节能设备管理制度

节能设备管理制度

节能设备管理制度1

1、为做好本单位特种设备节能管理工作，特制定本制度。

2、不得使用不符合安全性能要求和能效指标的特种设备，以及国家产业政策明令淘汰的'特种设备。

3、对特种设备应申请安全性能检验和能效测试，发现特种设备不符合能效指标的，应当采取相应措施进行整改，对能耗严重超标的特种设备，应及时整改后方可继续使用。

4、应对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。

节能设备管理制度2

第一章总则

第一条为适应公司生产经营的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企业经济效益，结合各工序生产工艺要求对能耗较大的电动机及用电设备，制定节能管理暂行规定。

第二条本规定适用于公司各用电单位。

第三条本规定结合《动力能源专业管理考核细则》进行考核。

第二章管理内容

第四条焦化工序

1、焦化厂900m3/h煤气风机自动调节系统要控制在最佳调节状态，尽量减少手动调节。

2、控制负荷设备的空载运行时间，如：上煤系统13条带、粉煤堆取料机、放焦系统9条皮带等。

3、其它生产作业区使用的30kW以上电动机，随生产设备故障或停产时停止电动机运转。

第五条烧结工序

1、为降低烧结机整体漏风率，加强烧结机的风箱、机头、机尾、环冷机台车、带冷机台车的密封维护工作，从而降低主抽风机的电耗。

2、主抽风机因生产设备故障停产15分钟以内应将风门关至30%；停产15分钟~2小时应将风门关至50%；停产2小时以上应将风门关至100%，停止主抽风机运转。

3、环冷鼓风机因生产设备故障停产1小时以上，应停止鼓风机运转。

4、机尾除尘风机因生产设备故障停产30分钟以上，应停止除尘风机运转。

5、点火器通风机因生产设备故障停产2小时以上，应停止风机运转（在特殊情况下，根据保温要求可连续运转）。

6、回转窑的煤气加压机根据实际情况（停产时间长短）决定是否停机。

7、竖炉工序鼓风机停产2小时以上必须停机。

8、带冷却风机的'设备根据生产工艺要求酌情控制风门及开停机时间。

9、减少非满负荷设备的空载运行时间，如：烧结厂的原料系统皮带、四辊破碎机、成品上料皮带和竖炉工序的上球5条皮带等，这些设备要求生产作业区使用完毕后必须及时停止运行。

10、除化验室、球团烘干室外，任何地方不准使用电热设备。

11、在冬季气温较低期间要根据生产工艺和设备性能的要求控制电机停启。

第六条炼铁工序

1、高炉鼓风机的停启应起动设备性能要求进行控制，在生产设备故障休风或停产2小时以上停止高炉鼓风机运转。

2、在生产正常运行情况下，高炉鼓风机启动要与烧结主抽风机启动进行有效的协调，高炉鼓风机启动的原则是烧结主抽风机启动30～40分钟后，鼓风机在启动。

3、热风炉助燃风机在休风30分钟以上停止风机运转。

4、出铁场除尘风机在休风1小时以上停止风机运转。

5、炉前液压站电动机在出铁结束后停止电动机运转。

6、水冲渣电机应根据生产需要合理控制运转台数，一座高炉生产应运转两台（含两台）以下。当高炉打开铁口后，通知泵站供应冲渣水，冲完后立即停泵。

7、上料皮带电机在料仓上满后，应立即停机不允许皮带空转。

8、铸铁机不准空载运行（检修除外）。

9、其它用途电机应随生产工艺需要控制电机启停。

节能设备管理制度3

1、为做好本单位特种设备节能管理工作,特制定本制度。

2、不得使用不符合安全性能要求和能效指标的.特种设备,以及国家产业政策明令淘汰的特种设备。

3、对特种设备应申请安全性能检验和能效测试,发现特种设备不符合能效指标的,应当采取相应措施进行整改,对能耗严重超标的特种设备,应及时整改后方可继续使用。

4、应对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。

节能设备管理制度4

为加强对气库特种设备的安全、节能管理,依据《特种设备安全监察条例》等国家法规、规范的规定,结合本公司实际,制定本制度。

1、库区各级负责人,应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节的安全、节能管理工作。

2、库区特种设备的作业人员和安全管理人员,应经特种设备安全监察部门考核合格后,方可从事特种设备的作业或管理工作,严禁无证人员操作特种设备。

3、库区特种设备作业人员和安全管理人员上岗前,需经本公司特种设备使用安全、节能知识考核,合格后上岗。

4、在特种设备使用地点、场所设置安全警示标志,严格履行出入人员登记手续,凡进入危险场所外来人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员),应由气库负责人批准,并在安全管理人员、操作人员等的陪同下进入,进入后严格遵守相关制度,不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。

