机械设计与制造专业介绍与就业方向

第一篇：机械设计与制造专业介绍与就业方向

机械设计与制造专业介绍与就业前景

机械制造及其自动化是一门研究机械制造理论、制造技术、自动化制造系统和先进制造模式的学科。该学科融合了各相关学科的最新发展，使制造技术、制造系统和制造模式呈现出全新的面貌。机械制造及其自动化目标很明确，就是将机械设备与自动化通过计算机的方式结合起来，形成一系列先进的制造技术，包括CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、FMC(柔性制造系统)等等，最终形成大规模计算机集成制造系统(CIMS)，使传统的机械加工得到质的飞跃。具体在工业中的应用包括数控机床、加工中心等。

这些专业方向要求学生在本学科领域内具有扎实、系统的基础理论知识，较深的专业知识和熟练的实验技能。特别值得注意的是，这些专业还要求学生能熟练阅读本专业的外文文献资料，具备较好的外语听说水平及一定的外语写作能力。研究生须具有进行机械产品设计制造、计算机辅助设计制造、制造及设备控制及生产组织管理的能力。北京科技大学机械学院的研究生小季表示：“这个专业就业面相当广，被称为„万金油‟。我的师兄师姐毕业都是去科研院所、外资企业、高新技术公司、机械出口贸易公司这种单位，薪酬待遇也不错。”

机械设计及理论是对机械进行功能分析与综合定量描述与控制的基础技术学科，该学科主要培养从事机械设计、机械系统性能分析、系统仿真优化和相关理论研究的高级人才。该专业的研究生在力学、机构学、强度理论、流体力学理论等方面应具有扎实的基础，在CAD技术、计算机编程、机械参量测量、信号处理、微处理器应用等方面也应有较强的能力。

北京航空航天大学机械设计专业的研究生安林说：“机械设计专业毕业生可以搞设计，也可以搞工艺、装配、维修等。机械类专业不像金融、工商管理等专业，学生一毕业就是白领。学机械设计的毕业后必须在生产第一线积累经验，对生产工艺包括机加工、热处理等有一定认识后，才能在以后的设计岗位上有所建树。建议学机械设计的同学做两到三年蓝领，再做三年灰领，日后没准就是金领了。”

就业情况：由于机械设计是最传统的机械学科，以培养现代机械工程师为目的，很多招聘机械类人才的单位大多倾向于招收机械设计专业的毕业生。据了解，机械设计专业的研究生毕业后可以去国家科研单位如中科院各研究院（所）、飞机设计研究院（所）等，也可以去外资、民营企业的研发、生产制造、销售、售后服务等部门。主要是在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等工作，目前毕业生就业多在北京、上海、浙江、辽宁、山东等地区。

第二篇：机械设计与制造专业介绍（精选）

专业名称：机械设计与制造

专业代码：580101

专业培养目标：培养具有计算机辅助设计能力，从事机械设计制造、设备的生产、维护调试和管理，的高级技术应用性专门人才。

专业核心能力：机械设计与制造，高精密机械设备的操作、调试、维护和管理。专业核心课程与主要实践环节：机械制图、工程力学、机械设计基础、机械制造工艺与装备、电工电子技术、液压与气动、数控加工技术、现代机械制造技术、模具设计、数控编程、计算机辅助设计与辅助工艺管理、制图测绘、机械设计课程设计、工艺和夹具课程设计、机加工实习、现代机械制造技术综合实训、毕业实习（设计）等，以及各校的主要特色课程和实践环节。

可设置的专业方向： 计算机辅助设计与制造。

就业面向：在机械制造领域，从事CAD/CAM设计、制造，设备管理工作。

其他：本专业可获取英国伦敦城市行业协会机械加工二、三级国际职业技能资格证书。

机械设计与制造专业介绍

一、培养目标：

本专业培养德、智、体全面发展，具备机械制造与自动化专业所必需的基础知识和专业技能，能在机械工程领域的企事业单位从事机械产品制造、计算机辅助设计，能够进行设备改造、维护、调试和管理工作的高技能人才。

二、主要课程：

机械制图、工程力学、工程材料及热加工、机械设计基础、C语言、液压传动、互换性与测量技术、机床电气控制、PRO/E、数控机床故障诊断及维修、数控编程与操作、机械制造技术等。相应的实践性环节有金工实习、机械制图（手工测绘/CAD绘图）实训、电子电工实训、机械设计课程设计、机床电气控制实训、数控机床故障诊断及维修实训、机械制造技术课程设计、生产性实习、顶岗实习等。

