第一篇:生产企业安全交底
新员工入职安全交底
1.新进员工必须认真学习相关工种的安全技术操作规程,未经安全知识教育和培训,不得上岗操作。
2.进入作业现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。安全帽、安全带要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
3.在没有防护设施的2m以上高处作业必须系好安全带。
4.高处作业时,不准往下或向上抛扔材料和工具等物件。
5.机电设备操作人员操作前必须检查机械、钩绳、夹具等,确认完好方准使用。非专业维修人员严禁维修、拆装机电设备。
6.材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。
7.危险区域要有明显标志,要采取防护措施。
8.在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
9.特殊工种(电工、焊工、司炉工、各种机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证,方准独立操作。
10.作业现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋、带钉鞋和赤脚、赤膊操作。
11.公司内防护设施、安全标志、警告牌、消防箱等不得擅自拆除。
12.机械操作中思想要集中,不准开玩笑,做私活。
13.高处作业时工具用好后要随时装入工具袋。
14.起吊作业时,不准吊物久停空中,下班后吊物必须放在地面处,且切断电源。
15.高处作业(如码放管片、上吊车操作室等)遇有霜、雪、泥等要及时清扫。
16.了解消防的一些基本知识,知道火灾发生后的应急措施。
17.从事高空作业的人员,必须身体健康。严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在500 度以上人员,以及经医生检查认为不适合高空作业的人员从事高空作业。
18.遇有暴雨、浓雾和五级以上的强风应停止室外作业。
19.上下班路上行走,遵守交通规则,预防交通事故发生。
20.电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接地接零,并设置单一开关。还有临时停电或停工休息时,必须拉闸。施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。
21.交底中如与公司规章制度相冲突或为设计到的内容按公司各项规章制度执行。交底人:接受交底人:
年月日
第二篇:车间生产安全交底
车间生产安全交底
一、安全第一,预防为主的安全生产,劳动保护方针。
1.要求施工队指定各岗位的安全生产责任,保障员工有一个安全可靠的左右条件,减少和杜绝各类事故的发生
2.坚持生产,必须以安全为原则,加强班组安全生产教育,保障劳动者在生产过程中的安全与健康
3.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,穿好工作服,严禁穿硬底及高跟鞋进入工作现场作业
4.安装模报时,应按规定的作业程序进行,模报未固定前发出信号,不得以任何借口用吊歪拉斜吊,人员在工作时要保持道路畅通
5.进入施工现场的安全纪律:凡是进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;严禁穿高跟鞋、穿拖鞋、赤脚和赤膊等在工作现场和逗留;新进员工,未进行安全教育培训合格,不得上岗;非操严禁进入危险区域地点,特种作业必须持证和操作员资格证上岗作业,否则,必须按公司管理制度进行处罚
6.文明施工:在工作中要求文明为光,保持工作场所整洁而有序,工具及预埋件要收拾整齐,保证杂物及时清理,做到施工现场文明有责,卫生干净,保障员工在工作有一个舒适环境
7.吊车工种安全生产责任,严格执行安全生产规章制度,做到不违章指挥和不违章作业,熟知安全起重技术操作规程,加强上班自检制度,加强自我防护意识
8.上班前严禁饮酒,不准劳累作业,严禁无证人员替代作业,做好交接班记录,在工作时要时刻检查各设备的运转情况,以及钢丝钢绳的使用情况,机械电气设备要严格管理,发现问题及时解决
9.吊车运行时起重臂下严禁站人,在吊装过程中应必须坚持“十不吊'的原则
10.文明施工,高空作业不得掷物
11.严禁在生产车间内吸烟,在吸烟区域严禁乱扔烟头。
12.钢筋笼堆放时,必须逐层堆放,并依其重量所规定的限制高度堆放,防止其散塌、倾倒事故。
13.钢筋笼取用时采用逐层下减吊运,吊运时必须要稳,留意四周有没有障碍物,上升到一定高度时,再拖动,防止撞上相邻的钢筋笼而产生倾倒事故。
14.严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械,女工的长发要盘起来
15.严禁让设备带病工作或超负荷工作
16.不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线,发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。
17.要经常保养机械设备,使其能够正常运作,特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防
18.起重设备用于大件的吊装,不符合安全吊装要求的情形不准进行吊装,徒手搬运存在危险的,必须使用叉车或者行车
19.严禁非专业人员操作或未经许可动用他人机械设备
20.下班时要关闭机械、电源等,清理工作区域,不可以人离开岗位不关机械
21.严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活
22.机械设备发生故障或异常时,不准不停机进行故障处理
二、带班组长安全生产责任
1.严格执行安全生产规章制度,杜绝违章指挥及违章作业
2.合理安排班组人员工作,对施工队人员在生产中的安全和健康负责
3.认真落实安全技术交底,做好班前讲话和分工,认真教好新工人的岗位教育
4.如发生工伤及未遂事故,保持镇定,把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。
5.依紧急事故的严重程度决定是否报警,若必要则须尽快报警并召救护车到现场。
6.若有伤者,不可随意移动伤者。
7.尽量保持事故现场的原状,以方便事故调查。
8.人受伤事故也必须向车间管理人员汇报,切忌庆幸和隐瞒。
9.对于特种作业,必须让持有相关资格上岗证书的人员作业
10.分配好员工的休息时间,杜绝疲劳作业,避免不必要的事故发生
11.非机具工操作要追查责任者,并按公司规定处理。
第三篇:安全生产交底会
安全大交底例会
会议时间:2017年11月9日
会议地点:密云新城再生水厂配套管网项目部会议室
会议主持人:曹德军
参加人员:“密云新城再生水厂配套管网工程”项目的项目经理、生产经理、安全总监、安全员及参建施工队的现场负责人、安全员(见后面附表签到表)。
会议内容:对三支劳务分包单位进行施工前的安全大交底
一、要求三支分包队在三日内将该单位的资质、营业执照、安全生产许可证、安全员证、特种人员操作证,单位法人对施工队长的授权委托书及与总包单位签订的安全、用电、消防、环保、电焊、机械协议书交到总包单位备案;电工、电焊工、架子工、信号工、起重工等特种作业人员必须持有效证件上岗,将特种作业人员的身份证复印件、操作证复印件、证件网上查询截图、特种作业人员的三级教育材料、专业考试试卷等材料一并交到安全部备案;接受技术人员的安全技术交底,并在交底书上签经安全员确认后方可上岗作业。
二、①所有进场人员必须先到总包单位接受不少于50学时的三级安全教育培训,经考试合格后方可进场作业,如有一人未经培训进入现场作业,按照项目部的规定罚款500元;安全教育培训包括:考核登记表、身份证复印件、三级教育卡、培训试卷、劳动合同要齐全有效;②根据现场的实际情况,竖井开挖超过2米时,安全员必须重点监控,开挖超过5米时安全员必须旁站并做好旁站记录,旁站记录每天下班后交到总包安全部备案留存;③每个作业队必须配备2名持有效证件的电工,在用电时必须一人作业一人监护,严格按照“电工的安全操作规程”及安全技术交底的要求进行操作,严禁“违章指挥、违章作业、违反操作规程”三违的发生。④电焊工的管理是重点,持操作证复印件、动火证、设专人看火、配备灭火器材、清理动火作业区域内的易燃物,五级以上大风天气严禁室外电焊作业;严格按照电焊操作规程及安全技术交底的要求进行作业;尤其是交流电焊机一次侧要压接保护零线,接线端子板必须采用绝缘胶布包裹严密安装防护罩,必须安装二次防触电型漏电保护器,必须按照要求穿绝缘鞋、带绝缘手套。
⑤每个作业队必须严格按照DB11/852“地下有限空间作业的规范要求”进行施工作业,必须配备2名专职的监护人员。进行有限空间作业前必须经过培训,必须实行“先通风、再气体检测,最后确认安全后进入作业”的三步走原则;严禁违章指挥强令冒险作业。坚决杜绝“我干过、没问题”等凭经验假大胆去施工作业,一定以仪器的检测数值为依据,以规范标准、操作规程、安全技术交底为指导进行施工作业;进入有限空间作业实行挂牌制度,作业前必须到总包单位开具“有限空间作业审批表”,经分包、总包单位负责人审批后方可进入有限空间作业;监护人必须按照气体检测的要求进行气体检测,并做好气体检测记录每周将检测记报总包备案;每天进入有限空间作业必须严格按照“地下有限空间作业安全管理流程图”的程序进行作业,总包安全部会将该流程图悬挂在作业的施工部位。
⑥进入有限空间作业的人员总包单位要求必须要身体健康,有近期3个月内的体检证明,年龄在20岁到55岁之间,严禁低龄或超龄人员进入有限空间作业。⑦由于该工程的基坑支护属于一级支护,要求每个作业队伍必须安排专职的测量人员每天测量(测量次数不少于3次),发现数值超限时必须第一时间向总包单报告,并且将井下人员撤离至安全地区。⑦每日上班前,每个施工队的安全员必须监督各个班组长对施工人员进行班前的安全教育,不要流于形式,要有针对性,并且要求每名作业人员在班前讲话记录上签字,每月底前将班前讲话记录交到总包安全部备案,有一个班未交,罚款500元。
