建筑施工五大安全事故的原因

第一篇：建筑施工五大安全事故的原因

建筑施工“五大伤害”的原因及预防措施-

建筑施工属事故多发行业，综合分析建筑施工的特点是生产周期长，工人流动性大，露天高处作业多，手工操作多，劳动繁重，产品变化大，规则性差，施工机械品种繁多等动态变化，具有一定的危险性。而建筑施工的不安全隐患也多存在于高处作业、交叉作业、垂直运输以及使用各种电气设备工具上，事故类别主要发生在高处坠落、触电、物体打击、机械伤害及坍塌五个方面。从施工特点看，主要由于脚手架搭设不规范、高处作业防护不严、基坑及模板工程支护不牢、施工临时用电不规范、机械设备使用不当造成。究其根源，主要还是施工企业安全管理不善、教育培训不力、不文明施工等原因造成。根据有关资料统计，每年建筑施工在这五方面的事故是建筑业最常发生的事故，占总事故的故占35%左右，触电事故占事故占5%左右，如果能采取措施消除这五个伤害，建筑施工伤亡事故将大幅度下降。

一、高处坠落事故

（一）高处坠落事故发生的原因

1、施工人员患有不适合高处作业的疾病，如高血压、心脏病、贫血等。

2、施工人员不注意自我保护，坐在防护栏上休息，在脚手架上睡觉。

3、气候原因造成的事故，如突遇大风、暴雨，夏季高温中暑晕倒坠落，冬季、雨季、霜冻打滑摔倒坠落。

4、安全防护用品和材料质量不好，不符合安装和使用要求，或不按规定安装和使用。

5、提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作。

6、洞口、临边防护措施不到位。

7、井架吊蓝载人上下；人货升降机超载运行。

（二）预防高处坠落事故的措施

1、对高处作业的人员上岗前必须进行体检，并定期检查。

2、遇有六级以上强风、浓雾时，防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪、应及时清除。

3、对施工人员进行加强自我保护教育，自觉遵守施工规范。

4、危险地段或坑井边，陡坎处增设警示、警灯、维护栏杆，夜间增加施工照明亮度。

5、购进符合规范的“三宝”用。

20%左右，物体打击占不得进行高处作业：、围护杆、栅栏、架杆、扣件、梯材等，并按规定安装和使85%以上，其中高处坠落事左右，机械伤害占雨天和雪天必须采取可靠的防滑、左右，坍塌15%10%

