污水处理厂培训调试技术服务合同

第一篇：污水处理厂培训调试技术服务合同

技术服务合同书

甲方：（以下简称甲方）乙方：xx环境技术有限公司（以下简称乙方）

经甲乙双方友好协商，今甲方将万吨/日城市污水处理工程的技术人员培训和工艺调试工作委托给乙方。现将甲乙双方权利和义务明确如下：

1、乙方负责提供培训教材、培训大纲，制定培训计划，并指派有经验的相关专业技术人员作教师，使参加培训的人员能够掌握基本的污水处理知识，并能够独立操作。

2、乙方负责编制工艺调试方案，并指派有经验的专业技术人员进行现场指导调试方案的实施。污水处理工程经乙方调试，应达到该工程设计的出水水质。

3、甲方负责提供人员培训和工艺调试所需要的物资和后勤保障，并派遣有关专业技术人员进行现场辅助。

4、甲方负责乙方参加培训和调试人员的食宿。

5、培训和调试完毕，甲方一次性付给乙方培训和调试费用￥元（大写：）。

6、验收完毕，乙方承诺在一年内对本污水处理工程免费提供技术服务。

7、其他未尽事宜，双方协商解决。本合同一式四份，双方各执两份。

甲方：乙方：xx环境技术有限公司

签章：签章：

签订日期：年月日

第二篇：污水处理厂工艺调试方法

污水处理厂工艺调试方法

当前，城市污水处理厂工艺调试的重要性还没被普遍认识和接 受，不少污水厂建成后没有进行工艺调试，这就产生了要么运行不起 来，要么运行起来水质达不到设计要求，运行成本偏高等现象。

事实上，工艺调试是污水厂投产前的一项重要工作，其重要性表 现在以下几个方面：一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面 出现的问题，使污水厂投入正常运行；二是实现工艺设计目标，即出 水各项指标达到设计要求；三是确定符合实际进水水量和水质的各项 控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成 本。

一、调试内容及目的

调试的主要内容有：第一，带负荷试车，解决影响连续运行的各 种问题，为下一步工作打好基础；第二，活性污泥培养，主要是积累 处理所需微生物的量；第三，活性污泥驯化，其目的是选择适应实际 水质情况的微生物，淘汰无用的微生物；第四，确定符合实际进水水 质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低 能耗；第五，编制工艺控制规程，以指导今后的运行。

二、调试方法

（一）准备工作

1.人员准备：

a.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。

b.接受过培训的各岗位人员到位，人数视岗位设置和可以进行轮

班而定。

2.其他准备工作：

a.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关 资料。

b.检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。

c.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道 及构筑物中有无堵塞物。

d.检查总供电及各设备供电是否正常。

e.检查设备能否正常开机，各种闸阀能否正常开启和关闭。

f.检查仪表及控制系统是否正常。

g.检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。

h.购置絮凝剂。

（二）带负荷试车

开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根 据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应 做好以下几方面工作：第一、检查进线总电流是否符合要求，变配电 设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要 求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。第二、用 容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计计量是否准确，校核各 种仪表，检测进水水质，测量流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。第三、及时解决试车过程中发现的问题。第四、编制设 备操作规程。

（三）活性污泥培养

活性污泥培养的实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使处 理系统中产生并积累一定量的微生物，其培养方式主要有连续式和间 歇式。

1.连续式培养：连续式培养是指在连续进水、连续出水的情况下 进行的活性污泥培养方式。选择该种培养方式的条件是要有足够的进 水，即日进水量至少可以满足一台进水泵24小时的水量，连续式培 养的优点是培养时间短，微生物所需驯化时间短。其具体操作方法是 根据来水量的大小确定进水泵开机台数和生物池开启组数，格栅机、沉砂池、二沉池全开，开启外回流泵（若有内回流泵，选择不开），回流量控制在大于100%，曝气区溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均不小于0.3m/s，绝对流速不小于0.2m/s，连续运行。在此过 程中，每天做好各项水质指标和控制参数的测定。当sv%达到10% 以上时，活性污泥培养即告成功，此时的出水BOD5、SS、COD等 指标一般可达到设计要求。

2.间歇式培养：间歇式培养是按进水、曝气、沉淀、撇除上清液 等四个阶段往复循环的培养方式，是在进水量小不能满足连续运行的 一种培养方式。其特点是微生物积累周期长，驯化时间长，操作工作 量大。其具体操作方法是同时开启进水泵、格栅机、沉砂池，待生物 池充满水后开始曝气，同时停止进水，定时测量生物池，当COD、SS明显小于进水时停止曝气，沉淀2小时后再进水，同时撇除上清 液。在此过程中的水质指标和控制参数的测定及完成的标志同连续式

培养。

（四）活性污泥驯化

驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生 物，对于有脱氮除磷功能的处理工艺，通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。具体做法是首先保持工艺的正常运转，然后，严格控制工艺控制参数，DO在厌氧池控制在0.1mg/l以下，在缺 氧池控制在0.5mg/l以下，在好氧池控制在2-3mg/l，好氧池曝气 时间不小于5小时，外回流比50%～100%，内回流比200%～ 300%，并且，每天排除日产泥量30%～50%的剩余污泥。在此过 程中，每天测试进出水水质指标，直到出水各指标达到设计要求。

（五）工艺控制参数的确定

设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的，而 实际投入运行时的污水厂其水量水质往往与设计有较大的差异，因 此，必须根据实际水量水质情况来来确定合适的工艺控制参数，以保 证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。

1.工艺参数内容：

需确定的重要工艺参数有进水泵房的控制水位、沉砂池排砂周 期、生物池溶解氧DO及氧化还原电位ORP、污泥回流比R、污泥 浓度MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指数SVI、污泥龄SRT、剩 余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影响能耗大小 的主要因素是进水水位的高低和污泥浓度MLVSS的大小，影响脱氮 除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥龄SRT。

2.确定方法：

进水泵房水位在保证进水系统不溢流的前提下尽可能控制在高 水位运行。用每天排除大海量的体积与集砂容积对比来确定排砂周 期，排砂量体积小于集砂容积。生物池DO及ORP根据厌氧池放磷 情况、缺氧池反硝化情况、好氧池吸磷和硝化情况来确定，一般情况 下厌氧池的DO小于0.1mg/l，缺氧池的DO小于0.5mg/l，好氧 池的DO控制在2～3mg/l之间，厌氧池ORP小于-250mv，缺氧 池ORP在-100mv左右，好氧池ORP大于40mv。回流比R的大 小应根据污泥在二沉池的停留时间和磷的释放来确定，一般情况下 80%左右较合适。污泥浓度MLVSS通过污泥负荷来确定，脱氮除 磷工艺的污泥负荷一般在0.12kgBOD5/（kgMLVSS*d）左右较合 适。污泥龄SRT要考虑设计水质的要求，对脱氮除磷工艺而言，其 一般控制在8天左右。

（六）工艺控制规程：

工艺控制规程主要是用来指导生产运行的，是工艺运行的主要依 据，其主要包含以下几方面的内容：第一，各构筑物的基本情况；第 二，各构筑物运行控制参数；第三，设施设备运行方式；第四，工艺 调整方法；第五，处理设施维护维修方式。工艺控制规程应在工艺参 数确定后编制。

