易燃易爆场所安全管理制度

第一篇：易燃易爆场所安全管理制度

易燃易爆场所安全管理制度目的与范围

1.1 为加强易燃易爆场所的消防安全管理，预防火灾事故，保障正常的生产程序，保障工厂财产安全和员工生命安全，特制定本制度。

1.2 本制度规定了厂区内易燃易爆场所的消防安全管理规定及重点部位的消防要点。

1.3 本制度适用于公司内各易燃易爆作业场所。总则

2.1 公司内各易燃易爆作业场所是经安委会调查后确定的，各单位应严格遵守本制度规定。凡在此作业区域员工均应进行消防安全知识演习与培训，遵守本制度和其他安全管理制度的要求。

2.2 进入公司内各易燃易爆作业场所施工、安装的外来人员，由业务接口部门和施工、安装单位共同开展消防安全教育，落实安全管理人员，并与安环处签订安全协议，需要动火的必须办理动火作业审批手续。

2.3 凡在公司内各易燃易爆作业场所从事有可能发生火灾、爆炸的作业，作业前要对作业现场进行安全检查，制定防火措施，确认防火安全措施完善后，才能进行作业，作业中要进行监护，作业后要清理现场，确认无火种产生才能离开现场。3 职责

3.1 安环处是公司内各易燃易爆作业场所的主管单位，负责区域内消防安全的统一监督管理；负责划分工厂重点防火区域，对重点防火区域进行管控。

3.2 公安处负责对该区域内消防器材、消防设施实行归口管理，负责消防器材日常巡查、维护和更新；负责对员工进行消防安全教育，开展防火防爆安全宣传；组织专(兼)职消防员、义务消防队员等学习消防知识和消防训练。

3.3 各工段(部门)负责本单位各易燃易爆作业场所的消防安全管理，负责区域内消防安全日常检查及其消防设施的日常检查；负责督促该区域内员工按照操作规程进行作业。公司内各易燃易爆作业场所划定及安全要求包装工段消防管理规定

5.1 管理要求

1）工段内实行全工段禁烟制度，工段任何部位都不得吸烟。

2）喷漆工作场地、调漆间应挂上明显防火标志，消防器材要配备齐全、充足。

3）作业区内，通风装置保持完好，所有电气设备必须是防爆型。

4）调漆房、喷漆房现场储放各类漆料、溶剂用量须严格控制，一般不得超过当班用量，如当班用量较大超过现场储量规定应采取多次领用的原则。

5）工段应有紧急疏散通道示意图和应急照明灯具，各类通道要保持畅通，安全门应方便有效，防火隔离门下方不得堆积杂物。工段要定期组织员工进行应急演习。

6）工段不准动用明火，确须动用明火的，必须按公司动火审批要求进行。

7）工段要指定专人负责消防安全工作，每天检查工段内的消防工作情况。

5.2 操作要求

1）喷漆作业前，应检查作业区，确保通风装置完好，电气设备无故障，开启通风装置10分钟后，再进行喷漆作业。通风装置出现故障时，不得进行作业。

2）调漆房、喷漆房现场作业时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。不得携带火种和手机，禁止使用手机，其它人员严禁入内。严格按劳保用品配备着装，不得穿着化纤制品以防产生静电。

3）调漆房、喷漆作业场所严禁堆放其它杂物，作业完后及时清除地面油漆、排风管道上的油膜，油漆、溶剂用完要加盖。

4）作业人员应清楚现场消防器材的位置和消防器材的使用方法。

5）工段所有人员应清楚紧急情况下的应急措施和掌握应急疏散通道路线图。

6）遇节假日放假前将所有的油漆、溶剂等退回库房，统一保管。

7）工段汽油、制动液存放量要严格按要求限制，汽油加注周围6m以内严禁动用明火或使用手机，加油要严格按操作规程进行。

8）工段内现场装配使用过的纸皮、胶袋、包装材料等易燃易爆物要及时清理。车停放场消防管理规定

6.1 通道要保持畅通，无障碍物、杂物等，场内禁止存放其它易燃易爆物品。

6.2 停车场区内设有安全警示标志和禁止烟火标志。

6.3 车辆停放按车型和区域停放整齐，要切断电源总闸，拉上手刹，关好门窗，锁好汽油箱盖。

6.4 场区内消防器材配备齐全有效。焊接作业场所消防管理规定

7.1 气焊、气割工末经国家技术考核，无操作证者，不准进行焊、割作业。

7.2 乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于10米。乙炔气瓶与氧气瓶之间的距离不准小于5米。乙炔气软管与氧气软管不准绕在一起。在室内作业，乙炔气瓶、氧气瓶和焊把应分别放置。