6、洞口、临边、交叉作业、攀登作业悬空作业，必须按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施。

7、提升机具要经常维修保养、检查，禁止超载和违章作业。

二、触电事故

（一）触电事故发生的原因

1、电工不按规定穿戴劳动保护用品。

2、建筑物或脚手架与户外高压线距离太近，不设置防护网。

3、电气设备、电气材料不符合规范要求，绝缘受到磨损破坏。

4、机电设备的电气开关无防雨、防潮设施。

5、施工现场电线架设不当、拖地、与金属物接触、高度不够。

6、电箱不装门、锁，电箱门出线混乱，随意加保险丝，并一闸控制多机。

7、电动机械设备不按规定接地接零。

8、手持电动工具无漏电保护装置。

9、不按规定高度搭建设备和安装防雷装置。

（二）预防触电事故的措施

1、加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育。

2、建筑物或脚手架与户外高压线距离太近的，应按规范增设保护网。

3、在潮湿、粉尘或有爆炸危险气体的施工现场要分别使用密闭式和防爆型电气设备。

4、经常开展电气安全检查工作，对电线老化或绝缘降低的机电设备进行更换和维修。

5、电箱门要装锁，保持内部线路整齐，按规定配置保险丝，严格一机一箱一闸一漏配置。

6、根据不同的施工环境正确选择和使用安全电压。

7、电动机械设备按规定接地接零。

8、手持电动工具应增设漏电保护装置。

9、施工现场应按规范要求高度搭建机械设备，并安装相应的防雷装置。

三、物体打击事故

（一）物体打击事故发生的原因

1、交叉作业劳动组织不合理。

2、拆除工程未设置警示，周围未设置护栏和搭防护隔离栅。

3、揽风绳、地锚埋设不牢或揽风绳不符合规范要求。

4、起重吊装未按“十不吊”规定执行。

5、从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上递工具、小材料。

6、脚手架上材料堆放不稳、过多、过高。

（二）预防物体打击的措施

1、拆除工程应有施工方案，并按要求搭设防护隔离棚和护栏，设置警示标志和搭设围网。

2、安全防护用品要保证质量，及时调换、更新。

3、经常检查地锚埋设的牢固程度和揽风绳的使用情况。

4、严格按照吊装技术操作规程作业。

5、改正不良作业习惯，严禁往下或向上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具。

6、清理脚手架上堆放的材料，做到不超重、不超高、不乱堆乱放。

四、机械伤害事故

（一）机械伤害事故发生的原因

1、机械设备超负荷运作或带病工作。

2、传动带、砂轮、电锯以及接近地面的联轴节、皮带轮和飞轮等，未设安全防护装置。

3、机械工作时，将头手伸入机械行程范围内。

4、平刨无护手安全装置，电锯无防护挡板，手持电动工无断电保安器。

5、起重设备未设置卷扬限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置。

（二）预防机械伤害事故的措施

1、机械设备要安装固定牢靠。

2、增设机械安全防护装置和断电保护装置。

3、对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态消除机械设备的不安因素。

5、操作人员要按规定操作，严禁违章作业。

五、坍塌事故

（一）坍塌事故发生的原因

1、施工人员缺乏安全意识和自我保护能力，冒险蛮干。

2、基坑施工未设置有效的排水措施。

3、在基坑（槽）、边坡和基础桩孔边不按规定随意堆放建筑材料。

4、模板支撑系统失稳，搭建不牢。

5、拆除作业未设置禁区围栏、警示标志等安全措施。

6、施工机械不按规定作业和停放，距基坑（槽）边坡和基础桩孔太近。

7、雨季和冬季解冻期施工缺乏对施工现场的检查和维护。

8、挖土作业时，有人员在挖土机施工半径内作业。

（二）预防坍塌事故的措施

1、按照建筑施工安全技术标准、规范编制施工方案，制定专项安全技术措施。

2、基坑开挖前必须做好降（排）水工作，并采取保护措施。

3、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。

4、经常进行安全检查和调试，4、为保证模板的稳定性，除按照规定加设立柱外，还应沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。

5、拆除作业现场周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场，拆除建筑物应该自上而下依次进行，禁止数层同时拆除，禁止掏挖。

6、各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m.7、雨季和冬季解冻期施工时，施工现场要进行全面检查和维护，保证排水畅通和无异常情况后方可施工。

8、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理和找坡作业。

总之，建筑施工企业要认真按照《建筑施工安全检查标准》安全生产和安全管理工作，全面加强安全培训和教育，提高员工的安全意识、责任心、水平和安全素质；严格按照部颁施工技术规范进行施工和作业，入，不得任意简化安全防护措施，杜绝麻痹思想和冒险蛮干，认真做好安全生产交底工作；加强劳动保护用品的使用和管理，对违章作业者要严肃处理。建筑施工“五大伤害”降低到最低点，切实保障施工人员JG59加大安全防护设施方面的投通过严格的安全生产管理，.99，加强对企业的技术把—

第二篇：建筑施工安全事故发生的原因

建筑施工安全事故发生的原因 建筑施工安全事故发生的原因

安全生产事故的发生，不但会给企业造成严重的经济损失，影响企业声誉，制约企业的生存和发展，同时还会给当事人家庭带来不幸，甚至会影响社会的稳定。分析建筑事故发生的原因主要表现在以下几个方面：有的建设单位不执行有关安全生产的法律、法规，不按建设程序办事。将工程肢解发包，签订阴阳合同、霸王合同，要求垫资施工，拖欠工程款，造成安全生产费用投入不足，削弱了现场安全防护能力，再加上强行压缩合同工期导致的交叉施工和疲劳作业，给安全生产留下隐患。

一些监理单位没有严格按照《建设工程安全生产管理条例》的规定认真履行安全监理职责。还停留在过去“三控二管一协调”的内容和要求上，只重质量忽视安全，不熟悉不掌握安全生产的法律法规和规范、标准，因此不能有效地开展安全监理工作，监理职责和安全监管形同虚设。

一些施工企业安全生产基础工作薄弱，安全生产责任制不健全，目标管理不到位；没有相应的施工安全技术保障措施，缺乏安全技术交底的企业甚至把施工任务通过转包、违法分包或以挂靠的形式包给一些不具备施工条件或不具备资质的队伍和作业人员，造成安全生产隐患。

有的地方建设工程安全生产监督机构人员缺编，没有经费来源，没有处罚依据，安监站的安全监督作用未得到充分发挥。

从业人员整体素质不高。大部分一线作业人员特别是农民工安全意识不强，缺乏基本的安全知识培训，自我保护能力差，问题非常突出。

由于建筑市场竞争十分激烈，建设单位往往拒付施工企业安全措施费用。在工程造价中不计提安全施工设施费，施工单位委屈求全，一旦中标，用于安全生产的必要设备、器材、工具等无力购置，只有能省则省，导致施工现场十分混乱，大大增加了安全事故发生的可能性。

第三篇：建筑施工企业安全事故原因分析及建议

建筑施工企业安全事故原因分析及建议

摘要：建筑施工企业安全事故时有发生，造成生命财产重大损失，本文通过对建筑施工企业近些年来发生的重大安全事故的原因分析，相应提出预防安全事故发生的对策建议。

关键词：建筑施工企业 安全事故 原因分析 建议

近些年来，房地产业迅猛发展，成为国民经济的支柱产业，为经济发展做出了重大贡献。但是，在建筑施工中重大安全事故时有发生，伤及施工人员和其他社会人员生命，并造成财产重大损失。本文将近些年来发生在本区建筑施工企业的重大安全事故大致作了分类，对事故的直接原因和深层次原因进行了分析，相应提出预防安全事故发生的对策建议。建筑施工企业安全事故的主要类型

