车间主任

第一篇：车间主任

湖北钢构加工一厂第二季度安全生产责任状

为了进一步贯彻落实集团公司第一季度产品公司安全生产责任状的文件要求，以“安全第一、预防为主、以人为本、综合治理”的方针，管生产必须管安全的原则，保障加工一厂正常生产秩序，确保一厂员工人身安全和加工厂财产安全。钢构加工一厂特与（）签订2012第二季度生产责任状。

一、钢构加工一厂安全责任状签订对象

1、厂长与车安全主管、生产主管、车间主任签订安全生产责任状。

2、安全主管与安全员及各班组长签订安全生产责任状。

二、钢构加工一厂责任工作目标

1、安全部必须建立健全的安全生产管理制度，分工明确，责任到班组。完善各级部门（岗位）安全生产，自上而下层层签订安全生产责任状，将责任制度落实到每一个员工。生产主管必须坚持“管生产必须管安全”的原则协助管理安全工作，认真落实“一岗双责”制，实行安全生产“一票否决制”，在车间内部层层签订安全生产责任状，并以此考核，将签订的安全责任状和安全考核结果上交文员处。

2、坚持安全生产例会制度，对本单位和安全生产工作有分析、有部署、有落实、有记录，并保证做到以下几点：①安全主管、生产主管、车间主任必须每周召开一次本车间安全生产工作例会研究解决

安全生产中的重大问题，将会以记录上交文员处。②安全主管、生产主管、车间主任须在班前组织生产人员召开早会，安全主管须强调当天工作内容中应当注意的安全问题。

3、安全主管必须坚持安全生产检查制度，经常对工作区域内的人员、设施、道路进行巡视检查，及时发现并消除各类事故隐患。每周至少一次安全生产检查，必须有巡视及检查记录，将巡视及检查记录、整改措施及处理意见上交厂长处。

4、安全主管必须按照“谁的区域、谁整改”，“谁的问题、谁负责”的原则要求各班组长签订安全生产责任状。认真抓好各类事故隐患整改和各类危险源监控工作，遏制重大安全事故的发生。车间主任必须积极配合安全部开展安全工作，要做到发现安全隐患立即整改，发现违规违纪现象立即教育批评，对虞犯不改者进行考核或者给予辞退处理。

5、若发生安全事故安全主管必须及时电话通知综合管理部，次日必须上交事故报告，事故发生三日内必须将事故相关责任人的处罚说明书以书面形式上报综合管理部，参保人员发生安全事故必须在事故发生6小时内将事故通知公司法务部、保险公司。

三、安全责任区域及责任对象

1、安全主管、生产主管、车间主任、安全员对整个车间（包括货场、吊装区域）的安全负责。责任对象对全体车间员工以及违规进入车间的人员。

四、处罚规定

（一）安全工作落实考核

1、在厂长检查工作过程中，如未完成工作目标的第1条给予安全主管50元/次的经济考核；未认真落实安全责任状的，给予安全主管50元/次经济考核。

2、在厂长检查工作过程中，如未完成工作目标中第2条的给予安全主管50元/次经济考核。

3、在厂长检查工作过程中，对存在安全隐患，要求立即整改，情节严重的，每次给予安全部10——100元的经济处罚。

（二）安全事故考核

1、对于经济损失3000元以下的安全事故（含3000元），安全主管考核50——100元；车间主任考核30——50元。

2、对于经济损失在3000——10000元以下的安全事故（含10000元）安全主管考核100——300元；车间主任考核50——200。

3、对于经济损失在10000元以上的安全事故，安全主管考核300——500元；车间主任考核200——400元。

4、若造成事故的发生为人为违规、违章操作且厂领导、安全部人员在培训、会议上及文件制度上明确规定禁止的行为造成的，根据经济损失额度承担相应的责任。（规定考核另计）。