三、专业特色：

本专业是我校的省级教改试点专业，它以先进的机械制造业为专业背景，加强机械设计制造与计算机控制技术的交叉渗透，将传授知识、实干能力培养与素质教育紧密结合、培养掌握现代化机械设计与制造基础理论知识，从事现代机械加工设备的设计制造、控制与技术管理的高级技术应用性专门人才。

四、就业前景：

⑴毕业生主要面向机械制造行业，从事普通机械加工、数控机床的操作。⑵计算机辅助设计与制造，数控加工编程工作。⑶机械设备的安装、调试、维护与管理，机电设备的技术服务与销售工作。

机械设计与制造专业介绍

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专业介绍

一、培养目标

培养具有现代科技观念、掌握现代制造技术和良好的人文科学修养的从事机械设计与制造的应用型人才。

二、专业核心课程与主要实践环节

机械制图、计算机基础、计算机绘图（AutoCAD）、工程力学、金属材料及热处理、机械设计基础、电工学及工业电子学、公差配合与技术测量、金属切削机床、夹具设计、金属切削原理及刀具、机械制造工艺学、数控加工技术、数控原理及编程、CAD/CAM应用、特种加工、工业企业管理、制图测绘、计算机操作实训、AutoCAD实训、金工实习、专业课程设计、机加工实训、数控机床操作技能实训、毕业实习、毕业设计等。

三、专业核心能力

机械制造工艺设计和实施，工装设计制造与调试，机床安装、调试、使用、维护、改装及维修，机械加工质量分析与控制，计算机辅助绘图及设计，数控设备的编程、调试及操作，车间运行及企业管理。

四、学习形式及学制

全日制普通专科三年制及五年一贯制。

五、就业面向

面向机械、电子、轻工、纺织、食品、化工、建筑等行业从事机械设计与制造，设备的安装、调试、操作、维护及生产管理。

六、其它

本专业可获取劳动部颁发的中、高级职业技术证书

第三篇：机械设计与制造专业介绍

机械设计制造及自动化

机电工程系[专业介绍]发布时间：2009-1-9-15:56:33

一、学制：2-4年

二、招生对象：高中毕业生

三、培养目标与要求

1、培养目标

本专业培养德、智、体全面发展，掌握本专业所须的基础理论和专业知识，能从事机械加工工艺制定、工艺装备设计，机械加工设备的操作与维护，数控机床操作和维护，具有较强实践能力适应现代化生产第一线需要的应用型高级职业技术人才和管理人才。

2、专业基本要求

(1)掌握本专业基本理论知识,完成公共课所定学习任务，熟练掌握计算机基本操作和一种计算机语言。

(2)懂得机械工程、电气控制方面的基本知识和操作技能。

(3)了解工程中常见的机电控制技术和方法以及自动控制的基本原理,学会一般机电控制的维护与维修能力。

(4)掌握数控机床的编程和操作技能。

(5)具有CAD/CAM相关软件的应用技能。

(6)证书要求

①英语二级

②计算机一级

③取得劳动部职业技能鉴定的钳工、车工、数控编程和数控机床操作等任意两个工种技能等级证书。

四、本专业主要工作岗位

1、从事机械设计、机械加工工艺制定、工艺装备设计。

2、自动化加工过程的控制。

3、机械加工设备的操作与维护。

4、数控程序编制与数控机床操作和维护。

5、计算机操作和CAD/CAM软件的应用。

6、机械制造设备的管理。

第四篇：机械设计制造及其自动化就业方向

【自动化】自动化专业主要研究自动控制的原理和方法，自动化单元技术和集成技术及其在各类控制系统中的应用。这个有“万金油”之称的专业需要同学掌握自动控制理论、运筹学、信号与系统分析、计算机软件技术应用、模拟电子技术基础、电路原理等方面的知识，甚至连流体力学也要学习。自动化专业需要工科各方面的知识，其课程与电子工程、计算机、电机工程甚至化学工程都有所交叉，因此毕业生可以到各种各样的领域工作。本专业的学习特点要求同学有较强的理工科基础，不能偏科。当然，各院校自动化专业侧重点的不同也使得后期的专业课有较大的差异。

自动化专业的优势在就业时体现得更为突出。首先，所有行业都可以同自动化挂钩，转行比较容易，“硬”可转电子工程，“软”可转计算机，也可转通信。如果打算考研，还有中国科学院一些相关院所可供选择。同电气信息类的其他几个专业类似，自动化专业毕业生在出国方面也不是特别容易，而且国外大学基本上没有对应专业。