近些年来，发生在本区建筑施工企业的9起重大安全事故，侧重事故直接原因大致分为以下4种类型：

1.1 使用设备引发的安全事故 事故之1：物料提升机吊篮坠落事故。某建筑施工单位，在承建安装一综合楼第五层预应力空心板时，物料提升机吊篮突然从5楼坠落，致1人死亡、3人重伤、1人轻伤的重大安全事故，事故直接经济损失达60多万元。

事故之2：塔式起重机起重臂坠落事故。某建筑施工单位，在某小区7号楼工地安装QTG25A塔式起重机，在安装拉杆时，钢丝绳断裂，起重臂以?q接点为轴心坠落。在起重臂上工作的5名操作人员随之坠落，4人死亡，1人重伤，造成重大生命财产损失。

1.2 员工擅自操作设备、违章作业引发的安全事故 事故之3：施工升降机吊笼坠落事故。某建筑施工单位，承建由群体相连的A、B、C三幢32层高层公寓楼工程，在工程围墙装修即将结束，内装修进入修补阶段，A楼的施工升降机拆卸至13楼层高度，外架已拆至后三步，3名泥工擅自驾乘施工升降机，发生吊笼冒顶，致使吊笼从13楼（约40米高度）坠落至地面，吊笼内3名员工全部死亡，造成重大生命财产损失。

事故之4：拆除坍塌事故。某施工单位，在拆除施工时，悬跳墙板失稳向外倾倒，冲垮外围护脚手架，坠落高度46米，砸向正在下方的裙房面支模作业的员工，导致5人死亡4人受伤的重大安全事故。

1.3 坍塌引发的安全事故 事故之5：住宅楼工程围墙坍塌发生的安全事故。某建筑公司承建一商品住宅楼工程，在基础开挖时，施工单位将挖出的土方就近堆积在附近围墙的一侧，因围墙受到外力作用，从而导致围墙坍塌，造成围墙外人行道上的3名儿童被砸死。

事故之6：模板坍塌发生的安全事故。某施工单位，承建某大学新校区剧院工程，在施工中发生模板坍塌事故，作业的24人坠落，造成4人死亡，20人受伤的重大安全事故。

事故之7：工程脚手架坍塌发生的事故。某建工集团二分公司，未等脚手架交接验收确认，将运至现场的网架部件（约40t），全部成捆吊上脚手架，使脚手架严重超载，在用撬棍解捆时产生的振动导致堆放部件处的脚手架坍塌，脚手架上的网架部件及施工人员同时坠落，造成7人死亡，1人重伤的重大安全事故。

事故之8：墙体模板坍塌发生的安全事故。某施工单位，承建8幢各类办公楼时，发生一起墙体模板坍塌，引起脚手架倒塌，导致正在墙体及脚手架施工的11名工人掉落地面，造成轻伤事故，直接经济损失26万元。

1.4 边坡土方坍塌发生的安全事故 事故之9：某建筑公司，为确保工程完工，组织工人对档土墙基础宽度不够部分（系淤泥和松软土结构，高约13米，存在坍塌隐患）进行施工，档土墙后边坡发生大面积坍塌，在基础中施工的6名妇女被泥土掩埋而死，造成重大安全事故。

发生安全事故的原因分析

2.1 发生安全事故的直接原因 ①使用设备引发的安全事故的直接原因，是使用不合格的机械设备。事故之1中，施工单位使用的提升机不符合JGJ59第3.0.9和3.0.13的规定，特别是该提升机没有自动限位保险装置，是明文禁用的机具。事故之2中，施工单位使用的QTG25A塔式起重机，无图纸、无生产工艺、无产品检验报告、无材料质保书、无产品合格证、无QTG25A塔式起重机整机装配安装工艺，是一个名副其实的“全无产品”。另外，安装人员技术素质低下，无产品质量意识，施工现场监管不力，也是导致事故发生的原因。②员工擅自操作设备、违章作业引发的安全事故的直接原因，是较为典型的管理不善引发的。事故之3中，3位泥工在专业操作工尚未上班到岗的情况下，擅自驾乘施工升降机，违规操作，显露企业管理存在漏洞。事故之4中，施工单位在拆除时，项目管理人员忽视现场管理，拆除人员盲目抢进度，未按先上后下，先外后内，分区拆除的方案进行拆除，监理公司对工程没有实施有效监理，建设单位未办理施工安全监督和工程质量监督手续。显露施工过程管理空缺。③坍塌引发的安全事故的直接原因，是施工技术存在问题和管理混乱，忽视管理，监理失职造成的。事故之5中，围墙设计厚度仅为120mm，且砂浆标号低，围墙整体稳定性差，并在围墙一侧堆土过高，致使坍塌事故发生；该工程施工管理混乱，违章指挥，工人违章施工，无人检查，隐患不能及时解决，最终发生事故。事故之6中，屋面模板施工前施工单位只编织了简单的支模施工方案，而支模板的木工班组又不具备搭设钢管扣件支架的专业知识，在搭建过程中立杆间距过大，步距、剪刀撑等搭设存在严重问题，租用的钢管及扣件材料质量也不合格；建设单位及监理失职，建设单位报审的该屋面模板方案，始终未获监理审批，事故发生时，监理人员始终在施工现场，并没有对施工中存在的技术隐患提出任何整改措施；施工单位项目负责人严重不负责任，施工管理混乱。事故之7中，脚手架方案设计有误，施工组织设计本身就提供了一个带有不安全隐患的方案，然而并没有引起建设单位和监理的注意；建设单位组织不力，监理方监理疏漏，管理人员违章指挥，施工人员蛮干，最终发生事故。事故之8中，施工企业没有针对该女儿墙浇注制定施工组织设计方案及安全技术措施，没有针对支撑荷载进行计算，违反施工程序；施工企业管理混乱，安全机构不健全，安全管理制度流于形式，地工面积58808m，只配备1名安全员，且安全员业务素质低下，连基本的安全知识都不懂，更谈不上管理工地安全。④边坡土方坍塌发生的安全事故。事故之9中，反映的是一起典型的工程违法承包，未对工程进行招投标，未提供标准施工图，未办理施工许可证，未报建批准擅自开工，建设主管部门对工程非法施工制止不力；加上工人不懂安全技术知识，现场安全管理指导不力，没有落实安全防范措施、违章指挥，盲目施工等的直接原因，导致发生了重大的安全事故。

