第一篇:(机械设计与制造)专业社会需求情况调查
南通纺织职业技术学院 机械设计与制造高职专业人才需求情况调查问卷
(填写日期:年月日)
单位名称所在地区通讯地址 邮编联系电话请根据实际情况在相应答案前的□中打√。
1、单位性质:
□个体、民营□集体□国有控股□国有
□股份合作□股份制□外商港澳台独资□外商港澳台投资
2、单位规模:
□年产值500万以下□年产值500~5000万□年产值0.5~2亿□年产值2亿~10亿□年产值10亿以上
3、主要设备技术状况 :
2000年前□国内□国外;2000~2005年□国内□国外;
2006~2010年□国内□国外;2010以后□国内□国外。
4、本单位该专业人才需求情况:
本单位现有该专业技术人员数();
本单位目前尚缺该专业技术人数();
预计本企业近5年内该专业人员需求数();
预计本企业近10年内该专业人员需求数()。
5、对本地区该专业人才需求量:
对本地区目前该专业人才需求量的预测数();
对本地区近5年内该专业人才需求量的预测数();
对本地区近10年内该专业人才需求量的预数()。
6、本专业人才可能的工作岗位:
□机床的操作□数控编程□设备技术改造
□工艺工装设计□计算机辅助设计□机床的装配
其它(请注明)
第二篇:机械设计制造及其自动化专业调查
机械设计制造及其自动化专业调查
机械702张小龙张青
【摘要】机械设计与制造专业是新的专业,国内各有关院校纷纷开办或准备开办这一专业,大有取代机械制造工艺、设备及自动化专业之势。它是以培养现代机械工程师为目的的专业,也是我国高校开设得最久的专业之一。多年来,它长盛不衰的奥秘就在于:无论一个社会的文明发展到何等程度,都离不开机械制造,它是人们物质生活用品供应的基本保障。本文就确定教育目标的指导思想、当代人才主要特点及本专业培养目标等问题和大家一起讨论。
【关键词】机械设计;制造专业;自动化专业;培养目标;前景
基本情况
一.我国机械工程类专业技术人员知识结构现状与需求
(1).专业技术人员构成情况
根据国家统计局 2001 年统计,国有和销售收入在 500 万元以上的非国有机械企业共有 4.02 万个,从业人员约 1400 万。其中,工程技术人员占全体职工的比例平均为 9.5%,管理人员平均为 12.5%,合计 22%。
专业技术人员中 1966 年以前大学毕业的平均不到 5%,中小企业几乎为 0。1967 ~ 1970 年毕业的占 9%,1971 ~ 1981 年毕业的占 15%,1982 ~ 1990 年毕业人员平均占 34%,1991 年以后毕业人员平均占 37%。可见 1982 年以后毕业的专业技术人员合计为 71%,占绝大多数,成为今后开展继续教育的重点对象,同时也可以看到曾一度出现的专业技术人员断层现象已在一定程度上得到弥补。
(2).专业技术人员知识结构情况
1982 ~ 1990 年毕业的专业技术人员中 50% 的人,目前年龄在 43 岁~ 55 岁之间。他们大部分学习机械制造工程专业,专业知识比较扎实,具有一定的社会经验,工作勤恳,作风踏实,是企业中的骨干力量。相对的说,他们不足的是计算机技术和外语水平较差。在近几年随着信息技术的发展,显得有些力不从心。
对于 1990 年以后毕业的人员,上述情况有较大变化,计算机和外语能力大为增强,他们理论基础较好,而动手能力较差;中文表达能力较弱;心理承受能力和协作精神、吃苦精神也显得弱。随着人才流动的增加,这部分人员毕业去向首选出国或到外企、到公司,安心基层做技术工作的较少。
据不完全统计,在企业的专业技术人员中真正具有大学本科学士学位的只占 36%,外语通过 4 级的占 24%,计算机通过 3 级的只占 8%。三分之二左右的人员,虽然担当专业技术工作,但主要是通过其它各种渠道获得专业知识和学历的。这部分人员的计算机技术和外语水平更低一些。
(3).继续教育状况
据不完全统计可以看出,企业参加各种培训机会较多的依次是企业领导和设计、管理人员及制造工艺人员。培训的形式对于企业领导和设计人员以外部组织的专业培训为主,对于管理人员及制造工艺人员以内部培训为主。