7.3 氧气瓶要安装高、低压气压表，乙炔气瓶要安装控制回火装置，要经常检查管线以及各种连接部位是否漏气。检查时应使用肥皂水，严禁明火试漏。

7.4 要严格执行动火审批制度。在公司确定的三级动火区作业必须严格履行动火审批手续后，方能作业。

7.5 进行焊、割作业前，要清除现场的易燃、可燃物，确保安全后方可作业。在高空焊、割时，乙炔气瓶、氧气瓶不准放在焊割部位下方，并须保持一定水平距离，焊割件下方要有接火盘。

7.6 盛装过或盛有易燃、可燃液体、气体及危险化学物品的容器和设备，未经彻底清洗干净，不得进行焊割。有压力的管道、高压瓶和带气锅炉不得进行焊割。

7.7 不得使用有故障的焊割工具作业，焊割软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的部位穿过，油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶及导管接触。

7.8 焊割结束或离开工作场地时，必须切断气源，并对现场进行仔细检查，确保无误后方能离开。

7.9 夏季作业时，氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下曝晒，搬运时严禁滚动、撞击。

7.10 对本部位设置的消防器材要妥善保管，工作人员应熟悉其放置地点及使用

方法。其他场所消防管理规定

8.1 作业场所内消防器材配备要充足、完好，防火标志醒目。动用明火需严格按公司动火作业审批程序进行。

8.2 作业场所内须指定专门的消防安全责任人，负责库房消防器材的保管和消防安全的检查。

8.3 作业场所内严禁使用电热器具和临时线，灯具应符合要求，配电线路应穿管。

8.4 对于初起火灾时，现场员工应及时组织扑救，并按应急响应流程执行。

8.5 下班时应仔细检查场所内物品、设施，确定正常后，关闭电气、门窗。考核

对不执行本制度，按考核规定执行。导致事故发生的有关责任者加倍处罚，同时给予相应的行政处分。

第二篇：易燃易爆场所安全管理制度

易燃易爆场所安全管理制度 目的与范围

1.1 为加强易燃易爆场所的消防安全管理，预防火灾事故，保障正常的生产程序，保障企业财产安全和员工生命安全，特制定本制度。

1.2 本制度规定了企业厂区内易燃易爆场所的消防安全管理规定及重点部位的消防要点。1.3 本制度适用于公司内各易燃易爆作业场所。2 总则

2.1 公司内各易燃易爆作业场所有油罐、天然气站、喷油漆场所、燃气管线等。凡在此作业区域员工均应进行消防安全知识演习与培训，遵守本制度和其他安全管理制度的要求。2.2 进入公司内各易燃易爆作业场所施工、安装的外来人员，由业务接口部门和施工、安装单位共同开展消防安全教育，落实安全管理人员，并与其签订安全协议，需要动火的必须办理动火作业审批手续。

2.3 凡在公司内各易燃易爆作业场所从事有可能发生火灾、爆炸的作业，作业前要对作业现场进行安全检查，制定防火措施，确认防火安全措施完善后，才能进行作业，作业中要进行监护，作业后要清理现场，确认无火种产生才能离开现场。3 职责

3.1 综合部保卫科是公司内各易燃易爆作业场所的主管单位，对区域内消防安全的统一监督管理。

3.2 综合部保卫科负责划分工厂重点防火区域，对重点防火区域进行管控；对该区域内消防器材、消防设施实行归口管理，负责消防器材日常巡查、维护和更新；负责对员工进行消防安全教育，开展防火防爆安全宣传；组织专(兼)职消防员、义务消防队员等学习消防知识和消防训练。

