电气班组先进事迹材料

电气班组先进事迹材料

电气班组先进事迹材料1

一、电气设备维修的十项原则

1.先动口再动手

对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2.先外部后内部

应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3.先机械后电气

只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4.先静态后动态

在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。

5.先清洁后维修

对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

6.先电源后设备

电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7.先普遍后特殊

因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。

8.先外围后内部

先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

9.先直流后交流

检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。

10.先故障后调试

对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。

二、检查方法和操作实践

1.直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。

(1)检查步骤：

调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。

初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。

试车：通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。

(2)检查方法：

观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分;如触点间无火花，说明电路是断路。

动作程序：电器的.动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。

另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。

2.测量电压法

测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。

3.测电阻法

可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

4.对比、置换元件、逐步开路(或接入)法

(1)对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。

电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。

(2)置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。

运用转换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。

(3)逐步开路(或接入)法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路(或接入)法检查。

逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。

逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。

5.强迫闭合法

在排队电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。

6.短接法

设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。

以上几种检查方法，要活学活用，遵守安全操作规章。

对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换;电压测量时应考虑到导线的压降;不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流;注意测量仪器的挡位的选择。

电气班组先进事迹材料2

电气控制与维修是一门以火化机电气控制设备为基础，全面涉及其他电气维修的课程。是基于理论知识的积累，注重于实践，更加注重了思维能力，动手能力的培养。通过对电气维修控制的学习，我们得到了知识的深化，操作技能也得到了更大的提高，使我们能将理论知识更好的运用于实际生活中。这门以实操为主的基础性课程，激起了我们极大的兴趣，在此过程中，我们总共进行了几周的电气控制接线训练，从剪线，上端子，整理线头，端子排接线训练，再到看图纸接线，最后整理电线，折成直角，摆布线形等等一系列的连贯动作，让我们深深的体会到控制电路接线看似简单，做起来却不尽人意啊。

剪线是电路接线的必备工作。电线分为黄，蓝两种，每种线剪的也长短不一，分短线，中长线，长线三种，各几十根，用剥线钳取其一端，然后在每根线的一端装上触头，用压线钳压紧触头。分类整理好，清理现场。

刚开始的接线不是直接接触电气元件，而是在整理端子排后，依次将线顺势接好。刚开始以为很简单，用螺丝刀接上端子就可以，但为了美观，扭起直角来却显得繁琐不易，本来估计两节课可以完成的事情，却花了两倍时间，让我们警醒了，虽然只是没有电路的接线，我们都这么难搞定，不知道真的实战我们会怎样，心中难免有些担忧。

终于实战中，我们尽最大的努力完成了我们的任务，在最后检查中才发现，做事是要注重细节的，对我们第一次接线实操而言，这么一个庞大的`电路控制系统，是应该一步步细心检查才能达到满意的效果。经过检查后终于完成了。虽然感觉很累，却很有成就感。因为在整个过程中，我体会到了团结的力量。

之后的第二次炉门升降的控制线路中，我们吸取前一次的经验教训，出乎意料的是我们很顺利的完成了第二次的任务。

在整个接线过程中，我门收益颇多。感受到了团结的力量，感受到了努力后的成功，更是感受到了一起努力的开心与满足。让我们深深地体会到最简单的事情耶需要去体验才能知道其中的不容易。在理论知识的基础上去实践，使我们有了更大的进步。

电气班组先进事迹材料3

电气班组全体人员首先感谢上级各部门领导、同事们在这一年中对我电气班组的支持和帮助，感谢各级领导对我电气班组工作的肯定。在公司、分场各级领导的正确领导及全体电气班组人员的共同努力下，克服了设备老化、缺陷较多，人员思想不稳定等多种困难，圆满地完成了厂领导安排的各项任务，并多次受到公司的奖励。

为了顺利完成厂里下发的各项任务，保证我电厂电网及电气设备安全经济运行，年伊始，电气班组针对可能出现的问题及需要进行的工作，制定了详细的规章制度，严密部署，认真落实。

在安全管理方面，我电气班组清楚的认识到每个班是安全管理的基本环节，只有把每个班的工作搞好了，才能把整个电气班组的安全工作提上一个新台阶。

在班组安全教育方面，班组每位成员要从岗位责任制度出发，明确安全职责，形成班组中的安全责任网络，经常对班组人员进行安全教育，在设备检修作业及运行值班中，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真搞好安全知识培训，班组人员积极参加各项安全活动，按时保量的进行安全日活动，布置安全检查事项及安全措施对和产中的不良倾向，敢抓、敢管，对其安全负主要责任，分配工作时要考虑是否能够保证安全和胜任工作。