2.2 发生安全事故的深层次原因 对上述9起建筑施工企业发生的重大安全事故的直接原因分析可以看出，主要由设备不合格引发的安全事故2起，主要由管理不善引发的安全事故2起，主要由技术问题和管理不善引发的安全事故4起，主要由违法承包引发的安全事故1起。通过分析，笔者认为，引发上述9起重大安全事故的共同点和深层次原因有以下几点:①建筑施工企业管理存在严重问题。在9起重大安全事故中，普遍存在着：各级管理责任制失职，企业安全管理失误，甚至不建立安全管理机构，没有制定施工组织设计方案、严重违反管理程序，施工管理混乱，严重不负责任，现场管理指导不力，企业承包工程管理形成盲点，建设单位和监理失职，监理人员素质不高，不负责任，施工过程中管理空缺，安全机构不健全，管理松散，熟悉专业的管理人员较少，项目经理没有上岗资格证书，忽视现场监督管理，违章指挥等等问题。由于管理存在问题，所以使用不合格机械设备，所以员工违章操作，所以施工设计方案存在技术隐患，甚至违法承包施工，最终酿成重大安全事故，给人民生命财产造成重大损失。这些企业，安全制度写在纸上，挂在墙上，说在嘴上，就是不能落实在行动上，后果是让灾难落到工人甚至是无辜的百姓身上。②建筑施工企业技术存在严重问题。在9起重大安全事故中存在着：使用不合格机械设备，甚至使用“全无产品”，企业技术人员无人提出异议，施工设计存在严重技术隐患，缺乏安全技术措施，专业人员技术素质差，施工人员不懂相应的技术，甚至对脚手架结构表现无知，安全员不懂安全技术措施，这些毕竟是引发事故的直接原因。③施工人员安全防范意识和规避安全事故能力差。从9起重大安全事故的分析中可以看出，施工人员安全防范意识薄弱，对事故潜在的隐患和灾难的发生一片茫然，规避安全事故能力极差，在灾难来临时，只有被动无助的接受。预防发生安全事故的对策建议

3.1 把管理制度和措施落实到施工的全过程 有一句老话说：向管理要效益。管理的好，是会出效益的。管理的不好，不但没有效益，还会损失效益。从上述9起重大安全事故的分析中我们还体会到，管理不仅是个效益的问题，管理实质上还是一个对待生命的态度问题。管理制度写在纸上，挂在墙上，说在嘴上，就是不能落实在行动上，这是对生命采取蔑视的态度；把管理制度和措施落实到施工的全过程，这是对生命采取尊重的态度。建议：一是建立健全安全管理制度和措施。二是建立健全安全管理组织机构，内设施工安全隐患检查组。三是建立安全管理问责制，责任到人，由企业负责人和项目经理、安全员3方签订安全责任书，明确奖惩制度。四是挑选懂技术、有责任心的员工作安全员。五是建立施工安全检查周例会制度。六是善于总结，抛弃随意性，固化行之有效的施工安全管理流程。七是要向安全工作做得好的企业学习。八是企业要树立端正的赢利观。

3.2 严把施工技术关 施工企业要建立一支技术骨干团队，这既是建立企业核心竞争力的关键点，也是从技术上杜绝安全事故发生的关键点。企业要使技术骨干成为各施工环节的领军人物，通过他们严把施工技术关，并把安全施工技术教给工人。尊重技术，尊重技术人员，应该成为建筑施工企业文化建设的重要组成部分。

3.3 开展经常性安全教育培训工作 从上述9起重大安全事故的分析中我们看到，施工企业发生安全事故受到伤害的主要是一线操作的工人。因为疏于管理而让创造财富的劳动者受到伤害，用员工的生命作代价为企业管理不善买单，这是说不过去的。建议：一是建筑施工企业要发挥技术骨干的作用，对职工开展经常性的安全教育工作，向他们传授岗位施工技术，教给他们安全施工的技术措施，教育职工不能违章作业，提高他们的安全防范意识。二是针对不同的岗位，通过培训（实地演练）提高职工利用安全措施或手段规避安全事故（即逃生）的能力。

