搅拌站修理工操作规程

第一篇：搅拌站修理工操作规程

搅拌站修理工操作规范

一、搅拌站修理工主要职责：

1、搅拌站所有设备（电气设备除外）的日常检修、保养和维修等工作均由修理工负责。

2、修理工必须了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。

3、因设备损坏没有及时修理而影响混凝土质量，造成质量事故的，修理工应承担主要责任。

4、因搅拌站设备损坏没有及时修理而造成人身伤害事故的，修理工应承担相应责任。

二、基本操作规范：

1、修理工必须比规定的开罐时间提前半小时到达搅拌站，在开罐前对所有设备进行检查、保养、加油；发现机械有问题，应及时处理。每天开机前加注润滑油脂部位包括：主机卸砼门、配料机卸料门、螺旋输送机、提升斗滚轮、滑轮架、轨道。

2、油泵每周加00#黄油一次，油水分离器每周加30#机油一次，电动油泵油要保持清洁，油水分离器定时检看油位。每次加完黄油必须把外溢油清理干净，油嘴处不得有残留黄油。加机油处尽量减少外溢，加完后清理痕迹。

3、搅拌站每周做一次全面检查。检查搅拌臂和叶片螺丝是否松动，叶片间隙应控制在3-5毫米之间，各部分气缸是否正常，气路接头是否漏气，气泵注意油位和压力，上料斗钢丝绳是否有破损、断丝等现象，发现问题及时调整更换。搅拌机的日常检修，更换叶片、衬板等工作应尽量安排在开罐前或停工休息时进行，不要影响正常的混凝土施工。

4、每天下班前主机要清洗干净，不得有残留砼，主机外壳、平台清洗干净，不得有残留水泥，卸砼斗及时清理防止堆砼。主机卸料门定时清理积灰。

5、设备需要停机保养或大修时，应提前作好保养或修理计划，备齐所需的备件。

6、修理所需的配件到仓库领取；每次领配件前应计算好数量，如果设备修理完成后发现配件有多余，应将配件及时交还给仓库。

7、修理时，拆卸的机件不得随便乱放，应放在仓库，并分为：“能用”、“需修”、“更换”三类，分别进行标记，以便识别。

8、已经磨损，无法再使用的配件应集中放置在机修间，累计到一定数量后再处理，不得随意丢弃。每次维护之后操作员要做全面纪录。保持操作室内地面、窗户、操作柜、微机等干净无尘。

9、认真做好交接班工作，向接班人员详细交待机械设备运转情况。

三、安全操作规程：

1、各种工具在使用前必须进行检查，发现有安全隐患或已损坏的，应及时申请更换。

2、修理工在工作前和工作时不准服用含有酒精、麻醉剂、镇静剂的饮料或食物；由此造成的一切后果由其本人负责。

3、修理工在工作时不得赤膊、赤脚和穿拖鞋。

4、搅拌站在修理时，修理工必须和搅拌机其他工种有关人员相互通气；有人在搅拌槽中时，严禁开机合闸。并挂检修牌。

第二篇：搅拌站操作规程

前 言

为了满足砼需方的要求，确保商品砼质量，提高本站在广州市同行中的地位、提高砼生产质量水平，贯彻执行本站质量方针（质量第一，服务周到，以最优秀的砼满足业主和社会特制定本站混凝土质量保证程序文件。

1、概况

1.1

依据

1.1.1 GB/T19001-ISO9001国家标准。1.1.2XX三局(广州)一公司各项管理制度。

1.1.3 XX三局(广州)一公司质量保证手册（ISO9000-TQM）。1.1.4 本站所承建所有砼工程及业主、自身要求。

1.1.5 国家颁发的建筑安装工程施工和验收标准及有关的技术规范标准。1.1.6 国家及地方颁发的法规和汇编的相关文件。1.2

目的

1.2.1 实施企业的质量方针与本站承建工程砼的质量目标 1.2.2 达到合同要求及我方对业主的承诺及社会责任 1.2.3 建立健全公司质量保证体系，并进行有效控制 1.3

所供工程概况及合同概要

1.3.1 工程概况，如砼量、砼最高等级、原材料要求、砼技术要求、砼作业情况等。

1.3.2 对该工程名称、层数、结构情况、工程地址、环境、工期要求、业主名称、监理单位、工程特点与关键所在及施工工艺应有所了解和掌握。

2、管理职责 2.1 目的

建立较完善的管理制度和岗位责任制并落实到质量控制的各相关部门，加强所有员工的工作积极性和提高其工作技能,提高本站砼的设计、生产水平，提高本站在同行中的信誉和知名度,使企业能得以发展壮大。管理评审，加强体系的严密性。

2.2 适应范围

适用于本站有关质量控制的所有部门。所有质量体系有关的文件和规范。所有的生产活动。所有的生产结果。

对可能出现的问题的预防。2.3 职责

本程序由站长负责，生产部、技术负责人及相关部门认真落实执行。本站员工有直接执行的权利和义务。2.4 工作程序

2.4.1 根据企业的规模及性质，搅拌站班子中包括：搅拌站站长、副站、技术负责人、试验室（含质检）、生产部（含安全）、办公室、财务、人事、销售部、物资部、车队、机械设备管理人员、资料管理员、保卫。2.4.2 管理评审每年至少一次.2.4.3 管理评审的内容包括质量方针、目标实现程度、质量体系运行、分析质量事故。

2.4.4 管理评审由站长组织，由站技术负责人主持，由各相关管理人员参加。2.4.5 管理评审的会议纪要。2.4.6 搅拌站架构图 站长

副站长

生产部 技术部 车队 设备维修 财务部 销售物资 办公室

计量组 试验室 质检组 物质组 销售组 保安组 后勤组 2.4.7 管理人员一览表（见相关规定）2.4.8 各级人员岗位职责 2.4.8.1 站长岗位职责

（1）认真贯彻、落实、执行公司的各项规章制度，负责对搅拌站的全面管理。（2）制定本公司混凝土质量总目标，控制各个时期的质量计划。

（3）组织推动砼全面质量管理和技术培训，不断提高员工的质量意识和技术素质。

（4）负责组织定期和不定期的安全生产、文明生产大检查，针对存在的问题和隐患，组织有关部门研究制定整改方案和预防措施，并监督检查各部门的落实和实施情况。

（5）坚决执行岗位责任制，对安全和质量负领导责任，并负责审批和处理所属的工作问题。

（6）负责整个站的行政工作。（7）负责主持编制企业各项规章制度，并督促检查各项制度的执行和落实情况。2.4.8.2 副站岗位职责

（1）协助站工作，执行站长分工，完成分管的各项工作任务，带头遵纪守法、尽忠职守，直接对站负责。

（2）参加分管工作的各专业会议，并布置、落实、检查有关部门的各项工作。（3）组织和指导生产、质量、安全等计划、措施的安排和落实，检查和监督有关部门工作的执行和落实情况，协助经理处理重大的生产、质量、安全事故，并在调查研究和技术鉴定的基础上提出处理方案。

（4）协助站长督促检查各项制度的执行和落实情况。

（5）组织有关部门进行技术攻关，大力推广应用新技术、新材料、新工艺。（6）对分工所领导的部门发生的生产安全和质量隐患负领导责任。（7）负责搅拌站的质量体系的正常运作、内审和迎接外审工作。2.4.8.3 生产部各级人员岗位职责（1）生产部部长岗位职责

