第一篇:机械系统设计实习报告
机械认识实习心得
一、实习的意义和目的工业工程是一门实践性很强的学科,单纯学习理论、原理而不了解企业、不深入企业现场,不到实践中去,就不能真正掌握这门学科的知识。认识实习可以让我们初步了解企业,提高我们的观察能力、理解能力,培养我们的独立思考能力,开发我们的创造能力,强化我们的学习研究能力,都具有重要的意义。
通过这次认识实习,参观惠林机械厂,使我更深入、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,作为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。认识实习让我们感受到车间的气氛。同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求,使我们更清醒地认识到肩负的责任,使我对机械生产的工艺、流程有了比较形象的认识。对机械零件生产的整个过程有了初步的形象认识,知道一件零件、一个产品是如何一步步加工形成的,也充分体验到了流水线生产的高效和数控机床的便利,揭开了流水线生产的神秘面纱,体会到了科技发展所带来的重大作用。对我们这些未出社会的学生来说,实际工作是一片新的世界。短短的半天内,我们以前学的理论知识经历了一次历练,我们思想认识也一次次地被刷新,视野也慢慢地开阔起来。实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅,认识到的内容都将作为自己的知识积累。
二、实习内容
1.对福建惠林机械有限公司的简要认识
福建惠林机械有限公司是集林业、园林、农业机械产品研发、设计、制造、销售与服务为一体的专业公司。该公司系福建省林业厅直属企业,是中国最大的林业、园林机械专业供应商之一。十几年来,公司凭借丰富的市场运作经验及对各类林业、园林专业机型的深刻理解,在引进、提供符合专业需要的户外机型方面,做了大量有益的偿试。
公司拥有一支集海归人员、各类专业专家、教授和高级技师组成的产品研发、设计与制造队伍。以先进的工业设计理念为导向,以CAD/CAM系统的数据传输为手段,以多年生产经验和专业人人员为依托,实现规模化、智能化生产,精心设计适应市场需求的每一款产品。
该公司自1980年创立之始,即致力于走专业化经营之路,主导业务始终定位于为国内林业生产单位和园林绿化部门提供技术先进、操作安全,符合人机工程和环保要求的新机种、新机型。近年来为适应园林、农业产业化发展的需求,公司积极拓展新的经营领域,开辟了园林规划设计、园林绿化工程和管养、农业灌溉工程等经营业务,主导业务已由林业、园林机具专业化经营逐步向设计、规划、工程施工、社会化管养服务多元化经营方向发展。与多个国际性园林、农林业机械厂商携手合作,共同拓展中国林业、园林机械市场,有力地推动了中国林业机械和园林养护机械化的发展,赢得了同行的普遍赞誉,公司自身也获得了长远的发展。公司把客户视为上帝,坚持“诚信、创新、勤俭、和谐”的理念。以分布于国内外地区分公司与代理商的销售平台为保障,方便灵活的销售,优质快捷的服务,来保证客户的需求。以质取胜,以诚取信,公司全体同仁精诚合作,真诚愿与国内外同行携手奋进,共同发展和繁荣祖国的绿化事业。
公司主要产品:马驰宝自走式滚刀割草机、马驰宝怪兽系列割草机、马驰系列宝割草机、马驰宝系列抽水机、马驰宝割灌割草机、马驰宝绿篱修剪机;魔力神系列割草机、魔力神系列割草机、魔力神割灌割草机、魔力神绿篱修剪机、魔力神油锯;惠林农业管理机;FS/2F系列树枝、枝桠粉碎机;惠林系列草坪梳草机、草坪打孔机;英迈格120升/160升/220升/300升系列打药车、中耕机、微耕机;园林手动工具等。
2.马驰宝系列割草机
我们首先接触的就是公司的产品之一马驰宝系列割草机,在学长的介绍下我们对割草机有了笼统的认识,如割草机底盘高度可以调节,割草是依靠高速旋转刀盘上的刀片冲击切割牧草等等。动力机安放在表面,有两个进油口,一个注入机油一个注入汽油,其中机油做润滑作用,汽油起动力作用。割完的草由侧面排出。割草机割草之前,必须先清除割草区域内的杂物,以免损坏打草头,刀片。且都要检查机油油面,看是否处于机油标尺上下刻度之间。冷机状态下启动发动机,应先关闭风门,启动后再适时打开风门。割草机使用后,应对其进行全面清洗,并检查所有的螺钉是否紧固,刀片有无缺损,检修高压帽等。
3.参观割草机装配厂房
待我们对割草机有了笼统的认识后,我们到装配厂房里面参观怪兽式割草机的装配线。割草机的装配生产线平面布置类型为U型,每一个员工负责一个流程。分为大概十几道工序,装配手柄、车轮、贴标等。待到贴标后就直接装箱出厂,一个产品也就完成了。
4.参观零部件生产厂房
之后,我们陆续到各个零部件的生产车间去参观。车间包含了很多我们所学的内容,不仅仅是加工工艺的问题,关键是每一个零件,每一个部分的设计,它的精度,它的要求都是要经过合理的计算设计过程,流水线、检测线、输送生产、及喷涂生产线,一道工序紧接一道,安排紧凑合理。工人师傅们熟练地实用着设备机器。机械就是一门随着时间的推移自身技能逐渐成长的过程,不允许偷工减料,凭的是真材实料。当然我们来参观不仅仅是为了了解专业知识,更准确的说还要让我们的思想成熟起来。正如我们对未知的零件,看到它的形状我们就可以猜测到它的功能,这也是培养一种创新的精神。印象很深的是底盘磨具的锻造,工人师傅手推车将铁水倒入加工设备中,我觉得这个的合理性还欠缺,首先,铁水的高温以及手推车的破旧容易引发事故,威胁生命安全;其次,效率太低,无法适应当今自动化的生产。在工厂里我还了解了塑封包装是将一整块塑料薄膜经加热后再与被包装物接触,这样在冷却的过程中塑料膜就与产品充分接触起塑封的作用。
三、总结
这次认识实习是我大学生活中不可或缺的重要经历,对于我们的专业工业工程的学习受益匪浅。首先在实践中我的知识得到了巩固,思考问题的能力也受到了锻炼;其次,它实习开阔了我的视野,使我对公司在现实中的运作有所了解,不再像以前那样只会纸上谈兵了,工业工程的学习更重要的是要把理论应用到实践中,在商品的生产、零件的装配等生产线、装配线中都要运用工业工程的知识。此外,我还了解了不少资料的搜集整理方法,可以和同学在一起相互交流,相互促进。实习带给我们的不仅仅是经验与体验。
我们对课程有了更深刻认识,对了解机械产品、零部件设备的特点、结构特点以及零部件的工艺,提高对机械产品设计的认识,加深产品设计加工技术在工业各领域应用的感性认识,同时真正看到一个产品从生产到装配出厂的过程,不想是在书本上那么的抽象,看到了员工的操作,使得知识的层面不止是在理论阶段。我们看到了高效率的生产设备,以及高效率的生产线,这些对我们专业来说是非常重要的。我们专业所要从事的就是要通过改善已有的生产方式来提高生产效率,降低成本。
我们即将面临就业,没有人会把需要做的事情点滴细致的告诉自己,更多的时候靠的是自己,所以要有自学能力,不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,我们将接触到很多我们所不懂的领域,只有敢于去尝试勇于创新的人才能有所突破,有所创新。这半天的认识实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
第二篇:《机械系统设计》教学大纲
《机械系统设计》教学大纲 课程的基本描述
课程名称: 机械系统设计 课程编号: 0101D11 课程性质: 专业平台课
Mechanical system design
适用专业: 机械设计制造及其自动化A 教材选用: 侯珍秀.机械系统设计.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2001 总 学 时: 40学时 实验学时: 6学时 学
分: 2学分
理论学时: 34学时 课程设计: 有 开课学期: 第六学期
前导课程: 现代工程制图、工程力学、金属工艺学、电工学、机械精度设计及检测基础、机械原理、机械设计等
后续课程: 数字化网络协同设计技术、现代设计方法、机电产品设计技术等 教学定位
2.1 能力培养目标
本课程主要培养学生以下四个方面的能力:
1、认知和理解需求的能力
能够正确获取和理解机械系统的整体概念及各功能部分的有机组合,掌握机械系统组成、基本要求、工作原理、设计方法和理论计算的能力。