第四篇：建筑安全事故原因分析范文

1建筑施工安全管理现状及存在的不足

1.1重生产轻安全的思想还较为普遍存在在市场经济体制下,各建筑施工企业成安全生产的主体,但目前建筑企业缺乏完善的自我约束机制,在一切以经济效益为中心的生产经营活动中,或多或少出现了放松安全管理的行为。一些施工企业领导的主要精力放在市场开发和投标方面,倾全力找关系投标、中标,对安全重视不足。现场项目经理更注重施工进度、质量和经济效益,把安全工作当作陪衬,作表面文章,重生产,轻安全,拚体力,拚设备,从主导思想上搞错了安全与生产的关系。

1.2建设行政主管部门安全监督、检查执法力度和方式需要改进和加强。一是我国建设行政主管部门安全执法检查监督的力量明显不足;二是安全检查的方式还主要以事先告知型的检查为主,不是随机抽查及巡查,许多地方流于形式,部分地区建设行政主管部门未能深入分析本地区安全生产形势,针对薄弱环节采取的事故防范措施不到位,安全生产工作主动性和预见性差,政府主管部门安全监管存在盲点;三是未能合理组织利用建设系统各种管理资源和充分发挥各个管理层次、环节的整体效能,未能形成安全生产监管的合力;四是安全检查中的违纪违法问题不能得到及时严厉的惩处,安全责任事故的法定损失赔偿标准偏低“,私了”现象普遍,建筑安全事故瞒报、漏报、甚至不报现象较多;五是检查内容上只注重施工过程实体安全,而不注重监督检查企业安全责任制的建立和落实情况,部分地区政府主管部门对安全生产违法违规行为和重大事故执法不严、处罚不力,缺乏强有力的手段措施,对有关责任主体的震慑力不够。

1.3建设工程各方主体安全责任未落实到位。一是部分施工企业安全生产主体责任意识不强,重效益、轻安全,安全生产基础工作薄弱,安全生产投入严重不足,安全培训教育流于形式,施工现场管理混乱,安全防护不符合标准要求“,三违”现象时有发生,未能建立起真正有效运转的安全生产保证体系;二是一些建设单位,包括有些政府投资工程的建设单位,未能真正重视和履行法规规定的安全责任,任意压缩合理工期,忽视安全生产管理;三是部分监理单位对应负的安全责任认识不清,对安全生产隐患不能及时作出应有处理《,建设工程安全生产管理条例》规定的安全生产监理责任未能真正落实到位。

1.4保障安全生产的各个环境要素尚需完善。一是一些建设项目不履行法定建设程序,游离于建设行政主管部门的监管范围,企业之间恶性竞争,低价中标,违法分包、非法转包、无资质单位挂靠、以包代管现象突出;二是建筑行业生产力水平偏低,技术装备水平较落后,科技进步在推动建筑安全生产形势好转方面的作用还没有充分体现出来;三是建筑施工安全生产领域的中介机构发展滞后,在政府和企业之间缺少相应的机构和人员提供安全评价、咨询、技术等方面。2建筑施工安全事故预防措施预防和控制建筑施安全事故总体思路是:坚持“安全第一、预防为主”的方针和“以人为本”的原则,一方面根据事故发生的规律,从监督管理角度入手研究建筑安全保障体系的建立和实施;另一方面根据建筑施工伤亡事故分析的结果从技术方面入手,研究预防和控制事故的对策。建立健全适应市场经济特点的我国建筑安全生产法律、法规体系。现在新颁布了《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等,也需要进一步制定配套的法律法规,以形成具有操作性的法律法规体系。加强建筑安全生产执法监督,培育专业化的执法监督队伍。

第五篇：建筑施工五大伤害的原因分析和预防措施

建筑行业五大伤害的原因分析和预防措施

高处坠落事故的原因分析和预防措施

高处坠落事故在建筑行业“五大伤害”中居首位，据2007年全国建筑施工伤亡事故分析：全国发生房屋建筑和市政工程建筑施工事故859起，死亡1012人，事故类别是：高处坠落、坍塌、物体打击、触电、起重伤害等。这五类事故的死亡人数共915人，分别占全部事故死亡人数的45.45%、20.36%、11.56%、6.62%、6.42%，总计占全部事故死亡人数的90.42%。发生率最高，危险性极大，减少和避免高处坠落事故的发生是降低建筑行业伤亡事故的关键。

