第一篇:电机组安全工作报告
电机组安全工作报告
我电机组坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立“以人为本、安全发展”理念,以“防思想麻痹、防工作松懈、防事故抬头”的思想原则,每次出去进行施工作业前,对全体施工人员进行安全教育。
根据《XXXX施工检修现场班前600秒安全提示》的内容,选择性的对班主人员进行安全交底:
1、进入现场前办理好施工作业许可证,并确认是否停电。
2、进入施工现场前确认工作服,安全帽,工作鞋是否穿戴齐全。
3、不得进入警戒区域。
4、需要调整脚手架是,通知专人调整。5高空作业时不得将物品往下扔。
6、看清风向,观察好疏散通道,以免发生紧急情况。
7、施工作业前认真检查好所需工具,并调试好各种设备仪器。
8、按规程准备好吊装设施,不站在吊臂下。
9、自己不违章,别人违章进行制止。
10、了解自己作业的风险,自觉做好防范措施。
11、不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,不让他人受伤害。
每一个电机维修人员都能了解岗位危害识别及风险控制,危害识别与风险评估是一切HSE工作的基础,也是员工必须履行的一项岗位职责。任何作业活动之前,都必须进行危害识别和风险评估。员工应主动参与岗位危害识别和风险评估,熟知岗位风险,掌握控制方法,防止事故发生。
为了防止安全事故发生,我们对待安全要一丝不苟,用安全强大的约束力来纠正违章操作和不良习惯,保证施工人员的人生安全。
第二篇:机组试运行工作报告(修改稿)
铜罐驿区域供水项目TIWS.CP1-2标段
(铜罐驿长江提水工程)
机组试运行工作报告
河南水利建筑工程有限公司
2010年7月
机组试运行报告目录 工程概况…………………………………………………………………3 1.1 各泵站概况 ……………………………………………………………3 1.2 主要机电设备 …………………………………………………………4 2 试运行依据………………………………………………………………4.3 试运行过程………………………………………………………………5 3.1 试运行前的统一检查 …………………………………………………5 3.2 机组试运行持续时间安排 …………………………………………6 3.3 试运行实施过程 ……………………………………………………7 3.3.1 单台机组运行 ……………………………………………………7 3.3.2 全站机组联合运行 ………………………………………………7 3.4 试运行中的检查和测试 ……………………………………………10.3.4.1 试运行中的主要检查项目 ………………………………………10 3.4.2 机组运行中各种参数的测试 ……………………………………11 4 试运行前的抽水作业情况 ……………………………………………16 5 试运行结论 ……………………………………………………………17 6 存在的问题 ……………………………………………………………17 附件1:《汤家沱一级泵站试运行情况表(手控阶段)》 附件2:《汤家沱一级泵站试运行情况表(自控阶段)》 附件3:《马家沟二级泵站(单机)试运行情况表》 附件4:《马家沟二级泵站试运行情况表(自控阶段)》
附件5:《铜罐驿区域供水项目TIWS.CP1-2标段自动化仪器仪表参数现场调试检测记录》
附件6:《铜罐驿长江提水工程主要设备一览表》 附件7:《泵站试运行方案》工程概况
铜罐驿长江提水工程为大型II等水利工程,重庆市西部供水规划确定的4个骨干工程之一,是有效解决西部地区水供需矛盾、优化资源配臵、推动城市化进程的重要水利基础设施。该工程建设任务是为重庆市西部九龙坡区、沙坪坝区和璧山县的城镇生活和工业用水提供补充水,规划从长江干流取水,经两级提水后,通过管道输送至各供水城镇。1.1 泵站及管线概况
(1)汤家沱一级泵站
汤家沱一级泵站位于九龙坡区铜罐驿镇黄金堡村汤家沱,自长江左岸取水,通过DN1600、DN1400钢管和PCCP钢筒混凝土管输送至石板镇马家沟水库。泵站装机3台,3×1800KW(二用一备),配套XS500-860型水泵,最大提水净扬程94.048m,最小提水净扬程74.718m,设计单机提水流量4488m3/h, 设计总提水流量2.49m3/s(近期),经陶家一巴福支线分水后,进入马家沟水库的流量规模为2.40m3/s。泵站扬水管道为DN1400钢管,总长358m。
泵站主电机额定电压10KV, 采用电抗器降压方式起动。35KV变电站主变容量6300KVA, 站变容量200KVA。
(2)马家沟二级泵站
马家沟二级泵站位于九龙坡区石板镇青龙村,自马家沟水库右岸取水,通过DN1400、DN1600钢管输送至坡顶高位蓄水池,再经高位水池自流至大学城水处理厂。泵站装机3台,3×2240KW(二用一备),配套XS600-860型水泵,最大提水净扬程100.0m,最小提水净扬程87.2m,设计单机提水流量5532m3/h, 设计总提水流量3.068m3/s(近期)。扬水管道为DN1400、DN1600钢管,总长
420m。
泵站主电机额定电压10KV,采用电抗器降压方式起动。35KV变电站主变容量6300KVA, 站变容量250KVA。
(3)陶家加压泵站
该泵站系汤家沱-马家沟输水主管线中的支管线的加压泵站,位于九龙坡区陶家镇治安村,通过汤家沱-马家沟输水主管线桩号K4+058叉管取水,加压后输送至巴福镇水厂。泵站装机2台,2×315KW,配套XS200-670B型水泵,提水净扬程69m,设计单机提水流量630m3/h, 设计总提水流量0.35m3/s(近期)。扬水管道为DN600钢管,总长约6330m。
泵站主电机额定电压10KV, 采用直接起动方式起动,电源由附近10KV架空线路提供;厂区用电由泵站内10KV所用变柜(容量50KVA)提供。
(4)汤家沱-马家沟输水主管线:总长9646m,其中PCCP管(DN1400、DN1600)6846m,钢管(DN1400、DN1600)2800m。
(5)陶家-巴福支管线:DN600钢管总长约8200m。1.2 主要机电设备
本工程机电设备按使用类别分为电气设备、水机设备、辅助设备三大类,详见“附件6”《铜罐驿长江提水工程主要设备一览表》。试运行依据
(1)《水利水电工程验收规程》(SL223-2008);(2)《泵站安装及验收规范》(SL317-2004);
(3)重庆市小城市基础设施改善项目铜罐驿区域供水工程项目TIWS〃CP1-2标段设计文件及设计变更文件;
(4)《重庆市小城市基础设施改善项目铜罐驿区域供水工程项目TIWS〃CP1-2标段施工合同》;
(5)《泵站试运行方案》
