资材管理程序（5篇范例）

第一篇：资材管理程序

资材管理程序目的：

1.1完善部门整体管理

1.2制定明确有效的料件进出管理模式

1.3合理定位仓库的功能作用范围：

适用于格力博集团资材部职责：

3.1资材部负责对物料的入库、储存、领料、退料等过程的管理。

3.2领料部门负责提供领料单据及料件领出后的管理。

3.3财务部负责对物料相关的各种账单的收集和系统输单管理。

3.4品管部负责对入库物料及成品检验的管理。

3.5物流部负责对料件进行跟踪及库存控制的管理。工作程序：

4.1收料管理：

4.1.1 供应商送货至仓库，送货单上的订单号、品号及数量必须与实物上的送货标签一致。每批送货必须附有《产品检验报告》。

4.1.2 收货员按以下规则对来货进行拒收的判定。

4.1.3 首先通过ERP系统按供应商代码查询数量、采购单号、交期是否相符，不符合将予以拒收。

4.1.4 供应商属于常州地区的，预交期为生产前2天，非常州地区的为5天，电机厂部件预交期为5天，塑料粒子前置期为5~7天。

4.1.5 收货员再查询库存情况以及生产排定情况，并按照大件送货数+库存数超过3天的生产量、以及小件送货数+库存数超过7天的生产量时，予以拒收。

4.1.6收货员按上述规则进行判定并开据《料件拒收报告》，详细填写日期，供应商名称、订单号、品名、品号、送货数量、库存数量以及拒收原因。

4.1.7收货处班长（仓库主任）根据拒收原因说明通知供应商将超送数量拉回。

4.1.8供应商认可拉回的，单据上标注“供应商已经拉回”，交仓库主任处确认。

4.1.9供应商不认可拉回的，仓库主任确认拒收原因后交PMC总经理判定是否拒收。

4.1.10每天下午4：30仓库主任将当天所有《料件拒收报告》汇总到仓库文员处进行统计汇总《每日拒收报表》，以邮件的形式发送相关部门。

4.1.11收货员必须认真清点数量，确认送货单上的内容与实物完全一致后签名确认，并交于财务输单员打印《零部件收货报检、入库单》给IQC验货。收货员应将IQC检验合格的料件移至仓库摆放，同时对数量进行再次确认，对IQC判退的料件入不良仓待退供应商。

4.1.12供应商送货人员必须服从收货人员的合理安排卸货地点，并按照收货人员的要求合理堆放。

4.2料件管理：

4.2.1仓管员将合格的来料件放至仓库合格区货架定位摆放，并将该料件的定位位置输入至ERP系统，系统在制令单上显示出该料件的位置，同时按该位置的同类物料零部件实施编号，仓管员可依该位置进行先入、先出的配料。

4.2.2仓管员根据财务输单员在各库选择的每日20种料件进行盘点，对盘点结果差异上报并由各库负责人分析原因调查解决。

4.2.3 仓管员在配料时，要做到只留一个尾箱的原则，对于整包装发生取用的时候，应在箱子上做好标识。

4.3发料管理：

4.3.1仓库班长根据生产计划部下发的制令单，结合生产计划安排仓管员进行配料，配料时必须做到先进先出。仓管员将配好的料件与生产物料员交收时必须逐项清点并确认数量后签字。

4.3.2仓库将配料不齐的缺料列出清单每日及时上报给物流部等相关部门。物流部及时追踪物料的到埠情况，并将结果反馈到仓库。仓库依反馈的信息做好收货、报检、入库准备工作。

4.3.3仓库在补欠料件合格入库后应及时通知生产物料员领取。对生产补退料，若有库存，仓库及时发给生产线，若无库存，仓库报缺给物流，并跟踪料件到库、报检、入库、上线的整个过程。

4.3.4生产超领料时，若是设计变更要求增加的，领料单经部门负责人和生产计划部下单组员签字后即可发放。若是生产短缺的，必须由生产部长及生产计划部下单组员签字后才可发料。非生产领料，由各部门副总及生产计划部下单组成员签名后才可到仓库领料。

4.4不良品管理：

4.4.1生产部物料员依退料途径将不良品的退料单经部门负责人签字、品管巡检判定，最后连同不良料件退不良仓，由不良仓仓管员清点数量后签收确认。

4.4.2生产部对不良品料件必须做到日清日退。生产退料单上的退料原因必须注明。若是连带不良，退料单上必须注明是来料连带不良还是加工连带不良。对于来料不良超过一定比例的必须经IQC主任及以上签字认可。若所退不良料件需报废的，必须由部门副总签字确认。

4.4.3不良仓仓管员必须做好不良退货管理台帐，将不良料件整理归类摆放，并将不良品及时退给供应商。当供应商拒收不良品时，仓管员应立即上报给班长，班长应立即联系采购，由采购通知供应商负责人将不良品收回。仓库主任应根据每周退货情况，将难处理的退货料件统计给物流采购部。由采购物流部联系供应商协商退货事项。

4.5成品入库、出货管理

4.5.1生产部根据计划生产的成品填写《成品报检、入库单》给出货检验员检验。若成品检验为不合格，该成品必须生产部返工后重新报检、检验。若成品检验为合格品，生产部物料员与仓管员办理相关入库手续。仓管员将合格的成品归类摆放，并做好每日《成品入库管理台帐》。

4.5.2仓管员依业务部的出货通知对成品库内合格物品的品号、数量、订单号等进行核对。仓管员对每个集装箱出货数量进行配货，再由班长检查确认。

4.5.3成品班长必须依照《集装箱检验规范》上面要求对待装集装箱进行全面检查，并将结果签名确认。班长必须对每一栈板的出货数量和订单号进行点检，并把点检结果用《成品出货确认表》记录下来。成品班长填写《装箱单》后在封箱前再次核对箱号、封号是否与装箱要求一致，核对无误后封箱。仓管员根据出货明细表在《成品出入库管理台帐》上销账。财务输单员依业务发出的出货通知单在ERP系统中做成品销账。

第二篇：资材工作总结

资材课（2010-2011）工作总结报告

姓名：xxx

职务：副课长 日期：2011-01-06 2010年的脚步即将迈向身后，回顾部门过去一年来的工作，有付出，也有收获，有欢笑，也有淡淡的失落。为了能够更好地指导自己今后的工作，也是该好好静下心来盘点一下过去一年来的工作得失，展望一下未来了。现就过去一年的工作作如下总结:

一、2010年的工作回顾: 过去的一年，资材课在全体人员的共同努力下，在仓库、采购管理制度及方法上有了一定的改进与完善，其主要做到了以下几点： 1.人员方面：首先较好地处理了仓管员之前在对领料及供应商送货员在“气燥”与“心傲”等方面的两个心态问题，投诉与争执现象几乎已不再发生，另采购、仓库间的沟通协作与物料信息反馈力度也较之前及时与真实有效，其断料现象已明显减少； 2.仓库整理方面：原纸、辅料仓物料摆放也较之前整齐规范，定时整理已基本习惯化，另对10月份后纳入管理的库存仓通过全体人员的一起整理后,物料的分类、分区与定位管理也已基本得到了落实； 3.物料收管发方面：原材料发料失误率也有一定的减少（从月品质异常统计可体现），并完善了仓库收管发流程及制度，同时也加强了公司相应重点控制项耗品的领用管控力度（如彩印化学物品月用量控制表、退料补货控制程序、外发管控制度等的制订）；其次，仓储物料的准确率也自公司9月份推行erp系统管理模式，仓库积极地进行实践摸索，使其进一步完善并全面实行后对仓库料账相符、账账相符的核查及部分库存余料的及时转用与预防也起到了一定的推进作用，其日常工作效率也相应得到了一定的提高； 4.物控、采购方面：物料之采购过程通过对多加强自我检查核对,以及对erp系统模式的进一步摸索与优化后, 在下半年其人为采购失误也有明显减少，自10月份正式接手采购管理后，通过采用集中采购并发挥核心供应商力量的管理模式，以及在上级领导的正确指导与帮助下，其物料进度配合和进料异常的处理也较之前及时与有效。2010年的工作，我们虽然有了一些调整与改进，同时也看到了部分员工的进步，但通过工作例会和实时检查，确实也暴露出了我们实际工作中仍存在的一些纰漏与不足，例在全年品质与人为差错的19单异常中，就有阶段性的超标现象，属上半年的物料采购过程失误就达10件，另在物料的查找不明及成品出货延误上的异常也有一定量的增加，以上既有新增的问题，也有因粗心大意、责任心不够及管理与监督不到位等造成的人为异常。其总体表现有

以下几点： 1.成品仓物料摆放的混乱以及出货延误的不正常；（如：成品分区、分类摆放定位的不明确、待出货产品提前备货的不及时等）? 改善措施：根据成品仓管辖区域不太集中的实际情况，严格要求仓管员每天定时对物料进

行归类整理并做到习惯化，同时多加强检查督导，必要时联合仓库人员进行逐一的定期整理与归类工作,另对出货不及时现象,如属生产延误及待检验出货等因素时,要求仓管员须提前加以沟通并及时反映处理.对备货不及时现象,要求仓管员对次日须交货且已入好库的产品务必提前备好,并集中摆放于待出货区,必要时须加班处理或与运输部门提前于头天晚上作好发货交接并协助装好车等.真正做到未雨绸缪.2.仓库配合品保部门来料检验把关的不彻底所造成的生产时因物料异常而影响到的生产非正常运作现象有一定的增加；（如：外发回厂物料、部分化工胶水类收货的通知检验，以及辅助物料只是抽检少部分或是不明确一个确实的检验范围及标准）? 改善措施：加强宣导并强化仓管员就作业流程与规范以及免检物料标准的熟悉了解.对新制

