化工培训内容总结

第一篇：化工培训内容总结

化工培训内容总结

第一章。入厂安全教育

（一）化工生产特点：化工厂具有易燃，易爆，易中毒，易腐蚀等危险特性，在生产，储存，使用，运输过程中容易造成人身伤亡，财产损失，污染环境的危险。

（二）安全管理总则：认真执行，“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理。” 安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定，做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）。

（三）我国现行的安全生产方针：安全第一，预防为主！

（四）管理体质：企业负责，行业管理，国家监察，群众监督。

（五）管理原则：谁主管，谁负责！

（六）着火三要素：可燃物（丁二烯），助燃物（氧气），着火点（火源）。

（七）危险源：可能导致死亡，伤害，职业病，财产损失，工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

（八）构成危险源的三要素：潜在危险性，存在条件，触发愿意。

（九）事故隐患：是指生产过程中可导致事故发生的人的不安全行为和物的不安全状态，管理上的缺陷。事故：在生产过程中，指造成人员死亡，伤害，职业病，财产损失活其他损失的意外事件。

（十）事故隐患：是指生产过程中可导致事故发生的人的不安全行为和物的不安全状态，管理上的缺陷。

（十一）人身安全十大禁令，防火防爆十大禁令：

（十二）动火作业：在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯，电钻，砂轮等进行可能产生火焰，火花和炽热表面的临时性作业。

（十三）动火作业分类：特殊危险动火作业，一级动火作业，二级动火作业，三级动火作业和固定动火区。

（十四）动火作业安全防火要求：a，动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内，高处等进行动火作业，还要办理进入受限空间，高处作业许可证。

（十五）注：动火作业时氧气瓶与乙炔瓶间隔必须大于5m，两个动火点间距不小于10m，取样与动火间隔不得超过30min,超过30min，必须重新分析，一份许可证只准在一个动火点使用，若一个动火点许多人作业，则每个人都要在许可证上签字。

（十六）监火人：由动火点所在单位指定责任心强，有经验，熟悉现场，掌握消防知识的人员承担。

（十七）灭火基本方法：冷却法，抑制法，窒息法，隔离法

（十八）不宜用水扑灭的情况：a，碱金属着火（如Na，K）b，金属碳化物c，硫酸 盐酸 硝酸d，密度小于水或不溶于水的液体e，高压电器，仪表等（十九）“四不放过”：a，事故原因未查清不放过b，事故责任人未受到处理不放过c，事故责任人和周围群众没有受到教育不放过d，事故制定切实可行的整改措施没有落实不放过

（二十）“三违”：a，违章指挥b，违章操作c违反劳动纪律

（二十一）事故分类：a，按伤害程度：轻伤，重伤，死亡

B，按事故严重程度：特别重大事故（30+人死亡，一亿损失），重大事故(10~30死亡，5000w~一亿损失），较大事故（3~10死亡，10~50重伤，100w~500w损失），一般事故（1~2死亡，1~10重伤）

C，按致伤原因分为20类。

（二十二）燃烧的四种类型：闪燃，着火，自燃，爆炸

（二十三）常用的四种灭火器：泡沫灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器，1211【CF2ClBr二氟一氯一溴甲烷】

（二十四）受限空间：是指在公司所属管理区域内炉，塔，釜，罐，仓，槽车，管道，烟道，隧道，下水道，沟，井，裙座等进出口受限，通风不良，存在有毒有害风险，可能对进入人员的身体健康和生命构成伤害的封闭，半封闭设施场所。（分析：氧含量不小于20%，可燃物浓度不大于0.2%）

（二十五）“三不进入”：a，安全措施不落实不进入b，监护人不在场不进入c，没有《。。。许可证》不进入

（二十六）高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。【一级2~5m，二级5~15m，三级15~30m，四级30m+】（二十七）不安全行为：指操作人员违反操作制度和安全操作规程的行为。（二十八）我国规定的工频有效值：42，36，24，12，6v，一般现场采用24v或12v的电源。

（二十八）触电急救：a，切断电源，b，挑开电线

（二十九）使用三异丁基铝注意：a，浓度必须稀释到20g/lb，生产储存过程均需与空气隔绝，所有设备和管线要预先干燥。

（三十）车间主要危险源：a，运行设备机械伤害b，高温设备烫伤，高温高压气体，物料喷出伤害。C，丁二烯，铝剂，溶剂油，压力容器爆炸或火灾d，运行或检修时误操作f，触电伤害g，液碱烧伤或灼伤h，摔伤