5、对于死亡事故，安全主管、生产主管、车间主任相关处理意见由集团公司决定。

（三）奖励规定

1、本季度无任何安全事故，加工厂给予安全主管、生产主管奖

励600元、车间主任奖励400元。

2、本季度若发生一起3000元以内的安全事故，给予安全主管奖励300元、车间主任奖励200元。

3、全年安全事故完成控制在集团公司2012年经营规划的给予安全主管1600元奖励、车间主任1200元奖励；每多控制一起递增200元奖励。

五、本责任状最终解释权归钢构加工一厂安全部所有，从签订之日起，直至下季度责任状签订前实施均有效。

湖北

构加工一厂责任部门：

厂长（签字）：负责人(签字)：

日期：年月日日期：年月日

第二篇：车间主任

车间主任岗位职责

职位描述：车间主任是车间的主要负责人，负责对车间的全面管理，车间主任对生产副总负责，具体岗位职责如下：

1.组织实施生产部下达的生产计划，保质保量的完成生产任务。

2.贯彻、执行公司成本控制目标，加强对车间原材料的使用控制，确保在不断提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

3.根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准，培训员工，带好队伍。积极

深入地了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间稳定。

4.拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车

间员工进行奖励、惩罚。

5.根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员做好员工的质量培训。提高员工的质量意

识，抓好车间的质量管理工作。深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产。领导车间做好6S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养。

6.处理车间的突发事件，一旦发生，车间主任必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导和组织员工战胜困难。并随时向公司领导汇报事件的处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。

7.配合公司其他部门开展工作，并主动做好横向沟通。

具体任务：

1.计划安排工厂车间的生产任务，监督各组长合理安排生产，明确产品的质量要求和执行

标准。要认识到产前会的重要性，不能光注重形式，要把产前会上的内容切切实实的落实到生产中去。

2.根据车间的生产计划主动提前了解各项准备工作【原材料、辅料、工艺、设备、人员、仓库等】情况，确保车间生产畅通。

3.随时跟踪车间生产进度，每天必须要有详细的生产报表交生产部。

4.及时解决车间生产过程中出现的问题，要做到早发现早解决。杜绝拖延、滞怠。针对出

现的问题事后要主动组织相关人员开会分析，吸取教训，总结经验。

5.要协调车间与各部门的工作，互相配合。协商解决存在的问题。

6.审核车间流水工序工价的合理性，协助行政管理部做好车间各项考核和组织员工的培训

工作。

责任：

1.对公司各项规章制度在车间得以实施负责。

2.对车间的生产任务负责。

3.对车间生产的产品品质负责。

4.对车间流水生产是否畅通负责。

5.对车间生产设备保养和各区域的卫生、安全负责。

6.对车间员工的稳定负责。

7.对车间的生产次序与和谐的工作环境负责。

第三篇：车间主任文档

木桶效应：

提出者：美国管理学家彼得

水桶效应又称水桶原理或短板理论，所谓“水桶理论”也即“水桶定律”，其核心内容为：一只水桶盛水的多少，并不取决于桶壁上最高的那块木块，而恰恰取决于桶壁上最短的那块。根据这一核心内容，“水桶理论”还有两个推论：其一，只有桶壁上的所有木板都足够高，那水桶才能盛满水。其二，只要这个水桶里有一块不够高度，水桶里的水就不可能是满的。

应用1：企业培训

一个企业要想成为一个结实耐用的水桶，首先要想方设法提高所有板子的长度。只有让所有的板子都维持“足够高”的高度，才能充分体现团队精神，完全发挥团队作用。在这个充满竞争的年代，越来越多的管理者意识到，只要组织里有一个员工的能力很弱，就足以影响整个组织达成预期的目标。而要想提高每一个员工的竞争力，并将他们的力量有效地凝聚起来，最好的办法就是对员工进行教育和培训。企业培训是一项有意义而又实实在在的工作，许多著名企业都很重视对员工的培训。员工培训实质上就是通过培训来增大这一个个“水桶”的容量，增强企业的总体实力。而要想提升企业的整体绩效，除了对所有员工进行培训外，更要注重对“短木板”--非明星员工的开发。虽然“明星员工”的光芒很容易看见，但占公司人数绝大多数的非明星员工也需要鼓励。