A、认真贯彻执行公司的各项规章制度，搞好安全交底工作。B、负责和需方协调组织砼生产安排，主持生产的全面工作。c、及时掌握原材料的库存情况和生产进度，确保生产正常运行。d、对所签发的生产计划单和正常生产负责。（2）调度员岗位职责

A、严格遵守公司的各项规章制度，不准擅自离岗，坚守工作岗位。

B、协助各部长按时完成生产任务，熟悉砼的生产工艺流程，及时追踪了解和掌握所发出车辆的动态，保证砼的供给不间断。

C、接客户生产通知时，要问清并索取施工单位名称、送货地点、数量、施工部位及强度等级、抗渗等级、坍落度等技术指标（即砼方量申请单），做好详细记录，并以生产计划的形式通知当班负责人和技术负责人。D、生产砼前，安排生产所需车辆并通知车队做好发车准备工作。E、负责车辆的清洁和保养工作，以维护本站的形象。F、对生产过程中所发生的一切生产情况负责进行处理。（3）微机操作员岗位职责

A、严格遵守公司的各项规章制度，坚守工作岗位，不准擅自脱岗。B、严格按工艺技术规程和安全规程进行操作。

C、听从当班人员的指挥，认真细致地按配料单要求将有关数据输入电脑程序，经复核确认无误后方可开机生产砼。半自动生产时，必须要根据技术部签发的施工配料单进行施工。

D、在生产过程中，积极配合试验看料人员搞好砼的质量控制。因操作员不执行配合比或输入数据有误而造成砼不合格的损失，操作员负主要责任。

E、认真观察砼各组成材料是否超过允许误差，若发现超出允许误差范围，必须及时向值班领导汇报。

F、对施工的配合比的代号的正确性和砼出站时砼的相关性能负责。（4）电工岗位职责

A、严格遵守公司的各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗。B、严格执行用电安全操作规程及广州市的有关规定，且持证上岗。

C、发电机房、配电房不准闲杂人员进入，且发电机房、配电房、配电箱必须上锁，避免意外安全事故发生。

D、按期对供电线路、生产设备的定期检查，确保线路和生产电气设备能正常使用，并做好巡查记录。

E、线路和电气设备检修时，必须断掉电源，并在显眼处设置安全标志警示牌。F、对电力的正常供给和电气设备能正常生产负责。（5）装载机司机岗位职责

A、遵守公司的各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗。B、必须熟悉装载机的有关机械性能，且持证上岗。C、供料必须及时，不得影响生产。

D、做好对装载机的日常保养工作，进行修理时，协助机修人员修理。使用前常查看机油的耗用情况，保证油箱不干，对轴承处应时常涂抹黄油，使机械摩擦处于正常磨损状态。

E、上料时应先铲上层含水率变化不大的骨料，并利用空闲时间对含水率较大的下层骨料进行归堆，再统一上料，保证所上骨料含水率的均质性。并保证砂石不混合。

F、站内规定的其它工作。（6）生产杂工岗位责职

A、严格遵守公司的各项规章制度，坚守工作岗位，不准擅自脱岗。B、认真执行部门领导下达的生产安全交底，负责打扫生产区的卫生。C、协助质检人员的砼取样、拆模、送检等工作。E、负责清理搅拌缸内的砼。

F、负责冲冼水泥罐的浮灰及检查罐中水泥、粉煤灰的余量。G、负责凿打搅拌车内粘附的砼。

H、负责非安全区域的警戒（如清理水泥罐的浮灰时，在划出的非安全生产区域外担任警戒，防止人员闯入非安全区）。I、搅拌站周边及搅拌站上面的清洁卫生。J、协助修理员和机长修理工作。K、站内安排的其它工作。

2.4.8.4 技术部各级人员岗位职责（1）技术部长岗位责任制

A、负责搅拌站质量监控的领导工作，主持技术部的全面工作，建立健全质量管理体系，确保能科学地、准确地、公正地进行各项检测工作。对混凝土质量负领导责任。

B、认真贯彻执行国家、部、省颁发的有关政策法规、法令、条例和公司的各项规章制度以及产品质量检验的有关标准、规程。

C、负责提出计量仪器的报废、改造更新、维修、大修、周期校检计划，并后组织实施。负责计量仪器的外检工作。

D、建立原材料检验和砼质量控制网络，定期检查影响产品质量的环节，发现问题及时作出研究处理方案，并报领导批准后实施。

E、决定本部门工作人员的学习、培训、考核、奖惩及工作安排。F、负责督促检查本部门员工岗位责任制的执行情况。G、积极研究推广和应用新技术、新材料。

H、定期召开质量分析会议，每月向经理提供一份质量分析报告。I、对砼资料全面负责，并对砼进行一切数据分析，得出分析结果。

J、对砼整个质量负责负责，对砼质量的管理和控制，组织进行不合格评审。K、负责本站计量日常工作，对本站材料使用出现的盈亏负责。L、负责处理检测人员提出的技术及质量问题、建议。M、检查生产过程中的操作数据和电脑打印单数据。

N、负责到施工现场检查砼到工地后的性能，解决砼在现场出现的问题，并收集砼相关数据。

（2）现场检测人员（当班负责制人）岗位职责 A、必须遵守公司及试验室的各项规章制度。

B、必须熟悉国家、部、省等颁发的有关产量质量标准和规程，并严格遵照执行。C、每工作班生产混凝土前及雨后，必须测定骨料的含水率，并通过计算调整生产配料单。

D、必须对于输入微机中的各种材料数据进行复核，确认无误后方可允许机操员开机生产。

E、在生产过程前，要对搅拌站计量进行检测。在生产过程中，必须经常检查计量系统中各种材料是否超出误差范围，若超出允许误差应及时采取措施纠正。F、混凝土出厂前，必须检查混凝土的坍落度、和易性等技术指标，符合要求后方可签字出厂。

G、严格按有关规范标准和客户要求留置混凝土试件，并做好砼质量控制记录。同时严格控制水胶比和坍落度、砼和易性，对出厂混凝土的质量负责。

H、对新客户和大方量的客户，质检人员要到施工现场进行服务和指导，有必要对现场混凝土的坍落度进行测试，还要认真观察混凝土的和易性、保水性和可泵性等技术性能指标，将上述数据和现象记录在册，作为及时调整施工配合比的依据。

I、认真征询客户的意见，对客户提出的意见要及时反馈给技技术部负责人，使混凝土质量不断改进完善，满足客户的施工工艺要求，达到客户满意。J、做好交班工作，并对每一天的生产情况进行工作总结，交站长。（6）资料管理员岗位职责

A、严格遵守保密制度，不得泄露原始记录数据，不做损害用户的事。

B、负责本室的文件、技术资料、规范、规程、标准、原始记录、试验报告的保管工作，并列册编号存放在固定的文件柜内，对原始记录和试验报告按月度、和不同工程分别进行装订成册，保存三年。

