供热与燃气管道管材吊装安全技术交底（定稿）

第一篇：供热与燃气管道管材吊装安全技术交底（定稿）

2.15.3 供热与燃气管道管材吊装安全技术交底

1.吊装场地应平整、坚实，无障碍物，能满足作业安全要求。

2.吊装作业前应划定作业区，设人警戒，非作业人员严禁入内。

3.大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级(含)风以上的恶劣天气，必须停止露天吊装作业。

4.施工组织设计中，应根据管子质量、长度、作业环境，确定吊装方法、使用机具和安全技术措施。吊索具应据管子质量、吊装方法经计算确定。

5.吊装作业应由主管施工技术人员主持，作业前，主管施工技术人员必须向信号工、起重机械操作工和其他作业人员进行安全技术交底，并形成文件。

6.指挥人员在吊装前，必须检查吊索具和作业环境，确认吊索具处于安全状态、起重机基础无沉陷、起重机吊装范围内无任何障碍物、无架空线、作业人员站位安全、被吊管子与其他物件无连接、警戒人员就位后，方可向机械操作工发出起吊信号。

7.吊装作业必须设信号工统一指挥，配合机械作业人员必须精神集中，服从指挥人员的指令，指挥人员应了解周围环境、架空线路、建(构)筑物、被吊管子质量与形状等情况，掌握吊装要点，并应向机械操作工和配合人员明确安全责任。

8.作业现场附近有电力架空线路时，必须设专人监护，严禁起重机、挖掘机、桩工机械在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械(含吊物、载物)与电力架空线路的最小距离必须符合表2-9的要求：

9.作业中使用金属吊索具应符合下列要求：

(1)吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等缺陷。

(2)钢丝绳切断时，应在切断的两端采取防止松散的措施。

(3)钢丝绳使用完毕，应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好，放至库房妥善保管。

(4)吊索具应由有资质的企业生产，具有合格证，应经试吊，确认合格，并形成文件。

(5)严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必须拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用补焊方法修复卡环。

(6)严禁在吊钩上焊补、打孔，出现下列情况之一时，应予报废：扭转变形超过10°；开口度比原尺寸增加15％；危险断面磨损达原尺寸的10％；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；板钩衬套磨损达原尺寸的50％，其心轴磨损达原尺寸的5％。

(7)编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70％计。

(8)钢丝绳应根据使用要求有足够的安全系数。安全系数不得小于表2-10的要求。

(9)

凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准规定或有死弯、断股、油芯外露者不得使用，钢丝绳的检验和

报废应符合现行《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的有关要求。

10.作业中使用天然和人造纤维吊索、吊带时，应符合下列要求：

（1)用纤维吊索捆绑刚性物体时，应用柔性物衬垫。

（2)纤维绳穿过滑轮使用时，轮槽宽度不得小于绳径。

（3)纤维吊索、吊带应由有资质的企业生产，具有合格证。

（4)使用中受力时，严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。

（5)使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷商减少15％。

（6)纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。

（7)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。

（8)使用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°；吊带软索眼处夹角不得超过20°。

（9)吊索和吊带受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗；潮湿后不得加热烘干，必须在自然循环空气中晾干。

（10)纤维绳索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度以外环境使用，且不得在有热源、焊接作业场所使用。

（11)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纤维不得制作吊索；直径小于16mm细绳不得用作吊索；直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。

（12)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应，禁止与使用说明书所规定的不可接触的物质相接触防止受到环境腐蚀作用，天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质；人造纤维不得接触有机溶剂，聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体，聚酯纤维不得接触碱性溶液。

（13)当吊带出现下列情况之一时，应报废：吊带出现死结；纤维表面粗糙易剥落；承载接缝绽开、缝线磨断；带有红色警戒线吊带的警戒线裸露；吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断；吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。

（14)当纤维吊索出现下列情况之一时，应报废：

1)绳索捻距增大。

2)严重折弯或扭曲。

3)绳索表面过多点状疏松、腐蚀。

4)插接处破损、绳股拉出、索眼损坏。

5)绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦。

6)绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂。

7)绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒。

8)绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3。

9)纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱。

11.使用三角架、倒链吊装应符合下列要求：

（1)吊装过程中，管子下方严禁有人。

（2)暂停作业时应将倒链降至地面或平台等安全处。

（3)在沟槽上方使用两个或多个三角架组成吊装组进行吊装时，必须由一名信号工统一指挥，同步作业，保持管子水平。

（4)人工移动三脚架时，应先卸除倒链，移动时，必须由作业组长指挥，每个支脚必须设人控制，移动应平稳、步调一致。

（5)三角架的支腿应根据被吊装管子的质量进行受力计算确定；三角架应置于坚实的地基上，支垫稳固；底脚宜呈等边三角形，支腿应用横杆件连成整体，底脚处应加设木垫板；三支腿顶部连接点必须牢固。

（6)在沟槽上方架空吊装时，跨越沟槽的横梁、作业平台应经计算确定，临边部分应设防护栏杆。作业中，平台下方严禁有人。

（7)倒链安装应牢固，并符合下列要求：

1)吊物需在空间暂时停留时，必须将小链拴系在大链上。

2)使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，确认完好。

3)作业中应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效；齿轮应经常加油润滑。

4)倒链使用完毕，应拆卸清洗干净，注加润滑油，组装完好，放至库房妥善保管，保持链条不锈蚀。

5)使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记，严禁超载；气温在10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。

6)拉动链条必须一人操作，严禁两人以上猛拉；作业时应均匀缓进，并与链轮方向一致，不得斜向拽动。严禁人员站在倒链的正下方。

7)使用时，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条；起重链条受力后，应检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况，确认合格后，方可继续起吊作业。

第二篇：供热与燃气管道钢管与附件防腐安全技术交底

2.14.2供热与燃气管道钢管与附件防腐安全技术交底

1.一般要求

(1)钢管和附件除锈、防腐宜由有资质的企业集中进行。

(2)除锈、防腐机具应完好，使用前应检查、试运行，确认正常。

(3)防腐施工现场应按消防部门的要求配置消防设施，严禁烟火。

(4)除锈、防腐作业人员应经安全技术培训，考核合格，方可上岗。

(5)需现场防腐时，施工组织设计中应确定施工方法、程序和规定安全技术措施。

(6)施工前，应学习防腐材料使用说明书，了解材料性能，并采取相应的防护措施。

(7)电力架空线路下方不得码放管材，需在其一侧堆放时，必须保证用电安全距离。

(8)防腐作业中，剩余的残渣、废液、边角料等，应及时清理妥善处置，不得随意丢弃、掩埋或焚烧。

(9)搬运管材时，作业人员应相互呼应，协调配合；从管堆上取管时，必须从上向下顺序进行，严禁先由下方取出。

(10)作业人员应根据作业场地环境、使用的机具、材料、防腐结构等，按规定佩戴劳动保护用品。禁止裸露身体作业。

(11)易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的库房内，由专人管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场。库房区域必须按消防部门的规定配备消防器材。

(12)进入管沟、容器等通风不良的环境内作业，必须符合下列要求：

1）作业人员不得穿戴钉鞋和化纤工作服。

2）进入时，严禁携带火种和其他易产生火花、静电的物品。

3）进入前，必须对管沟、容器等先采取通风措施，保持作业环境通风良好。

4）在自然采光不足的环境和容器内作业时，必须设不大于24V电压的照明。

5）作业时，进出口处应设专人监护；作业时间较长时，作业人员应轮换作业。

6）作业过程中，必须对作业环境的空气质量状况进行动态监测，确认符合要求并记录。

7）进入前，必须检测并确认空气中氧气浓度符合现行国家标准的规定，有害气体和粉尘的最高允许浓度不得超过表2-7的要求，且应做好记录；经检测确认作业环境内空气质量合格后，应立即进入，如未进入，当再进入前，应重新检测，确认合格，并记录。

2.除锈

（1)现场宜采用除锈机除锈。除锈作业中，应根据环境状况采取防噪音、降尘和消防措施。除锈机应有防护罩，周围不得有易燃物。

（2)施工现场不宜使用喷砂除锈。现场需使用时，应采用真空喷砂、湿喷砂等，且必须采取除尘和隔音措施，并在操作范围内设安全标志。

（3)

人工除锈时，应按规定佩戴口罩、眼镜、手套等劳动保护用品；场地应平整，通风良好；管子

应挡掩牢固，不得在不稳定的管身上除锈。

3.阴极(牺牲阳极)保护防腐

（1)阴极保护防腐施工，应遵守设计的规定。

（2)阴极保护施工应划定作业区，并设护栏，非作业人员不得入内。

（3)阴极保护防腐施工中的电气设备与装置的安装，必须由电工操作，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。

（4)阴极保护电缆与管道连接处裸露部分的防腐、绝缘施工，应符合设计的要求。防腐绝缘验收合格并形成文件后，应及时回填土。

4.沥青纤维布防腐

(1)沥青纤维布防腐，宜在专业加工厂集中进行。

(2)人工缠绕沥青纤维布防腐作业时，应两人配合进行。

(3)需在现场防腐时，作业前应划定作业区，并设护栏，非作业人员不得入内。

(4)环氧沥青纤维布防腐作业时，涂料配制应遵守产品说明书的规定；作业区应通风良好。

(5)沥青熬制宜由有资质的企业集中加工；特殊情况下，由于条件限制，需现场熬制时，应符合沥青熬制相关安全技术交底的具体要求。

5.涂料防腐

（1)涂料应按材料使用说明书的要求存放、配制。

（2)喷涂作业人员应位于上风向，五级(含)风以上时，不得施工。

（3)现场防腐作业应划定作业区并设护栏，非作业人员不得入内。

（4)涂料防腐施工中，作业人员必须按规定佩戴防护镜、口罩等劳动保护用品；施作中应避免皮肤直接接触涂料。

（5)手持机具喷涂作业中，严禁将喷头对向人、设备；出现故障或喷头发生堵塞，必须立即停机、断电、卸压，方可处理；作业后必须关机、断电，及时清洗喷头；清洗废料和余料应妥善处置。

（6)配制涂料宜使用机械搅拌，搅拌器内拌和料体积不得超过其容积的3／4；机械运行时，严禁将手、工具放入搅拌器内；搅拌中应采取防涂料飞溅措施；作业中发生故障，必须立即停机、断电后，方可处理。

6.聚合物防腐

(1)聚合物防腐作业应遵守产品说明书的规定。

(2)采用加热方法进行接口防腐时，其温度高于40℃以上，不得直接用手触摸。

(3)电气接线与拆卸必须由电工操作，并应符合施工安全用电具体要求；使用专用热熔、电熔机具时，应遵守热熔、电熔机具说明书的规定。

(4)使用喷灯作业，应清除作业场地周围的易燃物，按消防部门的规定配备消防器材；作业前，必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认防火措施落实，并颁发用火证后，方可作业。

第三篇：燃气管道管路附件安装施工安全技术交底

2.17.3 燃气管道管路附件安装施工安全技术交底

1.阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。

2.人工搬运、安装附件应由专人指挥，作业人员协调配合，并采取防碰伤措施。

3.设备和附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握安装要求，确定吊装方案、吊点位置，选择吊装机具，制定相应的安全技术措施。

4.流量计、压力表安装应符合下列要求：

（1)安装过程中，应采取措施保护，严禁碰撞、损坏。

（2)安装时，应按设计和产品说明书的要求进行，位置正确、安装牢固、附件齐全、质量合格。（3)安装后，安全阀、压力表等应经验收，确认合格并记录；使用中应保持完好，并按规定定期检验，确认合格。

