市食品企业情况普查报告（优秀范文5篇）

第一篇：市食品企业情况普查报告

近期我市展开食品生产加工企业普查工作，本次普查的内容为全市食品生产加工企业区域分布以及企业数、企业规模、生产资质、企业性质、生产品种、卫生状况、执行标准、生产条件、检测能力、原料控制、技术力量、质量体系建立等方面的情况。普查对象为全市食品生产加工企业以及食品添加剂、食品容器、食品包装材料、食品用工具与设备、洗涤剂、消毒剂生产企业。

一、普查结果概述

经过近3个月的实地普查，我市共有食品生产加工企业114家，其中大型企业2家，中型企业11家，小型企业101家。共完成工业总产值45.4亿元，实现销售收入45.1亿元，实现利税7.6亿元，其中利润3.4亿元。全市食品生产加工企业从业人员共5744人，技术人员主要集中在大中型企业，小型企业的技术人员明显缺乏。

二、普查结果分析

1、我市食品生产加工企业分布较散且数量不多，这跟我市的产业结构有关，我市主要以精密机械加工、it制造业等产业为主；食品行业只占我市gdp的5%左右。企业规模较大的食品企业如统一、利乐包装、波力等主要集中在开发区及玉山镇，大多数企业都属小型企业，我市现有大型企业数2家，占1.8%；中型企业数11家,占9.6%；小型企业101家占88。6%；以上数据反映出我市食品生产行业以小型企业为主。

2、从经济效益来分析：全市114家企业的工业总产值为454059.97万元，销售收入450906.52万元，年缴税金42340.31万元；年利润33970.77万元，从这些指标看，工业总产值只占到我市的5%左右，说明这个行业在我市不是支柱产业。从整个食品行业的年利润来看，大型企业(2家)24527万元,占72.2%；中型企业(11)家5885万元,占17.3%；小型企业(101)家3558.77万元,占10.5%，从这些数据看来，我市食品行业还是以大型企业为主，数量不多，但产值较高，如统一企业一家企业年销售收入150800万元，利乐包装151450万元；这两家企业占整个行业67.0%。从以上这些数据分析看来，我市的食品行业还是以为数不多的几家大型企业为主导，其它一些只不过是辅助、服务型企业。

3、从产品种类分析：这次普查结果数据中我们看到，主导产品以饮料、方便面和利乐包装的食品用包装材料为主；地方特色产品以周庄的万三蹄等为主。主导产品饮料、方便面，上年销售收入154364.46万元占34%；地方特色产品上年销售收入7650万元，占2%；其它产品上年销售收入288892.06万元占64%。从这一数据分析，今后将要大力扶持地方特色产品的企业，使之做大做强。

4、生产资质问题：全市食品生产加工企业114家，全部具有工商行政管理部门核发的营业执照，有113家具有卫生部门核发的卫生许可证，1家无卫生许可证（主要是由于香料企业的特殊性引起的）。从申领食品生产许可证的情况分析，目前我市已申领“qs”证的企业有43家；另有22家企业正在申报中；尚有11家还未申报领证，原因是这些企业在进行生产设施、生产场地和布局的改造，估计在今年底这些企业基本能达到领证的要求。大型、中型企业的生产场所、卫生条件、劳动防护措施，从业人员的健康证都较好，应该讲完全符合条件，而对于小型企业来说，虽然健康证都具有，但生产场所周边环境及生产场地存在脏、乱现象，卫生防护设施较差，工人们卫生意识较淡泊的现象还较普遍存在，这些问题均能从数据库的图片中看到。

5、执行标准：大型企业产品执行国家标准2项，行业标准1项，企业标准1项；中型企业产品执行国标8项，行标1项，企标4项；小型企业产品执行国标62项，行标10项，企标30项，地方标准2项，无标生产5家。数据表明，114家食品生产加工企业执行标准情况总体良好，大、中型企业全部按标准组织生产，只有少数企业的少量产品还未按标准组织生产。在生产条件上，大中型企业要好于小型企业。从生产设备的统计数据中看，大型企业2家均属好的；中型企业11家中，7家属于好，4家较好；小型企业101家中，17家好，71家较好，13家较差。全市食品企业生产设施好的26家占22.8%；较好的75家占65.8%；较差的13家占11.4%。

6、生产情况：大、中型企业是常年正常生产；小型企业87家常年生产，11家季节性生产，3家目前停产。全市114家中常年生产的100家占87.7%，季节性生产11家占9.6%，停产3家占2.6%。

