙铁：由四部分组成，即烙铁头、加热器、手柄及电源线；

2.工具箱：工具箱内装有剥线钳、螺丝刀(平口、十字大小各两个,共三个)、镊子等必要工具；

3.S-202T收音机套件，主要包括：

(1).集成块(IC)： 集成块是将晶体管，二极管，电阻，电容和连接线等几种制作在一小块固体上，并封装在一个壳内，具有一定的功能的电路。CD1691BM共有28个扁平式脚，是一块高度集成化的电路的集成块，具有AM波段混频、本振、检波FM波段高放、混频、本振等电路。 (2).四联可变电容 (3).陶瓷滤波器(4).色环电阻： 电阻中各环带的颜色，根据颜色所对应的顺序，黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白，可方便地读出电阻的阻值。实验中用到的电阻有150欧，220欧，2200欧，24千欧和100千欧，50千欧。(5).其他: 漆包线、电位器、天线，螺丝，提带，网罩等收音配件器材；

4.焊锡丝；

5.PCB板；

6.两节5号电池

三、原理简述：

1.收音机的原理：

收音机采用固定调谐的中频放大器，由调谐输入回路、变频器、中频放大器和检波电路组成。首先从广播电台传来的高频信号要经过调谐输入电路选择。被选出来的信号，才能送到晶体管放大。接着信号通过变频器。变频器包括混频和本机振荡两部分。收音机中固定中频信号是在混频器中产生的。在混频管的基极回路中加有两个高频信号源：一个是外来的高频调幅信号；另一个是本机振荡器产生的高频等幅信号。它们在基极—发射极回路中实现混频，经过三极管放大产生了各种频率的信号电流，选出有用的，其中差频分量就是我们所需要的中频信

号。这个信号由中频谐振回路选出，并经耦合到下级放大。中频放大器是一种选频、共发射极变压器耦合电路。变频管的输出信号，经中频变压器的选择，将其中的中频成分由次级绕阻经过电容器到基极和发射极之间形成输入信号，经基极和发射极放大后的输出信号，再经过中频变压器的选择，有次级绕阻输出。中频放大器的输出信号是载波频率为465KHZ的调谐波，必须经过检波，从中频调幅信号中解调出音频信号。这个过程需要用到检波器。它是二极管，它的输入电路是中放级输出端中频变压器的次级线圈，输出是单向脉动电流，由音频信号、直流信号、高频电流组成。通过检波的信号经过喇叭将信号传入人耳中。这样收音机的一个循环回路就形成了。

2.AM 工作原理：（如下图）

中波广播信号520—1620KHZ，通过L3与CO—1组成的输入回路选择后，送到CD1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO—2构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成465KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（465KHZ），然后从IC16脚输入到中频放大电路进行放大，再经过检波回路，从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。

3.FM工作原理：(如下图)

调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入，经C2耦合到L2与C3组成的预选输入回路，再经C4到IC12脚。将预选的调频波信号得到高频放大，由L4，CO—3组成选频回路，选择64—108MHZ调频电台节目。FM本振回路由L5，CO—4组成。CO—3和CO—4是同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM。