设备维修人员操作规程

第一篇：设备维修人员操作规程

杭州******有限公司

设备维修人员安全操作规程

1.目的：为保障设备维修人员日常工作的操作安全要求，保证操作人员的人身安全及设备的正常运转，特制订本规程。

2.范围：适用于设备维修人员。

3.职责：

3.1 所有设备维修人员必须严格执行本操作规程。

3.2涉及特种作业的人员必须持证上岗；

4.操作规程：

4.1 电焊工安全操作规程

4.1.1 作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业；

4.1.2 作业时应穿好防护服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品；

4.1.3 电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品；

4.1.4 作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业；

4.1.5 电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电；

4.1.6在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业；

4.1.7工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源；

4.1.8电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内；

4.1.9清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛；

4.1.10电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。

4.2气焊、氧割安全操作规程

4.2.1 作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业；

4.2.2 点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀；

4.2.3 点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内；

4.2.4 作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理；

4.2.5 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火；

4.2.6 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物；

4.2.7 不得将橡胶软管背在背上操作；

4.2.8作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开；

4.3使用氧气瓶应遵守下列规定：

4.3.1 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放；

4.3.2 气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于5米；

4.3.3 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击；

4.3.4氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀；

4.3.5 氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚；

4.3.6 开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2MP的压力；

4.3.7 严禁使用无减压器的氧气作业；

4.3.8 检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。

4.4 使用乙炔瓶应遵守下列规定：

4.4.1存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放；

4.4.2 使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击；

4.4.3使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度；

4.4.4 乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气；

4.4.5 乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MP的剩余压力；

4.4.6 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

4.5 使用减压器应遵守下列规定：

4.5.1不同气体的减压器严禁混用；

4.5.2 减压器出口接头与胶管应扎紧；

4.5.3 安装减压器前，应吹除污物，减压器不得沾有油脂；

4.5.4 减压器发生串流或漏气时，必须迅速关闭瓶气阀，卸下进行维修。

4.6 使用焊炬和割炬应遵守下列规定：

4.6.1 使用前必须检查射吸情况，射吸不正常的，必须修理，正常后方可使用；

4.6.2 点火前，应检查连接处和气阀的严密性，不得漏气，使用时发现漏气的，应立即停止作业，修好后方可使用；

4.6.3严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴；

4.6.4 焊嘴或割炬的气体通路上均不得沾有油脂；

4.6.5 焊嘴和割炬不得过分受热，温度过高时，应停止作业，放入水中冷却。

4.7 钳工安全操作规程

4.7.1 钳工严禁戴手套，小零件钻孔要用虎钳夹好，大零件钻孔要用压板压牢；

4.7.2 使用手持砂轮时要戴防护镜，砂轮转动方向不得朝内。使用手电钻时要检查其绝缘是否良好，防止漏电伤人；

4.7.3台虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动；

4.7.4 在夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄；

4.7.5 使用手锤时，锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。使用过程中应注意附近人员的安全。

4.8 使用锉刀和刮刀时要注意：

4.8.1 不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀；

4.8.2 锉刀不得当作手锤或撬棍使用；

4.8.3 铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除；

4.8.4 使用锉刀不可用力过猛，以防折断；

4.8.5使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。

4.9 使用螺丝起子时应注意：

4.9.1 起子刀口不可太薄或太狭窄，以免在拧紧螺丝时滑出；

4.9.2 不得将工件拿在手上用起子松紧螺丝；

4.9.3 螺丝起子不可用榔头锤击，以免手柄破裂；

4.9.4 螺丝起子不可当凿子使用。

4.10 使用手锯时应注意：

4.10.1 使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧；

4.10.2 手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人；

4.10.3 工件一定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人；

4.10.4 工件将被锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。

4.11 使用扳手时应注意：

4.11.1 扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则易打滑使人摔倒；

4.11.2 用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松；

4.11.3 使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。

4.12 使用手电钻时应注意：

4.12.1首先检查电钻是否漏电，接地是否牢靠，在导电部分工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。如发现手电钻漏电或温度过高应立即停止操作，送电工修理，不能勉强使用；