2、机械系统的分析和评价能力
能够综合运用机械设计和制造领域的基本概念、设计要求、原理和方法对机械系统的整体进行分析和评价。
3、机械系统的设计和计算能力
能够综合运用机械设计和制造领域的相关知识,初步具备开发设计性能良好、且具有市场竞争力的机电产品的能力。
4、团队协作和项目管理能力
了解机电产品项目开发的过程、组织、计划和管理等,培养学生具备个人工作与团队协作的能力。
2.2 课程的主要特点
该课程是机械设计制造及其自动化专业的重要专业平台课。它综合前导课程的有关科学技术知识,从系统的观点出发,介绍了机械系统的功能原理和总体设计方法,各子功能部分的组成、基本要求、工作原理、设计方法和理论计算等,结合课程设计等实践教学环节,使学生们掌握机电产品分析、设计和计算的基本技能。
2.3 教学定位
机械系统设计课程教学的任务,在于使学生们学会机械系统的基本分析方法,掌握机械产品的基本设计技能。
通过学习使学生牢固地树立起机械系统的整体概念及各功能部分的有机组合;掌握机械系统的基本设计方法和设计技巧。通过理论教学,使学生能以整机的角度和系统的观点了解机械产品的特点和设计规律,既能学会典型机械系统的设计知识和技能,又能掌握其它产业机械系统整体设计的初步能力;结合课程设计实践教学环节,培养学生具备分析和开发设计性能良好、且具有市场竞争力的机电产品的初步技能。通过该课程的学习为在今后工作中完成机电产品的综合设计打下扎实的基础。知识点与学时分配
3.1 机械系统设计的相关概念和发展历程
机械系统设计概述——基本概念(学时:2学时)
机械系统的概念和组成(了解,核心)机械系统设计的地位和作用(了解,核心)
机械系统设计的任务、设计类型、基本原则(理解,核心)机械设计的发展趋势(了解,推荐)共2学时
3.2 机械系统总体设计
功能原理设计——基础原理(学时:2学时)
基本概念(功能,功能分类,功能元,功能结构)(理解,核心)
设计方法(黑箱法,功能元求解,设计实例)(了解,核心)
结构总体设计——设计概念(学时:2学时)
设计任务和原则,设计步骤,总体布局(理解,核心)
主要设计参数(转速损失,公比,变速范围,级数,标准数列)(运用,核心)
共4学时
3.3 传动系统设计
传动系统概述——需求基础(学时:1学时)
类型及其组成(了解,核心)
有级变速传动系统——设计方法(学时:5学时)
转速图(基本组和扩大组,结构网和结构式,拟定方法和原则,几种特殊情况,扩大变速范围方法)(运用,核心)
齿轮齿数的确定(运用,核心 齿轮的布置与排列(理解,核心)
计算转速——计算方法(学时:1学时)
功率-扭矩特性(理解,核心)
传动件计算转速(运用,核心)
无级变速传动系统——设计方法(学时:2学时)
工作特点(理解,核心)
扩大恒功率区间的方法(运用,核心)
内联传动系统——设计策略(学时:1学时)
误差来源和传动规律(了解,核心)
提高传动精度的方法(内联传动链设计原则)(运用,核心)
共10学时
3.4执行系统设计
执行系统概述——需求基础(学时:1学时)
功能,组成,分类(了解,核心)
执行轴系统——设计方法(学时:5学时)
构成,基本要求,布局(了解,核心)
执行轴(形状,结构,材料及热处理,技术要求)(运用,核心)
执行轴支承(推力支承的配置,支承形式的选择,典型滚动轴承)(运用,核心)
执行轴传动件(典型传动方式,传动件的布置)(运用,核心)
执行轴组件计算(支承刚度,执行轴直径,合理跨距)(运用,核心)导轨——设计方法(学时:5学时)
功能,分类,技术要求(了解,核心)
普通滑动导轨(结构类型,组合方式,适用场合,间隙调整方法,导轨材料的选用和搭配)(运用,核心)
普通滑动导轨计算(受力分析,验算方法)(运用,核心)
其它各种类型导轨(了解,推荐)共11学时
3.5 支承系统设计
支承系统概述——需求基础(学时:1学时)
功用,基本要求,设计步骤(了解,核心)
静刚度——设计概念(学时:2学时)
基本类型,各项静刚度的影响因素,刚度的折算和比较(理解,核心)
支承系统设计——设计策略(学时:1学时)
截面的选择原则(理解,核心)
设计中应注意的若干问题(隔板,加强筋,开口,提高各项静刚度的措施)(理解,核心)共4学时