7、产品质量：大型企业2家均好；中型企业7家好，4家较好；小型企业19家好，71家较好，11家较差。全市114家企业中好的28家占24.6%；较好的75家占65.8%；较差的11家占9.6%。从以上数据来看，目前我市食品的产品质量、生产设备都处于中等水平，只有少数几家大型企业处于领先水平，说明还需进行必要的技术改造。

8、检验能力：出厂检验方式中，有自检能力的企业68家；部分自检能力的企业8家，委托检验企业50家。从整体情况看，企业既自检，也同时采用委托检验，说明企业对检验把关较重视，有质量把关意识。

9、原料控制：从进厂原料把关看：原料进厂自检的65家占57.0%；要求委托检验的26家占22.8%，向对方索证的37家占32.5%，不把关的3家占2.6%。说明企业对原料控制较好，有些企业同时采用自检、委托检验和向对方索证。其中不把关的3家都是小型私营企业，暴露出他们在管理上有误区，只认为只要控制好自己的加工过程就可以，而忽视了原料辅材对产品质量起着重要作用的道理。

10、质量管理：目前我市食品行业中，通过iso9000体系认证的只有15家占13.2%，通过haccp认证的只有6家占5.3%，通过计量保证确认2家占1.8%，合格认证的49家占43.0%，数据表明，多数企业的质量管理意识淡薄，还处于起步阶段，有待提高。

三、普查情况分析

（一）大中型食品生产企业具有明显优势

普查结果充分显示，我市食品生产的总体情况是好的，特别是近年来各部门不断加大了对食品生产加工企业的整顿规范、扶优扶强和打假治劣的力度，我市食品生产加工企业管理水平、生产规模、企业素质、产出能力、产品质量等都有较大幅度的提升，食品产业结构逐步优化，大中型骨干企业为主体的产业基础越来越稳定。大中型企业投入力度大，生产设备较先进，自动化程度高。对我市经济发展作出了重大贡献。主导产品饮料、方便面，销售收入15.4亿元，食品包装材料15.1亿元，其中统一食品和利乐包装两家均超15亿元，占整个行业的67.0%。正是这一支占主导地位的食品生力军，成为我市食品安全稳定的产业基础。

（二）小型食品生产加工企业整体状况不容乐观

普查结果充分显示，我市小型食品生产加工企业具有数量多、规模小、档次低的特点。初步归纳：即小企业多，规模企业少；生产附加值低的初加工食品企业多，生产附加值高的深加工企业少；生产中、低档产品的企业多，生产名优产品的企业少；食品生产加工企业中的简易、简陋生产设备多，先进的生产设备少；不重视质量管理的多，获得质量认证的企业少。全市食品生产加工企业的产品除个别品种外，总体上没有形成规模化、集约化生产。小而散的食品小企业遍布全市，生产环境、生产设备、卫生条件、从业人员素质、检验能力等都不能完全达到应有要求，给食品安全监管工作带来较大的困难，也给食品安全造成较大的隐患。

四、对策和建议

(一)建立健全我市食品安全监管网络

针对我市小型食品生产加工企业较多且分散，还有众多的各类小作坊、摊店的现状，应抓紧建立健全覆盖全市城乡的安全监管网络。昆山市食品安全委员会应充分发挥综合监督和组织协调的作用，尽快将“监管网”延伸至各镇、村，在镇（区）级建立食品安全领导小组，明确有一名镇长分管，在村（街道）设立协管员，做到全覆盖、多层次，明确各级职责，定人、定责、定责任区，并确保网络良好运行。

(二)建立食品生产加工企业质量安全长效监管机制

根据国家关于建立“统一管理、分类监管、重心下移、层级负责”的食品安全监管新体制的要求，我局在食品生产加工环节将建立食品安全区域监管责任制，完善食品生产安全长效监管机制。一是分片划定监管范围，明确责任，实行“四定”，即定人、定责、定区域、定企业。二是按照分类监管原则，突出监管重点，对食品生产加工企业实行日常巡查、对食品市场实行暗访抽查，通过监督抽查、定期监督检验、强制检验、生产许可证年审、企业整改回访等措施，确保监管职责履行到位。三是以镇（区）、为基础，以村、街道为重点，依靠专业监督员、镇政府协管员、企业信息员，实行协同监管，充分发挥镇（区）、村、街道的监管作用。四是坚决整治不符合生产质量条件的小型企业和无证生产现象，严厉打击使用非食品原料加工食品的违法行为。