4.12.2 装卡钻头要在其停止转动后进行；

4.12.3 不准用手清除铁屑，向上钻孔时必须要戴防护镜；

4.12.4 操作完后应及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。

4.13 维修作业安全操作规程：

4.13.1 作业时应做好防护措施后方可作业，维修过程中碰到涉及电气方面问题时，应第一时间与电气部门联系；

4.13.2维修时要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故；

4.13.3 在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失；

4.13.4 清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道；

4.13.5 在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，确定安装无误时，再开电源试机；

4.13.6 维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，作业结束后要立即清理现场，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人；

4.13.7 使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。

4.14 高空作业操作规程：

4.14.1凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须戴安全帽，系好安全带；

4.14.2 凡用单梯高空作业，梯子要绑扎牢固，若一把梯子不够长，应拱临时安全工作架，不准连梯带人一起移动。临时工作架上放的物品要放稳绑牢，不准超重堆放；

4.14.3 临时工作架，必须根据高度，跨度和承受力钉牢，必要时架拉安全网。

4.14.4 进行高空作业时，地面应围设安全警告；

4.14.2 交叉重叠作业时，所有作业人员都必须要戴好安全帽，必要时设防护网，上层作业人员必须把物体放牢，相互安全协防。

第二篇：维修人员操作规程

维修人员工作安排

为了维护好、保养好公司各项设施设备，保障公司各项生产顺利进行，特对维修人员制定该工作规程，以方便维修、维护工作条理有序进行。

一、各项设备的日常维护、保养

（一）大型设备：

1、发电机组，该发电机组每月运行一次，每次15分钟，检查机组的各部件及电路是否正常，发现问题及时解决，并进行保养。

2、磨房机组，该机组日常由磨房工作人员保养维护，维修人员每月对该机组进行巡视、检查机组各部件、及气泵的运行情况，并对线路、操控台线路进行检查，发现问题及时解决，并对其保养维护提出意见供磨房人员执行。

3、锅炉供暖系统，在使用前10日，进行检修，平时每月巡视一次炉体、管线的腐蚀及破碎等情况，发现问题及时提出对策进行处理，对管线的支架每年进行一次防腐刷漆。

4、料线系统，每半月对料线系统进行一次检查维护。对输送电机，管线，接口，螺丝，电线、料槽，绞龙等进行检查，发现问题及时解决，每月保养一次。日常中做好巡视。

5、风机系统，每半月进行一次检查维护。包括控制系统，电机、线路，各项设备、配件老化、腐蚀等，出现问题及时解决，每月保养一次。日常中做好巡视。

6、水帘系统，使用季节前10日进行检修，使用过程中做好日常巡视，每半月对水泵及电线进行检查维护，发现问题及时解决。

（二）中小型设备：

1、产床，每半月对产床检修维护一次，对产床及其配件松动及时加固，腐蚀生锈的及时处理，刷防锈漆，需更换配件或修理的，及时更换配件或修理。

2、水塔发电机，每月运行一次，每次10分钟，进行必要保养，检查各部件及电路是否正常，发现问题及时解决。

3、消毒机、清洗机，统一存放在维修仓库，不使用时，每隔半个月检查保养一次，检查油位、管线、枪头、泵体、电机、是否正常，机架是否应粉刷防锈漆等。使用时，由各使用部门主管申请，使用完后交维修人员验收入库，维修人员进行日常保养。

4、饲喂站、测定站，做好日常巡视工作，每半个月检查维护一次，包括线路、显示器、防腐、螺丝配件等，每月保养一次，发现问题及时解决。

5、电子地磅，做好日常维护，每一月进行一次检修，包括线路、防腐、地磅下及周围杂物清理。

6、维修工具，切割机、电转、电焊机、砂轮机等电动工具，由维修人员每月进行一次必要保养。所有电动维修工具禁止外借。扳手、钳子等工具外借时做好登记，由维修人员负责收回。

二、设施的日常维护、保养

1、电线设施，对电线线路每半月检修维护一次，对存在的老化等

安全隐患及时提出对策，并及时解决。

2、供水设施，包括水井房设施、水塔、储水池、供水管路、电机、饮水嘴等，每半个月检查一次，发现隐患及时解决。

3、圈舍，对防漏，钢架防锈，猪栏防锈、破损进行及时修复，漏粪地板需更换的进行更换，每一月进行一次检查，对圈舍门窗，每月进行一次检查，需维修的进行维修，需更换的进行更换，日常做好巡视。