（三十一）三同时：同时设计，同时施工，同时投入生产和使用

（三十二）“七想七不干”：想安全禁令，不遵守不干；想安全风险，不清楚不干；想安全措施，不完善不干；想安全环境，不合格不干；想安全技能，不具备不干；想安全用品，不配齐不干；想安全确认，不落实不干。

【注：】丁二烯爆炸极限：2.16%~11.47%溶剂油爆炸极限：1%~6%氧气瓶口不可沾染油脂。

橡胶厂主辅料：丁二烯，溶剂油，环烷酸镍，三异丁基铝，三氟化硼已醚络合物，NaOH，镍剂，防老剂

第二篇：化工培训总结

2011年2月21日下午我接到龙星化工股份有限公司管理部的电话，通知我第二天参加上岗前的培训。我听到这个消息后无比激动，我要珍惜这次来之不易的学习机会。回想起前几天招聘会的场面让我感到压力倍增，龙星招聘点前人头攒动，把工作人员围了个水泄不通，计划招聘100多名员工，报名者就达500多人，如此大规模招聘还属首次。竞争如此激烈，我不禁为自己捏了一把汗。面对层层筛选，尤其是董事长和总经理亲自主持面试让我对龙星化工更加刮目相看。如此严格的选拔录用制度，我想是沙河其它企业所不能及的。

参加培训后我知道淘汰并没有结束，培训期间成绩不合格者依然面临出局的危险。这次培训从2月22日开始到3月22日结束，时间为一个月。有的同学对长时间的培训感到不理解，急于上岗。任课老师得知这一情况后，为我们讲解理论学习的重要性，因为我们是在化工企业工作，危险无处不在，如果对自己的工作没有深刻的了解，自身安全都保障不了，工作也就无从谈起。老师语重心长的讲解纠正了同学们的错误认识，端正了同学们的学习态度。虽然培训班成员来自不同的地方，年龄及受教育程度各不相同，但是大家都为能干好各自的工作而努力学习着，认真听讲和做笔记。培训内容涵盖公司发展史、公司规章制度、政治思想、公司礼仪等课程，课时安排紧凑。为我们讲课的老师语言清晰流畅，时而幽默的语言缓解了大家紧张的学习气氛，教学课件也通俗易懂。通过培训让我们对龙星有了更全面的认识，掌握了许多工作中非常实用的知识。每门课程讲完以后就会举行考试，我们都抓紧一切可以利用的时间，努力学习，谁也不愿意落后。

在培训中不但拓展了我们的视野，丰富了我们的头脑，而且为我以后的工作打下坚实的理论基础。在培训的过程中我也感觉到自己知识匮乏，在今后的工作中仍需进一步学习，不断充实自己，用知识武装自己的头脑，正如要有龙星“永不满足”的企业精神一样。

现在培训仍在进行中，我们将分批走向自己工作岗位，但我们一定不辜负公司领导的厚爱和寄予的希望，珍惜这次学习的机会，以更加饱满的热情和积极的态度对待每一天，为龙星的发展贡献自己的力量。

第三篇：化工培训总结

化工培训总结

本月在完成培训队培训任务的基础上，按个人计划学习化工设备（如，反应器，各类换热设备，压缩机，各类机、泵，各类阀门等）的结构，工作原理，正常的操作规程，以及注意事项、基本故障排除和日常维护等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。下面主要介绍下各类阀门按作用原理的分类、安装要求、维护保养、操作及故障排除。

阀门的种类很多，且有多种分类方法：

一、按用途和作用分类

1、截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

2、调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3、止回阀类： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

4、分流阀类： 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5、安全阀类： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。

二、按主要参数分类

1、按压力分类

(1)真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。(2)低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。(3)中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。(4)高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。(5)超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。

2、按介质工作温度分类(1)高温阀 t>450℃的阀门。(2)中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。(3)常温阀-40℃≤t<120℃的阀门。(4)低温阀-100℃≤t<-40℃的阀门。(5)超低温阀 t<-100℃的阀门。阀门安装的一般要求

（1）法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。

（2）焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平整。焊接时，阀门应处在开启状态，以防局部过热变形。焊接高压注水阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。