三、①各种中小型机械按照要求安排专人进行维护管理,按照“JGJ46-2005”的规范要求,做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,压接电源必须由专业电工进行;施工井下及管内作业必须使用双绕组型安全隔离变压器,严禁使用自耦变压器,照明电压必须是不大于12V的特低安全电压,所有机械设备、用电设备及配电设备必须经验收合格后方可使用。②起重机械的管理:要求必须有租赁合同,签订使用安全协议书,吊车要有合格证、检测报告;司机要有驾驶证及操作证,经总包三级教育培训及专业考试;要有吊装方案或有安全技术措施;每个作业队必须配备信号工,信号工必须持证山岗;司机、信号工、挂钩人员必须经总包单位技术人员安全技术交底后方可上岗,起重机必须经验收合格后方可使用,以上所有要求达到后方可进行调运作业,作业时要设置警戒隔离区。③顶管液压机必须有合格证、检验报告,经验收合格后方可使用,操作工必须严格按照顶管机的安全操作规程进行操作,发现异常情况立即停止顶管作业。
四、施工的临时用电,严禁私接乱拉,严格执行“JGJ46-2005”的规范标准。尤其是保护零线必须压接牢固,动力照明严禁混用。电源必须吊挂在距离作业面2.5米以上的位置(特地安全点压配线除外)严禁沿地面明敷设或砸碾压未;所有用电设备必须配备专用的开关箱,严禁使用插板代替开关箱使用。严禁将用电设备直接压接在配电箱(B级箱)上使用。违反以上规定的每项罚款200元,将会直接从工程款中扣除。
五、消防管理:所有防火部位必须按要求配备灭火器材,严禁私自挪用灭火器材;宿舍内严禁私接乱拉,严禁做饭,发现一起做饭的罚款该作业队5000元,直接从工程款中扣除;
六、环保扬尘治理:必须严格按照北京市的规定,做好本单位的“六个100%、门前三包”的规定;发生因违反本条规定的要求,造成相关管理部门对项目进行罚款、罚分情况的,项目部将双倍处罚,罚款将从工程款中扣除
第四篇:安全生产教育、培训、交底制度
安全生产教育、培训、交底制度
一、安全生产教育管理制度 1.安全生产教育的目的
安全生产教育的目的是使企业各级领导和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性,懂得安全施工、文明施工的科学知识,牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,自觉遵守各项安全生产法令和各项安全规章制度。安全生产教育规定
2.1项目部对新进场工人和调换工种人员,必须按规定进行安全教育和技术培训,经考试合格后方准上岗。
2.2电工、焊工、架子工、起重工、起重指挥工、司索工和各种机动车辆司机等特种作业人员除进行一般安全教育外,必须经有关部门培训,考试合格发证后方准上岗(注:起重工包括塔吊、施工升降机、钢井架操作工等)。
2.3 按规定对各级管理人员及工人进行安全培训,并进行考核。
2.4采用新工艺、新技术、新材料、新设备施工时,要对操作人员进行安全技术操作和岗位的安全教育,未经安全教育不得上岗。3 新工人入场三级安全教育
3.1凡新进场的工人包括合同工、临时工及毕业分配来公司的实习期人员均为新工人。
3.2 三级安全教育包括:班组教育,项目部教育和分公司(或由个人经营承包者)三级安全教育。
3.3 三级安全教育的内容: 1)分公司的教育内容:
进行安全基本知识、法规、法制教育,主要内容是: ① 党和国家的安全生产方针、政策; ② 安全生产法规、标准和法制观念;
③ 本单位施工过程及安全生产规章制度、安全纪律;
④ 本单位安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训; ⑤ 发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时进行报告。2)项目经理部的教育内容:
进行现场规章制度和遵章守纪教育,主要内容是: ① 本单位施工特点及施工安全基本知识;
② 本单位(包括施工、生产现场)安全生产制度规定及安全注意事项; ③ 本工种的安全技术操作规程;
④ 高处作业、机械设备、电气安全基础知识;
⑤ 防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处理和安全疏散知识; ⑥ 防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。3)班组教育内容:
进行本工种岗位安全技术操作及班组安全制度、纪律教育,主要内容是: ① 本班组作业特点及安全技术操作规程; ② 班组安全活动制度及纪律;
③ 爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品; ④ 本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策; ⑤ 本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求;
⑥ 发扬团结友爱精神,互相关照,不伤害自己,不伤害他人,也不被他人伤害。严禁违章作业和违反劳动纪律。3.4 三级安全教育必须按JGJ59—99标准要求做好教育记录、填写教育卡,并签字存档。安全生产宣传教育。
4.1安全生产宣传教育的主要内容