为使本工程泵站试运行工作有序进行,施工单位编制了《泵站试运行大纲》, 多次在工程监理例会上进行了审查、讨论、修改、补充,最后形成了可操作性较强的《泵站试运行方案》。整个试运行的组织实施按照该方案进行。详见“附件7”。试运行过程
3.1 试运行前的统一检查
试运行前,业主委托工程监理部组织参建各方(设计、监理、建设、施工单位)对泵站设施、设备及其资料进行了检查。检查的主要内容包括:
(1)土建工程质量,各建筑物、构筑物控制高程;
(2)输水管道和各种工艺管道的控制高程,管道的防腐处理;(3)各种工艺设备的安装质量,润滑油和润滑脂的加注情况;(4)电气线路和设备的外观;(5)安装单位所提供的资料: 1)竣工图及资料 a.机组安装竣工图; b.辅助设备系统安装竣工图; c.所有单机调试资料;2)主机组安装及试验记录; a.主水泵机组基础安装记录;
b.同轴度测量记录; c.摆度测量记录; d.水平测量记录; e.机组轴线中心测量记录; f.主电动机试验记录;
3)电气线路和设备安装验收记录、模拟试验资料; 4)辅机设备系统安装验收记录;(6)管道水压试验报告资料。3.2 机组试运行持续时间安排
《泵站安装及验收规范》(SL317-2004)规定:单台机组运行应在7d内运行48h或连续运行24h。全站机组联合运行时间宜为6h,且机组无故障停机次数不少于3次。根据本工程实际情况,《泵站试运行方案》对机组试运行持续时间具体安排如下:
(1)单台机组运行
1)汤家沱一级泵站单台机组连续运行24h。每台机组运行总小时数:24h,其中单台运行18h,参于联合运行6h。在单台机组运行中,包含手动控制方式启停机组和自动控制方式启停机组。
2)马家沟二级泵站单台机组连续运行0.7h。
3)陶家加压泵站单台机组连续运行24h。每台机组运行总小时数:24h,其中单台运行18h,参于联合运行6h。在单台机组运行中,包含手动控制方式启停机组和自动控制方式启停机组。(2)全站机组联合运行
1)汤家沱一级泵站全站机组连续运行6h。全站机组启动后,每运行2h左
右停机一次,联合运行中,每台机组共启停3次。
2)马家沟二级泵站全站机组连续运行0.3h。
3)陶家加压泵站全站机组连续运行6h。全站机组启动后,每运行2h左右停机一次,联合运行中,每台机组共启停3次。
3.3 试运行实施过程 3.3.1 单台机组运行 3.3.1.1 手动启停机组
(1)汤家沱一级泵站
2009年2月24日~2009年2月27日,我们对汤家沱一级泵站进行了单台机组试运行。通过手动起停机组,1#机组单机连续运行了24.5h;2#机组单机连续运行了24.8h;3#机组单机连续运行了24.3h。
(2)马家沟二级泵站
2009年3月23日,我们对马家沟二级泵站进行了单台机组试运行。通过手动起停机组,1#、2#、3#机组单机分别连续运行了43min、39min、41min。3.3.1.2 自动起停机组
2010年3月13日,我们对汤家沱一级泵站通过计算机监控系统起停机组,进行了单台机组试运行。1#、2#、3#机组单机分别连续运行了1h、1.2h、1.1h,计算机监控系统和所有机电设备工作正常。3.3.2 全站机组联合运行 3.3.2.1 手动启停机组
(1)汤家沱一级泵站
2009年3月13日,我们对汤家沱一级泵站进行了2台机组联合运行。通
过手动控制方式起停机组,1#、2#机组联合运行了1.0h;1#、3#机组联合运行了3.0h;2#、3#机组联合运行了1.0h。
2009年12月,我们再次对汤家沱一级泵站进行了2台机组联合运行。2009年12月23日,1#、2#机组在联合运行中,共同运行了6.4h,每台机组分别起动了3次、停止了3次。其中,1#机组起动后1.9h停止,5min后重新起动,运行2.3h后停止,5min后再次起动,运行2.2h后停车;2#机组起动后运行1.8h停止,5min后重新起动,运行2.1h后停止,5min后再次起动,运行2.6h后停车。
2009年12月24日,2#、3#机组在联合运行中,共同运行了6.8h,每台机组分别起动了3次、停止了3次。其中,2#机组起动后运行1.7h停止,5min后重新起动,运行2.4h后停止,5min后再次起动,运行2.7h后停车;3#机组起动后运行1.8h停止,5min后重新起动,运行2.3h后停止,5min后再次起动,运行2.7h后停车。
2009年12月25日,1#、3#机组在联合运行中,共同运行了7.1h,每台机组分别起动了3次、停止了3次。其中,1#机组起动后2.0h停止,5min后重新起动,运行2.5h后停止,5min后再次起动,运行2.6h后停车;3#机组起动后2.0h停止,5min后重新起动,运行2.5h后停止,5min后再次起动,运行2.7h后停车。
(2)马家沟二级泵站
2009年6月21日,我们对马家沟二级泵站进行了2台机组联合运行。将1#、2#机组联合运行了17min,1#、3#机组联合运行了18min,2#、3#机组联合运行了16min。3.3.2.2 自动启停机组
(1)汤家沱一级泵站
2010年6月19日~2010年6月22日,我们通过计算机监控系统启停机组,对汤家沱一级泵站进行了2台机组联合运行。其中1#、2#机组联合运行了6.2h;1#、3#机组联合运行了6.5h;2#、3#机组联合运行了6.4h。
1#、2#机组在联合运行时,每台机组分别起动、停止了3次。其中,1#机组起动后运行1.9h停止,5min后重新起动,运行2.1h后停止,3min后再次起动,运行2.2h后停车;2#机组起动后运行2.0h停止,5min后重新起动,运行2.2h后停止,3min后再次起动,运行2.1h后停车。
1#、3#机组在联合运行时,每台机组分别起动、停止了3次。其中,1#机组起动后运行2.0h停止,5min后重新起动,运行2.0h后停止,5min后再次起动,运行2.5h后停车;3#机组起动后运行2.0h停止,3min后重新起动,运行2.0h后停止,5min后再次起动,运行2.5h后停车。
2#、3#机组在联合运行时,每台机组分别起动、停止了3次。其中,2#机组起动后2.0h停止,4min后重新起动,运行2.0h后停止,5min后再次起动,运行2.5h后停车;3#机组起动后2.0h停止,3min后重新起动,运行2.0h后停止,5min后再次起动,运行2.4h后停车。
(2)马家沟二级泵站
2010年2月3日,我们通过计算机监控系统起停机组,对马家沟二级泵站进行了2台机组联合运行。1#、2#机组联合运行了18min,1#、3#机组联合运行了17min,2#、3#机组联合运行了17min。水泵机组和计算机监控系统工作正常。
3.4 试运行中的检查和测试 3.4.1 试运行中的主要检查项目
(1)水泵
1)填料室滴水40~60滴/min, 符合CJJ58-1994规定值(30~60滴/min)。2)振幅0.07~0.9mm,符合SL317-2004规定值(≤0.1mm)。
