箍筋制作协议书

第一篇：箍筋制作协议书

协议书

甲方：新七建设集团银兴湖景丽舍项目部

乙方：

根据中华人民共和国《合同法》，为保证工程质量、进度，本着甲乙双方平等、自愿的原则，特定如下协议：

1、钢筋线材由乙方提供，线材必须达到优材，为验收合格必须是高线。选材必须根据甲、乙方指定的厂家（海鑫、永钢、南昌）购买。

2、箍筋制作及板筋应严格按照国家规范标准执行，如达不到国家标准，其返工引起的任何费用由乙方自行负责。

3、箍筋制作必须在国家验收规范内，业主、监管站等方主要由乙方负责沟通，甲方负责签收。

4、箍筋制作必须按甲方料表制作，不得夸大或缩小。如发现严重尺寸偏差导致钢材浪费，其损失由乙方承担。

5、乙方必须按甲方规定期限制作，如货不及时到场影响进度，由乙方承担损失。

6、结算方式：乙方向甲方支付每吨差价壹佰圆整，每月按吨数返给甲方。乙方每月向业主张连杰要货款，新七概不负责。

7、本协议一式两份，甲、乙双方各持一份。

8、未尽事宜，双方协商解决。

甲方：

日期：

乙方： 日期：

第二篇：框架结构梁柱节点箍筋布置如何解决

框架结构梁柱节点箍筋布置如何解决

很简单，按照建筑工程设计原则，强柱弱梁，所以，如果是框架柱和框架梁的节点，框架柱的箍筋按照正常设置，框架梁的第一道箍筋从两边50mm开始

框架结构梁柱节点施工

2009-01-22 09:30:39| 分类： 施工管理 | 标签： |字号大 中

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钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核芯区，是主体结构的重要组成部分。框架结构的震害大多发生在柱和梁柱节点核芯区，节点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏，严重时会引起整个框架的倒毁。我国新、老规范均强调了“强节点”的设计要求，对节点的箍筋和砼强度做了比较严格的规定。但是，在工程实践中却往往对节点的施工重视不够，节点施工质量控制不严。下面谈谈节点施工的一些问题，探讨如何保证节点区的施工质量。

1、节点区的钢筋绑扎梁柱节点的钢筋主要应注意两点：

1.1箍筋的间距。

1.2纵筋的锚固。设计上一般是按照规范要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同，包括箍筋的规格、直径和间距等；纵筋锚固也要求满足规范规定，包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际施工中常常出现的问题是：节点区箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分，或者几个箍筋全堆在一起，或者空空的一长段没有箍筋；而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。究其原因，一方面是部分施工管理、监理人员素质较低，对节点区的重要性缺乏认识，质量意识比较淡薄；另一方面则是施工所采取的工艺流程限制，使得要做到节点区钢筋（尤其是箍筋）完全符合设计及规范要求十分困难，甚至是根本不可能。

工程实践中最常见的框架梁柱施工做法有两种：一种是将每层柱包括柱身、加密区和节点区的箍筋一次全部按要求绑扎好，然后装柱模板、在梁底下5～10㎝处留施工缝浇灌柱砼，柱侧模拆除后接着装柱头节点模板和梁底模（或者包括梁一边侧模），然后绑扎框架梁钢筋。这种做法节点箍筋影响了柱砼的浇灌作业，砼工往往不得不解开扎丝，从侧面敲打已绑好的节点箍筋以打开一个大口子让砼比较顺利地流入柱内。这样一来，节点区的箍筋就被打乱了，要恢复原状很不容易，而且要多费工时。在浇灌柱砼时部分钢筋还会被水泥浆污染，影响与砼的粘结。此外，节点区箍筋绑扎好后再穿梁底筋将会很麻烦，尤其是穿带弯钩（如在边支座）的底筋十分困难。这时是钢筋工不得不敲打已绑好的节点箍筋，甚至会擅自烧断弯钩造成纵筋的锚固不够。

另一种是用所谓“沉梁法”绑扎框架梁钢筋，即在绑扎柱箍时留下节点区箍筋不绑，等木工将节点模板、梁模板和楼板底模都安装好后，再在楼面上绑扎梁钢筋，绑完后拆除临时支架将梁钢筋骨架落到梁模内。这种做法很容易漏掉节点区的柱箍筋，就是放了也往往是无法绑扎、数量不足、间距不分又难以调整。实践中，也有些项目提出采取改进的办法在箍筋四个角设导筋，将节点区箍筋按要求间距绑在导筋上固定成短钢筋笼，然后再随梁骨架沉入模板内；或者采用两个“U”形开口箍套叠，再焊成封闭箍。实际上，只要是先把模板都安装好了再沉梁，无论是使用导筋还是“U”形开口箍，都难以很好地解决问题，尤其是高层建筑当柱比较大采用的是比较复杂的复合箍筋时，就根本不可能做到满足设计及规范要求。