对发生的障碍、异常等现象，要立即组织抢修和处理，按照“三不放过”的原则，认真调查分析，提出防范措施，并将情况及时报告各级领导，认真组织学习公司和上级下达的有关安全生产的方针、事故通报和各项规章制度，协助值长检查安全措施的落实并监督贯彻执行，监管有关人员消除缺陷和隐患，经常向领导反映安全生产中存在的问题，改进安全生产和劳动条件，提出合理化建议，对重点作业的设备现场、或在较危险的作业之前，提出安全技术措施。认真执行“安全规程”中的有关规定，上班前按规程要求穿戴好工作服，不准酒后上岗，在工作岗位上自觉遵守劳动纪律，不准离岗、串岗、闲谈，睡觉，对各管辖设备严密监视，不准违章操作，并随时制止他人的违章操作，对于明显可能造成人身伤亡、设备损坏及设备停运的违章指挥与操作，有权拒绝并制止，并向有关负责人及安监部门反映，班组成员在工作时，发现意外不安全情况时，立即采取措施，并汇报上级使其及时得以处理，使电气班组劳动纪律不断进步。

技术知识是进行各项操作和事故处理的基本保证，只有使我们电气值班人员都熟练掌握各项技术知识，才能顺利完成上级安排的任务和各种特殊情况，为此，班组长制定了各项专业技术的学习计划，并定期检查和考核专业基础技术、事故预想、事故处理、安全运行管理、班组建设的学习和完成情况，各项学习的具体内容。一、专业技术：

1、认真学习和分析电气规程中所规定的各项规定，一周或两周为一个学习时间单元，每个学习单元后进行电气规程章节的内容考试，考试不合格者进行补考并受到处罚，考试优异者给予奖励。并且开展各种形式的学习活动，如：知识竞赛活动，积极参加公司组织和局组织的知识竞赛活动并且由电气班组选拔的人员参加的`局技术大比武竞赛中也得了知识竞赛第一和技能比武第二的好成绩。同时，各班利用开、停机及各种重大操作时对本班技术力量较差的人员进行帮带，如果本班没有遇到的操作，要其他班进行操作时，就主动到现场参加学习，但不得干扰其他班组的操作。

2、电气班组经常统一购买一些专业、技术书籍或借一些专业技术书籍，从XX年至XX年间，电气班组每年都有要订购一至两套专业书籍，仅今年内电气班组就订购了三套专业书籍，并在电气班的要求下，我公司重新整理改编了电气规程，并针对我公司的机组及各种设备的原理进行专门学习，熟练掌握各设备的基本构造，分析设备经常出现的故障，制定详细的处理事项，并学习当前一些先进设备的专业知识，结合到我公司实际工作中去，保证我公司更新设备时，能以最短的时间了解掌握新设备性能，并可以熟练操作，保证设备正常安全运行。

二、事故预想：

事故预想是保证计划外操作既事故处理顺利进行的重要手段，为了把事故预想的作用真正动用到实际工作中去，为安全生产保驾护航，电气班组召开全体电气人员事故预想分析会，例举电气运行是最有可能经常出现的事故，并针对事故制定最有效、最合理，并能保证人员和设备安全检查的事故预案，全体电气班组共同分享和利用事故预案，让每个班的人员都清楚了解自己在事故处理过程中应该做什么，明确目标，处理迅速果断，针对其他电业部门所发生的事故、通报进行认真学习，分析与我公司电气设备的共通处，对于存在的问题，我电气班组吸取教训，总结经验，制定有效的措施，保证此类事故不会再发生在我公司电气班。

三、安全运行管理:

“两票”和“三制”是保证安全生产的重要手段，是保证生产连续的重要措施，电气班组在执行“两票”“三制”时狠抓落实，注重实效，规定工作票填写要字迹清楚，不得随意涂改，如有必要修改时，修改处由签发人修改并签名，工作票中的工作任务，要具体明确，安全措施要详细清楚，设备用双重名称，安全装置及接地线要写明实际地点及编号，同时认真向工作负责人交待注意事项，指明危险部位，保持安全距离，认真做好设备和工作现场的验收工作。

班组先进事迹

在动力分厂活跃着这样一只年轻的班组，在每一次的检修维护过程中，在每一项工程改造工作间，在每一个事故隐患的查处地，在每一次处理突发事件的事故现场，不管刮风下雨，无论严寒酷暑，我们都能在最短的第一时间里看到他们忙碌的身影。