1)宣传安全生产的重要意义,使每个职工时刻重视安全工作,明确安全职责,牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想。
2)宣传“生产必须安全,安全为了生产”的道理,使职工明白不重视安全生产是违法行为,它会给公司、本人及社会、家庭带来损失和不幸。
3)宣传安全生产经验,树立搞好安全生产的信心,表彰安全生产先进事迹。4)教育职工尊重科学,按客观规律办事,不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,使职工懂得安全生产规章制度是长期经验的总结,要自觉学习规程,执行规程。
5)宣传“安全生产、人人有责”,动员全体职工人人重视安全,上下一心、齐抓共管搞好安全生产。
4.2安全生产宣传教育的主要形式
安全生产宣传要采取多种多样形式,要贯彻及时性、严肃性、真实性,作到简明、醒目。既要批评,也要表扬,既要指出错误所在,也要指明正确做法。宣传教育的具体形式如下:
① 在主要地点或出入口悬挂安全标志、警示牌,张贴安全标语; ② 张挂安全挂图或宣传画; ③ 办安全黑板报,宣传栏; ④ 放映安全生产录像片; ⑤ 举办安全事故案例讲演会; ⑥ 举办安全生产培训班和讲座;
⑦ 施工现场、办公室、宿舍、食堂、仓库等处要悬挂安全及卫生管理制度。
二、安全生产技术措施的编制及交底制度
安全生产技术措施就是指为实现安全生产,在技术上、管理上采取的防护措施。
1.1 安全生产技术措施的主要内容及编制 1.1.1安全生产技术措施的主要内容:
1)所有建筑工程的施工组织设计必须有安全技术措施,包括各分部分项工程。施工升降机、脚手架、临时用电、用水、消防、吊装、高支模、拆模(层高4.5m以上的)以及桩基础施工等均要编制专项安全技术措施。
2)夏季、雨季、冬季等特殊时期的季节性安全技术措施,包括防触电、防雷、防滑、防火及防洪、防倒塌等安全技术措施。
1.1.2 安全技术措施的编制与审批
1)按照公司要求,分别按照公司、分公司、项目部编制施工组织设计(施工方案)的分工规定,分级负责编制安全技术措施。
2)编制的安全技术措施应经上一级技术负责人审查签字后执行。1.2安全生产技术交底 1.2.1 安全生产技术交底程序
1)开工前,项目工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目有关人员进行交底。特殊复杂和大型工程应由分公司主任工程师或公司总工程师向项目部有关人员交底。
2)分部、分项工程施工前,由相关技术人员向班组长进行安全技术措施交底。3)班组长在施工前要坚持搞好班前活动,并应对工人进行施工及作业环境的安全技术交底。
1.2.2安全技术交底的分类 1)施工各工种的安全技术交底; 2)分部、分项工程施工安全技术交底; 3)大型特殊工程的安全技术交底; 4)设备安装工程安全技术交底;
5)使用新工艺、新技术、新材料、新设备的安全技术交底。
1.2.3安全技术措施交底,必须按照《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》及公司编发的《施工技术安全交底卡》认真填写记录,签字后存档。
三.员工培训制度 1.培训范围及内容
1.1特种作业人员应参加有关主管部门组织的培训,经考试合格后持《特种作业操作证》上岗,并按规定进行年审。
1.2 对新工人实行岗前及岗位培训。
1.3 项目管理人员必须通过相关部门的培训、考核,合格后获得岗位证才能从事相应的工作。
1.4 对专业技术人员继续教育的培训,其培训内容及方式按省、市相关文件及规定执行。
1.5 对其它培训由相应主管部门根据相关文件或需要决定培训范围及内容。
2. 培训计划的制订与执行: 2.1 培训计划的制订:由各单位、各职能部门,制订单位、部门培训计划,集中上报到公司办公室,由办公室汇总后,结合公司实际情况制订出公司培训计划。
2.2 计划的审批:公司培训计划报公司主管领导审批。
2.3 计划的执行与实施:由办公室遵照培训计划的要求就培训的内容、形式、人员、场地等进行合理的安排。各单位、各职能部门按要求组织人员参加培训。
2.4 对新工人培训由分公司办公室负责组织。3.培训的考核与处理:
3.1 培训实施时,由公司办公室指定专人或委托下属单位指定专人负责。培训考核由负责培训的单位完成。
3.2 在培训考核中,发现有不符合培训要求的,应进行重新培训、考核。重新培训后达不到要求者,要作出适当处理。对由公司出资而未达到培训效果者,要参照公司有关条例进行相应的处罚。4.培训的记录
在培训实施时,除参加培训人员做好培训记录外,负责培训主管办公室应做好培训记录。5.培训证件的保存
5.1 公司办公室保存专业技术人员上岗证原件,并建立《持证上岗人员名册》。
5.2 分公司办公室要建立分公司《持证上岗人员名册》,保存特种作业人员上岗证和专业技术人员上岗证及身份证复印件。
5.3 项目部要建立《持证上岗人员名册》并保存有关人员的上岗证及身份证复印件。
广东电白二建工程有限公司 佛山三水邦得化工厂项目
2012年 10月 23 日
第五篇:益友汽修厂安全生产交底资料
益友汽修厂安全生产交底资料