定的外发管控制度要求提高其执行力,并加强与生产部门就外发物料入库及回厂检验后在领用上的出入库交接与及时通沟,其次,要求各仓在对来料收货数量把关的同时,对其物料表面品质状况也作相应的抽查与检验,并对不良现象及时加以反馈或向上汇报处理.3.因细心度不够及出入库手续不清而造成上交财务的单据不齐以及库存物料查找不明的现象仍时有发生； ? 改善措施：要求员工多加强自我要求与学习，对单据资料做到定时整理，对库存物料做到

定期自我盘存与整理核实，特别是针对各仓物料有多有少及出入库手续不齐或记录不及时现象、须加强物料监管与查核力度，其次，须加强各仓对库存物料之品质维护及先进先出之原则的执行检查。4.采购员与供应商之间的沟通技巧有待加强，特别是在沟通时语气上的投诉较多，另对供应商的管理相对也较差，（如对供应商的考核评估，还有物殊样品提供的不及时等）? 改善措施：加强教导及通过培训逐步提高采购员之沟通技巧，试着多以引导性的方式站在

供应商的立场去说服供应商，以增加其改善品质、增进服务的意识，而不是出现状况时只有一味的强烈要求甚至是责骂。对供应商的评估，平时须多加强一些数据资料的收集与整理，另对特殊样品的提供，可同时寻求或灵活下样品单给多家供应商，避免出现因单一供应商一时难以配合致样品提供不及时现象，从而影响业务订单及生产进度。5.与员工面对面的沟通有待加强，同时对仓库的现场管理和检查力度相对缺乏或不到位，有些

事情的处理盯得不够紧，监管力度有待加强； ? 改善措施：增加每月对员工面对面交谈的次数并作好记录，特别对员工所反映的一些日常

生活与工作上的问题要及时予以关注并加以处理回复，对新进人员先进行约谈与培训，再以老带新，以实际工作为主在实践中来不断适应及提高工作能力。日常管理方面，加强定时与不定时对仓库现场管理的检查与督导，做到多检查早发现、及时沟通处理与总结，并最终达到共同提高的目的。

二、2011年的工作思路：

总结上一年得失，指导来年工作思路。在感谢公司对我信任并将我调至采购管理这一岗位的同时，我亦将不懈努力，尽职做好本职工作，并积极配合及完成公司和上级领导布置的各项工作任务，现就明年的工作事务作以下计划： 1.除每天的早会外，每月坚持开展一次部门例会，做到及时总结一点点、谈一点学习与工作心

得，从而起到统一思想与认识，纠正偏差，激发主动性及共同提高的目的。2.加强员工细心度与责任感，并修订及增加相应之管理流程与制度，以减少阶段性的多差错现

象及新增问题的改善与预防； 3.重视物料整理与归类工作，并加强仓库现场物料管理的监管与查核力度；（特别是对成品与

原纸仓物料的日常整理与出入库管理等）4.重新编制部门组织架构与明确人员的分工定位；（首先是物控员与原料仓整体管理工作事务 的一个具体工作安排与定位，其次是成品出货仓管员与库存管理员之间的工作协作与整合，其具体工作计划将单独拟好后于3月份前提交）5.利用erp系统管理的优势，进一步加强物料请购计划的分析与控制，做到适时、适量请购以

及加强对常用物料安全存量的有效控制，以减少断料及积料现象的发生； 6.加强对重点控制项耗品的请购审核与辅料之领用管控，可通过对月用量统计及分析后，针对

性地制定些月用量管控表，同时加强一些日常单据与报表的稽查，并强化各仓管员对物料非正常领用量时的一个及地反映与报告处理意识； 7.重点加强对采购与供应商的管理，主要以提高沟通技巧、改进作业方式、降低采购成本为目

标积极开展工作： a)坚持采用集中采购并发挥核心供应商力量的管理模式，特别是原纸类物料须充分利用其

主打品牌纸张的价格优势，真正做到“同质量比价格，同价格比质量”，最大限度地为公司节约成本的原则。b)淘汰不合格供应商，开发有潜力的新供应商，并积极寻找可替换性物料，为特殊少用材

料的订购及大环境下物料成本增加时的有效处理作好积极准备。c)改进采购作业方式，特别对急件或量少、特殊样品之订单可采取灵活下单的方式：如急

件与量少订单在考虑单价的同时亦须注重其服务，另对特急单下单后须于1小时内确认确实交货时间，对特殊样品的下单，可采用同时向两家以上供应商下达免收费样品订单的方式，以保证样品提供的及时性。d)提高沟通与谈判技巧，做到多询价与了解市场行情，直正做到货比三家及“适时、适

地、适量、适价、适质”的采购物料，以降低其成本。e)加强对供应商的管理：内部做到每月对不良批率与物料提供及时率的统计与评估，以便

及时要求品质及服务较差之供应商加以改善，必要时可要求其来厂检讨预防及面对面的沟通改进处理。与另对新开发之供应商，须在刚开始合作时就严格按公司相关程序规定进行规范化考核与评估等。以上可避免因单一的印象概念或因其它相关部门参与度的不够，而造成供应商改善意识迟缓及双方对服务、物料品质认知度的差异而致不良沟通与合作的恶性循环。

新的一年，意味着新的起点与挑战，我们既要虚心向其它部门学习及借鉴工作方法与管理经验，又要发挥个人优点，改进不足、加强细心度与责任感，尽最大力量地去降低成本与提高效率，为明年公司再上一个新台阶而努力奋斗。---完---篇二：资材仓库工作总结报告

资材课仓库(2009-2010)工作总结报告

作者：xinglinxunxi 2010-1-1 8:35:32 friday 心情：

天气：

阅读数：9391 岁月悠悠，时空流转。当日历剩下最后一页的时候，极为不平的的2009年已接近岁末。回顾即将过去的一年，仓库的整体工作在上级领导的关心与全体仓库人员的共同努力之下，主要做到了如下几点： 一.在物料种类与数量增加的情况下，降低库存金额总量。2009年仓库全年总入库量金额约为：2925万元人民币；总出库量金额约为：2936万元人民币；每月总库存量金额控制在400至500万元人民币；之前仓库库量总金额曾达到约700万元人民币。随着世界金融危机与其它原因的影响，集团内相关兄弟厂家的物料几乎全部转入工厂仓库。虽然物料大量增加，但库存总量金额对比往年依然有所下降，减少了库存物料资金占有量。

二.根据时代发展与仓库实际情况，做好各岗位人员的培训工作。从元月份开始，来料品检岗位工作正式从品管部划归资材仓库管理，来料检验工作是对工厂所有物料的质量监管，是物料进入与使用过程中的一个非常重要的关卡环节。在原有品检员的辞工之后，在交接与相关知识的培训方面，仓库人员在初始阶段做了大量的协助处理工作，从而更好地保证了对各种物料及时确认与检验工作，整体上保障了生产出货的顺利进行；为适应形势与工厂的发展，仓库进销存帐逐步走上规范化管理，转型实施企业资源计划即ｅｒｐ系统管理，从2月份开始，按上级指示精神，安排人员进行系统培训工作，给仓库人员专业知识的不断更新带来了契机；9月份，按县安检局指令，在化工危险品的管制工作方面，一是对现有化学仓库按要求标准进行整改；二是对相关人员进行《危险化工用品安全管理》培训与考核及向信息化系统运用转型，从而更好地提升了各人员“安全生产”重要性的意识。三.重视物料及时归类整理，合理利用仓库有限空间。2009年从下半年开始，随着世界经济从“冷冰”逐渐“回暖”的发展变化以及集团兄弟工厂的订单转入，工厂的整体订单量对于之前已明显增加，生产原材料之用量相应越来越多，使之前主、辅料、化工各仓库的空间越来越少；在此种根据工厂当前实际现有条件之情况下，为了及时对回到工厂的所有原物料容纳入库管理，发动仓库所有人员采取灵活多变、对几大区域之物料进行经常性的互动定点归类整理工作，虽然大大地增加了仓管人员在体力上的工作量，但却通过及时地对各类物料移动搬迁归类整理工作，比较合理地利用仓库有限空间使物料摆放对比之前更整齐美观。

四.实践探索先进的管理模式，有效地开展与之相关联的各项工作。从2009年6月份开始，仓库开始对易助ｅｒｐ系统进行实践探索工作，对于实施企业资源计划这一新的管理模式，在相关人员仓促培训仅仅只有两、三天的情况下，对全年资料的补充以至想达到与当月当日数据同步的目的，必将是一项长时期艰巨的系统性工作。为了达到进销存帐的准确之目的，仓库在上级有关领导的亲自参与下，重点发动所有仓库人员在财务的监督之下从各月盘点工作与每周物、帐、卡抽查工作两方面进行全面的大查核，有效地达到了帐目的透明度与准确性，对ｅｒｐ系统工作的探索推进起到了一定的促进作用。但由于使用人员对新系统初次接触，在运用伊始之期一度出现错漏之处很多，这样阻碍了系统工作的进展。仓库在此期间虽然顶着极个别领导的不理解而在思想与观念上形成反差的结果，但依然不气馁地进行摸索前行，最终通过一段时期的努力，大家对系统工作在思想与实际操作过程中有了比较清楚的认识与提升了自身的能力。五.做好常规重点工作，促进仓库全面管理机制运行。对于仓库各项管理工作而言，验厂工作的数据建设，消防与化工安全及海关突击检查，原物料的含铅检测工作等一系统的常规重点工作，仓库在各月各时段给各仓库人员都分清了各自明显的责任界线，在分工不分家思想理念与团结协作精神倡导下，各项重点工作的开展都较好地促进了仓库全面管理机制的运行。

在肯定总结以上这些成绩的同时，对于仓库的全面工作应清楚地认识到，仍然存在着一些不足之处，主要表现在：

一.重视制度管理，加强人员约束力。仓库是工厂原物料进、出、周转存放之重要之地，平时工作中，各单位人员经常有随意进出的现象，以往虽有严令禁止之规定，但在具体实施的管理中，仓库人员缺乏一种持之以恒的精神，并且自身约束能力有待于更进一步的加强。

