掘进巷道承包协议(共5篇)

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第一篇:掘进巷道承包协议

煤矿井巷工程承包合同

甲方:

乙方:

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本建设工程施工事项协商一致,订立本合同。

一、工程概况

工程名称:

工程地点:

承包方式:

工程内容:

二、施工器具及材料费用分割

甲方负责提供局扇、风筒、空压机、炸药、雷管、压风机及风水管、风锤、风镐、扒岩机、喷浆机、锚杆机、轨道、矿车、支护材料、供电设备及缆线等。但甲方所提供的设备及材料由乙方负责保养维修,如有丢失或损坏由乙方负责原价赔偿甲方。乙方负责承担炸药、雷管、劳保用品、矿灯、工器具、钻杆、钻头、润滑油脂等消耗品费用。

三、合同价款、支付与结算方式

1、工程质量经甲方组织验收合格,按1500元/m(壹千伍佰圆每米)支付工程费。如有其它工程,由甲乙双方另行协商。

2、乙方每月必须确保施工单项工程进度达到60m以上(不可抗力因素除外),因甲方原因影响乙方1个工作日以上的工程进度,由承包方写明原因经发包方负责人签,在结算月进尺时扣除影响日期(施工所需材料必须提前一天向甲方负责人提出,否则甲方不认同影响)。月进度达到70m按1600元/m结算工程款,达到80m按1700元/m结算工程款,达到90m按1800元/m结算工程款;如月进度在50—60m按1400元/m结算工程款,少于

40—50m按1300元/m结算工程款,少于40m按1200元/m结算工程款。

3、单项工程乙方必需配备队长1名,带班班长3名。

4、掘进矸石运费5元/车,每月结算后在工程费中扣除。

5、每月28—31日为当月进度截止日期,由甲方收尺验收,当月工程款在35日内支付承包方。乙方应为发包方对工程计量提供便利条件,并派人参加,承包方不参加计量时,按甲方自行计量结果支付当月工程款。

四、工程质量验收标准及管理要求

1、按《作业规程》、及断面图和支护要求组织施工。工程质量经甲方组织验收合格。

2、施工中出现的联络巷、躲身硐室、甩道、岔口等对应上述巷道立方套算单价,其计算公式为:巷道工程量立方米/已定对应巷道立方米×已定巷道对应单价。

3、乙方施工的巷道必须全断面进行光面爆破,巷道严禁欠挖;轨枕间距中对中800mm,所有施工巷道支护材料由甲方提供,乙方负责各类支护的人工工资及施工工器具。

4、甲方负责轨道、枕木、道岔、道夹板、道夹板螺栓、道钉等材料,乙方负责轨道铺设;空压机由甲方负责安装,乙方使用和看管并负责以后延伸。

5、乙方组建的掘进队,必须接受甲方安全生产、质量、调度管理。乙方现场管理人员严格执行班中现场带班和汇报制度,按甲方要求执行。

6、甲方每月进行一次工程质量全面检查验收。凡工程质量不合格,除返工整改外,一次处罚乙方300—1000元,永久水沟距碛头不超过50m。

7、乙方必须严格执行矿纪矿规,服从甲方管理机构,矿调度、安监、机运、通风、矿级领导、业主的统一管理和指挥调度,双方积极为安全生产创造条件。

8、乙方现场管理人员和队长,按规定参加矿上各种会议,并组织职工开好班前会;乙方每班要参加调度班前会,缺席一次处罚30元,迟到超过5分钟,一次处罚20元,由调度室执行;值班队干做到现场交接班,与工人同进同出。

9、炸药、雷管以发票为准进行结算。

10、乙方在工程施工中,质量必须符合设计标准和相关要求,确保工程质量达到优良品。

11、锚喷巷道属隐蔽工程,凡喷浆前,锚杆施工数量及间排距、角度、挂网数量等参数乙方须提前通知甲方现场验收,否则不予喷浆;造成的后果和损失由乙方自行负责。

12、施工中如遇地质构造,造成施工困难时,甲乙双方现场确定后另行商定方案实施。

13、甲方安全生产现场管理人员,必须在施工动态过程中进行监督和检查安全、生产及质量;凡出现主观行为,将追究相关责任。

14、必须严格按中、腰线进行施工,甲方定期和不定期进行抽查,乙方负责放好中腰线;凡中腰线出现偏差,处罚乙方500—2000元。

五、乙方职工的工伤保险、社保、培训、健康检查等费用由乙方自行承担。

六、违约责任:如一方不履行本协议约定的条款视为违约,违约方支付对方违约金万元(伍万元),并可单方终止协议。

七、纠纷解决办法

本合同履行中发生争议,双方当事人应及时协商解决,协商解决不成可由仲裁委员会仲裁或向合同签定地人民法院起诉。

八、合同生效

合同订立时间:

合同订立地点:

本合同双方约定签字盖章后生效,本合同一式四份,双方各执贰份。甲方(盖章):乙方(盖章):

法定代表人(签字):法定代表人(签字):

合同签定日期:

第二篇:巷道掘进施工协议

桐梓县茅石乡永兴煤矿井巷

施工协议书

甲方 :桐梓县茅石乡永兴煤矿

乙方 :

依据《中华人民共和国合同法》、《桐梓县茅石乡永兴煤矿2013

开采布置计划》需要,矿井将对1104运输巷掘进进行施工,为了加快工程进度,规范矿井现场施工管理,确保工程质量的稳定、可靠和各项的工

作有序进行,经矿委会研究决定:将 1104运输巷掘进施工工程交付团队施工,本着遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本工程施工事项达成如下意见,希双方共同遵守。

一、权利和义务

(一)、甲方的权利及义务:

1、甲方提供的设备以及设施,乙方必须按要求加以爱护使用,如人为损坏或浪费,甲方有权追究相关责任,必须照价赔偿。

2、甲方现场生产管理人员有权严把工程质量关,否则,按劳动纪律处罚细则进行处罚。甲方负责提供乙方的食、宿(被子、床单乙方自带),确保乙方食宿。

3、甲方负责向乙方提供井下必备的供电、风水、管道、风锤、气腿等凿岩设施。

4、甲方负责向乙方提供符合国家规定的矿灯和防尘口罩等劳保用品。

5、甲方全面完成乙方进场前的准备工作,并安排管理人员现场跟班监督,确保安全生产。

(二)、乙方权利及义务:

1、甲乙双方在双方签字后,立即组织人员到矿进行学习,二日内组织正常施工。

2、乙方进矿时必须向甲方提供所有作业人员的姓名、身份证、户口所在地、合格的健康体检表、签订劳动合同等相关手续,待矿方入保生效、造册登记备案,并经岗前培训合格后,方能安排上岗,如有谎报、错报,造成后果全部由乙方承担。

3、乙方必须严格按甲方制订的各类规程、措施及操作规程执行。遵守甲方的规章制度。服从管理,不得违章作业。

4、乙方必须爱护生产设备、设施并正确使用和维护安全防护用品。

5、乙方必须接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需要的安全知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。

6、发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向本单位安全生产管理人员或本单位负责人汇报。接到报告的人员应当及时予以处理。

二、施工单价及所含项目:

(一)、施工单价:全岩人工攉矸:元/m;挖机攉矸元/m;半煤岩人工攉煤(矸):元/m;挖机攉(矸)矸元/m;全煤上山:元/m;

(二)、施工单价所含项目:

1)、炸药、雷管;

2)、施工钻杆、钻头、放炮线;

3)、风水管道延接;

4)、临时支护、永久支护;

5)、轨道敷设;

6)、水沟的施工;

7)、煤矸的分装、分运;

8)、压风自救设施、防尘洒水装置的完善;

9)、电缆吊挂眼施工;

10)、文明生产。

三、施工工程质量要求

1、巷道断面:

巷道为半煤岩,三星拱设计,净高2.4m、净宽2.8m,超高超宽不得大

于0.2m,起拱高度在巷道水平位置1.5m,巷道方位、坡度要求按红外线中、腰线施工执行。

2、巷道支护:

1)、临时支护:

采用吊环式前探支护作为临时支护,即利用挂在靠工作面两排锚杆下端的悬臂梁来实现超前支护,(用6个吊环分3排拧在锚杆下端的悬臂梁上,贴紧托盘,用三根3.0m 长的4寸钢管穿过吊环,用背顶木把梁和顶板背紧,放炮后立即将临时支护向迎头方向移动,做到牢固有力可靠,前探梁上用厚度不少于5cm木板对顶板进行支护,顶棚有空间的必须填实。

2)、永久支护:

采用锚杆加网支护。

锚杆布置:扇形布置。锚杆垂直于巷道轮廓线。

锚杆间、排距:0.7m×0.8m(每排6根),局部较破碎段缩小间距或采用11#工字钢架棚支护(不另计报酬)。

3、风水管道:

1)、距轨面0.6m每隔5m施工一个风水管吊挂眼,孔深0.3m,风管距轨面不低于0.5m,风管与水管间距0.2m。

2)、在水管上每隔50m留设一个三通,供喷雾洒水装置使用。

3)、在距工作面进回风交岔口100m处必须安设隔爆设施。

4)、在压风管上每隔50m留设一个三通,供压风自救设施使用

4、水沟:

水沟施工在底板侧,深0.25m、宽0.3m,保证畅通。

5、轨道安设:

1)、轨道间距600mm;轨枕间距包边800mm;

2)、轨枕扣件齐全、牢固

3)、轨枕接头间隙不大于5mm,高低左右错差不大于2mm。

6、电缆吊挂眼:

沿巷道走向每隔1.5m,距轨面1.8m施工一个电缆吊挂眼,孔深0.3m。

7、文明生产:

距碛头30m以外,确保材料分类堆放整洁,水沟畅通,巷道内无杂物、积水。

四、劳动施工组织

每小班不得低于人作业,若违反按矿请假制度执行。

五、施工进度及考核办法:

1、月进尺按矿委会制定的基本任务米进行考核 ;

2、奖惩办法:

⑴、若月进尺超过矿委会制定的基本任务m,奖励元/m;

若未完成矿委会制定的基本任务, 惩处元/m。

⑵、若甲方原因影响乙方进度,可按乙方正常施工的日进度进行减出考核。甲方正常期间,乙方无故停班,按元/小班进行处罚;按元/大班进行处罚。(24h为大班;8h为一小班)

3、施工过程中不得偷工减料,周边眼按要求间距不得大于0.3m,施工中若周边眼大于0.3 m为不合格,矿方有权责令整改。

4、若施工中拒绝施工电缆、风水管眼,缺一个扣 20元。

5、施工中碛头30m以内通风设施、电器设备、监测线由乙方负责吊挂。

6、施工风筒损耗按10%进行考核,即每施工100m巷道损耗风筒为10m。

如故意损坏,必须照价赔偿。

7、属矿方付给的材料一律按价领取,自行保管。

8、风钻、扒斗机的小型故障,由已方自行排除、维修。

9、施工过程中出现不合格工程,甲方有权拒绝支付工程款,直至验收合格为止,方可支付,返工工资乙方自付。

10、乙方承担掘进挖机的油料及管件损耗的30%。其它部件损耗的10%。

11、每月底由甲方组织相关人员对乙方工程质量进行验收,谁验收、谁负责。

12、安全目标考核:

⑴、乙方在协议施工期间,必须按照《桐梓县茅石乡永兴煤矿1104运输巷掘进作业规程》执行

⑵、乙方人员在矿期间,必须严格遵守甲方各项规章制度,凡有违反者,甲方按相关处罚规定对乙方进行处理。

⑶、协议施工期间,乙方施工过程中产生的工伤医疗费每起在元以内,由乙方自行负责,每起超元以上的医疗费,保险公司理赔费用除外,超出部分的医疗费由甲方负责%,乙方负责%。