（七）调试中的其他工作：

污水厂要正确运行，还应有一套完善的制度，其主要包括管理制 度、岗位职责、操作规程、运行记录、设备设施档案等，在调试过程

中可分步完成上述工作。

三、应注意的问题

1.通过前对所有设施、管道及水下设备进行检查，彻底清理所有 杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利 进行。通水后进行水下设施设备的维护困难相当大，主要是因为维修 需将水池放空，而水池的容积小则几千个立方，大则上万立方，放空 一次相当费时费工，特别是有活性污泥后，水往哪放本身就是个问题，放出去会发生污染事故，放到别的池子往往又装不下。因此，在通水 前一定要认真检查、清理。

2.对进水水质严格进行监控，尤其是PH，超过要求时应立即采 取相应措施，否则会使培菌工作前功尽弃。

3.培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积两三 米高，污染走道和现场仪器仪表，这一问题是培菌初期的必然现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。

4.自来水水量和压力大小往往容易被大家忽视，在调试过程中，化验室和污泥脱水的一些仪器、设备对水量和水压有严格的要求，若 达不到要求，这些仪器、设备将无法使用。污水厂一般远离城市，处 于自来水的管网末梢，水量水压通常很小，因此，应设置一定的装置 以提高水量水压。

四、建议：

工艺调试是关系到污水处理厂能否正常运行及效益能否充分发 挥的重要工作，它有技术性强、难度高等特点，需要具备污水处理知

识和长期运行经验的专业人员或专业机构来实施，因此，建议有关部 门将工艺调试列入项目，并安排足够的资金，以保证调试工作的有效开展。

第三篇：某污水处理厂调试方案讲义

安康污水处理厂调试方案

根据厂方要求拟不投加污泥进行培菌 生化调试相关知识

一 污泥的培养

方法有同步与异步培养与接种，同步是培奍与驯化同时进行或交替进行，异步是先培后驯化，接种是利用类似污水的剩余污泥接种

活性污泥可用糞便水经曝气培养而得，因为粪便污水中，细菌种类多，本身含有的营养丰富，细菌易于繁殖。通常为了缩短培菌周期，我们会选择接种培养。

先说粪便水培菌

具体步骤：

将经过过滤的粪便水投入曝气池，再用生活污水或河水稀释，至BOD约为300-400，进行连续曝气。这样过二，三天后，为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物，应进行换水，换水根据操作情况分为间断和连续操作

1.间断操作：

当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后，就可停止曝气，使混合液静止沉淀，经1-1.5小时后排放上清液，把排放的上清液约占总体积的60-70%。

然后再加生活污水和粪便水，这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整，这样一直下去，直至SV达到30%。一般需2周，水温低时时间要延长。在每次换水时，从停止曝气，沉淀到重新曝气的总时间要控制在2小时之内为宜

成熟的污泥应具有良好的混凝，沉降性能，污泥内有大量的菌胶菌和终生

纤毛类原生动物，如钟虫，等枝虫，盖纤虫等，并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右

2.连续操作：

在第一次加料出现绒絮后，就不断地往曝气池投加生活污水或河水，添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量，应保证池内的水量能每天更换一次，随着培奍的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久（0.5-1）就开始回流污泥，污泥的回流量为曝气池进水量的50%

驯化的方法：可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次以增加设计负荷的10-20%为宜，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。

如果被处理工业污水中，缺氮和磷以及其它营养物时，可根据BOD：N：P为100：5：1的比例来调整。

个人认为在此阶段，必要的超赿管路要具备，工艺没设计的可用消防管代替。而且各种分析要跟上去，和种参数需及时测定，特别是镜检，因为有经验的人可能通过镜检和数据就可以很好的完成任务，另外良好的心理素质也比较重要，有些现象要果断处理，有些则需等侍再认定 二.试运行

当活污泥培驯成熟后，下一步则应进行以确定最佳条件为目的的试行动阶段，首先以设计条件为中心，设定几个阶段的条件以制定试运行计划，一般作为变数考虑因素有混合液内活性污泥浓度,回流率，曝气量，二沉池的混合液和污泥的泥令，污水进水的方式是连续还是间断的.将这些因子组成几种试验条件，观察各个条件下的处理效果。

在这个时候，应当注意的是培育成适应于某些处理条件下的污泥是需要一定时间的，不可能象物化那样，马上效果就出现了，因此，用条件变更后短时间内的处理结果来判断会产生误差。应当是多观察处理水质和污泥的性质，在这些参数稳定后再进行正式试验。一般需要3-4周比较稳定。

按生化原理：要求在曝气池内保持适宜的微生物与营养物的比例，供给的氧，适应的搅拌强度，一般用污泥负荷加以控制，污泥浓度应天天测，根据浓度或SV，便可控制污泥回流率和剩余污泥量，并可获得这方面 的运行规律。另外剩余污泥量也可通过相应的泥龄来控制。

关于供氧量，要满足两方面 的需要，一是混合，一是生物生长需要。

在最高负荷时，溶氧也应该在1以上，空气量过大也不行，会导致污泥解絮，当污泥负荷超过0.35时，所需的空气量差不多是一定的，在0.25以下时，所需空气是急剧增加的，其原因是在污泥负荷为0.35-0.5时，氧化和吸附是均衡的，生物的耗氧量降解量与需氧有一定的关系。但在低负荷时，相当部分

污泥为氧化所破坏，此外，因易于产生硝化作用，因此所需的空气量大增。减量曝气法，氧化慢于吸附，且曝气时间短，所需空气量更少

污泥回流根据浓度而定，回流少是经济的，尽量使用高浓度污泥，为此在二沉池内积存大量污泥是合适的，但应避免污泥停留过长，腐败上浮

关于进水的方式无太大的影响，根据实际情况来比较。

如果曝气池的容积不够大或污泥回流有限制的话，应采用阶段进水，这样会减少冲击的影响

原生动物的指示作用

指示活性污泥性质

(1)污泥恶化。活性污泥絮凝体较小，往往在0.1～0.2 mm以下。主要出现以下优势原生动物：豆形虫属、肾形虫属、草履虫属、瞬目虫属、波豆虫属、尾滴虫属、滴虫属等。这些都属于快速游泳型的种属。污泥严重恶化时，微型动物几乎不出现，细菌大量分散，活性污泥的凝聚、沉降能力下降，处理能力差。

(2)污泥解体。絮凝体细小，有些似针状分散。主要的优势原生动物有：变形虫属、简便虫属等肉足类。

(3)污泥膨胀。活性污泥沉降性能差，SVI值高。由于丝状菌的大量生长，出现能摄食丝状菌的裸口目旋毛科、全毛类原生动物及拟轮毛虫等。

(4)污泥从恶化恢复到正常。通过反应参数和环境的改变，活性污泥从恶化状态恢复到正常的过渡期常常有下列原生动物出现：漫游虫属、斜叶虫属、管叶虫属等，这些都属于慢速游泳或匍匐行进的生物。

(5)污泥良好。易成絮体，活性高，沉降性能好。出现的优势原生动物为：钟虫属、累枝虫属、盖虫属、有肋盾纤虫属、独缩虫属、各种吸管虫类、轮虫类、寡毛类等这些均属于固着性种属或者匍匐性种属。

