第一篇:砸伤人员事故报告
关于包装作业时生产砸伤人员事故报告
一、事故经过描述:
11月25日晚上21:00左右,车间包装员郭军在包装SGL-102玻璃油墨,当生产缸中还剩200 kg左右时,因缸中物料放出较慢,此员工将生产缸后侧高向前倾斜使其快进流出,当时支撑起后未检查就继续包装,在向卡板上放包好的物料时,生产缸从包装台上滑落倒地,导致包装员郭军背部擦伤,事件发生时晚班组长立即电话上报车间主任,车间主任立即组织人员将白班组长陈爱平中回,并通知车队派车送伤员去医院治疗,组长刘小龙、于春周清理现场并做好防范检查工作,同时上报厂长,厂长现场指挥工作,车间主任赶往医院处理受伤人员,别造成135kg物料SGL-102油墨报废。
二、事故原因:
1.当时车间作业现场无管理人员监督和检查;
2.作业员操作不当,未将生产缸固定好后再作业;
3.员工安全意识不够,图快和图方便。
三、纠正措施:
1.立即组织人员将受伤员工送往医院检查,经医院确诊为皮外擦伤;
2.组织人员立即清理现场,暂停大缸物料的包装作业,并对车间进行其他安全隐患排查;
3.白班组长立即到岗完成剩余工作;
4.要求当事人作书面检查,并扣减当月绩效奖200元。
5.由于当班组长没有履行检查和监督工作,扣减当月绩效奖300元
四、预防措施:
1.以此事故为范例在事故现场对全体车间人员做安全作业讲解分析,提高员工安全生产意识。
2.对大缸物料包装时采用双人协助制进行包装作业;
3.大缸物料包装采用角钢焊成“V”型固定脚轮,并将后侧脚轮利用钢丝绳固定在包装台上,以防止物料缸移动;
4.当班组长负责检查、监督所有现场作业,以排除作业危险性;
5.修改包装作业指导书,制定大缸物料包装的作业规范。
报告人:袁勇2013-11-27
第二篇:2014年1月2日顶板砸伤事故报告
2014年1月2日事故报告
一、事故经过
1月2日23时30分,夜班施工人员接班入井对风井井底车场西翼巷道进行锚网支护,当班出勤7人,班长牛满权安排曹志强接风钻的风管和水管,约23时50分班长牛满权发现曹志强倒在巷道北侧底板上,随即组织人员将其送往地面,经送往医院抢救治疗无效死亡。
二、事故性质
这是一起由于巷道北侧片帮引起的死亡事故。
三、事故原因
1、当班班前会安排不到位,班长牛满权安排工作不细致,没有讲注意事项,安全管理松懈。
2、交接班不严格,没有及时进行敲帮问顶,及时检查当班存在的安全隐患。
3、曹志强自我安全意识淡薄,自主保安能力差。
4、地质构造复杂,员工“重生产、轻安全”思想较为突出。
5、安全教育培训不到位,员工安全意识淡薄。
6、现场安检员安全管理松懈,监督管理不到位。
四、防范措施:
1、认真吸取事故教训,对本次事故进行深刻反思,进一步提高全员安全责任意识,进一步加强对外委施工单位的监督检查力度,全面做好自主保安,从源头上杜绝违章行为。
2、建立健全安全管理机构,加强现场管理,严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》和安全技术措施规定进行施工。
3、加强安全教育培训,提高职工安全意识和自主保安能力。
4、对井下各种事故预兆必须以严肃和科学的态度来对待,坚决杜绝违章指挥、违章作业和冒险蛮干的行为。
5、加强从业人员的安全思想教育和安全技能培训,提高从业人员的操作技能,增强从业人员的安全意识和自保、互保能力。
6、全面、深入的做好隐患排查、整改工作,切实做好“不安全不生产、隐患未排除不生产、措施落实不到位不生产,坚决杜绝类似事故再次发生。
7、进一步加强现场管理,加强顶板管理。对重点工作要重点监督、重点检查、重点指导、重点整改。要严格按规程作业,严格执行敲帮问顶制度,及时清除顶帮危岩、活石及各巷道顶板网内的浮石。
8、认真吸取这次顶板事故教训,做到举一反三,狠反三违,加强安全教育培训工作和现场管理,杜绝类似事故的发生。
五、处理结果
1、风井二期工程承包施工单位湖南涟邵建工(集团)有限公司,现场安全管理不到位,安排工作不细致,不具体,未强调当班注意事项,未及时对现场进行敲帮问顶,对项目部经理周爽给予元罚款,对当班队长牛满权给予元罚款。