压床安全操作规程
1、使用前应检查压力缸、压力表、操纵手柄,支架等技术状况是否良好,安全保护装臵是否正常,工作台是否清洁。
2、工件应放臵平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压,松压校正后再继续加工。
3、在施压状态下,严禁调整、敲打工件,谨防工件弹出伤人。
4、不得超负荷使用压力机,不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。
5、工作完后应将支撑垫块放回适当位臵并清除杂物,清洁润滑压床各部位,必要时加注液压油。
钻床安全操作规程
1、开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常,用手转动主轴并挂档,空车试转,检查润滑状况。
2、装、拆钻夹头,钻套、钻头时必须使用合适工具,不得随意用锤、凿子、铁块敲打。
3、工件必须装夹牢固,严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件,不便夹装的要用钳子(或手虎钳)挟持,下方垫木板方可作业。
4、操作前应按规定戴防护眼镜,女同志还应戴工作帽,严禁不戴手套操作,不得用手掣动还在旋转的主轴。
5、在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法经常清除钻屑,严禁用手去直接除屑,钻削时应加注适当的润滑油或冷却液,(铸铁件用冷却液,钢件用润滑油)运转过程中不得用手巾等擦拭工件。
6、钻削过程中发现夹头松动或工件不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。
7、工作完毕及时清洁工作台,虎钳,擦拭及润滑钻床,并将手柄工具正确放臵,切断总电源。
空气压缩机安全操作规程
1、开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,检查风扇皮带紧度并调整合适。
2、压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力位,防止空压机超压运行。
3、开机时注意电机,压缩机的运转是否正常,有无异响,如发现不正常情况应立即停机检查,待运转正常开机后才离开。
4、定期排放贮气筒的油、水。停机后要切断总电源,并清洁整机。
5、贮气筒应按规定进行水压试验。
制冷剂回收充注设备安全操作规程
1、不使用未经特别认证的工作罐,不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。
2、移动本设备要小心,在有压条件下,所有软管都可能带有液态制冷剂,与制冷剂接触可能引起冻伤,拆下软管时须特别小心。
3、操作板内有高压电,在维修设备前一定要切断电源,以避免电击的危险。
4、为减少火灾危险,应避免使用过长的电源线,如需使用长导线,导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备,要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备,或将设备臵于高出地面18英寸处。在使用设备之前,要确认所有安全装臵处于良好状态。
5、必须由专业人员进行操作,操作者必须熟悉空调系统,并了解制冷剂和有压部件的危险性。
6、当温度超过49℃时,两次回收工作应间隔10分钟。
7、严禁不同制冷剂混合。
四轮定位仪操作规程
1、定位前车辆检查
(1)检查车辆悬挂装臵、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。
(2)一个车桥上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。
(3)车辆装备为全装臵重量。
2、定位要求
(1)将车辆安臵在定栓举升器上,车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。
(2)检查、必要时更改车辆规格。
(3)应严格按定位仪显示步骤进行操作,不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。
(4)各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应符合各车型“维修手册”的要求,对检测不符合规定要求的均应进行调整(原车不能调整的除外)。
(5)各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。(6)定位结果应予以保存和打印。
轮胎拆装机安全操作规程
1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
轮胎平衡机安全操作规程
1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。
4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。
电焊机安全操作规程
