锅炉安全检修方案

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第一篇:锅炉安全检修方案

锅炉安全检修方案

1、维修人员或者外协施工人员必须经过安全培训教育才可进入检修作业。

2、进入锅炉炉膛作业,炉膛内照明要使用安全电压和安全行灯,不得大于24伏。且绝缘良好。

3、炉膛、风室、烟道等进入受限空间作业必须经过化验室合格方可进入。

4、进入容器作业的取样分析合格:取样分析要全面、有代表性。需作业设备的内部任何部位的氧含量、可燃

气体浓度和有毒有害物质浓度达到合格标准。设备内温度宜在常温左右。

5、断电和防触电:带有转动部件的设备,必须在停机后切断电源,在开关上挂“有人检修,禁止合闸”的标

示牌,并设专人监护。进入受限空间作业一般不得使有卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经安全监督部门批准。

6、进入受限空间作业的人员、工具、材料要登记作业前后要清点,防止遗留在设备内,以免留下隐患。

7、清除设备出入口处的障碍物,保持畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散。

8、设备外现场要配备一定数量符合规定的应急救护器材和消防器材。作业人员进设备前,应首先拟定紧急情

况的外出路线和方法。

9、设备内人员每次作业时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。

10、出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴与作业现场相适应的防护器具进入设备,并至少一人

在外部做联络工作。

11、为保证设备内空气流通和人员呼吸需要,可采用自然通风,必要时可采取强制通风,但不允许通氧气。

12、在特殊情况下,作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等。佩戴长管式面具时,应检查其气密性,防止长

管挤压、缠绕、吸气口置于空气新鲜的上风口,并设专人监护。

13、在锅炉房区域动作作业,要安全防护措施:

(1)现场需要配备灭火器材。

(2)清理作业点周围的易燃物和可燃物。

(3)无法移除的易燃物要加以遮挡,防止火花飞溅。

(4)安排岗位人员专人现场监护。

(5)动火作业完毕,清理现场残余火种。

14、高处作业

凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有坠落可能的位置进行的作业,均称高处作业。

(1)现场管理:高处作业现场应设围栏或其他明显的安全界标,除有关人员外,不准其他人在作业点的下面通

告或逗留。

(2)防止工具材料坠落。

(3)注意脚手架结构的牢固性和可靠性。

第二篇:锅炉风机检修方案

旭硝子特种玻璃(苏州)有限公司

锅炉风机维修保养

昆山张工机械有限公司 2014年07月08日

一、工程概况

1、项目名称:锅炉风机维修保养

2、施工内容: A、马达轴承更换 B、风机叶轮更换新品 C、叶轮平衡校正 D、风机联轴器镭射对中

3、维修数量: 合计1台

4、维修仪器及设备

1、振动分析仪、镭射对中仪、现场动平衡仪、轴承加热器、液压拉马、常用手动工具、风机叶轮拆装专业工具、常用吊装、加热设备。

二、单台风锅炉风机保养流程:

1、施工前的准备:

A、锅炉风机停机前振动数据收集

a.锅炉风机马达、轴承箱轴承处振动信号收集;含水平向、垂直向、轴向振动。b.各振动数据分析判断,为后续维修保养提供依据。B、安全措施

a.维修区域拉警示带隔离,避免非工作人员进入。

b.洽业主人员切除锅炉风机所有电源;电源箱处挂牌告知。告知牌上印有:设备检修、禁止送电字样。c.锅炉风机进出风阀依次关闭。

昆山张工机械有限公司

2、马达轴承更换:

A、马达吊装滑车及手拉葫芦依次安装在上方工字钢吊架处。

B、马达联轴器本体分解、马达底脚螺栓拆除;拆解部件统一收集摆放。C、使用手拉葫芦提升马达本体约25cm,移动吊装滑车至地面正上方,缓慢放开手拉葫芦,使马达平顺至地面。