（3）安装阀门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。（4）安装在水平管道上的阀门，要垂直向上，水平向上或向下倾斜45，其中心线要尽量取齐。

（5）安装铸铁阀门（黑色、银色）时，须防止强力连接或受力不均引起损坏。

1）安全阀安装与调试必须按下列要求进行： ① 垂直，不得倾斜；

② 在管道投入试运时，安全阀应及时进行调校。（２）安全阀安装还须同时注意以下要求：

① 安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通径；

② 排入大气气体安全阀的放空管，出口应高于操作面2.5米以上。在室内的须引至室外；

③ 安全阀排泄管较长时，应给予固定，以防震动；

④ 如排放的是有毒或易燃流体时，安全阀排泄管应高出周围最高建筑物或设备2米，且15米以内不得有明火。

对阀门的维护，可分两种情况；保管维护和使用维护。阀门的保管维护

保管不当是阀门损坏的重要原因之一。阀门保管，不能乱堆乱垛，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不要让法兰连接面接触地面。保护阀门不致碰坏。短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。

对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。

（二）注意事项 1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。

3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。

4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。

一般阀门的故障有

1填料函泄漏，这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏；阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；阀杆弯曲；填料使用太久已经老化。操作太猛。

2关闭件泄漏：通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易发现。关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密封件根部泄漏，引起泄漏的原因有：密封面研磨得不好；密封圈与阀座、阀办配合不严紧；阀办与阀杆连接不牢靠；阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；10>、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。

阀杆升降失灵。操作过猛使螺纹损伤；缺乏润滑剂或润滑剂失效；阀杆弯扭；表面光洁度不够；配合公差不准，咬得过紧；阀杆螺母倾斜;材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住；螺纹波介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。

其它原因有阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免。填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工，让它有一定光洁度。

第四篇：化工培训总结 （定稿）

两星期的培训学习转瞬即逝，在这15天的培训学习日子里，我体验了拓展训练的刺激与辛酸，体会了公司企业文化的核心精神与价值导向，了解了作为一名化工工程师应该具备的素质和能力，化工培训总结。最重要的是开始了逐渐从一个大学生到一名工程技术人员的转变。

梦里回思千百度，蓦然回首追溯一下这些阳光灿烂的日子。

周末两天的拓展训练想必我这一辈子都不会忘怀，每每在看到当时的照片和dv录像，脑袋里中就浮现出一场又一场刻骨铭心的画面。站在高空圆盘上那腾空的一越，过河棋局的冥思苦想，队列传数字的全部正确，中冶焦耐我最棒的16秒宣言……太多的太多，相信这些故事在我们金刚队的每一名队员心中都会留下难忘的回忆。对我个人来说，感触最深的就是高空飞翔的那一瞬间，站在10米高的非常狭小的圆盘上，要去抓前方的横杠，这个在地面上人人可以轻而易举完成的任务在高空中却显得是那样的不容易。只记得自己慢慢的站起来，然后两手端平，有下意识去抓保护绳的动作，即刻被教管制止了。眼看胜利就在前方，大脑一片空白，心一横脚一用力，稳稳的抓住了前方的横杠。下来以后那种兴奋的感觉难以言表，这是对自身的一次挑战，对自我心灵的一次沉淀。更让人高兴的是我们队里的所有队员（包括两名女队员）都爬上了高空圆盘，并且全部抓住了横杆。而对于我们集体来说，队列传数字在三个队伍的pk中我们可以说是一次完胜。我不想过多的评价几个队伍的差别，我只想说我们做到了自己能做到的最好！这已经足够了。在四次的传递过程中，我们十几个人都可以优先的把数字准确无误的传到最前面的一个人手中，并由他填到黑板上面，看着一次又一次的正确传递，我思考了很多。对于一个团队来说，团队合作精神一定是最重要的，这个毋庸置疑。但是除此之外呢？还有一些细节的内容需要注意，首先就是彼此之间的信任，这一点在数字传递当中体现的很明显，前面一个队员要充分信任后面队员给他的数字信息，自己不允许按照自己的意愿来处理，这其实就是一种信任的建立。还有一点是我以前从来没有注意过的——“有效沟通”。以前在学校的各种团队比赛中我只强调团队精神和充分信任队友，而没有注意到还有一项非常重要的因素同样也是获胜的关键，队员之间的沟通一定会很多，但是如何做到有效沟通，如何让沟通更有效率呢？制度和规定的建立是完成有效沟通最直接最有效的办法，工作总结《化工培训总结》。这就像一个团队中必须要有一个leader一样。针对数字传递，我们规定数字直接往手上写，每写完一个数字都要拍一下肩膀确认一下，最后写完所有数字要在前方队员后备画一个对号，前方队员也必须要把数字在重复给后面队员再次确认。此外，为预防汉字和英文字母的出现，我们分别采用了先摸耳朵和拍脑门来区别不同文字符号的方法。通过这些制度和规定的建立，我们尽了全力想到了各种可能，并且在此基础上完成了有效沟通，并且做到了万无一失。正是这些base，让我们达到了最后的胜利！

