第一篇：企业生产实习报告（写写帮整理）
实习总结报告
行程无甲子，岁月逐飞云。转眼间我们的生产实习就画上了句号，回忆这期间的点点滴滴，感触很多，收获很多，成长很多。下面我就将我这段时间的实习进行总结，我们是在北京兆维电子集团交换设备分公司进行实习的。在实习的前期老师给我们讲述了实习地点、要注意地方、以及北京兆维电子（集团）有限责任公司的概况。
北京兆维电子（集团）有限责任公司前身是北京有线电总厂（国营第738厂），是国家“一五”计划期间156项重点工程之一。公司于1957年建成投产，曾研制生产了我国第一部自动电话交换机、第一台电子计算机、第一台银行自动柜员机（ATM）和第一台彩色背投影电视机。五十多年来，兆维集团承担了国家一大批重点工程项目，为我们民族工业的发展和国防现代化建设作出了突出贡献。
1997年9月，经北京市人民政府经济委员会和国有资产管理委员会批准，成立北京兆维电子（集团）有限责任公司。目前，兆维集团为北京电子控股有限责任公司下属全资企业，注册资本78225.07万元，总资产约18亿元。公司旗下拥有四家分公司、十多家控股子公司，一个市级技术研发中心、一个高科技精品工业园以及二十多家参股公司，营销网络遍及全国以及世界十多个国家和地区。此外，公司还与日本松下、美国康宁和瑞典爱立信公司保持着长期友好的战略合作伙伴关系。
经过五十多年的发展和市场经济的洗礼，目前，公司形成了以计算机（IT）和通讯（CT）两大产业为主线，民品投资类与军品列装业务共同推进，自服整机、通讯安防、基础加工、特种电子和园区地产服务五个业务单元互动发展的产业格局，成为享誉业界的自服整机设备制造商、通讯安防系统集成商和基础加工配套提供商。2003年成立的兆维工业园占地近13万平方米，建筑面积16.6万平方米，已发展成为以现代生产服务业（科研咨询、金融证劵、电信数据、商贸物流和文化创意）为主要业态的综合性高新技术产业园。
在新的发展形势和市场环境下，兆维集团继续秉承五十余年积淀的优良传统，恪守“诚信、稳健、创新、共赢”的企业精神，开放合作，务实进取，不断提高产业发展能力，持续增强企业核心竞争力，推动公司科学、稳健、可持续发展。
北京兆维科技股份有限公司交换设备制造分公司是专业化的钣金加工企业(原北京兆维电子(集团)有限责任公司机箱制造分公司），现有员工400余人，厂房面积约20000平方米。公司先后从日本、德国、瑞士、意大利等国家引进了数控机床三十余台，以及成套的电镀、喷涂生产线，具备了一流的生产加工能力，并且凭着雄厚的技术力量，正逐步成为全国大型的钣金生产加工基地。
公司主要从事各种不同类型的高质量工业机柜、机箱的生产及开发。多年来,我们已和德国SIMENS公司、法国SCHNEIDER公司、美国MOTOROLA公司、日本NEC公司等国际知名大公司建立了长期稳定的合作关系，并不断配合这些公司对其产品中的金属钣金件和金属结构件进行本地化生产。经过共同努力，交换设备制造分公司为以上跨国公司加工的机柜、机架、插箱以及内部的钣金件已经大部分代替了进口产品，为我公司树立了良好的信誉和企业形象。19″标准机柜系列产品是我公司自行开发、设计制造的产品。该产品符合国家标准化的规定,具有结构合理刚性强、外观整洁、美观并具有电磁屏蔽功能的特点，产
品质量达到国内先进水平。产品广泛应用于输配电、交通、计算机网络、通讯等很多领域。
交换设备制造分公司本着“质量第一，一切为了用户”的宗旨，真诚欢迎各界客户厂商来我公司参观和洽谈。我们将全心全意向您提供优质服务。
我们这次生产实习的地方一共两个大车间，分别为模具车间和钣金车间，其中各个车间车间又都各分为几个小的岗位：比如折弯与数控冲岗位、钳工岗位、电气安装等岗位。第一天我们早上集体在学校集合老师带着一起来到了北京电子科技园里的北京兆维电子集团交换设备分公司的门口等着师傅，让后是给我们发了工作服，因为公司会议室现在有人开会，所以让我们上午先参观工作的地方下午再进行安全教育，我们先是由一名师傅带着参观的模具车间，一进门只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序，车间右手边就是机加工岗位，看见一排的车床、插床、铣床等机床；左手边是半成品和成品零件的存放库房；接着往前走右手边是钳工岗位；到头左手门里是热处理房间；现在要往左边走，左手边第一个门里就是钳工一（接下来来一周我们工作的地方）；接着往里面是精加工岗位，零件的最后一道加工工序；继续往里走还有一个房间里面全是磨床，有磨面的、磨圆的、磨槽的等等。接下来我们来到钣金车间的食堂，一位工程师来给我们先讲述了钣金车间的工作方面、涉及方面，比如说电脑机的机箱、其它设备的箱体等，材料有铝、不锈钢等，工艺有电镀折弯等。接下来就是参观一下钣金车间，我们从食堂进去，我们的右手边
第二篇：企业生产实习报告
生产实习报告
学 院 名 称：
机 械 与 汽 车 工 程 学 院 专 业 班 级：机械设计制造及其自动化2010-9班 姓 名 学 号：
石 方 亮 20100704 指 导 教 师：
刘征宇
张
利
王玉琳
陈甦欣
张
雷
卫道柱
实习日 期：2013年7月8日至2013年7月26日
一、生产实习的目的
生产实习是本科教学计划中非常重要的一个实践性教学环节，其目的与任务如下：
（1）使学生了解和掌握基本的生产知识，验证、巩固和丰富已经学过的课程内容，为后续专业课程的学习打下基础。（2）让学生了解本专业范围现代企业的生产组织形式、管理模式、先进的生产设备和先进的制造技术。
（3）培养学生用工程技术的观点和方法去研究问题、分析问题、解决问题。
（4）训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力
（5）培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。生产实习的基本要求：
（1）了解自动化生产与装配线；
（2）了解典型机构的工作原理及典型部件的装配工艺过程；
（3）了解典型零件的结构特点和机械加工工艺过程；
（4）了解典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺；
（5）了解典型零件加工所需的设备、工装和量具；（6）了解企业所用的先进制造技术；
（7）了解企业技术文档资料的编写方式；
（8）了解企业的组织机构、生产管理情况和物流模式；
（9）了解知名企业的理念和文化氛围。
二、生产实习的时间、地点和内容
1．陈甦欣老师做的关于汽车传动系的专题报告———7月9 2．安凯集团——————————————————7月10 3．合肥锻压——————————————————7月11 4．美菱集团——————————————————7月12 5．合肥金工轴承厂———————————————7月15 6．卫道柱老师关于拧紧机的使用与设计的专题报告—7月16 7．江淮重工基地与巨一自动化集团公司——————7月18 8．合力叉车集团————————————————7月19 9．安全关键工业测控技术教育部工程研究中心———7月23
生产实习的内容主要是：
通过观察分析典型机械零件的制造过程，机械结构，装配工艺过程，工 装 设 备 等，认识 机械 制 造的一般 工艺过 程；了解工厂的生产组织和管理情况及当前机械产品的市场信息和发展方向。在实习过程中，需要留心学习的主要有一下几个方面：（1）铸造工艺；
（2）典型机械零件的结构和机械加工工艺；（3）典型产品或部件的构造原理及机械装配工艺；（4）典型零件的热处理；典型零件的热处理；（5）典型设备及生产线。具体参观内容：
安凯集团：我们参观了安凯的总装配线，它包括焊接.精加工.总装等。
合肥锻压厂：我们参观了合锻的液压机加工车间，焊接车间，综合加工车间。
美菱公司：我们参观了美菱冰箱的总装配线。
合肥精工轴承厂：热处理 毛坯库 磨加工车间（磨内圈，磨外圈）轴承装配过程-内外圈配合。
江淮重工：我们参观了三个车间：总装、结构、备料车间。巨一自动化：我们参观学习了巨一的装配线和生产线。合力叉车：我们参观了合力叉车的总装配线。
三、生产实习总结
现在回想起实习期间，走过的路和看过的场景还历历在目，酸甜苦辣，自己心中的滋味也只有自己最清楚。但是不可否认的是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的一次积累。企业参观实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也扩宽了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下了坚定的基础。联系我们机械电子专业的各种知识，有重点的观察企业的生产情况，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，我们所学习的一些理论被工人师傅们用于实践指导生产，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初步审核。通过这次企业实习，我进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补了一些以前单一理论教学的不足，将为后续专业课的学习打下了很好的基础。
合肥七月的温度像被大火炉炙烤一样让人难受，而我们的参观实习也正好安排在了最热的几天。在这几天里，我陆续参观了安凯集团、合肥锻压、美菱、合肥进攻轴承厂、江淮重工、巨一自动化以及合力叉车等大型企业，其间还听了陈甦欣老师关于汽车传动系和卫道柱老师关于拧紧机的报告，最后在学校的逸夫科技楼参观了解了学校的各种发明创造，这些所见所闻在实习记录本上有提及，这些都让我受益匪浅。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。通过这两周的企业参观实习，我接触到了很多真正的规模、工作，看着工人师傅在生产线上熟练的操作，我感觉我真正从课本走到了现实中，从抽象的理论回到了多彩的实际生活，我细致地了解了各个企业部分的流程，从纯理性的上升到目睹实践，从实践中的感性认识上升到了更深刻的理性认识。在学校总以为自己学的东西可以任我运筹帷幄，一旦接触到实际，才发现自己的能力是远远没有达到工作的要求的，实际的工作远比想象中的要细致得多复杂得多，这时才真正领悟到“活到老学到老”的含义。实际的工作能力是老师没有办法教给我们的，必须要通过实际工作投入实际生产来积累与强化。机械电子学科作为一门与实际工作结合紧密的学科，实践是检验学校里的学习成果的最好的试金石，实践 也是提升理论水平的良方。将所学知识转化为工作能力，这样才真正做到了学有所成。
即将步入毕业年的我们终于来到以前憧憬的年纪，却会发现有人考研、有人出国、有人生活顺利、有人坚持梦想、有人终将碌碌无为..就像是一个分水岭，刚进大学时的那个蓝天早已消失不见，也早就不知道去了哪里。站在企业的生产线面前,我像一个初学者，所有的憧憬都消失不见。我完全不知道如何动手，纵使我有满腹经纶，但是似乎我连普通的工人师傅都比不上，我需要更多的实践机会！
我们的经验学习才开始起步！在今后的工作中，我将发扬优势，克服不足，朝着以下几个方向努力：
1、学无止镜。时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异，我将坚持不懈地努力学习各种理论知识，并用于指导实践，以更好适应行业发展的需要。
2、熟练的掌握各种业务技能。我将通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能，以更好投入实践。
3、“业精于勤而荒于嬉”，实践是不断取得进步的基础。我要通过实践不断的总结经验，提高自己解决实际问题的能力，并在实践的过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情的对待每一件工作。
以上是我的企业参观实习总结，这是一段满载汗水和收获的经历，也是一段布满合作和共享的旅程，更是一段布满挫折与反思的学习插曲。
一、思考题解答
1．安凯主要生产什么产品？你参观了那几个车间？各有什么特色？
答：安凯主要生产国家定点生产高、中档，大、中型豪华客车及客车底盘的大型企业。我们参观了车桥外壳加工车间，焊接车间，总装配车间。外壳加工车间主要是锻压外壳和铣削两外壳连接部分，操作简单，噪声大废气污染还行。焊接车间就是焊接两外壳，半轴，及其他零件，污染大。总装配车间是装配和检测，技术含量高，仪器较精密。
2．合锻的主导产品是什么？该厂的设备有什么特点？用在哪些场合？
答：（1）合锻主导产品是液压机，机械压力机。
（2）全面实现了计算机辅助设计，缩短了设计制造周期。公司建立了PDM企业数字化平台及产品数据管理系统，为今后更大的发展奠定了坚实的基础。公司拥有多台进口大型数控落地镗铣床、数控龙门镗铣床、数控火焰切割机、重型车床、重型磨床和大型淬火机床等关键设备，工艺装备处于国内同行业顶尖水平。五十多年来，公司先后为我国机械装备工业创下了许多第一：国内第一台最大的50000KN汽车纵梁液压机；第一条汽车覆盖件冲压生产线；第一条大型拖拉机覆盖件冲压生产线；第一条汽车齿轮轴液压机生产线；第一条电冰箱部件冲压生产线；第一条洗衣机冲压生产线等均在合锻公司诞生。
（3）主要应用于镗铣床，火焰切割，车床，磨床，冲压成型等场合
3．美菱的深冷冰箱主要用于什么用途？该厂流水线的传送运输机构具有哪些功能？
答：（1）生物、国防、医疗和科研领域
（2）流水线的良好配合极大地提高生产效率。在流动生产线中流动速度需要合理的安排，因为各生产过程人员配备和生产设备以及生产过 程的快慢都不相同。在流水线上看到过两台一模一样的机器在生产线上前后放着，而且加工过程也是一样的。开始不明白其中缘由，仔细观察才发现这两台机器是交替工作的。由于机器的速度比较慢，跟不上后续的加工速度或满足不了产量要求，在设配足量的情况下就可以采用这种方式。还有另外一种是采用并行方式，即在加工缓慢的环节用两条流水线来提高加工速度。
4．巨一自动化的产品有什么特色？产品的附加值如何？该厂的工业机器人是如何开发的？
答：巨一自动化是一个非标企业，所谓非标企业就是那种不是生产一些技术已经非常娴熟的甚至是已经标准化的展品而是根据企业的需求进行产品的生产,包括自动化装备与测试，工业机器人集成应用系统等系列汽车制造自动化成套设备。巨一生产的一系列成套设备及流水线设备被许多知名企业广泛运用，产品附加值很高，实现了流水线式生产。
巨一先后与德国KUKA、ATW等公司建立合作伙伴关系，引进、消化、吸收国外先进技术和标准；另外公司坚持差异化经营，自主创新，不断攻克汽车自动化装备领域的技术难题。为了保证51秒的速度，每一个环节都要高速有效，为此，巨一自主研发了多项专利技术。其中之一是高速辊床，工件从一个工位移到下一个工位，输送时间要求少于10秒，整个机器人生产线都是电脑控制。5．银联重工主要生产什么产品？你看到的印象最深的设备是什么？
答：（1）叉式装卸车、挖掘机等工程机械。
（2）BSF-150（B）型数控加工中心、三坐标测量仪、五割焰数控火焰切割机和等离子切割机、自动焊接专机等高精设备。