3)轴承、填料函温度32~43℃,符合设备制造厂家的规定值(≤55℃)。4)没有发生汽蚀现象,符合SL255-2000规定(汽蚀应在允许范围内)。5)水泵的各种监测仪表指示正常。(2)电动机
1)轴承温度为50~70℃,符合设备制造厂家规定值(≤75℃)。2)定子绕组温升为58~72℃,符合设备制造厂家规定值(≤80℃)。3)冷却水温度25~45℃,符合设计要求(≤60℃)。(3)配电设备
1)各种开关柜操动机构动作灵活,主、辅触头通断可靠,断路器机械特性正常。
2)开关柜仪表指示正常。3)保护电路工作有效。
4)母线温度≤70℃,各导体联接点温度≤80℃,符合SL317-2004规定。(4)其它工艺设备
1)进、出水管路中各种阀门开启和关闭灵活,液控蝶阀开、关阀时间符合设计要求:开阀时间15~25S;两阶段关阀,其中快关时间9~10S,慢关时间13~22S,满足机组和管路运行要求。
2)电机冷却水系统循环水量24~27m3/h(设计值25m3/h);电机冷却水管水温25~50℃(设计值≤60℃),符合设计要求。
3)泵房通风系统启、停可靠,运行正常。
4)泵房排水系统启、停可靠,运行正常。(5)土建工程 1)进水建筑物
①汤家沱一级泵站进水间(进水池)水位173.3~175.5m,符合设计要求(173.2~192.53m);水泵运行时,池内无漩涡,流态满足水泵进水要求。
②马家沟二级泵站进水间(进水池)水位238.3~243.5.0m,符合设计要求(238.0~250.8m);水泵运行时,池内无漩涡,流态满足水泵进水要求。
2)出水建筑物
汤家沱一级泵站沉砂池和马家沟二级泵站高位水池,各部位尺寸、标高合设计要求,水池满水后墙体和底板没有渗漏现象。
3)流量计井、水锤消除器井
井内无积水,尺寸和标高符合设计要求。
4)停机后检查管路和泵房内镇墩、支墩,没有移位、裂缝现象,所有土建工程均能满足机组和管路运行要求。3.4.2 机组运行中各种参数的测试
试运行中,我们对电气参数、水力参数和机组振动值进行了测试,全部符合设计指标。
(1)电气参数 1)电源电压和频率
①汤家沱一级泵站 10.1~10.4Kv 50HZ,符合CJJ58-1994规定值(10.0Kv±10% 50HZ±1%)。
②马家沟二级泵站 10.3~10.6Kv 50HZ,符合CJJ58-1994规定值(10.0Kv±10% 50HZ±1%)。
2)电机工作电流 ①汤家沱一级泵站
1#电机:IA =95~101A IB = 96~101A IC=97~102A,符合CJJ58-1994规定,即运行电流不超过额定值(123A),不平衡电流不超过10%;
2#电机: IA =98~101A IB = 97~100A IC=98~100A,符合CJJ58-1994规定,即运行电流不超过额定值(123A),不平衡电流不超过10%;
3#电机: IA =98~101A IB = 97~100A IC=98~100A,符合CJJ58-1994规定,即运行电流不超过额定值(123A),不平衡电流不超过10%。
②马家沟二级泵站
1#电机:IA =116~122A IB = 118~122A IC=115~122A,符合CJJ58-1994规定,即运行电流不超过额定值(155A),不平衡电流不超过10%;
2#电机: IA =115~120A IB = 114~120A IC=116~121A,符合CJJ58-1994规定,即运行电流不超过额定值(155A),不平衡电流不超过10%;
3#电机: IA =116~121A IB = 117~122A IC=117~122A,符合CJJ58-1994规定,即运行电流不超过额定值(155A),不平衡电流不超过10%。
3)有功功率 ①汤家沱一级泵站
1#电机:有功功率1620~1660Kw<额定功率1800Kw,满足设计要求; 2#电机:有功功率1650~1680Kw<额定功率1800Kw,满足设计要求; 3#电机:有功功率1660~1670Kw<额定功率1800Kw,满足设计要求。②马家沟二级泵站
1#电机:有功功率1980~2050Kw<额定功率2240Kw,满足设计要求; 2#电机:有功功率2010~2060Kw<额定功率2240Kw,满足设计要求;
3#电机:有功功率2020~2070Kw<额定功率2240Kw,满足设计要求。4)电容补偿柜投入后的功率因数 ①汤家沱一级泵站
1#电机:功率因数0.948~0.952>0.90,符合GB/T50265-97规定; 2#电机:功率因数0.944~0.953>0.90,符合GB/T50265-97规定; 3#电机:功率因数0.945~0.946>0.90,符合GB/T50265-97规定。②马家沟二级泵站
1#电机:功率因数0.938~0.942>0.90,符合GB/T50265-97规定; 2#电机:功率因数0.932~0.941>0.90,符合GB/T50265-97规定; 3#电机:功率因数0.931~0.947>0.90,符合GB/T50265-97规定。(2)水力参数 1)提水净扬程 ①汤家沱一级泵站
1#、2#、3#水泵:92.62~93.62m,符合设计要求(74.718~94.048m); ②马家沟二级泵站
1#、2#、3#水泵:98.5~99.0m,符合设计要求(87.2~100.0m); 1)水泵出口压力 ①汤家沱一级泵站
1#水泵:0.96~0.97MPa 符合设计要求;2#水泵:0.96~0.97MPa 符合设计要求;3#水泵:0.96~0.97MPa 符合设计要求。②马家沟二级泵站
1#水泵:1.01~1.02MPa 符合设计要求;
2#水泵:1.01~1.02MPa 符合设计要求;3#水泵:1.01~1.02MPa 符合设计要求。2)流量
①汤家沱一级泵站
1#水泵:4320~4500m3/h ,符合设计要求(4488m3/h);2#水泵:4300~4490m3/h,符合设计要求(4488m3/h);3#水泵:4350~4510m3/h,符合设计要求(4488m3/h)。②马家沟二级泵站
1#水泵: 5380~5560m3/h ,符合设计要求(5532m3/h);2#水泵: 5350~5540m3/h ,符合设计要求(5532m3/h);3#水泵:5340~5530m3/h ,符合设计要求(5532m3/h)。3)泵站进水水位和出水水位 ①汤家沱一级泵站: 进水水位173.3~175.5m,出水水位267.248m, 符合设计要求。②马家沟二级泵站: 进水水位238.3~243.5.0m,出水水位338.0m, 符合设计要求。4)提水净扬程 ①汤家沱一级泵站
1#、2#、3#水泵:92.62~93.62m,符合设计要求(74.718~94.048m)。②马家沟二级泵站
1#、2#、3#水泵:98.5~99.0m,符合设计要求(87.2~100.0m)。(3)机组振动值
