复线地段作业人身安全相关措施

第一篇：复线地段作业人身安全相关措施

1、大型养路机械进入区间施工必须根据施工封锁方案进行安排。复线地段在两线间必须设置防护绳，长度必须满足防护安全需要，任何人员不得越过防护绳。驻站联络员必须向现场防护员提前预报邻线来车情况，所有负责线间机械设备作业号位的监护人员要及时撤离线间，其他作业人员不得进入两线间，并在本线或本线一侧路肩避车，不得侵入邻线。在复线地段作业时，所有大型养路机械作业人员严禁在邻线的道心、枕木头上或两线间行走。特别是车下的监视号位，严禁走在邻线的道心、枕木头上或两线间跟进作业车。如监视号位确需检查时，必须由司机长担当防护，且作业时间不得超过3min。大型养路机械维修作业，作业中需要下车时，应做到“一开车门、二了望、三下车”，在复线地段作业时，必须锁闭邻线一侧的车门，严禁从邻线一侧下车。

2、线路大修施工作业范围和距离要严格控制，分组、分段设专人防护，复线地段要在两线间设防护绳，两线间不得站人和防止材料、机具（预卸长轨除外，但要加固好，不得侵限）。

3、复线区段所有施工作业，作业人员（包括机具）不得在邻线、线间停留，两线间应设置隔离绳。复线地段区间、站内施工，下道避车时，都必须严格执行一侧下道避车，下道后面向来车方向，认真瞭望，防止列车上抛落、坠落物或绳索伤人。在复线地段作业时，所有作业人员严禁在邻线的道心、枕木头上或两线间行走。

4、单项作业凡上道进行设备检查时，必须设现场防护员，及时通报列车运行情况，并保持每3分钟联系一次。天气恶劣了望不良时应停止上道检查；上道时必须先确认没有列车，复线时应面迎来车方向检查。

5、复线区段禁止向两线间卸轨料。严禁打开两线间的车门。运送材料时，要注意装卸安全，复线区段（站内）不准从相邻线路一侧上下人员、装卸物料，作业时不得侵入邻线限界。

第二篇：幼儿人身安全措施

幼儿人身安全措施

一、各班老师一定要抓好各班的安全工作，上、下课时老师要随时随

地的注意幼儿的活动，以免幼儿走失。

二、早操或洗手之后，老师要马上将自班的幼儿安排在座位上，立即

清点人数，以免有幼儿走失。

三、老师对幼儿要有亲切感，不得有粗暴的行为，严禁体罚学生。

四、房屋、用具、游戏设施、玩具、电器等具有安全性。

五、药品及消毒物品由保健人员管理，不得放在班内。

六、到大操场上活动时，必须关好大铁门，以免幼儿走失。

七、如有幼儿摔倒，造成轻微伤，要及时处理。

八、幼儿园要备有常用的外用药，如红花油、酒精、红药水等．

十、各班老师要做到不能让幼儿独自回家，要有幼儿家长亲自接送。

十一、老师必须熟悉每位家长，不能让陌生人把幼儿接走，如家

长有事，托别人来接必须用电话与家长联系好，情况属实，才能 让他人接走。

十二、为了确保幼儿安全，各班老师要做到不能让十六周岁以下的小

孩子将幼儿接走。

十三、各班老师平时通过故事、儿歌、游戏的形式让幼儿了解基本的

交通规则。

第三篇：幼儿园幼儿人身安全措施

幼儿园幼儿人身安全措施

一、各班老师一定要抓好本班的安全工作，上、下课时老师要随时随地注意幼儿的活动，以免幼儿走失。

二、早操或洗手之后，老师要马上将本班的幼儿安排在座位上，立即清点人数，以免有幼儿走失。

三、老师对幼儿要亲切、有爱心，不得有打骂、侮辱学生等粗暴的行为。

四、密切关注并排查房屋、用具、玩具、电器等安全隐患。

五、上课期间关好校门，以免幼儿走失。

六、如有幼儿摔倒，造成轻微伤，要及时处理；如果伤势较重，要及时送医院并通知家长。

七、幼儿园要备有常用的外用药，如红花油、酒精、红药水等。

第四篇：高处作业安全措施

建筑施工高处作业安全防护措施

（根据本项目施工特点节选）

一、高处作业的概念

高处作业是指人在一定位置为基准的高处作业。国家标准规定：凡在坠落高度基准面 2m以上(含 2m)有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3.13.2条规定：高处作业检查评定项目应包括：安全帽、安全网、安全带、临边防护、洞口作业、通道口防护、攀登作业、悬空作业、移动式操作平台、悬挑式物料钢平台。

为便于施工操作过程中做好安全防范工作，有效地防止人与物从高处坠落的事故发生，建筑安装工程施工中，对建筑物和构筑物结构范围以内的各种形式的洞口、临边作业、悬空与攀登作业，操作平台与立体交叉作业，以及在结构主体以外的场地和通道旁的各类洞、坑、沟、槽等工程的施工作业，都须加以防护。因为高处作业坠落事故是建筑业发生率最高的事故类型，排在建筑业“五大伤害”之首，约占各类事故总数的50﹪，目前执行的行业标准是《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。

