半成品仓库工作职责和绩效考核目标

第一篇：半成品仓库工作职责和绩效考核目标

半成品仓库工作职责和绩效考核目标

一、职责

1、负责供应商送货物料的收货、做账及现场的备料

2、做好仓库的产品安全和产品防护工作

3、负责厂内半成品零件的收货、做账及现场的备料

3、各块区域的仓管要做好产品数量的预警工作

4、根据实际工作状况，积极提出经营和管理的合理化建议

5、盘点工作的具体执行安排与监督，对盘点的最终数据负责

6、作业单据正确的开制、确认、交接，将有关的单据分类整理好存档。

7、仓库各块区域5S的工作

8、仓库呆滞物料的管理

9、完成领导交办的其他工作。

二、考核目标

1、各块在仓库未达到安全库存时需要报警，未报警考核10元/次。

2、CD345块----每月盘点项数准确率95%以上（差异金额1000以内）奖励100元/月每月盘点项数准确率97%以上（差异金额500以内）奖励200元/月

每月盘点项数准确率90%-95%以下（差异金额2000以内）扣除100元/月 每月盘点项数准确率90%以下（差异金额5000以内）扣除200元/月 A101块----每月盘点项数准确率95%以上（差异金额1000以内）奖励100元/月每月盘点项数准确率97%以上（差异金额500以内）奖励200元/月

每月盘点项数准确率90%-95%以下（差异金额2000以内）扣除100元/月 每月盘点项数准确率90%以下（差异金额5000以内）扣除200元/月 CV8块----每月盘点项数准确率95%以上（差异金额500以内）奖励100元/月每月盘点项数准确率97%以上（差异金额200以内）奖励200元/月

每月盘点项数准确率90%-95%以下（差异金额500以内）扣除100元/月 每月盘点项数准确率90%以下（差异金额3000以内）扣除200元/月

3、半成品仓库班长绩效考核方式为：

各块盘点项准确率总和的平均率95%以上（仓库差异总额2500以内）奖励150元 各块盘点项准确率总和的平均率97%以上（仓库差异总额1500以内）奖励300元 各块盘点项准确率总和的平均率90%-95%以下（仓库差异总额4500以内）扣除150元

各块盘点项准确率总和的平均率90%以下（仓库差异总额大于4500）扣除300元

4、在任何时候，始终以优先保证正常生产的理念，确保生产的正常进行

5、遵守公司劳动纪律按时上班，加班时间根据生产时间确定，在生产任务不忙情况下

采取人员调休控制加班时间；

仓管签名：

核准：

审核：作成：胡维

第二篇：半成品仓库管理制度（精选）

半成品仓库管理制度

一.规范收货：

1.在收货过程中，如发现产品的总包数（仓库管理人员必须全点）不对，仓库则拒绝收货。

2.在收货过程中，如发现产品的总数量不对，仓库则拒绝收货。

3.在收货过程中，如发现产品的包入数（仓库管理人员抽点总数量的10%）不统一或不准确，仓库则拒绝收货。

4.在收货结束后，仓管应将同类产品放在相同区域的相应板位上。

5.在收货过程中，如发现作业员使用不规范的垫仓板（以1.1米*1.1米*0.09米的完好仓板为宜）堆放产品或垫仓板未按要求（先放一个废纸板，再放垫布）摆放的，仓库拒绝收货。

6.在收货过程中，如发现产品堆放不整齐（产品堆放方向、顺序要一致）、不规范（产品不要超出板外、相同物件必须放于一起）或同一仓板堆放两种（含)以上的产品，仓库可以拒绝收货。

二.签单：

仓库管理人员确认产品无误后，配合送货人员签单。

三.做帐：

仓库管理人员必须将当天仓库进出数量及时入电脑，同时保存相应单据。

四.整理：

1.勤于整理：必须对仓库进行经常性整理，以便节约板位、方便管理。

2.分类整理：必须把同类产品放在同一区域内，这样便于查找、便于管理。

3.规范整理：必须把数量较少的同类产品合并到一起，把零头合并成整包。仓板的摆放应整齐一致，有条不紊。

五.发货：

1.配货：仓管必须凭施工单且根据施工单上的产品、规格和数量等准确配货。

2.发货：配好后，由相关人员确认并办理完整的出库手续且双方现场签字后领料,在货物运输过程中必须用立体式布罩罩好后方可转运。领料人员如发现实物、规格和数量等的任意一项与施工单不符，领料人员则拒绝领用。