（4)安全阀安装时，严禁加装附件；安装完毕，应按设计规定进行压力值调整，经验收确认合格后锁定，并形成文件。

（5)施工前，应按设计要求选择有资质的企业生产的产品，具有合格证，并应根据设计和建设单位的要求，经有资质的企业检验、标定，确认合格，且形成文件。

5.需安装凝水器时应符合下列要求：（1)凝水器应按设计规定加工制作。

（2)加工焊制完成经验收合格后，方可安装；凝水器安装时，作业人员手脚应避离其底部。（3)安装中需灌注沥青时，使用“热作法”应符合下列要求： 1）沥青倾注应缓慢、适量。

2）在作业平台上作业时，严禁下方同时作业。

3）热沥青宜由专业生产企业加工，运至现场使用。

4）作业人员应相互配合，浇、刷沥青人员必须听从卷材操作人员的指挥。5）装运热沥青所使用的沥青勺、桶、壶等用具，严禁用锡材和锡焊制作。

6）运输沥青的道路应平坦，容器应加盖，盛装量不得超过容器容积的2／3。

7）人工向沟槽内系运沥青时应缓慢、匀速，绳具应坚固，吊点应连接牢固，下方严禁有人。6.阀门安装应符合下列要求：

（1)吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。（2)阀门经检验确认合格后，方可安装。

（3)阀门未安装前，应放置稳固，运输中应捆绑牢固。（4)阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施。

（5)吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构作支、吊点。（6)两人以上运输、安装质量较大阀门时，应统一指挥，动作协调。

（7)阀门安装螺栓应均匀、对称施力紧固，不得过猛。紧固时，严禁加长扳手手柄。

第四篇：钢结构吊装施工安全技术交底

钢结构吊装施工安全技术交底

钢结构工程中，高层和超高层施工安全问题十分突出，应该采取有力措施，保证安全施工。具体安全措施有：

1.在柱、梁安装后而未设置浇筑楼用的压型钢板时，为便于柱子螺栓等施工的方便，可在钢梁上铺设适当数量的走道板。走道板可附设吊耳和扶手。

2.钢结构吊装时，为防止工具和物料飞出，人员坠落，可架设安全平网和安全竖网。平网设置在梁面以上2米处，当楼层高度低于4.5米时，安全平网可隔层设置。平网要求在建筑平面范围满铺。竖网铺设在建筑物外围，高度一般为两节柱的高度。

3.为便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。

4.施工需要的各种电气、焊接设备，要存放在备用平台上，平台随结构安装逐渐升高。备用平台的螺栓必须全部加以紧固。电气设备要接地，每层楼面分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

5.为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需要在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

6.当风速为10米／秒时，高空吊装施工应停止；当风速达到15米／秒时，所有工作均应停止。7.施工时还应注意防火，配备必要的灭火设备和消防人员。

第五篇：燃气管道施工安全施工交底

管道施工安全施工交底

管道施工作业安全要求

(一)安全常规教育：

1.对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后,成绩造册登记，方能上岗。

2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。

3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。

4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。

5.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

(二)管道施工与安装

1.管道的运输工具一定要符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人，在卸料过程中一定要注意安全。

(1)对管道进行焊接，电焊工一定要持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护装置，双线到位，二次线不得超过30米。焊把线不得有破损和裸露现象。把周围的易燃易爆物品清理干净，防止火灾。

(2)在沟内焊接过程中，地面一定要有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生；(3)电焊工要正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜。

(4)夜间施工要有足够的照明，并有旁站人员，做好记录。(5)管井内焊接时，操作人腰间要有保护绳。(6)在未施工前要检查低压照明是否符合要求（36V、24V），照明线路是否架空（高度2米以上），照明灯泡必须有防护罩，照明线必须用两芯电缆，不得用其他电源导线代替。

(7)电焊机必须安装在干燥的地方，最好垫起来，有漏电保护装置，双线到位，不得超过30m，焊把线不得破损、裸露，不得拖地，必须架起来，防止触电。

电焊作业安全操作要求

一．电焊操作要求：

1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗（在有效期内）。2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。

5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。

6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。

8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管或架空等保护措施。9.下雨天气、六级以上大风天气不得露天作业，雨过后应消除积水后方可作业。