二、高处作业的一般规定

1、在策划编制施工组织设计或施工方案时，应结合本工程的特点，尽量采取地面作业，减少高处作业。当必须存 在高处作业时，应制定相应的安全防护技术措施。

2、高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程施工组织设计中，高处作业的安全技术措施较为广泛，如设置安全标志，张挂安全网，系挂安全带等各项安全专项措施。为明确职责，在高处作业进行前，须由工程技术负责人和安全员逐级向有关人员逐级作好安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。高处作业人员在各项安全技术措施和防护用品未解决、落实前，不得进行施工。对各种用于高处作业的设施、设备，在投入前要加以检查，验收，确认完好方能投入使用。

3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及有关部门培训考核，取得合格证后持证上岗，并须定期体检。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业人员，不得安排从事高处作业。

4、进入施工现场必须正确戴好安全帽，穿防滑软底鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和易滑鞋，作业人员衣着要灵便，紧束。悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带使用做到高挂低用。操作时严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

5、高处作业所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时清除干净。拆卸下的物体和废料等都要及时运走，不得任意向下丢弃，所用工具应放入工具袋中。各施工场所，凡有坠落可能的任何物件，都要先行撤除或加以固定，以防跌 落伤人。

6、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或有隐患，及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移位或拆除。确因施工需要而暂时拆除或移位的，都要经施工负责人审批后，才能拆除或移位，并在工作完毕后立即复原。

7、高处作业中应按照气候情况和具体条件，分别采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时消除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雨及台风暴雨后，应对高处作业安全设施进行全面检查，发现有隐患应立即整改。

8、高处作业的施工及安全防护设施必须验收合格后方可使用，挂牌标识，明确验收责任人与区域负责人，施工期间还必须按类型逐项加以检查验收并做好记录，并采取分层和定期、不定期的检查制度进行检查，发现隐患要立即排除。

9、脚手架塔吊搭设与拆除时，应设警戒区，并落实监护人，严禁上下同时拆除。

三、临边作业防护

在高处作业时，工作面边缘没有围护设施，或虽有围护设施，但高度低于 800mm时，如沟、坑、槽边、深基础周边、楼层周边，梯段侧边，平台或阳台边，屋面周边等。此高处作业均为临边作业。

1、对临边高处作业，必须设置防护设施

①、基坑周边，未安装栏杆或栏板的阳台、卸料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。基坑防护栏杆设置应根据当地土质情况设置。

②、无外脚手的楼层周边，钢结构架体周边，分层施工的楼梯口和楼段边，必须安装临时防护栏杆。头层墙高度超过 3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过 3.2m的楼层周边、钢构周周边，必须在外围架设安全平网一道或在楼层周边的柱间搭设防护栏杆。

五、攀登作业防护（本项目外线铁塔组立、架线施工另有专项技术措施对施工班组进行交底）

在施工现场，借助于登高用具（如梯子）或登高设施，在攀登条件下进行的高处作业，叫攀登作业。

故在编制的施工组织设计、专项方案中应明确用于现场的登高和攀登设施。现场登高可借助于建筑结构、钢结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备、梯子或其它攀登设施。

1、柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其它登高拉攀件，应在构件施工图说明书内作出规定。

2、攀登的工具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载应符合要求

3、移动式梯子，均应按现行规定标准质量。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工 作角度为 75º为宜，踏板上下间距以 300mm为宜，不得缺挡。梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施。

4、折梯使用时上度夹角以 35º～45º为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。

5、固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于 500mm，支撑应采用角钢，埋设与焊接必须牢固。使用直爬梯进行攀登作业时，以 5m为宜，超过 2m时，需加设保护笼罩，超过 8m时，必须设置梯间平台。

6、作业人员应从规定的通道上下，不得非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，不得手持器物。

9、垂直攀登时须设置竖向安全绳配攀登自锁器。作业人员上下攀登时安全带必须挂在自锁器上。

5、模板安装拆除作业必须遵守下列规定：

①、模板安装和拆卸时应设立操作平台或搭设脚手架，不得利用连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上作业。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

②、支设高度在 3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设操作平台。

③支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。

④模板上有预留洞时，应在安装后将洞口覆盖。混凝土板上拆模后形成的临边洞口，应按规范进行防护。拆模高处 作业，应配置登高用具或搭设支架。

⑤、模板拆卸时应设置警戒区域，并设专人监护。拆模后构筑物上形成的临边和洞口应按有关规定设置防护设施。

6、钢筋绑扎作业必须遵守下列规定：

①、钢筋绑扎时应搭脚手架或操作平台和张挂安全网。绑扎立柱墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

②、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和走道板。

③、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

7、混凝土浇筑作业必须遵守下列规定：

①、浇筑离地 2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

②、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

③、特殊情况如无可靠安全设施，必须系好安全带保险钩或架设安全网。

9、外墙门窗作业必须遵守下列规定：

①、悬空进行门窗、油漆及玻璃安装作业时，严禁操作人员在阳台栏板上操作。门窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门窗进行攀登。