(三)加快食品生产企业质量信用体系建设

按照《省政府关于加快推进社会信用体系建设的意见》的要求，以强化企业食品安全第一责任人，增强食品质量安全意识，以产品质量信用记录为重点，以培育质量信用产品、创建质量诚信企业、惩戒质量失信行为为核心，积极推进我市食品企业质量信用建设。一是建立食品质量信用记录制度，全面记载食品生产加工企业质量守信记录和失信记录。二是建立企业质量信用等级评价制度，对企业的质量信用等级进行客观公正评价。三是建立企业质量诚信激励制度，采取各种有效措施，促进质量诚信企业，质量信用产品不断涌现。四是建立企业质量失信行为惩戒制度，加大对质量失信行为惩戒力度，提高失信成本，让失信企业寸步难行，从而激励社会成员遵守质量信用规则。五是建立质量信用信息发布制度，利用各种媒体定期或不定期向社会公布质量诚信企业名单、质量信用产品名单、质量严重失信企业名单以及质量监督检查严重不合格产品名单。

(四)落实食品生产加工环节监管专项经费

食品安全是政府为保障广大人民群众生命安全与健康、维护社会稳定、构建和谐社会的重要工作，要切实履行好食品监管责任，保障监管工作的正常开展，必须要有足够的监管专项经费。包括用于食品检验室建设的检验设备和基础设施经费，用于食品违法行为查处的执法装备和办案经费，用于食品质量监管工作的办公经费（如日常巡查经费、市场暗查经费等），用于食品监督抽查专项经费等。建议市政府将食品安全监管经费列入政府预算，加大食品安全监管的财政支持力度，确保食品安全监管工作落到实处。

第二篇：市食品企业情况普查报告

近期我市展开食品生产加工企业普查工作，本次普查的内容为全市食品生产加工企业区域分布以及企业数、企业规模、生产资质、企业性质、生产品种、卫生状况、执行标准、生产条件、检测能力、原料控制、技术力量、质量体系建立等方面的情况。普查对象为全市食品生产加工企业以及食品添加剂、食品容器、食品包装材料、食品用工具与设备、洗涤剂、消毒剂

生产企业。

一、普查结果概述

经过近3个月的实地普查，我市共有食品生产加工企业114家，其中大型企业2家，中型企业11家，小型企业101家。共完成工业总产值45.4亿元，实现销售收入45.1亿元，实现利税7.6亿元，其中利润3.4亿元。全市食品生产加工企业从业人员共5744人，技术人员主要集中在大中型企业，小型企业的技术人员明显缺乏。

二、普查结果分析

1、我市食品生产加工企业分布较散且数量不多，这跟我市的产业结构有关，我市主要以精密机械加工、it制造业等产业为主；食品行业只占我市gdp的5%左右。企业规模较大的食品企业如统一、利乐包装、波力等主要集中在开发区及玉山镇，大多数企业都属小型企业，我市现有大型企业数2家，占1.8%；中型企业数11家,占9.6%；小型企业101家占88。6%；以上数据反映出我市食品生产行业以小型企业为主。

2、从经济效益来分析：全市114家企业的工业总产值为454059.97万元，销售收入450906.52万元，年缴税金42340.31万元；年利润33970.77万元，从这些指标看，工业总产值只占到我市的5%左右，说明这个行业在我市不是支柱产业。从整个食品行业的年利润来看，大型企业(2家)24527万元,占72.2%；中型企业(11)家5885万元,占17.3%；小型企业(101)家3558.77万元,占10.5%，从这些数据看来，我市食品行业还是以大型企业为主，数量不多，但产值较高，如统一企业一家企业年销售收入150800万元，利乐包装151450万元；这两家企业占整个行业67.0%。从以上这些数据分析看来，我市的食品行业还是以为数不多的几家大型企业为主导，其它一些只不过是辅助、服务型企业。

3、从产品种类分析：这次普查结果数据中我们看到，主导产品以饮料、方便面和利乐包装的食品用包装材料为主；地方特色产品以周庄的万三蹄等为主。主导产品饮料、方便面，上年销售收入154364.46万元占34%；地方特色产品上年销售收入7650万元，占2%；其它产品上年销售收入288892.06万元占64%。从这一数据分析，今后将要大力扶持地方特色产品的企业，使之做大做强。

4、生产资质问题：全市食品生产加工企业114家，全部具有工商行政管理部门核发的营业执照，有113家具有卫生部门核发的卫生许可证，1家无卫生许可证（主要是由于香料企业的特殊性引起的）。从申领食品生产许可证的情况分析，目前我市已申领“qs”证的企业有43家；另有22家企业正在申报中；尚有11家还未申报领证，原因是这些企业在进行生产设施、生产场地和布局的改造，估计在今年底这些企业基本能达到领证的要求。大型、中型企业的生产场所、卫生条件、劳动防护措施，从业人员的健康证都较好，应该讲完全符合条件，而对于小型企业来说，虽然健康证都具有，但生产场所周边环境及生产场地存在脏、乱现象，卫生防护设施较差，工人们卫生意识较淡泊的现象还较普遍存在，这些问题均能从数据库的图片中看到。