我通过一些资讯和了解得知,大多数的机械制造厂需要的是有很强实践能力和丰富经验的高学历人才,对于刚毕业的大学生他们还是比较犹豫的。毕竟他们是以赢利为目的。很理所当然,他们所用的人创造出来的财富必须高处付出的报酬。刚毕业的大学生不管他学历多高,在学校的成绩多么优秀,可毕竟敬仰比较少,在实践方面或多或少有一些欠缺。所以,他们宁可花大的代价去请一个有经验的高级技师也不会冒风险去重用一个刚毕业的一个高学历毕业生。
所以作为我们机械系的大学生,首先一定要认清本专业的本质,自己提升和其培养的目标。
二。机械设计与制造专业介绍
它以先进的机械制造业为专业背景,加强机械设计制造与计算机控制技术的交叉渗透,将传授知识、实干能力培养与素质教育紧密结合、培养掌握现代化机械设计与制造基础理论知识,从事现代机械加工设备的设计制造、控制与技术管理的高级技术应用性专门人才。
三、培养目标:
本专业培养德、智、体全面发展,具备机械制造与自动化专业所必需的基础知识和专业技能,能在机械工程领域的企事业单位从事机械产品制造、计算机辅助设计,能够进行设备改造、维护、调试和管理工作的高技能人才。
四、我们应该掌握的有关专业知识:
.看你要从事什么,如果从事生产加工!至少要懂得工艺,制图,材料和机加知识!如果从事设计,那懂的可就要多了!并不管是很麽,以下的知识都是有必要的:机械制图、工程力学、工程材料及热加工、机械设计基础、C语言、液压传动、互换性与测量技术、机床电气控制、PRO/E、数控机床故障诊断及维修、数控编程与操作、机械制造技术等。相应的实践性环节有金工实习、机械制图(手工测绘/CAD绘图)实训、电子电工实训、机械设计课程设计、机床电气控制实训、数控机床故障诊断及维修实训、机械制造技术课程设计、生产性实习、顶岗实习等。
由此我们可以看出,要想学好这个专业,我么必须要掌握很多的有关知识,从基本到高层,掌握好所必备的一切专业知识,永无止境的探索。
五.本专业能从事的工作
⑴毕业生主要面向机械制造行业,从事普通机械加工、数控机床的操作。⑵计算机辅助设计与制造,数控加工编程工作。⑶机械设备的安装、调试、维护与管理,机电设备的技术服务与销售工作。
六.机械设计制造及其自动化专业就业率及就业前景
毕业生就业率:92.01%。
热门分析:它是以培养现代机械工程师为目的的专业,也是我国高校开设得最久的专业之一。多年来,它长盛不衰的奥秘就在于:无论一个社会的文明发展到何等程度,都离不开机械制造,它是人们物质生活用品供应的基本保障。
考生类别:理工类。
就业前景:主要到工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的工作。
就业分布最多五省市:北京、上海、浙江、辽宁、山东。
毕业生就业分布统计:
就业行业或部门 百分率
国有企业 34.35%
录取研究生 14.68%
民营及私营企业 12.59%
其他事业单位 1.10%
高等学校 1.23%
机关 1.24%
科研设计单位 7.94%
三资企业 12.14%
部队 3.54%
中小学及其它教学单位 0.99%
出国 1.43%
自主创业 0.43%
金融单位 0.25%
医疗卫生单位 0.08%
本专业的各方向及就业率分别是:机械制造工艺与设备88.68%、机械设计及制造82.72%、汽车与拖拉机81.61%、机车车辆工程91.44%、流体传动及控制84.53%、真空技术及设备88.89%、机械电子工程88.44%、设备工程与管理85.63%、金属材料与热处理87.23%、铸造84.47%、塑性成型工艺及设备92.46%、焊接工艺及设备92.79%。
从上面的有关数据和资料得知,机械专业是一个叫热门的专业,无论一个社会的文明发展到何等程度,都离不开机械制造,它是人们物质生活用品供应的基本保障。所以这个专业的前景发展是比较广阔,社会需要这中人才还是比较多的。
七.结论
从世界机械发展水平来看,就中国而言,还是比较落后的的。所以,在中国的机械方面的技术发展还是有很大的空间。虽是这样,但这也不是意味着从事机械行业的人就很有发展前途。就当前的形势来看,能满足这些条件的人甚之又少。对于我们渉学机械专业的大学生来言,面对的形势是非常严峻的,我们时刻清醒的认识到自己 发展的目标和方向,始终如一的完善自各个方面。