3.6 控制系统设计
控制系统——设计概念(学时:1学时)
控制系统的作用、分类、组成(理解,核心)典型控制系统的类型及工作原理(了解,推荐)共1学时
3.7 操纵系统设计
操纵系统——设计概念(学时:1学时)
操纵系统的功能、组成、分类(了解,推荐)
主要参数的确定方法,机构结构及原理(理解,核心)共1学时
3.8 其它学时
机动(学时:1学时)实验(学时:6学时)讲授提示及方法
4.1 机械系统设计的相关概念和发展历程
重点:机械,机械系统的相关概念及学科中的位置。难点:学习机械系统设计课程的重要性。
讲授提示与方法:回顾机械工程的发展历程,注重机械系统的整体性,提高学生对机械系统设计的认知程度。
4.2 机械系统总体设计
重点:功能原理设计的基本概念,主要设计参数及其确定方法。难点:各主要设计参数的特点及所适用场合。
讲授提示与方法:强调总体设计在机电产品开发应用中的重要性,强化机械系统的设计方法和步骤;充分利用多媒体课件,多以实例说明解释各概念和各项设计参数。
4.3 传动系统设计
重点:转速图的定义,转速图拟定方法和原则,扩大变速范围的方法,齿轮齿数的确定,功率扭矩特性,传动件的计算转速,无级变速传动系统设计。
难点:拟定转速图的方法和步骤,设备的功率扭矩特性和传动件计算转速的求解方法,无级变速传动系统的设计特点。
讲授提示与方法:引入实例讲解转速图所表示内容和含义,根据转速图拟定原则“口诀”结合实例讲授转速图的拟定方法和步骤,注重讲解传动齿轮齿数配齿表的使用特点,比较设备功率扭矩特性特点和调速电动机功率扭矩特性关系讲解无级变速传动系统的设计方法和特点;讲授中充分利用多媒体课件。
4.4 执行系统设计
重点:执行轴,执行轴支承,执行轴传动件,执行轴组件计算,普通滑动导轨,普通滑动导轨计算。
难点:执行轴组件的计算,滑动导轨计算中力学模型简化过程和叠加。
讲授提示与方法:引入工程力学中弹性模量、惯性矩、角应变、强度和刚度等相关概念,考虑实际工作中的摩擦、发热、受力、变形和振动等因素影响,结合工程结构实例分项分析、比较和总结(或经过理论推导和计算),得出结论。
4.5 支承系统设计
重点:静刚度的基本类型及影响因素,截面的选择原则,设计中应注意的若干问题。
难点:提高支承系统静刚度的方法和措施。
讲授提示与方法:采用由浅入深、循序渐进的讲解方式,由支承系统的受力分析入手,通过支承系统受力变形引出各项静刚度的概念,结合支承系统的典型结构形式和截面的选择原则阐明提高各项静刚度的方法和措施。
4.6 控制系统设计
重点:控制系统的作用、典型控制系统的类型。难点:控制系统在机械系统中的作用。
讲授提示与方法:明确控制系统的功能,讲授中应注重相关课程知识的联系,指明控制系统有多种形式。
4.7 操纵系统设计
重点:摆动式操纵机构。
难点:摆动式操纵机构的定位、行程和干涉。
讲授提示与方法:明确操纵机构的功能;讲授中充分利用多媒体课件,结合实际结构讲解摆动式操纵机构设计。习题与实验设计
5.1习题设计
由于本课程主要讲述机械系统的基础设计理论和设计方法,因此本课程的作业应以综合性分析和设计题目为主,使学生综合运用教师在课堂上讲述的设计理论和设计方法来解决机械系统的实际设计问题。习题主要有计算习题、分析习题和思考习题三种形式。习题涵盖的主要方面包括:
1、机械系统设计的基础概念练习;
2、机械系统主要参数计算和确定;
3、转速图的拟定、配齿和传动件计算转速的确定,已知传动系统的分析与计算;
4、执行轴的结构分析和执行轴组件的计算;
5、导轨的结构选择、受力分析和验算应用;
6、静刚度的概念和影响因素,支承系统结构分析。
通过上述作业的练习使得学生们加深对课堂教学的理解,加强学生们对机械系统的分析、设计和计算能力,同时可反映学生对知识的掌握程度,针对存在的问题进行课堂教学的改进。
5.2 实验设计
实验项目共3项,合计6学时。实验
一、传动系统分析(2学时)实验类型:综合性实验;
实验内容:观察典型的传动系统,绘制传动系统图和转速图,分析传动系统中基本组和扩大组选用,及各传动轴的位置和布置;