6．合力叉车在国内叉车行业处于何种地位？叉车和家用轿车在驱动上有什么不同？
答： 合力叉车是国家大型一档企业，全国520户重点企业和国家经贸委130户重点联系进出口贸易自营企业之一，中国叉车生产、科研、出口基地。安徽叉车集团是安徽省十八家重点企业集团之一。
1991年至今，公司销售收入、工业总产值、实现利税、利润总额、工业增加值、出口创汇、叉车生产量、叉车销售量、叉车出口数量和市场占有率等主要经济技术指标连续十三年名列全国叉车行业榜首，且遥遥领先于同行业其他厂。
叉车是前轮驱动，后轮转向，方便叉车做比较大动作如可作原地180°转向，还有就是后轮转向车头更平稳。
家用轿车是前桥驱动,后桥驱动,前桥转向，转向角小。
7．JAC的主要产品有哪些？你了解该厂崛起的历史吗？我们参观了哪些生产线？见到了哪些重要设备？JAC的企业精神是什么？ 答：（1）该公司主要从事汽车及零部件的研发、制造和销售，主要产 品包括中、轻型客车专用底盘、轻型载货汽车、瑞风商务车以及汽车变速箱等产品。
（2）a创业（1964-1990）1964年5月20日，巢湖汽车配件厂成立，后改名为江淮汽车制造厂。1968年4月第一辆江淮牌汽车诞生。1990年产销汽车不足千辆，销售收入仅有3000万元。企业陷入谷底，举步维艰，许多人都失去信心。而留下来的创业者们仍然坚守着自己的梦想，在夹缝中寻找生机，在产品上寻求突破。
b转折（1990-1996）第一次战略转型：重点发展客车专用底盘，适时发展整车。1993年10月28日江淮汽车年产突破万台，进入安徽工业企业五十强。延安整风：奠定了企业可持续发展的思想基础，并引发了学习型组织的创建。渐进式变革：奠定了企业可持续发展的动力基础，并形成了1358理论。
c发展（1996-2006）站在巨人肩膀上与巨人同行：通过技术创新不断推出新产品；通过管理创新不断引入国际标准；通过机制创新不断进行体制变革。把企业变成一所学校：向一切可以学习的人学习，向一切可以学习的事学习。建设共同家园:让每个人有机会成全自我。构建三个系统：组织中的成员在工作中活出生命的意义。
d超越（2006-至今）2006年5月27日《JAC宪章》颁布，标志着江淮汽车已由一个人人参与到学习中的组织，演化为组织作为一个整体进行学习。第二次战略转型：由单纯的商用车企业转向商用车和乘用车并举的综合型汽车企业；由以赚取制造利润转向同时赚取技术和品牌利润；由以国内市场为主转向向国内国际两个市场并重。品质JAC: 把品质作为责任，视品质如同生命，靠品质获得尊严，以品质塑造品牌，率先实现由中国制造向中国品牌的跨越。（3）今年我们参观了江淮的叉车生产线（4）重要的设备我看到了大型锻压机
（5）江淮精神-----制造更好的产品 创造更美好的社会整合 全球资源，造世界车
8．合肥金工轴承主要生产什么类型轴承？参观的时候，我们看到了哪些制造高精度轴承的关键设备？
答：（1）向心滚动轴承。涵盖了深沟球轴承、调心球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承及非标轴承等品种。产品主要用于电机、汽车、工程机械、减速机、柴油机、纺织机械等行业。
（2）关键设备--自动喷砂喷锌喷漆系统设备。
9．JAC与金工轴承这两个企业最大的区别是什么？
答： 从产品来看，JAC生产各种大小机械，较综合，规模大，产业链完整，处在制造行业上游，有话语权。金工轴承生产机械类轴承零件，产业单一，是各大厂的供货方，话语权小，较被动。
从品牌影响来开，JAC是全国知名品牌，金工轴承是区域性知名品牌。
从企业文化来看，JAC有自己的企业文化，金工轴承暂时没有。10．本次实习所参观的企业，你对哪家最感兴趣？你觉得可以胜任哪些工作？哪家企业的现场物流管理最值得称赞？
答：（1）我对巨一自动化最感兴趣，巨一的自动化程度高，科技水平高。
（2）我觉得我现在只能做一些简单的操作工的工作，比如操作普通机床，数控机床等等。
（3）巨一引进国外先进流水线和先进管理经验
11．工程材料的力学性能包括哪些？
答： 工程材料在各种不同形式的载荷作用下所表现出来的特性叫力学性能，力学性能的主要指标有强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度等。
12．Q235是什么材料？
答： 普通碳素结构钢是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表 示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。
13．45钢的含碳量多少？ 答： 含碳（C）量是0.42%~0.50%。
14．钢的热处理包括哪些方式？ 答: 钢的热处理方式有以下几种：
（１）淬火。将钢加热到临界点ＡＣ３或ＡＣ１以上某一温度，保温一定时间，使钢的组织全部转变为奥氏体，然后以适当速度冷却（在水、油中冷却）获得马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。淬火的目的是大大提高钢材的硬度。理论上，任何材料都可以进行淬火处理，但实际上，如低碳钢为了进行淬火，其冷却速度需达到２０００℃／ｓ，目前生产中尚无这样的制冷剂可以达到如此高的冷却速度，所以通常认为低碳钢不能进行淬火处理。
（２）退火。将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为退火。退火的目的是细化晶粒，使组织均匀化，降低硬度，提高塑性和消除内应力。
（３）正火。将钢加热到临界点ＡＣ３或ＡＣｃｍ以上３０～５０℃，保温一定时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火 能细化晶粒，提高钢的冲击韧度和综合力学性能。
（４）回火。将淬火钢重新加热到临界点ＡＣ１以下的某一温度，保温一定时间，然后在空气或油中冷却到室温的热处理工艺，称为回火。回火的目的是稳定组织、稳定零件在使用中的性能和尺寸；消除内应力；提高塑性和韧性。根据加热温度的不同，回火可分为高温回火（４００℃以上）、中温回火（２５０～４００℃）和低温回火（１５０～２５０℃）。对于重要的焊接结构经常采用高温回火来消除结构中的残余焊接应力。
钢经淬火加高温回火的热处理工艺称为调质处理，调质处理后可得到强度、塑性、韧性都较好的综合力学性能。
15．零件图通常需要标注哪些内容？
答：（1）完整的尺寸。用以确定零件各部分的大小和位置。零件图上应注出加工完成和检验零件是否合格所需的全部尺寸。
（2）标题栏。说明零件的名称、材料、数量、日期、图的编号、比例以及描绘、审核人员签字等。根据国家标准，有固定形式及尺寸，制图时应按标准绘制。
（3）技术要求。用一些规定的符号、数字、字母和文字注解，简明、准确地给出零件在使用、制造和检验时应达到的一些技术要求（包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、表面处理和材料处理等要求）。16．游标卡尺的读数精度可以达到多少？分厘卡是什么量具？ 答：（1）有三种情况:50分度,20分度,10分度，它们的精确度分别为：0.02mm,0.05mm,0.1mm。
（2）螺旋测微器又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。
17．机床导轨为什么需要铲刮？