指示反应操作环境

(1)优势种属。Modoni在1988年对污水处理厂进行这方面的研究，总结出：高负荷、曝气量相对不足时，小鞭毛虫占优势；过短的水力停留时间，造成小的游泳型纤毛虫占优势；非常高的负荷或存在难降解的物质时，出现小的裸变形虫和鞭毛虫；大量出现匍匐性和固着性纤毛虫或有壳变形虫时，表明运行环境良好，处理效果好。另外有研究证明，溶解氧不足易出现阿托氏菌属、扭头虫属和新态虫属等；而过分曝气则出现肉足类及轮虫类；有机负荷很低，出现硝化作用时，能观察到游仆虫属、旋口虫属、表壳虫属、鳞壳虫属及轮虫等；在除氮污水厂，低负荷，长水力停留时间及高溶解氧的场合，有壳变形虫是最好的指示生物

(2)形态变化。在一定条件下，原生动物能分泌胶质并形成膜将虫体包围起来，形成孢囊。大多数孢囊用以保护虫体免受不利的环境因素(如温度不适，pH值变化，食料短缺等)的影响。待环境转好时，虫体能恢复活力，脱孢而出。同样，鞭毛虫的鞭毛在条件不利时，鞭毛消失，条件适宜时，又重新生出。当曝气池中溶解氧降低到1 mg／L以下时，钟虫生活不正常，体内伸缩泡会胀得很大，顶端突进一个气泡，虫体很快会死亡；当pH值突然发生变化超过正常范围，钟虫表现为不活跃，纤毛环停止摆动，虫体收缩成团。所以虽然观察到钟虫数量较大，但虫体萎靡或变形时，则反映出细菌的活力在衰退，污水处理效果有变差的趋势。

四.伴随着生化有时会有大量的泡沫出现

污水处理中泡沫原因

1.水中含有表活性物质

丝状菌过量生长会导致菌胶团携带大量空气从而在水面形成稳定的,难以去除的浮渣泡沫,现在已证明丝状菌的过量生长是生成泡沫的主要原因

3如果废水中含有过量的脂肪酸,系统的污泥停留时间较长,污泥回流率较低,较低的F/M比会造成丝状菌的过量生长,导致泡沫产生

消除和控制:

常用的有:表面高速流喷射, 控制污泥停留时间

提高回流比和F/M比

消泡剂的使用

对生物相的补充：

应该树立这样一个基本思想：每种废水的生物相均有所不同！

找出稳定运行时常见的几种微动物数量变化来指导运行管理或是预测，才是最佳的方法。意思就是：每种废水，不论是废水的种类或是相同种类的不同水质情况下，生物相是有所不同的，不能互相套用。

看虫相应以类来看，不能片面看某种，这样会让你发神精的。但总有一规律：就是生物相在不同的阶段总是由某种或说某类虫相占优势的，在处理稳定的情况下变化不是很大，但如果出现很大的变化：质的变化（另一类虫相占优势）或量的变化（某种异常活跃，个体非常饱满），这应该引起重视，并同时与测出的数据和水的表观结合起来看（如颜色，味道，SV或是膜观），这样方便判断。

罗嗦半天其实想说的就是两个：综合看，结合看。

再一个尊重：生物自身！

强调的一点就是每种废水在处理稳定时的生物相是不同的，意思就是说只有自己工程运行稳定后，才能根据自己的平时的虫相来判断和指导运行，别人的只能当作参考，特别是工业废水

巡视

一，色，味道 正常运行无色的工业废水厂或是城污厂，污泥一般呈黄色，如果进生化的水有颜色，相应的污泥就可能呈其它的颜色。

如有臭皮蛋，污泥发黑，臭，说明负荷过高或是有抑制物，然后才导致DO不足，如果颜色转淡，则是负荷过低，然后才是DO过高，这是污泥自氧化所致。

以上污荷是因。

二，二沉池观察

活性污泥的性能可以从二沉池表现 出来，上清液清澈而且透明--------------运行正常，污泥状态好

上清液混浊---------------负荷过高，对有机物氧化，分解不完全

泥面上升，SVI高----------污泥膨胀，污泥沉降性能差

污泥成层上浮----------污泥中毒

大块污泥上浮------沉淀池局部厌氧，导致污泥反硝化，污泥腐败

细小污泥飘泥----------水温过高，C/N比不适，营养比失调

这是用眼观察的，我认为最好对生化池的污泥先进行沉淀观察并与SV结合起来分析的好。

三.曝气池的观察

应多注意瀑气池液面翻腾情况，有无成团气泡上升，如有表明管道或气孔堵塞，若液面翻腾不均匀，说明有死角。

气泡量的多少，在负荷适当，运行正常时，泡沫量少，气泡外观呈新鲜的乳白色泡沫，污泥负荷高，水质变化时，泡沫量往往增多，如有洗剂剂，会出现大量的泡沫，如若SS突然增加，水中无气泡，若含油过高，水中也无气泡。

泡沫是白色，且泡沫量大，说明水中有较多的洗剂，呈茶色，灰色，说明泥龄太长或老化，或污泥破碎后而被吸附在气泡上所致，若呈其它的颜色，说明含有其它的发色物质。

检查气泡是否易碎，在负荷高过高，有机物分解不完全时，气泡较粘，不易破碎。

污泥的性状

我们对污泥除了活性外，还要求力求好的沉降性。

简便的方法就是测：SV，这值一般在15-30较好，但是你有了经验后，这个数值你可能根据自己的情况定。

有时会发现二沉池泥面偏高，但又没出现异常情况，这可能是污泥增长速率较高，而排放污泥量较少，造成污泥浓度过高所致。

在进行沉降实验时，有时会发现污泥沉降界面不清的现象，这种情况在污泥短期缺营养或是由于中毒造成解絮的时期，比较明显，这主要是污泥中絮粒大小悬殊所致，大的下沉快，小的慢，形成一个非连续层。

实践证明，污泥中丝状菌数量多，污泥沉降性差.

第四篇：污水处理厂员工培训材料

员工培训材料

一、工艺培训

（一）、污水处理的基本知识

1、城市污水的来源

（1）生活污水：指人们日常生活中的排水，经由居住区、公共场所和工厂的厨房、卫生间、浴室及洗衣房等生活设施排出（2）工业废水：是从工业生产中排出的废水（3）降雨径流：是由城市降雨或冰雪融化水形成的

2、城市污水处理后的排放和利用（1）排放水体，作为水体的补给水（2）灌溉田地（3）回用

（二）、城市污水中的污染物及水质指标

1、城市污水中的主要污染物（1）无机污染物（2）有机污染物

2、污水的水质指标

概念：污水的污染指标是用来衡量水在使用过程中被污染的程度，也称污水的水质指标

指标：BOD、COD、SS、PH、总氮、氨氮、凯氏氮、总磷、重金属、微生物指标。

生物化学需氧量（BOD）

概念：表示在温度为20℃和有氧的条件下由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学需要的氧量，单位为mg/l。化学需氧量（CODcr）

概念：在酸性条件下，用强氧化剂重铬酸钾将污水中有机物氧化为二氧化碳、水所消耗的氧量，用CODcr表示，单位为mg/l。悬浮物（SS）

概念：悬浮固体是水中未溶解的非胶态的固体物质，在条件适宜时可沉淀。

酸碱度（pH值）

概念：酸度和碱度是污水的重要污染指标，用pH值来表示。一般生活污水呈中性或弱碱性，工业污水多呈强酸性或强碱性。总氮（T-N）、氨氮（NH3-N）、凯氏氮（TKN）