①汤家沱一级泵站机组振动值
1#机组:0.06≤允许值0.08mm,符合SL317-2004规定; 2#机组:0.07≤允许值0.08mm,符合SL317-2004规定; 3#机组:0.07≤允许值0.08mm,符合SL317-2004规定。②马家沟二级泵站机组振动值
1#机组:0.07≤允许值0.08mm,符合SL317-2004规定; 2#机组:0.075≤允许值0.08mm,符合SL317-2004规定; 3#机组:0.08≤允许值0.08mm,符合SL317-2004规定。
(上述参数测试情况详见“附件1”、“附件2”、“附件3”、“附件4”)(4)自控设备性能的测试情况
在试运行中,通过计算机监控系统的操作,对自控设备的各项性能进行了检验,具体情况如下:
1)计算机监控系统,能可靠、安全、实时、灵活地实现泵站主控级控制和现地控制。
2)通过观察显示器显示的电压、频率、电流、功率、功率功率因数等电气参数和压力、液位、流速、流量等水力参数与现场显示的数据完全一致,即计算机系统遥测、遥信可靠、实时。
3)自控设备的检查项目如下:
①数据采集:能接收事件数据,存入实时数据库,用于画面更新、控制调节、趋势分析、记录打印、操作指导及事故记录和分析。
②数据处理:能对所采集数据或信息进行有效检查、报警判断或跳闸控制,对一些重要数据作为历史数据予以整理、记录、归档。如温度、泵组流量等重要监视量。
③监视:能对水泵机组运行工况进行监视,监视画面包括:水泵运行情况 的动态显示及主要电气参数、事件/事故报警表、监视数据表格等。
④控制:能通过键盘、鼠标对被控制对象进行调节和控制。控制的主要内容包括泵站控制方式的选择、泵组的启/停、开关的分/合,操作常用整定值和限值的设定。主水泵、液控蝶阀、循环水泵、潜水泵、电动蝶阀、风机、冷却塔的监测控制等。
⑤记录和打印:能对所有监控对象的操作、报警事件及实时参数报表都可记录下来,并送存贮设备作为历史数据,并能在打印机实现打印。
⑥运行管理:能积累泵站运行数据,为提高泵站运行维护水平提供依据。包括:根据运行工况计算全站消耗总功率、用电量总和;累计泵组开、停次数、累计开机运行时数、停机时数、检查退出时数;累计断路器等主要设备运行时间、动作次数,检修次数和时间等。
4)自动化仪器仪表指示正确(详见“附件5”)试运行前的抽水作业情况
在试运行以前,汤家沱一级泵站和马家沟二级泵站已进行了较长时间的抽水作业。
(1)汤家沱一级泵站
汤家沱一级泵站于2008年10月12日~2008年10月30日第一次投入抽水作业,3台机组轮流运行,1#、2#、3#机组分别运行了33小时、71.5小时、28.5小时。
2009年2月28日~2009年3月29日汤家沱一级泵站第二次投入运行,1#、2#、3#机组轮流运行,分别运行了89.3小时、78.6小时、69.7小时。
2009年12月21日~2010年1月18日汤家沱一级泵站第三次投入抽水作
业,机组两两联合运行,1#、2#、3#机组分别运行了478小时、374小时、336小时。
2010年6月19日~2010年6月25日汤家沱一级泵站第三次投入抽水作业,机组两两联合运行,1#、2#、3#机组分别运行了168小时、76小时、168小时。
1#、2#、3#机组运行总小时数分别为768.3小时、521.5小时、602.2小时,分别提水345.7万立方米、234.7万立方米、271万立方米。汤家沱一级泵站累计提水已达851.4万立方米。
(2)马家沟二级泵站
马家沟二级泵站于2008年9月6日投入抽水作业,3套机组轮流运行至2009年2月15日。在此期间,由于重庆大学城需水量较小,机组起动后,连续运行时间一般为45~50分钟,每天抽水2~3次。1#机组运行147次106小时,提水58.3 万m3;2#机组运行117次87小时,提水47.85万m3;3#机组运行136次96.8小时,提水53.24万m3。3台机组共提水159.39万m3。试运行结论
试运行中,通过检查和测试,汤家沱一级泵站和马家沟二级泵站机电设备电气参数、水力参数符合设计指标;主、辅设备动作协调可靠,性能达到设计要求;自控设备各项性能稳定可靠,满足泵站运行管理要求;进、出水水工建筑物、管路构筑物、泵房等土建工程满足机组和管路运行要求。存在的问题
(1)马家沟二级泵站因受出水池容积和后级水厂需水量限制,机组持续
运行时间没有达到有关规定要求。由于马家沟二级泵站出水池(高位水池)容积仅为3000 m3,高位水池至大学城供水管道近期的输水量约仅为1500m3/h左右,而泵站单台机组提水流量达5500 m3/h。根据该站目前的实际情况,机组试运行中,单台机组连续运行时间只能控制在0.7小时之内,两台机组联合运行时间只能控制在0.3小时之内。
(2)
一、二泵站试运行中都未进行事故停泵试验。
(3)陶家加压泵站因未接通10Kv电源,机组试运行无法进行。陶家加压泵站因目前尚不需要投入运行,业主为节省昂贵的供电规费,10Kv电源暂未供电。
第三篇:风电机组运维
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风电机组运维
根据中国可再生能源学会统计,截止2013年底,我国风电累计装机容量超过9000万千瓦。预计2014年风电装机将超过1亿千瓦,到2020年达到2亿千瓦。随着我国风电装机数量的增加,风电运维市场越来越大,工作也越来越复杂,特别是我国风电机组种类多,未来对风电运维的管理提出了更高的要求。风电机组运维工作如何分类、有什么样的模式、对策值得各方,特别是风电运行方关注。
一、风电机组运维的工作分类
风电机组运维主要是指风电机组的定期检修和日常维护,其中,日常维护中的大部件的更换和一些特定部件的检修工作比较特殊,与普通的检修要求不一样,本文将其单列。
1、定期检修
定期检修(简称“定检”)是指按照风电机组的技术要求,根据运行时间对风电机组进行定期的检测、维护、保养等,一般按运行时间制定定检计划,如三个月、六个月、一年„„,定检工作内容相对比较固定,一般都有比较标准的程序和要求。每台机组每次定检大概需要80个工时左右(根据不同机组要求、定检频次,时间不尽相同),可由1名工程技术人员带领多名技术工人参加。由于定检设备较多、工作较为繁重,对人员的体力有一定的要求,且部分工作(如连接螺栓力矩检查)存在安全风险,需要做一定的安全培训。
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风电机组运行环境较为恶劣,定检可以让设备保持最佳的状态,并延长风电机组的使用寿命,因此该项工作很重要。根据时间不同,工作内容也有所不同,主要包括连接件的力矩检查(包括电气连接)、润滑性能检查、部件功能测试、油位和电气设备的检查、设备的清洗等,技术上的要求不高。
2、日常运维