应用2：其它方面

水桶效应在企业的销售能力、市场开发能力、服务能力、生产管理能力等方面同样有效。进一步说，每个企业都有它的薄弱环节。正是这些环节使企业许多资源闲置甚至浪费，发挥不了应有的作用。如常见的互相扯皮、决策低效、实施不力等薄弱环节，都严重地影响并制约着企业的发展。

因此，企业要想做好、做强，必须从产品设计、价格政策、渠道建设、品牌培植、技术开发、财务监控、队伍培育、文化理念、战略定位等各方面一一做到位才行。任何一个环节太薄弱都有可能导致企业在竞争中处于不利位置，最终导致失败的恶果。将这个效应用在我们商务代表的业绩提升是在合适不过的了。商务代表业绩的提升主要是由心态/思维/产品知识/商务礼仪/销售技巧/行动力/

以及市场营销学知识/企业管理知识/社会科学/心理科学/人文科学/经济学等知识的掌握来决定的。只有平衡发展积累知识与经验其才可能稳步提升业绩进而从一般商务代表迈向高商/销工/商务经理/商务总监；否则其永远也只能是一个普通的商务代表。

3．正确认识木桶定律

过分强调水桶效应是一种及其教条的思想和做法，将导致商业运作和商业管理的失败，甚至是人格和人生的失败。如果过分强调水桶效应，只顾想尽办法提高短板，耗费大量时间精力和成本，结果却收效甚微。想必这就是水桶效应理论的误区。很多事情是不能直接将水桶效应拿来应用的。商业方面的事情暂且不谈，这里来看看关于咱们自己的性格塑造。正所谓人无完人，世界上的每一个人都有自己的优点和缺点，不可能完美。很多人看到自己的缺点，就认为这是自己的短板，花费大大的精力和时间去改掉或者改善，结果收效甚微。在实施过程中要头脑清醒，哪些是自己做的到的，哪些是自己做不到的，虽然“万事皆有可能”，但人的性格有很多特质是根深蒂固的，是一种烙印，是不可能或者不太可能真正改变的。在这些特质上寻求改变，是非常困难的一件事情。在人的一生中，竭尽全力改变自己的某些所谓的缺点，不如最大限度的发挥自己的优点。只要缺点所造成的损失和伤害以及风险是可以控制的，极力发挥优点将是更加行之有效的方法。

飞轮效应

飞轮效应指为了使静止的飞轮转动起来，一开始你必须使很大的力气，一圈一圈反复地推，每转一圈都很费力，但是每一圈的努力都不会白费，飞轮会转动得越来越快。达到某一临界点后，飞轮的重力和冲力会成为推动力的一部分。这时，你无须再费更大的力气，飞轮依旧会快速转动，而且不停地转动。这就是“飞轮效应”！

1.飞轮效应的启示

这一原理告诉我们在每件事情的开头都必须付出艰巨的努力才能使你的事业之轮转动起来，而一当你的事业走上平稳发展的快车道之后，一切都会好起来。万事开头难，努力再努力，光明就在前头。持续的改善和提升绩效中蕴藏了巨大的力量。只要指出实际的成就，尽管最初还在逐步累计的阶段，然后说明这些步

骤如何呼应具体可行的经营理念。当你这么做的時候，其他人逐渐了解并察觉公司正在加速向前冲，他们因此也会团结一致，热情支持。

2.飞轮效应的运用

（1）开始阶段：

制定清晰职业目标；做好失败的准备；养成成功的习惯；要具备良好的学习态度；作好职业的规划及计划。

（2）基础阶段：

我们必须要脚踏实地的做好基础工作，打好根基，才能够为以后的发展提供有效的保障。就像我们不管用什么方面，都必须让飞轮主受力方向要与想它转动的方向一致才可以达到让它转动的目的。