10.作业时如遇到以下情况必须切断电源： a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时； c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时； e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时； 11.焊工高处作业时：

a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；

b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；

c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；

12.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护。

13.在狭小空间作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电； 14.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护。

15.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱。16.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位。17.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。18．作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。

设备设置安全要求

1.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流。

2.电焊机一次侧电源线选用YC-3*10橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。

3.电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子，焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损。4.焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置。5.搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运。

6.搬运过程中注意，人身及设备安全，防止碰撞。达到使用地点检查确认完好。参照本交底2-5条执行，严禁使用小推车作电焊机安装平台。

7.作业完毕拉闸、断电、锁箱。

机具切割安全操作要求

1.施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。

2.施工操作人员在作业前，必须先对切割机械进行全面的安全检查，做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作。

3.切割机的电源线路必须架空设置，高度在2米以上，线路不得有破损、裸露、接头等危险源存在，切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理。

4.切割机必须有管理制度和专人负责，定期进行检查、维修和保养。

5.操作人员必须懂得切割机的性能。在切割各种钢筋、钢管等材料时，首先把被切材料固定牢固，在切割过程中用力要均匀，站在切割机的侧面进行操作，不得正面操作，防止锯片破损伤人。

6.切割用砂轮片必须完好无损并固定牢固，严禁受潮，严禁有裂纹、缺口等现象。

7.在操作过程中，如发生异常情况，必须立即停机，拉闸、断电后再进行维修。

8.切割机必须安装在加工棚内，必须垫起防潮。严禁在露天进行操作。

9.在操作过程中，切割机前方要设防护罩，防止火花飞溅引起火险隐患或伤人。

10.切割完毕后应拉闸、断电，锁好闸箱，把废料清理干净，做到安全生产、文明施工。

设备安装安全操作要求

1.施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。

2.所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员。3.设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备应牢固，方能进行安装。

4.设备安装完毕在调试过程中，千万要注意安全。做到有方案、有措施、挂警告标志、设旁站员，要有当班和倒班人员，并做好记录。

5.在楼顶施工人员一定要注意安全，严禁随手往楼外抛掷物料、垃圾等，不得站在楼顶屋面周边往下看其他人、物、风景，防止发生高处坠落事故。6.现场施工负责人、设备管理人员和设备使用人员要每天对施工的区域安全设施和机电设备进行安全检查，发现不安全的隐患要及时的整改和排除，不得违章指挥。

焊接工具使用安全技术要求 1.焊钳和焊枪安全要求(1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g，要采用国家定型产品。(2)有照好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层，以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由央条处至握柄联结处止。间距为150mm。(3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，连接处不得外露，以防触电。(4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。(5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，更换方便。2.焊接电缆安全要求

焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线，应具备下列安全要求：

(1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成，绝缘电阻不小于lMn。焊接电缆轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。

(2)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀等性能。

(3)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取20--30m。(4)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层，电缆截面与最大使用电流见下表。

(5)焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。如需用短线接长时，则接头不得超过2个。接长电缆时，应用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好。(6)严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

(7)不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁，以避免烧坏绝缘层。同时也要避免碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜(或铝)线鼻子，以避免二次端子板烧坏，造成火灾。

(8)焊接电缆的绝缘情况，应每半年一次定期检查。(9)焊机与配电盘连接的电源线，因电压高，除保证良好的绝缘外，其长度不应超过3m。如确需较长导线时，应采取间隔的安全措施，即应离地面2 5m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设．更不要落人泥水中。3．电焊工具使用安全要求

为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。在操作过程中，还应注意以下几方面问题。

(1)焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是香完好和安垒可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否是好。不允许未进行安全检查就开始操作。

(2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘村垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。

(3)身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

(4)工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

(5)更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。(6)在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。(7)推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

(8)(8)下列操作，必须在切断电源后才能进行：(9)改变焊机接头时；

(10)更换焊件需要改接二次回路时；(11)更换保险装置时；

(12)焊机发生故障需进行检修时；(13)转移工作地点搬动焊机时；(14)工作完毕或临时离开工作现场时。

甘谷县安济天然气有限公司

2017年7月5日