C、上述资料不准外借，若确属工作需要，经技术部负责人批准后办理借阅登记手续，并督促其按时还回。

D、对过期资料的处理，应严格按报批手续执行。

E、负责资料的发放，严格按文件发放手续执行，必须在用户在发文登记本上签名后方可让其领走资料。

F、确保所有登记入册的资料在保管期内不丢失，若丢失和违反，视情节轻重给予相应的处罚。

G、资料保管员对所保管的资料负责。

H、负责技术部负责人交待的部分资料整理工作。2.4.8.5 供销部各级人员岗位职责（1）供销部部长岗位职责

A、认真贯彻落实执行公司的各项规章制度，负责供销部的全面管理。

B、负责本部门各项业务活动的计划安排和落实，按时按质按量完成工作范畴的任务。

C、了解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正常 生产。

D、做好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐，督促检查外勤组织采购的质量和数量。

E、负责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度，强化物资管理，做到验收、发料有据可查，防止物资积压、霉坏和流失。

F、负责企业商品砼的销售工作，广求客源、深入现场及时与施工单位沟通，对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。

G、督促属下做好月结盘点和有关报表，加强成本观念，每月进行一次月成本核算，做到盈亏心中有数，并从中找出亏损原因，予以及时预防。H、对所采购的原材料的质量和数量负责。（2）仓库管理员岗位职责

A、严格执行仓库管理制度，尽职尽责地严把入库关。

B、必须凭物资验收单协调有关部门进行原材料的验收、进仓和堆放，如发现规格、质量、数量不符时，应拒绝验收并立即报告主管领导。

C、各种材料进出仓时要及时登记、汇总，凭开具的出入库单据入帐，帐目要做到日清月结及收发相符。

D、对各部门、每辆车的领用料（包括低值易耗品、零件、原材料、油料等）要分类进行登记入帐。

F、搞好卫生工作，保持仓库内的整洁，对出入库物资的数量负责。2.4.8.6 车队各级人员岗位职责 车队长岗位职责

A、认真贯彻本站关于“以经济效益为中心，安全管理为重点”的经营方针和指导思想。按照本站的要求和公司的各项规章制度，全面管理车队。B、负责组织全体司机完成下达的生产运输任务。对车队的营运、高度、安全生产、维修保养、财务核算、人员录用与培训及奖罚等负有全面指挥调动的管理权力。

C、负责组织全体司机做好车辆的维修、保养和日常技术管理。确保 车辆经常处于良好的技术状况。

D、贯彻交通安全法规，搞好安全教育，组织好车队的安全生产，确保生产运输的安全和任务的完成。

E、对个别操作水平不高的司机进行单独培训或作出其它处理。

F、负责组织对全体司机的职业道德教育、思想教育和技术培训，不断提高全体司机的职业道德素质、思想水平和技术水平。

G、协助站长招聘司机的工作，对违反公司规章制度的司机有权给予上报、处罚或开除。

H、协调车队与搅拌站及公司各部门的关系，积极配合搅拌站及各部门完成公司下达的生产任务。

I、努力完成本站领导下达的其它任务。

J、因指挥失误或管理不力，造成生产停滞或损失，扣发当月奖金100元以上。造成重大损失的，报站领导批准，予以罚款或撤职。

H、负责组织实施车辆的营运调度，在确保安全的前提下，充分提高车辆与人员的出勤率。

I、及时妥善地处理好交通事故。发生交通事故及时赶到现场妥善处理并做好记录，弄清原因，及时向车队和公司领导报告，重大事故要写出专题报告。J、做好车辆及驾驶员的安全行车档案记录。

K、负责车辆及驾驶员的年审工作，随时掌握车辆技术状况，一旦发现车辆有不安全的隐患，应立即向车队领导及车辆调度、车辆维修负责人报告，停止其运行并及时进行维修。

L、负责办理车辆行驶各类证照工作。

（4）车队司机岗位职责

A、认真贯彻执行道路交通安全管理的各项法规和公司制定的各项规章制度和规定，树立礼貌行车、安全第一的职业道德和安全意识，不开“英雄车”“霸王车”“斗气车”“侥幸车”“疲劳车”，防止各类交通事故的发生。

B、服从领导，听从调配，按时上、下班，按时出车。积极按质按量；完成车队下达的各项任务。

C、坚守工作岗位，尽职尽责。车辆在运行过程中，无论发生什么事情，都要坚守岗位。发生交通事故后，不准弃车逃跑。不准给非本公司人员和无关、无证人员驾驶车辆。

D、认真做好车辆日常维护、保养，保持车辆经常处于良好的技术状态，保持车容、车貌清洁卫生。

E、认真及时做好车辆行驶公里、油耗、安全、维修、保养、运输任务的登记、统计工作。

F、自觉遵守车队每日生产、生活秩序，注意保持环境、宿舍的卫生和个人卫生。G、树立集体主义观念，搞好内外团结。对外工地要树立服务第一的思想，自觉维护公司的形象。

（5）设备部长岗位职责 A、服从生产部门领导，负责企业机械电气设备的专业管理工作。

B、以身作则，团结协作，严格执行各项规章制度，定期向生产技术部门领导汇报工作情况。

C、负责制定企业机电设备的购置、报废、维修计划，组织制定本车间的规章制度，监督计划的完成，并做好验收工作。

D、督促检查全车间员工对工具、设备管理计划和操作规程的执行情况，不断提高设备的完好率和利用率。

E、负责制定企业机械设备的技术改造、革新和挖潜等项目计划，并组织实施。F、负责组织收旧利废工作。

G、参与有关部门分析处理机电事故。

H、组织调动人员参加突击抢修任务，对机械设备的完好率和利用率负责。I、组织对机电维修人员的技术培训，提高员工的素质。

J、负责对员工进行安全知识的宣传教育和安全交底工作，避免事故发生。K、负责管理企业设备的档案、图纸、技术资料。L、健全值班制度，如实做好考勤工作。

M、对有部门或人员提出的机械或电气事故隐患，不及时处理而造成不良后果负主要责任。

（6）机修工岗位职责

A、服从车间主任的工作安排，搞好团结协作，确保安装、维修及车辆检修工作的完成。

B、努力做好本职工作，加强业务学习，提高技术业务水平。

C、严守操作规程，进入维修场地首先要检查电源、电线、易燃易爆物状况，防止意外事故发生，维修时必须切断电源，并悬挂警示牌，维修完毕后及时清理现场，在确保不存在危险隐患的情况下解除警示，并及时通知生产部和各岗位工。D、经常巡回检查，发现问题要及时采取有效措施，提高机械设备的完好率，确保安全生产。

E、节约原材料，爱护设备和工具，机械发生故障要及时修复，妥善保管好工具，未经领导批准不得擅自携带出公司和借出。

F、督促驾驶员、机台操作者，做好日常机械设备的管理和保养工作。G、搞好卫生工作，保持车间整洁。

3、质量体系的控制 3.1 目的

建立科学实用的质量体系架构，完善质量保证程序和过程，满足生产和质量的所需人力和物质上的必要资源，使企业质量管理有一个质的飞跃，实现本公司的质量方针和合同质量目标，让用户满意放心。检查本站的质量体系是否按《质量保证手册》及有关的工作程序、工作指示的要求运行，及时发现体系中存在的问题，促进质量体系的进一步发展 3.2 适用范围