4、场区铁门、钢铁架子每年进行一次防锈处理，日常注意查看腐蚀及破损情况，有腐蚀或损坏的进行及时修复。

5、变压器房和配电室，每半月进行一次检查维护，包括电缆、接头、电闸、漏电保护器等发现任何安全隐患的及时处理。

6、监控设施，每月对监控设施进行一次检查维护，查看线缆接头、线盒、摄像头、主机、电源线等，及时清除危害监控设施正常运行的潜在障碍。

三、日常维修

日常维修实行申请制度，由各部门主管或场长根据维修需要，填写维修申请单，载明维修事项及维修原因，交予维修人员，维修人员经维修合格后，维修人员及部门主管或场长共同签字后，由维修人员将维修申请单交予维修部门主管。紧急维修任务，由部门主管或场长通知维修人员，及时进行维修，维修合格后，由各部门补填维修申请单，维修人员及部门主管或场长签字后交予维修人员，由维修人员交予维修主管。

四、维修人员须对设备的使用方法向使用人员进行详细说明，对于较为复杂或重要的操作环节，维修人员有必要进行演示的要进行演示，指出重点注意环节或事项，确保使用人员清晰操作。

五、对于配件的使用，维修人员应根据配件消耗情况，提出相关降低损耗的合理化建意。根据配件库存及使用情况提出采购计划。对于配件的出库，由维修主管负责出库记录，做好统计工作。

六、对于维修更换的配件，不得随意乱扔，不能合理利用的统一堆放到维修库门前堆积处。能够合理利用的收入配件库存放。对于变更的电线线路，原线路不再使用的，能够撤下的要撤下；原线路需要保留或无法撤下的，做好显明、易懂的标记，线头包裹好，做到防水防破裂。

七、设备及设施的具体检查维护、保养日期，由维修主管、维修人员及公司相关领导，根据实际情况，制定明细，维修人员根据明细开展维护、保养工作。维修工作由维修人员根据维修申请单开展工作。

八、完成领导交办的其它维修维护等工作。

九、该规定从颁布之日起实施，未尽事项根据实际情况再行补充。

山东乐生园种猪有限公司

2014年8月10日

第三篇：汽车维修设备安全操作规程

举升机安全操作规程

1.使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。

2.操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。

3.待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。

4.支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。

5.支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。

6.举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。7.举升器不得频繁起落。8.支车时举升要稳，降落要慢。9.有人作业时严禁升降举升机。

10.发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带故障操作。

11.作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。

12.除保养及小修项目外，其它繁琐笨重作业，不得在举升机上操作修理。13.定期排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。轮胎拆装机安全技术操作规程

1.使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检 查机器各部是否正常。

2.拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。3.拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。4.轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。

5.拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。

6.拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时，应注意撬棍的用力方向和力度，绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盘旋转，将轮胎扒出钢圈。

7.轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全要注意观察压力表，以免轮胎过压造成人员伤害。

8.每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。

轮胎动平衡机安全技术操作规程

1.轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及通过电器部分的自检程序。

2.轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。

3.轮胎平衡机开机前，必须检查底座及固定螺母是否锁紧，以防运转时轮胎脱出。

4.轮胎平衡机开机前，应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物，防止运转时飞出伤人。

5.轮胎平衡机在运转过程中，不得用手或其它物品接触旋转部位，在轮胎旋转径向两侧均严禁站人，有保护罩的必须正确使用保护罩。6.轮胎平衡机在使用过程中，必须确认轮胎完全停止旋转后才能打开防护罩，完全停止转动才能接触轮胎。

7.在工作过程中，若发现异常的现象，必须立刻停机检查，同时采取措施加以排除，否则禁止开机。

8.镶嵌平衡块时，应确保镶嵌牢固，镶嵌过程中要注意用力方向和力度，避免大力冲击主轴，造成主轴弯曲变形。

9.设备长时间不用，每周至少转动两次，开关柜内应放置并及时更换防潮材料，起动电动机前应从开关柜断开电缆，用500伏摇表摇测接缘电阻，小于0、5兆欧时，必须查明原因，方允许开机。

10.每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。空气压缩机安全技术操作规程

1.开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。2.每天检查各处的润滑油面是否合乎标准，不足时及时补充同型号润滑油。根据说明书要求定期更换润滑油。