机械设计制造及自动化(机械电子工程)

机械电子工程专业人才被国家列为二十一世纪社会发展最急需的十大专业人才之一。该方向主要培养能进行机电一体化技术应用并具有初步设计开发能力的高级工程技术人才。学生经过学习，能够掌握机、电、计算机等方面的基础知识和必备技能，在电子技术、微机(包括单片机)及其接口技术方面有较强的软、硬件开发应用能力，并能够独立进行微型智能化产品的开发。毕业生主要在各类企业从事机电一体化产品的设计、开发及制造等技术及管理工作。

机械设计制造及自动化(数控技术及应用)

数控技术是现代工业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。数控技术及应用专业方向对学生讲授计算机应用技术、现代控制技术、传感器检测技术等高新技术的最新成果，培养从事数控技术和数控设备研制、开发及cad/ cam技术应用等方面的高级工程技术人才。毕业生主要在制造业从事数控设备开发、数控设备应用及维护、技术及生产管理等工作。机械设计制造及自动化(材料成型与模具技术)

材料成型与模具技术专业方向培养学生掌握现代材料成型理论与工艺方法，能够运用先进制造技术手段进行复杂和精密模具的设计与制造。学生将在冲压工艺与模具、注射成型工艺与模具、模具cad/cam/cae技术、数控加工、特种加工等方面获得综合型的工程训练。学生毕业后可以在各类制造企业从事产品设计、模具设计与制造、材料成型工艺等方面的技术和管理工作，也可以自主创业，从事模具制造等工作。

我有同学去了南车，大多数去了各个铁路局，有关系的去电网罗

追问

那的学校？去那几个都能干些什么？

回答

华东交通大学，才去干的都是粗活，技术含量低，跟着师傅慢慢学，没有双休日喔，轮班制 一般来说，机械设计与制造及其自动化专业的同学在掌握了本专业所必需的基础知识、基本原理和较熟练的专业实践技能后，就业方向大致为：

（1）从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作；

（2）从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作；

（3）从事工艺工装的设计、制造工作；

（4）从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作；

（5）从事机械CAD/CAM技术的应用工作；

（6）从事机械设计与制造的现场技术管理工作；

（7）从事机电产品的销售和服务工作。

（8）钳工、车工或电工的初级技能；

（9）编制、实施机械设计与制造工艺规程；

（10）使用、保养、维修、管理机电设备；

（11）选用、设计制造、调试工艺工装；

（12）操作数控机床、加工中心等高智能设备；

（13）机械设计与制造生产现场技术管理；

（14）应用机械CAD/CAM；

（15）应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序。等等

看看自己对哪方面感兴趣，有志于钻研和创新这个领域的，那就是最足的动力了。

祝早就是和机械有关的所有的都设计机械看看你对哪方面感兴趣一般都去工厂大型的工厂 最好能进去央企 重工的企业机械设计、模具设计、设备维护、生产管理、销售等，好学校、有背景的都到外企、国企、事业单位了。我2011，目前在机床行业。出路一：机械设计工程师。

机械的一大基本出路就是搞设计，这个可是很多人梦寐以求的好去处。一个机械公司的核心部门就是设计研发部门，企业要发展，关键靠核心技术。比如说：模具、汽车、家电、工程机械、非标准设备等等各种机械设备的设计，要想有市场，离开设计部门，行么？网上有很多《常用机械设计软件大全》之类的，一般来说我们常用的机械设计软件，像AutoCAD、Pro/e、UG、solidworks等工具，掌握一个或者几个，就基本可以来做产品结构设计或其他设计。但是，千万不要以为做设计就是天天对着电脑画画图，有空还会网上到处转转，做设计需要很厚很扎实的专业知识做支持，还要很好的耐心。设计新人不少会热衷折腾设计软件的各种技巧，这是一个误区：设计软件和机械产品设计的关系就如同书法和文学作品的关系，好的书法能写出好看的字，但不一定能写出好的文学作品。因此做好设计的关键在于设计素养的积累，而不是软件本身，所以没必要为了满足某些目的，学上一堆软件，而忽略机械设计的本质。设计的职业生涯很长，但成为一个优秀的设计师，需要学习的东西也很多，材料、工艺、加工、美学等等。?'title