3.3 各工厂(部门)负责本单位各易燃易爆作业场所的消防安全管理，负责区域内消防安全日常检查及其消防设施的日常检查；负责督促该区域内员工按照操作规程进行作业。4 公司内各易燃易爆作业场所划定及安全要求 重要防火防爆场所及安全要求 序号 作业场所 危险性 安全管理要求

4.1 油泵房油罐 柴油闪点50-90℃，沸点200-360℃遇明火、雷击、静电燃烧。防止罐体腐蚀油品渗漏，限量储存油料，经常消除地面油污、库内保持良好通风、严禁无关人员进入、设立禁烟禁火标志。4.2 天然气站 燃气罐遇明火、磨擦、撞击、静电易发生爆炸事故。站内必须通风良好，周围严禁明火，电器防爆、静电接地安全可靠、定期对管路、阀门进行检测、保持站外消防通道畅

4.3 工厂成品调漆、喷漆场所 油漆、溶剂是易燃易爆物品，作业中产生大量爆炸性混合物，有燃烧爆炸的危险。作业区严禁烟火，所有设备电气必须是防爆型，加强排风减少爆炸气体，定期清理地面的油漆，严禁无关人员进入，作业时防止金属碰撞产生火花。4.4 工厂修坯机台 工厂内修坯机台、地面有油污等易燃品，有易燃危险。作业区严禁烟火，严格控制油存放量，及时清除各类可燃、易燃物。4.5 配变电站 有因雷击、控制失灵、小动物进入开关箱，绝缘破坏、漏油、油温升高等引起火灾事故。严禁烟火，定期对防雷设施进行检测，定期对配电设备进行检查，配足消防器材，并保持完好。4.6 气体库房 气体库储存大量可燃气体和助燃气体；遇明火、高温、高热易燃烧、爆炸。可燃气体与助燃气体不能同库存放，助燃气体不能接触油脂，库房必须通风良好，周围严禁明火，气瓶要垂直存放，扭紧瓶帽并有防倒防撞措施，非本岗人员进入库房实行登记制度。喷漆及油漆作业场所消防管理规定 5.1 管理要求

5.1.1喷漆及油漆作业场所禁止吸烟。

5.1.2喷漆工作场地、调漆间应挂上明显防火标志，消防器材要配备齐全、充足。5.1.3作业区内，通风装置保持完好，喷漆电气设备必须是防爆型电器。5.1.4调漆房(库房)、喷漆现场储放各类漆料、溶剂用量须严格控制，一般不得超过当班用量，如当班用量较大超过现场储量规定应采取多次领用的原则。

5.1.5工厂应有紧急疏散通道示意图和应急照明灯具，各类通道要保持畅通，安全门应方便有效，防火隔离门下方不得堆积杂物。工厂要定期组织员工进行应急演习。5.1.6工厂要指定专人负责消防安全工作，每天检查车间内的消防工作情况。5.2 操作要求

5.2.1喷漆作业前，应检查作业区，确保通风装置完好，电气设备无故障，开启通风装置10分钟后，再进行喷漆作业。通风装置出现故障时，不得进行作业。

5.2.2喷漆现场作业时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。不得携带火种和手机，禁止使用手机，其它人员严禁入内。严格按劳保用品配备着装，不得穿着化纤制品以防产生静电。

5.2.3调漆(库房)、喷漆作业场所严禁堆放其它杂物，作业完后及时清除地面油漆，油漆、溶剂用完要加盖。

5.2.4作业人员应清楚现场消防器材的位置和消防器材的使用方法。

5.2.5工厂所有人员应清楚紧急情况下的应急措施和掌握应急疏散通道路线图。5.2.6遇节假日放假前将所有的油漆、溶剂等退回库房，统一保管。

5.2.7工厂内现场使用过的纸皮、朔料袋、包装材料等易燃易爆物要及时清理。6油罐(油库)消防管理规定

6.1 油库内除保管员和本部门主管领导准许进入外，其他人员未经领导批准一律禁止入内。6.2 所有人员进入油库内，禁止携带火柴、打火机等火种和易燃物。

6.3 油库区内禁止吸烟，油库周围25m以内禁止使用明火。库内应保持通风良好。6.4 油库如发生火灾时，应立即报告，并即刻使用现场消防设备进行灭火。禁止使用水灭火。6.5 油库所有一切电器设备，应按设计规范采用防爆密闭型设备。停电应用手电筒，不准用明火照明。