5、执行标准：大型企业产品执行国家标准2项，行业标准1项，企业标准1项；中型企业产品执行国标8项，行标1项，企标4项；小型企业产品执行国标62项，行标10项，企标30项，地方标准2项，无标生产5家。数据表明，114家食品生产加工企业执行标准情况总体良好，大、中型企业全部按标准组织生产，只有少数企业的少量产品还未按标准组织生产。在生产条件上，大中型企业要好于小型企业。从生产设备的统计数据中看，大型企业2家均属好的；中型企业11家中，7家属于好，4家较好；小型企业101家中，17家好，71家较好，13家较差。全市食品企业生产设施好的26家占22.8%；较好的75家占65.8%；较差的13家占11.4%。

6、生产情况：大、中型企业是常年正常生产；小型企业87家常年生产，11家季节性生产，3家目前停产。全市114家中常年生产的100家占87.7%，季节性生产11家占9.6%，停产3家占2.6%。

7、产品质量：大型企业2家均好；中型企业7家好，4家较好；小型企业19家好，71家较好，11家较差。全市114家企业中好的28家占24.6%；较好的75家占65.8%；较差的11家占9.6%。从以上数据来看，目前我市食品的产品

第三篇：食品企业见习报告

生产实习报告

见习目的：

通过参观学习，了解食品现场生产工艺流程，将课堂上所学理论知识与实际操作相结合，进一步了解食品专业在实际生产中的应用。专业见习是学生大学学习很重要的实践环节，是每一个大学生的必修课，它不仅能让我们学到很多在课堂上根本学不到的知识，还能使我们开阔视野，增长见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对食品专业的见习使我们深入地接触专业知识，并通过撰写见习报告，使我们学会综合应用所学知识，提高分析和解决问题的能力。

伊利公司

见习时间：4月27日

见习地点：合肥伊利乳业

见习内容：液态奶及冷饮工艺流程

公司简介：合肥伊利公司位于合肥市双凤工业区内，双凤大道169号。公司注册成立于2005年8月19日，投资总额4亿元，占地面积400亩，总建筑面积

3.5万多平方米，于2006年5月正式投产。伊利集团下设液态奶、冷饮、奶粉、酸奶和原奶五大事业部，所属企业130多个，生产的具有清真特色的“伊利”牌雪糕、冰淇淋、奶粉、奶茶粉、无菌奶、酸奶、奶酪等1000多个品种通过了国家绿色食品发展中心的绿色食品认证。其中建有液态奶和冷饮两大生产车间,引进德国GEA集团的超高温灭菌（UHT）设备、收奶线、标准化、无菌罐配料全自动控制系统和瑞典TeraPak集团国际领先的乳品加工设备。液态奶车间一期项目安装了16条生产线，年生产能力16万吨,日处理鲜奶能力达800吨，加工生产纯牛奶系列、花色奶系列、优酸乳系列、早餐奶系列等八大系列近百种液态奶产品。是目前乳制品自动化程度最高,规模较大的乳制品生产基地。冷饮车间一期项目工程安装10条生产线，日产能250吨，年产能力5万吨，生产十大系列共200多个品种的冰淇淋冷饮系列产品，产品销售区域覆盖华东、华南、中南等地区，适合不同的消费人群。

实习经历：我们随着工作人员通过参观通道，参观并了解了液态奶及冷饮的工艺流程。我们按照企业工作人员的指导听从工作人员的安排先是到了合肥伊利液态奶生产线的大厅里。在液态奶大厅中，我们通过解说人的讲述了解到伊利乳业集团的起源发展和相关生产线，并介绍了伊利的企业文化和发展愿景，并详细介绍了合肥伊利乳业生产的液态奶和冷饮相关内容，并对于我们提出的问题给予了积极的回答。接着我们进入液态奶生产车间的参观走道上，顺着生产线从原料到包装，解说人员开始一一讲解。

液态奶工艺流程：

鲜奶→净乳→冷贮→标准化→高温瞬间灭菌→无菌灌装封口→保鲜奶

↓

接种→发酵→破乳→灌装封口→搅拌型酸奶

↓

灌装封口→发酵→凝固型酸奶

液态乳品的生产包括三个最基本的环节：收奶、灭菌与灌装。按鲜奶与无菌奶两种产品细分，其灭菌的处理又有所不同。

我们先来到原料奶验收设备上方，原料奶通过离心机的离心使从牧场过来的原料奶进行除杂，除去可能混入的杂草和从牛身上落下的死亡细胞等等影响牛奶品质的杂质，然后将使用的原料乳暂存到储罐中，备用。