出路二：设备工程师。

众所周知，机械专业毕业后大多要进钢铁、冶金、机电、汽车等行业，几乎所有的这些公司都要依靠机械设备来完成工作。所以，机械专业有相当数量的同学，毕业后要在生产车间做设备安装、维护，天天和设备打交道，设备坏了就修；没坏就保养。可别小瞧了这个出路，更别以为这是个没有技术含量的工作。要做一个出色的设备工程师，你必须要熟悉所管理设备的原理，以及设备相关的知识。俗话说：这是一个没事比较清闲，有事就得辛苦的岗位。你知道很多设备一旦出故障，会造成多大的损失么？去武钢实习时，常听师傅教导，这设备停产一分钟损失就是几百万，停产十分钟，那整条生产线就全部变成了废铁。

个人认为：大学本科一毕业去公司基本不可能进公司研发、设计部门的，硕士研究生现在也基本进不了武钢大小公司的设计部门。最有可能的是曲线救国：在设备管理岗位积累足够的经验和实践经验，下一步再争取转做机械设计类职位，也可以做设备的技术支持或者销售。一个连机械设备都不了解的人，能成为一个好设计师，能成为好销售？我认为那是扯谈。?

出路三：机械工艺工程师。

基本上在车间天天发现生产的工艺问题，统计不良，改善不良，提高生产效率，编制工艺文件，作业指导书。单调，轻松。负责加工工艺之类的工作，分析不良，改善品质，其实大部

分的不良都是供应商原材料的不良，天天盯着同样的不良分析，做改善。不同公司工艺的发展前景不同，一些成熟的工艺，这个岗位也就算打打杂；一些工艺很关键的公司，工艺的岗位具有不可替代性，前景也稍好，可以作为一个职业来发展。

出路四：机械加工。

现在的生产一般是操作机床，学校出来的至少是操作数控机床，也称为操机。一般有学历基础的朋友，上手应该在操机和编程这个起点左右。开数控车床，肯定不能一直开，可以开几年，以后考虑做编程、设计、管理或者卖机床（太直白了哈）

出路五：机电一体化。

机械、电子、液压、水压、气动、控制、材料等学科越来越融合成一体。学机械的毕业后偏电子、电子信息、自动化、冶金、材料等专业也是很多的。具体来说，如PLC、单片机、嵌入式系统开发等。比较好的发展是结合机械的优势，这样才能发展更有后劲，比如嵌入式系统方面，做机床的数控，我们机械专业做数控系统就具备加工等知识优势。

出路六：管理。

首先是车间管理，就是在车间转为做生产管理，安排计划，管理人员，提高合格率。（有公司叫现场管理，有公司叫计调）。然后做到部门主管，或者更高管理的职位比如厂长等。像以前我们的师兄，在武钢工作八年左右，就有可能提升为车间主任，工作十多年左右就可提为小厂厂长，那福利待遇就相当好的了。不过管理的琐碎的事情真的太多，绝对折磨人；这是车间刮泥。进一步是生产管理，安排生产计划，确保产能的完成。前面两种管理属于工业工程的范畴。再进一步发展就是人力资源的管理，和机械专业本身相关性不大，这里就不讨论。

机械行业中打算走技术路线的话，最好是朝产品行业方向研究，技术攻关，材料创新都可以，个人认为在公司技术很牛的人，一般早晚会当管理或者领导干部。

出路七：供货商管理工程师（SQE）--采购

也就是常说的供货商管理工程师（SQE）。如果擅长研究技术，又有较好的交际能力，SQE是一条不错的出路。与供应商沟通比较多，需要经常跑供应商，蛮辛苦的，刚毕业的肯定不适合干，需要丰富的工作经验，各方面的知识，包括机械专业知识，生产管理知识，商务等等，否则很容易被忽悠。最重要的是沟通能力，要灵活，协调供应商和本公司的利益。

出路八：产品工程师（PE）和质检工程师

做新型号产品的开发–夹具制定–样品生产–批量生产 负责整个流程的各种问题的解决，一边面对客户 一遍面对供货商。以后往项目经理方向发展。项目经理，也有的地方叫项目工程师；叫法不同，工作内容类似，就是协调本公司的相关部门共同完成新项目的试制，改善，直至量产工作。和客户的SQE 打交道，汇报项目进度。要懂APQP的流程。