日常运维包括故障处理与巡检。故障处理主要是对风电设备故障进行预判、检测、消除等,时间上不好确定,没有固定的工作内容,要求人员的技术实力比较强,特别是具有电气、通信方面的专业能力。该项工作也是风电机组运行维护最具技术、最富挑战的一项工作,人是关键因素,人员的工作经验、技术水平、知识储备决定了处理的速度与效果,直接影响到风电的正常运行。优秀的故障处理人员一般需要工程师以上的技术职称(或相当经验)、大约有2年以上同类机型的工作经验。故障处理人员的培训需要较长时间,人员成本相对较高,目前国内这方面的人员主要受雇于整机厂家及部分关键零部件厂家。目前因不同厂家机型不一,控制系统等不太一样,导致技术人员的跨公司流动性不强,即便是优秀的工程人员,更换一种机型后,适应时间也需要半年以上,因此该类人员需要注重长效的培训。
巡检是指在日常维护中对设备进行定期巡查,大约是每月一次(或2月一次),每台机组大约需要4个工时左右。工作方法主要是目视,或是简单的测试,有时可与故障处理结合,工作内容比较固定,计鹏咨询·行业报告
主要内容包括检查小型连接件松紧、传感器检测,观察油位、压力、运动件磨损情况,检查电缆布设、部件声音、机组内部气味等,巡检工作有利于对设备运行情况的掌握,能够及时处理风电机组运行中出现的小问题,保障机组的安全、高效运行。巡检工作不难、技术要求不高,但很难有一个固定的要求概括全部工作内容,经验很重要,一般要具有1年以上工作经验,对风电机组比较了解的人员参与,应尽量安排具有一定故障处理经验的工程人员进行巡检工作。
3、大部件的更换以及特定部件的检修
大部件的更换主要包括叶片、齿轮箱、电机、电控柜等大型设备的更换,一般都需要大型、专业的设备,具体工作需要具备相关资质的公司和专业人员进行,如安装资质、司索工等,目前这一块的工作大多由专业公司承揽。风电设备更换大型部件往往成本很高,但大型设备需要更换的概率也相对较低。目前运维方和厂家大多不具备,也不需要具备这方面的技术、人员,只需要有少数既熟悉风电机组,又了解该项工作的人员参指导。
特定部件的检修主要是指一些集成或专业部件,如叶片、齿轮箱、电机、变频器等检修,这些属于模块化、集成部件,往往需要部件的生产商负责检修,需要专业人员和设备。目前不论是风电机组设备商还是风电运行方都不直接参与该项工作。
二、风电机组运维的模式
我国风电建设起步较晚,发展较快,且风电在运行质量也不太稳
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定,风电运维市场大、难度大,特别是风电机组的种类多,一些风电场甚至就有多个厂家、多种型号机组在运行,因此在运维的管理和技术上就更为复杂。目前国内主要的运维模式主要有一下几种。
1、开发商自主运维。是指在风电机组质保期后,风电开发商负责风电机组的运维工作,这里又分两种:一是风电场招聘专业的维护人员负责运维工作;一是开发商成立专业的运维公司负责运维工作。该方式有利于风电开发企业熟悉设备、便于企业的管理和保障设备的运行,同时也提高企业的利润(能够合理控制成本情况下)。问题主要也是增加了管理的难度,同时可能因质量和技术原因不利于风电场的运行,质量和成本风险相对较大。
2、委托制造商运维。是指开发商与风电机组制造商签订运维合同,由制造商负责风电场的运维工作。制造商技术实力强,能够很好保障设备的运行,但往往成本较高,而且制造商在技术上也不够开放,对开发商而言不利于对技术的掌握和提高(如果需要掌握技术的话)。
3、独立第三方运维。是指开发商与专业的运维公司签订合同,负责运维工作。该种方式的优势是成本相对低,采取专业化的管理,有利于风电场的运行,但由于第三方对风电机组的了解,以及技术实力上比较欠缺,往往不能快速地处理故障,同时一些不合理的运维方式可能对设备造成损害。
三、风电运行企业运维对策与建议
风电机组的运维需要投入大量的人、财、物力,并且在管理、技
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术上需要有很高的综合能力,因此,开发商需要综合考虑运维能力和成本,根据自身实力、发展需要、开发类型等确定运维模式对策:一是在技术上需要综合评价,不管是自己还是委托其他公司运维,都要分析运维团队技术水平、对机型的熟悉程度、相关工作经验等;二是要综合考虑成本,目前运维的成本差别很大,风电设备运行费用直接关系到收益,自己运维需要从技术、质量、设备、人员、管理成本等方面考虑,交予第三方或设备提供方,需要综合考评;三是要利于公司的管理,根据装机规模、机组分散情况、人员配置、地理条件等考虑管理的风险;四是要考虑公司发展及业务需求,是否有意愿参与运维业务,风电技术的掌握是否是开发企业的必须等,从战略上制定风电运维计划与方案。
建议:风电运行企业如不愿发展运维业务,可以采取外包的方式(设备企业或第三方),如准备进入运维市场,需综合考虑自身的实力和定位,根据运维工作的内容进行分类管理,一是将工作内容相对简单、技术要求相对较低、易于规范和考核的定检委托第三方,有利于控制成本、保障质量,或者交予公司成立的专门的运维部门或分公司;二是在技术实力具备的条件下,将工作内容较为复杂、技术要求较高的日常运维工作由风电运行企业自己负责,或是与制造商共同负责,有利于自身提高技术,熟悉设备,保障风电机组运行;三是将大件的更换交予专业公司,可在区域内签订一家或几家专业的服务公司(主要是安装公司),从事本地区风电场大部件的更换工作;四是将
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特定部件的检修交由部件厂家或由设备提供方协调,最佳的方式是在出质保后,签订服务合同,以便及时、专业地处理。
第四篇:风电机组知识竞赛题
安全生产知识竞赛参考题
一、必答题
1.贝兹极限(风轮吸收风的动能的极限)是多少? A、0.593 B、0.595 C、0.597 答案:A 2.风力机组液压电机的检测周期通常为
A、一年 B、半年 C、一季度 答案:B 3.风力发电机组最主要的两个参数是 A、切入风速和切出风速 B、造价和极大风速 C、额定功率和风轮直径 答案:C 4.风力机功率过低时,一般应该 A、退出电网,进入待机状态 B、退出电网,进入停机状态 C、什么也不用做 答案:A 5.风力机发生故障停机,当故障被处理后,如要启动风力机,首先应该进行什么操作? A、自检 B、复位 C、重新启动 答案:B 6.风轮实度是指?
答案:风轮叶片面积与风轮扫掠面积的比值。7.影响风力机输出功率的因素有哪些?
答案:空气密度、风速、风轮直径、风功率系数、传动系统效率、发电机效率。
8.风力机按风轮轴向可分为哪两种? 答案:水平轴风机和垂直轴风机。
9.Windfarmer是一款针对于风力发电领域什么设计的优化软件?
答案:风电场设计。
10.目前水平轴风力机按传动形式来划分,可分为哪三种?