②、在高处外墙安装门窗，无外脚手架时，应张挂安全 网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的固定可靠的物体上。

③、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得站在窗台上，必要时应系好安全带进行操作。

九、交叉作业防护

在施工现场空间上下不同层次（高度）同时进行的高处作业叫交叉作业。

1、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落半径范围之外，不符合以上条件时，应设安全防护层。

2、钢模板、脚手架拆除时，下方不得有人施工。构件安装时，作业面下方不得有人工作或穿行、逗留。设置10m警戒区域，专人看守。

3、模板拆除后，临边堆放处离楼层边沿不应小于 1m，堆放高度不得超过 1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何物件。

4、结构施工自 2层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工电梯的进出通道口），均应搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。

5、在建建筑物旁或在塔机吊臂回转半径范围之内的主要通道，临时设施，钢筋、本工作业区等必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。

十、高处作业安全防护设施验收

1、建筑安装施工进行高处作业前，应进行安全防护设施的逐项检查验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收应分层进行或分阶段进行。

2、安全防护设施，应由工程负责人并组织有关人员参加。安全防护设施的验收应具备下列资料：

专项方案及有关验算数据；安全防护设施验收记录及变更记录等。

3、安全防护设施的验收，主要包括以下内容： ①、所有临边、洞口等各类技术措施的设置情况； ②、技术措施所有配件、材料和工具的规格和材质； ③、技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况； ④、扣件和连接件的紧固程度；

⑤、安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。

4、安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定的，必须整改修复合格后，再进行查验。施工期内还应定期或不定期进行抽查。

第五篇：电焊作业安全措施

主井口电焊作业安全技术措施

一、施工概述

根据工作安排，机运队在主井口，需使用电焊机焊接罐道梁，必须现场施工。为了确保作业安全、顺利的进行，特制订以下安全技术措施，所有施工人员必须按照本措施施工。

二、作业环境及施工时间

1、作业地点位于平地主井口，该处全负压通风，属进风巷，巷道采用锚网喷浆支护，符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。

2、施工时间：2012年月日（时分至时分）。至2012年月日（时分至时分）

三、施工前准备

（一）地面准备

检查电焊设备。施工人员向机运队申请领取电焊设备，电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置灵活可靠、调节准确；电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损，且绝缘电阻不小于10MΩ；电焊机把线及焊钳应保证连接可靠，并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ；达不到上述要求不得使用。

（二）施工人员准备

1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，备齐防护用品；施工人员必须携带防护眼睛或面罩、脚罩、电焊手套和灭火器材、矿灯、保险绳、安全带等防护用平。

（三）施工准备

1、现场情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行详细检查，防止脱落伤人。

2、清理施工现场。将工作地点及附近10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。

3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方，并可靠固定，防止滑动。

4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m³的消防沙或合格的干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有供水管路，水压不小于2MPa，水量充足，并通过KJR-25高压软管引到作业地点，设专人负责喷水。（如现场无供水管路，现场必须备有不低于20公斤的水）。

5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护用具，以防刺伤眼睛和伤害皮肤，在井口作业必须佩带保险绳、安全带。

（四）电焊作业前准备

1、安全科需派一名专职安全检查人员在现场监督施工，施工人员必须服从指挥。

2、施工前设备检查。使用电焊前，再次对电焊设备进行详细的安全检查，确保完好。

3、现场洒水。洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内湿

润。

4、电焊机接线。由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。

5、作业用的电焊机必须打设接地极，接地电阻不得超过2Ω，焊机接线必须符合接线工艺，焊机接线柱必须用绝缘物品或用防护罩防护起来，防止人员触电。

6、请示。经施工负责人、安全检查人员共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。

7、施工前电焊设备检查、电源连接工作由机运队电工负责；施工现场准备工作由平地修理组负责；施工负责人、安检员负责检查确认。

8、在井口施工前施工负责人必须与绞车司机联系好听清信号，在电焊作业时不能随意启动绞车。

四、安全技术措施

1、施工人员在搬运电焊机过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。

2、施工前，要认真检查构件部位是否存在应力，如存在，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。

3、电焊作业时，焊接点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物，防止熔落物掉入井筒内，焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。

4、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。

5、作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜或防护面罩，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

6、电焊作业时，必须派专人对施工现场进行监护。

7、施工中，如施工负责人临时不在现场，则施工负责人必须指定专人行使其职责。

8、施工结束后，由施工负责人落实将现场签字后的措施送至调度室和安检科备案。

五、施工收尾措施

（一）施工后现场管理

1、作业人员在规定时间内完工后，由专职电工切断电焊机控制开关电源，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊钳、把线、焊条，清点电焊器具。

2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实，严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近，核实完毕，将电焊设备及施工器具回收入库。

3、施工结束，必须将现场打扫干净，做好文明施工；施工现场再次用水喷洒，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方能离开现场。

4、指派专人监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。