质检，顾名思义，坚持产品质量合格与否，不多讲。

出路九：销售

就是卖机械产品，也许会有同学说，学机械的和做销售的有什么关系。目前每年我院的毕业生中有将近10%--20%的会做销售。不少公司喜欢招有理工科背景的学生去从事销售，而不是直接安排学市场营销的学生去做销售，由此诞生了一个很光彩的职业---技术性销售。既懂专业技术，又会营销，这种人是很可怕的。而以往，搞销售的因为不懂技术而吃产品性能质量的亏，搞技术的因为不懂营销而无法将产品顺利推销出去。不过，做好销售的前提依然是：

学好扎实的技术。如果没有技术了，就像我常说的，学了机械的和别人没有学机械的一样，对机械专业知识基本上一窍不通，还有什么优势可言？

在大家的眼中，销售是肥差，可以赚很多。其实不然，做销售好的会赚到很多，差的可能挨饿。选择做渠道，还是直接做客户，选择什么行业，这些应该也很重要。

至于如何选择岗位，个人认为不同性格适合不同岗位；不同性别也适合不同岗位。比如能忍受孤独、天性喜欢机械、好学好问、能安心看技术资料、能动手动脑的人，不论做哪个技术岗位，都能有一定的成就；但做销售或者采购这些和人打交道的工作，就不一定能做好。还有一些性格外向、善于交际、但不能想象三维投影的人，让他搞设计显然就为难了。女性也不大适合做现场性强的工作。

不论做什么岗位，充实自己永远是最聪明的做法，真的人才是不会被埋没的。不妨在工作学习之余多学学英语，科技强势语言，不要求考过什么级别，但得看懂技术资料，很多我们折腾不明白的东西老美都公开发表了；有空来制造业观察网站看看行业前沿的东西，感受下行业的脉搏，会有用的；这些是最简单的充电。当然要是你经常说你没时间学习，却有时间去偷菜、去网游、去某些论坛盖楼灌水牢骚；那就算了。

除了岗位的选择，还有一个相当重要的地方就是就是行业的选择。个人观点做机械不是没有前途，但一定要摸到门路，找适合自己施展的空间，而不是往人堆里扎。出来工作，首先做的是行业，选择好的行业，机械专业可以用在非常多的企业中，哪怕是制药，环保等行业，只要做产品，都会有机械工艺类的职位，一旦进入到某个行业，在本行业内跳槽仅一条有某某行业的相关经验就是很大的优势，反之如果你选择当前看起来很火热的模具、汽车等传统制造企业，虽然也有很多生产主管等职位，但竞争者会太多。当然也不是说这些行业不好，选择什么行业，是一个长远利益的博弈。

我们国家整个制造业当前情况只能说是不好不坏，规模大，但劳动密集型产业规模还很大，技术性不强，实际工作很可能与期待的脑力劳动有所差异。但这只是一个过渡阶段，整个机械行业还是个充满机会的行业，不少朋友从事机械产品设计，逐渐积累后自己开发一些市场产品，不论是山寨一些东西还是自己的产品，都算是创业有所成。这种现象在南方比较常见，这种生活充满挑战更是充满希望，其他很多专业是很难像我们这么容易起步的。总之，还记得我们常说的么：学机械的越老越吃香！机械专业跟医生有点类似，需要丰富的实践经验，需要不断的积累和学习，职业寿命较长，工作强度也不是很大。

第五篇：机械设计与制造专业教学探讨

机械设计与制造专业教学探讨

[摘要]：探索机械设计与制造专业教学，课程体系改革，突出高职特点，教学模块、教学方法与改革

[关键词]：培养目标、教学模式、课程改革 [作 者]：陈根琴

按照国家教育部高职教学的有关文件，高职教育总体定位是培养生产第一线所需的生产、建设、管理、服务等方面的专业技术应用型人才。根据社会对人才的需求，高职机械设计与制造专业的培养目标可分为：

（一）生产第一线技术人员，主要从事机械制造加工工艺规程的编制与实施，工艺工装的设计与制造，生产现场管理等；

（二）高级技术工人或技师，主要从事普通及高新设备的操作、维护、修理、装配等工作。

为了适应培养目标的要求，下面就本专业课程体系改革、教学方法与手段等方面的改革，谈谈一些看法。

一、课程体系改革

首先在课程设置上应突出高职特色，突破以住在专业课程设置上的系统性、完整性，根据应用性、实践性、综合性、职业性的要求，将培养目标所要求的知识、能力、素质结构，分解成六个不同模块；即：基础模块、专业基础模块、专业模块、特色模块、专业技能模块和选修模块。在整个教学模块实施过程中，CAD/CAM软件应用的学习贯穿于整个教学活动之中，第一学年学习计算机应用基础，AutoCAD软件；第二学年完成Pro/E、MasterCAM软件教学；第三年通过选修学习UG、Cimatrom等软件，并通过举办计算机图形造型比赛，以增强学生学习软件的应用能力，并提高学生学习的积极性。