6.6 启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时，禁止使用黑色金属或石头等易产生火花的工具。在进行上述作业时，应带口罩站在上风处，避开挥发气体。6.7 预警系统应定期检查，确保有效。6.8 不同油料应分开存放

6.9油罐上的阻火器应紧凑地装在呼吸阀下面，并定期检查，以确保阀芯呼吸正常。6.10油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠，动作灵敏。

6.11在油品发放时，取油或加油时，应小心操作，防止油品外泄，造成污染和引起火灾。6.12罐体与其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距，满足安全管理有关规定。6.13油库内应保持良好的通风，当自然通风不能满足时，应安装机械通风。6.14消防通道畅通，消防车能及时调头，无堵塞现象。7天然气消防管理规定

7.1 操作者应严格遵守操作程序，否则易引起燃烧或爆炸。

7.2在储罐天然气出口处有冻结现象，严禁使用明火加热和用红铁烘烤，易造成事故发生。7.3操作者工作完毕后，收拾好工作现场，应检查所有阀门，防止发生泄漏。7.4天然气罐区10米内不得储存油类或易燃易爆气体,防止发生爆炸。

7.5在天然气罐区内禁止吸烟或动用明火，防止发生爆炸、火灾等意外事故。7.6消防设施应齐全完备，并配有ABC干粉灭火器，消防通道畅通无阻。7.7设专职管理员负责天然气站的日常管理。

7.8 储罐、天然气操作系统要有防雷、防静电装置，并定期检测。7.9 操作人员要严格遵守天然气操作规程： 8天然气站消防管理规定

8.1天然气站要设专人管理，其他人员未经领导批准一律禁止入内； 8.2室房必须通风良好，周围严禁明火。8.3设置防雷、防静电装置，并定期检测； 8.4配备浓度检测及报警装置，并定期维护； 9工厂消防管理规定

9.1操作者必须经过培训，熟悉消防安全知识。严格执行生产工艺，认真做好生产准备，正确安装设备和密封，防止设备运行过程润滑油的泄漏。

9.2 设备用油管路、气管路、测试管线、接线盒应布置规整，进、回油管路应尽量避免布置在人行道上，进、出气管路前应设置防护栏。

9.3 如有油泄漏现象，应立即关闭油泵进行处理；应用容器进行回收，停机后及时处理；回油软管拆卸时，要将管内存油倒入容器，倒净后再将回油管移走。

9.4用接油盘对油管接头、阀门等部位的油渗漏进行盛接，防止地面油污染。9.5 动火作业要有专人监护，地面溅起的火焰及时用干粉灭火器扑灭；

9.6 辅助材料的管理，辅助材料有挥发性液体、非挥发性液体、气体和固体物质。应根据不同的材料性质进行分类存放，存放点要有明显标识。

9.7油品存放点要有防渗漏措施，不准超量存放，不准敞口存放，油桶要摆放整齐。

9.8 操作者应熟知材料的火灾、爆炸、污染等环境危害性质及溢漏处置方法，并做好预防，试车台严禁吸烟。

10氨(液态氨)消防管理规定

10.1操作者必须经过安全、消防知识培训，掌握氨(液态氨)的化学、物理危险特性及对环境的影响；掌握火灾预防、溢漏处置的方法； 10.2存放区内消防器材配备齐全有效； 11 焊接作业场所消防管理规定

11.1 气焊、气割工末经国家技术考核，无操作证者，不准进行焊、割作业。

11.2 乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于10米。乙炔气瓶与氧气瓶之间的距离不准小于5米。乙炔气软管与氧气软管不准绕在一起。在室内作业，乙炔气瓶、氧气瓶和焊把应分别放置。