2、由于现场安检员监督检查不到位,管理不到位,对安检员给予罚款。
3、由于值班领导监督检查不到位,对当班值班领导给予罚款。
4、安调中心监督检查不到位,对安调中心罚款元。
5、生产副矿长兼安全副矿长,对事故负安全管理连带责任,给予罚款元。
6、矿长负有连带责任,给予罚款
元。
第三篇:电解车间员工被导杆砸伤事故分析报告
关于电解车间员工吕××被导杆砸伤的事故分析报告
一、事情经过
2011年8月31日,三工段一班员工吕××上8:00班。16:20,326#槽B11导杆从碳块处断开,三工段一班班长申××遂用机组对B11进行处理。
17:30,申××操作机组将B11断开的导杆吊向手推车处准备放置时,发现吕
××要用手扶导杆,申××就对其进行制止,当吕××转身离开时,导杆因吊具脱钩脱落而砸中吕××右肩,后经市中医院诊断为脊椎骨第十二节骨折,现在市中医院进行住院治疗。
二、原因分析
1、申××在开机组吊运导杆的过程中,没有等吕××到达安全距离就盲目操作,是造成此次事件的主要原因;
2、吕××作为一名新进厂员工,对工作环境存在的危险性认识不足,自我防范意识不强,违反规定要用手去扶导杆,且在得到申××的指令后没有迅速离开,是造成此次事件的次要原因;
3、三工段机组没有设计防脱钩装置,存在一定安全隐患;
三、防范措施
1、对电解车间天车工,要根据情况及时进行补充,禁止非天车工操作天车;
2、电解车间要加强对新(老)员工的安全培训,提高他们的自我防范意识;对新进厂员工,要按公司的规定及时签订《师徒协议》,老员工要对新员
工传授工作经验,并切实起到监护作用;师徒关系发生变化时,要及时签订新的《师徒协议》;
3、电解车间要及时对天车、机组、电葫芦的吊钩加装防脱钩装置,并对使用的吊具、封极斗、真空抬包、钢丝绳进行检查消缺(不能加装防脱钩装置的,要采取安全防范措施);
第四篇:火电厂运行人员误操作事故分析报告
qb电厂500kVⅡ母线由运行转检修过程中
运行人员误操作事故分析报告
一、事故发生时间:
2010年11月5日17时17分。
二、事故前工况:
qb电厂#
1、#
2、#
3、#4机组运行,由沁5011开关,5021、5022开关,5031开关,5041、5042开关给500kV Ⅰ母线提供电源;沁获Ⅰ回线由5011、5012开关送出;沁获Ⅱ回线由5021、5022开关送出;沁博Ⅰ回线由5051、5052开关送出;沁博Ⅱ回线由5061、5062开关送出;500kV Ⅱ母线按秋季检修计划正在进行由运行转检修的操作。
#3机组负荷398MW,给水流量:1130t/h,总煤量:189.5 t/h,主汽压力:15.15MPa,磨煤机运行方式:3A、3B、3C、3E运行,机组协调方式运行。
#4机组负荷449MW,给水流量:1358t/h,总煤量:217t/h,主汽压力:17.3MPa,磨煤机运行方式:3A、3B、3C、3E运行,机组协调方式运行。
三、事故发生和处理情况:
11月5日15时02分,网调下达综合命令票(网调综字:201000475),操作任务:“qb电厂500 kVⅡ母由运行转检修”,相关方式:“沁500 kV 5013、5023、5033、5043、5053、5063开关由运行转检修”。
11月5日15时45分,运行三值(当班值)按照网调下达综合命令票(网调综字:201000475)要求,开始执行“500 kVⅡ母由运行转检修倒闸操作票”,编号为:DC361011005(操作项目共计198项),操作人肖普庆(主值班员),监护人:桑秀军(值长),批准人:周永春(值长)。辅助操作人员:A巡检值班员周志忠(2007年入厂员工,具备电气监护人资格)负责检查就地开关、刀闸位置;新员工张凯(2010年新员工)跟师傅周志忠学习;运行部电气专工王东振现场监督指导;到现场监督操作的还有值长王长海、策划部电气专工张继文。
