移动注氮机司机岗位责任制

第一篇：移动注氮机司机岗位责任制

移动注氮机司机岗位责任制

一、严格遵守煤矿各种规章制度和劳动纪律，按章作业。

二、必须经专门培训且考试合格后方可上岗作业。

三、负责注氮机的操作、日常维护及看管工作。

四、严格执行《矿用井下移动注氮机司机操作规程》，保证注氮机正常运转。

五、严禁脱岗、睡岗，出现异常情况时能及时停止注氮机运转，确保注氮安全。

六、按规定每运行半小时填写一次运转记录。

七、搞好文明生产，保持注氮机及作业场所的清洁卫生。

八、有权拒绝违章指挥和制止违章作业。

移动注氮机司机安全操作规程

一、必须持有效证件上岗。

二、必须熟悉制氮机的结构、性能。

三、启动前检查各号车，保证处于正常工作状态。

四、制氮机启动操作：

1、按动1号车电源开关；

2、打开冷却水阀门；

3、按1号车启动按钮；

4、启动压缩机30秒后，按动2号车电源；

5、运行10分钟后，调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。

五、每半小时对设备运行状况进行巡查，对制氮机进行排污。

六、氧气含量≥3%时进行调整并汇报。

七、每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。

八、制氮机停机操作：

1、关闭2号车中5号分析取气阀；

2、关闭2号车电源开关；

3、按1号车停止按钮；

4、关闭电源开关，将手柄打到0位； 5、10分钟后关闭冷却水阀门； 6、10分钟后关闭截止阀。

九、必须坚守岗位，实行现场交接班，并履行台帐签字手续。

注氮工种存在危险因素及防范措施

一、本工种存在危险因素是：操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。

二、防范措施：当空气压缩机向制膜机输送空气时，注意观察各部分接头是否漏气，以免伤人；当温度报警时，注意各部件的温度，不要用手直接触摸，以免高温烫伤；机器安置在独头巷道内时，工作场地的有害气体工作人员要及时检测。

第二篇：转载机司机岗位责任制

转载机司机岗位责任制

1、熟悉转载机性能、技术特征，持证上岗，严格按《操作规程》操作。

2、开机前检查转载机各部位和巷道德安情况，搞好转载机周围的文明生产。

3、开机时，精力要集中，注意开停信号及各节点的运转情况，发现问题及时停机检查情况。

4、开机过程中有异常响声和出现故障时，要及时停机检查处理，杜绝设备带病运转或开机

检查。

5、配合下运出口拉架工拉移转载机。

6、坚持现场交接班，交清各种工器具和问题，填写好工作日志。

第三篇：铲车挖机机司机岗位责任制

铲车、挖机机司机岗位责任制

一、认真学习政治和业务知识，不断提高自身思想政治素质和业务技能，做到精心操作、安全施工、文明上岗，热心本职工作。

二、严格遵守《安全技术规则》杜绝各类事故，确保安全生产。

三、听从指挥，服从分配，坚守工作岗位，遵守劳动纪律。

四、根据工作任务的要求，完成各种推运任务，保证工作质量，提高工作效率。

五、定期维护保养机器设备，保证车辆正常运行。

六、遵守本矿各项规章制度，按时上、下班。

七、出车前必须填写派车单由矿领导签字后方可出车。

八、积极参加公司组织的各项活动。

第四篇：补连塔煤矿通风队注氮机管理办法

补连塔煤矿通风队注氮机管理办法

一、注氮机选型及注氮方案

1、注氮机运行方案

1.注氮机检修、维护及运行由工程班实施；检修及维护业务归分管工程班副队长管理，分管工程班副队长不在岗时由分管系统副队长管理；

2.每天8：00-12:00由电钳工负责日常检修，保证注氮机在运行时间正常。12:00-24:00由早中班注氮机司机负责日常运行监护，24:00-8:00由夜班注氮机司机负责日常运行监护。

3.每天12:00注氮机司机乘坐送饭车至注氮地点，按照流程启动注氮机开始注氮，并观察相关数据并做好记录。每天24:00由夜班跟班队干将夜班注氮机司机送到注氮地点并现场检查，并由随车人员将中班注氮机司机送至地面。每天四盘区瓦检员在7:30下班之前去注氮机处检查气体并将夜班注氮机司机送至地面。所有人员离开注氮机时必须确保所有阀门关闭，防止氮气泄露。