然后将原料乳泵送到巴氏杀菌锅中，温度控制85℃，15s。杀菌的目的是杀死牛奶中的致病菌，并蒸发少量的水分，除去异味和异臭，然后进入待装区。

对进行巴氏杀菌的牛乳送入超高温杀菌设备中，超高温杀菌的目的是杀死牛乳中的芽孢，杀菌条件为137℃，4s，杀菌后进行冷却使牛乳回复到常温条件下，以便于灌装。

将进行超高温杀菌的牛乳用盒式灌装机灌装，灌装速度达到5.5包/s，这样的灌装速度保证了产能。将灌装好的牛奶进行装箱和整理，使按照一摞整齐排列。通过传送带送入到物流中心进行保存。

冰淇淋生产的工艺要点

1.调配段

此阶段的主要设备是配料缸和烧料缸。烧料缸有蒸汽直接加热式和水循环式两种，具有保温、杀菌、搅拌及冷却4种功能。缸内设有60～120ｒ/ｍｉｎ的搅拌器，搅拌叶片和缸的直径大小直接影响到搅拌速度。在配料时先将添加剂、鸡蛋和奶粉等不易溶解的物质置高速混料缸中高速搅拌，充分溶解后再泵入烧料缸进行烧料和杀菌。

2.过滤段

调配工序结束后，浆料进入杀菌和均质时的过滤工序不可省略，过滤网的选择因浆料性状不同而有所不同。原汁水冰料液可选80～100目，乳奶冰浆料可选60～80目，冰淇淋和高粘度雪泥浆料可选60目。

3.高压均质及冷却段

高压均质是将灭菌后的浆料通过均质机，施以高压剪力、磨擦力和冲击力，从均质阀的间隙中通过，使浆料的各种成分均匀悬浮。

4.老化段

将瞬时冷却至10℃以下的浆料注入具有冰水冷却效果的老化缸中，再用30～60ｒ/ｍｉｎ的速度搅拌，待降至0～4℃时停止搅拌进行老化。根据产品种类和所使用的稳定剂选定老化时间，一般为8～12ｈ。

5.凝冻段

凝冻是将老化后的混合浆料在强烈搅拌下冻结，使空气以极小的气泡均匀地混入料液中。凝冻段是影响冰淇淋质量优劣的重要工序，将老化后的浆料泵入凝冻机进行搅打，并急速冻结，浆料在最短时间内通过冰晶生成带，由液体变成微冰晶化的半固态，即凝冻状态。凝冻温度在-3～-10℃时，浆料中的游离水有40%～75%被冻结成冰结晶，浆料成未成形的冷饮品。实践表明，凝冻机性能直接影响到产品的品质。

6.灌装成形

冷饮产品优美的造型和诱人的外观有利于提高商品的附加价值。本阶段就是要赋于产品形色多样的外观，完成嵌、挂、灌、注等不同工艺，形成多色多味、多层夹心、多种造型的冷饮产品。在造型过程中对灌装温度有严格的要求，用定

形模具时，凝冻机出料温度约-2.4℃；用挤压线和杯装线生产时，出料温度因产品而异，一般控制在-4.2～-6.6℃。

7.硬 化

冷饮生产中，浆料在凝冻阶段有40%以上的游离水分通过凝冻机后变成冰结晶状态，经过灌装阶段，料液温度稍有回升，后经硬化阶段，残余游离水分急速冻结成冰结晶，固定冰淇淋的组织状态，使产品定形。若不经硬化，游离水就会与已结晶的小冰晶结合，生成砂质感组织，影响产品质量。包 装

定形的冷饮产品要通过适当的装饰和保护，以满足消费者尝新猎奇的心理，刺激购买欲。近年来随着冷饮产品质量的不断提高，产品包装设计也发生着日新月异的变化。生产高质量的产品，包装设计是不可忽视的一环。冷冻贮存

冷饮产品必须在冷冻条件下生产、包装和贮存，并在较短的时间内到达消费者手中。在冷冻贮存过程中，要防止产品变形、变质和污染等损坏外观的质量问题发生。特别是预防后期污染，应视为保证产品质量的关键环节之一，这往往是许多厂家容易忽视的。冷冻贮存温度应控制在-18℃以下，运输途中可能产生温度波动，销售过程中冰柜的温度都应考虑。产品在冷饮库中贮存要避免受压变形，要坚持先进先出的原则