直接原因：人的不安全行为和物的不安全状态失去了控制，违章指挥，违章作业，安全防护用品佩戴不符合安全要求，冒险蛮干，以致发生灾变。如从洞口坠落、从设备上坠落、从脚手架上坠落、从电线杆上坠落等造成人身伤害。举例脚手架坠落的主要原因：脚踩探头板、走动时踏空、绊、滑、跌，转身不慎碰撞杆件等失去平衡，坐在栏杆上或脚手架上休息、打闹，脚手架没满铺或铺设不平稳，防护栏杆没绑牢或损坏，操作平台下没有铺设安全防护层，脚手架超载断裂等。间接原因：由于安全管理不严，没有行之有效的制约手段，对人的不安全行为、物的不安全状态不能做到及时发现和及时改变，形成了自然发展，从而为高处坠落事故发生提供了量变的过程。

根本原因：安全生产责任制没有落实到人，安全规章制度不健全或流于形式，作业人员安全意识淡薄和安全技能、身体条件差，以及各种与高处作业相适应的安全防护设施有缺陷等，为高处坠落事故发生提供了条件。

常见原因：“四口、五临边”防护设施不齐全导致坠落；脚手架搭设不规范，防护设施不全，脚手架板材质或铺设不符合要求而坠落；拆除脚手架、塔吊、施工升降机、物料提升机时坠落；起重吊装时坠落；梯子上作业时坠落；轻质材料断裂导致坠落；吊篮架、提升架、挂架坠落或失稳而坠落；倒塌脚手架、模板支撑条、塔吊时坠落；随楼板坍塌而坠落。预防措施：

1、安全生产主要负责人必须提高对安全生产重要性的认识，树立以人为本，预防为主的观念，认真贯彻《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》，加大安全投入，完善安全管理机构的配置，是安全生产的各项措施落到实处。

2、抓好安全生产管理人员的安全教育培训，增强从业人员的自觉性、主动性和法制意识；专职安全管理人员要不断提高自身的安全专业技术素质，做好督促、监护和检查工作。

3、切实做好新进人员、特种作业和劳务分包企业人员的三级安全教育，使教育培训工作具有针对性和可操作性，提高全员的安全意识，杜绝违章作业和冒险行为。

4、严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》审核施工组织设计和高处作业的专项施工方案，并现场监督、检查安全防护设施落实的情况，进行有针对性的安全技术交底，作业人员做到“三不伤害”，相互提醒和相互监督。

5、加强现场安全管理，及时制止违章指挥、违章作业，在洞口、临边等明显处悬挂安全警示标志，提醒每个操作者时时、处处重视安全。

6、在恶劣的气候（雨雪天、大雾、大风六级以上）和环境不良的情况下，禁止从事高处作业。

7、高空作业人员必须进行身体检查，有高处作业职业禁忌(高血压、心脏病等)的人员禁止从事高处作业。

总之，各项预防措施，都要做到“有计划方案，有布置落实，有检查改进，有经验总结”，并要结合实际，有始有终，不断提高，不断完善，才能取得良好的预期效果。

坍塌事故发生的原因分析和预防措施

在施工中发生的坍塌事故主要是：现浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌、基坑边坡失稳引起土石方坍塌、拆除工程中的坍塌、塔吊等起重设备的坍塌、施工现场的围墙及在建工程屋面板质量低劣坍塌。这些坍塌事故给人们生命财产造成巨大损失，因此，我们必须认真分析事故原因，总结经验教训，采取有效措施，防止同类事故重复发生。

坍塌事故原因分析：多数事故是由于结构失稳所致。

1、工程结构设计不合理或计算失误。

2、施工前没有编制切实可行的施工组织设计和专项施工方案，未做具体技术安全措施交底，特定施工项目未经专家评审论证。

3、脚手架、模板支撑、起重设备结构设计不合理或计算失误。

4、施工现场管理松弛，各项质量、安全管理制度流于形式。

5、片面追求经济利益，偷工减料，施工质量差。

6、施工队伍素质差，不执行法规、标准，违章指挥、违章作业，思想上存在盲目性、冒险性、随意性。

7、现场作业环境不良，安全防护设施缺乏。

建筑物坍塌的原因：结构质量低劣，安全性能差，地基不稳定，不均匀沉降；结构支撑连接（焊接）不牢固，超载、外力冲击、或严重偏心载荷给结构造成失稳等。

脚手架及高大模板支架坍塌原因：架体结构不符合设计与规范要求，整体安全稳定性差、超载或严重偏心荷载，遇外力冲击或振动，不按程序拆除架体等因素造成失稳等。

基坑、土石方坍塌原因：挖土时土壁不按规定留设边坡（甚至负坡度），缺乏支护或支护不良，土质不良或出现地下水、地表水的渗透，土壁经不起重载侧压力或遇外力振动、冲击等因素造成土壁失稳滑坡坍塌。

起重设备倒塌原因（尤其是性质严重的塔吊倒塌）：设备技术安全性能差，结构强度不够，安全防护装置不完善，垂直起重机与建筑物拉结差，出现超载、碰撞、阻力、塔吊升降过度或违章操作等原因，造成起重设备倒塌。