4.注氮机运行期间，四盘区瓦检员每班两次监护综采队照面人员进行支架间从事相关工作并全程监护。

二、注氮机选型及注氮方案

1、注氮方法

当采空区发现有火灾征兆时，采用连续注氮直到征兆消除，应直到采空区气体成分符合以下规定：

1）采空区内的空气温度下降到30℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。

2）采空区内空气中的氧气浓度降到5.0％以下。

3）采空区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度逐渐下降，并稳定在0.001％以下。

4）采空区的出水温度低于25℃，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。

2、注氮设备

按照《补连塔煤矿矿井防灭火设计》及注氮量计算，选用DM-1000型,1套DM-800型井下移动膜分离制氮机。设备氮气流量可达1800m3/h，浓度97%。

3、注氮地点的安全通风量 在注氮机安设地点（输氮管路可以忽略不计），假设最大输送1000m3/h的氮气全部泄漏，要考虑在注氮巷道中能否造成泄漏区域缺氧。按工作场所空气中最低氧含量为18.0%的要求，测风人员定期测量注氮巷道中的风量，保证风量处于安全风量以上。为了保证系统安全，防治氮气泄漏造成人员缺氧窒息，由测风员对注氮地点通风系统进行调整，实现独立通风。

三、注氮具体要求

（1）注氮前应详细检查注氮管路以及注氮机和管路的连接情况，保证严密不漏风。

（2）开始注氮时，相连的综采工作面要设专职的瓦斯检查员进行气体检查，并在综采工作面的上隅角处吊挂好氧气、一氧化碳、瓦斯传感器。注氮期间，综采队每班由跟班队长对上隅角气体进行随时监测，保证不少于2小时测定一次。

（3）注氮机首次开机时，必须保证输出的氮气浓度符合要求，且除管路巡查人员和气体检查人员外，将注氮机下风侧的人员全部撤出，并由专职人员设置警戒。气体检查人员检查巷道中气体浓度，发现异常立即汇报处理。

注氮机首次开机时，如果注氮机可能威胁到相连矿井时，及时通知其调度室，防止发生事故。

（4）操作人员在上岗前必须经过厂家人员培训合格后，考试通过后方能上岗，必须按制氮设备操作规程正确无误进行操作，严格按时间要求进行巡回检查，并认真填写各项记录。

（5）当空压机及制氮装置任何仪表有报警时，都应停机检查，制氮机在运行过程中应每隔60min作一次运行记录。

（6）注氮过程中，注氮机下风侧人员全部撤离，由专职人员（瓦检员兼职操作人员）在设置警戒，禁止无关人员和车辆进入注氮机下风侧，如果必须进入作业时必须持有由总工程师签发的特别通行证，并且随身携带全套便携式仪器、数量掌握便携式仪器的使用方法。

（7）注氮过程中，相连综采工作面跟班队长要随时监测两隅角及工作面的气体变化情况，当发现氧气浓度低于18%或瓦斯浓度大于0.5%时，要立即通知调度值班人员停止注氮，同时把回风巷作业的人员撤离到新鲜风流中。

（8）发生氮气泄露时，现场注氮工作人员要立即停止作业，通知调度室，然后逆着新鲜风流方向，撤退至最近的新鲜风流巷道中。

（9）注氮结束后，要把注氮机停电上锁，把注氮管路的阀门关闭（钻孔阀门）。

（10）取样瓦检员每天对运行注氮机的输出气体进行取样分析，确保氮气、氧气的浓度符合规程的要求。

（11）监测班在注氮机下风侧合适位置设置一氧化碳及氧气传感器，氧气传感器同两套注氮机供电电源实现闭锁，当巷道中氧气浓度小于18%时能够立即切断注氮机供电电源。

（12）人员吸入氮气处理措施

氮气为无色无臭气体，化学性质不活泼，不燃，微溶于水、乙醇。空气中氮气含量过高，使人员吸入氧气分压下降，会引起缺氧窒息。氮气泄露，人员吸入氮气浓度不太高时，最初感觉胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

相应的现场急救措施为：吸入本品后，迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；如呼吸心跳停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。初步的急救措施实施后，立即升井就医。

四、注氮机司机纪律要求

（1）操作人员必须经过培训，经考试合格取得资格证后，持证上岗。（2）操作人员应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。（3）空压机操作人员必须严格执行交接班制度和工作岗位责任制。接班前不得饮酒，接班后遵守劳动纪律，不得睡觉、打闹。