总氮：为水中有机氮、氨氮和总氧化氮（亚硝酸氮及硝酸氮之和）的总和

氨氮：是水中以NH3和NH4+，形式存在的氮，它是有机氮化物氧化分解的第一步产物

凯氏氮：是氨氮和有机氮的总和。总磷（T-P）

概念：是污水中各类有机磷和无机磷的总和，是植物性营养物质，导

致缓流水体富营养化的主要物质。重金属

概念：指原子序数在21~83之间的金属或相对密度大于4的金属，其中汞、镉、铬、铅毒性最大。微生物指标

概念：微生物的检测指标有大肠菌群数、大肠菌群指数、病毒及细菌总数

（三）、城市污水的处理方法及处理工艺

1、污水处理的基本方法

（1）物理处理法：利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质。方法有：筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。

(2)化学处理法：利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质。方法有：中和、混凝、电解、氧化还原、气提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。

(3)生物化学处理法：利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。方法有：利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌氧微生物的厌氧法

2、污水处理技术程度划分

（1）一级处理：主要去除污水中呈现悬浮状态的固体污染物质，方法有：物理处理法

（2）二级处理：在一级处理的基础上增加生化处理方法，目的是去

除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（即BOD、COD物质）。方法有：活性污泥法和生物膜法。

（3）三级处理：是在一级、二级处理后，进一步处理难降解的有机物、磷和氮等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。方法有：生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗析法等。

3、活性污泥法

（1）活性污泥法的基本概念：活性污泥法是以活性污泥为主体的污水生物处理技术。活性污泥主要是由大量繁殖的微生物群体所构成，它易于沉淀与水分离，并能使污水得到净化

（2）微生物生长环境：温度、PH、氧和氧化还原电位、营养物质、毒性物质

（4）活性污泥法的技术术语及主要控制指标

1、容积负荷：单位体积反应器每日接受的废水中污染物的量，一般考虑COD，常用单位：kgCOD/m3反应器•d。此值反应出处理同等废水所需的反应器的大小，与投资等关系较大。

2、污泥负荷：单位时间内进入单位重量污泥污染物的量，一般考虑COD，常用单位：kgCOD/kg干污泥•d。此值反应出在同等反应器体积的情况下，所能处理的污染物量的多少，在不发生污泥膨胀或影响出水的前提下，此值偏高为好，如处理同等废水，此值高反应器体积也可相应减小；

3、有效水力停留时间：实际上进入反应器的废水在反应器内的平均

停留的时间，意义为反应器的有效容积除以单位时间的进水量，也就是污水与生物反应器内微生物作用的平均反应时间。

4、微生物平均停留时间：即微生物在曝气池中的平均停留时间，又称污泥龄，单位：天（d）（5）活性污泥的性能指标

1、表示混合液中活性污泥微生物量的指标

（1）混合液悬浮固体浓度（MLSS）：在曝气池单位容积混合液内所包含的活性污泥固体物的总重量，即：MLSS=Ma+Me+Mi+Mii，表示单位为mg/L混合液

（2）混合液挥发性悬浮固体浓度（MLVSS）：表示混合液活性污泥中有机固体物质的浓度，即：MLVSS=Ma+Me+Mi MLSS和MLVSS都是表示活性污泥中微生物量的相对指标，两者的比值在一定条件下相对固定，对于城市污水，该值一般在0.75左右。

2、表示活性污泥沉降性能的指标

（1）污泥沉降比（SV30）：又称30min沉淀率，指混合液在量筒内静置30分钟后所形成的沉淀污泥与原混合液的体积比，以%表示。可以反映正常运行曝气池的活性污泥量，可用以控制、调节剩余污泥的排放量，处理城市污水，一般将其控制在20%~30%之间。

(2)污泥容积指数（SVI）：指曝气池出口处混合液经30min靜沉后，1g干污泥所形成的沉淀污泥所占有的容积，以mL计。公式：SVI=SV（mL/L）/MLSS（g/L），城市污水处理的SVI值介于50~150之间。

二、设备培训

（一）水泵类

水泵是一种基本的流体输送机械，其类型按工作原理、安装方式等不同，可划分为不同的种类。按工作原理分类，水泵可分为叶片泵、容积式泵及螺旋泵、射流泵等。按安装方式分类，水泵可分为干式泵和潜水泵，干式泵又有立式泵和卧式泵之分。

1、干式泵运行操作要点：

（1）启动前需对离心泵进行灌泵。灌泵时应打开泵体上部放气旋塞，泵灌满后应拧紧放气旋塞。用手盘动联轴器，使泵转子转动数圈，观察机组转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的现象。

（2）水泵启停次数不可过于频繁。运行中需尽量保持集水池工作水位稳定，以降低水泵启停次数。若低于最低水位应立即停止机组运行。（3）巡视时要注意电流是否正常，有无异常震动或噪音。轴承温升是否正常，一般不能超过35℃。

（4）填料室密封滴水量应控制在每分钟约（30～60）滴，不能无滴水，滴水也不能呈线状。

（5）定期检查轴承润滑情况，确保润滑良好。

2、潜污泵运行操作要点

（1）泵启动前应检查出水阀门是否打开，通电后叶轮转向是否正确。（2）采用软起潜污泵要等泵正常运行后才能离开。（3）巡视时要注意电流是否正常，有无异常震动或噪音。

（4）热备水泵应至少每月运行2小时。泵长期不用应从水中取出，以防定子绕组受潮。

（5）提泵时要注意保护潜水电缆，不能让电缆受力。

（6）每半年应将泵取出，检查油室密封情况，检查叶轮及紧固件；检查电机绝缘情况。

（7）每一年应将泵取出并解体，清理电机，对两端轴承检查并重新润滑。

（二）格栅除污机

污水中有各种各样的垃圾及漂浮物，为保护其它机械设备，为后续工序顺利进行，必须去除水中漂浮垃圾。格栅除污机是用机械的方法将拦截的格栅上的栅渣耙捞出水面的设备。

一般分为粗格栅（10～20mm）和细格栅（3～10mm）常用的有回转式、三索式、阶梯式、转鼓式等

1、格栅运行操作要点

（1）格栅开机前，应检查系统是否正常，有无杂物卡堵，经确认后方可正常启动。

（2）开机后应现场观察几分钟，查看格栅运行是否平稳，有无异常震动或杂音。

（3）应及时清除栅耙、格栅出渣口及机架上悬挂的杂物；汛期及进水量增加时，应加强巡视，增加清污次数。

（4）许多格栅都采用时间控制间歇运行，应根据进水量及栅渣量合理调整格栅运行时间，在保证运行效果的前提下减少设备运行时间。

（5）格栅运行中应定时巡检，发现设备异常，应立即停机检修。（6）回转类格栅设有安全剪切销，在格栅卡堵引起设备过载时剪断，保护驱动系统。巡检时要注意如果电机转格栅不转很可能是剪切销剪断引起，要及时停机跟换符合设备要求的剪切销。