11.3 氧气瓶要安装高、低压气压表，乙炔气瓶要安装控制回火装置，要经常检查管线以及各种连接部位是否漏气。检查时应使用肥皂水，严禁明火试漏。

11.4 要严格执行动火审批制度。严格履行动火审批手续后，方能作业。

11.5 进行焊、割作业前，要清除现场的易燃、可燃物，确保安全后方可作业。在高空焊、割时，乙炔气瓶、氧气瓶不准放在焊割部位下方，并须保持一定水平距离，焊割件下方要有接火盘。

11.6 盛装过或盛有易燃、可燃液体、气体及危险化学物品的容器和设备，未经彻底清洗干净，不得进行焊割。有压力的管道、高压瓶和带气锅炉不得进行焊割。

11.7 不得使用有故障的焊割工具作业，焊割软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的部位穿过，油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶及导管接触。11.8 焊割结束或离开工作场地时，必须切断气源，并对现场进行仔细检查，确保无误后方能离开。

11.9 夏季作业时，氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下曝晒，搬运时严禁滚动、撞击。11.10 对本部位设置的消防器材要妥善保管，工作人员应熟悉其放置地点及使用方法。12变配电所消防管理规定

12.1 非电工人员不得随便进入配电室。

12.2 配电室内要保持整洁，严禁存放易燃易爆和其他物品。12.3 电工未经考核，无操作证者不准进行电工作业。

12.4 对变电器、露天输电线路、地下电缆、室内外配电装置和电器设备，要定期进行安全检查，对火灾隐患要及时排除。

12.5 值班电工要坚守岗位，认真监护电压、负荷的变化情况，填写运行记录，严格执行交接班制度。

12.6 停电清扫检修时，严禁用汽油、煤油擦洗。

12.7 在安装、维修电气设备和线路时，必须按规程操作，严禁违章作业。

12.8 对本部位设置的消防器材要妥善保管，工作人员应熟悉其放置的地点及使用方法。13 其他场所消防管理规定

13.1 作业场所内消防器材配备要充足、完好，防火标志醒目。动用明火需严格按工厂动火作业审批程序进行。

13.2 作业场所内须指定专门的消防安全责任人，负责库房消防器材的保管和消防安全的检查。

13.3 作业场所内严禁使用电热器具和临时线，灯具应符合要求，配电线路应穿管。13.4 发生初起火灾时，现场员工应及时组织扑救，并按应急响应流程执行。13.5 下班时应仔细检查场所内物品、设施，确定正常后，关闭电气、门窗。14考核

对不执行本制度，按考核规定执行。导致事故发生的有关责任者加倍处罚，同时给予相应的行政处分。15附件

附件一 涂装调漆房安全防火点检表 附件二 油罐安全防火点检表

附件三 易燃易爆库安全防火点检表

附件一 涂装调漆安全防火点检表

涂装调漆安全防火点检表

序号 点检内容 要求 日期2 3 4 5 … … … 29 1 点检表-设备 是否按时填写

作业场地 是否清洁卫生

物料管理 易燃溶剂用后是否加盖

次废品是否隔开存放处理

物料标记是否明显

物料存放是否超量

操作时 是否穿戴防毒口罩、鞋、防毒服

溶剂是否渗出地面

污迹是否及时清除

消防器材 灭火器材是否挪用它用

消防器材是否完好、损坏

杂物是否挡住消防器材

安全通道 是否畅通、有无杂物

安全通道有无标识

其他 非工作人员是否进入调漆房

闲杂人员在调漆房门口逗留

电器设备 是否安全、有无漏电

用电线路有无破损

巡查人员签名 白班

晚班

附件二 易燃易爆库安全防火点检表

易燃易爆库安全防火点检表

序号 点检内容 要求 日期2 3 4 5 … … … 29 30 31 1 点检表-设备 是否按时填写作业场地 是否清洁卫生物料管理 是否对物品种类、性质分开存放