（4）如实填写并保存好各种记录。（5）工具、备件等摆放整齐。

（6）空压机所用润滑油，必须是螺杆机专用油。

（7）空压机所用的配置的控制元件，安全保护装置和仪表等出厂前均已调好。严禁无关人员随意调整。

（8）出现下列情况时禁止操作：

1)在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行。2)在电动机、电气设备接地不良的情况下，禁止开机或运行。3)指示仪表损坏的情况下，禁止开机或运行。4)在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。5)汽缸、风包有压时，禁止敲击和碰撞。

（9）机器在运行时不得拆除各种盖帽、零部件，防止高温液体和压力空气伤人。

（10）停机检修时必须确认：电源已断开并闭锁；机组内压缩空气已释放；确认机组与其它气源隔断；确认机组已冷却。

（11）空压机上配置的压力和温度等安全保护装置，应按保养周期检查试验，以确保使用安全。

（12）空压机机组应安装保护性接地装置。

（13）在输气管道上离机组附近要安装一个闸阀，以便控制机组的排气压力。（14）启动前，检查空压机外表是否干净、开关各项保护是否灵敏、可靠、连接电缆有无破损、零部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动。检查油气罐内油位指针是否在绿色区域内，不足时应补充，注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位可能较停机时稍低）。

在新机第一次开机或停用很久又开机，应先拆下空滤器盖，从进气口内加入约0.5升左右之润滑油，以防止启动时空压机内缺油烧损。特别注意不要让异物掉入空压机机体内，以免损坏机体。

观察供水压力值，应保证在正常范围内。

启动前先点动，确认电动机转向正确，点动时间为1-2秒，禁止超过数秒。（15）运行中，注意观察运转是否平稳，声音是否正常，仪表读数是否正常，是否有泄漏，如有异常声音、振动、漏油、漏气立即按“停止”停机检查。

如发现油位计指针在绿色区域下线附近或其下，则表明油位不足，待系统内无压力时再补充。

通过油气分离器顶盖上二路回油管的视油镜，观察回油情况，空压机满载时，应有较大流量，卸载时，流量很小，甚至没有。

主机排气温度、油温正常，否则，应调整水量调节阀进行控制。观察疏水阀是否有冷凝水正常流出。冬季低温长时停用时，应将冷却水进、出阀关闭，把冷却器内的存水放掉。

（16）开机前，首先对全部设备、冷却水系统、电器、仪器仪表进行检查。注意检查空压机油漆桶的油位，制氮机中各阀门的位置、水量水温是否符合要求、各种电器设备是否符合绝缘、防爆要求、制氮机所有排污阀进行一次排放、检查各号车的连接管路是否处于正常,有无螺丝松动和断开现象,各号车必须处于正常工作状态。检查电压指示是否正常、电机转向是否正确（应该符合电机旋转指示方向，空压机首次启动及空压机断电检修后，必须执行）。

检查一切正常后，方可送电。打开流量调节阀（开小一点），启动开关，给制氮装置送电。

（17）制氮过程中，随时检查运转声音是否正常，观察氮气流量是否为所需流量，观察玻璃管流量计中的小球是否在中间，如不是，要缓慢打开分析取气量旋钮，使流量为200～300ml/min。操作人员要每半小时巡查1次。注意观察1号空压机的排气压力是否为额定压力，排气温度是否在75～95℃之间。

观察氮气流量、氧气含量（＜3%）、氮气压力（≥0.8Mpa）、空气压力（≥0.9Mpa）、空气温度49℃左右，是否在正常值和允许误差值范围之内。

每半小时检查1号车观油镜上是否能看见油位，如不能应立即停机。每半小时检查2号车中4台精密过滤器底部的自动排污阀是否工作正常，并开动相应的各手动排污阀进行排污。当最后一级精密过滤器滤芯排污阀有油排出时，应在24h内检查滤芯。