（7）检修格栅或人工清捞栅渣时，应切断电源，并在有效监护下进行；需要下井作业的，还要进行临时性强制性通风，并测定硫化氢等毒气浓度，确保安全后进行。

（三）旋流沉砂池除砂机

1.工作原理：污水从切线方向进入圆形沉砂池，利用机械叶轮的旋转，加速池中的污水作螺旋运动。污水中的砂粒受冲刷并在离心力与重力的作用下沿池壁下沉，而附着在砂粒上的有机物质随水流漂走进入下道工序。沉入池底的砂经空气提升或泵提升后，进入砂水分离器，实现彻底的砂水分离，上清液回流至格栅井或沉砂池。

2.运行操作要点：

（1）、应根据沉砂池出砂量合理设定排砂时间和排砂时间间隔。（2）、旋流沉砂池搅拌器应连续运转，并根据出砂效果合理设置搅拌器叶片的转速。

（3）、应定期检查储气罐安全阀，鼓风机过滤芯，气提管严禁出现失灵、饱和及堵塞的问题。

（四）鼓风机运行操作要点

1、鼓风机房应保证良好的通风；正常运行时，出风管压力不应超过设计压力值；停止运行后，应关闭进、出气闸阀或调节阀；长期停用 的水冷却鼓风机，应将水冷却系统存水放空。

2、鼓风机在运行中，应定时巡查风机及电机的油温、油压、风量、风压、外界温度、电流、电压等参数，并填写记录报表。

3、应据压差变化情况，适时清洁鼓风机的进风廊道、空气过滤及油过滤装置，并应按设备运行要求进行检修或更换已损坏的部件。

4、应定期对备用的鼓风机转子与电机的联轴器手动旋转一次，并更换原停置角度。

5、正常运行的罗茨鼓风机，严禁完全关闭排气阀，不得超负荷运行。

6、鼓风机运行时禁止触摸空气管路。空气管路进行维修时应在散热降温后进行。

7、在机器间巡视或工作时，应与联轴器等运转部件保持安全距离。

8、进入鼓风机房时,应佩戴安全防护耳罩等。

（六）、刮吸泥机运行操作要点

1、应经常观察出水堰口，保持出水均匀；应保持堰板与池壁之间密合，不漏水。

2、应经常检查吸泥机以及排泥闸阀，保证吸泥管、排泥管路畅通，并保证各池均衡运行。

3、要经常观察池面撇渣及排渣情况，及时调整刮渣板及排渣井堰门高度。

4、池体宜定期排空，进行池底清理以及水下部件的检查、维护。

5、应经常检查刮吸泥机电机的电刷、行走装置、浮渣刮板、刮泥板等易磨损件，发现损坏应及时更换。

6、刮吸泥机不宜长时间停用，应经常运转以防止池底污泥板结而损坏设备。

7、链式刮泥机要注意两侧链条的同步情况，及时调整两侧链条的张紧。

8、要及时做好水面铁件的防腐，腐蚀严重要及时更换。

（七）转盘过滤器操作要点

1、设备需加盖防护罩，防止运转过程中冲洗水气漂散至地面或其他表面，同时防止阳光直射而滋生藻类。

2、设备运转时，观察电机减速机、水泵运转是否正常，冲洗管上水压表压力是否正常，如异常需停机，将管道过滤器或喷嘴拆出检查清洗。

3、应定期检查传动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象，如出现异常现象应立即解决，及时消除隐患。

4、要注意二沉池泥位，及时排泥，防止跑泥和污泥膨胀。

（八）卧式螺旋离心机运行操作要点

1、污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要保证处理效果又要避免浪费；

2、开机过程中每小时至少巡视一次，及时调节控制进泥量和絮凝剂投加；

离心机的处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果；

3、按设备操作手册定时、定期进行维护保养，设备设施整洁，对溶药系统应经常清洗，防止药液堵塞，注意防滑，同时应将撒落在池边、地面的药剂清理干净；

4、泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定最佳差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。

（九）二氧化氯运行操作要点

1、应根据水量及对水质的要求确定加药量；

2、应定期清洗二氧化氯原料罐口闸阀中的过滤网；

3、开机前应检查防爆口是否堵塞，确保防爆口处于开启状态；

4、开机前应检查水浴补水阀是否开启，确认水浴箱中自来水是否充足；

5、停机时加药泵停止工作后，设备须再运行30分钟，使水射器将设备中的余气尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢 ；

6、盐酸的采购和存放应符合国家有关部门的规定，固体氯酸钠应单独存放，并与设备间的距离不得小于5米，库房应通风阴凉，避光保存；

7、在搬运和配制氯酸钠过程中，严禁用金属器件锺击或摔击，严禁明火。操作人员应戴防护手套和眼镜；

8、设备的塑料软管长时间使用易老化和密封不严，应经常检查，定期更换。

9、应定期清洗反应室及水浴箱。

10、有较大气味时，应检查安全阀，如安全阀打开应及时复位。

11、长时间停机时，应关闭加热器电源。

（十）设备的三级保养

重点设备和常用设备均实行“三级保养”维护制度，具体为：

1、日常保养：

设备的日常保养即每天由操作者负责，要求操作者每天必须做到：对设备进行清洁、润滑、紧固易松动的部件，检查零件、部件是否完整，严格执行操作规程，操作者应在下班前做好日保工作，并将设备状况记录在交接记录台帐中。

2、一级保养：

设备的一级保养，部门必须根据设备运转所达到的规定时间，制定保养计划并按生产计划科所批准的作业计划和定额，在专职维修人员的指导、配合下，由操作工人进行。

保养内容：对所使用设备普遍进行紧固、润滑，局

部解体和检查，清洗规定部位，疏通油路，更换油线、油毡，调整设备各部位的配合间隙，其目的为消除隐患，延长设备使用寿命。

一保完工后，操作工填写一保记录，并对其费用、消耗工时、材料等进行汇总统计。

3、二级保养：

设备的二级保养应由设备主管部门根据设备的运转所达到的规定时间与实际状态，于年初或季初统一编制计划给定工作时间。

二保由专职维修工承担，操作工协助，其内容：除执行一保全部

项目外，还需对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，局部恢复精度，润滑系统清洗、换油、电气系统检查维修等。缺三级保养内容,请补上。

（十一）设备润滑“五定”原则 设备润滑必须坚持“五定”。其内容如下

1、定点：按规定的润滑部位注油，不得遗漏；

2、定人：设备的日常加油、应有人负专人负责；

3、定质：按设备要求所选定的润滑油脂的牌号，质量合格的油脂，经过三级过滤，方可注入设备的润滑部位，禁止乱用、混用油脂；

4、定时：在设备的润滑部位要按规定的时间进行加油、清洗或根据润滑油的质量情况更换新油。

5、定量：按设备标定的油位和数量加注规定牌号的润滑油脂。

（十二）设备台帐管理

1、设备总台帐

2、特种设备台帐

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。

3、设备档案（一机一档）

（1）设备档案：包括设备名称、类别、编号、管理类别、配用电机、主要技术特征及附件、检修记录。

（2）设备资料，包括：说明书，各种图纸，计算书，各类测试报告，合同副本，使用登记证，合格证，安装、竣工验收资料及批准文件等。

4、设备维护润滑记录

5、设备巡检记录

6、故障维修记录表

7、设备完好率统计

8、设备台时统计

三、安全生产培训

（一）一般安全规程

1、“安全生产、人人有责”，所有员工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产劳动保护政策、法令、法规，严格遵守安全技术操作规程和各种安全生产规章制度。