通过调查分析事故原因，任何事故的形成，都是在主因和诱因相互作用下发生的，而且都存在一个演变过程：

1、从无形到有形；

2、从量变到质变；

3、从渐变到突变；

4、从屈服到极限；

5、从失稳到破坏。

举例说明：当现场某项结构（设备）存在隐患情况严重。破坏力超过安全临界值时，事故即将发生前的一些异常现象，如结构（设备）局部损伤、变形、扩大性裂缝或实物表面剥落，或者产生异常音响、振动、摇晃、颤抖等现象，这都是显示事故即将发生的先兆和信号。用力学原理来分析，在失稳产生演变过程中，由于结构受力大于于结构强度因而受到破坏，或因结构受力产生重心偏移，且无抗拒失衡的约束力时，若由此产生的倾覆力矩大于结构本身的稳定力矩，结构就会迅速失稳而倒（坍）塌。

预防坍塌事故的措施：实践证明结构受力情况下的安全状况，决定于结构本身的强度、刚度和稳定性，这三个条件也是防止倒（坍）塌事故物质措施的基本要素，必须设法满足。

1、加强对从业人员的培训教育，提高队伍素质，强化质量、安全意识。

2、认真编制施工组织设计和专项施工技术方案及监控，应急预案，做好特定施工项目专家评审论证及技术安全交底工作。

3、切实贯彻执行相关质量、安全、法规、规范、标准和规定。

4、强化工程质量报验和检验、签证制度，不经检验合格，不准进行下道工序施工。

5、施工单位加强现场管理、监理单位加强检查、监督，督促整改，清除隐患。

6、发现坍塌事故的险情，要认真分析原因，会同有关人员积极研究提出排除隐患的整改措施，并监督执行，必要时可由总监下达暂时停工整改令，并同时报告建设单位的主管领导，直至险情排除方可批准复工。

7、协助与配合施工单位总结推广预防坍塌事故的经验，认真汲取事故教训，积极督促整改，防止类似事故的再发生。

安全来自警惕，事故出自于麻痹。我们必须清醒地认识到任何不安全隐患或未遂事故的偶然出现，如果不能迅速采取有效措施加以消除，任其发展下去，就会形成必然的事故伤害。因此我们必须要有超前的安全管理，居安思危的预防意识，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，对存在的隐患认真彻底整改，只有这样才能取得良好的预期效果。

物体打击的原因分析和预防措施

在建筑施工中，各种各样的物体打击事故对工人的危害十分严重，占建筑施工“五大伤害”事故的11.56%。针对事故发生的主要原因进行了统计和分析，提出预防事故的主要措施。

主要原因：

1、违章操作或者误操作。由于安全教育培训不够，安全管理和安全防护设施不到位；随意抛丢料具，地面没设安全禁区，也没有专人监护。

2、材料机具缺陷。防护、保险信号等装置缺乏或设备、工具附件有缺陷。

3、施工组织不合理。操作平台无防护栏杆，立体交叉作业无隔离安全设施，防护网不严密，未戴安全帽。

4、施工环境差。光线不足，工作地点通道不良情况。

结合建筑施工实际情况，最大限度避免和减少物体打击事故的发生。所采取的主要措施：

1、提高认识。采取多种多样的安全教育培训，不断提高项目经理、施工技术负责人和各级管理干部、从业人员，对防止各类物体打击事故重要性的认识。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，只有人们安全意识、管理水平提高了，才能做到“三不伤害”，杜绝和减少事故才能有坚实的基础。

2、做好安全防范。坚持先防护，后施工的原则，严禁使用不符合安全要求的吊具和索具等设施；通道上方设置坚固密封的防护棚，以免落物伤人；临街、临边、洞口设高1.2米的防护栏杆，18cm高的挡脚板，外脚手架用密目网封闭。

3、施工组织设计。合理安排劳动力，尽量避免立体交叉作业，确需进行立体交叉作业时，应先采取隔离防护措施。

4、加强对施工现场的安全检查和安全预定。搭设和拆除井架、脚手架、塔吊垂直升降机、物料提升机等及危房拆除作业、吊装工程等应设立安全禁区，并派专人现场监护，禁区应有明显的安全标志。

5、加强对工人个人的不安全行为管理，制定奖惩制度并严格执行。严禁随意抛丢料具，进入工地必须戴好安全帽，扣好帽带；高处作业的人员应佩带工具袋，使用的小型工具、小型材料配料等必须装入工具袋内，防止落物伤人。

6、施工现场的施工材料，堆放要整齐、平稳，作业场地做到“工完料尽场地清”，清除高处的施工垃圾应集中放进斗车内，及时吊运到地面，严禁从上往下乱投物料。

触电事故的原因分析和预防措施

在建筑施工过程中所有触电事故中，无法预料和不可抗拒预防的，还是少数，大量事故还是可以采取切实可行的措施来预防的。

触电事故的主要原因：

1、私拉乱接造成触电事故。非电工安装、操作电气设备，安装无标准，操作无程序，管理无规章，运行无制度等的不安全局面。置国家电力技术规程制度不顾，私拉乱接各种电气设备，导致人为触电伤亡及电气火灾事故的发生。

2、违章作业造成触电事故。安全意识不强，缺乏安全技术培训、遵章守纪的教育，思想麻痹大意，存在侥幸心理，管理人员对各种不安全因素缺乏了解，安全措施不到位，没有严格按规范要求执行工作。