答： 通过刮削加工后的工件表面，由于多次反复地受到刮刀的推挤和压光作用，因此使工件表面组织变得比原来紧密，并得到较细的表面粗糙度。精密工件的表面，常要求达到较高的几何精度和尺寸精度。因此，如机床导轨和滑行面之间，常用刮削方法进行加工。由于刮削后的工件表面，形成比较均匀的微浅凹坑，给存油创造了良好的条件。
调节平面度---在底座安装好以后，在高度调整机构没法使平面达到某一平面度的前提下，为了所需要的平面度，那么就要对该平面进行铲刮，铲刮一般用于平面度要求较高的接触面。
调整机床精度---较小的祛除结合面的材料，使两结合面更好的接触，配合时有更好的精度，以达到标准要求。保证有效点数---要求较高平面接触是用接触点数来决定精度的,铲刮能保证有效点数。
18．高速齿轮的毛坯通常需要锻造，为什么？
答： 锻造能消除金属原材料在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构。同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于非锻造的毛坯。模锻还能节省材料消耗，大幅度提高材料利用率。
19．金属板材的下料通常有哪些方式？
答： 机械下料，气割下料，等离子下料，数控下料，封头下料。
20．CO2气体保护焊用于什么场合？
答;CO2焊主要用于焊接低碳钢及低合金钢等黑色金属。对于不锈钢，由于焊缝金属有增碳现象，影响抗晶间腐蚀性能。所以只能用于对焊缝性能要求不高的不锈钢焊件。此外，CO2焊还可用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的焊补以及电铆焊等方面。目前CO2焊已在汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门得到了广泛的应用。
21．简述工件的六点定位原理。
答： 工件定位的实质就是使工件在夹具中占据确定的位置，因此工件的定位问题可转化为在空间直角坐标系中决定刚体坐标位置的问题 来讨论。在空间直角坐标系中，刚体具有六个自由度，即沿X、Y、Z轴移动的三个自由度和绕此三轴旋转的三个自由度。用六个合理分布的支承点限制工件的六个自由度，使工件在夹具中占据正确的位置，称为六点定位原理。
22．机床的工作台都有T形槽，有什么作用？
答： 固定工件,清理加工时产生的铁屑 ,减少了工作辅助时间,提高了工作效率。
23．产品的装配精度包括哪些？获得装配精度有哪些方法？ 答：（1）相互位置精度、相互运动精度和相互配合精度。
（2）互换装配法(主要取决于零件的制造精度,保证尺寸链)，分组装配法(用于大批量生产,但是装配精度要求不高,用这个方法很经济)，修配装配法(小批量生产,装配精度要求较高,通过修配环来保证)，调整装配法(使用调整件在帮助完成精度)。
24．汽车主要有哪四部分组成？轻卡的传动系有哪几部分组成？ 答：（1）1.发动机 发动机是汽车的动力装置。其作用是使燃料燃烧产生动力，然后通过底盘的传动系驱动车轮使汽车行驶。发动机主要有汽油机和柴油机两种。汽油发动机由曲柄连杆机构、配气机构和燃料供给系、冷却系、润滑系、点火系、起动系组成。柴油发动机的点火方式为压燃式，所以无点火系。2．底盘 底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动,保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。3．车身 车身安装在底盘的车架上，用以驾驶员、旅客乘坐或装载货物。轿车、客车的车身一般是整体结构，货车车身一般是由驾驶室和货箱两部分组成。
4．电气设备 电气设备由电源和用电设备两大部分组成。电源包括蓄电池和发电机。用电设备包括发动机的起动系、汽油机的点火系和其它用电装置。
（2）传动系主要由离合器、变速器、万向传动装置（包括万向节、传动轴等）和驱动桥（包括减速器、差速器、半轴及桥壳等）组成。
二、你对本次生产实习的意见以及对本专业今后生产实习的建议
1．对本次生产实习的意见
现在回想起实习期间，走过的路和看过的场景还历历在目，酸甜苦辣，自己心中的滋味也只有自己最清楚。但是不可否认的是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的一次积累。企业参观实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也扩宽了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下了坚定的基础。联系我们机械电子专业的各种知识，有重点的观察企业的生产情况，第一次亲 身感受了所学知识与实际的应用，我们所学习的一些理论被工人师傅们用于实践指导生产，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初步审核。通过这次企业实习，我进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补了一些以前单一理论教学的不足，将为后续专业课的学习打下了很好的基础。
2．对本专业今后生产实习的建议
1）实践是检验真理的唯一标准。本次企业实习以参观为主，学校可以根据课本所学内容不定期安排短期的上班制实习。
2）增加动手机会。本专业卓越工程师计划出台后，学校应该相应的出台落实计划，我们应该摒弃那种理论丰富动手能力不强的旧式教育。
3）业精于勤而荒于嬉。既然是企业实习，就应该健全实习生的管理制度，本次企业实习都是一群人一起，像旅游一样的，这种旅游式实习效率不高。
实习报告成绩：
指导教师签名：
2013年7月_____日
第三篇：企业参观生产实习报告
企业生产实习报告
根据学校安排，我们于2008年4月7日至4月27日开展了为期21天的生产实习。生产实习作为课堂教育的一个延伸，是整个教学培养计划中不可或缺的一部分。学生通过生产实习走出课堂，积极参与到社会实践中去，将自己所学理论知识与具体的生产实践结合起来，有利于提高学生的动手能力和实际操作能力，拓宽视野，从而更好的指导理论课的学习。因而其意义是十分巨大的！
一、实习简介。
本次生产实习由经济与管理学院组织，经济学系做具体安排。实习时间从2008年4月7日至2008年4月27日，共计21天。实习由校外参观与校内讲座相结合进行。参与本次实习的有经济学05级1班，国际商务05级1班、2班、3班共计130余人。
二、主要实习单位。
河南金星啤酒集团
郑州宇通客车股份有限公司
郑州太古可口可乐饮料有限公司
三、实习内容。
（一）、参观河南金星啤酒集团。
金星啤酒集团创建于1982年，其前身是年产20000吨的东风啤酒厂。1995年10月以金星啤酒厂为核心组建了集工、贸、科研一体化的全国大型啤酒企业集团——金星集团。现今，集团啤酒年生产能力已达180万吨，成为国内仅次于青岛、华润、燕京的第四大啤酒生产企业。作为本次生产实习的第一站，又是国内久负盛名的大企业，我们自然是对此次参观抱以了极大的热情和希望！
步入金星，我们顿时被这里浓厚的企业文化所感染。无论是从专业化的参观导游，还是公司为方便各界友人参观修建的专业参观通道，都不难看出金星集团在宣传企业方面所做的努力。让人不能不佩服其“大家风范”！
简单列队后，在导游小姐的带领下，我们步入了金星这座神秘的殿堂。进入金星，我们首先看到的是金星啤酒馆大厅。在金星啤酒馆大厅的西南角，是金星奇石展览馆。啤酒公司的展览馆不展览啤酒，却摆上一块块形态各异、质地不同的石头，我们一个个都挺纳闷！“奇石是大自然的杰作，它是立体的画，是无声的诗，有字的书。明朝著名旅行家徐霞客曾这样评价奇石：‘本是粗身麻面相，千年水手始雕成。光华夺目皆精品，贵在天心作艺诚。’”，导 1