14、未尽事宜甲、乙双方共同协商解决。

15、此协议一式贰份,甲乙双方各执一份,双方签字后生效。

甲方:桐梓县茅石乡永兴煤矿

法人代表:

乙方: 代理人:

年月日

第三篇:煤矿巷道掘进施工技术协议

XXX煤矿X#煤XX工作面巷道掘进施工

协议书编号:甲方(全称):

乙方(全称):

签订日期:

签订地点:

技术协议

XXX公司

****年**月**日

矿井巷道掘进施工技术协议

甲方(全称): 乙方(全称):

按照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、中华人民共和国建设部制定的《建设工程施工合同》示范文本GF—1999--0201及其他有关法律、行政法规的规定,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本建设工程施工事项协商一致,订立本协议。

第一条 工程概况

1.1工程项目:XXX煤矿X#煤XXX工作面巷道掘进

1.2施工地址:XXX工作面胶运、辅运、回风顺槽、联络巷及切眼

第二条

合同文件适用法律、标准及规范 2.1适用法律和法规:

《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》及有关行政法规;

2.2适用标准、规范:

适用标准、规范的名称:国家最新发布的煤矿井巷工程质量检验评定标准、施工及验收规范以及施工安全管理规范规程等。

第三条

工期进度

严格按照XXX煤矿生产作业计划施工

第四条

工程质量

井巷及支护工程质量管理及检查办法依照《XXX煤矿工程质量标准及验收评比办法》验收,工程优良品率在80%及以上;

评定标准合格等级。工程质量达到合格等级不奖不罚;若达不到XXX煤矿井巷工程质量验收、评定标准合格等级,除无 偿返工达到合格标准外,甲方将依据《XXX煤矿工程质量标准及验收评比办法》进行相应的处罚。

第五条

图纸

5.1甲方向乙方提供该工程所需各类技术图纸、工程期限和相关资料,以满足乙方施工技术要求;

5.2甲方对图纸的保密要求:乙方没有经机房同意,不得转借、复印给他人,竣工时交回甲方提供的所有相关图纸,否则,要求乙方承担相应的法律责任。

第六条

乙方派驻工地代表

乙方必须按规定施工要求配置专业技术人员及安全管理人员;并根据工程建设需要,适当增加相应的技术、机电、通风、等专业技术人员。

第七条

甲方职责

7.1施工场地具备施工条件的要求及完成的时间: 年 月日前提供具备施工进场要求条件;

7.2协议书签订后3日内甲方向乙方提供书面测量控制点,并进行现场交验。乙方应对测量控制点进行复验,无误后方可进行现场基点、基线的布设;

7.3协议书签订后,乙方在接到图纸一周内应向甲方提供施工组织设计、作业规程相关安全技术措施等,由甲方组织相关部门进行会审。

第八条

乙方职责

8.1直接接受甲方的管理、指挥和调度、按时汇报生产、掘进和安全情况;并接受甲方对施工进度及工程质量的监督和管理,执行甲方发布的工程指令,参加甲方主持的工程会议;

8.2乙方在施工图纸收到后,及时编制施工组织设计、作业规程、安全、文明施工保证措施、环境保护、废弃物处理措施、治安、消防、防洪措施及应急预案。甲方批准后,方可施 工,并严格按照甲方提供的、月度工作计划以及批准的施工组织设计进行施工;

8.3提交报告及报表:根据工程施工情况及甲方的指令及时向甲方提交隐蔽工程验收通知、工程质量自检报告、竣工验收申请报告及工程事故报告等,每月X日提交月度工程完成情况统计表;

8.4确保工程进度与质量:按设计文件、技术标准及批准的施工组织设计及作业规程的要求进行施工和材料检验,建立健全施工质量保证体系;

8.5未经甲方书面同意,本协议所属工程不得转让、分包,否则甲方有权单方中止协议。

第九条

进度计划

9.1严格按照甲方排定的生产作业计划执行;

9.2乙方提供施工组织设计(或施工方案)和施工进度计划:乙方拿到施工图纸五天内,向甲方提交阶段性施工组织设计和施工进度计划;

9.3甲方代表批准进度计划的时间:甲方在乙方提交的施工组织设计和施工进度计划后,三天内予以批复,如逾期不批复视为已批复。乙方如不能按时提交以上资料,影响施工工期和造成损失由乙方自负。

第十条

材料设备供应

10.1乙方应按设计和有关技术标准要求可自行采购施工所用的各种材料,并提供产品合格证明,对材料质量负责。工程材料应具备有相应资质等级的材料检验单位出具的材质证书和试验报告,乙方在材料到货前24小时通知甲方人员查验;

10.2乙方采购的材料与设计或标准要求不符时,乙方应按甲方要求的时间运出施工场地,重新采购符合要求的产品,承担由此发生的费用,由此延误的工期不予顺延; 10.3乙方采购的材料在使用前,应按甲方要求进行检验或试验,不合格的不得使用,检验或试验费用由乙方承担;

10.4甲方发现乙方采购并使用不符合设计或标准要求的材料时,应要求由乙方负责修复、拆除或重新采购,并承担发生的费用,由此延误的工期不予顺延;

10.5乙方需要使用代用材料时,应经甲方认可后才能使用,由此增减的合同价款由乙方承担。

第十一条

竣工验收

11.1乙方按甲方的规定要求向甲方提交完整竣工图表资料(含竣工图)的份数为4份,提交的时间为合同规定的竣工日期后三日内;

11.2乙方向甲方提交申请竣工验收报告的时间为合同规定的竣工日期后三日内;

11.3甲方在收到竣工验收报告后,应在10日内组织验收。如特殊原因,收到报告后十日内不能组织验收,可以与乙方协商延期验收;