适应本站及各有关部门的质量管理、质量控制和生产设备及所有人员。本站的内部质量体系，本站的质量体系内审人员，本站质量体系中规定的各要素。3.3 职责

本程序由本站长批准，技术负责人监督实施，各相关部门配合落实。3.4 工作程序

3.4.1 公司质量体系组织架构图 3.4.2 资源配置（1）试验检验设备

详见试验设备一览表（见表3.4.2—1）

（2）生产设备（含运输车辆）一览表（见表3.4.2—2）3.4.3 程序控制（1）进货程序控制

对分供方评审—→确定分供方—→试验检验—→合格—→入库

—→不合格—→退货（2）生产程序控制

生产部发生产通知单—→试验室开砼配合比单—→技术部负责人开配料单—→操作员按配料数据输入电脑—→开机调试—→正常—→开机生产—→ —→（不正常→检修或换另一条线）

—→看料人员（技术员）监督混凝土生产的全过程—→ —→质检人员检查—→合格—→出厂

—→不合格—→则调至合格后方可出厂（坍落度的调整）3.4.4 质量要素的控制（1）计量控制

所有计量器具，必须按有关规范标准要求进行送检，检验合格（达到该器具的精度）后方可使用。（2）质量目标控制

A、强度控制：砼强度评定合格，并达优良等级。

B、坍落度控制：sl≤5mm时，±10mm；sl≤90mm时，±20mm；100 mm㎜≤sl时，±30mm。

C、抗渗等级控制：合格。

（3）所需引用的规范标准和文件

A、水泥：GB12573—90、GB1346—89、GB1345—91、ISO法及各种水泥的相应标准。B、外加剂：GB8075—87、GB8076—87、JC473—92、JC476—92、JC474—92、GB8077—92、GBJ119—88。

C、粉煤灰：GB1596—91、GBJ146—90、JGJ28--86 D、砂：JGJ52--92 E、石：JGJ53--92 F、水：JGJ63--89 G、混凝土：GB50164—92、GBJ107—87、GB1492—94、GBJ80—85、GBJ81—85、GBJ82—85 3.4.5生产用必要设备和必要人员的配备略 3.4.6管理者代表

由本站的总工程师担任，领导本站的质量体系的内部审核，编制审核计划，委任审核员，审核组长，协调和被审核方的关系，保持审核员工作的公正性、独立性，编写审核报告，纠正措施的跟踪，内审文件的保管，具体工作由管理者代表制定相应规定以确保质量体系的顺利进行。

3.4.6．1审核员要求：中专学历以上，语言表达能力强，了解相关的质量体系文件和相关的技术规范等，书写能力强。经考核合格，思想敏捷，能作出公正评价。3.4.6．2每年最少一次进行审核。3.4.6．3审核时确定审核组长，目的和范围，审核组编制审核计划，发审核通知单。

3.4.6．4通过面谈、查资料、从周围环境收集证据，发现不合格品和不合格项。3.4.6.5编制审核报告，跟踪纠正措施，保存内审记录。

3.4.7 受审核方

接受受审核的通知后作好受审核的准备，作好受审核过程中发现的问题，提出质量体系中出现的与实际工作中不符或不合理部分。接受整改意见，并实际参与整改中去，写出整改结果。3.4.7．1不合格项的控制

A、由站内审核组长进行评审编制，收集不合格信息和合理化建议，编制后交站长审批生效。

B、在生产过程中加大对生产的管理，找出生产中出现和可能出现的问题，制定相应的程序文件。

B、将不合格项提交管理评审委员会，讨论质量体系的改进。

4、合同评审

4.1 目的

通过实行合同评审，充分理解合同内容，结合本站的具体情况，判断能否全面满足业主（顾客）和本站自身的要求，以保证本站能顺利的履行合同。

4.2 适用范围

适用于本站所有需方和供方的合同评审。4.3 职责

合同评审由站长带头，销售部物资部负责实施，技术部配合，并将评审后的情况以书面形式报站长审批。4.4 工作程序

4.4.1 合同评审的时间（1）在砼供应之前

（2）在所供砼的强度等级（含抗渗等级）设计、施工工艺流程（坍落度）及砼方量（工程范围）等发生较大变化时。

（3）在供货过程有较长时间停顿又重新供货之前。（4）遇有特殊情况及有特殊要求时 4.4.2 评审内容

（1）砼强度等级（含抗渗强度等级）或质量要求及技术指标。（2）砼的单方造价（即砼的单方合同价）及总方量。（3）结算和付款方式

4.4.3 有特殊要求的合同评审

对于业主在合同中有特殊要求的，要召集财务、技术、物资、生产等部门的人员参加评审，特殊要求是指：（1）在工期方面有特殊要求

（2）在质量、技术指标方面有特殊要求（3）在服务方面有特殊要求

（4）在结算和付款方式方面有特殊要求 4.4.4 合同的执行

合同评审完毕并确认能全面满足业主的要求和自身的利益后，销售部门填写合同评审报告，合同需经站长审批后经正式签约方能执行。4.4.5 合同更改

（1）一般情况下合同不应更改，考虑到业主方发生图纸变更等因素，可重新签定合同。

（2）考虑到原材料涨价的影响，应在前期合同中增加合同更改条款。4.4.6合同执行检查及台帐的建立

销售部应对合同履约情况进行检查评审，将检查评审情况记入《单位和工程合同评审表》，并建立合同评审汇总台帐。

5、砼的设计控制 5.1 目的

根据需方对砼的要求、砼生产的原材料、生产工艺、生产水平、生产能力以及各外界因素，确定砼的最佳配合比，以最少的生产成本生产出最优的砼，达到企业目标。

5.2 适用范围

5.2.1试验室各工程技术人员和其它协助人员，搅拌站砼工程技术人员以及其它协助人员。

5.2.2各类砼的设计配合比，含砂浆、砼、特种砼、砼的开发、砼技术的软件开发、企业标准的制定、生产工艺的设计等。5.3 职责

各类砼工程技术人员的职责由本站试验室制定，并按其执行。5.4 工作程序

按试验室的有关规定和国家强制性规定执行，具体见试验室质量管理手册和相关的试验室工作程序。

6、文件和资料的控制

6.1 目的

使文件和资料处于受控状态，有效的防止使用作废文件，保证公司质量体系有效运行，确保砼质量符合规定要求，满足用户需要。

6.2适用范围

适用于公司所有行政文件、质量管理文件和技术资料的编制、审批、发放、回收和更改等活动。

6.3 职责

本程序由技术部负责人及资料员实施，各职能部门、档案室配合工作。6.4 工作程序

6.4.1 质量体系文件（1）质量保证手册

（2）质量体系控制程序（3）质量管理制度，工作岗位职责（4）作业指导书（5）质量记录（6）技术文件

（7）相关技术规范

（8）分公司相关行政文件

第三篇：矿车修理工操作规程.(DOC)

矿车修理工操作规程

第一条 矿车修理工必须熟悉矿车各部件的性能和作用以及各部的使用限度和检查方法，熟悉矿车的完好标准、维修质量标准及“煤矿安全规程”的有关部分。

第一条 在现场检修矿车时，一定要和电车司机、把勾工联系好，要注意来往车辆，确保人身安全。在电车架线下检查矿车(或人车)时要特别注意，不能触及架线。检查出来的问题要及时处理，凡发现危及安全的缺陷(如：碰头损坏连接装置磨损超过原尺寸的15%，插销能够自行脱落，底盘开焊和裂纹、轴弯、轮不转)应停止使用，进厂修理。