（3）发展阶段：

通过前面的准备，飞轮是可以在力的作用下转动起来，但是这个时候的转动是非常被动的，非常吃力的。一旦他的受力失去的话，马上就会停止下来，只有不断的加力或使力持之以恒，才可以使所受的力越来越接近临界点。

（4）辉煌阶段：

当飞轮所受力达到临界点时，由于牵引力和惯性的存在，即使飞轮所受力失去的时候，飞伦也可以在一定的时间内转动。当做好所有准备后，获得的将是很好的发展，在发展的背后，将是许多许多的认同，认可与依赖。即使在某个时刻或在某个方面发生一点点失误时也不会导致完全的失败，因为我们已经被接受了。只要在失误之后能够及时的意识到失误，及时的更正，别人就会愿意继续的认可与依赖。

3.飞轮效应的举例说明

克罗格公司的总裁、著名管理专家吉姆·柯林斯他运用飞轮效应让公司的5万员工接受他的改革方案的。他没有试图一蹴而就，也没有打算用煽情的演讲打动员工。他的做法是组建了一个高效的团队来“慢慢地但坚持不懈地转动飞轮”——用实实在在的业绩来证明他的方案是可行的，也是会带来效益的。员工看到了吉姆的成绩，越来越多的人对改革充满信心，他们以实实在在的行动为改革做贡献，到了某一时刻，公司这个飞轮就基本上能自己转动了。此后，吉姆·柯林斯调查了1435家大企业的名单，经过调查、比较、研究，吉姆吃惊地发现：在从优秀公司到伟大公司的转变过程中，根本没有什么“神奇时刻”，成功的惟一道路就是清晰的思路、坚定的行动，而不是所谓的灵感。成功需要我们每个人排除一切干扰，把精力集中在最重要的事情上，全力以赴去实现目标。

第四篇：车间主任

车间主任职责

一、安排监督，高效的落实好公司下达的各项生产任务；保

质保量地完成任务。

二、负责好厂区安全生产工作，协调好外协加工处理好与厂

商的关系，管理、维护、保养好设备、定期检查，对发现的隐患及时上报处理。

三、熟练的掌握各项技能，坚持学习新知识。对车间员工定

期展开教育、培训、宣传公司的各项方针政策。

四、以身作则，提高个人素养，坚决落实好公司的各项规章

制度。

五、管理好车间生产相关的工作人员及日常生活。

六、搞好文明生产，贯彻、执行公司的成本控制目标，加强

对车间原材料、工具、耗材的使用控制，按图施工合理的优化产品外观，确保在提高产量、保证质量的前提下不断的降低生产成本。

七、处理好车间内的突发事件，并及时向分管领导汇报处理

情况，做到对车间内的大小事心中有数。

八、配合好其他部门工作的开展，做好横向沟通，纵向汇报。

九、做好车间内的防火、防盗工作。

十、完成好公司领导交予的其他工作。

第五篇：车间主任

4岗位要求

1．具有高中以上文化程度或丰富的工作经验

2．有较强的管理能力和协调能力；

3．有较强的工作责任感和事业心。

2、对新进员工进行岗位培训和5S培训.现场教工人每种产品的操作.3、对发现的质量问题现场解决.4、定期召开质量工作会议,用“人,机,物,法,环”质量分析法来分析总结发生的质量问题,找到原因和解决办法.做好纠正预防措施.5组织车间生产；

6生产过程中的质量控制；

1、职责

一、积极完成厂部下达的各项任务，模范遵守厂部各项规章制度。

二、抓好车间调度、派工工作，合理安排劳动力，协调班组关系，作到均

衡生产。

三、切实抓好车间质量管理，严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析，及时报厂部处理。

四、抓好车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格操作规程。

五、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术

素质，定期对工人进行考核。

六、抓好工期管理，落实到点。积极组织好有关部门的关系。

七、认真做好车间各项统计，按时上报各种报表。

八、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费。

九、严格执行5S的管理与培训.十、有权对车间员工提出表扬，批评和权限范围内的奖励和处分。

（超过权限范围内要上报厂部审批）【=