华润雪花啤酒

见习时间：2011年4月29日

见习地点：华润雪花啤酒有限公司

见习内容：参观了啤酒厂的各个生产环节，在工作人员的解说下，我们加深了对课本知识的理解，掌握了啤酒及相关产品的生产工艺流程。总体来说，啤酒生产过程主要分为制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

生产工艺：制麦工序、糖化工序、发酵与成熟工序、过滤工序、瓶、罐装工序

酿造啤酒的主要原料是麦芽，由大麦发芽而成，同时，为了控制成本，也可增加部分淀粉。原料在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽等原料经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糖化糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅

中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作“麦芽汁”。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入

酒花和糖。接着在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。在雪花啤酒厂，独特的双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。

每一批雪花啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。雪花啤酒厂可以生产当代任何一种包装形式的产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。

恰恰喀吱脆

见习时间：2011年5月6日

见习地点：合肥洽洽食品股份有限分公司

见习内容：这次我们参观的是洽洽公司薯片厂在该厂工作人员的带领下，我们分别参观了生产车间。通过参观我们了解了薯片生产工艺加工原理。

薯片生产的基本工序为：工艺流程为: 原料 →清理去杂 →清洗 →去皮 →修整→切片→漂洗→护色 →脱水 →油炸 →脱油 →调味 →冷却

生产线主要设备包括清洗机、输送机、去皮机、修剪台、提升机、切片机、漂洗机、护色机、连续油炸机、振动脱油机、调味机和包装输送带。

工艺要点：

1、原料选择: 选取干物质含量高的新鲜马铃薯, 要求品种纯正、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象, 直径在50～70 mm之间。

2、清洗: 采用滚笼式清洗机, 清除原料中的泥石和其它杂物。

3、去皮: 采用机械摩擦去皮方式, 一次投料 30～40 kg , 去皮时间根据原料的新鲜程度而定, 一般为3～8 min。去皮后的马铃薯要求除净外皮, 外表光洁。去皮时间不宜过长, 以免去皮过度, 增大物料损失率。

4、修整: 去除原料上芽眼、霉变等不宜食用的部分,并对个别不规则的原料整形。

5、切片: 依次将原料送入切片机, 进料速度要均匀,切片厚度在1～2 mm之间。

6、漂洗: 切片后的薯片须浸入水中漂洗, 以免薯片暴露在空气中氧化褐变, 同时洗去薯片表面的游离淀粉,防止淀粉溶入油锅, 影响炸油的使用寿命。

7、护色: 护色液的温度控制在80～100 ℃之间, 要达到破坏酶的活性, 改善组织结构的目的。一般烫漂的时间为1～2 min。另外在护色液中要加入少量添加剂。

8、脱水: 在分料机上将叠在一起的料摊开, 并去除表面水分, 以免增加油炸时间, 加大成品的含油率。

9、油炸: 片料要均匀地进入炸锅, 油温控制在180～200 ℃之间, 物料须在2 min内通过炸锅。炸油多选用棕榈油, 与其它食用油相比, 其具有稳定性好, 使用寿命长, 起酥性能好等特点, 特别适合作煎炸油。

10、脱油: 油炸后的片料, 经过振动脱油机除去表面余油, 可延长产品保质期。

11、调味: 通过调味机着味后, 即制成风味各异的油炸薯片。依据不同的口味要求, 可使薯片具有鸡肉味、牛肉味、麻辣味和烧烤味等多种风味。

12、冷却: 将着味后的薯片冷却至室温后, 方可包装。

13、称量包装: 产品须定量包装, 净含量误差 < ±10 %。为延长保质期, 多采用铝塑复合袋真空充氮包装。

心得体会：

通过这次参观实习我收获了很多。首先，通过实习看到了一些曾经只在书本上看到的机器及生产过程，我相信这对课本知识的学习和把握是很重要的，能让我及时的消化所学的知识。其次，实习让我真正体会到了食品工厂的生活，知道了员工在干什么，食品专业的毕业生在干什么，也想到自己以后怎样去工作。第三，实习让我对食品行业更加了解，让我真正树立起了自己的目标，也让我清楚了自己应该努力的方向。其实这次实习学到的并不仅仅是以上这几点，还有很多，比如食品的包装，产品的销售，企业文化的建立等等。

第四篇：食品企业见习报告

食品科学与工程专业见习报告

见习目的：

通过参观学习，了解食品现场生产工艺流程，将课堂上所学理论知识与实际操作相结合，进一步了解食品专业在实际生产中的应用。专业见习是学生大学学习很重要的实践环节，是每一个大学生的必修课，它不仅能让我们学到很多在课堂上根本学不到的知识，还能使我们开阔视野，增长见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对食品专业的见习使我们深入地接触专业知识，并通过撰写见习报告，使我们学会综合应用所学知识，提高分析和解决问题的能力。