5、特种设备使用地点严禁吸烟,使用明火,放置杂物等。

6、特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或其他不安全因素,应当立即停止作业并向安全管理人员和部门负责人报告。

7、生产部应根据特种设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况等,编制特种设备的年度、月、周、日维护保养计划,明确维护保养工作的'开始时间及完成日期,按期完成计划项目。

8、生产部应根据设备运行周期,定期对设备进行检修,对易磨损、老化部位实施重点维护保养,及时更换破损、变形部件,保证设备的安全等级和质量标准。

9、在不影响维修保养质量的前提下,大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节能降耗意识,减少或降低维修保养的物料消耗。

节能设备管理制度5

一、岗位责任

第1条参加机电设备检查,并协助机电设备管理员进行设备管理。

第2条对分管业务范围内的机电安全工作的重点进行技术把关,对机电设备的选型、进货质量的验收等进行技术把关。

第3条负责全矿地面所有特种设备(行车、锅炉、电梯、场内车辆、压力容器等)的建档管理。

第4条负责编制地面所有特种设备、仪表的检验检测计划,并跟踪试验检测,及时将试验报告的收集整理。

第5条负责制定所有特种设备的大修计划并监督落实实施。负责编制全矿特种设备作业人员的培训计划,并组织实施。

第6条负责全矿节能工作的日常管理,编制全年节能目标,制定各单位节能指标的分解并落实考核。负责收集、分析、编制全矿日、月、季、年度节能统计报表。

第7条负责机电科各种记录、报表、报告、制度等资料的`审查、收集、整理、归档。

第8条积极在煤矿推广机电、运输安全生产新技术、新设备,开展安全生产科研攻关。分管业务范围内安装、检修工程、工作的现场专盯指导。

第9条严格履行公司《本质安全型矿井管理条例》规定的其它安全生产职责。

二、责任追究

第10条有下列行为之一的,给予机电科工程师警告处分;造成严重后果,构成犯罪的,依法追究刑事责任:

(一)违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业的;

(二)对工人屡次违章作业熟视无睹,不加制止的;

(三)对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的;

(四)拒不执行煤矿安全监察机构及其煤矿安全监察人员的安全监察指令的。

第11条煤矿发生事故,有下列情形之一的,依法给予机电科工程师解聘直到开除的纪律处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任:

(一)不按照规定及时、如实报告煤矿事故的;

(二)伪造、故意破坏煤矿事故现场的;

(三)阻碍、干涉煤矿事故调查工作,拒绝接受调查取证、提供有关情况和资料的。

第12条编制的机电、运输专业安全技术措施以及供配电相关设计出现明显技术失误的,机电科工程师负直接责任。

第13条未及时组织分工范围内的重大事故隐患排查、对治理未进行监督的,机电科工程师负重要责任。

第14条未根据实际情况及时分析煤矿机电技术管理状况,向机电科长提出具体意见的,机电科工程师负直接责任。

第15条在机电科技术管理工作中未遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范,机电科工程师负直接责任。

第16条机电科工程师对煤矿机电、运输设备、设施技术档案的整理、管理工作负直接责任。

第17条未按规定经常深入现场,或未及时发现和解决现场的不安全隐患,机电科工程师负直接责任。

第18条对于上述负直接责任、主要责任、重要责任的,应根据情节严重程度按照有关法律、规定及公司《本质安全型矿井管理条例》给予行政处分、经济处罚、直至追究刑事责任。

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锅炉设备运行及节能管理制度

第一章

总则

1、为加强金威啤酒酿造有限公司锅炉设备运行安全及节能的管理工作，提高锅炉管理水平，降低燃料消耗，依据国家相关法律、法规和集团公司《设备管理办法》制订本制度。

2、适用范围

本制度适用于本公司动力车间及各用汽部门。

3、锅炉设备及运行管理的主要任务是：依照国家有关法律、法规，确定锅炉管理职责，明确锅炉安全、高效运行及节能管理要求，对锅炉从操作、维修、改造等的全过程进行科学的综合管理，不断提高锅炉设备运行及节能管理水平。

