仓库管理成功7途径

第一篇：仓库管理成功7途径

仓库管理成功7途径(上)

“行行出状元”这句话果然不错，但是“干一行怨恨一行”也是人们常常听说的，仓库管理行业系统当然也不例外。成功企业的重要特点是客户驱动的程度，通过提供优质产品与服务、准时交货、低成本和高质量来赢得客户的完全满意。除此之外，还必须重视优化库存，重视设备，各种资源及空间的利用，从而达到对物流作业的有效管理。

今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样和复杂，靠人工记忆处理已十分困难。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货、就会导致浪费时间、产生库存、延迟交货、增加成本、以致失去为客户服务的机会。采用条码技术并与信息处理技术结合，可确保库存量的准确性，保证必要的库存水平及仓库中物料的移动与进货协调一致、保证产品的最优流入、保存和流出仓库。

仓库管理系统是为企业提供采购、制造计划、制造执行、客户服务系统是仓库或配送中心的桥梁，满足企业对低成本和快速处理的要求，帮助不同行业的企业解决复杂的配送问题，并且降低订单履行成本。通过对库存实时可见性和仓库作业流程的支持，仓库管理系统能够有效地组织人员、空间和设备进行收货、存储、拣货和运输；组织运送原材料和部件到生产企业，运送成品到批发商、分销商和最终客户手中。作为一套实时控制、动态储位管理的仓库管理系统，可以发挥全程供应链执行功能，在单一配送点或通过配送网络管理进行配送和订单履行作业。仓库管理系统是一个标准化的系统，能和其他运输管理、作业人员管理、供应链管理和事件管理等其他物流系统及ERP协同。

现在摆在人们面前的事实是，有些仓库管理系统（warehouse management system),简称（WMS）做得非常成功，而有些仓储管理系统做得很差，甚至把仓库管理变成花钱和成本难以控制的地方。外行人总是弄不明白，为什么有的公司仓库会存在那么多部题，例如成本高、服务效率低、周转时间长等问题。

必须指出，所谓仓库其实是一家公司内部各个部门的延伸。如果部门采购超量产品，这个问题当然轮到仓库去储存保管。如果公司承诺第二天把产品交付订货的某客户，具体经办这项交易的当然是仓库。如果财务部门从卖方收到的发票与实际到货数量、质量或者品名不相吻合，需要核对、补充和调整等时，这就又要轮到仓库去办理。因此仓库是公司不可分割的一个重要部门，仓库管理系统实际上就是公司管理系统的延伸，但是仓库又是相对独立于公司其他部门的，尤其有相对独立的管理系统。如今要想确保仓库管理系统的成功运行，似乎可以采取七步途径。

途径之一：确保仓库管理成本的合理化

看起来最方便的这一步必须在仓库开张的时候予以谨慎的规划，如仓库劳动力成本的精打细算和精确计算，最低限度存货等。此外仓库管理系统必须做到：

1.仓库空间的优化使用，要从尺寸大小，物体重量和特别操作要求等方面入手，由仓库管理人从各种计算数据找到最实用和恰当的解决方案，为产品在仓库中寻找最佳储存空间。

2.把低效率操作降到最低点，尽量避免重复劳动。

3.反复清点，这项工作必须按照日常工作时间表进行，入库的原材料、成品必须经检验合格后方可办理入库手续。保管人员应查验检验人员出具的检验结论、合格证等。对保管物品登记入册，利用已有标识或新加标识和使用卡片标签等，标明物品规格型号、名称与数量，做到帐、卡、物一致。只有不厌其烦地反复清点仓库中产品的种类和数量，才能确保仓库管理系统的正常运行，用最快的时间提高存货的精确程度。

4.强化管理是几乎每日忙于配送的仓库管理员的崇高职责和不可推卸的义务。

5.竖立系统偏心，无论是手工操作还是电脑管理都必须照章办事，提高化物储存整体的严密性、可靠性和安全性。

6.突出客户服务始终是公司，乃至仓库管理系统的首要任务。没有客户服务，包括仓库在内的公司各个部门的任何工作都失去其应有的意义。

途径之二：选用“交叉功能”执行团队

不少人以为仓库系统既不是销售又不是采购系统，哪里有必要搞什么“交叉功能”执行团队？前面提到所谓仓库其实是一家公司内部各个部门的延伸，无论人们是否信服，其实公司内部人人都与仓库管理系统有着千丝万缕的联系，例如采购、订货、进货、财务会计还有信息系统等。公司内部各个部门不一定直接与仓库管理系统发生联系，但是在工作中常常会联系到仓库业务，因此下述工作也是仓库管理系统中的重要课题：