二.加强物料监管与查核力度，做到物料一目了然。随着原物料种类与数量不断增多，物料的存放及进出过程手续不清、查找不明的现象时有发生，这不仅给业务、采购相关人员带来了困扰，而且给生产出货带来了一定的影响；从年终盘点情况来看，出现的：物料的有多有少，有实物而无帐等问题。主要是有的仓管在代理其它仓管发料时，对仓库的管理制度没有严格地执行好；对于车间领用后多余的物料退到仓库没有按要求而办理退料手续。三.加强人员工作细心度，为ｅｒｐ系统正式运用铺平道路。在平时工作中，对单据的入库整理及进销存帐数据之错误现象时有出现，这与仓库人员平时核对与细心度不无关系。ｅｒｐ系统试用探索过程中因数据数据的不一致导致系统进展速度缓慢也是其中原因之一。加强人员工作细心度，为确保ｅｒｐ系统正式运用铺平道路，是仓库管理工作中要加以改进的一个极其重要的方面。

当2009年即将成为回忆尘封在历史的长河之中，而充满希望与挑战的2010年随着时间的车轮正悄悄地向我们走近的时候，回首正在过去的一年，站在新的时空起跑线上，展望未来，在仓库全面管理工作中要抓住机遇、与时俱进，在上级领导的亲切关怀下，发扬优点，改进不足，在新的一年里，团结仓库所有人员，努力使各项工作再上新的台阶。篇三：资材部工作总结

资材部工作总结

在公司领导的帮助和指导下，在各部门的大力支持和配合下，认真执行公司物资的采购相关制度，加强物资计划管理，提升服务水平，为公司生产经营提供坚实可靠的物资材料保障。

1、规范采购流程，严格控制采购程序。贯彻采购物资的相关规章制度，细化采购管理流程，以全面提高公司采购管理水平。

2、加强采购人员的自身要求，坚持采购原则。廉洁自律，保持良好的工作作风。

3、加强供应商的管理，了解每个供应商的资质。在供应商数量选择时避免资源单一，以得到供应商的更多优惠政策，而降低物资采购的价格和采购成本。

4、做好合同跟踪制度，其中包括何时汇款，到货日，到票日，做到心中有数。

5、建立采购账目管理系统，定期做好与财务，仓库和供应商的对账。

6、加强采购市场的了解和调查，时刻掌握采购市场的物资价格动态。

7、加强成本管理,以性价比原则，在满足生产的条件下控制成本。

资材部：

2012.12.31篇四：资材部2008年工作总结

滨海木业 资材部 08年工作总结

转瞬间08年已成为过去，过去的一年里对我个人而言收获甚好，这些都来源于公司对本人的器重与信任，给予了我一个拓展工作的空间，在此谢谢公司各领导。08年1月25日公司改组成立资材部至今真正的核心点还没有做到及格，各组成人员的工作潜能还没有挖掘出来，还没有发挥到极致，还要在下一步工作中给予实现。在往后的工作上滨海团队本着 与时俱进、继往开来的工作热情、信心，积极的心态迎接新的挑战！

※总结项目

一、物控部：

1．仓库物料管理： 2．物料限额：用量标准、发放控制、过程跟进、月终检讨； 3．物料采购：性价比、采购计划、供应商开发 ； 4．其它：外班工作、木材烘干；

二、品管部： 1．合格率：合格率对比、各班组合格率、奖励与赔偿； 2．客户投诉：投诉原因、次数、赔偿； 3．驻厂qc投诉：产品验货报怨投诉； 4．品管员工作：抽检处理报告、异常报告、数量统计； 5．工艺标准跟进：监督现场对各标准的情况；

三、技术部： 1．工艺流程：工艺改进跟踪测试、产品工艺制定、产品工程图纸制作； 2．报价：新产品报价、样品制作跟进； 3．标准确认：产品用材确认、油漆产前样制作、颜色确认； 4．其它：来料检验、物料来样测试；

四、成本核算部： 1．生产成本核算； 2．入库、输出账目录入核对；

※总结

一、物控部：

1．仓库物料管理：

⑴．进料过程中抽检出4次数量问题；①金海来料油重量不足 ②翔鸽油漆运输中油漆漏掉2次 ③茂源脲 荃胶重量不符1次，这些问题都得到了解决处理。

⑵．仓管在发料限额过程中多次发生与现场争吵等过激行为，在以旧换新制度上执行做得不够。⑶．木材管理受到场地较为混乱。

共4页第1页 ⑸．长期累计的呆滞物料，对可更改、替代的材料处理了一部分；本对物料只要三个月用不上，就着退

料处理；

⑹．堕着物料计划进一步完善，在物料管理、控制上会更有成效；

⑺．08年雅丽产品共入库/出货165条柜（不包昆山及其它产品），实木4265205只、发泡993595只、注塑

331555只，合计5590355只； 2．物料限额：用量标准、过程跟进；

⑴．物料限额标准今年下调了2次，限额发料一直与生产现场存在分歧，目前基本达成共识，各管理人员成本意识有所提升，下一步确实拟行与个人利益挂钩制度标准。

⑵．物料管理人还强势，制度还不够完善，重心偏向于生产，很多时候放弃了原则。⑶．物料使用过程跟进还没有做好，很多方只听班组长的片面之词，比如说材料质量等。3．物料采购：性价比、采购计划、供应商开发；

⑴．采购是个较为敏感，在年初涉及的很少，本在4月规范了相应工作，公司在11月进一步改组规范完善采购之工作。

⑵．在新型材料性价比上工作没有做到位，如脱模剂使用上，还好及时调整。⑶．物料采购在“价”“质”“量”还停滞不前。

⑷．采购计划，物料及时到位工作完成很好，只有1两次因为运输问耽误了些时间。⑸．全年新增供应商不到10家，对物料价格、质量可比参考价值有限。4．其它：外班工作、木材烘干；

⑴．外班工作总体良好，自今年采新工艺木材用量大量减少，相对减少至现有的7人。⑵．木材烘干今较为平稳，基本达到质量要求，中途出现过几次含水率超标异常。

二、品管部：

1．合格率：合格率对比、各班组合格率、奖励与赔偿；

⑴．08年全厂平均合格率为97.47%，对比07年全厂平均合格率94.97%，上升2.5%,比97%的计划目标上升了 0.47%。

⑵．◆备料组:97.45% ◆机加组:97.6% ◆ 修补组:97.19% ◆砂光组:97.2% ◆发泡组:96.55% ◆ pu砂光组:97.34% ◆油漆1组:98.56% ◆油漆2组:97.92% ⑶.◆备料组:奖励2次 ◆ 机加组:奖励4次 ◆修补组:奖励1次 ◆油漆1组：奖励2次数 ◆油漆2组：奖励1次 ◆原b线砂光组：奖励1次

⑷．◆机加组：赔偿1次 ◆修补组：赔偿2次 ◆ 发泡组：赔偿3次 ◆pu砂光组：赔偿1次

◆油漆2组：赔偿3次 ◆原b线机组：赔偿1次

⑸．正因为有了这些管理制度及方法，才促使大部分管理者及员工改变了哪些旧的工作方式及不好的工作习惯，要坚决打击一小部分阳奉阴违、不思进取的班组及人员。2．客户投诉：投诉原因、赔偿、驻厂qc投诉：产品验货报怨投诉；

⑴．美国全年投诉6宗，主要原因：条类颜色、死节开裂、漏装螺母、刨花芯结构，造成1次补件495只工厂约

损失5千元。

⑵．驻厂qc投诉：产品验货报怨投诉19宗，主要原因：色差、孔位堵塞、附着力、油漆效果，1次因油漆附

着力导致滞留过夜。

3．品管员工作：抽检处理报告、异常报告、数量统计；

⑴．08年品管员共呈报365份异常报告，共奖励金额4145元、共赔偿金额12430.5元，可见各工序在生产过

中还是存在许多问题。

⑵．08年新增品管管制度，在原来基础上增加了《结构、孔位异常赔偿与奖励》制度，各制度在执行过程中

还是存很大偏差，致使以上客户投诉。

⑶．因不断在创新、更换不同材料，导致到少有近几条柜出货成品存在油漆附着力隐患，及刨花芯潜伏不确定

质量因素隐患一直存在。

⑷．品管员兼统计，身兼两职两项工作都完成得不是很好，在数量数据过程中查出3宗较大异常，都有对相关人员进行处理。

三、技术部：

1．工艺流程：工艺改进跟踪测试、产品工艺制定、产品工程图纸制作； ⑴．08年对整过生产工艺作了很大调,3月份发泡正式投入生产,8月份注塑外投入生,含注方块生产到7月,其

它三款(高方脚、三角、斜脚)没办法生产。对热转印工艺正在攻关中，主要延迟时间的还热印膜颜色上还没跟上。全年计算发泡/注塑产品出货只占全年出货的4分之一。

⑵．其它较为重大的改进，实木产品泡油改变，长条b、c利用指接。。。⑶．08对白身完善工艺图纸及油漆作业指书。2．报价：新产品报价、样品制作跟进；

⑴．08年雅丽公司产品报价打样有20多款，但没有增加新款式产品正式投产。⑵．昆山报价打样近20款，有2款下单生产但数量不多。3．标准确认：来料检验、测试； ⑴．在各标准确认上不确因素造成，到目前也只能客户要求的60%，在实木含水率上就比07年放松了很多，我们建的二次烘干房基没用了，这跟工艺改变有关，相对来讲减少工作上麻烦。