（18）停机时，先停止空压机工作：将手动阀拨至“卸载”位置，60秒 后，关闭空压机电源，再关闭制氮机电源，最后关闭总电源。10分钟后关闭冷却水水源阀门。

（19）当出现下列情况时，应紧急停机 1)出现异常声响或振动时；

2)排气压力超过安全阀开启压力为打开； 3)排气温度超过95℃时未自动停机； 4)周围发生紧急情况时。

第五篇：煤矿 注氮规章制度全

制氮机司机岗位责任制

1、制氮机司机必须经岗位培训，并经考核合格后方准持证上岗。

2、制氮机司机必须严格执行操作规程和各种规章制度，有权拒绝任何人的违章指挥；有权制止任何人的违章作业。

3、制氮机司机必须坚守工作岗位，遵守劳动纪律，不脱岗，不串岗，不干与岗位工作无关的事情。

4、熟练掌握该制氮机机械、电气及控制系统的组成、结构、性能和工作原理，做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。

5、设备运行时要进行巡回检查，仔细检查运行情况和各管路有无漏气现象，发现问题立即停机处理，对处理不了的问题及时汇报调度室和值班队领导。

6、爱护设备，精心操作，保管好工具、仪器、仪表、消防器材等。

7、严格执行交接班制度，坚持接班前、班中、班后汇报制度，并认真作好要求的各项记录。

8、保持制氮设备和场地的清洁卫生。

制氮机操作规程

一、操作前的准备

1.检查工作场所附近的巷道顶板及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。

2.检查供电和控制系统电缆无破损，接地连接牢固。

3.检查电机轴承、机油油箱和注油器，油标、油位应在2/3处。4.检查压气管路各阀门开闭是否灵活，并处于开机前的位置。5.调节卸荷器，使空压机处于无负荷状态，保证电机空载起动。6.检查各连接螺栓齐全牢固，设备无故障报警现象。7.氮气出口阀处于排空状态。8.检查空压机的手柄在“卸载”位置。

二、启动操作

1.检查所有阀门是否处于关闭状态。

2.打开制氮主机上的控制箱，观察指示灯运行是否正常。3.打开冷却水（进水压力0.2-0.4Mpa）

4.打开空压机（观察加载卸载阀门是否处于卸载状态），然后启 动空压机约20秒后，把阀门打开到加载状态。5.观察空气预处理段的压力表要求（0.7-0.8）Mpa。6.观察制氮主机段过滤减压阀压力表（0.05-0.5）Mpa。7.打开两个进气阀。

8.观察左吸右吸压力表循环2-3个周期（压力表压力0.7-0.8Mpa）。9.打开两个出气阀。10.打开制氮主机上的总出气阀和回氮阀（打开45°）。11.观察成品氮气段的左边表（0.7-0.8）Mpa。12.打开氮气出气阀（流量打开≤700m3/h）。

13.观察成品氮气段的出口压力（0.2-0.6）Mpa。（右边的压力表）。

三、运转巡查

1.机电设备要严格执行巡回检查项目，按照检查周期进行巡查，将检查结果记入设备运行记录本内。

2.检查设备的机械和电气部分是否完好，绝缘与防爆符合要求。3.检查设备的紧固件是否齐全，各管路、阀门无泄漏有无螺栓松动。4.检查设备的运转声音是否正常、运行速度是否超过规定值。5.检查各部仪表指示是否正常，各部润滑油量适当。6.检查机体、电机轴承温升是否正常，水量、水温是否正常。7.制氮机组运行中要随时观察排气温度，一般控制在50-60℃。8.制氮机组运行中空气缓冲罐每隔一个小时必须排污一次。9.检查设备的安全保护装置是否正常，是否起作用。

10.若发现问题及时通知设备维修工，及时处理，使设备在完好状态下运转。

四、停机操作

1.关闭空压机（先卸载约20秒以后再按停止）2.关闭氮气出口阀（成品氮气段）3.关闭冷却水。

4.关闭制氮主机上的控制箱 5.关闭所有阀门（把气体排空之后）。

6.手动打开制氮主机的排污阀进行排水、排污，当无水、无污排出后，关闭阀门。

五、注意事项

1.不得随意改变集控柜操作面板上的参数、程序。2.不得将液体、有害气体侵入集控柜。

3.四台制氮机不能同时启动，必须隔开10分钟。

4.定期排放制氮机空气缓冲罐的排污阀，冬天每周一次，夏天每三天一次，停机后也要排污。5.停机必须排尽增压机的冷却水。

6.严禁随意打开向井下输氮的阀门，平时处于排空状态。

设备包机责任制

为减少机电设备事故率，提高设备的开机率，机电队实行 “原班包机，分级落实，挂牌管理，责任到人”的综合包机制度，这样就能做到运转检修提供信息，检修为运转创造条件，使设备在合理使用和科学的保养下为生产服务。