1.采购往往需要在立项的时候认真做好信息汇集、数量清点、质量检验、数据核对、收货到位和反复盘点。促使仓库管理系统功能正常发挥，达到有效的库存管理和控制，减少额外的采购，同时保证库存量满足客户订货或生产计划的需要。

2.销售的好坏不仅直接决定客户的落单程度，而且还会影响到公司的业务发展，因此仓库管理系统必须与公司销售部门紧密联系，并且从一开始就要全程做好信息共享，尤其要注意客户信息的汇总。

3.信息系统（Information Systems),简称（IS）必须全程正常运转，没有信息系统的强有力支持，各个部门，乃至每一个管理员之间的内部联系顿时变得迟钝，仓库管理系统，甚至整个公司管理系统将会濒临瘫痪，因此信息系统是发挥交叉功能梯队作用的关键。途径之三:核实负供货的卖家

进货渠道,尤其是负责供货的卖家常常是产品质量差,数量不足或者加工问题成堆的根源。因此在核实负责供货的卖家时，不要被产品的从格所纠缠，而忽视产品的质量等关键问题，特别要注意卖家的信誉。信誉是货真价实的决定性因素，良好的信誉就是产品质量的保证，而所谓产品的价格问题实际上最容易解决。因此仓库管理必须有一整套核实负责供货卖家的规划和措施，甚至可以采取“货比三家不吃亏”的传统鉴别卖实的真伪。

途径之四：推销你的工程项目

目前在仓库管理中最普遍的技术是条码化运用和条形码自动识别技术（使用数据采集终端扫描或手工输入条码标识），不论物流流向哪里，条形码都可以自动地记录下物流的流动。条形码技术与信息处理技术的结合帮助我们合理、有效地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户提供最好的服务。条形码方案可对仓库中的每一种货物、每一个库位做出书面报告，可定期对库区进行周期性盘存，并在最大限度减少手工录入的基础上，确保将差错率降至零，且高速采集大量数据。仓库员用手持式形码终端对货位进行扫描（条码条终端内有简单的软件，提供数据采集功能和统计功能），扫入货位号后，对其上的货物相应的物品号（如零件号）进行扫描，并键入该物品的数量，如此重复上述步骤，直到把仓库中货物全部点清。然后将条码终端中采集到的数据通过通讯接口传给计算机。计算机中亦装有可进行数据系统和仓库管理的软件。一台计算机可同时为多台条码终端采集器服务，系统中需配置条形码打印机，以便打印各种标签：货位和货架用的标签、物品标识用的标签、并标明批号、数量。条形码技术像一条纽带，把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。条形码化可以保证数据的准确性，使用条形码设备既方便又快捷，自动识别技术的效率与键盘是无法比拟的。仓库管理实现现代化管理手段，条形码技术是保证仓库作业优化，充分利用仓库空间，快速便捷地为客户提供优质服务，创汇增值的优先手段。

但是改革往往使人难以接受，例如仓库的自动化和现代化往往在仓库管理中难以推行，得不到积极的支持。正如前面所进，仓库往往与其他部门有千丝万缕的联系，而其他部门的工作人员工者管理人员也可能熟知仓库工作人员和管理人员。当仓库工作人员或管理人员听到仓库将逐步改革成自动化时，其第一个反应往往是自己的工作岗位是否会丢失。于是他们总是说新的改革方案如何不适合仓库，其在使用过程中会发生诸多问题，简直是在浪费人力、物力和金钱。

因此一旦决定仓库必须改革，实施仓库管理自动化，就必须把自动化工程项目像新产品那样成功地推销出去。而把公司和仓库作为其推销产品的内部市场，让广大职工乐意接受，其方式包括召开职工会议，介绍自动化仓库管理系统的功能，优势和效益等。让职工参观自动化仓库管理系统的模型，阅读资料介绍，让大家心中有数。同时组织仓库职工和公司部门职工认真讨论，发表意见，对仓库新的管理系统提出批评和建议，同时让那些坚决反对仓库管理系统改革的人阐述其理由，然后予以全面分析和恰当处理。

途径之五：回顾管理程序

仓库管理系统在一些人看来似乎是一种系统的贯彻执行，其实不然。仓库系统本身就是一个工程项目，需要自己的一整套运营程序，其中包括挑选、收货、反复核对计数、包装、进货定购、采购、加工返回行装，这一切都受到仓库管理程序或仓库管理系统工程项目的制约。其具体部署包括：