游小姐在一旁讲解到。据导游介绍，成立于2000年的金星奇石馆，多年来已累计投资1000多万元，收集各种观赏石上万件，馆里的奇石来自全国各地，种类齐全，有安徽的灵壁石，广西的三江石、钟乳石、南京的雨花石、江苏的太湖石、山东的崂山绿，广东的英石和河南的黄河石等等。
通过讲解员一讲解我们才知道，公司的董事长张铁山先生是一位奇石收藏爱好者，石头以其刚毅、果敢、不屈的品性而成为企业文化的代表，而其中一块形似大脚的青黑色奇石，因其意喻“脚踏实地”而成为金星的“企业石”，意喻金星人脚踏实地，在发展的道路上越走越远。而这块由省政协副主席、前郑州市市长陈义初亲自命名的“脚踏实地石”自然成了董事长张铁山先生的最爱。它已经成为金星啤酒集团发展理念的一种体现！
接着，我们又参观了“旭日东升”、“云遮月”、“日偏食”、“嫦娥奔月”、“轻舟已过万重山”、“姜子牙垂钓”、“大漠落日”、“孺子牛”、“皓月当空”等惟妙惟肖的奇石作品，这些石头大多是据形起意、据形取名，妙趣天成，十分有趣。
古训有“山无石不奇，水无石不清，园无石不秀，家无石不雅。”奇石的收藏与鉴赏作为一门高雅的艺术，对陶冶员工道德情操，提高员工思想境界，加强企业精神文明建设也起到了良好的促进作用。更重要的是历经千万年沧桑洗礼，品质依然，笑傲风霜雪雨的奇石所体现出的那种坚韧不拨的乐观向上精神，深深地感染和激励着全体金星人，它使全体金星人能够大力弘扬和传承“勤勉奋发，雷厉风行，开拓进取，敢争第一”的企业精神，全身心地投入到金星啤酒的发展事业中去，为中华民族啤酒工业的全面振兴做出新的、更大的贡献。
参观完奇石馆，我们便漫步走上一节节的大理石台阶，正式步入参观走廊。进入参观走廊，首先映入眼帘的是一个个体积庞大的大罐一字排开屹立在围墙内。导游员告诉我们，这些大家伙叫酿造罐，它们身高18米，比六层的住宅楼还要高。而它的直径达到5.5米，10个成年男子连手还不能完全抱住。每个大罐的容量为280吨，相当于40多万瓶啤酒的容量。这也是河南省最大的啤酒发酵罐。而整个金星集团共有108个这样的大罐。
进入参观走廊，呈现在我们眼前的是——金星的企业文化展览长廊。在这里从集团简介到金星的辉煌历程；从企业文化理念到金星大家庭；从金星荣誉到关怀与交流，再到金星品牌文化宣传。奋发的金星人用简洁的文字和形象的图片向我们展现了金星20多年来勇攀高峰的脚印！
从集团简介中我们了解了金星啤酒集团的与众不同。它独创了 “独资建厂，自我复制，小步快跑”的扩张模式。而金星光辉历程则让我们看到了金星如何从一个濒临倒闭的小厂发展为今天的中国啤酒业四强之一。1982年，金星啤酒集团前身——年产2000吨的“东风啤
酒厂”建立；三年后，濒临破产的东风啤酒厂换将，张铁山执印，金星啤酒集团进入全新时代；到了1993年，金星啤酒年产8万吨，成为河南啤酒市场的龙头企业；1998年，年产销量达28万吨，跻身中国啤酒行业十强；进入21世纪，金星比肩青岛、华润、燕京三大啤酒巨头，连续6年位列中国啤酒行业四强。2005年，随着上海、广州分厂的建立，金星基本完成了从中西部到东南沿海，全国市场的战略部署，成为拥有17个分厂的中国啤酒巨人。
接下来我们就进入企业灌装车间进行参观，作为啤酒生产的第一线，能够亲眼目睹啤酒的灌装过程，自然让我们兴奋不已，同时也给我们留下了深刻的印象。站在灌装车间的参观走廊上向下俯视，宽阔的灌装车间里，一排排整齐的空啤酒瓶在传送带上流畅的滑行着，洗瓶、灌装、封口、贴标、装箱、下线，整个过程一气呵成。导游员介绍说，这里生产设备先进，从空瓶消毒杀菌到啤酒高速灌装，再到封口贴标签、包装出厂，基本上都是自动化操作。整个车间包括生产管理人员只有35人，生产效率很高，每小时可灌装啤酒4万瓶，相当于每秒生产11瓶，满负荷生产每天可罐装200吨。看着眼前的啤酒罐装生产线犹如一条巨龙在向前奔涌着，我不由得为这先进地科技含量所折服，进一步感受到科学技术的力量。
灌装车间的斜对面，便是企业的检测中心。走入检测中心，一排排整齐的架子上摆满了各种仪器，身穿白衣的检验员们进进出出，走来走去。各种先进的仪器上红灯、绿灯在不时闪烁着、运转着。据导游员介绍，金星检验中心能够对啤酒生产所使用的1000多项原材料、过程产品及成品各项指标进行检测，为新产品技术开发及研究提供各项检测依据。
接着我们又参观了企业的糖化和糊化车间，这两个车间对我们来说，基本上还是一个新名词。糖化车间，是啤酒酿造流程中重要环节之一。在这里将完成大米糊化、麦芽糖化、过滤、酒花煮沸、麦汁沉淀、麦汁冷却等重要工序。只见糖化车间除了几口直径达7米的硕大的反扣着的“漏斗”锅之外，只有两、三个工人在电脑前操作着。导游小姐告诉我们，糖化车间全程由电脑自动化控制。仅需两三个员工就能高效地完成工作，一次可生产麦汁100多吨。粉碎的大米粉在糊化锅中经过糊化、滤化，麦芽粉在糖化锅中进行分解，之后糖化、过滤、添加啤酒花进行煮沸、回旋去除沉淀物，最终制得麦芽汁。麦芽汁最后进入发酵罐开始发酵。
参观结束后，导游小姐还热情的带我们到金星的企业植物园参观。作为河南省最大的企业植物园，金星植物园占地近5000多平米，大量珍贵植物奇石散居其间。这里还有大量的珍贵盆景，有的单盆价值在30万元以上。植物园里的奇石，形态各异，有栩栩如生的恐龙、鳄鱼及欲飞的雄鹰，有乖巧的梅花鹿和山羊等，仿古的凉亭、紫藤覆盖的绿茵走廊，风景如画，充满诗情画意。
中午十一点，我们愉快的结束了本次参观。这次参观我们不仅了解了啤酒生产、灌装到出厂的全过程，金星的企业文化更是带给我们耳目一新、亲切的感受。勤勉奋发，雷厉风行；开拓进取，敢争第一的企业精神一直是金星人孜孜不倦的追求；诚信为本，顾客至上的经营理念则真正地把消费者视为上帝；学习、提高、务实、创新的企业价值观让金星有了不断持续进步的动力。我们有理由相信，在这样的企业文化熏染下，前进中的金星集团必将成为中国啤酒行业中一颗耀眼的明星！
（二）、郑州宇通客车股份有限公司。
郑州宇通集团有限公司是以客车为核心，以工程机械、房地产为战略业务，兼顾其他投资业务的大型企业集团，总部位于郑州。2007年，宇通集团连续第五年荣列国家统计局发布的“中国最大500 家企业集团”，同时在“2006中国企业集团竞争力500强”中排名第211位，继续成为行业内唯一入选的企业。2007年，宇通集团销售额突破125亿，国内客车市场占有率达到22%以上。全年海外销售客车3319台，销售额达到13.9亿人民币，企业规模、国内国外市场销售业绩在行业继续位列第一。
宇通集团结构图解：
本次我们生产实习的第二家企业便是宇通集团的核心企业郑州宇通客车股份有限公司。郑州宇通客车股份有限公司位于郑州宇通工业园，占地面积112万平方米，日产整车能力达到100台以上。目前已发展成为世界规模最大、工艺技术条件最先进的大中型客车生产基地。宇通客车可以说是河南人的骄傲，伴随着宇通客车销往世界各地，“河南宇通”这个响亮的名字也开始在全球各地响亮起来。我虽然不是河南人，但能来到大名鼎鼎的宇通集团参观，心里也颇感欣慰和自豪！
宇通客车生产基地比我想象中的还要大，也是，毕竟是重工业企业，那么多的大家伙得有地方放啊！再加上宇通实现了零部件的自制，这就使得企业的生产规模更加庞大。考虑到厂区面积太大，我们只好乘坐大巴游览了整个厂区。同样，宇通公司也为我们的这次参观安排了专职导游。在导游小姐的讲解与介绍下，我们参观了公司的总承车间、装配车间、底盘生产车间、零部件生产车间等。在参观中我们了解到，公司拥有焊装、涂装、承装等多条生产线，装配有静电自动喷涂、整车磷化等先进工艺及世界领先的座椅生产线。2003年底，公司投资3000万元兴建的年生产能力为2000辆的与欧洲同步技术的高档豪华生产线投入使用，使公司的生产工艺和生产能力提升到新的台阶。