回到公司

第一天

第一堂课就是我们公司的总经理谭萍女士给我们介绍中冶焦耐的企业文化。前无古人的首次公司高层培训学习对我们来说着实是一次偏得，所以更加珍惜这次机会。谭总从公司的成立开始讲起，一直到公司的核心价值观、公司的全球化发展战略、人才队伍的建立、运营模式与国际接轨、技术水平的国际化建设等等让我们对公司有一个高屋建瓴地认识。然后谭总深入浅出的给我们讲解了如何做一名中冶焦耐的优秀员工。这部分内容给我留下了深刻的印象。谭总首先从责任意识谈起，来到一个企业不仅要对自己负责，更重要的是对一个企业负责。这是一种理念，一种思维方式，一种要嵌入脑中的考虑问题的方法，需要我们不断的去培养这种意识。其次要树立学习的意识和团队意识。人生就是一个学习的过程，俗话说：活到老学到老，只有不断地向书本学，向自己学，向别人学才会有更大的进步。万事强调方式方法，在此就提到一个《工作日志》。这是一个提高自身知识和经验能力水平的好办法。团队意识在此我就不想多说了。最后谭总提到了服务意识的建立，如何有一种良好的服务态度是能否做好服务的关键，态度决定一切。而相对来说国企对此要求没有外企那样上纲上线，不过我想通过我们自身的努力及实践从方法和技巧上突破，一定可以达到一个更高的服务层面。最后谭总说：人与人的差别常常不是在起点时就分出高下，而是接下来的路如何走；人与人的差别常常不是智力上的，而是行动上的。接下来的日子里党务部李喜民部长，设计管理部李超部长分别就中冶焦耐的历史文化和工程总承包的管理流程基础知识结合实际工程案例对我们进行了初步的概念培训学习。在接下来的几天培训学习中印象比较深刻的是我们的老院长郑文华关于煤焦、燃气输配等主题专业的流程介绍。老院长从焦炭的性质开始说起，主要介绍了配煤、炼焦、备煤等具体的技术方法。同时向我们灌输了一种要保护我国自主研发知识产权的理念，在此基础上也要向国外先进技术学习。郑院长给我们的感觉是一种大将风范浮现于眼前，听他讲课不由得你不精神抖擞，兴致盎然。演讲稿范文网。

第五篇：化工原理重点内容总结

化工原理重点内容总结

绪论

研究本学科的基本方法:

1.实验研究法（经验法）2.数学模型法（半经验半理论的方法）研究单元过程的基本工具1.物料衡算 2.能量衡算 3.系统的平衡关系4.过程速率

第一章 流体流动及流体输送机械

流体密度的定义牛顿粘性定律du表压真实压强大气压强dy真空度

流体静力学基本方程式压差的静力学测量：普通 U 型管压差计、倒置 U 型管压差计普通 U 型管压差计p1p2R0g

流量：（1）体积流量V（2）质量流量W；V=W/ρ流量与流速间的换算uduV流型的判断依据：雷诺数ReA Re<2000稳定的层流区；20004000湍流区

2u12p1u2pgz1hegz22hf22－－柏努利方程直管阻力损失的计算通式 lu2hfd2 层流时摩擦系数的计算64

Re湍流时摩擦系数的计算:查穆迪图

局部阻力损失计算：(1)阻力系数法(2)当量长度法流量测量：孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计

泵的分类离心泵的主要部件离心泵的主性能参数：流量V、压头H、功率、效率

离心泵的特性曲线： H—V、N—V、—V关系曲线

离心泵的气缚现象：原因及解决方法离心泵的气蚀现象：危害及防止措施

离心泵的流量调节:

1、改变管路特性曲线(调节阀门开度)

2、改变泵 H-V 特性曲线

气体输送机械：通风机、鼓风机、压缩机、真空泵

第二章 颗粒-流体非均相物系分离

过滤操作的基本慨念：滤浆、过滤介质、滤饼或滤渣、滤液

过滤操作的基本步骤：过滤、洗涤、脱湿、卸料、清洗过滤介质

常用的过滤设备：板框压滤机、叶滤机、转筒真空过滤机

过滤的主要参数：处理量V、过滤的推动力∆p、过滤面积、过滤速率

第三章 固体流态化

固体流态化的定义流态化过程的三个阶段：固定床阶段、流化床阶段、颗粒输送阶段

流化床操作范围：临界流化速度 umf与带出速度之间流态化按其性状不同可分为散式流态化和聚式流态化

不正常的流化现象：腾涌、沟流气力输送的类型：稀相输送和密相输送

第四章 传热

热量传递的方式：对流、传导、辐射导热速率方程――傅立叶定律牛顿冷却定律给热系数的影响因素

冷凝传热中的两种冷凝方式沸腾传热的类型：大容积沸腾、强制对流沸腾

大容积饱和沸腾曲线的四个阶段：自然对流沸腾区、核状沸腾区、过渡沸腾区、膜状沸腾区

高温设备的热损失: 热损失为对流传热量和辐射传热量之和

传热速率方程QKAtm传热强化的方法；提高传热系数的方法

按传热特征分，换热器可分为：间壁式、直接混合式和蓄热式

常见的间壁式换热器的类型：夹套式换热器、蛇管换热器、套管换热器、列管式换热器

列管换热器的结构：壳体、管束、封头、管板、折流挡板等

列管换热器中折流挡板的形式和作用；列管换热器中管箱的作用

列管换热器的分类：固定管板式换热器、U形管式换热器、浮头式换热器

热补偿方式：固定管板式换热器：补偿圈(或称膨胀节)U形管式换热器： U型管，浮头式换热器：浮头

第五章 蒸发

蒸发的定义基本概念：加热蒸汽(生蒸汽)、二次蒸汽、单效蒸发、多效蒸发

蒸发器的分类：循环型和单程型循环型蒸发器的代表：中央循环管式、悬筐式、外热式、强制循环式

多效蒸发流程：并流加料、逆流加料、平流加料

第六章气 体 吸 收

传质、传质方式吸收过程中的基本概念：吸收质或溶质、惰性气体、吸收剂、吸收液、吸收尾气、解吸

吸收剂选择时应考虑的因素气体的溶解度与温度及压力的关系亨利定律的内容

吸收塔的调节手段：通常采取改变吸收剂入塔参数(L, Xa,ta)

第七章蒸 馏

蒸馏的定义、用途泡点方程、露点方程及用途

相平衡常数、挥发度、相对挥发度的定义

精馏操作的必要条件：（1）物系的相对挥发度不等于1；（2）塔内要有汽液相回流；（3）要有汽液相接触的场所。精馏塔内轻、重组分的分布情况，温度的分布情况理论板的概念，全塔板效率的计算方法

精馏段操作线方程、提馏段操作线方程的表达式

回流比的概念、全回流的概念、最小回流比的特点，适宜回流比的范围。五种不同的进料热状态水蒸气蒸馏的原理

第八章气液传质设备

气液传质设备的分类板式塔的主要部件

溢流塔板中常见的几种塔板结构：泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板

板式塔的不正常操作现象：漏液、液沫夹带、气泡夹带、液泛

常见的填料种类：散装填料(拉西环、鲍尔环、阶梯环、鞍状填料)和规整填料

填料塔中各附属结构的作用

第九章干燥

工业去湿方法：机械脱水、物理除湿、干燥根据加热方法可将干燥分为传导干燥、对流干燥和辐射干燥

湿气体的绝对湿度、相对湿度的概念湿物料湿基湿含量 w、干基湿含量 X的定义

干燥过程的三个阶段：预热段、恒速干燥段、降速干燥段干燥的三种流程：并流干燥、对流干燥和错流干燥

常见的几种干燥器：气流干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器、厢式干燥器、洞道式干燥器、带式干燥器、转筒干燥器