运行三值操作人员在进行500 kVⅡ母线由运行转检修的操作时,执行到操作票第186项“推上500kVⅡ母线#2接地刀闸5227”时,为培训新员工,运行部电气专工王东振在核对检查5227地刀无误后让新员工张凯操作,在操作人肖普庆、监护人桑秀军和专工王东振及周志忠的监护下,张凯操作合上5227 A、B、C三相地刀,操作完毕后,桑秀军、肖普庆、王东振及其他人员依次走向502317接地刀闸。11月5日17时17分,周志忠带领张凯走到带电间隔502117接地刀闸处停下,并将应急钥匙交给张凯,张凯接过钥匙,进行解锁操作500kV沁502117 B相接地刀闸,接地刀闸在行进过程中导致50211B相刀闸均压环对502117地刀动触头放电,500kV Ⅰ母母差保护动作,500 kV沁5011、5021、5031、5041、5051、5061开关跳闸,500kV Ⅰ母线失电。因当时500kV Ⅱ母线已停电,导致qb#
3、#4主变失电,#
3、#4机组甩负荷,机组联锁保护动作、锅炉MFT、发电机跳闸,机组保护动作正常。
经检查,事故没有造成人身伤害和设备损坏。
19时02分500 kV沁5021开关转冷备,故障点与系统隔离。19时22分经网、省调同意,500kVⅠ母线充电正常。20时10分#4主变充电正常。20时56分#3主变充电正常。22时03分#4炉点火,00时05分并网。00时17分 #3炉点火,02时08分并网。
四、原因分析:
1、直接原因:违章操作。由于5227接地刀闸操作中,周志忠已监护张凯完成了操作,使其在潜意识上进入了监护人的角色。当听到桑秀军值长说下一步操作502317后,周志忠并没有注意桑秀军、肖普庆去操作下一项的行走路线,周志忠、张凯二人走到“502117地刀间隔”处停了下来,周志忠误认为是“502317间隔”,将解锁钥匙交给张凯,默认张凯操作。周志忠关注的只是张凯的操作动作,并没有核对设备名称编号,没有检查刀闸位置。当张凯操作502117 B相接地刀闸时,该接地刀闸行进过程中造成50211B相刀闸均压环对502117地刀动触头放电,500kV Ⅰ母母差保护动作,500kVⅠ母失电,#
3、#4机组跳闸。
事后检查发现502117 接地刀闸的机械闭锁机构联锁板与输出转轴焊点,已在操作过程中开裂,接地刀闸机构闭锁凸轮发生位移(标记线已错位见附图2),刀闸与地刀机械闭锁失灵,失去了最后一道防误措施。
2、间接原因:
(1)重大操作组织不力。在重大操作中违规让新员工学习练手,随意终止操作票签字操作者操作,让实习人员代替,事实上形成了不具备合法操作资格、无票、无能力的一组操作人和监护人,为走错间隔、违章操作埋下了隐患。(2)电气重大操作现场人员安排不合理。管理人员参与指挥,各级岗位人员职责不清,随意改变操作进程,给操作带来巨大的风险。管理人员越权指挥,影响操作人员的操作思路,造成操作现场管理无序,削弱了签字监护人桑秀军的监护效能。
(3)闭锁装置失效。500kV刀闸与地刀机构闭锁凸轮板和联锁板输出转轴为点焊,不牢固。
(4)备用钥匙管理混乱。为防止五防锁不好用,周志忠带着应急钥匙备用,此次误操作就是用应急钥匙开的锁,这是事故发生的又一因素。
3、其他原因:电厂规章制度没有很好地与集团公司、股份公司的规章制度相结合,对规章制度的理解和定位不到位,对各级制度和集团公司、股份公司的要求执行不到位;在操作票管理方面存在漏洞,执行不严格;安全监督管理不到位;安全生产责任制落实不到位;人员安全意识和认识不到位。工作中存在管理违章、行为违章、装置违章现象。
五、暴露的问题:
1、安全生产管理制度执行不严格。在操作中没有认真执行集团和股份及厂部对操作票的管理规定。暴露出电厂人员对安全生产管理制度执行不严肃,生产部门领导没有合理安排、组织好本次操作。
2、应急钥匙管理存在漏洞。本次操作中周志忠手持解锁钥匙,暴露出电气防误装置的管理存在死角,没有认真落实防止《电力生产事故重点要求》和运行规程的相关规定。