实践中常见的情况是：在验收梁、板钢筋时，有关方面才发现和提出节点区箍筋问题要求施工班组整改。但是，此时往往模板都已安装完毕，如果不拆除节点区模板，根本是不可能整改到符合规范要求的。遗憾的是：实际上不少工程最后都是在“尽可能整改”中马虎过去。

实践证明：只有细分工艺流程，合理安排工作顺序，木工和钢筋工紧密配合，才可能保证节点区钢筋符合设计及规范要求。做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点

（定位）箍筋。具体的施工流程可以是：绑扎框架梁以下柱箍安装柱模浇灌柱砼（顶层边柱要注意留够梁筋的锚固位置）拆除柱模安装框架梁底模安放框架梁底筋绑扎节点箍筋绑扎框架梁钢筋梁面处加节点（定位）箍筋一道安装节点区模板安装框架梁侧模及楼板底模。这样的安排可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架，这时可以用工具式脚手架来解决。如果楼板底模是用钢管做顶撑，也可以先搭顶撑架，利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。

2、节点区的模板安装梁柱节点支模一般都比较麻烦，工效底。施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法，容易出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平整度及接驳垂直度较差等通病，要拆除再重装往往十分麻烦，不便于进行节点内的杂物清理和节点箍筋的调整处理。结合节点箍筋的绑扎顺序，在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板，可以采取框架梁宽度范围以外（框架梁端头梁底以下的节点模板作为梁底模的支承在装梁底模时已一起安装）的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。其具体要点如下：

2.1在弄清每个节点处的梁柱、楼板的几何尺寸及相互位置关系后，对节点进行分类编号。

2.2根据各个编号节点的相关几何数据确定节点模板的制作方案。矩形节点框架梁宽度范围以外的模板一般由四个侧面的各一至两片矩形板组成，模板下部与柱的搭接长度取40㎝便于固定。结合节点模板的组合方式确定每片模板的具体尺寸并编号后，绘制出各节点的模板制作图。

2.3安排熟练木工根据各节点的模板制作图预制节点工具式模板，并做好相应的标识。模板可用18㎜厚夹板制作，用40㎜×50㎜（柱截面大于1000㎜时可用50㎜×100㎜）木枋做背楞，背楞间距不超过300㎜.装模专用的夹具也预先加工好，矩形柱采用钢管夹具，圆形柱采用扁铁圆箍夹具，紧固对拉螺栓采用Ф12圆钢。

2.4随施工进度，现场安装节点模板。先用铁钉将相应的模板在柱身初步固定，检查安装标高及垂直度，调整合适后安装夹具并初步收紧螺栓，再复查无误后用力收紧螺栓完成安装。另外，视情况可将节点模板与梁板模连结加固。

采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度；工具式定制模板尺寸准确、接驳垂直、拼缝严密、不易变形，质量比较有保障，可减少或杜绝节点装模的通病；而且，模板装拆比较灵活简便配合了节点箍筋的绑扎。

3、节点区的砼浇灌框架梁柱节点作为梁的支座本身属于柱的一部分，所以节点砼强度等级应与柱相同。在工程实践中，多层框架设计上一般都取梁板砼与柱砼强度等级相同；若原设计图纸上标明的柱与梁板砼强度仅相差5MPa，一般也会在图纸会审时将梁板砼强度等级改为与柱相同。这种情况的节点区砼施工只需与梁板一起浇筑并注意振捣密实即可。

而在高层框架结构的抗震设计中，为了满足框架柱的轴压比要求又避免柱子截面尺寸过大，往往需要取框架柱的砼强度等级比梁板砼高出2个或2个以上的5MPa.这种情况，施工时就要采取特别措施保证节点砼的质量。比较成熟有效的做法是：在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜，且≥1/2梁高处，沿45°斜面从梁顶面到梁底面用5㎜网眼的密目铁丝网分隔（做为高低等级砼的分界），先浇高标号砼后浇低标号砼，即先浇节点区砼后浇节点区以外的梁板砼。应注意的是：

3.1节点区砼与梁板砼应连续浇筑，不得将高低强度等级砼交界处留成施工缝或出现冷缝。

3.2应确定合理的砼配合比，严格控制施工配料，并在现场测控砼坍落度，加强对砼的养护，以防梁端高低等级砼交界附近出现砼收缩裂缝。节点区高强度等级的砼宜采用坍落度比较小的非泵送砼配合比，使用塔吊运输，可减少水泥用量和用水量，降低砂率，从而减小砼的收缩量。节点和梁的砼浇筑宜采用二次振捣法，以增强砼的密实性，减少收缩。