答案:直驱永磁式风力发电机、双馈式风力发电机、半直驱风力发电机。
11.如果风力机电缆发生纽缆故障,请简述风力机的自动解缆过程。
答案:风力机停机——风电机解缆——故障排除后重新并网发电。
12.简述风机的制动过程。
答案:叶片顺桨,以进行气动刹车,机械制动由刹车圆盘和多个刹车盘作用的刹车钳组成。在刹车时,先进行空气
答案:风机可以开始并网发电的最低风速。19.风机切出风速的定义
答案:风机运行风速范围的上限值,超过此风速,为了保护风机安全,控制系统会令风机断网停机。
20.风机额定风速的定义
答案:风机的功率达到额定值时的风速。21.风机塔架为保护人身安全,应有什么设施? 答案:可靠的防止坠落的保护措施。
22.倒闸操作时下列哪些项目应填入操作票内? A、应拉合的断路器和隔离开关 B、检查断路器和隔离开关的位臵 C、检查接地线是否拆除 D、装拆接地线
E、安装或拆除控制回路的熔断器 F、切换保护回路和检验是否确无电压 答案:ABCDEF 23.风力机叶片面积通常理解为什么?
答案:叶片面积指叶片旋转平面上的投影面积。24.以下说法那些是正确的?
A、同杆塔架设的多层电力线路挂接地线时,先挂高压、后挂低压,先挂上层、后挂下层
B、同杆塔架设的多层电力线路进行验电时,先验低压、29.通常叶片材料和基体材料分别是什么?
答案:通常叶片材料多为玻璃纤维增强复合材料(GRP),基体材料为聚酯树脂或环氧树脂。
30.下列哪些工作可以不用操作票? A、拉合断路器的单一操作 B、事故应急处理
C、拉开或拆除全站(厂)唯一的一组接地刀闸或接地线
D、拉合断路器、隔离开关的单一操作 答案:ABC 32.风力机风轮锥角的作用是什么?
答案:风轮锥角的作用是在风轮运行状态下减少离心力引起的叶片弯曲应力和防止叶尖和塔架碰撞。
33.绝缘材料的机械强度,一般随温度和湿度的升高而怎样?
A、升高 B、不变 C、下降 答案:C 34.带有外循环油冷却系统的风力机齿轮箱的润滑方式是什么?
答案:强制循环。
35.变压器发生内部故障的主保护采用的是什么保护? 答案:瓦斯保护。
场安全措施;工作班成员精神状态是否良好,变动是否合适。
41.工作票许可人的安全职责有哪些?
答:负责审查工作票所列安全措施是否正确完备,是否符合现场条件;工作现场布臵的安全措施是否完善,必要时予以补充;负责检查停电设备有无突然来电的危险;对工作票中所列内容即使发生很小疑问,也必须向工作票签发人询问清楚,必要时应要求作详细补充。
42.哪些工作需要填写第一种工作票?
答:高压设备上工作需要全部停电或部分停电者;高压室内的二次接线和照明等回路上的工作,需要将高压设备停电或做安全措施者;高压电力电缆需要停电的工作;其他工作需要将高压设备停电或需要做安全措施的。
43.哪些工作需要填写第二种工作票?
答:带电作业和在带电设备外壳上的工作;控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作;二次结线回路上的工作,无需将高压设备停电者;转动中的发电机、同期调相机的励磁回路或高压电动机转子电阻回路上的工作;非当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流。
44.在填写电气操作票时,哪些项目应填入操作票内? 答:需填的项目有:应拉合的开关和刀闸;检查开关和刀闸的位臵;检查接地线是否拆除;检查负荷分配;安装或
49.什么是动火作业?
答:在禁火区进行焊接与切合作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花、和炽热表面的临时性作业。
50.在哪些地方动火需要填用动火工作票?
答:在防火重点部位或场所以及禁止明火区动火作业,应填用动火工作票。
51.哪些操作可以不用操作票?
答:事故处理;拉合断路器的单一操作;拉开接地开关或拆除全所仅有的一组接地线;上述操作应作记录。
52.操作中发生疑问时怎么办?
答:操作中发生疑问时:应立即停止操作;并向值班调度员或值班负责人报告,弄清问题后,再进行操作;不准擅自更改操作票;不准随意解除闭锁装臵。
53.高压电气设备都应安装完善的防误闭锁装臵,请问对防误闭锁装臵退出运行有何要求?
答:不得随意退出运行;停用防误闭锁装臵应经本单位总工程师批准;短时间退出防误闭锁装臵时,应经当班值长批准,并应按程序尽快投入。
54.系统发生接地后巡视检查时有什么要求? 答:要求为:室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内;进入上述范围人员,必须穿绝缘靴,0答:将降落器固定到后门上的吊环螺栓,锁住安全挂钩并用滑轮绳子将袋子下放到地面(确保绳子完全伸展且没有打结);固定系索末端的挂钩到胸部的安全装臵并锁住安全挂钩;跳出机舱,降落器将保持0.8米/秒的恒定速度;着地后,松开挂钩,第二个人可以开始降落;根据他的高度,在顶部的人必须将绳子回收几米以使挂钩位于上半部,然后可以开始降落。
59.我国在进行重大危险源的申报工作中,将重大危险源分为哪七大类?
答:易燃易爆有毒物质的储罐区;易燃易爆有毒物质的库区;具有火灾爆炸中毒危险的生产场所;企业危险建构筑物;压力管道;锅炉;压力容器。
60.什么叫事故应急预案?
答:为应急准备和应急响应的各个方面所预先做出的详细安排,是开展及时、有序的事故应急救援工作的行动指南。
61.事故应急预案分为哪几类?
答:综合应急预案;专项应急预案;现场处臵方案。62.进入有限空间作业,应配备哪些安全防范设备? 答:配备窒息性气体检测仪器、安全索具、个人呼吸防护用品和通风、照明设备等。
63.在架空电力线路巡线时应注意什么?
答:不论是否带电,均应视为带电,并应沿线路上风侧
2C、叶片顺叶片长度方向切出的剖面 答案:B 2.翼型的最前端与最后端得连线被叫做
A、翼长 B、翼型极限长 C、弦长 答案:C 3.在大雷诺数下,紧靠物体表面流速从零急剧增加到与来流速度相同数量级的薄层称为边界层。则以下叙述不正确的是
A、与物体的长度相比,边界层的厚度很小 B、边界层内沿边界层厚度的速度变化十分剧烈 C、边界层沿流体流动方向逐渐变薄 答案:C 4.两叶片风机的风轮旋转速度要 三叶片风机 A、大于 B、小于 C、等于 答案:A 5.风电场选址包括 A、地形选址和气象选址 B、宏观选址和微观选址 C、区域选择和实地选址 答案:B 6.威布尔分布的参数k和c分别被称作什么? 答案:形状参数、尺度参数。
4答案:直驱电机因为转速较低,其极对数较高,故体积较大。双馈电机的齿轮箱部分较容易出现磨损及故障。
13.风电机组一般发出的电能电压为 答案:690伏。
14.一般来说,风力机组的启动风速为 答案:3米/秒。
15.一般来说风力机组的叶片顺桨要求在多长时间内完成?
答案:10秒。
16.断路器与隔离开关的区别?
答案:断路器切断电流,隔离开关隔离电压。17.断路器与隔离开关的断开顺序? 答案:先断开断路器,后断开隔离开关。18.避雷器和避雷针的区别?