1、电焊机同钣金工操作,作业时应穿戴必要的防护用品,防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装臵。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。
3、移动电焊机时应切断电源。
4、电焊机应放臵在易散热的地方,当温度过高时应暂停作业。
5、雨天禁止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。
6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方,并收好电缆线,切断电源。
车体矫正设备安全操作规程
1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能,确保各部件性能良好,检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能,保证各部件性能完好。
2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。
3、工作台升高至某一位臵停止,一定使机械自锁装臵的棘齿有效地顶在固定齿条上。
4、举升架装臵下降前,应先将机械自锁装臵脱开。
5、牵引装臵与工作台的联接一定要牢固可靠,在第次拉拨羊应进行检查。
6、拉拨羊应检查链条,以确保链条完好无损。
7、拉拨前,夹钳务必将车可靠夹紧。
8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。
9、矫正操作过程中,立柱扣及链条受力方向严禁站人,以确保安全。
10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。
砂轮机安全操作规程
1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。
2、过大、过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。
3、进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布等包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。
4、磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。
5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。
6、磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑。
7、经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。
举升机安全操作规程
1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操纵手柄、安全保险装臵、钢丝绳等是否正常。
2、待升举的车辆驶入后,应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。
3、举升机应由一个人操作,升、降前都应向在场人员发出信号,升举时人员应离开车辆,升举到需要的高度时,必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。
4、有人作业时严禁升降举升器。
5、作业完毕应切断电源,清除杂物,打扫举升器周围场地,以保持整洁。
6、定期(半年)排除举升机储油缸积水,并检查油量,应认真按润滑面要求进行注油。
7、严格执行限载规定。发现举升机有异常现象,应立即停车,派专职修理人员排除故障。
乙炔气瓶安全使用守则
乙炔气是一种危险的易燃、易爆气体。因此,在搬运、使用中必须注意以下几项:
1、乙炔气瓶在搬运和使用中应严格避免撞击,瓶上必须装有防震橡胶圈。
2、使用乙炔瓶时,不能将瓶内的乙炔气全部用完,以免产生负压,造成空气进入瓶内,最后应剩下不少于1个大气压的乙炔气,并将气瓶阀关紧防止漏气。
3、乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠,严禁在漏气的状况下使用,以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。
4、乙炔气瓶在夏季应防止曝晒,使瓶体的表面温度增高,以致造成瓶内气体压力急剧增高。气瓶离开焊炬、炉子和其它明火的距离应不小于10米。
5、气瓶必须牢固放臵,防止受到振动而倒下引起气瓶爆炸。竖放时,应用铁箍或链条固定好;卧放时,应用垫木垫好,防止滚动。
氧气瓶使用安全技术要求
1、操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。
2、必须可靠连接减压器、皮管及割炬(焊炬),在确认一切正常后,方可使用。工作中注意压力表的读数。