第一条 吊运拆修矿车时，应首先检查所使用的起重工具是否良好，是否有足够的承载能力，起吊时必须平衡，吊起来的工作物下严禁站人。

第一条 使用大锤、手锤时，必须检查锤头、锤柄固定是否牢固。并注意周围是否有人或障碍物。打锤时不准戴手套，锤柄、锤顶不准有油污。

第一条 在台钳上工作时，虎钳卡的工作物要卡紧，虎钳手柄不准用锤子击打或套上管子紧，并注意钳柄夹手。虎钳上夹持的工作物禁止用两磅以上的锤敲击。以免损坏钳口，使用扁铲时注意铲顶端不要有油污，并随时注意顶端产生的飞刺伤人。

第一条 使用铆钉枪与甩铲时，必须双手操作。铆铆钉时，必须头戴安全帽。防止铆钉伤人。拿铆钉人员头部应躲开铆钉枪。投钉人员必须把氧化皮除掉后方可投钉，接钉人员要平接钉头。

第一条各种机械操作人员：气焊电焊、钻床、砂轮机、注油机、平车箱机、拆装轮轴机、清洗轴承机、起重吊车等，都必须熟知机械使用性能，具备操作技能，严格遵守操作规程。

第一条 各种机械停止工作时，必须将所有开关与手把柄置于停止工作状态的位置上。

第一条 必须严格遵守各部件的拆卸与组装顺序，正确地使用工具严禁使用重锤或其它硬质金属直接敲击各接触表面和用扁铲松紧螺丝。

第一条 拆卸滚动轴承时，应使用退卸器，遇不得已时可用铜棒轻轻敲打。

第一条 使用的滚动轴承的间隙要符合检修质量标准，新旧轴承不得混合使用，用在同一车轮内的旧轴承的径内间隙差应小于0.1mm。

第一条 矿车轴承箱应注入SYB1401-62标准中II号钙基润滑脂，使用中的轮轴应保持经常润滑良好，应建立定期注油制度。注油期最大不得超过6个月。

第一条 车轴轴颈磨损后不允许滚花及镶套，车轴应用45#钢材制造。

第一条 修理矿车时禁止使用已磨损而未经修复或不符合质量标准的零件。

第一条 使用中的矿车保持完好状态，检修后的矿车要达到矿车维修质量标准。

绞车司机操作规程

一、开车前的检查和准备

1.绞车操作人员，必须经专业培训合格，持证上岗。

2.检查绞车各部件，螺栓、螺母、背帽、垫圈、销子、护板等是否齐全，完整、紧固，绞车安装是否牢固可靠，地锚、地脚螺栓是否松动变形，压柱是否齐全稳固。

3.检查工作闸和制动闸间隙是否适当，两操作手把是否灵活可靠，闸带磨损是否超过规定，闸轮上的油脂污物应擦试干净。

4.检查绳筒及钢丝绳，绳筒无裂纹，钢绳在滚筒上必须用压板压紧，排绳整齐，钢绳断丝、锈蚀及变形量不超过规定。

5.检查电气设备及信号联络系统应完好，灵活可靠。

6.经检查确认无误后，盘转滚筒一圈，然后拉紧制动闸，松开工作闸，起动电机试运转(不带负荷)，要求声音正常，无异响。

二、开车运行

1.操作绞车，必须听从信号指挥。

2.司机听清信号后，应集中精力，注意前方，首先拉紧制动闸刹紧滚筒，同时离合闸手把松开，然后根据提升或下放按下相应按钮起动电机，再慢慢拉紧离合闸，待离合闸皮与离合轮开始接触，随即松开制动闸，滚筒开始转动，与此同时，适当控制离合手柄，即可调节绞车起动速度，绞车起动接近全速时，应平稳拉紧离合闸，同时制动闸全部松开，但手不能离开制动手把，此时，绞车全速转动。

3.正常情况下，绞车的起动和停车，其速度应逐渐增加或减小，不准急骤开车或停车，保证开车或停车平稳性。

4.绞车运行时如遇紧急停车或临时停车，应立即松开离合闸，同时使用制动闸将车停下来，如停车时间较长，应切断电机电源，闸紧制动闸，司机不得离开绞车。

5.任务完成后，应将钢绳收到滚筒上，切断电源，锁紧开关，打扫好场所及设备的卫生。

三、注意事项

1.绞车运转过程中，司机应一手握住制动手把，一手握离合手把，严禁将两手把同时拉紧，严禁不带电下放。

2.操作下放时，发现松绳过多，应适当松开离合闸，拉紧制动闸，但不允许将制动闸刹死，以防断绳而发生跑车。待钢绳拉直后，再拉紧工作闸，松开制动闸，绞车正常运行。

3.操作中发现声音不正常，制动不灵活，绞车各部温度急剧上升等异常情况，必须停车检查，其温升不超过70

4.钢绳在滚筒上应排列整齐，下放时不允许放完，在滚筒上至少保留3圈，滚筒上的钢绳长度不得超过规定绳量。

5.绞车不准带病运行，不准超拉多挂。

6.应经常检查绞车润滑情况及绳头连接情况，防止发生跑车事故。

小绞车司机操作规程

一、上岗条件

第1条绞车下井前必须经机电科、动力科等部门检查、填发使用合格证后方可下井使用。

第2条绞车司机必须经专业考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

3条小绞车司机必须经过培训，达到“三懂”(懂构造、懂性能、懂基本原理)、“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障)，考试合格并持有合格证，方准上岗操作。

二、安全规定与操作准备

第4条小绞车使用期限在6个月以上，应用混凝土基础固定。基础规格不大于小绞车底座几何尺寸0.6m以上，垂直基础不小于0.8m。地脚螺栓必须采用标准做法，长度不小于 0.4m。

第5条小绞车使用期限在6个月以内，必须用18#槽钢制作坚固的底盘。底盘上必须有防滑圈的戗压柱窝、用标准件螺丝把小绞车底座固定到自加工的底盘上。然后用压戗柱或地锚固定。用压戗柱固定时，用四颗压柱、两棵戗柱，戗柱角度65·~75°。柱顶、柱根要打在柱窝内，不准加楔。严禁用戗柱代替硐室棚子支柱。地锚可用直径不小于Φ20mm，长度不小于1.5m的圆钢制作。

第6条绞车机件距运行矿车的最外侧不小于400毫米。绞车附近的顶帮支护应牢固可靠，巷道内无影响绞车正常运行的杂物堆积。

第7条小绞车提升钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环。采用插接时，其插接长度必须达到钢丝绳直径的30倍加100mm以上。采用钢丝绳卡子卡接时，卡紧度应使钢丝绳被压扁尺寸大于1/3时，前、末两卡子“U”型螺丝应卡在副绳上，螺丝不滑扣，钢丝绳头不得散股、断丝、变丝。钢丝绳卡子的使用应符合要求：

第8条小绞车提升必须装设保险绳。

第9条每个绞车必须设独立专用电信号，信号规定为：“一响停、二响提、三响为放车、四响为慢提、五响为慢放”。绞车司机必须接到信号无误后方可提车或放车，否则必须重新联系。

第10条严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，一次只准挂一辆车，严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。

第11条斜坡提升“一坡三挡”必须按规定装设齐全、并正常使用。

第12条工作时必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离开工作岗位，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。