D、马达联轴器轴孔处进行清理,液压拉马安装至联轴器处,使用加热枪加热联轴器本体,温度加热至120℃;启用液压拉马平顺拆除联轴器。

E、依次拆除马达散热风机外罩及马达前后侧轴承端盖,马达内部使用压缩空气进行清灰。

F、拆除轴承外侧卡簧,两端轴心依次进行清理,使用液压拉马拆除现有轴承。G、使用内外径千分尺分别测量轴心外径及端盖内径,确认无误后再进行更换新品轴承。

H、新品轴承使用轴承加热器加热,一般控制在80-100℃,然后将轴承装在轴颈上,使其在空气中自然冷,轴颈应光滑无毛刺,圆度差不大于0.02mm;轴承内套与轴颈之配合为紧配合,其配合紧力为0.01~0.04mm,当达不到此标准时,应对轴颈进行表面喷镀或镶套。

I、轴承外侧面使用百分表测量水平度,水平跳动应在2丝以下。G、上述工作完成后依次回装马达前后端盖。

K、联轴器内孔及马达轴心依次进行清理、联轴器使用轴承加热器加热至120℃,快速安装定位。

L、依次清理马达装座,再使用吊装滑车及手拉葫芦将马达本体移到基础上定位。

3、风机叶轮更换

昆山张工机械有限公司 A、风机外部保温逐步进行拆除、清理、定位。

B、风机进风口法兰螺栓拆除、使用2T手拉葫芦依次进行吊装摆放。

C、风机叶轮止退螺栓拆除、轴端部清理,叶轮本体拆装孔使用丝攻进行螺纹修正。D、叶轮承盘拆装孔内安装4根拆除螺栓,拆除螺栓及螺帽为8.8级以上铬钼钢材质;螺栓安装深度大于25mm以上。

E、叶轮拆装专用工具安装定位,使之初步受力。

F、叶轮本体使用2T手拉葫芦固定,并少许向上受力保持。

G、使用加热枪快速加热,约5min内叶轮承盘温度上升至250℃,开始启用叶轮拆装工具,依实际工况再进行加热,加热过程中采用旋转加热法,使温度能够平均分布,避免出现局部过热现象,温度使用激光仪测温仪。叶轮加热前使用抹布浸水方式外敷在轴承箱油封处,避免温度过高损伤油封现象。无特殊情况风机叶轮可平顺拆除。

H、现已拆除风机叶轮本体使用手拉葫芦提升约50cm,平顺移至地面指定暂存区域内摆放。

I、检查风机轴心跳动及弯曲度,轴心跳动应不大于0.03mm/m,轴弯曲度应不大于0.05mm/m,且全长弯曲不大于0.10mm。如果轴的弯曲值超过标准,则应进行换轴工作;轴心跳动超过标准需进行修复后再使用。

J、确认新品风机叶轮内径及轴心的外径,如符合装配要求,方可进行更换。K、新品风机叶轮内孔及轴心安装前需清理光滑,不可有毛刺现象;新品风机叶轮使用手拉葫芦提升至轴心水平附近,叶轮配装专用工具安装定位,使用加热枪快速加热,约10min内叶轮承盘温度上升至350℃,正常情况内孔直径会增加0.1mm,人员就位后,启用叶轮配装专用工具,人员共同配合快速完成叶轮的安