1、按设备公用分类(或分台)对设备进行包机，由检修工包机，机电队长对包机人实行管理，检修班长对包机人全面负责。

2、包机组要做到“三定” “五包”“三定”：定设备、定人员、定岗位； “五包” ：就是包使用、包管理、包维修、包排除故障、包使用更换及设备卫生。

3、包机组成员要严格交接班制度，认真填写设备运转记录，事故记录及检修记录。包机人员职责

为确保安全生产和设备正常运转、明确责任、责任到人，对全队所有机电设备实行包机制，特制定如下制度。

1、井下所有使用设备必须有明确的包机人，做到留名挂牌，包机人要对所包设备进行维护和保养，确保设备正常运转。

2、包机人要对所包设备做到心中有数、需准备的备品备件要提前向值班干部汇报。

3、包机人对所包设备出现的故障负有不可推卸的责任。

4、包机人要严格执行岗位责任制和矿上制定的各项规章制度。

5、包机人应认真进行设备的日常维护、保养。维护、保养 的方法和质量必须符合操作规程和质量标准的要求。

6、设备的日常维护、保养应及时填写记录，包机组必须严格执行日检、周检、月检、半年检、年检制度，由于包机人 责任心不强，造成漏检，要追究其责任，视情节轻重给予处罚。

巡回检查制度

1.巡回检查由包机人员和值班人员按巡回检查表认真执行。2.交接班时，由交接班司机填写巡回检查记录，接班后每一小时进行巡回检查一次，并填写记录。

3.填写记录时，凡有数据的均应如实填写。4.巡回检查记录应装订成册，并保存一年以待查。

5.在巡回检查中发现问题除认真填写记录外，应立即处理，重大问题应请示上级处理。

电气设备定期试验轮换制度

矿井各种保护装置及电气设备应严格按照煤矿安全规程之规定进行定期试验。

一、试验时，试验工应精神正常、精力集中，不得与他人闲谈，随时警惕异常现象发生。

二、每年雷雨季节前，必须完成对避雷器和接地电阻的试验工作。

三、井下接地电阻每季测试一次。

四、设备新装和大修后，必须进行有关项目的试验。

五、长期（井下三个月，地面六个月）停止运行和移动后的设备投入运行前必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。

六、电气试验的范围、试验项目和试验周期和标准，按《煤矿电气试验规程》中规定进行。

七、使用中的防爆电气设备的防爆性能每月检查一次，其外部情况应由分片电工每日检查一次。

八、配电系统继电保护装置检查整定每三个月一次，如负荷发生改变时，应及时整定。

九、主要电气设备绝缘电阻的检查每三个月进行一次。

十、固定敷设电缆的绝缘和外部情况每季度检查一次。

制氮机维修电工、钳工作业规程

1.制氮机维修电工、钳工必须具备必要的电工、钳工检修知识，熟悉空压机系统，经考试合格后持证上岗。

2.制氮机维修电工、钳工必须熟悉空压机系统结构、原理、性能，会操作、检查、保养维护空压机系统。

3.制氮机维修电工、钳工必须严格遵守《矿井维修电工操作规程》、《机械维修工技术操作规程》、《电业安全作业规程》、《煤矿安全规程》以及《空压机操作规程》等要求。

4.制氮机检修电工不许带电检修，必须办理工作票，做好验电、放电、接地线（机械闭锁），挂好“有人工作，不准送电”警示牌等各项安全措施后方可进行检修。

5.制氮机维修电工不允许带电检修，确保各种保护齐全、灵敏可靠，不许随意改变各种保护装置性能参数。

6.制氮机检修钳工必须熟悉各项参数，保证维修质量。

7.制氮机维修电工、钳工应密切配合，分工合作，保证空压机正常运行。

8.制氮机维修电工、钳工要认真做好日检，周检，月检，季检工作，保证设备完好，性能稳定可靠。

9.制氮机维修电工、钳工检修前应认真做好检修前准备工作，包括工具、材料、仪表等。

10.制氮机维修电工、钳工检修中应时刻注意人身安全和设备安全。11.制氮机维修电工、钳工检修完毕后，应认真检查工器具是否齐全，有无遗留在检修柜内，确认无误后方可送电。

12.检修完毕后，先进行试运转，试运转正常后方可投入运行。