在底盘生产线我们了解到，宇通已经实现了70％的底盘由公司自行研发、生产。正在建设的底盘生产线将于2010前正式投入使用，届时，宇通将实现汽车底盘100％由自己生
产的目标！底盘生产车间引进国外先进技术，能达到日产底盘120台／次的生产水平，是整个亚洲最大、最先进的底盘生产线。宇通公司拥有国内同行业唯一的国家级技术中心和同行业最早的博士后科研工作站，并具备完善的工艺保障体系，2002年，公司又与战略合作商德国MAN公司在慕尼黑成立联合研发中心，构建起中国客车行业的技术制高点，形成与国外知名企业相抗衡的能力。
宇通公司坚持“系心于人，用心于车”的质量方针，确定了“提高顾客满意度、提高产品质量、提高市场占有率、降低产品成本”的质量目标,致力于提升企业质量管理的标准。客车检验人员由专业骨干组成，且经过严格上岗培训，确保产品质量。公司拥有完善的检验控制程序和先进的检测设备来保证产品质量的可靠性。整车检测方面，拥有国家一级客车全自动整车检测线，另外公司正规划投巨资建设包括整车振动试验台、空调台架实验室和零部件实验室等在内的客车试验中心，为开发新产品提供有力的保障。
下车以后，我们又来到企业的承装车间进行现场参观。目睹了客车由一个个零部件在生产线上一步步组装的过程！别看这家伙块头大，可在工人师傅手里，它们被整得服服帖帖。铺地板、安空调、装玻璃、置座椅„„整个生产过程有条不紊，一环紧扣一环，工人师傅熟练的手艺、精湛的技巧让我们看得目瞪口呆。看着那样一台大家伙就这样由几道看似简单的工序拼装而成了，我们不由得赞叹不已！
出了车间，我们又来到公司的停车坪，参观了刚刚下线正待出厂的各类客车。这些车辆中有的即将奔赴北京奥运，有的将要漂洋过海，开往世界各地。同学们都高兴的在汽车前面合影留念。而一辆双层无顶的旅游巴士成了最抢眼的“明星”，“咔嚓”！“咔嚓”！快门声一声声响过，留下了一个又一个难忘的瞬间！
（三）、参观郑州太古可口可乐饮料有限公司。
郑州太古可口可乐饮料有限公司位于郑州市高新技术产业开发区，占地面积30700平方米，总投资1800万美元，公司组建于1994年，1996年12月建成投产。是由著名的美国可口可乐饮料有限公司、香港太古集团、郑州食品总厂、北京中饮商贸公司的几方共同出资组建的一家大型中外合资饮料企业，主要生产及分销可口可乐、健怡可口可乐，雪碧、芬达、醒目、酷儿、雀巢冰爽茶、天与地、水森活、怡泉等品牌饮料。
进入公司参观前，我们听导游简单的讲解了参观过程中的注意事项，并被要求戴上公司统一制作的参观牌。除此之外，同学们随身携带的各种饮料除了太古公司生产的外，其它一律不允许带入厂区内部。并且我们还被一再告诫不能在生产线上拍照！安全参观固然重要，但不让带别的公司的饮料倒让同学们议论纷纷，不知其意欲为何，不少同学更是认为其缺乏
“大家风范”！
在导游员的带领下，我们走进了全球最大的饮料生产商---可口可乐公司的大楼，其优雅的环境、独具匠心的布局引起了大家浓厚的兴趣。首先，导游员向大家介绍了可口可乐公司的发展史，使同学们对可口可乐公司有了一个初步的了解。接着，我们在接待室观看了可口可乐公司发展历程的宣传片对可口可乐公司有了进一步的了解，公司人员清晰详细的解答，解除了我们心中的各种疑团。并且，我们在导游员的组织下做了几个较简单的游戏，优胜者得到了可口可乐公司送出的一份小小的纪念品！
随后，导游员又带领同学们参观了生产流水线，包括溶糖缸、后糖缸、RB洗瓶机等生产设施，同时，同学们也了解到各类饮料的瓶装、罐装等包装形式的生产过程。解说员介绍到，郑州太古可口可乐饮料有限公司投资六百万，建造了水处理间，污水进行处理后可进行养鱼和日常花木的灌溉，最大限度地降低了污染，对周围环境大有裨益。并且，我们还了解了公司的主要的几条生产线：
I、冲检洗瓶线。
主要设备为：1.PET冲瓶机，用6--8ppm氧水对瓶杀菌清洗。
2.RB电子检瓶机，利用透镜将含有异物和菌类的玻璃瓶自动挑选出来。
3.RB洗瓶机，利用高温食品吸碱液将循环使用的玻璃瓶冲洗干净。II、混比注入线。
主要设备为：1.PET混比器与 PET注入器，将原糖浆，处理水，二氧化碳，按比例混合，注入瓶中。
2.RB混比器和RB注入机，将原糖浆，处理水，二氧化碳，按比例混合，注
入瓶中。
3.CAN混比器与CAN注入机将原糖浆，处理水，二氧化碳，按比例混合，注入瓶中。
III、喷码封盖线。
利用电场偏转原理把墨滴印刷在瓶盖上显示生产日期。
IV、污水处理线。
其过程为：污水------厌氧处理------耗氧处理------沉淀池------出口检查------浇灌绿地。
下午五点，我们结束了参观，通过此次参观，我们对可口可乐公司有了一个更全面的了解。从公司废水循环利用养鱼的环保观念到可口可乐“积极的做，勇敢去创，友善互待，愉
快的活”的企业文化，从先进的全自动生产车间到可口可乐牵手奥运，关心支持公益事业的发展，时时处处都展现了郑州太古可口可乐公司蓬勃向上的精神和以人为本，科学发展的企业理念。
四、实习感想。
本次生产实习是我们进入大学以来的第一次课堂外实习活动，其作用和意义是不言而喻的。二十一天的生产实习，我们先后参观了金星啤酒、郑州宇通、可口可乐三家在河南乃至在全国都享有盛誉的大企业。深入企业内部，感受了大企业厚重的文化底蕴和浓烈的企业文化气息。亲临生产第一线，让我们了解了企业先进的生产工艺和流畅的生产工作流程。见识了一大批高科技的先进生产设备，体验了科技发展所创造的累累硕果，真实体验了科技造福企业，科技造福人民的辉煌成果。同时，也让我们对现代化企业先进的管理模式，创新的发展方向，成熟的经营理念有了一个初步的了解。走出课堂，将所学理论知识与具体生产实践相结合，从而为下一阶段的理论课学习打下基础、指明方向，有的放矢，更好的指导理论课学习！
亲听一大批企业家、商业工作者的现场讲座，也让我们对与我们专业息息相关的国际贸易、银行、金融、证券等方面的知识有了更深层次的了解。增长了见识，拓展了视野。这对于即将毕业走上工作岗位的我们来说，无疑是起了指明方向、推波助澜的作用！
五、实习总结。
为期二十一天的生产实习马上就要结束了，回首这二十一天的实习经历，经管学院经济学系的各位老师付出了很大的辛劳与努力。为我们的实习制定了详细的计划，积极联系实习单位，并开展了各种形式的讲座，让我们受益匪浅。在此，对辛勤工作的各位老师表示感谢！
再者，自己在实习过程中学到了不少在书本中学不到的知识，丰富了自己。这是我所乐意看到的。但同时，自己在实习过程中也存在不认真、不积极的现象。错过了一些很好的学习机会。这是我所不愿看到的，希望以后类似的事情不会再发生！
最后，希望下次生产实习学校能给我们适当提供一些让我们自己动手的实习内容，增强我们的动手能力！
第四篇：包装企业生产认知实习报告
参观希悦尔包装有限公司心得体会
根据学校的安排，自愿参观希悦尔包装有限公司。这是我第一次有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。我当然不会放过这次机会。
走进希悦尔包装有限公司厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在这里并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。如下几点是在参观期间，我主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机,立轴机等。所以，只要操作得当。
镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。
包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度：装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。
纸和纸板的印刷：纸和纸板的印刷，包含了受压（喷墨印刷等非接触式印刷厂除外）、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。解决方案：使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度;纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失；或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案：各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间。
一直以来我对印刷厂的流程不太熟悉，认为一个印刷时间很简单的事情。可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天，熟知自己的活动范围及环境，小鸟能翱翔于广阔的空间，永远不停地接受新事物，适应新环境。走出家门才能学会辨认方向，走出国门才能发展自己，走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观印刷厂，感受生产环境，了解就业方向认真地看、仔细地听，遇到不懂的主动向工人师傅请教。
看完印刷的每一部之后，我们接着就来到了盒子的包装的制作。盒子说起来就比书的制作过程要复杂了。经过前面的发来的样版，在车间里的第一部就是要做模，就是我们所说的平面图吧，平面图也都是在一块木版上画出来，经过机器的划深，在木版上装上切割刀。通过机器就能把一块打印好的图纸，切成一个个纸盒结构图。这样就可以通过机器粘贴就出成品了，其步骤也像书的过程一样分的很精细。在盒子的粘贴之前，有些盒子还要进行一道非常精准的程序，就像一般化装品的包装盒，都要进行烫金，就是在原有文字的基础上加上金色凹凸的效果，这样会显得高贵。这也是一道非常消耗时候的一道程序，看看工人那熟练的技术真想上去实验两把，因为，每一个图纸都要非常的精准的对的上号，不然就成为处品了，一般来说这道程序也都要二到三小时。而精装盒的外表还要像一些书的封面一样进行过胶处理，然后经过手工粘成盒子，这样就出来了产品。
之后我们看到精装书的制作流程：精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展，精装书突现出巨大的市场发展潜力。精装书的加工工艺过程：⑴书芯的制作与加工：折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”（粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸）；⑵书封的制作：下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干；⑶书芯与书封壳的套合：套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型，等等。
这也就是我这次参观的大致的内容，从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识，也让我认识到了一些自身不足，也让我完全改变了我对印刷专业的态度，设计才是最开始的第一步，结果那也只是结果，过程才是最重要。这次的参观，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的学习和操作中相信会有较大的帮助。
这次希悦尔包装有限公司参观实践学习可以增强我们的感性认识，帮助我们掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。
印刷厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗，人都是平等的，不需要别人的任何同情和施舍，自己的专业自己去闯，心有多大舞台就有多大，既然这个专业接受了你，你就要认真作好这个专业，我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗！
第五篇：生产与运作企业认识实习报告
河南城建学院
生产运作认识实习报告
姓名。
学号121409227时间2012.12.31-2013.1.4指导教师 王炳刚 张旭东 张冠琼
工商管理系
2012年12月
生产运作认识实习报告
一、实习的目的生产运作是现代企业的基本活动之一，生产运作管理也是现代企业管理活动中最为重要的工作之一。企业的竞争是通过产品来体现的，产品是企业生产运作的结果，生产运作管理水平在很大程度上影响着企业经营的最终绩效。现代竞争对产品的时间要素、质量要素、成本要素、服务要素及其环保性提出了很高的要求，这就要求企业在生产管理过程中充分关心以上各种要素，现代生产运作管理的重点也是体现在以上几个方面。
通过生产与运作管理综合实习使学生对生产与运作管理课程的理论知识和方法(生产系统的设计﹑运行与维护方法如何应用于企业日常运作管理过程中有比较深刻的认识，结合实际, 加深对课程知识的理解。
具体任务如下：
①巩固、深化生产与运作管理课程所学的理论知识和方法;
②培养我们分析和解决生产运作管理实际问题的初步能力；
③熟悉管理人员工作职责和工作程序，获得一定生产系统运作管理的知识；
④虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动的品德。
二、实习基本内容
中平能化集团
1、企业基本情况
中平能化集团创立于2008年12月，由原平煤集团和神马集团联合重组而成。集团拥有两家上市公司、两个国家级技术中心和博士后工作站，形成了煤炭采选、尼龙化工、煤焦化工、煤盐化工、煤电五大支柱产业和现代物流、高新技术、建工建材、机电装备四个辅助产业体系，拥有一批在全球、全国具有比较优势的产业和产品。2008年，该集团完成营业收入681亿元，实现利税78亿元，位居中国企业500强第80位、中国企业效益200佳第92位，预计今年营业收入将突破800亿元。最近，该集团确定在今后一个时期，加
快向实现营业收入千亿元的目标跨越，奋力挺进世界500强，建设具有国际竞争力的新型能源化工集团。
尼龙产业是中平能化集团的核心产业。目前，该集团工业丝、帘子布规模居世界第一，尼龙66盐、工程塑料规模居亚洲第一，是亚洲最大尼龙化工生产基地。公司主要产品有尼龙66盐、己二酸、己二胺、环己烷等。主产品尼龙66盐是纤维和工程塑料的优良原材料，广泛应用于高级合成纤维、工程塑料、汽车、电子电器、机械仪表仪器、航空航天等工业。但是，产业链还不尽完善，国外的原料和技术垄断还没有得到有效破解，产业发展还面临诸多制约因素。
鉴于此，该集团立足于发挥企业独特的资源优势，致力打造全球最具竞争力的尼龙化工产业链，研究制定了“十二五”尼龙产业项目规划。20万吨尼龙66盐项目以提高66盐产能为核心，完全采用拥有自主知识产权的世界一流技术，将煤炭采选、煤焦、尼龙、化纤、氯碱等上下游产业链为一体，形成世界上最为完整的尼龙66产业链，将构建起最大关联度、最好成长性、最强竞争力的战略支撑产业。专家认为，该规划方案编制内容较完善，规划科学，有可操作性，符合尼龙产业市场发展要求。该项目规划完成后，预计可年新增营业收入230亿元。
