第一篇：仪器仪表管理规定
仪器仪表管理规定
（QL MD-SB 0026-2001）
第一章总则
第一条 为规范大庆炼化公司仪器仪表管理工作，根据《中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定》的要求制定本规定，本规定对自动化仪表管理范围内生产装置的仪表及控制系统使用、维护、修理做出规定。
第二条本规定适于大庆炼化公司范围内。
第二章职责范围
第三条生产装置中凡属热工测量自动化仪表及信号报警,在线分析仪表均由仪表专业负责维护、校验、检修、安装及技术资料管理。
第四条直读式仪表如就地压力表、水银温度计、双金属温度计、金属转子流量计、玻璃板液面计、自力式调节阀、就地钢带指示液位计等无远传信号的测量设备由所在装置负责维护、校验、检修、安装及技术资料管理。
第五条物料平衡、能量平衡用计量仪表、各种计量衡器、可燃气体报警仪表、有毒气体报警仪表、火灾报警仪表由计量检测中心维护、校验、检修、安装及技术资料管理。
第六条工艺设备上的压力表由具有鉴定资格的仪表人员或计量检测中心负责校验、检修和技术鉴定。报废压力表由计量检测中心出具报废单,生产装置可领取新表,拆装管理由所在装置负责。
第三章管理职能
第七条 公司管理职能：
（一）新上项目和改造项目自控方案的确定,自控设备选型,可研报告和初步设计图纸审查；
（二）指定部门对新进仪表设备及材料的质量抽查；
（三）对各专业厂仪表“四率”进行考核；
（四）对各专业厂仪表管理基础工作进行定期检查；
（五）对仪表大修、检修、维修计划进行审核；
（六）负责检修、技措项目施工队伍落实及竣工验收。
第八条各生产厂管理职能：
（一）参与新项目和改造项目自控方案确定；
（二）负责仪表运行的检查与考核工作；
（三）参与仪表技术资料的汇编和存档工作；
（四）参与仪表大修、检修、维修计划编制审定工作；负责仪表施工队伍的协调；
（五）负责组织仪表检修的检查验收工作；
（六）参与各类报表汇编存档工作。
第九条 机电仪厂维护单位职责：
（一）负责仪表设备日常维护管理；
（二）负责仪表技改技措、大修、检修、维修计划编制审定工作；负责施工队伍的仪表施工管理；
（三）负责仪表图纸、安装使用说明书存档；
（四）负责仪表技术资料编制；
（五）在专业厂、公司领导下负责仪表检修实施及验收工作；
（六）负责仪表各类报表编制工作。
第四章细 则
第十条新建装置、改造或技措重点项目仪表自动化设备选型、方案确定由公司专业负责人组织设备处及各专业厂项目负责人、设计人员参加讨论确定。
第十一条一般仪表技措项目方案确定、设备选型由专业厂组织项目负责人及设计人员共同讨论确定并报设备处审核，公司专业负责人审定。
第十二条所有新购置仪表、用于工业控制计算机等设备均由生产厂组织仪表专业人员进行质量验收。
第十三条公司对各专业厂仪表“四率”按总公司下达指标进行考核。
第十四条 仪表及控制系统使用维护管理规定：
（一）仪表维护人员对所使用仪表做到三好(用好,管好,修好)，四会(会使用,会维护,会检查,会排除故障)。针对仪表说明书中讲明了故障排除方法的，维护人员在配件齐全情况下应在当班排除；
（二）生产装置操作工人应熟练掌握仪表面板,计算机键盘操作,必须经过培训考试合格后方可顶岗操作；
（三）下列操作由操作工进行:二次表的手/自动切换,单回路/串级切换,自动保护仪表联锁的投用与摘除；
（四）下列操作由仪表人员进行：仪表设定值改变（由工艺提数据，工艺主任签字）、DCS中趋势数量、位号改变，DCS中班报、日报、月报时间改变；