⑵．经08来总结油漆还是工厂最薄弱的环节几乎大的问题出在油漆车间，虽然做了相对措施但无法达到预期

目的。

⑶．来料检验因采购木材的特殊性，不论湿材或干料来料都未能达预定的标准，湿来料规格无法达到要求的标

准，而对各供应商没有采强硬措施，一直都采用沟通、协调、改善原则在处理。⑷．测试：新原材料样品测试（主要油漆、胶水?）拼胶水每半月针对现场配比使用作测试。

四、成本核算部： 1．生产成本核算；

⑴．生产成本核算一直延续07年方式，只6月份对物料涨价及半成品核方式作了小幅调整。⑵．11月份“不变价”生产成本核算b表根据实际需要着了二次调整。⑶．08年生产成本核算模式，还没有真正取到促进降低成本、全方位分析透彻，在09年建立财务制度后在这

方面有所突破。

2．入库、输出账目录入；

⑴．帐目录入核对方面没有异常，随时需要数据都可以调出来。⑵．主要原材料，购入、调出见附表。09年工作公司在变革改组中，资材部工作具体核心还不太明了，09年工作计划还待规划完成；

资材部：刘元超 2009年1月10日

共4页第4 页篇五：资材部2015工作总结报告 资材部2015工作总结报告 2015年的脚步即将迈向身后，回顾资材过去一年来的工作，有付出，也有收获，有欢笑，也有淡淡的失落。为了能够更好地指导自己今后的工作，也是该好好静下心来盘点一下过去一年来的工作得失，展望一下未来了。现就过去一年的工作作如下总结:

一、2015年的工作回顾: 过去的一年，资材部在全体人员的共同努力下，在进出仓库管理制度及方法上有了一定的改进与完善，其主要做到了以下几点： 1.人员方面：首先较好地处理了货车司机与送货之前在对领料及供应商收货员/验货员在“气燥”与“心傲”等方面的两个心态问题，投诉与争执现象几乎已不再发生，另仓库间的沟通协作与物料信息反馈力度也较之前及时与真实有效，其断料现象已明显减少； 2.仓库整理方面：原材料、辅料摆放也较之前整齐规范，定时整理已基本习惯化，另对10月份后纳入管理的库存仓通过全体人员的一起整理后,物料的分类、分区与定位管理也已基本得到了落实，只是目前仓库区域有限还未得到固定管理； 3.物料收管发方面：原材料发料失误率也有一定的减少，并完善了仓库收管发流程及制度，同时也加强了公司相应重点控制项耗品的领用管控力度；其次，仓储物料的准确率也自公司7月份推行新的物料管理模式，仓库积极地进行实践摸索，使其进一步完善并全面实行后对原材料仓料账相符、账账相符的核查及部分库存余料的及时转用与预防也起到了一定的推进作用，其日常工作效率也相应得到了一定的提高； 4.物控、采购方面：物料之采购过程通过对多加强自我检查核对,以及对仓储管理的进一步摸索与优化后, 在下半年其人为采购失误也有明显减少，自10月份通过采用集中采购并发挥核心供应商力量的管理模式，以及在副总正确指导与帮助下，其物料进度配合和进料异常的处理也较之前及时与有效。2015年的工作，资材工作虽然有了一些调整与改进，同时也看到了部分工作上的进步，但通过工作例会和实时检查，确实也暴露出了我们实际工作中仍存在的一些纰漏与不足，例在全年物料的查找不明及成品出货延误上的异常也有一定量的增加，以上既有新增的问题，也有因粗心大意、责任心不够及管理与监督不

到位等造成的人为异常。其总体表现有以下几点： 1.成品仓物料摆放的混乱以及出货延误的不正常；（如：成品分区、分类摆放定位的不明确、待出货产品提前备货的不及时等）? 改善措施：根据成品仓管辖区域不太集中的实际情况，严格要求每天定时对物料进行归类整理并做到习惯化，同时多加强检查督导，必要时联合仓库人员进行逐一的定期整理与归类工作,另对出货不及时现象,如属生产延误及待检验出货等因素时,要求须提前加以沟通并及时反映处理.对备货不及时现象,要求仓管员对次日须交货且已入好库的产品务必提前备好,并集中摆放于待出货区,必要时须加班处理或提前于头天晚上作好发货交接并协助装好车等.真正做到未雨绸缪.2.配合品管部来料检验把关的不彻底所造成的生产时因物料异常而影响到的生产非正常运作现象有一定的增加； ? 改善措施：加强宣导并强化资材管理就作业流程与规范以及免检物料标准的熟悉了解.对管控制度要求提高其执行力,并加强与生产部门就外发物料入库及回厂检验后在领用上的出入库交接与及时沟通,其次,要求仓库在对来料收货数量把关的同时,对其物料表面品质状况也与ipqc配合作相应的抽查与检验,并对不良现象及时加以反馈或向上汇报处理.3.因细心度不够及出入库手续不清而造成上交财务的单据不齐以及库存物料查找不明的现象仍时有发生； ? 改善措施：多加强自我要求与学习，对单据资料做到定时整理，对库存物料做到定期自我盘存与整理核实，特别是针对各仓物料有多有少及出入库手续不齐或记录不及时现象、须加强物料监管与查核力度，其次，须加强仓库对库存物料之品质维护及先进先出之原则的执行检查。

4.采购员与供应商之间的沟通技巧有待加强，特别是在沟通时语气上的投诉较多，另对供应商的管理相对也较差，（如对供应商的考核评估，还有物殊样品提供的不及时等）? 改善措施：加强教导及通过培训逐步提高采购之沟通技巧，试着多以引导性的方式站在供应商的立场去说服供应商，以增加其改善品质、增进服务的意识，而不是出现状况时只有一味的强烈要求甚至是责骂。对供应商的评估，平时须多加强一些数据资料的收集与整理，另对特殊样品的提供，可同时寻求或灵活下样

品单给多家供应商，避免出现因单一供应商一时难以配合致样品提供不及时现象，从而影响业务订单及生产进度。5.工作上面对面的沟通有待加强，同时对仓库的现场管理和检查力度相对缺乏或不到位，有些事情的处理盯得不够紧，监管力度有待加强； ? 改善措施：增加每月对下属面对面交谈的次数并作好记录，特别对下属所反映的一些日常生活与工作上的问题要及时予以关注并加以处理回复，对新进人员先进行约谈与培训，再以老带新，以实际工作为主在实践中来不断适应及提高工作能力。日常管理方面，加强定时与不定时对仓库现场管理的检查与督导，做到多检查早发现、及时沟通处理与总结，并最终达到共同提高的目的。

二、2016年的工作思路：

总结上一年得失，指导来年工作思路。在感谢公司对我信任并将我调至采购管理这一岗位的同时，我亦将不懈努力，尽职做好本职工作，并积极配合及完成公司和上级领导布置的各项工作任务，现就明年的工作事务作以下计划： 1.每月坚持开展一次部门例会，做到及时总结一点点、谈一点学习与工作心得，从而起到统一思想与认识，纠正偏差，激发主动性及共同提高的目的。2.加强员工细心度与责任感，并修订及增加相应之管理流程与制度，以减少阶段性的多差错现象及新增问题的改善与预防； 3.重视物料整理与归类工作，并加强仓库现场物料管理的监管与查核力度；（特别是对成品与原材料仓物料的日常整理与出入库管理等）4.重新编制部门组织架构与明确人员的分工定位；（首先是分料中心与原料仓整体管理工作事务的一个具体工作安排与定位，其次是成品出货管理与库存管理之间的工作协作与整合，其具体工作计划将单独拟好后于3月份前提交）5.利用公司管理资源的优势，进一步加强物料请购计划的分析与控制，做到适时、适量请购以及加强对常用物料安全存量的有效控制，以减少断料及积料现象的发生； 6.重点加强对采购与供应商的管理，主要以提高沟通技巧、改进作业方式、降低采购成本为目标积极开展工作： a)坚持采用集中采购并发挥核心供应商力量的管理模式，真正做到“同质量比价格，同价格比质量”，最大限度地为公司节约成本的原则。b)淘汰不合格供应商，开发有潜力的新供应商，并积极寻找可替换性物料，为特殊少用材料的订购及大环境下物料成本增加时的有效处理作好积极准备。c)改进采购作业方式，特别对急件或量少、特殊样品之订单可采取灵活下单的方式：如急件与量少订单在考虑单价的同时亦须注重其服务，另对特急单下单后须于1小时内确认确实交货时间，对特殊样品的下单，可采用同时向两家以上供应商下达免收费样品订单的方式，以保证样品提供的及时性。d)提高沟通与谈判技巧，做到多询价与了解市场行情，直正做到货比三家及“适时、适地、适量、适价、适质”的采购物料，以降低其成本。e)加强对供应商的管理：内部做到每月对不良批率与物料提供及时率的统计与评估，以便及时要求品质及服务较差之供应商加以改善，必要时可要求其来厂检讨预防及面对面的沟通改进处理。与另对新开发之供应商，须在刚开始合作时就严格按公司相关程序规定进行规范化考核与评估等。以上可避免因单一的印象概念或因其它相关部门参与度的不够，而造成供应商改善意识迟缓及双方对服务、物料品质认知度的差异而致不良沟通与合作的恶性循环。2016新的一年，意味着新的起点与挑战，我们既要虚心向其它部门学习及借鉴工作方法与管理经验，又要发挥个人优点，改进不足、加强细心度与责任感，尽最大力量地去降低成本与提高效率，为明年公司再上一个新台阶而努力奋斗。