2、企业生产运作过程
化工工业正面临着严峻挑战，要求进一步深化科技体制改革，以市场为导向，加快科技开发、成果转化及推广，对动荡的市场、低薄的利润、苛刻的产品和环保问题做出及时反应。利用生产数据库，使领导和生产管理职能部门提高水平和分析、评价、指导生产的能力，利用应用软件来优化装置操作、调整产品结构，发挥装置深度加工优势，开拓国际市场。尼龙化工公司引进美国日本等先进设备来提高公司的综合水平，曾经实行过一套自动化管理的方案，因为内部各部门不是足够的协调，目前大部分过程仍为人工操作。
库存是企业组织生产管理的重要组成部分。尼龙化工公司拥有自己的仓储设备，合理化的仓库管理规定和流程和安全消防设备。
仓库的作业流程为，签订仓储合同、验收货物、办理入库手续、货物保管、货物出库。物料进货时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续，拒绝不合格或手续不全的货物入内。入库时，仓库管理员必须差点物资数量、规格型号、合格证件等项目、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，还要及时保持车间内的整洁。
尼龙化工公司是采用自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储，管理也更具灵活性。
天鹰集团有限公司
1、企业基本情况
平顶山天鹰集团有限责任公司是1996年12月由原平顶山高 压开关厂依据《公司法》改制的国有独资企业，是我国研制和 生产高、中压及超高压开关设备基地之一，是国家电工行业重大技术装备支柱企业，河南省重点和优秀高新技术企业，2003年再次通 过ISO9001质量体系认证。公司为自营进出口企业。
集团公司现有职工4900余人，工程技术人员753人，其中高级技术人员300余人。工厂占地面积65万余平方米。现有16家子公司、1家上市公司和3家中外合资公司。
集团公司是高压开关行业中最早从事开发研制六氟化硫高压开关设备的主导企业。公司一贯奉行积极吸收国外先进经验，坚持独立自主开发适合我国国情的高新产品的策略。1976年本公司自行设计制造的220KV 六氟化硫断路器即投入运行。1979年在行业内率先引进国外六氟化硫断路器和全封闭组合电器的制造技术，并成功实现了国产化，为我国高压开关技术的升级换代做出了贡献。荣获国家科技进步奖一项，省级科技进步奖18项，部级科技进步奖13项。LW6-550型六氟化硫断路器填补了国内GCB产品的空白，并获得国家级质量金奖。公司为了谋求企业的长远发展，广纳人才，克服平顶山的区位限制,与清华大学在清华科技园成立了北京平高电气清华研究所,还与清华签订了远程教育协议。公司与西安交大联合设立工程硕士班,与洛阳工学院联合开办专升本班。通过产、学、研相结合，打开了人才、科研开发和全员素质提高的支持通道,增强企业长远发展后劲。
面对未来平顶山天鹰集团有限公司将秉承“努力超越 追求卓越”的企业精神，发扬“精品装备电网 创新成就未来”的价值追求，谋求企业与社会的共同发展，努力拼搏，精心将自身打造成为“具有领先自主研发能力、国际一流品牌的输配电设备制造企业”。
2、企业生产运作过程
公司产品LW6-550型六氟化硫断路器于1985年通过荷兰KEMA试验站验证，是我国第一个通过国外著名实验室试验产品，继该系列产品之后我公司又有LW10B-363/550型六氟化硫短路路、GW4_126/145/252型、GW27_550800型、GW28_550型、GW28_550型隔离开关；JW8_550/880型接地开关等产品通过实验室验证。公司自行研究开发的LW10B_550型单柱双端口六氟化硫断路器和ZF12_126(L)型组合电器，分别于1998年和2001年全面通过了
意大利CESI柴西实验站的各种容量试验。
天鹰集团有限公司为国家电力建设提供了大量优质的高压开关设备，其设计与制造能力一直与国家电网的发展同步，通过技术引进和近十年的消化吸收，已逐步建立齐全的专业制造能力，先后建成数控加工中心、壳体加工生产线、大型铝、铜件电镀生产线、表面涂装生产线、铝合金铸造生产线，引进环氧浇注绝缘件生产线、GIS/GCB装配生产线，形成比较齐全的高压开关制造工艺体系，全面具备相关领域的设计、加工、装配、检测、试验手段。
（1）机械加工能力
（2）大型壳体焊接能力
（3）电镀、喷涂生产线
（4）绝缘浇注
（5）计量与检测
（6）产品组装能力
三、专业知识在实习中的应用
在参观的过程中，了解了库存管理在实际中的应用。理论付诸于实践的时候就要考虑到很多细节的问题。为了使管理有效地进行，库存管理还有很多的规定和制度。
1、商品出、入库房要记账，实行一物一卡制。记账要有原始凭证，无原始单据一律不能进帐，原始单据必须有各自的编号。库房管理员登记“商品增减卡”，坚持每月核对账目和抽点商品，做到帐物相符。
2、商品要分类存放。库房按商品类别及工作流程划分为各个存储区，各类商品要分类存放，同类商品集中存放，不得混放。
3、商品存放应科学、合理、整齐、有序，严防商品翻倒。
4、库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或者“商品增减卡”上无记录的商品。
5、库存商品应包装完好，发现破损及时更换。用防静电材料包装的商品，要按原包
装形式存放。标注存放要求的货箱，应按要求存放，以避免造成商品的损耗与毁坏。
6、库房内要求温度保持在摄氏0～40摄氏度以内，湿度在20～90%以内，每天上午记录一次实际温、湿度情况。发现异常现象要及时报告。“温、湿度登记表”要妥善保存。库房的温度表、湿度仪，每半年要更换一次。
7、防止商品受潮，雨季尤其要注意，必要时要通风。晴天时要开窗换气。易受潮商品包装箱内要放防潮剂，并定期巡查，防潮剂失效应及时更换。
8、库房管理安全第一。
9、出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制，严禁野蛮操作。
10、库房保管相关原始单据一年。
四、实习体会
实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对学生而言，也可以使每一个学生有更多的机会，了解企业的生产过程，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置，能够更好的面对严峻的就业形势，弥补自身存在的不足。
总而言之，本次实习，是一笔珍贵的财富，它给我带来了许多乐趣，我总结了在生产与运营管理的经验和教训，帮助我在以后的学习过程中不断充实自己，更加关注企业的相关信息，加强实例分析能力并加强训练，增加感性认识，努力提高实践能力，真正做到学以致用。
五、经验总结
本次实习，虽然历时仅仅两天时间但对于我们来说，还是从中学到了很多知识。通过对两个企业的参观实习，向我们展示了不同的管理方式，不同的生产流程，不同的管理理念，和不同的核心思想。中平能化尼龙化工公司的参观实习进一步学习了仓储管理的过程与要点，在天鹰集团则学习到了企业的经营理念和文化精神，还有不断学习创新的思想。
在现代企业中，尤其是大型的企业更需要有好的知识、技能，也要有好的精神风貌，德才兼备才能稳步发展。由于煤炭等传统资源越来越短缺所以在将来的发展中要更加注意可持续发展和技术创新。
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