（五）凡属自动调节仪表,在没有影响操作情况下,不许任意改手动操作。如影响操作改为手动时,操作工应与仪表工密切配合,分析原因,以便早日投入自控；因工艺原因，自动改手动时间超过48小时，则须办理停控单，停控单应由所在装置工艺负责人签字。停控单一式两份，仪表专业、专业厂设备专业各存一份，由工艺车间办理；
（六）仪表工处理仪表故障或对调节器参数整定前后,必须通知工艺值班长。关键部位如:单双动滑阀、闸阀、蝶阀等进行动作试验时,必须有操作班长,仪表维护班长或带班长在场；
（七）对控制系统的管理要求：
1.DCS（包括PLC、ESD、工控机）操作室、机柜室温度及湿度必须符合系统对环境的要求（需配温度计和湿度计）；
2.严禁在操作键盘上放任何物品，必须用手操作键盘；
3.每周应对DCS（包括PLC、ESD、工控机）所有状态指示、系统维护画面及诊断画面进行一次检查，并有专项记录；
4.每月月报中增加DCS（包括PLC、ESD、工控机）运行状况说明一项，内容包括：电源电压和控制站卡件状态是否正常、操作站所有硬件工作是否正常、通讯是否正常；软件运行是否正常，存在问题的要加以说明，要有相应的解决办法或应急措施；
5.在线修改和下装DCS、PLC、ESD程序时，必须经过工艺车间主任和仪表车间主任审核签字，并有3人以上在现场监护方可操作；
6.每年装置检修都应该对DCS、PLC、ESD的接地系统进行测试并有测试报告；
7.键锁开关钥匙要由专人保管，严格执行操作范围内的操作内容；
8.DCS（包括PLC、ESD、工控机）的系统盘、数据库盘、用户盘必须有软件备份2份，要有清晰内容及时间标识，应异地放在金属柜中妥善保管；有专人管理，定期检查，如有改动时应及时更新备份；新上系统应及时备份2份；
9.系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法、处理结果记录在交接班日记中，并上报公司机动设备处一份；
10.对于出现大的生产波动或出现局部以上停工情况，当班仪表人员要将当时的相关工艺参数进行归档，作为事故分析的依据；
（八）装置检修时仪表车间要认真填全各项记录；
（九）仪表设备修理管理规定：
1.需要返回原厂修理的仪表及控制设备由专业厂设备专业报请专业厂设备厂长签字后，以报告形式上报公司设备处，由设备处、专业负责人核实后，由公司主管领导批准后方可返厂修理；
2.在定点维修单位修理的仪表在修理前要添写仪表设备外委修理申请单并报设备处审核后方可外委修理；
3.当仪表修理费超过仪表价值50%、市场已无此类表生产、精度已不能满足生产需要或国家规定淘汰时，仪表可以更新或换型；
（十）仪表专业负责的工作界面：
1.仪表专业负责到电动调节阀的4~20mADC控制信号；
2.仪表专业负责维护的DN50以上(含DN50)气动、电动、液动调节阀的拆装由所在装置负责；高压临氢介质的调节阀拆装应由具有资质的专业人员施工，所在生产厂负责协调施工队伍；
3.仪表专业维护仪表所需要的火电焊、保温、搭架子、土建工作由所在装置负责；
4.仪表专业和电气专业之间连接电缆的归属，依据谁发出信号谁敷设谁维护的原则；
5.气缸阀门的气缸和阀体、调节阀门的手轮机构由机械专业维护；
6.特阀油站的仪表控制箱和其内部的电源开关、控制仪表及其控制卡件由仪表专业负责维护；特阀的电磁阀、比例阀、伺服阀、位置回讯器由仪表专业负责维护；在电气专业、机
械专业、工艺专业的配合下，仪表专业主责阀门的联调校验；
7.特阀油站的电机、及相应的供电开关和动力电缆由电气专业负责维护；