3、运行生产培训管理不扎实。在新员工培训过程中没能做到“四懂三会”(即懂装置的原理,性能、结构和操作程序,会操作、会安装、会维护),新员工张凯在没有完全掌握基本操作技能的情况下就被允许进行操作。电气专工王东振违章指挥培训新员工,致使新员工在进行重大操作过程中发生事故,暴露出生产培训存在不规范和随意性。
4、运行作业危害分析不到位。在大型操作中虽然进行了危险点分析,但对于人员操作的危险因素没有进行分析和预控,暴露出运行作业危害分析不深入,对人的行为因素没有有效控制。
5、人员安全知识培训不到位。事故中,周志忠对电气操作的严肃性没有充分认识,没有执行操作票制,暴露出周志忠安全意识淡薄,工作中没有时刻保持清醒的头脑,没有认真执行“四关四对照(受令复诵关、签字审核关、模拟对照关、操作监护关。对照设备名称、设备编号、设备间隔、刀闸的拉合方向)”,暴露出周志忠安全知识缺乏,安全意识淡薄,表明电厂在人员安全知识培训方面不到位。
六、防范措施:
1、按照“四不放过”原则,深层次分析查找事故原因,举一反三,认真吸取事故教训,堵塞管理漏洞,提高管理水平,杜绝类似事故的再次发生。
2、提高认识,进一步强化保电网、保人身、保设备的意识,严格执行电力安全作业规程和各项安全生产管理制度,落实各级人员安全生产责任制,踏踏实实开展本质安全管理工作。从人的不安全因素,设备的不安全状态,管理上的漏洞上入手,在全厂范围内进行全面排查,彻底整改,真正做到以“零违章”确保“零事故”,尽快扭转安全生产的被动局面。
3、提高各级人员的管理能力,认真履行各级人员岗位责任制,按照股份公司本质安全管理体系文件要求梳理电厂的安全生产管理制度,形成切合电厂实际的本质安全管理体系,按照PDCA的闭环控制原则,组织全员认真学习、落实,并严格执行。(安监部)
4、将每年的11月5日定为电厂的“安全日”,保持警钟长鸣,并在全体员工中深入开展自查自纠、互查互纠、反违章活动,要求全厂员工时刻牢记“11.5”事故的深刻教训。在500kV开关场内设立安全警示牌,注明事故的原因和教训,时刻警醒操作人员,以此为鉴。
5、在全厂范围内开展全员本质安全再教育,认真履职,严格执行法律法规、规章制度,真正做到体系健全,制度管人,形成良好的企业安全文化。在全厂生产、基建、多经、外包范围内开展一次全面的“杜绝违章,从我做起”大讨论和安全大检查活动。全体人员认真反思,全面查找工作中存在的不足,举一反三。组织生产人员重新学习集团公司《电力安全作业规程》。此次事故相关责任人认真反思、深刻检讨。(安监部)。
6、坚持“以人为本,安全生产”的原则,切实抓好培训管理工作,加强生产人员的安全技能和专业技能培训,提高培训效果。按照本质安全体系和公司管理的要求修订生产系统各岗位培训标准使之系统化、实用化,将安全培训做为岗位技能培训的一部分。(人资部)
7、运行部立即将2010年新员工召回部门重新安全培训,使生产作业人员真正达到“四懂三会”,全面提高运行人员的安全技能和专业技术水平,把本质安全思想理念灌输到位。(运行部)
8、认真组织学习股份公司《SHEO S-021操作票管理规范》(R1.0),全面规范操作票管理。全面细致地开展作业危害分析,把各项操作中人的不安全因素、设备的不安全状态分析到位,在操作中认真执行,真正做到事前预控。(生产各部门)
9、明确外围与机组电气系统的专职电气监护人职责,组建专职电气操作队,平时在值内跟班操作,遇有机组检修和大型操作时抽出,专门进行电气操作。(运行部)
10、大型或复杂操作必须由前一天白班人员填写并交部主任或运行专工认真审核并在操作票上签字后执行,监护人、值班负责人审核无误,并结合操作票确定操作行走路线,做为作业危害分析重要一部分。操作时严格执行各级岗位人员到位职责。
11、规范电气防误装置管理。按照集团公司《防止电力生产事故重点要求》和《电力安全作业规程》的相关规定,重新修订电气防误装置管理规定,规范现场应急钥匙和备用应急钥匙管理。(安监部、运行部)
12、完善500kV“五防”系统使用的电子记录,记录时间不允许低于三个月。(检修部)