11.4竣工验收表明工程质量达不到验收意见要求,对不合格工程认真返工或补救处理达到合格。再次验收按上述规定程序验收。并按第三条规定给予乙方罚款。

第十二条

保修

12.1对本工程的保修双方约定如下:本工程的保修期为一年(特殊部分按国家最新标准规定的年限为准);

12.2乙方在保修期满后七日内提出保修工程验收申请,提交保修工程档案资料,经双方验收合格后七日内甲方出具证明;

12.3保修范围:仅限于施工质量造成的保修,由于地质、设计、甲方原因造成的问题,施工单位不承担保修。

第十三条

违约 13.1甲方违约 如果甲方未按合同要求履行义务,未按期(不超过一个月)支付各项应付款额;

13.2乙方违约

如果乙方未按本合同约定履行义务,出现如下情况:

(1)实际到现场的项目经理,管理、技术人员以及主要施工人员和用于本工程的工装机具与投标书以及该工程施工组织设计调整方案严重不符;

(2)实际到施工现场管理、技术人员以及主要施工人员的身份证、安全资格证、上岗证、特殊工种操作证等与投标文件相对应部分及国家有关安全生产条例严重不符。

第十四条

合同生效及终止

14.1本协议自双方签字盖章之日起生效;

14.2乙方按合同规定尽其责任施工、竣工和保修,本工程并符合甲方的要求,且甲方按合同将工程结算款全部支付完毕后,合同即告终止。

甲方(公章):

乙方(公章):

法人或委托代理人(签字):

法人或委托代理人(签字):

地址:

地址:

电话:

电话:

第四篇:巷道掘进安全技术措施

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1065回风巷掘进施工

安全技术措施

一、工程概况:

根据生产安排,由掘一队施工1065回风巷,工程量从该巷道185米往下90米,沿16#煤层底板掘进(半煤岩和煤)。为保证施工期间的安全,特制定如下安全技术措施。

二、技术要求: 1、1065回风巷开口位置位于回5点向下,开口坐标X=3810083.958,Y=38466096.281,Z=-91.012(底),方位角为96°,施工坡度-10°左右。

2、采用11#工字钢支护,净断面7.5㎡,下净宽3600mm,净高2200mm,棚距为800mm(中-中),柱窝深度200mm。采用椽子、金属网背帮背顶支护,椽子规格1000mm×Ф60mm(长×直径),间距为300mm,严格按“二抬一”打设。

三、开口方法及施工工艺:

1、开口前准备工作

1、总工办必须标定开口中心位置以及中线,施工队要严格按标定的中线施工。

2、开口前通风队及时安装一组专用风机,开口5米后要及时延伸风筒至施工地点,确保风筒出风口距迎头距离符合要求(不小于5m),任何人不准私自掐开风筒,风筒吊挂要求平、直、稳、无死弯,逢环必挂,郑煤集团赵家寨煤矿安全技术措施

风筒不得落地。

3、开口前必须在开口处安装皮带过桥,要求过桥必须牢固可靠,对开口处的电缆、信号线以及皮带进行保护。

4、开口前,施工队必须将施工地点附近10m范围内的杂物清理干净,确保退路畅通。

5、开口前,施工队要准备足够的防冒顶材料:铁钎子不少于20根、坑木不少于20根、小径木不少于50根、钎椽板不少于50块、荆芭不少于5捆等,分类整齐地码放在距施工地点20m的范围内,以备急用。

2、开口施工方法

1065回风巷开口采用钻眼爆破法施工,开口前5m范围内,采用放小炮配合风镐、手镐掘进;开口施工5m后转入正常爆破掘进(后附爆破图表)

3、施工方法及工艺

1、采用炮掘落岩、人工架棚、溜子运输的施工方法。具体工艺流程为:交接班→敲帮问顶→校中、腰线→打炮眼→装药→喷雾洒尘→放炮→喷雾洒尘→敲帮问顶→临时支护→出碴→刷帮清挖柱窝→永久支护→验收工程。

2、施工5米后严格按照炮眼布置图打眼、控制装药量。

3、爆破后,配以风镐刷大,直至达到设计尺寸。

4、架棚前在所要架设的支架梁和柱腿上用粉笔分别标出梁中线、梁腿搭接位置及腰线的标识,方可架设支架,严格按照总工办标定的中、腰线施工。

郑煤集团赵家寨煤矿安全技术措施

架无歪旋、无前倾后仰现象。

5、支架迎山有力,柱窝要实,支架不准悬空或站在浮矸上。

6、严禁空顶作业,要求最大控顶距不超过1.8米,若出现空顶,必须及时装填,防止空顶范围扩大,造成冒顶事故。

2、放炮安全措施:

1、爆破作业要求采用安全等级不低于三级的煤矿许用安全炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管、电容式放炮器起爆,严禁一次装药分次放炮。

2、施工人员要按照爆破图表的要求进行打眼、装药、爆破,根据煤/岩的软硬程度及实际情况,施工人员可对爆破参数做出相应的调整。

3、装药可由班组长协助放炮员操作,联线、起爆必须由放炮员亲自操作,其他闲杂人员不得干预。

4、装药及放炮前,瓦检工必须检查瓦斯,如果放炮地点附近20m以内的瓦斯浓度达0.8%时,严禁放炮。对封泥不足的炮眼,严禁放炮;严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封孔。

5、放炮后,待工作面炮烟吹散,放炮员、瓦检工、班组长必须先巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况,若有险情必须及时处理。

6、必须在防爆风门外设一个把口处,要求把口人员必须有放炮把口工证,严防闲杂人员误入警戒区。

7、放炮期间严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

3、通风和瓦斯管理

1、通风队必须指派专职瓦斯工检查巷道内的瓦斯浓度,瓦检工于施工地点附近巡回检查,做好瓦检工作,保证迎头有足够的风量,严禁无

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第五篇:巷道掘进管理规定

巷道掘进管理规定

第一节 一般规定

1、矿井应开展巷道围岩分类研究,为巷道支护形式选择提供科学依据。

2、岩巷锚喷施工必须采用“锚-喷”工艺;煤巷应推广应用锚杆支护。

3、岩巷掘进应符合下列要求:

(一)压风管路宜采用四吋管,工作面应采用多钻(锤)打眼。

(二)大断面炮掘作业,应采用中深孔不同阶微差爆破技术。

(三)劳动组织尽量采用“四八”制作业,三班进尺,一班穿插整修。

4、煤巷、半煤巷掘进应符合下列要求:

(一)在条件适宜时,应优先采用综掘机械化施工工艺。掘进机选型应向大功率、高强度方向发展。

(二)运煤系统应采用胶带或刮板输送机。

5、掘进工作面必须使用临时支护,临时支护形式必须在作业规程中明确规定。

严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。打眼前、爆破后、更换巷道支护时都必须进行敲帮问顶。支护过程中要有专人观察顶、帮情况,发现异常,必须立即停止作业,进行处理。

建立掘进巷道顶板管理巡检制度,发现隐患及时处理。

6、锚杆支护巷道质量检查仪器(包括锚杆拉力计、锚索张拉机具、扭矩扳手等)不齐全、不完好,不得进行巷道掘进施工。

锚杆支护使用的锚固剂应采用树脂锚固剂。锚固剂搅拌时要有计时工具,严格按照作业规程规定的搅拌时间操作。施工现场储存锚固剂必须使用专用箱。不得使用超过保质期的锚固剂。

7、突出煤层巷道掘进必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》等上级规定及公司有关规定。

第七条 受水患威胁的巷道掘进必须严格执行《煤矿防治水规定》等上级规定及公司有关规定。

8、巷道施工要采取煤质保证措施。

9、巷道施工期间,施工单位、技术管理部门应及时收集、整理地质、测量、设计、施工等资料。

第二节 临时支护

10、临时支护形式应符合下列规定:

(一)岩巷锚喷支护

岩巷掘进过程中必须采用金属前探梁或戴帽点柱(预留器)配合作为临时支护。

(二)煤巷锚杆支护

采用金属前探梁或戴帽点柱(预留器)作为临时支护。

11、金属前探梁可采用直径不小于4吋钢管制作,长度不小于5m;固定点每根不少于3处,应均匀间隔布臵,前探梁端头超出固定点至少100mm;固定件应牢固可靠,其材质强度要与前探梁的材质强度相匹配,采用吊环作为前探梁固定件的,上吊环的锚杆丝扣外露长度不小于30mm。

12、前探梁间距及其到迎头的端面距应在作业规程中明确规定。前探梁与顶板间要背严接实。金属支架支护巷道净宽在4m及以下的采用2根金属前探梁,大于4m的采用3根。

13、采用戴帽点柱作为临时支护的,戴帽规格、点柱形式及数量必须在作业规程中明确规定。点柱支护要及时,生根牢固可靠。

第三节 交岔点(三、四岔门)支护

14、岩巷交岔点(三、四岔门)一般采用锚网喷支护,应采用锚索等方式进行加强支护。

15、煤巷锚杆支护三、四岔门应适当缩小锚杆间排距,并采用锚索等进行加强支护,具体应在拨门措施中作出规定。

第四节 岩巷锚喷支护

16、岩巷锚喷支护巷道应编制支护设计。支护设计可采用工程类比法。

17、岩巷锚喷支护采用“喷-锚-喷”施工工艺,推广全断面一次成巷,其主要施工工序为:光面爆破—敲帮问顶、找顶—临时支护—出矸—打锚杆眼(挂网、钢带等)—安装锚杆—锚杆螺母二次紧固—复喷—养护。

18、岩巷锚喷支护巷道必须采用光面爆破,爆破后的巷道轮廓尺寸基本符合设计要求,眼痕率应达到60%以上。

19、锚杆必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆;锚杆螺母应采用防松螺母并配合减摩垫圈;锚杆托盘必须优先采用碟形托盘,其次为钢板托盘;网宜采用电焊钢筋平网或菱形铁丝网;梁应采用钢筋梯子梁或W型、M型钢带。支护材料的具体规格尺寸应在作业规程中明确规定。20、锚杆布臵方式应为正顶布臵一根锚杆,然后向两侧均匀布臵,墙基锚杆距底板距离不大于300mm,下扎角度不小于20°。

21、金属网之间必须压接(帮扎)牢固,循环进尺内部应采用锚杆托盘压网,循环进尺之间可采用不低于12#双股铁丝绑扎联网,联接点间距不大于200mm。严禁采用退锚方式进行金属网之间的压接。

22、复喷应达到下列要求:

(一)复喷厚度20~40mm,必须覆盖网、钢带、锚杆托盘。复喷成巷后锚杆端部可以适当外露,但应喷一层混凝土封闭外露部分,以防生锈。

(二)喷浆总厚度(初喷+复喷)以不超过90mm为宜。

(三)复喷滞后迎头距离应在作业规程中明确规定。

(四)复喷前必须对锚杆螺母进行二次紧固,确保螺母扭矩不低于150N·m。

23、喷层必须进行洒水养护,迎头50m范围内每圆班不少于2次、100m范围内每圆班不少于1次洒水养护,养护时间不少于7天。

24、岩巷锚杆支护质量检查按照本规定第一百一十五条~第一百一十八条的规定执行。

25、软岩巷道可采用锚注进行加强支护。

26、岩巷锚喷支护巷道,遇下列情况应采取加强支护措施或改变支护形式:

(一)易风化潮解剥落的松软岩层。

(二)各类破碎岩层。

(三)构造破碎带。

(四)其他不稳定的顶板。

(五)迎头围岩有淋水、滴水,采取了封、堵、截、导等治水方法,仍无法继续施工的。

(六)巷道穿层距煤层法线距离小于等于5m时。

第五节 煤巷锚杆支护

27、矿必须建立健全从班组、区队到矿的煤巷锚杆支护质量控制体系,明确各级管理职责,实现全过程质量控制。

28、矿必须对管理人员、技术人员及操作工人进行煤巷锚杆支护技术培训。

29、矿地质部门要及时收集、整理、分析煤巷锚杆支护巷道的煤层赋存状况、顶底板特征、地质构造、空间关系等资料,做好地质预测预报。

30、煤巷锚杆支护巷道必须进行顶板岩性探查,并应符合下列规定:

(一)煤巷锚杆支护巷道每掘进50~100m,必须至少施工1个顶板岩性探查孔,孔深不小于5m,并且不小于锚索孔深度。遇地质构造带、施工锚索(锚杆)孔发现岩性异常等情况,应及时补充施工顶板岩性探查孔。探查孔应按施工先后顺序进行编号,现场挂牌管理。

(二)探查孔现场观测工作必须由专业技术人员负责。观测人员在探查孔施工期间应观测钻孔钻进速度变化、孔内排出的岩粉情况,在探查孔施工结束后应采用钻孔窥视仪对孔内的岩层岩性、厚度、起止位臵、裂隙发育等情况进行观测,并做好记录。

(三)观测人员必须及时整理、分析、反馈探查资料,并编制顶板岩性探查台帐,内容应包括巷道名称、探查孔编号、位臵及孔深、观测人员、钻孔柱状图、分析意见等。当顶板岩性出现异常变化时,应及时采取针对性措施。

(四)观测人员必须经过专门培训,能够准确判定岩性,熟悉仪器操作、维护和保养等。

31、煤巷锚杆支护巷道必须编制支护设计。支护设计可采用工程类比法、理论计算法或系统设计法。

(一)工程类比法应以本矿区或其他矿区类似条件下的工程设计和工程实践的成功经验为依据,进行锚杆支护参数设计。

(二)理论计算法应根据顶板赋存状况可采用悬吊理论、组合梁理论等计算锚杆支护参数。

(三)系统设计法应按下列步骤进行:

1.地质力学评估。主要是围岩应力状态和岩体力学性质评估。

2.初始设计。可采用数值模拟分析、工程类比、理论计算法进行锚杆支护参数初始设计。

3.现场监测。主要是对锚杆受力和巷道围岩表面位移及深部位移的监测。

4.信息反馈与修改、完善设计。以现场监测的锚杆受力、巷道围岩表面及深部位移作为反馈指标,对初始设计提出修改方案。

5.重复进行以上第3~4个步骤,直到满足安全生产需要并且经济合理为止。

32、煤巷锚杆支护设计应包括下列内容:

(一)巷道名称、位臵、用途、规格。

(二)地质条件及围岩分类,包括巷道所处层位、煤层及顶底板岩性、类别、煤层硬度、周围采掘情况、构造、水文及瓦斯情况等。

(三)锚杆(锚索)材质、强度、规格、布臵间排距、角度及确定依据;锚杆(锚索)托盘材质、强度、规格。

(四)锚杆(锚索)锚固参数(孔径、锚固长度、锚固剂选型)及确定依据。

(五)锚杆(锚索)预紧力矩(预紧力)、工作锚固力。

(六)护表构件(梯子梁、钢带、网)形式、强度、规格。

(七)支护材料单位消耗量。

(八)现场监测方案。

(九)补强加固措施。

33、矿井首次采用锚杆支护的煤层要与科研院校合作进行可行性研究和锚杆支护设计,并报公司生产技术部备案。矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时,支护设计应由矿技术部门编制,并经矿总工程师批准。支护设计不得随意更改,确需更改的必须经矿技术部门同意,并经矿总工程师批准。

煤巷锚杆支护设计应根据施工后的现场监测结果进行修改、完善。

35、钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径要合理匹配。钻孔直径与锚杆杆体直径之差应为4~10mm,钻孔直径与树脂药卷直径之差应为3~5mm。

36、顶板锚杆必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。顶板锚杆抗拔力不小于锚杆理论极限载荷的50%(直径φ18mm的锚杆锚固力不小于60KN,直径φ20mm的不小于80KN,直径φ22mm的不小于100KN)。紧靠巷道两帮的顶板锚杆距帮部距离应为200~300mm,并且宜向煤帮倾斜布臵,其倾斜角度应在支护设计中作出规定。

37、帮部锚杆优先采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,当煤帮条件允许时,可以使用木锚杆、玻璃钢锚杆、圆钢锚杆等类型的护帮锚杆。木锚杆抗拔力不小于10KN,玻璃钢锚杆不小于30KN,圆钢锚杆不小于40KN,左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆不小于60KN。帮部最上端锚杆距顶板距离应为200~300mm;底脚锚杆距底板距离应不大于500mm,并且宜向底板倾斜,其倾斜角度应在支护设计中作出规定,倾斜锚杆宜与异形托盘配套使用。

38、φ15.24mm锚索的设计理论极限载荷不小于240KN,预紧力100~120 KN,在特殊地质条件下施工的锚索规格及预紧力应在作业规程中明确规定。

39、锚杆(锚索)支护材料(包括杆体、锚固剂、钢筋梁、钢带、托盘、螺母、网、锚索锁具等)性能、强度及结构必须与锚杆(锚索)的设计锚固力相匹配,按行业标准检查产品合格证和材料试验报告,并应符合下列规定:

(一)树脂锚固剂:锚固剂中固化剂的颜色必须统一,超快速为红色,快速为蓝色,中速为白色;每卷锚固剂应有明确清晰的规格型号、生产日期及保质期标识;每箱锚固剂应附产品合格证及产品说明书,锚固剂的性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、凝胶时间、固化时间及正确的使用方法均应在产品说明书中说明。