2、必须按规定穿戴好防护用品，检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护装置、保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备通风润滑良好。不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、敞衣、戴头巾工作。上班前不准饮酒。

3、工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉、做与本职工作无关的事情。

4、讲卫生、讲安全、严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、水源、气源、熄灭火种，清理场地。

5、二人以上同时工作时，必须有主有从，统一指挥，夜间加班必须

安排两人以上一起工作。

6、严禁从行驶的车辆中爬上爬下，跳下或抛下物品。

7、起重工作要有专人指挥，吊运工作要制定安全措施。严禁任何人攀登吊运中的物件，以及在吊臂下停留。

8、检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌设专人监护，停电牌必须谁挂谁取（轮班作业时必须在交接时交代清楚）非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要严格细心检查，确认无人时方准合闸。

9、各种安全防护装置、照明、信号临测仪表警戒标记，防雷装置，不准随意拆卸或非法占用。

10、一切电气设备的金属外壳和行车轨道必须有可行的接地或接零保护措施。非电气人员不准装修电器设备和线路。使用手持电动工具必须装漏电保护器，并戴好绝缘手套进行操作。

11、没有工作任务，不准到其它工作场所，或任意触动设备。

12、在机械运转时，不要进行加油、擦拭和修理调整等操作。

13、各种机器设备和工具不准超负荷、超重、超压、超速或超温使用。

14、不得在有毒气体或物品的场所长时间停留或进餐、饮水。

15、变配电室等重要部门，非岗位人员，未经批准不得入内。

16、及时清除处理设施走道上的积雪，保证操作人员在巡视和工作时的安全。

17、非工作人员未经过允许，不得在池上走动观看，以防发生意外溺水。

18、各种消防器材、工具要按消防规范设置齐全，不准随便使用；安

放地点周围，不得堆放其他物品。

19、发生重大伤亡事故或恶性事故时，要及时抢救，保护现场并立即报告厂领导和上级领导机关，认真调查，分析处理。

(二)、井下作业操作安全规程

1.下井作业人员应提前准备好安全标志，检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用，所配备的安全防护器材是否齐全。2.施工场地堆放的施工材料、工具等物品，不得影响行人车辆的交通安全。

3.夜间作业时，应设安全标志、架设红灯，夜间除应按日间操作规程作业外，一般情况不得进入井内作业。

4.下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。

5.下井作业前必须将相邻上、下游4-5个井盖打开，并设置安全标志，使井内自然通风，排放井内沼气，然后使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，确定危险气体未超标，由施工负责人同意后，方可下井作业。

6.为保证施工作业人员安全，进入施工现场必须头戴防护帽，身扣防护带，并系安全绳，口罩戴好后，方可下井作业，井内严禁吸烟。同时场地必须配备防毒面具、氧气袋至少两个。

7.施工作业人员进入井下作业时必须牢固树立“安全第一”的思想，不违章作业，不盲目作业。施工负责人发现违章作业的，应及时制止，对违规作业的，应给予经济处罚，发生重大安全事故的，应追究其刑

事责任。

8.下井作业时，严禁小孩在附近玩耍，并说服行人不要围观。

9.下井后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔，作业井周围1m范围以内不得有石块、砖头、工具等有可能造成打击伤害的物体。

10.井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。

11.井下作业所有电器设备必须是防爆型，包括灯、开关等。

12.下井操作时，施工负责人和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，坚持2分钟向井下喊话，注意观察，特别是井下作业人员状态，及时发现问题，避免安全事故的作业，井上不得吸烟，严禁向井内抛扔物品和烟头。

13.作业完毕后，应及时将井盖还原，同时清理周围堆放的废弃物。

14.发生作业险情时，整救人员需配戴氧气袋下井救人，并带另一氧气袋插入晕倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危险地段，同时向施工负责人汇报，并及时与急救中心联系，说明出事地点与具体情况。

15.下井作业人员必须身体健康、神志清醒。未满十八岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。

16.遇重大自然灾害，及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。

(三)用电及维修安全

1.启动电器仪器前，事先检查电路是否接妥。使用不得超过负荷，不得随意更改或增设线路。

2.所有电器和仪器设备均必须接有地线。保险丝的标号、规格及负荷要符合规定。严禁用钢丝、铝丝或其他金属丝代替保险丝。

3.突然断电时，要及时关闭电器仪器的全部开关。

4.在高温炉中放入或取出物品时。必须先切断电源，金属器皿不能直接放在电炉上加热，要隔垫耐火盘或石棉网。

5.插头、插座线路等电气设备要经常保持干燥、清洁。

6.检修工作开始以前，工作安排人要向工作负责人详细交待工作内容、安全措施、现场情况和安全注意事项。并和工作负责人共同到现场检查安全措施确已正确地执行，才允许开始工作。

7.所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行，检修工作人员不准自己进行试运行的操作。

8.在转动机械试运行起动时，除运行操作人员外，其他人员应先远离，站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。

9.禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。

10.在没有脚手架或在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。

11.在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。

12.在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60度左右。工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作。人在梯子上时，禁止移动