第13条停车时，关闭好制动闸，松开传动闸后后再停电;开车时先松动闸把，然后送电。

第14条绞车不允许急开急停，运转时要平稳匀速，不得忽慢忽快。往下放车时，应带电放车，严禁不带电放车。

第15条绞车运行中，如发生矿车掉道，司机要立即停车，将钢丝绳绷紧并闸牢滚筒。

第16条车辆运行过程中禁止用手或其他东西拔弄绳。司机双手不能离开闸把。

第17条车辆在运行中，如发现异常，应立即发送紧急停车信号。矿车掉道后，要按事先规定的信号(长铃)与绞车司机联系。严禁用绞车牵拉处理掉道。

第18条严禁绞车司机兼做把钩工，车辆在斜巷停车时，严禁司机擅自离开岗位。

第19条下放车辆时，要与把钩工配合好，边推车边放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点突然加速崩断钢丝绳。

第20条上提车辆时，车过变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。

第21条运送支架，超长、超大物件，应按专项措施执行。

三、正常操作

第22条听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转，缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒缓慢转动，平稳启动加速，最后压紧离合闸，达到正常运行速度。

第23条必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。

第24条启动困难时应查明原因，不准强行启动。

第25条下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速崩断钢丝绳。

第26条绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。

第27条禁止两个手把同时闸紧，以防烧坏电机。

第28条接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。

四、收尾工作

第29条每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。

钉道工操作规程

第一条 在运输巷道内铺设、修理或撤换轨道时，必须设专人监视来往车辆，并在离工作地点前后不少于80米处分别设置临时信号，同时要与有关作业人员取得联系后，方可进行工作。

第一条 运搬轨道时，须注意抬起、放下的动作，两人扛一根铁轨时，应用同侧肩，按口号一起举放，同时要注意附近人员及设备的安全。

第一条 用矿车架向坑内运送钢轨，必须缚扎牢固，必须注意来往车辆，不得碰上电缆、行人，或道旁的设备，特别在拐弯处要更加注意安全。

第一条 要求枕木的厚度应为道钉长的1.3倍1.4倍，长度应为轨距的两倍，枕木的间距，在直线部分最大不超过800毫米，弯道不超过600毫米。

第一条 钉道钉时，第一锤要轻、稳、准、当道钉进入枕木后再重打，以免道钉飞起伤人，在低矮的坑道内、管子和电线下不得抡起锤来打道钉，打锤时注意来往人和自己的脚，以免砸伤。

第一条 打钉前，要用撬棍插入枕木下端将枕木撬起，压撬棍用垫垫好再压，压棍人不得坐在撬棍上或站在打锤人对面。以免闪倒或崩脸。

第一条 铺设铁轨，必须按中腰线进行，不得任意抬高或压低，或左右弯曲，轨道的曲率半径，必须符合设计要求。

第一条 弯道部分的铁轨，必须根据曲率半径的大小进行，外轨超高，铁道弯道部分的加宽不得超过10毫米，坑内铁道轨距的误差，不得超过+5毫米和-2毫米。

第一条 钢轨接头处应上下左右对齐，不得错对，接头间隙不得大于5毫米，螺丝帽要在外侧拧紧。

第一条 联接钢轨准备上鱼尾板时，禁止将手放在两轨缝处或用手指试验钢轨与鱼尾板的螺孔是否合适，以免挤伤。

第一条 推进掌子头轨道，两轨应在同一平面上，操纵装岩机侧的铁轨不得低于另一侧的铁轨高度，以防装岩机由于某种原因失去平衡而倒向操作人员。

第一条 掌子面每次放炮后，必须检查道钉、枕木、螺丝、轨距等有无松动和变化，发现问题立刻修理。

第一条 掌子头临时轨道，在操纵装岩机一侧的轨道距离不得小于1米，以防挤伤操作人员。

第一条 废石场的道头码架，要铺设牢固，要稍高于平道，道头必须安装挡车木，以防矿车脱链坠于坝下。

第一条 废石场道头翻车地点必须设有翻车用的保险钩，卸碴一侧铁轨必须稍高于另一侧铁轨。

第一条 拨道注意事项

(1)使用撬棍两爪头向下插入岩碴内，以防用力过猛，摔伤人员。

(2)拨道时前排人员应注意，防止撬棍磕伤后排人员。

(3)拨完道后，枕木下面一定要捣固结实尤其是废石砀翻车道，不但枕木下捣实、垫平，并要填实道心，以免翻车，矿车坠入沟内。

第一条 捣固、起道注意事项：

(1)进行捣固工作时，前后操作人员要保持三个枕木空档的安全距离，以防举镐伤人。

(2)捣固时要先用镐尖砸几下，再进行捣固，以免石碴飞起伤人。

(3)捣固时要有专人指挥动作。

(4)起道器要有专人负责，起道时，不得将脚等伸入轨底，并防止撬杠伤人。

第一条 结束工作时注意事项：

(1)工作结束，应将工具整理好，不用的道钉、枕木要放到适当地点，不得乱扔。

(2)清理现场，保持铁道两旁清洁，无障碍物。

第一条 在斜井铺设、修理轨道时应注意事项：

(1)作业前必须与上下信号工取得联系，在斜井当中修理、铺设轨道时，严禁行车，待轨道修复正常后方可行车。

(2)斜井待用的轨道必须缚扎好，以免沿斜井下滑伤人。

(3)斜井待用的枕木必须码好，以免下滑伤人。

(4)斜井道轨按设计防滑设施，以防下滑伤人。

斜井信号工操作规程

一、上岗条件

第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

第2条 必须熟悉本斜井提升设备及信号设施等情况和《煤矿安顿规程》的相关规定，集中精力，按照本规程要求和各局、矿统一规定的信号种类、标志等有关规定，准确无误地发送信号。

二、安全规定

第3条 提升信号的设置，必须声光齐全，通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮，严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”的规定。

第4条 连续牵引车、架空乘人装置等提升设备停运超过6小时以上或因事故检修后，开车前必须对所有信号和通讯设备进行检查试验(试验前必须与各信号点及绞车司机联系明确后再进行)，确认正确、灵活、畅通后，方可作业。

第5条 收到的信号不明确时不得发送开车信，应用电话或其他方式查明原因，并且废除一次信号，重新发送。

第6条 发出信号后，发出提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。

第7条 必须集中精力、细心操作，在岗位上不准做与工作无关的事情，不得在联系工作中(如用电话或口头与他人联系时)发送信号。

第8条 不得擅离工作岗位，严禁私自找他人代替上岗;确需离岗时，必须请示领导，待批准后方可离岗。

第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度。严禁在提升运行过程中交接班。交接班时双方 均应履行正规交接手续。

第10条 工作中必须与把钩工密切配合，联系信号要清晰、准确。当把钩工允许发信号时，应确认安全可靠后方可发出信号。

第11条 信号发出后，不得离开信号机旁，工认真观察提升中的运行情况，监视运行中的信号系统，如有紧急情况，必须立即发出停车信号。

第12条 多水平提升时操作应符合下列规定：

1、不同水平所发出的信号必须有区、2、在中部车场操作信号时，除严格执行第10条外，还必须做到弯道处严禁站人。

第13条 升降人员时操作必须符合下列规定：

1、每班挂人车时或井筒检修后，必须与绞车房联系，进行一次空人车试道运行。

2、发出人车发车信号后，严禁再上、下人员，也不准废除本次信号再上、下人员。

第14条 矸石山信号工操作要遵守下列规定：

1、接班后的信号试验殷实本规程第4条进行。

2、开车前，应认真检查并确认矸石山上、架子、轨道、装载点没有人员时，方呆发出开车信号。

3、需要中途人工卸矸时，必须与绞车司机联系后操作停车信号，同时监护好信号机，停止信号至卸 矸完毕后废除。

4、必须同时执行本规程的有关条款。

第15条 连续牵引车信号操作必须同时遵守以下规定：

1、当发现有人进入运行区希时，行车前要与机头或机尾处的信号工进行联系，确定人员是否离开运行区段，如人员未离开运行区段，不得发出开车信号。运行中严禁人员进入运行区段。