第二章 管理机构与职责

一、企管部设备管理职责

1、集团企业管理部是锅炉设备的职能管理部门，在主管生产副经理和企管部总经理的领导下开展锅炉的管理工作。

2、贯彻国家和集团公司等上级各部门有关锅炉的各种法规、法令，制定、修订公司的锅炉设备及运行管理制度。

3、负责或参加锅炉使用、检验、修理、改造、竣工验收及锅炉房工艺设计的审查工作。

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4、负责锅炉检修、更新计划的审核工作。

5、监督检查锅炉使用维护情况、档案资料管理情况、安全附件使用管理、校验情况。

6、对于锅炉发生的事故，按质量监督部门颁发的《锅炉压力容器事故处理规定》进行分类和上报。并按公司《设备事故管理制度》的规定参加或组织锅炉设备事故的调查分析和处理并对事故预防措施进行审批，对执行情况进行检查。

7、推广应用新技术、新工艺，不断提高锅炉设备及运行的管理水平。

二、动力车间设备管理职责

1、负责组织贯彻上级有关部门下发的有关锅炉管理工作的条例、规程、办法、标准和通知，结合本单位实际情况制定锅炉设备及运行管理制度，并定期检查执行情况。

2、负责办理锅炉定期检验工作。

3、负责组织审查锅炉的定期检查、检修、更新等施工方案，对于重大方案应报公司设备管理部门审核。施工单位应具备相关资质，并按照国家、行业有关标准施工。

4、负责组织对安全附件、自动仪表的定期检验工作。

5、负责监督检查本车间锅炉的使用和维护情况，建立健全锅炉技术档案和有关资料。

6、组织锅炉事故的调查分析和处理，编制事故预防措施并实施。

7、负责组织实施锅炉检修、改造工作，并参与竣工验收。

8、组织编写、上报有关锅炉的各种报表。

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9、协助有关部门对司炉工的培训、考核、发证工作。

10、负责组织锅炉的各项试验和性能测试工作。

11、负责组织锅炉联锁调试和变更审批工作。

12、负责监督锅炉汽水品质的控制情况及水质管理工作。

13、做好锅炉的运行管理和维护保养工作，确保锅炉安全平稳长周期运行。

第三章 锅炉运行管理

1、车间设备管理人员应逐台建立健全锅炉技术档案、资料和报表。安全技术档案应包括：锅炉出厂资料，辅助设备结构及性能，锅炉安装记录，锅炉运行记录，事故（故障）记录，检验与修理记录，技术改造记录，锅炉及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录等。

2、动力车间应按《锅炉运行规程》和《锅炉工艺卡片》等工艺技术文件组织生产，严禁超温、超压、超负荷运行。应做好运行日志、交接班日志的记录，建立相关工艺技术台帐，编制有关生产、技术、经济等报表。

3、车间建立健全锅炉日、周、月检查制度，使用单位每周至少组织检查一次，公司主管部门应每月组织检查。

4、使用单位应制定锅炉设备运行巡回检查制度及标准，操作人员应按巡回检查标准要求对锅炉进行定时、定线路巡检。

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5、为考核锅炉性能、优化生产，应委托有资质的单位对锅炉进行性能测试，并出具性能测试报告。

6、使用单位应建立锅炉的定期工作制度，按时完成定期工作，主要内容应包括锅炉定期排污、锅炉清灰、备用设备定期切换和试运、水位计的校对和冲洗、安全阀向空排汽定期试验、低水位熄火保护、蒸汽压力传感器、水位传感器的校验等等。

7、锅炉操作人员上岗前必须经过系统培训，取得锅炉特种作业证，严格持证上岗。

8、使用单位应制定锅炉设备事故处理办法（事故应急预案），并定期组织操作人员进行预案演练，不断提高处理突发事故的能力。

9、加强操作人员的业务技术培训，减少非计划停炉，提高锅炉安全、稳定、长周期经济运行水平。

10、动力车间应制定天然气管理规定，确保天然气压力、品质符合设计要求，燃烧后的烟气排放符合环保要求。

11、锅炉是重要的动力设备，又是高耗能设备。设备管理人员做好锅炉的节能降耗工作，积极推广节能技术和设备，努力提高锅炉热效率，使之达到或超过设计值。应建立锅炉热效率定期测算、分析制度。锅炉检修前后应进行热效率测试，以检验其效果。积极开展提高锅炉热效率的技术攻关和技术改造。锅炉热效率：燃天然气不低于90%，燃油时不低于89%。