1.制订程序总规划，凡是必不可少的程序都必须做到详尽周密。

2.分析各项程序，通过核查对照，确保程序完全吻合仓库管理新系统的每一个环节，然后把各项程序写成文件，以便在日常工作中遵照执行。

3.废除过期的程序，全面贯彻执行新的管理程序。

途径之六：进一步接受考核

仓库管理系统程序中的每一步均必须接受考核，测出其精确程度和运行规范，预先找出程序或者规划中存在的隐患根据源，是软件供应商还是管理人员的问题？把所有的考核详情记录在案，这样做的主要目的就是确保客户服务不受损害，同时为仓库的日常工作和仓库管理人员的培训计划提供必要的资料。

途径之七：发展培训规划

培训的目的就是为了仓库管理系统的正常运转，为此仓库管理系统的管理部领导必须腾出足够的时间培训员工。培训对象不仅仅是新员工，也包括仓库老职工，只有获得良好培训的老职工才能带领好新职工。

所有的发展培训规划必须制订成文，其内容必须包括培训部署、培训流程、培训目标、培训对象、培训时间、学校地点、培训规模、培训材料、培训教育大纲、师资来源、考试大纲、深度培训规划等，有意识在培训过程中创立旨在激励仓库职工之间的平等竞争机制。中国加入世贸组织（WTO）已经几年了，国内企业面临的国际竞争压力与日俱增，尽管国内一部分大型企业在全国范围内建立了许多专卖店，形成了比较完善的营销网络体系，而且部分实施了企业资源管理系统，但在建设现代化的包括仓库在内的物流管理体系方面还存在许多不足，尤其在仓库管理模式的建立和仓库管理方面仍停留在人工操作管理阶段。落后的仓库管理模式和设施对于企业日益增长的货物配送需求越发难以适应。因此，应用先进的计算机网络通信技术改变仓库管理模式，实施仓库管理的自动化已经成为一种必然。

现阶段，在仓库系统的内部，企业一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人力资源严重浪费。同时随着货物数量的增加以及出入库频率的剧增，这种模式会严重影响正常的工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理实时性的要求。无线通讯网络的解决方案开始为越来越多的企业所关注，无线通信技术在解决仓库管理操作人员的流动性问题的同时，也实现了数据的实时传输。因此，设计、开发仓库管理系统必须加快进程，其中包括实施上述七步。

当然上述仓库管理系统获得成功的七步不可能面面俱到，包罗万象，但是有一点是肯定的，就是有意识注意走上述七步的仓库必然在经营管理方面有显著提高，这七步可以确保仓库管理沿着科学的方向发展。

第二篇：仓库管理

仓储部是公司重要的财产保障部门，也是公司配送中心和成本控制部门，它连接着销售、采购与配送以及财务四个部门，在公司里起了一个纽带的作用。仓库主管全面负责本部门的工作，对配送中心经理负责。