附图：一.全年出货总数量统计表：

二.出货批次统计表：

全年出货车次统计表

注明：2459学生椅/2460成人椅不在统计之内。

三.物料架制造：

a.3~4月份制造2124出货铁架：72pcs； b.10~12月份制造2459学生椅/2460成人椅出货铁架：124pcs。

第三篇：资材科工作计划

篇一：资材部2013年工作计划

（资材仓库与后勤组）

姓名：xxx 职务：副主任 日期：2013-02-01 2012年已悄然逝去，回首过去的一年，我们在人员流失偏大、细节管理上不完善等方面作了一些人员整合与工作调整，但其整体成绩仍有待进一步提升，过去的一年，特别是在个人自我管理能力与整体管理理念上仍有较大提升空间，例：我们不能再停留在哪里有问题与缺失就解决哪里，并只是非常被动的碰到了问题或被提醒到了就解决问题，而没法主动做到寻找并解决问题，另外也存在一些人为失误、执行不到位及部门间的沟通障碍无法超越等现象，针对以上现状，部门未来管理还须展开系统与条理化的工作，同时多总结并积累经验，特别须加强教导与学习培训。现就具体工作计划如下：

? 人员与日常管理方面：

1.人员编制方面：现原料仓在目前3人的基础上须增加至5人，主要补充为原纸仓管及余料（含商标）仓管员各1名。原仓管员邵琦晋升代组长后主要负责原料仓之系统账务处理与物控相关工作事务，同时协助主管对整体事务加以管理。

2.日常管理方面：坚持每周一次的部门例会，做到会上管理者多检查与要求，员工间多沟通与反馈。从而起到统一思想与认识，纠正偏差，激发主动性及共同提高的目的。其次，增加与员工面对面的沟通约谈，做到每月最少2次或以上的员工约谈并作好相应记录与回复。及时了解下属人员的工作意愿与动态，从而拉近与员工间距离，以提高部门凝聚力。（以上坚信“沟通比权力更重要”的理念，力求纠正和改善不合理、不规范的生产领用料、物料（成品）出入库、物料退货及不正常的发料与多发性的仓管与领料员间争执现象的发生等）

3.后勤管理在人员编制不变的情况下，重点加强以下几点：

a)计划在2月底前完成公司设备清单，包括各机台的用电功率等，以便日后

电路安装与修改时对电负载量的调配。并在二楼办公室改建完后，重新绘制新的电路配制图并存档。

b)在4月分前完成对彩印新增罗兰机后，存在发电负载不起须进行线路的改

装工作。

c)加强机器的保养与检查工作：对去年9月份起，有新制定的车间机器须机

修人员于每月、每季度的保养计划要求做到坚持与彻底，除保养记录外，应多与车间主管了解机修人员在负责保养工作时的处理态度与实质保养动

作是否切实等。同时加强机修人员对车间每周二的机器保养检查与保养建议的监督与评估。（主要要求机修人员于每月底，根据所负责检查部门的机器所存在的安全隐患及保养缺失与检修建议等作总结记录交主管审查。主管则根据其反映情况作评估后对有节约维修费用或机器改良而产生积极影响的给予奖励。以激发员工的工作主动性与潜在价值。）d)待机修人员稳定后，于3月初对机修两人进行较明确的任务分工，以既分

工又合作的原则进行日常工作分配，对新要求并建立的每日维修清单，要求务必于每周一前上交一次到主管处备查，做到对机修人员每天或每周的工作事务与维修事项进行对比与评估，以便更清晰的掌握到员工的日常工作状态并及时作出相应管控与调整。

? 物料控制与管理： 1.加强对余料入库的管控（主要针对贴标与少数的彩盒入库数量加以管控），另对现有仓存较长时间未处理的不良品（含退货成品）于2月底前进行彻底整理后统一申请报废或其它处理（包括培训室隔壁原辅料仓的601单退货等），以便有更多空间对其它余料加以重新定位与分类摆放，从而减少查找库存实物样的时间。对于备库产品须重新规划一个指定区域加以放臵，既提高盘点时效，又便于查找并及时加以扣用，其次，加强对品检部门在余料扣用后执行先领用后入库的检查与监督，要求仓库新制定每月库存扣用表，包括每月已提供样品的记录及每月共扣用多少余料及已利用多少的比例对比，便于库存相关数据与成本的统计核算，其次要求仓管员制定或导出每月的余料出入库记录，以备查是否有执行先领用后入库的余料扣用动作。从而可及时发现并纠正问题，真正做到对余料的管控与及时利用。

2.原纸仓加强与彩印切纸间的数量交接，对去年印刷频繁反映的来料少数问题，除去年12月份有发函各供应商要求对来料进行规范包装与明确标识（含高度标识外），要求仓管员对来料务必加强抽检，对未按要求的来料不可随意进行收货，再事发反映问题，主管则加强对收货已检后的仓存物料作抽查，其次，要求对出仓时的点数加强细心度，发料卡上须明确注明：每板数量*板数+尾数等，对有发货物料为小包装的须注明：包数*每包数量+尾数等（发料卡上不能只注明一个总数），对未按要求发料多次造成投诉而被查实库存后属少发数量的予以记录处理（包括车间有反映或被查有多发或错发的），每月累计两次者与多月无明显改善或有进步者，将视情况加以奖惩，以强化此方面的绩效评估，从而提高库存准确率。

3.针对成品仓区域不够集中的现状，要求加强成品入库后的运转，做到及时分类整理放臵，同时加强盘点力度，特别是细化电子账务的处理，须做到当日账、当日毕，以便提供更准确的成品库存信息给业务等相关部门加以核查。

4.加强对司机的管理与考核，于2月底前制定新的司机考核表，包括合理调整送货员与司机间的工作配合与调度等，同时监督成品仓与业务每周的会议，并对会议反馈点与问题进行追踪与改进落实。? 部门整理管理事务

1.完善或新增资材部管理制度及日常考核制度并实施，计划于3月底前先制度《资材部员工奖惩规定》以提交最高主管审核。同时制定部门相关培训计划，主要为仓库管理与沟通技巧等方面的培训。以提高部门人员的岗位技能与培养后备人员等。

2针对仓库目前的账务情况，在erp系统升级时完善其系统设臵，争取做到以全系统化账务为主，特殊物料类再以手工账为辅．建立一套原材料和成品呆料的反映并可及时有效的管控制度和系统提示管理，以减少库存及报废申请时的成本浪费等。

3.新增物料采购与仓库间的跟催看板：为了减少物料对生产计划的影响，并强化物料信息的共享，避免再次出现物料信息反馈不一致而影响生产计划的现象，计划在3月份建立新的物料信息反馈看板，对当日须来的物料及头天未及时到料的物料信息，在仓库收到并验收无误后即时将到料信息反馈在看板上，生产在领料或须插单时只须了解看板情况就清楚物料的要求到料时间与是否已到料的信息，仓库也能很快就清楚欠料状态并及时加以跟催，并做到对实际已来料却因暂找不到或已到料后又因品质问题而不实际又不能生产的物料信息等做到管控与确实，同时也可较早的发现与提醒到采购或物控的漏单现象），从而真正加强仓库与采购间的沟通反馈并减少因物料信息错误而影响生产进度现象的发生。

2013年的工作，我们只有不断地学习改进，更好地充实自已并提高部门凝聚与执行力，同时加强部门内、外的沟通，真正改进过去工作中的一些不足，做到团队的共同进步,才能把新一年的工作做得更好，共同为公司美好前景尽一份力。

――完―― 篇二：2011资材、仓库工作计划

资材仓储部工作计划

各公司仓储部是全公司运营物料体系重点环节部门，将公司仓储部（物流组、内外勤组、调度组）紧密连接运作，以下是对仓储部工作布置计划：

1、依公司经营模式及运作体系制定本部门：季、月度工作计划、环境卫生计划，人力配置需求计划，预算拟定，供方物料绩效考核。

2、对下属人员绩效考核、工作分配、工作量评估，管理职责确实加强督导协助技巧性完成。

3、对所有仓库库存之物料必须采取先进先出管理原则进行发放，采用有效控制 与保管维护。

4、负责编制仓储制度及“7s”卫生责任区域规划与稽核，完善仓储工作环境。

5、依生产物料需求、外出客户物料需求，及时组织实施、协调、监督及指导。

6、对仓库整个平面规划和物料架、区域设计，库存品整理、标识（区域标识、物料标识、工作架《筐》标识）与安全维护等。

7、对管理及监控仓库所有进出物品的数量点检、储存、发料、库存量管制缺料情形之预报等有关事宜。

8、进厂材料及加工不合格之退回与协调处理事项。各项物料表单及帐卡的制作、整理及保管不定时检查、确认。

9、定期组织及培训部门人员仓储（技能知识、安全知识、核心竞

争力、团队协作精神、物料管理、帐卡管理等），以提升工作效率及企业文化和人员综合素质。

10、仓库库存品：呆置、废料的预防与处理。库存量绩效统计、分析及改善建议。

11、每周定期落实：周二、四、六组别早召会，每周一仓储部全体人员主管早召会，主要：公司紧急政令宣导、工作计划任务布置、异常强调说明、日常工作不足之处说明。

12、组织本部门人员参加有关：文娱活动、座谈会等，加强同事之间沟通交流，提升工作：和谐性、人性化、大家庭氛围等团队协作精神。

13、结合公司实际需要制定及完善各项需求。

14、以上未尽事宜结合实际需要制定相关流程制度。篇三：4资材部部安全生产工作计划

江苏申视新材料科技有限公司

2013资材部安全工作计划

一、总体要求

在服从公司整体安全目标的基础上，结合本部门自身工作实际，严格执行安全生产制度，明确安全责任，夯实管理基础，推动工作创新，突出安全生产监督检查，强化隐患排查治理，确保公司安全生产持续稳定、健康发展。