3、开启瓶阀时,人应站在侧面缓慢开启,以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。
4、瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力(大于98KPa)并关紧瓶阀,以防混入其他气体或杂质。
5、冬季瓶阀、减压器冻结时,严禁用明火或赤热金属烘干,不准敲打或撞击。可以用热水、蒸气来解冻。
6、若氧气瓶着火,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,待火自行熄灭。如邻近其他可燃物起火,应尽快将氧气瓶搬至空旷地点,以防高热影响而爆炸。
7、氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污,瓶体上两只防漏阀应齐全、完好。
8、瓶帽必须完整无损,瓶帽上必须有泄气孔,充装完毕后,存放和搬运过程中,均应戴上瓶帽。
9、应经常检查减压器的性能是否正常,如发现有漏气或失灵时,应及时更换。
10、氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品,与明火的距离不小于10米。夏季要防止烈日爆晒。
11、氧气瓶应直立使用。
12、氧气瓶要轻装轻卸,严禁烟火。
机修工安全操作守则
1、工作前应检查所使用工具是否完整无损,施工中工具必须整齐,不得随地乱放,工作完后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。
2、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用铁锤直接敲击零件,所有零件拆卸后要按一定顺序整齐安放,不得随地堆放。拆装车辆做到油、水、零件不落地,保持双手、零件、工具、场地的清洁。
3、废油应倒入指定的废油桶收集,不得随地倒泼或倒入排水沟内,防止废油污染。
4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽装饰,对地毯及座位必要时要使用保护垫布、座位套,以保持修理车辆的整洁。
5、在车上修理作业及用汽油清洗零件时,不得吸烟;不准在修理汽车的旁边烘烤零件或点燃喷灯等。
6、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用三角木将前后轮塞稳,然后用搁车凳将车辆支撑稳固,严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。放松千斤顶时,要先看车下及周围是否有人,只有确认人员都在安全位臵时,才能放松千斤顶。’
7、在修理过程中应认真检查原零件或更换件是否合乎技术要求,并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。·
8、发动机进行起动检验前应先检查各部位的装配工作是否已全部结束,是否按规定加足了润滑油、冷却水,起动时臵变速器于空档位臵,拉紧手制动。车底有人时,严禁发动车辆。
9、发动机在运转中不允许进行检修工作。汽车路试后进行底盘检修时,要防止被排气管烫伤。发动机过热时,不能打开水箱盖,谨防沸水喷出烫伤。
10、指挥车辆行驶、移位时,不得站在车辆正前与后方,并注意周围障碍物。
电器工安全操作守则
1、工作前应备齐工具并检查是否完整无损,技术状态是否良好。
2、在车上进行电工作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,必要时要使用保护垫布、座位套以保持修理车辆的整洁。
3、在装有微机(电脑)控制系统如EFI(或ECCS)系统的汽车上进行电工作业时如没有必要千万不要触动电子控制部分的各个接头,以防意外损坏其装臵内部的电子元件,如要连接或断开EFI(或ECCS)系统与任何一个单元之间的电气配线进行作业时,务必将点火开关关闭,并拔掉蓄电池负极插头,不然会造成控制器原件损坏。
4、蓄电池充电作业时,要保持室内通风良好,并杜绝明火,充电时应将蓄电池盖打开,电液温度不得超过450℃。检查蓄电池时应戴防护眼镜。
5、新蓄电池充电必须遵守两次充足的技术规程,在充电过程中要取出蓄电池应先将电源关闭,以免损坏充电电机及蓄电池。
钣金工安全操作守则
1、工作前要先将工作场地清理干净,以免妨碍工作或引发火警,并认真检查所使用的工具、机具状况是否良好,连接是否牢固。
2、进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位臵,谨防物件弹跳伤人。
3、使用折床、点焊机、电焊机时,必须事前检查各部及焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。
4、电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条,电焊作业时,操作者要戴面罩及劳动防护用品。
5、焊补油箱、油管时,必须放净燃油,并用高压蒸气彻底清洗,确认无残留油气后,拆除螺栓,打开通气孔才能谨慎施焊。如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。