答案:避雷器防御雷电过电压,避雷针防直接雷击。19.电场中的电气设备可分为4种状态,他们分别是 答案:冷备用状态、热备用状态、运行状态、检修状态。20.风能可利用地区的10米高度处的年平均风功率密度是多少W/m²?
A、100-150 B、150-200 C、200-250 答案:B 21.一般风电场的年风能可利用时间要大于
6坏。
29.风力机安装完成后,要对其进行调试试验,该实验记录应该
A、扔掉 B、单独保存 C、归入该机组的技术档案 答案:C 30.风力机组的试运行时间最低为
A、240小时 B、24天 C、500小时 答案:A 31.在风速为13米/秒时,此时登塔维护人员可否打开机舱盖?
答案:不可以。32.避雷系统应该 A、每半年检测一次 B、每年检测一次 C、每三年检测一次 答案:B 33.风电机组加热、冷却装臵应该 A、每季度检测一次 B、每半年检测一次 C、每年检测一次 答案:C 34.风机接地电阻应该
8序一致,电压标称值相等,三相电压平衡。
42.机组报“齿轮箱油温高”故障时应做那些检查? 答:首先确定齿轮油温是否与测量温度接近,确定是否属于误发的故障信息,确定后检查润滑油有无失效和流失,由于润滑不良导致温度高,其次检查润滑油冷却系统是否正常,检查齿轮箱内部是否正常,定桨距机组要注意是否输出功率过高导致齿轮箱过载。
43.试述检查螺栓力矩时,判断需要重新把紧的依据及把紧方法。
答:用适当的力矩扳手以规定的力矩紧固螺栓,若发现:(1)如果螺母不能被旋转或旋转的角度小于20°,说明预紧力仍在限度以内;
(2)如果螺母能被旋转,且旋转角超过20° 那么,就必须把螺母彻底松开,若上有螺纹紧固胶的,应清洁后重新抹胶,并用合适的力矩扳手以规定的力矩重新把紧。每检查完一个,用笔在螺栓头处做一个记号。
44.风力发电机组所使用的发电机与普通发电机在效率上有何区别?
答:普通发电机一般设计在80-100%负荷时效率最高,在80%以下效率降低较多,风力发电机组由于多数时间工作在30-80%负荷区间,所使用的发电机最高效率低于普通发电机,但其效率曲线较平缓,在低负荷区域效率要
021中进行处理,这样就可以得到风的速度和风的方向的数值。
49.风力机过速保护是直接关系机组安全的一个保护信号,常见的硬件过速有哪几种?
答:离心式继电器:由于转速上升,继电器机械触点动作,打开电气或液压回路,使机组紧急停机。
爆破阀或安全阀:转速上升,使叶尖液压油缸内部压力升高,最终使爆破阀或安全阀动作,液压系统泻压,叶尖甩出,保证转速不继续上升。
独立的过速保护系统:独立于控制系统的过速保护系统,对转速进行检测,转速超过限定时中断机组安全系统,强制停机。
50.请说出定桨距叶片的主要检查项目。
答:目视检察叶片表面、根部和边缘有无裂纹以及在装配区域有无损伤,并检查叶片的污染程度;目视检察三个叶片的叶尖与主叶片是否靠接地很紧;叶片内部如果有胶粒要取掉;检查液压油缸是否有泄漏;检查叶轮转动时有无异常声响。
51.为什么风电机组的轮毂多采用球墨铸铁铸造? 答:球墨铸铁中的石墨呈球状,具有钢和铸铁的许多优点:如高的强度和屈强比,高的疲劳极限,较高的塑性和韧性,良好的耐磨性和减振性,缺口敏感性比钢低,铸造工艺性能良好等。轮毂是一个受力情况复杂,工况要求材料能够
563.在35kV集电线路附近进行起重作业时,安全距离不能小于多少?
答:4米。
64.“两票三制”是指什么?
答:两票是指工作票、操作票; 三制是指交接班制、巡回检查制、设备定期试验与轮换制。
65.发生人身触电事故后,能否不经许可立即切断电源。答:要立即切断电源。
66.操作票应填写设备的双重名称,双重名称是指什么?
答:设备名称和设备编号。
67.事故处理“四不放过”的原则是什么?
答:事故原因分析不清不放过;事故责任者和员工没有受到教育不放过;没有采取切实可行的防范措施不放过;事故责任者没有受到严肃处理不放过。
68.我国安全标志分为四类:禁止、警告、指令、提示四类,分别用哪种安全色进行标识?
答:红、黄、蓝、绿。
69.高压设备上工作必须至少有几人一起工作? 答:至少应有两人在一起工作。
70.室内和室外高压设备发生接地时,人员与故障点的距离分别是多少?
7答:不对。
78.监护操作时,操作人在操作过程中允许有未经监护人同意的操作行为,这句话对吗?
答:不对。
79.在倒闸操作中,由什么人填写操作票? 答:操作人。
80.在机舱内应配备何种灭火器? 答:二氧化碳或干粉灭火器。
81.在机舱内作业至少应同时有几人在场? 答:2人。
82.在机舱内作业必须备有紧急降落器,请说出紧急降落器包括哪些组件?
答:运送工具用的袋子;待绳子的下降滑轮;带挂钩的系索;使用说明书。
83.《电力生产事故调查规程》规定,电力设备损坏,直接经济损失达到500万元,可构成何种事故?
答:重大设备事故。
84.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,将火灾事故分为那四个等级?
答:特别重大火灾、重大火灾、较大火灾、一般火灾四个等级。
85.泡沫灭火器用于扑救油类着火是否正确?