(二)锚杆:金属杆体抗拉屈服强度不小于320MPa,抗拉极限强度不小于500 MPa,延伸率不低于16%;锚杆杆体尾部螺纹必须采用滚丝工艺加工。

(三)钢带或钢筋梁:材料极限抗拉强度不应小于360 MPa。

(四)锚杆托盘:宜优先选用碟形托盘或与锚杆杆体材料相匹配材质的托盘,不得使用铸铁托盘。金属锚杆托盘厚度不得低于8mm,面积不得小于100mm,孔眼眼位居托盘中间,直径比锚杆杆体直径大1.5~2mm,用钻床或冲床加工。

(五)锚索托盘:应用不低于18#槽钢制成,长度为400mm,中间加焊150mm×150mm×10mm或170mm×170mm×10mm的钢板,孔眼居托盘中间,用钻床或冲床加工。

(六)螺母:左旋无纵筋螺纹钢锚杆必须使用加厚的与锚杆相匹配的快速安装螺母。

(七)垫圈:塑性减摩垫圈,其强度必须与螺母扭矩相匹配。

(八)网:在强度允许的情况下,宜优先选用塑料网或塑钢网;采用金属网时,必须使用焊接平网或菱型铁丝网,不得使用钢板网。

(九)锚杆木托盘:规格一般为400mm×200mm×50mm,应采用湿柳木加工而成。

40、矿应建立锚杆(锚索)支护材料检查验收制度,不合格材料严禁入井使用。锚杆(锚索)等支护材料应有产品合格证和材料试验报告。树脂锚固剂应进行质量抽检,验证其规格尺寸、凝胶时间、等待时间和锚固力等是否达到标准要求,并出具抽检报告。

41、锚杆施工应遵守下列规定:

(一)顶板锚杆必须紧跟迎头,逐排由外向迎头顺序施工,每排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工。顶板永久支护距迎头最大距离不得超过1个循环进尺加300mm。帮部锚杆滞后迎头距离不得超过4排锚杆,煤壁松软易片帮时应紧跟迎头。

(二)锚杆孔施工:

21.顶板锚杆孔宜采用锚杆钻机钻孔,帮部锚杆孔宜采用帮锚钻机、风煤钻或煤电钻钻孔。

2.钻孔前,应根据设计要求确定孔位,做好标记。3.钻孔应采取湿式钻孔法施工。采取干式钻孔法施工时,必须采取捕尘、降尘措施,工作人员必须佩带防尘保护用品。

4.锚杆间排距允许偏差为±100mm;锚杆角度允许偏差为≤15°;锚杆孔深度误差0~50mm。

5.锚杆孔内的煤岩粉必须吹净,不得有积水。

(三)锚杆安装:

1.顶板锚杆应采用锚杆钻机搅拌、安装,帮部锚杆宜采用帮锚钻机、风煤钻或煤电钻。

2.顶板锚杆孔应打好一个安装一个,严禁采用一次性打好所有锚杆孔后,再一次性安装锚杆的方法施工。

3.锚杆托盘应紧贴梁、网或围岩表面,接触部位及周围50mm范围内的浮煤矸必须找净、找平、找实。顶板锚杆托盘与螺母之间必须使用减摩垫圈。

4.锚杆必须推到孔底,螺母外锚杆丝扣长度应在10~40mm之间。

5.必须对锚杆螺母进行二次紧固,螺母扭距大小、二次紧固时间应在作业规程中明确规定。

(四)网应拉紧并紧贴岩面铺设,网之间必须压接,循环进尺内部采用锚杆托盘压网,循环进尺之间优先采用超前挂网的方式进行压接,不宜超前挂网的应采用自连自方式或不低于12#双股铁丝绑扎联网,联接点间距不大于200mm。严禁采用退锚方式进行金属网之间的压接。

42、锚索施工应遵守下列规定:

(一)必须采用锚索钻机或锚杆钻机钻孔。

(二)锚索顶部应生根在稳定岩层中,并且在其中的锚固长度不低于1m。

(三)锚索间排距允许偏差为±100mm;锚索应垂直于巷道顶板或巷道轮廓线布臵,角度允许偏差为±2°;锚索孔深度允许偏差-100~0mm。

(四)锚索必须推到孔底,尾部露出锁具150~200mm,距巷道底板小于1.8m时应加防护套。

(五)锚索施工后,必须适时对锚索进行检查,发现预紧力不足应及时进行二次张拉。

(六)树脂锚固的锚索锚固位臵不得选择在含水层中。

43、煤巷锚杆支护巷道施工期间,如遇到煤炮、围岩移近量显著增加、底板明显底鼓、顶板淋水增大、围岩节理裂隙发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成形、钻眼速度异常等情况,必须立即停止施工,查明原因,由矿总工程师组织有关单位和人员制定相关措施后,方可继续施工。

44、煤巷锚杆支护巷道施工必须建立锚杆、锚索施工台帐,台帐应现场及时填写,台帐内容应包括锚杆、锚索编号、施工日期、班次、施工位臵、施工人员、验收人员、质量情况等。

锚杆可逐排、锚索应逐根编号。锚杆、锚索编号应采用白色油漆及时喷(写)在托盘上。

锚杆、锚索安装时,必须有验收人员在现场监督,施工结束后,验收人员必须在锚杆、锚索施工台帐上签字确认。

45、对锚杆(锚索)安装质量必须检查下列项目,并做好记录:

(一)锚杆(锚索)安装的几何参数,包括间排距、外露长度、钻孔深度、角度。

(二)网、梁及托盘安装质量。

(三)锚杆(锚索)拉力试验。

(四)螺母扭矩。

46、锚杆(锚索)间排距、外露长度、钻孔深度采用钢卷尺测量,角度采用半圆仪测量。网、梁及托盘安设质量采用目测、用手或工具扳动观察。

47、锚杆(锚索)拉力试验应遵守下列规定:

(一)采用锚杆拉力计做锚杆拉力试验,巷道每掘进30~50m或每300根锚杆抽样检查一组,每组抽样检查3根锚杆(顶板1根、两帮各1根),拉力均应达到设计锚固力值,只要有1根锚杆未达到,就应再抽样检查一组,如仍不符合要求,由掘进副矿长(副总工程师)组织相关单位分析原因,并及时采取措施进行处理。

(二)采用锚索张拉机具做锚索拉力试验,每安装10根锚索抽样检查1根,拉力应达到设计预紧力值,否则应按本条第(一)款之规定分析原因,并及时采取措施进行处理。

(三)锚杆(锚索)拉力检测仪器应定期校验,仪器误差不得大于10%。

(四)进行锚杆(锚索)拉力试验必须有安全措施。

(五)试验前,应仔细检查检测仪器各部位及高压油管的完好性。

(六)安装锚杆拉力计前,应卸除被测锚杆螺母及托盘。

(七)拉拔前,必须将张拉千斤顶固定牢固,其轴心线应与被测锚杆(锚索)轴心线一致。

(八)拉拔时,被测锚杆(锚索)下方及两侧严禁站人,所有人员必须撤至被测锚杆(锚索)4m以外的安全地点。加载应均匀、缓慢,拉至设计锚固力值即可停止。

(九)拉拔时,锚杆杆尾一旦出现颈缩状况时,应立即卸载。

(十)拉拔试验后,应及时重新安装好锚杆托盘及螺母。若锚杆因拉拔试验失效,则必须在其附近及时补打锚杆。

(十一)同一根锚杆(锚索)只能做一次拉力试验。

(十二)巷道遇顶板淋水、帮部渗水较大时,应对该区域初期安装的锚杆(锚索)进行拉力试验,确定锚固剂对该区域的适应性,并根据试验情况及时采取针对性措施。

48、螺母扭矩检查必须使用扭矩扳手。班组应对当班施工的全部锚杆的每一个螺母扭距进行检查,均应不低于设计值的95%,未达到的必须将其重新拧紧达到设计要求。

49、矿应建立锚杆(锚索)锚固力抽查制度,并建立抽查台帐。

50、煤巷锚杆支护巷道必须进行锚杆支护质量监测,并做好记录。主要监测指标包括巷道顶板锚固区内外的离层量、围岩移近量、锚杆受力状况,并应遵守下列规定:

(一)巷道顶板离层采用顶板离层指示仪监测。顶板离层指示仪应安装在巷道中部,每隔50m安装一个,地质构造带、三四岔门处等特殊地段必须安装顶板离层指示仪。所有顶板离层指示仪应按安装时间的先后进行编号,并现场挂牌管理,牌板上应清晰标明顶板离层指示仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位臵、观测责任人等内容。矿应对不同条件下的顶板离层临界值进行研究分析,总结出一套符合矿井实际的经验值或标准值。离层临界值以及超过临界值后所采取的措施应在作业规程中明确规定。

(二)巷道围岩移近量采用测枪、测杆或其他测量工具量测。巷道每隔100~200m布臵一个围岩移近量监测站,对顶底板和两帮移近量均应进行监测,当发现围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时,由掘进副矿长(副总工程师)组织相关单位分析原因,并及时采取处理措施。

(三)锚杆受力状况采用测力锚杆或锚杆液压枕监测。巷道每隔300~500m布臵一组监测点对锚杆受力状况进行监测,特殊地段可适当加密,每组监测点至少监测4个部位(顶板2个、两帮各1个)。

(四)以上三项监测的观测周期应在作业规程中明确规定,测站位臵均应及时标注在巷道布臵平面图上。

(五)矿生产技术部(科)矿压监测专业组应定期收集监测数据,并进行分析和处理。发现异常时,应立即向矿总工程师及掘进副矿长(副总工程师)汇报,组织相关单位分析原因,并及时采取处理措施。

51、煤巷锚杆支护巷道遇有下列情况之一者,应采取加强支护或联合支护措施,具体支护形式和支护参数要在作业规程中明确规定。

(一)构造破碎区域。

(二)应力集中区域。

(三)采动影响剧烈区域及顶板受采动破坏区域。

(四)顶板淋水地段。

(五)沿空区域。

(六)易离层垮落的复合顶板。

(七)交岔点。

(八)各类大型硐室。

(九)巷宽大于5m巷道。

(十)倾角大于30°煤层。

52、综采工作面切眼采用煤巷锚杆支护时应采用导峒法施工,导峒宽度不宜超过4.2m,切眼刷大时必须采取加强支护措施,具体形式及参数要在作业规程中明确规定。

53、煤巷锚杆支护巷道局部掉顶、片帮时,宜优先采用锚杆支护,不得瞒顶、瞒帮。

54、煤巷锚杆支护巷道遇断层等地质构造时,宜优先采用锚杆、锚索、锚注等支护形式进行联合支护,并适当加大支护密度,此种支护形式应顺延至地质构造带范围以外至少5m。

55、煤巷锚杆支护巷道因条件变化需改为架棚支护时,必须退后架棚。退后架棚距离应根据巷道实际条件,由矿技术部门确定。

56、煤巷锚杆支护巷道后路需要采取加强支护措施的,应针对现场实际,可采用加密锚杆(锚索)、点柱、挑棚、套棚、锚注等形式。采取加强支护措施后,巷道尺寸必须满足安全使用要求。锚杆(锚索)孔集中淋水段,应采用套棚加固,防止因孔壁泥化导致锚杆(锚索)失效引发冒顶。

57、出现不合格锚杆(锚索)的必须及时补打。

58、严禁使用支护锚杆(锚索)或其他护表构件进行起吊、固定保险档等工作。

59、煤巷锚杆支护巷道,必须备有不少于可供一个圆班使用的架棚备用料及5根以上单体支柱或摩擦支柱及1台配套手摇泵。

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