二、安全生产目标

（1）劳动防护用品穿戴率100%；

（2）物料采购及时到位，进货检验合格率≥95%（3）安全设施、消防设备完好率100%。

（4）临时用工签订劳动合同手续完成100%；

（5）新从业人员三级教育培训率达100%，其它在岗从业人 员安全教育培训率达98%；

（6）岗位职业卫生检测合格率90%。

三、安全生产工作计划

（1）负责公司采购和外协工作，以及下属部门的运作及管理

（2）遵守国家法律和公司制度，秉持职业道德，维护公司形象和利益。

（3）参加有关职能部门对公司的生产安全事故进行调查处理.（4）参与制定总公司计划预算，并根据公司整体的业务计划，制定下属部门的业务计划和预算，并参与制定考核激励政策。（5）出席公司有关会议，向公司汇报工作，并向员工及时准确地传达公司的会议精神。

（6）执行采购计划；负责采购物资入库；供应商管理，建立并维护供应商档案；比价购买方案的制定；组织采购招标；采购进度管理；价格情报收集、采购成本分析、统计分析等采购数据平台的建设。

（7）参与制订安全工作计划，并在具体工作中逐条落实。

（8）参与落实安全标准化的管理、自评、风险分析、法律符合性评价、安全制度的修订、应急预案等主要文件的审核。

资材部

2013年5月10日 篇四：新2013资材备件及计量管理工作总结暨2014工作计划

建立制度 完善管理 优化流程 提升服务

——2013资材备件及计量管理工作总结暨2014工作计划 通过建立健全各项制度、完善内部管理和优化操作流程，以提升服务意识出发，做好生产运行的保障护航工作。现将工作完成情况总结如下：

一、计划管理工作

1、制订《物料计划申报管理办法》规范物料计划申报流程，同时每月对所管物资材料的发料实行监督、检查，逐步提高物资材料供应、定额的合理性和科学性，在全面掌握库存的前提下，每月对公司各单位申报备件、材料和劳保计划进行严格审核、分类、汇总，及时、准确无误的把备品、备件及各类物资需求《物料计划明细》提报公司领导审批，保证了生产维修所需材料备件的及时供应。备品备件消耗在生产成本中占有重要份额，因此，完善备品备件的计划管理在公司降低成本活动中具有重要意义。同时兼顾具体的使用情况发放物资，做到先急后缓的原则，有力的保证了全年生产经营工作的顺利开展。

2、通过计划管理逐步探索物资消耗定额，依托仓储管理合理调配使用和提高材料利用率。在物资管理工作中，做到了“供、用、省”，实行集中发料，督促物资使用单位努力降低物资消耗。

3、针对部分单位反映问题与资材备件部协调，如铜质dn15水龙头质量问题。双方达成改供另一厂家的水龙头，以确保水龙头质量，减少工人改换水龙头频率，提高工作效率。

二、仓储管理工作

2013年8月份中心仓库进行组建，从组织构架搭建到逐步完善到制度化管理。在公司领导和各单位的关心和支持下，中心仓库的管理不断完善，从制度建设和工作流程上着手，有效提高材料管理和服务质量的同时，较好的完成了全年的各项任务，为2013年供料、保料工作划上了一个较圆满的句号。

1、统筹安排库存物资盘点清查接收工作。

我部门按照公司对仓储管理工作的整体安排要求，对库存积压物资进行盘点清查接收工作。

2、建立健全在库保管机制、优化库存管理。

根据自身库房因素制订《库存物资出入库管理办法》，明确并严格执行备件材料出入库流程和单据操作流程，以不同的模式进行保管工作。面对十多间的库房为核心库房的备件材料入手优化，库存物料一律建立物料存放卡，注明料号、品名、数量，严格按照先进先出原则发放物料。

3、在库房帐物相符方面，也开展了大量的工作，主要有以下几种方式：

a、建立中心仓库到货验收制度，所有到货物料由采购人员开出到货验收单给仓库。实行单据流程的严格把控，避免因操作不规范造成的帐务不符；

b、月末入库单与验收单实行相核对进行结算，所有单据实行签名制；规范化检查对帐物相符的监督指导； c、加强库房堆放管理，逐步完善库容、库貌的管理。

e、建立健全一套完整有效地核算报表制度。

三、计量管理工作

严格遵守计量的各项规章制度，认真传达、贯彻公司的各项指示精神，完成各项工作任务。

1、认真学习及宣传、贯彻计量法规。通过参加计量例会和计量内审员培训增强自身的计量管理水平，同时宣传并贯彻落实计量法规。

2、加强指导和服务各单位，强化企业计量基础管理，提高企业计量保证能力。通过现场检查督促园林绿公司对2台便携式报警器进行补检，1台电子称和1台案称均依法送检。快餐中心2台固定式报警器、2台便携式报警器4台电子称依法进行送检。强化计量监督管理与基础服务工作。

3、编制《计量工作管理办法》和《计量单位使用管理标准》，建立健全长效的管理机制并规范公司的计量管理工作流程。依照办法强化各单位内部的计量管理工作，提升管理水平。

4、完善计量器具的管理工作。对公司计量检测设备实行“a、b、c”类管理，做到登记台帐并严格执行计量管理规定，合理编制周期检定计量，向上级计量部门或有资格有可溯源的部门定期送检查并取得检定合格证书；测量设备严格执行检定规程，根据计量检测设备的分布情况、使用频度、使用年限、使用环境、准确度等因素合理安排周期检定计划，分类管理，确保在用测量设备始终处于受控状态。从而保证了计量标准和强制检定的计量检测设备合格率100%，实现在用计量检测设备的管理。

四、存在问题

1、由于对生产经营活动地预测性不高，造成临时或急件计划偏多。

2、公司计量管理基础工作薄弱，员工计量意识不强。计量器具配备较少或未按要求进行计量检定校准。如快餐中心的安全计量器具使用多年未送检。园林绿化公司的2台报警器在2013年4月份已过检定日期仍投入使用。

3、中心仓库计量器具的配备缺泛。物资验收质量存在困难，一是仓库人员技术水平受限；二是计量器具缺少影响；三是到货物资数量影响；四是验收标准缺少。

4、中心仓库由于库房和劳动力等因素造成库存物资摆放不规范。

5、库存物资管理系统功能的局限性。

五、下一步工作计划

1、在2013年计化管理模式的基础上，在管理方面进一步深化。加强对临时或急件计划的管理，同时对库存状况进行分析：拟建立库存缺货状况表和库存超储状况表。确保对库存结构变动的监控。

2、需要进一步加强基础管理工作，完善各种管理制度，提高计划的及时性和准确度，加强与使用单位的沟通交流，建立资材备件的评价体系和淘汰机制。

3、抓好仓库管理工作，加强库容、库貌管理，继续完善各项管理制度，强化服务意识，提高工作效率，保障生产需求。

4、进一步加强以库房为核心的材料流程走向约束，严格执行出入库流程。加强对库存物资的入库、出库、存储状态以及存储环境等情况的分析，并提出相应处理措施。

5、抓好计量宣传工作，提高员工的计量意识。强化计量监督管理与基础服务工作。以计量台账为切入点，实行“全面管理，保证重点，区别管理”的管理方法，即：计量标准器具和强制检定的计量检测设备重点控制。

6、按照设备管理部要求做好各单位计量要求导出工作和仪器校准测试报告的有效性确认记录。

×××××

2013年12月8日 篇五：2011资材部工作回顾与展望01 2011资材部工作总结及展望

回顾总结篇

时光飞逝如梭，2011年已接近尾声，回首过去的一年，身心经历过痛苦感慨万千的感受??我们站在人员流失泛滥、管理工作不完整等风口浪尖之上，我们坚信着只要努力，就不怕没有做不到事情的理念，坚持脚踏实地的，一步一个脚印，带领着仓库全员走着不同寻常的变革之路，资材部人经历着方方面面从无到有、从无序到有序、从零乱到整洁等等的艰辛万苦的转变，才换来可贵的今天。也因为在公司领导的正确领导下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标，紧紧围绕公司提出的重点开展工作，紧跟公司各项工作部署，资材部在仓库管理、物流配送方面做了应尽的责任，工作的风风雨雨、忙忙碌碌时时在眼前隐现，在资材部全体人员齐心协力、努力开拓创新下，资材部面貌一新，达到新层次，进入新境界，迎来了新篇章。

资材部全员在围绕着部门帐物吻合率、发料及发货错误次数、盘点差异率目标管理指标为根本开展工作，将原来一年盘点一次的做法改为日常不定时盘点、季度大盘来确保仓库erp系统帐、帐卡、实物三者数据相一致；对仓库的作业内容进行标准化制定，加强对仓管员培训教育，把原来仓库居高不下发料及发货错误次数降到现在零次或是成偶发事件；帐物吻合率保持在93%以上；仓库货物标识及仓库库位的可视化管理，杜绝了原先占用很多时间上货架找货物或产品入库后不知道货物放到哪个货架的现象，有效提高仓管员发货及发料效率及新员工对仓库工作环境适应速度；日常不定时盘点及季度大盘点把库存物料数据精确度提升到公司全所未有的高度，为公司相关部门运作提供了很好后勤保障。我们总结今年以来，在日常管理过程中，大家都在用高于标准的标准来严格要求对待每一项工作，坚持不懈的努力做以下相当多方面的工作，才得以是绝胜仓库管理的关键、也是资材部有目前成就的关键，也是未来资材部成长的基础。