昆山张工机械有限公司装。叶轮加热前使用抹布浸水方式外敷在轴承箱油封处,避免温度过高损伤油封现象。

L、依次回装叶轮止退螺栓、风机进风口、外侧相关部件。

4、风机现场平衡测量

A、现场动平衡仪安装:振动传感器安装于叶轮后方第一个轴承座上方。

转速传感器安装于联轴器附近。

B、叶轮相位角定位:确认叶轮最佳安装配重之同心圆,叶轮配重同心圆上任

一点定为0度。逆时针方向将叶轮平分成360度。并做好标记。

C、叶轮振动值检测:启动风机1-2分钟,测出振动值,将风机振动值保存至动平衡仪中。

D、叶轮试重增加:风机停止后,依振动值大小在配重同心圆0度处,增加试重,同时将试重值、电机转速、增加试重角度输入平衡仪中。

E、配重点定位:启动风机1-2分钟,平衡仪计算出要加配重的相位角及相应重量。

F、配重焊接:使用天平称出配重。并焊接完成。(焊条重量要列为配重范围内)。G、振动值检测:完成上述操作后,启动风机检测振动值,无特殊情况振动值应在B级以上。

备注:风机运行后振动小于4.5mm/s,无需进行样正。

5、风机联轴器镭射对中

A、镭射对心仪安装:链式支架安装于联轴器两侧,依次安装反射镜。

B、风机参数输入:马达框号、底角螺丝中心孔、依次输入对心仪中。C、同心度检测:同时转动联轴器两侧,依对心仪提示调整马达各底角高度。

昆山张工机械有限公司 D、联轴器对中过程中,一般把轴承箱侧轴心做为基准,依次来调整马达侧的垂直开度及水平开度,达到联轴器同心之目的。E、联轴器对中标准

昆山张工机械有限公司 2014.07.08

昆山张工机械有限公司

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第三篇:锅炉后烟箱检修方案

WNS6-1.6QHT锅炉后烟箱检修方案

2009年9月12日,水汽白班班长发现锅炉后烟箱顶部(靠防爆孔)外层钢板发生变形(鼓包),经用红外线测温仪检测鼓包处温度最高达5670C。经分厂及分公司研究决定锅炉由原来的大火改为小火燃烧,鼓包处温度控制≤4500C,观察监测运行,并定于9月14日停锅炉进行检修。现制定以下检修方案:

一、检修前材料及工具准备

1、钢板(Q235,F=2m2),手工焊条(J422,Φ3.2,25公斤),筑炉材料;

2、电气焊工具各一套,拆卸锅炉后烟箱的机械、起重工具;

二、检修前安全措施

1、检修前由车间制定置换方案,危害识别与分析;

2、待置换合格后,办理检修作业等相关票证;

三、检修步骤

1、拆开燃烧器、打开后烟箱防爆孔;

2、根据耐火层脱落情况决定是否拆卸后烟箱;

3、若不拆卸后烟箱则按以下步骤进行:

⑴.由外协人员直接进入后烟箱位置对脱落的耐火层进行修补; ⑵.同时对锅炉内部进行检查;

4、若要拆卸后烟箱则按以下步骤进行: ⑴.拆卸后烟箱并平放于地面,下部加垫枕木; ⑵.根据耐火层脱落及钢板鼓包情况决定修补面积;

第四篇:锅炉检修安全生产责任书

检修班长安全生产责任书

为加强我车间安全生产工作,贯彻执行公司各项安全生产规定,严格落实完成我公司制定的安全生产目标,真正把安全生产工作落实到实处,落实到每个班组长,经车间研究,现就与各班组长签订安全生产责任书,并要求班组长做到以下要求。

一、安全要求:

(1)安全生产实现“六个零”:即重伤和死亡事故为零、重大设备事故为零、火灾事故为零、爆炸事故为零、中毒事故为零;轻伤事故为零。

(2)认真学习并严格执行本有关安全工作规程,安全制度及安全措施。(3)服从车间工作安排,发生不安全情况,如实汇报,不弄虚作假。(4)工作前应检查安全措施是否正确完善,使用安全工具是否符合要求。(5)对违章作业所造成的事故等不安全情况负主要责任。

(6)加强自我保护意识,工作中做到“三不伤害”即不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。掌握《安规》规定的各种急救方法。

(7)有权利有义务纠正班组他人违章作业,向不利于安全生产的现象作斗争。

(8)积极参加车间和厂部组织的安全活动。

(9)爱护和正确操作设备,正确使用安全用具,安全器材,保持现场整洁,设备无油污。

(10)设备发生异常,要如实反映事故发生情况,正确分析事故,向一切隐瞒事故的倾向作斗争。

(11)坚持执行巡检制度,规范检修工艺,加强班组建设,严禁酒后上岗,进入现场必须戴安全帽。

(12)自觉遵守各种规章制度,做一名文明职工。

二、安全考核:

(1)本班组发生一次人身重伤以上事故,考核事故责任人500——800元。连带班长100——300元。

(2)本班组发生一次人身轻伤事故,考核事故责任人300——500元,连带班长100——200元。

(3)班组发生习惯性违章,考核违章人200元,对人身安全造成威胁的职工降岗,考核100元,对设备安全造成威胁的,考核责任人100元,连带班长50元。

(4)班组专责设备因巡检、检修不到位,造成重大设备损坏,考核设备责任人300——500元,连带班长100——300元,发生第二次重大设备损坏,辞退责任人。

(5)因回转设备润滑缺油而损坏或危急设备运行时,考核设备专责人100——200元,连带班长50——100元。

(6)锅炉检修完毕启动后,部分设备因检修出现故障或迫使锅炉压火处理,考核设备专责人100元,受热面因防护失误,造成锅炉启动后发生泄漏停用,考核设备专责人100元。