实验目标:使学生深化对不同类型传动系统的理解,增强对传动系统的感性认识,掌握传动系统的分析方法,培养学生的工程分析能力。
实验
二、执行系统静刚度检测与分析(2学时)实验类型:设计性实验; 实验内容:设计执行系统静刚度的检测方案,在不同载荷下分别检测并记录执行系统的变形量,学习执行系统静刚度的分析方法;
实验目标:使学生掌握静刚度的检测方法,熟悉静刚度对执行系统的影响,增强实际操作和团队协作的能力。
实验
三、机械系统的振动、温升检测与分析(2学时)实验类型:验证性实验; 实验内容:检测设备的振动和温度变化,根据机械设备的结构特点分析振动和热量产生的原因和传播途径,学习机械的振动和温度的测量和分析方法;
实验目标:使学生掌握现代化检测与分析的原理,熟悉实验数据的采集和处理方法,达到加深教学内容和提高学生实际操作能力的目的。考核与成绩记载
6.1 考核的方式及成绩的评定。
学生成绩的构成:平时成绩占总成绩的30%,期末成绩占总成绩的70%。
平时成绩的构成:上课出勤占平时成绩的1/3,作业占平时成绩的1/3,实验占平时成绩的1/3。
期末成绩:闭卷笔试。
6.2 考题的设计
考试题分为以下三类,重点考察学生对基本概念、基本方法、基本技术的掌握和综合运用。
1、概念、判断、计算题
重点考察学生对基本概念的掌握程度,基本设计技法的理解,基本计算的应用。其基本形式包含:填空题、判断题、简答题等。约占60%
2、综合分析题
重点考察学生综合运用基本原理分析问题和解决问题的能力。约占20%。
3、传动系统设计、运算和分析题
重点考察学生设计和分析传动系统及拟定转速图的能力。约占20%。
第三篇:机械系统设计课程考核
机械系统设计课程论文基本要求
1.成绩组成:
课程论文(系统综合设计与分析):35分 课后作业:10分 大作业:10分 课堂:10分 实验:20分 读书工程:15分
2.课程考核方式:课程论文 命题类型:设计类、分析类 3.设计类论文基本要求:
(1)题目可从给定题目中选择(见附录1)或者自拟;
(2)按模板要求的内容撰写,可对内容扩充,但不能减少;(3)A4打印,封皮姓名处签字;
(4)抄袭视为违纪,总成绩计0。注意:雷同者双方总成绩均为0。4.分析类论文基本要求:
(1)题目自拟,所选系统必须具有精巧的机构或工作原理新颖,否则成绩不及格;(2)按模板要求的内容撰写,可对内容扩充,但不能减少;(3)A4打印,封皮姓名处签字;
(4)抄袭视为违纪,总成绩计0。注意:雷同者双方总成绩均为0。4.读书工程
阅读指定书目《机械创新设计》主编:丛晓霞(见附件),针对全书或较有收获的章节,写出自己的心得和收获之处。正文不少于3000字(3页),A4打印,封皮姓名处签字。模板见附件。
附录1 设计类题目: 1.小型切片机机构设计
可将土豆、红薯、莲藕等食品进行切割成片状,片厚可调。2.火灾高层逃生装置机构设计
试设计一高层建筑火灾逃生装生装置 发生火灾时可以借助其安全逃生。要求该装置具有匀速下降功能,不受人体重量不同的影响,不以电能力动力,便于操作。3.回收易拉罐空瓶装置机构设计
设计一种可以回收易拉罐空瓶的装置,每当将一易拉罐空瓶塞入该装置后能自动吐出一角硬币。要求结构合理、无需电力供应。4.手动钻孔工具机构设计
设计一手动金属钻孔装置,完全依靠手动实现金属钻孔过程。要求操作方便、省力、结构合理、体积小、外型美观。5.硬币分拣装置机构设计
设计一硬币分拣装置,该装置能将不同面值的硬币分拣并打包。要求体积小、外形美观、操作方便,且具有显示功能。6.电杆爬升装置机构设计 设计一新型电杆爬升装置,用于帮助电力工人攀爬电杆,要求该机构具有结构简单、重量轻、操作方便、使用可靠、攀爬速度较快等优点。7.水果削皮器机构设计
设计一种新型的水果削皮器,要求原理新颖、结构简单、外形美观、操作方便、效率高、具有市场竞争优势。
8.苹果分级系统机构设计 可将苹果按大小分级。
9.球形滚动机器人机构设计
设计一种球形滚动机器人 要求其具有定向、转向、停止等功能,以球形为外形,设计确定其内部结构、工作原理。10.自动售报机机构设计
设计一种可以放置于公共场所自动售报纸的机器(装置),顾客投入(推入)一枚硬币就可以自动弹出(送出)一份报纸。11.爬楼梯运输装置机构设计