一、仓库现场更趋于科学、合理、美观的规划及可视化管理：

1.原材料仓原卫生间零乱不堪的现场组织相关部门对其进行分类整理打扫，重新对其进行再

充分利用，才有现在干净的场所。

2.原材料仓辅料货架进行重整合并减少货架及原正对大门两个线材货架重新定位调整，更好

的对区域功能进行区分、让原材仓库规划更显合理、美观。

3.成品仓包材、外采半成品配件与库存成品的分类管理及办公区规划。包材及外采配件从四

楼搬迁往三楼进行集中管理，重新规划新的办公区域，更清楚的区分了各区域的功能，更科学合理的美化仓库现场环境。

4.仓库帐卡从无到有建立并有效运行。

5.原材料及成品仓管物料产品库位、资材部管理制度、仓库平面图进行制度可视化、日常管

理看板的集成优化（如成品仓排货计划看板、原材料采购跟踪看板），做到仓库管理易看、易懂、易用。

二、erp系统仓库模块使用、利用转变：

1．彻底改变原材料erp系统帐与电脑手工帐并存局面。因原材料erp系统帐务数据不准确，日常线材库存管理必须再做一份完全准确的电子手工帐来维护库存数据及备相关部门查询，工作量大，变成erp系统只是被拿来过帐用，没有充分的利用进行库存数据的管理，经过具体分析，原因是因为在erp系统流程设置误区及使用操作不当，致使2005年上系统以来，严重的问题到今年才发现，erp库存数据不能进行有效管控和利用，经过5、6月对原材料系统出入库流程进行重新定义区分，对原来系统里存在了五六年的问题点进行调整处理，此问题根源才得到有效解决，改变过去做两套帐局面，原材料仓运作更顺畅有序，同是也减少了不必要的工作量。2．对成品仓的erp系统外采成品及外采半成品的出入库程流进行重新定义，理顺外采半成品与外采成品在出入库时的时效性、数据的准确性及有效性。原来仓管员在收到外采是分不清是外采成品还是外采半成品，要等到包装组包完入库后才分得清是外采成品还是外采半成品，要不然就只能凭经验区分，再来入系统，现变更后在收到外采时就直接入外采半成品过帐仓，保证了系统出入库的时效性、数据的准确性及有效性。

3．通过对erp系统数据再利用。成品仓每月进行对成品在库库存量、发货量、客户发货量趋的管控。

三、物流管理重新审定与实施：

1．开发新的物流快递公司与之合作。（如天天快递，德邦物流）降低物流成本，己取得很好

经济效应，来应对一直上涨物流成本费用。

2．梳理和规范物流过程不合理的费用报销流程：如采购的物流费用仓库支付报销。

3．送货司机完全从外协部门划分到资材部进行管理。

四、资材部管理制度修订、建立及培训来保障资材部顺畅运行，满足内部生产运作及客户发

货的需求： 1．原材料仓：修订原材仓管理办法；新建立原材料出入库作业指书、原材料先进先出作来指

导书、危险品仓库管理办法；

2．成品仓：修订成品仓管理办法；新建立成品仓入库作业指书、成品仓备货作业指书、成品

仓先进先出作业指导书；

3．送货货车：新建立送货车辆行车记录、车辆行车日常点检记录表；

五、其他重大改善推进完成事项：

1.成品仓节能改造：成品仓照明灯控制进行改造，成品仓共77盏照明灯，原来只要开关一

开，灯全部都开起，浪费成本，现开关改成局部控制后，现平时开12盏灯左右，每天节省电费50元，每年为公司节约电费人民币16000元左右，（51.48元=65盏*0.080w/小时*盏*关闭11小时/天*0.90元/kw)2.呆滞料处理：y14呆滞料三四年积压处理不了的呆滞料经过两个月的整理分类，经过与采

购协商，把呆滞料按我们客户退货不良品退给供应商，呆滞料处理7300pcs，按采购成本价计算，直接为公司节约成本人民币16000多元。

3.成品仓通风排气改造：成品仓在夏季室内都是高温，通风效果极为不好，工作环境较差，也影响工作效率，调整部分货架及利用公司原有旧的排风扇，在成品仓安装两台，增加仓库空气流通，降低在夏季的室内温度，给员工创造一个更好的工作环境。

4.a15等出口木箱装卸方式改进及卸货平台改造：原来出口木箱送装货都必须请叉车或5个

以上在车上装箱，致出货时都必须外请叉车装货，费时，费力又费钱，现经过平台改造以后，为成品出货及线材到货卸货省人力、物力、财力，可直接为公司节省掉1600元/年叉车装货费。

5.危险品仓库隔离建立。把原存于厂区的危险品进行隔离于厂区外围进行有效管理，为员工

提供更安全更有保障的一个职业环境。

6．提升报废线材回收处理价值：不断寻找新的回收处理途径, 为公司在报废线材回收处理收入上增长15%以上。

虽然经过资材部全员努力把目前厦门立洲仓库的管理水平推到一个新的高度，有很显著的管理成绩，但我个人觉得只是针对立洲过去十几年成绩在做比较，我们管理水平、管理理念与外界相比，我们还是相差甚远，这一年过来我们只是做了像为漏雨的屋补漏一样的缝缝补补的工作，哪里有管理问题哪里解决，哪里有管理缺失哪里补上，只是非常很被动的碰到了问题解决问题，没办做到主动寻找问题来解决问题，还有很多根源的管理问题没有得到解决，还有很多管理工作作做得不到位，管理上还有存在很多人为失误、管理责任及执行力不到位、部门之间沟通障碍无法超越等现象，资材部未来还有很多程序化、系统化、条理化，总结经验、教训培训积累工作要开展，才有将更利于公司及部门未来的发展前行！

展望未来篇

在挥手昨天的时刻，我们将迎接和挑战新的2012，面对过去取得的成绩，将不骄不躁，继续脚踏实地一步一个脚印的走，打好资材部管理根基，将秉承不懈的努力的精神，深刻反省对过去的缺失与不足，朝着公司总体经营方向去推进改善以下工作：

1．环绕2012年公司经营目标及资材部目标管理指标开展相关工作，进一步提升资材部的管

理水平，争取2012年目标指标成绩再上一台阶。

2．制定2012年培训计划，完善一套完整、系统的资材部人员从入职上岗、日常仓库管理监

管与绩效考核的管理培训资料并实施，提高资材部人员业务技能，来学习和培养人才。

3．建立一套原材料和成品呆料的反映及有效的管控制度，减少库存及浪费成本。

4．完善资材部管理制度及日常考核制度并加强实施力度。5．坚信“沟通比权力更重要”的信仰，开展以资材部为中心，持之以恒的与生产部、采购部、业务部等相关部门为基本点进行沟通，纠正不合理、不科学、不规范的生产领用料出入库、成品出入库、采购入库及退货、不正常发货等等现象。

第四篇：资材部年终总结报告

资材课（2010-2011）工作总结报告

姓名：XXX职务：副课长日期：2011-01-06

2010年的脚步即将迈向身后，回顾部门过去一年来的工作，有付出，也有收获，有欢笑，也有淡淡的失落。为了能够更好地指导自己今后的工作，也是该好好静下心来盘点一下过去一年来的工作得失，展望一下未来了。现就过去一年的工作作如下总结:

一、2010年的工作回顾:

过去的一年，资材课在全体人员的共同努力下，在仓库、采购管理制度及方法上有了一定的改进与完善，其主要做到了以下几点：

1.人员方面：首先较好地处理了仓管员之前在对领料及供应商送货员在“气燥”与“心傲”等方面的两个心态问题，投诉与争执现象几乎已不再发生，另采购、仓库间的沟通协作与物料信息反馈力度也较之前及时与真实有效，其断料现象已明显减少；

2.仓库整理方面：原纸、辅料仓物料摆放也较之前整齐规范，定时整理已基本习惯化，另对10月份后纳入管理的库存仓通过全体人员的一起整理后,物料的分类、分区与定位管理也已基本得到了落实；

3.物料收管发方面：原材料发料失误率也有一定的减少（从月品质异常统计可体现），并完善了仓库收管发流程及制度，同时也加强了公司相应重点控制项耗品的领用管控力度（如彩印化学物品月用量控制表、退料补货控制程序、外发管控制度等的制订）；其次，仓储物料的准确率也自公司9月份推行ERP系统管理模式，仓库积极地进行实践摸索，使其进一步完善并全面实行后对仓库料账相符、账账相符的核查及部分库存余料的及时转用与预防也起到了一定的推进作用，其日常工作效率也相应得到了一定的提高；

4.物控、采购方面：物料之采购过程通过对多加强自我检查核对,以及对ERP系统模式的进一步摸索与优化后, 在下半年其人为采购失误也有明显减少，自10月份正式接手采购管理后，通过采用集中采购并发挥核心供应商力量的管理模式，以及在上级领导的正确指导与帮助下，其物料进度配合和进料异常的处理也较之前及时与有效。

2010年的工作，我们虽然有了一些调整与改进，同时也看到了部分员工的进步，但通过工作例会和实时检查，确实也暴露出了我们实际工作中仍存在的一些纰漏与不足，例在全年品质与人为差错的19单异常中，就有阶段性的超标现象，属上半年的物料采购过程失误就达10件，另在物料的查找不明及成品出货延误上的异常也有一定量的增加，以上既有新增的问题，也有因粗心大意、责任心不够及管理与监督不到位等造成的人为异常。其总体表现有

以下几点：

1.成品仓物料摆放的混乱以及出货延误的不正常；（如：成品分区、分类摆放定位的不明确、待出货产品提前备货的不及时等）

 改善措施：根据成品仓管辖区域不太集中的实际情况，严格要求仓管员每天定时对物料进

行归类整理并做到习惯化，同时多加强检查督导，必要时联合仓库人员进行逐一的定期整理与归类工作,另对出货不及时现象,如属生产延误及待检验出货等因素时,要求仓管员须提前加以沟通并及时反映处理.对备货不及时现象,要求仓管员对次日须交货且已入好库的产品务必提前备好,并集中摆放于待出货区,必要时须加班处理或与运输部门提前于头天晚上作好发货交接并协助装好车等.真正做到未雨绸缪.2.仓库配合品保部门来料检验把关的不彻底所造成的生产时因物料异常而影响到的生产非正常运作现象有一定的增加；（如：外发回厂物料、部分化工胶水类收货的通知检验，以及辅助物料只是抽检少部分或是不明确一个确实的检验范围及标准）