4、结语框架结构梁柱节点的施工质量不容忽视，应该提高对抗震节点重要性的认识，严格管理，采取合理的施工措施，确保施工质量能达到设计及规范的要求，不留隐患。本文对节点施工的讨论、总结权当能为同行业者提供一个参考

第三篇：金洲教学楼构柱包钢、箍筋加密计算书

金洲教学楼加固计算书

一、加固设计方案

首层柱1-9×1-C、1-10×1-C、1-11×1-C，1-13×1-E，二层柱1-11×1-C，采用外粘型钢法加固。

以承载力损失值最大的1-9×1-C为例计算： 柱截面

300mm×450mm 安全复核验算混凝土强度C20 f原构件实测配筋

X向：1256mm2

Y向：942mm2 安全复核验算所需配筋

X向：1340mm2

Y向：1140mm2 X、Y方向配筋均不足，欠缺配筋值：

As564mm2c9.6N/mm2

复核验算轴压比0.98 设计承载力N01232.8kN

fy=215N/mm2加固用型钢材质为Q23

5柱加固所需的型钢截面积

As.9.63004500.185643000.921522080mm2

2角钢选用4755

As714mm42856mm>2080mm（可）

2755的rmin15mm

20rmin300mm

缀板配置-40×4@150/300 加固后的轴压比 NfcA1232.81039.630045030028560.57（可）

柱箍筋加密验算

1、柱1-1×1-A 截面尺寸为300×450

首层轴压比又fc16.700.19，则V0.08fyv210

VVfC/fyv0.63%

原柱所配箍筋为Φ8@100/200 V10.279%

加固箍筋选用Φ10@150

V20.54%V0v1

v2v(可）

箍筋Φ10@150可等截面代换为-40×2@150箍板。因二层柱轴压比小于首层，即V可满足要求

可知箍板选配-40×2@150满足要求。

2、柱1-1×1-C 截面尺寸为300×450

首层轴压比又fc16.700.08

0.35，则V0.09fyv210

VVfC/fyv0.72%

原柱所配箍筋为Φ8@100/200 V10.279%

加固箍筋选用Φ10@150

V20.54%V0v1

v2v(可）箍筋Φ10@150可等截面代换为-40×2@150箍板。因二层柱轴压比小于首层，即V可满足要求

3、柱2-1×2-C 截面尺寸为Φ400 首层轴压比又fc16.700.09

0.2，则V0.06fyv210

VVfC/fyv0.48%

原柱所配箍筋为Φ8@100/200 V10.279%

加固箍筋选用Φ10@150

V20.54%V0v1

v2v(可）

因二层柱轴压比小于首层，即V可满足要求

4、柱2-1×2-B 截面尺寸为Φ400 首层轴压比0.13，则V0.060.06 又fc16.70

fyv210

VVfC/fyv0.48%

原柱所配箍筋为Φ8@100/200 V10.279%

加固箍筋选用Φ10@150

V20.54%V0v1

v2v(可）0.06因二层柱轴压比小于首层，即V可满足要求

5、柱1-13×1-G 截面尺寸为300×450

首层轴压比又fc16.70

0.47，则V0.11 fyv210

VVfC/fyv0.87%

原柱所配箍筋为Φ8@100/200 V10.279%

加固箍筋选用Φ10@140

V20.62%V0v1

v2v(可）

箍筋Φ10@150可等截面代换为-40×2@140箍板。因二层柱轴压比小于首层，即V可满足要求

0.11

6、柱1-13×1-H 截面尺寸为300×450

首层轴压比又fc16.700.27，则V0.08fyv210

VVfC/fyv0.64%

原柱所配箍筋为Φ8@100/200 V10.279%

加固箍筋选用Φ10@150

V20.54%V0v1

v2v(可）

箍筋Φ10@150可等截面代换为-40×2@150箍板。因二层柱轴压比小于首层，即V可满足要求

7、柱1-15×1-H 截面尺寸为300×450

首层轴压比又fc16.700.08

0.18，则V0.08fyv210

VVfC/fyv0.64%

原柱所配箍筋为Φ8@100/200 V10.279%

加固箍筋选用Φ10@150

V20.54% V0v1 v2v(可）箍筋Φ10@150可等截面代换为-40×2@150箍板。因二层柱轴压比小于首层，即V可满足要求

8、柱1-15×1-G 截面尺寸为300×450

首层轴压比又fc16.700.08

0.30，则V0.08fyv210

VVfC/fyv0.64%

原柱所配箍筋为Φ8@100/200 V10.279%

加固箍筋选用Φ10@150

V20.54%V0v1

v2v(可）

箍筋Φ10@150可等截面代换为-40×2@150箍板。因二至三层柱轴压比小于首层，即V可满足要求

9、柱1-15×1-A 截面尺寸为300×450

首层轴压比又fc16.700.08

0.31，则V0.09fyv210

VVfC/fyv0.72% 原柱所配箍筋为Φ8@100/200 V10.279%

加固箍筋选用Φ10@150

V20.54%V0v1

v2v(可）箍筋Φ10@150可等截面代换为-40×2@150箍板。因二至四层柱轴压比小于首层，即V可满足要求

0.09

第四篇：承包协议书(种植筋)