13、加强500kV开关场的管理,将500kV系统Ⅰ、Ⅱ母线接地刀闸分别按不同颜色标记,并标清设备名称,防止走错间隔。将500kV开关场内所有开关、刀闸、接地刀闸的设备标识重新着色,使其醒目。将串与串间用明显标识隔开,并在每串间隔的前、中、后三个部位分别设立电气一次接线图,防止操作人员走错间隔。制定防腐计划对开关场内设备腐蚀情况全面排查处理,完善开关场的管理(运行部、检修部)14、500kV刀闸与地刀机构闭锁凸轮连接部位在每次春秋检时,应检查凸轮板和联锁板,调整好后将联锁板与输出转轴焊牢,500kVⅡ母线设备检查焊牢在本次检修中完成,其他500kV设备利用检修机会完成。(检修部)
七、事故定性及处理:
依照华能集团《电力生产事故调查规程》附则第十条第五款规定,本次事故定性为走错间隔、带电合地刀的恶性电气误操作事故。
根据股份公司《安全生产考核管理规范》及qb电厂《安全生产经济责任考核办法》和厂部研究决定,按照“四不放过”的原则,对事故相关责任人处理如下:
厂领导
厂长李纪元,负领导责任,考核2000元。
生产副厂长陈国军,负生产领导责任,考核5000元。总工丁峰,负技术管理责任,考核5000元。相关人员
1)值班员周志忠,是本次事故主要责任者,下岗进行安全、技术培训,培训合格后,重新从基础岗位逐步上岗,考核10000元。2)运行部电气专工王东振违章指挥、现场安全监管不到位,负直接管理责任,考核10000元。
3)监护人值长桑秀军监护不到位,管理失职,负直接管理责任,考核10000元。
5)当班值长周永春,负管理责任,考核5000元。
6)运行部副主任(主持工作)黄纯亮在本次事故负主要管理责任,考核5000元。
7)运行部副主任(主抓生产)陈学兵,负管理责任,考核5000元。
8)运行部安全培训专工韩义武,负安全培训管理责任,考核3000元。
9)安监部副主任于军,负安全监督不到位责任,考核5000元。10)运行部值长王长海,负监督不到位责任,考核1000元。11)违章操作人张凯,虽然是本次事故的直接操作者,考虑其为实习学员,重新进行安全、技术培训,延长实习、转正期。
12)扣除运行三值全月奖金。
13)扣除运行部全体员工20%当月奖金。以上考核不重复考核。
各部门要认真吸取事故教训,进一步提高对安全生产极端重要性的认识,加强对运行操作的培训和监管,明确责任,落实措施,严查违章,严格考核,切实提高安全生产管理水平,杜绝各类误操作事故的发生。
第五篇:事故报告格式
篇一:事故报告格式
南京“2000·10·25”重大伤亡事故调查报告
2000年10月25日上午10时10分,南京三建(集团)有限公司(以下简称南京三建)承建的南京电视台演播中心裙楼工地发生一起重大职工因工伤亡事故。大演播厅舞台在浇筑顶部混凝土施工中,因模板支撑系统失稳,大演播厅舞台屋盖坍塌,造成正在现场施工的民工和电视台工作人员6人死亡,35人受伤(其中重伤11人),直接经济损失70.7815万元。事故发生后,省委书记回良玉、省长季允石十分重视,季省长批示:“全力救治受伤人员,抓紧清理现场,尽快抢出所有被压人员,并及时组织事故调查处理”。省委常委、市委书记王武龙,副省长陈必亭,市长工宏民以及省政府副秘书长韩庆华、省安委会副主任仇中文、李晓布等,立即赶到事发现场指挥抢救、并迅速成立了现场抢救指挥中心。国家建设部建筑管理司副司长徐波闻讯后从上海赶到南京事故现场。
根据省、市领导的指示精神,受省安委会委托(附件一),南京市政府立即成立了以副市长吴永明为组长,市政府副秘书长王鹤兴,市劳动局、市总工会、市公安局、市建委、市建工局主要领导为副组长,由市政府各职能部门人员参加的南京市“10·25”重大事故调查组(附件二);成立了市建委副主任徐学军为组长,由东南大学和省建筑科学研究院等有关大专院校、科研机构专家组成的事故技术鉴定组(附件三);南京市质量技术监督局负责对支架钢管及扣件的质量状况进行调查和检测分析(附件四);公安机关迅速成立了专案组,对“10·25”工程重大安全事故立案侦查。
一、事故经过:
南京电视台演播中心工程位于南京市白下区龙蟋中路,由南京电视台投资兴建,东南大学建筑设计院设计,南京工苑建设监理公司对工程进行监理(总监理工程师韩长福、副总监理工程师卞长杨)(附件五)。该工程在南京市招标办公室进行公开招投标,南京三建于2000年1月13日中标,于2000年3月31日与南京电视台签订了施工合同(附件六),并由南京三建上海分公司组建了项目经理部,由上海分公司经理史桃定任项目经理,成海军任项目副经理。南京电视台演播中心工程地下二层、地面十八层,建筑面积34000平方米,采用现浇框架剪力墙结构体系。工程开工日期为2000年4月1日,计划竣工日期为2001年7月31日。工地总人数约250人,民工主要来自南通、安微、南京等地。演播中心工程大演播厅总高38米(其中地下8.70米,地上29.30米)。面积为624平方米。7月份开始搭设模板支撑系统支架,支架钢管、扣件等总吨位约290吨,钢管和扣件分别由甲方、市建工局材料供应处、铁心桥银泽物资公司提供或租用。原计划9月底前完成屋面混凝土浇筑,预计10月25日下午4时完成混凝土浇筑。在大演播厅舞台支撑系统支架搭设前,项目部按搭设顶部模板支撑系统的施工方法,完成了三个演播厅、门厅和观众厅的施工(都没有施工方案)。2000年1月,南京三建上海分公司由项目工程师茅笑凯编制了“上部结构施工组织设计”,并于1月30日经项目副经理成海军和分公司副主任工程师赵阳茁批准实施。7月22日开始搭设大演播厅舞台顶部模板支撑系统,由于工程需要和材料供应等方面的问题,支架搭设施工时断时续。搭设时没有施工方案,没有图纸,没有进行技术交底。由项目部副经理成海军决定支架三维尺寸按常规(即前五个厅的支架尺寸)进行搭设,由项目部施工员丁粉扣在现场指挥搭设。搭设开始约15天后,上海分公司副主任工程师赵阳茁将“模板工程施工方案”交给丁粉扣。丁粉扣看到施工方案后,向成海军作了汇报,成海军答复还按以前的规格搭架子,到最后再加固(附件七、八)。
模板支撑系统支架由南京三建劳务公司组织进场的朱占民工程队进行搭设(朱占民是南京标牌厂职工,以个人名义挂靠在南京三建江浦劳务基地,6月份进入施工工地从事脚手架的搭设,事故发生时朱占民工程队共17名民工,其中5人无特种作业人员操作证),地上25米至29米最上边一段由木工工长孙荣华负责指挥木工搭设。10月15日完成搭设,支架总面积约624平方米,高度38米。搭设支架的全过程中,没有办理自检、互检、交接检、专职检的手续,搭设完毕后未按规定进行整体验收(附件九、十一)。
10月17日开始进行支撑系统模板安装,10月24日完成。23日木工工长孙荣华向项目部副经理成海军反映水平杆加固没有到位,成海军即安排架子工加固支架,25日浇筑混凝土时仍有6名架子工在加固支架。
10月25日6时55分开始浇筑混凝土,项目部资料质量员姜平8时多才补填混凝土浇捣令(附件十),并送工苑监理公司总监韩长福签字,韩长福将日期签为24日(附件十三)。浇筑现场由项目部混凝土工长邢锦海负责指挥。南京三建混凝土分公司负责为本工程供应混凝土,为b区屋面浇筑c40混凝土,坍落度16~18cm,用两台混凝土泵同时向上输送(输送高度约40米,泵管长度约60米× 2)。浇筑时,现场有混凝土工工长1人,木工8人,架子工8人,钢筋工2人。混凝土工20人,以及南京电视台3名工作人员(为拍摄现场资料)等。自10月25日6时55分开始至10时10分,输送机械设备一直运行正常。到事故发生止,输送至屋面混凝土约139立方米,重约342吨,占原计划输送屋面混凝土总量的51%。
10时10分,当浇筑混凝土由北向南单向推进,浇至主次梁交又点区域时,该区域的1平方米理论钢管支撑杆数为6根,由于缺少水平连系杆,实际为3根立杆受力,又由于梁底模下木枋呈纵向布置在支架水平钢管上,使梁下中间立杆的受荷过大,个别立杆受荷最大达4吨多,综合立杆底部无扫地杆、步高大的达2.6米,立杆存在初弯曲等因素,以及输送混凝土管有冲击和振动等影响,使节点区域的中间单立杆首先失稳并随之带动相邻立杆失稳,出现大厅内模板支架系统整体倒塌。屋顶模板上正在浇筑混凝土的工人纷纷随塌落的支架和模板坠落,部分工人被塌落的支架、楼板和混凝土浆掩埋(附件十四、十五、十六)。事故发生后,南京三建电视台项目经理部向有关部门紧急报告事故情况。闻讯赶到的领导,指挥公安民警、武警战士和现场工人实施了紧急抢险工作,采用了各种先进的手段,将伤者立即送往空军454医院进行救治。