2、牵引车运行到机头、机尾时，及时打点停车，防止车辆撞坏挡车器。

3、发出信号后，不得离开信号机旁，以便观察张紧装置、牵引车及钢丝绳运行情况，监视运行中的信号系统，如有紧急异常情况，可随时发出停车信号。

4、中间开有道岔的联络巷口，信号工必须检查道岔岔尖的密贴情况，要保证直线线路的通畅。联络巷口弯道处严禁站人。

5、必须按统一击规范化定的信号操作。

第16条 各信号工与绞车司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行工作联系，不得私自改变，也不得任意临时规定信号。

第17条 运输大件、井筒检修、处理事故、运送火药等到特殊运行，应提前与绞车司机联系明确，以便按措施要求及《煤矿安全规程》的有关规定进行操作。

四、收尾工作

第18条 每班工作结束后，须填写有关记录并现场履行完交接班手续后，方可离开岗位。

斜井把钩工操作规程

第1条 把钩信号工必须经过专业培训，并考试合格持证上岗。

第2条 开工前把钩信号工应详细检查电话、信号、保险梯、保险绳及连接装置是否安全灵敏可靠。

第3条 行驶车辆在斜井内，要严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。

第4条 在传递信号时，把钩信号工应集中精力，按信号种类准确无误的发送信号，上车场把钩信号工要做好二级传递，及时将底车场发送的信号传递给2.5米绞车房，开车时信号不清，应认为无效，必须听第二次发信号听清后方准发信号。

第5条 上车场下车时把钩信号工发信号是从上车场信号房至2.5米绞车房，并打信号通知下车场信号把钩工准备下车，下车场上车时把钩信号工发信号是从下车场至上车场再由上车场至2.5米绞车房，信号使用规定为“一”声停止运转，“二”声提车，“三”声下车。

第6条 凡是上车场，下车场的保险梯和挡车器要经常关闭，放车时才能打开。

第7条 当车辆进入车场时，要将车挡死后停稳后方可进行摘钩。摘挂钩时要在大巷或宽敞处，以免发生意外。

第8条 每钩车挂好后，必须详细检查各处连接装置，三环链或40型链子连接是否牢固可靠，保险绳是否挂好，确定无问题时，才能进入躲避洞内发开车信号。

第9条 每钩车的挂车数，上、下物料时1次只准挂4个车，上、下长管子时1次只准挂1个车，上、下超重、超宽、超高、超长物料时，按专项措施执行。

第10条 升降车辆和物料时，严禁蹬车或行走人员。

第11条 发开车信号及车辆开始运行时，把钩信号工必须进入躲避洞或安全地点。

第12条 发生掉道事故时，上车场把钩信号工必须与下车场把钩信号工及2.5米绞车房司机联系好，将绞车停稳锁住，拉紧余绳。

第13条 离发生掉道事故地点近的把钩信号工到现场进行详细检查，并联系进行处理。

第14条 现场处理掉道事故时，人员必须站在两侧和上方，首先掩好车，检查各处的连接装置是否松动失效，如有失效必须先处理好后，再行处理掉道事故。

第15条 在处理掉道事故时，下车场人员不得在车场内同时进行任何工作，以免发生意外。

第16条 掉道事故处理好后，将人员全部撤出，清理干净工具和杂物后，上、下把钩信号工联系好开慢车将车辆运至目的地。

机电检修工操作规程 一、一般规定

第l条机械维修工(以下简称维修工)必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。

第2条 维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。

第3条 作业前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项;维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符;并备好专用停电牌。

第4条 维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。

第5条 不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。

第6条 在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到0.5%时，严禁送电试车;达到

0.8%时，停止一切作业，并切断电源。

第7条 倾角大于15°的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。

二、操作前的准备

第8条 维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。

第9条 在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、分工和安全措施;清点所带材料、备件，应符合维修需要。

第10条 清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物;吊起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素。如有问题，应妥善处理后方可工作。

第1l条 对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌;并与相 关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也须对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

三、操作

第12条 维修工对所负责的设备维护检查时应注意：

1、检查各部紧固件应齐全、紧固;

2、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏，油质、油量应符合规定;

3、转动部位的防护罩应齐全、可靠;

4、机械(或液压)安全保护装置应可靠;

5、各焊件应无变形、开焊和裂纹;

6、机械传动系统中的齿轮、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限，运转正常;

7、液压站、轴承温升正常;

8、液压系统中的连接件、油管、液压阀等应无漏、无缺损、无变形;

9、相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好;

10、输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边;

11、发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。

第13条 在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等;注意保护设备的防爆结合面，以免受损伤;注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。

第14条 在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳扣、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。