3.压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。

4.安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。5.当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。

6.用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。7.机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。8.经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。

9.在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。

10.不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管，以免温度过高而烫伤。11.非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

12.每天工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉汽凝水和污油。

油压机操作规程

1.检查液压储油箱的油量应充足。2.清除压头行程空间和模具空间的杂物。

3.校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不得偏斜，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。4.严禁用生铁或脆性材料作垫铁。

5.开动压床时，头、手不准伸到滑块和工件之中；多人操作要密切配合，由一人指挥。

6.当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。

7.压力机械地脚必须安装牢固。液压件的连接部分必须牢固，无泄漏 8.除节流阀外其它液压阀门不准擅自调整。电动手砂轮机安全操作规程

1.电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。

2.使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。

3.使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。

4.工作中，要戴上防尘口罩、护目镜。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。

5.正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须切断电源。

6.发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。

7.换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳子紧螺母，松紧要适宜。8.砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处

9.每使用三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的，不得使用。

手电钻安全操作规程

1.工作必须将工件夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着工件钻孔。

2.电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放，乱拖。3.在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。4.发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸，装配。5.电钻未完全停止转动时，不得随意放在地上，不能卸、换钻头。6.停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

7.如用力压电钻时，必须使用电钻垂直于工件，而且固定端要特别牢固。不得用杠子等其它杠杆压手电钻。

8.胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。氧气瓶的安全技术操作规程

1.运输

1.1 在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油

类等。

1.2 装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。1.3 不准装运其它可燃气体。

1.4 在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。2 氧气瓶保管与存放 2.1 库房周围不得放易燃物品。

2.2 库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。2.3 氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。3 氧气瓶使用规定

3.1 安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求

方可使用。

3.2 瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。3.3 检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。3.4 氧气瓶不准改用充装其它气体使用。乙炔气瓶安全技术操作规定

1.乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。2.乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

3.乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检

查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

4.使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。5.使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

6.气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火 的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。7.瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。

8.工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放

在一起（间距不小于5米）。

9.严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含

铜量须得高于70%。

10.瓶内气体严禁用尽，必须留有余压。

11.在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。12.装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三 分之一。

13.夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同

车运输。

14.装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

15.乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不

低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任 何管线穿过。

16.乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易

燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米，不应 设在地下室或半地下室。

17.乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体

上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。

焊接设备安全操作规程

1.焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱处应有安全保护罩，一次线一般不超过5m，二次线一般不超过3Om。2.现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。3.焊接时，焊工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

4.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

5.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6.在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进出风口并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

7.高空焊接或切割时，必须挂好安全带，戴好安全帽，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

8.焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

9.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面通过。

10.接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设置和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω，设备外壳要做好可靠接地或接零。

11.雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

12.长期停用焊接设备，使用时需检查其绝缘电阻值不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

13.焊钳应与手把线连结牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

14.在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升。

15.施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物，作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，消除焊料余热，方可离开。

16.作业时，操作人员必须穿戴安全防护服，穿绝缘鞋，戴好防护面具。17.移动焊接设备时必须切断电源。

烤漆房安全操作规程

1.喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训，熟悉操作规程，经考核合格，才能上岗操作。

2.烤漆房用户应根据制造厂提出的使用说明书制订设备维护制度，并定期检修。定期（3到6个月，视工作量大小调整）更换过滤棉、清理或更换活性炭过滤材料。

3.烤漆房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烤漆房容积的4倍。预通风结束后，才允许启动加热器。

4.烤漆房加热器关闭5—10分钟后，方可关闭循环风机或排气风机。5.烤漆房因故障自动切断热源后，必须认真检查设备，在确认故障已经排除时，方可重新启动运行。

6.烤漆房内部应保持清洁，随时清除室内漆渣和定期清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起的火灾。烤漆房内各种可燃残留物及受其污染的垃圾，以及沾有涂料和溶剂的棉纱、抹布等物料，必须及时清理，放入带盖的金属桶内，妥善处理。