设计一种爬楼梯运输装置 用于向楼上搬运小型货物 代替人肩扛和手提。该装置要求结构简单、成本低、可折回等特点。12.蚯蚓运动式爬行器机构设计
设计一种类似蚯蚓爬行原理的运动装置 可以实现在平面及管道内的爬行,要求结构简单、成本低、机构原理新颖。
13.停水后来水自动关闭水龙头设计
设计一种新型的水龙头 能够在停水后打开状态下来水自动关闭 起到安全保护作用。14.环保型手推式草坪的草机机构设计
设计一种手推式草坪的草机 该机器要求结构简单、无须电力驱动、无污染、成本低、操作方便。
15.球形滚动机器人机构设计
设计一种球形滚动机器人 要求其冥有定向、转向、停止等功能 以球形为外形 设计确定其
内部结构、工作原理、动力输人方式。16.面包切片机机构设计
设计一机构,可将长方形或圆形面包切成片状,片状厚度可调,面包店使用。17.啤酒瓶外壁清洗机机构设计
可成批量的清洗啤酒瓶外壁,要求有上下料机构。18.啤酒瓶内部清洗机机构设计
可成批量的清洗啤酒瓶外壁,要求有上下料机构。19.花生红衣脱皮机机构设计
完成均匀入料、脱皮、清选分离等工作。20.道路冰雪清除设备
可对冬季道路上的结冰进行破除、清扫、收集等工作。21.室内爬绳运动机构设计
爬绳运动是增强体质的有效方法之一。设计的室内爬绳机可自行调节攀爬速度,可随时停止。22.简易跑步机
无动力输入,可模拟跑步时的后登力且力大小可调 23.简易洗衣机运动机构设计 适用于校园使用,动力为人力且施加一个恒定方向的转动,具备洗衣(低速)和脱水功能(高速)。要求在一个洗衣循环内,滚筒完成正反各一次运动,即输入为一个恒定转向的转动,输出应为正反转。
24.螺帽与螺钉的自动输送及旋紧机构
将分别整列好的螺帽、螺钉按对旋紧在一起。25.螺帽整列机构设计
将一箱杂散螺帽按筒(垂直)整列,每筒10个螺帽。26.六角头螺栓整列机构设计
将一箱杂散螺栓整列,呈螺栓头朝下、杆朝上状态,且被固定。27.小型振动平台机构设计
振幅连续可调:0~5mm;频率:5Hz
第四篇:机械系统设计知识点总结
《机械原理》是研究各种机械的组成原理、机器常用机构的运动及动力性能分析与设计、机器动力学等问题的一门主干技术基础课。
系统:由相互之间有机联系的要素组成,具有特定功能的整体。
2,系统具有6个特性:整体性、相关性(结构性和开放性)、动态性、层次性、目的性和环境适应性。整体性是系统所具有的最重要和最基本的特性。
3,任何机械都可以看成是由若干个装置、部件和零件按照一定的结构组合而成的有特定功能的整体,这个整体就机械系统。而组成机械系统的基本要素是机械零件。
4,从实现系统功能的角度出发,机械系统应有以下必备的子系统组成:动力系统、传动系统、执行系统、操纵与控制系统等。
5,传动系统的功能包括以下四项:减速或增速,变速,有级变速和无级变速,改变运动规律或形式。
6,机械系统设计的目的是提供优质高效、物美价廉,应能够在市场竞争中取得优势,能够赢得用户,取得较好的经济效益和社会效益的机械产品。
7,方案设计是机械系统设计的核心环节,方案设计是保证设计水平和质量的重要工作,在很大程度上决定了机械系统设计的成败。
方案设计是一个创造性思维的过程,在进行方案设计时,重要的是要创新,采用新原理、新技术、新机构、新工艺,才能设计出有突破性的新产品。
8任何机械系统都可以看成是实现某种能量流、物料流和信息流传递和转化的装置。
机械系统可抽象为:实现输入的能量、物料、信息和输出的能量、物料、信息转化的机械装置。
9用“黑箱”抽象地表示技术过程,不需要事先涉及具体的解决方法,就可以知道机械系统的基本功能和约束条件:基本功能为物料、能量、信息的传递和转化,约束条件表现为内、外部系统的相互作用和相互影响
10技术过程是若干个分过程和工序组合而成的复合过程
11技术系统是实现技术过程各项转化的人为系统。
12功能分解是在系统分解的基础上进行的。对各子系统的功能可逐项分解,直至得到不能再分解的功能元为止。
13系统边界是技术系统功能范围的界限,即内部系统与外部系统的分界