(7)高空作业时必须佩带安全带,发现一次未佩带按制度考核200元。(8)焊工工作前,检查工器具是否完好,无漏气,漏电现象,使用不当造成人员设备事故考核责任人200元

总之,安全生产是关系到人民群众的生命财产大事。为此,我们要从思想上重视,要居安思危,不要存在任何侥幸心理和麻痹思想。要本着对自己、对班组、对企业高度负责的态度,把安全落实到实处。对因安全不到位,给班组及企业造成严重损失的,要严格按“安全生产管理制度”执行,要本着“安全因我而保障”的思想。干好自己的本职工作。

锅炉车间检修副主任签字:

锅炉车间检修班长签字:

2015年 1 月

第五篇:锅炉检修安全交底

锅炉空预器更换安全技术交底

1、施工人员必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,必须按安全生产规章制度进行安全施工。

2、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、穿工作服,严禁穿高跟易滑、拖鞋进入施工现场。

3、施工现场严禁吸烟或将火种带入现场,严禁随地大小便,严禁酒后作业严禁戏耍找闹,禁止破坏施工现场的成品、设备。

4、施工现场堆放各种材料,应码放整齐,防止丢失。木工操作场所要有专人看管。对易燃物品要按规定地点存放管理。易燃材料做到及时清运。零碎料和垃圾、渣土及时清运不过夜。如有拆除物件、设备时应按规定施工,要确保人身及设备的安全。

5、对现场的消防设施及器材,严禁挪做它用和破坏行为。如擅自挪用、破坏者一经发现将对其追究责任。要经常保持消防器材灵敏有效,要摆放足够数量的灭火器材。

6、在生产、生活用电方面,要有专业人员安装,并符合防火安全要求,明火作业要持操作证,并事先办好审批手续,施工现场及生活区严禁使用电炉,一经发现按其情节遵照有关规章进行罚款处理。

7、施工现场料场、库房应加强巡逻守护,重要材料、设备,要专库专管,贵重物品、仪表和图纸资料以及精密小型工具的使用应有安全保卫措施,健全存放、保管、领用、回收登记制度。

8、施工现场的要害部位,应制定安全措施,成品必须有安全保卫措施,加强巡逻看护。

9、施工操作要做到活完料净脚下清,现场余料、包装容器回收及时、分拣及时、堆放整齐。

10、钢材、木材等料具合理使用,不大材小用,优材劣用,要节约用料。

11、配电箱、开关箱设三级保护。必须按规定配接,必须有保护接地。工作零线与保护零线应分开,不得两者合为一线,零线上不准加设开关及熔断保险,零线不得串联,电焊机、行灯变压器保护零线中间不得有接头。

12、每个设备都必须有独立的开关,并且有自动切断或熔断保险的装置,光力合一的流动配电箱,或设防零断线的安全保护装置。

13、施工现场的照明首先要注意与人密切关系,经常在有人的环境中的照明,如局部照明灯、行灯、标灯等电压规定不得超过36V。潮湿场所或金属管道照明不超过12V。行灯电源线应使用橡套缆线,不得使用塑料软线。

14、凡现场内移动式电动工具类似搅拌机、磨石机、无齿具、手砂轮、有齿具、平刨、电锯、蛤蟆夯、台钻、套管机、钢筋机械、木工机具都应有漏电保护装置,控制防止漏电。保护装置应定期检验保持动作灵敏,性能可靠。

15、从事特种作业人员必须持操作证方可施工,操作人员上岗必须经安全教育、考试合格后方可施工,并穿戴防护用品(绝缘手套、绝缘鞋)齐全有效。非专业电气工作人员严禁乱动电气设备。