梯子。

13.电气工具（含电焊机）使用前必须检查电线是否完好 ,有无接地线 ,坏的或绝缘不良的不准使用。

14.湿手不准去摸触电灯开关以及其他电设备（安全电压的电气设备除外）。

15.遇有电气设备着火时,应立即将有关设备电源切断，然后进行救火。

16.发现有人触电应立即切断电源，使触电人脱离电源并进行急救。

17.地面上绝缘油着火，应用

干砂

灭火。

18.使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或转动部分

19.检修工作的过程和注意事项（包括检修内容、检修人及完工时间、运行注意事项）须记在碱炉运行记录和维修班长的工作日志内。

20.凡在离地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。

21.触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要

站立或走动。

22.触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触及伤员，因为有 触电危险。

23.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票，以防止误操作事故的发生。

24.高压操作必须两人同时进行、一人监护，一人操作。

25.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。

26.拉开或合上开关时，应迅速果断，但不能用力过猛，操作机构有

故障时，不得强行拉、合闸。

27.高压停电时，先打开负荷开关IS，后合上接地开关ES；高压送电时，先分开接地开关ES，后合上负荷开关IS。

28.变压器停电时，先停负荷侧开关，后停电源侧开关；变压器送电时，先送电源侧开关，后送负荷侧开关，严禁带负荷拉、合闸。

29.送电操作程序

(1）穿戴好防护用品，用高压试电器确认市高压电正常。

(2）打开接地刀锁。取下“禁止合闸”警示牌。

(3）逆时针操作，拉开接地刀。然后检查接地指示在断开位置。

(4）锁上接地刀锁。然后打开开关锁。

(5）逆时针操作将开关合上，然后顺时针反向蓄能操作。

(6）检查三个指示灯在亮的状态。然后锁上开关锁。

30.停电操作程序

(1）断开低压配电柜的进线柜总负荷开关。

(2）检查三个指示灯在亮的状态。

(3）用手按停电开关，听到开关动作声为止。

(4）用高压试电器分别对L1、L2、L3检查，指标灯应无闪烁呈白色。

(5）打开接地刀锁然后顺时针操作，合上接地刀。

(6）检查接地指示在接地状态。挂上“禁止合闸”警示牌。

31.双电源切换操作

(1）断开低压各运行开关。

(2）断开1#、2#变压器低压侧开关。

(3）断开1#、2#变压器高压侧负荷开关。

(4）断开1#进线柜负荷开关（或2#进线柜）。

(5）断开1#进线柜刀闸隔离开关（或2#进线柜）。

(6）取下1#进线柜（2#进线柜）程序锁钥匙并插入2#进线柜（或1#进线柜）打开程序锁。

(7）合上切换1段、11段、PT的切换开关。

(8）合上2#进线柜（或1#进线柜）刀闸隔离开关。

(9）合上2#进线柜（或1#进线柜）负荷开关。

(10）合上1#、2#变压器，高压侧开关。

(11）合上1#、2#变压器，低压侧开关。

(12）合上低压侧各负荷开关。

32.开关柜送电、停电操作

(1）关上柜门——抽出绝缘隔板——操作柄插入孔（I）——顺时针转90——按地开关分闸——取出操作柄再次插入——顺时针转90——隔离开关合闸到位。

(2）操作柄插入孔（Ⅱ）--顺时针转动90--负荷开关合闸到位。

33.停电操作

(1）操作分闸手动按钮——负荷开关分闸到位。

(2）操作柄插入孔（I）——逆时针转90——隔离开关分闸——取出操作柄验电——无电时取出操作柄插入孔（I）——逆时针转90——接地开关合闸到位；（1#、2#进线柜无接地功能）。

(3）打开仪表门——插入绝缘隔板——将闭锁杆拔向左边——打开

柜门。

（四）消防安全知识培训

1、消防工作的方针是：预防为主，防消结合。这个方针准确、科学的体现了对火灾的预防和扑救的辩证关系，正确的反映了同火灾作斗争的客观规律。

2、消防的“四知道、四会”及报警要素

四知道：(1)知道本岗位的火灾危险性（2）知道预防火灾的措施（3）知道扑救初期火灾的方法（4）知道逃生的方法

四会：（1）会报警（2）会使用消防器材（3）会扑灭初期火灾（4）会逃生

报火警的几个要素：报火警时应沉着冷静，不要惊慌失措，拨通火灾报警电话后，一要讲清起火的具体地点、单位名称和报警所用的电话号码；二要讲清燃烧物品，火势大小及是否有人被困等情况。(消防报警电话为119。)

3、引起火灾的火源

（1）明火：指生产、生活用的炉火、灯火、焊接火以及火柴、打火机的火焰、香烟头火、烟囱火星、撞击、摩擦产生的火星、烧红的电热丝、铁块等。

（2）电火花：指电器开关、电动机、变压器等电气设备产生的电火花，还有静电火花，这些火花能使易燃气体和质地疏松、纤细的可燃物质起火。

（3）雷击：是瞬间的高压放电，能引起任何可燃物质的燃烧。

4、易发生火灾部位

发生火灾主要是以电器火灾为主，占火灾发生比例的85％以上，其次为使用明火（如煤气、烟头、电气焊等）。电器火灾主要是由于电气设备的设计安装、维修、使用不当造成的。具体表现在电器短路、设备超负荷、导线连接点接触不良、电器绝缘材料老化变质、易发热器件直接接触易燃材料等。极易发生部位大致在照明灯具、商品后库、配电室、设备间、天棚天花板、安装插座处和各种线头连接处。

5、火灾扑救（冷却法、窒息法、隔离法、化学抑制法）

（1）灭火时机：火灾初起时灭火最有利时机，有效时间为火起时5-10分钟之内，必须想尽一切办法将火扑灭，防止蔓延，否则，会形成灾难性火灾。

（2）灭火的几种主要方法：

电气火灾：首先必须立即切断电源，然后对明火实施扑灭。如插座、开关等电气设施出现打火现象，也应迅速切断电源，立即报告。气体火灾：首先必须立即关闭气源和电源，然后对明火实施扑灭。若发现有煤气泄漏，要迅速熄灭明火及关闭阀门和一切用电设备，立即报告煤气公司抢修部门。同时报告相关部门。严禁使用明火检查漏气，人员不要在此区域长时间逗留。

另外在发生火灾时，当一部分人进行灭火时，其他人员应立即移走可燃物，断绝可燃物质、阻断可燃液体，防止火灾蔓延。在使用泡沫灭火器、消火栓及大量水灭火时，注意必须在断电情况下使用，以免触电伤亡。

6、火灾自救和疏散

（1）自我保护疏散：首先是防毒、防烟。用湿毛巾等捂住嘴和鼻子，防止烟和毒气进入呼吸系统，然后尽量降低身体重心进行疏散（因烟、火向上）。

（2）平时应熟悉本区域环境，牢记安全出口的位置，遇急时讯速向通道内疏散。

（3）牢记本岗位附近报警器、灭火器、消火栓的位置。如被大火围困，应及时发出报警并使用灭火器或消火栓开通实施疏散。（4）疏散顾客：当发生火灾时，应提醒顾客不要慌张，保持镇静，有序地引导顾客进行安全疏散，避免发生混乱现象。

（5）疏散要求：向远离烟火的方向疏散，然后再向下疏散；尽量以水平疏散为主，避免向楼上疏散。一旦到达较为安全的地方，不要停留迅速向火层以下疏散，最好到达地面。

7、常用消防器材的使用方法

（1）灭火器使用方法：1打开铅封；2拉出保险栓；3对准火点根部1.5-2米距离，按压手柄，喷射灭火。卖场目前配置的是ABC型手提式干粉灭火器，对固体及电气火灾较为有效。灭火器按柄处有一个压力表，当指示针处在黄色和绿色区域时，可正常使用；当指示针处在红色区域时，灭火器无压、无效。

（2）室内消火栓使用方法：按下红色报警按钮，平展甩开水带后一端接水枪，一端连接消防栓，技术要求是对准卡口，顺时旋转45度，带子不够长度时，可另取一条按上述方法连接。消火栓使用时需二人

以上进行操作，一人将水带铺开（采用滚动），接好水枪头，另一人将水带与消火栓水阀进行连接，并开启水阀。使用消防器材注意事项：①当开启水阀时，水带将产生较大的力，应防止水带滑落伤人；②当水带注满水后，应防止重物压水带防止水带瀑裂；③在铺开水带时，应防止水带打结；④使用后的水带应及时晒干及卷好放入消火栓箱内。

（3）灭火器的有效期限

有压力表的：压力指针指向绿区，为正常有效；指向红区，即为失效； 无压力表的：干粉灭火器：3年，二氧化碳灭火器：5年，泡沫灭火器：1年。

8、消防手动报警按钮的用途

手动按钮是当发生火灾时进行手动报警的电子联动装置。不得损坏、遮盖、阻挡手动火灾报警按钮。当发生火灾时，按下按钮，消防中心的火灾自动报警设备会立即报警，并显示出火灾报警位置，根据实际做出相应反映