14总体设计必须在方案设计基础上进行。总体设计是机械系统设计第3阶段—内部设计阶段的主要部分,是以后进行系统技术设计的依据.总体布置设计的目的:确定各零、部件的相互位置和运动关系。总体布置设计的原则:简单、合理、经济。保证机械系统内部的能量流、物料流和信息流的流动途径合理,各零部件运动时不产生干涉,是对机械系统总体布置的首要要求
15为保证机械系统能平衡、稳定地工作,就应当尽量使机械系统的质心高度较低,尽量相对于支承对称布置,这对于行走式机械和工程机械尤为重要
17对机械系统的执行系统,应尽量使振动源远离执行系统,采用分离驱动的方法,把电动机和变速箱、主轴箱分置,用有缓冲减振的传动装置将它们联接起来,就可使振源与执行系统隔开.布置执行系统时应首先确定执行构件的位置。工作机械就是机械系统的执行系统。
16载荷是对机械及零部件进行强度、刚度、稳定性、可靠性和寿命计算的依据,也是进行机械系统动力机类型和容量选择时需要考虑因素之一。恒转矩负载特性又可分为两类:位能性负载特性和反抗性负载特性
17周期载荷包含3个要素:幅值、频率和相位角
18确定载荷有3种方法:类比法、计算法和实测法。
19按励磁方式不同,直流电机可分为:他励、并励、串励、复励等形式,按转子转速和旋转磁场转速的不同,交流电机可分为同步电动机和异步电动机。按电源不同,电动机分为交流电动机和直流电动机。
20电动机的机械特性可分为固有机械特性和人为机械特性
三相异步电动机可分为笼型电动机和绕线型电动机。
选择原则:满足使用要求的前提下,交流电动机优先于直流电动机;笼型电动机优先于绕线型电动机;专用电动机优先于通用电动机
21执行系统是由执行构件和执行机构组成。执行构件是执行机构中的一个或几个构件,是执行系统中直接完成功能的零部件。
执行机构是带动执行构件运动所需要的机构,执行系统的作用是传递或变换运动和动力,把传动系统传来的运动或动力进行变换后传递给执行构件,满足其要求。
22执行系统的功能是多种多样的,归纳起来有:夹持、搬运、输送、分度与转位、检测、实现运动形式或运动规律的变换、完成工艺性复杂动作等。夹持功能可分解为:抓取、夹持和放开三个过程。2输送是按给定的路线将工件从一个位置移动到另一个位置
24工程中使用的机械,大都是由若干个基本机构通过各种连接方法组合而成的机构系统—机构组合。
25并联组和:若干个单自由度基本机构的输入构件连接在一起,保留各自的输出运动;或若由干个单自由度机构的输出构件连接在一起,而保留各自的输入运动;或有共同的输入构件与输出构件的连接(称为并行连接)。其特征是各基本机构均是单自由度机构。
26机器的运动循环至少包括一个工作行程和空回行程,有时有的执行构件还有一个或若干个停歇阶段。
27传动系统是位于动力机与执行机构(或执行构件)之间的中间装置,它的作用是将动力机的运动和动力传递给执行机构(执行构件)。传动系统是由运动链及相应的联系装置组成的。
28动力机输出的一般是等速连续的回转运动,而执行系统的运动形式是多种多样的。当两者的运动形式不相同时,要求传动系统能够改变动力机输出的运动形式,以满足执行机构的要求。当两者运动形式相同时,还有转速、转矩是否相同的问题,这就要求传动系统具有减速增矩或增速减矩的作用。
29按传动比变化情况传动系统可分为:固定传动比传动系统和可调传动比传动系统。可调传动比传动又可分为:有级变速传动系统、无级变速传动系统和周期性变速传动系统
30传动系统按驱动形式可分为:独立驱动传动系统、集中驱动传动系统和联合驱动传动系统.按工作原理不同,传动系统可分为:机械传动系统、流体传动系统和电
传动系统。
31常用的离合器按工作原理分有两种形式:啮合式离合器和摩擦式离合器。
32最简单最基本的有级变速装置是两轴变速传动装置,可采用两个或两个以上的两轴变速机构串联的方法,组合成多轴变速装置。
第五篇:机械系统设计概念总结
1)机械工程学科是研究机械产品(或系统)的性能、设计和制造的基础理论和技术的科学;分为机械学和机械制造 2)机械学:对机械进行功能综合并定量描述及控制其性能的基础技术科学;
3)
机械制造:接受设计输出的指令和信息,并加工出合乎设计要求的产品的过程。分为热加工和冷加工。
热:研究如何将材料加工成产品,如何保证、评估、提高这些产品的安全可靠度和寿命的技术科学.冷:研究各种机械制造过程和方法的技术科学;