 改善措施：加强宣导并强化仓管员就作业流程与规范以及免检物料标准的熟悉了解.对新制

定的外发管控制度要求提高其执行力,并加强与生产部门就外发物料入库及回厂检验后在领用上的出入库交接与及时通沟,其次,要求各仓在对来料收货数量把关的同时,对其物料表面品质状况也作相应的抽查与检验,并对不良现象及时加以反馈或向上汇报处理.3.因细心度不够及出入库手续不清而造成上交财务的单据不齐以及库存物料查找不明的现象仍时有发生；

 改善措施：要求员工多加强自我要求与学习，对单据资料做到定时整理，对库存物料做到

定期自我盘存与整理核实，特别是针对各仓物料有多有少及出入库手续不齐或记录不及时现象、须加强物料监管与查核力度，其次，须加强各仓对库存物料之品质维护及先进先出之原则的执行检查。

4.采购员与供应商之间的沟通技巧有待加强，特别是在沟通时语气上的投诉较多，另对供应商的管理相对也较差，（如对供应商的考核评估，还有物殊样品提供的不及时等）

 改善措施：加强教导及通过培训逐步提高采购员之沟通技巧，试着多以引导性的方式站在供应商的立场去说服供应商，以增加其改善品质、增进服务的意识，而不是出现状况时只有一味的强烈要求甚至是责骂。对供应商的评估，平时须多加强一些数据资料的收集与整理，另对特殊样品的提供，可同时寻求或灵活下样品单给多家供应商，避免出现因单一供应商一时难以配合致样品提供不及时现象，从而影响业务订单及生产进度。

5.与员工面对面的沟通有待加强，同时对仓库的现场管理和检查力度相对缺乏或不到位，有些

事情的处理盯得不够紧，监管力度有待加强；

 改善措施：增加每月对员工面对面交谈的次数并作好记录，特别对员工所反映的一些日常

生活与工作上的问题要及时予以关注并加以处理回复，对新进人员先进行约谈与培训，再以老带新，以实际工作为主在实践中来不断适应及提高工作能力。日常管理方面，加强定时与不定时对仓库现场管理的检查与督导，做到多检查早发现、及时沟通处理与总结，并最终达到共同提高的目的。

二、2011年的工作思路：

总结上一年得失，指导来年工作思路。在感谢公司对我信任并将我调至采购管理这一岗位的同时，我亦将不懈努力，尽职做好本职工作，并积极配合及完成公司和上级领导布置的各项工作任务，现就明年的工作事务作以下计划：

1.除每天的早会外，每月坚持开展一次部门例会，做到及时总结一点点、谈一点学习与工作心

得，从而起到统一思想与认识，纠正偏差，激发主动性及共同提高的目的。

2.加强员工细心度与责任感，并修订及增加相应之管理流程与制度，以减少阶段性的多差错现

象及新增问题的改善与预防；

3.重视物料整理与归类工作，并加强仓库现场物料管理的监管与查核力度；（特别是对成品与

原纸仓物料的日常整理与出入库管理等）

4.重新编制部门组织架构与明确人员的分工定位；（首先是物控员与原料仓整体管理工作事务的一个具体工作安排与定位，其次是成品出货仓管员与库存管理员之间的工作协作与整合，其具体工作计划将单独拟好后于3月份前提交）

5.利用ERP系统管理的优势，进一步加强物料请购计划的分析与控制，做到适时、适量请购以

及加强对常用物料安全存量的有效控制，以减少断料及积料现象的发生；

6.加强对重点控制项耗品的请购审核与辅料之领用管控，可通过对月用量统计及分析后，针对

性地制定些月用量管控表，同时加强一些日常单据与报表的稽查，并强化各仓管员对物料非正常领用量时的一个及地反映与报告处理意识；

7.重点加强对采购与供应商的管理，主要以提高沟通技巧、改进作业方式、降低采购成本为目

标积极开展工作：

a)坚持采用集中采购并发挥核心供应商力量的管理模式，特别是原纸类物料须充分利用其

主打品牌纸张的价格优势，真正做到“同质量比价格，同价格比质量”，最大限度地为公司节约成本的原则。

b)淘汰不合格供应商，开发有潜力的新供应商，并积极寻找可替换性物料，为特殊少用材

料的订购及大环境下物料成本增加时的有效处理作好积极准备。

c)改进采购作业方式，特别对急件或量少、特殊样品之订单可采取灵活下单的方式：如急

件与量少订单在考虑单价的同时亦须注重其服务，另对特急单下单后须于1小时内确认确实交货时间，对特殊样品的下单，可采用同时向两家以上供应商下达免收费样品订单的方式，以保证样品提供的及时性。

d)提高沟通与谈判技巧，做到多询价与了解市场行情，直正做到货比三家及“适时、适

地、适量、适价、适质”的采购物料，以降低其成本。

e)加强对供应商的管理：内部做到每月对不良批率与物料提供及时率的统计与评估，以便

及时要求品质及服务较差之供应商加以改善，必要时可要求其来厂检讨预防及面对面的沟通改进处理。与另对新开发之供应商，须在刚开始合作时就严格按公司相关程序规定进行规范化考核与评估等。以上可避免因单一的印象概念或因其它相关部门参与度的不够，而造成供应商改善意识迟缓及双方对服务、物料品质认知度的差异而致不良沟通与合作的恶性循环。

新的一年，意味着新的起点与挑战，我们既要虚心向其它部门学习及借鉴工作方法与管理经验，又要发挥个人优点，改进不足、加强细心度与责任感，尽最大力量地去降低成本与提高效率，为明年公司再上一个新台阶而努力奋斗。

---完---

第五篇：资材部管理制度

杭州荣森木业有限公司

资材部管理规定

●总则

资材部是公司物资供应体系的一个重要组成部分，是各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。我们主要任务是：完善物料的计划请购，保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转，加强经济责任制，进行科学分工，不断提高各项管理水平。

● 物资计划、定额控制

1.制订月份生产用料计划，预算（木皮、木材、板材、五金、玻璃、大理石、油漆、树脂、布料、皮料、包材等）相关费用资金，制订出资金需求计划；

2.跟催开发资料及时，并检查材料表，提出用料合理化建议；

3.制订工令产品物料需求计划(木材、板材、木皮、五金、包材、软包材、油漆、树脂)等生产主材料；

4.额定月份生产辅易耗材料用量,月终汇总分析考核;

5.制定工令产品生产材料领用定额、下《产品用料指标》，木材、木皮、板材（详细到裁板图）等，一式三联（生产线、仓库、存档各一联）,并月底汇总分析综合利用率及耗用总数量；

6.全程跟踪监控生产用料是否合理，有无浪费情况，制止不规范操作，控制不良补料，努力降低生产成本；

7.对仓库发出材料数量与车间实收数量作不定时抽查核实(每月对管辖的物资至少3次的抽查)；

●物资请购

1.生产主要材料以物料需求计划数量结合库存数量请购;

2.生产辅助易耗材料，办公用品以月初定额结合安全库存量请购；

3.特殊性物资由各使用部门书面申请经厂长以上领导批准后送资材部

由仓库主任统一请购(工程设配材料及零件另行规定);

4.各库请购单统一仓库主任汇总审核报批跟踪到位；

5.各库请购之物资要以需求日期及时跟催采供部,跟催无果要及时向上

级汇报。

●物资验收入库

1、仓管员要亲自同送货人交接手续，核对请购单和订购单，清点物资

名称、数量是否一致，严格按订购单数量验收入库，所送物资数量多出订购单数量按订购单数量签收，“送货单”上要求签字，应当认识签收是经济责任的转移，并务必报仓库主任审核。

2、物资入库后，应先入待验区，书面通知品保部检验，检验不合格物资不准进入货位，更不准投入使用，品管有特采处理的除外。

3、材料验收合格，仓管员凭发票所开列的名称、型号、数量、金额验收就位，填写“入库单”各栏应清楚仓库主任审核，并随同送货单交财务部记账。

6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，仓管员应负失职责任。

7．验收中发现问题总是要及时通知仓库主任和采购经办人处理。送货单到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。

●贮存

1、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类定位编号。

2、物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行整数堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

3、仓管员对库存、代保管、待验材料等所有物资负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

4、保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，务使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

5、保管物资，未经主任以上领导同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经主任批准。

6、仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

●发料作业

1、按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，仓管员应负经济责任。

2、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、材料用途（注明生产工令号），部门主管和领料人签字。属计划内的材料对应材料计划单核发；

属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。

3、发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。

4、所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

5、生产易耗材料、办公用品、劳保用品领料按规定定额发放，物定材料并以以旧换新原则如（502快干、AB胶组，口罩、手套、绅缩模、笔芯、卷尺、美工刀架、刀片等）。

6、特殊异常补料性领料,要附有审批过的补料单;

7、成品货柜出库必须开据出门证经部门主管，分管副总审核方可放行。

8、更于管理仓库预留做账整理时间将发料时间规定于上午7：30—10：30； 下午13：00—16：00两个时间段，超过领料时间仓管员有权拒绝发料，特殊情况生产急须，领料单务必经由副总级以上领导签字方可办理！

●盘点工作

1.每月的30/31号定为盘点日（月最后一天）；

2.盘点日将停止公司内部领料业务,特殊情况由副总级以上领导签字办理;

3.仓管理员初盘,仓库主任负责组织交叉盘及复盘,确保帐、卡、物一致；

4.对物料盘亏盘赢的情况要及时上报,杜绝盘亏就少发盘赢就多送的情况发生.●安全库存建立

1.安全存量也叫缓冲存量,一般用于紧急备用的用途;

安全存量＝紧急订货所需天数×每天使用量

●其它有关事项

1、记帐要字迹清楚，日清月结不积压，领料单据不得涂改否则拒绝发料。

2、允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，月底都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。

3．仓管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜，及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，门部领导见证后双方各执一份，报公司存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。

4、库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。

5、本规定自公布日起实施。

资材部

2007年5月17日