动力分厂第二作业区班组肩负着50万吨、400万吨和700万吨选厂电气维护检修工作。这一年来，第二作业区班组顺利完成了每月检修工作和日常维护工作，还完成了多起改造项目。近年来申报五小成果近百项，合理化建议几十项，为公司的安全生产工作做出了榜样。今年主要事迹如下：

1、50万吨1号高梯度磁选机线圈砸间短路，更换线圈，安装、调试。更换后，正常运行。

2、50万吨旁路由于环境因素影响，空气矿粉密度大，主轴电动机控制柜内矿粉积尘严重。经常发生短路或者接触不良故障，造成主轴电机跳闸，导致旁路过滤机漫矿。由于事故频繁发生，则更换主轴电动机将该控制系统改为ABB变频控制。改造后大大减少了事故发生率，减少了维护量，解决了由于主轴电机跳闸所引起的漫矿事故发生，保障了设备作业率，提高了生产率。

3、400万吨1#环水设计为四台回水泵（三台手动控制，一台自动控制）。二备二用，由于生产需要经常都是开三台，增加了变压器能耗，有时甚至造成变压器过负荷运行。为了降低其能耗，改造：增加电容无功补偿装置。改造后，变压器功率因数从0.78提高到0.9左

右，改善了功率因数，设备向电力系统吸取的无功功率减少，电压损失减少，从而改善了电压质量，提高设备出力，真正起到了节能降损的作用。减少了电费的支出，节约了生产成本。

4、400万吨1#球磨机电机轴瓦负荷端与非负荷端带病运行，在日温最高时，轴瓦温度高达60℃，由于轴瓦修复次数过多，再次烧坏时无法将其修复到能够正常运行的状态。更换新电机轴瓦，经过动力分厂第二作业区电工和电修厂刮瓦人员二天一夜的时间，终于将电机轴瓦安装、调试完成。1#球磨机开机后正常运行。恢复了400万吨选厂整个生产流程，完成了设备抢修工作，为完成生产目标做出了巨大贡献。

5、400万吨二号环水三号大泵电机跳闸，高压开关柜分闸、合闸线圈被烧坏。原因是继电保护装置中的固态继电器触头发热粘死，不能分段、闭合，导致高压柜分闸线圈、合闸线圈被烧坏。电机无法启动。修复：更换继电保护装置控制板，更换分闸、合闸线圈。修复后，高压柜开关柜能够正常的分闸、合闸，保障了电机正常的启停控制，保障了环水泵生产正常运行。节约了更换整个继电保护装置的成本费用。

6、三选厂粗破碎变压器中性点未接地，生产过程中，由于某一相负荷过大、外单位用电设备频繁短路等因素，导致变压器中性点漂移，三相电压不平衡，进而导致破碎站设备无法启动，经我们设计后，对变压器中性点进行接地，排除了该故障，保障了生产的正常进行。

7、在三选厂破碎站新增一条旁路皮带供矿，我们负责电气部分的改造，自主布线、安装电机和变频器，调试后正常运行，增加了供

矿途径，有效地保障了生产

8、三选隔膜泵新增一小油站，我们负责电气部分的改造，经我们设计后，自主布线，排放约200m电源电缆，设计控制电路，安装控制电源箱，有效地保障了生产。

9、由于三选厂承包商遗留问题，铜1#和铜2#皮带控制电路未安装，为了即将投产的深部铜，经我们设计后，自主设计控制电路，对铜1#和铜2#皮带布线、排线、安装调试，把拉绳、跑偏、打滑装置引入三选厂中控室，确实实现了2条皮带的控制，保障了即将投产的深部铜生产。

10、原1#精矿泵站供电方式为单回路供电，由400万吨6KV高压配电室供给。改造：将单回路供电方式改为双回路供电，一、由400万吨6KV高压室供至转供站配电室，再由转供站配电室供至1#精矿泵站，二、由三选厂配电室供给1#精矿泵站。从400万吨至转供站供电进行了电缆铺设，穿管及搭接工作。改造后，1#精矿泵站供电不再受二选厂或三选厂检修停电的影响，可实现精矿泵站生产用电需要，提高了1#泵站的设备作业率。

长期以来，该班组始终把安全生产作为全体工作的核心，积极贯彻落实公司的各项会议精神。坚持体现“团结、协作、安全、奉献”的管理及工作理念，做到从我做起，从细节入手，树立零违章理念，坚持团结与协作相结合，分工明确，责任到人，人人都以控制差错为切入点，认真完成每项检修维护工作，努力为矿业公司做奉献。