12、在日常运行管理中，对锅炉的排烟温度（不高于220℃）、烟气氧含量、水泵电耗、风机电耗等进行检查分析，使之经济合理。

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第四章 锅炉维护、检修、检验管理

1、锅炉检修要执行日常维护与计划检修相结合，推广状态监测检修，坚持定期检测、按需修理的预防性维修方针，既要防止失修，又要避免过修。

2、锅炉设备维护

企业应建立锅炉设备维护保养制，对检查中发现的缺陷应及时登记、处理，对一时不能处理的缺陷要制定和落实监护措施，实现缺陷处理闭环管理。

3、锅炉设备的缺陷消除时应办理相关检修作业票。

4、建立并严格执行锅炉转动设备润滑管理制度。

5、锅炉设备检修

各检修单位应按集团公司统一编制的《设备维护检修规程》及相关锅炉规范的要求进行检修。

6、使用单位应根据锅炉设备的技术状况编制锅炉检修计划，并按有关标准和要求组织检修及验收。

7、承担锅炉改造的单位应有相应资质，各企业设备管理部门应对其资质进行审查。

8、对锅炉设备重要部件进行更新、大修理或技术改造时，应编制方案，经设备管理部门及有关部门批准并由施工单位向当地质量技术监督部门告知后方能实施。

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9、加强检修施工全过程的管理，认真做好设备检修前的检查、检修过程的监督和检修后的验收，合理安排检修时间，确保检修质量，降低检修成本。

第六章 锅炉设备检验

1、使用单位应按《蒸汽锅炉监察规程》和《锅炉定期检验规则》要求进行锅炉定期检验工作。

2、锅炉检验前，应由检验单位编制锅炉检验方案，使用单位配合检验。

3、检验过程中，应及时了解检验情况和结果，对查出缺陷应及时进行处理。

4、检验报告应及时归档保存，要求安全主管、设备管理部门和使用单位分别保存。

5、锅炉检验前，动力车间设备管理部门应提前书面告知生产技术部，做好生产准备。若不能按期进行检验（含附件），应填报延期检验报告书。

第七章 安全附件管理

1、使用单位应建立锅炉安全阀、压力表、水位计等安全附件台帐。

2、安全阀

1）选用的安全阀应符合有关技术标准的规定。

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2）安全阀校验后，其整定压力、回座压力、密封性等检验结果应记入锅炉技术档案。安全阀经校验后，应加锁或铅封。

3）为防止安全阀拒动，应定期对安全阀做手动排放试验。安全阀应按规定定期检验，检验报告应及时归档保存，要求安全主管和动力车间分别保存。

3、压力表

6.3.1选用的压力表应符合有关技术标准的要求，其校验和维护应符合国家计量法规。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应划明显标记（“红线”应直接标记在表盘上），指示允许的最高工作压力。

2、每台锅炉的压力表，压力表精确度不应低于2.5级；压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5 ～3.0倍，最好选用2倍。压力表表盘大小应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm。

4、水位计

1）每台锅炉至少应装两个彼此独立的就地水位计，水位计应装在便于观察的地方。水位计应设有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。最低安全水位比水位计下部可见边缘至少高25 mm；最高安全水位比水位计上部可见边缘至少低20 mm。

2）锅炉水位远程显示装置的信号应可靠，与机械水位计保持一致。每周冲洗一次水位计浮筒。

3）为防止水位计损坏时伤人，玻璃管式水位计应有防护装置（如保

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护罩、快关阀、自动闭锁珠等），但不得妨碍观察真实水位。4）锅炉就地水位计应进行定期冲洗，以保证水位清晰可见。

5、保护装置

1）应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》设立锅炉保护装置。

2）锅炉运行时保护装置与联锁装置不得任意退出停用。联锁保护装置的电源应可靠。

第八章

锅炉水质管理

1、车间根据《低压锅炉的水质标准》，制定锅炉汽水品质的标准和相应的管理制度，并检查执行情况。

2、锅炉应有加药、除氧（温度102-104℃）、排污设施和取样装置，确保汽水品质符合要求。

3、当汽水品质异常时，应按有关规定增加分析频率，并调整锅炉运行和加药工况，经处理不能恢复时，应按《低压锅炉的水质标准》的“水汽质量劣化时的处理”要求执行，直至停炉。

4、锅炉在检验时应有相应的水质检验项目，当锅炉的垢含量超过有关规定时，应根据《锅炉水处理监督管理规则》要求确定化学清洗方案，并由具有锅炉清洗资质的单位进行化学清洗。

5、车间设操作人员要对锅炉的给水、炉水的化验数据进行统计并计算合格率；设备管理人员每周、每月对上述数据进行检查。