8.特阀油站的油箱清理、加油、保温和伴热，过滤器芯的更换等相关维护由所在的生产厂负责；
9.特阀油站的泵、油管、油缸、手动机构、蓄能器、手动开/关阀、手动/液动切换阀、手动油压阀等机械设备和元器件由机械专业负责维护；
10.压力变送器、差压变送器、双法兰变送器的取压一次阀前（含一次阀）的漏点和堵塞由所在生产厂负责堵焊和疏通；
11.机柜间和工程师站间仪表专业独立使用的内部空调由所在的仪表单位负责管理。
第十五条装置仪表验收管理规定：
（一）装置建成移交时必须按设计要求、有关图纸及仪表技术标准进行检查验收,台台设备应符合完好仪表标准；
（二）新建,扩建,改造装置施工中,该装置仪表维护人员应参加熟悉工艺流程,•控制方案,并在公司主管部门的组织下，会同生产厂、机电仪厂对项目进行“三查四定”，对不合理部分及不符合标准的安装项目,应随时提出,责令施工队伍加以改正；
（三）对新建装置未进行施工验收的仪表,仪表专业有权拒绝接收维护，仪表人员参与施工资料（设计图纸、变更单、设备说明书、系统软件、应用软件、用户程序备份、编程器及配套软件）的验收。
第十六条 仪表设备技术资料管理规定：
（一）仪表分类：
1.一次仪表及检测元件:用于测量温度,压力,流量,物位,震动,位移,速度,加速度,质量分析等测量仪表及其测量元件。每台一次仪表、每个检测元件各统计为一台件；
2.二次仪表及附属设备:各类报警器,指示仪,调节器,记录仪,积算仪,安全栅,配电器,继电器,各类开关,按钮等盘装仪表.每台二次仪表、每个附属设备各统计为一台件；
3.执行器及附属设备:包括各种调节阀,两位阀,电磁阀,定位器,转换器,过虑减压阀等执行设备。每台执行器、每个附属设备各统计为一台件；
4.计算机及附属设备:输入输出设备,控制设备,电源设备,操作设备及各种打印机,拷贝机,磁带机等。控制部分、操作部分、电源部分、通讯部分的每个卡件各统计为一台件，附属设备每台统计为一台件；
（二）仪表“四率”的统计及指标：
1.仪表的完好率=仪表实际完好台数/仪表总台数*100% 〉95%；
2.仪表的使用率=投用回路数/（总回路数-工艺原因停用回路数）*100%〉95%；
3.仪表的控制率=投用控制回路数/（总控制回路数-工艺原因停用控制回路数）*100%〉95%；
4.仪表的泄漏率=泄漏点数/静密封点数*1000‰ <0.45‰；
（三）仪表车间存档管理资料:
1.仪表使用说明书；
2.仪表检查校验单；
3.各装置自控系统全套图纸；
4.DCS、PLC、ESD、工控机软、硬件详细资料和相应的系统软件及用户软件备份；
5.标准仪器合格证；
6.按装置的仪表技术状况月报；
7.按装置的仪表台帐；
8.联锁仪表台帐；
9.仪表停控单（书面）；
10.联锁校验单（书面）；
11.联锁切除申请单（书面）；
12.联锁长期切除申请票（书面）；
13.联锁、报警参数及方案变更申请单（书面）；
（四）生产厂存档管理资料:
1.仪表台帐（软盘，每年更新）；
2.仪表技术状况月报（软盘，每月更新）；
3.仪表停控单（书面）；
4.联锁校验单（书面）；
5.联锁切除申请单（书面）；
6.联锁长期切除申请票（书面）；
7.联锁、报警参数及方案变更申请单（书面）
（五）机电仪厂上报公司设备处存档资料：
1.仪表台帐（软盘，每年更新）；
2.仪器仪表设备外委修理确认单（书面）；
3.仪表技术状况月报（软盘，每月更新）；
4.联锁校验单（书面）；
5.联锁切除申请单（书面）；
6.联锁长期切除申请票（书面）；