见习时间： 2010年12月29日上午

见习地点： 广西柳州市凤山糖厂

见习内容：从工学院出发，大概坐了一个多小时的校车，到达了柳州市凤山糖厂，该厂是国有大型糖厂，获有自治区“质量效益型先进企业、安全生产先进单位”称号。我们在凤山糖厂进行的是参观见习，目的是了解甘蔗制糖的生产工艺流程。通过该厂工作人员的带领和介绍以及我们自己的参观过程，我们了解了甘蔗制糖的生产工艺流程： 以甘蔗为原料，经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品的过程。甘蔗特性、蔗汁的化学成分及性质，对制糖工艺影响甚大，是选择生产方法及工艺条件的依据。甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。

②清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液

浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液，最后进行振筛干燥得成品糖。

见习时间：2011年1月13日上午

见习地点：广西柳州市粮鑫面粉厂

见习内容：这次我们参观的是粮鑫面粉厂利用小麦为原料制取面粉的生产工艺流程，在该厂工作人员的带领下，我们分别参观了面粉一厂和面粉二厂，这两个厂的面粉生产工艺流程基本相同，主要存在面粉质量粗细的差别，用于不同级别档次的食品生产。通过参观我们了解了面粉生产工艺加工原理：小麦制粉是把小麦通过机械力（剪切、挤压）将麦皮与胚乳分离，把胚乳磨碎成粉，经过筛理，获取符合不同质量的面粉。在邓经理的引导下我们见识了一套日产200吨产品的生产线和另一套具有区内顶尖水平的日产300吨产品的生产线。

面粉生产的基本工序为：磁选→振动筛→去石机→配麦→精选机→打麦机→洗麦机→润麦→磨粉机→高方筛→打麸机→清粉机→混合机→杀虫剂→松粉机→包装。

见习体会：

通过这两次的见习，我了解了甘蔗制糖和小麦制面粉的生产原理以及生产工艺流程，知道了以上生产流程所配备的机械，比较全面地了解了食品机械加工及相关的生产技术过程。初步了解了典型的机电一体化食品产品的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握食品科学与工程专业知识，这些都是书本上找不到的宝贵经验以及知识。能够与食品企业负责人交流，使我对自己的专业发展有了更深入的认知，而且也对自己未来从事食品行业提供了相当重要的经验。

经过这次的专业见习，我发现了实践是身为或立志从事食品生产工作人员最重要的知识与经验获得途径。只有亲身接触这门专业的工作，才能使书本上的知识深入脑袋、才能拓宽思维，发现更多的专业知识。专业课程只能让学生肤浅的了解食品生产与检测技术中的一些原理，而往往不能让学生掌握这些技术。只有通过不断地见习、实习，才能巩固学生所掌握的知识。因此，学校应该积极推广以及计划更多的专业实训，让学生能掌握更多的专业知识，成为一名更有用的技术人员。最后，真心的感谢此次为见习活动付出努力的老师和同学们！

第五篇：食品企业实习报告

xx，也许大家都不陌生，那是我们曾经周末勤工俭学的地方，它属于外商独资企业，生产糖果制品，产品80%出口，主销欧美、中东等国家和地区。

公司占地面积11600平方米，厂房、生产设备达国内同行一流水平，环境优美、厂容整洁、公司管理实施haccp-9000质量管理体系要求，对生产过程严把卫生质量关，符合出口食品厂的卫生要求。公司先后通过ciq出口食品卫生注册、qs(质量安全)认证、iso9001国际质量管理体系认证和haccp食品安全管理体系认证。

该公司主要生产果胶软糖及硬糖，并经过艺术加工，共有30余系列，200多款的造型，与市场潮流需求严密接轨，深受各个年龄层人士喜爱，具有极强的艺术欣赏价值。

为了能够对糖果巧克力的制作工艺流程的加深理解，我这次实习的单位选择了xx食品有限公司。

在这次实习中，我最大的收获，那就是能实践操作!能很好的运用课堂上的理论知识与实践相结合。并能从实践中加深对理论知识的认知。

我们这次被分配到加工部，我的工作就是浇注成型!我们所要做的产品是qq糖。qq糖的生产工艺流程如下;

(略)

虽然我的工作很简单，但在整条生产线却是至关重要的!虽然每天只拿着料斗(加工的工具)显的很轻松似的，但其实这也是我们生产线上最辛苦的岗位。你试想一下，你整天拿那个足有五~六斤重的料斗(装满原料)十几个小时，那你会是什么样的感觉呢?虽然每次下班我的双手都肿的动弹不得，但我还是能很好的坚持下来，因为我知道，这是对我的考验，对我进入社会前的一种磨练，我要克服它!身体上的疲劳不算什么?只要心里充满希望，再大的困难都会显得很渺小!