仓库主管主要履行以下职责：

1、全面掌握仓库各厂家、各系列产品库存情况，根据商场销售进度以及业务部的采购计划进度，确保产品正常进出库房以及产品的完整性。

2、负责安排监督仓管员、搬运工人的日常工作，督促仓管员做好各类台帐，对产品进仓、验货等整理登记入帐工作（做到准确无误），以便统计和核查；

3、及时与业务部沟通厂方到货情况，并组织人员做好接货准备。

4、及时与业务部、仓管员核对产品出入库纪录，对物品的出入库要及时验收、登记帐簿，做到账物相符，发现问题及时向上级反馈；

5、督促和配合仓管员定期对仓库产品盘点清查，发现帐、物不符时，找出原因予以调帐或上报公司领导处理；

6、负责每日晨会培训、以及当天工作安排的有序进行，并定期对仓管员、搬运工人进行工作培训和岗位考核。

7、刻苦钻研业务知识，全面了解各厂家各系列产品，统筹分析，对库区的工作作出相应的调整，达到有效管理仓库的目的。

8、严格放行条的签发和使用，不得乱发乱签放行务；

9、监督好所有物品的保管工作，所有进出仓库的物品均须有相关责任人签字；

10、每周做好工作总结报告，如实反映工作情况和工作中遇到的问题，积极提出合理化建议；

11、以身作则，用正确的工作方法，积极负责的态度处理仓库日常工作；

12、关心、爱护、团结下属员工，解决下属员工的困难和问题。发扬团队精神，发挥团队力量。带领下属员工做好仓库的工作；

13、对于下属员工违反公司规章制度要及时做出处理；

14、负责对仓库进行分区管理，各类物品要分区放置，摆放整齐，做好标识，井然有序；

15、加强管理，搞好仓库安全（防火、防盗、防破坏）工作，防盗报警器的设防工作；

16、对贬值、不完整和不合格产品向公司提出处理意见；

17、定制订仓库管理制度，并根据相关制度对下属人员进行考核、奖惩；

18、按照公司的发展规划拟定部门人员编制，报公司批准；

19、配合公司其它部门开展工作，做好横向沟通；

20、认真、仔细、负责做好配送中心的出样、送货提成统计明细 仓库管理的基本任务：

1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；

2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；

3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况； 4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料 的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；

仓管人员应具备的基本技能

1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； 2.熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 3.具备一定的质量管理知识和财务知识； 4.懂电脑操作。

收货验收

1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

① 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；

② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中：

① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。

② 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

③ 自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件；

④ 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。4.入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。

5.对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。货物出仓

1.货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如： ① 生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理；

② 成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理； ③ 委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理； ④ 调让出仓凭《调让出仓单》；

⑤ 技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。2． 所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签字。3． 货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。

4． 车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。

5． 对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。6． 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。

7． 所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。

8． 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。

9． 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。货物堆码及库房管理

1.仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

2.所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。3.物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。4.仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。

5.现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合7S管理要求。

6.严格按“先进先出”原则发出货品。安全防护

1.仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。2.仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。

3.保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

4.严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。

5.不得将物料、产品直接放置于地面。

6.定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。

7.未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。

8.仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。单据、存卡及电脑数据处理管理 1.单据管理

① 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；

② 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单；

③ 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。2.存卡管理

① 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据； ② 用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管； ③ 每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。3.电脑数据处理

① 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（送货客户的还必须以客户签收并打印收货单证为完结）；

② 当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况（如下班后）需经物管经理批准并知会计划采购。

③ 暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。盘点及对帐

1.仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每两月至少循环一次。

2.物管中心应在财务部的组织下，每年至少组织一次全面盘点。

3.盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。4.仓库应及时与供应商、客户进行对帐工作，包括： ① 成品发货对帐，由成品仓负责； ② 外协、外购收货对帐，由各分仓负责； ③ 外协发料及核销对帐，由外协核算员负责； ④ 客户供料及核销对帐，由客户供料核算员负责；

⑤ 对帐数据应以电脑记录为准（手工管理的仓库暂以手工帐为准）

⑥ 发现对帐差异，应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况（如非正常超定额领发料）应及时报告财务部门和相关业务部门。呆滞、不良品处理

1.仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次；

2.对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料，应随时填报处理； 3.对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。沟通协调及服务

1.仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。

2.对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。人员变动及移交

1.仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。2.应移交事项包括： ① 经管的货物；

② 单据、存卡、账本（必要时）及经管的文件、档案资料； ③ 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等； ④ 办理离职手续。

第三篇：仓库管理

仓库管理: 表：

仓库信息表（仓库分类）

字段:仓库编号，仓库类型,位置

分仓库存信息表（分店的存货信息表）

字段：仓库类型，货物编号，品名规格，单位，库存量，仓库变动类型表（出库还是入库，出库分借出和还出,入库又分为借入和还出）字段：Id，仓库类型变动类型 领料信息表

字段：仓库类型，领料人，产品编号，开单人，备注 仓库调拨表

字段：Id,调入仓库，调出仓库，产品编号，开单人，备注 仓库库存的信息表（存在的产品,货品资料表）

字段：Id,货品编号，品名规格，货品简称，货品类别，货品字段，总库存量，基本单位，进价

凭证信息表

字段：Id（顺序号）,日前，凭证字，凭证号（自动增长）,附件，打印样式，摘要，会计科目，借方金额，贷方金额，合计，制单，审核人，登账人 凭证字类型表

字段：id（凭证字类型编号），凭证字类型 会计科目分类表（会计科目类型）

字段：Id（会计分类编号）,会计科目类型 打印样式表

字段：Id(样式类型编号),样式类型 盘点单信息表

字段：id，仓库类型，品名规格，单位，数量，单价，金额，摘要 入库信息表

字段：id，入库时间，货物名称，经办人，数量，金额，物品类型，入库类型，产品单价存 存货调价表：

字段：单号，开单日期，开单人，调价金额，备注，品名规格，摘要 货品信息表：

字段：品名规格，货品编号，功能：

仓库资料：商品分类的集合

农副产品仓，批发商品仓，物品仓，都市商场 货品类型：商品的类型

货品的资料：用来了解货品的相关信息（价格除外）产品进仓：从进货管理那边得到要进仓的货物信息 退料：把没有用完的原材料退回到数据库中 存货调价：根据情况来调整产品单价