16、使用射钉枪须培训考核合格的人,射钉枪在薄墙轻体墙使用,不得有人停留经过。

17、砂轮机片不圆,有裂纹,磨损剩余部分不足25毫米严禁使用,不得磨钢筋等物,以免破碎伤人。

18、所有电机具必须配备专用插头,导线不得有破损,要定期检查,摇测。

19、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。

20、手持电动工具在一般场所使用,应选用Ⅱ类工具,在潮湿的场所或金属构架上导电性能良好的作业场所,必须使用Ⅱ类或Ⅲ类型工具。如果使用Ⅱ类工具必须装设额定漏电动作电流不大于15MA,动作时间不大于0.1S的漏电保护器。

21、电焊机的使用由电工配接电源,一机一闸,操作者必须持证上岗,有用火证、有交流弧焊机防触电器。配备消防用品,并配专人看火。

22、电焊机的外壳完好,一、二侧防护罩必须有,且牢固。

一次线不得超过五米,二次线不得超过30米,必须双线到位。

23、施焊场地周围10米以内不准堆放易燃物、易爆物品。在与气焊同一场地施工时应距氧气瓶、乙炔瓶10米以上安全距离,作业完后应清理施工现场,无隐患后方可离去。

24、移动式软电缆(橡套电缆等)应具有符合要求的截面及单独用于接零(或保护接地)的芯线,不得用塑料软线代替软电缆,软电缆使用必须整齐,不得乱堆、乱放、有破损现象。

25、国家规定凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病者不得从事高处作业。

26、施工现场易发生高处坠落事故的脚手架、孔洞口、高橙、梯子作业等,预防高处坠落的措施是“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。

27、使用梯子攀登作业时,梯腿底脚应有防滑措施,踏板不能缺档,上下间以30厘米为宜。梯子与地面角度以60—70度为宜。顶端捆牢,梯子不准垫高使用,两人不得同时工作。

28、在高处作业时工作人员必须精神高度集中,不得抛投工具物品,超过二米以上的必须使用安全带,并按规定系好安全带。

29、长期搁置不用的工具必须经检测合格后方可使用,工具中运动的危险件,必须按有关的标准装设机械防护装置(如防护罩),不得任意拆除。

30、工程开工前应编制施工组织设计或施工方案,生产技术工艺的安全技术措施。安全技术措施要根据工程特点为、施工方法、劳动组织和作业环境进行有针对性的编制,防止一般化。

31、特殊工程项目要编制单项安全技术方案,否则不得开工。

32、工程开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施向全体施工人员进行详细交底。

33、施工人员应认真学习并严格执行安全技术操作规程,严格遵守安全生产规章制度。

34、无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业,拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

拆除作业区应设置危险区域进行围挡,拆除的各种材料及时清理,分别码放在指定的地点。

35、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清,木工房必须空气流通,并设消防器材。

木工作业前应检查所使用的工具。手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时戴绝缘手套。

36、油工所使用的各种油漆材料,应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放,库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库房内吸烟和使用任何明火。

37、调制油漆应在通风良好的房间内进行,并且戴好防毒器口罩,工作完毕,各种油漆、涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。

.施工方法及技术措施

施工前的准备:

1.在施工前,必须熟悉施工图纸及合同。要求认真仔细审阅文件资料,严格按照图纸进行施工。

2.将已准备好的施工工具和合格的材料运到现场,所有材料要做到文明装卸,尤其是搪瓷管,要小心装卸,严谨磕碰,以防掉瓷,材料要尽可能放到离施工现场较近的地方(甲方同意),避免二次倒运。工地材料、机具要有专人保管,避免雨淋水泡。机具放置要有条有序,摆放整齐。

3.对施工人员进行全面的安全教育,保证施工现场有明显的施工警示牌和警戒标志。

4.按甲方指定电源接为主电源,注意接线安全可靠。

5.拆除原一次风空气预热器低温段

5.1根据施工需要拆除空气预热器连通罩或侧护板上的保温材料,根据安装要求拆除部分连通罩或侧护板,放到不妨碍施工的地方。

要求:

1、不要损坏拆除的侧护板或连通罩

2、根据现场情况搭必要的脚手架

5.2割除原卧式一次风空气预热器低温段管子与管板,可采用单根或分块拆除法(以现场情况,可自行选择安全高效的拆除方法)。

5.3清理安装现场,对妨碍施工和不安全的地方要立即处理(拆除前与甲方协商)。保证施工方便和施工安全。

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