在专业技能模块中，根据机制专业所需求技能，分层逐步展开，首先设置钳工机加工实习，并同时获得相应职业资格证书。同时把一些专业技能实训贯穿于专业模块教学中，如刀具综合、机床综合实践、夹具制作、机床电气布线、机床装配、数控编程与加工等，使实训内容与相关理论课程密切结合，做到理论联系实际，注重专业知识的相互融 合，提高学生主观能动性以及解决实际问题的能力。另外，根据学院条件可开设多发展方向的技能培训班，如：各种CAD/CAM软件提高班，数控编程操作高级班，机修钳工技能班，机械工程师班等，以进一步提高学生的实战能力。

在课程结构上，更新教学内容，强调以应用为主线，以能力为中心，对相关知识进行重新组合。对课程进行综合，对教材进行合理处理。如原《金属切削机床》、《金属切削原理与刀具》课程，理论设计、推导偏多。现将这两门改为一门课程《机械加工方法与设备》，在教学中，以各种形状的加工表面为主线索，围绕主线索展开教学，以选择加工方法、选择加工设备、选择刀具（包括材料、刃形、角度、刃磨）、选择切削用量，调整机床为主要教学思路，注重的是设备的使用调整及刀具的选择刃磨，由于数控设备的飞跃发展，数控刀具的选择是数控加工工艺中的一个重要内容，为此在该教材处理上，增加了数控刀具内容的课时，为后续课程《数控编程与加工》打下了良好基础。

《机器测绘技术》是通过测绘认识实物和再现实物的一门综合性课程，它包含了公差知识。金属工艺学知识、制图知识、机械零件知识、机器拆装技术等；内容繁杂，为了让学生较好地掌握该课程，在教材处理及教学方法上，采用了现场教学。教学内容围绕车床主轴箱展开，在拆、装主轴箱的过程中，通过实际操作掌握教材中的机器拆装技术的知识要点；同时对主轴箱中的所有零、部件进行测绘，掌握各类零件的测绘技术，并再现主轴箱的展开图，确定出各装配尺寸，本教材的讲授，打破了以往一章节一章节的讲授，而是通过实体，把知识要点通过实际的测绘，达到理论与实践的真正融洽，使学生的综合实践能力大大提高。

二、教学方法与手段的改革

由于本专业课程实践性、综合性强，传统上的“满堂灌”已不能达到教学效果。为了提高学生的综合能力和解决实际问题的能力，在教学方法和手段上采取多种形式。

1．案例教学——案例教学的目的是让学生通过案例学习，掌握相关理论知识，并能启发学生思维，同时能用所学的理论知识来分析解决案例中所涉及的问题，也有助于积累学生实践能力，如《加工工艺与工装》课程。教学计划中安排了零件加工工艺编制及夹具设计，在设计过程中掌握设计的基本原则、步骤及查找资料，填写工艺文艺的知识。《机械设备工艺与维修》课程，整个教学过程安排了十个案例制作，把知识要点分解在这十个案例之中，通过案例分析与制作，使学生基本上掌握了设备维修的基本技能。

2．进行现场教学——机制专业专业课程如只是理论讲授，效果极差，通过现场的操作及实体的再现，可达到事半功倍的效果。比如讲授机床结构调整，设备操作加工时，采用现场教学，边讲边做，针对实物启发学生的思维，通过感知感受理论知识的具体性，极大地激发了学生的积极性。在现场教学中，教学计划要周密安排，知识点要融会在课题之中，把生产中可能会出现的问题，事先设置好，让学生通过分析，找出问题的解决办法，才能达到真正教学效果。

3．采用VCD教学片、多媒体进行教学——由于设备、场地的原因，现场教学有很大的局限性。为了全面地、直观地体现专业知识，利用VCD教学片，全景地把企业现场的设备使用、零件加工过程、设备维修都搬进了课堂，让学生有亲临现场的感觉。对于无法展示的设备产品内部结构及工作原理，便用多媒体把图形、文字、动画，有形地展现在学生面前，使学生较快地掌握教学内容，也有助于学生完成后续的综合实训课题。