1)系统:是指由特定功能的、相互间具有一定联系的许多要素构成的一个整体,即有两个或以上的要素组成的具有一定结构和特定功能的整体
二1.2机械系统设计
一、任务:开发新的产品和改造老产品,最终目的是为市场提供
优高效、价廉物美的机械产品,以取得较好的效益。设计角度的种类:完全创新
二、设计的的基本原则和要求 1)
需求、信息、系统(输入输出;三大流)、优化和效益 要求:功能、适应性、可靠性、生产能力、使用经济性、成本
三、产品设计、生产过程
1)产品策划(指导性作用)、产品设计、产品生产、产品销售、产品运转、产品报废或回收
2)功能原理方案设计、结构总体设计和技术设计阶段
第二章机械系统总体设计是产品设计的关键,对产品的技术性能、经济指标和外观造型均具有决定性意义
2.1功能原理设计必要功能(基本功能和附加功能)非必要功能 1)定义:针对所设计的产品的主要功能提出一些原理性的构思,即针对产品的主要功能进行原理性设计
2)任务:针对某一确定的功能要求,去寻求一些物理效应并借助某些作用原理来求得一些实现该功能目标的解法原理来。1)输入输出量只涉及物料流、能量流、信号流 2)用来描述产品的功能,内部结构未知
3)
特点:暂时不考虑附加和非必须功能、突出。将这些功能用抽象的形式()表达,通过抽象化清晰掌握设计产品功能和主要约束条件,从而突出设计中的主要矛盾问题本质
基本的功能单位:功能元:能直接从技术效应及逻辑关系中找到可以满足功能要求的最小单位
功能元:物理反映系三大流的基本物理动作、数学:逻辑 结构总体设计任务:将原理方案设计机构化 1)
1、明确原则:功能、工作情况、结构的工作原理
2、简单原则
3、安全可靠原则:构件可靠性、功能可靠性、工作安全性、环境安全性 步骤 1)
初步设计:
1、明确设计要求
2、主功能载体的初步设计
3、按比例绘制主要结构草图
4、检查主、辅功能载体结构5设计结果触屏机选择
2)详细设计1各功能载体的详细设计2补充、完善结构总体设计草图3对完善的结构总体草图进行审核4进行技术经济评分
3)机构总体设计的完善和审核
总体布置设计 1)任务:确定机械系统中各子系统之间的相对位置及相对运动关系,使总系统具有一个协调完善的造型 2)
基本要求1功能合理2结构紧凑、层次清晰、比例协调3充分考虑产品的系列化及发展
总体参数是结构总体设计和零部件设计的依据,参数:性能生产能力、结构、运动、动力;
最高、最低转速的确定;转速相对损失A与公比ψ、变速范围Rn与级数Z;确定公比ψ的原则
执行系统设计要求:保证设计提出的功能目标、使用寿命强度刚度、各执行机构结构合理配合协调
轴静刚度:轴尺寸形状、轴承数量预紧配置、前后支撑距离、前悬伸量、传动件布置、主轴组件的制造和装配质量 导轨:导向和承载3类要求:导向精度及精度保持性(几何和接触精度、刚度、高灵敏度间隙:镶条和压板 传动:独立、集中、联合驱动组成:变速改变动力源的输出转矩和力矩适应执行间的要求;离合器:牙嵌式、齿轮、摩擦片式:减小尺寸、超速、结构因素
起停换向:方便省力、操作安全、结构安全可靠并能传递足够动力:齿轮-摩擦离合器、齿轮换向机构
制动:与离合器互锁、合理确定制动器的安装位置、闸带式制动器的操纵力应作用在松边
安全保护:销钉安全联轴器、钢珠、摩擦安全离合器内联:保证传动精度指各执行末端之间的协调性和均匀性;提高精度原则:缩短传动链、降速传动、合理分配传动比、合理选择传动件、合理确定传动副的精度、教正装置 支承件作用:支撑零件部件、并保持被支撑零部件的相互位置关系及承受各种力和力矩:静刚度、动、热、内应力 变形及刚度:自身、局部、接触 截面积:空心、形状、封闭
操纵系统集中、独立控制操纵系统:操纵件、变送、执行 要求:操纵灵活省力、方便舒适、安全可靠 设计原理方案和机构设计
安全:目的系统运行和人身位置、手段:电气液机械 润滑:减少摩擦损失、工作表面的磨损发热、提高寿命及精度、工作效率冲洗、防腐。
油:粘度、粘温特性、闪点、凝固点脂:表现粘度、针入度、滴点、腐蚀
微电系统特征:微机械中起主导作用力是表面力、微机械并不是传统的模拟缩小、微机械一般采用静电力供能或者使用静电力激励供能。