7.联锁、报警参数及方案变更申请单（书面）
（六）各仪表维护点应具有下列资料:
1.岗位责任制；
2.带控制点流程图及回路手册；
3.仪表量程,报警数据；
4.仪表联锁原理及接线图；
；；
5.交接班日记；
6.巡回检查记录。
第五章 附则
第十七条 本规定由机动设备处解释。
第十八条 本规定修订日期为2007年5月16日。
第十九条 本规定按照“经济责任制专业考核细则”进行考核。
第二篇：仪器仪表管理 总结
仪器仪表管理工作总结
2010年以来，在公司领导的重视和项目部王经理的支持指导及项目部同事的积极配合下，我按照年初制定的“仪器仪表工具使用管理办法”，实施目标管理，加强项目部仪器仪表的使用管理和日常检查。使仪器仪表工具工作进一步规范。现将一年来的工作总结如下：
一、目标任务完成情况：
1、公司领导非常重视仪器仪表工具的使用和日常管理，按领导要求，制定“仪器仪表工具使用管理办法”，并照管理办法落实于工作中。
2、仪器仪表工具领用时使用人填写‘仪器仪表工具使用登记表’，保证仪器仪表工具的完整及帐物相符。
3、配齐工具配件，满足使用仪器仪表人员的工作需要。
4、对使用完毕后的仪器仪表工具进行定期清查和检测。
5、项目部对‘仪器仪表工具使用’工作管理水平不断提高。仪器准备及时，以保证移动工程顺利进行、及时开通。
6、落实工作职责，明确工作任务，做到份内工作不失误，团结协作，圆满完成公司安排的工作任务。
二、2011年的工作打算：
针对仪器仪表的日常管理和使用，我要认真落实仪器仪表工具的使用管理办法，以保证仪器仪表工具使用时性能良好。切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。在2011年的工作中把本身应当的工作做得再详实些，掌控得更坚固些，尽力做好公司领导安排的工作，在年关到临的前夕，做好年关盘存。并期盼在新的一年里能做得更好，更超卓。
一年来，通过我们积极配合的工作，确保了项目部仪器仪表管理工作顺利圆满的完成。
第三篇：仪器仪表如何分类及管理
仪器仪表如何分类及管理
文章来自赣州宇辉仪器设备有限公司
仪器仪表一般从对生产产品质量的影响大小来进行分类，分为在大类
一类(对质量/计量影响很小或没影响)：计时器、计数器、量筒、普通直尺、卷尺、三角尺、扭力扳手、人体体重秤等等.二类(对质量/计量影响很大)：温度检测计、精密温度计、电导仪、耐压测试仪、天平、千分尺、磅秤、电阻测试仪、压拉强度检测仪、电能表类、电压毫伏表类、电流毫安表类、酸度计类、分光光度计类等等;三类(对质量/计量影响一般)：推拉力计、扭力测试仪、普通温度计、温湿度表、微差压计、重叠电流检测仪、电容电感电阻测试仪LCR电桥、托盘秤等等;以上是比较宽泛的分类，也可从自身行业特点对上述分类进行调整,不同类别的设备按分类制定检定检测周期.以便进行全面检测,对于进行检定检测后的仪器要贴上以下几种标签以便对照：
禁止使用标签：对在使用中可能会对人员环境产生不良影响的不合格的仪器仪表,要贴禁止使用标签,同时黏贴明显警示用语。
合格标签：经外检或自检,检定合格的仪器仪表,归档保管检定证书或检测报告;准用标签：经外检获得校准证书，经判定符合技术标准规程要求的仪器仪表;经自检或比对判定，符合技术标准规程要求的仪器仪表;
限用标签：经外检所需检测的检测项目符合要求，但是没被要求的检测项目不符合要求，须贴限用标签，并注明准用范围;
不合格标签：经外检或自检,检定不合格的仪器仪表在归还所属部门时,黏贴不合格标贴,发放不合格证书;