二、事故的原因分析: 事故的直接原因:
1、支架搭设不合理,特别是水平连系杆严重不够,三维尺寸过大以及底部未设扫地杆,从而主次梁交又区域单杆受荷过大,引起立杆局部失稳。
2、梁底模的木柿放置方向不妥,导致大梁的主要荷载传至梁底中央排立杆,且该排立杆的水平连系杆不够,承载力不足,因而加剧了局部失稳。
3、屋盖下模板支架与周围结构固定与连系不足,加大了顶部晃动。事故的间接原因:
1、施工组织管理混乱,安全管理失去有效控制,模板支架搭设无图纸,无专项施工技术交底,施工中无自检、互检等手续,搭设完成后没有组织验收;搭设开始时无施工方案,有施工方案后未按要求进行搭设,支架搭设严重脱离原设计方案要求、致使支架承载力和稳定性不足,空间强度和刚度不足等是造成这起事故的主要原因。
2、施工现场技术管理混乱,对大型或复杂重要的混凝土结构工篇二:事故报告范本 调查报告书
一、事故发生单位概况
企业详细名称:佛地址:xx市xx区xx路x号 经济类型:xxxx行业分类:参考gb/t4754-2002 隶属关系: 直接主管部门:
组织机构代码:xxxxxxxx-x法定代表人:xxx 从业人员总数:xxx人 企业规模:xx 联系人:xxx 联系电话:xxxxxxxx
二、事故概况
事故地点: abc有限公司xxx厂房xx生产线xx机械 事故发生时间: 20xx 年 x 月 xx 日 xx 时 xx 分 事故类别: xxxx 事故严重级别:一般事故 事故损失工作日总数:xxx天 事故原因:xxxxxxxxx
三、人员伤亡情况:死亡人、重伤x人、轻伤人 姓名 性别 年龄 文化 程度 用工
形式 工种 级别 本工种 工龄 安全教育 情况
xxx 男/女 xx 高中 合同 xxxxx xx xx年 xx 伤害部位 受伤性质 损失工作日 伤 害 程 度 备 注 xx xx xx日 身体某部分受伤情况 籍贯
四、本次事故经济损失(万元):xx万元(1)直接经济损失(万元):xx万元
①人员伤亡后所支出的费用:包括医疗费用(含护理费用)、丧葬费及抚恤费、补助及救济费用、歇工工资等;
②善后处理费用:包括处理事故的事务性费用、现场抢救性费用、清理现场费用、事故罚款及赔偿费用; ③财产损失价值:包括固定资产损失价值和流动资产损失价值。
(2)间接经济损失(万元):xx万元 ①停产、减产损失的价值: ②工作损失价值: ③源损失价值:
④治理环境污染的费用: ⑤补充新员工的培训费用: ⑥其他损失费用:
五、事故详细经过
事故调查组必须查明事故发生的经过,事故经过应包括以下内容:(1)事故发生前,事故发生单位生产作业状况;(2)事故发生的具体时间、地点;
(3)事故现场状况及事故现场保护情况;(4)事故发生后采取的应急处置措施情况篇三:事故分析报告格式 ×××事故报告
一、事故简要经过
××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。(时间、地点、人、性别、部门、工种、事件经过、伤情结果)
二、事故原因分析
1、直接原因(导致事故发生的直观原因)1)××××××××××××。
2、间接原因(剔除直观原因以外的因素)1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××。
3、主要原因
1)×××××××××××××××××××。
2)×××××××××××××××××××。„„„„„
三、整改防范措施(针对以上各个要因提出对策措施)1)×××××××××××××××××××;
2)×××××××××××××××××××; „„„„„
四、事故处理结果1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××;