3、设备安装不合格造成触电事故。违反电力有关规程，没有按规程要求进行作业和质量把关，采用不合格电气材料，缺乏对电气安全知识的了解和认识。

4、设备失修造成触电事故。维护管理不善，线路、设备带病运行，没有及时处理缺陷，工作责任心不强，缺乏安全用电认识。

5、缺乏安全用电常识造成触电事故。文化素质低、缺乏安全用电常识，安全意识淡薄，因无知而引起的事故。预防触电事故的主要措施：

1、加强人员管理。从事电工作业人员必须取得相关资质，并经培训，考试合格后方可上岗作业。严禁非电气专业人员操作电气设备。

2、严格执行规章制度。必须认真贯彻执行施工用电规范要求有关规定，确保工作人员人身及设备的安全，并使电气设备始终保持在良好、安全的运行状态。

3、加大安全教育培训和宣传的力度。除了对从业人员及电工进行思想教育、并通过技术培训以外，还要大力开展安全用电宣传、普及安全用电基本知识，使所有从业人员掌握安全用电的基本方法。

4、用电管理和安全检查。定期对现场所有电气设备设施进行检查，对查出的缺陷、隐患及时处理，及时纠正施工现场用电中的不安全因素和违章行为，严格把好“三关”，投运质量关，操作技术关，安全维护关。

5、自然灾害造成的触电事故的预防措施。了解避雷常识，雷电时不要靠近高大建筑、电杆，雷电时尽量不用电器设备；大风期间应注意观察有无电杆倒塌，不要接触断线和电器设备，发现倒杆、断线及时采取措施，并派人看守，并及时报告电力部门派人处理。

起重伤害事故原因分析和预防措施

在目前的各种项目施工过程中，起重机发挥的作用越来越大，是减轻作业人员的劳动强度，提高工作效益的重要手段。起重机械的频繁使用，也带来了作业伤害事故的增加，特别是流动式起重机械发生的死亡事故较多，因此对起重吊装作业中的风险进行分析，制定防范措施，强化安全管理，是保护作业人员生命财产安全，降低起重伤害的有效手段。

在建筑施工过程中常见的起重伤害事故的原因：

1、吊物坠落。所吊物件捆绑不牢，挂钩不当，起重机械机构的零件出现故障（制动刹车失灵，钢丝绳断裂等），主要表现有脱绳、断绳、脱钩、断钩、脱轨等。

2、起重机械失稳倾翻。由于操作不当或者违章操作（如超载、臂架变幅或回转过快等），支腿未找平或地基沉陷等，坡度或风载荷作用，使起重机沿路面或轨道导致脱轨翻倒。

3、金属结构的破坏。起重机的金属结构组成不同，破坏程度和形式也不同。如桥式和门式的下挠度超标或支腿垮塌，塔式和门座坠臂、倒塌等。

4、挤压。运行的起重机械或回转与周围固定物之间发生挤压伤害事故，误操作或刹车失灵引起溜车，造成辗压伤害等。

5、高处坠落。起重机械拆除与安装、维护和检修，需要登高的作业环节都存在高处坠落伤害的危险。

6、触电。起重机械与带电体距离过近或触碰带电体、触碰高压线等。

7、作业环境不良。采光设计不合理，照亮度不足，通风效果差，噪音、粉尘、有毒气体的影响都是可能成为事故发生的潜在隐患。

主要预防措施：

1、加强管理、加强教育培训，提高操作人员的安全意识和安全技能。遵章守纪，严格遵守安全操作规程和其他安全管理制度。如起重机司机和司索工应进行上岗前安全教育培训，并取得特种作业操作证方可上岗作业，加大安全检查和考核力度，及时纠正违章指挥和违章作业。

2、加强起重设备设施管理。从安装、维修、拆除等环节严格把关，及时消除隐患，定期检查、检测安全附件装置是否有效齐全。建立特种设备安全管理台账。

3、加强现场安全管理。做好作业前安全交底，班组长讲解作业中应注意事项，对“危险源”进行辨识及采取预防措施，明确分工，落实责任和“互联保”制度，强调行车工和信号工严格执行起重作业“十不吊”的安全规定。

4、建立合格的储存地点放置吊具、索具，防止错拿吊索、吊具而发生事故，定期检查吊具、索具的磨损情况，并做载荷试验，在吊索与被吊物的棱角处加衬垫，确保设备吊装安全。

5、起重设备设施检修应设置危险区域，悬挂安全警示标识，禁止无关人员进入，检修人员按规定佩戴个人安全防护用品。

6、信号工、司机、司索工在作业时要统一指挥，协调配合，发现异常情况，及时保持联系，共同做好作业安全工作。

7、天气恶劣（5级以上大风、大雾）和作业环境不良的情况下禁止起重吊装作业。

安全是人们最基本的需求，只要坚持“安全第一、预防为主”的原则加强对从业人员、设备设施的安全管理，会同相关部门人员认真做好防范，共同抓好源头管理、过程控制，做好超前管理工作，就一定能降低和减少安全生产事故的发生，确保一方平安，确保建设项目如期竣工。

2014年02月26日