七.仓库盘点要求

各相应生产管理人员必须严格安照生产部编制下发的生产部仓库分区分期盘点执行表操作，对库区所有库存物料进行定点、定人、定期进行盘点，盘点结束后必须填写相应的区域责任盘点报表上交生产部。

八.呆滞物料处理求

该库区内置物料采用三级预警处置呆滞料，呆滞料时间范围为3个月以上，超出3个月须在产品做标图上用黄色填充预警，仓库管理人员须引起重视并寻求处理，超出6个月须在产品做标图上用橙色填充预警，生产排程人员须引进重视并寻求处理，超出12个月须在产品坐标图上用红色填充预警，生产负责人须引进重视并寻求处理。

九.日常规范：

1.仓库内禁止烟火。

2.仓库内的走道及消防通道要时刻畅通。

3.雨具及水杯严禁靠近产品，更不能随便丢放。

4.在每次发或收完货后，要对仓库进行卫生清洁，及时处理垃圾。

生产部

2009-4-20

第三篇：半成品统计员职责

半成品统计员工作职责

一、各组/班工序产量统计，日作业计划进度追踪；

二、协助配料员片材、底纸仓管理，各工序半成品库存统计与汇报；

三、成品、次品、报废品、边角料数量、重量统计与汇报，对重大

异常尽速报告与即行控制；

四、各工序产能统计；

五、员工计件产量、质量及损耗的统计；

六、生产主材、各辅材的统计与报表的作成及传递；

七、作好车间生产日报表，并登录电子档；

八、生产表单、记录管理；

九、考勤等人事管理；

十、服从上级临时工作分派。

第四篇：绩效考核工作职责

1.负责制定并向各营业部下达经营计划和任务考核指标，监督执行情况，实施动态分析管理。

2.负责指导各营业部编制资本性支出预算，进行资本性支出预算的审核和控制，动态监督其执行情况。

3.负责指导各营业部编制财务费用预算，并进行费用预算的审核和控制，动态监督其执行情况。

4.负责营业部月度绩效奖金核定，绩效奖金账务处理，营业部奖金计算及核定工作。

第五篇：半成品仓库5S管理实施细则

半成品仓库5S管理实施细则

一、实施细则：

1、整理：将在库物品进行整理分类，要与不要的物品分别放置，制定出要与

不要物品的评定标准，并对不要物品进行及时有效的处理，节约空间；

2、整顿：将库区进行合理的划分，入库产品因放置在待检测区，检验合格的产品因放置在待入库区，清点完成后及时入库，不合格的产品因放置在待处理区，并制作库存最大量和最小量看板，在库产品要定置定位，标示要清楚；

3、清扫：将库区的地面、货架、墙角、门窗进行清扫，保证地面无灰尘、垃

圾、油污等，货架无灰尘、杂物，墙角和门窗无垃圾、无灰尘，使库区整齐有序、干净明亮、一尘不染；

4、清洁：要对在库产品进行整理，货架上的产品要排放整齐，工作台上只放

日常的必需品，将不需要的产品分类处理；

5、素养：保持工作服的整洁，经常巡视库区，及时清理不需要的产品，维护

库区内的卫生，创造出一个整齐有序、干净卫生的工作环境，对库区内有安全隐患的地方及时处理，改善作业环境。

二、具体实施措施：

1.将在库物品进行整理，把合格品与不合格品区分出来，并将不合格品进行分类、清点，填写退货单或者报废单，减少不合格品占据库区的空间，造成不必要的空间浪费；

2.把库区进行合理的划分，同一种产品放置在一起，做出相应的标示，以免因包装一样而发错东西，导致库存不准，货架上的产品摆放整齐，同一种产品只能放同一个货位里，并将所有在库产品进行定置定位，做好定置定位看板，使在库物品的位置一目了然，即使是一位新员工也知道物品的摆放位置，降低查找物品所浪费的时间，提高工作效率；

3.每天要对库区进行打扫，维护库区的卫生，保持货架无灰尘，地面无垃圾，各个死角都干干净净，创造出一个清新、干净、无灰尘、无污染的工作环境，减少因脏乱差给自身带来的伤害；

4.做好在库物品的统计，和采购部协调，制作出产品库存的最大量和最小量，避免因缺货而延误发货，给公司造成不必要的损失。