7.每周检查烤漆房室体内壁、管道内外表面等部位，对于所残留的各种可燃积聚物，必须及时清除。清除时所用刮板、刮刀或其它类似工具，必须选用不发生火花的材料制作。

8.严禁在烤漆房周围存放易燃、易爆物品。严禁在烤漆房内调配油漆。9.烘干涂装件时，应采取预防工件着火的可靠措施，烤漆房附近应设置扑救火灾的消防器材。

10.喷漆操作中使用的物料不得与皮肤接触，宜采用防护服、防护眼镜及防毒面具与人体隔离。

11.喷漆操作中所作溶剂或稀释剂不得当作皮肤清洁剂使用。

风动工具安全操作规程

1.启动前，首先检查工具及其防护装置完好，夹紧正常，无松脱，气路密封良好，气管应无老化、腐蚀；压力源处安全装置完好。风管联结处牢固，工具部分无裂纹，毛刺。

2.启动时，首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动，动态进行检查无误，再行工作。

3.风动工具应保持自动关闭阀完好，保证在操作时，只有用力启动开动，才能工作。

4.风动工具应有专人负责检查，保管，定期维修。

第四篇：设备维修人员工作总结

设备维修人员工作总结

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【LiuXue86.Com-个人工作总结】设备维修人员工作总结

过去一年里在公司的领导下、同志们的支持和帮 助下，我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验，加强自身思想修养，努力提高综合素质，严格遵守各项规章制度，完成了自己岗位的各项职责，在这里将自己的工作情况做个简要总结：

作为一名普通的设备维修人员，机械设备是企业 生产的坚实基础，有了设备的良好运行，才能确保工 艺生产的连续稳定，现代企业应从实际出发，时刻树立“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断” 的宗旨，在总结自身经验的基础上，结合学习外部先进的设备管理理论和方法，通过观念的转变，创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。

一．遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率 不断得到提高。爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障，遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。实际上勤于思考在工作中 是很重要的，在思考如何提高工作效率的同时，自己 也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。

二．积极配合领导、团结同事、相互学习。在工作中发扬团队合作精神，努力完成车间的各项任务，尊重领导、服从命令、积极配合工作；平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼 此交流,往往从别人的身上看到自己的影子，有好的 也有坏的，在面对问题的时候，我们又成为了彼此的后盾，相互并肩扶携着。从我个人而言，在工作的过 程中我受益非浅，从做事、到做人；从看问题、到解 决问题上都认识到了新的机会和经验。三．加强政治理论和技术知识学习，全面提高自己的政治文化素质和业务水平。按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等，以保障设备正常运行，同时做好日常的维护保养工作，要求坚持做到“三好、四会、五良 好”（。“三好”即对设备用好、修好、管好； “四会” 即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障； “五 良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调 整良好、坚固良好）。

一直以来来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努 力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益为 宗旨，努力实践公司和车间各项目标的重要思想，在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好本职工作。在具体工作中，为领导当个助手，为班组成员做个好标榜，“学海无涯”，面对各种环境还要不断的努力学习，让自己的技术水平更高、更快的发展，尽量为公司尽一些微薄之力，但还不足挂齿，为此在以后的工 作中除了加强车间设备的基础维修外，还需要进一步深化技术创新与改造，进而为公司的效益作出更大的贡献。

第五篇：设备维修人员岗位职责

设备维修人员岗位职责

1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。

2值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修先后或设备维修的急缓依次修理。

3维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。维修人员在排除设备故障后，须认真地写明维修措施和方法及调换零 件名称和修理工时，而且须操作者签字认可。维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，当天发生三次同一故障时，维修工该天作为事假处理，不记发工资。

6设备维修责任承包者，必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责任。7责任承包者必须加强本承包范围内设备的完好状况、文明操作情况、润滑情况等巡视检查，密切关注，并有权制止违规作业行为，操作者不听阻止，按规定从严处罚。8责任承包维修工作做得不够完善，引起车间提出投诉的，按照规定进行处罚。9维修工的工作业绩，由分厂设备主管、车间负责人及设备操作工考评，考评结果与当月奖金，年底奖金、工资调整挂钩。

10如遇设备搬迁、安装、调试和动力照明设施等工作时，则由设备主管统一调度、安排。

11维修人员不准长时间呆在办公室内,不准在车间、办公室、配电房内吸烟。12值班时间脱岗或干与工作无关的事情，视情节每次给予10到100元的罚款

浙江盛发纺织印染有限公司

设备科宣

2013-08-12