6、氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方,不得在太阳下曝晒,不得撞击,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。
8、进行氧焊点火时先开乙炔气阀后开氧气阀,熄火时先关乙炔气阀,再关氧气阀。
9、经常检查、保持水封回火防止器的水位。发生回火(回燃)现象时应迅速卡紧胶管。
涂漆工安全操作守则
1、严禁在存放漆料的地方和喷漆间内点火吸烟。
2、喷漆作业时要穿防止产生静电的化学纤维质料的衣服,凡进行喷漆、调漆、刷漆时必须配戴口罩及有关劳动保护用品,并打开通风设备。
3、待喷漆车辆入烤漆房前应将底盘及翼子板等各部泥土、灰尘擦拭干净,严禁在喷房内清除灰尘,喷、刷漆时必须妥善保护好挡风玻璃及车头灯等装臵。
4、在喷漆作业时不得打开喷漆间的门。
5、进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在80℃以上。
6、经常检视、清洁进气滤网,防止阻塞。
7、检查供油泵工作是否正常,供油泵不得漏油。
8、每月应对煤油箱进行一次排水作业。
轮胎工安全操作守则
1、工作前应先检查机具是否完好,并准备好作业场地。
2、气门必须装正,并装于标志所指方向的位臵,双胎并装时,气门必须相对排列。
3、装卸轮胎时,车辆的支承必须稳固,不准在支承不稳固的情况下作业。
4、轮胎必须装符合规定尺寸的轮辋,轮辋突缘有损伤和锈蚀,不应装用,轮辋螺孔不准有曲折、磨边和毛刺等现象,禁止用大锤敲击轮辋。拆装轮胎时要注意防止弹簧档圈弹出伤人。
5、双胎并装时要保持一定距离,两轮通风洞必须对正,胎内垫有较大帘布的轮胎或补洞胎、翻新胎不准装在前轮上,对旋转方向性有规定的轮胎,应注意所安装轮胎的旋转方向是否一致。
6、割胎刀、锉刀等必须装有木柄,在割胎时不可用力过猛,以防发生事故,磨胎和剪毛时,不准将胎圈撑开很宽。
7、作业完毕和下班前,应清洁场地、机具,安臵好机工具,并做好交接班工作。
8、轮胎胎冠花纹应保持如下深度,否则不能继续使用: A.轿车、轻型车、挂车的轮胎应大于1.6mm;B.其它车前轮应大于3.2mm,其它轮大于1.6mm。
9、轮胎胎面、胎侧不能有长度超过25mm或深度达到露出帘布层的割伤和破损。
10、最高车速超过100Km/h的车辆轮胎,其动平衡应符合规定要求。
11、轮胎气压应符合规定标准,后轮气压不得低于前轮。
检验试车安全操作守则
1、路试起步前,首先检查保修项目完成情况及车轮周围情况,检查油、水,拉紧驻车制动器,挂人空档并踏下离合器踏板后方可发动,待发动后慢慢松离合器踏板,注意仪表工作是否正常。
2、起步前必须关好车门、检试制动系时,气压制动系的气压不得低于294~392pa(3-4kg/cm2)。
3、倒车时必须前后看清楚通道情况,并与指挥倒车人员取得联系,按手示进行。
4、试车车辆必须前后挂试车牌,并在指定地点进行路试,参加路试随车人员不得超过3人。
5、试踏制动踏板时应先与车上人员示意后再进行试验。
6、试车完好后,应按规定检查有关部位,待全部及格后,由检验人员签名批准出场,将车辆停放在指定地点,将电源总开关关闭,挂低档,拉紧驻车制动器,并通知车主前来接车。
气焊作业安全操作守则
1、作业前,穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽。女工应将长发罩于工作帽中。
2、作业前,应对气焊的设备和工具,如氧气瓶、乙炔气瓶的减压阀、压力表(或乙炔发生器、水封安全器),焊炬、胶管等进行检查,发现问题及时修好。
3、氧(乙炔)气瓶要轻装轻卸,防止震动,使用或存放须有固定地方,严禁曝晒或靠近高温工作场所,更不准放臵于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔气瓶(或乙炔发生器)严禁放臵在一起,应保持一定的安全距离。搬运时必须将铁帽旋紧,将防护胶圈套好。
4、施焊现场附近不得有电闸和火源。安装压力表时,操作人员头部应转向侧面,不准面对瓶口。冬季瓶口冻结可用热水烫,不准用明火烤。
5、水封回火安全器内必须保持一定水位,无水或缺水时禁止使用。
6、气瓶必须立放,不准横卧于地面使用。流动作业时,应将气瓶臵于专用小车。
7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前,应用苏打水、蒸汽等清洗干净,并将所有的螺塞拆下和打开气孔,方可焊、割。焊接密封容器或两端不通气的管子等物体,要先钻出排气口,防止焊接时容器内气体膨胀发生意外。
8、点燃焊炬时,应先开乙炔开关,后开氧气开关;施焊中熄火,应先关乙炔开关,后关氧气开关;当焊嘴温度过高,发出“噼啪”声时,应及时关闭乙炔开关、氧气开关,将焊炬头部放入净水中冷却后再点燃施焊。
9、氧气胶管和乙炔胶管严禁互相换用。胶管因冻而不通时,应取下放臵温室内或用开水烫开,严禁用火烤。乙炔管不通畅时,严禁用氧气吹。氧、乙炔气管老化、龟裂应及时更换。
10、作业完毕,应及时将焊炬卸下,将管、表、氧气瓶、乙炔气瓶(或乙炔发生器)分离,盖好气瓶盖。胶管盘好挂起。