库房周围是否停放其它车辆

物料标记是否明显、正确

物料存放是否超量操作时 溶剂是否渗出地面

库管人员是否遵守操作规程消防器材 消防器材是否挪用它用

消防器材是否完好、损坏

杂物是否挡住消防器材安全通道 是否畅通、有无杂物

安全警示牌是否损坏、挪位

电器设备 是否安全、有无漏电

线路有无破损

周围有无临接线路

其他 工作无关人员是否进入

闲杂人员是否在库房门前逗留

车辆是否进入装卸

巡查人员签名 白班

晚班

附件三 储油罐安全防火点检表

油罐安全防火点检表

序号 点检内容 要求 日期2 3 4 5 … … … 29 30 1 油罐底阀 是否拧紧、有无漏油

输油阀 是否拧紧、有无漏油

输油管 有否破裂、漏油、爆晒

油罐外观 是否变形、锈蚀

周边环境 有无易燃物，安全否

游标尺 有否破裂、损、透明

排气阀 是否完好

照明 是否合乎安全要求

防雨、晒棚 有无破损、漏油

巡查人员签名 白班

晚班

第三篇：易燃易爆场所管理制度

易燃易爆场所管理制度 目的

为了加强对易燃易爆场所安全管理，防止火灾事故发生，特制定本安全管理标准。2 范围

本管理标准适用于所有使用、存放易燃易爆物品的场所，如使用酒精、可燃气体、化验室使用的易燃易爆物品。3 职责

3.1 总经办负责监督管理。3.2 生产部协助总经办监督管理。

3.3 使用、储存、采购、验收、发放的车间部门负责执行实施，对每道工序制定安全标准操作程序。4 内容

4.1 易燃易爆场所的建筑、电气、防雷设施，应符合国家相关的标准要求，经消防局验收后方可使用。

4.2 因历史原因未消防局验收批文的，或未达到报批要求的，应制订安全管理方案，制定控制措施，使风险系数在可接受的范围内，确保不发生安全事故，并且有长期改造计划。

4.3 使用、存放量达到国家所规定的，属重点危险源，应按规定进行申报备案，如酒精存放量超过20吨、使用量超过2吨。

4.4 所有易燃易爆场所列入公司危险源，按公司重大危险源管理标准加强监督管理。4.5 易燃易爆场所操作人员（化验室、车间小量使用酒精除外），如危险品仓管理员、搬运工、装卸工、驾驶员必须经过合法机构培训，考核合格取得资格证后才能从事危险化学品的作业。4.6 危险化学品的管理人员，如部门安全员、公司安全责任人必须取得相关的资格证，方可从事管理工作。

4.7 易燃易爆场所应安装可燃气体报警气器（化验室、小量使用除外），有防静电措施。4.8 消防设施符合国家标准要求，设施完好。

4.9 防雷设施完好，执行公司防雷设施检测管理标准。

4.10 易燃易爆场所应有良好的排风系统，易燃易爆场所，按公司《安全检查管理标准》执行。4.11 易燃易爆场所应设置警示标准，如禁火、关闭手机等，应设置周知卡。

4.12 存放的危化品应有中文标签、中文说明书，执行公司《易燃易爆物品临时存放间的管理标准》。

第四篇：易燃易爆场所管理制度

易燃易爆场所管理制度

为规范易燃易爆场所的安全管理，保障公司财产和员工生命安全，特制定本制度。

1、术语与定义

1.1、易燃易爆物品：包括：以燃烧、爆炸为主要特征的氢气、一氧化碳、乙炔、氧气、汽油、煤油、柴油、酒精、丙酮、乙醚、油漆、稀料(香蕉水、硝基漆稀释剂)、松香油及含易燃溶剂的制品等易燃液体；红磷、固体酒精等易燃固体；黄磷(白磷)、油纸及其制品等易自燃物品；碳化钙(电石)、镁铝粉等遇湿易燃物品；过氧化钠、双氧水等氧化剂和有机过氧化物；高锰酸钾与乙醇或丙酮；丙酮与双氧水；高锰酸钾与浓硫酸；氢气与氯气或氟气；氯与乙炔或乙烯等相互接触会产生燃烧爆炸的物质。

1.2、易燃物：如木材、木屑、棉花、纱头、亚麻及制品；聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料、化纤等及其制品。