库存变动：用来改变产品在仓库中的信息（改变它在仓库的位置和仓库变动类型）凭证账单：借贷双方的信任凭证（根据凭证字类型）业务查找：综合分析，集成功能 分仓库存：如果本店库存不知时可以向分店支取货物，详细功能: 查找功能：按仓库或产品类型或产品编号或货物名称查找

导出：导入电子表格

仓库调拨：调整物品在仓库中的位置

窗体之间的调用: 当点击仓库资料图标时，调用仓库—基础信息窗体

当点击货品类型图标时，调用货品类型—基础资料窗体

当点货品资料图标时，调用货品—基础信息窗体

当点击分仓库库存图标时，调用分仓库存—基础信息窗体

查找

当点击库存变动类型图标时，调用其他库存变动类型—基础信息窗体

编辑库存

当点击业务查找图标时，调用查找—销售订单窗体

当点击仓领料图标时，调用领料单[时间]窗体

当点击调拨图标时，调用调拨单[时间]窗体

当点击盘点单图标时，调用盘点单[时间]窗体

当点击库存变动图标时，调用库存变动单窗体

当点击存货调价图标时，调用存货调价窗体

当点击产品进仓图标时，调用产品进仓单窗体

当点击调阅凭证时，调用记账凭证窗体

当点击退料图标时，调用退料单窗体

涉及到的表单对象

1.2.3.4.5.6.7.领料单 退料单 产品入仓单 仓库调拨单 盘点单 库存变动单 存货调价单

第四篇：仓库管理

仓库管理制度

1、仓库必须按物资分类建立帐册和明细目录。帐册、各类单据必须字迹清晰，并按物资性能和管理的要求分别填写清楚，数字准确。

2、对入库物资要妥善保管、做到存放系统化、规格化，做到勤检查、勤保养、勤打扫、经常保持库容整洁。

3、仓库对所管物资要做到先进先用，并做到十不，即：不潮、不变、不坏、不霉、不腐、不混、不冻、不爆、不锈、不漏。

4、仓库要对各类料单及有关资料做好妥善保存，帐目要日清月结。凡对储备库存物资，要作出计划定期查，发现问题及时查，未发现问题经常查。做到帐、卡、物相符。

5、保管员要按上级布置的要求，及时准确地上报各类报表，如物资库存月报表，收、付、存金额月报表。

6、仓库必须做好安全工作，进库不准吸烟，库房周围严禁烟火。应齐备防火器械，非仓库人员不得入内，必须进库的同志，必经工作人员同意，严防破坏活动。

7、仓库工作人员都应该提高警惕，下班时应关好门、窗、上好锁、关闭电源和管伐。防止物资被窃。

白水坑水库水力发电厂

2006年4月20日

第五篇：仓库管理

仓库管理作业规范（仓库十条）

仓库分为五大区域：正常商品区、促销商品区、报损区、退货区、资产区 五大区域的陈列标准基本一致

1、仓库商品摆放不能直接接触地面，需放地面时应用栈板垫起，并且要方便取货。

2、仓库的主通道必项保持畅通。

3、取货时要轻拿轻放，不能脚踩着货物取货。

4、补货工具及各种杂物（包括：单据，清洁工具）等要放在指定地点。

5、仓库存放商品陈列要将量重体积大商品、畅销商品、易破损商品放置在货架底部，轻而体积小销量低的商品放在中上方，将体积小且容易丢的商品放货架顶端，陈列以货架边缘对齐。

6、库存商品不可过高，不天花板至少50厘米癿距离，照明灯下不允许放任何商品。

7、日常陈列面上的破损商品迚行维护后暂放在仓库报损区域箱子内，破损的商品不允许长时间堆放在库房里，在退货指定的时间内进行退换货。

8、员工将新到的商品分类，（直接上货架，仓库，货架顶端）分类后放至相应位置。

9、员工取货时，严格按照先进先出原则操作，新日期商品陈列老日期后面。

10、仓库商品必须有库存卡，库存卡包括：商品名称、货号、条形码、商品规格、数量、生产日期（食品类商品必项标注，非食可以不标注）和截止日期。（库存卡需贴在商品箱子右下角）