第三篇:机械设计制造及其自动化专业调查
机械设计制造及其自动化专业调查.txt鲜花往往不属于赏花的人,而属于牛粪。。道德常常能弥补智慧的缺陷,然而智慧却永远填补不了道德空白人生有三样东西无法掩盖:咳嗽 贫穷和爱,越隐瞒,就越欲盖弥彰。本文由zhangqing91677贡献
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机械 702 张小龙 张青 【摘要】机械设计与制造专业是新的专业,国内各有关院校纷纷开办或准备开办 这一专业,大有取代机械制造工艺、设备及自动化专业之势。它是以培养现代机 械工程师为目的的专业,也是我国高校开设得最久的专业之一。多年来,它长盛 不衰的奥秘就在于:无论一个社会的文明发展到何等程度,都离不开机械制造,它是人们物质生活用品供应的基本保障。本文就确定教育目标的指导思想、当代 人才主要特点及本专业培养目标等问题和大家一起讨论。【关键词】机械设计;制造专业;自动化专业;培养目标;前景
基本情况
一.我国机械工程类专业技术人员知识结构现状与需求(1).专业技术人员构成情况 根据国家统计局 2001 年统计,国有和销售收入在 500 万元以上的非国有 机械企业共有 4.02 万个,从业人员约 1400 万。其中,工程技术人员占全体职 工的比例平均为 9.5%,管理人员平均为 12.5%,合计 22%。专业技术人员中 1966 年以前大学毕业的平均不到 5%,中小企业几乎为 0。1967 ~ 1970 年毕业的占 9%,1971 ~ 1981 年毕业的占 15%,1982 ~ 1990 年毕业人员平均占 34%,1991 年以后毕业人员平均占 37%。可见 1982 年以后毕业的专业技术人员合计为 71%,占绝大多数,成为今后开 展继续教育的重点对象,同时也可以看到曾一度出现的专业技术人员断层现象已 在一定程度上得到弥补。(2).专业技术人员知识结构情况 1982 ~ 1990 年毕业的专业技术人员中 50% 的人,目前年龄在 43 岁~ 55 岁之间。他们大部分学习机械制造工程专业,专业知识比较扎实,具有一定 的社会经验,工作勤恳,作风踏实,是企业中的骨干力量。相对的说,他们不足 的是计算机技术和外语水平较差。在近几年随着信息技术的发展,显得有些力不 从心。对于 1990 年以后毕业的人员,上述情况有较大变化,计算机和外语能力大 为增强,他们理论基础较好,而动手能力较差;中文表达能力较弱;心理承受能 力和协作精神、吃苦精神也显得弱。随着人才流动的增加,这部分人员毕业去向 首选出国或到外企、到公司,安心基层做技术工作的较少。据不完全统计,在企业的专业技术人员中真正具有大学本科学士学位的只占 36%,外语通过 4 级的占 24%,计算机通过 3 级的只占 8%。三分之二左 右的人员,虽然担当专业技术工作,但主要是通过其它各种渠道获得专业知识和 学历的。这部分人员的计算机技术和外语水平更低一些。(3).继续教育状况 据不完全统计可以看出,企业参加各种培训机会较多的依次是企业领导和 设计、管理人员及制造工艺人员。培训的形式对于企业领导和设计人员以外部组 织的专业培训为主,对于管理人员及制造工艺人员以内部培训为主。
我通过一些资讯和了解得知,大多数的机械制造厂需要的是有很强实践能力 和丰富经验的高学历人才,对于刚毕业的大学生他们还是比较犹豫的。毕竟他们 是以赢利为目的。很理所当然,他们所用的人创造出来的财富必须高处付出的报 酬。刚毕业的大学生不管他学历多高,在学校的成绩多么优秀,可毕竟敬仰比 较少,在实践方面或多或少有一些欠缺。所以,他们宁可花大的代价去请一个有 经验的高级技师也不会冒风险去重用一个刚毕业的一个高学历毕业生。所以作为我们机械系的大学生,首先一定要认清本专业的本质,自己提升和 其培养的目标。二。机械设计与制造专业介绍 它以先进的机械制造业为专业背景,加强机械设计制造与计算机控制技术 的交叉渗透,将传授知识、实干能力培养与素质教育紧密结合、培养掌握现代 化机械设计与制造基础理论知识,从事现代机械加工设备的设计制造、控制与