环保同行交流群237378471，这里都是热爱环保的，都是从事水处理的，你可以在这里和大家一起交流，一起分享，共同进步，为祖国的环保事业尽一份力。

第五篇：城市污水处理厂工艺调试方法简述

城市污水处理厂工艺调试方法简述-污水处理

城市污水处理厂工艺调试方法简述 来源:网络

发布日期：2006-07-23 浏览次数： 15568 摘要：当前，城市污水处理厂工艺调试的重要性还没被普遍认识和接受，不少污水厂建成后没有进行工艺调试，这就产生了要么运行不起来，要么运行起来水质达不到设计要求，运行成本偏高等现象。事实上，工艺调试是污水厂投产前的一项重要工作，其重要性表现在以下几个方面：一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题，使污水厂投入正常运行；二是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本。

关键词：城市污水处理厂 工艺调试方法

当前，城市污水处理厂工艺调试的重要性还没被普遍认识和接受，不少污水厂建成后没有进行工艺调试，这就产生了要么运行不起来，要么运行起来水质达不到设计要求，运行成本偏高等现象。

事实上，工艺调试是污水厂投产前的一项重要工作，其重要性表现在以下几个方面：一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题，使污水厂投入正常运行；二是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本。

一、调试内容及目的

调试的主要内容有：第一，带负荷试车，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；第二，活性污泥培养，主要是积累处理所需微生物的量；第三，活性污泥驯化，其目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物；第四，确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗；第五，编制工艺控制规程，以指导今后的运行。

二、调试方法

（一）准备工作

1.人员准备：

a.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。

b.接受过培训的各岗位人员到位，人数视岗位设置和可以进行轮班而定。

2.其他准备工作：

a.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。

b.检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。

c.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。

d.检查总供电及各设备供电是否正常。

e.检查设备能否正常开机，各种闸阀能否正常开启和关闭。

f.检查仪表及控制系统是否正常。

g.检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。

h.购置絮凝剂。

（二）带负荷试车

开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几方面工作：第一、检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。第二、用容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计计量是否准确，校核各种仪表，检测进水水质，测量流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。第三、及时解决试车过程中发现的问题。第四、编制设备操作规程。

（三）活性污泥培养

活性污泥培养的实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使处理系统中产生并积累一定量的微生物，其培养方式主要有连续式和间歇式。

1.连续式培养：连续式培养是指在连续进水、连续出水的情况下进行的活性污泥培养方式。选择该种培养方式的条件是要有足够的进水，即日进水量至少可以满足一台进水泵24小时的水量，连续式培养的优点是培养时间短，微生物所需驯化时间短。其具体操作方法是根据来水量的大小确定进水泵开机台数和生物池开启组数，格栅机、沉砂池、二沉池全开，开启外回流泵（若有内回流泵，选择不开），回流量控制在大于100%，曝气区溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均不小于0.3m/s，绝对流速不小于0.2m/s，连续运行。在此过程中，每天做好各项水质指标和控制参数的测定。当sv%达到10%以上时，活性污泥培养即告成功，此时的出水BOD5、SS、COD等指标一般可达到设计要求。

2.间歇式培养：间歇式培养是按进水、曝气、沉淀、撇除上清液等四个阶段往复循环的培养方式，是在进水量小不能满足连续运行的一种培养方式。其特点是微生物积累周期长，驯化时间长，操作工作量大。其具体操作方法是同时开启进水泵、格栅机、沉砂池，待生物池充满水后开始曝气，同时停止进水，定时测量生物池，当COD、SS明显小于进水时停止曝气，沉淀2小时后再进水，同时撇除上清液。在此过程中的水质指标和控制参数的测定及完成的标志同连续式培养。

（四）活性污泥驯化

驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物，对于有脱氮除磷功能的处理工艺，通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。具体做法是首先保持工艺的正常运转，然后，严格控制工艺控制参数，DO在厌氧池控制在0.1mg/l以下，在缺氧池控制在0.5mg/l以下，在好氧池控制在2-3mg/l，好氧池曝气时间不小于5小时，外回流比50%～100%，内回流比200%～300%，并且，每天排除日产泥量30%～50%的剩余污泥。在此过程中，每天测试进出水水质指标，直到出水各指标达到设计要求。

（五）工艺控制参数的确定

设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的，而实际投入运行时的污水厂其水量水质往往与设计有较大的差异，因此，必须根据实际水量水质情况来来确定合适的工艺控制参数，以保证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。

1.工艺参数内容：

需确定的重要工艺参数有进水泵房的控制水位、沉砂池排砂周期、生物池溶解氧DO及氧化还原电位ORP、污泥回流比R、污泥浓度MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指数SVI、污泥龄SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影响能耗大小的主要因素是进水水位的高低和污泥浓度MLVSS的大小，影响脱氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥龄SRT。

2.确定方法：

进水泵房水位在保证进水系统不溢流的前提下尽可能控制在高水位运行。用每天排除大海量的体积与集砂容积对比来确定排砂周期，排砂量体积小于集砂容积。生物池DO及ORP根据厌氧池放磷情况、缺氧池反硝化情况、好氧池吸磷和硝化情况来确定，一般情况下厌氧池的DO小于0.1mg/l，缺氧池的DO小于0.5mg/l，好氧池的DO控制在2～3mg/l之间，厌氧池ORP小于-250mv，缺氧池ORP在-100mv左右，好氧池ORP大于40mv。回流比R的大小应根据污泥在二沉池的停留时间和磷的释放来确定，一般情况下80%左右较合适。污泥浓度MLVSS通过污泥负荷来确定，脱氮除磷工艺的污泥负荷一般在0.12kgBOD5/（kgMLVSS*d）左右较合适。污泥龄SRT要考虑设计水质的要求，对脱氮除磷工艺而言，其一般控制在8天左右。

（六）工艺控制规程：

工艺控制规程主要是用来指导生产运行的，是工艺运行的主要依据，其主要包含以下几方面的内容：第一，各构筑物的基本情况；第二，各构筑物运行控制参数；第三，设施设备运行方式；第四，工艺调整方法；第五，处理设施维护维修方式。工艺控制规程应在工艺参数确定后编制。

（七）调试中的其他工作：

污水厂要正确运行，还应有一套完善的制度，其主要包括管理制度、岗位职责、操作规程、运行记录、设备设施档案等，在调试过程中可分步完成上述工作。

三、应注意的问题

1.通过前对所有设施、管道及水下设备进行检查，彻底清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。通水后进行水下设施设备的维护困难相当大，主要是因为维修需将水池放空，而水池的容积小则几千个立方，大则上万立方，放空一次相当费时费工，特别是有活性污泥后，水往哪放本身就是个问题，放出去会发生污染事故，放到别的池子往往又装不下。因此，在通水前一定要认真检查、清理。

2.对进水水质严格进行监控，尤其是PH，超过要求时应立即采取相应措施，否则会使培菌工作前功尽弃。

3.培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积两三米高，污染走道和现场仪器仪表，这一问题是培菌初期的必然现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。

4.自来水水量和压力大小往往容易被大家忽视，在调试过程中，化验室和污泥脱水的一些仪器、设备对水量和水压有严格的要求，若达不到要求，这些仪器、设备将无法使用。污水厂一般远离城市，处于自来水的管网末梢，水量水压通常很小，因此，应设置一定的装置以提高水量水压。

四、建议：

工艺调试是关系到污水处理厂能否正常运行及效益能否充分发挥的重要工作，它有技术性强、难度高等特点，需要具备污水处理知识和长期运行经验的专业人员或专业机构来实施，因此，建议有关部门将工艺调试列入项目，并安排足够的资金，以保证调试工作的有效开展。