按以上的分类对电子企业的设备进行管理,并贴上相应的标签,对设备的管理工作一定能够事半功倍。
宇辉仪器产品：高低温试验箱高低温交变试验箱恒温恒湿箱恒温恒湿试验箱振动台
第四篇：仪器仪表管理规章制度
一、仪器仪表管理规章制度总则
为确保自动化仪表设备（计量、检测、控制、电子计算机等）准确灵活好用、控制平稳、经常处于良好状态，特制定本制度。
二、仪器仪表管理规章制度职责
（一）生产动力科负责仪表设备检修、试验管理工作。
（二）维修保养单位应加强自动化仪表设备的管理，维护保养，执行定期检修校验工作。
（三）市场营销科负责仪表设备的采购工作。
三、仪器仪表管理规章制度管理规定
（一）仪表配件、设备、材料以及外委加工件、进口备品备件计划由生产动力科审核、汇总。
（二）对仪表供电、供风，维修车间、生产动力科和各车间协调配合，保证专线专用，达到仪表的技术要求。
（三）维修单位仪表班必须按照有关仪表操作规程检查、维修、保养仪表设备，认真填写设备欠缺，并按时上报，使仪表四率（完好率、使用率、控制率、泄漏率）不断提高。
（四）各生产装置的自动化仪表的检修、临修、校验工作由维修单位安排月、季、计划，经生产动力科审查，生产副经理批准后下达。
（五）仪表班必须及时更换仪表记录纸。
（六）公司计量仪表由维修单位仪表班负责日常维护。
（七）仪表启停注意事项
1、事先与生产人员取得联系。
2、按有关操作规定进行，不得违章作业。
3、未经授权的任何人不得擅自动用仪表设备。
（八）仪表设备发生事故时，车间应立即组织人员进行处理并要查明事故原因报生产动力科。
（九）全公司仪表设备除仪表维护班进行维护外各使用单位操作人员也负有下列责任：
1、正确使用仪表：如仪表启用工艺参数不得大于全量程的1.5%，不能擅自调整仪表比例度.积分时间、微分时间，如需调整时应征得仪表人员的同意。
2、防止油、水及其它污物溅污仪表设备。
3、保持控制室、仪表盘及二次仪表的清洁。
4、发现仪表设备有异常现象应立即通知仪表班检查处理。
四、仪表设备拆装、改装、委托检修、交工与验收规定
（一）维修单位提出的技措项目如需新装、改装仪表设备，报技术科审核，生产副经理批准后，由生产动力科安排施工计划，重大项目的技术问题由技术科会同生产动力科组织有关部门研究解决。
（二）我公司不能进行校准的测量、控制、计量仪表，由生产动力科组织外委校验，并保存有关资料。
（三）拆装、改装工程竣工后由维修单位组织有关人员验收。大型重要工程项目由生产动力科组织验收，施工单位在交工验收时提供有关技术资料，由生产动力科存档。
五、仪器仪表管理规章制度解释权归生产动力科，并由生产动力科组织实施。
第五篇：仪器仪表管理标准化
通防科仪器仪表管理质量标准化
标准化的操作与管理是有序性与可控性的必然要求，也是煤矿生产工作的必然选择。仪器仪表管理工作虽然并非直接关涉生产，但也是服务于生产的重要一环。有序的仪器仪表发放是对生产有序性的有力支持。鉴于此，为更好的加强对仪器仪表的发放与管理，制订相关细则如下：
1.做好仪器仪表的统计工作，及时将新进仪器仪表登帐。
2.做好仪器仪表的出库与入库管理，做好相关记录，避免遗漏。
3.做好相关仪器仪表的日常维护，避免非应用性损坏。
4.做好相关仪器仪表的检定、校验记录，至检定、校验节点日及时报验、送检。
通防科仪器仪表管理相关人员明白自己的责任，愿意为促进矿生产工作做出自己的一份贡献。
通防科仪器仪表管理2011年7月25日
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