技术管理的高级技术应用性专门人才。
三、培养目标: 本专业培养德、智、体全面发展,具备机械制造与自动化专业所必需的基础 知识和专业技能,能在机械工程领域的企事业单位从事机械产品制造、计算机辅 助设计,能够进行设备改造、维护、调试和管理工作的高技能人才。
四、我们应该掌握的有关专业知识:.看你要从事什么,如果从事生产加工!至少要懂得工艺,制图,材料和机 加知识!如果从事设计,那懂的可就要多了!并不管是很麽,以下的知识都是有 必要的:机械制图、工程力学、工程材料及热加工、机械设计基础、C 语言、液 压传动、互换性与测量技术、机床电气控制、PRO/E、数控机床故障诊断及维修、数控编程与操作、机械制造技术等。相应的实践性环节有金工实习、机械制图(手 工测绘/CAD 绘图)实训、电子电工实训、机械设计课程设计、机床电气控制实 训、数控机床故障诊断及维修实训、机械制造技术课程设计、生产性实习、顶岗 实习等。由此我们可以看出,要想学好这个专业,我么必须要掌握很多的有关知识,从基本到高层,掌握好所必备的一切专业知识,永无止境的探索。五.本专业能从事的工作 ⑴毕业生主要面向机械制造行业,从事普通机械加工、数控机床的操作。⑵计算机辅助设计与制造,数控加工编程工作。⑶机械设备的安装、调试、维护 与管理,机电设备的技术服务与销售工作。六.机械设计制造及其自动化专业就业率及就业前景 毕业生就业率:92.01%。热门分析:它是以培养现代机械工程师为目的的专业,也是我国高校开设 得最久的专业之一。多年来,它长盛不衰的奥秘就在于:无论一个社会的 文明发展到何等程度,都离不开机械制造,它是人们物质生活用品供应的 基本保障。考生类别:理工类。就业前景:主要到工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技 开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的工作。就业分布最多五省市:北京、上海、浙江、辽宁、山东。毕业生就业分布统计: 就业行业或部门 百分率国有企业 34.35% 录取研究生 14.68% 民营及私营企业 12.59% 其他事业单位 1.10% 高等学校 1.23% 机关 1.24% 科研设计单位 7.94% 三资企业 12.14% 部队 3.54% 中小学及其它教学单位 0.99% 出国 1.43% 自主创业 0.43% 金融单位 0.25% 医疗卫生单位 0.08% 本专业的各方向及就业率分别是:机械制造工艺与设备 88.68%、机械设计 及制造 82.72%、汽车与拖拉机 81.61%、机车车辆工程 91.44%、流体传动及控制 84.53%、真空技术及设备 88.89%、机械电子工程 88.44%、设备工程与管理 85.63%、金属材料与热处理 87.23%、铸造 84.47%、塑性成型工艺及设备 92.46%、焊接工艺及设备 92.79%。从上面的有关数据和资料得知,机械专业是一个叫热门的专业,无论一个社 会的文明发展到何等程度,都离不开机械制造,它是人们物质生活用品供应的基 本保障。所以这个专业的前景发展是比较广阔,社会需要这中人才还是比较多的。七.结论 从世界机械发展水平来看,就中国而言,还是比较落后的的。所以,在中国的 机械方面的技术发展还是有很大的空间。虽是这样,但这也不是意味着从事机械 行业的人就很有发展前途。就当前的形势来看,社会上缺少的是高学历,高技能,高资历的人,能满足这些条件的人甚之又少。对于我们渉学机械专业的大学生来 言,面对的形势是非常严峻的,我们时刻清醒的认识到自己 发展的目标和方向,始终如一的完善自各个方面。
第四篇:机械设计与制造专业介绍(精选)
专业名称:机械设计与制造
专业代码:580101
专业培养目标:培养具有计算机辅助设计能力,从事机械设计制造、设备的生产、维护调试和管理,的高级技术应用性专门人才。