2、职责

2.1、安全环保部

2.1.1、消防安全归口管理部门，负责公司易燃易爆场所的监督检查，负责划分工厂重点防火区域，对重点防火区域进行管控；

2.1.2、负责消防器材日常巡查、维护和更新；

2.1.3、负责对员工进行消防安全教育；组织专（兼）职消防员、义务消防队员等学习消防知识和消防训练；

2.1.4、负责定期组织易燃易爆场所的防雷接地系统检测； 2.1.5、负责对各责任部门消防安全制度落实情况的监督检查。2.2、生产采购部

2.2.1、负责易燃易爆物品的入库报验、入库、储存和发放管理工作； 2.2.2、负责易燃易爆物品发放登记，和将《安全技术说明书》的内容传给领用单位；

2.2.3、负责对送货厂家施加必要的影响，在送货服务过程中遵守有关法律法规和公司有关规章制度。

2.2.4、协助领用单位处置化学品容器（包装物），统一由供货厂家回收。2.2.3、对易燃易爆场所电器设施防爆和电气线路负荷的检测。2.3、质管部负责易燃易爆物品的入库验证。2.4、各部门 2.4.1、负责本部门各易燃易爆作业场所的消防安全管理； 2.4.2、负责区域内消防安全日常检查及其消防设施的日常检查。2.4.3、负责督促该区域内员工按照操作规程进行作业。

3、易燃易爆物品的储存

3.1、易燃易爆物品的存放必须设置专用库房，应当遵守《仓库防火安全管理规则》，设置有符合安全要求的防火、灭火、通风、防爆、等措施，；专用仓库、货场或其他专用储存设施，必须由经过消防安全培训合格的专人管理。

3.2、存放易燃易爆物品的库房须有“严禁烟火”标志，并杜绝可能产生火花的因素。

3.3、所有入库的易燃易爆物品，必须符合技术条件要求，包装完整。凡包装、标志不符合国家标准，或破损、残缺、渗漏、变形及物品变质、分解的，严禁出入库。

3.4、易燃易爆物品应分类存放，相互发生化学反应及灭火方法不同的物质不得存放在同一库房内。库存物品应当分类、分垛储存，垛与垛之间不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱的间距不小于0.5米，通道的宽度不小于2米。

3.5、各类物品放置整齐，标志清楚。性质不稳定、易分解变质产生危险的易燃易爆物品，应经常检查，防止自燃、爆炸事故的发生。

3.6、易燃易爆物品入库前应履行验收手续，主动索要中文《安全技术说明书》。应正确使用安全标签，标明名称、特性、数量、急救措施、灭火方法等，并设置在醒目位置。

3.7、存放易燃、易爆物品的库房内不准住人，工作结束应进行防火检查，切断电源。

3.8、木材、塑料等易燃品的存放

3.8.1、木屑、木刨花、塑料刨花、纱头等应用专门器物存放；

3.8.2、存放处附近应设有消防器材，物品（板、型材）等放置整齐，有“严禁烟火”明显标志。

3.9、仓管人员应按作业指导书操作，下班前必须防火检查，关好门窗，切断电源，方可离开。

3.10、不得超量储存。

4、易燃易爆场所管理

4.1、使用易燃易爆物品现场必须有安全防护措施与充足的消防器材，并设置醒目的禁火标志，严禁吸烟。使用单位和操作者必须严格执行安全操作规程。4.2、易燃易爆场所应具有良好通风；机械、电气和照明设备必须符合防爆安全要求。

4.3、车间应有紧急疏散通道示意图和应急照明灯具，各类通道要保持畅通，安全门应方便有效，防火隔离门下方不得堆积杂物。车间要定期组织员工进行应急演习。

4.4、严禁穿化纤服装和带有铁钉的皮鞋，进入涂装调漆间、化工库、油库等场所。

4.5、作业现场危险化学品贮存量不应超过一个当班量，调漆间存量不应超过三日用量。

4.6、易燃易爆场所禁止动火，如确因检修需动火施焊的，应执行《防火安全管理制度》。

4.7、易燃易爆场所不得架设临时线路，确因工作需要时，应执行《临时线路管理规定》。

4.8、工作地面积漆、油污应及时清理，并用不易发生碰撞火花的工具进行清除。清洗地面应用碱水，严禁用汽油、煤油和其它易燃液体清洗地面。浸过易燃液体的棉纱、擦布等应放入指定的带盖容器内，工作后清理到安全的地方集中回收。