在这次实习过程中，我学到的当然不止是技能实践上的，那还有做人处事方面!每一次的实习都是一个成长。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困难不要慌张，要沉着冷静的对待!比如，在我们的生产过称中，会遇到原料调制的不好(明胶加的少)，导致糖难干，从而影响我们的产量，这时候，有的同学就开始慌张了，就开始抱怨了，但你们不试想一下，慌张，抱怨有用吗?为何不帮忙一起找出问题所在呢?然后一起解决问题呢?

为什么说我所处的岗位在整条流水线上至关重要呢?原因是这样的，任何糖果产品都有规定的重量，如果我们浇注时浇注少了，那会造成糖果质量的不足，那整个糖果也就报废了，前面所做的一切加工也就白费了!如果浇注太满，那么调制好的糖水就会从模具上溢出，最后摆糖的人也麻烦，她要常常给我们修边，这样就造成了人力的浪费，也会影响我们提前完成产量的目标!所以处在这个岗位上我们是很有压力的。但经过主管和班长的悉心培训教导，我们所做出来的产品都是很标准的。十分感谢xx食品能提供这样的一个舞台给我们，让我们“遇到问题—分析问题---解决问题”!

xx，也许大家都不陌生，那是我们曾经周末勤工俭学的地方，它属于外商独资企业，生产糖果制品，产品80%出口，主销欧美、中东等国家和地区。

公司占地面积11600平方米，厂房、生产设备达国内同行一流水平，环境优美、厂容整洁、公司管理实施haccp-9000质量管理体系要求，对生产过程严把卫生质量关，符合出口食品厂的卫生要求。公司先后通过ciq出口食品卫生注册、qs(质量安全)认证、iso9001国际质量管理体系认证和haccp食品安全管理体系认证。

该公司主要生产果胶软糖及硬糖，并经过艺术加工，共有30余系列，200多款的造型，与市场潮流需求严密接轨，深受各个年龄层人士喜爱，具有极强的艺术欣赏价值。

为了能够对糖果巧克力的制作工艺流程的加深理解，我这次实习的单位选择了xx食品有限公司。

在这次实习中，我最大的收获，那就是能实践操作!能很好的运用课堂上的理论知识与实践相结合。并能从实践中加深对理论知识的认知。

我们这次被分配到加工部，我的工作就是浇注成型!我们所要做的产品是qq糖。qq糖的生产工艺流程如下;

(略)

虽然我的工作很简单，但在整条生产线却是至关重要的!虽然每天只拿着料斗(加工的工具)显的很轻松似的，但其实这也是我们生产线上最辛苦的岗位。你试想一下，你整天拿那个足有五~六斤重的料斗(装满原料)十几个小时，那你会是什么样的感觉呢?虽然每次下班我的双手都肿的动弹不得，但我还是能很好的坚持下来，因为我知道，这是对我的考验，对我进入社会前的一种磨练，我要克服它!身体上的疲劳不算什么?只要心里充满希望，再大的困难都会显得很渺小!

在这次实习过程中，我学到的当然不止是技能实践上的，那还有做人处事方面!每一次的实习都是一个成长。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困难不要慌张，要沉着冷静的对待!比如，在我们的生产过称中，会遇到原料调制的不好(明胶加的少)，导致糖难干，从而影响我们的产量，这时候，有的同学就开始慌张了，就开始抱怨了，但你们不试想一下，慌张，抱怨有用吗?为何不帮忙一起找出问题所在呢?然后一起解决问题呢?

为什么说我所处的岗位在整条流水线上至关重要呢?原因是这样的，任何糖果产品都有规定的重量，如果我们浇注时浇注少了，那会造成糖果质量的不足，那整个糖果也就报废了，前面所做的一切加工也就白费了!如果浇注太满，那么调制好的糖水就会从模具上溢出，最后摆糖的人也麻烦，她要常常给我们修边，这样就造成了人力的浪费，也会影响我们提前完成产量的目标!所以处在这个岗位上我们是很有压力的。但经过主管和班长的悉心培训教导，我们所做出来的产品都是很标准的。十分感谢xx食品能提供这样的一个舞台给我们，让我们“遇到问题—分析问题---解决问题”!