专业核心能力:机械设计与制造,高精密机械设备的操作、调试、维护和管理。专业核心课程与主要实践环节:机械制图、工程力学、机械设计基础、机械制造工艺与装备、电工电子技术、液压与气动、数控加工技术、现代机械制造技术、模具设计、数控编程、计算机辅助设计与辅助工艺管理、制图测绘、机械设计课程设计、工艺和夹具课程设计、机加工实习、现代机械制造技术综合实训、毕业实习(设计)等,以及各校的主要特色课程和实践环节。
可设置的专业方向: 计算机辅助设计与制造。
就业面向:在机械制造领域,从事CAD/CAM设计、制造,设备管理工作。
其他:本专业可获取英国伦敦城市行业协会机械加工二、三级国际职业技能资格证书。
机械设计与制造专业介绍
一、培养目标:
本专业培养德、智、体全面发展,具备机械制造与自动化专业所必需的基础知识和专业技能,能在机械工程领域的企事业单位从事机械产品制造、计算机辅助设计,能够进行设备改造、维护、调试和管理工作的高技能人才。
二、主要课程:
机械制图、工程力学、工程材料及热加工、机械设计基础、C语言、液压传动、互换性与测量技术、机床电气控制、PRO/E、数控机床故障诊断及维修、数控编程与操作、机械制造技术等。相应的实践性环节有金工实习、机械制图(手工测绘/CAD绘图)实训、电子电工实训、机械设计课程设计、机床电气控制实训、数控机床故障诊断及维修实训、机械制造技术课程设计、生产性实习、顶岗实习等。
三、专业特色:
本专业是我校的省级教改试点专业,它以先进的机械制造业为专业背景,加强机械设计制造与计算机控制技术的交叉渗透,将传授知识、实干能力培养与素质教育紧密结合、培养掌握现代化机械设计与制造基础理论知识,从事现代机械加工设备的设计制造、控制与技术管理的高级技术应用性专门人才。
四、就业前景:
⑴毕业生主要面向机械制造行业,从事普通机械加工、数控机床的操作。⑵计算机辅助设计与制造,数控加工编程工作。⑶机械设备的安装、调试、维护与管理,机电设备的技术服务与销售工作。
机械设计与制造专业介绍
------------------
专业介绍
一、培养目标
培养具有现代科技观念、掌握现代制造技术和良好的人文科学修养的从事机械设计与制造的应用型人才。
二、专业核心课程与主要实践环节
机械制图、计算机基础、计算机绘图(AutoCAD)、工程力学、金属材料及热处理、机械设计基础、电工学及工业电子学、公差配合与技术测量、金属切削机床、夹具设计、金属切削原理及刀具、机械制造工艺学、数控加工技术、数控原理及编程、CAD/CAM应用、特种加工、工业企业管理、制图测绘、计算机操作实训、AutoCAD实训、金工实习、专业课程设计、机加工实训、数控机床操作技能实训、毕业实习、毕业设计等。
三、专业核心能力
机械制造工艺设计和实施,工装设计制造与调试,机床安装、调试、使用、维护、改装及维修,机械加工质量分析与控制,计算机辅助绘图及设计,数控设备的编程、调试及操作,车间运行及企业管理。
四、学习形式及学制
全日制普通专科三年制及五年一贯制。
五、就业面向
面向机械、电子、轻工、纺织、食品、化工、建筑等行业从事机械设计与制造,设备的安装、调试、操作、维护及生产管理。
六、其它
本专业可获取劳动部颁发的中、高级职业技术证书
第五篇:机械设计与制造专业教学探讨
机械设计与制造专业教学探讨
[摘要]:探索机械设计与制造专业教学,课程体系改革,突出高职特点,教学模块、教学方法与改革
[关键词]:培养目标、教学模式、课程改革 [作 者]:陈根琴
按照国家教育部高职教学的有关文件,高职教育总体定位是培养生产第一线所需的生产、建设、管理、服务等方面的专业技术应用型人才。根据社会对人才的需求,高职机械设计与制造专业的培养目标可分为:
(一)生产第一线技术人员,主要从事机械制造加工工艺规程的编制与实施,工艺工装的设计与制造,生产现场管理等;
(二)高级技术工人或技师,主要从事普通及高新设备的操作、维护、修理、装配等工作。
为了适应培养目标的要求,下面就本专业课程体系改革、教学方法与手段等方面的改革,谈谈一些看法。
一、课程体系改革