承 包 协 议 书

甲方：张家浜人才公寓项目部

乙方：

根据本工程施工需要，经甲乙双方商定，甲方将本工程二次结构中砌墙

用的拉结筋种植以清包形式承包给乙方施工。

承包价Φ6.5每根为0.65元；Φ8每根为0.8元；Φ10每根为1.5元；

Φ12每根3元；Φ14每根为4元；Φ16每根为5.5元；结账按实际种筋根

数计算为准。乙方自带电箱、电钻、种植胶水、等小型工具，甲方不承担任

何费用。乙方在施工时，必须确保种植筋符合有关验收规范要求，种植深度

应达到规范要求。钻孔内不得夹 灰，必须吹干净，种植胶必须有产品合格

证和质保书，同时胶的质量必须符合规范要求。种植时，必须通过检测中拉

拔测试，如达不到以上质量，甲方将终止本协议，同时对乙方进行5000元

罚款处理。另外所有进场施工人员一律按项目部管理制度执行。

付款方式：2014年春节前付完成工作量的70%，其余款项待工程竣工验

收备案结束后六个月内付清。

甲方代表：

乙方代表：

2013年11月20日

第五篇：《橡筋动力滑翔机机制作》教案

《初级橡筋动力滑翔机制作》学案设计

冯村中学

王菲琴

一.设计思想

通过航空模型运动，使学生初步了解航空知识和航模基础知识。通过学习制作航模，亲身体验把复杂事物逐步简化、再从简单到复杂组合或重组再现其本来面目，从动手制作到完成每件作品，从调整试飞到飞行成功的全过程；同时掌握各种工具的配合使用，培养学生动手能力；锻炼学生养成学科学、爱科学、用科学的习惯。

二.教学目标

1.知识目标：橡筋动力滑翔机的结构、原理和制作过程；了解机翼的形状对飞机飞行的意义。

2.能力目标：培养学生爱劳动、爱科学、既能动脑又能动手和克服困难勇于进取的品质。

3.情感目标：通过本活动，激发学生对科学知识及动手制作的兴趣；提高质量意识。

重点 ：飞行的原理和完成成品的工艺过程。

难点 ：航模的调试。三．教具、学具的准备

材料：初级橡筋动力滑翔机套件、透明胶带、双面胶带。教具：橡筋动力滑翔机实物、及相关器材 四．学情分析

参训对象主要是八年级的学生。处于这个年龄段的学生，好奇心强，喜欢探索新事物，具有一定的动手操作动手能力；同时，他们也具备了一定的知识基础。而航模活动的最大魅力在于能向充满求知创造欲望的青少年提供把美好想象从无到有实现的实践机会。

五．教学程序

（一）导入

航空模型运动简史和简介

让学生懂得：经过千余年的努力，人们才一点一滴积累了有关的 经验，到了十九世纪，才开始做成了能飞的模型飞机，逐渐开辟了航空之路。

了解航模运动主要内容：模型飞机结构和各部分的作用，飞机的发展简介，制作模型飞机的方法、步骤，材料的选用和保存。调整试飞的方法：根据模型的飞行状态，发现问题、抓住关键、找到调整的最佳方案，然后动手进行调整模型，再通过实践使模型达到较好的飞行效果。

（二）活动步骤

读图(学会阅读图纸)部件制作与组装

试飞与调整： A、目测检查；B、动力试飞

学生完成作品情况点评 知识拓展延伸和活动小结

六.活动反思

由于时间空间的限制，我们只能通过初级橡筋动力滑翔机的制作让学生对航模运动和航模制作有个切身的感性认识，懂得此类活动对自身发展的实际意义和社会价值。这意义和价值体现在：无论是知识、动手能力还是解决实际问题的能力方面，对学生都是一种挑战。这种体验在日常生活和课堂中是无法如此让学生刻骨铭心和震撼的，是该活动赋予学生的无价财富。当然，要充分发挥该活动对学生自身发展的价值，还有待老师更深度地去开发和挖掘。