第15条 井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

第16条 检修结束后。必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电试车。

四、收尾工作

第17条 维修工应会同司机对维修部位进行检查验收;并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。

第18条 检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。

第19条 认真清理检修现场。

弱电维修工操作规程

1.检修及维护人员要熟悉所用设备的性能、原理，不要随意拆卸电器设备。使用喷灯应遵守喷灯安全操作规程。

2.维修人员应做好值班监视工作，经常巡视各种机械动作是否正常，定期测试，定期检查。

3.经常保持机房和机械设备的清洁。

4.进行高处作业时，严格遵守“高处作业安全操作规程”。

5.在处理线路故障时，要注意弱电与强电交叉接触处。如辨别不清时，应先验电。

6.总机电话间、机要室、电力室等严禁明火作业。易燃物品必须妥善保管。用汽油或酒精擦洗设备时，必须加入70%的四氯化碳。清洗时应戴上防毒面具。

7.充电时应按充电工安全操作规程进行。

巷道清理工操作规程

1、凡参加巷道清理的人员，必须遵守本规程。

2、开工前将工具准备齐全，并检查是否完好。

3、精力集中，注意来往车辆，过车时，提前躲至安全峒或站在巷道较宽的安全地点，躲开时严禁将工具放在轨道上，并将防碍行车的脏杂物清理到一边。

4、在有直流架线区域内工作，应注意架线，有危险时，必须先处理，无问题后方可工作。

5、挖水沟时，人员要拉开一定距离，两人同装一车必须互相关照，并注意手脚。

6、注意保护水沟附近的铁管，电缆、挖完水沟后应将盖板盖好。

7、大巷回收旧料和设备，装车时应互叫互应。

8、清理集中的煤泥和乱料应及时装车运去，用矸石车装运乱料时，要码好，不能超出车沿0.1米。

9、如遇水沟内有沉积硬底，须用钎子打掉，打锤人和把钎人要站好位置，防止走钎伤人。

10、巷道清理人员要保持水沟畅通，巷道内无积水，无杂物，无淤泥，达到三无一通。

11、清理人员推车或清理装车占道时，要和调度站取得联系，说明清理巷道区及时间，保证正常运输。

12、揭水沟盖板时，要用镐与钎子进行，严防砸脚碰手，揭下的盖板要放至妥善地点，不得影响运输。

13、在弯道上清理巷道时，如需占用道轨，必须在距工作地点40米以外的直道口截车，执行截车制度。

14、巷道清理人员，若遇有交锋车时，人员事先躲至安全峒内，如来不及躲避，应先截住空车，等重车过后，再放空车。

运搬工操作规程 一、一般规定

1、运料工必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗。

2、运料工必须熟悉运料线路的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。

3、必须按供料计划的规格、质量、数量装车，并及时准确地将料运往作业地点。

4、装运不同材料，应用不同车辆(矿车、花栏车、平板车)装、并按措施规定要求将物料封牢。

5、在架空线下装卸物料，如需停电必须按规定停电后进行工作;严禁站在矿车内(或其他车辆上)装卸车。

6、装卸料上，必须将车辆掩牢。在坡度较大的地点，必须用可靠的制动器将车稳牢。

二、装卸车

7、装、运、卸过程中，应根据不同的材料采取有效的防护措施，不得损坏材料。

8、装车前检查车辆及连接装置。车内杂物等要清理干净，防止将长料放在底层，短料放在上部。

9、一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。

10、装、卸、运金属支柱时，不准乱扔乱放。磨擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔;单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活塞收缩到位。装拱形支架时，两边木墩或木楔挤紧，防止滑倒。

11、两人同时装卸长重物料时，必须互相呼应，动作协调，口号一致。

12、拆垛搬取物料时，人要站在牢靠地点，由上往下，由外往里搬取物料，不准先抽取中、底层，悬空顶层;禁止放垛取料，防止倒垛伤人。

13、用铁锹装碴子、砂子时，前后左右要互相照应好，避免工具伤人。

14、卸料时必须按照材料的规格尺寸将料码放整齐，牢固可靠。

15、卸料时应站在车辆的两端，材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙，以防材料滚垛伤人。

16、装卸料完成后，清理好现场，并及时将空车运到指定地点。

三、平巷、斜巷运料

17、推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤，并严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。

18、平巷、斜巷运料过程中如需使用电机车、电瓶车、小绞车等设备，必须严格执行相应工种的“技术操作规程”。

四、安全注意事项

19、装卸车时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护，严禁损坏。

20、下列地点禁止堆卸料：

1)变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库、测风点、躲避硐、信号把钩硐室。

2)顶板破碎、压力大、支护状况不好的地点。

3)巷道断面小，影响通风行人处。

21、装卸料人员不准扒乘材料车。

22、装卸料需起吊时，必须执行相应的“技术操作规程”，确保安全。

第四篇：搅拌站安全操作规程

一、搅拌站操作人员必须经过专业培训，了解使用设备的构造及基本原理，熟悉掌握操作方法，方可上机操作。

二、操作人员要听从指挥，积极配合调度完成混凝土的生产浇任务。

三、每班作业人员上岗前，根据生产任务单，必须了解水店水泥砂石料及添加剂的储存量级技术指标，明确作业要求。

四、每班作业前认真新闻记者上一班填写的交接班记录，了解设备当前使用状况，做到先检查，后启动，作业中要精力集中，不得玩忽职守，严禁酒后操作。

五、为保证质量，操作前按混凝土配比单调整好上料数量，经核对确认无误后，方可开盘，开盘后未经技术人员许可任何人不得变更配比。

六、操作室内严禁聊天打闹，严禁外岗位员进入，如有特出情况，经领导批准后，才得入内，并应由操作人员带领不得乱操作室内的仪器设备。

七、每班作业完成后认真打扫，清洗搅拌机，操作人员离开前，拉闸断电关好水源闸门。

八、合理使用设备，不蛮干，不“带病运行”，出现故障及时全力抢修。

九、冬季施工要有相应的防范措施，认真做好主要部位的保温防冻工作。

十、操作人员要受护设备，严格执行保养规范，加强保养维护工作，确保各电气部件，电控系统等具有良好的防尘、防潮性能，确保整体设备处于良好状态，并且美观保洁，做到文明施工。安徽临泉鼎力混凝土有限公司

搅拌机清罐安全操作规程

一、清罐工作业前必须戴好安劳动保护用具，不准穿拖鞋和赤臂上岗。

二、清罐前必须检查作业现场是否有不安全因素，如发现应及时排除方可作业。

三、清罐前必须通知操作员，由操作员拉下搅拌机电闸，清罐工监督，清理搅拌机时任何人不准合闸。

四、清理搅拌机内部时，在确保拉下搅拌机电闸后，将操作系统的钥匙拔下放在指定地点，打开搅拌机盖确保搅拌机盖固定好方可进行清理。

五、清守搅拌机后，将风镐、锤子、铁签等工具必须拿出搅拌机，并把搅拌机门关好，将操作系统的钥匙还给操作员，告知操作员是否可以安全生产。

六、搅拌机清理完毕，操作员确定清罐力工安全后，方能给电生产。安徽临泉鼎力混凝土有限公司

第五篇：混凝土搅拌站操作规程

混凝土搅拌站操作规程

一、作业前的准备

1.按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。加设防雨设施。

2．检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。

3．检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。

4．检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限时应及时更换。

5．检查各部螺栓应紧固。

6．联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。

7．检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。

8．检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。

9．检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正确、安全可靠。

10．检查钢绳磨损和腐蚀。如钢绳直径减少10％应予更换。

11．检查拉铲的制动器灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有

人在提升斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。

12．检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1％。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

13．双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况，如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当，不得跑偏。

14．按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。

二、作业中注意事项

1．起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。

2．密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。

3．随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。

4．机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。搅拌鼓起动前应盖好仓盖。

5．当拉铲被障碍物卡死时，不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中，不得进行回转操作。

6．双锥搅拌站的反转出料，一定要等搅拌鼓停稳后方可反向旋转。

7．当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。

8．夜间工作时，应有足够的照明。

9．操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合，确保机械正常工作，确保符合工程需要的高质量混凝土。

三、作业后注意事项

1．工人完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内水泥全部输送出来，不要残留任何水泥在管内。

2．彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座，刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。

3．将空压机放气，清洗添加剂管。

4．对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油(脂)，对需保护部分涂油防锈。

5．冬季作业结束后应将水排放干净。

安全用电规定

1、严禁私拉乱接电线。

2、严禁指派无证电工管电。

3、严禁金属外壳无接地(或接零)装置的用电设备投入远行。

4、严禁在高压电线下修建楼房和堆放易燃易爆物品。

5、严禁私设电网。

6、严禁带电修理电器设备。

7、严禁带电移动电器设备。

8、严禁随意停、送电。

9、严禁用铝线、铁线、普通铜丝代替保险丝，保险丝规格应与电器设备的容量相匹配，严禁随意换大或调小。

10、严禁现场抢救触电者打强心针，抢救触电者应首先迅速拉断电源，然后进行正确的人工呼吸。

监理单位：陕西华营工程建设监理有限公司

施工单位 ：中铁十三局新建锡乌铁路土建四标项目部四分部

施工负责人：李瑞兴

技术负责人：徐海蛟

安全负责人：张静

质量负责人：张静

实验负责人：方晓伟

建设单位：内蒙古锡乌铁路有限公司

设计单位：铁道第三勘察设计院集团有限公司

在把铁道部呼和浩特质检站的电话写上去

市话：04712243230、04712241187