首先在课程设置上应突出高职特色,突破以住在专业课程设置上的系统性、完整性,根据应用性、实践性、综合性、职业性的要求,将培养目标所要求的知识、能力、素质结构,分解成六个不同模块;即:基础模块、专业基础模块、专业模块、特色模块、专业技能模块和选修模块。在整个教学模块实施过程中,CAD/CAM软件应用的学习贯穿于整个教学活动之中,第一学年学习计算机应用基础,AutoCAD软件;第二学年完成Pro/E、MasterCAM软件教学;第三年通过选修学习UG、Cimatrom等软件,并通过举办计算机图形造型比赛,以增强学生学习软件的应用能力,并提高学生学习的积极性。
在专业技能模块中,根据机制专业所需求技能,分层逐步展开,首先设置钳工机加工实习,并同时获得相应职业资格证书。同时把一些专业技能实训贯穿于专业模块教学中,如刀具综合、机床综合实践、夹具制作、机床电气布线、机床装配、数控编程与加工等,使实训内容与相关理论课程密切结合,做到理论联系实际,注重专业知识的相互融 合,提高学生主观能动性以及解决实际问题的能力。另外,根据学院条件可开设多发展方向的技能培训班,如:各种CAD/CAM软件提高班,数控编程操作高级班,机修钳工技能班,机械工程师班等,以进一步提高学生的实战能力。
在课程结构上,更新教学内容,强调以应用为主线,以能力为中心,对相关知识进行重新组合。对课程进行综合,对教材进行合理处理。如原《金属切削机床》、《金属切削原理与刀具》课程,理论设计、推导偏多。现将这两门改为一门课程《机械加工方法与设备》,在教学中,以各种形状的加工表面为主线索,围绕主线索展开教学,以选择加工方法、选择加工设备、选择刀具(包括材料、刃形、角度、刃磨)、选择切削用量,调整机床为主要教学思路,注重的是设备的使用调整及刀具的选择刃磨,由于数控设备的飞跃发展,数控刀具的选择是数控加工工艺中的一个重要内容,为此在该教材处理上,增加了数控刀具内容的课时,为后续课程《数控编程与加工》打下了良好基础。
《机器测绘技术》是通过测绘认识实物和再现实物的一门综合性课程,它包含了公差知识。金属工艺学知识、制图知识、机械零件知识、机器拆装技术等;内容繁杂,为了让学生较好地掌握该课程,在教材处理及教学方法上,采用了现场教学。教学内容围绕车床主轴箱展开,在拆、装主轴箱的过程中,通过实际操作掌握教材中的机器拆装技术的知识要点;同时对主轴箱中的所有零、部件进行测绘,掌握各类零件的测绘技术,并再现主轴箱的展开图,确定出各装配尺寸,本教材的讲授,打破了以往一章节一章节的讲授,而是通过实体,把知识要点通过实际的测绘,达到理论与实践的真正融洽,使学生的综合实践能力大大提高。
二、教学方法与手段的改革
由于本专业课程实践性、综合性强,传统上的“满堂灌”已不能达到教学效果。为了提高学生的综合能力和解决实际问题的能力,在教学方法和手段上采取多种形式。
1.案例教学——案例教学的目的是让学生通过案例学习,掌握相关理论知识,并能启发学生思维,同时能用所学的理论知识来分析解决案例中所涉及的问题,也有助于积累学生实践能力,如《加工工艺与工装》课程。教学计划中安排了零件加工工艺编制及夹具设计,在设计过程中掌握设计的基本原则、步骤及查找资料,填写工艺文艺的知识。《机械设备工艺与维修》课程,整个教学过程安排了十个案例制作,把知识要点分解在这十个案例之中,通过案例分析与制作,使学生基本上掌握了设备维修的基本技能。
2.进行现场教学——机制专业专业课程如只是理论讲授,效果极差,通过现场的操作及实体的再现,可达到事半功倍的效果。比如讲授机床结构调整,设备操作加工时,采用现场教学,边讲边做,针对实物启发学生的思维,通过感知感受理论知识的具体性,极大地激发了学生的积极性。在现场教学中,教学计划要周密安排,知识点要融会在课题之中,把生产中可能会出现的问题,事先设置好,让学生通过分析,找出问题的解决办法,才能达到真正教学效果。
3.采用VCD教学片、多媒体进行教学——由于设备、场地的原因,现场教学有很大的局限性。为了全面地、直观地体现专业知识,利用VCD教学片,全景地把企业现场的设备使用、零件加工过程、设备维修都搬进了课堂,让学生有亲临现场的感觉。对于无法展示的设备产品内部结构及工作原理,便用多媒体把图形、文字、动画,有形地展现在学生面前,使学生较快地掌握教学内容,也有助于学生完成后续的综合实训课题。