4.9、使用和回收易燃易爆物品的工作地点，下班前必须进行安全检查，盛装易燃易爆物品的瓶、桶、盆等容器必须严密加盖，存放在指定的安全地点，使用后的废易燃易爆物品或液体严禁随意倾倒，必须分别倒入指定的回收桶内，进行分类回收。安全确认后关好门窗，切断电源，方可离开。

4.10、焊接作业场所消防管理规定

4.10.1、气焊、气割工末经国家技术考核，无操作证者，不准进行焊、割作业。

4.10.2、乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于10米。乙炔气瓶与氧气瓶之间的距离不准小于5米。乙炔气软管与氧气软管不准绕在一起。在室内作业，乙炔气瓶、氧气瓶和焊把应分别放置。

4.10.3、氧气瓶要安装高、低压气压表，乙炔气瓶要安装控制回火装置，要经常检查管线以及各种连接部位是否漏气。检查时应使用肥皂水，严禁明火试漏。

4.10.4、要严格执行动火审批制度。在公司确定动火区外作业必须严格履行动火审批手续后，方能作业。4.10.5进行焊、割作业前，要清除现场的易燃、可燃物，确保安全后方可作业。在高空焊、割时，乙炔气瓶、氧气瓶不准放在焊割部位下方，并须保持一定水平距离，焊割件下方要有接火盘。

4.10.6盛装过或盛有易燃、可燃液体、气体及危险化学物品的容器和设备，未经彻底清洗干净，不得进行焊割。有压力的管道、高压瓶和带气锅炉不得进行焊割。

4.10.7不得使用有故障的焊割工具作业，焊割软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的部位穿过，油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶及导管接触。

4.10.8焊割结束或离开工作场地时，必须切断气源，并对现场进行仔细检查，确保无误后方能离开。

4.10.9夏季作业时，氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下曝晒，搬运时严禁滚动、撞击。

4.10.10 对本部位设置的消防器材要妥善保管，工作人员应熟悉其放置地点及使用方法。

5、违反上述条例按照《安全生产奖惩制度》执行。

（易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法）

第五篇：易燃易爆场所管理制度

易燃易爆场所管理制度

1、易燃易爆场所是指在生产、贮存、使用过程中存在火灾、爆炸的危险因素，易造成人身伤害和物质损失的场所。

2、易燃易爆场所必须设置明显的防火、防爆警示标志。责任单位要进行定期和经常性检查，及时清除事故隐患。

3、易燃易爆场所要明确岗位责任人，消防设施、器材必须经常保持完备良好状态，做到班有班人管，人有会使用。

4、存在爆炸危险的场所，电机、照明应采用防爆型，要避免因接触不良、超负荷或过热而产生火花或着火，正确设置避雷装置，检修照明采用安全灯具，避免机械性撞击。

5、易燃易爆场所要严格遵守防火防爆制度，严禁在爆炸危险区吸烟，严禁明火取暖和焚烧可燃物，严禁在防爆区内装设电热设备。

6、易燃爆场所应设置完善的安全装置，如安装报警器、在压力容器上安装安全阀等，安全装置要按规定维护校对，保持处于良好状态。

7、易燃、易爆物品的使用地和储存点、要严禁烟火，严格消除可能发生火灾的一切隐患。

8、易燃、易爆物品的运输、储存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作规程和定员定量定品种的安全规定。

9、加强可燃物质的管理，对大宗可燃物质必须按品种堆放；对酒精、酒类、油漆、甲醇等易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。

10、易燃易爆场所10米范围内严禁烟火，严禁私拉临时线，确需拉设临时线要严格执行公司《电气临时线审批制度》。

11、压力容器、压力管道焊补、切割前要进行彻底清洗、置换，并经检测，可燃液体、气体含量应低于其爆炸下限2倍；进入容器、管道内进行焊补、切割，容器、管道内含氧量应大于19%，容器、管道外应设专人监护。

12、易燃易爆场所确需动火作业时，要严格执行公司《消防安全管理》、《危险性作业审批与监护》制度。