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第五篇:机组启动运行工作报告
安顺市平坝区乐平镇抗旱应急提水工程三级泵站
机组启动试运行
工 作 报 告
安顺市平坝区乐平镇抗旱应急提水工程机组启动试运行工作组
二〇一六年十二月八日 三级泵站机组启动试运行工作报告
1试运行工作概况
根据《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)和《泵站安装和验收规范》(SL317-2015)的有关规定,经请示平坝区水务局同意,2016年12月5日至7日,安顺市平坝区水利工程管理处主持进行了安顺市平坝区乐平镇抗旱应急提水工程三级泵站工程试运行工作。安顺市平坝区水利工程管理处组织有关参建单位成立安顺市平坝区乐平镇抗旱应急提水工程三级泵站机组启动试运行工作组,全权负责机组试运行工作。机组启动验收工作组委派部分专家指导机组试运行工作;机组试运行工作组设立机组试运行小组,负责试运行的具体操作。试运行现场工作结束后,工作组审查了施工单位关于机组运行情况的报告,并形成试运行工作报告。2.泵站试运行的要求、启动程序和步骤 2.1 泵站试运行的要求
(一)设备安装单位认真做好试运行前一切准备工作;试运行人员需熟悉相应设备状况,严格执行操作规程、安全规程及操作程序。
(二)试运行中要服从统一指挥,统一调度,发扬协同作战精神,任何单位或个人不得自行其事。
(三)试运行中要做好各种数据的检测、记录工作,记录要准确真实,应尽可能的将试运行过程中的各种数据记录完整保存下来。各安装单位在试运行前要将需检测记录的项目、内容等制成表格,试运行记录每半小时记录一次,待运行基本稳定后,每小时记录1次。2.2 启动程序和步骤
机组启动试运行由机组启动试运行工作组下达中间机组启动试运行开、停机命令。
(一)机组试运行程序
(1)机组试运行小组按《操作规程》对设备进行全面检查;(2)机组试运行小组向试运行工作组汇报设备检查情况及人员准备情况;
(3)机组试运行人员全部到位;
(4)试运行工作组组长向机组试运行小组签发开机令;总值班长按运行方案组织人员开机;
(5)机组试运行小组对开机过程中的设备运行工况进行观测,运行数据进行记录;
(6)若运行过程中设备出现一般异常情况,及时向工作组汇报,由工作组确定采取相应措施;若情况较严重应立刻采取措施、停机检修;
(7)按有关要求机组运行满足时间要求后,由机组试运行小组向工作组汇报,由组长向机组试运行小组发出停机令;
(8)机组试运行工作组组织机组试运行验收并形成试运行工作报告。
(二)运行方案
(1)运行方式:根据《泵站安装及验收规范》(SL 317—2015)“机组验收要求单台机组带负荷连续运行24小时(含无故障开停机三次)或7天内累计负载试运行时间48小时,在此期间开、停机不少于三次”的要求,结合三级泵站的情况,采用单机连续运行24小时的方式进行机组试运行。
(2)泵站试运行开机顺序为1#水泵组、2#水泵组,试运行时间安排见试运行记录表,临时调整根据现场情况,由泵站试运行现场工作组技术负责人决定。泵站试运行具体要求如下:
(1)机组启动阶段:1#机组启动时间为2016年12月5日10时,第一台机组试运行结束后,进行2#机组试运行。
(2)无故障停机阶段:机组进入正常运行后,即可进入无故障停机阶段。无故障停机和重新启动的间隔时间应不少于15分钟,但最大间隔时间应不大于1小时。
(3)扫尾阶段:12月6日10点以后,连续运行时间满24小时的机组即可停机,遂进行2#机组运行。
(四)试运行操作
详见《机组启动运行操作规程》。(五)事故停机
下列各种情况发生,必须紧急停机 当发生以下情况之一者,应紧急停机:
(1)电气设备发生火灾或严重设备事故、人身事故;(2)主机组运转声音异常;
(3)主机组突然发生强烈震动或主泵内有清脆的金属撞击声;(4)主机组温度急剧上升并超过规定值;(5)液压系统有故障,危及安全运行;(6)上、下游河道发生人身事故或险情。3本次验收范围及设备情况
主机泵:一用一备,共二台。型号:D46-50×4,额定流量:46m3/h,额定扬程:200m。
变压器:主变1台,型号S11-80-10/0.4kV,额定容量80KVA干式变压器,。
开关柜1台,型号:GGD1; 配电箱1台,型号:PZ30;
水泵软启动控制柜1台,型号:K-45-2B-R;
水处理设备(二氧化氯发生器)1台,型号:YYZ-200; 远程控制系统1套。4泵站试运行
4.1试运行工作组会议
2016年12月5日8时,试运行工作组联合专家组召开了会议,听取了安顺市平坝区水利工程管理处关于试运行开机准备的情况汇报,并按《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)和《泵站安装和验收规范》(SL317-2015)的要求,对机组启动试运行条件进行了严格审查,部署了开机的相关内容和要求,审查了有关资料,会议认为:
(1)与机组启动运行有关的建筑物已全部完成,并已通过分部工程验收;
(2)与机组启动运行有关的金属结构安装完成,并经过试运行;(3)机组和附属设备安装完成,经调整试验分部试运行,满足机组启动运行要求 ;
(4)必须的输配电设备安装完成,送(供)电准备工作已就绪,通信系统满足机组启动运行要求;
(5)机组启动运行的测量、监视、控制和保护等电气设备及自动化控制系统已安装完成并调试合格;
(6)有关机组启动运行的安全防护和厂房消防措施已落实,并准备就绪;
(7)按设计要求配备的仪器、仪表、工具及其它机电设备已能满足机组启动运行的需要;
(8)运行操作规程已经编制;
(9)运行人员的组织配备可满足启动运行要求;(10)水位和引水量满足机组运行要求。
试运行工作组一致认为三级泵站已具备试运行条件,同意安顺市平坝区水利工程管理处上报的泵站试运行方案,并确定12月5日10时,机组可正式启动。
4.2 试运行过程
4.2.1本次试运行进行了单机运行,按正常开机和无故障停机的规范要求,结合本工程特点,机组启动运行全过程为手动操作。
4.2.2 主机泵开停机过程 本次启动工作于2016年12月5日正式开始,由机组启动试运行工作组发布启动命令,开机次序为31#、2#。机组试运行具体开、停机情况分述如下:
1#主机泵于2016年12月5日10:00开机至12月6日10:30试运行结束停机,期间主动开、停机3次,1#机连续运行时间为24小时30分;
2#主机泵于2016年12月6日10:40开机至12月7日10:50试运行结束停机,期间主动开、停机3次,2#机连续运行时间为24小时10分;
2台机组泵单机连续运行时间均满足规范要求,试运行期间水泵组运行平稳,设备主要技术参数均符合规范要求,现场测试水泵机组单机流量均大于设计流量46m3/h,并达到按装置模型试验成果换算的原型机组相应的扬程下的流量和装置效率值,达到了招投标文件的要求。
机组试运行过程及运行时间见附件。5系统运行情况
5.1电气设备运行情况
试运行期间,变压器、10KV高压输电线路、低压开关柜、配电箱、水处理设备(二氧化氯发生器)、水泵软启动柜运行正常。
5.2 建筑物工程观测
试运行期间通过对泵房、调节前池、输配水管道进行观测,未发现异常情况。6试运行结论 6.1 本次泵站机组启动试运行严格按照有关规程、规范进行。组织机构健全,人员分工明确,责任到位。开停机严格执行操作票制度,发令、受令、操作、监护均明确到人,保证了试运行规范、有序进行。
6.2 试运行过程中,二台主机泵均一次启动成功,启动平稳,运行期间设备运转稳定、正常,各仪表指示基本正确,机组各部位运行正常,运转过程中振动值、噪音均满足规范和标书要求;泵房内噪音较大。单机运行时间满足规范规程要求;泵站远程控制系统界面清晰,操作简便、可靠,数据显示正确。主要设备技术性能指标及主要技术参数达到合同的要求;土建部分能满足设计要求,运行过程中未发现异常情况。
6.3 根据试运行情况及对参建各方提供资料的审查,试运行工作组认为抽水站机组已具备运行使用条件。7存在的问题
无 8附件
8.1机组试运行工作组名单 8.2机组试运行小组人员名单 8.3机组试运行记录表